Szendvicspanel Gyártósor használt eladó (1 507)

Gyártási év: 2000, állapot: használt, gép/jármű száma: 1660, Sandwichpanel gyártósor / Lewecke adagolóportál A következő termék készült ezen a berendezésen (más alternatív termékek is elképzelhetők): Szendvicspanelek / szendvicslemezek polisztirol (EPS) maggal, külső burkolat alumínium, 0,5 – 0,8 mm vastag, belső burkolat farostlemez/rétegelt lemez 1,8 – 2,3 mm vastag. Maximális méretek: 2500 mm x 8000 mm Maximális teljes vastagság: 30 mm Maximális tömeg: 50 kg A gyártósor összetétele: 1. Szállítószalag 2. Hengerprés Codeyztygjpfx Ahgsgt 3. Görgős pálya, bevezetés, lemezfordító 4. Görgős pálya, kivezetés, lemezfordító 5. OMMA – ragasztó felhordógép (Hot-Melt), HGS_H 327 típusú hengeres felhordógép, gyártási év: 2020 6. Szállítószalag 7. Hengerprés 8. Felületportál + 2 db előkészítő állomás lemezek/fedőrétegek számára, vákuumos anyagmozgató rendszer (hossz/szélesség/magasság: 20.000mm/8.000mm/4.000mm) Alternatívaként függőleges lemezpufferrel együtt is eladó, lásd külön hirdetés.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Műszaki részletek: Vastagság: 0,6 mm Szélesség: 1200 mm Hossz: 100 mm Munkasebesség: 1,5 - 3 m/perc Teljesítmény meghajtó motor: 45 kw Sűrített levegő: 7 bar Teljes súly kb.: 4500 kg A gép méretei kb. LxSxH: összesen: 20 m / 2,6 m / 3 m m Kínálatunkban 2 db SANDWICH KOMPLETT PANEL KIVÁGÓ KIEGÉSZÍTŐ GÉP található. A rendszer különösen alkalmas könnyűszerkezetes laminált panelek gyártására. A gépsor az anyag adagolórendszerből (szállítószalag), vágórendszerből, profilozó rendszerből és elektronikus vezérlőrendszerből áll. A rendszer hossza kb. 20,0 méter, szélessége kb. 2,6 méter, magassága kb. 3,0 méter. A rendszer teljes tömege körülbelül 4,5 tonna. A belső rétegek anyagaként égésgátló polisztirol vagy más könnyű hőszigetelő anyagot kell használni. A fémlemezeket stabilan a polisztirolhoz ragasztják úgy, hogy a polisztirol mindkét oldalára nyomás és hő hatására ragasztóanyagot visznek fel. A lemezek nagyon jó fizikai tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például hő- és hangszigetelés, nedvességállóság, hajlítási és nyomószilárdság, valamint mechanikai tulajdonságok. Cjdpfx Aou Nxa Hjhgogt A laminált panelek hossza igény szerint testre szabható. - A rendszer energiafogyasztása (fűtési rendszerrel együtt): 36 KW - Munkahőmérséklet: A panelgyártás optimális hőmérséklete 25 °C körül van. - Gyártási sebesség: 1,5-3 m/perc a hőmérséklettől (optimális 25 °C) és a ragasztó típusától függően. - Anyag: hengeres horganyzott fémlemez, 0,3-0,6 mm vastagságú és 1200 mm széles lemez. - Tápellátás: 380V50Hz - maximális motorteljesítmény: 45 KW - Sűrített levegő: 7 bar A laminált panelek méretei: Modell 1: - szélesség 800 mm-1200 mm x vastagság 20 mm-300 mm 2. modell: - Szélesség 1150 mm x vastagság 50 mm-150 mm (állítható) A laminált panelek hossza tetszőleges. A panelek színe változó, és a felhasznált lapok színétől függ. A gyártósor a következőkből áll - letekercselő berendezés - adagolórendszer - bevonórendszer - Vágó berendezés - ragasztóegység - Gőzelvonó berendezés - rakodóberendezés - Elektronikus vezérlőrendszer (Mitsubishi) használatban *

Állapot: új, Gyártjuk a gyártósorokat, amelyek lehetővé teszik a tetőt, falat és hűtőkamra panelek gyártását a kívánt méretekben. További információkért és műszaki dokumentumokért forduljon hozzánk. Cgjdjf Nqkdopfx Ahget

Állapot: használt, ILKWANG TELJES SZENDVICSPANEL GYÁRTÓSOR MŰSZAKI ADATOK A sor kapacitása: 400 m²/óra Panel hossza: 2000 mm - 15500 mm Panel vastagsága: 50-75-100-125 mm SZÁLLÍTÁSI KÖR Felső profilozó sor - Rakodóasztal és egyszerű bővíthető orsós tekercslefejtő - 12 állomásos profilozó sor - 12 m-es szalagvezető és megtámasztó egység - Acél tartószerkezet a fent említett berendezésekhez Alsó profilozó sor - Tekercstartó kocsi - Egyszerű bővíthető orsós tekercslefejtő - Védőfólia-felhelyező egység - 22 állomásos profilozó sor Elektromos előmelegítő kemence PUR - PIR habosító egység 20 m-es dupla szalagos szállítószalag Automata távtartó adagoló rendszer Repülőfűrész: szalagos fűrészegység porelszívó rendszerrel Hűtő/kimeneti görgőspálya Rotációs hűtőrendszer Automata panelrakodó rendszer Orbitális csomagolóvonal Komplett hidraulikus, pneumatikus és elektromos rendszer Meglévő tartályok vegyszerekhez Dokumentáció Meglévő szerszámok és pótalkatrészek Cedpfx Aow Aht Rohgsgt A sor kapacitása: 400 m²/óra Panel vastagsága: 50-75-100-125 mm Panel hossza: 2.000 - 15.500 mm

Gyártási év: 1993, állapot: szinte új (használt), Hosszú sor: - kapacitás 350 kg / h - keverő - adagoló, víz / liszt, vízszintes - csiga, csiga - Sajtó - Vibro adagoló, 2010-ben felújítva - Első szárító, felújítva 2010-ben - Második szárító - A tészta esetleges felhalmozódása 8 óra alatt - két száraz szalag Cgedpeh Dxhfefx Ahgjt - két szalag a száraztésztákhoz - Fémdetektor - Comand pult - El. Szekrény - Autoatic csomagolóegység ( 2012 )

Gyártási év: 1990, állapot: jó (használt), Rövid/ Fészek vonal Kapacitás - 400 kg/h 1. Siló - ciklon 2. Nagy siló 3. kis siló 4. Keverő 5. Extruder 6. Lánc tésztakanalakkal 7. Szárító 8. kimeneti szállító 9. Láncos szállító a vödrökhöz - 2 db Cgodpfx Aen Arzkohgjt 10. Elevátor (a sor végén) 11. Transz, késztermék szalag 12. Comand pult 13. El szekrény 14. Automatikus csomagolóegység

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, TELJES PELLETTERMELÉS 6 t/h Hidraulikus járópadló - kettős kemény és puha fához 12 m-es szállítószalag mágneses szeparátorral a forgácshoz Két, egyenként 130 kW-os kalapácsmalom nedves anyaghoz Két gerenda hidraulikus padlóval a dobszárító előtt 12 m-es dobszárító FIEDLER kazán 3,5 MW Finomító 250 kW-os finomító szállítóventilátorral és szűrővel ZEPI siló tartályok száraz anyaghoz Z szállítószalag ZEPI három silótároló fölött a pelletőrlő malom számára 0qe0k TRI Pelletmalom ZEPI ZPM600 200kW (2db) és 160Kw teljesítményű ZEPI ZPM600 Cjdpfx Ahoqy Hcdegsgt Pellet malom gyártási év 2015 (két db) Szállítószalag 10m a forró golyó, kondicionáló és aszpirin rendszerhez vibrációs szita ESSEGI csomagolórendszer (ITA) 2019 Raklaprendszer ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon szikraérzékelő rendszer Elektromos szekrény helyiség a teljes berendezés számára Működő vonal, kapacitás 6-7 t/h

Gyártási év: 2011, állapot: nagyon jó (használt), Műszaki részletek : - Év - 2011 - Kapacitás - 3,2 t/h - Teljesítmény - 600 kw A vonal a következőkből áll : - Durva kalapácsmalom (110 kw ) - Fűrészporszállító - kemence Automatikus adagoló egység Csdsipt Dljpfx Ahgjgt - 1,5 MW-os kemence - Szárító - három menetben - Ciklon és siló a száraz por számára - Finom kalapácsmalom ( 110 kw ) - Siló a sajtók fejénél - Pelletprés TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelletprés MUNCH ( 2X75 KW ) - Pelletszállító a hűtőig - Hűtő - Tengeralattjáró - 2 x siló 100 t kapacitás - 2x pelletszállító ( egy nagy zsákos 1000 kg-os, egy másik kis zsákos 15 kg-os csomagoláshoz ) - Automatikus csomagoló egység - Raklapozó robot - tartalék szerszámok ( szerszámok ) Gyár még összeszerelve és termelésben !!!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1979, Kötél gyártósor / Szál előcsévélő vonal REDAELLI Line STABILIZÁLT BETON ELŐSZORÍTÓ SZÁLAK 3 és 7 sodrású sodronyok, amelyeket nagy fesztávolságú gerendákhoz, hídelemekhez, nagyméretű előfeszített elemekhez, pl. padlóelemekhez, cölöpökhöz, előfeszített és utófeszített szerkezetekhez használnak. - Év -1979/2005 - Tekercsméret - 800x900 mm - Szálgyártási tartomány : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Tekercs súlya - 4.000 kg - sebesség - 40-60 m/perc - Magas széntartalmú acélhuzal - PC állvány mérete: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektromos ellátás - 400 kW Cgsdpfx Ahjt Iq Hbegst A vonal a következőkből áll: Huzal fizetése Tekerőegység Kemence Hűtőrendszer Vontató görgők A kötél feltekerése

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Kekszgyártó sor Kapacitás - 250-300 kg/h Év - 2018 Csdpfow Nxvusx Ahgsgt Tésztakeverő 100 kg adaghoz, Kekszrotációs formázógép 800 mm szélességgel, Alagútsütő, dróthálós szállítószalag 500 mm szélességgel, 18 m sütési zóna, 1,5 m be- és 1,5 m kivezető szállítószalag, összesen 21 m, elektromos, 4 hőmérséklet-szabályozott zóna külön felső és alsó vezérléssel, automatikus szalagkövetés.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2001, Háromrétegű parketta gyártósor A.COSTA Codpferdgqmjx Ahgjgt Kapacitás - 800 m2 / műszak Év - 2001

Gyártási év: 1990, állapot: szinte új (használt), Short/ Noodles tésztasor: - kapacitás 400 kg / h - Szállítószalag - keverő - adagoló, víz / liszt, vízszintes - csigás szállítószalag Codpjh Dxgaofx Ahgjgt - Sajtó - Vibrációs adagoló, felújítva 2010-ben - Első szárító , felújítva 2010-ben - Második szárító - Két szárítószalag - Két szalag szárított tésztákhoz - Fémdetektor - Automatikus csomagolóegység

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1996, Rondo Compactline kalács gyártósor - használt - gyártási év: 1995-96 - főbb alkatrészek: Compactline munkasztal, kalibrátor, vágóállomás, párásító állomás, adagológép, henger, sodróállomás, guillotine vágó, elvevőasztal, 4 vágóhenger, 3 díszítő - hossz: 7,70 m - rozsdamentes acél szerkezet - manuális vezérlés Csdpfx Ahjyglg Uegegt - gyártásból származó gép - igény esetén teljes felújítás vállalható - átvétel raktárról - ár kérésre

Gyártási év: 2015, állapot: használt, Eladó W és C profilgyártó sor Közúti korlátok, oszlopok és rögzítő elemek gyártására alkalmas, teljesen felszerelt, folyamatos ipari termelésre megfelelő gyártósor. Cgodpoxhf R Iofx Ahgst A gyártósort alkotja: - Két lecsévélő - Oszlopgyártó sor - Parapetgyártó sor - Két prés a rögzítőelemek előállításához Műszaki paraméterek: - Hossz: 17 m - Szélesség: 1 m - Magasság: 1 m - Motorteljesítmény: 22 kW - Tömeg: 18 t - Gyártási év: 2015 - Gyártó: Chengxing Machinery (Kína) Rendeltetés és előnyök: Ez a W és C profilgyártó sor különféle közúti biztonsági elemek – elválasztó korlátok, tartóoszlopok és rögzítő elemek – gyártására alkalmas. A berendezés megbízható, stabil és folyamatos gyártási folyamatot biztosít. A berendezés megtekintésre előkészítve. További kérdések esetén szívesen állunk rendelkezésére.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC625, Használt ALFA LAVAL S16 olívaolaj-sor – gyártási év: 2010 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett olívaolaj-extrakciós vonal bevált komponenseket egyesít, hogy folyamatos, hatékony feldolgozást és kiváló minőségű olaj előállítását biztosítsa. Az alapját képező Alfa Laval magtechnológia, valamint a kiegészítő berendezések ipari áteresztőképességet, megbízható szétválasztási technológiát és termikus kondicionálást nyújtanak. Kapacitás: 2,5–3 t/óra olíva Gyártási év: 2010 Fő gyártó: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Szeparátorok: Alfa Laval 507 (2 db, tartókerettel) Zúzó: Alfa Laval, 25 LE Cgodjy Iz Tujpfx Ahgjt Mosóberendezés: Santoro mosó mageltávolítóval Malaxőrök: 4 egység, rozsdamentes acél, egyenként 500 l, független ürítés Pasztaszivattyú: Bellin, 16-os statorméret Felhordó szalag: Alfa Laval Magcsiga (pogácsamalommarló): Officine Mottola Termikus egység (kazán): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, névleges teljesítmény 130 kW Hőcserélő: forróvizes hőcserélő termikus kondicionáláshoz Vezérlőszekrények: főelosztószekrény és dedikált szivattyúvezérlő szekrény Elektromos adatok (kazán): 380 V, 50 Hz, elektromos fogyasztás 0,42 kW Szabványok: CE-komponensek; kazán EN 303-5 3. osztály Fejlett automatizálás és vezérlőrendszer A vonal központi áramelosztással rendelkezik fő elosztó- és szivattyúvezérlő szekrényen keresztül, moduláris üzemirányítást lehetővé téve. A kezelők könnyedén szabályozhatják a betáplálást, darálást, malaxálást, dekanterezést és szeparálást. Biztonsági reteszelések és szabványos védőberendezések a forgó részeken és a forróvizes körökben folyamatos, biztonságos működést garantálnak. Gyors mechanikai beállítások teszik lehetővé a malaxálási idő és hőmérséklet finomhangolását az optimális extrakciós teljesítmény és termékminőség érdekében. Integrációs lehetőségek gyártósorokban Folyamatos extrakcióra tervezett, használt feldolgozósor az előfeldolgozási fogadást és mosást ötvözi az utólagos dekanterezéssel és polírozással. Felhordószalag, mageltávolítós mosó és daráló egyenletes pasztakészítést biztosítanak, míg a dekanter és dupla szeparátor magas tisztaságú olajat eredményeznek. A rendszer hozzákapcsolható tárolótartályokhoz, szűrőskidekhez vagy használt étolaj-palackozó vonallal kombinálva teljes ipari csomagolási folyamat valósítható meg. Rugalmas csővezetékek és sztenderd csatlakozók egyszerű integrációt tesznek lehetővé meglévő élelmiszer- vagy italgyártó sorokba. Gép állapota és karbantartási előélet Ez egy komplett, használt olívaolaj-extrakciós sor, üzemképes állapotban eladó; fő feldolgozó berendezései 2010-esek. A főbb gyártók, mint az Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola és ...

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy speciális gép: komplett gyártósor fűtőszegmensek előállításához. A gyártósort a Bosch cég saját maga fejlesztette és építette. A fűtőszegmensek átfolyós vízmelegítőkhöz alkalmasak. A szegmensekről készült képet a képgaléria második fotóján látható. A gyártósor vizsgálóállomást is tartalmaz. A dokumentáció – láthatóan – teljes. Kérésre szállítás és rakodás Európa-szerte, felár ellenében megszervezhető. Az árak az ÁFA-t nem tartalmazzák. Cedpfx Ahjy H H N Ejgegt A megtekintés időpont-egyeztetéssel lehetséges. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot; csapatunk szívesen segít Önnek. Gépek adás-vétele TERMELÉSI ÉS FÉMMEGMUNKÁLÓ GÉPEK, SZERSZÁMGÉPEK ÉS EGYÉB GÉPEK VÉTELE/ELADÁSA. Minőségi, de kedvező árú gépre van szüksége a gyártáshoz? Vagy eladná meglévő gépét? További információkért és elérhetőségekért kérjük, használja a kapcsolatfelvételi űrlapot.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, LISEC PVB lamináló sor Tartalmazza: TERRUZZI autokláv – 2007-es évjárat LISEC HVM26B6 mosógép – 2015-ös évjárat Csdjy I Sd Ropfx Ahgogt Tisztatér Hengerszék Méretek: 5500x2800 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó pohár töltő- és csomagolósor – 11 500 BPH Műszaki jellemzők & teljesítmény adatok Ez a használt palackozó sor egy komplett pohár töltő- és csomagolórendszer, amelyet vízalapú italgyártáshoz terveztek. A központi egység a TR-ALP 10 pohár formázó-töltő-záró gép, amely PET poharakat termoformáz, tölt, lezár és vág, magas hatékonysággal. Az 5x2-es formátum (10 üreg/ciklus) és a 17–20 ciklus/perc kapacitás révén a rendszer akár 12 000 pohár/óra teljesítményt ér el, így ideális másodkézből származó ipari csomagolósorokhoz is. A beépített végvonalas berendezések között szerepel egy robot kartonozó, dobozformázó, dobozzáró gép és szállítószalagok a zavartalan továbbítás érdekében. Gyártási sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusszám: 17–20 ciklus/perc Üregelrendezés: 5x2 (10 üreg/ciklus) Lyukasztási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Fedelőanyagok: 40 µm vagy 12 µm alumínium / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: rozsdamentes acél AISI 316 Maximális fóliaszélesség: 390 mm (alsó), 375 mm (felső) Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép tömege: kb. 2 500 kg Dobozzáró típus: GEM F470 Dobozformázó típus: F2000 Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A sor fejlett automatizálása garantálja a precíz pohárformázást, pontos adagolást és megbízható zárást. A TR-ALP 10 idővezérelt, gravimetrikus adagolórendszert alkalmaz 10 vezérlőszeleppel az egyenletes töltési térfogat érdekében. Az elektromos rendszer ipari minőségű védettséggel és biztonsági áramkörökkel van ellátva. Tápellátás: 3 x 380 V AC Telepített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Cgedpfjy Icp Dox Ahgot Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt, gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vész- és biztonsági kapcsolók (ipari komponensek) Csomagolósor integrációs képességek Ipari csomagolásra tervezve, a sor egyesíti a pohárgyártást a végvonalas dobozkezeléssel. A vákuumos pick-and-place robot kartonozó különböző pohárméretek kezelésére alkalmas, mind a 100 ml-es, mind a 200 ml-es receptúrával. Az automatikus dobozformázás, lezárás és három szállítószalag inline vagy moduláris elrendezésben is lehetővé teszi az üzemeltetést. Végvonalas berendezések: robot kartonozó, F2000 dobozformázó, GEM F470 dobozzáró, szállítószalagok Csomagolási konfiguráció: 30 pohár/doboz (200 ml: 2 réteg 15x2; 100 ml: 3 réteg) Formátum rugalmasság: 100 ml és 200 ml szerszámkészletek Pohár: PET; másodlagos csomagolás: karton gép állapota & karbantartás…

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Hullámkarton gyártósor, 5 rétegű. Teljesen felújítva 2024-ben, 1650 mm szélességben. Gőzfejlesztő rendszer, a kazán gőztermelése 2500 kg/óra, maximális nyomás 19 bar. Sebesség: akár 70 m/perc. 1. Teljes hossz: 55 méter 2. Teljes teljesítmény: 150 kW 3. Tengelyes váz 4. Hullámpapír továbbítás: hullámgörgő átmérő, elektromos fordulatszám-szabályozó motor 5. Dupla hengeres ragasztófelhordó gép: a felhordás során, a belső két réteg adagolja a ragasztót, a papírvezető leengedi és továbbítja a papírhengert. A gép részei: - Hidraulikus tengely nélküli papírtekercs tartóállványok, tengely: ¢240 mm, hiperbolikus nehéz kar, expanziós tokmány, többpontos fék, hidraulikus emelés és oldalirányú mozgatás középen. - Felső papír és magpapír előmelegítő hengerek – 360°-os előmelegítési tartomány. - Egyrétegű hullámkarton gép (Single Facer) - Kétrétegű hullámkarton gép (Double Facer) - Vágó- és biegelőegység (Blade scorer) - NC csigás kés (NC helical knife) - Ragasztórendszer - Gázhálózat - Gőzrendszer: 2500 kg/óra termelés, max. nyomás 19 bar, üzemi nyomás 12 bar Codpfsw R Sknex Ahgegt Felső papír: 100g/㎡–180g/㎡, Gyűrűs merevség index (N.m/g)≥8 (nedvességtartalom 8–10%) Magpapír: 80g/㎡–160g/㎡, Gyűrűs merevség index (N.m/g)≥5,5 (nedvességtartalom 8–10%) Belső papír: 90g/㎡–160g/㎡, Gyűrűs merevség index (N.m/g)≥6 (nedvességtartalom 8–10%)

Gyártási év: 2024, állapot: nagyon jó (használt), – Teljesítmény – 3,5 kW Cgedoyx E Haopfx Ahgst – Irányítás – PLC vezérlés – Egy beállító egység – Kifutóasztal – 15 m (bővíthető lehetőség) – Blokk átmérője – 300 mm – Huzal átmérő tartomány – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Gyűrű átmérő – 300 – 420 mm – igény esetén más gyűrűátmérő is lehetséges – Kapacitás – 52,5 m2/8 óra hálóra a következő paraméterekkel: Gyűrű átmérő 350 mm – 9 tekercs Huzal átmérő – 3 mm Háló méretei – 10 x 5 m – Háló méretek – 10x5 m (igény szerint hosszabb is lehet, a végső háló súlyától függően) – Teljesítmény – 3,5 kW (teljes sor) – Szükséges kezelők száma – 1 fő/műszak

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, szállítószalag szélessége: 650 mm, bemeneti feszültség: 400 V, teljes hossz: 7 600 mm, munkaszélesség: 650 mm, teljes szélesség: 950 mm, teljes magasság: 915 mm, TOP finom pékáru gyártósor Rondo modell: PMML 102.B Rozsdamentes acél kivitel LED panel Vágóállomás 2 hengerhez Hajtogatólapok és feltekerő Töltő/adagoló Kalibráló/kalibráló fej Mehlerrel Nedvesítés Gördíthető asztal Guillotine max. 100/perc Munkaszélesség 650 mm Csatlakozás: 400V, 16A-CEE dugó Cgedpfxoy Ild Rs Ahgot Méretek: 7600 x 950 x 915 mm, SzxMxM Használt gép További sütőipari gépeket kínálunk raktáron!

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó BUD-MASZ Monterrey cserépprofilú tetőfedő lemez gyártósor Állapot: használt, de teljesen működőképes. A gyártósor jelenleg is üzemben van, kipróbálható a helyszínen. Műszaki adatok: Gyártó: BUD-MASZ (Lengyelország) Profil: Monterrey Gyártási év: 2007 Cgjdsxhgl Tjpfx Ahgot Motor teljesítménye: 15 kW Konstrukció acél tetőprofilok formálására, cserép formájú profillal Masszív vázas kivitel, amely biztosítja a stabil és pontos működést A gyártósor rendeltetése: A berendezés acéllemezek cseréputánzatú tetőprofilba történő profilírozására szolgál. Alkalmas sorozatgyártásra és egyedi megrendelésekhez egyaránt. Lengyelországban gyártott, ezért megbízható minőség és hosszú élettartam jellemzi. Az eszköz csatlakoztatva van, megtekinthető és próbaüzem indítható. Ha további kérdése van, szívesen válaszolunk.

Gyártási év: 2004, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Minden sor a következőkből áll: • Fő extruder: BA105 AMUT, gyártási év: 2004 • Egycsigás koeextruder: ROYAL EUROPA (Kanada), gyártási év: 2005 • Pneumatikus anyagszállító rendszer • Hűtőkádas asztal (AMUT NERG10, 10 m), 2004-es évjárat • Húzó-vágó egység (TP25, 7 m), 2004-es évjárat • Lerakó asztal _____ MŰSZAKI ADATOK – BA105 AMUT extruder • Csiga: Ø105 mm, hossz: 24 L/D • Típus: PCD90WEF; VBM105-24-007 Codpfxoyc R Aas Ahgsgt • Fordulatszám-tartomány: 2,66 ÷ 26,6 • Csiga anyaga: 41CrAlMo7 ötvözött acél, keménység: 1000 HV • Hajtómű: áttétel 1:65,6 R • Axiális csapágy: 1 400 000 N • Hordó fűtés: 42,92 kW (7 fűtési zóna, 4 hűtési) • Főmotor: 60 kW, 1750 ford./perc • Szellőztetés: 2,2 kW, 30 m³/h vákuumszivattyú, 700 Hg _____ MŰSZAKI ADATOK – ROYAL EUROPA koeextruder • Típus: 253-100-000, oszlopra szerelhető • Csiga: Ø1¾", hossz: 21D, kompressziós arány 2:1, dupla szárnyas • Csiga és henger anyaga: AISI 4140 acél • Bimetál henger: Ø3" külső / Ø1¾" belső • Csiga keménysége: 50–52 RC Hajtómű: • Típus: ROSSI RCI 100 U03A • Áttétel: 1:15,2 + ékszíj 1:1,65 (összesen 1:25) • Szíjtípus: 3VX600 (4 db) Fűtés és hűtés: • Fűtőteljesítmény: 8,9 kW • Fűtők: 4+1 • Hűtés: 1/16 LE, 4 ventilátor Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Teljesítmény: 10 LE • Fordulatszám-tartomány: 0–1750 ford./perc Műszaki állapot: Mindkét gyártósor komplett és teljesen működőképes. Profilgyártásra azonnal alkalmas, több rétegű koeextrudálás lehetséges. Egy vagy mindkét sor eladó – a vevő igénye szerint. Megtekintés helyben lehetséges. Dokumentáció és fényképek elérhetőek. Egy sor ára: 80 000,00 €.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A vonal tartalma: -Fő extruder: BA130 (Cobra), gyártási év: 2008 -Koextruder: CM65, gyártási év: 2008, alkatrésznek eladó -Embosser, hűtőkádfürdő, szögbelövő, húzóegység (puller), perforáló, guillotine – mindegyik gyártási év: 1996 MŰSZAKI ADATOK – BA130 (Cobra) extruder -Fő csiga: Ø130 mm, hossz: 26 L/D -Tengelytávolság: 1050 mm -Csiga anyaga: XALOY 41CrAlMo7, keménység: 1000 HV -Hajtómű: 1:31:7 R -Tolócsapágy: 2 020 000 N -Hordófűtők: 74,6 kW (7 fűtési zóna, 6 hűtési) -Főmotor: 205 kW, 1460 ford./perc -Légtelenítés: 4 kW-os szivattyú, 100 m³/h, 700 Hg vákuum -Adagolók: 2x 2,2 kW motor, áttétel 1:25:4 R, csiga fordulatszám: 112 ford./perc Műszaki állapot: A vonal üzemképes, termelésre kész A konfiguráció a teljes sidinggyártási folyamatot lehetővé teszi – a granulátumtól a kész profilig Lehetőség van egyéni árajánlatra, illetve a gép helyszíni bemutatására is. Cgodpfjyc Rtxsx Ahgot

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljesen felszerelt műanyag-feldolgozó vonal, amely tartalmazza: – Fő extruder: BA92 NOVEL – Koextruder: ROYAL MACHINE, 253-070-000 típus, oszlopra szerelhető. A vonal külön részekben. – Kifejezetten alkalmas koextrudálási alkalmazásokhoz – pl. réteges profilok, szegélyek, technikai elemek gyártásához. MŰSZAKI ADATOK – BA92 (NOVEL) extruder Cgjdpsyc R U Ajfx Ahgst – Csiga: Ø92 mm, hossza 24 L/D – Típus: B60S4; VB92-24-005 – Fordulatszámtartomány: 3,3 ÷ 33 ford./perc – Henger: 34CrAlNi7 acél, 1000 HV keménységgel – Hajtómű: áttétel 1:63,4 R – Tolócsapágy: 1 170 000 N – Fűtési zónák: 6 – Hűtési zónák: 4 – Motor: 63,8 kW, DC, 210–2100 ford./perc – Szellőztetés: 2,2 kW szivattyú, 36 m³/h, 700 Hg vákuum – Adagoló: 1,2 kW DC motor MŰSZAKI ADATOK – ROYAL MACHINE koextruder – Csiga: Ø1¾", hossza 21D, kompressziós arány: 2:1, dupla szárnyas – Anyag: AISI 4140 acél (bimetál hüvely 2” O.D. x 1¼” I.D.) – Hajtómű: ROSSI RCI 80 U03A, áttétel 1:16,4 + szíjhajtás 1:1,65 (összesen 1:27) – Hajtószíj: 3VX560 típus, 3 db – Tolócsapágy: teherbírás: 20 000 kg – Fűtés: 6,9 kW, 3+1 fűtőtest – Hűtés: 1/16 LE, 3 ventilátor – Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 LE, 0–1750 ford./perc Műszaki állapot: teljes, üzemképes, azonnal munkára kész vonal Felhasználás: műanyag koextrudálásos feldolgozása Műszaki dokumentáció igény szerint elérhető. Tartalék alkatrészek a csomagban.