Töltőszelep használt eladó (88)

Állapot: jó (használt), Hidraulikus szelep, nyomásszelep, töltőszelep, előtöltőszelep - Gyártó: Rexroth, töltőszelep típus: ZSF 160 FO-1-14/M/01 Gjdpfx Ast Ultispwsiu - Osztály: NG160ZSF-160F1-1 - Névleges méret: 160, A B, mechanikus működtetés - Csatlakozások: G 1 1/4" / G1/2" - Egyedi elemek: lásd a képeken - Teljes méret: 470/310/280 mm - Tömeg: 49 kg

Állapot: használt, Használt Lödige FKM1200D típusú rozsdamentes acél, adagolt, vízszintes nagysebességű keverő – por keverékek homogenizálására. Gyártó: Lödige Típus: FKM1200D/2MZ/2ZF Godpjx R S Ubjfx Apwjiu Anyag: rozsdamentes acél Kapacitás: 360–840 liter munkatérfogat, 1200 liter teljes térfogat (terméktől függően) Tartályméret: 1700 mm hossz, 950 mm átmérő; 2 x ellenőrző nyílás 540 mm hossz, 400 mm magasság Leürítés: pneumatikusan működtetett központi téglalap alakú leeresztőszelep Keverő típusa: eke keverőlapátok Motor: 25/36 kW, 730/1465 ford/perc, 380 V-os hajtóműves villanymotor Továbbá tartozékok: - 2 db keverék-desintegrátor, közvetlenül hajtott 7,5 kW, 2930 ford/perc, 380 V-os villanymotorral - Vezérlőpanel: szabályozza a keverési időt, keverőlapátok indítása/leállítása, desintegrátorok indítása/leállítása, töltőszelep nyitása/zárása, kieresztőszelep nyitása/zárása.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC647, Nagysebességű PET-vízpalackozó vonal, 36 000 BPH, 0,55 l-es, 30/25 PCO1881V vonaláttekintés és kapacitás Teljes PET-megoldásként kialakított, használt vízpalackozó vonal, amely 0,55 literes, 30/25 PCO1881 nyakformátumú palackokra optimalizált, névlegesen 36 000 palack/óra teljesítménnyel. A fő berendezések között szerepel egy Sidel SBO20 nyújtófúvó berendezés 20 fészekkel, egy Sidel EUROPA WM monoblokk 60 töltőszeleppel és 15 kupakoló fejjel, valamint egy Krones Contiroll HS folyamatos, nagy sebességű körcímkéző egység. Konfigurációja elsősorban ipari üdítőital-gyártásra készült, ahol folyamatos PET-víz ellátás szükséges. Gyártási sebesség: 36 000 bph (tervezett 0,55 l formátum) Elsődleges formátum: 0,55 l (550 ml) palackok Menettípus: 30/25 PCO1881 Csomagolás: PET-palack Nyújtófúvó gép: Sidel SBO20, 20 fészek Töltő monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 szelep / 15 kupakoló fej Címkéző: Krones Contiroll HS Kupak adagoló: Sidel Aidlin 24 kupakadagoló Gyártási év: 2012 (fő töltő 2011) Irányítási és automatizálási koncepció Az automatizálás egységes vezérlési stratégiát biztosít a nyújtófúvó, monoblokk, kupakkezelés és címkézés összekapcsolásával a stabil, nagysebességű folyamatok érdekében. Központi HMI-k felügyelik a koordinált indítást/leállítást, gyorsítási/lassítási profilokat, valamint a riasztásokat és hibadiagnosztikát. Zárt védőburkolatok és vészleállító hálózatok védik a személyzetet a rendelkezésre állás fenntartása mellett. Receptvezérelt beállítások lehetővé teszik a visszahívható paramétereket a 0,55 l formátumhoz, lerövidítve az átállási időket és támogatva az OEE célokat. Integrált elrendezés és upstream/downstream kapcsolatok Soros működésre kialakítva a rendszer puffer- és átadó szállítószalagokat alkalmaz a folyamatok közötti anyagáramlás kiegyensúlyozására. A kialakítás a 30/25 PCO1881 menetes szájjal rendelkező szénsavmentes vízhez készült, és a preform adagolástól és nyújtófúvástól a töltésen és záráson át a gyors címkézésig teljes folyamatot fed le. Az architektúra elő van készítve a perifériák, mint például az ellenőrzés, kartonba csomagolás és raklapozás csatlakoztatására, így komplett ipari csomagolósor alakítható ki a preformtól a kész csomagokig. Aktuális állapot és karbantartás A berendezés működőképes, tehát a folyamatos kapacitásképesség valós gyártási környezetben igazolt. Mindegyik fő egységet rendszeresen karbantartották a folyamatos működés érdekében. Az aktív státusz lehetőséget ad az érdeklődőknek, hogy közvetlenül győződjenek meg a teljesítményről, illetve kontrollált áthelyezést és újraindítást tervezzenek új kapacitásigény esetén. Blokkok teljesítménye a folyamatban Az Sidel EUROPA WM monoblokk precíz töltési mennyiséget és állandó csavarozási nyomatékot biztosít 15 fejjel a szénsavmentes vízhez. A Sidel SBO20 20 fészkes kialakítása megbízható preform-melegítést és nyújtófúvást garantál, a legjobb minőséget nyújtva nagy sebességnél. A Krones Contiroll HS utána gyors és precíz címkézést végez a palackokon. Gjdpfx Apszc Hqmowjiu

Állapot: használt, Gyártási év: 1985, gép/jármű száma: R88, Használt COBERT bor töltőgép Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A Cobert SUPREMA egy izobárikus töltőgép, melyet precíz ellennyomásos töltésre terveztek borhoz. 24 töltőszeleppel rendelkezik, amelyek egyenletes töltésszintet biztosítanak, miközben megőrzik a pezsgő és csendes borok szénsavtartalmát és minőségét. A gép kialakítása ipari csomagolási környezetre alkalmas, ahol az italgyártásban elsődleges a pontosság, higiénia és az ismételhetőség. Gisdpfx Ajzcf I Ropwou Gyártó: Cobert Típus: SUPREMA Gyártás éve: 1985 Sebesség: 3000 palack/óra Géptípus: Izobárikus töltőgép Töltési technológia: Izobárikus (ellennyomás) Töltőszelep száma: 24 Termékek: csendes bor, gyöngyözőbor, pezsgő Palackok: üvegpalackok Vonali környezet: Használt palackozó sorba és másodlagos italgyártási felállásokba integrálható Fejlett automatizálás és vezérlés Az izobárikus rendszer minden palackot nyomás alá helyez a töltés előtt, így ellenőrzött termékátadást és stabil töltést biztosít, még szénsavas borok esetén is. A szelepvezérlés megbízható indítási/leállítási ciklusokat, a nyomáskiegyenlítés pedig a termék integritását biztosítja. A gép szabványos kezelői vezérlőfelületek támogatásával lehetővé teszi a beállítást és felügyeletet, megfelelve az italipari töltőgépeknél alkalmazott biztonsági és működtetési elvárásoknak. Gyártósori integráció A SUPREMA tökéletesen illeszthető komplett palackozó sorba, hatékonyan párosítható előmosógépekkel, záró- és kapszulázógépekkel, feliratozókkal. Kezeli a boriparban szokásos palackgeometriákat és nyakméreteket. Ipari csomagoló- vagy italgyártó sor részeként sorba rendezve vagy önálló töltőként, saját be- és kihordó szállítószalagokkal is működtethető. Állapot és karbantartási előélet Az 1985-ben gyártott SUPREMA robusztus Cobert konstrukcióval rendelkezik, ami hosszú távú használatra, használt palackozó környezetbe is alkalmas. Megelőző karbantartás során javasolt a termék-érintkező alkatrészek tisztítása és fertőtlenítése, az izobárikus szelepek tömítéseinek és tömítőgyűrűinek ellenőrzése, a nyomásbeállítások ellenőrzése és a töltési szintek kalibrálása a következetes teljesítmény érdekében. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az izobárikus töltési elv lehetővé teszi a gyöngyöző- és pezsgőborok kíméletes kezelését, mivel a palack belső nyomásához igazítva minimalizálja a habzást, illetve megőrzi az oldott szén-dioxidot. Csendes borok esetében a szabályozott töltési ciklus egyenletes áramlást és stabil szintet biztosít. A 24 szelepes kialakítás kiegyensúlyozott teljesítményt nyújt a precíz termékkezelés mellett, ideális választás borászatoknak, akik meglévő vagy bővített használt palackozó sorukat megbízható töltési technológiával kívánják felszerelni. Telepítési követelmények és helyszín előkészítés A telepítés az ipari palackozó gépeknél szokásos módon történik: stabil, sík padozat a pontos beállításhoz; megközelíthetőség tisztítás és karbantartás céljából; megfelelő közművek, mint elektromos áram, sűrített levegő a működtetéshez és technológiai víz a tisztításhoz. A telepítési dokumentáció és a részletes helyigény a géphez tartozik.

Állapot: használt, gép/jármű száma: M338, Használt Crown Bevcorp 40 szelepes töltő monoblokk Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt doboztöltő monoblokk egy Bevcorp UB40 forgódobos doboztöltőt kombinál egy Angelus 61H zárolóval, megbízható teljesítményt nyújtva ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokban. A rendszer alumínium dobozokra van konfigurálva, és különböző doboztest-típusokhoz tartozó szerszámkészlettel kerül szállításra. Kiváló választás használt palackozósorba olyan helyeken, ahol az üzembiztonság és a könnyű integráció elengedhetetlen. Töltő modell: UB40 forgódobos doboztöltő Töltőszelepek száma: 40 Zárológép modellje: Angelus 61H Dobozok: alumínium dobozok (klasszikus és karcsú kivitel) Végek: 202 dobozvégek Konfigurált dobozméretek: 12 oz (kb. 0,355 l) és 16 oz (kb. 0,473 l) Tartozékok: doboztranszport szalag, elektromos panel, kenőrendszer panel, rozsdamentes acél biztonsági burkolatok, kezelői alkatrészek, kezelési kézikönyv Elektromos adatok: 480 V, 3 fázis, 60 Hz Nitrogén adagolás: Vákuumzáras nitrogén adagoló rendszer Állapot: használt – jó; rendszeresen karbantartott Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk integrált elektromos panelt tartalmaz, amely összehangolt működést tesz lehetővé a töltő és a zároló számára. A biztonsági reteszek és a rozsdamentes acél biztonsági burkolatok védik a kezelőt az italgyártás során. A változtatható fordulatszámú hajtásrendszerhez dedikált kenési rendszer tartozik, amely biztosítja a megbízható üzemet folyamatos működés mellett. A burkolatok és panelek könnyű hozzáférése megkönnyíti a rutinbeállításokat és a megelőző karbantartásokat ipari csomagolási környezetben. Gyártósorba integrálhatóság A gép úgy lett kialakítva, hogy zökkenőmentesen működjön együtt a sor eleji és végi berendezésekkel, új vagy használt palackozósorba is egyszerűen beilleszthető. A mellékelt doboztranszport szalag egyszerűsíti a 40 szelepes töltő és a 61H zároló szinkronizációját. A meglévő kezelő alkatrészek és szerszámozás lehetővé teszi a klasszikus és karcsú alumínium dobozok, valamint a 202-es vég kialakítását is, gyors és hatékony átállást biztosítva 12 oz és 16 oz méretek között. A monoblokk teljes csomagológépsorként is működtethető, depalettázó, öblítő, kódoló és kartonozó rendszerek mellett. Gjdpfjzcf Idsx Apweiu Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés használt – jó állapotú, rendszeresen karbantartott. Tartalmazza a mechanikus biztonsági burkolatokat, a kenési panelt, és a kezelési kézikönyvet, ami azt mutatja, hogy a gépet gondosan kezelték, és folyamatos üzemben tartásra alkalmas. Ez megfelelő másodlagos választás üzemek számára, akik bővíteni, vagy korszerűsíteni szeretnék italgyártási kapacitásukat, minimális állásidő mellett. Teljesítmény és sokoldalúság A monoblokk rugalmas kialakítású, így alkalmas szénsavas és nem szénsavas italok töltésére egyaránt. A 40 szelepes töltő egyenletes teljesítményt és állandó töltési pontosságot biztosít, míg az Angelus 61H zároló megbízható zárolást és peremzárást kínál. A vákuumzáras nitrogén adagoló rendszer javítja a termék minőségét és növeli az eltarthatóságot, különösen oxigénre érzékeny italok esetén. A kompatibilis szerszámok mind a klasszikus, mind a karcsú alumínium dobozokkal használhatók, így gyors méret- és formátumváltás lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: M298, Használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk, gyártási év: 2014 Az AMS FERRARI 12/12/1 használt töltő monoblokk 2014-ből kompakt, integrált izobáros töltési megoldást kínál üvegpalackos sörgyártáshoz. Az AMS FERRARI ezt a modellt 2014-ben gyártotta, és úgy tervezték, hogy a mosást, töltést és zárást egyetlen mechanikai egységben egyesítse. Ez csökkenti a kezelési időket és optimalizálja a helyigényt közepes méretű töltősorokban. Mechanikai és technológiai konfiguráció A használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk (gyártási év: 2014) 12 mosófogóval, 12 töltőszeleppel és kétfejes zárómodullal rendelkezik. A gép 0,33 – 1 literes palackokat dolgoz fel az óramutató járásával megegyező irányban. Így alkalmas a sörpalackozásnál szokásos számos palackformátumhoz. Névleges kapacitása 1800 palack/óra. A rendszer ezen felül stabil és folyamatos munkafolyamatot biztosít az állandó termelési teljesítményért. A kezelők a gépet körülbelül 200 üzemóra után szerelték szét, ez idő alatt mintegy 300.000 litert töltött meg. A kisfokú használat következtében a berendezés minimális mechanikai kopást mutat, a főbb alkatrészek épsége megmaradt. Így a gyártócsapatok ezt a berendezést meglévő sorokba tudják integrálni, vagy új installációk alapjaként használhatják. Mindkét esetben a monoblokk mechanikai egyenletességet és magas megbízhatóságot nyújt. Mosóegység Az AMS FERRARI 12/12/1 használt töltő monoblokk 2014-es mosómodulja 12 mechanikus fogót alkalmaz a palackok kezelésére. A rendszer két mosási ciklust végez, hogy töltés előtt biztosítsa a belső fertőtlenítést. A fogók támogatják a 0,33 és 0,75 literes üvegpalackokat is, így a gép különféle sörformátumokhoz alkalmas. Ez a mosórendszer segít fenntartani a higiéniai előírások betartását minden csomagolásméret esetében. Godpfx Aow Ag Ndjpwoiu Töltési szekció A töltőszekció 12 hagyományos izobáros szelepet alkalmaz mozgatható fúvókákkal. A rendszer a töltés alatt fenntartja a nyomásegyensúlyt, minimalizálva a habképződést vagy a CO₂ veszteséget. Ez a tulajdonság védi a termék minőségét és elkerüli a veszteségeket. A mechanikus kialakítás megkönnyíti a tisztítást és karbantartást is. Ezek a tulajdonságok teszik az üzemet ideálissá a sörpalackozás számára, ahol a nyomásszabályozás közvetlenül hat a végtermék állandóságára. A kezelő a mozgatható fúvóka-konfigurációra támaszkodik, hogy a palackvariációkat minimális gépbeállítással kezelje. Továbbá az izobáros szelepek hosszabb gyártási ciklusok alatt is biztosítják az ismételhetőséget. Ezek a funkciók összességében javítják a töltési teljesítményt a működési hatékonyság fenntartása mellett. Záró egység

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: M337, Használt RAVECCO MORAVEC töltő triblokk 12-12-1C vízhez Műszaki adatok és teljesítmény: Ez a használt Raveco Moravec töltő monoblokk öblítő, töltő és záró funkciókat kombinál egy kompakt forgódobos platformon a hatékony italgyártás és ipari palackozás érdekében. Üveges italokhoz tervezett gép, megbízható választás egy használt palackozósor számára, amely rugalmas zárási lehetőségeket és könnyű integrációt igényel. Gyártó: Raveco Moravec Típus: 12-12-1C Monoblokk Sebesség: 2.500 palack/óra Konfiguráció: 12 öblítőkar, 12 töltőszelep, 1 zárófej Tartálytípus: Üvegpalack Palackformátumok: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L kompatibilis Palacknyak: hosszú nyak Gjdpfoy Uvhmex Apweiu Zárás: ROPP csavarzár és koronazár Gyártási év: 2009–2011 Géptípus: Öblítő–töltő–záró monoblokk Fejlett automatizálás & vezérlés: A gép Moravec vezérlőrendszert használ manuális kezeléssel, amely egyszerű és megbízható felügyeletet biztosít a kezelők számára. Az öblítés, töltés és zárás fő funkciói szinkronban működnek a monoblokkon belül, ezzel biztosítva a következetes palackkezelést és folyamatidőzítést. A kezelői hozzáférés gyors beavatkozást és alap paraméterek módosítását teszi lehetővé, így egyszerű az átállás különféle zártípusokra. - Moravec vezérlés manuális működtetéssel - Szinkronizált monoblokk ütemezés öblítés–töltés–zárás sorrendhez - Kezelőbarát vezérlés formátumváltáshoz - Ipari csomagológépekre jellemző vészleállító és reteszelt biztonsági burkolat Integrációs lehetőségek a gyártósorba: Ez a töltő monoblokk egyenes vonalú szállítópálya elrendezésre van kialakítva, így zökkenőmentesen integrálható egy használt palackozó sorba, vagy használható önálló moduláris egységként is. Számos üvegpalack-formátumot fogad és gyors formátum-/zártípus váltást támogat, így ideális rugalmas üdítőital-gyártási környezetekbe. - Egyenes szállítósoros inline integráció - Önálló vagy sorba építhető működés komplex palackozó berendezésben - Formátum rugalmasság: 0,33–1,0 literes üvegpalackok - Átállási lehetőség ROPP csavarzár és koronazár között Gép állapota & szerviztörténete: A berendezés jelenleg alkalmanként üzemel, a közelmúltban heti átlag 25 üzemi órában használták, fennmaradó időben készenléti állapotban volt. A tulajdonlás utolsó évében rendszeresen szervizelték. Próbajáratás (szárazfutás) és éles termelési teszt is elérhető a működőképesség ellenőrzésére másodkézből történő beépítés előtt. Üzemállapot: Alkalmankénti működés Tesztelés: Szárazfutás és termelési teszt lehetséges Szerviztörténet: Rendszeresen karbantartott Dokumentáció: Műszaki leírás és rajzok nem állnak rendelkezésre Alkatrészek: Nincsenek tartalék alkatrészek

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Ez a 2012-es gyártású Krones Modulfill töltő- és zárómonoblokk italpalackozó üzemekben üvegpalackok töltésére és lezárására készült. A gép 60 töltőszeleppel és 12 zárófejjel van felszerelve, teljesítménye kb. 15.000 palack/óra. Az üzem során aktuális teljesítménye kb. 14.990 palack/óra. 0,75 l-es és 0,33 l-es üvegpalackokra van beállítva. A zárógép műanyag csavarzárakhoz alkalmas. A berendezés kezelése Krones iPanel CD vezérlőfelületen keresztül történik, rozsdamentes acélból és üvegből készült biztonsági burkolatban kapott helyet. Az üzemóra 41.381 óra. Műszaki adatok Gyártó: Krones AG Géptípus: töltő- és zárómonoblokk Modell / azonosító: Krones Modulfill Gyártási év: 2012 Alkalmazás: üvegpalackok töltése és lezárása Palackméretek: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) és 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Töltőrendszer: térfogatos töltés Töltőszelepek: 60 db Zárófejek: 12 db Használt zártípus: műanyag csavarzár Névleges teljesítmény: kb. 15.000 palack/óra Üzemóra: 41.381 h Gyártási számláló: 40.754 h Vezérlő interfész: Krones iPanel CD Áramellátás: 400 / 230 V Áramnem: AC 3/N/PE Frekvencia: 50 Hz Teljes terhelési áram: 36 A Kivitel: rozsdamentes acélból és üvegből készült biztonsági burkolat Állapot: használt, üzemi termelési környezetben megfigyelve Gisdpozcga Usfx Apwsu

Állapot: használt, Gyártási év: 2025, Áttekintés Ez a forgó ellennyomású töltő- és zárógép 2025-ben készült az olasz Framax cégnél. A Cantastic 6000-EP típusú berendezés sör, üdítőitalok és alkoholos RTD italok dobozainak töltésére és zárására lett tervezve. Jelenleg is működésben van, megtekintése előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 70 doboz/perc (500 ml), kb. 100 doboz/perc (250 / 330 ml) Formátumok: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standard, slim és sleek dobozok) Felhasználás: Doboztöltés és -zárás (sör, üdítőitalok, RTD italok) Konfiguráció: 10 töltőszelep / 2 zárófej Töltőrendszer: Ellen­nyomásos töltés Töltési nyomás: kb. 0,15–0,4 MPa Töltési hőmérséklet: kb. 1–4 °C Giedpfozbhi Iox Apwsu CO₂-kezelés: Előtisztítás és beömlő gáz, oxigén-csökkentő rendszer Zárórendszer: 202-es fedélméret (200 opciósan), kézi fedéltöltés Vezérlőrendszer: Siemens S7-1200 PLC HMI érintőképernyővel Hajtás­rendszer: Frekvenciaváltó (Danfoss), egységes hajtás Ellátás: - Teljesítményfelvétel: kb. 5 kW - Sűrített levegő: kb. 0,4 Nm³/h ≥ 0,4 MPa - CO₂-ellátás: ≥ 0,3 MPa - Vízfogyasztás: kb. 0,2 m³/h Méretek: kb. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm Súly: kb. 5.500 kg Szállítási terjedelem Töltő- és zárómonoblokk | Framax | Cantastic 6000-EP | Nem tartalmazza | Forgó ellennyomásos töltő beépített záróval Vezérlés | Siemens | S7-1200 | Nem tartalmazza | PLC érintőképernyővel Hajtásrendszer | Danfoss | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | Frekvenciaváltó Töltőszelep magok | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | 1 készlet Zárógörgők | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | 1 készlet (No. 1 és No. 2) Záróbefogók | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | 1 db Dobozszegély-tömítések | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | 10 db Töltőszelep-tömítések | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | Nem tartalmazza | 10 készlet

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: WMA06SZZ5CW165056, futásteljesítmény: 304 000 km, első forgalomba helyezés: 12/2012, üzemanyagtípus: dízel, saját tömeg: 9 845 kg, maximális teherbírás: 9 155 kg, össztömeg: 19 000 kg, tengelyelrendezés: 4x2, tengelytáv: 4 200 mm, szín: fehér, vezetőfülke: alvófülke, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 5, felfüggesztés: acél-levegő, ülések száma: 2, Gyártási év: 2012, Felszereltség: ABS, Bluetooth, Tachográf, elektromosan állítható tükör, elektronikus stabilitásprogram (ESP), emelkedőn való elindulás segítő, fedélzeti számítógép, kiegészítő fényszórók, ködlámpák, központi zár, légkondicionálás, szervokormány, teherautó regisztráció, teljes szervizelési előélet, tempomat, Ajánlatunkban frissen érkezett teherautó egy már állandó norvég beszállítónktól, aki Oslo területén üzemanyag-szállítással foglalkozik. A jármű első tulajdonostól származik, a cégtől lett megvásárolva, amelynél előtte dolgozott. A német "AKF Kambo" felépítmény maximális kapacitása 11 000 liter, három rekeszben: 1. 3000L + 2. 5000L + 3. 3000L, így különböző üzemanyagok vagy olajok szállítása is lehetséges. Továbbá mindhárom rekeszhez külön töltőszelep tartozik. A felépítmény szivattyúval felszerelt, ami alkalmas folyadékok kiszivattyúzására és betöltésére. A MAN rendszeresen karbantartva, először márkaszervizben (ASO), majd a céges műhelyben. Az ár tartalmazza a forgalomba helyezéshez szükséges teljes dokumentációt. Szükség esetén gyorsan és térítés ellenében elvégezzük a lengyel műszaki vizsgát (UDT vizsgálat) is. Minden fizetési mód lehetséges: lízing, hitel, készpénz, banki átutalás. Azonnali járműkiadás készpénzes és banki átutalásos fizetés esetén is. Segítünk biztosítással kapcsolatban is – kiszámoljuk Önnek a legkedvezőbb díjat bármilyen járműre – PRÓBÁLJON KI MINKET! Fizetett autókat, teherautókat egész Európában kiszállítunk a megadott címre. További információk értékesítő kollégáinktól. Tömeg- és méretadatok: Megengedett össztömeg: 18 000 kg (konstruktív: 19 000 kg) Saját tömeg: 9770 kg (sofőrrel: 9845 kg) Raksúly: 9155 kg Külső méretek: Hossz: 830 cm Szélesség: 255 cm Magasság: 340 cm Tengelytáv: 4200 mm Kibocsátási norma: EURO 5 Felszereltség: - Hálós fülke - Állófűtés (WEBASTO) - Automata klíma - Tempomat - Automata váltó - Multifunkciós kormány - Fedélzeti számítógép - Központi zár - 2 ülés - Bőr bevonatú kormány - Légrugós hátsó tengely Godpsw Enmcsfx Apwjiu - Légrugós vezetőülés - Fekvőhely a fülkében - Elektromos ablakok, tükrök - Fűthető tükrök - Tolatókamera - Eredeti MAN rádió - CD, USB, AUX - Fényszórómosók - Üzemanyag vagy olajok szivattyúja - Kiegészítő felépítmény-világítás - Hátsó tengelyzár - Fűthető vezetőülés - Tachográf - Retarder - Kézi tolótető - Napellenző - Nappali menetfény - Ködfényszóró - ABS Állapotjelentés: A MAN Norvégiából gurult hozzánk saját kerekein, minden gond nélkül. A teherautó érvényes norvég vizsgával rendelkezik, tehát teljesen működőképes és forgalomképes. A járművet műszakilag és mechanikailag teljesen átvizsgáltuk – minden rendben van, eddig balesetmentes volt. A karosszéria minden eleme gyári. Jelenleg téli abroncsok vannak rajta: Első gumik: 385/65 R 22.5" – profilmélység: 80% Hátsó gumik: 295/80 R 22.5" – profilmélység: 70% A feltüntetett ár nettó, exportra és cégek számára érvényes. Egyéni vásárlóknak jelentős kedvezmény is lehetséges! További információért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon, hogy megkapja a legjobb árat!

Gyártási év: 2023, állapot: új, Az INTERSONIK 1988-ban alakult, és azóta ipari tisztítógépeket gyárt, mind ultrahangos, mind permetezett típusú gépeket. Az INTERSONIK mindig magas színvonalat tart, és célja, hogy szilárd és tartós termékeket biztosítson ügyfeleinek. Az ultrahangos mosógépeket az INTERSONIK-hoz tartozó 30 éves tapasztalattal és mérnöki munkával tervezik és gyártják A-tól Z-ig. A K-modell ultrahangos tisztítóberendezések tökéletes alkatrészmosó rendszerek zsírtalanításhoz és precíz tisztításhoz. Néhány részlet az ultrahangos gépekről: -28 Khz ultrahangos frekvencia -AISI 304 vagy AISI 316 rozsdamentes acél -Automata töltőszelep -Folyadékszint-szabályozás -Szivattyú szűrő -Korlátlan kosár opciók -Korlátlan méretű és számú tartályok Gsdpfod Iz Dnox Apwsiu -Sok egyéb opció és extra ultrahangos mosógép, ultrahangos tisztító, ultrahangos zsírtalanító, ultrahangos autóipari, ultrahangos bevonatipar, 28 Khz ultrahangos tisztítóberendezés Kérjük, bátran lépjen kapcsolatba velünk a részletekért és más választási lehetőségekért.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Ezt a töltő monoblokkot 2017-ben gyártotta a CIMEC. A gépet likőr- és szeszipari töltési alkalmazásokhoz tervezték. Jelenleg még telepítve van, megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Műszaki adatok Kapacitás: kb. 3.000 palack/óra Alkalmazás: töltés (likőr/szeszes italok) Konfiguráció: MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 modell Godpfx Ajzaw Rrspweiu Töltőrendszer: gravitációs töltőrendszer Töltőszelepek száma: 8 Öblítőfejek száma: 9 Címkézőfejek száma: 1 Zárás: zsugorkapszulák felhelyezése az üveg nyakára Öblítési víznyomás: 2 – 3 bar CIP tisztítási hőmérséklet: max. 80°C (víz) / 100°C (alacsony nyomású gőz) Táphálózat: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Alkatrészek és jellemzők: Öblítési és töltési terület: 9 fejes palacköblítő „No bottle / No spray” rendszerrel 8 szelepes gravitációs töltő, állítható töltési szinttel Elektronikus töltési szint- és szintszabályozás Heavypalack-tartó rendszer Automatikus tartályszintszabályozás szenzorokkal Különböző palacknyak-típusokkal kompatibilis (beleértve a cserélhető alkatrészeket is) Címkéző- és záróegység: Öntapadós címkézőgép (1 fej) Optikai címke-központosítási rendszer a pontos felhelyezéshez Lehetőség első és hátsó címke együttes felvitelére Automata kapszulafeladó termoszámos lezáró fejjel Vezetők és tartók többféle hengerpalack formátumhoz Vezérlés és kezelés: Érintőképernyős kezelőfelület elektronikus vezérléssel Állítható termelési sebesség (kézi vagy automata üzem) Palackérzékelők a be- és kimeneten Integrált biztonsági rendszerek automatikus leállítási funkciókkal CIP-funkció (Cleaning in Place) a belső tisztításhoz és fertőtlenítéshez

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Használt töltelékes monoblokk ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA 2014-es újraerjesztett sörhez Ez a töltő monoblokk kompakt és hatékony megoldást kínál az újraerjesztett sör üvegedénybe történő palackozásához. Következésképpen az Alfatek ezt a gépet gravitációs töltőrendszerrel gyártotta, hogy biztosítsa az ipari szabványoknak megfelelő, stabil folyamatot. Az újraerjesztett sörhez használt ALFATEK ELVIRA töltelékes monoblokk műszaki jellemzői Az ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA töltő monoblokk a 2014-es sörévhez 7 rögzített töltőszelepet tartalmaz, amelyeket kifejezetten a 0,33 literes és 0,75 literes üvegpalackok sör feldolgozására terveztek. Ezenkívül a gravitációs töltés megakadályozza az érzékszervi változásokat, és jelentősen csökkenti a habképződés kockázatát a töltés során. Ezenkívül az integrált kupak 1 zárófejjel rendelkezik a 29 mm-es koronasapkákhoz, amely biztonságos és hatékony tömítést biztosít. Ezenkívül ez a kupakrendszer szinergiában működik a gravitációs töltési folyamattal, hogy fenntartsa a palackok belső nyomásának stabilitását. Működési előírások Figyelemre méltó, hogy a monoblokk óránként akár 1000 palackot is megtölt, így ideális kis és közepes méretű gyártósorokhoz. Ennek eredményeként a palackok az óramutató járásával megegyező irányban forognak a rendszerben, ezáltal optimalizálják a munkafolyamat hatékonyságát. A monoblokk mellett a szállítószalagok is benne vannak az eladásban. A következő méretekkel rendelkeznek: 1,80 m hosszú, 52,5 cm maximális szélesség, 25 cm minimális szélesség. Ami az elektromos specifikációt illeti, az ALFATEK ELVIRA újraerjesztett sörhez használt monoblokk töltésű 415 V-on és 50 Hz-en működik. Ezért továbbra is kompatibilis a legtöbb ipari üzemmel. Godpfx Aev N Dciepwjiu Az újraerjesztett sörhez használt ALFATEK ELVIRA töltelék monoblokk biztonsága és felépítése Fontos, hogy a gép biztonsági berendezésekkel rendelkezik, amelyek védik a kezelőt működés közben. Ezenkívül kompakt szerkezete 1190 mm széles, 1900 mm hosszú és 2330 mm magas, így nagyobb módosítások nélkül zökkenőmentesen integrálható a meglévő gyártósorokba. Jelenlegi állapot és elérhetőség Jelenleg az ALFATEK ELVIRA újraerjesztett sörhez való Használt töltetű monoblokk raktáron van. Így készen áll az ellenőrzésre és egy új gyártóüzembe történő beszerelésre. Robusztus szerkezetének és fejlett műszaki jellemzőinek köszönhetően megbízható választást jelent a nagy teljesítményű és tesztelt gépet kereső sörfőzdék számára. Végső soron ez a monoblokk értékes lehetőséget kínál a termelés hatékonyságának javítására. Hasonlóképpen stratégiai befektetést jelent egy jól karbantartott rendszerbe. Következésképpen a sörfőzdék optimalizálhatják működésüket, miközben csökkentik a beszerzési költségeket. Ezenkívül az ipari szabványokkal való kompatibilitása biztosítja a zökkenőmentes integrációt a különböző gyártási beállításokba. Ezért ez a gép egyszerre kínál hatékonyságot és megbízhatóságot, így praktikus választás a modern palackozó berendezésekhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt kitöltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph Gsdovxum Dopfx Apwoiu A használt RIVI töltő monoblokk műszaki jellemzői és működési részletei  A használt töltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph nagy hatékonyságot és működési megbízhatóságot biztosít integrált palackozó rendszerének köszönhetően. A RIVI 2001-ben gyártotta ezt a gépet, amely az öblítési, töltési és lezárási funkciókat egyetlen egységben egyesítette, amely optimalizálja a helyet és a gyártási időt is. Következésképpen a Used RIVI Filling Monoblock megfelel azoknak a cégeknek, amelyek célja a palackozási műveletek zökkenőmentes javítása. Monoblokk specifikációk és palackformátumok Az 50-60-12 modell 50-95 mm átmérőjű és 150-340 mm magasságú PET-palackokat dolgoz fel. Ezenkívül támogatja az 1,5 literes, 0,7 literes és 0,5 literes formátumokat, növelve a rugalmasságot a különféle gyártási igényekhez. Ezenkívül óránként 12 000 palackos gyártási sebességet ér el, így ideális közepes és nagy kapacitású gyártósorokhoz. A gép hossza 5370 mm, szélessége 4070 mm, magassága 3000 mm, tömege pedig 20 000 kg. Ezenkívül a rendszer az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami biztosítja a folyamatos és megszakítás nélküli termelési áramlást. Öblítő rész A RIVI töltő monoblokk ezen részében 50 megfogó szilárdan tartja a palackokat a nyakánál, stabilizálja azokat az öblítési folyamat során. Minden palack egyszeri kezelést kap, melynek során szűrt víz vagy fertőtlenítő oldat eltávolítja a port és a maradványokat. Ezenkívül a szinkronizált forgási rendszer biztosítja, hogy az öblítés minden területet egyenletesen lefedjen, míg a szabályozott vízelvezető rendszer hatékonyan megakadályozza a folyadék felhalmozódását és a szennyeződést. Ennek eredményeként ez a folyamat alaposan felkészíti a palackokat a termék fogadására a minőség rovására. Kitöltési szakasz A gép gravitációs fénynyomásos töltőrendszert használ, amely ideális nem szénsavas folyadékokhoz, például szénsavmentes vízhez. Ugyanakkor hatékonyan tölti fel a szénsavas vizet is azáltal, hogy fenntartja a kíméletes nyomásszabályozást, minimális gázveszteséget biztosítva. Megfelelő módosításokkal bizonyos típusú üdítőitalokat is képes kezelni, így sokoldalúan alkalmazható különféle gyártási igényekre. A rendszer 60 külön töltőszelepet alkalmaz, amelyek lehetővé teszik a termék pontos áramlását, miközben elkerülik a habzást vagy a turbulenciát. Az érzékelők folyamatosan figyelik és szabályozzák a töltési szintet, így nagy sebességnél is egyenletes minőséget biztosítanak. Felfedő szakasz A kupakrész 12 fejre támaszkodik, hogy biztonságosan rögzítse a műanyag csavaros kupakokat. A gép tartalmaz egy automatikus kupak adagolót, 10 000 és 13 000 kupak közötti garatkapacitással, amely támogatja a Neck 1881, alacsony menetű és sportsapkákat. Először is, a rendszer automatikusan táplálja és elhelyezi a kupakokat a palackok felett. Ezután mindegyik fej a megfelelő nyomatékkal csavarja fel a kupakokat, így szoros, hermetikus tömítés jön létre, amely megőrzi a gáz és a termék frissességét. Ezenkívül az integrált érzékelők észlelik a nem megfelelő meghúzást, és azonnal jelentenek minden hibát. Ezért a rendszer csökkenti a hulladék mennyiségét, miközben garantálja a megbízható tömítést és a működési hatékonyságot.

Állapot: használt, Használt izobarikus teljes PET vonal üdítőitalokhoz 6000 palack/h A vonal a következőkből áll: Egy 2004-es Kosme KSB 4 L PET fúvógép, amelynek sebessége 6800 palack/h 0,5 literes kiszerelésnél, Godpfxsvguyao Apwsiu 6000 palack/h a 2 literes palackok esetében, 5200 palack/h 2,5L esetén Légszállító a fúvógépből a töltőhöz. MAS keverő 2004-től. MAS öblítő, töltő és zárógép 2004-ből, 2015-ben felújítva, kapacitás 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 db, öblítő daruk - 32 db, töltőszelepek - 32 db, dugófejek - 8 db. BAT forum címkéző EBI 07 típusú 2006-os évjáratú, kapacitás 1500-6500 egység/óra, méretek 2450x90x950-1300. BAR forum csomagoló 2005-ös évjárat, kapacitás 12 csomag/perc. Szállítószalagok, Cyklop International automata stretch wrapper típus GL215 év 2003, forgótányér 8 mm acéllemez 12 támasztó görgőn nyugszik, adagoló rámpa 5 pozíció lehetséges, tápellátás 230/440V, háromfázisú, 50Hz+Neutral; raklap rakomány hossza/szélessége max. 1675mm (*2000mm) átmérőjű, raklap magasság - 2200mm (*2600mm), raklap súlya max. 1500kg (*2000 kg).

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Új töltő monoblokk Bertolaso 30/30/4 - PET/Glass akár 6500 bph-ig Értesítés: Bertolaso monoblokk, soha nem használt. Nulla üzemóra. Hibátlan állapotban. Tökéletes lehetőség egy új monoblokk megvásárlására használt áron. Ez az új Bertolaso 30/30/4 monoblokk fejlett technológiai megoldásként jelenik meg, amelyet kifejezetten a szirupok töltési műveleteinek optimalizálására terveztek szirupok töltőrendszeréhez. Gyártó és modell: Ez a monoblokk, amelyet az iparágban meghatározó névnek számító Bertolaso gyárt, teljesítményével és gyártási minőségével tűnik ki. A 30/30/4-es modellspecifikáció és a gyártási év, 2021, döntő információt nyújt a palackozási megoldások jelenlegi jelentőségéről. Sebesség és kapacitás: A 6500 BPH sebességgel ez a Bertolaso töltő monoblokk PET- és üvegedényeket egyaránt képes kezelni, biztosítva a töltési folyamat pontosságát és következetességét. Öblítő: Az öblítő 30 megfogóval van felszerelve, és egyszeri kezelést biztosít. Töltő: 30 szeleppel és nagyvákuumos töltőrendszerrel garantálja a tartályok pontos és egyenletes töltését. A mobil fúvóka kiemeli a Bertolaso töltő monoblokkjának a különböző működési igényekhez való alkalmazkodóképességét. Csapoló: A Bertolaso töltőmonoblokk 4 fejjel rendelkező kupakolója sokoldalúan kezeli a különböző típusú kupakokat, mind az alumínium csavaros, mind a műanyag nyomófedeleket. A különböző méretű kupakok kezelésének képessége további rugalmasságot biztosít a monoblokk számára. További jellemzők: A működési biztonságot különböző beépített funkciók biztosítják. Az óramutató járásával megegyező forgásirány és az elektromos adatok (V: 380 és Hz: 50) a műszaki részletekre fordított figyelmet hangsúlyozzák. A Bertolaso töltőmonoblokkhoz kézikönyvek tartoznak, amelyek nélkülözhetetlenek a kezelők és a karbantartó technikusok számára. Összefoglalva, a töltő monoblokk Bertolaso 30/30/4 monoblokk az ipari szakemberek számára referenciapontként áll, amely egyesíti a hatékonyságot, a biztonságot és a sokoldalúságot. Műszaki specifikációi önmagukért beszélnek, kiemelve a technológiailag fejlett megoldások választásának fontosságát a palackozás területén. Gijdpfx Ajvgucbspwou MŰSZAKI ADATOK Termék: szirupok Palackok: Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - rajz AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - rajz 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - rajz 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - rajz 1709-01-003 700 ml üveg Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - rajz 2807-02W1C 700 ml Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - rajz 2597S087 Palack maximális átmérője: 100 mm Minimális palackátmérő: 52±2 mm Maximális palackmagasság: 360 mm Minimális palackmagasság: 180 mm Minimális belső nyakátmérő: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm-es töltőszelep) Zárószerkezetek: a) lopásbiztos alumínium csavaros kupak - Ø 28 x H 18 mm az n palackon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 55 000 h, Krones lapos vízfeltöltő monoblokk 2004 KRONES TRIBLOC töltőgép CIP és CTA és HEUFT BOTTLE INSPECTORral. Terméktípus: Szénsavmentes víz, szénsavmentes gyümölcslevek. Öblítőgép Márka : KRONES Modell: Variojet 2,160-54-126 Öblítőfejek: 54 Tengelytáv: 126 Évjárat: 2004/2005 Töltőgép Márka : KRONES Modell: SZENZOMETIKUS VP-G-PET 4,320-108-126 Töltőszelepek: 108 osztás: 126 mm Termék: szénsavmentes víz Méretek: 2,0 literre. 0,5, 1,0 L és 1,5Lt is tölthető. Kapacitás: 30000 b/h Hatékony méret: 2,0 L PET Nyak: 30/26 A tartály maximálisan lehetséges magassága: 350,00 mm A konténer lehetséges legkisebb magassága: 150,00 mm A körhinta forgási iránya az óramutató járásával megegyező irányban történő behajtás után (balról jobbra) Év: 2004 Gisdpfx Apovgugtjwou Rozsdamentes acél KRONES tisztatéri házzal Krones triblock kupakoló gép ZALKIN Fejek száma: 18 Nyak: 30/26 CIP Év: 2004 Feszültség 230/400 V Frekvencia 50 Hz CAT - CTA - SZABÁLYOZOTT LÉGHŐMÉRSÉKLET Márka: C.C: CIAT Év: 2009 Szabályozza a levegő hőmérsékletét a KRONES CLEAN kamrában az azonos hőmérséklet fenntartása érdekében, valamint a tisztaterem túlpreszurálásához. TÖLTÖTTSÉGI SZINT-ELLENŐRZŐ Márkanév: HEUFT Krones használt töltő monoblokk csendes vízhez - AZONNAL KAPHATÓ - ÉS KÉSZEN ÁLL a csomagolásra és a szállításra! Segítséget tudunk nyújtani cégének mind a szétszerelésben, mind az összeszerelésben, hozzáértő munkatársakkal rendelkezünk, és képesek vagyunk a megfelelő technológiát alkalmazni ennek a krones berendezésnek a visszaállításához. El tudjuk végezni a teljes újratelepítési projektet és a termelés beindítását minden sérült vagy cserélendő alkatrész cseréjével. Körülbelül 1500 négyzetméterre van szükségünk a teljes palackozósorhoz, a jelenlegi elrendezéssel. A szétszerelési munkálatok legalább 30 napot igényelnek, hogy gondosan elvégezzük és megjelöljük az összes kábelt és mechanikus alkatrészt. Minden programot letöltünk, hogy semmilyen információ ne vesszen el.

Állapot: használt, üzemórák: 3 000 h, Használt teljes izobár palackozósor 6400 bph CSD-hez A vonal műszaki áttekintése Ez a 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor szénsavas üdítőitalokat állít elő óránként 6400 palack névleges teljesítménnyel. Pontosabban, a vonal 0,50 literes PET-tartályokat kezel izobár töltőrendszerrel. Ez a technológia különösen állandó belső nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ennek eredményeként megakadályozza a szén-dioxid veszteséget, és biztosítja, hogy a végtermék megőrizze minőségét és szénsavasságát a tartálytól a kupakig. Konténerek kompatibilitása és specifikációi A vonal támogatja a 18-10 és 18-81 PCO nyakú PET-palackokat, amelyek szabványos formátumokat képviselnek az italiparban. Következésképpen az üzemeltetők integrálhatják a rendszert a meglévő vonalakba anélkül, hogy módosítanák a downstream záróberendezést. Ezenkívül ez a kompatibilitás megkönnyíti a palackok beszerzését és a csomagolás rugalmasságát. Ezenkívül a rendszer biztosítja, hogy a gyártási tételek közötti átmenet zökkenőmentes és hatékony maradjon. Munkaidő és vonal állapota A 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor gépei mindössze 3000 üzemórát teljesítettek. A hasonló használt rendszerekhez képest ez a viszonylag alacsony használat a mechanikai alkatrészek korlátozott kopását jelzi. Ezért a technikusok kiváló teljesítményre számíthatnak minimális karbantartási igény mellett. Ezen túlmenően ez a feltétel alkalmassá teszi a vonalat olyan létesítmények számára, amelyek azonnali telepítést igényelnek korlátozott leállással. Vonal összetétele Gedswahdqjpfx Apwjiu A folyamat egy 2006-ban épült Sidel SBO4 COMPACT fúvógéppel kezdődik, amely közvetlenül előformákból formál PET-palackokat. Ezután a Simonazzi-Sidel Starblend keverő, amelyet 2007-ben gyártottak, vizet, szirupot és szén-dioxidot kever össze nyomás alatt. Ezt követően szintén 2007-től a Simonazzi-Sidel Bluestar töltő monoblokkban kezeljük a terméket. Ez az egység 32 megfogót, 32 izobár töltőszelepet és 8 zárófejet tartalmaz. Ennek a konfigurációnak köszönhetően a vonal gyorsan megtölti és lezárja az egyes palackokat, miközben megőrzi a termék integritását. Ezenkívül a gép elrendezése lehetővé teszi az automatizálás és a kezelői hozzáférés optimális integrációját. Figyelemre méltó, hogy minden modul előre összehangolt interfészeken keresztül csatlakozik, amelyek leegyszerűsítik a telepítést és minimalizálják az üzembe helyezési időt. Összességében ezek a tulajdonságok hozzájárulnak a magas termelési hatékonysághoz és az egyszerű karbantartáshoz. Minőségellenőrzés és ennek a használt teljes izobár palackozósornak a vége A csomagolás sértetlenségének garantálása érdekében a termékcsalád tartalmaz egy Heuft ellenőrző egységet, amely ellenőrzi a palacknyakokat és a kupakokat a hibákért. Az ellenőrzést követően a palackok áthaladnak egy Sidel RollQUATTRO F15 címkézőgépen (2007), amely nagy sebességgel, precízen ragasztja fel a körbetekerhető címkéket. Ezt követően egy Cermex CP 18 AAE zsugorfólia (2006) zsugorfólia segítségével gyűjtőcsomagolásba csomagolja a palackokat. A folyamat során a Sidel szállítószalagok súrlódási pontok vagy mechanikai késleltetések nélkül szállítják a palackokat az állomások között.

Állapot: használt, üzemórák: 11 000 h, Használt SIDEL palackozósor szénsavmentes vízhez 14400 bph A SIDEL használt palackozósor 14400 bph szénsavmentes vízhez teljes megoldást kínál szénsavmentes víz PET-tartályokba való palackozásához. A vonal 0,50 literes, 0,75 literes és 1,5 literes palackokat kezel, rugalmasságot biztosítva az italgyártók számára. A SIDEL használt palackozósor 14 400 palack/óra névleges kapacitással működik, így ideális közepes és nagy volumenű gyártási környezetekhez. Ennek eredményeként a műszaki csapatok integrálhatják ezt a rendszert a meglévő üzemekbe, vagy önálló egységként telepíthetik, hogy egyenletes, nagy áteresztőképességű teljesítményt érjenek el. A használt palackozósor központi egysége SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Ebben a SIDEL használt palackozósorban találjuk a 2006-ban gyártott COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8-at, amely egyetlen integrált egységben végzi a fúvóformázást, töltést és kupakolást. Először is, az SBO 8 fúvógép PET-palackokat formáz előformákból 8 üreg segítségével, mindhárom palackformátumot támogatva. Ezután a COMBI UNIVERSAL EUROPA WM töltőanyag 40 térfogati töltőszelepet használ a precíz termékadagolás és a gyártás során keletkező hulladék minimalizálása érdekében. Mivel a rendszer térfogati töltést használ, egyenletes pontosságot biztosít, különösen az alacsony viszkozitású termékeknél, mint például a szénsavmentes víz. Ezután a kupakegység 8 fejjel rögzíti a kupakokat 25-30 mm nyakátmérőjű palackokra. Ezenkívül a kezelők gyorsan módosíthatják a formátumot, és fenntarthatják a kompatibilitást az ipari szabványos záródásokkal. Másodlagos csomagolás: CERMEX tálcás csomagoló a használt palackozósoron SIDEL A töltési és kupakolási folyamatot követően a 2007-ben telepített CERMEX tálcacsomagoló előre meghatározott tálcakonfigurációkba rendezi és csomagolja a palackokat. A következő kötegeket alkotja: 1,5 literes palackok 2×3-as konfigurációban 0,75 literes palackok 4×3-as konfigurációban Giedpfsv U Ni Sjx Apwou 0,50 literes palackok 4×3-as konfigurációban Következésképpen az egység biztosítja a konzisztens másodlagos csomagolást, és támogatja a későbbi raklapozási műveleteket. Ezen túlmenően a gép megőrzi az egyenletességet a tételek között, és kiküszöböli a kézi csomagolás változékonyságát. Ezért jelentősen növeli a vonal hatékonyságát. Sűrített levegő ellátás: magas és alacsony nyomású kompresszorok A sorozat két kompresszort tartalmaz, amelyek támogatják a fúvóformázó és hűtőrendszereket. Pontosabban, a SIAD TEMPO 2 nagynyomású kompresszor 1500 m³/h-t szállít, és sűrített levegővel látja el az SBO 8 fúvógépet. Ezzel szemben a Baltimore Aircoil által 2006-ban gyártott BAC F-100 alacsony nyomású kompresszor támogatja az evaporatív hűtési folyamatot. Ezek a kompresszorok együttesen optimális feltételeket biztosítanak mind a termékminőség, mind a mechanikai teljesítmény szempontjából. Palackszállító rendszer: SIDEL szállítószalagok A 2006-ban telepített SIDEL szállítószalagok zökkenőmentesen és hatékonyan szállítják a palackokat az állomások között. Ennek eredményeként a szállítószalagok szinkronizálják a modulok közötti mozgásokat, és megakadályozzák a felhalmozódást vagy az eltömődést.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt kitöltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph A használt töltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph technikai megoldást nyújt az olaj PET tartályokba töltésére. Mivel a Sicmea 1999-ben gyártotta ezt a modellt, óránként 4500 palack gyártási kapacitást biztosít, miközben 2 literes és 5 literes csomagolási formátumokhoz tervezi. Következésképpen továbbra is megbízható megoldás marad az ipari palackozósorokon. A SICMEA Használt kitöltő monoblokk műszaki jellemzői A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph volumetrikus töltőrendszert használ, amely a termék viszkozitásától függetlenül biztosítja a pontos adagolást. Ezenkívül a monoblokk 12 töltőszelepet tartalmaz, és mindegyik szelep rendelkezik egy rögzített fúvókával, amely egyenletes áramlást garantál a teljes töltési ciklus során. Ennek eredményeként a gép jó konzisztenciát biztosít. Ezenkívül a kupakrendszer hatékonyan kezeli a csavaros műanyag kupakokat. A 12 zárófej a töltési folyamattal szinkronban működik, magas termelési hatékonyságot és hermetikus tömítést biztosítva a tartály számára. Ezenkívül ez a beállítás minimálisra csökkenti a termékpazarlást, miközben megőrzi a pontosságot. A gép az óramutató járásával megegyező irányú működési ciklust követ, ezáltal optimalizálja a mechanikai alkatrészek elrendezését a folyamatos és megszakítás nélküli működés érdekében. Hasonlóképpen, szerkezeti kialakítása növeli a munkafolyamat hatékonyságát. Gisdpsv Nyzbefx Apwju Tápellátás és elektromos adatok A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph töltő monoblokk 380 V, 5 kW és 50 Hz tápegységgel működik. Ezek a paraméterek kompatibilissé teszik a főbb ipari gyártósorokkal. Következésképpen biztosítja a működési stabilitást és optimalizálja az energiafogyasztást. Ezenkívül elektromos rendszere támogatja a nagy hatékonyságú teljesítményt. Biztonság és megfelelőség A rendszer olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek védik a kezelőt és biztosítják a hatályos előírások betartását. Különösen a mechanikus védőburkolatok és a vészleállító érzékelők minimalizálják a balesetek kockázatát és fenntartják a biztonságos munkakörnyezetet. Ezenkívül biztonsági mechanizmusai javítják a munkahelyi hatékonyságot, miközben csökkentik az állásidőt. Alkalmazások és kompatibilitás A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph hatékonyan tölti az olajat PET-tartályokba, így biztosítva a pontos és megbízható palackozási folyamatot. Ezenkívül a 2 literes és 5 literes formátumokkal való kompatibilitása lehetővé teszi a gyártók számára, hogy rugalmasan irányítsák a termelést és alkalmazkodjanak a különféle piaci igényekhez. Ennek eredményeként a vállalkozások profitálnak a megnövekedett sokoldalúságból. 4500 palack/óra kapacitásával ez a monoblokk támogatja a nagy volumenű gyártást. Ezenkívül lehetővé teszi a könnyű integrálást a meglévő palackozósorokba. Mivel kialakítása fokozza az automatizálást, hatékonyan racionalizálja a gyártási folyamatokat. Következtetés a SICMEA használt töltő monoblokkról A használt töltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph technikai megoldást nyújt a PET tartályok térfogati olajtöltéséhez. Optimalizált kialakításának, robusztus felépítésének és teljesen automatizált konfigurációjának köszönhetően magas gyártási teljesítményt biztosít. Ezenkívül az integrált biztonsági rendszerek és a hatékony működés megbízható választássá teszik ezt a monoblokkot azoknak a vállalatoknak, amelyek nagy teljesítményű, ipari szabványoknak megfelelő rendszert igényelnek. Végső soron ez a gép hatékony megoldást jelent a nagymére

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt kitöltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH A Használt töltetű monoblokk Costum Alpha 32-32-8 izobár eljárással szénsavas italokat és vizet szénsavas és szénsavas tartályokban palackoz. Ezt a modellt 2004-ben egyedileg gyártották, így eléri az 11000 palack/óra gyártási kapacitást a 0,25 literes formátumban, a nagyobb formátumoknál csökkentett sebességgel. Főbb műszaki jellemzők A Használt töltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH óramutató járásával megegyező forgási rendszerrel működik, és három fő működési szakaszt foglal magában, amelyek az öblítést és a kupakolást végzik. Ezért biztosítja a zökkenőmentes gyártási folyamatot. Gijdev Ng Uhspfx Apwou A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 öblítő része A gép 32 megfogót használ a palackok kezelésére, és egyetlen kezelést alkalmaz a belső tartályok tisztítására a töltés előtt. A további mosási fázisok kiiktatásával optimalizálja a hatékonyságot és csökkenti a folyamatidőt. Ennek eredményeként a termelés hatékonyabban működik. Kitöltési szakasz A töltőanyag 32 izobár töltőszelepet tartalmaz rögzített fúvókákkal, amelyek állandó és szabályozott folyadékáramlást tartanak fenn. Ezenkívül ez a rendszer nagy adagolási pontosságot biztosít, és minimálisra csökkenti a túltöltés vagy a termékpazarlás kockázatát. Más szavakkal, biztosítja a pontosságot és a minimális veszteséget. Fedő rész a Használt kitöltő monoblokkban Costum Alpha 32-32-8 Az integrált kupakrendszer támogatja a műanyag csavaros kupakokat és 8 zárófejjel működik. Kifejezetten 1881-es és 1810-es nyaktípusokhoz tervezték. Következésképpen a Costum Alpha 32-32-8 használt töltő monoblokk rendszere biztonságosan rögzíti a kupakokat, biztosítva a légmentes lezárást és védve a palackozott terméket. Ezenkívül növeli a termékbiztonságot. Formátumok és termelékenység A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 különféle kapacitású palackokat dolgoz fel, és ennek megfelelően állítja be a termelékenységet. Például 0,25 literes formátum esetén óránként 11 000 palackot tölt meg, míg a sebesség 4900 palackra csökken az 1,5 literes formátumnál. Hasonlóképpen az olyan köztes formátumok, mint a 0,33 L és 0,50 L, arányos termelékenységi szintet érnek el. Ennek eredményeként rugalmas megoldást kínál a különböző termelési igényekre. Elektromos adatok és méretek A gép 380V 50Hz-en működik, 6 kW teljesítményfelvétellel. Ezenkívül a méretei Szélesség 3150 mm Hossza 4200 mm Magasság 2500 mm A használt töltő monoblokk biztonsága és életciklusa Costum Alpha 32-32-8 A Costum Alpha 32-32-8 Használt kitöltő monoblokk olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek fenntartják az érvényes előírásoknak való megfelelést. Ezen túlmenően ezek a tulajdonságok növelik a működési megbízhatóságot. A gép 2026 végéig üzemben marad, így még több évig használható, mielőtt frissítésre vagy cserére lenne szükség. Ennek a hosszú élettartamnak köszönhetően értékes befektetést jelent. A gép megbízható műszaki megoldást nyújt a hatékony izobár töltőrendszert igénylő cégek számára. Ezenkívül továbbra is kompatibilis a különféle PET-palackokkal, és alkalmas közepes méretű gyártásra. Végső pontként a kialakítása hosszú távú hatékonyságot és teljesítményt biztosít.

Állapot: használt, Használt töltősor oldala vízhez 2014 Légkompresszor ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Légkompresszor Low Fusheng SA75 75KW Jégvíz gép Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256.8KW 298.8KW Jégvíz gép Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw SIDEL/SBO20 fúvógép Gisdpfsvlgqhox Apweu Kapacitás: 36000P/H Teljesítmény: 406 kW Orsófejek 262 db Manipulátor 10db/db Fúvós satation 20 db SIDEL töltőgép Kapacitás: 36000P/H Teljesítmény: 35 kW Töltőszelepek 60db Kupakfejek 15 db SIDEL 36000 bph címkézőgép Kapacitás: 600B/perc Teljesítmény: 50KW Vákuumos dob 1 szett Méretlap 2 db Lezáró fejek 20 db SMI zsugorfólia Kapacitás: 35 P/min Teljesítmény: 75 kW Elválasztó: 4 szett Előtolás: 4 készlet Korábbi 5 szett TW Benifit raklapozó szállítószalaggal és elválasztóval Kapacitás: 35 P/M Teljesítmény: 25KW Használt Filling Line Sidel For Water 2014, ez a teljes vízsor kiváló állapotban van és azonnal eladásra kész

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Használt töltő monoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig Az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk a palackozási technológia csúcsteljesítménye. Páratlan, akár 10000 palack/óra kapacitást kínál. Az OCIM által 1998-ban gyártott gép a megbízhatóság és a hatékonyság megtestesítője. Kifejezetten az üvegtartályok, különösen az olajtermékek tárolására szolgáló tartályok töltésének igényeihez tervezték. Műszaki részletek Ennek a monoblokknak a középpontjában az öblítő áll, amely 24, a tartályok biztonságos rögzítését biztosító, aprólékosan megtervezett megfogóval van felszerelve. A precízen működő öblítő sűrített levegőt használ a kezeléshez, így garantálva az optimális tisztaságot a töltési folyamat során. A monoblokk központi elemeként szolgáló töltőberendezés felé haladva a mérnöki munka csodájával találkozunk. A 32 töltőszeleppel büszkélkedő monoblokk a legigényesebb palackozási feladatokkal is könnyedén megbirkózik. Akár gravitációs, akár könnyű nyomásos technikát alkalmazunk, a töltő a fix fúvókakialakításnak köszönhetően biztosítja a termék egyenletes és hatékony eloszlását. A funkcionalitás hármasát a zárási folyamat kritikus eleme, a kupakoló teszi teljessé. Az alumínium csavaros kupakok befogadására kialakított kupakoló 8 harmonikus szinkronban működő fejjel rendelkezik, amelyek az óramutató járásával megegyező irányban forogva biztonságosan lezárnak minden egyes palackot. Jelenlegi állapot és tárolás Félelmetes képességei ellenére az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk jelenleg raktárban áll, türelmesen várva a ragyogás pillanatára. Az idő vasfogától megóvva a precíziós mérnöki munka bizonyítékaként áll. Megőrzik, hogy megőrizze integritását és teljesítményét. Alkalmazás és előnyök Alkalmazásakor ez a monoblokk túlmutat a puszta gépeken, és a hatékony palackozási műveletek sarokkövévé válik. Óránként akár 10000 palack kapacitásával forradalmasítja a gyártási folyamatokat. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy páratlan sebességgel és pontossággal feleljenek meg a dinamikus piac igényeinek. Továbbá az OCIM 24-32-8 töltő monoblokk a lenyűgöző teljesítményén túl kézzelfogható előnyöket is kínál. Megbízhatósága minimálisra csökkenti az állásidőt, biztosítva a folyamatos működést és maximalizálva a termelékenységet. Ezenkívül sokoldalúsága lehetővé teszi a különböző palackozási követelményekhez való zökkenőmentes alkalmazkodást, így az igényes gyártók kezében sokoldalú eszközzé válik. A használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig történő töltés következtetései Gisdpfxjvgvufe Apwju Összefoglalva, a Használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 a palackozási technológia kiválóságának megtestesítője. Robusztus felépítésével, innovatív funkcióival és páratlan teljesítményével az OCIM minőség és innováció iránti elkötelezettségének bizonyítéka. Akár raktárban, akár üzemben van, ez a monoblokk a hatékonyság jelzőfénye marad, és készen áll arra, hogy a palackozási műveleteket a siker új magasságokba emelje.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ez a kompakt, automatizált doboztöltő rendszer főként KHS, Ferrum, Ska Fabricating és Atlanta főegységekből épült fel. Az üzem italdobozok töltésére készült, és magában foglalja a depalettizálást, dobozszállító rendszert, ionizált levegős öblítést, töltést, zárást, valamint utólagos fóliázási és zsugorfóliázási csomagolást. A rendszer központi egysége egy KHS Innofill Can C töltőgép Ferrum FC03 dobozzáróval kombinálva. A rendszer felső és padlóra szerelt szállítószalagokkal van integrálva, kompakt gyártási elrendezésben. Műszaki adatok Gyártó / Főegységek: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Berendezéstípus: Automatikus doboztöltő üzem Töltőszelepek száma: 21 Zárófejek száma: 3 Konténertípus: 330 ml, 440 ml, 500 ml szabványos dobozok Csomagolás: Ömlesztett dobozok 12-es és 24-es tálcákban, valamint WA-kartonokban Gyártási év: 2018 Üzemóra: 3.446 h Elrendezés: kompakt töltősor felső és padlószállítószalagokkal Szállítási terjedelem Doboz depalettizáló | Ska Fabricating Co. | – | Zárt depalettizáló rendszer biztonsági berendezésekkel | 2018 Doboz szállítórendszer | KHS / AE | – | Felső és padlóra szerelt szállítópálya üres dobozokhoz és sorátadáshoz | 2018 Ionizált levegős öblítő | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Öblítő/tisztító modul üres dobozokhoz töltés előtt | 2018 Gjdpfxjy Tt H Dj Apweiu Doboz töltőgép | KHS | Innofill Can C | Automata doboztöltő rendszer | 2018 Töltöttségi szint érzékelő | Heuft | - Dobozzáró | Ferrum | FC03 | Forgó dobozzáró gép | 2018 Dobozszárító | Air Control Industries | 2018 Címkézőgép | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Címkézőgép tekercselőadagolóval | 2018 Kartondoboz csomagoló | Atlanta | Rafaello 726 | Csomagolórendszer | 2018 Kartondoboz nyomtató | SATO | S86-EX | 2018

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC579, Használt izobáros teljes töltősor csendes- és pezsgőborhoz, akár 4500 palack/óra kapacitással Ez a komplett töltőgépsor úgy lett tervezve és konfigurálva, hogy kiváló minőségű, egyenletes töltési folyamatot biztosítson mind csendes, mind habzó borokhoz. Alapját egy izobáros triblokk rendszer adja, amely egyesíti az öblítő, töltő és záró funkciókat folyamatos üzemben, hogy kiemelkedő hatékonyság mellett garantálja a termék integritását. Jelenleg 4500 palack/óra teljesítményre lett kialakítva csendes borokhoz, illetve 3000 palack/óra pezsgőborokhoz. A gépsor műszakilag fel van készítve pezsgőgyártásra, igény esetén már csak egy pezsgődugózó, egy Spumante-hoz való sapka-applikátor, valamint egy fűtőalagút szükséges a kiegészítéséhez. A rendszerhez speciális szállítószalagok, központi kenőrendszer, valamint külön vezérlőpanelek tartoznak a szállítószalagok menedzseléséhez, amelyek egyszerű karbantartást és könnyű integrációt tesznek lehetővé a meglévő üzemi automatizálásba. Az egész elrendezés lineáris konfigurációt követ, mely optimalizálja a helykihasználást és biztosítja a termék zökkenőmentes továbbítását az egyes gyártási lépcsők között, elkerülve a szükségtelen torlódási pontokat. Töltési folyamat és fő gépek A sor elején az üres palackokat egy depalettírozó automatikusan juttatja a gépsorra. Ez az eszköz kíméletesen emeli át a palackokat, majd helyezi őket az adagolóasztalra úgy, hogy azok károsodás nélkül kerüljenek továbbításra. Ezután a palackok a triblokkrendszerbe kerülnek, ahol három lépésben történik az öblítés, töltés és lezárás. Az izobáros töltéstechnológia precíz töltési szintet és egyenletes pezsgőbor karbonizációt nyújt, ugyanakkor tökéletes megoldás csendesborok töltésére is. A töltőszelepek minimalizálják az oxigénfelvételt, ami kulcsfontosságú a bor érzékszervi tulajdonságai és eltarthatósága szempontjából. Az öblítő tiszta vízzel vagy fertőtlenítő oldattal működik, hogy a palackok a töltés előtt garantáltan szennyeződésektől mentesek legyenek. A jelenleg csendesbor-zárásra konfigurált zárótorony igény szerint BVS menetes kupakokkal vagy hagyományos parafa dugókkal is használható. Giodpfxew Imp He Apwsu A gépsor integrált gummi arabicum adagolórendszerrel rendelkezik, amely precíz adalékadagolást tesz lehetővé a töltést követően, ezzel is hozzájárulva a bor tisztaságának megőrzéséhez és a raktározás közbeni kiválások megelőzéséhez. A speciális gőzfejlesztő (párologtató) a csővezeték fertőtlenítésére, szükség esetén pedig előmelegítési feladatokra is alkalmas. A töltés előtt egy mikrofiltrációs egység biztosítja a termék tisztaságát...