Teljes Hengermalom használt eladó (7)

Állapot: szinte új (használt), Dalian XK-550 henger malom komplett (vezérlés, hidraulika, motor). Jó állapotban, gyárilag összeszerelve, azonnal üzemkész. Típus: Dalian XK-550 Hengerszélesség: 550 mm Kivitel: Zárt ipari henger malom Munkahossz: 1500 mm Hengersebesség: 18–30 m/perc Áttétel: 1:1,27 Iaodpfey Eyy Ujx Ag Neu Résállítás: hidraulikus Max. rés: kb. 0,5–12 mm Kapacitás: 2–6 t/óra Teljesítmény: 110 kW Anyag: görgők edzett öntöttvasból

Állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, - Bedeschi RS fogas törőgép; - Haendle WMZ fogas törőgép 412 A; - GHH 2366 WH 75/60 ütőmalom; - Alfa ipari papíraprítók; - Fűrészpor őrlő, faaprító - Haendle HM2080 iszappados malom (nedves körtekerék malom); - Haendle HM2080a iszappados malom - Breitenbach finomhenger malom, típus PWF 812, 800*1200 mm-es hengerek, hézag: 0,6 mm-től, hengermag vastagság: 95 és 105 mm, hajtás: 90 kW, hajtótárcsa ⌀650 mm, motortárcsa ⌀224 mm, teljesítmény 0,6-0,8 mm hézagnál: 40-50 t/h; - Haendle finomhenger malom, Alpha WFZH8100b típus. Üzembe helyezve 1996-ban, 2012 óta nem üzemel. Hézag 0,6 mm-től állítható. Új hengerburkolatok beépítve. Csapágyak cseréje Haendle szakemberek közreműködésével történt; - Kema henger malom 1000x800 mm, hézag: 1-3 mm; - Rieter finomhenger malom, GSA 1000x800 típus, hézag: 1-1,5 mm; - Rieter-Werke Haendle henger malom, HW 80x80-HM típus, hézag: 0,6 mm; Isdpfx Aoyl Tmmjg Noau - Haendle mechanikus henger malom, WFZ 880A típus, hézag: 0,8 mm, kapacitás: 42 t/h.

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: 2031306, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 9 200 kg, Bühler gyártmányú hengermű kukoricapehely-gyártásból. Előtte egy fémdetektor és egy rezgővályú található. Vezérlőszekrény rendelkezésre áll. A hengermű súlya kb. 9.200 kg. Iaodpfx Agexgq Rko Neu

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 1986, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 15 kW (20,39 LE), bemeneti feszültség: 200 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, préselési erő: 160 t, asztalszélesség: 600 mm, asztal hossza: 2 030 mm, össztömeg: 19 000 kg, utolsó nagyjavítás éve: 2020, lyukasztóerő: 160 t, dugattyú beállítása: 130 mm, Felszereltség: biztonsági fényfüggöny, Gyártó: AIDA NC2-160 (1) Nyomóerő: 160 t Gyártási év: kb. 1986 Löket hossza: 130 mm Távolság az asztal fölött: (állítható) 235–335 mm Asztalméret: 2030 x 600 mm Csapágyméret: 1500 x 600 mm Reakcióidő: 240 ms Nedves tengelykapcsolóval és fékkel Hidraulikus túlterhelésvédelem Motorizált csúszóbeállítás Fordulatszám-szabályozás Iaodpfx Aou D Ad Esg Nou Elektromos teljesítmény: 3 x 200 V (!!), 15 kW – japán szabvány Nettó tömeg: 19.000 kg Méretek: 2140 x 2210 x 3175 mm Automatikus kenőrendszer Automatikus vágóolaj-adagolás – RAZIOL EST-02 Opcionálisan ívadagolóval és egyengető berendezéssel

Állapot: üzemkész (használt), Koller hengermalom, hengeres malom, hengeres pan malom, pan malom, pan keverő, használt gépek, használt gépek Modell: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Méretek: Méretek: 1400 x 1300 mm Isdpfx Agouh Rkxe Neau Súly: 735 kg Évjárat: 1965 Elektromos adatok: 400 V; 50 Hz; 4/2,9 A Kő mérete: 500 x 150 mm A Koller malmokat úgy tervezték, hogy kiváló őrlési minőséget biztosítsanak minden ipari alkalmazáshoz. Legyen szó ásványi anyagokról, gabonafélékről vagy élelmiszeripari termékekről, a Koller malmok megbízhatóságot és tartósságot biztosítanak. Válassza a Koller malmokat, hogy megtapasztalja a kiemelkedő teljesítményt és a hosszú távú megbízhatóságot!

Gyártási év: 2008, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 209-76-08, PKT S.r.l. / Függőleges csomagológép, ipari csomagoló berendezés – pellet vagy ömlesztett anyagok csomagolásához TMG / Automata palettázó rendszer SIAT / M.J. Maillis Automata Stretch-fóliázó Eladásra kínálunk egy PKT EK44 típusú függőleges ipari csomagológépet, amelyet korábban pelletgyártó üzemben használtak. A gép megbízható, robusztus felépítésű, folyamatos ipari igénybevételre tervezett, ezért ideális pellet, faforgács vagy más ömlesztett anyag 1–30 kg-os egységekben történő csomagolására, akár 6 tonna/óra kapacitással. A berendezés üzemi körülmények között tesztelt, működőképes, és teljes műszaki dokumentációval rendelkezik. Vibro rosta PKT – Automata zsákoló - maximális teljesítmény: 6 t/óra - 1–30 kg-os zsákméret Iaodpfsy Ddf Sox Ag Nou - különböző zsákméretek kezelése - fólia tekercsből dolgozik - folyamatos vagy szenzor vezérelt címkézéssel is használható TMG Automata csomagolósor – palettázó - maximális raklapméret: 110 × 120 cm - raklaptárral felszerelve - tetszőleges, egyedi rakatolási programozási lehetőség (20 programhely) - dobozok és zsákok kezelésére egyaránt alkalmas SIAT, M.J. Maillis Group – stretch-fóliázó berendezés - maximális raklapméret: 110 × 120 cm - egyszerű, stabil működés - különböző méretű egymás után érkező rakatokat átállítás nélkül képes biztonságosan lefóliázni

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A cementklinker őrlőmalom egy speciális berendezés, amely a kemény, rögös klinkert finom porrá, azaz cementté őrli. Napjainkban a cementet főként golyós malmokban, illetve egyre gyakrabban függőleges henger-, vagy ún. vertikális hengermalommal őrlik, melyek hatékonyabbak, mint a hagyományos golyós malmok. Fő jellemzők és információk a cementklinker őrlőmalmokról: 1. Alapanyagok: - A cement gyártásának fő alapanyaga a klinker, melyet mészkő és agyag összeégetésével (szinterezésével) állítanak elő. Az őrlés során gipszet, pernyehamut, salakot, vagy egyéb adalékanyagokat is adhatnak hozzá a szükséges tulajdonságok eléréséhez. 2. Őrlési folyamat: - A klinkert és az egyéb adalékokat finomra őrlik a malomban, így készül el a cement. Ez a művelet meghatározó a cement minőségében és a végtermék tulajdonságaiban. 3. Malomtípusok: - Golyós malmok: Hagyományos, elterjedt őrlőmalmok, amelyek forgó dobban acélgolyók segítségével zúzzák és aprítják a klinkert. Iedpfx Aoq Nfbheg Nsau - Vertikális hengermalmok (VRM): Ezekben a malmokban egy forgó asztalon, hengerek alatt őrlődik a klinker, energiahatékonyabb működést és kisebb helyigényt biztosítva a golyós malmokhoz képest. 4. Gipsz hozzáadása: - A gipszet az őrlési folyamat során adagolják a cementhez, mivel szabályozza a kötési időt. Ezzel meggátolható a gyors, ún. "villámkötés" és könnyebben feldolgozható, pumpálható cementpépet eredményez. 5. Minőségellenőrzés: - Az őrlés során folyamatosan kontrollálják a cement finomságát, a kémiai összetételét és egyéb paramétereit, hogy a végtermék megfeleljen a szabványoknak és a specifikációnak. 6. Klinker hűtése: - A klinkert a kemencében történő égetés után lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerül. Ez megakadályozza a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során. 7. Porleválasztás és környezetvédelem: - Az őrlési folyamat jelentős porképződéssel jár, ezért ipari porleválasztókat és környezetvédelmi rendszereket alkalmaznak a por kibocsátás csökkentésére és a munkavédelem biztosítására. 8. Csomagolás és tárolás: - Az elkészült cementet általában silókban tárolják, innen kerül zsákolásra vagy ömlesztett formában szállításra építkezésekre, illetve értékesítésre. A cementklinker őrlőmalmok kulcsszerepet játszanak a cementgyártásban, a technológiai fejlődés pedig folyamatosan növeli az őrlés hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát. Műszaki adatok Különböző igényekre többféle megoldásunk van, további információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot kollégáinkkal.