Eladó használt Used Bertolaso Isobaric Filling Machine 10000 Bph (92 272)

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: R90, Használt, izobár palacktöltő gép, BERTOLASO, 10 000 palack/óra. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a Bertolaso által gyártott, forgó palacktöltő gép a pontos italgyártásra lett tervezve ipari környezetben. A rozsdamentes acél vázra épített, forgó karusszel konstrukció lehetővé teszi a nagy teljesítményű működést, több szelepes platformmal és palackemelő hengerekkel, amelyek a töltési magasság pontos szabályozását biztosítják. A felső, kör alakú termékelosztó tartály stabil termékellátást biztosít minden töltőállomáshoz. A gép alkalmas használt telepítésekhez, mint egy használt töltősor része, vagy önálló modernizálásokhoz. Töltési rendszer: Forgó, több szelepes karusszel Palackkezelés: Palackemelő hengerek minden szelep alatt Teljesítmény: 6000 - 10 000 palack/óra (0,75 l) Terméktartály: Felső, kör alakú elosztó tartály Vezérlőpanel: Elektronikus Bertolaso vezérlőpanel kijelzővel Szerkezet: Rozsdamentes acél a higiénia és a tartósság érdekében Biztonsági védelem: Üvegajtós biztonsági burkolat a kezelőszemélyzet védelmére Áramellátás: 380 V Alkalmazások: Bor és pezsgő, de más italokhoz is rugalmasan alkalmazható Palackkompatibilitás: Üveg- és PET-palackokhoz tervezve, megfelelő átalakító alkatrészekkel Podpj Adt A Usfx Aqrerc Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek: A beépített, elektronikus Bertolaso vezérlőpanel kijelzővel egyszerűsíti a kezelést, áttekinthető állapotjelzéseket biztosít és könnyűvé teszi a paraméterek beállítását. Az automatizálási platform ismételhető beállításokat, a töltési paraméterek pontos szabályozását és a palackkezelés koordinált működését támogatja. A biztonsági zárak az üvegajtókon védik a kezelőszemélyzetet, miközben gyors hozzáférést tesznek lehetővé a tisztításhoz és az ellenőrzéshez. Az elektromos rendszer 380 V-os tápellátásra van konfigurálva, ami megkönnyíti az integrációt az italgyártó berendezésekbe. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban: Ez a palacktöltő gép problémamentesen integrálható új vagy meglévő töltősorokba. Önálló töltőállomásként is működtethető, vagy folyamatosan csatlakoztatható mosógépekhez, kupakozógépekhez, címkézőgépekhez és a következő lépésekben a másodlagos csomagolási berendezésekhez. Hatékonyan csatlakoztatható szállítószalagokhoz, és a megfelelő átalakító alkatrészekkel rugalmasan alkalmazkodik a különböző palackméretekhez, így kis- és közepes méretű italgyártásra is alkalmas. A gép állapota és karbantartási előzményei: Ez az egység egy jól ismert gyártó használt, forgó palacktöltő gépeként kerül értékesítésre, és azonnal integrálható egy meglévő használt töltősorba. A rozsdamentes acél szerkezet megkönnyíti a tisztítást és a napi karbantartást. A védett kialakítás, üvegajtókkal, megkönnyíti a rutinszerű ellenőrzéseket és karbantartási munkálatokat, és biztosítja a megbízható működést. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A forgó, több szelepes elrendezés és a palackemelő hengerek egyenletes...

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, gép/jármű száma: R58, Gyártási év: 1991 Alkalmas habzó- és gyöngyözőborok palackozására Pjdpfx Aqevguv Uororc Bemenet bal oldalon Teljesen felújítva minden alkatrészben eredeti Bertolaso pótalkatrészekkel (dokumentálható) Palackméretek: 85, 88, 90, 112 Vezérlőpult CE szabványok szerint Használati és karbantartási kézikönyv, alkatrészkatalógus elérhető Gyártási sebesség: 9000 palack/óra pezsgővel Gyártási sebesség: 7000 palack/óra spumantéval

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: M269, Használt BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 palackozó monoblokk, akár 2000 palack/óra kapacitással Ez a palackozó monoblokk 2012-ben készült, és nagy teljesítményű palackozási egységet kínál az italipar számára. Bár a gép maximális kapacitása 2000 palack/óra (BPH), sosem helyezték üzembe, így kiváló állapotban van. Az Olimpia 12/12/1 monoblokk 0,75 l és 1,5 l-es üvegpalackokat dolgoz fel, és különösen alkalmas csendes bor és sör palackozására. Használt OLIMPIA 12/12/1 palackozó monoblokk öblítő rendszere A használt BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 palackozó monoblokk, akár 2000 BPH kapacitással, egy 12 karos rögzítőrendszerrel ellátott öblítőrendszert használ az üvegpalackok öblítésére. Ez a rendszer biztosítja a palackok egyenletes tisztítását a töltés előtt. Az egységes kezelési módszernek köszönhetően a palackokat hatékonyan készítik elő, így megőrizve a végtermék minőségét. A konfiguráció stabil áramlás-szabályozást biztosít az öblítési folyamat során, ami nagy hatékonyságot garantál még intenzív munkakörülmények között is. Palackozási technológia: gravitációs szelepek, enyhe vákuummal támogatva A BERTOLASO palackozó monoblokk 12 töltőszeleppel van felszerelve, amelyek gravitációs úton, enyhe vákuummal támogatva adagolják a terméket. Ez a módszer pontos folyadékadagolást tesz lehetővé, csökkenti a levegő érintkezését a palack belsejében, és így hozzájárul a minőség megőrzéséhez, valamint a bor és a sör hosszabb eltarthatóságához. Rögzített fúvókák az egyenletes palackozásért Psdpjvgvfkofx Aqrsrc A BERTOLASO palackozó monoblokk rögzített töltőfúvókái stabil és folyamatos palackozási folyamatot biztosítanak. Ezáltal a folyadék egyenletesen kerül a palackokba, ami lehetővé teszi a nagy termelési mennyiségek hatékony feldolgozását. Ezenkívül ez a konstrukció csökkenti a termékveszteséget és optimalizálja a teljes palackozási folyamatot. Működési állapot és tárolási helyzet A használt BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 palackozó monoblokk, akár 2000 BPH kapacitással, a raktárban található, és sosem volt használatban. Ennek a tárolási állapotnak köszönhetően minden alkatrész tökéletes állapotban van, és azonnal használatra kész. Ez a gép ideális, azonnal üzembe vehető megoldást jelent, amely nem igényel felújítást vagy restaurálást. A használt OLIMPIA 12/12/1 palackozó monoblokk előnyei A BERTOLASO palackozó monoblokk különösen alkalmas olyan gyártósorokra, amelyek nagy rugalmasságot igényelnek a különböző palackméretek és termékfajták tekintetében. Képes 0,75 l és 1,5 l-es palackok feldolgozására, így széleskörű alkalmazhatósággal rendelkezik. Végül, az átgondolt tervezés optimalizálja a termelési hatékonyságot és hatékony palackozást biztosít.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: M293, Használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép Bemutatás a használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógéphez A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép egy kompakt és nagy teljesítményű megoldást kínál csendes borok palackozására. A Bertolaso, egy elismert gyártó, ezt a speciális modellt, a Miniblock Olimpia 12/12/1-et 2012-ben gyártotta. Így a gép egyesíti a mosást, a töltést és a lezárást egyetlen, hatékony szerkezetben. A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép teljesítménye A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép óránként 2500 palackot dolgoz fel, és óramutató járásával megegyező irányban működik. Ezenkívül a rendszer teljes biztonsági intézkedéseket tartalmaz, amelyek megfelelnek az ipari gépekre vonatkozó érvényes szabványoknak. Emellett műszaki kézikönyvekkel és teljes felújítási dokumentációval is szállítják. Ez lehetővé teszi a kezelők számára, hogy hatékonyan kezeljék a telepítési és karbantartási tevékenységeket. Pjdpfxsx H Rn Ee Aqrorc Működési állapot és gyártási alkalmazások A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép jelenleg is üzemben van, és csendes bort palackoz. Konkrétan a mosóegység 12 markolót használ, és egyetlen kezelési ciklust végez el, hogy a palackokat a töltés előtt belülről megtisztítsa. Ezáltal magas higiéniai szabványoknak felel meg. Ezenkívül a moduláris felépítés lehetővé teszi a könnyű alkalmazkodást a különböző gyártási követelményekhez. A palackozógép műszaki adatai A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép palackozó szekciója 12 szeleppel rendelkezik. Különösen a rendszer enyhe vákuumos eljárással tölti fel a palackokat, ami megőrzi a bor érzékszervi tulajdonságait. Ezenkívül a fix szelepek használata megbízható működést biztosít és egyszerűsíti a karbantartási eljárásokat. Így a gép minimalizálja a leállási időt a tisztítás vagy az alkatrészek cseréje során. A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép lezáró rendszere A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép lezáró egysége egyetlen lezárófejjel biztosítja a tömör dugók felhelyezését. Ez egyenletes lezárási minőséget biztosít minden palackon. 26 milliméter átmérőjű dugókat dolgoz fel, és kompatibilis a szokásos ipari szabványokkal. Emellett a Siemens PLC-alapú vezérlése magas szintű automatizációs pontosságot biztosít. Valójában garantálja a zökkenőmentes működést még hosszabb gyártási műszakok során is. Ezért a vállalatok a monoblokk gépet jelentős módosítások nélkül integrálhatják az automatizált palackozó vonalakba. A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép méretei és konfigurációja

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Psdpfsy Szcwsx Aqrerc Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: M309, Használt Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 palackozó monoblokk Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 palackozó monoblokk egy használt palackozó gép, amelyet kiváló minőségű italok üvegpalackokba való töltésére terveztek. Ez a használt berendezés, amely a palackozó vonal része, egy kompakt, forgó platformon integrálja a tisztítást, a töltést és a lezárást, így megbízható teljesítményt nyújt az ipari csomagolási területen. A Bertolaso által gyártott gép inertgáz-kezelő rendszerrel rendelkezik, amely a palackok előkészítésére és a lezárásra is alkalmazható, így kiváló választás prémium termékekhez, amelyeknél az oxigéncsökkentés elengedhetetlen. Gyártó: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Gyártási év: 2000 Csomagolási típus: Üvegpalack Tisztítóegység: 16 rögzítőkar penetráló fúvókával és kettős inertgáz-kezeléssel Töltőegység: gravitációs/enyhe vákuumos töltés nitrogén támogatással Lezáróegység: egyfejes, egyenesen lezáró rendszer, inertgázzal és vákuumos lezárással Formátumok: kompatibilis a 0,375 literes és 0,75 literes palackformátumokkal Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz CIP-képesség: beépített CIP rozsdamentes acél "dummy" palackokkal Modellkód és konfiguráció: Syncronia 16-16-1-840 Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk olyan folyamatfunkciókat tartalmaz, amelyek a következetes minőség és a csökkentett oxigénfelvétel elérésére irányulnak. A tisztítóegység dupla inertgáz-kezelést alkalmaz a palackok előkészítésére. A töltőegység enyhe vákuum/gravitációs üzemmódban dolgozik nitrogénnel, kiegészítve a töltőszelep-szintszabályozással. Egy szenzor érzékeli a kijáratnál a függő palackokat, hogy megvédje a termékáramlást és minimalizálja a hibákat. A beépített CIP és a rozsdamentes acél "dummy" palackok lehetővé teszik a hatékony "in-place" tisztítást a tisztító és a töltő tornyok felett, és támogatják a higiénikus működést az italtermelésben. Prsdpjz E Dlpefx Aqrsc Integráció a gyártósorba Az ipari csomagolási környezetekhez tervezett monoblokk önálló egységként is üzemeltethető, vagy egy teljes, használt palackozó vonalba integrálható. Optimalizálva van az üvegpalackok kezelésére, és kommunikálhat az upstream szállítószalagokkal, valamint a downstream ellenőrző vagy címkező rendszerekkel. A formátumrugalmasság a 0,375 literes és a 0,75 literes formátumokat tartalmazza, a formátumváltást pedig a torony kialakítása és a formázó alkatrészek támogatják. A gép állapota és karbantartási előzményei A gép kiváló általános állapotban van, és élettartama során körülbelül 1 000 000 palackot dolgozott fel. Állapota és a beépített CIP-rendszer gondos üzemeltetésre és karbantartásra utal, így alkalmas olyan létesítmények számára, amelyek megbízható, azonnal használatba vehető palackozó rendszert keresnek. Teljesítmény és sokoldalúság Ez a monoblokk különösen alkalmas az oxigénérzékeny termékek üvegpalackokba való töltésére. A dupla, inertgázzal történő tisztítás, a nitrogénnel támogatott, enyhe vákuumos töltés és a vákuumos lezárás biztosítja a termék minőségének megőrzését.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: ET255, Használt FUJI 410 típusú, hüvelyfelhordó, címkező gép PET palackokhoz, 10 000 palack/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A Fuji Seal 410 DT-STH-DHA egy automatikus, lineáris hüvelyfelhordó, címkező gép, amelyet PET palackokra történő hüvelycímkék felhordására terveztek. 2013-ban készült, és kiváló teljesítményt nyújt, akár 10 000 palack/óra kapacitással, támogatva a hatékony címkeozást az ipari csomagolási és italgyártási környezetekben. Gyártó: Fuji Seal Modell: 410 DT-STH-DHA Gyártási év: 2013 Maximális sebesség: 10 000 palack/óra Gép konfigurációja: Lineáris Palack anyaga: PET Aktuális palackméret: 2,0 liter Címkeozási módszer: Hüvelyfelhordás Maximális tekercs átmérő: Ø 500 mm Munkaasztal magassága: 1200 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép Siemens PLC-vel van felszerelve a vezérelt és egyszerűsített működés érdekében. A hat tekercses konfiguráció és az automatikus tekercsváltás a folyamatos termelés támogatására lett kialakítva, csökkentve a tekercscserével kapcsolatos szüneteket. Az óramutató járásirányú működést határozták meg az integrációs tervezés és a szállítószalag elrendezés céljából. Siemens PLC vezérlőrendszer 6 címketekercs Automatikus tekercsváltás Elektromos táplálék: 400 V, 3 fázis + N + E Elektromos teljesítmény: 16 A Sűrített levegő nyomása: 6 bar Termelési vonal integrációs képességek Ez a hüvelyfelhordó, címkező gép elhelyezhető a töltő- és zárógépek után, valamint a másodlagos csomagológépek előtt egy használt palackozó vonalon. Lineáris felépítése alkalmas a PET palackok sorban történő kezelésére, és összehangolható szállítószalagokkal, pufferoló rendszerekkel, ellenőrző berendezésekkel, zsugorfóliázó gépekkel és raklapozógépekkel. A megadott 2,0 literes méret definiált alapot biztosít a palackkezelő alkatrészek és a cserélhető alkatrészek igényeinek felmérésére. Az automatikus hüvelyfelhordó címkeozás alkalmazható olyan italgyártó vonalakhoz, amelyek szénsavas italokat, állóvizet, szénsavas vizet, tejet, sört, bort, alkoholos italokat, olajat és tartósított termékeket dolgoznak fel. Mint minden más ipari csomagológépnél, a vonalszinkronizálás során figyelembe kell venni a palackok stabilitását, a szállítószalagok sebességét, a hüvely anyagát és a végtermék csomagolási követelményeit. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép használatra kész állapotban van, felújított, és kompatibilis alkatrészekkel van ellátva. 6 hónapos garancia van rá. Ez az állapot ideálissá teszi a gépet azon üzemeltetők számára, akik használt palackozó berendezést keresnek, amelyet gyorsan be lehet integrálni egy termelési vonalba. A gépet a jelenlegi állapotában kínáljuk. Prjdjz E Dg Hepfx Aqrjc Működési teljesítmény és sokoldalúság A Fuji Seal hüvelyfelhordó rendszer pontos, automatikus hüvelycímkék felhordására szolgál PET palackokra. A hüvelyfelhordás sokoldalú dekorációs megoldást kínál az italgyártáshoz és az ipari csomagoláshoz, lehetővé téve, hogy a palackok megjelenése a termék és a márka igényeihez igazítható legyen. A címketartó, a hat tekercs pozíció és az automatikus váltás biztosítják a hatékonyságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: TP129, Használt AROL speciális, rotációs kupakos zárógép, 10 000 palack/óra kapacitású. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a rotációs Arol kupakos zárógép automatizált palackzárásra van tervezve, és egy használt palackozó vonalba integrálható. A Speciale Kamma PKV modell a rotációs működést a palacknyak-megfogóval történő átadásával kombinálja, és biztosítja a palackok kontrollált kezelését a zárási folyamat során. Öt zárófejjel és 10 000 palack/óra maximális sebességgel van felszerelve, és hatékony ipari csomagolási folyamatokat támogat, ahol egyenletes kupakfelhelyezés szükséges. Gyártó: Arol Modell: Speciale Kamma PKV Gyártási év: 2013 Zárófejek: 5 Maximális sebesség: 10 000 palack/óra Gépkonfiguráció: Rotációs Palackátadás: Palacknyak-megfogóval Munkaasztal magassága: 1200 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A gép Siemens PLC-vel van felszerelve a rotációs zárási ciklus koordinált működésének biztosítására. A munka iránya óramutató járásával megegyező. Az elektromos ellátás 400 V, 3 fázis + N + föld, 20 A névleges árammal. Ez a konfiguráció alkalmas az ipari palackozó vonalba való integrálásra, feltéve, hogy az elektromos és vezérlőtechnikai infrastruktúra kompatibilis. Prsdpfx Aqsz E Dgtsrsc Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis + N + föld Névleges áram: 20 A PLC: Siemens Forgásirány: Óramutató járásával megegyező Lehetőségek a gyártósorokba való integrálásra: A rotációs kupakos zárógép a palackozási folyamat után és az ellenőrző, címkéző vagy másodlagos csomagolási gépek előtt helyezhető el. A palacknyak-megfogóval történő átadás stabil palackmozgást biztosít a záróállomáson, míg a mellékelt kupakemelő automatikus kupakellátást tesz lehetővé, csökkentve a kézi beavatkozást. A gép alkalmas az italgyártásban használt szállítószalag-rendszerekbe és a szélesebb körű ipari csomagolási alkalmazásokba való integrálásra. Palackok esetén a hasonló típusú kupakos zárógépek alkalmasak PET- és üvegpalackok kezelésére is, feltéve, hogy a palacknyak, a kupak mérete és az átadási felületek kompatibilisek a telepített konfigurációval. Gép állapota és karbantartási előzményei: Ez a használt Arol kupakos zárógép üzemképes állapotban van. Felújították, és kompatibilis pótalkatrészekkel szállítjuk. 6 hónapos garancia jár hozzá. A gép ellenőrzött és átvett állapotban kerül értékesítésre, és alkalmas olyan vásárlók számára, akik egy azonnal használható záróegységet keresnek egy használt palackozó vonalhoz, vagy egy gyártósor modernizálásához. Teljesítmény és sokoldalúság: A gép alkalmas csendes víz, szénsavas ásványvíz, üdítőitalok, tej, olaj, sör, bor, alkoholos italok és konzervipari termékek csomagolására. Rotációs szerkezete és az automatikus kupakemelő révén releváns az italgyártás és az élelmiszeripari csomagolási környezetekben.

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 monoblokk töltő-lezáró gép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 egy használt, eladó monoblokk gép, amely egy forgó, izobárikus töltőből és egy forgó, csavaros lezáróból áll, PET palackokhoz. Ezt az egységet italgyártásra és ipari csomagolásra tervezték, és ideális választás egy használt palackozó vonalba való integráláshoz, amely nyomás alatt történő töltést és PCO 1881 típusú kupakok alkalmazását igényli. 54 db rögzített töltőszeleppel és 8 fejes lezáróval ez a gép megbízható teljesítményt nyújt nagy méretű PET palackoknál, pontos nyakvezetéssel. Műszaki adatok és teljesítményadatok Konfiguráció: Monoblokk töltő-lezáró gép (töltő + lezáró; nincs tisztító modul) Töltési technológia: Izobárikus, rögzített szelepek, nyomás alatt Töltőszelepek száma: 54 Prsdpjyhcgbsfx Aqrec Szelep kiosztás (közép távolság): 126 mm Lezáró: Forgó, csavaros lezáró 8 fejjel, műanyag kupakokhoz Nyak kialakítása: PCO 1881 (rövid kialakítás) – műanyag csavarkupakok Palack anyaga: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9000–10000 palack/óra; 3,0 l = 7000–8000 palack/óra Gép forgása: Óramutató járásiránya szerint Teljes méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, M 2,65 m Kb. súly: 7500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és nyomás alatt történő üzemhez tervezve; alkalmas csendes italokhoz is, adott esetben inertgázos kezeléssel, a termék konfigurációjától függően. Lezáró torony: 8 lezáró fej, PCO 1881 műanyag csavarkupakokhoz optimalizálva; egyenletes meghúzási nyomaték és kímélő nyakvezetés PET palackokhoz. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek PLC platform: Siemens S7 a folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jelzések és I/O: Felkészítés szabványos digitális jelzésekhez a használt palackozó vonalban található adagoló-/levezető berendezésekkel való szinkronizáláshoz. Folyamatvezérlés: A nyomásfázisokat PLC vezérli, így stabil töltési szintek és CO₂-tartalom biztosítható. Integrálhatóság a gyártóvonalakba Vonalkompatibilitás: Ideális italgyártó környezetekben, ahol egy használt ipari csomagolóvonalat szeretnének felújítani vagy bővíteni. Adagoló berendezések: Külső palacktisztítókkal vagy fújóformázó gépekkel (nem tartozék) összekapcsolható. Levezető berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőgépekkel, csomagológépekkel és raklapozógépekkel. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a töltő és a lezáró közötti stabil átadás érdekében. Gép állapota és karbantartási előzményei Állapot: Raktárban tárolva; a töltő leszerelve és raktárban tárolva. Üzemkész állapot: Üzemkész a tervezett karbantartás/szerviz után. Áramellátás: Nem csatlakoztatva. Üzemórák: Nem megadva. Tipikus elérhetőség: Az egységet a szerviz után, a szokásos szállítási időn belül szállításra kész állapotba lehet hozni. Működési teljesítmény és sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobárikus kialakítás, a rögzített szelepekkel kombinálva, támogatja a habképződés nélküli töltést, minimalizálja az oxigénfelvételt és biztosítja a következetes töltési mennyiségeket nagy méretű PET palackoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l-es palackokhoz optimalizálva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 8 000 h, gép/jármű száma: LC641, Használt, aseptikus palackozó berendezés, GEA Procomac 48000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy nagy teljesítményű, aseptikus PET-megoldás a GEA Procomac-tól, ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz. Másodlagos vásárlásra tervezve, de a technikai megbízhatóságot megőrizve, a vonal névleges teljesítménye 48 000 palack/óra, száraz aseptikus eljárással és integrált gyümölcspép adagolóval. Névleges teljesítmény: 48 000 BPH Aseptikus eljárás: Száraz aseptikus eljárás Csomagolási forma: 0,23 l (két különböző forma) Palacknyak és záró: 38 mm nyak, 38 mm kettős rétegű záró Fúvó gép: SIPA, 24 üreg Palackozó gép: GEA Procomac Fillstar FX izobárikus palackozó, 84 szelep Gyümölcspép adagolása: 24 szelep Záró gép: 24 fej Gázegység: Nincs (alacsony savtartalmú és semleges termékekhez alkalmas) Üzemórák: 8000 Gyártási év: 2018 A következő folyamatokban alkalmazható sebesség: Kettős 24 000 BPH modul a központi csomagolási folyamatokban Fontos modellek/kódok: Fillstar FX; Overcap gép, modell NYG18H-00 Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal fejlett aseptikus kezelést és inline minőségellenőrzést integrál. A preformák sterilizálása, a zárók adagolása és sterilizálása, valamint a H2O2 befecskendezése automatizált, a higiéniai integritás biztosítása érdekében. Optikai és röntgenvizsgáló rendszerek figyelik a kritikus ellenőrzési pontokat, és elválasztják a nem megfelelő csomagolásokat. Egy különálló aseptikus víz- és CIP-egység támogatja a reprodukálható tisztítási ciklusokat és a rövid átállítást. Az automatizált alkatrészek folyamatos üzemre vannak tervezve nagy sebességű környezetben. A gyártósor integrálhatósága Teljes PET-palack gyártósoraként a rendszer egyesíti a csomagolás szállítását, a palackozást, a címkézést, a másodlagos csomagolást és a raklapozást. Tartalmaz egy SIPA fúvógépet 24 üreggel, egy GEA Procomac izobárikus palackozó gépet, gyümölcspép adagolót, sleeve és nyakcímkézőt, zsugorfóliázót, kartonírozót ipari robotokkal, pufferezést és raklapozást. A formaméret-rugalmasság 0,23 l-t tartalmaz, két formakészlettel és 38 mm-es nyakmérettel. A moduláris elrendezés támogatja a szinkronizálást szállítószalagokon és puffereken keresztül, a folyamatos üzem érdekében. Prsdpfx Aj Ady Dxsqroc Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonal még működőképes, és nagyon jó állapotban van. Az üzemórák száma körülbelül 8000. Kézikönyvek állnak rendelkezésre a telepítéshez, az üzemeltetéshez és a karbantartáshoz. A berendezések állapota jó (főleg 2018-as), néhány kiválasztott folyamatalkatrésszel 2007-ből és 2019-ből, ami azt mutatja, hogy a rendszert professzionálisan karbantartják és modernizálják. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az alacsony savtartalmú és semleges termékek aseptikus palackozására optimalizált konfiguráció prémium italokhoz alkalmas, amelyek steril körülményeket és kíméletes kezelést igényelnek – különösen a gyümölcspépet tartalmazó termékek. A folyamatalkatrészek a következők.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: LC686, Használt, automatikus sörtöltő vonal, 1400 üveg/óra kapacitással, 330 ml-es palackokhoz – gyártási év: 2016. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy 2016-ban gyártott, automatikus sörtöltő rendszer, amely 0,33 literes palackok feldolgozására szolgál. A vonal 1200–1400 üveg/óra termelési kapacitásra van tervezve, és egy kompakt, ipari kivitelű egységben ötvözi a palackok öblítését, izobárikus töltését, koronazárással való lezárását, címkézését, kódolását és a palackok továbbítását. Termelési kapacitás: 1200–1400 üveg/óra Palackméret: 0,33 liter Termék: Sör Gyártási év: 2016 Töltő monoblokk: ISO 9-9-1C Megadott, telepített teljesítmény: 5,5 kW a címkézőgéphez, a töltő monoblokkhoz és az asztalokhoz/szalagrendszerekhez. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Az automatikus ISO 9-9-1C triblokk egy szinkronizált töltőgépben integrál egy öblítő karusszelt, egy izobárikus töltő karusszelt és egy lezáró karusszelt. Az öblítő rész 9 markolattal és egyetlen víztisztító rendszerrel van felszerelve, míg a töltő rész 9 szeleppel és kettős előzetes vákuummal rendelkezik a kontrollált sörtöltés érdekében. A lezáró rész 26 mm-es, csavarással rögzíthető koronazárókarusszellel (Arol EAGLE/C) van felszerelve. Psdpfxj Adtxpj Aqrerc A töltő monoblokk telepített teljesítménye: 4 kW A töltő monoblokk sűrített levegő fogyasztása: 120 NL/perc, 6 bar nyomáson A címkézőgép telepített teljesítménye: 0,75 kW A címkézőgép sűrített levegő fogyasztása: 25 NL/perc, 3 bar nyomáson Az asztalok és szalagrendszerek telepített teljesítménye: 0,75 kW Integrálhatóság a termelési vonalakba: A vonal a soron belüli sörtöltésre van tervezve, és egyesíti a palackok kezelését, öblítését, töltését, lezárását, címkézését, dátum- vagy tételkódolását, valamint a továbbítást. Kompakt kialakításának köszönhetően ideális olyan sörgyárak számára, amelyek használt töltőtechnológiát keresnek 0,33 literes üvegpalackok gyártásához. A lineáris, nedves ragasztóval címkéző gép egy elülső, egy hátsó és egy nyakcímkét helyez fel, és támogatja a palackok teljes felszerelését a következő feldolgozási lépés előtt. Géptípus: - Töltő monoblokk: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, gyártási év: 2016 - Címkézőgép: SIMPLE/3D, nyomtató: termotranszfer nyomtató - Egyéb berendezések: asztalok és szalagrendszerek Gép állapota és karbantartási előzményei: Az automatikus sörtöltő...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC685, Használt DC GF 3 az 1-ben palackozó vonal szódavízhez, 6000 palack/óra, gyártási év: 2013. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal PET-palackok gyártására és italok palackozására van tervezve, és egy lineáris préformáló gépet, nagynyomású sűrített levegővel működő rendszert, egy integrált mosó-, töltő- és záró egységet (monoblokk), valamint címkéző-, kódoló-, nyomásnövelő- és zsugorfólia-csomagoló berendezéseket egyesít. A vonal szénsavas, oxigéntartalmú és szénsavmentes italok ipari csomagolására lett tervezve. * Préformáló kapacitás: 1000–2000 palack/óra * Töltő monoblokk kapacitása: 4000–6000 palack/óra, 0,33 literes palackok esetén * Támogatott palackméretek: 0,33 l, 0,5 l és 1,5 l * Palack anyaga: PET-palackok, PCO nyakkal * A teljes vonal helyigénye: kb. 11 m × 6 m * Préformáló gép konfigurációja: lineáris, 2 üreg, 20–50 g préformák * Töltő monoblokk: 18 mosó állomás, 18 töltő szelep és 6 zárófej Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal Mitsubishi PLC vezérléssel van felszerelve a töltési és kezelési folyamathoz. A töltő monoblokk elektronikus töltőrendszert használ, és a palackok óramutató járásával megegyező irányban mozognak. A préformáló gépen, a kompresszoron és a töltő monoblokon biztonsági funkciók találhatók, a teljes vonal pedig védőburkolattal rendelkezik. * Áramellátás a préformáló géphez és a kompresszorhoz: 400 V, 15 kW, 50 Hz * Áramellátás a töltő monoblokkhoz: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz * Elektronikus, nem-izobárikus töltőrendszer * Kompatibilitás PCO 32-es és PCO 28-as záróelemekkel * Integrált HS adatnyomtató egység a gyártási kódokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei: Pods Adyt Tepfx Aqrsrc Ez a teljes PET-palackozó vonal a gyakorlati folyamatokra összpontosít, a palackgyártástól kezdve a palackozáson, címkézésen át a másodlagos csomagolásig. A lineáris préformáló gép préformák adagolóval, préformák billentőjével, háromlépcsős, 30 bar nyomású kompresszorral, hűtőszárítóval és légszűrővel van ellátva. A további berendezések közé tartozik egy öntapadós címkező gép, vákuumos nyomást növelő berendezés, szállítószalag és automatikus zsugorfólia-csomagológép. Gép típusa: * Gyártó / Modell: * Gyártási év: * Préformáló gép: ECENG MACHINERY Co. Ltd., 2010 * Kompresszor: Kína, 2010 * Töltő monoblokk: DC GF 3 az 1-ben, 2013 * Nyomást növelő berendezés: Vákuumos nyomást növelő...

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, A gép gyümölcslevek palackozó vonalán dolgozott, és jelenleg is üzemképes állapotban van. Ez egy izobárikus, monoblokk palackozógép, melyet az olasz MELEGARI cég gyártott. A készülék szénsavas és szénsavmentes italok, valamint víz palackozására szolgál PET palackokba. - 20 palackozó szelep - 20 fogó (palacköblítő egység) - 4 zárófej MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Gyártási év: 2001 Predpfxoz S Akxs Aqrec Teljesítmény: akár 7000 palack/óra (BPH) 0,5 literes palackok esetén, és 3500 BPH 1,5 literes palackok esetén. Kérem, nézze meg a többi hirdetésemet is!

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: TP128, Használt AROL Pick-and-Place fedéllező gép, 10000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz az Arol fedéllező gép egy használt töltővonal fedéllezési szakaszára lett tervezve, és T-fedeleket, valamint műanyag csavaros fedeleket helyez üvegekre. A Pick-and-Place fedéllező rendszer precíz kezelést és a fedelek szabályozott felhelyezését teszi lehetővé az italgyártásban és ipari csomagolási alkalmazásokban.Gyártó: ArolGyártási év: 2008Maximális teljesítmény: akár 10 000 üveg/óraFedéllező rendszer: Pick-and-placeFedél típusa: T-fedél és műanyag csavaros fedélForgásirány: Óramutató járásirányaDokumentált fejkonfiguráció: 8 fej, amelyek közül 6 T-fedélhez és 6 csavaros fedélhez van kapcsolódvaFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA Pick-and-Place rendszer a fedelek pozicionálásához szolgál a fedéllezés előtt, és támogatja a pontos, ismétlődő fedéllezési műveleteket a vonal sebességénél. A gép konfigurációja óramutató járásirányú forgást feltételez. A felújítás során értékelni lehet a fedéllező fejek beállítását, a fedéladagoló alkatrészeit, az érzékelőket, a meghajtásokat és a vezérlőfunkciókat, hogy biztosítsák a palackkezelés és a fedélfelhelyezés közötti megfelelő szinkronizálást.A gép megfelelő betöltő- és kiadó rendszerekkel beépíthet egy automatizált töltőgép elrendezésébe. A fedélkezelése releváns azoknak az üzemeknek, amelyek különböző típusú fedeleket használnak, feltéve, hogy a szerelt szerszámok kompatibilisek a palacknyakkal.Integrálási lehetőségek a gyártósorokbanEz a fedéllező gép alkalmas a töltőgép után és az címkéző-, ellenőrző- vagy másodlagos csomagológépek előtt történő telepítésre. Lehet része egy használt PET- és üvegpalackokhoz használt töltővonalnak, ahol a palackok továbbhaladása előtt megbízható fedéllezés szükséges.Az ipari csomagoláshoz és az italgyártáshoz a szállítószalagoknak egyenletesen kell eljuttatniuk a palackokat a fedéllező karusszelhez, és a lezárt palackokat kell elszállítaniuk, anélkül, hogy megszakítanák a vonalat. A palackvezetőket, a csillagkerekeket, a fedéladagolókat és az átalakító alkatrészeket a szükséges palackprofilhoz, a palacknyak kialakításához, a fedél méreteihez és a fedél típusához kell igazítani.Gépi állapot és karbantartási előzményekA gép karbantartást igényel, és felújításra van szükség. Ez az állapot alkalmassá teszi a gépet azoknak a vevőknek, akik a használatba vétel előtt műszaki ellenőrzést és általános felújítást terveznek. Egy felújítási program a fedéllező fejek mechanikai állapotára, a Pick-and-Place mechanizmusra, a fedélátadó alkatrészekre, a forgatómeghajtásra és a palackkezelési interfészekre összpontosíthat.A kopó alkatrészek, a kenési pontok, a védőeszközök, az elektromos alkatrészek és a formátumhoz kapcsolódó szerszámok ellenőrzése fontos, mielőtt a gépet újra üzembe helyeznék. A megadott 2008-as gyártási év hasznos információt nyújt a... Pedpsz E Dihefx Aqrorc

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2025, üzemórák: 280 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fólia szélessége: 400 mm, kések száma: 2, a termék magassága (min.): 60 mm, a termék magassága (max.): 150 mm, termék hossza (min.): 40 mm, termék hossza (max.): 150 mm, töltőtömeg (min.): 2 g, töltőtömeg (max.): 100 g, Pillow-pack filling and sealing machine. Suitable for packaging sauces, creams, mayonnaise, and salad dressings. The machine produces 3- or 4-side sealed sachets (ranging from 2g to 100g) from flat film, with an output of 40–60 units per minute. It is suitable for use in the food, cosmetic, and non-food industries. A 300-liter, 15 kW homogenizer can be connected as an optional accessory. Predpsz Dgdfofx Aqrjc

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: M318, Használt MESAL Triblock töltőegység, 12 000 palack/óra – gyártási év: 2011. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Predpfe Adt Nzjx Aqrec Ez egy automatikus, izobáros töltőegység, amelyet PET palackok kezelésére terveztek, és szénsavas italok gyártására optimalizáltak. A MESAL 2011-ben gyártotta, E30-30-10IA1 modellnév alatt. A kompakt, forgó platformon egyesíti a tisztítást, az izobáros töltést és a zárást, így alkalmas közepes méretű italgyártáshoz. Sokoldalú, használt gépként, használt töltővonalba beépítve, megbízható, ipari szintű csomagolási teljesítményt nyújt, hatékony formátváltással és robusztus szerkezettel. Gyártó: MESAL Modell: E30-30-10IA1 Gyártási év: 2011 Teljesítmény: akár 12 000 palack/óra (a formától függően) Palack típusa: PET Palack mérete: 0,24 l (240 ml) Záróperem: 28 mm Töltési technológia: Izobáros (szénsavas termékekhez) Működési mód: Automata Elektromos adatok: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron vezérlés Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A töltőegység fejlett automatizálást integrál a megismételhető pontosság és a stabil szénsavgáz-szabályozás érdekében. Az Omron PLC koordinálja a tisztító karusszelt, az izobáros töltő karusszelt és a zárófejet, szinkronizált meghajtásokkal. A felhasználóbarát vezérlőelemek segítik a formátbeállítások egyszerűsítését és a beüzemelési idő csökkentését. Omron PLC automatizálás a megbízható gépi koordinációért Központi vezérlés a tisztító-, töltő- és zárófejekhez Automatikus működés, formát specifikus paraméterekkel Izobáros folyamatszabályozás a szénsavas italok kezeléséhez Összekapcsolt védőkerítések és hozzáférési ajtók a biztonságos működésért Integráció a gyártósorba A tökéletes integráció érdekében, egy italgyártó környezetbe való beépítésre tervezve, ez a töltőegység alkalmas egy teljes, használt töltővonalba történő beépítésre, vagy egy ipari csomagolási rendszer központi elemeként való használatra. Felfelé irányulóan rakodó- és légkompresszoros szalagokkal, lefelé irányulóan pedig címkéző-, ellenőrző-, csomagoló- és raklapozógépekkel kapcsolható össze. Inline integráció szállítószalagokkal és csoportosító/akkumuláló rendszerekkel Kompatibilis a szabványos PET alkatrészekkel Rugalmasan alkalmazható szénsavas italok gyártásához PET 0,24 l-re optimalizálva; hasonló PET formátumokhoz is alkalmazható A gép állapota és karbantartási előzményei Ez a használt töltőegység azonnal használatba vehető állapotban kerül forgalomba, így ideális választás azon italgyártók számára, akik megbízható teljesítményt keresnek. A tipikus MESAL berendezések robusztus kialakítása biztosítja a folyamatos működést, amennyiben a karbantartás és a beüzemelés megfelelően történik. Kész a működésre, szabványos beüzemeléssel Ipari minőségű kialakítás a tartósság érdekében

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M354, Használt PROCOMAC RM 36-42-6 palackozó monoblokk csendes folyadékokhoz, 9000 palack/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A PROCOMAC FILLSTAR BLOCK egy palackozó monoblokk, mely integráltan biztosítja a csendes termékek öblítését, feltöltését és lezárását PET palackokban. A 2002-ben gyártott PET HAL 36/42/6 konfiguráció egy PROCOMAC GRIPSTAR öblítőegységet, egy HAL SF feltöltő egységet és egy AROL PK lezáró gépet kombinál egy kompakt, forgó palackozó egységben, melyet italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Gyártó: PROCOMAC Modell: PET HAL 36/42/6 Konfiguráció: Monoblokk, amely öblítő-, feltöltő- és lezáró egységet tartalmaz Maximális termelési sebesség: 9000 palack/óra, 0,5 literes palackok esetén Öblítő egység: PROCOMAC GRIPSTAR, 36 markolattal és 1 kezelőfejjel Feltöltő egység: HAL SF, 42 feltöltő szeleppel, csendes folyadékokhoz Lezáró gép: AROL PK, 6 fejjel, PCO 1881 zárósapkához Jelenlegi palackformátumok: 0,5 l, 1,5 l és 2,0 l Palack nyakának átmérője: 66 mm, 89 mm és 95 mm Predo Adtt Hopfx Aqrjc Felújítási/átvizsgálási munkálatok listája: - Főhajtómű felújítása - Főmotor csapágyainak felújítása - Karusszel meghajtó szíj cseréje - Csillagkerék csapágyainak felújítása - Öblítő markolatok felújítása - Öblítő forgóelosztó felújítása - Feltöltő pneumatikus hengerek felújítása - Palackátadó markolatok ellenőrzése - Feltöltő szelepek felújítása - Szelep löketszabályozójának felújítása - Termék forgóelosztójának felújítása - Bemeneti oldalú szabályozószelep felújítása - Fertőtlenítő bypass szelepek felújítása - Lezáró gép dugattyúinak felújítása - Lezáró gép fejeinek felújítása - Lezáró gép kúpos elemeinek felújítása - Központosítók cseréje - Zárófej elosztó felújítása - Pneumatikus rendszer ellenőrzése - Elektromos rendszer ellenőrzése - Általános funkcióellenőrzés Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk saját, különálló vezérlőszekrényrel és Siemens elektromos komponensekkel van felszerelve. Egy Siemens S7 PLC végzi a gép vezérlését, míg az ESA 9 hüvelykes érintőképernyős kezelőpanel támogatja a napi üzemeltetést és a beállításokat. Az elektromos táplálás 380 V, 50 Hz, háromfázisú, plusz nulla vezetékkel van megadva, 24 V-os segédtáplálással és 10 kW-os beépített teljesítménnyel. Siemens S7 PLC vezérlőrendszer ESA 9 hüvelykes érintőképernyős kezelőfelület Saját, különálló vezérlőszekrény 380 V, 50 Hz, háromfázisú, plusz nulla vezeték Beépített teljesítmény: 10 kW Integrálhatóság a gyártósorokba: Ez a gép integrált öblítő-feltöltő-lezáró blokknak lett tervezve, és központi palackozó állomásként használható egy használt PET palackozó sorban. A palackok nyakán keresztül történő továbbítása stabil konténerszállítást biztosít az öblítés, feltöltés és lezárás folyamatában.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: M340, Használt Meheen M6 izobár palackozó monoblokk, 2160 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokA Meheen M6 egy izobár palackozó monoblokk, amelyet a szénsavas italok megbízható palackozására terveztek. A palackmosó, a palackozógép és a kupakozógép egy kompakt egységben való kombinálásával hatékony, kisebb és közepes sorozatú termelésre alkalmas, pontos ellennyomásos szabályozással. AISI 304 rozsdamentes acélból készült, így a gép higiénikus kialakítást kínál ipari csomagolási környezetekben és folyamatos üzemeltetéshez.Palackozási technológia: Izobár, ellennyomásos rendszer szénsavas italokhozPalackozófejek száma: 6Termelési sebesség: 2100–2160 palack/óraKompatibilis méretek: 0,33 literes palackokKupakméret: 26 mmPalackmosó: 24 palackos mosó; merülő szivattyú és a tisztító- vagy fertőtlenítő oldattal töltött tartály.Integrált modulok: Palackmosó állomás, izobár palackozó, kupakozóKezelőfelület: Érintőképernyős HMI az üzemeltetéshez és a beállításokhozKialakítás: AISI 304 rozsdamentes acélGyártó: MeheenModell: M6Fejlett automatizálás és vezérlésA Meheen M6 modern, érintőképernyős HMI-vel rendelkezik, amely egyszerűsíti a beállítást és az üzemeltetést. A kezelők nyomon követhetik a palackozási paramétereket, szabályozhatják az ellennyomást, vezérelhetik a start/stop szekvenciákat, és ellenőrizhetik a palackok kezelését a mosástól a kupakozásig. Az izobár szabályozás stabil termékkezelést biztosít szénsavas italok esetén, állandó töltési szinttel és minimális termékveszteséggel.IntegrálhatóságA monoblokk önálló állomásként működhet, vagy egy használt palackozósorba integrálható, mint egy teljes italgyártó rendszer része. A kompakt méret megkönnyíti a meglévő szállítószalagokra történő elhelyezést, és egyszerűsíti a csatlakoztatást a megelőző és a következő ellenőrző, címkéző vagy csomagológépekhez. A 0,33 literes palackok formátuma támogatott, és a kombinált mosó-, palackozó- és kupakozó-architektúrának köszönhetően az integráció szélesebb körű ipari csomagolási vonalakba is egyszerű.Gép állapota és karbantartási előzményeiEz a használt monoblokk működőképes állapotban van, és azonnal üzembe helyezhető, így alkalmas a gyors bevezetésre az italgyártásban. A rozsdamentes acél kialakítás elősegíti a tisztíthatóságot és a hosszú élettartamot, ami jellemző a professzionális palackozógépekre.Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúságA szénsavas italokhoz tervezve, az ellennyomásos palackozási rendszer megőrzi a termék minőségét és a szénsavtartalmat. A 6 fejes konfiguráció kiegyensúlyozza a termelést és a pontosságot, így kiváló választás azoknak a gyártóknak, akik szeretnék bővíteni a kapacitásukat megbízható palackozási technológiával. Az integrált palackmosó állomás és a kupakozó csökkenti a kezelési lépések számát, javítja a vonal hatékonyságát és minimalizálja a helyigényt a különálló berendezésekhez képest. Psds Ady A Ujpfx Aqrsrc

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC667, Használt, aseptikus GEA-vonal, 48 000 palack/óra – gyártási év: 2020 (használati adatok) Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy 2020-as gyártású, aseptikus PET-gyártósor, amely 230 ml-es PET-palackokba történő töltésre van tervezve, névleges teljesítménye 48 000 palack/óra. Ötvözi a PET-palackok fúvását, az aseptikus feldolgozást, a töltést, a lezárást, a címkézést, az ellenőrzést és a másodlagos csomagolást, mindezt magas teljesítményű italgyártás céljából. * Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra * Elérhető palackméret: kizárólag 230 ml-es PET * A fő vonal gyártási éve: 2018, 2020 (használati adatok) * Fúvógép: SIPA SFR24 EVO, 48 000 palack/óra * Töltőgép: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET töltőgép, 48 000 palack/óra * Kompresszor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Pedpjzwu Uuofx Aqrsrc A vonal elektromos vezérlőszekrényeket, HMI-kijelzőket, szellőztetett elektromos házakat és nagyfeszültségű védelmet tartalmaz. A feldolgozó berendezések közé tartozik egy Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilizáló, 17 t/óra kapacitással, egy Tetra Pak 15 000 l/óra kapacitású homogenizátor, 90 kW-os teljesítménnyel, egy 15 000 l/óra kapacitású másodlagos pasztőröző, kifejezetten joghurtokhoz, pulzáló fényű sterilizálók, lézeres jelölőgépek és vizuális ellenőrző rendszerek. A termék-előkészítés négy centrifugálszivattyagot tartalmaz, 25 m³/óra és 7,5 kW teljesítményűek, két centrifugálszivattyag, 30 m³/óra és 18,5 kW teljesítményűek, egy fogaskerekes szivattyú, 12 000 l/óra és 7,5 kW teljesítményű, valamint egy fogaskerekes szivattyú, 20 000 l/óra és 18,5 kW teljesítményű. A berendezés emellett egy háromrétegű, 100 mm-es nagynyomású szűrőt is tartalmaz, ECS7003SCA5H19-A61 modell. A gyártósor integrálási lehetőségei A PET-gyártósor integrálja a palackok fúvását, szárítását, aseptikus töltését és lezárását, a zárósapkák adagolását, a címkézést, a kódolást, az ellenőrzést, a kartondobozba csomagolást, a lezárást és a szállítást. Egy GEA láncszállító rendszer lehetővé teszi a palackok 20–60 m/perc sebességű szállítását. Tartalmaz öt palackszárító egységet szállítószalagokkal, valamint két GEA szárítót 700/840 m³/óra kapacitással. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Fúvóforma | SIPA SFR24 EVO | 2020 (használati adatok) Töltőgép | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (használati adatok) Címkézőgép | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (használati adatok)

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: SO125, Használt Terekas fúvóöntő gép, maximum 5 literes palackokhoz, 1000 palack/óra kapacitással. Ez a használt Terekas fúvóöntő gép, a FlexBlow 1 modell, a nagy igénybevételnek kitett PET-palackok gyártására lett tervezve, és magas rugalmasságot és hatékonyságot kínál. Maximum 5 literes palackkapacitással és akár 1000 palack/óra termelési kapacitással a rendszer olyan üzemek számára lett kialakítva, amelyek folyamatos és magas minőségű termékeket igényelnek, több palackmérettel és formával is. A FlexBlow 1 lineáris fúvóöntő technológiát alkalmaz, egyetlen üreggel van felszerelve, ami ideálissá teszi kisebb gyártási sorozatokhoz, gyakori átállításhoz vagy kísérleti termelési vonalakhoz. Moduláris felépítésének és a különböző típusú tartályokkal való kompatibilitásának köszönhetően zökkenőmentesen integrálható a meglévő töltő- és csomagoló vonalakba. A palack előalakok adagolási rendszere egy adagolót, egy állványt és egy betöltőt tartalmaz, melyek mindegyike a palack előalakok megbízható és akadálymentes adagolását biztosítja a gyártási ciklus során. A folyamat lényegében egy robusztus palack előalak melegítő alagútban kezdődik, amelyben az infravörös lámpák (IR) biztonságos, szellőztetett házban helyezkednek el. A palack előalakok egy láncos rendszeren keresztül haladnak át a melegítő zónán, ami pontos és egyenletes hőhatást biztosít. Az IR melegítő zóna védőrácsokkal van ellátva, ami megakadályozza a véletlen érintkezést, és egyben optimális hőmérsékletet biztosít a palack előalakok számára. Az alagút kialakítása elkerüli a túlzott hőpontokat vagy a palack előalakok hőmérséklet okozta károsodását, ezáltal hozzájárul a végső termék minőségének növeléséhez és a selejtek csökkentéséhez. Pjdo Adyymepfx Aqrerc Precíz vezérlés és megbízható működés A melegítő alagút elhagyása után a palack előalakok automatikusan a fúvóöntő állomásra kerülnek. A FlexBlow 1 együreges fúvóöntő egysége nagy hatékonyságú pneumatikus működtetőket és robusztus szerszágrögzítő mechanizmusokat használ, hogy akár 5 literes térfogatú tartályokat is elő tudjon állítani. Ez a konfiguráció gyors ciklusidőt és kiváló nyomáskontrollt tesz lehetővé a teljes nyújtás-fúvás folyamat során. A teljes szellőztető rendszer a megbízhatóságra lett tervezve, és beépített levegő-visszanyerő rendszerrel rendelkezik a sűrített levegő fogyasztásának optimalizálása és a teljes működési költségek csökkentése érdekében. A rendszer működésének kulcsa a speciális hűtő, amely biztosítja, hogy a forma hűtési köre a szükséges hőmérsékleti tartományban maradjon, ezáltal állandó palack falvastagságot garantál, és minimalizálja a ciklusidőt. Minden pneumatikus és hidraulikus alkatrész egy jól áttekinthető, különálló területen van elhelyezve, és egyértelműen jelölt csatlakozókkal rendelkezik a karbantartás és a diagnosztika megkönnyítése érdekében. A szűrő- és kenőpontok könnyen hozzáférhetők, ami biztosítja a rendszer magas rendelkezésre állását és minimalizálja a nem tervezett leállásokat. A gép működése és a folyamat paraméterei egy érintőképernyős HMI panelen keresztül vezérelhetők, mely közvetlenül a vezérlőszekrényre van szerelve. Ez a felület valós idejű ellenőrzést tesz lehetővé.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 2 467 h, gép/jármű száma: LC690, Használt AMER palackozó vonal ásványvízhez, PET palackokba, 5000 palack/óra, 2 darab fúvógép. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal ásványvíz palackozására van konfigurálva PET palackokba, és egyesíti a palackgyártást, a szállítást, az öblítést, a töltést, a zárást, a címkézést és a másodlagos csomagolást. A vonal két automatikus SMF COMBI 400 PET nyújtófúvógépet, egy AMER öblítő-töltő-záró monoblokkot, egy SACMI LABELLING OPERA 200 RF címkezőgépet és egy AMER zsugorfóliázó gépet tartalmaz. Palackozási kapacitás: 4000–5000 palack/óra, 30/25 mm nyakú palackokhoz. Fúvási kapacitás: akár 4000 palack/óra 1,5 literes palackokhoz, két SMF COMBI 400 fúvógéppel. Címkezési kapacitás: 12 000 palack/óra. Zsugorfóliázási kapacitás: 300 csomag/óra. Palackméret tartomány: 0,25 l–2,5 l a fúvóforma tartományban. Elérhető formátumok: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l és 5,0 l, a gép paramétereihez igazítva. A töltő monoblokk konfigurációja: 16/18/6. Pjdpo Adtttjfx Aqrorc Szükséges telepített teljesítmény: 120 kW. Szükséges csarnokterület: kb. 500 m². Modern automatizálási és vezérlőrendszerek. A PET nyújtófúvó egység infravörös előformafűtést használ 8 szegmenses, 14 lámpás és 550 mm-es fűtőelemekkel. Az SMF COMBI 400 gépek 400 V, 3 fázisú, 50 Hz-es táplálással működnek, és telepített teljesítményük 56 kW/gép. A címkezőgép 400 V, 50 Hz-en működik, és 28 kW-ra és 47 A-re van tervezve. Az AMER töltő monoblokk integrálja az öblítést, a töltést és a zárást egy kompakt folyamatblokkban. HEPA szűrővel és beépített CIP rendszerrel rendelkezik fertőtlenítéssel, ami támogatja a higiénikus italgyártást és az hatékony belső tisztítási eljárásokat. A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a komplett palackozó vonal integrált PET csomagolási megoldásként van kialakítva ásványvíz előállítására. Az előformákat az SMF tölcséren keresztül kezelik, és a fúvógépekhez szállítják, míg a légáramlás a megformált PET palackokat a töltési területre szállítja. Az öblítés, a töltés és a zárás után a palackokat OPP fóliával címkézik, majd a zsugorfóliázó gépbe juttatják a csomagoláshoz. Gép típusa Gyártó / Modell Gyártási év Nyújtófúvó gép SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Hűtővíz rendszer SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Töltő monoblokk AMER / BLOCK 2008 Címkező gép

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: M296, A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép általános jellemzői, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, töltőrendszerként szolgál, amelyet kifejezetten sör üvegekbe való töltésére fejlesztettek ki, és ideális kézműves vagy félipari gyártósorokhoz. Az Alfatek 2016-ban építette az egységet, és az Elvira 3/9/1 modell 2000 üveg/óra termelési sebességet ér el 33 cl-es formátumban, emellett támogatja a 75 cl-es formátumot is. Ezért megfelel a különböző termelési mennyiségekkel rendelkező sörgyárak igényeinek. Ezenkívül a konfigurációja egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba. Különösen a minőségi termékek előállítására összpontosító sörgyárak számára alkalmas ez a monoblokk. Mechanikai konfiguráció és működési irány A gép óramutató járásával megegyező irányban működik, és rendelkezik tanúsított biztonsági berendezésekkel, amelyek biztosítják a munkahelyi biztonsági előírások betartását. Emellett a biztonsági rendszer megakadályozza a kezelő véletlen érintkezését a mozgó alkatrészekkel. Jelenleg a használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, nem üzemel, de teljesen működőképes. Ezenkívül minden technikai kézikönyv rendelkezésre áll, és a rendszert rendszeresen karbantartották és felújították. Ennek eredményeként a gép megőrzi mechanikai integritását. Így azonnal használatba vehető a telepítés után. Nyomásalapú töltőrendszer A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, központi eleme a 9 szeleppel ellátott töltőfej, amely nyomásalapú töltésre van konfigurálva. Érdemes megjegyezni, hogy ez a rendszer ideális a sör számára, mivel megőrzi a szén-dioxidot és minimalizálja a keverést. Ez megakadályozza a habképződést és biztosítja a tiszta töltést. A rendszer pontosságot, következetességet és kompatibilitást biztosít 33 cl-es és 75 cl-es üvegekkel. Ezenkívül a kezelők könnyen tisztíthatják és karbantarthatják a szelepeket. Más szavakkal, ez a gép egyszerűsíti a folyamatvezérlést. Ezért támogatja a stabil és higiénikus termelést. Predpfx Aqe Adt Tajrsc Egyfejes zárófej kétféle kupakmérethez A monoblokkba integrált záróegység egyetlen fejjel rendelkezik, amely alkalmas korona kupakokhoz, és kompatibilis a 26 mm-es és a 29 mm-es átmérővel. Az AROL által gyártott zárófej nagy megbízhatóságot biztosít, és tökéletesen szinkronizálódik a töltési fázissal. Ezenkívül a szerkezete gyakori használat esetén is hosszú élettartamot biztosít. Ezáltal biztosítja a biztonságos zárást minden edényhez. Emellett a zárófej minimalizálja a helytelen beállítás kockázatát. Ezért sok kis sörgyár ezt a modellt részesíti előnyben az egyszerűsége és hatékonysága miatt. Termékalkalmazás és edény típusa A gyártók kifejezetten a használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgépet, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, a sörök üvegekbe való töltésére fejlesztették ki. A gép nem támogat műanyag vagy dobozos formátumokat. Ezért leginkább kézműves sörgyárak számára alkalmas, amelyek kiváló minőségű csomagolási megoldásokat keresnek. A nyomásalapú töltőrendszer megőrzi a sör organoleptikus tulajdonságait és megőrzi a szénsavas hatást. Ezzel szemben a gravitációs töltés csökkentheti a szénsavtartalmat...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 2 000 mm, teljes magasság: 2 100 mm, teljes szélesség: 1 300 mm, bemeneti feszültség: 240 V, össztömeg: 350 kg, Csőátmérő (max.): 20 mm, a termék magassága (max.): 200 mm, termék hossza (max.): 160 mm, termék hossza (min.): 200 mm, Folyadéktöltő párnatasak töltő záró gép. A gép síkfóliából készíti 4 oldalt heggesztve. szószok krémek,salátaöntetek, folyadékok töltésére alkalmas élelmiszeriparban, kozmetikai iparban, non-food iparágban. Magyar gyártmány. 10-70g-ig könnyen változtatható méretekkel. Könnyen tisztítható, megbízható gép. Opcionálisan 300literes 15 kw-os homogenizáló gép csatlakoztatható hozzá Predpfxezv E A To Aqroc

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 400 h, gép/jármű száma: M345, Használt SRAML töltő-monoblokk 2400 üveg/óra kapacitással – gyártási év: 2021. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Sraml töltő-monoblokk, I9P10VX modell, egy kompakt, használt töltőegység, amelyet hatékony italtermelésre és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Üvegpalackok kezelésére készült, és egy helytakarékos vázban egyesíti a palacktisztító, a töltő és a zárógépet. Ideális olyan gyártók számára, akik megbízható töltőtechnikát keresnek egy használt töltővonalon belül, vagy meglévő csomagológépeik önálló fejlesztéseként. Gyártó: Sraml Modell: I9P10VX Psdezrgrhspfx Aqrorc Gyártási év: 2021 Termelési sebesség: akár 2400 üveg/óra 0,25 l-es palackok esetén; akár 1500 üveg/óra 0,75 l-es palackok esetén Palacktípusok: üvegpalackok Feldolgozott formátumok: 0,25 l, 0,75 l Palacktisztító: 9 rögzítőkar; 1 kezelési ciklus (öblítés) Töltő: 10 szelep; állandó fúvókák Zárógép: 1 fej; ROPP alumínium csavarfedél, 28x15,4 mm Méretek (H x Sz x M): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Súly: 1800 kg Áramellátás: 400 V, 50 Hz Telepített teljesítmény: 3 kW Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk szinkronizált öblítő-, töltő- és zárótornyokat integrál a stabil működés és az egyenletes palackkezelés érdekében. A fix fúvókákkal ellátott töltőrendszer pontos, alacsony turbulenciájú töltést tesz lehetővé, így különösen alkalmas a minőségérzékeny termékekhez. A modern töltőtechnikához tartozó szabványos védőberendezések biztosítják a kezelő biztonságát és a magas készülék-rendelkezésre állást. A CE jelzés a készülék európai biztonsági és higiéniai előírásoknak való megfelelőségét hangsúlyozza az italtermelés terén. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez az egység önálló töltő-monoblokként működtethető, vagy zökkenőmentesen integrálható egy nagyobb, használt töltővonalba. Kompatibilis Sraml perifériás berendezésekkel és szállítószalagokkal van felszerelve, hogy biztosítsa a zökkenőmentes vonalösszeköttetést és a pufferelést. A formátumváltás lehetővé teszi 0,25 l-es és 0,75 l-es üvegpalackok kezelését, így a gyártók minimális állási idővel válthatnak a különböző termékek között. Sraml RT800 forgóasztal Sraml RM6 öblítőfolyadék-egység szivattyúval és fűtőtesttel (a monoblokkról táplálva); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 palackdöntő; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 csomagolóasztal; 130 kg Szállítószalag a csatlakoztatáshoz Gép állapota és karbantartási előzményei A 2021-ben gyártott töltő-monoblokkot körülbelül három termelési szezonon át használták, és hozzávetőleg 400 üzemórája van. 2024 augusztusa óta száraz helyen tárolják. Összességében jól karbantartott, használt gépként jelenik meg, amely gyorsan újra üzembe helyezhető italtermelési környezetben. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackok kezelésére tervezett rendszer korábban almaalapú terméket dolgozott fel, és a konfigurációjának köszönhetően, megfelelő beállítás esetén különböző álló vagy szénsavas italokhoz is alkalmazható.

Állapot: használt, Automatikus töltővonal EX típusú termékekhez, azaz olyan termékekhez, amelyek a lehető legnagyobb robbanásveszélyes zónában vannak, és amelyek töltése során robbanásveszély merül fel. Ezeket a berendezéseket az alábbi típusú termékekhez használják: - mosószerek, - tisztítószerek, - oldószerek, - ablaktisztító folyadékok, - különféle folyékony vegyi alapanyagok, Pedpfxozu Rqto Aqrerc - műanyag-lágyítók és egyéb technológiai folyadékok, - üzemanyagok és olajok, - egyéb folyékony petrolkémiai termékek – természetesen feltéve, hogy az anyagok kompatibilisek, és az Ex-védelem megfelelő. A töltőegység több elemből áll: - ROBAK térfogatmérős adagoló, típus: ANO-750, Endress+Hauser DOSIMASS áramlásmérővel, EEx szabványban – ez egy Coriolis-típusú áramlásmérő, amely közvetlenül képes mérni a tömegáramot, valamint a sűrűséget és a hőmérsékletet, és ezek alapján a térfogatáramot is. - ROBAK egyfejes zárógép, típus: ZR-02, Ex szabvány, jelenleg 1 literes palackokhoz, biztonsági zárósapkával, veszélyes termékekhez. - ROBAK sapkaadagoló, típus: MPZ-03 - vezérlőszekrény Lehetőség palackokba vagy kannákba történő töltésre. A berendezés kapacitása: 500–2000 palack/óra. Teljes dokumentáció a gépekhez. Lehetőség Ex szabványú szállítószalagok megrendelésére. Használt gépek, rendszeresen szervizelve.