Premix

PARMATEC Drinkmix 12000 l/h

Használt Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h


Crsdpfx Abev Ai Hyeajh
A PARMATEC által 1998-ban gyártott Használt Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h nagy teljesítményű italkészítést biztosít. Ez a gép pontosan összekeveri a vizet, a szirupot és a CO₂-t, így kiváló stabilitású végterméket állít elő. Ezenkívül moduláris konfigurációja és fejlett folyamatvezérlése kiválóan alkalmassá teszi közepes és nagy méretű gyártósorokhoz.


Műszaki jellemzők




Modell: Drinkmix 12000 l/h


Gyártó: PARMATEC


Gyártási év: 1998


Feldolgozási kapacitás: 12 000 liter óránként


Főbb komponensek:



Az alapszerkezet megtámasztja és biztosítja a gép stabilitását.


A víztartály vizet tárol a keveréshez.


A sziruptartály szirupot tartalmaz a vízzel való keveréshez.


A keringető szivattyú folyamatosan mozgatja a terméket a folyamatvonalon.


A karbonizáló és keverőegység CO₂-t fecskendez be, és biztosítja a teljes homogenizálást.


A tárolótartály stabilizálja a kevert terméket feltöltés előtt.


A fertőtlenítő transzfer szivattyú hatékonyan mozgatja a fertőtlenítő oldatot.


A vezérlőpanel tartalmazza az összes működési és felügyeleti vezérlőt.




A PARMATEC Drinkmix használt premix munkaciklusa


A Használt Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h strukturált négylépéses folyamatot követ, amely biztosítja az összetevők pontos arányosítását és alapos összekeverését.




Légtelenítés Először is a rendszer eltávolítja az oxigént a vízből, hogy elősegítse a szénsavasodást. Ezt úgy éri el, hogy pontos mennyiségű CO₂-t fecskendez be, mielőtt a víz belép a fő tartályba. Ezenkívül egy speciálisan kialakított fúvóka „esőhatást” hoz létre, amely fokozza az oxigénleválasztást. Ennek eredményeként a rendszer optimális felkészülést biztosít a következő szakaszra.




AdagolásEzután a légtelenített víz és szirup mikrometrikus szelepeken halad át, amelyek kivételes pontossággal szabályozzák áramlásukat. Ezen túlmenően a gép ezeket az áramlási sebességeket dedikált, fokozatos jelzőkön jeleníti meg, lehetővé téve a kezelők számára a folyamat valós időben történő nyomon követését. Ez a fázis biztosítja, hogy a végső előkeverék megfeleljen az ital pontos specifikációinak.




Végső karbonizálás és keverés Ebben a szakaszban a rendszer szén-dioxidot fecskendez be a hőcserélő tekercs első szakaszába. Ezután egy mikrometrikus szelep szabályozza a CO₂ mennyiségét, míg egy áramlásmérő mutatja a pontos szintet. Közvetlenül a befecskendezést követően megtörténik a szénsavasodás és a végső keverés, így biztosítva az egységes és jól integrálódó terméket. Végül a tekercs utolsó szakasza, amely nagy nyomás alatt működik, arra kényszeríti a terméket, hogy teljesen elnyelje a CO₂-t.




Tárolás és stabilizálás Végül a folyamat egy túlnyomásos tartályon belüli tárolásra és stabilizálásra kerül. Mivel ez a tartály ellenőrzött körülmények között működik, folyamatos termékáramlást biztosít a töltőgéphez. Ugyanakkor lehetővé teszi a termék stabilizálásához szükséges pihenőidőt. Ezenkívül egy speciális szabályozási rendszer állandó szinten tartja a CO₂ nyomást, megőrzi az ital minőségét.

A hirdetés automatikusan került lefordításra, éppen ezért fordítási hibák előfordulhatnak.