Állapot: új, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkadarab tömege (max.): 25 kg, a termék magassága (max.): 150 mm, termék hossza (max.): 930 mm, termék szélessége (max.): 500 mm, termelési kapacitás: 100 egység/óra, Eladó egy új, félautomata Bottom Up zsákolóberendezés. A berendezés 2024-ben lett beszerelve, szétszerelt, újracsomagolt állapotban van, sosem üzemelt. Az új beszerzési ára 235.000 EUR volt! MŰSZAKI ADATOK (gyártó szerint) Teljesítmény: kb. 100 zsák/óra Zsáksúly: 20, 25 kg Zsákméretek: zsákszélesség 500 mm, zsákhossz 700-930 mm, zsákmélység 150 mm Zsáktípus: papír (2-5 réteg), PE belső zsákkal vagy PE Mérési tartomány: 10-30 kg Mérési pontosság: 2 szigma +50g/-0g Mérési pontosság: PTB-nek megfelelő Dslheymxtzjccqkeup GÉPADATOK Telepítési terület (kb.): 20 x 4 m Vezérlőfeszültség: 400 V, 50 Hz -24 DC, 3 fázis Elektromos teljesítmény: 15 kW Elektromos alkatrészek: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Hajtómotorok, hajtóművek: SEW Pneumatika alkatrészek: Festo Anyag: rozsdamentes acél DIN 1.4301 Kábelcsatorna: Cablofill gyártmány Védettségi osztály: IP54 Zóna: Atex zóna, belül zóna 20 500 mm-es sugárig, 500-1000 mm-es sugárban zóna 21, 1000 mm felett zóna 22 Munkanyomás: 6 bar Sűrített levegő fogyasztás: V=89 Ndm3/zsák Pneumatika csatlakozás: 5-6 bar Levegőigény: 400 Nl/perc Védettségi osztály: IP54 Elszívó levegőmennyiség: 45 m3/perc Megjegyzés: További gépadatok a csatolt megrendelés-visszaigazolásban találhatók.

Gyártási év: 2017, állapot: használt, Üres palackok ellenőrzésére szolgáló üvegpalack-inspektor. A gép kamerák, nagyfrekvenciás és infravörös technológia segítségével a következő kritériumokat vizsgálja: - Kontúr, magasság, szín - Oldalfal - Mosószer-maradvány felismerése - Szájszél - Menet - Folyadékmaradvány felismerése - Alj ellenőrzése - Üvegszilánk- és fóliafelismerés - Tömítőfelület ellenőrzése. A specifikáción kívül eső palackokat kitoló karok távolítják el. Gép (kiegészítő): Moduláris felépítésű egyenes átmenő rendszer Áram: 6 A Feszültség: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Víz: 3-5 bar Sűrített levegő: 6-10 bar, 1/2" csatlakozó Duelhcsyr Ifkecqkep Hossz: 2980 mm Formátumok: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Futási irány: jobbról balra Kezelés / vezérlés: Simatic S7-300 Elhelyezés: lábakon álló Alapkonstrukció: Egyenes átmenő rendszer Felszereltség: kamera, oldalfal modulok, próbapalack felismerés, nagyfrekvenciás és infravörös inspekció, szájszél-ellenőrzés oldalt, menetes zárás-ellenőrzés, tömítőfelület-ellenőrzés, fénysorompó, kitoló kar a be- és kijáratnál, kilökés-ellenőrzés, kezelőpanel

Gyártási év: 2025, üzemórák: 100 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, HMD-G200 — Nagy teljesítményű forgótárcsás csomagológép A HMD-G200 egy nagy teljesítményű forgótárcsás csomagológép, amelyet különféle termékek — a finom poroktól a szemcsés vagy darabos anyagokig, mint például diófélék, hüvelyesek, rizs, magvak vagy snackek — automatikus adagolására és csomagolására terveztek. Ez a berendezés ötvözi a magas precizitást a könnyű kezelhetőséggel, így maximális hatékonyságot biztosít a termelésben — ideális kis-, közép- és nagyvállalatok számára az élelmiszer-, vegyipar, kozmetikai és gyógyszeripar területén. Duelhccsxqccmsqkep ⚙️ Főbb jellemzők Teljesen automata csomagolási megoldás: A tasak adagolásától, nyitásától, töltésétől és lezárásától kezdve egészen a dátum nyomtatásáig teljesen automatikus folyamatot kínál — folyamatosan hatékony gyártási folyamatot biztosítva. Sokoldalú felhasználhatóság: Alkalmas számos különböző termék csomagolására: • Porok: pl. liszt, fűszerek, fehérjepor • Szemcsés termékek: pl. lencse, bab, rizs, diófélék, snackek, magvak • Granulátumok vagy keverékek Előre gyártott tasak-kompatibilitás: Minőségi, előre elkészített többrétegű fóliából vagy papírból készült tasakokkal kompatibilis — cipzárral vagy anélkül. Precíz adagolás: Beépített csigás adagolóval vagy opcionálisan volumetrikus adagolórendszerrel rendelkezik, amely biztosítja a pontos töltést — ±0,3–1,5% precizitással. Intuitív vezérlés: A modern SIEMENS érintőképernyős vezérlőpanel lehetővé teszi az összes paraméter teljes körű, könnyen kezelhető kezelését. Higiénikus rozsdamentes acél kivitel: Minden termékkel érintkező alkatrész 304-es vagy 316-os rozsdamentes acélból készül, megfelel a nemzetközi higiéniai előírásoknak, és könnyen tisztítható. Biztonság & hatékonyság: Az automatikus hibafelismerés megakadályozza a hegesztési hibákat és az anyagveszteséget. A beépített riasztások (légnyomás, túlterhelés, tasakhiba) növelik az üzembiztonságot. 🔩 Műszaki adatok Paraméter Érték Modell HMD-G200 Csomagolási sebesség 5 – 55 tasak/perc Tasakméret Szélesség: 90–200 mm / Magasság: 150–350 mm Tasak típusa Előre gyártott tasak cipzárral vagy anélkül Teljesítmény 2,1 kW Tápfeszültség AC 380 V ±10%, 3 fázis, 60 Hz Légnyomás 5 – 8 kg/cm², Légfogyasztás: 0,4 m³/perc Zajszint ≤ 80 dB Tasaknyitás Vákuumos tasaknyitás Egyéb funkciók Dátumnyomtatás, nitrogénöblítés, vibráció, levegőelszívás 🧠 Vezető gyártók komponensei Komponens Márka Érintőképernyős vezérlés SIEMENS Frekvenciaváltó Bosch Rexroth Hőmérsékletszabályzó/relék OMRON Pneumatika & szelepek AIRTAC / Festo Vákuumszivattyú ORION 🚀 Szállítási tartalom • Csigás adagoló por és finomszemcsés termékekhez • Rozsdamentes acél csigaszállító automatikus terméketetéshez • Integrált dátumnyomtató • Vízszintes szállítószalag a kész tasakok eltávolításához 💡 Főbb előnyök ✅ Teljes automatizálás révén munkabért takarít meg ✅ Gyors gyártás és egyenletes minőség ✅ Porok, diófélék, hüvelyesek és kevert termékek csomagolásához egyaránt alkalmas ✅ Higiénikus, megbízható, és kevés karbantartást igényel ✅ Könnyen kezelhető az intelligens Siemens vezérléssel

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: TNK7, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az aszeptikus tárolótartály higiénikus tárolásra és érzékeny, folyékony élelmiszertermékek pufferelésére lett tervezve italgyártási és ipari csomagolási környezetekben. A Tetra Pak 2010-es gyártású berendezése ideális használt üzemek számára, ahol egy meglévő töltősort kívánnak megbízható aszeptikus kapacitással bővíteni vagy korszerűsíteni. Két egység elérhető, mindegyik jelentős tárolókapacitással és robusztus, higiénikus kivitelben. Típus: Aszeptikus tárolótartály folyékony élelmiszeripari termékekhez Gyártó: Tetra Pak Gyártási év: 2010 Névleges kapacitás (tartályonként): 13 000 liter Maximális terméksúly: Kivitel: Magas minőségű rozsdamentes acél, higiénikus kialakítás Szeleprendszer: Csoportszelepek a szabályozott, higiénikus termékáramhoz Elérhető mennyiség: 2 egység (tartályonként feltüntetve) Alkalmazás: Tej, ízesített tej, gyümölcslevek és folyékony tejtermékek aszeptikus tárolása Duolhccqoyhbm Tjkop Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A tartály zökkenőmentesen integrálható automatizált aszeptikus folyamatokba. A csoportszelepek pontos, automatizált termékirányításokat tesznek lehetővé, minimalizálva a szennyeződés kockázatát és leegyszerűsítve a tisztítási átállásokat. A kialakítás támogatja a CIP-t (Cleaning-in-Place – helyben tisztítás), amely hatékony higiéniai ciklusokat és egységes, reprodukálható tisztaságot biztosít a gyártási műszakok során. Az aszeptikus konfiguráció a termékintegritás megőrzését, valamint a steril állapot fenntartását biztosítja a feldolgozás (upstream) és a töltő-, illetve csomagológépek (downstream) között. Integrálhatóság a gyártósorba Ez az aszeptikus tartály UHT-berendezésekkel, töltőgépekkel és egyéb töltősorokkal csatlakoztatható egy használt vagy új töltővonalon belül. Megbízható pufferkapacitást biztosít a feldolgozás és töltés között, növelve a rendelkezésre állást és az áteresztőképességet az italgyártásban. A higiénikus csatlakozók és csoportszelep-elosztók egyszerű csatlakozást tesznek lehetővé meglévő csővezetékekhez és vezérlési stratégiákhoz, továbbá megkönnyítik az integrációt többtermékes működés esetén, tej- és gyümölcslé alkalmazásokban. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ezek a használt tartályok professzionális élelmiszer- és italgyártási környezetből származnak, üzemképes állapotban érhetők el, a Tetra Pak tartós, higiénikus kivitelének megfelelően. Az aszeptikus konfiguráció és a CIP-kompatibilitás támogatják a folyamatos higiénikus karbantartási programokat, valamint a hosszú élettartamot az ipari csomagolási felhasználás során. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Kifejezetten folyékony tejtermékekhez és gyümölcslevekhez optimalizált, a tartály megőrzi a termék sterilitását a töltés előtti kiváló minőség és eltarthatóság érdekében. A rozsdamentes acél kivitel, higiénikus hegesztések és aszeptikus szelepek szigorú higiéniai protokollok betartását teszik lehetővé. Az összeállítás ideális választás gyártók számára, akik stabil és megbízható tárolókapacitást keresnek a termelés kiegyenlítéséhez, az átállási kockázatok csökkentéséhez és a feldolgozás ütemének optimalizálásához az italtöltő üzemek töltési ütemterveihez igazodva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M316, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Ez az elektronikus töltő monoblokk egyesíti az öblítést, az izobárikus töltést és a zárást egy kompakt, a Krones által fejlesztett körasztalos platformon. A PET-palackokra és szénsavas vízre optimalizált berendezés kiemelkedő teljesítményt, nagy folyamatstabilitást és higiénikus működést biztosít. Konfiguráció: 80 szelepes töltő, 60 befogós öblítő, 15 fejjel felszerelt Zalkin záró, valamint nyakelvezetős palackmozgatás a precíz vezetésért. Termelési sebesség: akár 25.000 palack/óra. Jelenlegi palackméret: 0,5 l. Palackanyag: PET. Nyakelvezetés: igen (nyaktranszfer). Nyaktípus: Alaska. Töltőszelepek: 80. Zárófejek: 15 (Zalkin). CO₂-kezelés: igen (izobárikus töltés szénsavas italokhoz). Géptípus: körasztalos. Forgásirány: az óramutató járásával ellentétes. Osztás: 111 mm. Max. palackmagasság: 320 mm. Munkamagasság: 1200 mm. Gyártó: Krones. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk Krones HMI interfészekkel rendelkezik az egyszerűbb kezeléshez és diagnosztikához. Speciális vezérlőpanelek – KFS-3 és KRS-1 – átlátható folyamatellenőrzést, valós idejű termelési számlálást, valamint vezetett funkciókat kínálnak, mint például a számláló visszaállítás, hibajegyzék-kezelés vagy lámpateszt. Az operátori felület intuitív billentyűzettel, kontextusfüggő súgóval és gépmodulonkénti állapotjelzésekkel támogatott. Integrált Krones vezérlőpanelek HMI-vel, valós idejű termelési adatok és státuszvizualizáció, programozható funkciógombok a gyors kezeléshez, vészleállító és biztonsági kezelőállomások. Termelési integrációs lehetőségek: Ipari csomagolási környezetekhez tervezték; a használt monoblokk alkalmazható teljes italgyártó sorként vagy önálló egységként is. A nyakelvezetés stabil átvitelt biztosít könnyű PET-palackmérteknél, az asztalos felépítés pedig gyors formátumváltást tesz lehetővé megfelelő palackméretek között. - Besorolható elő- és utókisérő szállítószalagokra - PET-palackok kezelése nyakelvezetéssel - Formátumrugalmasság 0,5 l körül, szerszámfüggő szomszédos méretekhez - Ideális szénsavmentes és szénsavas vizek töltésére italgyártásban Duolhcceyr Hvujqksp Gépállapot és karbantartási előzmények: A monoblokkok körülbelül három hónapja lettek kivonva a normál termelésből; semmilyen meghibásodás nem jelentkezett. Kiváló működési állapotban van, azonnal szállítható. Működőképesség: üzemkész Utolsó termelés óta eltelt idő: kb. 3 hónap Állapot: kiváló; leállításkor teljesen működőképes volt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: PAL50, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A Robopac ARES 2CP/P egy nagy hatékonyságú, automata raklapozógép, amelyet gyors és megbízható end-of-line folyamatokra terveztek italgyártásban és ipari csomagolásban. Ideális használt töltősorokba vagy second-hand integrációs projektekbe, egyenletes rétegképzéssel rakja le a zsugorfóliás csomagokat, tálcákat és ládákat. PET, üveg és alumínium dobozok kezelésére fejlesztve megbízható teljesítményt nyújt víz, sör, bor, szeszesital, tej és üdítőital alkalmazásoknál. Gyártó: Robopac Típus: ARES 2CP/P Gyártási év: 2018 Maximális teljesítmény: 20 000 palack/óra Csomagolási típusok: Zsugorfóliás kötegek, tálcák, csomagok/ládák Tartály anyaga: PET, üveg, alumínium dobozok Támogatott raklapméretek: 800 x 1000 mm, 1000 x 1200 mm Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis + nulla, 50 Hz Beépített teljesítmény: 39,5 kW Névleges áram: 71,5 A Sűrített levegő: 6 bar Vezérlő rendszer: Siemens PLC és Siemens HMI Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek Ez a raklapozó robusztus automatizálási architektúrával rendelkezik Siemens PLC-vel és felhasználóbarát Siemens HMI-vel a pontos vezérlés, diagnosztika és receptmenedzsment érdekében. Az automatizált rétegképzést integrált rétegberakó támogatja, amely optimalizálja a ciklusidőt és biztosítja a raklapterhelések egyenletességét. A gyors beállítások és a receptalapú formátumváltás leegyszerűsíti a váltást PET-, üveg- és dobozos csomagolások között, garantálva a magas rendelkezésre állást az italgyártásban. Központi PLC-vezérlés intuitív HMI-felülettel Automata rétegberakó az egyenletes rétegképzéshez Szekvenciális mozgásvezérlés a kötegek és tálcák kíméletes kezeléséhez Dslhccjyr Hvbsqksup Stabil elektromos konfiguráció: 400 V, 50 Hz, 3 fázis + N Optimalizált energiagazdálkodás 39,5 kW beépített teljesítménnyel Integrációs lehetőségek gyártósorokba Az ARES 2CP/P zökkenőmentesen integrálható teljes csomagolósorokba, palettázógépek vagy stretch-fóliázó rendszerek elé és zsugorfóliázók, ládázók, szállítószalagok mögé telepítve. Inline vagy önálló raklapozó cellaként is működtethető, így kiváló választás használt töltősor felújításához vagy second-hand csomagológépek bővítéséhez. Formátumrugalmassága támogatja a különféle köteg-, tálca- és láda-konfigurációkat ital- és tejipari üzemek számára. Kompatibilis szállítástechnikával, zsugorfóliázóval, ládázóval és raklapfóliázóval Kezeli a PET-, üveg- és alumínium dobozos csomagokat Támogatja a kötegek, tálcák és ládák recept-alapú formátumait Raklapméretek: 800 x 1000 mm és 1000 x 1200 mm Gépek állapota és karbantartási előélete A gép üzemképes, tartalék alkatrészek rendelkezésre állnak. Gyártási év: 2018 – modern vezérlőrendszerrel és hajtáskonfigurációval ellátva a folyamatos üzemhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M317, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ACMA forgó töltő-monoblokk precíziós töltő- és záróegységet, valamint automatikus kupakválogatót integrál, így megbízható kapacitást biztosít folyékony mosószerek és ipari csomagolási alkalmazások gyártásában. Használt berendezésként, meglévő töltősor kiegészítésére ideális, kompakt helyigény mellett robusztus technológiát kínál. Gyártó: ACMA (Corniani divízió) Típus: RCCA-1562 Gyártási év: 2003 Maximális teljesítmény: akár 105 üveg/perc, kialakítástól függően Formátumhozadék: 0,45 L: 95–100 üveg/perc; 0,5 L: 100–105 üveg/perc Kompatibilis formátumok: 0,45 L, 0,5 L Palackkezelés: PET- és üvegpalackok feldolgozására tervezve (megfelelő cseredarabokkal) Elektromos ellátás: 380 V, 50 Hz, 10 kW Segédkörök: 24 V Pneumatikus nyomás: 6 bar Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk forgómozgással szinkronizált palackátadást biztosít a töltő és záró állomások között. Az integrált kupakválogató folyamatos kupak-pozícionálást és adagolást végez a zárófejekhez, elősegítve a nagy sebességű folyamatos működést. A szabványos ipari vezérlés precíz ciklusidőzítést, egyenletes gyorsítási profilt és konzisztens nyomatékkifejtést tesz lehetővé záráskor. - Automatikus kupakválogatás és adagolás a zárófejhez - Szinkron töltő-záró működés a stabil, folyamatos termelés érdekében - Ipari vezérlési logika a pontos ciklusütemezéshez - Felhasználóbarát kezelőfelület és könnyű átállítás - Elektromos védelem és segédszekrények 24 V-os vezérlőkörökre tervezve Integrálhatóság töltősorba Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy komplett használt töltősorba. Működtethető előzőleges palackelőkészítő egységekkel, valamint utósorba rendezhető ellenőrző, címkéző és végcsomagoló rendszerekkel. A 0,45 L és 0,5 L közötti formátumváltás a megfelelő formátcsere-elemekkel megoldható. - Önálló vagy szalagos üzemeltetés - Könnyen integrálható címkéző, ellenőrző és végcsomagoló rendszerekkel - Alapvetően folyékony mosószerekhez, háztartási tisztítószerekhez és egyéb vegyi anyagokhoz alkalmas, megfelelő konfigurációval - Rugalmas palackanyagtípusok, cserélhető csillagkerekek és vezetők alkalmazásával Doloyr Hu Dehccqkjup Gép állapota & karbantartási előélete Használt forgó töltő-monoblokként a berendezés 0,45 L és 0,5 L formátumban igazolt teljesítményt kínál. Gyors üzembe helyezésre tervezték ipari csomagolóüzemekben, közepes kapacitású gyártási sebességhez. Az azonnali rendelkezésre állás könnyű integrációt tesz lehetővé meglévő sorokba. Működési teljesítmény & sokoldalúság Az akár 105 üveg/perces tempóval ez az ACMA monoblokk állandó töltési pontosságot és megbízható kupakzárást biztosít. Az integrált válogató tovább növeli a kupakkezelés hatékonyságát, ...

Gyártási év: 2022, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy ipari szivattyú, amely egy masszív acél kocsira van szerelve, munkapolcokkal és gördíthető kerekekkel. Az eszköz nagy teljesítményű villanymotorral van ellátva, védett hajtótengellyel, valamint tömlőcsatlakozásokkal. Műszaki állapot: • Használt berendezés, működő rendszerből származik. • Mechanikailag hibátlan, de látható használati nyomokkal. • Ideális további ipari használatra vagy modernizációs alapként. Paraméterek és jellemzők: • Elektromos hajtással szerelt IDROPRES TYPE E 320 XY L/P szivattyú • Nagy teljesítményű ipari villanymotor: pro-MOTOR ms 80 3-4 • Beépített hajtómű • Acél kocsi három polccal és szállító kerekekkel • Vezérlőpanel vészleállító gombbal (STOP gomba) • Hozzátartozó kábelek és tömlők Felhasználási területek: Duelhccqjxft A Hsksp • Vegyipar • Festék- és lakkipar • Teszt- és laboratóriumi berendezések • Különböző viszkozitású folyadékok szivattyúzása Személyes átvétel vagy egyeztetés után szállítás is megoldható.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: M271, Használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk, akár 4500 palack/óra kapacitással Ez a töltő-monoblokk nagy hatékonysággal dolgozza fel a csendes folyadékokat, például vizet és bort. A FIMER 1999-ben gyártotta ezt a gépet, mely akár 4500 üveg/óra (BPH) kapacitást kínál 0,75 literes üvegpalackok esetén. A berendezés jelenleg raktárban található és azonnal üzembe helyezhető. Dueljvgvd Hohccqkop A monoblokk felépítése és forgómozgása A gép jobbra forgó mechanizmussal működik, így az üvegeket egyenletesen és folyamatosan mozgatja minden feldolgozó állomáson keresztül. Ez a szinkronizált forgás optimalizálja az öblítés, töltés és zárás folyamatait, maximalizálva a termelékenységet, miközben minimalizálja a töltési folyamat megszakításait. Így a teljes munkafolyamat hatékony marad. Műszaki adatok és elektromos paraméterek A használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk 380 V-os tápellátással, 6,5 kW teljesítménnyel és 50 Hz frekvenciával működik. Ezek a műszaki adatok megfelelnek az ipari szabvány hálózatoknak, biztosítva a stabil és nagy teljesítményű energiaellátást a töltési folyamat minden szakaszához. Öblítőállomás A gép 20 megfogóval rendelkezik az öblítőállomáson, amelyek minden egyes palackot egyetlen öblítési ciklussal tisztítanak meg a töltés előtt. Ez a hatékony öblítési módszer eltávolítja a szennyeződéseket, és optimálisan előkészíti az üvegeket a töltési folyamathoz. A FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk töltőállomása – akár 4500 BPH A töltőállomás 20 fix szelepével gravitációs vagy enyhén vákuumos töltőrendszert használ. Ez egyenletes palacktöltést biztosít, továbbá lehetővé teszi a folyamatos, akár 4500 BPH teljesítményt. Ez különösen alkalmas csendes termékek, mint víz és bor esetében, mivel megőrzi azok tulajdonságait, és megelőzi a turbulenciát. Záróállomás A záróállomás három fejjel van felszerelve alumínium csavarzárakhoz, valamint három fejjel egyenes parafa dugókhoz. Így a gép különböző zártípusokat tud feldolgozni, beleértve a 31×18 mm-es zárakat is. Ez a sokoldalúság biztosítja, hogy a palackok töltés után biztonságosan és légmentesen le legyenek zárva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 3 670 mm, teljes magasság: 17 685 mm, össztömeg: 9 250 kg, 2 db KURZ acéllemez siló csőtartó lábakkal, S235JR+AR acélból gyártva, pneumatikus feltöltésre és központi ürítésre tervezve. Tartozékok: létra, korlát, patronos szűrő, silóbarométer DN150, végáramlás-határoló nyomáskapcsoló, forgószárnyas szintjelző Ömlesztett anyag: cement Ömlesztett sűrűség: 1,2t/m³ Szerkezeti sűrűség: 1,6t/m³ Tulajdonságok: száraz, szabadon folyó, fluidizálható, nem éghető Tervezési nyomás: nyomásmentes Robbanásvédelem (ATEX): nem szükséges Ömlesztett anyag terhelés Eurocode EN1991-4 szerint Földrengési terhek: Z4 az ÖNORM szerint agr=1,08 m/s² Szélterhelés: Eurocode EN 1991-1-4 szerint, 2. szélzóna, belterületi területkategória Névleges átmérő: 3.500 mm Geometriai űrtartalom: 141 m³ Henger magasság: 14.000 mm Kúpszög: 54° Duslhccjymlq Tsqkjp Kúpmagasság: 2.060 mm Teljes magasság: 17.560 mm Tartólábak közép-távolsága: 2470 x 2470 mm Csatlakozások: - Szűrőperem a siló tetején - Ellenőrző nyílás DN600 (kihajtható fedéllel és ráccsal) - Feltöltőcső DN100 belső, fix- és vakcsatlakozással - Ütközőlemez kopásvédelemhez - Tördelemő kúp a siló kúpjában a kiömlés felett - Vízlepergető gyűrű a siló kúpján - Kifolyóperem DN300 Ár: 26.000 €/db

Gyártási év: 2025, üzemórák: 20 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínáljuk ezt a újszerű állapotú ZONESUN ZS-DTGT4T asztali, 4 fejes dugattyús gépet, gyártási év: 2025. Duolhceygr Skocqkjp

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt Tetra Pak sterilizáló + homogenizátor 12 000 l/h A használt Tetra Pak sterilizáló + homogenizátor 12 000 l/h teljesítménnyel folyékony élelmiszeripari termékeket dolgoz fel hőkezeléssel és homogenizálással, így biztosítva az ipari termelés magas biztonsági és minőségi színvonalát. Az UHT-sterilizáló rendszert egy nagynyomású homogenizátorral kombinálva optimális feldolgozást kínál különböző élelmiszer- és italalkalmazásokhoz. További előnye, hogy kialakítása lehetővé teszi a könnyű integrációt meglévő gyártósorokba, így praktikus választás gyártók számára. Általános jellemzők Ez a rendszer 12 000 liter/óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt, valamint állandó eredményeket biztosít a hőkezelés és részecskeméret-csökkentés terén. A Tetra Pak, az élelmiszer-feldolgozó technológia vezető márkája, ezt az egységet 2008-ban gyártotta, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja. A robusztus kialakítás hosszú élettartamot, illetve csökkentett karbantartási igényt is biztosít. Tetra Pak UHT sterilizáló Az UHT sterilizáló berendezés magas hőmérsékleten garantálja a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitását. A szabályozott fűtési rendszerrel 95°C és 138°C közötti sterilizálási hőmérsékletet tart fenn a gyártási igényeknek megfelelően. Emellett a kezelők több szinten állíthatják a tartózkodási időt: 5, 10, 15 másodperc a kezdeti, valamint 30, 45, 60 másodperc a haladó fázisokhoz, így lehetővé válik a hőkezelés precíz szabályozása. A rendszer a melegvízáramot 10 500–32 000 l/h között szabályozza az optimális hőcseréhez, melynek révén egyenletes sterilizáció biztosított. Így a berendezés 85°C és 95°C közötti kilépési hőmérsékletet tart fenn, amely szabályozott lehűtést tesz lehetővé a további feldolgozás előtt. További jelentős előny, hogy kialakítása lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt homogenizáló rendszerekkel, CIP-egységekkel (helyszíni tisztítás) és aszeptikus csomagolósorokkal. Ennek eredményeként a gyártók egyszerűsíthetik termelési folyamataikat, miközben mind a higiéniai, mind a minőségi előírásoknak megfelelnek. Tetra Pak Alex 30 homogenizátor A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson üzemel, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet, és javítja a termék stabilitását. 6 000–14 000 l/h tartományban dolgozva ideális az UHT-kezelésű folyékony termékek állagának és minőségének növelésére. Duslhcsv Di Itscqkep A rendszer rozsdamentes acélból vagy teljes kerámiából készült kúpos szelepekkel és dugattyúkkal rendelkezik a tartósság és kopásállóság érdekében. A tömítéseket profilozott és V-alakú kivitel jellemzi, amelyek hatékony zárást nyújtanak, és csökkentik a karbantartást. A homogenizálási folyamat kétlépcsős, mely során a rendszer maximális hatékonyságot biztosít: az első fokozat a nyomás 42%-át, a második a fennmaradó 58%-át adja le, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC jelekkel a precíz szabályozásért. Ennek köszönhetően a gép következetesen magas minőségű eredményeket szállít. Továbbá a meghajtásról ABB ...

Gyártási év: 2005, állapot: nagyon jó (használt), átmérő: 1700mm rozsdamentes acél Duelofd E R Ashccqkjp

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: M311, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Pentablock töltő monoblokk egyesíti az öblítést, a töltést, a dugózást és a drótkosár felhelyezését egyetlen kompakt forgóvázas gépben, üvegpalackok kezelésére. A Mondial gyártó LD 16-16-3E/PK-1RF-1V konfigurációja robusztus mechanikus kialakítással rendelkezik, precíz palackmozgatással az öblítő-, töltő-, záró- és drótkosaras tornyokon keresztül. Kifejezetten alkalmas használt berendezésként történő beépítéshez, valamint újrahasznosított töltősorokba való integrálásra, amelyek italgyártásra és ipari csomagolásra specializálódtak. Modell: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Palack anyaga: üveg Palackformátumok: Kompatibilis 0,33L és 0,75L palackméretekkel Duelhsx Ivq Isccqksp Öblítőtorony: 16 gripper (forgató) Töltőtorony: 16 szelep, gravitációs / fénykizáró technológia Támogatott zárások: koronazár, pezsgőségű gombadugó Drótkosár felhelyezés: Beépített drótkosár-applikátor pezsgő típusú zárásokhoz HMI: Siemens OP73 Micro Tipikus alkalmazások: bor, pezsgő, és speciális italok üvegpalackban Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk integrált automatizálási architektúrával rendelkezik, felhasználóbarát HMI-vel a beállításokhoz, receptformátumokhoz és diagnosztikához. A kezelők egyértelmű riasztásokat és vezetett folyamatokat kapnak, amelyek csökkentik az állásidőt és megkönnyítik a formátum- és zárótípus-váltást. A vezérlőrendszer koordinált mozgást tesz lehetővé a tornyok között, stabil termékkezelést és állandó töltési pontosságot biztosít. Siemens OP73 Micro HMI felügyelethez és vezérléshez Programozható formátumparaméterek különböző palackméretekhez Zárolt védelmi mechanizmusok és biztonsági logikák a kezelő védelmére Gyors átállítás magasság- és csillagkerék-cseréhez Gyártósor-integrációs lehetőségek Ez a gép önálló monoblokként vagy teljesen beépített töltősorban használható; kompatibilis be- és kifutó szállítószalagok fogadására, így zökkenőmentesen kapcsolható elő- és utókészülékekhez (pl. címkézők, vizsgálók, csomagolók). Forgó kialakítása lehetővé teszi az alkatrészek cseréjét különböző üvegpalack-méretekhez és zárástípusokhoz, biztosítva az állandó átviteli teljesítményt és a kíméletes kezelést. Online integrálhatóság szabványos szállítószalagokkal Multiformátum képesség: 0,33L- és 0,75L üvegpalackok Zárásvariabilitás: koronazár és pezsgőgombadugó drótkosárral Alkalmas másodlagos erjesztett sör és klasszikusan készített pezsgő előállítására Gépállapot és karbantartási előzmények A gép üzemképes állapotban kerül eladásra, megbízható használt töltőberendezésekre összpontosítva. A szabványos megelőző karbantartási pontok könnyen hozzáférhetők, egyértelmű utasításokkal az ütemezett ellenőrzésekhez és higiéniai műveletekhez, a folyamatos minőség biztosítása érdekében. Üzemkész: azonnal használható Rendszeres hozzáférés ellenőrzéshez és tisztításhoz Támogatja a fertőtlenítést...

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Palacktöltő koronadugóval, Krones gyártmányú, típus: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM 24 töltőszeleppel és 6 állású koronadugóval futási irány jobbra -> balra elektromos magasságállítással, vákuumszivattyúval, palacktörés-ellenőrzéssel, koronadugó adagolóval. Dslhccqeunh I Aeksup

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, KEG töltő, gyártja: Framax, típus: F-2-Ecodraft, 2 töltőállomással, rozsdamentes acélból, vezérlőszekrény érintőképernyős panellel, alapkeretre épített, 2013-as évjárat Teljes méretek: H: 850 mm x SZ: 1100 mm x K: 2000 mm Deljrxuh Sjhccqkoup

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 1998, KEG berendezés, gyártó: GEA Till, típus: KEG-BOY C2, kb. 25 KEG/óra kapacitással, lapos csatlakozós KEG hordókhoz, 1 belső tisztító állomással és 1 töltőállomással, 1 tisztítószer-tartállyal, vezérlőszekrénnyel. A berendezés felújított és új vezérléssel van felszerelve. Duolhccew Hxuyoqkep

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártási év: 1985, PET töltő, 112 töltőszeleppel, 120 mm-es osztással, 14 számjegyű csavaros zárószerkezettel Alcoa gyártmányú PCO 28 számára. Djlhccoh Nq Tkjqksup Lezárások, már lebontva

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, KEG töltő, Lambrechts gyártmány, félautomata, 60 KEGs/h, egyutas KEG-ekkel, Dslhcjrxuitscqkjup 1 töltőállomás, rozsdamentes acélból, vezérlőszekrény érintőképernyővel, kompakt kivitelben, Teljes méretek H: 800 mm x SZ: 870 mm x H: 1980 mm, évszám: 2012.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 10 000 h, gép/jármű száma: M319, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők. Ez az automata töltő- és zárósor (monoblokk) megbízható, közepes kapacitású italgyártáshoz és ipari csomagolókörnyezethez lett tervezve. A SIG által 2012-ben gyártott berendezés töltési és zárási műveleteket egy kompakt vázon egyesít, így csökkenti a helyigényt és leegyszerűsíti a formátumcserét. Használt sorba illesztés vagy egy meglévő töltősor korszerűsítése esetén megbízható teljesítményt nyújt szabványos csatlakozásokkal és CE-megfelelőséggel.Gyártó: SIGModell: GTN-00Gyártási év: 2012Kapacitás: 6000 palack/óraPalackformátumok: 0,5 l–1,0 l-es palackokkal kompatibilis.Tárolók: PET- és üveges palackok kezelésére alkalmas.Üzemóra: 10 000+Energiaellátás: 380 V, háromfázis, 50 HzNévleges áram teljes terhelésnél: 120 ANagyobb motornévleges áramerősség: 5,4 AKapcsolóképesség zárlat esetén: 5000 ACsomagológép CE-jelölésselFejlett automatizációs és vezérlőrendszerek. A monoblokk automatizált üzemre, központi gépvezérléssel van konfigurálva, és stabil 6000 palack/óra termelést biztosít. Az elektromos felépítés 380 V 50 Hz háromfázisra standardizált, megkönnyíti a biztonságos integrációt meglévő töltősorokba. A CE-megfelelőség biztosítja a biztonsági körök és a szabványos gépkábelezés meglétét, míg az integrált kialakítás leegyszerűsíti a töltő- és zárógép szinkronizálását, minimalizálva a leállási időt formátumcseréknél.Integráció a gyártósorba. Az egység megfelel használt töltősorba integrálásra vagy önálló gépként is az italgyártásban. Állítható munkatartománya 0,5–1,0 literes palackokat kezel, alkalmas PET- és üvegpalackokra is, így többféle ipari csomagolási igényhez alkalmazható. A szállítópályák és az elő-/utómodulok a vonalsebességhez szinkronizálhatók a hatékony be- és kirakodási konfiguráció érdekében.Gépek állapota és karbantartási előélete. Használt gép, 10 000 üzemóra felett, üzemkész állapotra konfigurálva, a szokásos telepítési és üzembehelyezési eljárások mellett. CE-jelölt kialakítása és dokumentált üzemeltetési adatai jól nyomon követhető ipari gépet jeleznek, amely továbbra is alkalmas italgyártási alkalmazásra.Működési teljesítmény és sokoldalúság. A töltést és zárást egy kereten kombinálja, így megszünteti a gépek közötti átadási pontokat, ezáltal csökkenti a helyigényt. 6000 palack/óra áteresztőképessége ideális közepes méretű üzemeknek, bérpalackozásnak és vonalbővítéseknek. PET- és üvegpalackok (0,5–1,0 l) kezelése gyors reagálást tesz lehetővé a termékválaszték változásaira egy töltőgép-portfólión belül. Az integrált zárórendszer pontos nyomatékszabályozást biztosít a választott zárótípus szerint, megfelelő felszerelés esetén.Telepítési követelmények … Duelhsymdqfsccqkep

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: R83, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a rotációs doboztöltőgép szénsavas üdítőitalokhoz és nagysebességű italgyártáshoz készült. Masszív forgó karusszellel és precíz izobár töltéstechnikával több alumíniumdoboz-formátumot támogat, miközben megőrzi a termék integritását és a szénsavtartalom stabilitását. A Tecno-Food Group gyártásában a Master-Can konfiguráció megbízható teljesítményt nyújt használt, illetve másodkézből származó töltősorokhoz az ipari csomagolásban. Töltéstechnológia: Izobár szénsavas italokhoz Szelepek száma: 50 Sorozat: 50 Karusszell osztásköz: 113 mm Karusszell átmérő: 1800 mm Forgásirány: Óramutató járásával ellentétes Alapsebesség formátumonként: 23 000 doboz/óra (0,5 l) Maximális sebesség: 28 000 doboz/óra (0,33 l) Kompatibilis formátumok: 0,33 l, 0,5 l doboz Töltési hőmérséklet: 18 °C CO2-tartalom: 8 Beépített teljesítmény: 20 kW Fő áramellátás: 380 V Frekvencia: 50 Hz Duelhccqoymdp Ieksp Segédfeszültség: 24 V Kapcsolószekrény védettségi fokozat: IP55 (külső), IP20 (belső) Gyártási év: 2008 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az elektromos rendszer ipari környezethez készült, 380 V, 50 Hz tápellátással, 24 V-os segédkörrel a vezérlőkhöz és érzékelőkhöz. Az IP55 (külső) és IP20 (belső) védettség megbízható működést biztosít italgyártó környezetben. A rotációs felépítés és a meghatározott karusszell osztás precíz adagolást és egyenletes töltésszintet tesz lehetővé nagy sebesség esetén. Ipari energiaellátás: 380 V, 50 Hz 24 V segédvezérlő kör Védettség: IP55 külső / IP20 belső Gyors formátumváltás: 0,33 l és 0,5 l Óramutató járásával ellentétes forgás, a standard elrendezésekhez Gyártósori integráció A töltőgép kialakítása lehetővé teszi, hogy zökkenőmentesen illeszkedjen komplett italgyártási és csomagológépsorokhoz, hatékonyan kapcsolódva a használt töltősorokra jellemző be- és kivezető berendezésekhez. Felfelé irányuló kompatibilitás: doboz-depalettírozó, öblítés/tisztítás ionizált levegővel, szállítórendszer Lefelé irányuló csatlakozás: dobozzáró gép, tömítettségvizsgáló, pasztőr, címkéző/tintasugaras kódoló, csomagoló Önálló vagy sorba állított üzem standard szállítószalaggal Többformátumú munkafolyamat: 0,33 l és 0,5 l alumíniumdoboz Gép állapota és karbantartási előélet A gép jelenleg üzemben van, ami aktív működést jelent. Ez az állapot gyors újraindíthatóságot biztosít másodkézből származó italgyártó környezetben, minimalizálva az üzembe helyezési időt. Feltételezhető, hogy a karbonizált italokat töltősorokra jellemző szokásos karbantartási feladatokat rendszeresen elvégezték. Üzemállapot: Működésben Gyors újraindíthatóság használt töltősorban Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Optimalizált szénsavas [...]

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M321, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Az ACMA GD RC15/6-200 egy forgó töltő-monoblokk integrált záró- és kupakorientáló egységgel, amelyet nagy megbízhatóságú ipari csomagolási alkalmazásokhoz fejlesztettek ki. Ez a használt berendezés megbízható teljesítményt nyújt széles körű folyékony termékek palackozása során, precíz töltést és hatékony zárást egy kompakt karusszel platformon ötvözve. Formátumtartománya és rugalmassága a kupakok szempontjából kiváló választássá teszi meglévő töltősor korszerűsítéséhez vagy ipari csomagolócellák bővítéséhez gyártott használt gépek esetén.Gyártó: ACMA GDModell: RC15/6-200Gyártási év: 2003Gépkoncepció: Forgó töltő-monoblokk záró- és kupakorientálóvalTeljesítmény (500 ml): akár 85 palack/percTeljesítmény (650 ml): kb. 40–75 palack/percPalackformátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l támogatott méretekkelKupaktípusok (példák): Csavarós kupak, push-pull csavarós kupak, újratölthető csavarós kupak, flip-top csavarós kupakTöltőkarusszel: 15 szelep (a modellmegjelölés szerint)Zárótorony: 6 fej (a modellmegjelölés szerint)Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátvaFejlett automatizációs és vezérlési rendszerek: Az RC15/6-200 szinkronizált, forgó töltő- és zárófejeket integrál automata kupakorientáló és -adagoló egységgel. A formatalkatrészek áttekinthetően rendszerezettek, így lehetővé teszik a gyors formátumváltást különböző palackméretek között, támogatva a hatékony termékváltást és minimalizálva az állásidőt. Felhasználóbarát vezérlők szinkronizálják a töltési és zárási műveleteket az állandó teljesítmény és meghúzási nyomaték érdekében.Szinkronizált forgó töltő/záró egység integrált kupakorientálóvalGyorsan cserélhető formatalkatrészek különböző palackméretekhezFolyamatstabilitás a reprodukálható töltési pontosság és zárási minőség érdekébenCE-kompatibilis biztonsági vezérlés, védett hozzáférési területekIntegrációs lehetőségek gyártósorokba: Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen illeszthető komplett csomagolósorokba. Előzetes palackorientáló és további berendezések, például különálló trigger-záró, címkézők és kartonozók is csatlakoztathatók hozzá. A 0,5 l – 1,0 l közötti formátumtartomány támogatja a többféle SKU kezelését az ipari csomagolásban és üdítőital-gyártásban, álló folyadékokhoz.Inline működtetés be- és elvezető szállítószalagokkalKompatibilis csavarós kupakrendszerekkel és trigger-zárókkalRugalmas formátumok: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lAlkalmas használt töltősorokba vagy új berendezésekbe való integráláshozGépállapot és karbantartási előzmények: Ez a használt forgó töltő-monoblokk működőképes berendezés, amely a szokásos gyártósorba illesztés és üzembe helyezés után azonnal bevethető. Az eredeti adattáblán található CE-jelölés igazolja, hogy megfelel az adott gyártási időpontban hatályos európai biztonsági követelményeknek. Dolhccoymdpzsqksup

Gyártási év: 2007, állapot: használt, Palackozó üzem, 6.000 palack/óra kapacitással, 0,5 literes palackokhoz, jelenleg még telepítve, szabadon, a következő gépekkel: - Üvegbontó gép, gyártó: Matec, típus: Varipack 400, gyártási év: 2007 Delhccjyrpxrjqkjup - Üvegmosó gép, gyártó: GM Gera, típus: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, gyártási év: 2007 - Üvegtöltő és zárógép, típus: Varifill 24/KK8, gyártási év: 2007 - Kupak adagoló, gyártási év: 2007 - Töltetmagasság- és etikettszabályozás, típus: basic 2, gyártási év: 2007 - Üvegbecsomagoló gép, típus: Varipack 400, gyártási év: 2007 - Rekesztisztító, gyártó: GM Gera, típus: KWM S111 1500/508, gyártási év: 2007 - Palack- és rekeszszállító rendszer, gyártási év: 2007 - Lúgszedimentációs tartály, gyártási év: 2007 - Üvegvizsgáló, gyártó: Nate, típus: Exan 08, gyártási év: 2012 - Címkéző KUBE K30, gyártási év: 2016 Kérdéseivel forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: PR01117250929, Súly: 750 kg, asztalméret: 100x200 cm, vezérlőegységgel, szekrénybe építve, gurítható, fa elválasztók, 1 munkalap szőnyeg, tömlők golyóscsapig Duelhjyn Niveccqkep

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: 701644, Mozgástartományok (X/Y/Z): kb. 2.000 x 1.000 x 150 mm, felfogóasztal felülete (X/Y): kb. 2.100 x 1.050 mm, HEIDENHAIN TNC620 érintőkijelzős vezérléssel, 1 hűtőegység, 1 munkaszőnyeg, tömlők golyóscsapig (elszállítás egyeztetés szerint, március végéig) Duelhoyn Nipjccqkop