Gyártási év: 2022, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: WDW-70056, WDW – mérhető tartályok – átfolyó mérőskála fa pellet vagy más szemcsés anyagok súlyának mérésére, adagolóegységgel. Teljesítmény/átfolyás: 15,6 tonna/óra; mérési pontosság: +/- 0,01 kg; ciklusidő: kb. 2 mérés percenként; a képen egy illusztráció látható; a gép eredeti csomagolásban van. Njdpfx Asz Ixc Ioqrewn

Gyártási év: 2021, állapot: használt, gép/jármű száma: AT95, Használt Posimat palackorientáló gép – gyártási év: 2021 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a POSIFLEX-A-20 típusú palackorientáló gép bevált megoldást jelent a nagy teljesítményű palackkezelésre egy használt töltővonal elején. A Posimat által gyártott gép megbízhatóan orientálja az üres palackokat, és a következő ipari csomagolási berendezésekbe vezeti be azokat, ezzel támogatva azokat az italgyártó környezeteket, amelyek folyamatos működést és a palackok kíméletes kezelését igénylik. Gyártó: Posimat Modell/típus: POSIFLEX-A-20 Gyártási év: 2021 Teljesítmény: akár 100 palack percenként (bpm) Alkalmazás: Automatikus palackorientálás és szállítószalagokra való továbbítás Megfelelés: CE jelölés; a 2006/42/EK (gépek), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (alacsony feszültség) szabványnak megfelelően tervezve Palackkezelés: Optimalizálva az italgyártó vonalakba történő palackbevezetéshez Alkalmazási terület: Ideális használt berendezésekhez és a meglévő, használt töltővonalak korszerűsítéséhez Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A POSIFLEX-A-20 automatikus működésre lett tervezve, a tölcsér, az orientáló rendszer és az ürítési folyamat koordinált vezérlésével. A kezelők intuitív kezelőfelületekből és pontos sebességbeállításokból profitálnak, amelyek lehetővé teszik a berendezés alkalmazkodását a következő gépekhez, hatékonyabbá téve a beállítást és minimalizálva az állásidőt. Integrált kezelőpanel a sebesség- és funkciókezeléshez Automatikus palackorientálás nagy pontossággal Érzékelővel támogatott dugózásérzékelés és a palackok áramlásának ellenőrzése Receptbarát beállítás a gyors formátumváltáshoz Folyamatos üzemi körülményekre tervezve ipari csomagolási környezetben Funkciók a gyártósorba való integráláshoz Ez a palackorientáló gép zökkenőmentesen illeszkedik egy italgyártó sor elejébe, és palackokat juttat el lég- vagy asztali szállítószalagokra, amelyek mosó-, töltő-, záró- és címkézőgépekhez vezetnek. Egyszeres vagy sorba kapcsolt működéshez is konfigurálható, így széles körű palackformátumokat tud kezelni. Nods Adt Nuopfx Aqrjwn Kompatibilis a szabványos szállítószalag-csatlakozókkal Rugalmas elrendezési lehetőségek kompakt vagy kiterjesztett vonalakhoz Formátumváltási képesség különböző palackmagasságok és -átmérők esetén Alkalmas víz-, gyümölcslé-, bor-, sör- és egyéb italok gyártási folyamataiba való integráláshoz A gép állapota és a karbantartási előzmények A 2021-es gyártási évből származik; ez a használt egység modern dizájnt képvisel, és működőkész állapotban kerül kínálatra. Korszerű technológiája és CE-jelölésének köszönhetően remek választás azoknak a cégeknek, amelyek használt töltővonalukat bővíteni vagy korszerűsíteni szeretnék, alacsony kockázattal és csökkentett beüzemelési idővel. Teljesítmény és sokoldalúság Akár 100 bpm-ig stabil teljesítményre tervezve, a POSIFLEX-A-20...

Gyártási év: 2006, állapot: használt, Teljesen automatikus PET-palackozó és csomagoló vonal étolajhoz – 8000 palack/óra Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal, amely 1,0 literes PET-palackokba tölt étolajat, óránként körülbelül 8000 palack kapacitással. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az általunk kért ár 520 000 EUR nettó, a Shtipben (Észak-Macedónia) található gyárból történő átvételkor. Az ár alkuképes, és szívesen mérlegeljük az ésszerű ajánlatokat. Nwedpfx Aezmd Uisqrsn A vonal a teljes gyártási és csomagolási folyamatot lefedi, a PET előformáktól a kész, automatikusan raklapra helyezett termékekig. A teljes vonal a következőket tartalmazza: SIAPI EAS 50.100/8 – PET nyújtó-fúvó gép, 8 üreg Palackszállító és szállítórendszer AVE Industries RVM 30/8 – töltő- és zárogató monoblokk, 30 töltőállomás és 8 zárogató állomás Nitrogén befecskendező rendszer Palackszállító rendszer AVE Industries 8T H/M E1 – automatikus címkéző gép AVE Industries CP3-20 – automatikus zsugorfóliázó/csomagoló gép hőkamrával Szállítórendszerek AVE Industries PABR-80 – automatikus raklapozó rendszer Főbb műszaki adatok: Alkalmazás: Étolaj Palack anyaga: PET Palack űrtartalma: 1,0 liter A vonal termelési kapacitása: kb. 8000 palack/óra A fő berendezések gyártási éve: 2006 Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal A berendezést teljes, integrált gyártósorként kínáljuk, amely PET-palackok fúvásához, étolaj töltéséhez, zárogatásához, címkézéséhez, zsugorfóliázásához és automatikus raklapozásához használható. A teljes vonal jelenleg telepítve van, üzemel és tökéletesen működik. Az érdeklődő vásárlók előzetes egyeztetés alapján megtekinthetik a vonalat, és megnézhetik, ahogy a tényleges gyártási körülmények között működik. A vonal Shtipben (Észak-Macedónia) található. A berendezéshez kapcsolódó további műszaki dokumentáció, fényképek és videók kérésre rendelkezésre állnak. A teljes vonalat egy egységként kínáljuk eladásra.

Gyártási év: 2016, állapot: használt, gép/jármű száma: AT65, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek A PakTech CCA 120 egy kompakt, nagy megbízhatóságú adagoló, amelyet doboztartók felhelyezésére terveztek, és célja, hogy műanyag tartókat állandó pontossággal helyezzen el az italos dobozokon. Egy használt töltő- vagy dobozsor részeként ez a használt egység bevált PakTech-technológiát kínál az ipari csomagolási környezetekben, amelyek megbízható, többdobozos csomagolást igényelnek. Gyártó: PakTech Modell: CCA 120 Gyártási év: 2016 Géptípus: Doboz tartó adagoló Névleges teljesítmény: legfeljebb 120 doboz percenként (a formátumtól és a vonalviszonyoktól függően) Tartálytípusok: alumínium italos dobozok Formátumok: Kompatibilis a gyakori PakTech-tartótípusokkal és többdobozos konfigurációkkal (az eszközöktől és a tartozékoktól függően; lásd a használati útmutatókat) Méretek: szélesség 2440 mm, hossz 1230 mm, magasság 1500 mm Elektromos áram: 220 V Biztonsági funkciók: Beépített védőburkolatok és -berendezések Dokumentáció: Használati útmutatók állnak rendelkezésre Njdps Adyxcefx Aqrewn Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A folyamatos, megbízható működés érdekében az italgyártásban tervezett CCA 120 automatikus tartófelhelyezést kínál, amely szinkronizálva van az elő- és utólagos szállítószalagokkal. A felhasználóbarát kezelőfelület és a robusztus vezérlőlogika, amely a PakTech-rendszerekre jellemző, egyszerű beállítást, felügyeletet és hibaelhárítást tesz lehetővé. A 220 V-os tápellátás egyszerűsíti a meglévő csarnokba való integrációt, míg az átfogó védőburkolatok és rögzítőelemek védelmet nyújtanak a személyzet számára a működés és a formátumváltás során. A vészleállító kapcsolók, a védőburkolatok és a könnyen hozzáférhető karbantartási pontok a modern ipari csomagolási biztonsági követelményeknek való megfelelésre lettek kialakítva. A mellékelt használati útmutatók segítséget nyújtanak a paraméterek konfigurálásához, a karbantartáshoz és a formátumváltásokhoz. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez az adagoló ideális elhelyezésre a dobozok mosása és töltése után, a zárás/varratzárás és címkézés/kódolás, valamint a dobozolás, raklapozás vagy tálcafeltöltés előtt. Zökkenőmentesen integrálható a szállítószalagokkal és vezérlőjelekkel egy használt töltősorba, és alkalmas a használt rendszerekhez, amelyek különböző italtermékeket dolgoznak fel. A tartótípusok közötti formátumváltást megfelelő eszközök/szerszámok támogatják, ami lehetővé teszi a rugalmas reagálást a termelési igényekre, például sör, almalé, üdítőitalok, energiaitalok, víz, gyümölcsleves alapú RTD-k és hasonló termékek esetében. Bár az alumínium dobozokra optimalizálták, az adagoló kiegészíti a nagyobb vonalakat is, amelyek a töltés, címkézés, zárás és mosás során előzetesen PET- és üveg tartályokat is feldolgozhatnak. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép jelenleg raktárban van, és szétszerelve. A védőberendezések rendelkezésre állnak, és a használati útmutatók is elérhetők a használatba vétel megkönnyítése érdekében. Különböző...

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1999, AXOMATIC OPTIMA 1000 tubustöltő és -lezárógép (műanyag tubusok) Ez a kompakt gép legfeljebb 70 műanyag tubus/perc teljesítményre képes, és tubusok töltésére és lezárására használják. Megfelelő formátum- és szivattyúkészlettel az alábbi teljesítménytartományokat fedi le: Tubus átmérője: 10 - 60 mm Nwsdpfx Aox Rqlfeqrjn Tubus hossza: 280 mm Töltési mennyiség: 2 - 300 ml A gépet a következő formátum alkatrészekkel kínáljuk: Műanyag tubustartó Ø 35 mm és 48 mm Gyártó: Optima Gyártási év: 1999 Helyigény: kb. 180 x 160 x 240 cm

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: AT105, Használt Diversey automatikus CIP-rendszer Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a helyszíni tisztításra (CIP) szolgáló rendszer megbízható és reprodukálható fertőtlenítést nyújt az italgyártás és az ipari csomagolási folyamatok számára. Három különálló tartállyal és teljesen automatikus működéssel optimalizálja a tisztítási ciklusokat a folyamatkörökben, a töltőgépeken, a pasztörizáló berendezéseken és a hozzájuk tartozó csővezetékeken. Az elektromos fűtés pontos hőmérséklet-szabályozást biztosít a lúgos és az öblítési fázisok során, és támogatja a következetes higiéniai normák betartását a használt töltővonalakon. Rendszertípus: Helyszíni tisztítás (CIP) Nsdpfx Ao Adyz Rsqrswn Gyártási év: 2012 Automatizálási szint: Teljesen automatikus Fűtési módszer: Elektromosan fűtött Névleges teljesítmény: 15 kW Elektromos követelmények: 380 V / 50 Hz Tartályok száma: 3 Tartály űrtartalma: 2 x 1,0 m³ és 1 x 0,5 m³ Összes tartálykapacitás: 2,5 m³ Alkalmazás: Italgyártás és ipari csomagolási vonalak Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A teljesen automatikus vezérlőarchitektúra következetes, programozható tisztítási sorozatokat tesz lehetővé, minimális felhasználói beavatkozással. Az elektromos fűtés stabil hőmérsékleti profilokat biztosít a mosószeres és az öblítési fázisok során, ami javítja a reprodukálhatóságot és a tisztítás hatékonyságát. A rendszer elrendezése kompatibilis a standard PLC/HMI integrációs gyakorlattal, amelyet az italgyártó üzemekben használnak, és megkönnyíti a receptkezelést, a ciklusidőzítést és az adatrögzítést, ha egy központi vezérlőrendszerhez csatlakoztatják. A gyártósorba való integrálás képességei A zökkenőmentes integrációra tervezve, ez a CIP-rendszer összeköti a töltőgépeket, a csővezetékes elosztókat, a hőcserélőket, a tartályokat és a kiegészítő folyamatberendezéseket. Támogatja a soros vagy a központi tisztítási módszereket, és önálló higiéniai modulként is használható, amely automatikus szelepvezérléssel több kört is kiszolgál. A termék- és formátumváltás a receptvezérelt ciklusok segítségével egyszerűsíthető, így alkalmas olyan létesítmények számára, amelyek különböző termékeket dolgoznak fel egy használt töltővonalon vagy egy nagyobb csomagológép-környezetben. Gép állapota és karbantartási előzmények A teljesen automatikus működéssel és az elektromos fűtőelemmel ez a CIP-rendszer a megbízható napi fertőtlenítésre van tervezve. A rendszeres karbantartás a szivattyútömítésekre, a szelepekre, a tömítésekre, a hőmérsékletérzékelőkre és a vezetőképesség-/áramlásmérőkre összpontosít, amelyeket általában CIP-alkalmazásokban használnak. A háromtartályos elrendezés hatékonyan támogatja a tisztítási ciklusok tervezését és a nedves alkatrészek egyszerű karbantartását, biztosítva a hosszú távú teljesítményt és higiéniát. Működési teljesítmény és sokoldalúság A több tartályos konfiguráció támogatja a fő CIP-lépéseket, például az előmosást, a mosószeres mosást és a végső öblítést, ami hatékonyan eltávolítja a szennyeződéseket és a biofilmeket. Az elektromosan fűtött működés javítja a tisztítószerek oldhatóságát és hatékonyságát, így a kívánt tisztítási eredményeket érhetjük el széles körben.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, töltőtömeg (max.): 50 g, töltőtömeg (min.): 1 g, össztömeg: 50 kg, Különféle gépek eladók cégfelszámolás miatt. Tekintse meg a többi hirdetésemet is! . Nsdpfx Asy Ahifjqrown Egyedi gyártású csillámpor-adagoló eladó. Tökéletesen működik. Több beállítási lehetőséggel rendelkezik.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: M296, A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép általános jellemzői, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz Nods Adt Taopfx Aqrewn A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, töltőrendszerként szolgál, amelyet kifejezetten sör üvegekbe való töltésére fejlesztettek ki, és ideális kézműves vagy félipari gyártósorokhoz. Az Alfatek 2016-ban építette az egységet, és az Elvira 3/9/1 modell 2000 üveg/óra termelési sebességet ér el 33 cl-es formátumban, emellett támogatja a 75 cl-es formátumot is. Ezért megfelel a különböző termelési mennyiségekkel rendelkező sörgyárak igényeinek. Ezenkívül a konfigurációja egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba. Különösen a minőségi termékek előállítására összpontosító sörgyárak számára alkalmas ez a monoblokk. Mechanikai konfiguráció és működési irány A gép óramutató járásával megegyező irányban működik, és rendelkezik tanúsított biztonsági berendezésekkel, amelyek biztosítják a munkahelyi biztonsági előírások betartását. Emellett a biztonsági rendszer megakadályozza a kezelő véletlen érintkezését a mozgó alkatrészekkel. Jelenleg a használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, nem üzemel, de teljesen működőképes. Ezenkívül minden technikai kézikönyv rendelkezésre áll, és a rendszert rendszeresen karbantartották és felújították. Ennek eredményeként a gép megőrzi mechanikai integritását. Így azonnal használatba vehető a telepítés után. Nyomásalapú töltőrendszer A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, központi eleme a 9 szeleppel ellátott töltőfej, amely nyomásalapú töltésre van konfigurálva. Érdemes megjegyezni, hogy ez a rendszer ideális a sör számára, mivel megőrzi a szén-dioxidot és minimalizálja a keverést. Ez megakadályozza a habképződést és biztosítja a tiszta töltést. A rendszer pontosságot, következetességet és kompatibilitást biztosít 33 cl-es és 75 cl-es üvegekkel. Ezenkívül a kezelők könnyen tisztíthatják és karbantarthatják a szelepeket. Más szavakkal, ez a gép egyszerűsíti a folyamatvezérlést. Ezért támogatja a stabil és higiénikus termelést. Egyfejes zárófej kétféle kupakmérethez A monoblokkba integrált záróegység egyetlen fejjel rendelkezik, amely alkalmas korona kupakokhoz, és kompatibilis a 26 mm-es és a 29 mm-es átmérővel. Az AROL által gyártott zárófej nagy megbízhatóságot biztosít, és tökéletesen szinkronizálódik a töltési fázissal. Ezenkívül a szerkezete gyakori használat esetén is hosszú élettartamot biztosít. Ezáltal biztosítja a biztonságos zárást minden edényhez. Emellett a zárófej minimalizálja a helytelen beállítás kockázatát. Ezért sok kis sörgyár ezt a modellt részesíti előnyben az egyszerűsége és hatékonysága miatt. Termékalkalmazás és edény típusa A gyártók kifejezetten a használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgépet, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, a sörök üvegekbe való töltésére fejlesztették ki. A gép nem támogat műanyag vagy dobozos formátumokat. Ezért leginkább kézműves sörgyárak számára alkalmas, amelyek kiváló minőségű csomagolási megoldásokat keresnek. A nyomásalapú töltőrendszer megőrzi a sör organoleptikus tulajdonságait és megőrzi a szénsavas hatást. Ezzel szemben a gravitációs töltés csökkentheti a szénsavtartalmat...

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: M327, Használt GANGLOFF töltő-kombinációs egység 23000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a CX 6/12 típusú, forgó töltő-kombinációs egység nagy hatékonyságú italgyártásra és ipari csomagolásra lett tervezve. A Gangloff által gyártott készülék a precíz töltést a megbízható zárással ötvözi, így támogatva a minőséget nem veszélyeztetve a legkülönfélébb használt töltővonalak és másodkézből származó berendezésekkel kapcsolatos projekteket. A PET palackokra és a csapvízre optimalizált gép a robusztus felépítést egy kompakt, forgó profillal és egy nyakvezető-átadással kombinálja, biztosítva a tartályak stabil vezetését nagy sebességnél.Gyártó: GangloffModell: CX 6/12Gyártási év: 2011Teljesítmény: akár 23000 palack/óraTöltőfejek száma: 54 dbZárófejek száma: 13 db (Zalkin)Jelenlegi palackméret: 1,5 literHasználható tartály anyaga: PETNyak kialakítása: 29/25Átadási típus: NyakvezetésGép típusa: ForgóForgásiránya: Óramutató járásával ellentétesMaximális palackmagasság: 340 mmÜzemi nyomás: 6 barVezérlő platform: Schneider PLC és HMIFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA kombinációs egység Schneider PLC-vel és HMI-vel van felszerelve, ami stabil, intuitív működést és egyszerűsített hibafeltárást tesz lehetővé. Az automatizált folyamatok szabályozzák a töltés és a zárás szinkronizálását, míg a recept alapú beállítások gyors formátváltást tesznek lehetővé. A nyakvezető rendszer csökkenti a mechanikai beállítások szükségességét a palackméret váltásakor, és növeli a készülék elérhetőségét és a reprodukálhatóságot. A kezelői felület egyértelmű állapotjelzéseket és riasztásokat biztosít, ezzel garantálva az ital állandó minőségét.Integráció a gyártósorbaA kombinációs egység egy teljes töltősorba való zökkenőmentes integrálásra lett tervezve, és soron belül tud működni az előzetes mosó gépekkel, valamint a későbbi töltő-, címkéző-, ellenőrző- és csomagológépekkel. A nyakvezető rendszer gondoskodik a tartályok kíméletes továbbításáról, minimalizálva a karcolásokat és a helytelen elhelyezkedést. A formátrugalmasság a 29/25 nyakú PET palackokra összpontosít, a jelenlegi beállítás 1,5 literes vízhez van optimalizálva. A forgófej kialakítása helyet takarít meg, és egyenletes, stabil teljesítményt biztosít az ipari csomagolási alkalmazásokban.A gép állapota és a karbantartási előzményekA készülék üzemképes, felújításon esett át. Kompatibilis alkatrészekkel együtt kerül szállításra, és 6 hónapos garanciát tartalmaz. A jelenlegi konfiguráció lehetővé teszi az azonnali üzembe helyezést italgyártó környezetekben, különösen csapvíz palackozásához PET palackokba. A gondosan karbantartott állapot és a nemrégiben elvégzett szerviz megbízható kiindulópontot biztosít a használt gépek modernizálásához vagy a kapacitás bővítéséhez.Üzemelési teljesítmény és sokoldalúságEz a kombinációs egység ideális a PET tartályokba palackozott víz előállításához. A 54 szelepes... Nwedpfe Adt Nbjx Aqron

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: M318, Használt MESAL Triblock töltőegység, 12 000 palack/óra – gyártási év: 2011. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez egy automatikus, izobáros töltőegység, amelyet PET palackok kezelésére terveztek, és szénsavas italok gyártására optimalizáltak. A MESAL 2011-ben gyártotta, E30-30-10IA1 modellnév alatt. A kompakt, forgó platformon egyesíti a tisztítást, az izobáros töltést és a zárást, így alkalmas közepes méretű italgyártáshoz. Sokoldalú, használt gépként, használt töltővonalba beépítve, megbízható, ipari szintű csomagolási teljesítményt nyújt, hatékony formátváltással és robusztus szerkezettel. Gyártó: MESAL Modell: E30-30-10IA1 Gyártási év: 2011 Teljesítmény: akár 12 000 palack/óra (a formától függően) Palack típusa: PET Palack mérete: 0,24 l (240 ml) Záróperem: 28 mm Töltési technológia: Izobáros (szénsavas termékekhez) Működési mód: Automata Elektromos adatok: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron vezérlés Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A töltőegység fejlett automatizálást integrál a megismételhető pontosság és a stabil szénsavgáz-szabályozás érdekében. Az Omron PLC koordinálja a tisztító karusszelt, az izobáros töltő karusszelt és a zárófejet, szinkronizált meghajtásokkal. A felhasználóbarát vezérlőelemek segítik a formátbeállítások egyszerűsítését és a beüzemelési idő csökkentését. Omron PLC automatizálás a megbízható gépi koordinációért Központi vezérlés a tisztító-, töltő- és zárófejekhez Nodpfx Aqs Adt Nzjrewn Automatikus működés, formát specifikus paraméterekkel Izobáros folyamatszabályozás a szénsavas italok kezeléséhez Összekapcsolt védőkerítések és hozzáférési ajtók a biztonságos működésért Integráció a gyártósorba A tökéletes integráció érdekében, egy italgyártó környezetbe való beépítésre tervezve, ez a töltőegység alkalmas egy teljes, használt töltővonalba történő beépítésre, vagy egy ipari csomagolási rendszer központi elemeként való használatra. Felfelé irányulóan rakodó- és légkompresszoros szalagokkal, lefelé irányulóan pedig címkéző-, ellenőrző-, csomagoló- és raklapozógépekkel kapcsolható össze. Inline integráció szállítószalagokkal és csoportosító/akkumuláló rendszerekkel Kompatibilis a szabványos PET alkatrészekkel Rugalmasan alkalmazható szénsavas italok gyártásához PET 0,24 l-re optimalizálva; hasonló PET formátumokhoz is alkalmazható A gép állapota és karbantartási előzményei Ez a használt töltőegység azonnal használatba vehető állapotban kerül forgalomba, így ideális választás azon italgyártók számára, akik megbízható teljesítményt keresnek. A tipikus MESAL berendezések robusztus kialakítása biztosítja a folyamatos működést, amennyiben a karbantartás és a beüzemelés megfelelően történik. Kész a működésre, szabványos beüzemeléssel Ipari minőségű kialakítás a tartósság érdekében

Állapot: szinte új (használt), Egy cég felszámolás miatt széles termékkínálatot értékesít. Gépek és különféle tételek! Nézze meg a többi hirdetésemet is! . Eladó egy egyedi gyártású ragasztóadagoló. Tökéletesen működik. Többféle beállítási lehetőséggel rendelkezik. Nedpfx Aqsy Ahixorjwn

Gyártási év: 2022, állapot: új, Eladjuk a zselés cukorkák készítésére szolgáló gépet, mivel már nem használjuk. A gépet soha nem használtuk, és az elmúlt években a gyártósorban állt. Megtekintheti a raktárunkban. Nwjdez Rzknepfx Aqron Ha érdeklődik, kérjük, vegye fel velem a kapcsolatot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, üzemórák: 100 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti feszültség: 400 V, Teljesen automatikus töltőgép, Boloni márkájú. ATEX kivitel. Alkalmas 25 literes kannák töltésére. Súly alapján történő töltés, mérőcellákkal. A gép egyszerre négy kannát tölt. Automatikus kupakoló és raklapozó robot. Nsdpfozx Urisx Aqrswn A különböző alkatrészek közötti kapcsolat szállítószalagokon (acél) keresztül történik. A gép viszonylag kevés órát üzemelt. A gép azonnal rendelkezésre áll.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, üzemórák: 10 000 h, gép/jármű száma: PAL48, Használt KEBER AXO4 700 bph raklapozógép Általános rendszerleírás A használt KEBER AXO4 700 bph raklapozógép robottechnológián alapuló raklapozási megoldást kínál nagy volumenű műveletekhez igényes ipari környezetben. A KEBER ezt a modellt 2003-ban gyártotta. A készülék jelenleg stabil és ellenőrizhető körülmények között működik, a 10 000 rögzített üzemórája megerősíti megbízhatóságát. Ezen túlmenően a gép állandó mechanikai teljesítményt nyújt, ami növeli élettartamát. Termelési kapacitás és formátflexibilitás A használt KEBER AXO4 700 bph raklapozógép percenként 4-6 ciklust végez, és körülbelül 700 palackot raklapoz le óránként. Ezáltal közepes és nagy kapacitású töltőüzemekhez is alkalmas. A gép akár 20 különböző típusú tárolóedényt is képes kezelni, így a kezelő minimális beállítási munkával válthat a különböző termékek között. Ennek következtében a gyártócsoportok különböző csomagolási követelményeket is kielégíthetnek anélkül, hogy költséges leállásokra lenne szükség. Robotikus kezelőrendszer A raklapozógép egy nyakmegfogó-szorítórendszert használ a tárolóedények pontos és kímélő kezeléséhez. A hagyományos raklapozógépekkel szemben ez a robotos kialakítás megszünteti a mechanikai korlátozásokat és javítja a különböző elrendezésekhez és tárolóedény-típusokhoz való alkalmazkodóképességet. Ezenkívül a megfogórendszer a teljes átviteli ciklus alatt stabilitást biztosít, ezáltal csökkentve az esetleges sérüléseket. Következésképpen a készülék biztonságos és pontos raklapozást garantál, akár folyamatos üzem közben is. Biztonsági jellemzők és műszaki dokumentáció A KEBER a használt KEBER AXO4 700 bph raklapozógépet a vonatkozó biztonsági előírásoknak megfelelően szerelte fel, így biztosítva a kezelő biztonságát és a jelenlegi ipari szabványoknak való megfelelést. Fontos megjegyezni, hogy a gép megfelel a CE-jelölésű környezetekre vonatkozó biztonsági követelményeknek. A gyártó emellett teljes körű műszaki kézikönyveket is biztosít, amelyek segítségével a technikusok hatékonyan telepíthetik, konfigurálhatják és karbantarthatják a rendszert. Ezenkívül ezek a dokumentumok megkönnyítik a megelőző karbantartás tervezését és a hibaelhárítást. Gyártósorokba való integráció A raklapozógép padló szintű köztes tárolóedény-adagolóval és raklaptárolóval rendelkezik, amelyek mindegyike a vázba van integrálva. Ennek a konfigurációnak köszönhetően a rendszerhez nincs szükség emelt szerkezetre vagy platformra. A készülék 1200 x 800 mm-es és 1200 x 1000 mm-es raklapméreteket támogat, így a felhasználók könnyen alkalmazkodhatnak a szokásos európai és nemzetközi logisztikai platformokhoz. Ezáltal egyszerűvé válik a meglévő elrendezésekbe való integráció. Automatizálás és folyamatirányítás Nedpo Adyvuofx Aqrswn Az automatizálási rendszer a Siemens S7-30... alapú.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 33 411 h, gép/jármű száma: M308, Aseptikus kartontöltő monoblokk, CFA406-32 Ez a használt SIG Combibloc aseptikus kartontöltő monoblokk megbízható, kiváló minőségű gyümölcslevek és szénsavas üdítőitalok töltésére van tervezve SIG COMBIBLOC kartonokba. 2004-ben készült, és professzionális ipari csomagolási környezetben karbantartották, stabil teljesítményt nyújt 2,0 literes kiszerelésben, és a termelési igényeknek megfelelő állandó teljesítménnyel rendelkezik. A teljes tartozékokkal felszerelve zökkenőmentesen integrálható egy használt töltővonalba vagy egy használt ipari csomagolóberendezésbe, és alkalmas aseptikus kartonok töltésére. A SIG Combibloc által gyártott CFA 406 sorozat pontos adagolásáról, higiénikus kialakításáról és megbízható működéséről ismert, különösen a nagy keresletű italgyártásban. Ez az egység steril levegőrendszerrel és további berendezésekkel van ellátva, beleértve a vákuumos és a pufferasztó asztalokat, szállítószalagokat és egy Combiswift kupakfelhelyező berendezést, ami kompakt megoldássá teszi kartoncsomagoló vonalakhoz. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Gyártó: SIG Combibloc Modell: CFA406-32 Gyártási év: 2004 Csomagolás/karton: SIG COMBIBLOC Nwsdpfxj Adt Rfs Aqrsn Konteiner űrtartalma: 2,0 liter Kapacitás: 5000 darab/óra Üzemelési órák: 33411 óra Termékek: Gyümölcslevek és szénsavas üdítőitalok Berendezés összetétele: CFA 406 töltőegység (2004); Steril levegőrendszer (2004); Vákuumos asztal (2004); Pufferasztó asztal (2004); Kupakfelhelyező/Combiswift (2002); Tálcacsoportosító (2004); Szállítószalagok (2004) Utolsó használat: 2019. december Üzemeléstől való eltávolítás: 2020. június Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A vonal aseptikus üzemelésre lett tervezve, és steril levegőrendszerrel rendelkezik, amely a töltési zónában kontrollált, higiénikus körülményeket biztosít. A berendezés stabil és ismételhető töltési teljesítményt támogat, amely a 2,0 literes kartonformátumokhoz alkalmas, és a beépített asztalok és szállítószalagok pontos kezelést biztosítanak. A CFA sorozaton belüli gyors formátváltás hatékony beállítást tesz lehetővé, amely az ipari csomagolási szabványokhoz igazítható. A termelési vonalak integrációjának lehetőségei Ez az aseptikus kartontöltő zökkenőmentesen integrálható a megelőző és a következő lépésben lévő csomagológépekkel. A mellékelt vákuumos asztalok, pufferasztó asztalok, szállítószalagok és tálcacsoportosító egyszerűsítik a termékáramlást és az akkumulációt, támogatva ezzel a zökkenőmentes vonal egyensúlyt. A Combiswift kupakfelhelyező javítja a kartonok zárását, és átfogó termékcsaládot tesz lehetővé az italgyártáshoz, különösen a kartoncsomagolásra összpontosítva. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gépet 2019 decemberében használták utoljára, és 2020 júniusában vették ki az üzemből. Jelenleg szétszerelik és tárolják. A szétszerelés során bizonyos alkatrészeket eltávolítottak, és ezek jelenleg hiányoznak: 9 kapcsoló, 3 fotosejt és 10 szenzorkábel. Összességében az egység egy jól karbantartott, használt aseptikus töltő megoldásnak tekinthető, melynek karbantartási előzményei dokumentáltak...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: M324, Használt SACMI VOLOMAS 3S10020 töltőblokk Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az izobárikus töltőblokk, amely forgó szerkezettel rendelkezik, nagy sebességű alkalmazásokra lett tervezve PET-palackokkal, az italgyártás és az ipari csomagolás területén. A Sacmi által kifejlesztett és gyártott berendezés a pontos töltést integrált zárórendszerrel kombinálja, így megbízható teljesítményt nyújt egy használt töltőberendezésben vagy egy másodkézből származó csomagolási környezetben. Nyakvezetővel és CO2-kompatibilitással rendelkezik, így alkalmas szénsavas és szénsavas termékekhez is, beleértve az üdítőitalokat. Termelési sebesség: akár 40 000 palack/óra Jelenlegi palackméret: 1,0 l Palack típusa: PET-palack, nyakvezetővel Töltőfejek: 100 Zárófejek: 20 Gép típusa: Forgó; forgásirány: óramutató járásával ellentétes CO2-kompatibilitás: Igen (izobárikus töltési folyamat szénsavas termékekhez) Maximális palackmagasság: 350 mm Gép távolság: 113,1 mm Teljes méretek (mm): 8964 x 6663 Áramellátás: 400 V, 3 fázis + föld, 50 Hz Telepített teljesítmény: 25 kW Üzemi nyomás: 6 bar Modellkód: VOLOMAS 3S/100/20 Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A blokk robusztus automatizálással van felszerelve a stabil, reprodukálható folyamatok és a gyors palackméret-váltás érdekében. A felhasználóbarát kezelőszervek és a diagnosztikai funkciók egyszerűsítik az átállítást és a napi gyártási feladatokat. Vezérlőrendszer: PLC és HMI vezető ipari automatizálási platformok Automatizálás: Teljesen integrált blokk szinkronizált töltő- és zárófejekkel Gyors palackméret-váltás: Nyakvezető kialakítás a mechanikai beállítások minimalizálása érdekében a különböző palackméretek között Elektromos specifikációk: 400 V, 50 Hz, 25 kW Kezelői védelem: Zárt védőburkolatok reteszekkel és vészleállító kapcsolókkal Integrálhatóság a gyártósorokban: Ez a blokk, amely az egész töltővonalon való beépítésre lett optimalizálva, zökkenőmentesen integrálható a megelőző és a következő berendezésekkel az italgyártás és az ipari csomagolási környezetekben. Njdpfx Ae Adyy Hjqrswn Integráció: Kompatibilis szállítószalagokkal, előkeverő/szénsavasító rendszerekkel és a következő lépésben történő címkézéssel/csomagolással Működési módok: Vonalbeli működés szinkronizált nyakvezetéssel Rugalmasság: Alkalmas PET-palackokhoz, beleértve a tipikus 0,5 literes és 1,0 literes méreteket A tartozékok közé tartozik: kupakemelő, előkeverő-csatlakozó és CIP-csatlakozó Gépek állapota és karbantartási előzményei: Ez a használt töltőblokk felújított állapotban kerül forgalomba, és garantáltan üzemképes.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PAL55, Használt OCME PERSEUS L12 raklapozógép 22680 BPHTechnikai adatok és teljesítményparaméterekAz OCME Perseus L12 raklapozógép egy hagyományos, automatikus raklapozó rendszer, amelyet Wrap-Around típusú csomagok és kartondobozok raklapozására terveztek. 2004-ben gyártották, robusztus mechanikával és Siemens automatizálással rendelkezik, így megbízható teljesítményt nyújt nagy mennyiségű ital- és élelmiszer-csomagolás esetén. Az előző lépésben lévő Wrap-Around vagy kartonírozó gépekből származó, kartondobozokba csomagolt termékekhez tervezték, és támogatja a szabványosított raklapformátumokat a hatékony logisztika és raktározás érdekében.Gyártó: OCMEModell: Perseus L12Géptípus: Raklapozógép (hagyományos, alacsonyabb szintű betöltéssel)Gyártási év: 2004Maximális sebesség: 22680 (3x2 minta)Feldolgozott egység: Wrap-Around csomagok / kartondobozokTámogatott raklapok: EPAL 800x1200 mmCsomagolási anyagok: PET, üveg, alumínium dobozokAutomatizálás: Siemens PLCNyomás: 6 barRétegtakaró adagoló: AutomataMegfelelőség: CE jelölésBővített automatizálás és vezérlőrendszerekA Perseus L12 egy Siemens PLC-t integrál a megbízható vezérlés, a receptkezelés, valamint a betöltés, a rétegképzés és a kiszállítás pontos koordinációja érdekében. A HMI-vezérelt felhasználói felület lehetővé teszi a gyors formátválasztást és a paraméterek testreszabását, így minimalizálva a leállási időt. A biztonsági zárórendszerek és a több színű jelzőlámpa egyértelmű állapotjelzést biztosítanak, és növelik a kezelő biztonságát. A moduláris programozás stabil rétegképzést és a rétegtakarók pontos elhelyezését támogatja a rakomány rögzítése érdekében.Siemens PLC felhasználóbarát HMI-velReceptalapú formátkezelés a gyors átállításhozIntegrált biztonsági zárórendszerek és vészleállító áramkörökAutomatizált rétegtakaró adagoló szinkronizálásaIntegrálhatóság a gyártósorokbaA használt töltősorba vagy a másodkézből származó ipari csomagolási megoldásba való zökkenőmentes integrációra tervezve, a Perseus L12 kartondobozokat vesz át Wrap-Around vagy kartonírozó gépekből, és stabil raklapra rakja azokat. Könnyen csatlakoztatható a szabványos szállítószalag-rendszerekhez, és az alacsonyabb szintű betöltésnek köszönhetően rugalmasan alkalmazkodhat a különböző elrendezési követelményekhez. Alkalmas italok előállítására PET, üveg és alumínium dobozokból készült csomagokból, ideális vízhez, szénsavas üdítőkhöz, sörhöz, borhoz, tejhez, olajhoz és szeszes italokhoz.Inline működés Wrap-Around csomagológépekkel és kartonírozó gépekkelWrap-Around csomagokból készült termékekhez tervezvePET, üveg és alumínium dobozokhozOptimalizálva EPAL 800x1200 raklapokhozMultiformátum-rugalmasság a különböző termék SKU-khozA gép állapota és a karbantartási előzményekEz a raklapozógép azonnal használatba vehető, felújított, és a hozzá tartozó alkatrészekkel együtt kínáljuk. A garanciális időtartam megbízható beindítást és működést biztosít. A gép általános állapota lehetővé teszi az azonnali használatba vételt ital- vagy élelmiszer-csomagolási vonalakon, minimális beüzemelési munkával... Nedj Adyu Rspfx Aqrown

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: M272, Használt GAI 2405 töltő-monoblokk, 1500 palack/óra kapacitással. Ez a monoblokk rendkívül specializált megoldást kínál csendes bor üveg tartályokba való töltésére, úgy tervezve, hogy megfeleljen az ipari üzemeltetők technikai precizitásra és folyamatos gyártásra vonatkozó követelményeinek. A GAI ezt a gépet 2005-ben gyártotta; töltési sebessége eléri az 1500 palackot óránként, amely nagy hatékonyságot biztosít közepes kapacitású sorok számára. A GAI 2405 monoblokk töltőrendszere egyszerre kínál magas pontosságot a termék kezelésében és állandó üzemelési feltételeket biztosít. Ez a modell 12 töltőszelepet alkalmaz gravitációs vagy könnyű nyomású töltéssel, amelyek hatékonyan megelőzik a csendes bor turbulenciáját vagy változását feldolgozás közben. A töltőszelepek rögzített helyzetben maradnak, csökkentve a szennyeződés vagy szivárgás kockázatát. A GAI 2405 1500 bph öblítő rendszere 12 fogót tartalmaz, amelyek mindegyike tisztítási kezelést végez minden palackon. A rendszer egyetlen fázisban végzi az öblítést, eltávolítva a tartályok belsejében maradt részecskéket töltés előtt. Ez az egy lépéses eljárás optimalizálja a feldolgozási időt és növeli az összsebességet, miközben nem rontja a minőséget. A monoblokk töltőmodell záróegysége egyenes dugókhoz használható és egy fejjel rendelkezik a dugó bepréseléséhez, ezáltal lehetővé téve a csendes bor palackozását 0,75 L, 1,0 L és 1,5 L formátumokban. A felszerelt fej kifejezetten alkalmas arra, hogy a dugókat pontosan, síkban illessze be, így biztosítva a végtermék hagyományos jellemzőit és igazodva a piaci elvárásokhoz. A monoblokk kialakítása hosszú élettartamot és egyszerű karbantarthatóságot garantál. A kezelők minden alkatrészhez hozzáférnek tisztítás és vizsgálat céljából, ami biztonságos és hatékony géphasználatot garantál. Az öblítő, töltő és záró egységek egybeépítése csökkenti a gép helyigényét, optimalizálva ezzel az üzemteret. A GAI töltő-monoblokk produkciós ciklusa stabil; csökkenti a palackokon belüli hőmérséklet- és nyomásingadozásokat a töltési feltételek optimális szabályozásával. A GAI 2405 1500 bph minden folyamatlépést szinkronizál, minimalizálja az állásidőket és maximalizálja a hatékonyságot. A GAI 2405 1500 bph monoblokk tökéletesen alkalmazkodik különböző formátumú üvegpalackok gyártásához, kapacitás 0,75 litertől 1,5 literig terjed. Ez a sokoldalúság ideálissá teszi a gépet közepes volumenű palackozó sorokhoz, miközben a gyártási folyamatot optimalizálja és magas minőségi előírásoknak felel meg. Njdo Adywropfx Aqrown

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: PAL53, Használt COMACO PA4B raklapozó gép, 10 800 üveg/óra kapacitással Műszaki adatok és teljesítmény: A Comaco PA4B egy felújított, használt raklapozó gép, amelyet a megbízható végvonali anyagmozgatásra terveztek az italgyártásban és az ipari csomagolásban. 2007-ben gyártották, és professzionális módon felújították, így ez az egység robusztus teljesítményt nyújt, akár 10 800 üveg/óra maximális átbocsátással (3x2 konfigurációban). Ezáltal kiváló választás a használt töltővonalak korszerűsítésére, ahol a hatékonyság és a helyigény kulcsfontosságú. Modell: PA4B Nwodps Adtzqofx Aqren Gyártó: Comaco Gyártási év: 2007 Maximális sebesség: 10 800 üveg/óra (3x2 elrendezés) Támogatott csomagolási anyagok: alumínium dobozok, PET palackok, üvegpalackok Raktérformátumok: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Telepített teljesítmény: 1,4 kW Áramellátás: 400 V, 50 Hz Üzemi nyomás: 6 bar Körülbelüli helyigény: 8165 x 7777 mm Elrendezési megjegyzés: munkamagasság H = 1100 mm (az elrendezés szerint) Konfiguráció: Hagyományos automatikus raklapozó gép, automatikus betétadagoló modullal Fejlett automatizálás és vezérlés: A PA4B a megbízható automatizálás érdekében bevált Siemens vezérlőtechnikát integrál a stabil működés és az egyszerű hibadiagnosztika érdekében. Egy Siemens Simatic HMI intuitív felhasználói interakciót tesz lehetővé, míg a Siemens S7 PLC pontos mozgásvezérlést és folyamatvezérlést biztosít. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Üzemmód: Hagyományos automatikus raklapozás betétadagolással Formátumváltás: Praktikus beállítások a különböző csomagolási mintákhoz és konténertípusokhoz Integrálhatóság a gyártósorokba: A Comaco PA4B problémamentesen integrálható a megelőző csomagológépekbe, például zsugorfóliázókba, dobozológépekbe és szállítószalagokba. Széles skálájú másodlagos csomagolási anyagokat dolgoz fel, beleértve a kötegeket, kartonokat és tálcákat, és támogatja a PET- és üvegpalackos, valamint az alumínium dobozos termékeket. Inline/Önálló: Alkalmas inline integrációhoz vagy önálló üzemmódhoz Feldolgozott egységek: kötegek, kartonok, tálcapackok Többtermékes rugalmasság: Kompatibilis a vízzel, a szénsavas üdítőitalokkal, a sörrel, a borral, a tejjel, az olajjal és a szeszes italokkal. Raktérformátumok: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Gépek állapota és karbantartási előzmények: Ez a raklapozó gép felújított, tesztelt és használatra kész. Kiváló működési állapotban van, és kereskedelmi garanciával szállítjuk, így ideális választás azoknak a vállalatoknak, amelyek megbízható, használt korszerűsítést keresnek, minimális bevezetési kockázattal. Állapot: Azonnal használatra kész Állapot: Felújított és garanciás Garancia: 6 hónap

Gyártási év: 2006, állapot: használt, gép/jármű száma: PX20, Használt KHS INNOPRO CMX-18 keverő, 18 m³/h kapacitású – gyártási év: 2006 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A KHS INNOPRO CMX-18 egy előkeverő (premix) keverő, amelyet italgyártásra és ipari csomagolási vagy használt töltőberendezésbe való integrálásra terveztek. Ez a 2006-ban gyártott folyamatberendezés 18 m³/h névleges teljesítményű, és italtermékek előkészítésére, gáztalanítására, keverésére és a töltőterületre való szállítására van beállítva. Gyártó: KHS Modell: INNOPRO CMX-18 Gyártási év: 2006 Névleges teljesítmény: 18 m³/h Puffertartály kapacitása: 850 l Maximális nyomás: 8 bar Próbanyomás: 11,44 bar Hőmérséklet tartomány: 20 / 100 °C Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek Az előkeverő rendszer folyamatmérőket tartalmaz a nyomás, áramlás és szint figyelésére. Az áramlásmérők, áramlásjelző szabályozók, nyomásjelzők, nyomásriasztások, nyomáskapcsolók, szintkapcsolók és szintriasztások támogatják a termék kontrollált vezérlését a gáztalanítási, átalakítási és puffertartályos szakaszokban. A vezérlőlevegő 4–5 bar nyomással kerül bevezetésre, míg a hozzá tartozó gáz- vagy légvezeték 6–6,5 bar nyomásra van megadva. A folyamatfelépítés kontrollált áramlási szakaszokat és szelepblokkokat tartalmaz a termékvezérléshez, CIP-cirkulációhoz és szirup-visszatérítő funkciókhoz. Integrációs lehetőségek gyártósorokban Ez a KHS előkeverő keverő alkalmas egy italgyártó sorban egy töltőgép elé történő telepítésre. A folyamatábra egy speciális csatlakozást mutat a töltőgéphez, amelyen keresztül az előkészített termék a puffertartályból a következő töltőberendezésekhez kerül. Nwedpe Adtqrofx Aqrsn A víz- és CIP-csatlakozások a szelepblokkba vannak integrálva, míg a speciális CIP-szirup-visszatérítő ágak a tisztítási és termék-visszatérítési folyamatokat támogatják. A rendszer szén-dioxid-bevezető csatlakozásokat használ a gáztalanításhoz és az italkészítéshez, ezért alkalmas olyan gyártási környezetekhez, ahol kontrollált keverés és gázkezelés szükséges. Vízcsatlakozás: Ø2.1/2" CIP-csatlakozás: Ø2.1/2" CIP-szirup-visszatérítő csatlakozások: Ø1.1/2" Csatlakozás a töltőgéphez: Ø4" Védővíz-csatlakozás: DN15 A gép állapota és karbantartási előzményei Ez a használt KHS előkeverő keverő 2006-ban készült. A rendelkezésre álló műszaki dokumentáció leírja a folyamat konfigurációját, a tartályadatokat, a csatlakozásokat és a mérőberendezések elrendezését. A berendezés egy teljes keverő- és átadóegységként van konfigurálva, amely tartalmazza a gáztalanítást, a puffertartályt, a szivattyúkat és a folyamatvezérlő berendezéseket. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az INNOPRO CMX-18 egy gáztalanító tartállyal, puffertartállyal, hat szivattyúval és egy termékátadó körrel rendelkezik. A termék kontrollált áramlási szakaszon halad át, mielőtt a puffertartályba kerülne, ahonnan a töltőgéphez kerül szivattyúzásra. A szén-dioxid-csatlakozások, a gáztalanítási képesség és egy speciális pufferfázis stabil termék előkészítést tesz lehetővé a csomagolás előtt. A beépített CIP- és szirup-visszatérítő blokk...

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2005, Denius moduláris konténer, 840-k-x T 90 -2 típus Külső méretek (Sz x H x M): 2965 x 8550 x 2910 mm Hasznos rekeszszélesség: 2650 mm Hasznos rekeszmélység: 8240 mm Hasznos rekeszmagasság: 250 mm Fogadókapacitás: 2800 l Nodpfo Ad Uxwjx Aqrown Megengedett rekeszterhelés: 1000 kg/m³ Súly: kb. 7400 kg Tűzálló acélajtó 2000 x 2000 mm, a homlokoldalon Belül Bito rekeszpolcrendszerek vannak beépítve, amelyek rekeszenként 135 kg terhelhetőséggel rendelkeznek Teljesen felszerelve a műszaki dokumentációval és a tervekkel

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: DEPAL41, Használt ACMI RASAR D200 palettázó gép Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez az ACMI RASAR D200 palettázó gép megbízható megoldást jelent a palackok hatékony kezelésére egy használt palackozó vonalban vagy a használt ipari csomagolási folyamatokban. A gép aitalgyártásra és az általános ipari csomagolásra lett tervezve, és standard raklapokon lévő palackrétegeket dolgoz fel, precíz és kíméletes kezeléssel. Üveg- és PET-palackokhoz való alkalmazásra tervezve, stabil teljesítményt nyújt számos italkategória esetén, és megbízható működést garantál a kihívást jelentő gyártási ütemtervekben. Gyártó: ACMI Modell: RASAR D200 Njdpo Adtz Rofx Aqrown Gyártási év: 2004 Gép típusa: Palettázó gép Maximális sebesség: 16 200 palack/óra (az alkalmazástól függően) Csomagolóanyagok: Üveg, PET Kezelt raklapok: EPAL 800x1200 mm Magasság: 1200 mm Üzemi nyomás: 6 bar Tápfeszültség: 400 V (3 fázis + N) Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 51 A Segédfeszültség: 24 V DC Zárlati áramerősség: 6 kA Áramköri diagram kódja: EOC3691 Kb. elrendezési méretek: Hossz 14 367 mm; Szélesség 4 915 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az ACMI RASAR D200 ipari minőségű automatizálási csomaggal rendelkezik, amely egy Siemens PLC-t tartalmaz, így robusztus vezérlést, diagnosztikai képességet és stabil működést biztosít. A vezérlőrendszer támogatja az automatikus rétegkezelést, koordinált mozgásokkal a rétegek szétválasztásához és az azt követő szállítószalagokhoz való átadásához. Az elektromos architektúra 400 V-os háromfázisú tápellátást használ 24 V DC segédfeszültséggel az érzékelők és vezérlőegységek számára, így biztonságos és megbízható alacsony feszültségű vezérlést biztosít. Siemens PLC-alapú vezérlés a megbízható automatizálásért 24 V DC segédáramkörök a műszerekhez Áttekinthető kezelőfelület és állapotjelzések a gyors hibaelhárításhoz Integrált rögzítőmechanizmusok a biztonságos működés és a folyamatszabályozás érdekében Integrálási lehetőségek a gyártósorokban A palettázó gép zökkenőmentesen integrálható italgyártó sorokba és átfogó csomagológépsorokba. Kapcsolódik a be- és kivezető szállítószalagokhoz, és önálló palettázó egységként vagy egy teljes palackozó sor részeként is üzemeltethető. A RASAR D200 EPAL 800x1200 mm-es raklapokat dolgoz fel, és az üveg- és PET-tartományokon belül különböző palackmintákhoz és -méretekhez is beállítható, ami rugalmas átállítást tesz lehetővé a különböző végtermékekhez. Sorba kapcsolt vagy önálló üzemmódok Kompatibilis az előző palackkezelő rendszerekkel és az utólagos palackszállító rendszerekkel Üveg- és PET-palackok kezelésére tervezték, különböző méretekben Alkalmas vízhez, szénsavas üdítőkhöz, borhoz, sörhöz, szeszes italokhoz, tejhez és olajhoz Gép állapota: &

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: M284, Használt OCIM töltőmonoblokk, olajos dobozokhoz, 1000 doboz/óra A használt OCIM töltőmonoblokk, amely olajos dobozokhoz lett tervezve (1000 doboz/óra), hatékonyan tölti az olajat fém tartályokba. Az OCIM 2004-ben gyártotta ezt a berendezést, és robusztus mechanikus szerkezetének köszönhetően magas üzemi megbízhatóságot biztosít. Ezenkívül az optimalizált töltőrendszer precizitást és folyamatosságot biztosít a gyártási folyamatban. Nwodpfx Ae Adt T Teqrsn Az OCIM töltőmonoblokk műszaki adatai, olajos dobozokhoz Az OCIM 8.5 modellű monoblokk óránként 1000 dobozt tölt, így hatékony és stabil termelést biztosít. Ezenkívül a rendszer gravitációs vagy enyhe vákuumos töltési módszert alkalmaz, hogy hatékonyan kezelje a sűrű folyadékokat, például az olajat. Ráadásul 8 rögzített szelep egyenletesen osztja el a dobozokat minden tartályban. A gép különböző olajos dobozformátumokat dolgoz fel, különösen: 1 literes, ovális formájú doboz 3 és 5 literes, téglalap alakú doboz Az OCIM monoblokk alkalmazkodóképes konfigurációjának köszönhetően gyorsan alkalmazkodik a különböző formátumokhoz, így növelve a gyártósor hatékonyságát. Zárórendszer és biztonsági funkciók A tartályok lezárásához a monoblokk 1 zárófejből álló rendszert használ, amelyet kifejezetten a kihúzható kiöntőcsővel ellátott zárókupakokhoz terveztek. Különösen a gép támogatja a 38,5 mm-es záróátmérőt, ami a növényi olajok töltésének iparági szabványa. Ezenkívül a gép biztonsági eszközökkel van felszerelve, amelyek védik a kezelőt és biztosítják az ipari előírások betartását. Ennek köszönhetően ezek a rendszerek csökkentik az üzemzavarokat és biztosítják a megbízható, hosszú távú teljesítményt. Az OCIM töltőmonoblokk aktuális állapota és működési konfigurációja, olajos dobozokhoz Jelenleg a használt OCIM töltőmonoblokk, amely olajos dobozokhoz lett tervezve (1000 doboz/óra), folyamatosan üzemel a termelésben, vagyis lényeges megszakítások nélkül működik. Ezenkívül a rendszer a jobb irányba történő forgatással zökkenőmentesen integrálható a meglévő vonalakba, anélkül, hogy összetett mechanikai beállításokra lenne szükség. Ezek a előnyök figyelembe véve, ez a gép optimális megoldást kínál azon vállalatok számára, amelyek megbízható, pontos és nagy teljesítményű töltőberendezést keresnek olajok fém tartályokba történő töltésére. Ezenkívül az OCIM monoblokk moduláris felépítése és a különböző formátumokkal való kompatibilitása maximalizálja a termelési hatékonyságot és minimalizálja a gép állásidejét, ami a ipari töltés területén döntő fontosságú. Ily módon a vállalatok folyamatos és költséghatékony működést biztosíthatnak. Az alkalmazkodóképességének köszönhetően praktikus választás a különböző gyártási igényekhez. Összefoglalva, ez a monoblokk megbízható beruházásnak bizonyul a töltőiparban.

Gyártási év: 2009, állapot: használt, gép/jármű száma: ISP18, Használt HEUFT üvegpalack-ellenőrző berendezés 72000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz az üvegpalack-ellenőrző (EBI) nagy sebességű italgyártásra és ipari csomagolási környezetekre lett tervezve. A HEUFT által gyártott rendszer egy HEUFT InLine reflexx Release 9 ellenőrzőt kombinál egy HEUFT Spectrum SX TB 72 előválogató egységgel, hálózati alapú működéssel a teljes palackáramlás-ellenőrzés érdekében. Egy használt töltővonalba való integrálásra tervezve, robusztus ellenőrzési teljesítményt nyújt visszaváltható üvegpalackokhoz, akár 72 000 palack/óra vonali sebességgel.Gyártó: HEUFTFő modell: InLine reflexx Release 9Előválogató egység: Spectrum SX TB 72 (Gateway II hálózati interfészsel)További platform referencia: Spectrum TXGyártási év: 2009Maximális kapacitás: 72 000 palack/óraPalackméretek: Kompatibilis 0,33 l és 0,5 l méretű palackokkalTípus: Üvegpalackok kezelésére tervezve (zöld, barna, színtelen)Zárak (méretazonosítás): koronazár, csavarzár menet, mechanikus forgatós zárElektromos táplálás (InLine): 3 fázisú 400/415 V; 230/240 V fázisfeszültség; 50/60 HzElektromos táplálás (csatlakozási adatok): 3 fázisú + N + PE 400/230 V, 20 A; 1 fázisú 230 V, 4 APotencia (Spectrum TX): 3,3 kW (folyamatos teljesítmény) akár 72 000 tartály/óra eseténPneumatika: 6–10 bar üzemi nyomásTartalmazza: Betápláló-/kivezető szalagok és a selejtezett termékek tárolására/kirakására szolgáló asztalFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekAz ellenőrző HEUFT reflexx képfeldolgozást használ, átfogó optikai ellenőrzéssel és maradék folyadék-felismeréssel. A Spectrum SX TB 72 előválogató a palackok geometriáját ellenőrzi a vonal elején, így csak a megfelelő tartályok kerülnek a fő EBI-be. A Gateway II interfész lehetővé teszi a hálózati kapcsolatot az adatok cseréjére a vonalon belül és a koordinált selejtezési logikára.Teljes oldalfal-ellenőrzés a betáplálónál és a kivezetésnélNyak- és nyílás integritása, beleértve a csavarzárú palackok menetének ellenőrzésétMaradék folyadék-felismerés IR- és RF-technológiákkalTovábbi nyakérzékelő a benne maradt címkék azonosításáraTesztpalack-felismerés a selejtezési pontosság folyamatos ellenőrzéséreKezelés az integrált egységvezérlőn keresztül, szinkronizált előválogatássalIntegrálási lehetőségek a gyártósorbaA nagy sebességű italgyártásba való zökkenőmentes integrálásra tervezve, a rendszer támogatja az inline üzemelést a meglévő szalagokkal és a tárolással. Az előválogató és a fő ellenőrző modulok a hálózaton keresztül kommunikálnak, hogy optimalizálják a selejtezés pontosságát és minimalizálják a hibás selejtezéseket. Ezáltal kiválóan alkalmas használt töltőgépek korszerűsítésére vagy teljes átalakítására. Nwsdpfs Adt I Rex Aqrsn

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2025, üzemórák: 6 h, gép/jármű száma: ZS-AFC37, teljes szélesség: 1 300 mm, teljes hossz: 1 650 mm, teljes magasság: 1 500 mm, töltőtömeg (max.): 40 g, töltőtömeg (min.): 10 g, Kínáljuk ezt a kiváló ZONESUN ZS-AFC37 típusú csőtöltő gépet, amely 2025-ben készült. Ajánlott végfelhasználói ár: 13 799 USD. A gépet eddig csak 9000 cső megtöltésére használták, így gyakorlatilag újnak tekinthető. Sajnos ügyfelünk úgy döntött, hogy megszünteti ennek a terméknek a gyártását, ezért már nincs rá szükségünk. Ezért nagyon kedvező áron kínáljuk, hogy elkerüljük a tárolási költségeket, és gyorsan eladjuk. Bármilyen folyadék, beleértve a sűrű folyadékokat is, felhasználható a töltéshez. Mi olívaolajhoz használtuk, és a csövek élelmiszer-minőségűek. Alkalmas továbbá kozmetikai gélek és krémek töltésére is. Óránként 1800 csövet vagy palackot tud kitölteni. A gép minden műveletet automatikusan elvégez, hihetetlenül hatékony, és a érintőképernyős vezérléssel nagyon könnyen beállítható. A felhasználónak csak a csöveket kell behelyeznie a bemeneti tálcába, és a megtöltött csöveket elvennie a kimeneti tálcáról. Kompresszor és hosszú vezeték is tartozék, ha igényli. További részletek a ZONESUN weboldalán találhatók. Nedpfx Aqez R Rkxjrewn A ZONESUN ZS-AFC37 egy teljesen automatizált, monoblokk, forgó töltő- és zárógép, amelyet a folyadékok pontos, kiszerelési egységekbe való töltésére terveztek. Kettős, perisztaltikus szivattyúval és szervomotoros vezérléssel rendelkezik, így ±1%-os töltési pontosságot és 30–35 palack/perc átbocsátási sebességet biztosít. Ideális vegyipari, kozmetikai és gyógyszeripari alkalmazásokhoz, testre szabható töltési térfogatot támogat, és #17-es tömlőket használ a higiénikus és szennyeződésmentes adagoláshoz. Kompakt és hatékony, ez a rendszer integrálja a töltést és a zárást egy áramvonalas egységbe, csökkentve a munkaerőköltséget és maximalizálva a termelést tiszta helyiségben vagy gyártási környezetben. Gyártó: ZONESUN Modell: ZS-AFC37 Töltési térfogat: 10 ml - 40 ml Töltési pontosság: ±1% Teljesítmény: 30–35 BPM Gépi feszültség: 110/220 V Frekvencia: 50–60 Hz Töltőszivattyú típusa: Perisztaltikus szivattyú Töltőtömlő: #17 Gép méretei (H×SZ×M): 1650×1300×1500 mm Csomag méretei (H×SZ×M): 1470×1650×1700 mm Csomag súlya: 644 kg Ha kérdése van, vagy további információra van szüksége, nyugodtan küldjön üzenetet vagy hívjon minket.