Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 1 420 mm, teljes hossz: 1 830 mm, teljes magasság: 2 500 mm, saját tömeg: 900 kg, Eladó egy használt KMK WK04 részadagoló mérleg. Mérési tartomány: 400 g – 25 kg Alkalmas burgonya, hagyma, cékla mérésére Gyártási év: 2019 Videók WhatsApp-on keresztül elérhetők. Gyártói adatok: WK04 részadagoló mérleg - Homokfúvott és duplán porszórt acélszerkezet - Kombinált mérleg 4 mérőedénnyel - 11 literes mérőedény kapacitás - 400 g – 2 500 g között egy mérlegetés szükséges - 2,5 kg – 15 kg között két mérlegetés szükséges - 15 kg felett három vagy négy mérlegelés szükséges - Csomagméret: 0,4 – 30 kg - Független adagolás vibrációs tálcákkal - Az adagolás vibrációs intenzitása potenciométerrel, kezelőszekrényből állítható - Integrált keresztpályás szállítószalag extra puha, domború kopókosarakkal - A keresztpályás szalag csak a csomagológép engedélyezése után, illetve kézi csomagoláskor a lábkapcsoló jelére indul el - Termékkímélő kezeléshez és csomagméret szerinti alkalmazkodáshoz a szalag sebessége frekvenciaváltóval szabályozható - Szervizplatform létrával - Anyaggal érintkező alkatrészek rozsdamentes acélból - Pontos mérés több, a töltési folyamatot meghatározó paraméter egyszerű módosításával (töltési idő, utántöltés, tűrések stb.) - Legfeljebb 40 program menthető különféle termékekhez, súlyokhoz, tűrésekhez és teljesítményekhez - Egyszerű, érintőképernyős vezérlés - Mitsubishi PLC - Szintérzékelő az adagolószalag vezérléséhez - 5 masszív, magasságában állítható tartóláb - Kompatibilis a piacon elérhető csomagológépekkel Psdox R Umtjpfx Aqrsgu

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: PAL53, Használt COMACO PA4B raklapozó gép, 10 800 üveg/óra kapacitással Műszaki adatok és teljesítmény: A Comaco PA4B egy felújított, használt raklapozó gép, amelyet a megbízható végvonali anyagmozgatásra terveztek az italgyártásban és az ipari csomagolásban. 2007-ben gyártották, és professzionális módon felújították, így ez az egység robusztus teljesítményt nyújt, akár 10 800 üveg/óra maximális átbocsátással (3x2 konfigurációban). Ezáltal kiváló választás a használt töltővonalak korszerűsítésére, ahol a hatékonyság és a helyigény kulcsfontosságú. Modell: PA4B Gyártó: Comaco Podpfe Adtzqsx Aqrjgu Gyártási év: 2007 Maximális sebesség: 10 800 üveg/óra (3x2 elrendezés) Támogatott csomagolási anyagok: alumínium dobozok, PET palackok, üvegpalackok Raktérformátumok: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Telepített teljesítmény: 1,4 kW Áramellátás: 400 V, 50 Hz Üzemi nyomás: 6 bar Körülbelüli helyigény: 8165 x 7777 mm Elrendezési megjegyzés: munkamagasság H = 1100 mm (az elrendezés szerint) Konfiguráció: Hagyományos automatikus raklapozó gép, automatikus betétadagoló modullal Fejlett automatizálás és vezérlés: A PA4B a megbízható automatizálás érdekében bevált Siemens vezérlőtechnikát integrál a stabil működés és az egyszerű hibadiagnosztika érdekében. Egy Siemens Simatic HMI intuitív felhasználói interakciót tesz lehetővé, míg a Siemens S7 PLC pontos mozgásvezérlést és folyamatvezérlést biztosít. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Üzemmód: Hagyományos automatikus raklapozás betétadagolással Formátumváltás: Praktikus beállítások a különböző csomagolási mintákhoz és konténertípusokhoz Integrálhatóság a gyártósorokba: A Comaco PA4B problémamentesen integrálható a megelőző csomagológépekbe, például zsugorfóliázókba, dobozológépekbe és szállítószalagokba. Széles skálájú másodlagos csomagolási anyagokat dolgoz fel, beleértve a kötegeket, kartonokat és tálcákat, és támogatja a PET- és üvegpalackos, valamint az alumínium dobozos termékeket. Inline/Önálló: Alkalmas inline integrációhoz vagy önálló üzemmódhoz Feldolgozott egységek: kötegek, kartonok, tálcapackok Többtermékes rugalmasság: Kompatibilis a vízzel, a szénsavas üdítőitalokkal, a sörrel, a borral, a tejjel, az olajjal és a szeszes italokkal. Raktérformátumok: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Gépek állapota és karbantartási előzmények: Ez a raklapozó gép felújított, tesztelt és használatra kész. Kiváló működési állapotban van, és kereskedelmi garanciával szállítjuk, így ideális választás azoknak a vállalatoknak, amelyek megbízható, használt korszerűsítést keresnek, minimális bevezetési kockázattal. Állapot: Azonnal használatra kész Állapot: Felújított és garanciás Garancia: 6 hónap

Gyártási év: 2010, állapot: nem ellenőrzött (használt), Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Szétszerelt prototípus töltő-/tankolóberendezés – Egyedi berendezés V2A tartályokkal Eladásra kínálunk egy ipari felhasználásból származó, szétszerelt prototípus töltő-/tankolóberendezést. Ez egy speciális, egyedi gyártású berendezés az Evonik / Daimler AG részéről. A berendezést szakszerűen szétszerelték, jó állapotban van és szállításra előkészített. Műszaki adatok / felszereltség * Gyártó: Evonik / Daimler AG * Berendezéstípus: Prototípus töltő-/tankolóberendezés Pgedpfxezabgwj Aqreu * Modell: Egyedi berendezés / Tartályraktár- és töltőberendezés * Gyártási év: 2010 * 2 db 40 m³-es tartály * 1 db 30 m³-es tartály * Tartályok / berendezés V2A acélból * Szivattyúk külön tárolva * Szivattyújegyzék kérésre rendelkezésre áll * Állapot: szétszerelt, nem ellenőrzött, szállításra előkészített Megjegyzések A berendezés a szétszerelt állapot miatt ellenőrizetlenül kerül értékesítésre. Megtekintés javasolt. A műszaki ellenőrzést, a közegekkel való kompatibilitás vizsgálatát, az ismételt üzembe helyezést, illetve a szállítás szervezését a vevő végzi. További információk, meglévő dokumentumok, valamint a szivattyújegyzék kérésre biztosíthatóak. Kapcsolatfelvétel elsősorban e-mailben. Telefonos érdeklődés kizárólag előzetes időpont-egyeztetés után.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: DEPAL44, Használt SIDEL palettázó – Gyártási év: 2013 Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a Sidel Sweep-Off típusú, automatikus palettázó arra lett tervezve, hogy üvegeket és befőttes üvegeket vegyen le a palettázott rétegekről, és hatékonyan továbbítsa azokat a következő gyártási szakaszba. 2013-ban készült, és ipari csomagolási műveletekhez alkalmas, ahol megbízható konténermanipulációra van szükség egy használt palackozó vonal kezdetén. Pedpfxsz E Dgms Aqrogu Gyártó: Sidel Modell: Sweep-Off Teljesítmény: akár 200 réteg/óra Feldolgozható paletta méret: 1000 x 1200 mm Konténerek anyaga: Üveg és alumínium Kezelt konténerek: Üvegek és befőttes üvegek Teljesítményfelvétel: 17,7 kW Elektromos táplálék: 400 V, 3 fázis + védőföld, 50 Hz Teljes terhelésű áram: 32 A Üzemi nyomás: 6 bar Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép automatikusan működik egy Siemens S7-300 PLC és egy B&R Panel PC 800 kezelői felület segítségével. Ez a vezérlési architektúra intuitív felületet biztosít a kezelők számára a palettázási ciklusok, a paletta kezelés és a vonalba való továbbítás kezeléséhez. Az automatizált vezérlés biztosítja a következetes rétegürítést és a csatlakoztatott palackozó berendezésekkel való összehangolt működést. Gyártási vonal integrációs lehetőségek A Sweep-Off palettázót egy palackozó vagy ipari csomagolási vonal bevezető részén helyezik el, ahol a konténereket 1000 x 1200 mm-es palettákról a következő feldolgozó berendezésekhez továbbító szalagrendszerekre továbbítja. Integrálható mosó-, töltő-, kupakoló-, címkéző- és másodlagos csomagológépekkel. Az üvegpalackok, alumíniumdobozok és befőttes üvegek kezelésére való képessége alkalmassá teszi azt a rugalmas italgyártásra és a csomagolt élelmiszerekre. Egy használt gyártósor esetén a palettázó fontos, automatizált anyagmozgató funkciót biztosít a manuális palettaürítés csökkentésével és a konténerek folyamatos áramlásának fenntartásával a vonal felé. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép azonnal üzemeltethető, és felújították. Kompatibilis alkatrészek állnak rendelkezésre, és a géphez 6 hónapos garancia jár. A megadott, azonnal használható állapota alkalmassá teszi azt azoknak a vásárlóknak, akik egy használt palackozó vonalba integrálható alkatrészt keresnek. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Ez az automatikus palettázó üvegekhez és befőttes üvegekhez készült, amelyeket lekvárok, szénsavmentes víz, szénsavas víz, üdítőitalok, tej, olaj, sör, bor és szeszes italok gyártásához használnak. A Sweep-Off kezelési koncepció támogatja a konténerek rendezett továbbítását a palettákról a gyártási vonalba, segítve a folyamatos konténerszállítás fenntartását a következő palackozó berendezésekhez. Az üveg- és alumínium konténerekkel való kompatibilitása kibővíti a felhasználását az italgyártás és az élelmiszer-csomagolás területén. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítési tervezés során figyelembe kell venni a paletták rakodásának és kiszedésének lehetőségét, a 1000 x 1200 mm-es paletta méretet, valamint a csatlakozást a bevezető és a kilépő szalagrendszerekhez. Az elektromos telepítéshez 400 V, 3 fázis + védőföld szükséges...

Gyártási év: 2006, állapot: használt, gép/jármű száma: PX20, Használt KHS INNOPRO CMX-18 keverő, 18 m³/h kapacitású – gyártási év: 2006 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A KHS INNOPRO CMX-18 egy előkeverő (premix) keverő, amelyet italgyártásra és ipari csomagolási vagy használt töltőberendezésbe való integrálásra terveztek. Ez a 2006-ban gyártott folyamatberendezés 18 m³/h névleges teljesítményű, és italtermékek előkészítésére, gáztalanítására, keverésére és a töltőterületre való szállítására van beállítva. Gyártó: KHS Modell: INNOPRO CMX-18 Gyártási év: 2006 Névleges teljesítmény: 18 m³/h Puffertartály kapacitása: 850 l Maximális nyomás: 8 bar Próbanyomás: 11,44 bar Hőmérséklet tartomány: 20 / 100 °C Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek Az előkeverő rendszer folyamatmérőket tartalmaz a nyomás, áramlás és szint figyelésére. Az áramlásmérők, áramlásjelző szabályozók, nyomásjelzők, nyomásriasztások, nyomáskapcsolók, szintkapcsolók és szintriasztások támogatják a termék kontrollált vezérlését a gáztalanítási, átalakítási és puffertartályos szakaszokban. A vezérlőlevegő 4–5 bar nyomással kerül bevezetésre, míg a hozzá tartozó gáz- vagy légvezeték 6–6,5 bar nyomásra van megadva. A folyamatfelépítés kontrollált áramlási szakaszokat és szelepblokkokat tartalmaz a termékvezérléshez, CIP-cirkulációhoz és szirup-visszatérítő funkciókhoz. Integrációs lehetőségek gyártósorokban Ez a KHS előkeverő keverő alkalmas egy italgyártó sorban egy töltőgép elé történő telepítésre. A folyamatábra egy speciális csatlakozást mutat a töltőgéphez, amelyen keresztül az előkészített termék a puffertartályból a következő töltőberendezésekhez kerül. A víz- és CIP-csatlakozások a szelepblokkba vannak integrálva, míg a speciális CIP-szirup-visszatérítő ágak a tisztítási és termék-visszatérítési folyamatokat támogatják. A rendszer szén-dioxid-bevezető csatlakozásokat használ a gáztalanításhoz és az italkészítéshez, ezért alkalmas olyan gyártási környezetekhez, ahol kontrollált keverés és gázkezelés szükséges. Vízcsatlakozás: Ø2.1/2" CIP-csatlakozás: Ø2.1/2" CIP-szirup-visszatérítő csatlakozások: Ø1.1/2" Csatlakozás a töltőgéphez: Ø4" Védővíz-csatlakozás: DN15 A gép állapota és karbantartási előzményei Ez a használt KHS előkeverő keverő 2006-ban készült. A rendelkezésre álló műszaki dokumentáció leírja a folyamat konfigurációját, a tartályadatokat, a csatlakozásokat és a mérőberendezések elrendezését. A berendezés egy teljes keverő- és átadóegységként van konfigurálva, amely tartalmazza a gáztalanítást, a puffertartályt, a szivattyúkat és a folyamatvezérlő berendezéseket. Pjdj Adtqropfx Aqrjgu Működési teljesítmény és sokoldalúság Az INNOPRO CMX-18 egy gáztalanító tartállyal, puffertartállyal, hat szivattyúval és egy termékátadó körrel rendelkezik. A termék kontrollált áramlási szakaszon halad át, mielőtt a puffertartályba kerülne, ahonnan a töltőgéphez kerül szivattyúzásra. A szén-dioxid-csatlakozások, a gáztalanítási képesség és egy speciális pufferfázis stabil termék előkészítést tesz lehetővé a csomagolás előtt. A beépített CIP- és szirup-visszatérítő blokk...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: DEPAL41, Használt ACMI RASAR D200 palettázó gép Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez az ACMI RASAR D200 palettázó gép megbízható megoldást jelent a palackok hatékony kezelésére egy használt palackozó vonalban vagy a használt ipari csomagolási folyamatokban. A gép aitalgyártásra és az általános ipari csomagolásra lett tervezve, és standard raklapokon lévő palackrétegeket dolgoz fel, precíz és kíméletes kezeléssel. Üveg- és PET-palackokhoz való alkalmazásra tervezve, stabil teljesítményt nyújt számos italkategória esetén, és megbízható működést garantál a kihívást jelentő gyártási ütemtervekben. Gyártó: ACMI Modell: RASAR D200 Gyártási év: 2004 Gép típusa: Palettázó gép Maximális sebesség: 16 200 palack/óra (az alkalmazástól függően) Csomagolóanyagok: Üveg, PET Kezelt raklapok: EPAL 800x1200 mm Magasság: 1200 mm Üzemi nyomás: 6 bar Tápfeszültség: 400 V (3 fázis + N) Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 51 A Segédfeszültség: 24 V DC Zárlati áramerősség: 6 kA Áramköri diagram kódja: EOC3691 Kb. elrendezési méretek: Hossz 14 367 mm; Szélesség 4 915 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az ACMI RASAR D200 ipari minőségű automatizálási csomaggal rendelkezik, amely egy Siemens PLC-t tartalmaz, így robusztus vezérlést, diagnosztikai képességet és stabil működést biztosít. A vezérlőrendszer támogatja az automatikus rétegkezelést, koordinált mozgásokkal a rétegek szétválasztásához és az azt követő szállítószalagokhoz való átadásához. Az elektromos architektúra 400 V-os háromfázisú tápellátást használ 24 V DC segédfeszültséggel az érzékelők és vezérlőegységek számára, így biztonságos és megbízható alacsony feszültségű vezérlést biztosít. Siemens PLC-alapú vezérlés a megbízható automatizálásért 24 V DC segédáramkörök a műszerekhez Áttekinthető kezelőfelület és állapotjelzések a gyors hibaelhárításhoz Integrált rögzítőmechanizmusok a biztonságos működés és a folyamatszabályozás érdekében Integrálási lehetőségek a gyártósorokban Podpfx As Adtz Roqregu A palettázó gép zökkenőmentesen integrálható italgyártó sorokba és átfogó csomagológépsorokba. Kapcsolódik a be- és kivezető szállítószalagokhoz, és önálló palettázó egységként vagy egy teljes palackozó sor részeként is üzemeltethető. A RASAR D200 EPAL 800x1200 mm-es raklapokat dolgoz fel, és az üveg- és PET-tartományokon belül különböző palackmintákhoz és -méretekhez is beállítható, ami rugalmas átállítást tesz lehetővé a különböző végtermékekhez. Sorba kapcsolt vagy önálló üzemmódok Kompatibilis az előző palackkezelő rendszerekkel és az utólagos palackszállító rendszerekkel Üveg- és PET-palackok kezelésére tervezték, különböző méretekben Alkalmas vízhez, szénsavas üdítőkhöz, borhoz, sörhöz, szeszes italokhoz, tejhez és olajhoz Gép állapota: &

Gyártási év: 2009, állapot: használt, gép/jármű száma: ISP18, Használt HEUFT üvegpalack-ellenőrző berendezés 72000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz az üvegpalack-ellenőrző (EBI) nagy sebességű italgyártásra és ipari csomagolási környezetekre lett tervezve. A HEUFT által gyártott rendszer egy HEUFT InLine reflexx Release 9 ellenőrzőt kombinál egy HEUFT Spectrum SX TB 72 előválogató egységgel, hálózati alapú működéssel a teljes palackáramlás-ellenőrzés érdekében. Egy használt töltővonalba való integrálásra tervezve, robusztus ellenőrzési teljesítményt nyújt visszaváltható üvegpalackokhoz, akár 72 000 palack/óra vonali sebességgel.Gyártó: HEUFTFő modell: InLine reflexx Release 9Előválogató egység: Spectrum SX TB 72 (Gateway II hálózati interfészsel)További platform referencia: Spectrum TXGyártási év: 2009Maximális kapacitás: 72 000 palack/óraPalackméretek: Kompatibilis 0,33 l és 0,5 l méretű palackokkalTípus: Üvegpalackok kezelésére tervezve (zöld, barna, színtelen)Zárak (méretazonosítás): koronazár, csavarzár menet, mechanikus forgatós zárElektromos táplálás (InLine): 3 fázisú 400/415 V; 230/240 V fázisfeszültség; 50/60 HzElektromos táplálás (csatlakozási adatok): 3 fázisú + N + PE 400/230 V, 20 A; 1 fázisú 230 V, 4 APotencia (Spectrum TX): 3,3 kW (folyamatos teljesítmény) akár 72 000 tartály/óra eseténPneumatika: 6–10 bar üzemi nyomásTartalmazza: Betápláló-/kivezető szalagok és a selejtezett termékek tárolására/kirakására szolgáló asztalFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekAz ellenőrző HEUFT reflexx képfeldolgozást használ, átfogó optikai ellenőrzéssel és maradék folyadék-felismeréssel. A Spectrum SX TB 72 előválogató a palackok geometriáját ellenőrzi a vonal elején, így csak a megfelelő tartályok kerülnek a fő EBI-be. A Gateway II interfész lehetővé teszi a hálózati kapcsolatot az adatok cseréjére a vonalon belül és a koordinált selejtezési logikára.Teljes oldalfal-ellenőrzés a betáplálónál és a kivezetésnélNyak- és nyílás integritása, beleértve a csavarzárú palackok menetének ellenőrzésétMaradék folyadék-felismerés IR- és RF-technológiákkalTovábbi nyakérzékelő a benne maradt címkék azonosításáraTesztpalack-felismerés a selejtezési pontosság folyamatos ellenőrzéséreKezelés az integrált egységvezérlőn keresztül, szinkronizált előválogatássalIntegrálási lehetőségek a gyártósorbaA nagy sebességű italgyártásba való zökkenőmentes integrálásra tervezve, a rendszer támogatja az inline üzemelést a meglévő szalagokkal és a tárolással. Az előválogató és a fő ellenőrző modulok a hálózaton keresztül kommunikálnak, hogy optimalizálják a selejtezés pontosságát és minimalizálják a hibás selejtezéseket. Ezáltal kiválóan alkalmas használt töltőgépek korszerűsítésére vagy teljes átalakítására. Pedpj Adt I Refx Aqregu

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: M324, Használt SACMI VOLOMAS 3S10020 töltőblokk Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az izobárikus töltőblokk, amely forgó szerkezettel rendelkezik, nagy sebességű alkalmazásokra lett tervezve PET-palackokkal, az italgyártás és az ipari csomagolás területén. A Sacmi által kifejlesztett és gyártott berendezés a pontos töltést integrált zárórendszerrel kombinálja, így megbízható teljesítményt nyújt egy használt töltőberendezésben vagy egy másodkézből származó csomagolási környezetben. Nyakvezetővel és CO2-kompatibilitással rendelkezik, így alkalmas szénsavas és szénsavas termékekhez is, beleértve az üdítőitalokat. Termelési sebesség: akár 40 000 palack/óra Pgedj Adyy Hspfx Aqreu Jelenlegi palackméret: 1,0 l Palack típusa: PET-palack, nyakvezetővel Töltőfejek: 100 Zárófejek: 20 Gép típusa: Forgó; forgásirány: óramutató járásával ellentétes CO2-kompatibilitás: Igen (izobárikus töltési folyamat szénsavas termékekhez) Maximális palackmagasság: 350 mm Gép távolság: 113,1 mm Teljes méretek (mm): 8964 x 6663 Áramellátás: 400 V, 3 fázis + föld, 50 Hz Telepített teljesítmény: 25 kW Üzemi nyomás: 6 bar Modellkód: VOLOMAS 3S/100/20 Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A blokk robusztus automatizálással van felszerelve a stabil, reprodukálható folyamatok és a gyors palackméret-váltás érdekében. A felhasználóbarát kezelőszervek és a diagnosztikai funkciók egyszerűsítik az átállítást és a napi gyártási feladatokat. Vezérlőrendszer: PLC és HMI vezető ipari automatizálási platformok Automatizálás: Teljesen integrált blokk szinkronizált töltő- és zárófejekkel Gyors palackméret-váltás: Nyakvezető kialakítás a mechanikai beállítások minimalizálása érdekében a különböző palackméretek között Elektromos specifikációk: 400 V, 50 Hz, 25 kW Kezelői védelem: Zárt védőburkolatok reteszekkel és vészleállító kapcsolókkal Integrálhatóság a gyártósorokban: Ez a blokk, amely az egész töltővonalon való beépítésre lett optimalizálva, zökkenőmentesen integrálható a megelőző és a következő berendezésekkel az italgyártás és az ipari csomagolási környezetekben. Integráció: Kompatibilis szállítószalagokkal, előkeverő/szénsavasító rendszerekkel és a következő lépésben történő címkézéssel/csomagolással Működési módok: Vonalbeli működés szinkronizált nyakvezetéssel Rugalmasság: Alkalmas PET-palackokhoz, beleértve a tipikus 0,5 literes és 1,0 literes méreteket A tartozékok közé tartozik: kupakemelő, előkeverő-csatlakozó és CIP-csatlakozó Gépek állapota és karbantartási előzményei: Ez a használt töltőblokk felújított állapotban kerül forgalomba, és garantáltan üzemképes.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: M284, Használt OCIM töltőmonoblokk, olajos dobozokhoz, 1000 doboz/óra A használt OCIM töltőmonoblokk, amely olajos dobozokhoz lett tervezve (1000 doboz/óra), hatékonyan tölti az olajat fém tartályokba. Az OCIM 2004-ben gyártotta ezt a berendezést, és robusztus mechanikus szerkezetének köszönhetően magas üzemi megbízhatóságot biztosít. Ezenkívül az optimalizált töltőrendszer precizitást és folyamatosságot biztosít a gyártási folyamatban. Az OCIM töltőmonoblokk műszaki adatai, olajos dobozokhoz Az OCIM 8.5 modellű monoblokk óránként 1000 dobozt tölt, így hatékony és stabil termelést biztosít. Ezenkívül a rendszer gravitációs vagy enyhe vákuumos töltési módszert alkalmaz, hogy hatékonyan kezelje a sűrű folyadékokat, például az olajat. Ráadásul 8 rögzített szelep egyenletesen osztja el a dobozokat minden tartályban. A gép különböző olajos dobozformátumokat dolgoz fel, különösen: 1 literes, ovális formájú doboz Pjdpfx Aqo Adt T Tjregu 3 és 5 literes, téglalap alakú doboz Az OCIM monoblokk alkalmazkodóképes konfigurációjának köszönhetően gyorsan alkalmazkodik a különböző formátumokhoz, így növelve a gyártósor hatékonyságát. Zárórendszer és biztonsági funkciók A tartályok lezárásához a monoblokk 1 zárófejből álló rendszert használ, amelyet kifejezetten a kihúzható kiöntőcsővel ellátott zárókupakokhoz terveztek. Különösen a gép támogatja a 38,5 mm-es záróátmérőt, ami a növényi olajok töltésének iparági szabványa. Ezenkívül a gép biztonsági eszközökkel van felszerelve, amelyek védik a kezelőt és biztosítják az ipari előírások betartását. Ennek köszönhetően ezek a rendszerek csökkentik az üzemzavarokat és biztosítják a megbízható, hosszú távú teljesítményt. Az OCIM töltőmonoblokk aktuális állapota és működési konfigurációja, olajos dobozokhoz Jelenleg a használt OCIM töltőmonoblokk, amely olajos dobozokhoz lett tervezve (1000 doboz/óra), folyamatosan üzemel a termelésben, vagyis lényeges megszakítások nélkül működik. Ezenkívül a rendszer a jobb irányba történő forgatással zökkenőmentesen integrálható a meglévő vonalakba, anélkül, hogy összetett mechanikai beállításokra lenne szükség. Ezek a előnyök figyelembe véve, ez a gép optimális megoldást kínál azon vállalatok számára, amelyek megbízható, pontos és nagy teljesítményű töltőberendezést keresnek olajok fém tartályokba történő töltésére. Ezenkívül az OCIM monoblokk moduláris felépítése és a különböző formátumokkal való kompatibilitása maximalizálja a termelési hatékonyságot és minimalizálja a gép állásidejét, ami a ipari töltés területén döntő fontosságú. Ily módon a vállalatok folyamatos és költséghatékony működést biztosíthatnak. Az alkalmazkodóképességének köszönhetően praktikus választás a különböző gyártási igényekhez. Összefoglalva, ez a monoblokk megbízható beruházásnak bizonyul a töltőiparban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gassner záróelem-adagoló pneumatikus emelőállomással és ventilátorral. Szűrőberendezés a légáramlás biztosítására. Pgodeww Hvmspfx Aqrou Különleges ár a raktárkiürítés alkalmából: 3600 €, a Külsheimben található gyárból.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PAL55, Használt OCME PERSEUS L12 raklapozógép 22680 BPHTechnikai adatok és teljesítményparaméterekAz OCME Perseus L12 raklapozógép egy hagyományos, automatikus raklapozó rendszer, amelyet Wrap-Around típusú csomagok és kartondobozok raklapozására terveztek. 2004-ben gyártották, robusztus mechanikával és Siemens automatizálással rendelkezik, így megbízható teljesítményt nyújt nagy mennyiségű ital- és élelmiszer-csomagolás esetén. Az előző lépésben lévő Wrap-Around vagy kartonírozó gépekből származó, kartondobozokba csomagolt termékekhez tervezték, és támogatja a szabványosított raklapformátumokat a hatékony logisztika és raktározás érdekében.Gyártó: OCMEModell: Perseus L12Géptípus: Raklapozógép (hagyományos, alacsonyabb szintű betöltéssel)Gyártási év: 2004Maximális sebesség: 22680 (3x2 minta)Feldolgozott egység: Wrap-Around csomagok / kartondobozokTámogatott raklapok: EPAL 800x1200 mmCsomagolási anyagok: PET, üveg, alumínium dobozokAutomatizálás: Siemens PLCNyomás: 6 barRétegtakaró adagoló: AutomataMegfelelőség: CE jelölésBővített automatizálás és vezérlőrendszerekA Perseus L12 egy Siemens PLC-t integrál a megbízható vezérlés, a receptkezelés, valamint a betöltés, a rétegképzés és a kiszállítás pontos koordinációja érdekében. A HMI-vezérelt felhasználói felület lehetővé teszi a gyors formátválasztást és a paraméterek testreszabását, így minimalizálva a leállási időt. A biztonsági zárórendszerek és a több színű jelzőlámpa egyértelmű állapotjelzést biztosítanak, és növelik a kezelő biztonságát. A moduláris programozás stabil rétegképzést és a rétegtakarók pontos elhelyezését támogatja a rakomány rögzítése érdekében.Siemens PLC felhasználóbarát HMI-velReceptalapú formátkezelés a gyors átállításhozIntegrált biztonsági zárórendszerek és vészleállító áramkörökAutomatizált rétegtakaró adagoló szinkronizálásaIntegrálhatóság a gyártósorokbaA használt töltősorba vagy a másodkézből származó ipari csomagolási megoldásba való zökkenőmentes integrációra tervezve, a Perseus L12 kartondobozokat vesz át Wrap-Around vagy kartonírozó gépekből, és stabil raklapra rakja azokat. Könnyen csatlakoztatható a szabványos szállítószalag-rendszerekhez, és az alacsonyabb szintű betöltésnek köszönhetően rugalmasan alkalmazkodhat a különböző elrendezési követelményekhez. Alkalmas italok előállítására PET, üveg és alumínium dobozokból készült csomagokból, ideális vízhez, szénsavas üdítőkhöz, sörhöz, borhoz, tejhez, olajhoz és szeszes italokhoz.Inline működés Wrap-Around csomagológépekkel és kartonírozó gépekkelWrap-Around csomagokból készült termékekhez tervezvePET, üveg és alumínium dobozokhozOptimalizálva EPAL 800x1200 raklapokhozMultiformátum-rugalmasság a különböző termék SKU-khozA gép állapota és a karbantartási előzményekEz a raklapozógép azonnal használatba vehető, felújított, és a hozzá tartozó alkatrészekkel együtt kínáljuk. A garanciális időtartam megbízható beindítást és működést biztosít. A gép általános állapota lehetővé teszi az azonnali használatba vételt ital- vagy élelmiszer-csomagolási vonalakon, minimális beüzemelési munkával... Pjdpfx Aqs Adyu Rersgu

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: Típuscímke elérhető, berendezés paszták, lekvárok, húsok, sajtok stb. adagolására alumínium és műanyag poharakba, alumínium fedélhegesztő és dátumozóval együtt Pedjw E H A Aopfx Aqrsgu

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínáljuk a Nordson Pico Puls Jet rendszert tartozékokkal együtt. Az ajánlat a következő komponenseket tartalmazza: - 1 db Pico Touch vezérlő (cikkszám: 7361217) - 1 db Pico Puls Jet szelep (cikkszám: 7361283) - 2 db 2 m hosszabbító kábel (cikkszám: 7361298) - 1 db gyorscserélő tartó robothoz Felár ellenében további tartozékok vásárolhatók: - 1 db Pico Puls folyadéktest 5.0 S P7 D15 (cikkszám: 7362711); eladási ár: 500,00 EUR/db Pjdpfxsy D Shbo Aqrsgu - 3 db Pico Puls folyadéktest 5.0 S F0 D30 (cikkszám: 7362584); eladási ár: 500,00 EUR/db

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 62 000 h, gép/jármű száma: R78, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Az eladó, használt TETRA PAK A3 Flex 1L slim, 7500 doboz/óra kapacitású töltőgép egy 2006-os, aszeptikus, formázó-töltő-lezáró rendszer, amelyet a dobozos italok hatékony előállítására terveztek. A Tetra Pak® gyártotta gép pontos és megbízható töltést biztosít tejtermékek és gyümölcslevek számára Tetra-Brik formátumban, és ideális választás ipari csomagológépekhez, amelyek kiszámítható rendelkezésre állást és higiénikus teljesítményt igényelnek. * Gyártó: Tetra Pak® Pgedpfxj Adt S Ao Aqreu * Modell: A3 Flex (gyártási év: 2006) * Kategória: Töltőgép – aszeptikus, dobozos FFS (formázó-töltő-lezáró) * Névleges teljesítmény: akár 7500 doboz/óra * Gépműködési idő: 62 000 óra * Konténertípus: Brik (aszeptikus doboz); a formátumtartomány a telepített berendezéstől függ * Termékkompatibilitás: Tejtermékek (pl. UHT-tej), gyümölcslevek (darabos/darabos nélküli, alacsony vagy közepes viszkozitású) * Töltési elv: Aszeptikus, térfogati adagolás * Szelepek/fejek száma: 1 * Gépek konfigurációja: Lineáris (forgatás: 0) * Formátumváltás: Receptalapú formátumbeállítások az állásidő minimalizálása érdekében * Biztonsági jellemzők: Beépített védelmi eszközök és reteszelések * Dokumentáció: Az operátori és a műszaki kézikönyvek rendelkezésre állnak Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Az A3 Flex teljesen PLC-vezérelt, és HMI interfészzel van felszerelve. Receptkezelést, riasztásdiagnosztikát és tételközvetítést kínál a megbízható nyomon követhetőség érdekében. A vezérlőplatform támogatja a kapcsolatot a létesítmény SCADA/MES-rendszereivel az adatgyűjtés és a teljesítménymonitorozás céljából. A szabványosított I/O-k megkönnyítik az integrációt a feláramú UHT-/szterilizáló berendezésekkel és a leáramú, a vonal végén lévő berendezésekkel. A beépített biztonsági áramkörök, a reteszelő ajtók és a vésmegállító kapcsolók hozzájárulnak a kezelők védelméhez az öblítés, a töltés és a leáramú kezelési folyamatok során. Az elektromos és pneumatikus interfészek a szokásos EU-ipari szabványoknak megfelelően vannak kialakítva. Integrálhatóság a gyártósorokban: Ez a gép zökkenőmentesen integrálható egy használt töltővonalba vagy egy vegyes csomagolási környezetbe. Interfészei vannak a feláramú termékfeldolgozó berendezésekkel (UHT, homogenizátor, CIP/SIP), valamint a leáramú dobozszállító berendezésekkel, súlyozó gépekkel, tintasugaras címkenyomtatókkal, dobozoló berendezésekkel és raklapozó berendezésekkel. Bár elsősorban dobozos csomagolásra tervezték, megoszthatja az adagoló berendezéseket, vezérléseket és adatinfrastruktúrát a párhuzamos PET-, üveg- vagy alumínium dobozos vonalakkal, amelyek öblítő-, töltő-, lezáró- és címkéző gépeket tartalmaznak. A Brik családokon belüli formátumváltás vezérelt eljárásokon és receptekkel történik a beállítási idő és a selejtes termék csökkentése érdekében. Gépek állapota és karbantartási előzmények: Aktuális állapot: KARBANTARTÁS ALATT. Ez a használt Tetra Pak A3 Flex rendszeres karbantartáson esik át, hogy ellenőrizzék az aszeptikus integritást, az adagolási pontosságot és a lezárási minőséget. A kritikus kopóalkatrészeket ellenőrzik, és szükség esetén kicserélik. Az A3Flex-100V-frissítés részeként a gépet 1 AB CPU, 2 AB hálózati modul, 1 AB bemeneti modul, 1 AB kimeneti modul és 1 GE modul beépítésével korszerűsítették.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: M272, Használt GAI 2405 töltő-monoblokk, 1500 palack/óra kapacitással. Ez a monoblokk rendkívül specializált megoldást kínál csendes bor üveg tartályokba való töltésére, úgy tervezve, hogy megfeleljen az ipari üzemeltetők technikai precizitásra és folyamatos gyártásra vonatkozó követelményeinek. A GAI ezt a gépet 2005-ben gyártotta; töltési sebessége eléri az 1500 palackot óránként, amely nagy hatékonyságot biztosít közepes kapacitású sorok számára. A GAI 2405 monoblokk töltőrendszere egyszerre kínál magas pontosságot a termék kezelésében és állandó üzemelési feltételeket biztosít. Ez a modell 12 töltőszelepet alkalmaz gravitációs vagy könnyű nyomású töltéssel, amelyek hatékonyan megelőzik a csendes bor turbulenciáját vagy változását feldolgozás közben. A töltőszelepek rögzített helyzetben maradnak, csökkentve a szennyeződés vagy szivárgás kockázatát. A GAI 2405 1500 bph öblítő rendszere 12 fogót tartalmaz, amelyek mindegyike tisztítási kezelést végez minden palackon. A rendszer egyetlen fázisban végzi az öblítést, eltávolítva a tartályok belsejében maradt részecskéket töltés előtt. Ez az egy lépéses eljárás optimalizálja a feldolgozási időt és növeli az összsebességet, miközben nem rontja a minőséget. A monoblokk töltőmodell záróegysége egyenes dugókhoz használható és egy fejjel rendelkezik a dugó bepréseléséhez, ezáltal lehetővé téve a csendes bor palackozását 0,75 L, 1,0 L és 1,5 L formátumokban. A felszerelt fej kifejezetten alkalmas arra, hogy a dugókat pontosan, síkban illessze be, így biztosítva a végtermék hagyományos jellemzőit és igazodva a piaci elvárásokhoz. A monoblokk kialakítása hosszú élettartamot és egyszerű karbantarthatóságot garantál. A kezelők minden alkatrészhez hozzáférnek tisztítás és vizsgálat céljából, ami biztonságos és hatékony géphasználatot garantál. Az öblítő, töltő és záró egységek egybeépítése csökkenti a gép helyigényét, optimalizálva ezzel az üzemteret. A GAI töltő-monoblokk produkciós ciklusa stabil; csökkenti a palackokon belüli hőmérséklet- és nyomásingadozásokat a töltési feltételek optimális szabályozásával. A GAI 2405 1500 bph minden folyamatlépést szinkronizál, minimalizálja az állásidőket és maximalizálja a hatékonyságot. A GAI 2405 1500 bph monoblokk tökéletesen alkalmazkodik különböző formátumú üvegpalackok gyártásához, kapacitás 0,75 litertől 1,5 literig terjed. Ez a sokoldalúság ideálissá teszi a gépet közepes volumenű palackozó sorokhoz, miközben a gyártási folyamatot optimalizálja és magas minőségi előírásoknak felel meg. Pgodpfx Aqe Adywroreu

Állapot: új, Gyártási év: 1971, gép/jármű száma: M126, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Az új 24.6-os töltő-/zárogató monoblokk pontos, nagy sebességű olajtöltésre és megbízható, nyomás alatt történő zárogatásra lett tervezve, mindezt egy kompakt, higiénikus szerkezetben. A modern ipari csomagolási környezetekhez tervezve, a súlyalapú töltési pontosságot a következetes zárogatási eljárással ötvözi, maximalizálva ezzel a rendelkezésre állási időt és a minőséget. Psdpfs Adyw Ssx Aqregu Névleges teljesítmény: akár 11 000 palack/óra (az alkalmazástól függően) Töltési rendszer: terhelésmérővel vezérelt, gravitációs, érintésmentes fúvókák; atmoszférikus működés, súlyalapú adagolással Pontosság: szelep-specifikus súlyellenőrzés; gramm-szintű felbontás literenként a következetes nettó súly elérése érdekében Töltőfej konfiguráció: 24 töltőszelep Zárófej konfiguráció: integrált, nyomás alatt történő zárogató, 6 fej Zárótípus és méret: műanyag, nyomás alatt történő zárogató kupakok, 28–30 mm Palackformátumok: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Palack anyaga: PET (fő kompatibilitás) Termékek: gravitációs/súlyalapú töltésre alkalmas olajok és olaj alapú folyadékok Állapot: ÚJ Dokumentáció: mellékelve a kezelési és karbantartási útmutatók Biztonság: integrált védőburkolatok és -rendszerek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Minden töltőállomás egyedi terhelésmérőt használ a termékadag mérésére és valós idejű vezérlésére. A rendszer atmoszférikus nyomáson működik, érintésmentes fúvókákkal, hogy csökkentse a keresztfertőzés kockázatát és a mechanikai kopást. A tipikus funkciók közé tartozik a palackformátumok és célok kiválasztása, az automatikus nullázás, az eltolódás kompenzációja és a tűréshatékokon kívüli értékek érzékelése, hiba jelzéssel. Egy modern vezérlőpanel, világos kezelői felülettel, támogatja a termelési számlálók, riasztások és a váltásokra vonatkozó útmutatók funkcióit. Az elektromos szekrény ipari használatra lett tervezve, és beállítható a szokásos gyári szabványoknak megfelelően; támogatja az integrációt a vonalvezérlő rendszerrel és a felső- vagy alsó áramkörök közötti összekapcsolással. A biztonsági funkciók közé tartoznak a reteszelhető hozzáférési ajtók, a vészmegállító gombok és a blokkolás-diagnosztika. A gyártósorba való integrálás lehetőségei Ez a monoblokk zökkenőmentesen integrálható a teljes gyártósorba, amely magában foglalja az öblítési, címkézési, kódolási, dobozolási és raklapozási rendszereket. Alkalmas új telepítésekhez és felújításokhoz is, amikor egy meglévő, használt palackozósorhoz vagy másodkézből származó berendezéshez kell csatlakoztatni. A gyorsan cserélhető alkatrészek támogatják a gyors váltást a rendelkezésre álló palackméretek között, míg a kupakadagoló és a 6 fejű, nyomás alatt történő zárogató a 28–30 mm-es kupakokra lett beállítva. A súlyalapú töltési architektúra sokoldalú, és alkalmas olajokhoz, miközben a pontosságot fenntartja a kisebb sűrűség- vagy hőmérséklet-változások esetén. A gép hatékonyan kommunikál a felső áramkörben lévő öblítőgépekkel és az alsó áramkörben lévő címkézőgépekkel, melyek gyakoriak az italgyártásban és az élelmiszeripari csomagolási környezetekben. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép ÚJ állapotban van, és készen áll a beüzemelésre. A telepítéshez, üzemeltetéshez és megelőző karbantartáshoz szükséges útmutatókkal van ellátva. A kopó alkatrészek könnyen hozzáférhetők, és az érintésmentes, gravitációs alapú kialakítás minimalizálja a mechanikai bonyolultságot. Ajánlott alkatrészlista is rendelkezésre áll...

Gyártási év: 2007, állapot: használt, gép/jármű száma: AT93, Használt palackterelő APSOL 3500 bph A használt APSOL 3500 bph palackterelő hatékonyan irányítja a palackáramokat nagy sebességű töltő- és csomagoló vonalakban. Különösen a kettős útvonalú konfiguráció teszi lehetővé a rendszer számára, hogy dinamikusan vezérelje a termék irányát, és ezáltal javítsa a párhuzamos vonalakon vagy az elzáródási zónákban történő eloszlást. Ennek eredményeként ez a terelő növeli a berendezés rugalmasságát, optimalizálja a teljesítményt és jelentősen csökkenti a szűk keresztmetszeteket. Ezzel elengedhetetlen elemmé válik a folyamatos gyártósorok optimalizálásában. Pgodpfx Aqe Adt Tgsrju Szerkezeti tervezés és műszaki méretek Az APSOL 2007-ben gyártotta a DFM2 modellt. A gép jelenleg készen áll a telepítésre. Mivel a váz rozsdamentes acélból készült, biztosítja a hosszú élettartamot és a tartósságot a megerőltető ipari környezetben. Ezenkívül a kompakt méretek – 1400 mm hosszúságban, 1000 mm mélységben és 2300 mm magasságban – lehetővé teszik a használt APSOL 3500 bph palackterelő egyszerű integrálását szűk helyeken. Ezért a mérnökök a meglévő elrendezések megváltoztatása nélkül is telepíthetik. Teljesítmény és működőképesség A használt APSOL 3500 bph palackterelő névleges teljesítménye 3500 palack per óra. Ennek megfelelően ez a sebesség alkalmas nagy kapacitású gyártóüzemekhez. Ezenkívül a terelőrendszer gondoskodik a sima, szinkronizált átmenetekről, amelyek megakadályozzák a palackok felhalmozódását vagy sérülését. Ezáltal ideális megoldást nyújt több termékáram kezelésére a töltési, címkézési vagy csomagolási fázisok során. Ebben az összefüggésben a rendszer maximális termékintegritást biztosít, miközben fenntartja a folyamatos működést. OMRON PLC vezérlés Az OMRON PLC rendszere vezérli a gép összes műveletét. Megbízhatóságának és pontosságának köszönhetően a vezérlés hatékonyan kezeli a terelő helyzetét, az érzékelőértékeket és a kapcsolási logikát valós időben. Ezenkívül a felület lehetővé teszi a technikusok számára, hogy gyorsan beállítsák a beállításokat a gyártási követelményeknek megfelelően. Ennek a képességnek köszönhetően a használt APSOL 3500 bph palackterelő azonnal alkalmazkodik az elrendezés vagy a formátum változásaihoz. Ezáltal minimalizálódnak az állásidők és biztosított a stabil működés. Áramellátás és energiafogyasztás A készülék háromfázisú, 400 voltos áramellátással működik, 2 kW-ot fogyaszt, és 50 Hz-en üzemel. Ipari teljesítménye ellenére a gép alacsony energiafogyasztást tart fenn. Ezért a használt APSOL 3500 bph palackterelő zökkenőmentesen integrálható a meglévő töltővonalakba, még akkor is, ha teljesítménykorlátozások vannak. Ezenkívül megfelel az összes vonatkozó európai energiahatékonysági szabványnak, ami hosszú távon csökkenti a működési költségeket. Biztonsági rendszerek és műszaki dokumentáció A gép aktív és passzív biztonsági jellemzőkkel rendelkezik, például védőkorlátokkal és vészleállító gombokkal, amelyek mind megfelelnek a jelenlegi biztonsági előírásoknak. Ezenkívül az APSOL átfogó kézikönyveket biztosít, amelyek részletes áramkördiagramokat és ütemezett karbantartási eljárásokat tartalmaznak. Ennek köszönhetően a kezelő önállóan telepítheti és üzemeltetheti a gépet. Ezen túl...

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2021, üzemórák: 100 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 13902, Felszereltség: alacsony zajszint, Groninger MFCS 201 RH – Töltő-, záró- és címkező gép – Gyártási év: 2021 – újszerű állapotban Eladó egy kiváló minőségű, teljesen automatikus töltő-, záró- és címkező gép a német Groninger GmbH & Co. KG gyártótól. Típus: MFCS 201 RH, gépszám: 13902, gyártási év: 2021. A gépet 2022-ben telepítettük és üzembe helyeztük a solingeni telephelyünkön. A gépet nagyon kevés ideig használtuk, és szinte újszerű állapotban van. Összesen körülbelül 300 000 darab terméket töltöttünk vele. A legtöbb időben a gép nem üzemelt, és nem alkalmaztuk folyamatos vagy több műszakos üzemben. Az egyes alkatrészeket, különösen a beépített címkező rendszert, a termelés során egyáltalán nem használtuk. A gép igazolható új ára lamináris légáramlás nélkül 630 000 € nettó volt. A gép lamináris légáramlás nélküli egységként kerül eladásra. A gép teljesítménye akár 60 darab/perc, azaz kb. 3600 darab/óra. Pgsdpfxjz R A Sge Aqreu A jelenlegi beállítás mikrocsavaros üvegekre van optimalizálva. A dokumentált töltési mennyiség kb. 0,3 ml. A jelenlegi üveg átmérője kb. 11 mm, magassága kb. 43,9 mm; a csavaros kupak átmérője kb. 13 mm. Más méretek is használhatók, ehhez azonban speciális formázó alkatrészeket kell gyártani. A gép Groninger peristaltikus/tömlős töltőrendszerrel rendelkezik, amely töltőtűvel és automatikus töltőtűmozgatással van felszerelve. Az üvegeket automatikusan vibrációs adagolóból és válogatóegységből táplálják be, majd időzített szállítószalagon keresztül a gépben helyezkednek el. A csavaros zárakat szintén teljesen automatikusan válogatják és adagolják. A gép elő- és utó-csavarozó állomással, záróellenőrzéssel, valamint automatikus minőségi/hibás termékek szétválasztásával van felszerelve. Beépítve van egy teljesen automatikus, 360°-os címkező állomás, amely szervomotoros CAB címkező rendszerrel rendelkezik. Ezenkívül egy Markem hőtranszfer nyomtató is található a változó jelölésekhez, mint például a tételszám és a dátum, valamint egy „nyomat jelenlét” ellenőrző rendszer. A gép emellett receptkezelő, felhasználókezelő, diagnosztikai és szervizfunkciókkal, darabszámlálóval, riasztás-/eseménykijelzővel, valamint VPN routerrel történő távkarbantartási lehetőséggel is rendelkezik. Rendelkezésre áll egy eredeti Groninger EK/EU megfelelőségi nyilatkozat. A gép többek között megfelel a 2006/42/EK gépirányelvnek és a 2014/30/EU EMC irányelvnek. A teljes, kiterjedt Groninger eredeti dokumentáció elérhető, beleértve a kezelési, karbantartási és javítási dokumentumokat, a pótalkatrészek és kopóalkatrészek listáját, a formázó dokumentációt, a pneumatikus és telepítési vázlatokat, valamint a FAT dokumentációt. A gépet általunk szakszerűen szétszereltük, és jelenleg biztonságosan tároljuk. A szétszerelésről videó készült. Tudunk segíteni a vevőnek az újra összeállításban, és elmagyarázni a gép működését és működési elveit. Alternatív megoldásként természetesen lehet a Groningert is felkérni az összeállításra, üzembe helyezésre és szervizelésre. Van egy további rendelés is ehhez a géphez, amelyet az új vásárló is kezelhet, ha a megrendelő igényli. A vevő Svájcból származik, és a rendelés értéke évi 60 000 € bevétel. Helyszín: 42699 Solingen, Németország. Megtekintés időpont egyeztetés után lehetséges. További műszaki dokumentumokat szívesen rendelkezésre bocsátunk komoly vételi érdeklődés esetén.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Eladjuk ezt a használt NEWTEC BAG PALLETIZING Chimpal 600 raklapozógépet, gyártási éve 2016. Gyártó: NEWTEC BAG PALLETIZING Modell: Chimpal 600 Gyári szám: A1607 Gyártási év: 2016 Típus: 600.S1000.G067.053.OR3 Pedpfx Aqjyzzr Rsrsgu Megnevezés: Raklapozó berendezés A berendezés képes Euro-raklapok (800x1200) vagy CP1-es raklapok (1000x1200) rakására is. Zacskónkénti maximális súly: 50 kg Teljesítmény: akár 500 zacskó/óra Tartalmazza a fóliatekker egységet. A berendezés jelenleg is üzemben van, és a 2026 szeptemberi/októberi szétszerelésig a folyamatos működés közben is megtekinthető. Nyáron tesztrakapozások lehetségesek. A Newtec céget a Haver&Böcker vásárolta fel. A raklapozógépek szervizét Németországból végzik. A képeken látható, csatlakoztatott raklapfóliázó gép is része az ajánlatnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: M347, Használt DIPRAM töltő-monoblokk – gyártási év: 2000 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a DIPRAM töltő-monoblokk üvegpalackokhoz készült, és pontos termékmennyiség-szabályozást és biztonságos zárást tesz lehetővé. Magas vákuumú töltőgépet kombinál dedikált záró funkciókkal, hogy támogassa az ipari csomagolási környezetekben a széles körű italgyártási igényeket. Töltőrendszer: Magas vákuum technológia, oxigénszegény töltéshez Töltő szelepek száma: 16 Vákuumszivattyú: Nem tartozék Zárási lehetőségek: Alumínium csavarzár 31,5 x 24; T-Top dugó, fejátmérő: 28 mm, szárátmérő: 19 mm, teljes hossz/magasság: 29 mm Csomagolási típus: Üvegpalackok Kialakítás: Monoblokk, szinkronizált töltő- és zárómodulokkal Gyártó: DIPRAM Fejlett automatizálás és vezérlés Pedpfxj Adtx Ns Aqrjgu A monoblokk kialakítás biztosítja a 16 szelepes töltőgép és a záróállomások közötti szinkron működést, támogatva a következetes ciklusidőket és a stabil termelést. A központi kezelőfelület általában egyszerű vezérlést tesz lehetővé a töltési paraméterek és a zárási folyamat tekintetében, míg a mechanikus szinkronizálás reprodukálható teljesítményt biztosít üvegpalackok esetében. Védőburkolatok és reteszek védik a kezelőket normál üzem közben és formátváltások során. A gyors átállítás támogatja az alumínium csavarzárak (31,5 x 24) és a T-Top dugók közötti váltást, és megfelel a modern italgyártási szabványoknak, valamint a használt töltőgépekkel kapcsolatos legjobb gyakorlatoknak. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy használt töltősorba vagy új berendezésekbe, és inline üzemel az italgyártás elő- és utófeldolgozó berendezéseivel. A tipikus integrációk közé tartozik egy előmosó gép, valamint utófeldolgozó megoldások címkézésre, ellenőrzésre és másodlagos csomagolásra. A monoblokk támogatja a szabványos üvegpalack-kezelést és az átmeneteket a szállítószalagokhoz, amelyeket az ipari csomagolási vonalaknál gyakran használnak. Inline kompatibilitás szállítószalagokkal és puffer-/akkumulációs rendszerekkel Támogatja az integrációt címkézőgépekkel, ellenőrző berendezésekkel és csomagológépekkel Igazítható több üvegpalack mérethez megfelelő formázóelemekkel Alkalmas mind az önálló fejlesztésekre, mind a teljes vonal modernizálására Gép állapota és karbantartási előzményei Ez egy használt töltő-monoblokk, amely professzionális italgyártási környezetekhez lett tervezve. Alkalmas azonnali integrálásra egy meglévő vonalba, a szokásos üzembe helyezés és a közegek csatlakoztatása után. A vákuumszivattyú nem tartozék, így a vásárló a gyári szabványnak megfelelően külső szivattyút választhat vagy hozzáigazíthat. Teljesítmény és sokoldalúság A magas vákuumú töltőrendszer olyan termékekhez alkalmas, amelyek az oxigénfelvétel minimalizálásától profitálnak, és támogatja a minőség megőrzését az üvegpalackokban. A kettős zárási képesség...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: PAL62, Használt SIDEL egyoszlopos raklapozógép, 200 egység/óra – 2013-as gyártás. Műszaki adatok és teljesítményadatok: A Sidel egyoszlopos raklapozógép egy automatikus raklapozási megoldás, amelyet az ipari csomagolási és italgyártó környezetekben lévő PET-palackok hatékony végvonali kezelésére terveztek. Ez a 2013-ban gyártott gép úgy van konfigurálva, hogy 2,0 literes palackokat kezeljen, és maximum 200 réteg/óra teljesítményt ér el. Gyártó: Sidel Modell: Egyoszlopos Gyártási év: 2013 Csomagolóanyag: PET Aktuális méret: 2,0 literes palackok Maximális kapacitás: 200 réteg/óra Támogatott raklap: Eur-EPAL 800x1200 mm Telepített teljesítmény: 73 kW Munkafelület magassága: 800 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A raklapozógépet egy Siemens PLC vezérli, amely megbízható, automatizált módon koordinálja a raklapozási mozgásokat és a végvonali anyagmozgatást. Az elektromos rendszer háromfázisú üzemre van konfigurálva, 390 V névleges feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával. A névleges áramerősség 60 A. Beépített automatikus rétegbetét-adagoló. Ez a rendszer rétegbetéteket helyez el a termékek közötti rétegekben, hogy javítsa a terhek elválasztását, támogassa a raklap stabilitását, és védje a csomagolt PET-palackokat a kezelés és a szállítás során. Termelési vonal integrációs képességek: Ez az automatikus raklapozógép alkalmas egy használt palackozó vonal végére való beépítésre, olyan másodlagos csomagolási berendezések után, mint például a zsugorfóliázó gépek, a kartonozó gépek vagy a kötegelő szalagok. Olyanra tervezték, hogy a csomagolt PET-palackokat 800x1200 mm-es Eur-EPAL raklapokra helyezze. Pgodpfx Aqszvprrjreu Alkalmazási területei: italgyártó vonalak, ahol természetes vizet, szénsavas vizet, üdítőitalokat, tejet, sört, bort, szeszes italokat, olajat és tartósított termékeket kezelnek. Az egyoszlopos konfiguráció támogatja a rendezett raklapok kialakítását az ipari csomagolási folyamatokban, ahol megbízható átadásra van szükség a csomagoló gépekből a raktárba vagy a szállítási pontra. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép felújított és azonnal üzemeltethető állapotban van. 6 hónapos garanciát vállalunk rá, és kompatibilis alkatrészek is rendelkezésre állnak. Ez a használt raklapozógép azoknak a vásárlóknak szól, akik egy kész, végvonali megoldást keresnek, amelyet egy működő termelési vonalba lehet beépíteni. A telepítés előtt a vásárló ellenőrizheti a kiválasztott raklapmintát, a termékcsomagolás konfigurációját, a szállítószalagok csatlakozásait és a rétegbetét specifikációját, hogy biztosítsa a kompatibilitást a tervezett csomagolási folyamattal. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: A Sidel egyoszlopos raklapozógép PET-palackcsomagokat kezel, és automatikus rétegképzést és raklaprakást biztosít. A beépített rétegbetét-adagoló rendszer különösen hasznos, ahol stabil, elkülönített raklaprétegekre van szükség a tároláshoz és a szállításhoz. A maximális 200 réteg/óra teljesítményével a gép hatékony, későbbi feldolgozást támogatja az italgyártásban és más csomagolt termékek esetén. Az automatizált működési koncepció segít fenntartani a következetes raklapozási folyamatot, miközben csökkenti a manuális raklaprakodási tevékenységeket. Telepítési követelmények és a hely előkészítése: ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: DEPAL36, Használt ACMI 2200 automata depalettírozó, műanyag ládák/óra A használt ACMI 2200 automata depalettírozó, műanyag ládák/óra, Rasar D180 modell, egy teljesen automata rendszerként működik, mely alulról betöltött, 1 literes üvegpalackok depalettírozására szolgál, melyeket 12 palackos műanyag ládákba csomagolnak. Kifejezetten nagy sebességű töltővonalakhoz fejlesztették, a rendszer akár 2200 ládát is képes feldolgozni óránként. Ezenkívül moduláris szerkezete lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a meglévő gyártósorokba. Bár jelenleg szétszerelve és tárolva van, a berendezés továbbra is teljesen működőképes és azonnal készen áll az újra telepítésre. A depalettírozás felépítése és működési módja Az ACMI 2200 automata depalettírozó, műanyag ládák/óra hagyományos automata, függőleges szerkezettel rendelkezik, mely alulról történő raklapbetöltést tesz lehetővé. Ez a konfiguráció maximális stabilitást és pontosságot biztosít az üveg tárolók kezelése során. Ezenkívül a gépbe integrált raklaptárolóval rendelkezik, mely automatikusan betölti a raklapokat a folyamatba, manuális beavatkozás nélkül. Ennek eredményeként a rendszer növeli a berendezés teljesítményét és minimalizálja az állásidőt. Ezen túlmenően az automatizált kialakítás csökkenti a személyzeti igényt és növeli a megismételhetőséget. A tárolók kompatibilitása és a formátumok kezelése az ACMI depalettírozóban Ez a gép kifejezetten 1 literes üvegpalackok kezelésére szolgál, melyek 12 palackos műanyag ládákban vannak elhelyezve. Ezért alkalmas olyan gyártósorokra, melyek érzékeny, nehéz vagy nyomás alatt tárolt tárolókkal dolgoznak. A kompatibilitás tekintetében az ACMI 2200 automata depalettírozó, műanyag ládák/óra megfelel az iparági szabványoknak a ládák és palackok kezelésével kapcsolatban. Ezenkívül biztosítja a pontos átadást a raklapról a ládákba, majd a szállítószalagra. A berendezés nemcsak megbízható teljesítményt nyújt, hanem csökkenti a szállítási sérülések kockázatát is az átrakás során. Hasonlóképpen, a pontos vezérlőberendezései optimalizálják a formátumok váltásakor történő átállítást. A depalettírozó biztonsági jellemzői és elektronikus vezérlése Pjdpfx Aqs Adyx Njrsgu A mérnökök a gépet tanúsított biztonsági berendezésekkel szerelték fel, melyek megfelelnek az automatizált berendezésekre vonatkozó összes érvényes előírásnak. Ezek a jellemzők magukban foglalják a fizikai védelmet, az érzékelőalapú érzékelést és a vészleállító funkciókat a kritikus területeken. Ezáltal a gép biztonságos működést biztosít ipari környezetben. Az ACMI 2200 automata depalettírozó, műanyag ládák/óra egy Siemens PLC vezérli, mely valós idejű szekvenciálással és diagnosztikával vezérli a műveleteket. Különösen a PLC egyszerűsíti a hibakeresést és csökkenti az állásidőt. Ezen túlmenően a nyitott architektúrája egyszerű integrációt tesz lehetővé a helyi SCADA-rendszerekbe. Ezért a felhasználók teljes folyamatáttekintésből és gyors reagálású vezérlésből profitálnak. Műszaki dokumentáció és működési állapot A dokumentáció tekintetében az ACMI 2200 automata depalettírozó, műanyag ládák/óra teljes körű műszaki kézikönyveket tartalmaz. Ezek a dokumentumok lefedik a telepítést, az elektromos kapcsolási vázlatokat, a PLC-logikát és a kommunikációs interfészeket. Ezáltal a karbantartó csapatok könnyen karbantarthatják és szükség esetén beállíthatják a rendszert. Bár a gép jelenleg szétszerelve és tárolva van, továbbra is...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2025, üzemórák: 6 h, gép/jármű száma: ZS-AFC37, teljes szélesség: 1 300 mm, teljes hossz: 1 650 mm, teljes magasság: 1 500 mm, töltőtömeg (max.): 40 g, töltőtömeg (min.): 10 g, Kínáljuk ezt a kiváló ZONESUN ZS-AFC37 típusú csőtöltő gépet, amely 2025-ben készült. Ajánlott végfelhasználói ár: 13 799 USD. A gépet eddig csak 9000 cső megtöltésére használták, így gyakorlatilag újnak tekinthető. Sajnos ügyfelünk úgy döntött, hogy megszünteti ennek a terméknek a gyártását, ezért már nincs rá szükségünk. Ezért nagyon kedvező áron kínáljuk, hogy elkerüljük a tárolási költségeket, és gyorsan eladjuk. Bármilyen folyadék, beleértve a sűrű folyadékokat is, felhasználható a töltéshez. Mi olívaolajhoz használtuk, és a csövek élelmiszer-minőségűek. Alkalmas továbbá kozmetikai gélek és krémek töltésére is. Óránként 1800 csövet vagy palackot tud kitölteni. A gép minden műveletet automatikusan elvégez, hihetetlenül hatékony, és a érintőképernyős vezérléssel nagyon könnyen beállítható. A felhasználónak csak a csöveket kell behelyeznie a bemeneti tálcába, és a megtöltött csöveket elvennie a kimeneti tálcáról. Kompresszor és hosszú vezeték is tartozék, ha igényli. További részletek a ZONESUN weboldalán találhatók. A ZONESUN ZS-AFC37 egy teljesen automatizált, monoblokk, forgó töltő- és zárógép, amelyet a folyadékok pontos, kiszerelési egységekbe való töltésére terveztek. Kettős, perisztaltikus szivattyúval és szervomotoros vezérléssel rendelkezik, így ±1%-os töltési pontosságot és 30–35 palack/perc átbocsátási sebességet biztosít. Ideális vegyipari, kozmetikai és gyógyszeripari alkalmazásokhoz, testre szabható töltési térfogatot támogat, és #17-es tömlőket használ a higiénikus és szennyeződésmentes adagoláshoz. Kompakt és hatékony, ez a rendszer integrálja a töltést és a zárást egy áramvonalas egységbe, csökkentve a munkaerőköltséget és maximalizálva a termelést tiszta helyiségben vagy gyártási környezetben. Gyártó: ZONESUN Modell: ZS-AFC37 Podpfx Aqsz R Rkxsrogu Töltési térfogat: 10 ml - 40 ml Töltési pontosság: ±1% Teljesítmény: 30–35 BPM Gépi feszültség: 110/220 V Frekvencia: 50–60 Hz Töltőszivattyú típusa: Perisztaltikus szivattyú Töltőtömlő: #17 Gép méretei (H×SZ×M): 1650×1300×1500 mm Csomag méretei (H×SZ×M): 1470×1650×1700 mm Csomag súlya: 644 kg Ha kérdése van, vagy további információra van szüksége, nyugodtan küldjön üzenetet vagy hívjon minket.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automatikus zsákolási rendszer nettó mérleggel és platformmal – 500–800 zsák/óra Teljesen automatikus zsákolási rendszer szabadon folyó, ömlesztett termékekhez. Pgodpfxs Afcr Ue Aqreu A rendszer automatikusan végzi az adagolást, a mérést, a termékek továbbítását, a zsákok kinyitását, pozicionálását, feltöltését és lezárását. Műszaki adatok: Kapacitás: 500–800 zsák/óra Zsák hossza: 500–860 mm Zsák szélessége: 300–460 mm Mérőrendszer: gravitációs nettó mérleg Alkalmas termékek: szabadon folyó, ömlesztett termékek Vezérlés: PLC érintőképernyővel Zsákolási rendszer, automatikus zsákológép, zsákfeltöltő gép, nettó mérleg, gravitációs mérleg, mérő- és zsákolási rendszer, nyitott szájú zsákok, zsákfeltöltő gép, ömlesztett termékek zsákolási rendszere, állati takarmány zsákológép, Absackanlage, Absackmaschine, Sackaufsteckmaschine, Nettoverwiegung, Nettowaage, Schwerkraftdosierung, Sackfüllanlage, automatische Sackbefüllung, open mouth bagging machine, automatic bag placer, net weigher, gravity fed bagging machine, bag filling system, automatic weighing and bagging line.

Állapot: új, Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, BOSCH Pharmatec CIP-rendszer 8X0400 – Soha nem használt – GMP minőségű, gyógyszeripari kivitel Podpfx Aqezpy Nzjrogu Eladásra kínálunk egy komplett BOSCH Pharmatec CIP-rendszert (helyszíni tisztítás), újszerű állapotban (soha nem használt). A rendszert 2019/2020-ban gyártották, de soha nem helyezték üzembe. A szállítás óta szakszerűen tárolták, és kiváló állapotban van. A rendszert a legmagasabb GMP-szabványoknak megfelelően tervezték, és ideális a gyógyszer-, biotechnológiai-, vakcinagyártó- és élelmiszeripar számára. Műszaki adatok Gyártó: Bosch Pharmatec GmbH (ma Syntegon) Típus: CIP egység 8X0400 Gyártási év: 2019 / 2020 Állapot: Soha nem használt / Újszerű GMP kivitel Rozsdamentes acél kivitel CE jelölés Azonnal elérhető Szállítási terjedelem BOSCH Pharmatec CIP egység 8X0400 Rozsdamentes acél víztartályok CIP műholdak Teljesen felszerelt szivattyúegységek KPA higiéniai szivattyúk Endress+Hauser mérő- és szabályozó technika Higiénikus rozsdamentes acél csővezetékek Szelepek és szerelvények Hőcserélők Eredeti Bosch dokumentáció P&ID folyamatábrák Elrendezési rajzok és műszaki dokumentáció Fontos megjegyzés A rendszert pneumatikus komponensek és vezérlés (automatizálás) nélkül kínáljuk. Ez lehetővé teszi, hogy a rendszert a vevő igényeihez igazítsák, és egy modern PLC-, pneumatikus- és automatizálási megoldással szereljék fel. Ez maximális rugalmasságot biztosít az új telepítésekhez vagy a meglévő gyártóberendezésekbe való integráláshoz. Alkalmazási területek Gyógyszeripar Biotermészet Vakcinagyártás Steril gyártóüzemek API gyártás Tiszta közegek ellátása GMP minőségű gyártóüzemek Szerződéses gyártás (CMO) Előnyök Eredeti Bosch Pharmatec minőség Soha nem használt Kiváló minőségű GMP kivitel Teljes körű műszaki dokumentáció áll rendelkezésre Rugalmasan bővíthető a vezérlési és pneumatikus technológia, a vevő igényei szerint Azonnal elérhető Jóval kedvezőbb áron, mint egy hasonló, új rendszer A rendszer előzetes időpont egyeztetés után megtekinthető. További fényképeket, műszaki dokumentációt és rajzokat szívesen küldünk kérésre.