Beillesztő

Pitney Bowes/MWT Lettershopsysteme GmbH Comet

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 6 állomásos megfogó gép, nagyjavítás 2024 teljesen új PLC gép vezérlés (nincs Pitney vezérlés) Működés színes érintőpaneles elektronikus megfogó vezérlőkkel A program bármikor bővíthető és a vevői igényekhez igazítható Különféle leolvasó rendszerek integrálhatók Tekercskidobás programozható kidobó rekesszel Garancia 1 év Gkedpfx Aedyk Saolzoc

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: 24124, Kuvertiermaschine / Borítékoló gép Bell + Howell Vitesse BH900 C5 év 1998 6 Beilagenstationen / 6 kiegészítő állomás Briefwender-Rollenauswurf / Levélfordító-göngyölegkidobó feldolgozza a C6-tól C5-ig terjedő borítékformátumot / processes envelope format from C6 to C5 Gedpfx Aoupy Taslzekc Geschwindigkeit mechanisch max. 10.000 Takte/Std. / Sebesség max. 10.000 ciklus/h Online-videó-ellenőrzés Skype-videóval Nagyon örülnénk látogatásának - további gépek raktáron Azonnal rendelkezésre áll - megtekinthető Raktáron Emskirchen / Nürnberg - Megvizsgálható

Gyártási év: 2021, állapot: jó (használt), CARTES CE 162 HH Gépszéria: CE160 Gyártási év: 2021 Sorozatszám: 216359 Műszaki Konfiguráció Gsdpfxsycv Hkj Alzekc Bemenet és Letekercselő Egység • Integrált letekercselő húzómechanizmussal • Felülnyomás-érzékelő fotocella a pontos regisztrációs vezérléshez Forrófóliás Dombornyomó Állomások • Első állomás: forrófóliás egység keresztirányú fóliával • Második állomás: forrófóliás egység keresztirányú fóliával Vágás és Feldolgozás • Ultrahangos vágóegység gyantamentes textilcímkékhez • Maximális pályaszélesség: 80 mm • Független vágásbeállítás, amely lehetővé teszi a vágási ciklusokat minden nyomatnál, vagy minden 2., 3., 4. vagy 5. ciklusnál Irányítás és Kezelés • Integrált szitas nyomda (SN 161) • Érintőképernyős vezérlés az intuitív gépirányításhoz Szárítás és Tartozékok • Infravörös kemence standard és speciális szitas nyomdafestékekhez • Fotocella a felülnyomás pontosságához Kiegészítő Felszereltség • Hosszanti vágóegység 3 állítható nyomókéssel felszerelve • További vágóegységek Miért érdemes ezt a gépet választani? A CARTES CE 162 HH prémium forrófóliás dombornyomó megoldás, amelyet azoknak a feldolgozóknak terveztek, akik a legmagasabb pontosságot, megbízhatóságot és rugalmasságot igénylik. Dupla forrófóliás állomásával, fejlett regisztrációvezérlésével és a CARTES robusztus mérnöki minőségével ez a gép kiváló fóliás minőséget nyújt még nagyobb gyártási sebességnél is. Ideális választás prémium címkék gyártásához a bor-, szeszesital-, kozmetikai és gyógyszeripari szektorban.

Gyártási év: 2004, állapot: jó (használt), Évjárat: 2004 Konfiguráció: Gksdpfxoy Idprs Alzec Félig forgó, víz nélküli ofszet nyomdagép integrált feldolgozó egységekkel, alkalmas rövid és közepes szériás gyártásra nagyfokú rugalmassággal. Műszaki adatok: • Maximális tekercsszélesség: 340 mm • Ismétlési hossz: 150 mm (6”) – 305 mm (12”) • Félig forgó kivitel (GAP-MASTER rendszer) Nyomtatási és feldolgozó egységek: • 6 x ofszet egység • Rotációs szitanyomó egység • Flexo UV lakkozó egység • Melegfóliás egység • Félig forgó stancoló állomás Szárítás & rendszerek: • 8 x UV szárító egység • Teljes IST UV rendszer • Technotrans festékhőmérséklet elosztó rendszer • Hűtőberendezés Gép felszereltség: • Kioldó egység (unwind) • Illesztőasztal (splice table) • Pályavezető • Vágóegység • Hulladékmátrix visszacsévélő • Késztermék visszacsévélő Általános megjegyzések: A gép számos felhasználási lehetőséget kínál, beleértve a prémium címkék gyártását többféle feldolgozási lehetőséggel, például szita-, lakkozás- és melegfólia- feldolgozással. A félig forgó rendszer különösen hatékony rövid szériák esetén.

Gyártási év: 2006, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, VIVA CODIMAG 340 ÖTSZÍNES, OFFSZET NYOMTATÓGÉP ÉTKEZÉSI BEVONATTAL ÉS FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL Örömmel kínáljuk az alábbi, kiválóan felszerelt VIVA CODIMAG 340 gépet, melyet a prémium minőségű címkék magas színvonalú gyártására és utómunkálataira tervezték. A gép öt offset nyomtatási egységet kombinál egy további étkezési bevonattal, forrófóliás nyomtatással, félig forgó vágófejjel és integrált utómunkálati berendezésekkel. Sokoldalú konfigurációjának köszönhetően különösen alkalmas bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, élelmiszercímkék és más, pontos nyomtatást és dekoratív utómunkálatot igénylő, igényes alkalmazásokhoz. _____ A GÉP ADATAI Gyártó: Codimag Modell: VIVA 340 Gyártási év: 2006 Anyagszélesség: 340 mm Nyomtatási eljárás: Offset nyomtatás Nyomtatási egységek: 5 offset nyomtatási egység További egység: 1 étkezési bevonattal ellátott egység Elérhetőség: Megbeszélés szerint • 1 további étkezési bevonattal ellátott egység • UV-szárító rendszer • Integrált étkezési bevonat felviteli képesség • Alkalmas kiváló minőségű címke- és csomagolási alkalmazásokhoz • Apró szövegek, árnyalatok és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Oldó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Stabil anyagáramlás a teljes gyártási folyamat során Dekoratív utómunkálat • Forrófóliás nyomtatási egység • Forrófóliás nyomtatási berendezés • Alkalmas fém-, dekoratív és prémium minőségű utómunkálati effektusokhoz • A címkék integrált fejlesztése, külön utómunkálati folyamat nélkül Vágó- és formázó berendezések • Félforgó vágófej • Vágó egység • Perforáló egység • Integrált vágó- és formázási képesség Minőségellenőrzés Gedpfx Aoztqi Hjlzekc • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagpozicionálás ellenőrzése • Javított gyártásirányítás és hulladékcsökkentés _____ MIÉRT EZ A VIVA CODIMAG 340? • Prémium offset nyomtatási minőség Az offset nyomtatási eljárás különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek éles részleteket, finom árnyalatokat, sima átmeneteket és kiváló minőségű színek reprodukálását igénylik. Ez a gép vonzó megoldást kínál a prémium minőségű címkékhez olyan iparágakban, mint a bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, gyógyszerészeti termékek és speciális élelmiszeripari termékek. • Öt nyomtatási egység és étkezési bevonat A gép öt offset nyomtatási egységgel és egy külön étkezési bevonattal ellátott egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi, hogy több színű címkék nyomtathatók legyenek, és egyetlen gyártási folyamat során védőréteggel vagy vizuálisan fejlesztve legyenek étkezési bevonattal. • Integrált forrófóliás nyomtatás A forrófóliás nyomtatási berendezés lehetővé teszi, hogy a fém- és dekoratív effektusok közvetlenül, integráltan kerüljenek felhordásra. Ez jelentősen növeli a prémium címkék értékét, és csökkenti a különálló, offline utómunkálati folyamat szükségességét. • Teljesen integrált gyártási folyamat A nyomtatás, étkezési bevonat, forrófóliás nyomtatás, vágás, perforálás, hasítás és feltekercselés egyetlen gyártási vonalon végezhető el. Ez csökkenti az anyagmozgást, lerövidíti a gyártási időt és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • Félforgó vágófej A félforgó vágófej rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen előnyös a rövid és közepes gyártási sorozatoknál, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Integrált korona-kezelés A korona-kezelő rendszer javítja az

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nyomtatás és felületkezelés • 5 db dombornyomó egység • 1 db további lakkfelhordó egység • UV-szárító rendszer • Folyamatos lakkfelhordási lehetőség • Alkalmas kiváló minőségű címkék és csomagolások előállítására • A finom szövegek, vonalkódok, raszterek és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Lebontó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona kezelő rendszer • Stabil és szabályozott anyagmozgatás a teljes gyártási folyamat során Laminálás és további feldolgozás • Folyamatos lamináló egység • Alkalmas laminált és több rétegű címkék előállítására • A lamináló egység önállóan is használható • Egy nyomóegységgel együtt külön is működtethető • A gép emiatt önálló feldolgozó és befejező vonalként is használható Stancolás és befejező munkálatok • Félrotációs stancoló egység • Hasító egység • Perforáló egység • Folyamatos feldolgozási és befejező képesség • Különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok rugalmas feldolgozása Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagbeállítás ellenőrzése • Javított gyártási irányítás • A gyártási hulladék és a hibás anyag mennyiségének csökkentése _____ MIÉRT ÉRDEMES A VIVA CODIMAG 340-ET VÁLASZTANI? • Kiváló minőségű dombornyomás A dombornyomási eljárás éles szöveget, tiszta vonalakat, élénk színeket és a kis részletek pontos reprodukálását biztosítja. Ez a gép különösen alkalmas öntapadós címkék, gyógyszeripari címkék, kozmetikai címkék, élelmiszeripari címkék, vonalkódos alkalmazások és egyéb, nagy igénybevételnek kitett, keskeny anyagú termékek előállítására. • Öt nyomóegység és egy lakkfelhordó egység A gép öt dombornyomó egységgel és egy külön lakkfelhordó egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi több színű címkék nyomtatását, majd azok egy folyamatos gyártási folyamatban lakkal való védelmezését vagy esztétikai fejlesztését. • Önálló feldolgozási képesség Ennek a gépnek az egyik legfontosabb előnye a lamináló és feldolgozó egység rugalmas konfigurációja. Ez az egység külön, egy nyomóegységgel együtt is működtethető, így a gép önálló feldolgozó vonalként használható a következő műveletekhez: • Laminálás Gsdpfx Aoztqlzslzokc • Lakkfelhordás • Stancolás • Hasítás • Perforálás • Feltekercselés Ez további gyártási kapacitást biztosít, még akkor is, ha a teljes nyomtatási szakaszra nincs szükség. • Folyamatos lamináló egység Az integrált lamináló egység lehetővé teszi a védett, több rétegű vagy továbbfejlesztett címke termékek előállítását. A laminálás növeli a kész címke tartósságát, és javíthatja az ellenállást a nedvesség, a vegyszerek, a kopás és a mechanikai igénybevételekkel szemben. • Félrotációs stancolás A félrotációs stancoló egység rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen alkalmas rövid és közepes gyártási sorozatokhoz, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Teljes folyamatos gyártás A nyomtatás, a lakkfelhordás, a laminálás, a stancolás, a perforálás, a hasítás és a feltekercselés egyetlen gyártási vonalon elvégezhető. Ez csökkenti az anyagmozgatást, minimalizálja a köztes gyártási lépéseket, és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • UV-szárító technológia Az UV-szárító rendszer lehetővé teszi a tinták és a lakkok azonnali szárítását. Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást, a stabil nyomtatási eredményeket és a nyomtatott anyag közvetlen további feldolgozását a gépen belül.