Hengerlési sor

Rod ball mill / Rod Grinding Mill For Sand and mining beneficiation plant

Gyártás éve: 2008, üzemórák: 9 750 h, Kondíció: használt, Az M2 GmbH a következő gépet kínálja Önnek: Kodpfx Ajh Tyz Aoffjdw - RTG RG 25S cölöpverő és fúró berendezés - Felépítmény : Sennebogen BS 80 R - Motor : CAT C 18 570 kW - Választható: MR 125 V, KDK 232 S, DKS 100/200 vibrátor - Felszerelés : Vibrációs, Kelly és SOB fúrási módszerek, A gép kiváló állapotban van, és azonnal használatra kész.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2006, Az API csöves malom 355 mm x 14 mm (A3801) a benzinipar csöveinek gyártására szolgál, így tökéletes megoldás lehet vállalata felnövekedésére API csőmalom (Kínában készült), formázógép Japánban készül OD 114-355 mm falvastagság: 4-14,3 mm acélminőség: N80 cső hossza: 6-15m szabvány: API 5CT N80 szállítási terjedelem: – vágóvonal; – csöves malom; – két végű gép; – két hidrotesztelő; - 1 db csőegyenesítő gép, tekercsek (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) A gép 2006-ban készült, 2016-ban leállt. használt varratégető és HF hegesztő, márka: Thermatool. Használt, kínai márkájú slitter. vastagság: 4-14mm, N80, Q235, melegen hengerelt acél. max tekercsszélesség 1600-1700mm. 2+5 szintezős DC motor: 55kw slitter DC motor: 160kw szállítási terjedelem: – tekercskocsi; – letekercselő (4 oszloppal); – tartsa lenyomva a tekercset; – hámozó asztal; 2+5 szintező; – nyírás; Kodpfjv Hcwtsx Affsdw – szállítószalag és hurok; – vezetőeszköz; – slitter; – feszítő egység; – visszahúzó kar tartókarral; – tekercskocsi; – körülbelül 12 vágópenge; – elektromos szekrény, hidraulika rendszer. szeletelő csőmaróhoz való

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2014, Kávépatron töltő és csomagoló gép Teljes és jó működési állapotban Fölülről tölthető tartályos adagolás. Ksdpjucf S Tofx Affjdw Automatikus online betétes Sebesség 300 csomag / óra Teljes Simens érintőképernyős vezérlővel Forró olvadékos kartonragasztó

Gyártás éve: 1986, Kondíció: jó (használt), Műszaki adatok: Termékek - - Lakások - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Négyzet - 6x6 - 12x12 mm - (T) Profil - 20x10x3 mm - (L) Profil - 15x15x3 - 18x18x3 mm Nyersanyag huzal - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 mm Transzformátor teljesítmény - 20 Kw sebesség - 35m / perc Kjdpfxod H Ur Ao Affedw

Kondíció: nagyon jó (használt), Vollrath EFC 200 golyósmalom Nedves és száraz őrlés Vasmentes őrlés szteatit golyókkal Bélés kemény porcelán Térfogat 200 l Hajtási teljesítmény 1,4 kW Sebesség 42 1/min 3 golyósmalom, mindegyik acélszerkezetre szerelve Kdodsk D Dwtjpfx Affsw Nagyon jó üzemkész állapotban, közvetlenül a gyártásból!!!

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 6 100 mm, teljes hossz: 1 550 mm, teljes magasság: 2 350 mm, össztömeg: 1 800 kg, garancia időtartama: 6 hónapok, teljesítmény: 3 kW (4,08 LE), bemeneti feszültség: 400 V, Sarp Töltött tészták pasztőrözésére szolgáló vonal - Óránként 250-400 kg teljesítmény. A vonal a következő egységekből áll Kdjdpfx Afsui Rixefow 1) Pasztőrözőberendezés adagoló szállítószalagok 2) SPA610VD pasztőröző modell, elektromos teljesítmény 1,2 kW, hőteljesítmény 120400 cal/h (140 kW), szalagszélesség mm. 1000, pasztőröző tartály hossza mm. 6000, teljes méretek mm. 10163 x 1600 x 2210 (h), össztömeg Kg. 1000. 3) Emelőszalag SNZ modell 4) Dobozcsomagoló - hűtőgép modell SIR4105-A 5) Teljes elektromos panel A vonal teljes egészében rozsdamentes acélból készült, és a következő jellemzőkkel rendelkezik: - szalagszélesség mm. 1000 - a pasztőrözőszalag sebessége 1 és 3,3 méter/perc között állítható. - csomagolószalag sebessége 0,65 és 1,95 méter/perc között állítható - a hűtőszalag sebessége 0,43 és 1,3 méter/perc között állítható. - pasztőrözési kamra hőmérséklete 96 és 99 °C közötti - a csomagológép belső hőmérséklete 65 és 70° C között - a hűtő belső hőmérséklete +3° C - pasztőrözési idő 1'50" és 5'30" között - csomagolási idő 3'40" és 10'55" között - hűtési idő 7'58" és 24' között Ehhez a vonalhoz megfelelő gőzfejlesztő áll rendelkezésre, de a feltüntetett ár nem tartalmazza. Elektromos rendszer 220 / 400 V - 3 fázis - 50 / 60 Hz., teljesen szervizelt, 1 év garancia, CE és USDA szabványnak megfelelő. 1 év garancia !!! MIÉRT ÉRDEMES KERESKEDŐTŐL VÁSÁROLNI ? VÁSÁROLJON KÖZVETLENÜL A GYÁRTÓTÓL !!! További információért forduljon az olaszországi Ostoni céghez! NÁLUNK VAN A LEGNAGYOBB ONLINE VÁLASZTÉK A RAVIOLI, TORTELLINI, CAPPELLETTI, TORTELLONI, GNOCCHI, PELMENI, PIEROGI, VARENIKI ÉS SOK MÁS TÉSZTAFORMA GYÁRTÁSÁHOZ SZÜKSÉGES GÉPEKBŐL ÉS FORMÁKBÓL !!!

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, A szuperfinom golyósmalom egy olyan típusú őrlőgép, amelyet arra használnak, hogy az anyagokat nagyon finom részecskékké őröljék. Ez a golyósmalomtípus rendelkezik néhány olyan jellegzetes tulajdonsággal, amelyek különösen alkalmassá teszik a legkeményebb anyagok feldolgozására is, alacsony szennyeződés és minimális kopás mellett. Általában különböző iparágakban, többek között a gyógyszeriparban, az ásványi anyagokban, a pigmentekben és a vegyiparban használják mikropor vagy nanorészecskék előállítására. Íme néhány kulcsfontosságú jellemző és szempont a mikroporhoz való szuperfinom golyósmalom esetében: 1. Nagy őrlési hatékonyság: A szuperfinom golyósmalmokat úgy tervezték, hogy magas őrlési hatékonyságot érjenek el a viszonylag kis méretű őrlőközegek felhasználásával, ami nagy őrlési felületet eredményez. 2. Precíziós vezérlés: Ezek a malmok gyakran fejlett vezérlőrendszerekkel rendelkeznek, amelyek olyan paraméterek szabályozására szolgálnak, mint a forgási sebesség, a hőmérséklet és az őrlési idő, lehetővé téve a szemcseméret-eloszlás pontos szabályozását. 3. Speciális kialakítás: A malmot jellemzően olyan jellemzőkkel tervezték, amelyek minimalizálják a szennyeződéseket, például kopás- és korrózióálló anyagok használatával. Egyes malmok hűtőrendszerrel is rendelkeznek, hogy megakadályozzák a túlmelegedést az őrlési folyamat során. 4. Anyagok sokfélesége: A szuperfinom golyósmalmok az anyagok széles skáláját tudják kezelni, beleértve a rideg és szálas anyagokat is. Gyakran használják őket olyan kemény anyagok őrlésére, amelyek finom őrlést igényelnek, mint például kerámiák, ásványok vagy pigmentek. 5. Méretcsökkentés mikro- vagy nanoszintre: A szuperfinom golyósmalom elsődleges célja a szemcseméret mikro- vagy akár nano szintre történő csökkentése. Ezt a malomban végbemenő intenzív őrlési művelet révén érik el. Kodeq Nf Uwjpfx Affjdw 6. Osztályozó rendszer: Egyes szuperfinom golyósmalmok osztályozórendszert tartalmaznak a részecskeméret-eloszlás pontosabb szabályozása érdekében. Ez lehetővé teszi a finom részecskék elkülönítését a durvábbaktól az őrlési folyamat során. 7. Batch vagy folyamatos üzemmód: Az egyedi kialakítástól függően ezek a malmok szakaszos vagy folyamatos üzemmódban is működhetnek, rugalmasságot biztosítva a termelési követelmények alapján. 8. Biztonsági intézkedések: Biztonsági funkciókat is tartalmazhatnak, például felügyeleti és vezérlőrendszereket a túlterhelés, a túlmelegedés vagy más lehetséges problémák megelőzésére a működés során. A mikropor előállításához szükséges szuperfinom golyósmalom kiválasztásakor fontos figyelembe venni az alkalmazás speciális követelményeit, a megmunkálandó anyagok jellemzőit és a kívánt végső szemcseméret-eloszlást. A berendezés optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre, karbantartásra és biztonságra vonatkozó irányelveit.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2023, Általános információk Felhasználási terület: Építőipar Referencia szám: 15 Súlyok Saját tömeg: 280 kg Funkcionális CE-jelölés: igen Állapot Általános állapot: nagyon jó Műszaki állapot: nagyon jó Esztétikai állapot: nagyon jó Kodsq Ixucopfx Affsdw További információk Alkalmas a következő gépekhez: 4–7 tonnás, speciális kotrórakodókhoz. Kompatibilis a JCB 3cx/4cx modellekkel Üzemi nyomás: 110-140 bar Szükséges hidraulikus áramlás: 70 l/perc Ütésszám: 500-900 További információ További részletekért forduljon Ö. Inalkachoz.

Kondíció: nagyon jó (használt), Ez a 2022-ben újonnan telepített szállítószalag egy alacsonyan elhelyezett többfejes mérlegelőtől egy függőleges formázó-töltő-záró géphez vitte a terméket egy olyan helyiségben, ahol a magasság korlátozott volt. Újszerű állapotban. Kdsderq Eawepfx Affow

Gyártás éve: 2025, Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A cementklinker őrlőmalom egy speciális berendezés, amelyet a kemény gomolygó klinker finom porrá őrlésére használnak, ami cement. A legtöbb cementet jelenleg golyósmalmokban és függőleges hengerművekben őrlik, amelyek hatékonyabbak a golyósmalmoknál. Az alábbiakban a cementklinker-őrlőmalmok legfontosabb jellemzői és információi következnek: 1. Nyersanyagok: - A cementgyártás fő nyersanyaga a klinker, amelyet mészkő és agyag szinterezésével állítanak elő. Az őrlési folyamat során egyéb anyagokat, például gipszet, pernyét vagy salakot is hozzáadhatnak a különleges tulajdonságok elérése érdekében. 2. Az őrlési folyamat: Kdsdpfoq Nfbhjx Affjw - A klinkert és más adalékanyagokat az őrlőmalomban finomra őrlik, hogy cementet állítsanak elő. Az őrlési folyamat a cementgyártás döntő fontosságú lépése, és jelentősen hozzájárul a termék végső minőségéhez. 3. Malomtípusok: - Golyósmalmok: A klinker őrlésére általában hagyományos golyósmalmokat használnak. Úgy működnek, hogy egy acél őrlőgolyókkal ellátott hengert forgatnak, amelynek hatására a golyók visszahullanak a hengerbe és az őrlendő anyagra. - Függőleges hengeres malmok (VRM): A VRM technológia egyre népszerűbbé vált a klinker őrléséhez. Ezek a malmok görgőkkel ellátott forgó asztalt használnak a klinker aprítására és őrlésére, ami a golyósmalmokhoz képest energiahatékonyságot és kisebb helyigényt biztosít. 4. Gipsz hozzáadása: - Az őrlési folyamat során gyakran adnak hozzá gipszet a cement szilárdulási idejének szabályozására. Megakadályozza a klinker gyors megdermedését, és elősegíti a megmunkálható és szivattyúzható cementmassza kialakulását. 5. Minőségellenőrzés: - Az őrlési folyamat során minőségellenőrzési intézkedéseket, például a cement finomságának, kémiai összetételének és egyéb tulajdonságainak ellenőrzését hajtják végre, hogy a végtermék megfeleljen az előírt előírásoknak és szabványoknak. 6. Klinkerhűtés: - Az őrlés előtt a klinkert a nyersanyagok kemencében történő felmelegítésével állítják elő. A klinkert ezután lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerülne, hogy megakadályozzák a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során. 7. Porgyűjtés és környezetvédelmi megfontolások: - Gyakran alkalmaznak porleválasztókat és légszennyezés-csökkentő rendszereket az őrlési folyamat során keletkező por összegyűjtésére és szabályozására, a környezetvédelmi és biztonsági szempontok figyelembevételével. 8. Csomagolás és tárolás: - Az őrlés után a cementet jellemzően silókban tárolják, mielőtt zsákokba csomagolják vagy ömlesztve elszállítják az építkezéseken való szétosztásra vagy a piacon történő értékesítésre. A cementklinker őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a cementgyártási folyamatban, és a technológia fejlődése folyamatosan javítja az őrlési folyamat hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát.