Italgyártó gép

TETRA PAK TBA-9 200 SLIM FILLING LINE

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2009, Használt palackozó vonal | Használt italvonal | Üdítőitalok NP 602 | PET PALACKOZÓSOR 12,000 BPH Sebesség: 12,000 bph Gbodpfx Astqfcgogqeg SIPA fúvógép Év: 2009 Üregek száma: 8 Preform-emelő Előforma orientáló Hűtő Formátumok 05 L - 1 L - 1,5 L Monoblokk TETRA PLAST RFA-40 Év: 1995 Töltés típusa: aszeptikus Kupak típusa: előmenetes műanyag 38 mm-es kupak Kupakos emelő EUROPOOL szárító Év: 2007 Típus: légkés KRONES címkézőgép Típus: tekercses adagoló CLEVER 2019 Gőzalagúttal Palackkilökő rendszer FMT szárító Év: 2011 Típus: légkés SMI zsugorfóliázó Év: 2009 TWIN PACK fogantyú Év: 2000

Kondíció: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 Gbjdpfxsxm Rwqs Agqog A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2009, Használt Tetra Pak Sterilizátor + Homogenizátor 12000 l/h A Használt Tetra Pak Sterilizátor + Homogenizátor 12000 l/h folyékony élelmiszereket dolgoz fel hőkezeléssel és homogenizálással, ezzel biztosítva a magas biztonsági és minőségi szabványokat az ipari termelésben. Mivel az UHT sterilizáló rendszert egy nagynyomású homogenizátorral kombinálja, optimális feldolgozást biztosít különféle élelmiszer- és italalkalmazásokhoz. Sőt, kialakítása lehetővé teszi a meglévő gyártósorokba való egyszerű integrálást, így praktikus választás a gyártók számára. Általános jellemzők Ez a rendszer 12 000 liter/óra (l/h) teljesítménnyel üzemel, amely egyszerre nyújt nagy teljesítményt és egyenletes eredményeket a hőkezelésben és a részecskeméret csökkentésében. A Tetra Pak, az élelmiszer-feldolgozási technológia vezető márkája 2009-ben gyártotta ezt az egységet, biztosítva az egyensúlyt a bizonyított megbízhatóság és a fejlett tervezés között. Ezenkívül a rendszer robusztus felépítése garantálja a hosszú távú tartósságot, csökkentve a gyakori karbantartás szükségességét. Tetra Pak UHT sterilizátor  Az UHT sterilizáló egység magas hőmérsékleten biztosítja a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitását. Mivel szabályozott fűtési rendszerrel rendelkezik, a sterilizálási hőmérsékletet 95°C és 138°C között tartja, a gyártási követelményektől függően. Ezenkívül a kezelők több szinten is beállíthatják a tartási időt, 5, 10, 15 másodperc között választhatnak a kezdeti szakaszokhoz és 30, 45, 60 másodpercig a haladó szakaszokhoz, lehetővé téve a pontos hőkezelés szabályozását. Gbedpfx Agev Di Itoqsg A hőátadás optimalizálása érdekében a rendszer 10 500 és 32 000 l/h között szabályozza a melegvíz áramlását, biztosítva az egyenletes sterilizálást. Ennek eredményeként az egység 85°C és 95°C között tartja a kimeneti hőmérsékletet, ami szabályozott hűtést biztosít a további feldolgozás előtt. További fontos előnye, hogy kialakítása lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt homogenizáló rendszerekkel, CIP (Cleaning-in-Place) egységekkel és aszeptikus csomagolósorokkal. Következésképpen a gyártók ésszerűsíthetik gyártási folyamatukat, miközben betartják a higiéniai és minőségi szabványokat. Tetra Pak Alex 30 homogenizátor A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor 250 bar nyomásig működik, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet és javítja a termék stabilitását. Mivel 6000 és 14000 l/h között dolgoz fel, ideális az UHT-kezelt folyékony termékek állagának és minőségének javítására. Ezenkívül a rendszer rozsdamentes acélból vagy tömör kerámiából készült kúpos szelepekkel és dugattyúkkal rendelkezik, amelyek biztosítják a tartósságot és a kopásállóságot. Tartalmaz továbbá hornyos és V-típusú tömítéseket is, amelyek hatékony tömítést biztosítanak és csökkentik a karbantartási igényeket. Mivel a homogenizálási folyamat két szakaszban történik, a rendszer maximális hatékonyságot biztosít. Az első fokozat a nyomás 42%-át, míg a második fokozat a fennmaradó 58%-ot kezeli, mindkettő elektronikusan vezérelhető VDC jelekkel az optimális pontosság érdekében. Ennek eredményeként a gép folyamatosan kiváló minőségű kimenetet ad.

Gyártás éve: 2019, üzemórák: 6 000 h, Kondíció: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automatikus cukrászati és cukrászati automata cukrászati gép Új dupla töltőgép vágórúd funkcióval Standard formaméret és súly: átmérője 45mm. Forgó csavar 50g, hossza 90mm Ciklon térfogat 30g, átmérő 55mm Mochi forma 30g, átmérő 35mm Kétszínű csíkos süti 40g, hossza 60mm Holdkenyér 60g, átmérő 50mm Kétszínű süti 30g, átmérő 40mm Kapszulázott süti 30g, átmérő 40mm Átvétel 14547 Beelitzben vagy felár ellenében szállítás lehetséges. További információért kérjük, küldjön nekünk egy e-mailt vagy lépjen kapcsolatba velünk WhatsApp-on keresztül. Gjdotxl Dqepfx Agqjbg

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 1979, Kötél gyártósor / Szál előcsévélő vonal REDAELLI Line STABILIZÁLT BETON ELŐSZORÍTÓ SZÁLAK 3 és 7 sodrású sodronyok, amelyeket nagy fesztávolságú gerendákhoz, hídelemekhez, nagyméretű előfeszített elemekhez, pl. padlóelemekhez, cölöpökhöz, előfeszített és utófeszített szerkezetekhez használnak. - Év -1979/2005 - Tekercsméret - 800x900 mm - Szálgyártási tartomány : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Tekercs súlya - 4.000 kg - sebesség - 40-60 m/perc Gbodpfx Agst Iq Hbsqeg - Magas széntartalmú acélhuzal - PC állvány mérete: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektromos ellátás - 400 kW A vonal a következőkből áll: Huzal fizetése Tekerőegység Kemence Hűtőrendszer Vontató görgők A kötél feltekerése

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1996, Tétel: AH-1253-Tetra-ALEX30 homogenizátor Tetra Pak homogenizátor 12 000 literes tejkapacitáshoz Típus: TETRA ALEX 1996 óta Teljesítmény 12.000 l/h Üzemi nyomás: 250 bar Gsdpfowa Thhsx Agqebg Teljesítmény 110 kW/380-400V 50 Hz 1487 ford./perc Működő állapot

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Műszaki adatok: - Kapacitás: 32 000 palack/óra 1,5 literes kiszerelésen - Formátumok: 1 500 ml - Töltendő termék: Víz és szénsavmentes italok - Fúvás/Töltés/Zárás: COMBI Gbjdpsxxbl Nsfx Agqeg - Zárórendszer: 26,7 mm-es műanyag csavaros kupakok A berendezés tartalmazza: Előforma adagoló – M. Tanner AG / Prologic Kupak adagoló – Gassner Előforma orientáló – M. Tanner AG Fúvógép – Krones Contiform S20 Töltőgép – Krones Volumetric Nitrogén adagoló – Cryotech International Kupakoló – Krones Palackellenőrző – Krones Checkmat Palackszállító rendszerek – Krones SynCo Címkézőgép – Krones Etima Kódoló – Markem SmartLase C350 Zsugorfóliázó gép – Ocme Vega N70/2 Fül-applikátor – Comag/Decimo HM 100/2 Csomagszállító pályák – Europool Raklapozó – Ocme Pegasus M400 Raklapfóliázó – Bema Silkworm Turbo Raklapcímke nyomtató/applikátor – Bancale Eidos 7P6ERL

Kondíció: használt, Roversi vajkorsó 3500 L | Belső dagasztó | Állapot: Nagyon jó | RAKTÁRON ROVERSI 3500 LTR VAJGÉP Dupla köpenyű Gyúróhengerek a tartályon belül Vezérlőpult Rozsdamentes acél gyártási terület Csúszótalpakra szerelve Biztonsági záró 2 ajtóval Átlátszó üveg Teljesen felújított megrendelésre A legjobb minőségű csomagolóanyagokat tervezzük, nyomtatjuk és szállítjuk, vaj és margarin laminált alufóliát kínálunk formáló, töltő és csomagoló gépekhez. Mivel több mint 25 éves tapasztalattal rendelkezünk a használt formázó-, töltő- és csomagológépek beszerzésében/felújításában, most versenyképes áron kínáljuk a csomagolóanyagot az európai szabványok minőségének megőrzése mellett. Használt/felújított gépek teljes csomagját, csomagolóanyagot, beszerelést és szervizelést kínálunk. Tartály térfogata: 3500 liter Gedpfourug Tsx Agqebg Krémkapacitás: 500 litertől 1750 literig Megjegyzés: Az ívelt csúszótalp nem része a gépnek, csak szállítási okokból

Kondíció: használt, Használt CFT töltősor 10800 cph-ig terjedő kannákhoz A 10 800 cph-ig terjedő konzervdobozokhoz használt CFT töltősor valóban megbízható és hatékony megoldást jelent az ipari palackozási műveletekhez. A speciális és kiváló minőségű berendezésekkel felszerelt terméksort aprólékosan úgy tervezték meg, hogy maximalizálja a termelékenységet és biztosítsa az optimális eredményeket. CFT Empty Can Twist öblítő – Vízes öblítés a CFT befőzési vonalon A CFT üres konzervdoboz-öblítő vízöblítéssel az üres dobozok alapos tisztítását biztosítja. Ezen túlmenően a kettős kannás öblítő rendszerrel és a 0,35 literes és 0,47 literes alumíniumdobozokhoz való pótalkatrész-készletekkel biztosítja a rugalmas működést az egyedi gyártási igényekhez igazítva. Ezenkívül az öblítési folyamat garantálja az érintetlen dobozfelületeket, ami elengedhetetlen a termék integritásának megőrzéséhez. CFT 20 szelepes kannatöltő – a használt CFT töltősor varrása 10800 cph-ig terjedő kannákhoz Gbsdpfjwbfh Nox Agqog A 2013-as modell RS20 CFT 20 szelepes kannatöltő varróval biztosítja a dobozok pontos és gyors feltöltését. A fejlett technológiának és az integrált tömítésnek köszönhetően hermetikus és biztonságos zárást garantál a termék megőrzése és minősége érdekében. Ezenkívül a töltőanyag és a varrógép zökkenőmentes integrációja leegyszerűsíti a gyártási folyamatot, minimalizálja az állásidőt és maximalizálja a hatékonyságot. Szállítószalag és automatizálás Rozsdamentes acél konvejorok A CFT Használt töltősor 10800 cph kannákhoz szállítószalagja és automatizálási rendszere rozsdamentes acél szállítószalagokat tartalmaz, amelyek kétségtelenül megkönnyítik a dobozok hatékony szállítását a gyártósoron. Robusztus és megbízható, folyamatos és megszakítás nélküli áramlást biztosít. Ezenkívül a szállítószalag moduláris felépítése lehetővé teszi az egyszerű testreszabást és bővítést, hogy megfeleljen a változó gyártási igényeknek. A Carleton Helical Technologies megfordíthatja/visszafordíthatja a rendszert A Carleton Helical Technologies invert/revert rendszere zökkenőmentes és megszakítás nélküli áramlást biztosít a gyártósoron, ezáltal optimalizálva a hatékonyságot. Ezenkívül a rendszer innovatív kialakítása minimálisra csökkenti az elakadások vagy eltömődések kockázatát, növelve az általános működési megbízhatóságot. Videojet tintasugaras kódoló A Videojet tintasugaras kódoló egyértelmű és pontos jelölést biztosít minden dobozon, javítva a nyomon követhetőséget és a minőség-ellenőrzési intézkedéseket. Ezenkívül a kódoló nagysebességű képességei gyors jelölést tesznek lehetővé a pontosság veszélyeztetése nélkül, hozzájárulva a gyártási folyamatok egyszerűsítéséhez. Soron belüli nyomásérzékeny címkéző Ennek a CFT Canning Line-nek, különösen a Paradigm 700-as modellnek a soron belüli nyomásérzékeny körbefutó címkézője gyors és pontos címkefelhordást biztosít, javítva a termék bemutatását és a márka láthatóságát. Ezenkívül a címkéző alkalmazkodó kialakítása különféle méretű és formájú címkéket tesz lehetővé, sokoldalúságot biztosítva a különféle csomagolási követelményeknek. Rozsdamentes acél átfolyós szállítóasztal A CFT Canning Line műanyag mattop szalaggal ellátott, rozsdamentes acél átfolyós szállítóasztal folyamatos és megszakítás nélküli áramlást garantál a gyártósoron, elősegítve a zökkenőmentes működést.

Kondíció: használt, Komplett konzervdoboz-töltő sor 3 dobozmérethez – Áttekintés Ez a használt, teljes konzervdoboz-töltő sor hatékony italgyártást és ipari csomagolást tesz lehetővé három különböző alumínium dobozformátumra. Univerzális töltő megoldásként került kialakításra, óránként akár 14 000 doboz teljesítménnyel, a dobozmérettől és a terméktől függően. A gépsor tartalmazza a szükséges segédüzemeket, termékelőkészítést, töltést, zárást, pasztőrözést, ellenőrzést, nyomtatást, csomagolást, raklapozást és szállítópályákat, így teljeskörű, kulcsrakész megoldást kínál üdítőitalok gyártásához és használt palackozó sorokhoz. Főbb márkák: Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber és Sita. A sor 250 ml-es, 330 ml-es és 500 ml-es dobozokra van konfigurálva, megbízható teljesítményt nyújt a modern italgyártás számára. Műszaki adatok és teljesítményparaméterek - Gyártási sebesség: akár 14 000 doboz/óra (mérettől függ; sorkapacitás 10 000–14 000 doboz/óra) - Típus: alumínium konzervdobozok - Kompatibilis formátumok: 0,25 l; 0,33 l; 0,5 l - Töltőgép 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml – 12 000 doboz/óra; 10 000 ml – 8 000 doboz/óra; szervizelve 2012-ben - Zárógép 1: Angelus, 1980 - Töltőgép 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml – 14 000 doboz/óra; 2011-ben Slim 250 ml-es átalakítás - Zárógép 2: Ferrum 706, 1982 - Tunnel pasztőr: Hermis, 2015 - Töltésszint-ellenőrző: Stratec, 2000 - Doboznyomtató: Victor, 2020 - Csomagolás: Kisters csomagológép, 1993; SMI multipack gép, 2004 - Raklapozás: Keber raklapozó, 1997; Sita raklapfóliázó, 2011 - Raklapbontás: Frezart dobozraklap-bontó, 2009 (üzembe helyezés 2011) - Szállítószalagok: integrált szállítópálya rendszer, két dobozforgató tányérral, 2011 - Dobozmosók: két egység, 250 ml, 330 ml, 500 ml-re adaptálva, 2011 - Segédüzemek: Viessmann Vitomax 200 Hb kazán (2008, üzembe helyezés 2015); Kaeser kompresszor boosterrel és két levegőtartállyal (2010, üzembe helyezés 2011); CIP állomás három tartállyal, 2011; szirup helyiség hűtőrendszerrel és Nagema keverővel, 2011 - Tárolás: öt db 100 hl-es kész ital tartály, acél, élelmiszeripari bevonattal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Godsxx Rq Ispfx Agqebg A gépsor kialakítása támogatja a folyamatos, összehangolt működést a raklapbontástól a raklapozásig, biztosítva a 10 000–14 000 doboz/óra stabil teljesítményt. Az integrált ellenőrzés és nyomtatás lehetővé teszi a folyamatos minőségellenőrzést és nyomon követhetőséget. Minden kritikus ponton – mint a töltés, zárás, pasztőrözés, csomagolás, raklapkezelés – biztonsági reteszelések és védőburkolatok vannak kialakítva. A sor átálláshoz szükséges komponensei háromféle dobozmérethez vannak tervezve, ezzel minimalizálva az átállási időt és biztosítva az állandó minőséget. Gyártósor integrációs lehetőségek Ez a komplett gyártósor inline működésre tervezett, amely egyesíti a feldolgozást, töltést és végső csomagolást egységes folyamatban. A szállítórendszer összeköti az összes berendezést, beleértve két dobozforgató tányért az irányítás és felhalmozás céljából.