Fakeret gyártósor

WEINMANN WMS120

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 460 kW (625,43 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. a világ egyik vezető gyártójaként pozícionálta magát, integrált homok- és kavicsosztályozó üzemeket kínálva, amelyek a nyers ásványokat precízen osztályozott alapanyagokká alakítják át. Egy MINGYUAN gyártósor nem pusztán gépek összessége, hanem egy szinkronizált rendszer, amelyet a maximális áteresztőképesség, minimális veszteség és alacsony üzemeltetési költségek érdekében terveztek. 1. Alapvető berendezés-konfiguráció A MINGYUAN rendszer többlépcsős aprítási filozófiát követ a szemcseforma és minőség biztosítása érdekében. - Vibrációs adagoló (GZQ sorozat): Folyamatos, egyenletes nyersanyag-ellátást biztosít az elsődleges aprítóhoz. Ráccsal ellátott, amely előszűri a földet és finom frakciókat, így védi az aprítót a felesleges kopástól. - Elsődleges pofás törő (PE/C-Típus): „Igáslóként” szolgál a kemény kövek (gránit, bazalt, folyami kavics) elsődleges törésénél. A MINGYUAN pofás törői mély kamratervezésűek a magas aprítási arány érdekében. - Másodlagos törő (Ütő- vagy Kúpos törő): - Ütőműves törő (PF sorozat): Közepes keménységű anyagokhoz ideális; kiváló szemcseformájú, jól kockásított végterméket ad. - Kúpos törő (hidraulikus/rugós): Kifejezetten magas keménységű anyagokhoz (gránit, kvarc), kiváló hatékonysággal és alacsony kopóanyag-felhasználással. - Homokgyártó gép (VSI sorozat): A „befejező” egység. Kő a kövön vagy kő a vason technológiát alkalmazva formálja a szemcséket, illetve finomszemcsés mesterséges homokot állít elő. - Vibrációs osztályozó (YK sorozat): Nagy frekvenciájú, köralakú osztályozó, amely a termékeket adott szemcseméretekre válogatja (pl. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Homokmosó gép (XSD/LSX sorozat): Eltávolítja a sarat és szennyeződéseket, így a végtermék megfelel a szigorú beton- és aszfaltnormáknak. 2. Műszaki specifikációk és teljesítmény A MINGYUAN skálázható megoldásokat kínál a projektek méretéhez igazodva, a kis mobil egységektől a nagy, ipari, fix telepítésű üzemekig. | Jellemző | MINGYUAN Standard Specifikációk | |-----|----- | Kodpfx Abeq Nywxj Aeww | Névleges kapacitás | 50 – 600 t/h (tonna/óra) | | Maximális betáplálás | Akár 1.100 mm-ig (pofás törőtől függően) | | Végtermékszemcse-méret | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (egyedi) | | Meghajtás | Nagyhatékonyságú AC motorok vagy dízel-elektromos hibrid | | Vezérlés | Központi PLC vezérlőszekrény biztonsági zárakkal | | Feldolgozható anyagok | Folyami kavics, gránit, mészkő, bazalt, vasérc, építési-bontási hulladék | 3. A MINGYUAN műszaki előnye A MINGYUAN-t a világpiacon az „egykapus” megoldás teszi egyedivé: 1. Magas törési hatékonyság: Optimalizált aprítókamrák, amelyek megnövelik az anyag és bélés érintkezési felületét, csökkentve az energiafogyasztást tonnánként. 2. Környezetvédelmi megfelelőség: Korszerű porleválasztó párásítással és teljesen burkolt szállítószalagokkal felszerelhető, megfelelve a szigorú városi környezetvédelmi előírásoknak. 3. Tartósság: A kopórészek (pofalemezek, ütőelemek, kúpbetétek) magas mangán- és krómötvözetből készülnek, jelentősen növelve a karbantartási ciklusok közötti időintervallumot. 4. Rugalmas kialakítás: Legyen szó hegyvidéki bányáról vagy szűk városi újrahasznosító telepről, a MINGYUAN egyéni CAD-alapú elrendezést kínál a gravitációs anyagáram optimalizálása és a szállítószalagok hosszának csökkentése érdekében. 4. Összegzés A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó rendszere stratégiai befektetést jelent a hatékonyságba.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, hidraulika, A BS-20 betonblokk gyártó gép egy teljesen automata blokkgyártó üzem, amely modern gyártási technológiákkal és hidraulikus rendszerrel van felszerelve. PLC-vezérelt kialakításának köszönhetően nagy pontossággal, kezelői beavatkozás nélkül működik. A rendszer 100–160 bar nyomáson üzemel, és egy préselés során 20 járókövet, valamint 8 db 20x40x20 cm-es blokkot képes előállítani. Továbbá a szárított termékeket automatikusan egymásra rakó és csomagoló gyűjtőrobot révén minimálisra csökkenti a munkaigényt. A BS-20 A+ energiahatékony motorral, EFF3 osztályú villanymotorokkal, valamint alacsony energiafelhasználással környezetbarát gyártást tesz lehetővé. Európai minőségi követelményeknek felel meg az ISO 9001:2008 minőségirányítási rendszer, CE tanúsítvány és DIN-TSEK kompatibilis felépítés révén. Felhasználóbarát kezelést nyújt az automata/kézi (váltó) üzemmóddal, amely növeli a működési rugalmasságot, internetes távhibadetektálással és targoncabarát kialakítással. BS-20 Betonblokk Gyártó Gép Műszaki Adatok - Gyártási kapacitás: 100–110 raklap/óra - Raklap méret: 1.000 x 920 x 230 mm - Vezérlés: PLC automatizálási rendszer (Schneider) - Adagoló tartálykapacitás: 1,2 m³ - Hidraulikaolaj kapacitás: 400 liter - Felső vibráció: 3 kW x 2 - Alsó vibráció: 4 kW x 4 - Teljes villamos teljesítményigény: 150 kW - Teljes vibrációs erő: 30.000 - Termék maximális magassága: 3.000 mm - Termék maximális hossza: 600 mm - Gépváz: 10 mm - 8 órai termelés: 8.000 blokk / 18.000 járókő Miért válassza a Constmach BS-20 Betonblokk Gyártó Gépet? A BS-20 betonblokk gyártó gép magas hatékonyságot, alacsony üzemeltetési költségeket és hosszú élettartamot nyújt közepes méretű vállalkozások számára. A CONSTMACH mérnöki garanciát élvező rendszer megszakítás nélküli termelést biztosít automatizált működéssel és robusztus felépítéssel. Pótalkatrész-garancia, gyors szervizhálózat és 0–24 órás műszaki támogatás révén a CONSTMACH biztosítja befektetése megbízható, hosszú távú működését. Ezért a BS-20 modell választásával maximalizálhatja termelési minőséget és üzemeltetési hatékonyságot egyaránt. Mivel foglalkozunk a Constmach-nál? Kedsxpi Tiopfx Ab Aeww A Constmach vezető gépgyártó vállalat, amely építőipari és bányászati ​​iparágak számára széles termékválasztékot kínál. Portfóliónkban megtalálhatók betonblokk gyártó gépek, telepített és mobil betonüzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törőgépek és mobil zúzóüzemek. A magas minőség, innovatív gyártási szemlélet és ügyfélközpontú megoldások révén a Constmach megbízható márkanév nemzetközi és hazai piacon egyaránt. Termékeink folyamatosan az iparági szakemberek elsődleges választásai tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, · Munkaterület X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Futóhossz X-Y: 4.200 x 2.000 mm Az egységek és tartozékok leírása (talp) Az alaptest szerkezete vastag falú acélból készült monolit szerkezet. A teljes gépágyon hegesztett háromszöglapok merevítik, ezért rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög alakzat, nagy alappal, a tartós pontosság és stabilitás titka. A gép elrendezése optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára a minimális helyigény ellenére. Az így felépített alaptest ezért kiegyensúlyozott és biztonságos alapot kínál a feldolgozó egységnek, különösen jó terheléselosztással. A portál kialakításában a mobil összesített hordozó egy szilárd monoblokkból épül fel. X-irányban, prizmaszerűen köszörült vezetőkön helyezkedik el, recirkulációs golyós csúszdákkal. Ezen a mobil egységtartón a munkaegység prizmás, földelt vezetőkre és a keringető golyós szánra van felszerelve. Tengelymozgás: Az Y és Z tengely hajtásrendszere a legmagasabb precíziós osztályba tartozó köszörült golyóscsavarokkal történik. Az X-tengely meghajtása holtjáték-mentes, előre feltöltött precíziós fogasléc-hajtáson keresztül történik. Ez biztosítja a kiegyensúlyozott terheléselosztást a pozicionálási folyamat során. Az ilyen tulajdonságok fontosak a kiegyensúlyozott mozgás biztosításához bonyolultabb feladatok során is. A különböző tengelyek mozgását kefe nélküli háromfázisú szervomotorok / kefe nélküli AC motorok végzik. Ezek kiváló pozicionálási sebességet kínálnak a nagyon rövid rámpaidők miatt. Ezenkívül a mérőrendszerek teljes mértékben integrálva vannak ezekbe a motorokba. Ezek a tulajdonságok teljesen karbantartásmentessé teszik ezt a hajtástípust. · Gyorsmenet X-ben: 40 m/perc · Gyorsmenet Y-ban: 60 m/min · Gyorsmenet Z-ben: 22,5 m/min Vákuumrendszer (alap) · Vákuumszivattyú: 100 cbm/h · Teljesítmény: 2,5 kW · Max. Vákuum (csatlakozás) 0,9 bar Vezérlő / Vezérlőszekrény · Irodai PC vagy ipari PC (lásd az opciókat) · Alapvető NC vezérlés: ESA-GV KVARA 6.0 · Kábeltávirányító a legfontosabb funkciókkal ELEKTROMOS/ELEKTRONIKUS CNC VEZÉRLÉS Az univerzális egy erős NC vezérlés. Az integrált irodai PC páratlan szintű ismertséget ad az NC vezérlésnek: a szoftver Windows XP-vel működik, és gyors és egyszerű programozást tesz lehetővé, amelyet még a tapasztalatlan felhasználók is könnyen megtanulhatnak. A rendszer nyitott, és lehetővé teszi CD-ROM meghajtók, hangkártyák, vonalkód-olvasók, modemek, nyomtatók, lapolvasó rendszerek stb. csatlakoztatását. Ezen kívül minden hálózati rendszer és minden kereskedelmi forgalomban kapható CAD program telepítése lehetséges. A helytakarékosság érdekében a kapcsolószekrény a gépasztal alá kerül, és a kezelő egy külön terminálon, szabadon elhelyezhető görgőkön dolgozik. XILOG PROGRAMOZÓ RENDSZER A szoftver jellemzői: - DXF fájlok importálása - ASCII fájlok importálása - Felhasználói felület a kezelő anyanyelvén (I - GB - F - D - E nyelvekhez) - Lineáris és körkörös interpoláció három tengelyen, lineáris térben, spirálisan a kiválasztott síkban - Segített programozás - Számológép a számított adatok közvetlen átviteléhez - Grafikus és szintaktikai segédletek fúrási és marási műveletekhez - Paraméteres programozás ugyanazon panel megmunkálására különböző felületeken Kwjdpfx Abovvi Rfo Aew

Gyártási év: 2001, állapot: üzemkész (használt), Egy Omag térkőgyártó sor áll rendelkezésre, amelyet folyamatosan optimalizáltak és műszakilag naprakész állapotban tartottak. Felújítási intézkedések: 1) Átalakítás kiegészítő hidraulikaegységre a terhelés növeléséhez 2020-ban. 2) Átalakítás szervórezgésre Siemens S7 vezérléssel 2016-ban. 3) Átalakítás digitális útmérésre a forma és a kalapács számára 2017-ben. 4) Új magtöltő kocsik 2017-ben. A berendezés részei: 1) Raklapleszedő és raklapfelrakó, beleértve a görgős pályát. 2) Raklapbehúzó (előtoló) és raklappálya (Schäpper) az emelő szerkezethez. 3) Raklapforgató. 4) Vízszintes és függőleges kötegelők Ridder & Signode, gyártási év: 1994 és 1983. 5) Mozgóállvány Trafo, motorokkal, vezérlés nélkül, gyártási év: 1983. 6) Doppler hidraulikaegységgel, gyártási év: 2004. 7) Kőcsomagoló Omag K1400 hidraulikaegységgel, gyártási év: 1997. Az üzemhez nincs alátétlemez. 8) Kőgyártó Omag S22 140-90, gyártási év: 2001. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Kedsw R Uzijpfx Ab Asww

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1993, HENKE VARIANT 140/120, két adagolóval rendelkező gép, gyártási év: 1993, 2 db forma, új vezérlés. Kwsdpfx Ajxl S Uheb Ajw

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, EPAL gyártósor eladó Lettországban Kwsdjwgacrepfx Ab Aew A következőkből áll: Fa hosszabbító gép - KALLFASS PFA-250 Raklapszár hosszabbító gép - Bohm & Kruse Raklaptető szegező gép - ENGELER Raklap esztergagép Láncos szállítószalag Raklap szegező gép - Bohm & Kruse Jelölő/sarokvágó gép - Bohm & Kruse, 3/24/1500 típus Marógép Görgős szállítószalag Raklapemelő - ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2004, Hundegger K2-5 ötfejes asztalosközpont. A gép szerviz után tökéletes, holtjátékmentes állapotban van. Lehetőség van élőben megtekinteni működés közben. Kérem, vegye fel velem a kapcsolatot. Kodpfx Abswrd R Ro Ajww

Állapot: nagyon jó (használt), ELOPAK SHIKOKU ASZEPTIKUS TÖLTŐSOR Típus: S-PS80HA Gyártási év: 2008 Üzemóra: 9 000 óra Kjdpexdbwiofx Ab Aeww A sor kapacitása: 3 pályán 8 100 db/óra, 2 pályán 7 100 db/óra, 1 pályán 6 000 db/óra Kartondoboz formátum: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml A vonal tartalmazza: - Elopak S-PS80HA töltőgép Pure Pak classic csomagolóanyaghoz - 3 db PURE-PACK PLA-S30 kupakfelhelyező gép Pure-Twist 2U kupakhoz - WA-Flex-30 csomagológép - Szállítószalag rendszer - Szállítószalag kenőállomás - 4 000 dollár értékű pótalkatrészek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Kodpfjw D E Ubex Ab Ajww Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Áttekintés Az érintőleges szűrőt 2020-ban gyártotta a spanyol Sefiltra gyártó. Bármikor megtekinthető. A szerkezet AISI-304 rozsdamentes acélból készült; négy kerékkel és fogantyúval rendelkezik a kerekeihez és egy fogantyúval az elmozdításához. Minden cső és tartozék AISI-316L rozsdamentes acélból készült. A rendszer kezelése a SIEMENS KTP 900 színes érintőképernyőn keresztül történik, amely a vezérlőszekrény elején található. Műszaki adatok Kapacitás: 1.000 - 1.500 liter/óra a sörtípustól függően Szűrési terület: 10 m² Két 0,5 mikronos üreges szálas membrán Méretek (LxlXh): 1.800 x 950 x 2.300 mm Üres súly: 350 kg Üzemeltetési súly: 470 kg Felszereltség 1 db tápközéppontú centrifugálszivattyú 3,0 kW 1 db keringető centrifugálszivattyú 4,0 kW 2 db membrán HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 db. Moduláló szelep 5 db pneumatikus szelep 1 db 100 L CIP-tartály 1 db 500 mikronos szögszűrő 3 db mágneses-induktív áramlásmérő 5 db nyomásmérő 1 db hőmérsékletmérő 1 db szintjeladó 1 db szintjeladó 1 db. Folyadékérzékelő 1 db Vezérlőszekrény Siemens S7-1200 programozható logikai vezérlővel és Siemens 7" érintőképernyővel Siemens 7" érintőképernyővel. Kjdpfsqvvpajx Ab Aoww