BRG ENTERPRISE srl

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 15 774 h, gép/jármű száma: M274, Használt Simonazzi Eurostar 50-70-10K töltőmonoblokk, gyártási év: 2006, 18 000 palack/óra, CSD-hez A Simonazzi Eurostar 50-70-10K töltőmonoblokk, melyet 2006-ban gyártottak, izobáros gépként működik PET tartályba történő, alkoholmentes italok töltésére. Akár 18 000 palack/óra kapacitásával hatékony és sokoldalú megoldást kínál víz és szénsavas üdítőitalok feldolgozására. Emellett a gép megbízhatóságot és felhasználóbarát kezelhetőséget ötvöz, hogy ipari követelményeknek megfeleljen. Műszaki jellemzők Vezérlőrendszer: A gép Siemens S7 CPU PLC-vel van felszerelve, amely automatizálja a töltési folyamatot és precíz irányítást tesz lehetővé. Ez a fejlett rendszer javítja az üzemeltetési pontosságot és minimalizálja az állásidőt. Biztonság és higiénia: 2012-ben HEPA-13 szűrős tisztatéri tetőt szereltek fel, amely steril és biztonságos gyártási környezetet teremt. Ez a kialakítás különösen alkalmassá teszi az érzékeny italok töltésére. Lodpeyw R Slofx Ab Aori Palackmozgató rendszer: A palacknyak-megfogó rendszer megakadályozza az üres palackok összenyomódását. Ez a funkció védi a csomagolást, biztosítja a zökkenőmentes és hatékony kezelést a folyamat során, továbbá növeli a gép általános megbízhatóságát. Jelenlegi állapot A gépet jelenleg szétszerelték és üzemen kívül van. Az érdeklődők azonban megtekinthetik. A gépet hibátlan üzemi állapotban állították le, és csupán kisebb karbantartást igényel eredeti működőképességének visszaállításához. A karbantartó csapatok problémamentesen ki tudják cserélni a kopó alkatrészeket, mint például a tömítéseket és csuklókat, anélkül, hogy jelentős hibával találkoznának. Ez az egyszerű folyamat tovább igazolja a gép megbízhatóságát. Sokoldalúság és formátumok A palacknyak-megfogó rendszer lehetővé teszi az üzemeltetők számára, hogy kérésre különböző palackformátumokra állítsák be a monoblokkot. A gép például különböző nyakméretű palackokat is tud kezelni, teljesítményveszteség nélkül. Továbbá az üres palackok befogadására szolgáló rendszer, amely csavarszinkronizátoron és öblítő megfogókon alapul, zökkenőmentes átállást biztosít a formátumok között. A gép alkalmas szénsavmentes és szénsavas víz töltésére egyaránt. Ez a sokoldalúság széles körű alkalmazhatóságot tesz lehetővé. Olyan cégek, amelyek rugalmas megoldásokat keresnek, hatékonyan támaszkodhatnak erre a gépre. Összefoglalás A Simonazzi Eurostar 50-70-10K töltőmonoblokk, 2006-os gyártású, 18 000 palack/órás kapacitással, kiváló megoldást kínál töltőüzemek számára, amelyek a termelékenységet és rugalmasságot helyezik előtérbe. Fejlett műszaki jellemzői, alacsony karbantartási igénye és különböző formátumokhoz való alkalmazkodóképessége stratégiai választássá teszi. Az alkoholmentes italipar ipari alkalmazásainak jelentős előnyt jelent megbízható kialakításával.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, üzemórák: 14 483 h, gép/jármű száma: R84, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz az aszeptikus kartondoboz-töltőgép megbízható italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra lett tervezve. A Tetra Pak által gyártott A1 platformot 150 ml Slim karton formátumra konfigurálták, amely állandó teljesítményt nyújt – ideális használt töltősorhoz vagy meglévő csomagolósorba történő integrációhoz. Az aszeptikus töltési folyamatnak és a beépített szívószál-adagolónak köszönhetően magas higiéniai követelményeknek felel meg, így alkalmas tejüzemek és egyéb italgyártó egységek számára.Gyártó: Tetra PakModell: A1Gépverzió: 020VMűszaki rajzszám: E 30451-0200Gyártási év: 2003Kapacitás: 12 000 db/óraElsődleges formátum: 150 ml Slim kartondobozElőző konfiguráció: 200 Base-ről 150 Slim-re tartozékkalA csomag tartalmazza: SA1 szívószál-adagoló, szállítószalagok, pótalkatrészekÜzemóra: 14 483Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerekA rendszer korszerű automatizálással van felszerelve, ami stabil aszeptikus működést és ismételhető formátumváltást biztosít. A vezérlők szinkronizált működést garantálnak a töltőgép, a szívószál-adagoló és a szállítószalagok között, az ipari csomagolás hatékonysága érdekében.PLC/HMI: Emerson vezérlési platformAutomatizálás: integrált vezérlés töltőhöz, adagolóhoz és szállítószalagokhozAszeptikus folyamatirányítás: állandó, higiénikus működésre fejlesztveBiztonság és ellenőrzés: CE-megfelelő biztonsági logika és vészleállító védelemGyártósori integrációs képességekEz az A1 aszeptikus töltőgép zökkenőmentesen integrálható a fel- és leágazó csomagológépekhez, így kiváló választás egy használt töltősor korszerűsítéséhez vagy egy italgyártó cella kibővítéséhez. A mellékelt szállítószalagok lehetővé teszik az egyszerű kapcsolatot a ládázó vagy másodlagos csomagolás felé.Üzemmód: Inline működés szállítószalagokkal (önálló vezérlés is lehetséges)Tartozék integrációs elemek: szállítószalagok, SA1 szívószál-adagolóFormátumváltás: jelenleg 150 ml Slim – korábban 200 BaseAlkalmazási terület: ideális tejtermékekhez és egyéb aszeptikus kompatibilis italokhozGépi állapot és karbantartási előzményekA töltő üzemképes, jelenleg is termelésben van, ami bizonyítja az italgyártásra való azonnali alkalmasságot. 2022-ben felújításokat végeztek, és pótalkatrészek állnak rendelkezésre a folyamatos megbízhatóság és üzemkészség érdekében.Állapot: termelésben, üzemképesFelújítás: 2022-ben karbantartási munkák dokumentálvaPótalkatrészek: tartalmazzaÜzemi teljesítmény és sokoldalúságTejhez optimalizálva Lodsyvinijpfx Ab Ajri

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M316, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az elektronikus töltő monoblokk egy kompakt, a Krones által fejlesztett forgóplatformon integrálja az öblítő, az izobárikus töltő és a záró egységeket. Kifejezetten PET-palackokhoz és szénsavas vízhez optimalizálták, nagy teljesítmény mellett kiváló folyamatstabilitást és higiéniát biztosít. Konfigurációja: 80 szelepes töltő, 60 markolós öblítő és 15 fejjel szerelt Zalkin-záró, nyakvezetéses palackmozgatással a pontos pozicionálásért. Gyártási sebesség: akár 25.000 palack/óra. Aktuális palackméret: 0,5 L. Palackanyag: PET. Nyakvezetés: igen (nyaktranszfer). Nyak kialakítás: Alaska. Töltőszelepek: 80. Zárófejek: 15 (Zalkin). CO₂-kezelés: igen (izobárikus töltés szénsavas termékekhez). Gép típusa: forgó gép. Forgásirány: az óramutató járásával ellentétes. Osztástávolság: 111 mm. Max. palackmagasság: 320 mm. Munkamagasság: 1200 mm. Gyártó: Krones. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk Krones HMI interfészekkel van felszerelve, amelyek leegyszerűsítik a kezelést és a diagnosztikát. Speciális vezérlőpanelek (KFS-3 és KRS-1) átlátható folyamatfelügyeletet, valós idejű termelési számlálást, és vezetett funkciókat (pl. számláló visszaállítás, hibajegyzék kezelése, lámpateszt) kínálnak. A kezelői felület intuitív gombkiosztással, kontextusérzékeny segítséggel és modulonkénti státuszvisszajelzéssel egyszerűsíti a munkavégzést. Integrált Krones vezérlőpanelek HMI-vel. Valós idejű termelési számláló és státuszvizualizáció. Programozható funkciógombok a gyors kezelésért. Vészleállítók és biztonságos kezelőállomások. Lredpoyr Hvujfx Ab Aji Integrációs képesség a gyártósorokhoz: Ipari csomagolási környezetre tervezték, használt töltősor-elemként egy komplett italgyártó sorba vagy önálló monoblokként is üzemeltethető. A nyakvezetéses palackkezelés stabil áteresztőképességet biztosít könnyű PET-formátumok esetén, míg a forgógépes kialakítás gyors formátumváltásokat tesz lehetővé a kompatibilis méretek között. Online integrálható elő- és utókészítő szállítószalagokhoz. Ideális álló és szénsavas víz töltésére italgyártásban. Formátumrugalmasság 0,5 L körül, igény esetén szomszédos formátumokkal, a formátumszerszámtól függően. Gépi állapot és karbantartási előzmények: A monoblokkot kb. három hónapja vették ki a rendszeres termelésből, nem jelentettek hibát. Kiváló működési állapotban, azonnal szállítható. Üzemállapot: üzemkész. Utolsó termelés óta eltelt idő: kb. 3 hónap. Állapot: kitűnő, kivonáskor teljesen működőképes volt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M317, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ACMA forgó töltő-monoblokk precíziós töltő- és záróegységet, valamint automatikus kupakválogatót integrál, így megbízható kapacitást biztosít folyékony mosószerek és ipari csomagolási alkalmazások gyártásában. Használt berendezésként, meglévő töltősor kiegészítésére ideális, kompakt helyigény mellett robusztus technológiát kínál. Gyártó: ACMA (Corniani divízió) Típus: RCCA-1562 Gyártási év: 2003 Maximális teljesítmény: akár 105 üveg/perc, kialakítástól függően Formátumhozadék: 0,45 L: 95–100 üveg/perc; 0,5 L: 100–105 üveg/perc Kompatibilis formátumok: 0,45 L, 0,5 L Palackkezelés: PET- és üvegpalackok feldolgozására tervezve (megfelelő cseredarabokkal) Lodpfsyr Hu Dex Ab Aori Elektromos ellátás: 380 V, 50 Hz, 10 kW Segédkörök: 24 V Pneumatikus nyomás: 6 bar Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk forgómozgással szinkronizált palackátadást biztosít a töltő és záró állomások között. Az integrált kupakválogató folyamatos kupak-pozícionálást és adagolást végez a zárófejekhez, elősegítve a nagy sebességű folyamatos működést. A szabványos ipari vezérlés precíz ciklusidőzítést, egyenletes gyorsítási profilt és konzisztens nyomatékkifejtést tesz lehetővé záráskor. - Automatikus kupakválogatás és adagolás a zárófejhez - Szinkron töltő-záró működés a stabil, folyamatos termelés érdekében - Ipari vezérlési logika a pontos ciklusütemezéshez - Felhasználóbarát kezelőfelület és könnyű átállítás - Elektromos védelem és segédszekrények 24 V-os vezérlőkörökre tervezve Integrálhatóság töltősorba Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy komplett használt töltősorba. Működtethető előzőleges palackelőkészítő egységekkel, valamint utósorba rendezhető ellenőrző, címkéző és végcsomagoló rendszerekkel. A 0,45 L és 0,5 L közötti formátumváltás a megfelelő formátcsere-elemekkel megoldható. - Önálló vagy szalagos üzemeltetés - Könnyen integrálható címkéző, ellenőrző és végcsomagoló rendszerekkel - Alapvetően folyékony mosószerekhez, háztartási tisztítószerekhez és egyéb vegyi anyagokhoz alkalmas, megfelelő konfigurációval - Rugalmas palackanyagtípusok, cserélhető csillagkerekek és vezetők alkalmazásával Gép állapota & karbantartási előélete Használt forgó töltő-monoblokként a berendezés 0,45 L és 0,5 L formátumban igazolt teljesítményt kínál. Gyors üzembe helyezésre tervezték ipari csomagolóüzemekben, közepes kapacitású gyártási sebességhez. Az azonnali rendelkezésre állás könnyű integrációt tesz lehetővé meglévő sorokba. Működési teljesítmény & sokoldalúság Az akár 105 üveg/perces tempóval ez az ACMA monoblokk állandó töltési pontosságot és megbízható kupakzárást biztosít. Az integrált válogató tovább növeli a kupakkezelés hatékonyságát, ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 10 000 h, gép/jármű száma: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, használt – 6000 palack/óra – 2012-es évjárat Lredpfeymdqfox Ab Aji

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: R83, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a rotációs doboztöltőgép szénsavas üdítőitalokhoz és nagysebességű italgyártáshoz készült. Masszív forgó karusszellel és precíz izobár töltéstechnikával több alumíniumdoboz-formátumot támogat, miközben megőrzi a termék integritását és a szénsavtartalom stabilitását. A Tecno-Food Group gyártásában a Master-Can konfiguráció megbízható teljesítményt nyújt használt, illetve másodkézből származó töltősorokhoz az ipari csomagolásban. Töltéstechnológia: Izobár szénsavas italokhoz Szelepek száma: 50 Sorozat: 50 Karusszell osztásköz: 113 mm Karusszell átmérő: 1800 mm Forgásirány: Óramutató járásával ellentétes Alapsebesség formátumonként: 23 000 doboz/óra (0,5 l) Maximális sebesség: 28 000 doboz/óra (0,33 l) Kompatibilis formátumok: 0,33 l, 0,5 l doboz Töltési hőmérséklet: 18 °C CO2-tartalom: 8 Beépített teljesítmény: 20 kW Fő áramellátás: 380 V Frekvencia: 50 Hz Segédfeszültség: 24 V Kapcsolószekrény védettségi fokozat: IP55 (külső), IP20 (belső) Gyártási év: 2008 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az elektromos rendszer ipari környezethez készült, 380 V, 50 Hz tápellátással, 24 V-os segédkörrel a vezérlőkhöz és érzékelőkhöz. Az IP55 (külső) és IP20 (belső) védettség megbízható működést biztosít italgyártó környezetben. A rotációs felépítés és a meghatározott karusszell osztás precíz adagolást és egyenletes töltésszintet tesz lehetővé nagy sebesség esetén. Lsdoymdp Ijpfx Ab Aori Ipari energiaellátás: 380 V, 50 Hz 24 V segédvezérlő kör Védettség: IP55 külső / IP20 belső Gyors formátumváltás: 0,33 l és 0,5 l Óramutató járásával ellentétes forgás, a standard elrendezésekhez Gyártósori integráció A töltőgép kialakítása lehetővé teszi, hogy zökkenőmentesen illeszkedjen komplett italgyártási és csomagológépsorokhoz, hatékonyan kapcsolódva a használt töltősorokra jellemző be- és kivezető berendezésekhez. Felfelé irányuló kompatibilitás: doboz-depalettírozó, öblítés/tisztítás ionizált levegővel, szállítórendszer Lefelé irányuló csatlakozás: dobozzáró gép, tömítettségvizsgáló, pasztőr, címkéző/tintasugaras kódoló, csomagoló Önálló vagy sorba állított üzem standard szállítószalaggal Többformátumú munkafolyamat: 0,33 l és 0,5 l alumíniumdoboz Gép állapota és karbantartási előélet A gép jelenleg üzemben van, ami aktív működést jelent. Ez az állapot gyors újraindíthatóságot biztosít másodkézből származó italgyártó környezetben, minimalizálva az üzembe helyezési időt. Feltételezhető, hogy a karbonizált italokat töltősorokra jellemző szokásos karbantartási feladatokat rendszeresen elvégezték. Üzemállapot: Működésben Gyors újraindíthatóság használt töltősorban Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Optimalizált szénsavas [...]

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M321, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Az ACMA GD RC15/6-200 egy forgó töltő-monoblokk integrált záró- és kupakorientáló egységgel, amelyet nagy megbízhatóságú ipari csomagolási alkalmazásokhoz fejlesztettek ki. Ez a használt berendezés megbízható teljesítményt nyújt széles körű folyékony termékek palackozása során, precíz töltést és hatékony zárást egy kompakt karusszel platformon ötvözve. Formátumtartománya és rugalmassága a kupakok szempontjából kiváló választássá teszi meglévő töltősor korszerűsítéséhez vagy ipari csomagolócellák bővítéséhez gyártott használt gépek esetén.Gyártó: ACMA GDModell: RC15/6-200Gyártási év: 2003Gépkoncepció: Forgó töltő-monoblokk záró- és kupakorientálóvalTeljesítmény (500 ml): akár 85 palack/percTeljesítmény (650 ml): kb. 40–75 palack/percPalackformátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l támogatott méretekkelKupaktípusok (példák): Csavarós kupak, push-pull csavarós kupak, újratölthető csavarós kupak, flip-top csavarós kupakTöltőkarusszel: 15 szelep (a modellmegjelölés szerint)Zárótorony: 6 fej (a modellmegjelölés szerint)Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátvaFejlett automatizációs és vezérlési rendszerek: Az RC15/6-200 szinkronizált, forgó töltő- és zárófejeket integrál automata kupakorientáló és -adagoló egységgel. A formatalkatrészek áttekinthetően rendszerezettek, így lehetővé teszik a gyors formátumváltást különböző palackméretek között, támogatva a hatékony termékváltást és minimalizálva az állásidőt. Felhasználóbarát vezérlők szinkronizálják a töltési és zárási műveleteket az állandó teljesítmény és meghúzási nyomaték érdekében.Szinkronizált forgó töltő/záró egység integrált kupakorientálóvalGyorsan cserélhető formatalkatrészek különböző palackméretekhezFolyamatstabilitás a reprodukálható töltési pontosság és zárási minőség érdekébenCE-kompatibilis biztonsági vezérlés, védett hozzáférési területekIntegrációs lehetőségek gyártósorokba: Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen illeszthető komplett csomagolósorokba. Előzetes palackorientáló és további berendezések, például különálló trigger-záró, címkézők és kartonozók is csatlakoztathatók hozzá. A 0,5 l – 1,0 l közötti formátumtartomány támogatja a többféle SKU kezelését az ipari csomagolásban és üdítőital-gyártásban, álló folyadékokhoz.Inline működtetés be- és elvezető szállítószalagokkalKompatibilis csavarós kupakrendszerekkel és trigger-zárókkalRugalmas formátumok: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lAlkalmas használt töltősorokba vagy új berendezésekbe való integráláshozGépállapot és karbantartási előzmények: Ez a használt forgó töltő-monoblokk működőképes berendezés, amely a szokásos gyártósorba illesztés és üzembe helyezés után azonnal bevethető. Az eredeti adattáblán található CE-jelölés igazolja, hogy megfelel az adott gyártási időpontban hatályos európai biztonsági követelményeknek. Ledpfsymdpzjx Ab Asri

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: M302, Használt monoblokk töltőgépek izobár Filltec 8000 bph – Áttekintés Használt izobár töltő monoblokk Filltec Varifill32/8 (gyártási év: 2006), komplett AROL koronazáróval szerelve. Ez a használt berendezés szénsavas és szénsavmentes italok töltésére készült, névleges teljesítménye 8.000 palack/óra. 32 db eredeti mechanikus töltőszeleppel és egy 8 fejű, 26 mm-es alumínium koronazáróval felszerelve robusztus megoldás modern ipari csomagolóüzemekben használt töltőgépként. Forgásirány: óramutató járásával megegyező. Cikkszám: M302. Műszaki specifikációk & teljesítményadatok Főbb adatok Gyártó / típus: Filltec Varifill32/8 Technológia: Izobár forgótöltő mechanikus szelepekkel Gyártási év: 2006 Állapot: Működésben (használt) Névleges fordulatszám: 8.000 bph Termékek: Szénsavas és szénsavmentes italok Átállítható formátumok: 5 formátum Palack átmérő tartomány: 60–80 mm Forgásirány: Óramutató járásával megegyező Aseptikus kivitel: Nem (standard izobár) PLC: SIEMENS S7 – 300 Töltő és záró csoportok Töltő: 32 db eredeti mechanikus töltőszelep Kupak típus: 26 mm alumínium koronazár Mellékelt blokkok: töltő + záró (öblítő nélkül) Elektromos adatok Fő tápellátás: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (külön nulla és földelés) Segédüzemek: 24 VDC Műszerfeszültségek: 24 VAC – 230 VAC Védettségi fokozat: IP54 (gép és motorok) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk 24 VDC segédüzemű ipari vezérlő architektúrát használ, külön tápkörökkel és műszerkörökkel a stabil üzem érdekében. Az IP54 védettségű burkolatok és motorok megbízható működést biztosítanak italgyártási környezetekben. Zárt védőberendezések és standard biztonsági áramkörök segítik a szabályos üzemeltetést használt töltősorokban. Folyamatvezérlés előnyei Lrodpfx Aoyhcgnjb Aji Izobár töltés az állandó termékminőségért szénsavas italoknál Ismételhető térfogatpontosságra tervezett mechanikus töltőszelepek Az AROL záródob forgatásának szinkronizálása a töltővel, 26 mm-es koronazár biztonságos alkalmazásához Gyártósori integráció lehetőségei Ez a monoblokk készen áll meglévő vagy új ipari csomagolási rendszerekbe történő integrálásra. Kapcsolódás és interfészek Felmenő kompatibilitás: betápláló szalagrendszerek, önálló öblítő vagy fúvóberendezések (nem tartozék) Leágazó kompatibilitás: szállítószalagok címkézőkhöz, ellenőrzőkhöz, csomagolókhoz és raklapozókhoz Formátum kezelés: csillagkerekek és vezetők 60–80 mm közötti palackátmérőhöz, 5 formátumban Tápellátás: egy 400 V, 50 Hz-es tápkábel 24 VDC segédüzemmel, specifikációk szerint Gép állapota és karbantartási előzmények Üzemállapot: működésben Eredeti felszerelés: 32 mechanikus töltőszelep bl...

Állapot: használt, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblokk töltő–zárógép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 használtan kínált monoblokk, amely egy izobarikus forgótöltőből áll rögzített szelepekkel, valamint egy forgó csavarzáró egységgel PET-palackokhoz. Az italgyártás és ipari csomagolás céljára fejlesztett egység ideális olyan használt töltősorba történő integrációra, amely ellennyomásos töltést és PCO 1881 kupak felhelyezését igényli. 54 rögzített töltőszelepével és 8 fejű zárógépével megbízható teljesítményt nyújt nagyobb PET-formátumokhoz, precíz nyakvezetés mellett. Műszaki adatok & teljesítménymutatók Konfiguráció: Monoblokk töltő–zárógép (töltő + zárógép; öblítőmodul nélkül) Töltéstechnológia: Izobarikus, fix szelepekkel, ellennyomásos Töltőszelepek száma: 54 Szelep osztástávolság: 126 mm Zárógép: 8 fejű forgó csavarzáró műanyag kupakokhoz Palacknyak kivitel: PCO 1881 (rövid nyak) – műanyag csavarzáras kupak Palackanyag: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9.000–10.000 palack/óra; 3,0 l = 7.000–8.000 palack/óra Géppálya forgásiránya: Óramutató járásával megegyező Méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, Ma 2,65 m Kb. súly: 7.500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és ellennyomásos üzemhez tervezve; csendes italokhoz inertizálás választhatóan a felszereltségtől függően. Zárótorony: 8 zárófej, PCO 1881 műanyag csavarzáras kupakokra optimalizálva; egyenletes zárónyomaték és palacknyak-kezelés PET tartályokhoz. Fejlett automatizálási & vezérlőrendszerek Ledpfx Aeyhcgbob Ajri PLC: Siemens S7 folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jeladók és I/O: Digitális jel-előkészítés a használt töltősor elő- és utóberendezéseivel való szinkronizációhoz. Folyamatvezérlés: Ellennyomásos folyamatfázisokat PLC vezérli a stabil töltésszint és CO₂ megtartás érdekében. Integráció a gyártósorba Sor-kompatibilitás: Ideális italgépgyártásban, ahol használt ipari csomagolósor felújítását vagy bővítését tervezik. Előző berendezések: Csatlakoztatható külső palackmosóhoz vagy fúvógéphez (nem tartozék). Követő berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőkkel, csomagolókkal és raklapozókkal. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a stabil átadásért a töltő és zárógép között. Gépállapot & karbantartási előzmények Állapot: Raktáron; töltőgép szétszerelve és raktározva. Üzemkészség: Szakszerű szerviz/karbantartás után üzemkész. Bekötés: Nincs bekötve. Üzemórák: Nem megadott. Elérhetőség: Szokásos átfutási idő után, szervizt követően az egység szállításra kész. Üzemi paraméterek & sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobarikus, fix szelepes kialakítás habmentes töltést tesz lehetővé, minimalizálja az oxigénbejutást, és egyenletes töltésszintet biztosít nagy PET-formátumoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l palackokhoz optimalizált; további forma...

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: Ledpfoyhb R Sex Ab Ajri - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: M301, Használt CFT olajtöltő monoblokk – Comaco 6000 bph – Áttekintés Ez a használt CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 volumetrikus monoblokk étolaj töltésére és préselhető zárására alkalmas. 2008-ban gyártották, jelenleg is termelésben van. Bizonyított berendezés ipari csomagoló környezetek számára, melyek használt töltősorukat szeretnék bővíteni vagy korszerűsíteni. Az egységet elérhető „ahogy van” állapotban (megtekintés és elfogadás alapján), vagy igény szerint korszerűsítési és megelőző karbantartási munkákkal együtt tudjuk kínálni, hogy felkészítsük a gyártásra. Korszerűsítési és megelőző karbantartási munkálatok A megbízhatóság és gyártási készség biztosítása érdekében igény szerint elvégezhetők az alábbi korszerűsítések: • Gépalkatrészek összeszerelése a KBB-műhelyben • Általános géptisztítás • Általános kenés (zsírzás, olajszint-ellenőrzés, szükség esetén olajcsere) • Gumi alkatrészek (szíjak, tömítések) ellenőrzése és szükség szerinti cseréje • Gépindítás: vezérlőkör integritásának és helyes működésének ellenőrzése kézi/automata üzemmódban • Formátumváltó berendezés meglétének és állapotának felülvizsgálata Műszaki adatok & teljesítménymutatók Töltő – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrikus) • Termék: étolaj (töltési hőmérséklet 10–30°C) • Töltőrendszer: 6 volumetrikus adagoló egység (henger & dugattyú, kúpos szelepek), nyak melletti töltés; max. adag 10.500 cm³ Lrjdpfoyhbtgex Ab Aei • Fúvókák: 6 + 6 + 6 szabadalmaztatott olajfúvóka • Pontosság: 1σ = 0,6 g • Mechanikai adatok: Töltési osztás 377 mm; Osztókör átmérője 720 mm; tartály max. átló 220 mm; max. magasság 460 mm • Kivitel: festett acélváz, teljesen AISI 304 rozsdamentes acéllal burkolt; AISI 304 acél terméktartály, domború fenékkel és úszós szintszabályozóval Zárógép – TA/3 (préselhető) • 3 zárófej PP320 típusú nyomófejjel és pozitív fejkihúzóval (vákuumtámogatással) • Névleges kapacitás: akár 6000 palack/óra PET prézárókhoz • Osztókör átmérő 360 mm; Gép osztása 377 mm • Pick & Place kupakátadás; edzett acélból készült vezérlőpálya a fejdugattyúkhoz • Automatikus elektromos toronymagasság-állítás; központi kenés, közös a töltővel • Két kupakfelhordó, egyenként 300 l-es fedett adagolóval, lépcsős szalagos kiadással és alacsony szint vezérléssel; rozsdamentes, kerekes, mozgatható állványon Formátumok, kupakok és teljesítményszintek • PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) • Fehérbádog: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/Gallon/5 l (Ø32) • Préselhető zárók: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); Flex kifolyó az összes fehérlemezformáthoz • Cca. töltési teljesítmények: 3500 üveg/óra (1 l PET Ø20), 3000 üveg/óra (2 l PET Ø28), 2500 üveg/óra (3 l fehérbádog Ø32), 2500 üveg/óra (5 l PET Ø40), 2200 üveg/óra (5 l fehérbádog Ø32), 1100 üveg/óra (10 l PET Ø40) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek • Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 vezérlő automatikus és manuális módokhoz; frekvenciaváltós főhajtás megnövelt teljesítménnyel a zárógép hajtásához hajtóművön keresztül • Automatikus csillagtárcsa magasságállítás (töltő és zárógép) …

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: M313, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a MESAL töltő-monoblokk egy tri-blokk konfiguráció, amely öblítést, töltést és zárást integrál egy kompakt, forgó platformon. PET-palackok kezelésére és szénsavmentes italok, mint például gyümölcslé és tea töltésére tervezték. Megbízható teljesítményt és állandó termékminőséget nyújt ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Teljesen automata üzemmóddal, tömegalapú (gravimetrikus) töltéssel és masszív forgó karusszel kialakítással ez a berendezés alkalmas használt töltősor korszerűsítésére vagy egy használt italgyártó üzem kapacitásának bővítésére modern automatizálással. Lsdpfxeyhbgaj Ab Ajri Gyártó: MESAL Típus: E50-60-15GA1 Gyártási év: 2013 Kapacitás: akár 18 000 palack/óra Konfiguráció: öblítő / töltő / záro tri-blokk Töltőfejek: 60 Öblítőfogók: 50 Zárófejek: 15 Palacktípus: PET Alapformátum: 0,38 l (380 ml) Nyak kialakítás: 38 mm Töltési elv: tömegalapú (gravimetrikus) töltés Üzemmód: automatikus Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Vezérlés: Omron PLC/HMI Kb. súly: 8 000 kg Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép Omron PLC-alapú vezérlőrendszerrel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a hatékony működés, diagnosztika és formátumváltások támogatása érdekében. Az automatizált palackmozgatás az öblítő, töltő és záró egységek között biztosítja a zökkenőmentes átvitelt a forgó asztalok között, szinkronizált mozgásokkal és receptúra alapú beállításokkal a beállítási idők minimalizálása érdekében. Az elektromos rendszerek ipari környezetre vannak szabva, a beépített biztonsági zárrendszerek pedig védett hozzáférést biztosítanak működés közben. Omron PLC moduláris I/O-val és egyértelmű állapotjelzőkkel Érintőképernyős HMI paraméterkezeléshez és riasztásokhoz Teljesen automata üzem szinkronizált forgó asztalokkal Stabil, tömegalapú töltési pontosságra tervezve Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Integrálhatóság a gyártósorokkal Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy teljes italgyártó sorba. A bemenet és a kimenet PET-palack szállítószalagra van tervezve, öblítő, töltő és záro közötti köztes szállítószalagokkal a folyamatos anyagáramlás biztosítására. Az eszköz kiválóan alkalmas ipari csomagolósorokhoz, amelyek helytakarékos öblítést, precíz töltést és megbízható zárást igényelnek. Inline integráció szabványos palackszállítókkal Öblítő/töltő/záró tri-blokk elrendezés a kisebb alapterülethez Szénsavmentes italokhoz: gyümölcslé és tea PET-palackokhoz, 38 mm-es nyakkal Alapformátum: 0,38 l; további formátumok cserélhető alkatrészekkel megvalósíthatók Gép állapota és karbantartási előélete A gép...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2000, CORTALAZZI FINTEC KONZERVGYÁRTÓ SOR OLASZORSZÁGBÓL 1. Depaletizáló 2000-es modell 2. Öblítő 2020-as modell Slim 250 ml/330 ml Lrsdpfx Aeygkzwob Aji Klaszikus 330 ml Sleek 500 ml 3. 10 méteres szállítószalag depaletizáló és töltő között 4. Olasz gyártmányú Cortalazzi Fintec töltő, 50 fejes, 2000-es modell 5. Olasz gyártmányú Cortalazzi Fintec premix egység, 2000-es modell, 18 000 l/óra 6. Premix hűtő hőcserélő GEA NT50, 2013-as modell, 18 000 l/óra 7. SIMA CFT-6 fejű zárógép, 2000-es modell, olasz gyártmány 8. Vezérlőpult (Cortalazzi Fintec 2000-es modell) 9. 35 m szállítószalag töltő és zsugorfóliázó között 10. Dátumozóhoz twist vezető – 2 db szett 11. 9 m szállítószalag zsugorfóliázó előtt 12. Mimpak zsugorfóliázó 2017-es modell, Törökországban gyártva, 40 csomag/perc 13. 3 m szállítószalag zsugorfóliázó után 14. Ersey palettázó, Törökországban gyártva

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 590 h, gép/jármű száma: R81, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz-töltő, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra fejlesztettek ki. Az 1000 ml-es Tetra Brik Aseptic (bázis) csomagformátumhoz van konfigurálva, megbízható, folyamatos működést biztosít UHT tej, gyümölcslevek és más tartós italok számára. Névleges kapacitása kb. 7 000 doboz/óra, és ötvözi a nagy áteresztőképességet az aszeptikus integritással modern kartoncsomagolásokhoz. Műszaki adatok Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártási év: 2008 Töltési mód: aszeptikus (nem izobáros kartontöltés) Csomagformátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bázis) Névleges sebesség: ≈ 7 000 doboz/óra Üzemórák: ≈ 30 000 Közművek Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Beépített teljesítmény: max. ≈ 50 kW (jellemzően 35–50 kW, konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/óra (technológiai/sterilizáló felhasználásra) Méret és tömeg Alapterület (h × sz × m): 7 × 3 × 4,5 m Közelítő tömeg: ≈ 7 000 kg (modelltől függően 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A műszaki adatok iránymutató jellegűek, és ellenőrzés/FAT során igazolandók. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős kezelőfelülettel (HMI) van felszerelve a receptkezeléshez, riasztásokhoz és diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázó-, töltő- és zárási ciklusokat, amely magas sebesség mellett is biztosítja az aszeptikus integritást és a csomagminőséget. Típusos funkciók: Receptkezelés H-tej, gyümölcslevek és üdítőitalok számára Integrált folyamatszabályozás esemény- és riasztási naplózással I/O szolgáltatások elő- és utófokozatban lévő gépekhez Üzembe helyezés előtti ajánlott ellenőrzések: PLC funkciók, szelepvezérlés, szivattyú teljesítmény, tömítések állapota Gyártósor integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő hatékonyan integrálható használt töltőgép-sorba vagy új italgyártó technológiába: Előfokozat: alapanyag adagolás, sterilizálómódulok az OEM tervezés szerint Utófokozat: szállítószalagok, szívószál-/záróapplikátorok, kartonozók, raklapozók Közművek/technológia: csatlakozás CIP/SIP rendszerekhez, steril levegő, víz és gőz Vezérlés: digitális/analóg I/O és fieldbus-ready architektúra, konfigurációtól függően Ideális választás másodkézből származó ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátumok és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gépállapot és karbantartási előzmények Állapot: használt, jelenleg raktáron Lrjdpfx Abox H Thus Aji Közelítő üzemóra-szám: ≈ 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással elérhető Ajánlott üzembe helyezés előtti ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek...

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 400 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 438 mm, teljes hossz: 6 058 mm, teljes magasság: 2 591 mm, saját tömeg: 9 500 kg, bemeneti feszültség: 400 V, Teljes PET fúvó- és 1 literes palackokba vizet töltő sor. Konténerbe zárt, önellátó egység áramfejlesztővel, vízelőkészítő berendezéssel, kompresszorral és minden szükséges infrastruktúrával. További információk a fotókon, illetve a YouTube videókon találhatók. Lrodsx Hqrwjpfx Ab Aei

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: M309, Műszaki adatok és teljesítménymutatók A Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 töltő monoblokk egy használt, kiváló minőségű italgyártásra tervezett berendezés üvegpalackokhoz. Ez a használt palackozósor-elem ötvözi az öblítést, a töltést és a zárást egy kompakt, forgó platformon, amelyet megbízható ipari csomagolási teljesítményre terveztek. A Bertolaso által gyártott gép fejlett inert gázmenedzsmenttel rendelkezik mind a palackkondicionálás, mind a zárási folyamat során, így kiváló választás prémium termékekhez, ahol alacsony oxigénszint elérése követelmény. Gyártó: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Gyártási év: 2000 Palacktípus: üvegpalack Öblítő: 16 megfogó fegyver átmenő fúvókával és kettős inertgáz-kezeléssel Töltő típusa: gravitációs / enyhén vákuumos nitrogéntámogatással Dugózó: egyfejes du­gózás inert gázzal és vákuumos parafadugózással Formátumok: kompatibilis 0,375 L és 0,75 L palackméretekkel Lrjdpfsx E Snqex Ab Aji Elektromos csatlakozás: 400 V, 50 Hz CIP-kész állapot: integrált CIP nemesacél dummy-palackokkal Modell- és konfigurációs kód: Syncronia 16-16-1-840 Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk olyan folyamatfunkciókat tartalmaz, amelyek az állandó minőséget és a csökkentett oxigénfelvételt célozzák. Az öblítő kettős inertgáz-kezeléssel kondicionálja elő a palackokat. A töltő enyhén vákuumos/gravitációs módban, nitrogénnel üzemel, szintszabályzó visszacsatolással a töltőszelepen. Egy szenzor érzékeli a kimenetnél lógó üvegeket a termékáramlás védelme és az állásidő minimalizálása érdekében. Az integrált CIP és a nemesacél dummy-palackok hatékony online tisztítási folyamatokat tesznek lehetővé az öblítő- és töltőállomáson keresztül, támogatva a higiénikus italgyártást. Termelési vonalba integrálhatóság Ipari csomagolási környezethez tervezve ez a monoblokk önálló berendezésként vagy egy komplett használt palackozósorba integrálva is működtethető. Optimalizált üvegpalack kezelésre, képes a fel- és utófolyamatok szállítószalagjaival, illetve ellenőrző vagy címkéző berendezésekkel együttműködni. A formátum rugalmasság 0,375 l és 0,75 l méretet foglal magába; az átállás a toronykialakításnak és a formázott alkatrészeknek köszönhetően egyszerűen végezhető. Gépállapot és karbantartási előzmények A gép kiváló összállapotban van, élettartama alatt kb. 1 000 000 palackot dolgozott fel. Az állapot és az integrált CIP rendszer tanúsítja a gondos üzemeltetést és karbantartást, emiatt különösen alkalmas azoknak a létesítményeknek, amelyek megbízható, azonnal bevethető palackozóberendezést keresnek. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Ez a monoblokk különösen ajánlott oxigénérzékeny termékek üvegpalackos töltéséhez. A kettős inertgázas öblítés, a nitrogénnel támogatott enyhe vákuumos töltés és az inert gázbefújással kombinált vákuumdugózás robusztus oxigénmenedzsmentet biztosít. A Bertolaso mérnöki megoldásokat világszerte elismerik az efféle kivitelért.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, üzemórák: 16 538 h, gép/jármű száma: R82, Használt Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aszeptikus kartontöltőgép + TSA21 szívószál-applikátor, gyártási év: 2007 – Áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aszeptikus kartontöltőgép nagy hatékonyságú, folyékony élelmiszerek 200 ml Slim formátumú csomagolására készült. Akár 9.000 egység/óra kapacitással megbízható teljesítményt kínál italgyártók és ipari csomagolóüzemek számára, akik bevált megbízhatóságú használt berendezést keresnek. A csomagolástechnológia élvonalát képviselő Tetra Pak gyártmánya, amely támogatja a kényes termékek – például tej és gyümölcslevek – aszeptikus feldolgozását, ezért kiváló választás modern használt töltősorokhoz és kartoncsomagolásokhoz. Az A3 Compact Flex 300V fejlett aszeptikus töltési teljesítményt kínál, ötvözve a folyamatszabályozást, üzembiztonságot és állandó kimenetet. A gépet úgy tartották karban, hogy megfeleljen a legaktuálisabb szabványoknak, ami biztosítja a megbízható rendelkezésre állást, a termékintegritást és a hatékony átállásokat nagy igénybevételű üzemekben. Műszaki adatok & teljesítmény Gyártó: Tetra Pak Típus/Változat: A3 Compact Flex 300V Gyártási év: 2016 Termelékenység: akár 9.000 egység/óra Elsődleges formátum: 200 ml Slim Lodpfoxvpfrsx Ab Ajri Töltéstechnológia: Aszeptikus kartontöltés Üzemóra: kb. 10.538 óra TSA21 szívószál-applikátor Példatermékek: tej, gyümölcslé Csomagolástípus: kartondoboz Fejlett automatizálás és vezérlés A rendszer integrált kezelőpanellel és HMI-vel (ember-gép interfész) rendelkezik a folyamatszabályozás, receptkezelés és gyártási diagnosztika céljából. Automatizált szekvenciák támogatják az aszeptikus indítást, a folyamatos üzemet és a vezérelt leállítást. A platform biztonsági reteszekkel és védőburkolatokkal van ellátva, hogy védje a kezelőt, miközben gyors hozzáférést biztosít a tisztításhoz és a rendszeres karbantartáshoz. A Tetra Pak technológia összehangolt vezérlést biztosít a formázás, töltés és zárás során a stabil, ismételhető teljesítményért. Integrálási lehetőségek gyártósorokba Ez a töltőgép zökkenőmentesen integrálható teljes italgyártó- és ipari csomagolósorokhoz. Alkalmas UHT/ESL előfeldolgozáshoz is, valamint a downstream csomagoláshoz, szállítószalagokhoz és raklapozáshoz. A 200 ml Slim formátum szabványos szekunder csomagolási megoldásokhoz igazodik és támogatja a hatékony logisztikát. A gép kulcseleme lehet egy aszeptikus kartondobozokra konfigurált használt töltőgépsornak is. Gépállapot és karbantartási előzmények Az állapot kiválónak lett jelentve, a karbantartását a legújabb technológiai, teljesítmény- és üzembiztonsági szabványoknak megfelelően végezték. A berendezés üzemképes, és a vevő telephelyén történő telepítés és üzembe helyezés után azonnal használható. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva az aszeptis...

Állapot: használt, Üvegpalackos töltősor sör és alkoholmentes italok számára, 9000 palack/óra töltési kapacitással. Tartalmazza: - Üres palack ellenőrző: Inex típus Optiscan 4s - Palacktöltő és záró: Krones típus 28/7, gyártási év: 1975, 28 töltőszeleppel és 7 záró állomással - Csavarzáró: Adelski, 4 csavarozó állomással - Címkézőgép: Pirzer, gyártási év: 1979, has- és nyakcímkékhez, 8 címkéző állomással - Palackszállítás További információ: Gyártási évek: 1975 - 1979 Kapacitás: 9000 palack/óra Formátumok: 0,5 l európalack; koronazár; csavaros zár; 20x0,5 l italos rekesz Felszereltség: üres palack ellenőrző; palacktöltő és záró (28 töltőszelep és 7 záró állomás); csavarzáró; címkézőgép; palackszállítás Lrjdpfx Ajw Tmt Aob Asi

Állapot: használt, Gyártási év: 1984, 24 töltőszeleppel, frekvenciaszabályozott meghajtással. Magasságállítás különböző palackméretekhez. A töltőtartály vákuumszivattyúval biztosított vákuumellátással rendelkezik. A töltéshez a palackokat először hidraulikusan vezérelt palacktartóval emelik fel, és a tömítő kúppal a töltőszelephez szorítják. A szelep tokja ütközésig elmozdul a szelep testében, ezzel megnyitja a töltőnyílást. A palackok belsejében lévő levegőt egy levegőcső vezeti ki, így a palackban lévő vákuum megegyezik a töltőanyag szintje feletti tartálybeli vákuummal. A töltőanyag gravitációsan áramlik a palackokba, amíg a töltési szint el nem éri a levegőcsövet. Ezután a palackot leeresztik, és ezzel lezárják a töltőnyílást. Lrsdpfxjw Tmmve Ab Asi Gép (kiegészítő): Forró töltés Töltősor kapacitása: 5000 palack/óra Töltőszelepek száma: 24 db Hossz: 1,64 m Szélesség: 1,20 m Magasság: 2,10 m Formátumok: kör palackok, átmérő 60–92 mm, magasság 100–265 mm Futásirány: balról jobbra Felszereltség: 24 rozsdamentes acél töltőszelep, magasságállítás, vákuumszivattyú

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Palacktartó karton kihajtogató gép 4- és 6-palackos kartonokhoz Gyártó: DOKU-Consult Modell: FTA-6/4-Z1 Gyártási év: 2009 Gép (kiegészítő): Gép kartontartók kihajtogatására Teljesítmény: kb. 70 karton/perc Formátumok: 2x2 és 2x3 elrendezés 0,5l NRW-palackhoz, 0,33l Ale- vagy Vichy-palackhoz Futásirány: balról jobbra Kezelés / vezérlés: Simatic S7-300 Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló Alapszerkezet: alumínium profilváz szerkezet, gömbcsapágyas lábakon, körben betekintő ablakokkal Lsdpfxew Tmi De Ab Aori Felszereltség: 2 kartonadagoló tár, 2 kihajtogató egység, kezelődobogó lépcsővel/korláttal, dupla szállítószalag

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: M268, Használt GALDI RG50 monoblokk töltőgép, akár 3000 db/óra kapacitással Műszaki adatok – használt GALDI monoblokk A használt GALDI RG50 monoblokk töltőgép akár 3000 doboz/óra teljesítményt és megbízhatóságot kínál friss folyékony termékek, például tej, tejszín és gyümölcslevek előállításához. Akár 3000 kartont dolgoz fel óránként, így ideális közepes méretű termelőüzemek számára, amelyek gyors és egyenletes teljesítményt igényelnek. Ez a gép kiemelkedik sebességével és hatékonyságával. Termelékenység és doboz-specifikációk A Galdi RG50 típusát úgy tervezték, hogy óránként akár 3000 kartont is kezeljen. A gép támogatja a 0,25, 0,5 és 1 literes töltési mennyiségeket, szabványos 70 x 70 mm (B típusú) kartondobozokhoz. Ezek a jellemzők biztosítják, hogy a monoblokk különböző formátumokat tud hatékonyan kezelni, miközben magas üzemeltetési hatékonyságot nyújt. Így a gép sokoldalú csomagolási igényekhez. Tápellátás és energiafelhasználás Ez a monoblokk 20 kW teljesítményt vesz fel, 380 V feszültségen, 50 Hz frekvencián üzemel. Ezek az ipari standard energiaigények elengedhetetlenek a megfelelő telephelyi infrastruktúra biztosításához, hogy elkerüljék a kompatibilitási problémákat vagy az üzemszüneteket. Tervezéssel megelőzhető a termelés késedelme. Lrodevgvguspfx Ab Asi Gyártási év és üzemi állapot A használt GALDI RG50 monoblokk töltőgépet 2005-ben gyártotta a Galdi. A gép 22.506 üzemórával rendelkezik, de egy teljes karbantartást követően, 2019-ben, teljesen működőképes. Jelenleg raktáron van, "megtekintett, megtalált állapotban" értékesítik. A közelmúltbeli karbantartás emeli a gép üzembiztonságát és értékét. Méretek és tömeg A gép 4,70 m hosszú, 2,45 m széles, 2,85 m magas, össztömege 2500 kg. Kompakt méreteinek köszönhetően könnyen integrálható meglévő gyártási elrendezésekbe. A telepítéshez és a jövőbeli karbantartáshoz megfelelő helyet kell biztosítani. A megfelelő munkaterület biztosítja a zökkenőmentes telepítést. Kompatibilis termékek A használt GALDI RG50 monoblokk töltőgép friss folyékony termékeket, például tejet, tejszínt és gyümölcsleveket dolgoz fel. Technológiája megőrzi az érzékeny termékek minőségét, valamint organoleptikus tulajdonságaikat a töltés során. Az üzemeltetőknek gondoskodniuk kell arról, hogy a töltendő termékek megfeleljenek a gép specifikációinak a minőségi problémák és termelési fennakadások elkerülése érdekében.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: M271, Használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk, akár 4500 palack/óra kapacitással Ez a töltő-monoblokk nagy hatékonysággal dolgozza fel a csendes folyadékokat, például vizet és bort. A FIMER 1999-ben gyártotta ezt a gépet, mely akár 4500 üveg/óra (BPH) kapacitást kínál 0,75 literes üvegpalackok esetén. A berendezés jelenleg raktárban található és azonnal üzembe helyezhető. A monoblokk felépítése és forgómozgása A gép jobbra forgó mechanizmussal működik, így az üvegeket egyenletesen és folyamatosan mozgatja minden feldolgozó állomáson keresztül. Ez a szinkronizált forgás optimalizálja az öblítés, töltés és zárás folyamatait, maximalizálva a termelékenységet, miközben minimalizálja a töltési folyamat megszakításait. Így a teljes munkafolyamat hatékony marad. Műszaki adatok és elektromos paraméterek A használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk 380 V-os tápellátással, 6,5 kW teljesítménnyel és 50 Hz frekvenciával működik. Ezek a műszaki adatok megfelelnek az ipari szabvány hálózatoknak, biztosítva a stabil és nagy teljesítményű energiaellátást a töltési folyamat minden szakaszához. Öblítőállomás A gép 20 megfogóval rendelkezik az öblítőállomáson, amelyek minden egyes palackot egyetlen öblítési ciklussal tisztítanak meg a töltés előtt. Ez a hatékony öblítési módszer eltávolítja a szennyeződéseket, és optimálisan előkészíti az üvegeket a töltési folyamathoz. A FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk töltőállomása – akár 4500 BPH A töltőállomás 20 fix szelepével gravitációs vagy enyhén vákuumos töltőrendszert használ. Ez egyenletes palacktöltést biztosít, továbbá lehetővé teszi a folyamatos, akár 4500 BPH teljesítményt. Ez különösen alkalmas csendes termékek, mint víz és bor esetében, mivel megőrzi azok tulajdonságait, és megelőzi a turbulenciát. Záróállomás Lredpfx Asvgvd Hjb Aoi A záróállomás három fejjel van felszerelve alumínium csavarzárakhoz, valamint három fejjel egyenes parafa dugókhoz. Így a gép különböző zártípusokat tud feldolgozni, beleértve a 31×18 mm-es zárakat is. Ez a sokoldalúság biztosítja, hogy a palackok töltés után biztonságosan és légmentesen le legyenek zárva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: M245, Használt Galdi töltő monoblokk, max. kapacitás: 6000 palack/óra Lrjdpfx Ajvgt N Hsb Asi Bevezetés a fejlett töltéstechnológiába A Galdi RG260A egy nagy teljesítményű, 2010-es gyártású töltő monoblokk, amely a modern töltősorok sarokköveként ismert. Nemrégiben felújítva páratlan hatékonyságot és megbízhatóságot mutat. Akár 6000 palack/óra teljesítménnyel ez a gép iparági mércét állít fel. Kifejezetten Pure-Pak Diamond Standard Curve B-stílusú, T-aljú tartályokhoz tervezték. Emellett 36 mm-es Elocap zárókat alkalmaz, ami jól mutatja sokoldalúságát és alkalmazkodását eltérő csomagolási igényekhez. Páratlan termékbiztonság a Galdi töltőmonoblokknál A Galdi RG260A egyik kulcsfontosságú jellemzője a fertőtlenítési arány, amely eléri a LOG5 szintet, garantálva a legmagasabb termékbiztonsági szinteket. Ez a képesség különösen fontos olyan piacon, ahol a fogyasztók egészsége és biztonsága elsődleges jelentőségű. A gép kialakítása és üzemeltetési protokolljai így szigorú higiéniai előírásoknak felelnek meg, és biztosítják a gyártók számára a biztonságot. Alkalmazkodóképesség széles termékkínálathoz A gép rugalmasságát az is aláhúzza, hogy többféle csomagolóméret kezelésére képes. 500 ml-től 1000 ml-ig különböző térfogatokat tud feldolgozni. Ez az alkalmazkodóképesség kiterjed a különféle terméktípusokra, legyen szó tejtermékekről, gyümölcslevekről, folyékony élelmiszerekről vagy nagy viszkozitású anyagokról. Kialakítása részecskéket és rostokat tartalmazó termékek feldolgozását is támogatja, zökkenőmentes működést biztosítva minőségvesztés nélkül. Testreszabott hatékonyság a zárószórásban A gépet kifejezetten ügyféligényekre szabottan 36 mm-es XE zárófelhelyezővel szerelték fel. Továbbá tartalmaz egy záró adagoló rendszert, amely növeli az üzemeltetési hatékonyságot. A CIP visszakeringető szivattyú integrálása is alátámasztja a gép higiénia és egyszerű karbantartás iránti elkötelezettségét. Gravitációs vagy enyhe nyomású töltés használatával biztosítja a termékek pontos és kíméletes kezelését. Technológiai kiválóság az optimális teljesítményért A Galdi RG260A fejlett technológiai elemekkel van felszerelve, beleértve egy duplán indexált tárat és LOG5 sterilizációs rendszert. Steril levegőszűrők és szervóvezérelt keresztirányú zárófelhelyező egészíti ki kiváló teljesítményét. Az aszeptikus dupla membrán töltő speciális be- és kimeneti szelepekkel hermetikus zárást biztosít a külső környezet felé. Innovatív töltési megoldások a Galdi töltőmonoblokknál A gép továbbá bottom-up töltőrendszert használ, amely a fröcskölés és habképződés csökkentésére lett tervezve. Ez a megoldás kulcsfontosságú a termék integritásának és megjelenésének megőrzésében. Egy speciális, zárt töltődoboz az aszeptikus töltőtérhez, illetve egy automata CIP-SIP rendszer tovább javítja a higiéniai feltételeket. Steril levegő-gőz alatt működve a rendszer végig biztosítja a sterile környezetet a teljes töltési folyamat során.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Komplett víz- és gyümölcslé üzemeket gyártunk és telepítünk, szénsavas vagy szénsavas. A teljes termékcsalád a következőkből áll: palackfúvó gép, automata adagoló PET, kompakt mosás, töltés és kupakoló gép. Minden kupakoló gép rendelkezik automatizált kupak adagolóval és sterilizáló állomással a kupakokhoz. Nagy termelékenységű szűrőket és CIP automatizált higiéniás állomást kínálunk. Opcióként hozzáadhatjuk a szénsavas állomást hűtővel és hőcserélővel kiegészítve. A palackok feltöltése után röntgenkészüléket szerelünk fel ellenőrzésre, sütőt a folyadék hőmérsékletének növelésére, vízfúvót a palackok tisztítására, címkéző gép, dátum és tétel gép, palackdoboz csomagoló gép, raklapozó egység, sztreccsfólia gép raklapok tárolására. Lrodsu Nad Tjpfx Ab Aei

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Pouch-készítő gép folyadékokhoz, meleg vagy hideg töltéssel. Ideális levesek, szószok, fűszerek (ketchup, mustár, majonéz), salátaöntetek, paradicsom alapú termékek (pizzaszósz, spagettiszósz), folyékony tojás csomagolására. Két azonos gépünk van itt ugyanattól a szószgyárból. Sok más gép, többek között vízforralók, szószhűtők, glikolos hűtők stb. Lsdpfx Abjig Ht Io Asri