Heuft InLine reflexx IR EBI (üres palack ellenőrzés) (2012)

Heuft EBI (Leerflascheninspektion)

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2013, Áttekintés A Heuft InLine IR - nagysebességű üres palackellenőrzőt kompakt beépítési méretei jellemzik. Az üres palackok nagy sebességű ellenőrzése gond nélkül lehetséges (akár 50.000 palack/h). Az összes szabványos vizsgálatot el tudja végezni (oldalfal-ellenőrzés, beömlés-ellenőrzés, nyakvég-ellenőrzés, fenék-ellenőrzés, kimeneti ellenőrzés, HF maró és IR maradék folyadék kimutatása). Külön modullal rendelkezik az idegen palackok felismerésére (magasság, kontúr, szín). A készüléket 2016-ban felújították és átalakították, beleértve a szállítószalag-ellenőrző rendszert is. Műszaki adatok: Kapacitás: 5.000 - 50.000 palack / h Kompakt telepítési méretek 2016-ban felújított és módosított Jellemzők: A palackok és a palackok átmérője: 1.000 - 50.000 palack / h: Feldolgozza az összes szabványos vizsgálatot: Külön modul az idegen palackok felismerésére (magasság, kontúr, szín): oldalfal, beömlőnyílás, nyakvég, aljzat, kivezetés, HF-szem és IR maradék folyadék felismerése Külön modul az idegen palackok felismerésére (magasság, kontúr, szín). Isdpfx Afeukafrjdohu

Kondíció: használt, Item: AV-11841-Vertical40m3tank Használt függőleges tartályok, 40.000L kapacitás Külső méretek: Dia Ø 3200/3400 mm Teljes H 9600 mm, hajtóművel együtt. Henger magassága: 7200 mm. Függőleges rozsdamentes acél tartályok - 3 db. 100 mm kőzetgyapottal szigetelve, lapos lemezzel kiegészítve. 35 fokos kúpos fenék, 4"-os kifolyóval. Klöffer-fedél aknával. Iedpfx Aei E Abiofdjhu Nagy teljesítményű, felülre szerelt keverő. 37 kw-os keverő. AISI 316.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2009, Áttekintés: Ezt az üres palack vizsgáló berendezést a német Heuft gyártó építette 2009-ben, és október végéig üzemel. A gép azért áll rendelkezésre, mert egy új vizsgálati megoldást telepítenek egy gyártósor modernizációjának részeként. A rendszer tartalmazza a Heuft InLine reflexx Release 9 üres palack vizsgálót, a Heuft Spectrum SX TB 72 előválogatót és a hozzá tartozó Heuft Gateway II-t a hálózati csatlakozáshoz. Az érdeklődőknek lehetőségük van időpont-egyeztetés alapján megtekinteni az ellenőrző sort működés közben. Műszaki adatok Teljesítmény: akár 72 000 palack óránként Gyártási év: 2009 Jelenleg feldolgozható palacktípusok: 0,33 l Ale / zöld / koronakupakos 0,33 l Ale / barna / koronakupakos 0,50 l NRW / barna / koronakupakos 0,50 l NRW / átlátszó / csavaros kupakos 0,50 l Euro / barna / koronakupakos 0,33 l Krombacher-Bürgel / barna / dombornyomással 0,50 l Bürgel / barna Vezérlési funkciók: Előválogatás (Heuft Spectrum SX TB 72): Palack alakja Palack magasságának ellenőrzése (Heuft InLine reflexx Release 9): Oldalfal ellenőrzése (bemenet és kimenet) Kivitel és menet ellenőrzése Alap ellenőrzése Maradék folyadék észlelése (IR/HF) Címkemaradványok a nyakrészben Tesztpalackok észlelése Szállítási terjedelem Heuft InLine reflexx Release 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (előválogatás) Heuft Gateway II (hálózati csatlakozás) selejtezőasztal és darabadagoló és hibás palackok kiszállítási selejtezése Ijdpjwr Aadefx Afdohu

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2006, Áttekintés A Heuft InLine TI 60 BFS2-r egy 2006-ban gyártott, üres PET-palackok ellenőrzésére szolgáló rendszer. Az óránkénti 36 000 palack maximális teljesítményével a gép ideális az üres palackok hatékony ellenőrzésére és minőségellenőrzésére a töltősorokon. Az üres palackok ellenőrzője számos selejtesítővel és tartozékok széles választékával rendelkezik. Műszaki adatok Teljesítmény: Legfeljebb 36.000 palack/óra Elhelyezkedés: Németország Beépítési hely: A töltő előtt Azonnal rendelkezésre áll Ellenőrzési funkciók Fenékellenőrzés: 1. fenék-IN-r Szájellenőrzés: Száj-IN-r Oldalfal-ellenőrzés: 1. oldalfal-IN-r 2. Oldalfal-IN-r Oldalfal dupla felbontással-r Tartógyűrű ellenőrzése: PET-r Kopásellenőrzés: RefPet Abrasion-r Szellőzőnyílás ellenőrzése: RefPet Ventslot-r Feszültségi repedések felismerése: Feszültségi repedések felismerése-r Maradék folyadék felismerése: IR Visszautasítás és beállítási lehetőségek Visszautasítás: mono-X, DELTA-K-X Bemeneti ellenőrzés: mono-X Magasságállítás: Visszautasításokhoz Keresztbeállítás: Visszautasításokhoz Tartozékok Magasságban állítható szállítószíjak Hűtőegységek az alapházhoz és az oldalfalhoz Száj kifúvása Ihsdpju Scr Eefx Afdju

Kondíció: új, Gyártás éve: 2014, Eladok egy BURKLE fűtött levegővel szárító alagutat. Modell: Easy Dry JET 1300 Szűrő: TRDUE / 700 m3/óra Ventilátor 7,5kW / 6800m3/óra / 35 m/s Munkaszélesség 1400mm Kombinált hossz 6.00m Elektromos csatlakozás 36,5kW Fűtőlevegő rendszer 12 fúvóegység Fűtőközeg víz 80°C-ig Max. Fűtési teljesítmény 45 kW Max. A fűtőfelületek hőmérséklete 120°C Siemens Simatic Touch vezérlőpanel Iodpfx Aer Arrwefdehu Építési év 2014, rendszer ÚJ, még nem használt! Azonnal rendelkezésre áll.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, Áttekintés A Heuft InLine IXs reflexx egy üres palackellenőrző készülék a palackozósorok minőségellenőrzéséhez. A gépet 2012 májusában helyezték üzembe, nagyon jó állapotban van, és rövid időn belül használatra kész. Műszaki adatok Teljesítmény: Akár 46.000 palack/óra Vezérlés: Heuft Synchron TX Hálózat: Heuft Hlan, beleértve a gatewayt Licencelés: 5 típuslicenc Felszereltség: Szoftveres varázslók a hibaelhárításhoz és a tartályok átállításához Rendelkezésre állás: Rövid időn belül használatra kész Hiányzó alkatrészek Menetlefúvás (szükség esetén hozzá kell adni) Ellenőrzések A bejövő palackáramlás ellenőrzése (opcionális) Stop jelzés kiadása helytelen palackméretek esetén A palack aljának, a nyak lezáró felületének és a menetnek az ellenőrzése A belső és külső oldalfal ellenőrzése Vezető folyadékok (pl. maró oldat és maradék folyadékok) kimutatása. Vezető folyadékok (pl. lúg) és maradék folyadékok (olajok, festékek) érzékelése IR-technológiával A hibás tartályok visszautasítása vagy visszautasítási jelzés kiadása Szállítási terjedelem Spectrum TX szállítószalag vezérlőegység Mérőhidak a bemeneti ellenőrzéshez és visszautasításhoz magasságállítással 2 x Delta K visszautasító egység Különböző pótalkatrészek (csigák, szíjak) Dokumentáció és képzési dokumentumok (német) Transzponder tesztpalackokhoz Isdpfxeu Scr Se Afdohu

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2011, Áttekintés Ez a Heuft Glas InLine reflexx IR egy üres palackokat ellenőrző gép, amelyet a palackozósorok minőségellenőrzésére terveztek. A gép maximális teljesítménye 46 000 palack/óra, és eredetileg 2011 decemberében szállították le. Nagyon jó állapotban van, és rövid időn belül használatra kész. Az áramlás iránya balról jobbra halad, és sűrített levegős lefúvórendszer helyett Secomak fúvóval van felszerelve. Műszaki adatok Teljesítmény: Maximum 46.000 palack/óra Áramlási irány: balról jobbra: Két kioldó Secomak fúvó Transzponder érzékelés RFID tesztpalackokhoz Visszautasítás ellenőrzése Heuft HLAN hálózat (opcióként utólagosan felszerelhető) Kétirányú visszautasítás Delta K jobbra Négy Delta K típusengedély Három láb 1130 mm-es szalagmagassághoz Két folyadék a marószer érzékeléséhez Hiányzó alkatrészek Betáplálásvezérlés (szükség esetén hozzá kell adni) Cérnafúvás (szükség esetén hozzá kell adni) Dokumentáció (nem áll rendelkezésre, pótolható) Ellenőrzések A bejövő palackáramlás ellenőrzése (opcionális) Stop jelzés kiadása, ha a palackok túl magasak, túl szélesek vagy fekszenek A palack aljának ellenőrzése A szájzáró felület ellenőrzése A menet ellenőrzése A belső és külső oldalfal ellenőrzése Vezető folyadékok (pl. lúgos oldat) felismerése Vezető folyadékok (pl. lúg) felismerése Maradék folyadékok (pl. olajok, festékek) felismerése IR-technológiával A hibás tartályok visszautasítása vagy visszautasítási jel kibocsátása A visszautasítási folyamat ellenőrzése. Iedpfou N Snkjx Afdohu

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2011, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Isdpfx Afsyhbpzodohu Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones CSD PET töltősor – 22.000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultra-tiszta Krones CSD PET töltősor nagy hatékonyságú, komplett megoldás szénsavas üdítőitalok, almabor, szénsavas víz, szénsavmentes víz és CO2-vel kevert gyümölcslevek ipari csomagolására és gyártására. A sort 2010-ben a Krones és a GEA építette, folyamatosan OEM-szervizzel karbantartották, és akár 22.000 db/óra (0,5 l) vagy 18.000 db/óra (1,5 l) teljesítményre képes. A Contiform S12M fúvógép közvetlenül csatlakozik egy ultra-tiszta, izobáros töltő-záró blokkhoz. Ez a használt töltővonal piacra kész állapotban van, kiemelkedő megbízhatóságot, higiéniát és gyors PET formátumváltást kínál. Műszaki adatok & teljesítmény Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47.000 Névleges kapacitás: 22.000 palack/óra (0,5 L) | 1,5 l (18.000 palack/óra) Feldolgozott termékek: szénsavas üdítőitalok, almabor, szénsavas víz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított gyümölcslevek Töltéstechnológia: ultra-tiszta, izobáros, volumetrikus PET töltés Jelenlegi termék: almaital vízzel és CO2-vel Nyak kivitelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform Fő berendezések CIP: Krones VarioClean F AUT teljesen automatizált CIP-berendezés, 4 x 5000 L, 30 m³/h Technológia: GEA TDS egység rövididejű pasztőrrel, keverővel, karbonátorral, gáztalanítóval és technológiai tartályokkal Preform: preform billentő és adagolószalagok; Krones Contifeed RS preform adagolórendszer; Prejet lineáris preform tisztító berendezés Kupak: Cassner kupakadagoló, kupakmosással és sterilizálással Fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül az ultra-tiszta blokkhoz csatlakoztatva (nincs légszállító) Töltő-záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 beépített záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás & ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltésszint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címkeellenőrző Szállítás & vizsgálat: SYNCO palack szállítószalag; Krones Flowliner palack tömítettségvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla orsós wrap-around ragasztócímkézés Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugor tálcázó; Krones Multico S csomagszállító; Twin Pack fogantyú applikátor Csomag kódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Soros vezérlés & PLC: Siemens Simatic S7 sorozatú PLC a koordinált soros vezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához Integrált töltőberendezés-tisztítás Krones Vario Dos által validált ultra-tiszta ciklusokhoz Recept- és paramétermenedzsment a gyors PET formátumváltáshoz Iedpfx Afjyhbmtedehu Minőségbiztosítás & nyomonkövethetőség Lézeres dátumkódolás (Domino DDC 3) az elsődleges csomagoláson; tintasugaras kódolás (Leisinger Jet 3) a csomagolásokon Online ellenőrzés Krones Checkmat rendszerekkel – töltésszint, címke jelenléte/pozíciója Szivárgás-ellenőrzés Krones Flowliner-rel a palackok integritásához Integrációs lehetőségek...