Eldobható üvegpalack-töltő sor

Joha, Heuft, Hormes, AMS, Gernep

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó: (További részletes műszaki adatok: lásd PDF) A gép műszaki adatai: Hosszúcsöves töltőrendszer 40 töltőszeleppel és 8 KK-dugattyúval. Előevakuálási rendszer az oxigénfelvétel csökkentése érdekében. Higiénikus palackasztal és rozsdamentes acél alkatrészek a hosszú élettartamért. Mechanikus szabályozható tartomány: 3.000–15.000 palack/óra. Teljesítménytartomány: 0,33l LN 3000–13.500 palack/óra, 0,5l NRW 3000–12.000 palack/óra. Alacsony oxigénfelvétel: max. 0,02 mg O2/l. Átszerelhető különböző palacktípusokra (0,33l longneck, 0,33l „Steinie”, 0,5l NRW). A gép előnyei: A gép számos előnyt kínál, amelyek javítják a töltési folyamat minőségét. Guodpfx Aowqz Nnopwjc Csendes, termékkímélő töltés CO2-atmoszférában. 50–60%-kal alacsonyabb CO2-fogyasztás a rövidcsöves töltőgépekhez képest. Megerősített hajtáselemek révén hosszú élettartam. Higiénikus kialakítása megkönnyíti a tisztítást. Rövid átszerelési idők. A gyártó szerint dobozra is átszerelhető (az átszerelő készlet nem tartozék). Kevés üzemóra: Heti 3 nap/7 óra, ritkán heti 4 napban használták. Éves gyártói karbantartás. A gép azonnal elérhető, kb. 5 hónapja lett kivéve a termelésből. Az új ára kb. 330.000 € volt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Monoblokk üvegpalackok öblítéséhez, töltéséhez és zárásához. 1. Öblítő: öblítőtorny 6 megfogóval az egyfokozatú üres palack öblítéshez. 2. Töltő: töltőtorony 6 elektropneumatikus ellennyomásos szeleppel. 3. Zárógép: rozsdamentes acél záróedény, záróanyag adagolással és zárófejjel. 4. Palackkülső-mosó. Kiegészítő információk: Ellennyomásos töltő 6 töltőszeleppel, zárógép egy zárófejjel. Teljesítmény: 1100 palack/óra (0,33 l-es palackokra vonatkoztatva). Töltési hőmérséklet: 2°C. Hossz: 2,20 m. Szélesség: 1,90 m. Magasság: 2,10 m. Formátumok: Euro 0,5 l és 0,33 l palack, 26 mm-es koronazár. Futásirány: óramutató járásával megegyező. Kezelés/vezérlés: Schneider Electric. Alapkivitel: monoblokk; rozsdamentes acél ház, lábakon plexiajtókkal. Felszereltség: öblítő 6 megfogóval, töltő 6 töltőszeleppel, zárógép egy zárófejjel, palackkülső-mosó, sörszivattyú, szabad palackszállítás. Gusdew Tbgdjpfx Apwsc

Állapot: használt, Palacktöltő sor 30.000 palack/óra kapacitással. 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade és 0,5 l NRW egyszer használatos és újrafelhasználható palackokat használnak. A rendszer a következő gépekből/alkatrészekből áll: -Kicsomagoló és raklapozó rendszer Gyártó: Radenska & Steinle -Kicsomagoló Gyártó: SZA Federspiel -Új üvegemelő Gyártó: Steinle Fördertechnik -Uncorker Gyártó: Manturfaspect -Bottle mosógép: Rinkfaspect -Bturcottte volt Kruheron Krones -Sör előmelegítő Gyártó: Fischer -Palacktöltő Gyártó: Krones -Korona kupak betöltő bunker mágneses szállítóval Gyártó: Gassner -Palack szintszabályozás Gyártó: Metec -Labeler Gyártó: Krones/Renner -Label control: MiuF Feders -Packer ManuFeders ll ládavezérlés Gyártó: Metec - Palackhordozó kihajtható Gedpjvu Tt Iefx Apwsuc Gép (kiegészítő): raklapozással és raklapozással, 1993 és 2009 között készült Felszereltség: Ki- és raklapozó rendszer; kicsomagoló; új üvegtisztító; kihúzó; palackmosó gép; láda alátét; palack ellenőr; sör előmelegítő; palacktöltő; palack kupak adagoló; szintszabályozás; címkéző; címke ellenőrzése; csomagoló; teljes ládavizsgálat; palackhordozó felállító

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés A Gruber AFD6 a német Gruber gyártó által 2018-ban gyártott palackok és party KEG-ek töltésére szolgáló töltőgép, amelynek üzemideje 725 óra. A gép azonnal rendelkezésre áll. Műszaki adatok Teljesítmény 800 bph (0,33 literhez) 750 bph (0,5 literhez) 600 bph (1,0 literhez) 400 bph (2,0 literhez) 240 bph (5,0 literes party kegekhez) A teljesítmény a CO2 tartalomtól és a sör hőmérsékletétől függően változik (a gyakorlatban 1.000 bph 0,33 liter esetén) Hosszú csőtöltő 6 töltőállomással Teljesen automatizált töltési folyamat Egyszeres vagy kétszeres CO2 tisztítás Siemens S7 vezérlőrendszer érintőképernyővel Üzemóra: 725 óra. Gedpfsu I Hr Uox Apweuc

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2018, Monoblokkos palackozó gép STORK VS 24/8 teljes körű felújítás után, amelyet a Z.M. ROBAK professzionális cég végzett. A gép gyakorlatilag használati nyomoktól mentes, a burkolaton még rajta van a védőfólia. Jelenleg üveg csomagolás töltésére lett előkészítve, próbaként alkohol töltésére szolgált. Töltőfejek száma: 24 db (enyhe vákuummal, szénsavmentes italokhoz) Zárófejek száma: 8 db (alumínium kupakhoz előkészítve) Teljesítmény: kb. 7000 palack/óra (700 ml) Használható palackméretek (formához igazítás után): - átmérő: 45 mm – 110 mm - magasság: 105 – 400 mm - szabványos nyakátmérő: 28 mm - nyakátmérő opcionálisan (formátumváltáshoz): 18 – 43 mm Gép méretei: - szélesség: 2900 mm - magasság: 2200 mm - mélység: 2200 mm Guodpfxou Nhiqo Apwec Súly: 3200 kg Telepített teljesítmény: 5,5 kW Szükséges levegőnyomás: 0,6 MPa Gyártási / felújítási év: 2018 – a modernizáció óta nem volt használva termelésben Állapot: a gép gyakorlatilag használaton kívüli. A gép eredeti elektromos dokumentációval rendelkezik.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Gjdpfow D E Ubox Apweuc Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Áttekintés A GAI töltőtollat 2022-ben az olasz GAI cég gyártotta. Ezzel a géppel habzóbort palackoznak 0,2-1,5 literes hengeres palackokba. Fel van szerelve egy öblítővel (levegővel vagy vízzel), 16 fúvókával, 24 elektropneumatikus töltőszeleppel és 3 zárófejjel (minden toronyon 3 zárófej). Minden csavartoronynak saját rendszere van a csavarok adagolására és ellátására. A dugókhoz porelszívó rendszer van felszerelve. Beépített túlnyomásos tető előszűrőkkel és abszolút szűrőkkel. Ezt a gépet automata CIP rendszerrel és 2 raklap Win&tech mikroszűrővel értékesítjük. A gép még gyártás alatt áll, megtekinthető. A gép újszerű állapotú, hiszen mindössze 200 üzemórát futott. Műszaki adatok Működési irány: balról jobbra Kimenet: 0,187ml - 4500bph 4°C & 15°C 0,375ml - 4500bph 4°C & 15°C 0,750ml - 4000bph 4°C & 2900bph 15°C és 15°C ph 1500ml 5°C Jelenleg beállítva: Üvegpalackok: 0,187ml 0,375ml 0,750ml 1500ml Zárók/Dugák Parafa (boucheuse liège) Csavaros kupak Dekoratív záródás (pezsgő stílusú) CIP-vel és borszűréssel Godpfxsv Aag Do Apwsuc

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Használtpalack-töltő monoblokk 800 bph sörhöz Monoblokk felépítés A 800 bph sörhöz való Használtpalack-töltő monoblokk három különálló egységből áll: egy automatikus öblítőből, egy dupla vákuumrendszerrel ellátott izobár töltőből és egy koronás kupakozóból. Ez a konfiguráció optimalizálja az öblítési, töltési és lezárási fázisok kezelését. Ennek eredményeként a rendszer alkalmas 0,5 literes üvegpalackokban történő sör feldolgozására. Ezenkívül ez a moduláris elrendezés megkönnyíti a karbantartást és a cserét, ezáltal növelve az üzembiztonságot. ZPC-12 forgóöblítő A 800 bph sörhöz való Használtpalack-töltő monoblokk öblítője folyamatos forgórendszerrel működik, és 12 fogót használ. Először a működési ciklus a palackok betöltését kezeli. Ezután belső öblítést végez kezelt vízzel, majd csepegtetést és végső kiürítést. A gép 150 és 330 mm közötti magasságú és 50 és 90 mm közötti átmérőjű üvegpalackokat kezel. Óránként 600-800 palackot dolgoz fel. A beépített motor 1,5 kW teljesítményt nyújt. Ezenkívül a kialakítás lehetővé teszi a palackformátumok közötti gyors váltást, ami növeli a termelési rugalmasságot. Izobár töltés dupla vákuummal A BFP-12 töltőegység, a 800 bph sörhöz használt palacktöltő monoblokk szíve, 12 töltőszelepet tartalmaz, és dupla vákuummal működő izobár folyamatot alkalmaz. Konkrétan a rendszer két evakuálási ciklust és CO₂ visszafecskendezést végez a töltési szakasz előtt. Következésképpen jelentősen csökkenti a maradék oxigént és megőrzi a sör minőségét. 250 és 1000 ml közötti palacktérfogatokat támogat. Továbbá az egység olyan kulcsfontosságú komponenseket integrál, mint a Southern Pump, a Mitsubishi PLC, a THINEDA érintőképernyő, a koreai gyártmányú érzékelők és az AUTONICS pneumatikus rendszerek. Ez a gép 1,5 kW-os motorral is működik. A vezérlés tekintetében az elektromos interfész valós idejű beállításokat biztosít, ezáltal javítva a pontosságot a gyártás során. Guedpfxjw Tlz Ee Apwec ZDS-3 koronazárógép A 800 bph sörhöz használt palacktöltő monoblokk koronazárógépe fém koronakupakokat helyez az üveg söröspalackokra. A gép 3 kupakolófejjel rendelkezik, és folyamatos forgómozgással működik. Akár 330 mm magas palackokat és 20-30 mm átmérőjű (cP méretű) kupakokat is képes kezelni, amelyek kompatibilisek a normál európai nyaktípussal. Figyelemre méltó, hogy a kupakoló óránként akár 1500 palackot is elérhet, ezáltal működési puffert biztosítva, amely megakadályozza a szűk keresztmetszetek kialakulását a töltőanyag után. A standard kupakolókkal összehasonlítva ez a modell nagyobb pontosságot és kupakstabilitást biztosít. Ezenkívül robusztus váza csökkenti a rezgést nagy sebességű működés közben. Elektromos jellemzők és kompatibilitás A 800 bph sörhöz használt töltőmonoblokk gépei megbízható és ipari szabványoknak megfelelő elektromos alkatrészeket használnak. A teljes sor becsült teljes energiafogyasztása körülbelül 4,5 kW. Integrációs szempontból ez alkalmassá teszi a rendszert közepes energiakapacitású létesítmények számára. A rendszer kizárólag 0,5 literes üveg söröspalackokat kezel. Működés közben szabályozott nyomás alatt végzi a töltést a CO₂-szint megőrzése és a termék végső stabilitásának biztosítása érdekében. Összességében a rendszer állandó teljesítményt, csökkentett oxigénfelvételt és kiváló csomagolási minőséget biztosít. Végül, a kompakt méret leegyszerűsíti a telepítést még korlátozott helyeken is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Áttekintés Ezt a félautomata konzervtöltő gépet az olasz EMMA SRL gyártó gyártotta 2020-ban, kiváló állapotban van, a gyártó rendszeresen szervizelte. A gép azonnal elérhető, és kapacitásbővítés miatt eladó, ugyanazon gyártó nagyobb modelljével. Műszaki adatok: Teljesítmény: kb. 350-400 doboz óránként Űrtartalom: 330 ml (Sleek); 440 ml-es formátumalkatrészek mellékelve Töltőrendszer: Izobár CO₂-előlégtelenítéssel, CO₂-alagúttal, CO₂-fedél gázosítással Zárás: Integrált egyfejes konzervhegesztő Tápellátás: 0,8 kW, 220 V, 50 Hz Sűrített levegő fogyasztás: 180 l/perc 6 bar nyomáson Méretek (H x Sz x M): 1100 x 1130 x 1160 mm Tömeg: 280 kg Gsdpfx Aewrixyopwjuc

Állapot: használt, üzemórák: 1 800 h, Használt palackozó sor pezsgőhöz, habzóhoz és csendes borhoz 4000 bph Termékkompatibilitás és töltéstechnológia Ez a palackozó sor nagy hatékonysággal dolgoz fel csendes bort, habzóbort és pezsgőt. Konkrétan csak üvegpalackokat kezel, és izobár töltőrendszert használ, amely precíz vezérlést biztosít a nyomás alatt lévő folyadékok, például pezsgők töltésekor. Ennek eredményeként azok a borászatok, amelyek többféle, különböző fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező bort állítanak elő, erre a sorra támaszkodhatnak az állandó, alkalmazkodó működés érdekében. Más szóval, a rendszer a változatos termékigényeket a kimeneti minőség feláldozása nélkül elégíti ki. Teljesítmény palackformátum szerint A palackformátumtól függően a sor különböző teljesítményt nyújt. 0,20 l-es és 0,375 l-es palackokat is feldolgoz óránként 4500 palackkal. Eközben 0,75 l-es palackokat kezel óránként 4000 palackkal, 1,5 l-es palackokat pedig 2000 palackkal. Ezért ez a termelési sebesség a közepes méretű borászatoknak felel meg, amelyek rugalmasságot igényelnek az ipari teljesítmény fenntartása mellett. Üzembe helyezés, futásidő és azonnali rendelkezésre állás A technikusok 2022-ben telepítették a sort. Azóta 1800 órát üzemelt, és körülbelül 2 400 000 palackot gyártott. A rendszer továbbra is termelésben működik, ami azt jelenti, hogy továbbra is jó üzemállapotban van. Továbbá az azonnali rendelkezésre állás előnyt jelent a gyors telepítést igénylő borászatok számára. Ennek köszönhetően a vásárlók jelentős állásidő nélkül integrálhatják a berendezést. Elsődleges palackozó blokk: Palettázás, öblítés, töltés és kupakolás A folyamat egy Duetti Packaging M modellű palettázóval kezdődik, amely automatikusan betáplálja az üres palackokat a rendszerbe. Ezt követően a GAI monoblokk, a 4033RES-HP-A01 modell egyetlen integrált egységben végzi az öblítést, a töltést és a kupakolást. A kétlépcsős öblítő (víz + gáz) 16 megfogót használ a palackok fertőtlenítésére. Egy 24 szelepes nagynyomású elektropneumatikus töltőgép izobár töltést végez. Figyelemre méltó, hogy a 3 fejes forgódugó-nyerő egyenes dugókat, pezsgős gomba alakú dugókat, műanyag záróelemeket és alumínium csavaros kupakokat használ. Ezenkívül a monoblokk több formátumú csavarokat, motoros vezetőbeállításokat, álüvegeket tartalmaz a belső öblítő sterilizálásához, valamint egy mágnesszelep-készletet a gáz- és tisztítófolyadék-bemenetek közötti váltáshoz. Összességében ez a konfiguráció nagy pontosságot, minimális átállási időt és kiváló palackkezelést biztosít. Guedpfjwgw Dgjx Apwsc CIP és minőségellenőrzés: Tisztító- és ellenőrző rendszerek A higiénia fenntartása érdekében a WIN&TECH CIP egység, a Win&Guard C 23.05 modell, automatikus tisztítást végez egy gőz-víz hőcserélőn és egy háromlépcsős szűrőrendszeren keresztül két független áramkörön keresztül. Ezenkívül ez a rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a belső alkatrészeket szétszerelés nélkül fertőtlenítsék a gyártási sorozatok között. Ugyanakkor a CMP ellenőrző egység, a CV-MUF108 modell, folyamatos minőségellenőrzést végez.