Eladó használt Ötvözött Kétpályás Hússínrendszer (109)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, vezérlés típusa: CNC vezérlés, lézerteljesítmény: 3 000 W, lemezvastagság (max.): 20 mm, acéllap vastagság (max.): 20 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 12 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 10 mm, asztal hossza: 3 050 mm, asztalszélesség: 1 530 mm, munkahossz: 3 050 mm, munkaszélesség: 1 530 mm, vágási sebesség: 120 mm/perc, pozícionálási pontosság: 0,02 mm, ismétlési pontosság: 0,02 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, Felszereltség: CE-jelölés, hűtőegység, központosított kenőrendszer, porelszívás, vészleállítás, IMPACT 3015A száloptikás lézervágó gép – kiválóan alkalmas fémlemezek nagy pontosságú vágására, magas fotoelektromos átalakítási hatékonysággal. Korszerű, energiatakarékos és környezetbarát termék, amely a világ élvonalbeli technológiájához tartozik. Alkalmas rozsdamentes acél, szénacél, ötvözött acél, szilíciumacél, alumínium, réz, sárgaréz, titánötvözet, horganyzott lemezek és egyéb fémlemezek vágására. Páratlan hozzáférhetőség – Nyitott kialakítása révén (teljes burkolat nélkül) a kezelő 360°-os hozzáférést kap a vágóasztalhoz. Az alapanyagok felrakása és a kész alkatrészek levétele így sokkal gyorsabban és kényelmesebben megoldható, különösen targonca vagy emelődaru használata esetén. Helytakarékosság – A 3015-ös modell kompakt méretű, nincs nagy biztonsági kabin és nincs dupla átváltóasztalos rendszer, így szűkebb műhelyekben is elfér, ahol a foglalt alapterület kiemelt fontosságú – magas teljesítmény/alapterület arányt kínál. Költséghatékonyság – A nyitott kialakítású gépek általában alacsonyabb beruházási költséggel vásárolhatók meg, mint a teljesen zárt vagy cserélőasztalos modellek. Karbantartásuk is egyszerűbb, mivel minden mechanikus alkatrész (sín, fogasléc, motor) könnyen hozzáférhető a rendszeres tisztítás és kenés céljából. Hatékony és precíz vágás közepes és vékony lemezekhez: • Egyszerű hozzáférés a lemez betöltéséhez és a kész alkatrészek kivételéhez mind a négy oldalról • Autofókuszos lézerfej • Automatikus élérzékelés • Fésülési (nesting) szoftver az optimális anyagkihasználásért és rajzelrendezéshez • Könnyű kezelhetőség • CE szabvány Pozícionálási pontosság: ±0,02 mm Ismétlési pontosság: ±0,02 mm Maximális sebesség: 120 m/perc Maximális gyorsulás: 1,0G A szükséges fogyóanyagok komplett készlete mellékelve Fészkelés és automatikus élkereső funkciók tartozékok Windows alapú kezelőfelület internet-hozzáféréssel, WIFI és távsegítség Vezeték nélküli távirányító az egyszerű kezeléshez Mozgatható kezelőpanel karos tartóval, 18,5”-os LCD kijelzővel Automata olajozórendszer Alacsony oxigénnyomás-figyelő Füstelszívó rendszer centrifugális ventilátorral Ipari hűtő/fűtőrendszer a lézerfej és a lézerforrás számára – dupla hűtőrendszer Feszültségstabilizátor és szabályozó egység CE minősítés Az ár EXW (Európai raktárból) értendő, teherautóra rakodva. Szállítás, telepítés, üzembe helyezés, betanítás, valamint éves szervizszerződések külön díj ellenében igényelhetők. A telepítést és oktatást mindig magasan képzett szervizcsapatunk végzi, jelenleg három európai helyszínen: Hollandia, Németország, Románia. Hivatalos forgalmazó: Lsdpsyhclwefx Ambsru CNC Top Ten b.v. Coevorden, Hollandia

Állapot: használt, Állapot: használt Raktári szám: 2907D Ljdoyui Swspfx Amboru Szállítási idő: azonnal, közbenső eladás lehetséges Származási ország: Tajvan Ár: 945 € Készleten: 1 db Pofaszélesség: 200 mm Pofamagasság: 62 mm Nyitási szélesség: 300 mm Súly: 110 kg Szorítóerő: 8500 kg ÚJSZERŰ ÁLLAPOTBAN Forgó alaplappal A sajtolónyomás skálával finoman állítható Öntvény test Edzett és köszörült vezetők Pofák ötvözött speciális acélból, edzettek és precíziósan köszörültek (illusztrációs fotó)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS egy kiváló minőségű, univerzális esztergagép, amelyet a fémek precíz megmunkálására terveztek. Ez a modell, melyet a stabil szerkezet, a két tengelyen történő digitális kijelzés és a gazdag alapfelszereltség jellemez, ideális választás mind a gyártóüzemekben, mind az szerszámüzemekben. Az esztergagép úgy lett megtervezve, hogy maximális hatékonyságot és megbízhatóságot biztosítson a széles körű esztergási feladatokhoz. A gép fő előnyei: * Edzett és csiszolt, 188 mm széles ágy – merevséget biztosít és minimalizálja a rezgéseket működés közben. * Két tengelyen történő digitális kijelzés – pontos pozicionálás az X és Z tengelyen. * Nagy orsófurat, 52 mm – nagyobb átmérőjű anyagok megmunkálását teszi lehetővé. * Camlock D1-5 orsó – stabil és biztonságos szerszámtartó rögzítés. * 2,0 kW-os motor – megfelelő teljesítmény szerkezeti és ötvözött anyagok megmunkálásához. * Kiterjesztett sebességváltó – 26 metrikus menet, 34 colos menet, jobb és bal menetek esztergálása. * Cserélhető híd az ágyban – az esztergálási átmérő 490 mm-re növelhető. Lredpfjiz S R Njx Ambeu * Digitális kijelzés és gazdag alapfelszereltség – 3-állkapcsos és 4-állkapcsos szerszámtartók, homloklap, további fogaskerekek készlete. Felépítés és technológia: * Az eszterga ágya nagy szilárdságú öntöttvasból készül, edzett és csiszolt, cserélhető híddal a nagyobb méretű alkatrészek esztergálásához. * A tokmánytartó 20 × 20 mm-es szerszámokhoz van kialakítva – nagyobb vágószerszámokkal való munkát tesz lehetővé. * A hajtómű edzett és csiszolt fogaskerekekkel rendelkezik – egyenletes és tartós működés a teljes fordulatszám-tartományban. * Az orsó nagy kopásállóságú csapágyakon van elhelyezve, ami nagy pontosságú forgást biztosít. Pontosság és teljesítmény: * Két tengelyen történő digitális kijelzés – gyors és pontos szabályozás az eszköz pozíciójának a megmunkálandó tárgyhoz képest. * Esztergálás fogaskerékcsere nélkül – megkönnyíti a gép konfigurálását és csökkenti az előkészítési és befejezési időt. * Beépített menetvágó óra – pontos menetprofil, megkönnyíti a menetek esztergálását. * Állítható túlterhelésvédő kuplung – védelem a mechanizmusok sérülése ellen túlterhelés esetén. Alkalmazás: A CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS hagyományos esztergagép alkalmazási területei: * ipari és gyártóüzemek, * lakatosműhelyek és szerszámüzemek, * képzőközpontok és oktató laboratóriumok, * karbantartó részlegek és prototípusgyártó műhelyek. Alapfelszereltség: * Az eszterga alapja * 200 mm-es 3-állkapcsos szerszámtartó * 4-állkapcsos szerszámtartó * Homloklap * Álló és mozgó támaszték * 2 tengelyes digitális kijelző * Forgácsgyűjtő fiók és szerszámtároló fiók * Hűtőrendszer Műszaki adatok: * 3-állkapcsos szerszámtartó: 200 mm * Maximális esztergálási átmérő az ágy felett: 360 mm * Esztergálási átmérő a szerszámtartó felett: 225 mm * Esztergálási átmérő a híd részben: 490 mm * Esztergálási hossz álló pontokban: 1000 mm * Orsófurat: 52 mm * Orsó fordulatszáma: 70–2000 ford/perc (8 fokozat) * Orsó végének csatlakozása: D1-5 CAMLOCK * Orsó kúpos csatlakozása: MK6 * Metrikus menet tartomány: (26) 0,4 – 7 mm * Colos menet tartomány: (34) 4 – 56 TPI * Furat kúpos csatlakozása: MT4 * A furat hüvelyének átmérője: 42 mm * A furat hüvelyének kitolása: 100 (0,04) mm * Főmotor teljesítménye: 2,0/2,4 kW (400 V) * Méretek (H × Sz × M): 1800 × 750 × 1650 mm * Súly: 760 kg (±2%)

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Öntödei gyár eladó, Az ingatlan 15 épületet, 6 hektár földterületet tartalmaz. A délkelet-finnországi Kotka város melletti Karhula ipari területen található, A Karhulan Valimo gyárat az 1880-as években alapították. Az öntödét 1902-ben összevonták egy faipari üzemmel. csiszolóüzemmel, üveggyárral, téglagyárral és gépgyárral, így jött létre a Karhula Oy. 1915-ben a Karhula gyárakat eladták az Ahlström Corporationnek. A jelenlegi öntödét 1960-ban építették, és 2000-ben az Ahlström eladta az öntödét a Sulzernek. Pumps Finlandnak. 2016-ban a Sulzer Pumps úgy döntött, hogy bezárja az öntödét, és azt eladta a Karhulan Foundry-nek. Ledpsuxmt Tjfx Ambjru Oy-nek, amely sajnos 2021 márciusában csődöt jelentett. Története során a öntöde arról volt ismert, hogy képes volt rendkívül igényes öntvények gyártására, különösen a magasan ötvözött acélokat. A Karhu Assets Oy 2022-ben megvásárolta az öntöde létesítményeit és gépeit. A legtöbb berendezéseinek nagy részét már eladták, míg az öntőműhelyben lévő gépek nagy részét már eladták. formázó részleg és az olvasztóműhely nagy része épségben megmaradt és rendelkezésre áll. Az összes hőkezelő kemence, összesen 10 darab, a helyén van és eladható. Szeretettel várjuk a helyszínen! A berendezés Kotka, 48600, Finnországban található, és EXW Kotka jelenlegi állapotában kerül értékesítésre. A legtöbb európai városból a finnországi Helsinkibe a repülőút kb. 2 óra, és az autópályán keresztül Helsinkiből Kotkába kb. 120 km (1 óra). Szívesen látjuk Önt, ha személyesen is ellátogat hozzánk, hogy megtekinthesse az öntödei gépeket! Használt állapotban: Minden gép, berendezés és cikk használt állapotban kerül értékesítésre. Nincs garancia, csere vagy szavatosság: Az eladó nem vállal semmilyen szavatosságot vagy garanciát az eladott tárgyakra. Nincs lehetőség cserére vagy visszatérítésre, így a vevő vállalja a vásárlással járó kockázatokat. Helyszíni ellenőrzés szerint: A vevőnek a vásárlás előtt a helyszínen kell megvizsgálnia az árut, mivel az eladás az ellenőrzést követően végleges. Az eladó nem vállal felelősséget a vásárlás után talált hibákért.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Kétpályás tálcazáró gép, akár 210 tálca/perc kapacitással. Kezeli a MAP-et, magas oxigéntartalmú, skinpack és zsugorfóliás alkalmazásokat. Alkalmas hús, baromfi, hal, friss és fagyasztott készételek, tejtermékek, állateledelek csomagolására. Az X-1100-Flex két pályája függetlenül vezérelhető, például lehetővé téve a karbantartást az egyik pályán, miközben a másik továbbra is üzemel. Lsdjyxgy Uspfx Ambjru

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CORMAK WS32BC oszlopos fúrógép egy precíziós, fémből készült oszlopos fúrógép, amely automata orsó előtolással és hűtőrendszerrel rendelkezik, kifejezetten igényes fúrási és menetfúrási műveletekre tervezve. Az 8 fokozatú hajtómű, a masszív szerkezet és a gazdag felszereltség intenzív ipari használat mellett is helytáll. A gép fő előnyei: Állítható sebességű automata orsóelőtolás (akár 110 mm/perc) – megkönnyíti a munkát, növeli a műveletek ismételhetőségét. Hűtőrendszer – védi a szerszámokat a túlmelegedéstől, növeli a megmunkálás minőségét. Ledpfx Amorigaqsboru Menetfúrás funkció – az automatikus forgásirányváltással hatékony menetfúrás M24-ig. Magas szerkezeti merevség – 100 mm átmérőjű oszlop és tömör alap a vibrációk kiküszöböléséhez. 150 mm orsóút – mély fúrást tesz lehetővé ciklusszakítás nélkül. 8 fokozatú váltó – 140–1960 ford./perc tartomány, amely lehetővé teszi a paraméterek pontos beállítását. Munkavédelem – orsó és ékszíjhajtás burkolatok végálláskapcsolókkal, CE szerint. Szerkezeti felépítés és technológia: A CORMAK WS32BC asztali fúrógép öntöttvasból készült, érlelt és megmunkált alkatrészekből épül fel. Az orsó és a hajtótengelyek edzett acélból készülnek a hosszabb élettartam és kopásállóság érdekében. A Morse-kúp MK3 gyors szerszámcserét és széleskörű szerszámhasználatot biztosít. A 360°-ban forgatható stabil asztal megkönnyíti a különböző alakú munkadarabok megmunkálását. Pontosság és munkahatékonyság: Az automata előtolás és hűtés révén a WS32BC asztali fúrógép garantálja a lyukak kiváló minőségét és jelentősen lerövidíti a ciklusidőt. Az erős, 1,1 kW-os főmotor és a 0,12 kW-os előtolómotor még nagy terhelés esetén is hatékony munkavégzést biztosít. Ideális fúráshoz, felfúráshoz és menetfúráshoz acélban, öntöttvasban vagy ötvözött anyagokban. Felhasználási területek: A CORMAK WS32BC automata előtolású fúrógép kiváló választás: szerszámkészítőknek és lakatosműhelyeknek, karbantartási osztályoknak, gyártóüzemeknek, műszaki iskoláknak és képzési központoknak. Alaptartozékok: Fúrótokmány kulccsal Kúpkiszorító Hűtőrendszer U típusú orsóvédő végálláskapcsolóval Ékszíjhajtás-védő biztonsági végálláskapcsolóval Műszaki adatok: Paraméter Érték Max. fúrási átmérő (acél) 32 mm Max. menetfúrás átmérő (acél) M24 Oszlop átmérő 100 mm Oszlop falvastagság 12,7 mm Orsóút 150 mm Előtolási sebesség 0–110 mm/perc Orsó–oszlop távolság 265 mm Orsó–asztal távolság 390 mm Orsó–alap távolság 745 mm Orsó kúpja MK3 Fordulatszám tartomány 140, 250, 380, 500, 580, 850, 1250, 1960 ford./perc Sebességfokozatok száma 8 Asztal mérete 380 × 400 mm Alap mérete 645 × 470 mm Gép magassága 1370 mm Főmotor teljesítménye 1,1 kW Előtolómotor teljesítménye 0,12 kW Tápfeszültség 400 V Nettó tömeg 230 kg Gép mérete 900 × 500 × 1400 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ez a komplett PET-palackozó üzem 2000 és 2012 között készült el neves európai gyártók – többek között SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona – közreműködésével. Az üzem szénsavas és szénsavmentes üdítőitalokhoz egyaránt alkalmas, tartalmaz egy fúvógépet, egy töltőt, egy címkézőgépet, egy csomagológépet, valamint különböző szállító- és ellenőrző rendszereket. Teljesítménye eléri az akár 36.000 palack/órát (1,5 l), és azonnal rendelkezésre áll. Minden gép jól karbantartott, eredeti alkatrészekkel és megfelelő perifériákkal. Műszaki adatok - Kapacitás: - 36.000 palack/óra 1,5L víz esetén - 35.000 palack/óra 1,5L édes üdítő italnál - 32.000 palack/óra 1,5L könnyű üdítő esetén - Formátumok: - 0,5L és 1,5L palack - PCO 28-1881 kupak - Töltendő termék: - Víz és szénsavas üdítőital (7,5g CO₂) - Zárórendszer: - Csavaros kupak, gravitációs és billenős adagolás (Zalkin + NSM) - Csomagolás: - Zsugorfólia: 3x2 palack, kétpályás - Raklap típus: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Elektromos adatok: - 400 V / 50 Hz - Vezérlések: ABB, Siemens Lrodpfx Amswh U Avjbou - Működési irány: Standard Szállítási terjedelem - Nyújtófúvó gép: SIG Corpoplast Blomax 24, gyártási év: 2008 - 24 állomás, 20 rekeszes kemence, ABB vezérlés - Preform billenő MD3, Preform tartály SBT, Emelő HFT, Szállítószalag RGTD, Csúszda ASTK - Légszállító: NTS Mistral, gyártási év: 2000 - Pneumatikusan állítható sínek, kosárkábel tálca - Töltő: KHS Innofill EV-VF, gyártási év: 2000 - 176 elektronikus töltőszelep, szelepblokk (APV), légszállító, bevezető csiga, befogócsillag - Csavarzáró (Zalkin, 22 fej), zár adagoló (NSM), habtisztító (ECOLAB, 2001), adagolóegységek (2011) - Mixer/Legtelenítő: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, gyártási év: 2000 - 65.000 l/óra, 5 komponens, Brix-mérő (Anton Paar), Hilge szivattyúk - Címkéző: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, gyártási év: 2012 - 26 tányér, forróolvadék, wrap-around, tekercsből adagolás, párhuzamos adagolás, biztonsági emelő kialakítás - Ellenőrzés & kódolás: - Töltésszint és zárás ellenőrzés: KHS Innocheck CUB Vision Circle, gyártási év: 2013 - Palack lézeres kódolása: Videojet gépházban - Csomag ellenőrzés: KHS Innocheck CUB, gyártási év: 2015 - Csomagológép: Kisters SP060V, gyártási év: 2000 - Zsugorfóliázó 3x2 (kétpályás), 60 ciklus/perc, manuális pályaszélesség, csak fólia - Szállítópályák & köteg-címkézés: - Palack szállítópálya: KHS Innoline BTR, gyártási év: 2000, műanyag lánc, szárazkenés - Köteg szállítópálya: Paxona + Schaefer, gyártási év: 2009 - Köteg címkézés: Contact 100, öntapadó címke tekercsről

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1978, Csiszolási hossz 500 mm Csiszolási szélesség 200 mm A J Á N L A T Az alábbi gépet kínáljuk raktárról, az eladás és köztes értékesítés jogát fenntartjuk, ajánlat kötelezettség nélkül: JUNG Univerzális vízszintes sík- és profilsíkcsiszoló gép Típus: HF 50 RD Gyártási év: 1978 _____ Max. csiszolási hossz: 500 mm Max. csiszolási szélesség: 200 mm Asztal mérete: 600 x 200 mm Asztal előtolási sebessége: 1 – 20 m/perc Munkamagasság a csiszolótárcsa alatt kb.: 350 mm Csiszolótárcsa méret: 225 x 25 x 51 mm Fokozatmentes csiszolótárcsa-fordulatszám: 1.000 - 4.000 ford/perc Függőleges előtolás: 0,001 - 0,01 mm/lépés Fokozatmentes csiszolóorsó-meghajtás: 0,5 - 1,5 kW Teljes hajtásigény kb.: 4 kW - 380 V – 50 Hz Tömeg kb.: 2.000 kg Tartozékok / Külön felszereltség • Ez a kivitel a fokozatmentesen állítható csiszolóorsó-fordulatszámnak köszönhetően magasan ötvözött szerszámacélok csiszolására is alkalmas. A csiszolótárcsa átmérője és a kerületi sebesség közvetlenül a vezérlőszekrényen állítható. • Automatikus előtolás sík- és profilsíkcsiszolási munkáknál • Automatikus előtolás-leállítás érintkezős mérőóra segítségével • Automatikus munkafolyamat: durvacsiszolás, síkcsiszolás, befejező ciklus, minden szokásos csiszolási technológiára állítható automatikus vagy kézi előtolással, folyamatos keresztmozgással vagy asztalirányváltással, beszúrócsiszolás és profilsíkcsiszolás keresztmozgás nélkül is • Gyorsjárat a csiszolófej függőleges állításához, rövid löket funkció, finom keresztbeállítás • Digitális kijelző Y-tengelyhez, különösen hasznos profilsíkcsiszolásnál • Kézi egyenesítő a csiszolótárcsa felett, különálló rádiuszos egyengető (további DIAFORM profil-egyengető rendelhető) Lrsdpfx Aozbczrombou • Beépített szinuszos állandó mágnesasztal 500 x 200 mm, dönthető • Különálló nedves csiszolóberendezés hűtőfolyadék-tartállyal és szalag szűrővel • Kb. 3 darab peremmel és csiszolótárcsa nélkül/vel, kiegyensúlyozó mérleg, kezelési útmutatók Állapot: jó, illetve nagyon jó állapotú! Minden csiszolási feladathoz alkalmas! Kérem, kattintson ide a gép videójához: HF50RD/4 Szállítás: raktárról, azonnal elérhető, FCA Metzingen Fizetés: nettó ár – számla kézhezvétele után Mindig széles választékban tartunk csiszológépeket raktáron – kérjük, érdeklődjön aktuális kínálatunkról!

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, üzemórák: 105 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 741 kg, teljes hossz: 1 940 mm, teljes szélesség: 870 mm, teljes magasság: 1 300 mm, térfogatáram: 425 m³/ó, üzemi nyomás: 1 rúd, végnyomás: 1 rúd, teljesítmény: 18,5 kW (25,15 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, hűtés típusa: levegő, fordulatszám (max.): 970 ford/min, védelmi típus (IP-kód): IP55, KSB KWP K 200-320 szivattyú egység, 18,5 kW – Teljes készlet, dokumentálva 8 db KSB KWP K 200-320 centrifugálszivattyú – ipari egység, komplett, beleértve a meghajtást. Eladásra kínálunk 8 azonos, jó állapotban lévő ipari szivattyú egységet a megbecsült KSB KWP K 200-320 sorozatból. Az egységek egyedi gyártásból származnak (KSB Pegnitz, megrendelés 1999/2000), és DIN 1944/III szabvány szerint, ügyfél által végzett ellenőrzéssel és teszteléssel kerültek átadásra. Eladásra kínálunk használt KSB szivattyú egységeket (gyártási év 1999, viszonylag rövid üzemidő, kb. 105 000 óra egységenként) a jelenlegi állapotukban, garancia nélkül. A berendezések ki vannak szerelve, kérésre funkcióteszt lehetséges (a tulajdonságokra vonatkozó garancia nélkül). Hasonló egységekkel rendelkező referencia üzem áll rendelkezésre. Az eladás elsősorban csomagokban történik; további egységek a jövőben elérhetőek (11 további egység). Alkatrész- és szervizkötelezettség nem vállalható! Szivattyú – KSB KWP K 200-320 Gyártó: KSB Aktiengesellschaft, Pegnitz Típus / Sorozat: KWP K 200-320 (csatornakerék, radiálisan osztott spirálházas szivattyú) Gyári szám: 5-N01-541905 (sorozatszámok kérésre) Folyásszám Q: 425 m³/h (118 l/s) Folyásmagasság H: 10,25 m Min. folyásszám: 89,9 m³/h Fordulatszám: 970 1/min (állandó) Szivattyú teljesítmény: 14,7 kW Motor teljesítmény: 18,5 kW Hatásfok: 80,8% NPSH: 2,20 m Maximális üzemi nyomás: 10 bar Szívócsatlakozás: DN 200, axiális Nyomócsatlakozás: DN 200, felfelé Karima: DIN 2532 PN 10 Ledpfxozp U Tuj Ambjru Járókerék átmérő: 320 mm (A15 formájú, 3 lapátos) Csapágytartó: P05AX Tengelytömítés: Tandem-GLRD (nyomásmentes hűtőfolyadék), 4K M3 típus Anyagok Szivattyúház / Nyomófedél / Járókerék: 9.4460 (rozsdamentes, kopásálló) Tengelyvédő hüvely: 1.4539 GLRD fedél: 1.4571 Tengely: C 45 N Alaplát: GG (ötvözött vas) Meghajtás és perifériás berendezések egységenként Elektromos motor: VEM, IP55, IEC méret 200L, 18,5 kW, 970 ford./perc, B3, 50 Hz, 400/690 V, F szigetelés, 3 hővédelem Koppintás: Flender Eupex N-H / Méret 140, 180 mm középülő hüvely Alaplát: ZN 24259-G-ISO, Méret 9G, GG, 4×M24×320 hornyolt csavar Hűtőfolyadék tartály: 1.4571 anyagú csőcsatlakozásokkal, csapok nélkül Koppintásvédő: acél Tömegek egységenként Szivattyú: 350 kg Motor: 175 kg Alaplát: 200 kg Koppintás + védelem: 16 kg Összesen: 741 kg Elérhető dokumentáció (egységenként) • Az első üzembe helyezés átvételi/teszt jelentése EN 10204 / DIN 1944 III. osztály (5 mérési pont) • Q-H görbék (görbeszám K 95231) • Elrendezési rajz / mérettáblázat csatlakozásokkal • A csúszógyűrűs tömítés szerelési rajza (rajzszám 0W244223) • A hűtőfolyadék tartály csőrendszerének rajza • Üzemeltetési és karbantartási útmutató Alkalmazási terület / Felhasználási javaslatok A KWP K sorozat egy bevált folyamat-centrifugálszivattyú, mely alkalmas: • Szennyvízkezelésre és tisztítótelepek folyamattechnológiájára • Biogáz üzemekre és erjesztett anyag szállítására • Cukorgyárakra, papírgyárakra, élelmiszer-előállításra • Biotecnológiai folyamatokra (algaszerű anyagok, erjedés) • Hűtővíz körforgásra és folyamatvíz szállításra a vegyiparban További fontos (értékesítési) információk a mellékelt dokumentumokban találhatók.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Korszerű és széles körű szolgáltatást nyújtunk ügyfeleinknek az építőlemez-megmunkáló gépek területén. A hosszú távú munkatársak garantálják a folyamatosságot és a magas minőségi színvonalat. A folyamatos továbbképzéseknek köszönhetően megfelelnek a magas követelményeknek. Hajlítópad ZGR-2640/0.8 Garancia 12 HÓNAP. CE tanúsítvány 2640 mm munkahossz ACÉLLEMEZ 0,8 mm Hajlítási szög 145* Nyírás a teljes munkahosszon, A felső arc három rétegben történő megemelése, maximális szabad szélesség a pofák között 80 mm hátsó keret fémlemez rögzítéséhez, Szervo motorok az arc emeléséhez, vágáskorlátozó elöl a megadott vágási szélesség biztosításához, Lrodpfob Ngb Nox Ambeu Görgős olló - az ollóvezető és a görgők szabályozásával, erősen ötvözött acélból, nagyon nagy kopásállósággal. Ez lehetővé teszi a fémlemezek nagyon hosszú ideig tartó vágását anélkül, hogy a görgős ollókat csiszolni kellene. A görgős nyíró teljesítménye kb. 40 km 0,5 mm vastagságú fémlemez - az első köszörülésig. A görgős olló átlagosan 35-ször élezhető. A görgős olló súlya kb. 6,5 kg. Görgős olló plusz 350 euró Kézi hajtogatógép plusz 75 euró súlya 290 kg Fizetés: utánvéttel Szállítási költség: 240 euró Szállítás: minden héten Szeretettel várunk minden érdeklődőt! A számlák kibocsátása 0% közösségen belüli kiszállításként vagy plusz 19% ÁFA.

Állapot: új, Asztal hossza: 2400 mm Asztal szélessége: 1200 mm Asztal magassága: 850 - 900 mm Gép súlya: kb. 0,65 t Hegesztőasztal / lyukas asztal: marással és sorjázással ellátott furatokkal Furatátmérő: 28 mm Az asztal anyaga: 15 mm vastag, magas ötvözött S355 JR acél T=15 A felület kezeletlen. Oldalpalástok: 165 mm Lrodexpxrbopfx Ambsu magasságállítás: kb. 880 - 980 mm Az alsó rész merevítve. Padlócsapággyal együtt. Tartozékok opcionálisak! Felületi egyenesség 0,2 - 0,5 mm/1000 mm.

Gyártási év: 2023, állapot: új, Elektromosan fűtött, kétpályás tolólemezes sütő, Riedhammer gyártmányú Típus: TP12,75/2x20/15-E-145 Állapot: újszerű A kemence teljes hossza: 15,5 m A kemence szélessége: 3,6 m Elektromos áram típusa: 400/230V, 50 Hz Csatlakoztatott terhelés: 17 kVA Tolerált feszültségingadozás: 10 % Tolerált frekvenciaingadozás: 1 % PLC: SIEMENS/Comfort Panel TP1500-15 A termék felépítése (L x Sz x H) A fiókos egységgel együtt: 200 x 200 x 101 mm Ledpop T T Hnefx Ambjru Tmax csiszolási zóna (4 szegmens): 650 °C Tmax nyomáskiegyenlítő zóna (1 szegmens): 750 °C Tmax fő tüzelési zóna (6 szegmens): 1450 °C Tmax hűtőmodul 1: 600 °C Tmax hűtőmodul 2: 300 °C Minimális tolóidő: 8 perc Max. tolóidő: 30 perc Szállítólemezek száma: 266 darab Csatorna magassága: 105 mm

Állapot: új, Állapot: új Szállítási idő: kb. 4 hét a megrendeléstől számítva Származási ország: Lengyelország Ár: 7390 € Lízingdíj: 142,63 € Alkalmas lemezekhez: 1 Alkalmas csövekhez: 1 Ledjyrhn Sjpfx Ambsru Maximális letörési szélesség: 14 mm Letörési szög: 30° Orsó fordulatszám (terhelés nélkül): 9 ford/perc Lemezvastagság: 6 - 40 mm Minimális lemezszélesség: 55 mm Minimum cső belső átmérő: 100 mm Beállítási sebesség: 2600 mm/perc Motor: 2,2 kW Hossz: 589 mm Szélesség: 541 mm Magasság: 320 mm Tömeg: 65 kg Letörőgép szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél vagy alumíniumötvözet lemezek és csövek marásához Az alsó él lemarása fordított pozícióban Standard nyírómaró rozsdamentes/ötvözött acél megmunkálásához Visszafordítható orsó a beszorulás ellen STANDARD KÉSZLET ABM-14 letörőgép Maró rozsdamentes acélhoz Maró kiszerelő szerszám Csőletörési tengely Csőletörési tárcsa Villáskulcsok: 12 - 13 mm, 18 - 19 mm, 24 - 26 mm Imbuszkulcsok: 5 / 6 mm Használati útmutató

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A rendszer egy teljesen integrált, automatizált ipari porfestő sor, amelyet nagy áteresztőképességű gyártásra, folyamatstabilitásra és kiváló felületi minőségre terveztek. Ötvözi a többlépcsős vegyi előkezelő mosót, a nagy hatékonyságú elektrosztatikus porfestő kabint, a szabályozott hőkezelő kemencét, valamint a folyamatos vagy indexált alkatrész-szállításra kialakított feletti sínpályás szállítószalag rendszert. A vegyi előkezelő mosó többlépcsős felület-előkészítő egység, amely zsírtalanítási, öblítési, foszfátozási és passziválási fázisokat tartalmaz. Magasan ötvözött rozsdamentes acélból (AISI 304/316) készül a tartós vegyszerállóság és szerkezeti szilárdság érdekében. Nagynyomású centrifugálszivattyúk és optimalizált szórófejek biztosítják a bonyolult geometriák teljes és egyenletes fedését. A rendszer zárt körfolyamatú vegyszer-visszaforgatást, fejlett szűrőegységeket, valamint az automatikus pH-, vezetőképesség- és fürdőhőmérséklet-ellenőrzést alkalmaz – ezzel biztosítva az állandó felületi aktiválást, miközben minimalizálja a vegyszerfelhasználást és a működési hulladékot. Az elektrosztatikus porfestő kabint maximális átvivő hatékonyságra és minimális anyagveszteségre tervezték. Magas teljesítményű porvisszanyerő rendszert tartalmaz (ciklon- vagy patron-szűrős kivitelben), amely 95% feletti visszanyerési arányt biztosít, jelentősen csökkentve az üzemeltetési költségeket. A kabin antisztatikus kialakítású, hogy megelőzze a por lerakódását és stabil elektrosztatikus tér eloszlást biztosítson. Teljesen kompatibilis kézi és automata szórópisztoly-rendszerekkel is, lehetővé téve a rugalmas integrációt a gyártási igények szerint. A hőkezelő kemence kiváló teljesítményű, egységes hőeloszlású rendszer, amely a teljes kamratérre legfeljebb ±2°C hőmérséklet-eltérést enged. Kényszeráramú levegőkeringtetéssel, nagy hatékonyságú ipari ventilátorokkal működik, így a festett alkatrészek számára egyenletes kötési feltételeket biztosít. A fűtési rendszer gáz-, dízel- vagy elektromos fűtőbetétekkel konfigurálható, az energiaellátási infrastruktúra függvényében. Nagysűrűségű szigetelőpanelek minimalizálják a hőveszteséget, míg a PLC-alapú vezérlés pontosan kezeli a kötési profilokat és ismételhetőséget biztosít, ezzel garantálva az optimális polimer keresztkötést és hibamentes felületképzést. Lodpfsy Htg Djx Amboru A sínpályás szállítórendszer folyamatos vagy lépésenkénti alkatrészmozgatást biztosít a teljes gyártási folyamat során. Nehéz kivitelű láncokból és magas hőállóságú alkatrészekből készül, megfelelve a legnagyobb ipari igénybevételnek is. A rendszer változtatható sebességszabályozással rendelkezik, mely optimalizálja az egyes zónákban a tartózkodási időket, növelve a termelékenységet és a folyamat szinkronizáltságát. Ergonomikus kialakítása minimális manuális kezelést igényel, miközben maximalizálja a stabil gyártási anyagáramlást. Mérnöki szempontból a teljes gyártósor a maximális üzemi hatékonyságra, alacsony életciklus költségre és magas folyamatbiztonságra készült. Az energiaoptimalizált fűtési rendszer, a vegyszer-visszaforgatás, valamint a magas átvitelű porfestési technológia jelentősen csökkenti a teljes üzemeltetési költséget, miközben állandó bevonatminőséget nyújt. Moduláris építése lehetővé teszi a jövőbeni bővítést és testreszabást, így a rendszer skálázható ipari alkalmazásokhoz is alkalmas.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: PLC-vezérelt, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: Siemens, vezérlő modell: PLC, hengerek száma: 4, alsó henger átmérője: 190 mm, felső henger átmérője: 210 mm, oldalsó henger átmérője: 170 mm, görgő átmérője: 210 mm, henger hossza: 2 050 mm, munkaszélesség: 2 000 mm, henger magasságállítás: 700 mm, munkamagasság: 700 mm, lemezvastagság (max.): 8 mm, acéllap vastagság (max.): 8 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 5 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 10 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 15 mm, rézlemez vastagság (max.): 15 mm, össztömeg: 5 000 kg, teljes hossz: 4 600 mm, teljes szélesség: 1 400 mm, teljes magasság: 1 700 mm, teljesítmény: 5,5 kW (7,48 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, digitális kijelzők száma: 1, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, edzett hengerek, kúpos hajlító berendezés, lábvezérlésű távkapcsoló, vészleállítás, W12-8X2000 Négyhengeres Lemezhengerítő Gép Ez a gép fel van szerelve lemezvég-előhajlítási és CNC hengerítési funkciókkal. Lehetővé teszi a fémlemez egy menetben történő adagolását, és a munkadarab előhajlítását, valamint hengerítését megfordítás nélkül hajtja végre. A felső munkahenger a fő meghajtó henger, míg az alsó és a két oldalsó henger hidraulikus meghajtású. Ezek emelési löketét a CNC vezérlőrendszer szabályozza, automatikus szintezést biztosítva, szinkron kijelzési pontossággal ±0,1 mm. A dönthető csapágyház billentése és visszaállítása hidraulikus hajtású szerkezettel történik, a felső hengert kiegyenlítő mechanizmussal látták el a kész munkadarab egyszerű eltávolítása érdekében. A géphez egy mozgatható, független vezérlőpult is tartozik, mely bármikor rugalmasan áthelyezhető, továbbá biztonsági reteszelőkkel szerelték fel a biztonságos és megbízható üzemeltetés érdekében. Munkahenger Anyaga Lredpoy Ugtasfx Ambou A munkahengerek 42CrMo nagyszilárdságú ötvözött szerkezeti acélból készülnek, kovácsolással, durva megmunkálással, valamint edzéssel és temperálással, így a tömbkeménység HB 240–300 lesz. A végső megmunkálást követően közepes frekvenciás indukciós keményítéssel edzik a felületet, amelynek keménysége HRC 47–58. A termékek megfelelnek a JB/ZG4289-86 hengergörgő acél szabványnak, a hengerek egyenletes merevségét biztosítva, (1/700–1/1000)L torzuláskorlát mellett. Megjegyzés: L két oldalkeret közötti távolságot jelöli. A teljes gyártási folyamat szigorúan követi a hengergyártás szabványos technológiai menetét, teljes körűen garantálva a munkahengerek kiváló mechanikai tulajdonságait. Munkahenger Forgó- és Meghajtórendszer A felső henger a négyhenegerű hengerítő gép hajtott hengere. Közvetlenül kapcsolódik egy független hidraulikus motorhoz, amely nagy teherbírású fogaskerékházat hajt, köztes fogaskerekek nélkül. Ez a legenergiahatékonyabb meghajtási megoldás. A hidraulikus motort azonnali fékezőberendezéssel szerelték fel, amely pontos pozícionálást tesz lehetővé az előhajlítási műveletek során. Kétsoros gömbgörgős csapágy Kiváló Önkialakítás-követési Tulajdonságok A külső gyűrű gömbfelületű kialakítású, így a belső gyűrű és görgő szerelvény 1,5°–3°-os szögben el tud térni. Automatikusan kiegyenlíti a beszerelési hibákból és a tengelyelhajlásból eredő szöghibákat, megelőzve a berágódást és a rendellenes kopást. Nagy Terhelhetőség és Ütésállóság A görgők és a futófelületek közötti vonalmenti érintkezés révén a csapágy kiemelkedően nagy radiális terhelést, valamint kétirányú axiális terheléseket is elvisel, ideális választás a lemezhengerítő gép hengereinek nagy igénybevételű üzemi körülményeihez. Magas Tartósság Nagy szilárdságú csapágyacélból készül, edzéssel és más hőkezelésekkel. Átgondolt kenőrendszerrel társítva biztosítja a hosszú távú, stabil működést szélsőséges körülmények között, jelentősen csökkentve a karbantartás miatti állásidőt.

Állapot: új, Asztal hossza 1200 mm Asztal szélessége 1200 mm Asztal magassága 840 - 890 mm Gép súlya kb. 0,32 t Hegesztőasztal / lyukas asztal: Lyukátmérő: 28 mm Az asztal 15 mm vastag, nagy ötvözött S355 JR acélból készül A felület kezeletlen. Oldalprofilok: 165 mm Magasságállítás kb. 840 - 890 mm között Alsó rész bordázott a merevítéshez. Lrjdpfepk Iv Uox Ambju Padlócsapággyal együtt Opcióként tartozékok!! Felületi síkosság 0,2 - 0,4 mm 1000 mm-en. Az asztal kézi raklapemelővel mozgatható. A raklapemelő nem része a szállításnak.

Állapot: új, Asztal hossza 4000 mm Asztalszélesség 2000 mm A furat átmérője 28 mm Asztal magassága 815 mm Terhelhetőség kg A gép tömege kb. 1,3 t Hegesztőasztal/lyukasztal: Lodovn U Dzspfx Ambsru Furat átmérő: 28 mm A furatok távolsága 100 mm Az asztal 15mm vastag, erősen ötvözött S355 JR T=15 acélból készült A felület kezeletlen. Bordás alsó a megerősítéshez.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Lemezszélesség: 3100 mm Lemezvastagság: 9 mm Lodpfx Amez Dxpmjbsru Meghajlás: 6 mm Felsőhenger átmérője: 220 mm Alsóhenger átmérője: 200 mm Oldalhenger átmérője: 170 mm Legkisebb átmérő: 250 mm Hengerlési sebesség: 6 m/perc Teljes teljesítményigény: 10,3 kW Gépsúly: kb. 4651 kg Szükséges helyigény: kb. 4915 x 1120 x 1235 mm Felszereltség - A gép a következő DAVI szabványos kivitel elemeit tartalmazza: A gép szerkezetének komponensei (gépállvány, -váz és csuklós támasztékok stb.) úgy lettek kiszámítva és megtervezve, hogy ellenálljanak az alkalmazásokhoz és a teljesítményhez szükséges terheléseknek. A robusztus és nehéz gép szerkezete felveszi a hajlítás során keletkező terheléseket anélkül, hogy azokat az alapzatra továbbítaná. - Kiváló minőségű felületkezelés: Érzékeny felületek és/vagy puha anyagok alakítása nyomok nélkül. Hidraulikus-mechanikus párhuzamosító rendszer, melyet az elektronika támogat a finomhangoláshoz. Minden henger bal és jobb oldali hengere esetében két FÜGGETLEN és SZIMMETRIKUS hidraulikus áramkör áll rendelkezésre. Az olajáramlást két KETTŐS SZIVATTYÚ szabályozza, amelyek ugyanazon a motor tengelyén vannak felszerelve és teljesen szinkronizálva. A két szimmetrikus hidraulikus áramkör mozgatja a hengereket, és TELJESEN szinkronizáltan azonos mennyiségű olajat biztosít a hengerekhez. Az elektronikus vezérlés csak a rendkívül pontos finomhangoláshoz aktiválódik. - A hajtás zökkenőmentes átvitele A hidraulikus motorok és a sebességváltók (fent és lent) a vékonyabb lemezek hajlításakor a hengerhajlásnak terhelés nélkül követhetnek. Ez biztosítja a hengerek tökéletes szimmetrikus meghajlását terhelés alatt. Ez a rendszer emellett lehetővé teszi a hengerek szabad meghajlását anélkül, hogy túlzott terhelés esetén törésveszély állna fenn. - „Roll-by-Wire”© digitális technológia 2004 óta a DAVI megváltoztatta a lemezhenger kábelezésének módját (hasonlóan a „Fly-by-Wire” technológiához a repülőgépiparban, az FMS-ben és az autóiparban), és bevezette a „Roll-by-Wire” technológiát. Ez lehetővé teszi a henger teljes vezérlőrendszerének digitális jelekkel történő vezérlését, ahelyett, hogy a korábbi számos relére és érintkezőre támaszkodna. A digitális technológia sokkal gyorsabb és megbízhatóbb. Akció = Előny A komponensek számának csökkentése = a potenciális alkatrészhibák csökkentése Nagyon kompakt kivitel = jobb hozzáférhetőség a karbantartáshoz Jobb hozzáférhetőség a karbantartáshoz = a sérült alkatrészek könnyebben azonosíthatók Megbízhatóbb = pontosabb a „digitális jelek” használatának köszönhetően - Állandó kenési technológia A karrendszer kiküszöböli a lineáris súrlódást az oldalsó hengerek mozgása során, mivel a hengerek tartókarjai, amelyek a hüvelyeket tartalmazzák, egyszerűen és zökkenőmentesen forognak két nagy, erős, ötvözött acélból készült forgástengely körül, pontosan és súrlódás nélkül. Ez alacsonyabb kopást és biztonságot garantál a korlátlan használat során. A kenésmentes karrendszer további előnyei: •Nincs szükség napi karbantartásra (alacsonyabb működési költségek). •Több idő áll rendelkezésre a termelésre. •A csapágyak le vannak zárva, hogy megvédjék a salak, a por és a rozsda ellen.

Állapot: új, tengelyelrendezés: 3 tengely, megengedett tengelyterhelés (1. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (2. tengely): 9 000 kg, megengedett tengelyterhelés (3. tengely): 9 000 kg, első forgalomba helyezés: 10/2024, teljes hossz: 10 040 mm, teljes szélesség: 2 550 mm, teljes magasság: 3 800 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 385/65R22.5, tengelytáv: 6 700 mm, szín: szürke, Felszereltség: ABS, = További lehetőségek és tartozékok = - Elektronikus fékezőrendszer (EBS) - Hátsó ajtók - Légrugózás = További információk = Általános információk Gyártási év: 2024 Felhasználási terület: Mezőgazdaság Rendszámtábla: OV-06-NB Tengelykonfiguráció Gumiabroncs mérete: 385/65R22.5 Tengelyek gyártója: SAF CD Fékek: Dobfékek Felfüggesztés: Légrugózás Hátsó tengely 1: Ötvözött felni; Emelőtengely; Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumiabroncs mintázat, bal oldalon: 100%; Gumiabroncs mintázat, jobb oldalon: 100% Hátsó tengely 2: Ötvözött felni; Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumiabroncs mintázat, bal oldalon: 100%; Gumiabroncs mintázat, jobb oldalon: 100% Hátsó tengely 3: Ötvözött felni; Max. tengelyterhelés: 9000 kg; Gumiabroncs mintázat, bal oldalon: 100%; Gumiabroncs mintázat, jobb oldalon: 100% Súlyok Üres súly: 6756 kg Megengedett rakomány: 36540 kg Megengedett össztömeg: 43000 kg Ljdpfx Aoz Dtnqjmbsru Karbantartás Műszaki vizsga (APK): Új műszaki vizsga a szállításkor További információk További információkért forduljon Bob Beukershez.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A FABO FTV-90-S Mobil lánctalpas függőleges tengelyű ütőműves törő- és osztályozóberendezés kiváló minőségű adalékanyagok és mesterséges homok előállítására szolgáló lánctalpas megoldás. Az egyetlen egységben ötvözött törés és osztályozás magas hatékonyságot és alacsony üzemeltetési költségeket eredményez. Törő típusa: Függőleges tengelyű ütközőtörő Rotor átmérő: Ø 900 mm Termelékenység: 120–220 tonna/óra Lodpjzh I Icofx Ambsru Maximális betáplálás: 50 mm Rezgőrostaszita mérete: 1500x4200 mm A Vertical Shaft Impact (VSI) törővel, rezgőosztályozóval és PLC-alapú automatizált vezérléssel felszerelt FTV-90-S egyenletes termékminőséget, megbízható teljesítményt és egyszerű kezelhetőséget garantál. Lánctalpas alváza kiváló mobilitást biztosít, így gyors áthelyezés és gyors üzembe helyezés lehetséges különböző munkaterületeken. A hibrid hajtásrendszer lehetővé teszi dízel vagy elektromos üzemmódban történő rugalmas működtetést is.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, 3-szoros szegmentált hajlítógép lábvezérléssel EU termelés Hajlító pad lábvezérléssel Felső gerenda, alsó gerenda és hajlítógerenda tagolt - Precíziós köszörült hajlító szegmensek, - Szegmensek 3-szoros vezetővel a gyors és egyszerű beállítás érdekében -szélpad lábvezérléssel, komplett - A felső, alsó és hajlító gerendákban található zongorabetétek számos hajlítási lehetőséget biztosítanak Ezzel a modellel könnyen létrehozhatók kazetták és speciális profilok ellentétes ívekkel - Hajlítógépünk egy jó méretű, teljesen hegesztett konstrukció, lábbal mozgatható felső gerenda betáplálással, ami jelentősen megkönnyíti és gyorsabbá teszi a munkafolyamatot, mivel mindkét kéz szabadon behelyezheti és beállíthatja az anyagot. - A könnyen és gyorsan állítható hajlítási szög ütköző biztosítja, hogy a kívánt hajlítási szög biztonságosan létrehozható és x-szer ismételhető legyen, akár nagy sorozatoknál is - Felső gerenda, alsó gerenda és hajlító gerenda szegmentált (zongora) - A szegmensek mozgathatók és eltávolíthatók - Precíziós köszörült hajlító szegmensek rendkívül szívós és kemény speciális ötvözött acélból - A hajlító gerenda használata rendkívül egyszerű, mivel nagy nyomórugóval/rugós lengéscsillapítóval van felszerelve - Nehéz és robusztus kialakítás több évtizedes működéshez - a felső gerenda kényelmes nyitása és zárása Műszaki adatok: - max. munkaszélesség; 1250 mm - Hajlítási szög max. 160 fok - max. lemezvastagság (acél) 1,5mm - Súlya 265 kg - szegmenspofák szélessége 30,40,50,60,70 és 100mm - három pofa szegmenspofákkal van felszerelve (teljes szegmentáció) - Állj az előre beállított hajlítási szögekhez -fokozat - Átjárás 100 mm Ára: 5400 euró Forgó görgők Szállítási határidő: minden héten hétfő/kedd Készpénz utánvéttel A szállítási költség 180 euró Egy ilyen élpad 1400 mm-es hosszban is elérhető. Lrodocudl Njpfx Ambeu Várunk szeretettel!!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, CORMAK STU50 – szalagfúró gép fémhez A CORMAK STU50 szalagfúró gép egy precíz és univerzális asztali szalagfúró gép, amelyet a fém hatékony csiszolására terveztek szerszám-, szerviz- és gyártóműhelyekben. Lehetővé teszi a függőleges és vízszintes helyzetben történő munkavégzést, a robusztus felépítése és a kiváló minőségű alkatrészei pedig stabilitást és a feldolgozási folyamat következetességét garantálják. A gép kefe nélküli motorral és fokozatmentes sebességszabályozással van felszerelve, ami lehetővé teszi a munkaparaméterek az adott anyagigényekhez való igazítását. A gép fő előnyei Függőleges és vízszintes helyzetben történő munkavégzés – a csiszolófej gyors átállításával nagy rugalmasságot biztosít a különböző alkatrészek megmunkálásakor. Szögszabályozással ellátott szalagfúró gép – lehetővé teszi a pontos, meghatározott szögben történő csiszolást, ideális élek és fázisok megmunkálásához. Lodpfxovu Ukhs Ambsru Fokozatmentes szalagszabályozás – az 12–34 m/s tartomány jól olvasható jelzéssel lehetővé teszi a különböző anyagokhoz való munkakörülmények optimalizálását. 550 W-os kefe nélküli motor – megbízható, csendes és energiatakarékos működést biztosít, anélkül, hogy időszakos kefecsere szükséges lenne. Rázgéscsillapító – stabilizálja a szalag feszességét és biztosítja annak egyenletes érintkezését az anyaggal, növelve a csiszolás utáni felület minőségét. Gyors szalagcsere – a gyors feszítő rendszer minimalizálja a szüneteket a munka során. Alumíniumból készült hajtószerkezet és vezetőhengerek – biztosítják a zökkenőmentes működést és a szalaggyűjtő rendszer nagy tartósságát. Felépítés és technológia A CORMAK STU50 fémhez való szalagfúró gép kompakt és merev felépítésre lett tervezve. A stabil alap és a precízen csapágyazott hengerek csökkentik a vibrációt és biztosítják a szalag egyenletes vezetését. Az állítható acél tartóelemek lehetővé teszik a megmunkálandó alkatrész pontos beállítását és a szalaghoz történő rögzítését, ami különösen fontos a nagy pontosságot igénylő alkatrészeknél. Az összes szalagvédő megfelel a CE szabványoknak, ami biztosítja a kezelő biztonságát. A precizitás és a munkateljesítmény Ez az asztali szalagfúró lehetővé teszi a pontos és hatékony anyageltávolítást sík és éles felületekről. A fokozatmentes sebességszabályozásnak köszönhetően a kezelő a munkaparamétereket a megmunkálandó fém keménységéhez és szerkezetéhez igazíthatja, ami jobb minőségű befejezést és az abrazív anyag hosszabb élettartamát eredményezi. A készülék alacsony tömege (20 kg) a kompakt méretekkel kombinálva ideális megoldássá teszi a korlátozott munkaterülettel rendelkező műhelyekben is. A CORMAK STU50 asztali szalagfúró gép tökéletesen alkalmazható: szerszám- és lakatosműhelyekben, karbantartási osztályokon és ipari szervizekben, kis sorozatú és egyedi gyártásban, végmunkálatokhoz és a élek pontos illesztéséhez, szerkezeti, rozsdamentes és ötvözött acélok megmunkálásához. Standard felszerelés 550 W-os kefe nélküli motor Rázgéscsillapító rendszer Alumíniumból készült hajtószerkezet és vezetőhengerek Szög- és helyzetbeállítás Acél alkatrész-tartók CE-jelölésű védőburkolatok Műszaki adatok Tápfeszültség: 230 V Motor teljesítménye: 0,55 kW Szalagszabályozás: 12–34 m/s Szalagméretek: 50 × 1000 mm Súly: 20 kg Teljes méretek: 440 × 340 × 420 mm

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, Golyósmalom por és bányászati üzemekhez: Felépítés, működés és műszaki paraméterek A golyósmalom kulcsfontosságú őrlőberendezés, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kohászatban, cement-, vegyiparban és por-előállításban. Feladata különféle ércek és anyagok finom porrá történő őrlése acélgolyók és a forgó, hengeres tartályban lévő anyag ütközésének és dörzsölésének hatására. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az érdúsítási folyamatokban, például flotálás, mágneses elválasztás vagy kioldás előkészítéséhez. Por-előállításban egyenletes szemcseméretet és nagy fajlagos felületet biztosít a további feldolgozáshoz. Működési elv: A golyósmalom egyszerű, de hatékony elven működik: a hengeres köpeny vízszintes tengely körüli forgásakor a gránitszemcsék (acél- vagy kerámiagolyók) centrifugális erő és súrlódás hatására felemelkednek a belső falon, majd egy adott magasságból szabadeséssel visszahullanak, ütve és dörzsölve az alul lévő anyagot. Ez a mozgás ismétlődően ütési és súrlódási erőket fejt ki, aminek eredményeképpen a kiindulási anyag a kívánt finomságra őrlődik. Az őrlési folyamat lehet száraz vagy nedves a felhasználási igénytől függően. Szerkezeti felépítés: A hagyományos golyósmalom főbb részegységei: - Adagoló rész: adagolószerkezettel vagy csigás betáplálással az egyenletes anyagbevitelért - Kibocsátó rész: lehet rácsos kifolyású vagy túlfolyós rendszerű, a kiürítés módjától függően - Forgó rész: acéllemezből készült henger, kopásálló béléssel Ljdpfoq Nf U Ejx Ambsru - Hajtáslánc: motorból, reduktorból, kisméretű hajtóműből és villamos vezérlésből áll - Őrlőtestek: különböző átmérőjű acél- vagy kerámiagolyók az optimális őrlési hatékonyságért A belső béléskialakítás és a golyók méreteloszlása mind két tényező maximalizálja az őrlési hatásfokot és minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki jellemzők: Általános specifikációk: - Betáplálás mérete: ≤25 mm - Kibocsátás mérete: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/h (modelltől és anyagkeménységtől függően) - Henger fordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítmény: 18,5–4500 kW - Béléstest anyaga: nagy mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Őrlőtestek aránya: a henger térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: cementklinker, mészkő, kvarc és más nedvességre érzékeny anyagokhoz - Nedves őrlés: ércdúsításban általános, ahol víz vagy zagy javítja az őrlést és a szemcse-eloszlást Alkalmazás a bányászati üzemben: A bányászatban a golyósmalmakat a zúzás után alkalmazzák, hogy tovább csökkentsék az ércszemcsék méretét és felszabadítsák az értékes ásványokat. Az őrlési folyamat osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel együtt zárt őrlőkörben működik. A feldolgozott anyagot szemcseméret szerint osztályozzák; a túl nagy részecskék visszakerülnek egy új őrlési ciklusra, így biztosítva a konzisztens termékfinomságot és energiahatékonyságot. Főbb alkalmazási területek: - Arany-, réz-, vas- és cinkérc őrlése - Cementklinker és salak feldolgozása - Szilikát- és kerámiapor gyártása - Szén- és ásványi por előkészítés Összefoglalás: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a porgyártásban és az ércdúsítási üzemekben egyaránt. Kiemelkedő szerepe van az anyagok finom, egyenletes szemcsévé őrlésében, így fontos előkészítő egység a további flotációs, szinterezési vagy kémiai folyamatok előtt.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Kiszállítás minden hétfőn, kedden - MEGBÍZHATÓ! 3-szoros szegmentált hajlítógép lábvezérléssel EU termelés Hajlító pad lábvezérléssel Felső gerenda, alsó gerenda és hajlítógerenda tagolt - Precíziós köszörült hajlító szegmensek, - Szegmensek 3-szoros vezetővel a gyors és egyszerű beállítás érdekében -élpad lábvezérléssel, komplett - A felső, alsó és hajlító gerendákban található zongorabetétek számos hajlítási lehetőséget biztosítanak - Felső gerenda, alsó gerenda és hajlító gerenda szegmentált (zongora) - A szegmensek mozgathatók és eltávolíthatók - Precíziós köszörült hajlító szegmensek rendkívül szívós és kemény speciális ötvözött acélból Lsdpfx Amjc I T Txsberu - A hajlító gerenda használata rendkívül egyszerű, mivel nagy nyomórugóval/rugós lengéscsillapítóval van felszerelve - Nehéz és robusztus kialakítás több évtizedes működéshez - a felső gerenda kényelmes nyitása és zárása Műszaki adatok: - max. munkaszélesség; 1400 mm - Hajlítási szög max. 160 fok - max. lemezvastagság (acél) 1,5mm - Súly 295 kg - szegmenspofák szélessége 30,40,50,60,70 és 100mm - három pofa szegmenspofákkal van felszerelve (teljes szegmentáció) - Állj az előre beállított hajlítási szögekhez -fokozat - Átjárás 100 mm Szállítókerekek Szállítás Németország egész területén 180 euró INGYENES JELÖLŐ SABLON! 0%-os (közösségen belüli szállítás) és 19%-os számlát állítunk ki. Szeretettel várunk minden érdeklődőt!

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Kiszállítás minden hétfőn, kedden! Megbízható! 3-szoros szegmentált hajlítógép lábvezérléssel SGR-1000mm/1,5mm EU termelés Hajlító pad lábvezérléssel Felső gerenda, alsó gerenda és hajlítógerenda tagolt - Precíziós köszörült hajlító szegmensek, - Szegmensek 3-szoros vezetővel a gyors és egyszerű beállítás érdekében -szélpad lábvezérléssel, komplett - A felső, alsó és hajlító gerendákban található zongorabetétek számos hajlítási lehetőséget biztosítanak Ezzel a modellel könnyen létrehozhatók kazetták és speciális profilok ellentétes ívekkel - Hajlítógépünk egy jó méretű, teljesen hegesztett konstrukció, lábbal mozgatható felső gerenda betáplálással, ami jelentősen megkönnyíti és gyorsabbá teszi a munkafolyamatot, mivel mindkét kéz szabadon behelyezheti és beállíthatja az anyagot. - A könnyen és gyorsan állítható hajlítási szög ütköző biztosítja, hogy a kívánt hajlítási szög biztonságosan létrehozható és x-szer ismételhető legyen, akár nagy sorozatoknál is - Felső gerenda, alsó gerenda és hajlító gerenda szegmentált (zongora) - A szegmensek mozgathatók és eltávolíthatók - Precíziós köszörült hajlító szegmensek rendkívül szívós és kemény speciális ötvözött acélból - A hajlító gerenda használata rendkívül egyszerű, mivel nagy nyomórugóval/rugós lengéscsillapítóval van felszerelve - Nehéz és robusztus kialakítás több évtizedes működéshez - a felső gerenda kényelmes nyitása és zárása Műszaki adatok: - max. munkaszélesség; 1000 mm - Hajlítási szög max. 160 fok Lrodpfx Ajcvbu Asmbou - max. lemezvastagság (acél) 1,5mm - Súlya 235 kg - szegmenspofák szélessége 30,40,50,60,70 és 100mm - három pofa szegmenspofákkal van felszerelve (teljes szegmentáció) - Állj az előre beállított hajlítási szögekhez -fokozat Átjárás 100 mm Ára: 4700 euró Forgó görgők 1 készlet incl. INGYENES JELÖLŐ SABLON! Szállítási határidő: minden héten Utánvéttel A szállítási költség Németország egész területén 180 euró Kérlek vedd fel velünk a kapcsolatot :) Szeretettel várunk minden érdeklődőt! A számlákat vagy 0%-kal közösségen belüli szállításként, vagy további 19%-kal állítják ki.