Ats Us-2000 Sib-Bin3 használt eladó (51 805)

Állapot: üzemkész (használt), Dittel BM 2000 Balance - mérőműszer SN:239-5219, használt, jó állapotban, 100%-ban működőképes, szállítási tartalom a fotók szerint Pedpfox Eq H Ssx Ak Ajpu

Állapot: üzemkész (használt), Dittel BM 2000 kiegyensúlyozó és mérőműszer, sorszám: 239-5209. A ház jobb oldalán van egy kis horpadás (lásd a képet). Használt, jó állapotban, 100%-ban működőképes. Szállítás a fotók szerint. Pjdpfsx Eq Hxex Ak Ajpu

Állapot: üzemkész (használt), Dittel BM 2000 Balance - mérőkészülék SN:239-5217, használt, jó állapotban, 100%-ban működőképes, szállítási terjedelem a képek szerint Ppsdpjx Eq H Eofx Ak Asu

Állapot: üzemkész (használt), Dittel BM 2000 Balance – mérőműszer SN:239-5228, használt, jó állapotban, 100%-ban működőképes, szállítási terjedelem a fotók szerint Pedpfx Akox Eq Ice Aepu

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Műszaki adatok: x-irányú elmozdulás: 2000 mm y-irányú elmozdulás: 1500 mm z-irányú elmozdulás: 1460 mm Maróorsó motor: 35/30 kW Orsókúp ISO: 50 Orsófordulatszám: 24 - 3000 ford/perc Asztalfelület: 1350 x 1550 mm Asztalterhelhetőség: 6 t Előtolási sebesség: 10 - 3000 mm/perc Gyorsjárat: 10 m/perc Teljes energiaigény: 48 kW Pedpfx Akov Rdzbe Aspu Gép tömege kb.: 24 t HEIDENHAIN TNC 426 CNC vezérléssel B-tengely, körasztal 360° Vízszintes – függőleges automatikusan billenthető marófej különféle tartozékokkal

Gyártási év: 1999, állapot: üzemkész (használt), Ezt a 4 tengelyes ANAYAK VH plus-2000-t 1999-ben gyártották. X-tengelyes elmozdulása 2000 mm, Y-tengelyes elmozdulása 1500 mm, Z-tengelyes elmozdulása 1460 mm. A gép nagy teljesítményű orsóval van felszerelve, amely 24 - 3000 fordulat/perc fordulatszám-tartományt és 6 t maximális asztali terhelést kínál. Ha kiváló minőségű marási képességekre vágyik, vegye fontolóra az ANAYAK VH plus-2000 ágyas marógépet, amelyet eladásra kínálunk. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. Pjdpfxoza E Hho Ak Aopu - Vezérlőegység: Heidenhain TNC426CB- X-tengelyes elmozdulás: 2000 mm (a forgóasztal felett)- Y-tengelyes elmozdulás: 1500 mm (marási kapacitás kb. 1200 mm)- Z-tengely elmozdulás: 1460 mm (függőleges fej marási kapacitása kb. 1295 mm / vízszintes kb. 1360 mm)- Orsóteljesítmény: 35 / 30 kW- Nyomaték: 1337 / 1146 Nm- Orsó fordulatszám-tartomány: 24 - 3000 fordulat/perc- előtolási tartomány (X-Y-Z): 10 - 3000 mm/min- Előzési tartomány (B-tengely): 0,1 - 1,5 rpm (min-¹)- Gyorsjárat (X-Y-Z): 10000 mm/min- Gyorsmozgás (B-tengely): 3 fordulat/perc (min-¹)- Szerszámkúp: SK50 DIN2080- Gép súlya: kb. 24 t- Forgóasztal rögzítőfelület: 1350 x 1550 mm- T-nyílások: 9 x T28h7 / 150 mm távolság- Max. Terhelés az asztalnál: 6 t

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2002, üzemórák: 41 859 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 2 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 500 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 500 mm, vezérlőgyártó: Heidenhain, MŰSZAKI ADATOK X-tengely elmozdulás: 2 000 mm Y-tengely elmozdulás: 1 500 mm Z-tengely elmozdulás: 1 500 mm Állomások száma: 90 Fej és forgóasztal: 1 600 x 1 450 mm GÉPADATOK Vezérlés típusa: CNC Vezérlő: Heidenhain Üzemórák Ppedpfx Aey R Dnajk Aou Vezérlő bekapcsolási órák: 106 253 h Gép bekapcsolási órák: 93 170 h Programfutás: 41 859 h

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fűrészlap átmérője: 500 mm, teljesítmény: 10 kW (13,60 LE), A SalvaPush_2000 automata optimalizáló fűrész több mint húszéves faoptimalizáló fűrészekkel kapcsolatos tapasztalat eredménye. A kezelőnek csak a fa minőségét és a hibák meglétét kell megjelölnie, a többit az optimalizáló fűrész elvégzi. Az optimalizáló fűrész elvégzi a többit. A gép a lehető legjobb méretkombinációt vágja, minimalizálja a hulladékot és javítja a termelékenységet, mindezt abszolút termelékenységgel, mindezt teljes biztonságban. Ppedpfxod Tyf Us Ak Aeu A SalvaPush_2000 egy numerikusan vezérelt optimalizáló fűrész, beépített számítógéppel és a gyors és egyszerű kommunikációt biztosító SALVA-OPTIM szoftverrel. A program egyes szakaszai a statisztikáknak és a vágási eredményeknek vannak szentelve, valós idejű frissítésekkel és diagnosztikával. valós idejű frissítések és diagnosztika. Az USB- és távszervizcsatlakozással ellátott érintőképernyő megkönnyíti az adatok leolvasását és bevitelét. Christian Salvador által

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Ágy fölötti fordulási átmérő 640 mm Max. fordulási átmérő keresztasztal fölött 435 mm Vezérlés: Siemens SINUMERIK 810D pl Fordulatszám-tartomány: 3–2.500 ford./perc Csúcstávolság: 2.000 mm Főorsó-átmérő: 70 mm Főorsó átmérője az első csapágyban: 100 mm Pjdpfx Akozaf Hns Aepu Esztergagép – ciklusvezérelt | VDF-BOEHRINGER – DUS 630 ti A gép jó állapotban van. Felhívjuk figyelmét, hogy a műszaki adatok összehasonlítható gépek alapján kerültek feltüntetésre.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2008, A gép jó állapotban van. Podpfxsu Rc Hmj Ak Ajpu

Gyártási év: 1999, állapot: üzemkész (használt), Egy Anayak CNC univerzális ágyas marógép áll rendelkezésre. X/Y/Z mozgástartomány: 2000mm/1300mm/1460mm, asztal méretei X/Y: 1350mm/1550mm, max. asztalterhelés: 6000kg, fordulatszám: 3000 ford./perc, orsókúp: ISO50, előtolás: 3m/perc, gyorsjárat: 10m/perc, súly: kb. 24000kg, vezérlés: Heidenhain TNC426CB. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Pedpfx Aksy N Ddfs Ajpu

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 2 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 685 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 630 mm, vezérlő modell: Siemens 840D, fordulatszám (max.): 20 000 ford/min, A géporsót 2022-ben cserélték! A gép újkori ára 600.000 EUR volt! MŰSZAKI ADATOK X-tengely elmozdulás: 2000 mm Y-tengely elmozdulás: 685 mm Z-tengely elmozdulás: 630 mm Gyorsjárat mindhárom tengelyen: 40 m/perc Tengelygyorsulás: 0,25 g Ppedpjymnyksfx Ak Aou Max. fordulatszám: 20.000 ford/perc Max. forgóasztal fordulatszám: 1.000 ford/perc Szerszámtárhelyek száma: 92 Szerszámbefogás: HSK 63 NC-billentő-tengely: ± 100° GÉPADATOK Vezérlés: Siemens 840D FELSZERELTSÉG Távdiagnosztika és távszerviz Karbantartási útmutató a kijelzőn 5 tengelyes marócsomag Fix asztal beépített, Kessler DTE 520 körasztallal NC-billentőfej orsóházzal Direkt útmérő rendszerek Forgácsszállító (láncos) Hűtőfolyadék-rendszer HL 450 / 900 (IKZ) Teljes áramú tisztítás papírszalagos hidrostatikus szűrővel HL450 Hűtőfolyadék tisztítás 50 µm névleges Forgácslövő pisztoly Hűtőfolyadék hűtőaggregát További tálcamosás Gép-előkészítés orsón keresztüli levegőztetéshez Munkatérelszívás MILL 2000 biztonsági csomag megerősített kabinnal, biztonsági üvegezéssel NSL tur 570-5-Z nullpont befogórendszer DTE 520-hoz Szerszámtörés ellenőrzés Renishaw OMP 40-2LS mérőtapintó Forgó megfigyelőablak Chiron Powerservice Siemens CNC vezérlés OP019 19" színes kijelzővel Üzemmód: 4 MCIS DNC CNC-programok hálózati küldéséhez/fogadásához Siemens munkaidő-felügyelet Mérés JOG módban (nullpont meghatározás beállításkor kézi léptetéssel) Töltő- és kirakóállomás a szerszámok főidővel párhuzamos cseréjéhez a háttértárban További ablak a háttértárhoz Billenthető vezérlőpult a munkatér jó beláthatósága érdekében beállításkor Megjegyzés: Az NC körasztalon található két satu, illetve a szerszámtárban lévő szerszámtartók nem részei az ajánlatnak.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 1995, munkaszélesség: 1 850 mm, Felszereltség: világítás, Strandtakarító pótkocsi: + Kässbohrer + BeachTech STR 2000 + Gyártási év: 1995 + TLT-hajtás (540 ford./perc) + Munkaszélesség: 185 cm + Méretek: 543 cm x 230 cm x 210 cm + Saját tömeg: 1.800 kg; megengedett össztömeg: 2.800 kg + Felület teljesítmény: 22.200 m³/h + Max. munkamélység: 30 cm + 1,5 m³-es gyűjtőtartály hátrafelé billenthető + Gereblye / Rostély + Simító Pjdpjxxkyvofx Ak Ajpu + Munkasebesség: 12 km/h Minden újonnan feltöltött járművet e-mailben megkap – iratkozzon fel HÍRLEVELÜNKRE! A hibák és elírások lehetősége, az előzetes eladás jogát fenntartjuk!

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, Forgatási átmérő 570 mm esztergálási hossz 2000 mm Ppsdsu Sbkgspfx Ak Aou Sinumerik 805 Siemens vezérlés Max. esztergálási átmérő a szembejövő csúszdán keresztül 365 mm Főorsó fordulatszáma: 3-2 500 rpm Főorsó meghajtási teljesítmény 15/19 kW Orsó furata 62 mm Orsófej DIN 55027 No.8 MK 5 farokcsapágytartó Pinál löket 190 mm Maró átmérője 80 mm előtolási tartomány - hosszirányú és keresztirányú 0,01-50 mm/u Teljes teljesítményigény 50 KVA A gép tömege kb. 5 tonna Helyigény kb. m Beleértve az F315 villás tokmányt Beleértve 6 db multifix tartót Beleértve 1 db zárt stabil támasztékot Beleértve 1 db nyitott támasztékot

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, x-irányú elmozdulás: 2000 mm y-irányú elmozdulás: 1500 mm z-irányú elmozdulás: 1460 mm Heidenhain vezérlés típus: TNC 426 CB mm forgó asztal: 1350x1550 mm fordulatszám: 10-3000 ford/perc orsó befogás: ISO 50 asztalterhelés: 6000 kg T-horony – szélesség: 28h7 mm T-horony – osztás: 150 mm T-hornyok száma: 150 egyenes előtolás: 10-3000 mm/perc gép tömege: kb. 24 t B-tengely: 0,1-1,5 ford/perc előtolás: 3 ford/perc két sebességi fokozat: 24-799 és 800-3000 ford/perc A műszaki adatok a gyártó vagy az üzemeltető által megadott értékek, ezért számunkra nem kötelező érvényűek. Az előzetes értékesítés jogát fenntartjuk; kizárólag az üzleti és eladási feltételeink érvényesek. Rólunk több mint 400 saját gép raktáron több mint 15.000 m² raktárterület, 70 t daru kapacitás Ppodpeyt R D Ssfx Ak Aou több mint 10.000 cikk tartozék a műhelyéhez Ha gyártósorokat, gépeket vagy teljes üzemet szeretne eladni, vegye fel velünk a kapcsolatot. További ajánlatainkat megtalálja weboldalunkon. Megtekintés előzetes egyeztetéssel lehetséges. Várjuk jelentkezését! A Markus Hirsch csapata

Állapot: használt, Márka: GEMINIS Típus: CNC 4 PLUS 620 x 2000 Vezérlés: FAGOR Csúcstávolság: 2000 mm Csúcs magassága: 315 mm Max. esztergálható átmérő: 620 mm Átmérő keresztkocsi felett: 370 mm Ppjdpswznp Nsfx Ak Aeu Rúdátmérő áteresztés: 80 mm Precíziós forgatható revolverfej: 1. fordulatszám-tartomány: 0–355 ford/perc, 2. tartomány: 0–1800 ford/perc Szegnyereg: Morse 6 Főmotor: 15 kW Maximális munkadarab-súly a csúcsok között: 2 560 kg Gép méretei (H x Sz x M): 4300 x 1900 x 1800 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: GA22, Használt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítménymutatók A RECORD 12 wirehooder dupla adagolóval egy nagy hatékonyságú gép, amelyet arra terveztek, hogy drótkosarakat rögzítsen pezsgős vagy hasonló üvegpalackokra ipari csomagolási környezetben. Folyamatos üzemre alkalmas használt palackozó sorban vagy önálló állomásként is alkalmazható, megbízható használt teljesítményt nyújtva az italgyártásban, ahol a konzisztencia és az áteresztőképesség kulcsfontosságú. Modell: RECORD 12 Maximális sebesség: 12 000 palack/óra Forgásirány: jobbra forgó, balról jobbra Gyártási év: 2016 Dupla adagoló: 2 lábú és 4 lábú drótkosarak kezelésére alkalmas Dupla tár: kb. 6 000 kosár tárolására (felhasználási pontonként) Palackkezelés: kifejezetten üvegpalackok kezeléséhez fejlesztve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépet úgy tervezték, hogy csökkentse az átállási időket és a kezelői beavatkozások számát: receptalapú automatizálást és precíz kezelési jellemzőket integrál. Az automatizált beállítási műveletek folyamatos minőséget garantálnak nagy áteresztőképesség mellett. Recept-alapú automata magasságállítás: gyors formátumváltás tárolt receptek alapján Univerzális betápláló csiga: automatikus beállítás recept szerint a zökkenőmentes palackadagoláshoz Szenzorok és reteszelések: fedéldetektálás (nincs kosáralkalmazás, ha nincs fedél), kosár jelenlétét érzékelő és gép leállítása Integrációs lehetőségek a gyártósorban A RECORD 12 zökkenőmentesen integrálható komplett palackozó- és csomagolósorokba pezsgő termékekhez. Használható inline az előzáró vagy kupakoló állomás előtt, illetve a címkéző vagy ellenőrző rendszerek után, és széles üvegméret- és magasság-tartományhoz illeszthető, amelyek a pezsgős csomagolásban jellemzőek. Soron belüli vagy önálló üzemmódok Kompatibilis előzáró és utólagos címkézési/ellenőrző rendszerekkel Hatékony anyagáram jobbról balra (óra járásával megegyező irány) Többformátumú rugalmasság recept-alapú beállításokkal Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt wirehooder üzemképes állapotban kerül átadásra, robusztus szerkezetével és megbízható teljesítményével ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Gyorsan újra üzembe helyezhető használt palackozósoron. Üzemállapot: működőképes Iparilag karbantartott jellemzők, működő automatizálási és érzékelőrendszerekkel Teljesítmény és sokoldalúság Pezsgős kupakokhoz optimalizált, a dupla adagoló mind 2-lábú, mind 4-lábú kosarakat képes kezelni, így többféle termék SKU lefedhető. A két nagy kapacitású tár hosszabb üzemet tesz lehetővé kevesebb utántöltéssel, ami támogatja a folyamatos italgyártást... Ppsdpfxey Ef Tyj Ak Aou

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK miniatűr palackozósor üveg & PET 200 BPM Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt palackozósor miniatűr palackméretekhez lett tervezve, és rendkívül hatékony italgyártásra optimalizált. Kifejezetten 50 ml-es palackokhoz konfigurálták: PET és üveg tartályokat is képes feldolgozni, valamint többféle formát támogat, beleértve a lapos, ovális és kereket. A sor központi eleme egy Stork monoblock öblítő–töltő–zárógép, mely egy 36-fejes öblítő-/töltő karusszelt és egy 9-fejes záró tornyot tartalmaz. A következő állomások között szerepel egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép 3 állomással elülső- és hátcímkézéshez, beépített ellenőrző- és selejtező rendszerek, valamint teljes kartonos csomagolás, dobozzárás, kódolás és szállítástechnika. Termelékenység: 200 BPM (miniatűr 0,05 l-es palackok) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,05 l formátumhoz kompatibilis Tartályok: PET és üveg palackokra tervezve Támogatott formák: lapos, ovális, kerek Monoblock konfiguráció: 36 fejes öblítő/töltő, 9 fejes zárógép Kupakok: ROPP, 18×12 és 20×12 kupakméretek Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul Ellenőrzés: töltésszint-ellenőrzés kartonkiválasztással, ellenőrző mérleg, súlyellenőrzés End-of-line: kartoncsomagoló, dobozzáró, kartonkódoló kiválasztással, kartonfelállító Elektromosság: 415 V / 50 Hz (főberendezések), 240 V / 50 Hz (perifériák) Fontos modellreferenciák: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gyártó: Stork (főmonoblock); fő komponensek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A sor modernizált automatizálással és új PLC/HMI-vel van felszerelve, amelyet 2021-ben telepítettek a Stork monoblockra a jobb diagnosztika, receptkezelés és folyamatstabilitás érdekében. Integrált ellenőrző modulok töltésszint-ellenőrzést és automatikus selejtezést biztosítanak, míg az ellenőrző mérleg és súlyellenőrzés folyamatos töltési pontosságot biztosít az 50 ml-es kiszereléshez. Az elektromos elosztás kevert feszültségeket támogat: 415 V / 50 Hz az elsődleges gépekhez, 240 V / 50 Hz a perifériához. Formához tartozó alkatrészek és szinkronizált szállítószalagok gyors átállítást tesznek lehetővé miniatűr lapos, ovális és kerek formátumok között. A gyártósor integrációs képessége A rendszer komplett csomagolási megoldást kínál a palackadagolótól a kartonkezelésig. Egy rozsdamentes acél előtároló tartály és palack szállítószalag stabilizálja a termék- és tartályellátást a bemeneti oldalon. A Krones Autocol címkéző pontos öntapadós címkézést tesz lehetővé, tökéletesen illeszkedve a miniatűr palackkezeléshez. A végső csomagolási zóna biztosítja a kartoncsomagolást, zárást, kódolást és kartonfelállítást, valamint egy spirálszállítót a hatékony szintemeléshez és puffereléshez. A K... Ppsdpfxsy Uduuo Ak Aou

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica sor szeszes italokhoz, üveg & PET – 12 000 palack/óra Pedsy Szcwjpfx Ak Ajpu Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett, használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül öblítéshez, töltéshez és záráshoz. Vegyes csomagoláskezelésre tervezve, mind palack formájú, mind kerek üveg- és PET-palackokat is támogat. A sor akár 200 palack/perc (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra) kapacitással működik, és nedves ragasztós címkéző rendszerrel szerelt, amely elő- és hátcímke felhelyezésére is alkalmas. Az összes szükséges csomagolási lépést lefedi a depalettizálástól kezdve a kartondoboz-formázáson, -csomagoláson és -záráson át, beleértve a nyomtatási és ellenőrzési technológiát is. Gyártási sebesség: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L palackokkal kompatibilis Tárolók: PET és üvegpalackok kezelésére tervezve; palack alakú és kerek kivitelek Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedves ragasztó, elő- és hátcímke applikáció (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Töltöttségi szint ellenőrzése (Logilevel plus) End-of-line: Kartoncsomagoló, dobozzáró, dobozfeliratozó, spirál emelők Áramellátás: Elsődlegesen 415 V / 50 Hz (segédeszközök 240 V / 50 Hz-nél, ahol feltüntetve) Kulcsmodellek/-évek: 1994–2022 között különböző alrendszereken Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizált kezelést és minőségbiztosítást integrál a következetes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást biztosít, központi vezérlőegységgel a formátumkezeléshez. A Logilevel plus ellenőrző rendszer automatizált töltöttségi szint ellenőrzést tesz lehetővé, fenntartva a termék minőségét. A szállítószalagok, kartonkezelés és címkézőállomás összehangolt indító/leállító logikával működnek, biztosítva a folyamatos, egyenletes áramlást a gyártási sor teljes hosszában. Az elektromos kialakítás szabványosított 415 V / 50 Hz-re, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és átállási pontok a hatékony formátumváltás érdekében kerültek kialakításra. A gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést kínál a palack depalettizálástól a kész kartonok kezeléséig. PET és üveg tárolókra konfigurált, beleértve a palack formájú és kerek palackokat, kiválóan alkalmas több kis palackformátumhoz 0,1 L-től 0,5 L-ig. Az integrált szállítószalagok összekötik az egyes modulokat, míg a kartondoboz-formázó, csomagoló, záró és jelölő funkciók teljes end-of-line csomagolást biztosítanak. A nedves ragasztós címkéző kétoldali (elülső/hátsó) címkefelrakást támogat, megfelelve a márkázási elvárásoknak. A Spiralveyor berendezés a magasságkülönbségek áthidalását és a kompakt elrendezést segíti. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor 1994 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz, melyek

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üveges palackozó sor szeszes italokhoz, 12.000 palack/óra – formázott, kúpos palackokhoz Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett használt üveges palackozósor szeszes italokhoz egy Stork öblítő–töltő–záró monoblokkra épül, vákuumos töltéssel, valamint vizes ragasztós (wet-glue) előlapi, hátlapi és nyakcímkézéssel. Másodkézből származó ipari csomagolási megoldás, amely kerek, formázott és kúpos üvegpalackok hatékony italgyártására lett tervezve. Sor típusa: Komplett üveges palackozósor Gyártási sebesség: 200 palack/perc (kb. 12 000 palack/óra) Palackformák: Kerek, formázott, kúpos Palackméretek: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L üvegek kompatibilisek Palackanyag: Üvegpalackhoz tervezett Töltési elv: Vákuumos töltés Címkézés: Vizes ragasztós címkéző előlapi, hátlapi és nyakcímkékhez Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz a fő berendezéseknél; néhány komponensnél 240 V / 50 Hz Fő gépek és modellazonosítók: Podpoy Szb Hjfx Ak Aopu Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Öblítő–töltő–záró monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vizes ragasztó) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Dobozoló: Stork (1996) Dobozzáró: 3M 800 Afe (1998) Dobozképző: Bortolinkemo Nordson forró ragasztós (2013) Súlyellenőrző: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spirál dobozemelők: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizált palackkezelést, szinkronizált szállítást és összehangolt vezérléseket integrál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől kezdve a sorvégi csomagolásig. A monoblokk precíz vákuumos töltést biztosít az üvegek egyenletes töltöttségi szintje érdekében. A vizes ragasztós címkéző egység sorteljesítményen ragasztja fel az előlapi, hátlapi és nyakcímkéket. Olyan kiegészítő berendezések, mint a Nordson forró ragasztós rendszer a dobozképzőn és a Logiweight súlyellenőrző, megbízható, adatvezérelt minőségellenőrzést és csomagolási integritást támogatnak. Az elektromos ellátás sztenderdizálva 415 V / 50 Hz nagy gépeknél, és 240 V / 50 Hz a súlyellenőrzőnél. Gyártósor integrációs képességek A sor folyamatos, inline működésre van tervezve; tartalmaz lanert az áramlásvezérléshez és spirál dobozemelőket a vertikális szállításhoz, optimalizálva a helyigényt és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltások 0,35L-től 1,14L-ig lefedik az üvegpalackokat, kezelve a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól egészen a dobozformázáson, csomagoláson, záráson és súlyellenőrzésen át teljes körű csomagolási megoldást nyújt italgyártásra. Gépek állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor 1996 és 2022 közötti gyártású gépekből áll, folyamatosan karbantartott és fokozatosan fejlesztett vonal. Komplett, használt palackozósorként kínált, amely megfelelő italgyártói újrafelhasználásra. Az egyes gépek gyártási évei eltérőek, a fő Stork monoblokk 1996-os, míg a sorvégi elemek között újabb berendezések is találhatók.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC521, Használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez, akár 12 000 palack/óra kapacitással. Komplett töltősorunkat kínáljuk természetes és szénsavas ásványvízhez, amelyet kifejezetten a technikusok és iparági szakemberek összetett követelményeinek kielégítésére terveztek. Ez a megoldás nem csak a 0,5–2 literes palackformátumokat dolgozza fel, hanem akár 12 000 palack/óra termelésére is képes, miközben magas szintű megbízhatóságot és kiváló teljesítményt garantál. SIPA fúvógép és preforma-kezelés A SIPA SFR 12 fúvógép (2000-es gyártási év) indítja a gyártási folyamatot. A berendezés egy billenővel és egy emelő-orientálóval hatékonyan kezeli a preformokat. Továbbá az integrált hűtőberendezés és négy szerszámkészlet lehetővé teszi a különböző méretű palackok pontos és rugalmas legyártását, ezzel biztosítva a termelés kezdeti fázisának gördülékenységét. PROCOMAC monoblokk: A rendszer központi eleme A PROCOMAC monoblokk három kulcsfontosságú töltéstechnikai funkciót egyesít egy rendszerben. Először a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő gondoskodik a palackok alapos tisztításáról és előkészítéséről a töltéshez. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltő gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10-fejes PICK & PLACE zárógép biztonságosan és hatékonyan zárja le a palackokat. Kiegészítésként a szaturátor és a CIP rendszer (Clean-In-Place) biztosítja a higiéniai előírások betartását és megkönnyíti a karbantartást. Ezek a további berendezések nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem a gyártás során megbízható teljesítményt is garantálnak. Szállító- és csomagolórendszerek Ppsdpfx Akevgu Tys Aeu A PELACCI P.13.8.5 kupakfelhordó kupakot szállít folyamatosan, megszakítás nélkül a rendszernek. A PE ROLLMATIC CI 540 12T címkéző pontosan helyezi fel a címkéket a különböző méretű palackokra. Ezután a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyors kötegelést végez, míg a COMAG H 55/1 markolat-applikátor fogantyúkat helyez el a kötegeken a könnyebb szállítás érdekében. A LEVATI ARTIS raklapozó precízen halmozza a kötegeket raklapokra, majd a ROBOPAC HELIX HS 30 fóliázó biztonságosan körbetekeri az árut a szállítás védelmére. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtat és applikál címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást különféle gyártási igények esetén. Szállítószalagok az optimális anyagáramlásért A szállítószalag rendszer hatékony anyagáramlást biztosít a teljes gyártási folyamat során. Speciális légszállítók gyorsan szállítják a palackokat, míg speciális szalagok kötegeket és raklapokat mozgatnak zökkenőmentesen a sor szegmensei között, így biztosítva a folyamatos, zavarmentes munkafolyamatot és jelentősen csökkentve az állásidőt. Aktuális állapot és elérhetőség Ez a használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez akár 12 000 palack/óra kapacitással hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig üzemben marad, amikor is leszerelésre és cserére kerül. Javasoljuk …

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, Eladó egy használt Cyklop márkájú dobozzáró gép (ragasztószalagos zárógép). A gép ideális kartondobozok automatikus felül- és alulragasztásos lezárásához, és könnyen integrálható meglévő csomagolósorokba is. Jellemző felhasználás: * Szállítás / logisztika * Raktározás és fulfillment * Gyártás / csomagolóvonalak ⸻ ⚙️ Műszaki adatok: * Ragasztószalag szélességhez kb. 50 mm-ig alkalmas * Dobozméret: szélesség és magasság állítható * Beépített szállítószalag * Masszív ipari kivitel * Folyamatos üzemre alkalmas 👉 Összehasonlítható modellek újabb változatai kb. 20–23 m/perc szállítószalag-sebességgel működnek ⸻ 📦 Állapot: * Használt, korának megfelelő * Esztétikai állapot: lásd a képeket * Működés: (ide írható be: működik / nem tesztelt / tesztelve) ⸻ 📐 Előnyök: ✔ Gyors és tiszta dobozzárás ✔ Jelentős időmegtakarítás a kézi záráshoz képest Ppjdpjy Hf Sljfx Ak Aju ✔ Kifejezetten alkalmas közepes vagy nagyobb tételszámhoz ✔ Bewährte Cyklop ipari minőség

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba Pedpfx Ajvgvwmok Aopu A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: CA79, Használt R&G 12 kapszulázógép - 12 000 palack/óra műszaki adatok és teljesítményjellemzőkEz az egységállomásos R&G kapszulázógép, Z 12 modell, professzionális borpalackozó környezetekben történő nagy sebességű kapszulázásra lett tervezve. A gép ötvözi a PVC kapszula hőzsugorítását a pezsgő-/champagne-kalapok hajtogatásával/lesimításával egy cserélhető revolverfejes kialakításban, megbízható teljesítményt biztosítva ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz.Termelékenység: akár 16 000 palack/óra PVC hőzsugorításnál; akár 12 000 palack/óra a pezsgősapka-hajtogatásnál/lesimításnálAlkalmazott technológia: PVC hőzsugorító kapszulák és pezsgősapka-hajtogatás/lesimításFejek száma: 12 hőzsugorító fej, cserélhető 12 pneumo-mechanikus hajtogatósimító fejreForgás/adagolás iránya: balról jobbra, az óramutató járásával megegyező iránybanKapszulatár-kapacitás: kb. 10 000 dbPalackkezelés: üvegpalackokra és szabványos borpalack-formátumokra tervezveGyártási év: 2014Géptípus: Egységállomásos kapszulázógépModellkód: Z 12Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerA Z 12 receptvezérelt automatizálást alkalmaz, leegyszerűsítve az átállásokat és biztosítva a reprodukálható minőséget. Az automatizált mozgások és intelligens szenzorok támogatják az állandó kapszulázási minőséget és csökkentik a kezelői beavatkozást.Automatikus gép-magasságállítás receptparaméterek alapjánUniverzális adagolócsiga automatikus beállítással a tárolt receptekbőlSapkák/kosarak érzékelése kapszula hiánya eseténKapszulajelenlét-érzékelő automatikus gép-stop funkcióvalCserélhető revolver szerszámgyors váltáshoz PVC és pezsgősapka funkciók közöttIntegráció gyártósorbaTervezett zökkenőmentes integráció használt palackozó sorba vagy önálló munkaállomásként. Ez a kapszulázógép támogatja a hatékony anyagmozgást és gyors átállást a termelésben upstream/downstream berendezésekhez.Univerzális behúzó/kiadó csillagkerekek a folyamatos anyagáramláshozKompatibilis a sztenderd borospalack-geometriákkalIdeális integráció dugózókhoz, drótkosaras egységekhez, címkézőkhöz és szállítóberendezésekhezReceptalapú beállítások csökkentik az átállási időketGépállapot & karbantartási előzményekEz a használt kapszulázógép működőképes állapotban van, és a szokásos üzembe helyezés után azonnal használatra kész. Az automatizált receptvezérlése és a robusztus revolverfejes kialakítás folyamatos üzem mellett is biztosítja az állandó teljesítményt.Működési teljesítmény & sokoldalúságA Z 12 azoknak a pincészeteknek és italgyártóknak készült, akik megbízható kapszulázást keresnek minimális leállással. Dupla funkciós revolverfeje lehetővé teszi a PVC kapszula hőzsugorítás és a pezsgősapka hajtogatás közötti egyszerű váltást. Ppjdpfxsy Ef T He Ak Asu

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, üzemórák: 45 000 h, gép/jármű száma: LC514, Használt SIDEL töltősor csendes vízhez, akár 12 000 palack/óra (bph) kapacitásig A töltősor fő jellemzői A használt SIDEL töltősor csendes vízhez 12 000 palack/óráig magas termelékenységi és precizitási szintet biztosít. A rendszer óránként 12 000 palackot képes előállítani, így közepes-magas termelési kapacitású üzemek számára ideális. A sor PET palackokat kezel, 0,33 L-től 1,5 L-es formátumokig. Emellett a sor térfogatos töltőrendszert alkalmaz, amely minden palack számára pontos adagolást biztosít. Támogatja a 25-29 mm nyakátmérőjű palackokat, ezáltal megfelel különböző piaci szabványoknak. A rendszer kizárólag csendes vizet dolgoz fel, ami specifikus és dedikált gyártási folyamatot garantál. SIDEL használt töltősor berendezései – csendes vízhez 12 000 bph-ig A Sidel SBO 8 fúvógép (2005-ös gyártás) a palackok kialakításáért felelős a folyamat központjában. Ez a gép a preformokat kész palackokká alakítja magasnyomású levegővel. A SIDEL technológia precíz formázást és optimalizált PET anyagfelhasználást biztosít, minimalizálva a hulladékot. Töltő monoblokk Psdpfsvgva Uex Ak Ajpu A Sidel 36 36 9 töltő monoblokk (ugyancsak 2005-ből) öblítést, töltést és zárást végez egyetlen kompakt egységben. Ez a kialakítás maximalizálja a hely kihasználását és csökkenti a szakaszok közötti átadási időt. A térfogatos töltőrendszer pontos adagolást biztosít, amely garantálja a végtermék minőségét. Címkézőgép A PE Labellers ROLLMATIC címkézőgép (2005) körbecímkéket helyez a palackokra. Fejlett technológiája pontos címkézést tesz lehetővé, javítva a késztermék megjelenését. Ez a rendszer ideális PET vizes palackokhoz, megfelelve a sebesség- és minőségi elvárásoknak is. Zsugorfóliázó gép A Sidel Cermex zsugorfóliázó gép (2005) a szekunder csomagolásért felel. A berendezés zsugorfóliát használ, amely kompakt és biztonságos csomagokat hoz létre. Ez a folyamat javítja a logisztikát, a termékelosztást és védi az árukat szállítás közben. Szállítószalag rendszer A sor komplett szállítószalag rendszerrel (levegős és padlós) működik. Ezek a szállítószalagok folyamatos és zavartalan anyagáramot biztosítanak a gyártási szakaszok között. Minimálisra csökkentik az állásidőt és biztosítják a magas üzemi hatékonyságot. A töltősor technikai előnyei Ez a használt töltősor a 2005-ös gyártási év ellenére is megbízhatóságot és robusztusságot kínál. Minden gép hosszú üzemidőt és alacsony karbantartási költséget biztosít. A rendszer hatékonyan tölt csendes vizet, garantálva a specifikus és szennyeződéstől mentes folyamatot. A SIDEL rendszer könnyedén integrálható kiegészítő egységekkel, mint a címkézőgép és zsugorfóliázó, lehetővé téve a zavartalan gyártási folyamatot. 12 000 palack/órás kapacitásával a sor megfelel a kereskedelmi igényeknek.