Ats Us-2000 Sib-Bin3 használt eladó (54 000)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2002, üzemórák: 41 859 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 2 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 500 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 500 mm, vezérlőgyártó: Heidenhain, MŰSZAKI ADATOK X-tengely elmozdulás: 2 000 mm Y-tengely elmozdulás: 1 500 mm Z-tengely elmozdulás: 1 500 mm Állomások száma: 90 Fej és forgóasztal: 1 600 x 1 450 mm GÉPADATOK Vezérlés típusa: CNC Vezérlő: Heidenhain Tjdpfxoy R Dnaj Ag Ijb Üzemórák Vezérlő bekapcsolási órák: 106 253 h Gép bekapcsolási órák: 93 170 h Programfutás: 41 859 h

Állapot: üzemkész (használt), Dittel BM 2000 Balance - mérőműszer SN:239-5219, használt, jó állapotban, 100%-ban működőképes, szállítási tartalom a fotók szerint Tedox Eq H Sopfx Ag Ieb

Állapot: üzemkész (használt), Dittel BM 2000 kiegyensúlyozó és mérőműszer, sorszám: 239-5209. A ház jobb oldalán van egy kis horpadás (lásd a képet). Használt, jó állapotban, 100%-ban működőképes. Szállítás a fotók szerint. Tedpfjx Eq Hxex Ag Isb

Állapot: üzemkész (használt), Dittel BM 2000 Balance - mérőkészülék SN:239-5217, használt, jó állapotban, 100%-ban működőképes, szállítási terjedelem a képek szerint Tsdpox Eq H Eefx Ag Ijb

Állapot: üzemkész (használt), Indur US-363 i= 101 homlokkerekes motor SN:2000.9, használt, normál használati nyomok, 100%-ban működőképes, szállítási terjedelem a képek szerint Tjdpfx Aoi D Iw Uog Ieb

Állapot: üzemkész (használt), Dittel BM 2000 Balance – mérőműszer SN:239-5228, használt, jó állapotban, 100%-ban működőképes, szállítási terjedelem a fotók szerint Tedox Eq Icepfx Ag Ijb

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Ágy fölötti fordulási átmérő 640 mm Max. fordulási átmérő keresztasztal fölött 435 mm Vezérlés: Siemens SINUMERIK 810D pl Fordulatszám-tartomány: 3–2.500 ford./perc Csúcstávolság: 2.000 mm Főorsó-átmérő: 70 mm Főorsó átmérője az első csapágyban: 100 mm Esztergagép – ciklusvezérelt | VDF-BOEHRINGER – DUS 630 ti A gép jó állapotban van. Tjdszaf Hnjpfx Ag Iob Felhívjuk figyelmét, hogy a műszaki adatok összehasonlítható gépek alapján kerültek feltüntetésre.

Állapot: használt, futásteljesítmény: 140 863 km, teljesítmény: 228 kW (309,99 LE), első forgalomba helyezés: 09/2012, üzemanyagtípus: dízel, tengelyelrendezés: 6x2, tengelytáv: 42 250 mm, üzemanyag: dízel, szín: narancssárga, vezetőfülke: nappali fülke, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 5, felfüggesztés: acél-levegő, Gyártási év: 2012, Felszereltség: légkondicionálás, = További lehetőségek és tartozékok = - Körfény - Tolatókamera - Napellenző = Megjegyzések = Szemétszállító jármű VDK PUSHER 2000 – Klímaberendezés – Kamera – Kormánykerék – Napellenző – Körfények – Össztömeg: 26 000 kg – Saját tömeg: 14 725 kg – Tengelytáv: 4225 mm – = További információk = Első tengely: Kormányozható; Rugózás: Laprugó Hátsó tengely 1: Rugózás: Légrugó Hátsó tengely 2: Rugózás: Légrugó Motor hengerűrtartalma: 7790 cm³ Tedpfx Aszk Rcneg Iob Saját tömeg: 14 570 kg Rakodóképesség: 11 430 kg Megengedett össztömeg: 26 000 kg Referenciaszám: 2 = Céginformációk = Antwerpen és Brüsszel között, az A12-es autópálya mentén, az antwerpeni kikötő közelében található cégünk. Nyitvatartás: Hétfőtől péntekig folyamatosan, reggel 8:30-tól este 19:00-ig.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 2 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 685 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 630 mm, vezérlő modell: Siemens 840D, fordulatszám (max.): 20 000 ford/min, A géporsót 2022-ben cserélték! A gép újkori ára 600.000 EUR volt! MŰSZAKI ADATOK X-tengely elmozdulás: 2000 mm Y-tengely elmozdulás: 685 mm Z-tengely elmozdulás: 630 mm Gyorsjárat mindhárom tengelyen: 40 m/perc Tengelygyorsulás: 0,25 g Max. fordulatszám: 20.000 ford/perc Max. forgóasztal fordulatszám: 1.000 ford/perc Szerszámtárhelyek száma: 92 Szerszámbefogás: HSK 63 NC-billentő-tengely: ± 100° GÉPADATOK Vezérlés: Siemens 840D FELSZERELTSÉG Távdiagnosztika és távszerviz Karbantartási útmutató a kijelzőn 5 tengelyes marócsomag Fix asztal beépített, Kessler DTE 520 körasztallal NC-billentőfej orsóházzal Direkt útmérő rendszerek Forgácsszállító (láncos) Hűtőfolyadék-rendszer HL 450 / 900 (IKZ) Teljes áramú tisztítás papírszalagos hidrostatikus szűrővel HL450 Hűtőfolyadék tisztítás 50 µm névleges Forgácslövő pisztoly Hűtőfolyadék hűtőaggregát További tálcamosás Gép-előkészítés orsón keresztüli levegőztetéshez Munkatérelszívás MILL 2000 biztonsági csomag megerősített kabinnal, biztonsági üvegezéssel NSL tur 570-5-Z nullpont befogórendszer DTE 520-hoz Szerszámtörés ellenőrzés Renishaw OMP 40-2LS mérőtapintó Forgó megfigyelőablak Chiron Powerservice Siemens CNC vezérlés OP019 19" színes kijelzővel Üzemmód: 4 MCIS DNC CNC-programok hálózati küldéséhez/fogadásához Tedpfxjymnyks Ag Ijb Siemens munkaidő-felügyelet Mérés JOG módban (nullpont meghatározás beállításkor kézi léptetéssel) Töltő- és kirakóállomás a szerszámok főidővel párhuzamos cseréjéhez a háttértárban További ablak a háttértárhoz Billenthető vezérlőpult a munkatér jó beláthatósága érdekében beállításkor Megjegyzés: Az NC körasztalon található két satu, illetve a szerszámtárban lévő szerszámtartók nem részei az ajánlatnak.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 1995, munkaszélesség: 1 850 mm, Felszereltség: világítás, Strandtakarító pótkocsi: + Kässbohrer + BeachTech STR 2000 + Gyártási év: 1995 + TLT-hajtás (540 ford./perc) + Munkaszélesség: 185 cm + Méretek: 543 cm x 230 cm x 210 cm + Saját tömeg: 1.800 kg; megengedett össztömeg: 2.800 kg + Felület teljesítmény: 22.200 m³/h + Max. munkamélység: 30 cm + 1,5 m³-es gyűjtőtartály hátrafelé billenthető + Gereblye / Rostély + Simító + Munkasebesség: 12 km/h Minden újonnan feltöltött járművet e-mailben megkap – iratkozzon fel HÍRLEVELÜNKRE! A hibák és elírások lehetősége, az előzetes eladás jogát fenntartjuk! Todpfxsxxkyvs Ag Ijb

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, Forgatási átmérő 570 mm esztergálási hossz 2000 mm Sinumerik 805 Siemens vezérlés Max. esztergálási átmérő a szembejövő csúszdán keresztül 365 mm Főorsó fordulatszáma: 3-2 500 rpm Főorsó meghajtási teljesítmény 15/19 kW Orsó furata 62 mm Orsófej DIN 55027 No.8 MK 5 farokcsapágytartó Pinál löket 190 mm Maró átmérője 80 mm előtolási tartomány - hosszirányú és keresztirányú 0,01-50 mm/u Teljes teljesítményigény 50 KVA A gép tömege kb. 5 tonna Tjdpfou Sbkgex Ag Iob Helyigény kb. m Beleértve az F315 villás tokmányt Beleértve 6 db multifix tartót Beleértve 1 db zárt stabil támasztékot Beleértve 1 db nyitott támasztékot

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, x-irányú elmozdulás: 2000 mm y-irányú elmozdulás: 1500 mm z-irányú elmozdulás: 1460 mm Heidenhain vezérlés típus: TNC 426 CB mm forgó asztal: 1350x1550 mm fordulatszám: 10-3000 ford/perc orsó befogás: ISO 50 asztalterhelés: 6000 kg T-horony – szélesség: 28h7 mm T-horony – osztás: 150 mm T-hornyok száma: 150 egyenes előtolás: 10-3000 mm/perc gép tömege: kb. 24 t B-tengely: 0,1-1,5 ford/perc előtolás: 3 ford/perc két sebességi fokozat: 24-799 és 800-3000 ford/perc A műszaki adatok a gyártó vagy az üzemeltető által megadott értékek, ezért számunkra nem kötelező érvényűek. Az előzetes értékesítés jogát fenntartjuk; kizárólag az üzleti és eladási feltételeink érvényesek. Rólunk Tsdpfx Aeyt R D Sog Iob több mint 400 saját gép raktáron több mint 15.000 m² raktárterület, 70 t daru kapacitás több mint 10.000 cikk tartozék a műhelyéhez Ha gyártósorokat, gépeket vagy teljes üzemet szeretne eladni, vegye fel velünk a kapcsolatot. További ajánlatainkat megtalálja weboldalunkon. Megtekintés előzetes egyeztetéssel lehetséges. Várjuk jelentkezését! A Markus Hirsch csapata

Állapot: használt, Márka: GEMINIS Típus: CNC 4 PLUS 620 x 2000 Vezérlés: FAGOR Csúcstávolság: 2000 mm Todpowznp Nefx Ag Ijb Csúcs magassága: 315 mm Max. esztergálható átmérő: 620 mm Átmérő keresztkocsi felett: 370 mm Rúdátmérő áteresztés: 80 mm Precíziós forgatható revolverfej: 1. fordulatszám-tartomány: 0–355 ford/perc, 2. tartomány: 0–1800 ford/perc Szegnyereg: Morse 6 Főmotor: 15 kW Maximális munkadarab-súly a csúcsok között: 2 560 kg Gép méretei (H x Sz x M): 4300 x 1900 x 1800 mm

Állapot: használt, Formát körfűrész CMA2000 S315 2,5m, újszerű, alapfelszereltség, 4 LE, 2500 mm vágáshossz, kb. 400 kg Árváltoztatás, tévedések, nyomdai és szerkesztési hibák jogát fenntartjuk. Tedpfx Aewzziijg Ijb

Állapot: használt, Bernardo CSM2000 körfűrész-marógép, jó állapotban, 3 kW, 315/30 mm, kb. 2200 mm vágáshossz, kb. 100 mm vágásmagasság, kb. 500 kg Todpjx H Ufbjfx Ag Isb Árváltoztatás, elírás, nyomdai és szerkesztési hibák jogát fenntartjuk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: ET192, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Kosme TOP 2 HM 16 720 egy nagyteljesítményű, gyors hengeröntő ragasztóval működő címkeozó gép, amelyet a megbízható teljesítmény érdekében terveztek italgyártásban és ipari csomagolásban való használatra. PET-palackokhoz optimalizálva, támogatja az igényes folyamatokat egy használt töltővonalban, és biztosítja a címkék pontos elhelyezését nagy sebességnél. Gyártó: Kosme Modell: TOP 2 HM 16 720 Gyártási év: 2012 Alkalmazás: Hengeröntő ragasztóval történő címkézés PET-palackokhoz Teljesítmény: akár 20 000 palack/óra (a formától függően) Címkeozó állomások: 1 Lemezek száma: 16 Fej beállítás: lehetséges Optikai központosító rendszer: tartozék Palacktípusok: PET (alap konfiguráció) Méretek: Sz 1900 mm × H 3000 mm × Ma 2300 mm Súly: 2500 kg Elektromos: 400 V, 50 Hz, 9 kW Állapot: raktárban tárolva (használt gép) Dokumentáció: kezelési útmutatók rendelkezésre állnak Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A következetes és reprodukálható folyamatok érdekében tervezett Kosme címkeozó precíz hengeröntő ragasztó adagolással rendelkezik hengeres PET-palackokhoz, és beállítható paraméterekkel támogatja a formátumváltást a standard italformátumoknál. A gép a szokásos biztonsági funkciókkal és egy központi vezérlőfelülettel van felszerelve a fontos paraméterek nyomon követésére a címkézési folyamat során. Hengeröntő ragasztó adagoló rendszer, amely erős, tiszta ragasztókapcsolatokat biztosít nagy sebességnél Vezérlőelemek a formátumokhoz való alkalmazkodáshoz és a termelés figyeléséhez Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 9 kW névleges teljesítmény Integrált védelmi eszközök a kezelők védelmére és a megbízhatóság biztosítására Integrálhatóság a gyártósorokba Ez az egység zökkenőmentesen integrálható egy teljes, használt töltősorba, amely előzetes öblítő- és töltőrendszerekkel, valamint utólagos lezáró-, ellenőrző- és csomagolóberendezésekkel rendelkezik. A szabványos csatlakozók és kommunikációs jelek megkönnyítik a szinkronizálást a szállítószalagokkal, pufferzónákkal és minőségellenőrző eszközökkel. Kompatibilis a szokásos italgyártósorok alkatrészeivel: öblítés, töltés, lezárás, szállítószalag és ellenőrzés Tjdpsvguc Iefx Ag Ijb A formátumváltás támogatása a fejbeállítás és a lemezkonfiguráció segítségével Alkalmas több SKU-s üzemeltetésre PET-palack családokon belül Használható italgyártó környezetben vízhez, gyümölcslevekhez, sörhöz, borhoz és egyebekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények A gép jelenleg raktárban van tárolva, és használt berendezésként kerül értékesítésre. Szilárd alapot biztosít a gyors üzembe helyezéshez, ha megbízható címkeozási megoldásra van szükség. Kezelési útmutatók állnak rendelkezésre az üzembe helyezés, a működtetés és a megelőző karbantartási eljárások támogatására. A fizikai szemlézés és a próbaüzem a vásárlási folyamat részeként szervezhető meg a gép ellenőrzésére. Üzemeltetési teljesítmény...

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: PX15, Használt PARMATEC Drinkmix előkeverő, 12 000 l/óra kapacitású A PARMATEC által 1998-ban gyártott, használt PARMATEC Drinkmix előkeverő, 12 000 l/óra kapacitású, nagy teljesítményű ital előállítására szolgál. Ez a gép precízen keveri a vizet, a szirupot és a CO₂-t, így kiváló stabilitású végterméket eredményez. Ezenkívül moduláris felépítésének és fejlett folyamatirányításának köszönhetően különösen alkalmas közepes és nagy méretű gyártósorokhoz. Műszaki jellemzők: Modell: Drinkmix 12 000 l/óra Gyártó: PARMATEC Gyártási év: 1998 Feldolgozási kapacitás: 12 000 liter/óra Fő alkatrészek: Az alapváz stabilitást biztosít a gép számára. A víztartályban a keveréshez használt víz tárolódik. A sziruptartályban a vízzel való keveréshez használt szirup található. A keringető szivattyú folyamatosan mozgatja a terméket a feldolgozási vonalon. A karbonizáló és keverő egység CO₂-t juttat a termékbe, és biztosítja a teljes homogenizációt. A tárolótartály stabilizálja a kevert terméket a töltés előtt. A fertőtlenítő szivattyú hatékonyan mozgatja a fertőtlenítő oldatot. A kezelőpanel tartalmazza az összes működési és felügyeleti vezérlést. Tjdpfxjv Ai Hys Ag Isb A használt PARMATEC Drinkmix előkeverő működési ciklusa A használt PARMATEC Drinkmix 12 000 l/óra előkeverő egy strukturált, négy lépésből álló folyamatot követ, amely biztosítja az összetevők pontos adagolását és alapos keveredését. Levegőztetés: Először a rendszer eltávolítja az oxigént a vízből, hogy elősegítse a szénsavasságot. Ehhez pontos mennyiségű CO₂-t juttatnak a vízbe, mielőtt az a fő tartályba kerülne. Ezenkívül egy speciálisan tervezett fúvóka „esőhatást” hoz létre, ami javítja az oxigén eltávolítását. Ennek köszönhetően a rendszer optimálisan felkészül a következő lépésre. Adagolás: Ezután a levegőtelenített víz és a szirup mikrométeres szelepeken halad át, amelyek rendkívül pontosan szabályozzák az áramlásukat. Ezenkívül a gép speciális skálázott kijelzőkön mutatja ezeket az áramlási mennyiségeket, így a kezelő valós időben nyomon követheti a folyamatot. Ebben a fázisban biztosítják, hogy a végső előkeverék pontosan megfeleljen az ital specifikációinak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt sterilizáló és homogenizáló berendezés, Tetra Pak, 12000 l/h. Ez a használt Tetra Pak sterilizáló és homogenizáló berendezés, 12000 l/h kapacitással, hőkezelés és homogenizálás révén folyékony élelmiszereket dolgoz fel, és biztosítja a magas biztonsági és minőségi szabványokat az ipari termelésben. Mivel egy UHT sterilizáló rendszert kombinál egy nagynyomású homogenizátorral, optimális feldolgozást tesz lehetővé különböző élelmiszer- és italipari alkalmazásokhoz. Ezenkívül a tervezése egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba, ami praktikus választ jelent a gyártók számára. Általános jellemzők: Ez a rendszer 12 000 liter per óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt és következetes eredményeket nyújt a hőkezelésben és a részecskeméret csökkentésében. A Tetra Pak, az élelmiszeripari technológia vezető márkája, 2008-ban gyártotta ezt az egységet, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások egyensúlyát biztosítja. Ezenkívül a rendszer robusztus felépítése hosszú élettartamot garantál és csökkenti a karbantartási igényt. Tjdev Di Itjpfx Ag Ieb Steritube UHT sterilizáló: A Tetra Pak Steritube UHT sterilizáló magas hőmérsékletet alkalmaz a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitásának biztosítására. A szabályozott fűtési rendszernek köszönhetően a sterilizálási hőmérsékletet a termelési igényektől függően 95°C és 138°C között tartja. Ezenkívül a kezelők több fokozatban beállíthatják a retenciós időt: 5, 10 és 15 másodperc a korai szakaszokhoz, valamint 30, 45 és 60 másodperc a későbbi szakaszokhoz, ami lehetővé teszi a pontos hőkezelést. A hőátadás optimalizálása érdekében a rendszer szabályozza a forró víz áramlását, 10 500 és 32 000 l/h között, biztosítva ezzel az egyenletes sterilizálást. Ennek eredményeként az egység 5°C bemeneti hőmérsékletet és 85°C és 95°C közötti kimeneti hőmérsékletet tart fenn, ami a további feldolgozás előtti szabályozott hűtést teszi lehetővé. Egy másik fontos előnye, hogy a kialakítás lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a homogenizáló rendszerekkel, a CIP (Cleaning-in-Place) egységekkel és az aszeptikus csomagolási vonalakkal. Alex 30 homogenizátor: A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson is működik, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet és javítja a termék stabilitását. Mivel 6000 és 14 000 l/h közötti kapacitással rendelkezik, ideális az UHT-kezelésnek kitett folyékony termékek konzisztenciájának és minőségének javítására. Ezenkívül a rendszer kúpos szelepekkel és rozsdamentes acélból vagy tömör kerámiából készült dugattyúkkal rendelkezik, ami a tartósságot és a kopásállóságot biztosítja. Emellett bordázott és V-tömítései vannak, amelyek hatékony tömítést biztosítanak és csökkentik a karbantartási igényt. Mivel a homogenizálási folyamat két lépésben történik, a rendszer maximális hatékonyságot biztosít. Az első lépés a nyomás 42%-át alkalmazza, míg a második lépés a fennmaradó 58%-ot, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC-jel segítségével. Ezenkívül egy ABB M3BP315SMB 4-es motor hajtja az egységet, 132 kW-os teljesítménnyel, 380 V-os feszültségen és 50 Hz-es frekvencián működik, ami megbízhatóságot és magas teljesítményt garantál. Ugyanakkor egy 7,5 V-os DC termisztor figyeli az üzemi hőmérsékletet, hogy elkerülje a potenciális meghibásodásokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK minivonal üveg és PET számára, 200 BPM Technikai specifikációk és teljesítmény adatok Ez a használt töltővonal mini palackformátumokra készült, és magas hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokhoz konfigurálták, mind PET, mind üveg tartályokat képes feldolgozni, és több formát támogat, beleértve a lapos, ovális és kerek formátumokat. A vonal központi egysége egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokk, 36 fejes öblítő-/töltőkarusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A későbbi állomások közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép, 3 állomással az elülső és hátsó címkékhez, integrált ellenőrző és kiválasztó rendszerek, valamint teljes dobozolás, zárás, kódolás és szállítástechnika. Gyártási sebesség: 12 000 BPH (mini 0,05L-es palackok) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,05L-es palackformátumhoz kompatibilis Tartályok: PET és üveg kezelésére tervezve Támogatott formák: lapos, ovális, kerek Monoblokk konfiguráció: 36 fejes öblítő/töltő, 9 fejes záróegység Zárók: ROPP, záróméretek: 18×12 és 20×12 Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul Ellenőrzés: szintellenőrzés doboz kiválasztással, ellenőrző mérleg Végvonal: dobozoló, dobozlezáró, dobozkódoló kiválasztással, dobozfelállító Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz (fő egységek), 240 V / 50 Hz (segédberendezések) Fontos típusazonosítók: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gyártó: Stork (magmonoblokk); fő egységek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal modernizált automatizációval, új PLC/HMI-vel van felszerelve, amelyet 2021-ben telepítettek a Stork monoblokkra, a jobb diagnosztika, receptmenedzsment és folyamatstabilitás érdekében. Integrált ellenőrző modulok biztosítják a szintellenőrzést és az automatikus kiválasztást, míg az ellenőrző mérleg konstans töltési pontosságot garantál az 50 ml-es csomagolásoknál. Az elektromos elosztás vegyes feszültségeket támogat: 415 V / 50 Hz fő gépekhez, 240 V / 50 Hz segédrendszerekhez. Formát alkatrészek és szinkronizált szállítórendszerek teszik lehetővé a gyors átállást a mini lapos, ovális és kerek formák között. A gyártósor integrálhatósága A rendszer teljes csomagolási megoldásként került kialakításra, a palack-adagoló területtől a dobozkezelésig. Egy rozsdamentes előtároló tartály és palackszállító stabilizálja a termék- és tartálybevitelt. A Krones Autocol címkéző tökéletesen illeszkedik a minipalackok kezeléséhez, és pontos öntapadós címkézést biztosít. A végvonal szinkronizált szakasza dobozolást, zárást, kódolást kiválasztással valamint dobozfelállítást és spiráltovábbítót nyújt a hatékony szintemeléshez és puffereléshez. A vonalkonfiguráció ideális másodlagos csomagoláshoz is... Tedpoy Uduusfx Ag Ieb

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Tsdpoy Szcwsfx Ag Ijb Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üvegpalackos töltősor szeszes italokhoz – 12 000 BPH – formázott, kúpos Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt üvegpalackos töltősor egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokkból áll vákuumtöltéssel, melyet nedves ragasztós címkéző egészít ki elülső, hátsó és nyak címke applikációval. Ipari csomagolóberendezésről van szó, amelyet hatékony italgyártásra terveztek kerek, formázott és kúpos üvegpalackokhoz. Sorspecifikációk: - Sor típusa: Komplett üvegpalackos töltősor - Gyártási sebesség: 200 BPM (kb. 12 000 palack/óra) - Palackformák: Kerek, formázott, kúpos - Formátumok: Kompatibilis 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l üvegformátumokhoz - Kezelendő anyag: Üvegpalackok - Töltési elv: Vákuumtöltés Tedpfsy Szb Hex Ag Isb - Címkézés: Nedves ragasztós címkéző elülső, hátsó és nyakcímkékhez - Áramellátás: 415 V / 50 Hz a legtöbb berendezésnél; egyes komponensek 240 V / 50 Hz Főbb gépek és típusazonosítók: - Depalettizáló: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nedves ragasztó) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoncsomagoló: Stork (1996) - Kartonzáró: 3M 800 Afe (1998) - Kartonformázó: Bortolinkemo Nordson forróolvadék adagolóval (2013) - Ellenőrző mérleg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirál kartonfelhordó: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatikus palackkezelést, szinkronizált szállítástechnikát és koordinált vezérlést kínál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől a végcsomagolásig. A monoblokk precíz vákuumtöltést tesz lehetővé az állandó töltöttségi szintekért. A nedves ragasztós címkéző az elő-, hát- és nyakcímkéket üzem közbeni sebességgel viszi fel. Olyan perifériaeszközök, mint a Nordson forróolvadékragasztó rendszere a kartonformázón és a Logiweight ellenőrző mérleg hozzájárulnak a megbízható, adatvezérelt minőséghez és csomagintegritáshoz. Elektromos konfiguráció 415 V / 50 Hz (nehezebb gépek), valamint 240 V / 50 Hz (ellenőrző mérleg). A gyártósor integrálhatósága Az inline működéshez tervezett használt töltősor lanert tartalmaz az áramlás szabályozására és spirális kartonfelhordókat függőleges szállításhoz, optimalizálva a helyfoglalást és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltás 0,35 l-től 1,14 l-es üvegpalackokra terjed ki; kezeli a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól a kartonformázáson, csomagoláson, lezáráson és súlyellenőrzésen át kínál teljes körű ipari csomagolástechnológiát italgyártók számára. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltőberendezés 1996 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: GA22, Használt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítménymutatók Todpfey Ef Tyjx Ag Ijb A RECORD 12 wirehooder dupla adagolóval egy nagy hatékonyságú gép, amelyet arra terveztek, hogy drótkosarakat rögzítsen pezsgős vagy hasonló üvegpalackokra ipari csomagolási környezetben. Folyamatos üzemre alkalmas használt palackozó sorban vagy önálló állomásként is alkalmazható, megbízható használt teljesítményt nyújtva az italgyártásban, ahol a konzisztencia és az áteresztőképesség kulcsfontosságú. Modell: RECORD 12 Maximális sebesség: 12 000 palack/óra Forgásirány: jobbra forgó, balról jobbra Gyártási év: 2016 Dupla adagoló: 2 lábú és 4 lábú drótkosarak kezelésére alkalmas Dupla tár: kb. 6 000 kosár tárolására (felhasználási pontonként) Palackkezelés: kifejezetten üvegpalackok kezeléséhez fejlesztve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépet úgy tervezték, hogy csökkentse az átállási időket és a kezelői beavatkozások számát: receptalapú automatizálást és precíz kezelési jellemzőket integrál. Az automatizált beállítási műveletek folyamatos minőséget garantálnak nagy áteresztőképesség mellett. Recept-alapú automata magasságállítás: gyors formátumváltás tárolt receptek alapján Univerzális betápláló csiga: automatikus beállítás recept szerint a zökkenőmentes palackadagoláshoz Szenzorok és reteszelések: fedéldetektálás (nincs kosáralkalmazás, ha nincs fedél), kosár jelenlétét érzékelő és gép leállítása Integrációs lehetőségek a gyártósorban A RECORD 12 zökkenőmentesen integrálható komplett palackozó- és csomagolósorokba pezsgő termékekhez. Használható inline az előzáró vagy kupakoló állomás előtt, illetve a címkéző vagy ellenőrző rendszerek után, és széles üvegméret- és magasság-tartományhoz illeszthető, amelyek a pezsgős csomagolásban jellemzőek. Soron belüli vagy önálló üzemmódok Kompatibilis előzáró és utólagos címkézési/ellenőrző rendszerekkel Hatékony anyagáram jobbról balra (óra járásával megegyező irány) Többformátumú rugalmasság recept-alapú beállításokkal Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt wirehooder üzemképes állapotban kerül átadásra, robusztus szerkezetével és megbízható teljesítményével ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Gyorsan újra üzembe helyezhető használt palackozósoron. Üzemállapot: működőképes Iparilag karbantartott jellemzők, működő automatizálási és érzékelőrendszerekkel Teljesítmény és sokoldalúság Pezsgős kupakokhoz optimalizált, a dupla adagoló mind 2-lábú, mind 4-lábú kosarakat képes kezelni, így többféle termék SKU lefedhető. A két nagy kapacitású tár hosszabb üzemet tesz lehetővé kevesebb utántöltéssel, ami támogatja a folyamatos italgyártást...

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, Eladó egy használt Cyklop márkájú dobozzáró gép (ragasztószalagos zárógép). A gép ideális kartondobozok automatikus felül- és alulragasztásos lezárásához, és könnyen integrálható meglévő csomagolósorokba is. Jellemző felhasználás: * Szállítás / logisztika * Raktározás és fulfillment * Gyártás / csomagolóvonalak ⸻ ⚙️ Műszaki adatok: * Ragasztószalag szélességhez kb. 50 mm-ig alkalmas * Dobozméret: szélesség és magasság állítható * Beépített szállítószalag * Masszív ipari kivitel * Folyamatos üzemre alkalmas 👉 Összehasonlítható modellek újabb változatai kb. 20–23 m/perc szállítószalag-sebességgel működnek ⸻ Todpfx Aey Hf Slog Isb 📦 Állapot: * Használt, korának megfelelő * Esztétikai állapot: lásd a képeket * Működés: (ide írható be: működik / nem tesztelt / tesztelve) ⸻ 📐 Előnyök: ✔ Gyors és tiszta dobozzárás ✔ Jelentős időmegtakarítás a kézi záráshoz képest ✔ Kifejezetten alkalmas közepes vagy nagyobb tételszámhoz ✔ Bewährte Cyklop ipari minőség

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC521, Használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez, akár 12 000 palack/óra kapacitással. Komplett töltősorunkat kínáljuk természetes és szénsavas ásványvízhez, amelyet kifejezetten a technikusok és iparági szakemberek összetett követelményeinek kielégítésére terveztek. Ez a megoldás nem csak a 0,5–2 literes palackformátumokat dolgozza fel, hanem akár 12 000 palack/óra termelésére is képes, miközben magas szintű megbízhatóságot és kiváló teljesítményt garantál. SIPA fúvógép és preforma-kezelés A SIPA SFR 12 fúvógép (2000-es gyártási év) indítja a gyártási folyamatot. A berendezés egy billenővel és egy emelő-orientálóval hatékonyan kezeli a preformokat. Továbbá az integrált hűtőberendezés és négy szerszámkészlet lehetővé teszi a különböző méretű palackok pontos és rugalmas legyártását, ezzel biztosítva a termelés kezdeti fázisának gördülékenységét. PROCOMAC monoblokk: A rendszer központi eleme A PROCOMAC monoblokk három kulcsfontosságú töltéstechnikai funkciót egyesít egy rendszerben. Először a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő gondoskodik a palackok alapos tisztításáról és előkészítéséről a töltéshez. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltő gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10-fejes PICK & PLACE zárógép biztonságosan és hatékonyan zárja le a palackokat. Kiegészítésként a szaturátor és a CIP rendszer (Clean-In-Place) biztosítja a higiéniai előírások betartását és megkönnyíti a karbantartást. Ezek a további berendezések nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem a gyártás során megbízható teljesítményt is garantálnak. Tjdpovgu Tyjfx Ag Iob Szállító- és csomagolórendszerek A PELACCI P.13.8.5 kupakfelhordó kupakot szállít folyamatosan, megszakítás nélkül a rendszernek. A PE ROLLMATIC CI 540 12T címkéző pontosan helyezi fel a címkéket a különböző méretű palackokra. Ezután a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyors kötegelést végez, míg a COMAG H 55/1 markolat-applikátor fogantyúkat helyez el a kötegeken a könnyebb szállítás érdekében. A LEVATI ARTIS raklapozó precízen halmozza a kötegeket raklapokra, majd a ROBOPAC HELIX HS 30 fóliázó biztonságosan körbetekeri az árut a szállítás védelmére. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtat és applikál címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást különféle gyártási igények esetén. Szállítószalagok az optimális anyagáramlásért A szállítószalag rendszer hatékony anyagáramlást biztosít a teljes gyártási folyamat során. Speciális légszállítók gyorsan szállítják a palackokat, míg speciális szalagok kötegeket és raklapokat mozgatnak zökkenőmentesen a sor szegmensei között, így biztosítva a folyamatos, zavarmentes munkafolyamatot és jelentősen csökkentve az állásidőt. Aktuális állapot és elérhetőség Ez a használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez akár 12 000 palack/óra kapacitással hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig üzemben marad, amikor is leszerelésre és cserére kerül. Javasoljuk …

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Todpfx Ajvgvwmog Isb Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.