Endoszkóp Sterilizátor Steril használt eladó (205)

Állapot: használt, Fel nem használt, soha be nem szerelt Steriline steril injekciós üveg töltősor, 2021-es gyártású, 24 000 db/óra kapacitással. Az eladás a lent részletezett tartozék berendezéseket is tartalmazza. A sort ORABS (Open Restricted Access Barrier System) környezethez tervezték, jelenleg 6R (5 ml) és 2R (2 ml) méretű injekciós üvegekhez, liofilizációs/injekciós dugókkal vagy alumínium kupakkal alkalmas töltésre. (Az eredeti gyártó alternatív injekciós üveg- és kupakméretekhez szükséges csereszerszámokat tud biztosítani.) Főbb berendezések: - RC-V8 forgó mosógép - ST9-CCS depirogénizáló alagút - TL2 tálcaadagoló - (4 db) LAF (lamináris légáramlású) egység Podeyhc Sqspfx Al Ujpr - VFM400 üvegtöltő gép + oRABS - SWB1 lengő szállítószalag + oRABS - PDS pozitív irányváltó rendszer + oRABS - VCM400 üvegzáró gép + oRABS - SWB2 lengő szállítószalag - LBT összekötő szalagrendszer - SWB3 lengő szállítószalag - RT forgó asztal Járulékos berendezések: - (2 db) Fedegari FOF4/9 autokláv - Veolia Waters Orion 6000 E WPU vízelőkészítő egység - Steris Finn Aqua Pure gőzfejlesztő - Steris Finn Aqua többlépcsős vízdesztilláló - Atlas Copco ZT37VSD WP légkompresszor - 15 000 literes WFI tárolótartály - 6 000 literes WPU tárolótartály - Fővezérlő szekrény - (2 db) Certuss gőzfejlesztő - (2 db) Permak hővisszanyerő és szivattyú - Elosztórendszer műszerek (WPU, WFI, csőhálózat, szelepek, szivattyúk stb.) - Tiszta tér panelek és álmennyezetek - Daikin folyadékhűtő Részletes tervezési specifikációk elérhetők.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2001, TUBULA JUICE UHT STERILIZÁLÓ Ppedpfjv Tl D Njx Al Usr A KF ENGINEERING GYÁRTÁSA, NÉMETORSZÁG KAPACITÁS 11 TONNA ÓRÁNKÉNT MINDEN LÉHEZ, BEÉRVE A PARADICSOMOT MAX HŐM. 124 DEGR. C. PLC SIEMENS-7

Állapot: használt, MŰSZAKI ADATOK - Térfogat: 4,3 [l] Ppsdpfsu D I H Ssx Al Uor - Perc skála: 0-120 [perc] - Beállított hőmérséklet: 0-100 [°C]

Állapot: használt, Kombinált szűrő (kieselguhr és sterilizáló szűrő) sörszűréshez hidraulikus nyomással, 100 x 100 cm-es szűrőlemezekkel és külső felszállócsövekkel. Gép (kiegészítő): Kombiszűrő Kapacitás: 120 hl/h Lemezméret: 100 cm élhosszúság Hossz: 7000 mm Szélesség: 1500 mm Magasság: 1500 mm Ppedpfovcqlwox Al Uer Pozíció: vízszintes Alapfelépítés: acélkeretre szerelve, lábakon állva Felszereltség: 31 diatómaföld réteg (32 keret), 50 sterilizáló réteg, 4 nyomásmérő (10 bar), 6 lámpa, emelkedők, diatómaföld ürítőcsavar (Allweiler), log-kocka mérés, áramlásmérés, 3 x zavarosságmérés (bemeneti, kimeneti KG szűrő, kimeneti EK szűrő). Pótalkatrészek: 295 tömítőgyűrű a szűrőlemezekhez, 3 diatómaföldes szűrőtartó lemez.

Gyártási év: 2021, üzemórák: 60 h, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: X620DM-WL, Eladó egy nagyon jó endoszkóp. Üzemmérnökök vagyunk, és a készüléket a csővezetékek hegesztési varratainak endoszkópos vizsgálatára használtuk. Kiváló képminőséget biztosít és nagyon könnyen használható. Sajnos a 2 méteres szonda hossza már nem elegendő, ezért el kell adnunk és egy újat kell vásárolnunk egy hosszabb szondával. A készülék mindössze 3 éves. SZÖVEG a megrendelés visszaigazolásából. Hordozható videoendoszkóp VTec X modellsorozat - Előre vagy oldalnézet, fehér fény - A legmodernebb CMOS kameratechnológia - Fényes, nagy felbontású 5,5"-es kézi készülékben Szonda átmérő: 6,1 mm +0,1 Szonda hossza: 2,0 m Nézési irány: 0° / 90° Mélységélesség: 7 - 80 mm / 3 - 30 mm Képkivágási szög: 100° / 90° Megvilágítás: -fehér fény, elülső LED, 3,22 lm, -fehér fény, oldalsó LED, 6,45 lm Kamera felbontása: -elülső, 1280 x 960 pixel, -oldalsó, 1280 x 960 pixel Monitor felbontása: 1920 x 1080 pixel Szögelfordítás: ≤ 150 ° ±10 Szögelési funkció: 4-irányú motoros joystick segítségével Tápellátás: Négy 18650-es Li-Ion akkumulátor védőáramkörrel vagy hálózati adapterrel. Környezeti hőmérséklet, védelmi osztály, súly: -10°C-tól +50°C-ig, IP 54, 1,50 kg Szonda: -20°C-tól +70°C-ig, IP 67 Szállítási terjedelem: - VTec X620DM-WL videoendoszkóp - SD-USB memóriakártya-olvasó - HDMI kábel - Mini USB adatkábel USB tápegységgel együtt - Akkumulátortöltő hálózati adapterrel együtt - Tápegység - Négy Li-Ion 18650 akkumulátor védőáramkörrel - Használati utasítás - Hordtáska Merev, fogantyúval ellátott tengely felett 6 mm-es videoendoszkópokhoz A tengely munkahossza: 350 mm Tartóval együtt 1/4"-os állványmenethez Ppedpfx Alou Ul A Ns Uor

Gyártási év: 2002, állapot: használt, Ehret STE 1610/2/100 sterilizáló sütő – Eladó A jelen hirdetés tárgya egy Ehret STE 1610/2/100 száraz hőlégsterilizátor. A berendezés teljesen működőképes, azonnal üzembe helyezhető. Áttekintés Az Ehret STE 1610/2/100 sterilizáló sütő egy nagy teljesítményű, száraz hővel működő sterilizátor, melyet laboratóriumi és gyógyszeripari anyagok megbízható, egyenletes sterilizálására fejlesztettek. A német Ehret márka által gyártott készülék precíz hőmérsékletszabályozást és robusztus működést biztosít. Különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, ahol a nedvesség nélküli sterilizálás elengedhetetlen, például üvegáru, fém eszközök vagy hőálló laboratóriumi alkatrészek esetén. Psdpfx Asxhflxsl Uopr Főbb jellemzők - Precíziós száraz hősterilizálás - Széles hőmérséklet-tartomány: max. 250 °C-ig, teljes körű sterilizáláshoz és hővel történő dezaktiváláshoz is ideális - Egyenletes hőeloszlás: fejlett levegőkeringtető rendszer a kamrán belüli homogén hőmérsékletért - Validált sterilizálási ciklusok: üveg, fém eszközök és más hőálló anyagok megbízható és ismételhető sterilizálása Robusztus kialakítás és ergonomikus felépítés - Rozsdamentes acél kamra: korrózióálló, könnyen tisztítható, hosszú élettartamra tervezve - Felhasználóbarát vezérlés: digitális hőmérséklet-szabályozó kijelzővel, pontos beállítás és felügyelet - Biztonsági funkciók: túlhevülés elleni védelem, ajtózár, vizuális és akusztikus riasztások a biztonságos üzemeltetésért Műszaki adatok - Típus: STE 1610/2/100 - Hőmérséklet-tartomány: környezeti hőmérséklet +5 °C-tól 250 °C-ig - Kamra űrtartalma: kb. 100 liter - Fűtési mód: elektromosan fűtött, kényszerlevegős keringetéssel - Hőmérsékletszabályozás pontossága: ±1 °C - Felépítés: rozsdamentes acél belső kamra, porszórt acél burkolat - Vezérlőrendszer: digitális PID szabályozó, biztonsági lekapcsolóval és időzítő funkcióval - Tápfeszültség: 230 V / 50–60 Hz (kiviteltől függően) Felhasználási területek - Gyógyszeripari laboratóriumok: fiolák, gumidugók, eszközök száraz sterilizálása - Egészségügyi intézmények: sebészeti eszközök, fém alkatrészek és újrafelhasználható komponensek sterilizálására - Kutatás és diagnosztika: laboratóriumi üvegáru, kísérleti rendszerek sterilizálása - Ipar és minőségbiztosítás: anyagok hőkezelése, szárítása, kondicionálása Rendszerkomponensek - Elektromos fűtésű sterilizáló/szárító kamra - Kényszerlevegő-cirkulációs ventilátor az egyenletes hőeloszlásért - Digitális kezelőpanel, beállított és aktuális hőmérséklet kijelzővel - Biztonsági termosztát riasztórendszerrel - Kivehető polcok a rugalmas rakodásért Minőségbiztosítás Minden Ehret STE típusú sterilizáló sütő megfelel a DIN és ISO szabványoknak, a gyártás során szigorú minőségellenőrzésen esnek át. Megbízható, hosszú távú működésre tervezve, támogatják a kalibrálást, validálást (IQ/OQ) és GMP dokumentációt igény esetén. Előnyök - Megbízható sterilizálás: bizonyított teljesítmény ezrekben levégzett ciklus során - Pontos és egyenletes fűtés: állandó eredmények és biztonságos sterilizálás - Alacsony karbantartásigény: tartós, könnyen tisztítható alkatrészek - Biztonsági megfelelőség: laboratóriumi és ipari szabványok szerint tervezve - Kompakt kivitel: könnyen elhelyezhető laborban vagy tisztatéri környezetben Összefoglalás Az Ehret STE 1610/2/100 sterilizáló sütő megbízható, precízen szabályozható száraz hősterilizátor modern laboratóriumi és gyógyszeripari környezetekhez. A német mérnöki munka, a validált teljesítmény és a felhasználóbarát kialakítás révén ideáli

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az Olimpic TC sterilizáló üzem kiemelkedik nagy teljesítményével és maximális megbízhatóságával, amelyet kifejezetten a következőkre terveztek: nagyobb állagú és viszkozitású feldolgozási termékek. Termékek: ketchup, szószok, lekvárok, paradicsom stb. Viszkozitás: Nagy viszkozitású. A Rossi & Catelli Olympic többcsöves aszeptikus sterilizáló egy folyamatos hőcserélő rendszer, amelyet a következőkre terveztek: folyékony és félfolyékony élelmiszerek, például gyümölcslevek, koncentrátumok, pürék, szószok és kis részecskéket tartalmazó termékek sterilizálása szuszpenzióban lévő részecskék. Koncentrikus vagy párhuzamos csövek rendszerét használja a termék gyors magas hőmérsékletre való felmelegítéséhez. (HTST/UHT) hőkezeléssel, majd ezt követően szabályozott hűtésnek vetik alá, biztosítva érzékszervi és tápértékének megőrzését. TARTALMAZZA: * 13 hőmérséklet-tartó cső, összesen: 65 cső * Tisztítótartály 1 citromsavtartállyal és 1 aszkorbinsavtartállyal keverővel: 1,15 m átmérő x 1,90 m magasság Ppjdown Hbkopfx Al Uor * Dupla adagoló szivattyú: 0,80 m x 0,50 m x 0,90 m. * SPIRAX ARC csöves hőcserélő * Melegvíz-keringető szivattyú * Szelepkészlet: 1,90 m x 1 m x 1,90 m * 2 db áramlásmérő elektromos panellel: 1 m x 0,77 m x 2 m A gyártás a terméktől függően változhat.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Arburg 520H 1500-800 e² / Hibrid gép / Gyártósor oldalsó Arburg Multilift H robottal Gyártási év: 2012 Fröccsegység: Csigáz átmérője: 55 mm Fröccssúly: 434 g Fröccsnyomás: 1650 bar Adagolómennyiség: 474 ccm Záróegység: Záróerő: 150 t Pjdpfxsy Dqv Do Al Uepr Oszlopköz: 520x520 mm Felszerelőlapok mérete: 695x695 mm Kidobó: elektromos Záróegység: térdemelős Vezérlés: SELOGICA - érintőképernyő További felszereltség: Hibrid gép: nagy fordulatszámú, energiatakarékos és nagyon csendes Szelepvezérlésű levegőrendszer Maghúzó vezérlés Melegcsatorna vezérlés x 12 Edzett – bimetál fröccsegység Főmotor – szervomotor frekvenciaváltóval hajtva – energiatakarékos A fröccsegységet szervomotor hajtja, amelyet frekvenciaváltó vezérel A gép hengerrel / sűrített nitrogénes akkumulátorral további töltés a gyors működéshez Központi kenés Automatikus szerszámmagasság-beállítás Kistler érzékelő – szerszámnyomás szabályozás A fröccsöntő gépet steril helyiségben ("cleaning room") üzemeltették, további védelemmel szennyeződések ellen, illetve két gőzelszívóval szerelve Arburg Multilift H oldalsó robot Gyártási év: 2012 5 tengelyes robot: Z tengely szervomotoros meghajtás (elektromos); X, Y és B tengelyek (forgatás) pneumatikusak Robot biztonsági csomag Robot adapterrel, szállítószalag elektromosan állítható magassággal, védőburkolattal A robot és a szállítószalag megvásárlása felár ellenében Méretek: Tömeg: 6840 kg Hossz/szélesség/magasság: 5,03x1,56x2,21 m Minden kínált gépet eladás előtt szerviztechnikusaink beüzemelnek. Lehetőség van a kiválasztott gép műszaki tesztjéről videót kapni, vagy élő technikai bemutatón részt venni lodzi cégünknél. Ár: kérésre

Állapot: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke Pedpfxjxm Rwqj Al Uopr 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: TNK7, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az aszeptikus tárolótartály higiénikus tárolásra és érzékeny, folyékony élelmiszertermékek pufferelésére lett tervezve italgyártási és ipari csomagolási környezetekben. A Tetra Pak 2010-es gyártású berendezése ideális használt üzemek számára, ahol egy meglévő töltősort kívánnak megbízható aszeptikus kapacitással bővíteni vagy korszerűsíteni. Két egység elérhető, mindegyik jelentős tárolókapacitással és robusztus, higiénikus kivitelben. Típus: Aszeptikus tárolótartály folyékony élelmiszeripari termékekhez Pjdpfx Ajyhbm Tel Uopr Gyártó: Tetra Pak Gyártási év: 2010 Névleges kapacitás (tartályonként): 13 000 liter Maximális terméksúly: Kivitel: Magas minőségű rozsdamentes acél, higiénikus kialakítás Szeleprendszer: Csoportszelepek a szabályozott, higiénikus termékáramhoz Elérhető mennyiség: 2 egység (tartályonként feltüntetve) Alkalmazás: Tej, ízesített tej, gyümölcslevek és folyékony tejtermékek aszeptikus tárolása Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A tartály zökkenőmentesen integrálható automatizált aszeptikus folyamatokba. A csoportszelepek pontos, automatizált termékirányításokat tesznek lehetővé, minimalizálva a szennyeződés kockázatát és leegyszerűsítve a tisztítási átállásokat. A kialakítás támogatja a CIP-t (Cleaning-in-Place – helyben tisztítás), amely hatékony higiéniai ciklusokat és egységes, reprodukálható tisztaságot biztosít a gyártási műszakok során. Az aszeptikus konfiguráció a termékintegritás megőrzését, valamint a steril állapot fenntartását biztosítja a feldolgozás (upstream) és a töltő-, illetve csomagológépek (downstream) között. Integrálhatóság a gyártósorba Ez az aszeptikus tartály UHT-berendezésekkel, töltőgépekkel és egyéb töltősorokkal csatlakoztatható egy használt vagy új töltővonalon belül. Megbízható pufferkapacitást biztosít a feldolgozás és töltés között, növelve a rendelkezésre állást és az áteresztőképességet az italgyártásban. A higiénikus csatlakozók és csoportszelep-elosztók egyszerű csatlakozást tesznek lehetővé meglévő csővezetékekhez és vezérlési stratégiákhoz, továbbá megkönnyítik az integrációt többtermékes működés esetén, tej- és gyümölcslé alkalmazásokban. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ezek a használt tartályok professzionális élelmiszer- és italgyártási környezetből származnak, üzemképes állapotban érhetők el, a Tetra Pak tartós, higiénikus kivitelének megfelelően. Az aszeptikus konfiguráció és a CIP-kompatibilitás támogatják a folyamatos higiénikus karbantartási programokat, valamint a hosszú élettartamot az ipari csomagolási felhasználás során. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Kifejezetten folyékony tejtermékekhez és gyümölcslevekhez optimalizált, a tartály megőrzi a termék sterilitását a töltés előtti kiváló minőség és eltarthatóság érdekében. A rozsdamentes acél kivitel, higiénikus hegesztések és aszeptikus szelepek szigorú higiéniai protokollok betartását teszik lehetővé. Az összeállítás ideális választás gyártók számára, akik stabil és megbízható tárolókapacitást keresnek a termelés kiegyenlítéséhez, az átállási kockázatok csökkentéséhez és a feldolgozás ütemének optimalizálásához az italtöltő üzemek töltési ütemterveihez igazodva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: M329, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monoblokk Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő monoblokk magas szintű higiéniai követelményekre lett tervezve italcsomagolásnál, illetve használt töltősor vagy másodkézből származó csomagolási környezet esetén. A Shikoku Kakoki által gyártott gépet megbízhatóság és precíz adagolás jellemzi italgyártási alkalmazásokban, ahol az aszepszis és a termékintegritás kritikus szempontok. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Üzemmód: Aszeptikus Támogatott formátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l kartondobozokkal Tartálytípus: Kifejezetten karton kezeléséhez Gép tömege: 6000 kg Elektromos paraméterek: 400 V, 50 Hz, háromfázisú Sűrített levegő: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kb. 2.460 NL/perc fogyasztás Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk precíz töltésvezérlést integrál az aszeptikus folyamatokhoz, garantálva a pontos térfogatot különböző kartonméretekhez. Teljesen automatizált gyártásra, központi vezérléssel és felhasználóbarát felületekkel lett kialakítva. Biztonsági zárak és védőberendezések védik a kezelőt, egyben gyors hozzáférést tesznek lehetővé a beállításokhoz és tisztításhoz. A gyors formátumváltás növeli a hatékonyságot 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l méretek között. Központosított vezérlés jól látható állapotkijelzéssel Automatizált aszeptikus cikluskezelés Biztonsági zárak zárt hozzáférési pontokkal Gyors formátumváltás több formátumhoz Gyártósorba integrálhatóság Kialakítása révén zökkenőmentesen integrálható ipari csomagoló- és italgyártó sorokba, a feljebb csatlakozó kartonformázó/sterilező egységekkel és a lejjebb elhelyezkedő zárás, kódolás, kartonozás gépekkel kapcsolódik össze. Képes önálló állomásként vagy teljes csomagolósor részeként működni. Inline vagy önálló működésre alkalmas Rugalmas csatlakozás szállítószalagokhoz és további csomagológépekhez Több formátum kezelése: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Kifejezetten használt töltősorokhoz és másodkézből származó töltőgépekhez való integrációra is alkalmas Gép állapota & karbantartási előzmények A gép üzemóraszáma kategóriájához képest alacsony, ami minimális kopást sugall. Működőképes, azonnali italgyártásba való újraüzembe helyezésre kész. Karbantartásbarát kialakítása minimális üzemszünetet garantál, megbízható működést biztosít használt csomagolási környezetekben. Alacsony üzemóra: 3339 Jó állapotú aszeptikus töltőberendezés Ppodpfsy Epktsx Al Uer Üzemképes, a szabványos termelési integrációs tesztek után rögtön használható Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten aszeptikus csomagolásra tervezve, a berendezés a teljes töltési ciklus során fenntartja...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: PST30, Használt Tetra Therm aszeptikus pasztőr – 2012 Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus pasztőr megbízható, magas hőmérsékletű, rövid idejű (HTST) feldolgozást biztosít igényes italgyártási folyamatokhoz. A Tetra Therm termékcsalád tagjaként, az Alfa Laval együttműködésével fejlesztették, aszeptikus működésre konfigurálták, integrált levegőztető egységgel az érzékeny termékek minőségének megőrzése érdekében. Használt ipari csomagoló környezetből származó berendezésként kiváló teljesítményt nyújt használt palackozósoron vagy önálló feldolgozó cellaként. Géptípus: Aszeptikus pasztőr (flash) Gyártó: Tetra Pak (Alfa Laval technológiával) Típus: CM6-SM Gyártási év: 2012 Kapacitás: akár 12 000 l/óra (jelenlegi beállítás kb. 6 000 l/óra) Maximális feldolgozási hőmérséklet (TS): 125 °C Maximális megengedett nyomás (PS): 6,0 bar Próbanyomás (PT): 8,6 bar Folyamat térfogat: 162,0 l Folyadékcsoport: 2. kategória Levegőztető: Tartozék Pedpjy Ef Siofx Al Ujpr CE megfelelőség: CE 0409 Próbanyomás dátuma: 2012-11-28 Fejlett automatizálás és vezérlés Modern italgyártás igényeire tervezve ez az aszeptikus pasztőr automatizált hőmérséklet-szabályozással rendelkezik, amely stabil tartási feltételeket biztosít HTST munkafolyamatoknál. Kompatibilis a palackozó berendezésekben és csomagológépekben elterjedt PLC/HMI architektúrákkal, így támogatja a receptúra-kezelést, riasztáskezelést és trendfigyelést standard üzemirányítási rendszeren keresztül. Biztonsági reteszek és CE-kompatibilis védelmek biztosítják a folyamatos, biztonságos működést mind a termékfeldolgozás, mind a tisztítás során. Termelési folyamatba integrálhatóság A berendezést italgyártó vagy használt palackozósor inline elhelyezésére tervezték, upstream integrációval előkészítő és levegőeltávolító modulokkal, downstream csatlakozással steril tartályok, töltők és homogenizátorok felé, melyek tipikusak az ipari csomagolásban. A folyamat szintjén nagyfokú rugalmasságot kínál, többféle gyümölcslé-recept és szénsavmentes ital SKU kezelésére alkalmas, így a gyártóüzemek szezonális vagy saját márkás igényekhez igazodhatnak anélkül, hogy jelentős hardvermódosításra lenne szükség. Gép állapota & karbantartási előzmények Ez egy használt aszeptikus pasztőr, amelyet korábban paradicsomléhez és szénsavmentes italokhoz alkalmaztak. Üzemkész, azonnali beüzemelésre alkalmas, bevált, megbízható típus, melyet italgyártó cégeknek ajánlunk, akik bizonyított teljesítményű berendezést keresnek. Funkcionalitás & sokoldalúság A rendszer aszeptikus flash eljárása, 125 °C hőmérséklet-tartománya és integrált levegőtlenítője segít megőrizni a szín-, aroma- és tápanyagtartalmat, miközben csökkenti az oldott oxigént a jobb eltarthatóság érdekében. Kapacitástartománya – jelenlegi beállítás kb. 6 000 l/óra, maximum 12 000 l/óra – alkalmas pilot és közepes méretű italgyártáshoz. Ideális gyümölcslé-alkalmazásokhoz és minden olyan szénsavmentes italhoz, amely precíz hőkezelést igényel. Telepítési követelmények & helyszíni előkészítés A pasztőr jellemzően vázra szerelt (skid-mounted), így egyszerű telepítés és integráció biztosítható...

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés Podpoy Hxuasfx Al Uopr Ez a 2021-ben gyártott GALDI RG270-SDUC típusú töltőgép tetőcsomagolású kartondobozok formázására, megtöltésére és lezárására készült, és alkalmas ESL tej, friss tej, tejszín, ivójoghurt, gyümölcslevek és egyéb folyékony élelmiszerek számára. A gép szervovezérelt, volumetrikus, dupla membrános töltőrendszerrel, valamint alulról felfelé történő töltési technológiával működik, amely nagy töltési pontosságot és termékintegritást biztosít. Legfeljebb 6.500 karton/óra kapacitásával közepes kapacitású tej- és italgyártó sorokhoz ideális. A berendezés fejlett higiéniai megoldásokkal van felszerelve, beleértve a H₂O₂-alapú csomagolóanyag-fertőtlenítést, HEPA-szűrt lamináris áramlást és CIP-tisztíthatóságot, amelyek biztosítják a hosszabb eltarthatósághoz szükséges gyártási feltételeket. Műszaki adatok Kapacitás: akár kb. 6.500 karton/óra Töltési térfogatok: 250 ml – 1.000 ml Kartondoboz méret: 70 × 70 mm keresztmetszet Töltőrendszer: szervovezérelt, volumetrikus, dupla membrános dugattyús töltő Töltési eljárás: alulról felfelé történő töltés Levegőszűrés: HEPA H14 (EN1822) Dekontamináció: H₂O₂ (35%) porlasztási rendszer Tanúsítványok: CE, FCM 1935/2004, FDA

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: LC615, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku töltősor Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez az aszeptikus gable-top karton töltőgép megbízható italcsomagolást kínál, és robusztus teljesítményt nyújt hosszú eltarthatóságú termékek számára. Gyártó: Shikoku Kakoki, gyártási év: 2007. A gép alacsony üzemórával rendelkezik, többféle kartonformátumot támogat, ami rugalmas gyártástervezést tesz lehetővé ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Gyártó: Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Ppodoyz R E Tepfx Al Uer Üzemórák száma: 3339 Töltési mód: aszeptikus Tartálytípus: Gable-top kartonok Kompatibilis formátumok: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Áramfelvétel: 114 A Sűrített levegő nyomás: 550–990 kPa Levegőfogyasztás: 2460 NL/perc Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Az aszeptikus üzemre tervezve a gép precíz töltést biztosít ellenőrzött sterilitású környezetben. A háromfázisú ipari tápellátás stabil működést és egyszerű integrációt tesz lehetővé az üzemi infrastruktúrába. A formátumváltás a 0,5L, 0,75L és 1,0L között hatékonyan zajlik, csökkentve az állásidőt, ezáltal növelve az általános hatékonyságot használt vagy felújított üzemi rendszerek esetén. Ipari szabvány szerint vezérelt aszeptikus teljesítmény Folyamatparaméterek optimalizálva steril csomagolási folyamatokhoz Felhasználóbarát felület a beállításhoz és felügyelethez Kombinált hozzáférési pontok és biztonsági körök a védett működéshez Gyártósori kapacitásintegráció Ez az aszeptikus kartontöltő zökkenőmentesen integrálható használt töltősorba vagy új csomagolási konfigurációba. Kiválóan alkalmas kartonelőkészítő vagy sterilező modulokhoz, valamint utólagos kupakzáró, dátumjelölő, kartoncsomagoló és raklapozó berendezésekhez való csatlakoztatásra. A gép támogatja a sorba kapcsolt vagy önálló működést, az üzem elrendezésének megfelelően. Szállítószalagokkal és utócsomagoló berendezésekkel való interfész Rugalmas sorpozícionálás új vagy korszerűsített projekthez Multi-formátum képesség: 0,5L, 0,75L, 1,0L kartonok Gép állapota & karbantartási előzmények Mindössze 3339 üzemórával ez a használt aszeptikus töltő alacsony kopást mutat, összevetve az ipari csomagológépek jellemző élettartamával. Alacsony használtság Jól karbantartott aszeptikus konfiguráció Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Az aszeptikus italgyártásra optimalizált gép ideális hosszú eltarthatóságú, tipikusan gable-top kartonba csomagolt termékekhez. Többformátumú képessége rugalmas terméktervezést és SKU-váltást tesz lehetővé nagyobb átalakítási igény nélkül. Aszeptikus töltés a hosszabb eltarthatóság érdekében...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC555, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Általános leírás A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aszeptikus töltősor egy ipari konfiguráció, amelyet kifejezetten folyékony élelmiszerek steril töltésére terveztek. Különösen alkalmas érzékeny termékekhez, mint például UHT tej vagy gyümölcslevek, melyek ellenőrzött feldolgozási körülményeket igényelnek. A rendszer 1 literes négyszögletes dobozokra dolgozik, és eléri a 7000 liter/óra termelési kapacitást, ezáltal magas mikrobiológiai minőséget garantál. Ebben a konfigurációban minden gép létfontosságú szerepet játszik a steril feltételek fenntartásában a töltéstől a végcsomagolásig. Aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3 FLEX A használt aszeptikus töltősor központi eleme a Tetra Pak A3 FLEX töltőgép (100V verzió), amelyet 2004-ben gyártottak. Ez a berendezés integrált sterilizáló rendszert, mikrobiológiai gátat és precíz adagoló mechanizmust tartalmaz. Képes pasztőrözött vagy sterilizált termékek feldolgozására, amelyek hosszabb eltarthatóságot igényelnek, hűtés nélkül megőrzik minőségüket. A töltőgép a teljes folyamat alatt biztosítja a steril környezetet, folyamatosan pontos adagolást végez, megszüntetve a töltési teljesítmény ingadozásából eredő eltéréseket. A gyártók így garantáltan megfelelhetnek a szigorú élelmiszer-biztonsági előírásoknak. Aszeptikus zárógép Tetra Pak TCA88 A sor része egy Tetra Pak TCA88 zárógép 2006-ból, amely műanyag kupakokat helyez a megtöltött dobozokra. Indukciós vagy mechanikus rendszerrel biztosítja a hermetikus zárást aszeptikus környezetben. A zárómodul tökéletesen szinkronizálható a töltővel a megszakítás nélküli működésért. Az integrált kialakítás jelentősen csökkenti a töltést követő kontaminációs kockázatot. A TCA88 automatikus minőségellenőrzéssel ellenőrzi minden kupak pozícióját és meghúzási nyomatékát. Továbbá a Tetra Pak biztonsági berendezésekkel, például zárható védőburkolatokkal és hibafelügyelő-rendszerrel látta el az egységet a teljes ipari megfelelőségért. Kartoncsomagoló TCBP70 ebben a használt aszeptikus sorban A Tetra Pak TCBP70 kartoncsomagoló (2007) végzi a másodlagos csomagolást. Ez az automata rendszer hullámpapír dobozokat formáz, kitölt wrap-around vagy előre gyártott doboz formátumokban. Teljesen elektronikus vezérlést alkalmaz, valós idejű beállítással és felügyelettel, így támogatja a rugalmas csomagolási elrendezéseket és a gyors formátumváltást. A TCBP70 biztonsági rendszerekkel van felszerelve, mint például fénysorompó és vészleállító. Ha a kezelő belép a védett zónába, a rendszer azonnal leáll, így elkerülhetők a balesetek. Ezáltal a csomagolási folyamat egyszerre hatékony és biztonságos. Ipari alkalmazások és üzemeltetési előnyök Ppjdpfx Alewkux No Uor A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aszeptikus töltősor különösen a tejipari ...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 800 mm, teljes hossz: 1 600 mm, teljes magasság: 600 mm, össztömeg: 220 kg, aknafedél helye: elülső rész, saját tömeg: 215 kg, bemeneti feszültség: 16 V, Az Alfa Laval DuraCirc 73 egy higiénikus dugattyús (perisztaltikus) szivattyú, amelyet kifejezetten az élelmiszer- és gyógyszeripari alkalmazásokhoz terveztek, ahol elengedhetetlen a magas szintű higiénia és megbízhatóság. A szivattyú megfelel a szigorú higiéniai követelményeknek, és olyan tanúsítványokkal rendelkezik, mint az EHEDG és a 3-A, amelyek garantálják az alkalmasságát igényes szaniter alkalmazásokhoz. Fő teljesítménymutatói a 103,0 m³/h átfolyási mennyiség és a 16,0 bar maximális üzemi nyomás. A szivattyút egy 7,5 kW teljesítményű villanymotor hajtja, amely hatékony és megbízható működést biztosít. Kompakt méretei körülbelül 0,85 m hosszú, 0,45 m széles és 0,5 m magas, teljes tömege 215 kg, így könnyen integrálható különböző gyártósorokba. A DuraCirc 73 optimalizált tömítéseket és felületeket alkalmaz, melyek lehetővé teszik a hatékony helyszíni tisztítási (CIP) és sterilizálási (SIP) folyamatokat, biztosítva a könnyű karbantarthatóságot és a higiéniát. A szivattyú tartósságát a profilozott kompressziós elasztomerek és a masszív kivitel is növeli. A karbantartás egyszerűsített az előlapi, egyszeres mechanikus tömítésnek köszönhetően, amely lehetővé teszi a gyors cserét a csővezeték szétszerelése nélkül. Psdey Ammvjpfx Al Uepr A szivattyú széles nyomás- és áramlási tartományban működtethető, emellett kínálja a szállítási irány megfordíthatóságának lehetőségét, hogy megfeleljen a különböző technológiai igényeknek. Elérhető átöblített vagy dupla tömítés opciókkal, valamint alaplapra is szerelhető a stabilitás érdekében. A villanymotor hűtőbordákkal és védőburkolattal van felszerelve a hőgazdálkodás és a biztonság érdekében. Egy rozsdamentes acél alapkeretre van szerelve, állítható talpakon, amelyek stabil és szabályozható telepítési platformot biztosítanak. A motoron kopásnyomok és karcolások láthatók a festékrétegen, ez jellemző a használt berendezésekre. A motorhoz egy sárga elektromos kábel csatlakozik, jelezve a csatlakoztatásra való készséget. Összefoglalva, az Alfa Laval DuraCirc 73 ötvözi a magas higiéniai követelményeket a masszív teljesítménnyel és a könnyű karbantarthatósággal, így megbízható választás azokhoz az ipari szivattyúzási alkalmazásokhoz, ahol a szaniter feltételek kiemelt jelentőségűek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: LC562, Használt UHT tejkészítő üzem Tetra Pak 4000 l/h Üzemeltetési kapacitás és termék sokoldalúság A használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem optimalizált aszeptikus hőkezelést biztosít tejipari és italipari alkalmazásokhoz. Konkrétan a berendezés 2000–4000 liter/óra közti változtatható átfolyási sebességgel működik, így alkalmas friss tej, ízesített tej, ivójoghurt és sűrített tej feldolgozására. Programbeállításokkal továbbá gyümölcslevek, nektárok és üdítőitalok feldolgozására is mód nyílik. Ez a sokoldalúság ideálissá teszi vegyes termékkínálatú üzemek számára. A berendezés jelenleg raktáron található, így készen áll elszállításra és új termelőtelepen történő üzembe helyezésre. Aszeptikus inline homogenizálás A használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem tartalmaz egy Tetra Pak márkájú, 2006-os évjáratú Tetra Alex aszeptikus homogenizátort. Ez az egység, amely az előmelegítés után csatlakozik a folyamatba, steril környezetben működik, biztosítva a zsírgolyócskák lebontását, illetve a szilárd és folyékony fázisok egyenletes eloszlását. Ez hozzájárul az ízesített tejes és joghurtos italok emulziós stabilitásának megőrzéséhez. Az aszeptikus, inline kialakítás emellett csökkenti a hőkezelés utáni szennyeződés kockázatát; így a termék fizikai-kémiai állandóságát megőrzi a teljes feldolgozási láncon keresztül. A masszív konstrukció egyszerűsíti a tisztítást és a rendszeres karbantartást. Clean-in-place (CIP) rendszer A gyártósor integrált CIP (Clean-in-Place) tisztítórendszerrel felszerelt, amelyet 2009-ben a Gemak szállított, és négy speciális tartályból áll: salétromsav, lúg, forró víz és öblítővíz. A rendszer automatikusan fertőtleníti a termékkel érintkező összes felületet szabályozott paraméterek mellett, biztosítva a higiéniai normák betartását a tisztítási ciklusok alatt. Ezenkívül kezeli az oldatok visszanyerését és optimalizálja a vízfogyasztást is. A CIP rendszer a leállási idő minimalizálásával támogatja a folyamatos termelést, és elsődlegesen biztosítja a termék integritását a gyártási ciklusok között. Pjdpfeyhbudex Al Ujpr Hőkezelés és tartózkodási idő szabályozás A sterilizálási folyamat alapját a Tetra Pak által 2006-ban gyártott tartócső képezi, amely a terméket az előírt ideig a célhőmérsékleten tartja. Egy csöves UHT hőcserélővel kombinálva az egység közvetett, egyenletes hőkezelést tesz lehetővé, precíz tartózkodási idővel és optimális mikroba-redukcióval. Ugyanakkor a készülék megőrzi a termék organoleptikus tulajdonságait az egyenletes hőátadás révén. Így a használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem megbízható feldolgozást nyújt tejtermékek és növényi alapú italok esetén is. Légmentesítés és steril tárolás A rendszer tartalmaz egy 2006-os Tetra Pak légmentesítőt, amely eltávolítja a feloldott oxigént és egyéb nem kívánt gázokat az UHT-folyamat előtt, javítva ezzel a termék eltarthatóságát és minimalizálva az oxidatív lebomlás kockázatát.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: LC561, Használt UHT tej előkészítő tér Tetra Pak 6600 l/h Műszaki áttekintés a rendszerről A használt Tetra Pak UHT tej előkészítő tér 6600 l/h teljes körű megoldást kínál az UHT tej, ivójoghurt, gyümölcslevek és ízesített italok aszeptikus előállításához. A rendszer jelenleg raktáron van, visszatelepíthető, és magas termikus, valamint mikrobiológiai hatásfokot biztosít. Moduláris felépítésének köszönhetően 2640 l/h, 3850 l/h, illetve teljes konfigurációban 6600 l/h kapacitással üzemeltethető. Ezáltal különféle gyártási igényekhez jól alkalmazkodik. Homogenizáló szekció A Tetra Pak 6600 l/h használt tejelőkészítő tér központi egysége egy Tetra Pak Tetra Alex típusú homogenizátor, amely hatékonyan csökkenti a zsírgolyócskák méretét és egyenletes terméktextúrát biztosít. Ez stabilizálja a komplex emulziókat, például ízesített tejet vagy ivójoghurtot, és megakadályozza a fázisszétválást tárolás közben. Fontos, hogy ez a homogenizátor nem aszeptikus, és az UHT sterilizációs folyamat elé van beépítve, így minden esetleges, homogenizálás során bekerülő mikrobiális szennyeződést megszüntet. Továbbá a homogenizátor magas üzemi nyomást is támogat, karbantartása egyszerű, valamint robusztus felépítése révén hosszú távú megbízhatóságot garantál. Integrált gáztalanító rendszer A rendszer része egy Tetra Pak gáztalanító egység (2005), amely kiegészítő szivattyúval és tartállyal rendelkezik. Ez a komponens konkrétan az oldott oxigént és nemkívánatos gázokat távolítja el a termékből a hőkezelés előtt. Ez javítja a termék stabilitását és csökkenti az oxidációt. A vertikális kialakítás hatékony gázleválasztást eredményez, miközben a konstrukció minimalizálja a termékveszteséget és folyamatos anyagáramlást biztosít a következő szakasz felé. Nagy teljesítményű UHT csöves modul A termikus sterilizációt egy Tetra Pak gyártmányú, Tetra Therm Aseptic típusú csöves hőcserélő végzi. Ez a modul közvetett hőcserével sterilizálja a termékeket, miközben megőrzi azok érzékszervi tulajdonságait. Fontos, hogy a modul tartalmaz egy terméktartó spirált is, amely a hőmérsékletet meghatározott ideig fenntartja a szükséges termékbiztonság érdekében. Így megfelel az élelmiszerbiztonsági előírásoknak és biztosítja a mikrobiológiai biztonságot. Moduláris kialakítása révén könnyen integrálható meglévő gyártósorokba. Ppsdpfx Aewqxhhel Usr Elektronikus vezérlés és automatizáció A gyártósor elektromos kezelőpanellel, Siemens PLC-vel és kezelőfelületekkel van felszerelve, amelyek precíz vezérlést tesznek lehetővé minden szakaszban. Tartalmaz részletes elektromos kapcsolási rajzokat, Festo pneumatikus szelepeket, valamint Danfoss frekvenciaváltókat a szivattyúk és hőcserélők dinamikus szabályozásához. Az automatizálás lehetővé teszi a folyamatos feldolgozást, optimalizálja a CIP ciklusokat, csökkenti az állásidőt és javítja a visszakövethetőséget. Mindenekelőtt megbízható működést biztosít változó üzemi körülmények között is. Összefoglalás Összefoglalva a használt Tetra Pak 6600 l/h UHT tejelőkészítő tér egy k...

Gyártási év: 2022, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 790 mm, teljes magasság: 1 960 mm, Sokk hűtőberendezés Mod.: ZO161BR Boosted modell Gyártó: Lainox Méret (Sz/M/M): 790x870x1960 mm GYORSHŰTÉSI MÓD - Pozitív gyorshűtés +90 / +3°C maghőmérsékletre SOFT és HARD üzemmódban. - +3°C-on tartás a ciklus végén. - Gyors sokkoló fagyasztás +90 / -18°C maghőmérsékletre SOFT és HARD üzemmódban. - -18°C-on tartás a ciklus végén. - Automatikus ciklus hal sterilizálásához. - Automatikus ciklus fagylalt keményítéséhez. Digitális vezérlés kijelzővel a beállított és mért értékek megjelenítésére. - 2,8”-os színes grafikus kijelző kapacitív gombokkal, IPX5 védettségi szint. - 7 előre beállított recept. - 20 személyre szabható program saját receptekhez. - Bluetooth kapcsolat, amely ingyenes alkalmazással aktiválható HACCP-adatok monitorozására és letöltésére (opcionális, az eszköz megvásárlása után is telepíthető). - Előmelegíthető maghőmérő szonda, 1 mérési ponttal. - Előhűtés funkció. Pedpfx Asxfz Anjl Ujpr - Manuális és automatikus leolvasztás. Feszültség: 3N-AC 400 V - 50 Hz Teljes elektromos teljesítmény: 281W Maghőmérséklet tartomány: +90 -> +3°C / +90 -> -18°C Kapacitás: 4 x GN 1/1 vagy 14 x (600 x 400) Tálcaosztás: 73 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Ppsdpfx Aleydpa To Ujr Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Pjdeyh E Apspfx Al Uepr Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 103, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, AZ ÉLELMISZERIPARI STERILIZÁLÓ BERENDEZÉS ÁRAMLÁSMÉRŐVEL, HŐCSERÉLŐVEL ÉS KOSÁR LÁNCOS SZÁLLÍTÓVAL FELSZERELT Pjdpfx Alow Ekkde Ujpr

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones CSD PET töltősor – 22.000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultra-tiszta Krones CSD PET töltősor nagy hatékonyságú, komplett megoldás szénsavas üdítőitalok, almabor, szénsavas víz, szénsavmentes víz és CO2-vel kevert gyümölcslevek ipari csomagolására és gyártására. A sort 2010-ben a Krones és a GEA építette, folyamatosan OEM-szervizzel karbantartották, és akár 22.000 db/óra (0,5 l) vagy 18.000 db/óra (1,5 l) teljesítményre képes. A Contiform S12M fúvógép közvetlenül csatlakozik egy ultra-tiszta, izobáros töltő-záró blokkhoz. Ez a használt töltővonal piacra kész állapotban van, kiemelkedő megbízhatóságot, higiéniát és gyors PET formátumváltást kínál. Műszaki adatok & teljesítmény Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47.000 Névleges kapacitás: 22.000 palack/óra (0,5 L) | 1,5 l (18.000 palack/óra) Feldolgozott termékek: szénsavas üdítőitalok, almabor, szénsavas víz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított gyümölcslevek Töltéstechnológia: ultra-tiszta, izobáros, volumetrikus PET töltés Jelenlegi termék: almaital vízzel és CO2-vel Nyak kivitelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform Fő berendezések CIP: Krones VarioClean F AUT teljesen automatizált CIP-berendezés, 4 x 5000 L, 30 m³/h Technológia: GEA TDS egység rövididejű pasztőrrel, keverővel, karbonátorral, gáztalanítóval és technológiai tartályokkal Preform: preform billentő és adagolószalagok; Krones Contifeed RS preform adagolórendszer; Prejet lineáris preform tisztító berendezés Kupak: Cassner kupakadagoló, kupakmosással és sterilizálással Fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül az ultra-tiszta blokkhoz csatlakoztatva (nincs légszállító) Töltő-záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 beépített záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás & ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltésszint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címkeellenőrző Szállítás & vizsgálat: SYNCO palack szállítószalag; Krones Flowliner palack tömítettségvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla orsós wrap-around ragasztócímkézés Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugor tálcázó; Krones Multico S csomagszállító; Twin Pack fogantyú applikátor Csomag kódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Soros vezérlés & PLC: Siemens Simatic S7 sorozatú PLC a koordinált soros vezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához Integrált töltőberendezés-tisztítás Krones Vario Dos által validált ultra-tiszta ciklusokhoz Recept- és paramétermenedzsment a gyors PET formátumváltáshoz Minőségbiztosítás & nyomonkövethetőség Ppsdpoyhbmtjfx Al Ujr Lézeres dátumkódolás (Domino DDC 3) az elsődleges csomagoláson; tintasugaras kódolás (Leisinger Jet 3) a csomagolásokon Online ellenőrzés Krones Checkmat rendszerekkel – töltésszint, címke jelenléte/pozíciója Szivárgás-ellenőrzés Krones Flowliner-rel a palackok integritásához Integrációs lehetőségek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 590 h, gép/jármű száma: R81, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz-töltő, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra fejlesztettek ki. Az 1000 ml-es Tetra Brik Aseptic (bázis) csomagformátumhoz van konfigurálva, megbízható, folyamatos működést biztosít UHT tej, gyümölcslevek és más tartós italok számára. Névleges kapacitása kb. 7 000 doboz/óra, és ötvözi a nagy áteresztőképességet az aszeptikus integritással modern kartoncsomagolásokhoz. Műszaki adatok Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártási év: 2008 Töltési mód: aszeptikus (nem izobáros kartontöltés) Csomagformátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bázis) Névleges sebesség: ≈ 7 000 doboz/óra Üzemórák: ≈ 30 000 Közművek Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Beépített teljesítmény: max. ≈ 50 kW (jellemzően 35–50 kW, konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/óra (technológiai/sterilizáló felhasználásra) Méret és tömeg Alapterület (h × sz × m): 7 × 3 × 4,5 m Közelítő tömeg: ≈ 7 000 kg (modelltől függően 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A műszaki adatok iránymutató jellegűek, és ellenőrzés/FAT során igazolandók. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős kezelőfelülettel (HMI) van felszerelve a receptkezeléshez, riasztásokhoz és diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázó-, töltő- és zárási ciklusokat, amely magas sebesség mellett is biztosítja az aszeptikus integritást és a csomagminőséget. Típusos funkciók: Receptkezelés H-tej, gyümölcslevek és üdítőitalok számára Integrált folyamatszabályozás esemény- és riasztási naplózással I/O szolgáltatások elő- és utófokozatban lévő gépekhez Üzembe helyezés előtti ajánlott ellenőrzések: PLC funkciók, szelepvezérlés, szivattyú teljesítmény, tömítések állapota Gyártósor integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő hatékonyan integrálható használt töltőgép-sorba vagy új italgyártó technológiába: Pedpfex H Thuex Al Ujpr Előfokozat: alapanyag adagolás, sterilizálómódulok az OEM tervezés szerint Utófokozat: szállítószalagok, szívószál-/záróapplikátorok, kartonozók, raklapozók Közművek/technológia: csatlakozás CIP/SIP rendszerekhez, steril levegő, víz és gőz Vezérlés: digitális/analóg I/O és fieldbus-ready architektúra, konfigurációtól függően Ideális választás másodkézből származó ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátumok és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gépállapot és karbantartási előzmények Állapot: használt, jelenleg raktáron Közelítő üzemóra-szám: ≈ 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással elérhető Ajánlott üzembe helyezés előtti ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek...

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, üzemórák: 610 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1) 12 ÁLLOMÁSOS, KÉT FÁZISÚ (VÍZ+LEVEGŐ) PALACKÖBLÍTŐ, maximum 115 mm átmérőjű palackokhoz. Az öblítési folyamat csak jelenlévő palack esetén indul el. Az öblítőfúvókák alkatrészei nem érintenek a palack nyakához. 2) 12 ÁLLOMÁSOS ELEKTROPNEUMATIKUS NAGYNYOMÁSÚ FELTÖLTŐ, maximum 115 mm átmérőjű palackokhoz. A töltési szint elektromosan, a vezérlőpultnál állítható, manuális beavatkozás nélkül, 25–100 mm-rel a palack nyaka alá. Minden töltőszelephez külön sterilizáló palack tartozik a gép tisztításához és fertőtlenítéséhez. A sterilizáló palackokat manuálisan kell elhelyezni. A töltőszelep 0–8 bar nyomásig alkalmas szénsavas és szénsavmentes italokhoz. A töltési szint 100%-ban precíz. 3) MONOFEJES koronazáró gép D26-os koronazárakhoz. Csavarzár fej külön felár ellenében telepíthető. Az állomások közötti adagolás és mozgatás csigával történik, amely vezeti és szinkronizálja a palackokat. A monoblokk felszereltsége: - CE szabványnak megfelelő védőburkolat edzett üveg ajtókkal - Univerzális csiga - Motorosan állítható oldalsó vezetők - Dummy palackok az öblítőfejek fertőtlenítéséhez - PLC és érintőképernyős vezérlőpanel - Elektronikus magasságállítás minden állomáson OPCIÓK: - Palackkimosó rendszer a kijáraton, 7 fúvókával - Belső LED sávvilágítás (4 db) - Távoli elérésre alkalmas berendezés Kapacitás*: 1 100 liter/óra Sebesség: 1 000–3 000 palack/óra (frekvenciaváltós INVERTER) * Az aktuális kapacitás számos tényezőtől függ: A) ital típusa B) töltési hőmérséklet C) palack nyomása D) palacktípus Ppjdpeyukiwjfx Al Uor A töltőgéphez csomagolóasztalt díjmentesen biztosítunk.