Komplett Extrudáló Sor Pvc Profilokhoz használt eladó (15 199)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2004 Tartalmazza: Tedpoygkw Ejfx Ad Rsa 4 darab lyukasztóegység és egy profilképző sort 20 profilozó állomással, beleértve a hegesztést és a lyukasztást is.

Állapot: nagyon jó (használt), Hengerprofiláló berendezés hengerekkel irodai és raktári szekrényfrontok hidegen hengerelt lemezekből történő hideghengerléséhez. Hengerek közép-távolsága: 140 mm, Hengerátmérő: 45 mm, Ékkulcs horony: 12 mm. A berendezés elektromos rendszerrel rendelkezik, amely a hengersorokat akár 1500 mm-re is el tudja távolítani egymástól. A berendezés elektromos működtetésű. Tjdpswxv H Djfx Ad Rja

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 380 V, teljesítmény: 56 kW (76,14 LE), tekercs súlya: 10 000 kg, Eladó egy nagy teljesítményű profilozó sor (hengerítőgép) T153 lemezprofilok (153 mm) gyártásához. Gyártás éve: 2022 Állapot: Kiváló (gyakorlatilag új berendezés). A gép csak minimális üzempróbán vett részt – legfeljebb 50 tonna anyagot dolgozott fel. Fő előny: A sor teljesen beállított, bekötött és azonnal kipróbálható. Nem kell hónapokat várnia a gyári szállításra vagy nagy összegeket költenie az üzembe helyezésre és beállításra. A berendezés készen áll az azonnali integrációra a gyártásba! ⚙️ Műszaki paraméterek: Feldolgozható fém vastagsága: 0,7 – 1,5 mm A sor sebessége: 8 – 12 m/perc (magas termelékenység) Fő hajtás: Erős 2 × 18 kW hajtás Hidraulikaállomás motorja: 5,5 kW A gépsor teljes mérete: Hossz 50 m × Szélesség 2 m × Magasság 1,2 m Tsdpfx Adey Uzzfe Rja 📦 A gépsor teljes felszereltsége: - Tekercslefejtő: Nehéz tekercsekhez, max. 10 tonna, motorteljesítmény – 11 kW. - Profilozó gép T153: Fő formázó egység. - Automata rakodó: 12 m hosszú, 4 kW teljesítmény (lehetővé teszi a kész, hosszú termékek automatikus fogadását és rakását, ami jelentősen csökkenti a munkaerőköltségeket). 🔥 Miért éri meg ez az ajánlat vállalkozása számára: Minimális kopás: Kb. 50 tonna feldolgozása ezen géposztályban gyakorlatilag próbaüzemnek felel meg. Szinte új gépet vásárol, használt áron. Azonnal kipróbálható: A berendezés csatlakoztatva van. Hozhat saját anyagot, beindíthatja a sort, és személyesen győződhet meg a kiváló profilgeometriáról. Gyors indulás: A gép közvetlenül Csehországban található, készen áll a szétszerelésre és szállításra. Nincs hosszadalmas nemzetközi papírmunka, vagy vámkezelés. 📍 Helyszín: Hradec Králové, Csehország. További képeket és üzem közbeni videót szívesen küldünk kérésre. Érdeklődjön telefonon vagy e-mailben az ár, szétszerelés és szállítás feltételeiről. Minden technikai és szervezési kérdésben szívesen állunk rendelkezésére!

Gyártási év: 2024, üzemórák: 1 452 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1. TERMÉKPALETTA (PROFILTÍPUSOK) A sor teljesen felszerelt szerszámokkal és hengerekkel minden szabványos válaszfaltartó és mennyezeti profil gyártásához: Tedpfxjzd Efqs Ad Rsa • Fali profilok: CW50, CW75, CW100 és UW50, UW75, UW100 • Mennyezeti profilok: CD60 és UD28 2. MŰSZAKI ADATOK ÉS TELJESÍTMÉNY Gyártóegység (Profilhengerítő sor): • Gyártási sebesség: * Max. 60 méter/perc (lyukasztás nélkül) o Max. 30 méter/perc (két lyuk készítése esetén) • Bemenő anyag és vastagság: Horganyzott acéllemez DX51D+Z (vastagság: 0,50 mm - 0,70 mm) • Szalagszélesség: Max. 205 mm • Energiafogyasztás és csatlakozás: Teljesítmény 14 kW (valós fogyasztás kb. 7 kWh), tápkábel 5x10 • Sűrített levegő igény: 8 Bar (üzemi fogyasztás csak 2 l/perc, egység kapacitása 100 l/perc) • Alapterület (Layout): 15 m (hosszúság) x 3 m (szélesség) x 3 m (magasság) Automata csomagoló és palettázó egység (Profile Packing System): • Csomagolási sebesség: 2,5 csomag/perc • A kész profilok hossza: 2000 mm - 6000 mm • Csomagoláshoz szükséges teljesítmény: 30 kW (valós fogyasztás cca. 12 kWh), 3 fázis, 380 V • Sűrített levegő igény csomagoláskor: 8 Bar (fogyasztás 7 l/perc) 3. A SOR EGYES EGYSÉGEINEK RÉSZLETES LEÍRÁSA 1. Lemezgöngyölítő (De-Coiler) • Max. tekercsszélesség: 205 mm, külső átmérő max. 1200 mm • Teherbírás: max. 2500 kg • Nem motorizált rendszer integrált védőkerítéssel. 2. Profilozógép (Rollforming Machine) • Klasszikus, görgőcserélhető (14–15 állomásos) kivitel • Tengelyátmérő: 40 mm | Max. távolság a két állvány között: 197 mm • A gördítők tengelyei edzett, csiszolt acél, mindkét végén támasztva. A felső tengelyek a lemezvastagsághoz vernier-skálával állíthatók. • Görgők anyaga: kiváló minőségű S 4140 ötvözött acél, precíziós megmunkálás és hőkezelés, 55–57 HRC keménység a hosszú élettartam érdekében. 3. Lyukasztó- és vágóegység (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Repülő olló síneken, fordítószánon mozog, szervomotorral és hajtóművel hajtva. • Vágókések edzett ötvözött acélból, 60–62 HRC keménységgel (nagyon tiszta, deformációmentes vágás). • Védőkerítéssel ellátva. 4. Automata rakásoló, pántoló és palettázó egység (GHT-SIC-V3) • Automata profilszalagolás: Összekötőrendszer kötegekbe rendezi a profilokat. Megjegyzés: a kisebb profilok (pl. UD28), amelyek nem alkalmasak gépi rakásolásra, egyszerűen kézzel elhelyezhetők a kezelőasztalon. • Automata pántológép: Nagy sebességű, kefe nélküli motorok, akár 65 pántolás/perc, elektronikus feszítéskontroll (1–35 kg), a hegesztés hőmérsékletének elektronikus szabályozása (pántszélesség 5, 6 vagy 9 mm). • Automata elektronikus palettázó villaemelőkkel (Mod. 50 kg): Teljesen elektronikus vezérlésű tengelymozgás, inverterekkel, mely garantálja a kifinomult gyorsítást/lassítást, és a csomagok rendkívül kíméletes kezelését az anyagsérülések elkerülése érdekében. 5. Fejlett CNC/PLC vezérlőrendszer • Beépített komponensek vezető globális gyártóktól • Ipar 4.0 (IND 4.0 PLC) vezérlő egység egyszerű paraméterbevitellel (termékhossz, mennyiség) a központi terminálon keresztül • Fokozatmentes sebességszabályzás a gyártás során, a teljes sor tökéletes szinkronizációjával • Beépített biztonsági modulok (vészleállító rendszer)

Gyártási év: 2021, üzemórák: 5 000 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, EPS Komplett gyártósor EPS tömbök felvágására és csomagolására: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 ára : 459 000€ Oldalhulladék kezelőegység, köteg/bála csomagoló, bálajelölő és festékjelölő egységgel a bálák szín jelölésére, rakatok képzésére kiegészítve portömörítő külön egységgel. Súlymérő egység, automata tömbbillentő, automata vágószál állítás, választható kézi leszedéssel, minimum 50x100 cm lap méretű bálák létrehozására, valamint rakat létrehozására szolgáló félautomata berendezéscsoport. 3-4 méter hosszú tömbök kezelése. 5000 üzemóra használattal. Újszerű állapotban. EPS Blokk-készítő gép : Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 ára: 77 000 € EPS tömbgyártó berendezés, automata működés, friss és visszaforgatott anyag keveréssel. Megbízható, pontos,egyszerűen működtethető. 18000 üzemóra használattal. Todpfszcdqqjx Ad Rsa EPS Előhabosító : Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 ára : 42 500 € Szakaszos előhabosító berendezés, automata súlymérleggel, fluidággyal egyben. Megbízható, precíz. 18000 üzemóra használattal. Gőzkazán Y2008 Gyártó VASFA Kft Szolnok Típus AKH 1/12 EU ára 51 000€ 1t/h 660kw Működési nyomás: 12 bar Ellenőrzött nyomás: 19,4 bar Megbízható,folyamatosan karbantartott. 18000 üzemóra használattal.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 300 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2022LW160, Nagysebességű profilozó sor. Felszerelve szerszámokkal GELAN és SCHÜCO fémprofilok gyártásához, amelyeket PVC ablakkeret-gyártásban használnak. A gép sebessége akár 55 m/perc is lehet 6 m hosszúságú profilgyártás mellett. Maximális anyagmegmunkálási vastagság: 2,5 mm. Felső és alsó tengely átmérő: 60 mm, állványok közötti szélesség: 360 mm, minden állomáson egyedi hajtómű két kardántengellyel hajtva. Az állomásokon minden felső és alsó tengely külön meghajtott. 15 munkáló állomás + két egyengető állomás (török fej). Az összes szerszámgörgő felületi keménysége 62 HRC. Minden segédgörgő és tengely, amely anyaggal érintkezik, indukciósan edzett, 58-62 HRC keménységre (kihordó asztal görgői és vízszintes akkumulátorgörgők). Repülő vágású szervo pozícionáló rendszer (DELTA szervomotor 7,5 kW + golyósorsó + lineár vezetők). A termék hossza az HMI-n állítható. Hidraulikus vágórendszer. Kihordó asztal automatikus profilkitoló, szállító és szétválasztó rendszerrel a megszakítás nélküli folyamatos termeléshez. Vízszintes bevezető akkumulátor a szalaganyag folyamatos, megszakítás nélküli ellátásához, préselő görgőkkel felszerelve. Egyedi hajtások. Kétsoros hidraulikus letekercselő. Folyamatos tinta-jelölő rendszerrel felszerelve (KONING, Németország). Automata rakodórendszer nem szerelve (lásd képeken). A gép 15 állomáson recirkulációs hűtő- és kenőrendszerrel rendelkezik. Elektronikai komponensek: SIEMENS (PLC, kontaktorok), SCHNEIDER (kontaktorok), DELTA (tajvani hajtások, szervók). Fő elektromos motorok: Siemens Csapágyak: SKF A mechanikai váz feszültségmentesített és mart. A gépet csak tesztgyártásban használták, összesen 250 000 méter anyagot dolgozott fel (a gép szinte új). A gép összeszerelt állapotban van és elektromos hálózatra csatlakozik. Lehetőség van a helyszíni kipróbálásra. Az ár a gép szétszerelt és kamionra rakott állapotára vonatkozik. A csomag tartalmazza a részletes dokumentációt minden profil szerszámbeállításához (részletes hengerösszeszerelési rajzokkal). Modell: LW160 Tedpjyw Rzajfx Ad Roa Tápfeszültség: 380 V Telepített teljesítmény: 73,5 kW (2 mm szalag gyártása esetén a gép csak a teljesítmény 40%-át használja) Frekvencia: 50 Hz Súly: 16 500 kg Áramerősség: 160 A Gyári szám: 2022LW160 Gyártás éve: 2022 Helyszíni szerelés éve: 2023

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 10 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 20150527R, teljes szélesség: 3 000 mm, teljes hossz: 25 000 mm, össztömeg: 15 000 kg, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljesítmény: 5 kW (6,80 LE), Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, Gasparini profilhengerlő sor esővíz lefolyócsövekhez 90 mm és 100 mm – Újszerű állapotban Kiváló minőségű Gasparini S.p.A. profilhengerlő gyártósor esővíz elvezető lefolyócsövek gyártásához, kiváló/mint újszerű állapotban, folyamatos és nagy hatékonyságú termelésre tervezve. A Gasparini nemzetközileg elismert gyártó, amely kifejezetten a gutter & downpipe iparágnak szánt gyártósorokat kínál. Műszaki adatok: - 2 hengerlő állomás - Ø90 mm és 100 mm átmérőjű lefolyócső gyártására alkalmas - Repülő hidraulikus ollóval szerelve (mozgás közbeni méretre vágás) a folyamatos termeléshez, megállás nélkül - Tartozik hozzá egy 5 tonnás letekercselő - Nagy teherbírású ipari váz - Nagy pontosságú profilképző rendszer - Gyors profilváltási lehetőség - Alkalmas horganyzott acél, előfestett acél, alumínium és réz anyagokhoz Tedpfx Aezhbm Ssd Roa - Nagy sebességű és stabil gyártásra tervezve Előnyök: ✔ Kiváló gyártási minőség ✔ Folyamatos működés a repülő ollónak köszönhetően ✔ Minimális állásidő ✔ Alacsony kopás – gép szinte újszerű állapotban ✔ Ideális ereszcsatorna és esővíz tartozékokat gyártó cégek számára A gép teljesen üzemképes, és feszültség alatt kipróbálható. Azonnal elérhető. További műszaki részletekért, videókért vagy megtekintési időpont egyeztetéséhez lépjen kapcsolatba velünk. Helyszín: Románia Állapot: Kiváló / Újszerű Gyártó: Gasparini S.p.A. Felhasználás: esővíz lefolyócső gyártás

Állapot: használt, gép/jármű száma: 008686, 1. pozíció: Rakodó KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 2. pozíció: Többlapos fűrész KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 3. pozíció: Rakodó KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 4. pozíció: Többlapos fűrész KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 5. pozíció: Lapforgató készülék KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 6. pozíció: Kétoldali profilozó – önálló gép KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 7. pozíció: Átrakó KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 8. pozíció: Kétoldali profilozó – önálló gép KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor Todpfezk Uxgjx Ad Rja 9. pozíció: Lapforgató készülék KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 10. pozíció: Lapforgató készülék KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 11. pozíció: Függőleges raktár KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 12. pozíció: Kirakodó KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 13. pozíció: Kartonzáró készülék KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 14. pozíció: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 15. pozíció: Szalagoló gép KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 16. pozíció: Stretch fóliázó gép KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, teljesítmény: 24 kW (32,63 LE), tekercs súlya: 10 000 kg, össztömeg: 12 000 kg, A gép azonnal elérhető. Új D23 típusú trapézlemez profilozó gépet kínálunk 3D guillotine ollóval. A gép új, azonnal átvehető. Típus: D23 Gyártási év: 2026 Gyári szám: 2502242007 Tömeg: 12 000 kg Maximális teljesítmény: 24 kW Tápfeszültség: 3x400 V Frekvencia: (50÷60) Hz A gép tartozékai: 10 tonnás hidraulikus letekerő + 10 tonnás keresztkocsi; Tsdpfx Adszfi Thj Rea Lemezbevezető körkéssel; Profilozó szekció; Hidraulikus sajtó préseléshez; 3D profilvágó guillotine; 5 m-es lemezleemelő + vételkocsi; Vezérlőszekrény. Kérdés vagy további tájékoztatás esetén kérjük, írjon üzenetet vagy hívjon minket telefonon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: LC445, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt, komplett Krones töltősor 2015-ből nagy hatékonyságú italgyártási folyamatokra lett tervezve. A berendezés akár óránként 48 000 palack feldolgozására képes, így ideális közepes és nagy kapacitású termelői igényekhez. Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra Kompatibilis palackméretek: 0,38 l; 0,55 l Tedpfxjvlwpue Ad Roa Konténertípusok: PET Nyakegység: 30/25 Gépegységek: 12 részből áll Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ez a használt töltősor fejlett automatizálási funkciókkal és felhasználóbarát kezelőfelülettel rendelkezik, amely magas pontosságot biztosít a töltési, címkézési és zárási folyamatokban. A berendezés integrált biztonsági elemekkel van ellátva, amelyek megfelelnek a szigorú ipari csomagolási szabványoknak, így megbízható eszköz az üzemeltetők számára. Az elektromos rendszerek és az automatizálási technológia zavartalan működést, optimális biztonságot és hatékonyságot garantálnak. Gyártósor-integrációs képességek Ez a töltősor nagyfokú rugalmasságra lett tervezve, így zökkenőmentesen integrálható meglévő gyártási folyamatokba, ezzel növelve az összhatékonyságot. A formátumváltási lehetőségek gyors átállást tesznek lehetővé különböző palackméretekre és típusokra, ezért folyamatos gyártás valósítható meg minimális állásidővel. A gép többféle termék gyártására is alkalmas – különösen csendes italokra –, ezzel növeli a gyártósor sokoldalúságát. Gép állapota és karbantartási előélete A töltősor ÜZEMKÉSZ állapotban van, szakszerűen karbantartották, hogy biztosítsák a csúcsteljesítményt. Részletes kézikönyvek segítik a gördülékeny és problémamentes üzembe helyezést. Megbízhatósága és kész üzemi állapota kiváló választássá teszi mindazok számára, akik használt, igazoltan jól működő gépre vágynak. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A sor kialakítása hatékonyan dolgozza fel a különböző csendes italokat, fő anyagként PET-palackokat használva. Sokoldalúsága két fő palackméretre terjed ki, állandó pontosságot és minőséget biztosítva különféle terméktípusoknál. A gép képessége, hogy 0,38 l és 0,55 l palackokat egyaránt egyenletes teljesítménnyel töltsön, rendkívül értékes eszközzé teszi azon italgyártók számára, akik portfóliójukat bővíteni szeretnék csendes termékekkel. Telepítési követelmények és telephely-előkészítés Megfelelő hely és infrastruktúra megléte elengedhetetlen a komplett töltősor sikeres telepítéséhez. Gondos telephely-előkészítéssel garantálható az optimális teljesítmény, egyben teljesülnek az ipari szabványok a térkihasználás és közműellátás terén. Szakértői tanácsadás segíthet a specifikus helykövetelmények és üzemeltetési igények meghatározásában. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítvány Összhangban...

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2005, Fontos, hogy összesen két hegesztőgép és két CNC saroktísztító áll rendelkezésre, tehát két komplett gyártósor. A gépek üzemképesek, jelenleg is napi használatban vannak. CE-megfelelőség: Igen (CE-jelölés a gépen) Tápfeszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Áramcsatlakozás: 25 A Főkapcsoló: ipari főkapcsoló biztonsági zárral Működtető levegőnyomás: 7 bar Főbb egységek - 4 db hegesztőfej - lineáris mozgásrendszer - profilszorító egységek - hegesztőlaprendszer - pneumatikus préselő egységek - elektronikus hőmérsékletszabályozás - központi vezérlőegység - biztonsági fénysorompó Működés Profilszorítás – fűtött hegesztőlap behelyezése – PVC megolvasztása – hegesztési nyomás létrehozása – hegesztési hűtés – keret kivétele A berendezés fél-automata/automata üzemmódban működik. Tartozékok: - Automata fejpozícionálás - Pneumatikus szorítórendszer - Digitális hőmérsékletszabályozás - PLC vezérlés - Kezelőpanel és ipari PC Todpoyyavrjfx Ad Rsa Vezérlőrendszer Ipari PC vezérlés Biztonsági rendszer - Fénysorompó - Vészleállító gomb - Biztonsági burkolatok - CE-megfelelőség Jelenleg áram alatt Magyarországon, a berendezés körülbelül júniusban szerelhető le és szállítható.

Gyártási év: 1998, állapot: használt, Műszaki részletek: Profilszélesség: 50 mm Munkamagasság: 950 mm Interfész: RS 232 pinout Ablakprofil-feldolgozó gép Olyan anyagokhoz, mint a műanyag, alumínium és fa ablakok folyamatos folyamatában. Az anyagok szállítása pneumatikus szállító- és szorítórendszerrel történik. A rendszer két munkaállomásból (gépből), egy elektromos vezérlőszekrényből, egy vezérlőpanelből és szállítóegységekből áll. Valamint egy állvány a szállítórendszer vibrátorával, forgácsszállító egységgel és állvány nyugtázó nyomtatóval. Fotóink először a helyszínről készültek, majd további fotókon látható, ahogy a rendszer szállításra készen eladó. Az 1. számú munkaállomás (1. gép): Ø 400 x 4,5 mm-es fűrészlapokkal. -Fúróegység befogó kazettával (függőlegesen felfelé) -Fúróegység szorítóbetéttel (vízszintesen) -Fúróegység szorítóbetéttel (függőlegesen lefelé) -Kettős fúróegység szorítóbetéttel (függőlegesen lefelé) -45°-os fúróegység szorítóbetéttel (felfelé) A 2. számú munkaállomás (2. gép): -Fúróegység csavarkötésekhez (rezgő tál) (függőlegesen felfelé) -Horizontális maróorsó 11 tárcsás maróval -Fúróegység szorítóbetéttel (függőlegesen lefelé) -Fúróegység szorítóbetéttel (függőlegesen felfelé) -Fúróegység vízszintes szorítóbetéttel (vízszintes irányban). 2 dbTovábbítóegységek: motoros -Hosszúság x szélesség x magasság: 5,650 x 2,400 x 1,000mm -pálya szélessége 1,980mm 2 szállítóegység: motoros -Hosszúság x szélesség x magasság: 2,150 x 2,750 x 1,050mm -pályaszélesség 2,300mm Tjdpfxeu Ibuwe Ad Roa *

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, SOR JELLEMZŐI 4 fejes hegesztőgép FUSION 4H Keret-leadó egység Első marómodul Q-MATIC 1 Soros kapcsolat a hegesztő és a tisztító között Forgatóasztal Elektronikus tisztítógép TRIMMER 4A Kihúzóasztal Második marómodul Q-MATIC 2 Vonal-ellenőrző laptop Maradéklevágó egység Automatikus keretkirakó Tedpfx Adjy S E E Nj Roa

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones PET-palackozó sor – 22 000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultratiszta Krones PET-palackozó vonal egy komplett, nagy hatékonyságú megoldás üdítőitalok előállításához és ipari csomagolásához szénsavas alma- és ásványvíz, szénsavmentes víz, valamint CO2-vel dúsított gyümölcslevek számára. A sort 2010-ben a Krones és a GEA gyártotta, és OEM szerviz által karbantartott, akár 22 000 (0,5 l) vagy 18 000 (1,5 l) palack/óra teljesítményt biztosít. A rendszer egy Contiform S12M nyújtófúvó gépet foglal magában, amely közvetlenül kapcsolódik egy ultratiszta izobár töltő-záró blokkhoz. Piackész, használt töltősor, amelyet megbízhatóságra, higiéniára és gyors PET formátumváltásra terveztek. Műszaki adatok & teljesítmény: Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47 000 Névleges kapacitás: 22 000 palack/óra (0,5 l), 18 000 palack/óra (1,5 l) Feldolgozott termékek: szénsavas almabor, szénsavas ásványvíz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított levek Töltési technológia: ultratiszta, izobár, térfogatos PET-töltés Jelenlegi termék: almalé vízzel és CO2-vel keverve Menettípusok: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform CIP fő egység: Krones VarioClean F AUT teljesen automatikus CIP rendszer (4 x 5000 l, 30 m³/h) Technológiai folyamat: GEA TDS egység gyorspasztőrrel, keverővel, karbonátorral, légtelenítővel és folyamattartályokkal Preformok: preform billenő és adagoló szállítószalag; Krones Contifeed RS preform adagoló rendszer; Prejet lineáris preform tisztító egység Kupakok: Cassner kupak adagoló, kupak tisztítással és sterilizálással Nyújtó-fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül csatlakozik az ultratiszta blokkhoz (nincs légszállító) Töltő/záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integrált záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás és ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltöttségi szint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címke-ellenőrző Szállítás és vizsgálat: SYNCO palackszállító; Krones Flowliner palack szivárgásvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla tekercsráhúzás körbefutó címkékkel, forró olvadékragasztóval Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugorfóliázó-tálcapakoló; Krones Multico S csomagszállítószalag; Twin Pack hordfül applikátor Tedpfx Asyhbmtjd Rja Csomagkódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Bővített automatizálási és vezérlőrendszerek Sorvezérlés és PLC: Siemens Simatic S7 sorozat PLC koordinált vonalvezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához

Állapot: használt, Sörfőzőberendezés 20 hl kimenő sörcefrével, a következő egységekkel: 1. Darálóberendezés (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) malommal, malátasilóval, padló mérleggel, darálék szállításával és vezérlőszekrénnyel 2. 3-rendszerű kompakt sörházi egység, szigetelt rozsdamentes acél tartályokkal, réz burkolattal, spindelállomással és vezérlőszekrénnyel 3. Erjesztő- és érlelő pince 4 db főzőkáddal (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 db erjesztőtankkal (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 db érlelőtankkal (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) és 6 db érlelőtankkal (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Minden tartály köpenyhűtéssel. 4. Nyomótartályos pince 2 db nyomótartállyal (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 db nyomótartállyal (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) és 4 db nyomótartállyal (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Mindegyik tartály köpenyhűtéssel. 5. Keg-mosó és töltőberendezés (BTB Multimat MT/2, 1997, 17-20 keg/óra) 6. Jéghűtő rendszer (Joh. Albrecht, 1999, hűtőteljesítmény 14,5 kW) 7. Gőzfejlesztő lágyvíz-ellátással (Jumag, 2000, 224 kg/h gőz, olajfűtéses) 8. 40 hl-es fűthető melegvíztartály (Joh. Albrecht, 1999) vezérlőszekrénnyel. Csak a berendezés egy részére van szüksége? A rendszer közvetítéssel kerül értékesítésre. Egyedi egységek értékesítése is lehetséges – kérjük, érdeklődjön nálunk és tegyen ajánlatot! Gép (kiegészítő): Kimenő sörcefre mennyisége 20 hl, gyártási évek 1997–2021 Kimenő sörcefre mennyisége: 20 hl Felszereltség: darálóberendezés, 3-rendszerű kompakt sörházi egység, főzőkádak, erjesztő-, érlelő- és nyomótartályok, keg-berendezés, hűtőberendezés, gőzfejlesztő, melegvíztartály, CO2 folyékony gáztartály Todpfx Adewgc Uds Rsa

Állapot: használt, Géptípus: Hullámlemez-profilgyártó sor – új CHIEF PHENIX típus Főbb komponensek: - Tekercsemelő kar – 10 tonna kapacitás - Kitekercselő – 10 tonna kapacitás - Egyengető – Dimeco - Adagoló – Dimeco Microfeeder Tjdpfjw Dd Hpsx Ad Rsa - Hidraulikus lyukasztóprés – SCMB 650 tonna - Prés utáni adagoló – Heilbronn - Görgős szállítópályák - Profilhengerlő sor – 1000 mm, hullámos profil, CHIEF PHENIX új típus Gép alkalmazása Automatizált gyártósor fémtekercsek hullámlemezzé alakításához, beleértve az egyengetést, nagy erejű hidraulikus lyukasztást, folyamatos adagolást és hengerlést. Alkalmas szerkezeti és burkolati felhasználásra. Főbb jellemzők / különbségek Modern rendszer nagy teljesítményű egységekkel: precíz lyukasztáshoz 650 tonnás SCMB hidraulikus prés, nagy áteresztőképességű Dimeco egyengető és Microfeeder. 1000 mm-es profilhengerlő sor optimalizált CHIEF PHENIX hullámos profilhoz.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2019, Wanrooe őrlősor, 2019. évjárat, egyetlen tengelyes zúzóból, egy kb. 4 méteres szállítószalagból és szívóberendezésből áll. Tjdpfswqtuijx Ad Rea

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Tjdpfxjyhbibs Ad Roa Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Tsdpfx Asyhb Ahjd Rsa Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…

Állapot: nagyon jó (használt), 4-oldalas DUPLA VÉGPROFILÍROZÓ SOR jelenleg BELTÉRI AJTÓKHOZ, Az alábbi gépekből áll: X10023A) CELASCHI hajtott görgős betápláló pálya X10023B) CELASCHI DUPLA VÉGPROFILÍROZÓ Mod. TSA 3 B 480 A Beépített összteljesítmény: 65 kW X10023C) CELASCHI 90° transzfer (L-alakú hajtott görgős pályák) X10023D) CELASCHI DUPLA VÉGPROFILÍROZÓ Mod. TSA 2 B 360 Beépített összteljesítmény: 65 kW Tjdpfjwzmbqox Ad Rsa

Gyártási év: 2000, állapot: teljesen felújított (használt), - Gyártó : SICA - Típus : C800 Tsdpsix I I Iefx Ad Roa - Gyártás éve : 2010 - 6 pálya - 800 mm átmérőig - Motorteljesítmény : 8kW - Nagyon jó állapotban

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: YF-240, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, 2022-ben vásároltunk egy új gyártósort, de az üzleti irányváltás miatt a sort sosem csomagoltuk ki a konténerekből. A gépsor 3 darab 40HQ és 1 darab 20GP típusú konténerben van tárolva. Termelési kapacitás: 220-300 kg/óra Todjxb R Aispfx Ad Rja A WPC gyártósor fa-műanyag kompozit (WPC) termékek előállítására alkalmas, mint például WPC teraszburkolat, WPC ajtótok, WPC szegélyléc stb. A csigahenger és a szerszámok cseréjével mind PE/PP alapú, mind PVC alapú WPC termékek gyárthatók. A WPC gyártósor jellemzői: - Kétlépcsős gyártási folyamat: először kompaundálás és granulálás, majd extrudálás - Bimetál csigahenger: nagy keménység, fokozott kopásállóság - Párhuzamos ikercsavaras extruder kompaundáláshoz és pelletáláshoz: kiváló szellőztetési és műanyagolási hatás Minden műszaki adatot mellékletben talál.

Gyártási év: 2000, állapot: használt, Általános műszaki leírás: A Macchi 3-Layers egy háromrétegű fúvott fólia koextrudáló gyártósor, amely kiváló minőségű tömlő- és lemezfóliák gyártására készült. A berendezés alkalmas LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE és HDPE feldolgozására. A fóliagyártás felfelé növekvő buborékalapú elven történik. A gép 350 mm-es, 3 rétegű síkfejjel van felszerelve, és akár 450 kg/óra teljesítményre képes. EXTRUDERCSOPORT: Extruderek: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infravörös fűtési zónák Hidraulikus szűrőcserélők A Coexflex Size 3 extrudercsoport tartalmazza: • Két nagy teljesítményű 65/30D extrudert (A és C réteg) • Egy nagy teljesítményű 80/30D extrudert (B réteg) • Bimetál csigaházak • Nitridált, erősen keverő csigák • Víz hűtésű rovátkolt adagoló szakaszok • AC motorok digitális frekvenciaváltókkal (65 mm-esnél 74 kW, 80 mm-esnél 100 kW) SZERSZÁMFEJ: Todpfxoyt Ikvj Ad Rsa • TE502 modell • 350 mm átmérő, 1,8 mm ajakrés • IBC (belső buborékhűtés) • Kémiai nikkel bevonatú anyagáramlási utak • 4+4 kerámia fűtési zóna • Szerszámkocsira szerelve, beépített levegőelosztó egységgel HŰTŐRENDSZER: • Kéttorkú Plast-Control léggyűrű • Coexflex változat: Double Flux Cooling Ring ASR3, inverteres ventilátorral és cserélhető betétekkel LEHÚZÓEGYSÉG: • Lehúzási szélesség: 1800 mm • Oszcilláló préshengerek • Oldalredőzési képesség TEKERŐSZEKCIÓ: • Kétoldali automata tekercselő • Teljesen automata tekercscsere • Maximális tekercselési szélesség: 1750 mm • Karton csévémag átmérő: 76 mm FÓLIAJELLEMZŐK: Elérhető fóliaszélesség 350–400 mm-es síkfejjel: 1300–1700 mm Vastagság: 18–200 μm Coexflex specifikáció példája: 1600 mm széles, 100 μm vastag LDPE → 400 kg/óra SORJELLEMZŐK: Teljes vonalmagasság: 10 m Mechanikus tekercselési sebesség: 7–110 m/perc Beépített elektromos teljesítmény: 320 kW, 415 V, 3 fázis + nulla Hűtővíz-fogyasztás: 6 l/perc Sűrített levegő igény: 6 bar JÁRULÉKOS BERENDEZÉSEK: • Torony • E+L fóliavezető rendszer • Piovan gravimetrikus súlyellenőrzés • Piovan Quantum adagolók • Plast-Control automatikus vastagság-szabályzó • Kalibráló kosár • Koronakezelő (Ferrarini & Benelli) • FBF hideg tűs mikroperforáció • Légcsövek (8 db)

Gyártási év: 2004, állapot: nagyon jó (használt), WEBER 3 rétegű PVC habszivacs csőrendszer: 2 db WEBER DS 9.25 EXTRUDER I Építési év 2004 WEBER DS 9.25 KÉTCSIGÁS EXTRUDER Építési év 2004 Alkalmazás PVC habmagcső (háromrétegű) Csak az extrudereket áruljuk, adagolóblokk nélkül. Tedet Rcn Njpfx Ad Rsa A két extruder csigái és hordói nagyon jó állapotban vannak. A gépsor nagyon jó működési állapotban van A vonal az én tulajdonom Sachal extrudáló gépek D-26345 Bockhorn-Grabstede Németország

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2009, Kettős URBAN hegesztő-tisztító sor, 2 db AKS 6910/4 - 30/40 négyfejes hegesztőgépből áll, egyik jobb-, másik baloldali ütközővel, WINDOWS vezérléssel, mindegyikhez tartozik egy URBAN TBA szállító/hűtő szalag, motorizált keresztasztal az egyes elemek átvételéhez, URBAN SV 815 kétfejes tisztító automata, be- és forgatható kimeneti asztallal, sarok- és ollóscsapágy furatok valamint eltérő szélességű elemek marásának kiegészítő állomásával, pufferraktár billenthető szállítóasztallal és két további kimeneti asztallal. Todpfsw Niqpox Ad Rea