Használt komplett töltősor szénsavas üdítőitalokhoz (CSD) PET és üveg palackokhoz...

Atlanta

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: FA55, Gépek áttekintése Az ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M egy automata inline csomagológép, amelyet tartályok összegyűjtésére és hullámpapírtálcán, fóliaburkolattal történő csomagolására terveztek. A gép Tray-Wrap + fóliás konfigurációban működik, egyenes termékbevitellel. Alkalmassága széles tartályméretre terjed ki: 0,5 l-től 10 l-ig, tipikusan PET-, üveg- vagy HDPE-palackok, dobozok és hasonló merev tartályok számára. A berendezés 2008-as gyártású, 2022-ben teljesen felújították. Üzemkész állapotban kínálják. Üzemmód: Automata Beviteli elrendezés: Egyenes (inline) adagolás Csomagolás: Tálca-fóliás, semleges fóliaburkolattal Formátumtartomány: 0,5 – 10 liter Gép konfigurációja: Tartálybeviteli rendszer nélkül (a gyártósor biztosítja) Gyártási év: 2008; Felújítva: 2022 Tipikus folyamatmenet: Termékcsoportosítás a sorban; tálca nyersanyag felvétele, formázás/termékcsoport körbetekerése; semleges fólia rárakása és lezárása; kitárolás a következő kezelési folyamatra. Ez a konfiguráció robusztus stabilizálást biztosít a tálcán, a védő fóliaburkolat pedig alkalmas az elosztásra és raklapozásra. Műszaki fő adatok Modell: COMBIGIOTTO 90-M Gyártó: ATLANTA Üzemállapot: Azonnal üzemképes Csomagolási konfiguráció: Fólia + fólia tálcán Fóliatípus: Semleges Tálca: Elérhető (tálcás csomagolási konfiguráció) Gépadagolás típusa: Egyenes (inline) Formátumkapacitás: 0,5–10 l tartályok Év: 2008 (felújítva 2022) Automatizálás & vezérlés Ipari PLC-alapú vezérlés HMI-vel, receptkezeléshez és értékadathoz (formátumparaméterek ismétlési pontosság mellett tárolhatók). Fordulatszám-szabályozás frekvenciaváltóval/szervomeghajtókkal: adagolás, csoportosítás, tálcázás és fóliázás szinkronizálására. Lrodpjxdnbzofx Ab Asi Beépített diagnosztika, riasztási előzmények és számlálók (műszak/gyártási összesítő). Jellemző szenzorok: termékjelenlét, torlódásérzékelés, fóliavége, tálcanyersanyag szintérzékelése, biztonsági zár állapota. Elektromos védettség: IP54 az elektromos berendezésekre és motorokra. Vonalintegráció Tartályadagolás: nem része ennek a gépnek. A csomagológép stabil, szinkronizált előellátást igényel (torlódás/ütemezés/elosztás a vonalintegrátortól jön). Az inline kialakítás egyszerű összeillesztést tesz lehetővé töltőkkel, címkézőkkel és utólagos szállítórendszerekkel. Standard interfészjelek (jellemző): Machine Ready, Run Permission, Emergency Stop Loop, Hiba, Felfutó-/lemenőgép kézfogás. A részletes be-/kimeneti (I/O) lista az integráció során egyeztethető. Kimenet: előkészítve utófeldolgozásokhoz (szalagos szállítás, ellenőrzés vagy raklapozás, ezek a projekt során pontosítandók). Állapot & karbantartás Általános állapot: Üzemkész. Teljes felújítás 2022-ben a teljes funkcionalitás helyreállításáért. Megelőző karbantartás ajánlott: fóliapálya és hegesztőelemek, csoportosító pálya rendszeres ellenőrzése.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés A töltő + záró blokkot 2021-ben gyártotta a német ALWID vállalat. Egy új töltősor része, és vegyi termékek műanyag tartályokba való töltésére alkalmas. A gép ATEX tanúsítvánnyal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy robbanásveszélyes termékek is feldolgozhatók. A gép garanciával vásárolható meg. Műszaki adatok Teljesen automatikus forgó töltőtöltő töltőrendszer: Tömegáramlásmérő rendszer, típus: Endress+Hauser LPG MASS Töltőállomások száma: 16 töltőállomás max. tartályméretek: Magasság: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Nyomás alatt álló adagolótartály az állandó áramláshoz az áramlásmérőn keresztül Tükör alatti töltés a töltés közbeni habzás elkerülése érdekében Állítható palacknyak-centrálás Elektromos. Teljesen automatikus kerek kupakoló A kupakolófejek száma: 5, nyomatékszabályozással csúszókuplungokon keresztül, teljesen automatikus kupakválogatással és kupakadagolással BONINO tárcsás szortírozóval, emelővel, belső leejtéskapcsolóval a gép kikapcsolásához, ha a kupakok hiányoznak kupaktartály kupakellenőrzéssel Lrsdpomk I Dtjfx Ab Asi

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: FA56, Gépek áttekintése ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M automatikus tálca- és fóliacsomagoló gép, amelyet palackok másodlagos csomagolására terveztek 90°-os oldalról történő betáplálással. A gép hullámkarton tálcát formáz, a terméket átlátszó zsugorfóliába csomagolja, majd a zsugoralagúton vezeti át, hogy stabil, eladásra kész csomagokat kapjon. Ideális PET, üveg vagy HDPE palackokat feldolgozó italgyártó sorokhoz. Referencia szám: FA56. Gyártás éve: 2008, felújítva: 2022-ben. Állapot: Üzemképes. Várható teljesítmény: akár 25 csomag/perc, a terméktől és a csomagolási formátumtól függően. Lrodpfx Aex H Thzsb Asi Működési elv: Automatikus palackcsoportosítás, tálca formázása és betöltése, fóliabecsomagolás, majd konszolidáció a zsugoralagútban. Csomagolás konfiguráció: Tálca + átlátszó (semleges) zsugorfólia. A 90°-os betáplálás kompakt elrendezést és egyszerű csatlakozást biztosít meglévő szállítószalagokhoz. Főbb műszaki adatok Gyártó / típus: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Üzemmód: Automata Betáplálás iránya: 90°-os oldalsó belépés Csomagolás: tálca + fólia (semleges) Tálcakészlet/formázó: elérhető Névleges kapacitás: akár 25 csomag/perc (termék- és formátumfüggő) Év: 2008 (2022-ben felújítva) Állapot: Üzemképes PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizálás és vezérlés Ipari PLC-vezérlés kezelői HMI-vel a receptválasztáshoz, sebességbeállításhoz és diagnosztikához. Frekvenciaváltóval vezérelt hajtások a lágy indítás és termékvezetés érdekében. Optoelektronikus érzékelők a termékjelenlét, hibák és fóliaérzékelés számára. A zsugoralagút hőmérséklet-szabályozott a folyamatos fóliafeldolgozás biztosításáért. Zárt hozzáférési ajtók biztonsági felügyelettel a védett zónákhoz. Sori integráció Előoldal: a palackokat a szállítószalagról 90°-ban vezeti át a betáplálási területre; beépített választó/elosztó funkciók a csomagminta-kialakításhoz tálcabetöltés előtt. Utóoldal: kivezető szalag a zsugoralagút után, amely csatlakoztatható ellenőrző, dobozkezelő vagy raklapozó egységhez. Jelzések és vezérlőjelek általában: indítás/leállítás, hibák, vészleállítás, sebességreferencia. Mechanikai csatlakoztatás és layout-rajzok igény szerint a sor tervezéséhez. Állapot és karbantartás Általános felújítás 2022-ben történt meg. A gép üzemképes állapotban kerül átadásra. Megelőző karbantartás ajánlott: a fóliafutás rendszeres ellenőrzése, kés/záró egységek, tálcakészlet/gyártó, kenési pontok és a szállítószalagok kopórészei. Teljesítmény és sokoldalúság Alkalmas széles palackválasztékhoz – hengeres vagy szögletes, ital csomagolására. Jellemző csomagminták (pl. 2×2, 3×2, 4×3 stb.), a palack- és tálcamérettől függően. Semleges zsugorfólia a tiszta termékmegjelenítés érdekében; a tálca szilárdságot és stabilitást biztosít. Következetes csomagminőség irányított fóliaképzéssel és termoszhrink folyamattal. Telepítési követelmények Elektromos ellátás: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3F + N + PE (külön null- és védővezető). Segédáramkörök: 24 V DC. Műszerezési feszültségek: 24 V AC – 230 V AC stb.

Állapot: új, Átmérő / mm Vágások száma / 0 Tömeg / kg Atlanta 58 83 907 szervo-csigahajtómű Típus: 58 83 907 n1: 5000 ford/perc P: 5,20 kW Ljdpfxeymquwo Ab Asri

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Lredpfx Absw D E Ube Aoi Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Gyártási év: 2026, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: S23SynthesiLow05, Kiállítási gép, mint új. SYNTHESI lapos forgótárcsával Forgótányér magassága 25mm Rövid rámpa 500mm hosszú MŰSZAKI RÉSZLETEK: Forgótányér LOW PROFIL - Magasság 25mm - Max. Raklap méretei: 1000 x 1200 mm - Max. Teherbírás: 1200 kg - egy rámpa tartozék Csomagolási magasság (raklappal együtt) 2200 mm Magasság lekérdezése fényérzékelővel Lrodpfx Abeykuiaj Aji Frekvenciavezérelt forgótányérhajtás (lágy indítás - indítás/leállítás) Frekvenciavezérelt emelőkocsi sebesség fel/le Jelzőhang a tekercselés indításakor és leállítása a ciklus végén Vészleállító kapcsoló a CE-előírásoknak megfelelően A forgótányér mindig ugyanabban a kiindulási helyzetben áll meg Bukásvédelem a fóliakocsihoz Nyomógomb a gép bekapcsolásához, valamint az indító és leállító funkcióhoz és a visszaállításhoz a CE-előírásoknak megfelelően Ø 22 mm ÁLLÍTHATÓ PARAMÉTEREK A KEZELŐPANELEN Minden működési paraméter a kijelzőn keresztül állítható be F00 - Kijelzőzár Programváltás F02 - Fokozatmentesen szabályozható forgótányér fordulatszám 5-12 rpm A felfelé és lefelé irányuló emelőkocsi sebessége egymástól függetlenül beállítható F03 - Emelőkocsi sebessége felfelé 1,3-5,4 m/perc között F04 - Emelőkocsi sebessége lefelé 1,3-5,4 m/perc között F05 - Tekercsek száma a raklapalapon (1 - 10 tekercs) F06 - Tekercsek száma a raklapfejben (1 - 10 tekercs) F09 - Fotocellás tekercselési magasság késleltetés F13 - F16 - Fólia felhordási feszültség láb és fej tekercselés / emelkedés és süllyedés egymástól függetlenül beállítható F62 - Ergonomikus magasság a fóliacseréhez Fóliafogyasztás kijelző (opcionális) ÁLLÍTHATÓ TEKERCSELÉSI PROGRAMOK A KEZELŐPANELEN 6 tárolható csomagolási program F01 - 1 - Keresztbecsomagolás (fel/le) F01 - 2 - Egyszerű tekercselés (csak felfelé vagy csak lefelé) F01 - 3 - Nyomógomb a kézi funkciókhoz F10 - F11 - Tekerési ciklus előre beállított indítási és leállítási magassággal F12 - Tekercselés előre beállított magasságig (kikapcsolt magasságjelzővel) F22 / F23 - Tekerési ciklus fedőfóliához F29 - Lágy indítási ciklus a peremvédelem felhelyezéséhez F30 - F31 - Tekerési ciklus megerősítéssel és állítható tekercsszámmal Lágy indítás az éles raklapszéleken történő fóliaszakadások csökkentésére Csomagolási ciklus kézi vagy motoros zsinórképzéssel (opcionálisan) Megerősítési ciklus nyomógombos működtetéssel "OPRS - ONE PRE STRETCH" TÍPUSÚ FÓLIAKOCSI A fólia előfeszítési aránya 200 %-ra van beállítva A fólia felhordási feszessége elektronikusan szabályozható a vezérlőegységen keresztül Fóliaspecifikáció Max. Külső átmérő Ø250 mm - Magasság = 500 mm - Mag Ø76mm Szabványos csatlakozási értékek: 230 V - 1PH+N+PE - 50/60 HZ Teljes teljesítmény: 1,2 kW / 8A Opcionális: Fogaskerék az OPRS előfeszítéshez 150% / 250% / 300%-os előfeszítési arányhoz lehetséges. További rendszerek Ludwigsburgban raktárról rendelhetők.

Gyártási év: 2026, üzemórák: 1 h, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: S25MythoSarya05, Mytho S kijelzőrendszer TP / patkó alakú kivágással, talajszinten hozzáférhető raklapkocsival és elektromos hangyával MAST VERSION Lrodpfxeykuh No Ab Aji Tekercselési magasság 2450 mm 99 program TOUCHDisplay 7" FOLIENSCHLITTEN TYP "PRS" (POWER ROLLER STRETCH) 200%-os előfeszítés Opcionálisan több vagy kevesebb előfeszítés is lehetséges. PIVOT / TP Ø1650 mm / nyitás 06.00 - árboc 12.00 (bármikor módosítható) ARYA rendszer az automatikus fólia fújáshoz és vágáshoz, infravörös távirányítóval együtt

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Áttekintés Az ALWID-KRONE-HV egy félautomata töltőgép, amely magas vákuummal működik. Ez a modell alkalmas szénsavmentes folyadékok formastabil tartályokba történő töltésére. Számos palackforma és -méret használható, nincsenek szükség formázó alkatrészekre. A töltési szint közvetlenül a szelepnél állítható, így az a palacktérfogattól függetlenül állandó marad. A vákuum mértéke szabályozható. Műszaki adatok: töltőállások: 2 Töltőszelep átmérője: mm Alkalmas nagy viszkozitású anyagok töltésére Felhasználási területek: élelmiszer-, ital-, gyógyszer- és vegyipar. Lrsdpjxb Uniefx Ab Aji

Gyártási év: 2025, üzemórák: 1 h, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: SFERA21Kommission1, StretchWrapper ATLANTA SFERA Easy 6 program külön-külön tárolható Csomagolási magasság 2200mm Árboc magasság 2050 mm (szinte minden ajtón átfér) FE elektromágneses fóliafék A fólia felhordási feszessége elektronikusan szabályozható a vezérlőegységen keresztül Fóliaspecifikáció Max. Külső átmérő Ø300 mm - Magasság = 500 mm - Mag Ø76mm GMK (iránytű) A tekercselés kezdete és vége mindig azonos A fólia feszültsége 4 lépésben tárolható MŰSZAKI RÉSZLETEK: két karbantartásmentes AGM akkumulátor 12 V - 100 Ah sorba kötve 160 raklap egy töltésre - töltési idő: 8 -10 óra Nagyfrekvenciás akkumulátortöltő LED kijelzővel Csomagolási magasság "gép MASTtal (raklapot is beleértve) 2150 mm Magasság lekérdezése fényérzékelőn keresztül vagy a méretek beírásával a kijelzőn Védőrúd a meghajtóegység vészleállításához Vészleállító kapcsoló a CE-előírásoknak megfelelően Akusztikus figyelmeztető jelzés és figyelmeztető fény a gép indításakor Bukásvédelem a fóliakocsihoz Nyomógomb az indításhoz és leállításhoz A gép működése a CE-előírásoknak megfelelően Ø 22 mm ÁLLÍTHATÓ PARAMÉTEREK A KEZELŐPANELEN: Minden működési paraméter a kijelzőn keresztül állítható F00 - kijelzőzár programváltás F02 - Állítható gépsebesség a raklap körül 80 m/percig A felfelé és lefelé irányuló emelőkocsi sebessége egymástól függetlenül állítható be F03 - Emelőkocsi sebessége felfelé 1,3 és 5,4 m/perc között F04 - Emelőkocsi sebessége lefelé 1,3 és 5,4 m/perc között F05 - Tekercsek száma a raklapalapon (1 - 10 tekercs) F06 - Tekercsek száma a raklapfejben (1 - 10 tekercs) F09 - A raklap tekercselési magasságának beállítása F13 - F16 - Fólia felhordási feszültség láb és fejtekercselés / emelkedés és süllyedés egymástól függetlenül beállítható F62 - Ergonómikus magasság a fóliacseréhez ÁLLÍTHATÓ TEKERCSELÉSI PROGRAMOK A KEZELŐPANELEN: 6 tárolható tekercselési program a SFERA EASY számára F01 - 1 - Kereszttekercselés (fel/le) F01 - 2 - Egyszeri tekercselés (csak felfelé vagy csak lefelé) F10 - F11 - Tekerési ciklus előre beállított indítási és leállítási magassággal F12 - Tekercselés előre beállított magasságig (magassági fény kikapcsolásával) F21 - Tekerési ciklus nagyméretű raklapokhoz F22 / F23 - Tekerési ciklus fedőfóliához F29 - Lágyindításos ciklus a peremvédelem felhelyezéséhez Lsdpfsykuhpjx Ab Ajri F30 - F31 - Csomagolási ciklus megerősítéssel és állítható tekercsszámmal Lágy indítás a fólia szakadásának csökkentésére a raklap éles széleinél Csomagolási ciklus kézi vagy motoros zsinórképzéssel (opcionálisan) Opcionális fotocella sötét csomagolt árukhoz. *Lízing: futamidő 48 hónap // 0 előleg A gép 3 hónapig üzemelt csereként az ügyfél telephelyén. Néhány karcolással rendelkezik - a házon is - lásd a képeket. Rendszer TOP állapotban. További képeket szívesen küldünk. A rendszer megtekinthető Ludwigsburgban előzetes bejelentkezés alapján. Azonnal elérhető. Ár raktárról Ludwigsburg

Gyártási év: 2026, üzemórák: 1 h, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: S22EVA_07, Kiállítási gép - mint új. EVA 150mm - 200mm-rel megemelt alapkeret, elektromos hangyával és targoncával történő rakodáshoz - állítható magasságú. Ø 1,500 mm-es forgóasztal Max. Raklap méretei: 800 x 1 200 mm Max. Teherbírás: 1 500 kg Csomagolási magasság (raklappal együtt) 2,200 mm Magasság lekérdezése fényérzékelővel Frekvenciavezérelt forgótányérhajtás (lágy indítás - indítás/leállítás) Frekvenciavezérelt emelőkocsi sebesség fel/le Lrsdpfx Absykuhcj Aji Jelzőhang a tekercselés indításakor és leállítása a ciklus végén Vészleállító kapcsoló a CE-előírásoknak megfelelően A forgótányér mindig ugyanabban a kiindulási helyzetben áll meg Bukásvédelem a fóliakocsihoz Nyomógomb a gép bekapcsolásához, valamint az indító és leállító funkcióhoz a CE-előírásoknak megfelelően Ø 22 mm ÁLLÍTHATÓ PARAMÉTEREK A KEZELŐPANELEN Minden működési paraméter a kijelzőn keresztül állítható F02 - fokozatmentesen szabályozható forgótányér sebessége 5-12 rpm Az emelőkocsi sebessége felfelé és lefelé egymástól függetlenül beállítható F03 - Emelőkocsi sebessége felfelé 1,3-5,4 m/perc között F04 - Emelőkocsi sebessége lefelé 1,3-5,4 m/perc között F05 - Tekercsek száma a raklapalapon (1 - 10 tekercs) F06 - Tekercsek száma a raklapfejben (1 - 10 tekercs) F09 - A raklap tekercselési magasságának beállítása F62 - Ergonómikus magasság a fóliacseréhez ÁLLÍTHATÓ TEKERCSELÉSI PROGRAMOK A KEZELŐPANELEN 1 tárolható csomagolási program F01 - 1 - Keresztbecsomagolás (fel/le) F01 - 2 - Egyszerű tekercselés (csak felfelé vagy csak lefelé) F01 - 3 - Kézi tekercselés F12 - Tekercselés tárolt magasságba (kikapcsolt fényérzékelővel) F29 - Lágyindítási ciklus az élvédelem alkalmazásához Lágy indítás az éles raklapszéleken keletkező fóliaszakadások csökkentésére "FM" TÍPUSÚ FÓLIAKOCSI MECHANIKUS FÉKKEL a fóliakocsin lévő, kézzel állítható fékhengeren keresztül Fóliaspecifikáció Max. Külső átmérő Ø 250 mm - Mag Ø76 mm - Magasság = 500 mm Szabványos csatlakozási értékek: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Teljes teljesítmény: 1,2 kW / 6A Egyéb rendszerek azonnal raktárról rendelhetők.

Állapot: használt, üzemórák: 30 000 h, Használt CFT üdítőital-doboztöltő sor – 12 000 doboz óránként Bevezetés és termelési kapacitás A használt CFT üdítőital-doboztöltő sor – 12 000 doboz óránként – teljes megoldást kínál szénsavas italok alumíniumdobozokba töltésére. A CFT 2017-ben tervezte a sort, és két Slim formátum kezelésére konfigurálta, amelyeket általánosan használnak az üdítőital-iparban. Konkrétan a rendszer óránként akár 12 000 dobozt is feldolgoz, ami megfelel a közepes méretű ipari létesítmények termelési követelményeinek. 2025.06.30-tól a tulajdonos eladásra kínálja a sort. Ezért ez értékes lehetőséget jelent azoknak a létesítményeknek, amelyek bővíteni szeretnék termelési kapacitásukat. Palletizálás és kezdeti ellenőrzés A CFT palettázója kezdetben automatikusan szétválasztja az üres dobozokat, és betáplálja azokat a termelési folyamatba. Ezután egy HEUFT ellenőrző egység ellenőrzi az egyes tartályokat vizuális hibák és méretbeli eltérések szempontjából. Ennek eredményeként a rendszer biztosítja, hogy csak tiszta, sértetlen dobozok kerüljenek tovább öblítésre. Ezenkívül ez a korai ellenőrzési lépés csökkenti a gyártósor későbbi leállásának kockázatát a folyamatban. Konzervszállítás és öblítés Ezután a CFT kábeles szállítószalagok egy kétcsatornás öblítőbe szállítják az elfogadott dobozokat. A CFT öblítő nyomás alatti vízsugarakkal vagy steril levegővel tisztítja meg az egyes dobozok belsejét. Következésképpen a gép megfelel az élelmiszer- és italgyártási előírásoknak, így higiéniai előírásoknak. Ezenkívül a kétcsatornás konfiguráció javítja az áteresztőképességet, miközben csökkenti a szennyeződés kockázatát. Figyelemre méltó, hogy ez a szakasz kulcsszerepet játszik a mikrobiológiai biztonság fenntartásában. Lrjdpfxjx H Tile Ab Aji Töltés Az öblítés után egy CFT monoblokk 12 töltőszeleppel és 4 varratfejjel kezeli a töltési és hegesztési szakaszokat. A gép hatékonyan dolgozza fel a 150 ml-es és 330 ml-es dobozokat. A szénsavas üdítőitalok töltése során a nyomást és a hőmérsékletet is pontosan szabályozza, hogy megakadályozza a CO₂-veszteséget. Továbbá ez a fázis mind a teljesítményt, mind a termék integritását támogatja. Lényegében biztosítja az állandó minőséget nagy sebességű körülmények között. Teljes dobozok ellenőrzése és selejtezése A töltési szakaszt követően egy másik HEUFT egység ellenőrzi a megtöltött dobozokat, hogy ellenőrizze a töltési szinteket, a tömítés épségét és a szivárgások hiányát. Ha nem megfelelő dobozokat észlel, egy automatizált HEUFT selejtező modul eltávolítja azokat a gyártósorról. Ez a lépés védi a további műveletek minőségét. Ezenkívül elkerülhető a hibás egységek felesleges csomagolása. Összességében a rendszer minimalizálja a hulladékot és az állásidőt. Szállítás és csomagolás Ezt követően a CFT szállítószalagok a jóváhagyott dobozokat egy SMI zsugorfóliás csomagológéphez szállítják. A csomagológép többféle formátumban kötegeket alkot: 4×3 (12 doboz), 6×4 (24 doboz) és 2x2x3 (12 doboz). Ily módon a rugalmas konfiguráció különféle csomagolási és elosztási stratégiákat támogat. A logisztika javítása mellett ez a csomagolási sokoldalúság lehetővé teszi a termékméretek közötti gyors váltást.

Gyártási év: 2026, üzemórák: 1 h, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: S23NEOS04, Kiállítási rendszer StretchWrapper ATLANTA NEOS ARYA rendszer automatikus fólia fújáshoz és vágáshoz. 99 program egyedileg tárolható 1 távirányítóval - opcionálisan több is lehetséges Csomagolási magasság 2150 mm Rúdmagasság 2050 mm (szinte minden ajtón átfér) Powerstretch fólia 120-400% Motoros előfeszítő rendszer fokozatmentes beállítással Előfeszítési arány 120-400% között állítható a vezérlőpanelen keresztül A fólia felhordási feszessége elektronikusan szabályozható a vezérlőegységen keresztül IEF gyors behelyezési rendszer az egyszerű fóliatekercscseréhez Fóliaspecifikáció Max. Külső átmérő Ø300 mm - Magasság = 500 mm - Mag Ø76mm Automatikus fóliavágó egység A fólia feszessége 4 lépésben tárolható MŰSZAKI RÉSZLETEK: Két karbantartásmentes AGM akkumulátor 12 V - 100 Ah sorba kötve. Legalább 160 raklap egy töltéssel - Töltési idő: 8 - 10 óra Nagyfrekvenciás akkumulátortöltő LED kijelzővel Csomagolási magasság "gép MASTtal (raklapot is beleértve) 2.150 mm Magasság lekérdezése fényérzékelővel vagy a méretek beírásával a kijelzőn Védőrúd a meghajtóegység vészleállításához Vészleállító kapcsoló a CE-előírásoknak megfelelően Akusztikus figyelmeztető jelzés és figyelmeztető fény a gép indításakor Bukásvédelem a fóliakocsihoz Nyomógomb az indításhoz és leállításhoz A gép működése a CE-előírásoknak megfelelően Ø 22 mm ÁLLÍTHATÓ PARAMÉTEREK A KEZELŐPANELEN: Minden működési paraméter a kijelzőn keresztül állítható - Kijelzőzár Programváltás - Állítható gépsebesség a raklap körül 80 m/percig A felfelé és lefelé irányuló emelőkocsi sebessége egymástól függetlenül állítható be - Emelőkocsi sebessége felfelé 1,3 és 5,4 m/perc között - Emelőkocsi sebessége lefelé 1,3 és 5,4 m/perc között - Tekercsek száma a raklapalapon (1 - 10 tekercs) - Tekercsek száma a raklapfejben (1 - 10 tekercs) - A raklap tekercselési magasságának beállítása - Fólia felhordási feszültség láb és fejtekercselés / fel- és leszállás egymástól függetlenül állítható Ledpoykug Ssfx Ab Aori - Fólia előfeszítés láb és fej tekercselés / emelkedés és süllyedés egymástól függetlenül beállítható - Ergonomikus magasság a fóliacseréhez ÁLLÍTHATÓ TEKERCSELÉSI PROGRAMOK A KEZELŐPANELEN: 99 tárolható tekercselési program a SFERA EASY-hoz - Kereszttekercselés (fel/le) - Egyszeri tekercselés (csak felfelé vagy csak lefelé) - Tekerési ciklus előre beállított indítási és leállítási magassággal - Tekercselés meghatározott magasságig (kikapcsolt magassági fényérzékelővel) - Csomagolási ciklus nagyméretű raklapokhoz - Csomagolási ciklus fedőfóliához - Lágy indítási ciklus a peremvédelem felhelyezéséhez - Csomagolási ciklus megerősítéssel és állítható számú tekercseléssel Lágy indítás az éles raklapszéleken keletkező fóliaszakadások csökkentésére Csomagolási ciklus kézi vagy motoros zsinórképzéssel (opcionális) További rendszerek azonnal raktárról rendelhetők Ludwigsburgban

Gyártási év: 2026, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: S25MARATHON01, Félautomata kézi fóliatekercselő MARATHON MŰSZAKI RÉSZLETEK A világ egyetlen „SZABADALMAS” nem elektromos meghajtású mobil sztreccsfóliája, képes LLDPE sztreccs fóliával becsomagolni raklapokat Lrsdpfx Asykuf Iob Aoi A gép bármilyen alakú, súlyú és méretű terhet kezel Maximum Ø 230 mm átmérőjű előfeszített fólia használatát javasoljuk Minimális terhelési méret: 650 x 400 mm Minimális tehersúly: 50 kg Csomagolási magasság (raklappal együtt) 2000 mm Könnyen használható anélkül, hogy a motor erejére támaszkodna Kézi mozgás a kezelő által A fóliakocsi manuálisan mozgatható fel és le A gépet leegyszerűsített funkciók jellemzik Helyettesíti a kézi tekercset KÉZI TECSÉRLÉSI LEHETŐSÉGEK A meghajtás a motor, a tekercselés fel és le szabadon választható "FM" TÍPUSÚ FILMSZÁNKA MECHANIKUS FÉKEL kézzel állítható fékhengerrel a fóliakocsin Film specifikáció Max külső átmérő Ø 230 mm - mag Ø76mm - magasság = 500 mm Opcionális: Stretch fólia Ø50 mm maggal vagy mag nélküli További rendszerek a ludwigsburgi raktárban kaphatók.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Előre telepített mobil komplett rendszer járókerekes lészivattyúval, hatékony kazánnal, hőcserélővel és automata vezérléssel. 41 kW-os gázkazán keringető szivattyú Nyomáskiegyenlítő tartály Automatikus hőmérséklet szabályozás Cső a csőben hőcserélő Folyékony gázos változatokhoz gázpalacktartóval és gáznyomás-szabályozóval Teljesítmény 500 l gyümölcslé / óra. 10°C és 80°C között Lsdpfx Asb Ilnyjb Asri Súlya 450 kg Palackozók nélkül

Gyártási év: 2026, üzemórák: 1 h, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Mytho S kijelzőrendszer TP / patkó alakú kivágással, talajszinten hozzáférhető raklapkocsival és elektromos hangyával Lrodpfxoykud Ro Ab Aoi MAST VERSION Tekercselési magasság 2450 mm 99 program TOUCHDisplay 7" FOLIENSCHLITTEN TYP "PRS" (POWER ROLLER STRETCH) 200%-os előfeszítés Opcionálisan több vagy kevesebb előfeszítés is lehetséges. PIVOT / TP Ø1650 mm / nyitás 06.00 - árboc 12.00 (bármikor módosítható) ARYA rendszer az automatikus fólia fújáshoz és vágáshoz, infravörös távirányítóval együtt