Eladó használt Komplett Pet Étolaj Palackozó Sor (12 998)

Gyártási év: 1994, állapot: használt, Palackozó vonal – Mustár és torma csomagolása A vonal a következőkből áll: 1. Dugattyús töltőgép – KUPER 2. Üvegek záró gépe Lsdpfszzax Hex An Eeah 3. Palackozó gép – NOVOPACK 4. Üvegek szétválasztó gépe 5. Szállítószalagok

Állapot: használt, Etek nyújtófúvó gép Laedpfx Anjkucxlj Esh ISBM sor = Befecskendezéses nyújtó-fúvás Egyszer használatos PET palackokhoz PET előformákból készült nyújtófúvó gép Körforgásos gyártásra alkalmas nyújtófúvó gép Gyártó: ETEK / GF-Industries Típus Supra 800 sv 1 Sorozatszám: 22000225 Gyártási év: 2012 Teljesítmény: 90 kW Hálózati csatlakozás: 400 Volt, 50 Hz Saját tömeg kb. 6000 kg Újszerű állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Áttekintés Ezt a PET-palackozó berendezést 1996 és 2019 között több európai gyártó is előállította. A berendezés szénsavas italok, például üdítőitalok palackozására lett tervezve, és alkalmas szén-dioxiddal dúsított vagy szén-dioxiddal nem dúsított víz palackozására is. 14 000 palack/óra termelési kapacitással teljeskörű megoldást nyújt a palackok gyártásától a raklapozásig. Ez a berendezés jó állapotban van, és továbbra is teljesen működőképes. Műszaki adatok - Kapacitás: 14 000 palack/óra - Palackozandó termék: szénsavas víz és üdítőitalok - Csomagolási formátumok: hőre zsugor fólia, tálca nélkül - Raktér: Európai raklap (1200 x 800 mm) - Állapot: jó műszaki állapot, jelenleg is használatban A szállítási csomag tartalma Fúvóforma-gép | Sidel | SBO10 | 2010 Előforma-adagoló | Sidel | 2010 Légtranszporter | Sidel-Alsim | 1999 Öblítés/palackozás/lezárás | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Keverő | Sidel-Alsim | 1999 Palackszárító | ACI | 2015 Hőre zsugor fóliázó gép | Acmi | 2019 Füles-fogantyú rögzítő | SMI-Pack | 2002 Ledpfx Ajyb Tuisn Esah Palack- és tálcatranszporter | Sidel-Alsim | 1999 Raktér-összeállító | Alsim | 1996 Raktér-fóliázó | PM Pragometal #1 | 2009 Raktér-fóliázó | PM Pragometal #2 | 2009

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Lodpfx Aeyhb Ahsn Esah Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Lodpfx Answ D E Ubj Eeah Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC674, Használt MEC ISO DPS 12-12-1C palackozó vonal – 2600 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal 0,33 literes és 0,5 literes üvegpalackok feldolgozására van konfigurálva. A vonal integrálja a palackozást, a szén-dioxid hozzáadását, a steril szűrést, a CIP-tisztítást, a címkézést, az adatnyomtatást és a forgó palackkezelő rendszert, a folyadékok előállításához és az ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Palack típusa: Üvegpalackok Kompatibilis méretek: 0,33 literes és 0,5 literes palackok Lasdpfx Anez E Dize Eeh Palackozógép: Eurostar ISO DPS 12/12/C nyomáskiegyenlítő palackozógép, 2600 palack/óra STS címkézőgép: S2T3/R1, elöl-, hát- és nyakcímkék felhelyezése dátummal, 2500 palack/óra Canellitech körkörös címkézőgép: 3000 palack/óra Állapot: Teljesen felújított, 2022-ben. Szűrés: 5 mikron, 1 mikron és 0,45 mikronos steril szűrőfokozatok CIP-rendszer: 2 x 350 literes tartály Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal speciális adatnyomtatási technológiát tartalmaz, amely integrált STS dátumjelölőből és különálló, felülnyomó tintasugaras dátumjelölőből áll. Ez a konfiguráció támogatja a termékazonosításra és a kódolásra vonatkozó követelményeket az üvegpalackok palackozási folyamatában. A Carbotech 1000 szén-dioxid hozzáadó egység korszerűsített, változtatható nyomású szivattyúval van felszerelve, amely a szabályozott szén-dioxid hozzáadást támogatja. A felsorolt CIP-, szűrő- és termék-előkészítő berendezések elengedhetetlen folyamattámogatást nyújtanak az italgyártáshoz. Az ilyen típusú gépeket általában palackkezelő és csomagológépekkel kombinálják, hogy biztosítsák a folyamatos termelési áramlást. A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a teljes palackozó vonal az üvegpalackok nyomáskiegyenlítő palackozására van tervezve, és integrálható az előzetes termék-előkészítéssel és a későbbi ipari csomagolási berendezésekkel. A forgó betöltő és kiadó asztalok támogatják a palackok szállítását a palackozó és címkéző szakaszban. A 0,33 literes és 0,5 literes palackformákhoz tartozó teljes átalakító készlet mellékelve van, és lehetővé teszi a formátumok közötti váltást a megadott palackméretek között. Gép típusa, gyártó / modell, gyártási év: Különböző berendezések, ITPL szűrőrendszer, 2022 Különböző berendezések, 6 PD CIP rendszer, 2022 Palackozógép, Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2006 Szén-dioxid hozzáadó egység, Carbot.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, üzemórák: 500 h, gép/jármű száma: LC392, Használt, komplett palackozó vonal csendes vízhez, „Flat Drinks” típusú termékekhez, 300 palack/óra kapacitással, 18,9 literes palackokhoz, „CapSnap” rendszerrel. A „CapSnap Adapta Series” egy moduláris, integrált rendszer, amely palackmosásra, -töltésre és -lezárásra szolgál. Ideális megoldás közepes méretű HOD vízpalackozó üzemekhez. A gép úgy lett tervezve, hogy alkalmazkodni tudjon a különböző igényekhez – konfigurálható úgy, hogy 3 és 5 gallonos palackokat is kezeljen. Ez a komplett rendszer hatékonyan képes 300–600 palackot/óra feldolgozni. Gyártó: CAP SNAP – Portola – USA Gyártási év: 1999 (teljesen felújítva 2015-ben, azóta csak 500 órát üzemelt) Kapacitás: 300 palack/óra Szükséges energiaforrások: sűrített levegő 6 bar, elektromos áram 40 kW, tisztavíz-ellátás 2 bar, töltővíz-ellátás. A vonal összetétele: Félautomata kupakeltávolító: Ez a berendezés a palackok kupakjainak eltávolítására szolgál. Betápláló szállítószalag: A palackokat manuálisan helyezik el erre a szállítószalagra. Előmosás hideg vízzel, fúvókákon keresztül: Ez az első tisztítási lépés, hideg vízzel. Mosás meleg vízzel és tisztítószerrel, fúvókákon keresztül: Ez a második tisztítási lépés, meleg vízzel (50°C) és tisztítószerrel. Öblítés hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel, fúvókákon keresztül: Ez a végső tisztítási lépés, hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel. A töltőgép kimeneti szállítószalagja: Itt történik a palackok töltése, egyszerre kettőt. UV-szűrő: A vizet egy UV-szűrőn keresztül töltik, amely a palack vízbevezető nyílásába van integrálva. Laodpfxjvgud Sj An Esh A megtöltött palackok szállítása a lezárógéphez: Itt szállítják a palackokat a töltőről a lezárógéphez. A kupakok adagolása fertőtlenítőszerrel a palackra: Itt fertőtlenítik a kupakokat, és előkészítik az összeszerelésre. Kupakrögzítő henger: Itt kerül a kupak a palackra. Kimeneti szállítószalag: Innen kerülnek a palackok manuálisan a raklapokra. A rendszer minden egyes eleme egy specifikus feladatot lát el a palackozási folyamatban, és együtt egy működőképes, komplett palackozó vonalat alkotnak a víz számára.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 1991, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett extrudálósor PVC profilokhoz, teljesen felújítva és tesztelve EXTRUDER: • IDE 75/25 típus ME7/3 • Egycsigás, PVC-profil geometriájú csiga és köpeny jó állapotban • Képernyős vezérlés (gyártó által utólagosan felszerelt) • Gyártási év: 1993 • Motor: 35 kW, 4–40 ford./perc KOEXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Egycsigás Ø30 mm 25LD • PVC-profil geometriájú csiga és henger jó állapotban • Gyártási év: 1992 • Motor: 3,8 kW, 6–64 ford./perc KALIBRÁLÓASZTAL: • IDE • Hossz: 2 méter • 2 vákuumszivattyú, 16 szelep • 14 vízszelep • Manuális vízszintes és hosszirányú beállítás HÚZÓGÉP: • IDE ME30/5 • Gyártási év: 1993 • Kontakt hossz: 1100 mm • Szélesség: 100 mm KÖRFŰRÉSZ: • IDE ME52 • Fűrészlap: 300 mm • Motorizált mozgatás • Pneumatikus szánmozgás 180 mm • Gyártási év: 1991 LEADÓASZTAL: • IDE • Hossz: 4000 mm • Pneumatikus mozgatás Az egész berendezés nagyon jó általános állapotban van, a gépek nagyon tiszták és azonnal üzemkészek. Ledpfx Ajya Elden Ejah

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2018, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, MAAG M-USG 600 H – PET granulálási vonal, 6500 kg/h – 2018 A MAAG Automatik M-USG 600 H granulálási vonal 2018-ban készült, és víz alatti granulálásra tervezett rendszer, amely a polimergranulátum folyamatos gyártására szolgál, eredetileg PET-hez. A vonal automatikus száladagolást és -vágást, vízhűtést, hidraulikus szállítást, centrifugális szárítást és granulátum-osztályozást integrál, hozzávetőleges névleges kapacitása 5300 kg/h, maximális tervezett kapacitása pedig akár 6500 kg/h. 80 szálat befogadó szerszámfejjel, automatikus adagolórendszerrel és szálgranulátorral/vágóval, hidraulikus szállítórendszerrel, MAAG CENTRO 1600 centrifugális szárítóval, elszívó ventilátorral, VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S vibráló szitával és Siemens SIMATIC HMI vezérlőrendszerrel van felszerelve. Főként rozsdamentes acélból készült a termékkel és a folyamatvízzel érintkező részek. Ljdszvc R Uspfx An Eeah Alkalmas PET-granulátumok gyártására, és potenciálisan újrahasznosított PET (rPET) granulálási alkalmazásokhoz is, a folyamat konfigurációjától és az anyag jellemzőitől függően. Két azonos vonal áll rendelkezésre, MAAG CENTRO 1600 szárítókkal felszerelve, gépszámok: CE-0468 és CE-0469.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Teljes palackozó vonal pezsgő palackozására, 750 ml-es üvegpalackokba, 5000 palack/óra kapacitással. A vonal magában foglalja a palackmosást és -szárítást, a kupakozást és a címkézést, valamint a tálcaformázást, a körbefogó csomagolást és a függőleges csomagolást. A palackokat kb. 50 méter hosszú palackszállító rendszer, tálcaszállító rendszer és két puffer tartály köti össze. A címkéző gép 2017-ből, a csomagoló rész 2002-ből, a palackmosó- és szárító berendezés pedig 2005-ből származik. A vonal továbbra is üzemel, és igény esetén megtekinthető. Műszaki adatok - Gyártási év: 2017 (címkéző gép); a többi gép 2002 és 2005 között - Kapacitás: 5000 palack/óra - Termék: Pezsgő - Palackok: Üveg, 750 ml - Palackszállító rendszer: kb. 50 m teljes hossz - Puffer tartályok: 2 Lodpfx Anoz Dtymo Eeah - Vezérlőszekrény, beleértve az áramellátást és az automatizálást Szállítási terjedelem - Palackmosó- és szárító berendezés | CAMES | WDT-12 | 2005 - Kupakozó gép | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Címkéző gép | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Tálcaformázó | CERMEX | F28.40 | 2002 - Tálcaformázó | CERMEX | F28.40 | 2002 - Palackrendező | CERMEX | 2002 - Függőleges csomagológép | CERMEX | AN90 | 2002 - Tekercses csomagológép | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Lézeres jelölő | LINX | SL301 - Hegesztőberendezés | Nordson - Palackszállító | Bobard, Thierion, Anduze | Teljes hossz kb. 50 m | 2017 - Tálcaszállító - 2 puffer tartály - Vezérlőszekrény, beleértve az áramellátást és az automatizálást Állapot Üzemben. A helyszíni megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Elérhetőség Elérhető 2027. január 29-től. Helyszín: Franciaország.

Állapot: használt, Raklapbontó és raklaprakó – Flema Star C-LC NRW és Euro típusú ládákhoz, valamint Euro és sörös raklapokhoz, 500 láda/óra, Gyártási év: 1996, üres ládák balról, teli ládák jobbról távoznak. Láda kibontó – RICO UNO 1-fejes, 124-es típus NRW és Euro típusú ládákhoz, a fej alkalmas Euro 0,5 l-es, NRW 0,5 l-es és Ale 0,33 l/0,5 l-es palackokhoz, 350 láda/óra, Gyártási év: 2010, jobbról balra történő működés. Palackfedél- és parafátlanító – ADELSKI PPE 2005 típus NRW, Euro és Ale 0,5 l-es palackokhoz, 2000–12 500 palack/óra, Gyártási év: 1995, üzemelési óra: 8500, jobbról balra történő működés. Palackmosó – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact NRW, Euro és Ale 0,33 l-es és 0,5 l-es palackokhoz, 7500 palack/óra, Gyártási év: 1998, gépszám: 125, üzemelési óra: 14 175. Palackellenőrző – SYSCONA LC 10 FD Lodpfx Anjz Ri Rie Esah Lúgalapú ellenőrzés + fémérzékelés, Gyártási év: 2007. Betöltőgép – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 NRW, Euro és Ale 0,33 l-es és 0,5 l-es palackokhoz, beleértve a termékpumpát, 6000 palack/óra, Gyártási év: 2011, üzemelési óra: 6200, jobbról balra történő működés. Címkézőgép – ANKER Roland 8/3 NRW, Euro és Ale 0,33 l-es palackokhoz, 7000 palack/óra, Gyártási év: 1998, üzemelési óra: 14 500, balról jobbra történő működés. Tinta-sugárnyomtató – Keyence MK-G1000 Gyártási év: 2022, jelenleg az ANKER Roland 8/3 hátsó címkéjére történő dátumkódoláshoz van konfigurálva. Láda csomagoló – RICO UNO 1-fejes, L-alakú gép NRW és Euro típusú ládákhoz, a fej alkalmas Euro 0,5 l-es, NRW 0,5 l-es és Ale 0,33 l/0,5 l-es palackokhoz, 300 láda/óra, Gyártási év: 2012, balról jobbra történő működés. Előkezelő – Jakü PM-E-30-2k Degazálás és szén-dioxid hozzáadására, terméktartállyal és 2K Bran+Lübbe szivattyúval, 35 hl/óra, Gyártási év: 1992. Láda mosó – RICO 2500 1-fürdős NRW és Euro típusú ládákhoz, 600 láda/óra, Gyártási év: 2012, jobbról balra történő működés. 2 CIP tartály, mindegyik 6 hl Gőz fűtésű, betöltőgép CIP-hez, tárcsa-cserélő rendszerrel, Gyártási év: 2012.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC618, Használt automata 18,9 literes palacktöltő sor 500 palack/óraMűszaki adatok és teljesítményEz az automata palacktöltő sor kifejezetten nagyméretű, 18,9 literes palackokhoz készült, megbízható működést biztosít a mosás, fertőtlenítés, töltés és zárás során. Teljesen szinkronizált rendszerként tervezve minden fázisban egyenletes áteresztőképességet és pontos működést nyújt. Gyártási sebesség: 500 palack/óraTeljes teljesítmény: 9450 liter/óraPalackformátum: 18,9 literMűveleti állomások: Mosás, fertőtlenítés, töltés, zárásTöltőfejek száma: 6Működés: Teljesen automata sorAlkalmazás: Nagy mennyiségű, nagyméretű palackok kezeléséhez ideálisFejlett automatizálás és vezérlőrendszerA sor automatikus sorrendvezérléssel működik minden állomáson, így állandó termelékenységet és minimális kezelői beavatkozást biztosít. A vezérlés gyors indítás/leállítás és formátumváltás támogatását nyújtja, rövidítve az átállási időt és maximalizálva az üzemidőt.Automata ciklusvezérlés mosási, fertőtlenítési, töltési, zárási műveletekhezKözpontosított kezelőfelület állapotfelügyelethez és beállításokhozSzenzorok és reteszelések a palackkezelés és ciklus teljesülésének biztosításáhozGyors átállás 18,9 literes formátumra, ismételhető beállítási lehetőségekkelGyártósoros integrációs lehetőségekA rendszer teljes soros működtetésre lett tervezve 18,9 literes palackokhoz, és könnyen integrálható fel- és leágazó anyagmozgató berendezésekkel. Elrendezése egyszerű kapcsolódást biztosít szállítószalagokhoz, felgyűjtő és csomagoló állomásokhoz szükség esetén.Inline működtetés nagyformátumú palackok teljes palacktöltő egységekéntKompatibilis szabványos szállítószalag interfészekkel be- és kiadagoláshozOptimalizált palackkezelés 18,9 literhez, stabil átadással az állomások közöttAlkalmas italgyártáshoz, ahol nagy méretű palackokra van szükségGépi állapot és karbantartási előzményekA sort alig használták, kizárólag próbaüzem során. Teljesen működőképes, tesztelésre kész, termelési üzemmódra beállítva. Ez a minimális használati profil kiváló lehetőséget kínál azoknak, akik újszerű állapotú, használt palacktöltő sorra keresnek megoldást.Állapot: Alig használt (csak próbaüzem)Státusz: Teljesen működőképes, tesztelésre készÜzemkészség: Gyártásra előkészített kialakításMűködési teljesítmény és sokoldalúságKifejezetten 18,9 literes palackokhoz fejlesztve, a rendszer megbízható ciklusokat és egyenletes teljesítményt nyújt. A hatfejes töltőegység kiegyensúlyozott áteresztést és precíz töltésvezérlést tesz lehetővé nagy térfogat esetén is. A töltés előtti mosás és fertőtlenítés támogatja a termékminőséget italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokban is.Egyenletes teljesítmény nagyméretű palacktöltéshezIntegrált előkezelés (mosás és fertőtlenítés) a töltés előttAutomatizált zárás a 18,9 literes palackkezeléssel összehangolvaAlkalmas italgyártó környezetekbe, ahol nagy tartályok szükségesek Laedey Ai Hfspfx An Ejh

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. Lajdpfx Ajziyyyen Eeh További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC405, Használt palackozó vonal étolajhoz, akár 1800 palack/óra kapacitással Bevezetés Laodpfxsvguagj An Eeh Az akár 1800 palack/óra kapacitású étolaj-palackozó vonal egy korszerű technológiai megoldást képvisel a palackozási szektorban. Az Almanah Alman márkájú rendszer a modern gyártási igényekhez szükséges hatékonyságot és megbízhatóságot kínálja. Teljesítmény és méretek A vonal 1 literes PET-palackok esetén óránként 1800 palackos termelési kapacitással rendelkezik, ami magas termelékenységet biztosít. A vonal teljes hossza 6,3 méter, ami fontos szempont a telephelyen a telepítési terület megtervezésekor. A használt étolaj-palackozó vonalban található töltőgép specifikációi A vonal központi eleme a 18 szeleppel rendelkező töltőgép, amely nyomásos töltőrendszerrel működik. Ez a módszer gyors és hatékony termékelosztást tesz lehetővé, miközben megőrzi az étolaj eredeti állapotát és minőségét. Záró- és címkezőgép A zárógép 6 fejjel van felszerelve, és műanyag nyomózáró kupakokat használ, ami biztonságos és pontos palackzárást biztosít. A címkezőgép papírcímkéket ragaszt fel folyékony ragasztóval, ezáltal a használt olaj-palackozó vonalon a termék tiszta, profi megjelenésű lesz. A használt étolaj-palackozó vonal telepített teljesítménye A vonal 3 kW telepített teljesítményt igényel, ami fontos szempont a gyártási folyamat energiahatékonyságának és fenntarthatóságának szempontjából. Ez a jellemző kiemeli a használt étolaj-palackozó vonal energiahatékonyságát ipari környezetben. Összegzés A használt, akár 1800 palack/óra kapacitású Almanah Alman étolaj-palackozó vonal ideális technológiai megoldást jelent azon vállalatok számára, amelyek hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek a palackozási területen. Magas termelési kapacitásával és fejlett műszaki jellemzőivel ez a gép megfelel az étolaj-gyártók legigényesebb elvárásainak.

Állapot: szinte új (használt), Nagyon jó állapotban lévő, szinte újszerű KÄLIN csiszoló/gyalugép. Gyártási év: 2009/2010, típus: Caster IPC 6.000. Nagyon jó állapotú, szinte újszerű gép minden motorral és tartozékkal, amely akár max. 6 t/óra csiszolt fát képes előállítani. A berendezés teljes egészében Siemens S7 vezérléssel, csiszolófelszereléssel és Grinder SL 800 típusú csiszológéppel, valamint minden gyalufejjel, továbbá egy tartalék késpár fejjel. Porelszívó rendszer és teljes szállítástechnika a forgácsszállításhoz is tartozék. A gép szakszerűen szétszerelve, azonnal átvehető. Raktár Dél-Németországban. A megtekintés bármikor lehetséges. Ljdpfxoykmlmo An Eoah Értékesítés vevői megbízás alapján.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 48 000 mm, teljes magasság: 6 464 mm, Gyártási év: 2019, A tulajdonostól közvetlenül eladó: 2019-es FONG KEE TSE-90/150/150-2400 háromrétegű koextrudáló, fólia- és tekercselő gép, mindössze 7000 üzemórával. A gépet kizárólag saját termelésünkben használtuk, és az jelenleg is teljesen összeszerelve, beltéren, torbalı-i (İzmir, Törökország) üzemi telephelyünkön található. Előzetes egyeztetés alapján bemutató üzemeltetésre is rendelkezésre áll. A legmagasabb minőségű, nyugati gyártású alkatrészekkel (NORDSON EDI USA fúvóka és adagoló, 3 db MAAG Svájc olvadékszivattyú, Dynisco USA érzékelők, Siemens PLC/hajtóművek és Schneider kapcsolószekrények) felszerelt gép kiváló minőségű, európai szintű optikai felületi tulajdonságokat biztosít. FONTOSABB TULAJDONSÁGOK * A termelésben bizonyított, legfeljebb 3,0 mm vastagságú fóliák gyártására alkalmas: Bár a gyári műszaki adatok 0,3–0,8 mm-t adtak meg vékony bútorfóliához, saját termelésünk során sikeresen gyártottunk 3,0 mm vastagságú PET (0,3–3,0 mm) és PMMA/ABS (0,6–3,0 mm) fóliákat is. * Több polimerrel is használható: A gyártás során PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC és PP anyagokból A/B/A vagy A/B/C szerkezetű fóliák gyártása történt. * Optikai fényes és matt felületkezelés: Képes fényes, optikai minőségű és matt, tükröződésmentes felületek előállítására. Egy további, külön matt kalanderhenger tartozék. * Kettős végfeldolgozás (fóliák és tekercsek): Tartalmaz egy automatikus guillotine vágógépet és vákuumos fóliarendezőt ÉS egy kétállomásos tekercselőgépet. 1. FŐBB MŰSZAKI ADATOK * Gyártó és modell: FONG KEE (Tajvan) – TSE-90/150/150-2400 * Év / Üzemóra: 2019 / 7000 óra Ljdpfx Ajzzdnfsn Eoah * Kivitel: 3 rétegű (A/B/A vagy A/B/C) * Nettó fólia szélesség: 1500 – 2100 mm * Fólia vastagság (a termelés során bizonyított): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Maximális termelés: Akár 1000 kg/óra (az anyagoktól és a vastagságtól függően) * Vonal sebessége: 3 – 10 m/perc 2. EXTRUDÁLÁS ÉS OLADÉKADAGOLÁS * 3 db szellőztetett, egycsigás extrudér: - Extrudér A: Ø90 mm, L/D 35:1 (szellőztetett) - Extrudér B: Ø150 mm, L/D 32:1 (szellőztetett) - Extrudér C: Ø150 mm, L/D 32:1 (szellőztetett) * Szűrés: 3 db hidraulikus szűrő * Olvadékszivattyúk: 3 db MAAG (Svájc) fogaskerekes olvadékszivattyú * Érzékelők: Dynisco (USA) olvadéknylomás- és hőmérséklet-érzékelők * Adagoló: EDI Ultraflow I (USA) 3 rétegű adagoló * Extrudáló fúvóka: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (USA), 2300 mm szélesség 3. KALANDEREZÉS ÉS VÉGFELDOLGOZÁS * Polírozó rendszer: Horizontális, 3 hengeres rendszer (Ø400/600/600 × 2400 mm), keménykróm-bevonatos, tükörfelületű hengerek, egyedi vezérlőegységekkel. * Pótalkatrész: 1 db további, külön matt kalanderhenger. * Védőréteg: Kétoldalas védőfólia felhordása. * Folyatás: Hűtő szállítószalag, élszélezés és precíziós folyatási egység. * Vágás és rendezés: Automatikus guillotine keresztvágó + automatikus vákuumos rendező. * Tekercselés: 2 állomásos tekercselő gép, automatikus feszültségszabályozással. 4. AUTOMATIZÁLÁS ÉS KERESKEDELMI FELTÉTELEK * Vezérlés: Siemens SIMATIC PLC, HMI panelekkel, Siemens SINAMICS G120 hajtóművek, Schneider kapcsolószekrények, légkondicionált szekrények. * Ideális alkalmazási területek: Bútorfóliák/laminátumok, háztartási gépek/hűtőszekrény belső burkolatai (HIPS/ABS), szaniter termékek (PMMA/ABS), optikai/világítási fóliák (PMMA/PC/GPPS), hőformázó tekercsek (PET/PP). * Kérési ár: 790 000 USD EXW Torbalı, İzmir, Törökország (észszerű ajánlatok esetén a gyors eladás érdekében).

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, üzemórák: 490 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, TELJES, ÁSVÁNYI KONCENTRÁTUMOT GYÁRTÓ MASTERBATCH GYÁRTÓSOR – PELETTIZÁLÁSI FOLYAMAT Lodsz Aibaepfx An Eeah Nagy koncentrációjú ásványi masterbatch • Kulcsrakész ipari telepítés • Spanyolország KÉR ÁRAT: XX.XXX + ÁFA | CSAK A TELJES SOR Teljes gyártási megoldás Teljes ipari telepítés, amelyet nagy koncentrációjú ásványi masterbatch gyártására terveztek. A sor egyetlen, összehangolt rendszerben integrálja a nyersanyagok kezelését, a mérést/adagolást, a nagy sebességű keverést, a szállítást, a pelletizálást, a szűrést és a csomagolást. A berendezéseket egy komplett egységként kínáljuk, szétszerelve és azonnal áthelyezhetően. Teljesítmény Kb. 750–850 kg/óra* Üzemidő Maximum 490 óra Keverő 500 L / 300 L hasznos térfogat / 75 kW Pellettelő 350 mm / 37 kW Automatizálás Siemens S7-1200 PLC Áramellátás 200 kVA-s Perkins generátort tartalmaz Integrált folyamat NYERSANYAG-ADAGOLÁS → AUTOMATIKUS MÉRÉS/ADAGOLÁS → NAGY SEBESSÉGŰ KEVERÉS → SZÁLLÍTÁS → PELLETTIZÁLÁS → SZŰRÉS → CSOMAGOLÁS Miért vonzó ez a gyártósor? • Teljes és integrált: elkerüli azokat a mérnöki és integrációs munkákat, amelyek az egyes berendezések külön beszerzésével járnak. • Nagyon alacsony üzemidő: a regisztrált maximális üzemidő 490 óra. • Ipari méretű keverés: 500 literes keverő, 75 kW-os meghajtással és változtatható sebességű vezérléssel. • Automatizált adagolás és vezérlés: Siemens S7-1200 PLC architektúra, mérési és receptkezelési funkciókkal. • Áthelyezhető berendezés: a telepítést szétszerelve kínáljuk, így alkalmas egy másik ipari telephelyre történő áthelyezésre. *A teljesítmény egy hozzávetőleges érték, amely a telepítés konfigurációján és a tervezett felhasználáson alapul; a tényleges átfolyás a receptúrától, az üzemi körülményektől és a termék specifikációitól függ.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Laodpfx Anjzgtpvs Ejh Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Mi egy olasz vállalat vagyunk, és ezt a gépsort a tunéziai gyárunkban telepítettük. A gépcsoport jelenleg lebegő padlóburkolati profilok, kifejezetten Uniclic profilúak, gyártására van beállítva, és teljes körű gyémántszerszett tartozik hozzá. A gépcsoport továbbra is a helyén van, és működő állapotban megtekinthető. Kérésre gyártási tesztek is végezhetők. A gépcsoport a következőkből áll: • Panelvágó gép • Motoros görgős szállítószalag • Kettős gép a hosszú oldali profilozáshoz • Automatikus átadó rendszer • Kettős gép a végek profilozásához • Automatikus rakodó rendszer • Teljes körű anyagmozgató szállítószalagok Műszaki jellemzők: • 10 orsó • Nyitógép 1: 180–1200 mm • Nyitógép 2: 200–1800 mm • Telepített teljesítmény: 92 kW • 380 V-os elektromos táplálás Előnyök: • Teljes körű gyártósor Laedpfxozkv Ezs An Ejh • Azonnal rendelkezésre áll • Telepítve és teljesen működőképes • Lehetséges a felülvizsgálat és a gyártási teszt • Ideális padlóburkolatok, panelek és hasonló termékek gyártásához

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a kompakt doboz- és palacktöltő üzem Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro és Millipore berendezésekből áll, és kifejezetten kézműves italok rugalmas tételmérettel történő gyártására lett tervezve. Az üzem izobárikus és atmoszférikus töltéstechnológiákat egyesít, valamint félautomata és manuális gépeket tartalmaz a termékek töltéséhez, zárásához, címkézéséhez és szűréséhez. A központja egy Wildgoose WG1-CE töltőberendezés (2021), amely dobozokat és palackokat egyaránt képes kezelni, és integrált záróegységgel van felszerelve. Moduláris felépítésének köszönhetően az üzem különösen alkalmas kis- és közepes gyártók számára, akik kísérleti termelésben vagy speciális italok – például craft sör, kombucha, cider vagy üdítőitalok – előállításában érdekeltek. Műszaki adatok Laodpfsyxr Anox An Esh - Teljesítmény: - Legfeljebb 24 egység/perc (atmoszférikus – Wildgoose) - Legfeljebb 16 egység/perc (izobárikus – Wildgoose) - További manuális/félautomata töltési kapacitás konfigurációtól függően - Formátumok: - 20 cl – 1,5 l (géptől függően) - Tartálytípusok: - Dobozok és üvegpalackok - Felhasználási területek: - Sör - Kézműves italok - Kombucha - Cider - Üdítőitalok - Töltéstechnológiák: - Izobárikus töltés (szénsavas italok) - Atmoszférikus töltés - Manuális töltés - Szűrés: - 3-lépcsős mikrofiltrációs rendszer (Millipore) - Konfiguráció: - Moduláris/félautomata üzem - Állapot: használt, jó állapotban Szállítási terjedelem - Doboz-/palacktöltőgép | Wildgoose | WG1-CE | Izobárikus és atmoszférikus töltés integrált zárással; 16 doboz/perc (izobárikus) / 24 palack/perc (atmoszférikus); 33 cl / 50 cl formátumok | 2021 - Manuális töltőgép | SCH | SCHPK6 | Manuális, 6 fejes töltő; kb. 250 palack/óra; 20 cl – 1,5 l formátumok | 2016 - Töltőgép | Slowbeer | RI4 | 4 fejes töltő; kb. 350 palack/óra; 22 cl – 1,5 l formátumok | 2012 - Címkézőgép | Enos Euro | Base | Félautomata címkézőgép; kb. 28–30 egység/perc; 22 cl – 1,5 l formátumok | 2017 - Koronazáró gép (2 db) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatikus koronazáró; 26 / 29 mm koronazár méretek | 2012 - Mikrofiltrációs rendszer | Millipore | 3-lépcsős | Rozsdamentes acél kivitel; 3-lépcsős szűrőrendszer | 2016 További információk - A záróegység a Wildgoose WG1-CE töltőgépbe van integrálva - Az üzem lehetővé teszi a doboz- és palacktöltés rugalmas váltását - Ideális kisüzemi gyártáshoz gyakori termék- vagy formátumváltás esetén - Kompakt helyigény és moduláris rendszer

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Ez a többutas üveges palackozóüzem KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer és további beszállítók berendezéseiből áll. Az üzemet többutas üvegpalackok rekeszes feldolgozására tervezték, elsősorban 0,33 l és 0,75 l formátumban. A fő folyamatlépések: rekesz-depalettírozás, rekesz-válogatás, palack-dugó eltávolítása, kirakodás, palackmosás, üres palackok ellenőrzése, töltés és csavaros zárás, címkézés, tele palackok ellenőrzése, rekeszes csomagolás, rekeszek ellenőrzése és újra palettázás. A meglévő rekesz-depalettírozó és palettázó gépek ugyan rendelkezésre állnak, de koruk és elavult technológiájuk miatt nem ajánlottak az üzem megvásárlásához. Helyette korszerű depalettírozó rendszerek kínálhatók és integrálhatók a vevő igényei szerint a sorsorra. Az üzem névleges töltési teljesítménye mintegy 18.000 palack/óra, az előkeverő rendszer kapacitása 22.000 l/óra. Az üzem szétszerelését 2027 februárjára tervezik. Műszaki adatok - Üzemtípus: Többutas üveges palackozóüzem - Alkalmazás: Italok töltése többutas üvegpalackokba - Méretek: 0,33 l és 0,75 l üvegpalackok - Csomagolás: Palackok rekeszekben - Töltési teljesítmény: 18.000 palack/óra - Előkeverő teljesítmény: 22.000 l/óra - Záró típusa: műanyag csavarzár Laodpfx Aneza Tx Ss Ejh - Címkézés: vizes ragasztós címkéző, 2 egység - Fő gépek évjárata: 1996 – 2016 - Tervezett szétszerelés: 2027 február Szállítási terjedelem - Rekesz depalettírozó | Rendelkezésre álló berendezés helyben; elavult technológia miatt átvételre nem ajánlott. Megfelelő csereberendezés kínálható és integrálható - Rekeszválogató rendszer | Syscona | Expert KSA | Válogatás 2 sávon: jó / rossz | 2014 - Rekeszdugó-eltávolító gép | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rekeszkirakodó | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Palackmosógép | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Rekeszmosógép | Bohrer | R 30 | Rekeszmosógép | 2011 - Üres palack ellenőrző | Krones | Linatronic | 2014 - Töltőgép / csavarzáró | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Címkézőgép | Krones | Universella | 2012 - Zárásellenőrzés | Syscona | Expert FHK | 2016 - Ellenőrzőrendszer | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Rekeszcsomagoló | Kettner | 1996 - Rekeszellenőrző | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettázó | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Előkeverő rendszer; kapacitás 22.000 l/óra | 2000

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes körű fafeldolgozó sor, amely raklapok gyártására szolgál, és tartalmazza a rakodógépet, a méretezőgépet, a forgácsaprítót, a hasítófejet és a porgyűjtő rendszert. Gyártási év: 2021 Műszaki adatok: - Max. faátmérő: 480 mm - Min. faátmérő: 120 mm - Min. fahossz: 1500 mm - Max. rönkhossz: 3000 mm TELJESÍTMÉNY: legfeljebb 200 m³/műszak A FELDOLGOZÓ SOR A KÖVETKEZŐ GÉPEKBŐL ÁLL: 1. BRODPOL FELDOLGOZÓ SOR, amely a következőkből áll: - Rönkhordozó - Hosszanti adagoló - Tárcsás fűrész – 110 és 90 kW-os motorok - Görgős asztal, amely a hasítékot és az oldalfalakat eltávolítja - Meghajtott görgős asztal - Alap asztal SB 4000 - Többfejes, kéttengelyes fűrész WP 210 – 110 és 75 kW-os motorok - Vég-asztal, amely eltávolítja a deszkákat és adagolja a rakodógépbe - Alsó, visszatérő szalag a hasítékokhoz, oldalsó adagoló a hasítófejhez és szalag a forgácsaprítóhoz - Forgácsrostély 2. LIGNUMA OFZ 300 HASÍTÓFEJ és vágógép Gyártási év: 2023 A gép a következő alkatrészekből áll: - Központosító asztal - MN 315 vágógép Lajdev Dm T Topfx An Eeh - SC-2 elválasztó asztal - OFD 500/K hasítófej 3. TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 FORGÁCSAPRÍTÓ, adagolóval és elvezetővel. 4. TELJES PORGYŰJTŐ RENDSZER AZ ÖSSZES GÉPHEZ

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, üzemórák: 2 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Lamináló vonal lapokhoz, mely alkalmas AKRIL, PET, PVC, HPL, CPL anyagok feldolgozására. MASTER PUR-1400 Lamináló vonal Professzionális vonal lapok egyoldalú laminálására, mely PUR forróolvasztó ragasztót használ. Alkalmazás: A gép a következő anyagok laminálására szolgál: MDF farostlemez rétegelt lemez PVC lap gipszkarton egyéb fa alapú anyagok Laedpfxjzkmqbe An Ejh Feldolgozható bevonóanyagok: AKRIL PVC HPL PET CPL dekorpapír Műszaki paraméterek: Munkaszélesség: 1400 mm Maximális lapméret: 2800 × 1300 mm Lapvastagság: 2–40 mm Üzemsebesség: 5–17 m/perc Teljesítmény: 3–5 db/perc Maximum kb. 1200 db/8 óra Meghajtások teljesítménye: 21,49 Kw Fűtőteljesítmény: 51,7 Kw Vonal méretei: kb. 16 × 2,5 × 2 m Szükséges terület: min. 6 × 22 m A vonal felszerelése: adagoló görgős szállítószalaggal kefével szerelt tisztítóegység IR fűtőegység az anyag előfűtésére 3 hengeres PUR ragasztófelhordó fóliaadagoló egység hengeres prés kimeneti szállítószalag 208 literes PUR ragasztó olvasztótartály Előnyök: magas minőségű felület egyenletes ragasztófelhordás nagy fényű fóliák laminálásának lehetősége alacsony ragasztófelhasználás stabil működés sorozatgyártásban

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ljdjzvqi Sopfx An Ejah Teljesen felszerelt, kézműves jellegű mikrosörgyár, 250 literes főzőberendezéssel – a Slowbeer 250, melyet a Škrlj d.o.o. (Szlovénia) épített 2016-ban. A csomag a teljes folyamatot lefedi a malátadörzsöléstől a palackozásig – főzőüst, két 1000 literes erjesztőtartály, melegvíztartály, glikolhűtő, palackozó berendezés 4 csappal és malom. Minden fő alkatrész 2016-ból származik – egy kulcsrakész rendszer egy sörvendéglő vagy egy induló sörfőzde számára. Műszaki adatok - Márka: Slowbeer – fő alkatrészeket a Škrlj d.o.o. gyártotta, Szlovénia - Modell: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (BHM 250 típus, 2,5 hl) - Gyártási év: 2016 - Adagkapacitás: 250 l - Fűtés: hőolajos köpeny, elektromosan fűtött – 400 V, 50 Hz - Anyag: rozsdamentes acél AISI 304 (EN 1.4301), tartályok és köpenyek - Erjesztőkapacitás: 2 × 1000 l (névérték) Szállítási terjedelem - Kompakt főzőüst | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKT SÖRGYÁR MINI 250 L | 250 l adagonként, hőolajos fűtés, keverő Bonfiglioli fogaskerekes motorral, Lowara CO350/03K/A szörp szivattyú (2019), hőolaj szivattyú Pedrollo NGA 1B, lemez hőcserélő IPROS TP4001/15, vezérlőszekrény Omron frekvenciaváltókkal | 2016 - Sör erjesztő tartály, 2 db | Škrlj | ZKG 1000 L | névleges térfogat 1000 l (1230 l bruttó térfogat tartályonként), AISI 304, légköri tartály 0–50 °C, víz-/glikol hűtőköpeny a köpenyen és a kúpon (3,0 bar üzemi nyomás, 6,0 bar próbanyomás), mintavevő szelep, szintjelző, CIP permetezőgolyó; keringető szivattyú tisztítótömlőkkel, valamint egy használatlan tartalék szivattyú | 2016 - Melegvíztartály | Škrlj | 1200 l | AISI 304, elektromos fűtés 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Glikolhűtő | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fázisú / 50 Hz, elektromos teljesítményfelvétel 3,9 kW, hűtőközeg R410A, víz kör 6 bar-ig, tömlőkör az erjesztőtartályok köpenyéhez, digitális hőmérséklet szabályozás | 2016 - Gravitációs palackozó berendezés | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 rozsdamentes acél csap, Ebara JESX M5 betöltő szivattyú, 230 V egyfázisú 50 Hz | 2016 - Malom | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | 1,1 kW háromfázisú motor (230/400 V) | 2016 Szállítási méretek (raklapon, kb.) - Főzőüst: 2400 x 1200 x 2200 mm, 660 kg - Erjesztőtartályok (egyenként): 2700 x 1100 x 1245 mm, 240 kg - Melegvíztartály: 1210 x 1210 x 2245 mm - Glikolhűtő: 1300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Palackozó berendezés: 1000 x 700 x 1650 mm, 180 kg - Malom: 800 x 600 x 1200 mm, 90 kg Állapot Használt – összességében nagyon jó, kiváló állapotban. A főzőüst, az erjesztőtartályok és a malom kiváló állapotban vannak; a hűtő és a palackozó berendezés jó működő állapotban van. A melegvíztartály teljesen működőképes, enyhe kozmetikai horpadás található a fedélen, valamint belül normál vízkőlerakódások vannak. CE nyilatkozatok és műszaki dokumentáció minden egységhez rendelkezésre áll, kivéve a malmot, melynek dokumentációját még ellenőrizni kell. Rendelkezésre állás Azonnal. Helyszín: Spanyolország. Szétépítés és rakodás egyeztetés alapján.

Gyártási év: 2020, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ez az új sörfőző berendezés, amely még a gyártóüzemből származó műanyag fóliában van, 2020-ban került vásárlásra, de a helyi önkormányzat által megadott építési engedély hiánya miatt soha nem lett telepítve. Ezért egy teljes készlet, a részleteket lásd, minden alkatrésze teljesen új (!), de nagyon vonzó áron. Új áron körülbelül 640 000 euróba kerülne, ez a berendezés 360 000 euróért kapható. Minden használati útmutató és egyéb dokumentáció rendelkezésre áll, valamint egy telepítési terv is, amelyhez a gyártó támogatást nyújt (a támogatás külön díjazásra kerül). Lajdpfx Anezz Rbxo Eoh KÉRJÜK, VEGYÉK FIGYELEMBE: NEM ÁLLÍTUNK KI VÍZUMOT / NEM NYÚJTUNK RÉSZLETES FIZETÉSI LEHETŐSÉGET. Mi egy sörfőzde vagyunk, nem kereskedő és nem gyártó.