Orion 125 használt eladó (10 988)

Állapot: jó (használt), Az Orion L1000 az ideális bemutatóterem alkotásaid bemutatásához a legjobb stílusban és a leginnovatívabb dizájnban. 4 üvegoldala és elegáns formájú LED-világítása maximális minőséget és szépséget biztosít. Alépítmény: A szerkezet fémcsövekből készült, epoxi porfestékkel bevonva, öntött alumínium illesztésekkel, állítható lábakkal a tökéletes pozicionálás érdekében. Alapváltozat/nyers bútorzat: Előlap, előrács és oldalpanel nélkül. Műszaki jellemzők: LED világítás (LED a függőleges merevítőkön, a vevő biztosítja) Elektronikus vezérlés digitális kijelzővel Automatikus leolvasztás Recirkulációs levegőhűtés pozitív hőmérsékleten Központi hűtésű, külső hűtőrendszerhez csatlakoztatható Ljdpjwkh Uqofx Al Njrp 4 üveg oldallap és 3 polc Dupla biztonsági üvegből készült üvegszerkezet Hőmérséklet: +4°C/+6°C Hűtőteljesítmény: 1021 W Elektromos tulajdonságok: Tápellátás: 230 V/1 fázis/50 Hz Teljesítmény: 1,5 kW Méretek és súly: Ma x Szé x Mé 1560 x 1000 x 830 mm 280 kg Új ár: 5000 További termékeket - újakat és használtakat - talál üzletünkben! Nemzetközi szállítási költségek kérésre!

Állapot: használt, Ez a hirdetés egy Thermo Orion EZ Flash II-re vonatkozik Ljdpfx Aljxzhr Ue Njrp

Állapot: jó (használt), Kar kialakítása: 270 mm Teljesítmény: 125 kVA Lrjdpspy Dy Eofx Al Njp

Állapot: jó (használt), Terhelhetőség: 125 kg gém hossza: 3200 mm munkahossz: 2600 mm Teljes magasság:: 3300 mm Lrjdsixl U Tepfx Al Nsp

Állapot: jó (használt), Teljes magasság: 3300 mm Gémmagasság: 3100 mm Gémhossz: 3650 mm Használható munkahossz: 3150 mm Teherbírás: 125 kg Lodpfx Aletxyx Ne Norp

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2006, Gyártó: BT Tipp: SPE 125 L Teherbírás: 1250 kg Lrodpfx Alsm Twafj Nep Villahossz: 1600 mm Gyártás éve: 2006 Töltő nélkül Az akkumulátort cserélni/javítani kell!!!

Állapot: jó (használt), Teljes magasság: 3300 mm Gémmagasság: 3100 mm Lrjdjtxya Hspfx Al Nop Gémhossz: 3250 mm Használható munkahossz: 2400 mm Teherbírás: 125 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1999, "CNC megmunkáló központ. x-1250 mm y- 880 mm z- 800 mm Lrsdpjgypabjfx Al Nsp Főorsó: Sebességtartomány - főorsó max. 12 000 perc / -1 Meghajtó teljesítmény - főorsó 15/10 kW Az asztal felülete 1500 x 1050 mm Szerszámhelyek száma :30 db."

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2010, össztömeg: 4 500 kg, JORNS NORMA – LINE 125 SW | Oszcilláló hajlítógép | 6,4 méter munkahossz, 1,25 mm-es hajlítási kapacitás Lsdpfx Alsznc Ahs Nsrp

Állapot: nagyon jó (használt), 460 HASZNÁLT Kemper spirális dagasztógép. MŰSZAKI ADATOK: - lisztkapacitás: 125 kg, - tésztakapacitás: 160 kg, - 2 fokozat, - teljesítmény: 5,5 - 8,5 kW, 380 V, 3 fázis. KÜLSŐ MÉRETEK (cm-ben): - szélesség: 140, - mélység: 85, Lredpfezlrv Ejx Al Njp - magasság: 148. Feláras opciók: a készülék szállítása. A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL.

Állapot: nagyon jó (használt), 459 HASZNÁLT Kemper spirálos tésztagyúró. MŰSZAKI ADATOK: - lisztkapacitás: 125 kg, - tésztakapacitás: 160 kg, - 2 fokozat, - teljesítmény: 5,5 - 8,5 kW, 380 V, 3 fázis. Lredpfxszlrtde Al Nsp KÜLSŐ MÉRETEK (cm-ben): - szélesség 140, - mélység 85, - magasság 148. További, külön díj ellenében igényelhető opciók: a készülék szállítása. A feltüntetett ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL.

Állapot: nagyon jó (használt), 458 HASZNÁLT Kemper spirális dagasztógép. MŰSZAKI ADATOK: - Lisztkapacitás: 125 kg, - Tésztakapacitás: 160 kg, - 2 fokozat, - Teljesítmény: 5,5 - 8,5 kW, 380 V, 3 fázis. KÜLSŐ MÉRETEK (cm-ben): Lredpfx Aljzlrnzs Nep - Szélesség: 140, - Mélység: 85, - Magasság: 148. Lehetséges, díj ellenében igényelhető opciók: a készülék szállítása. A feltüntetett ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Eladó: komplett Insta-Pro szója-extrudálási és mechanikus olajpréselő berendezés. Gyártó: Insta-Pro Évjárat: 2001 Kialakítás: 2 extrudáló gép + 2 olajprés Szűrés: eredeti AMA automatikus olajszűrő rendszer Törttömeg hűtése: tartozék Teljesítmény: legfeljebb kb. 1200 kg/h, a szója minőségétől, nedvességtartalmától, hőmérsékletétől és a beállításoktól függően Állapot: használt, az eladó tájékoztatása szerint teljesen működőképes Helyszín: Szlovákia, EU Lrsdpfjxuahbjx Al Nop A berendezés vegyi anyagok használata nélkül, mechanikus módon, extrudálással és azt követően olajpréseléssel történő szója feldolgozásra lett tervezve. A csomag tartalmazza: 2 Insta-Pro extrudáló gép 2 Insta-Pro olajprés eredeti AMA automatikus olajszűrő rendszer törttömeg hűtő az elektromos és folyamatirányító berendezések, ahogy a képeken látható Alkalmas: szója-extrudálásra és mechanikus olajkinyerésre teljes zsírtartalmú szója feldolgozására részlegesen zsírtalanított szójaőrlemény / -törttömeg előállítására GMO-mentes szója feldolgozására bio-szója feldolgozására takarmány összetevő előállítására kis- és közepes méretű olajos magvak feldolgozó üzemek számára A száraz extrudálás és a mechanikus préselés kombinációja lehetővé teszi értékes szójaőrlemény / -törttömeg és nyers szójaolaj előállítását oldószeres kivonás nélkül. A berendezés megtekinthető Szerbiában. A termék a képeken látható állapotban kerül eladásra. Rakodás megoldható.

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó: komplett Farmet kétfázisú hideg olajsajtoló vonal repce- és napraforgómaghoz. Gyártó: Farmet Fő berendezések: FS1000 előprés + FS1000 végprés Előprés motor: 55 kW Végprés motor: 45 kW Szűrés: automata olajszűrő rendszer, kb. 10 m² Kapacitás: akár kb. 1 400 kg/óra, a mag minőségétől, nedvességtartalmától, hőmérséklettől és beállítástól függően Napi kapacitás: akár kb. 32 t / 24 óra Állapot: használt, teljesen működőképes Helyszín: Szlovákia, EU A vonal nagy olajtartalmú magvak – mint például repce és napraforgómag – kétlépéses hidegsajtolására lett tervezve. Tartozékok: - Farmet FS1000 előprés - Farmet FS1000 végprés - Automata olajszűrő rendszer, kb. 10 m² - Olajvezetékek / csatlakozók a fotókon látható módon - Elektromos és vezérlő egységek a fotókon látható módon A kétfázisú sajtolási technológia magasabb olajhozamot biztosít, miközben a folyamat természetes és energiahatékony marad. Az átszűrt olaj a présmaradványok és szilárd részecskék eltávolítása után tárolható. Lrjdpfx Aexuafyol Nop Alkalmas: - repceolaj gyártáshoz - napraforgóolaj gyártáshoz - hidegen sajtolt olaj előállításához - bio / GMO-mentes olajosmag feldolgozáshoz - kis- és közepes méretű olajütőknek - takarmány pogácsa gyártására A berendezés megtekinthető Szlovákiában. Eladás a képeken látható állapotban. Rakodás megoldható. Ár: FCA Szlovákia, áfa nélkül.

Állapot: használt, Vákuumszivattyú, Sterling SIHI LELA 125 folyadékgyűrűs vákuumszivattyú, használt gép Gyártó: Sterling SIHI GmbH (Itzehoe, Németország) – Prémium ipari szivattyúgyártó Típus: LELA 125 Modellkód: AB DAH 4B 4 Gyári szám: D-03-77659-01 Gyártási év: 2003 Lodjzg Uugepfx Al Nerp Teljes méretek: 920 x 320 x 360 mm Üzemi paraméterek (1. munkapont): Fordulatszám: 1450 min⁻¹ Szívónyomás (p1): 33 mbar Térfogatáram (V): 108 m³/h Teljesítmény (P): 2,9 kW Üzemi paraméterek (2. munkapont): Fordulatszám: 1750 min⁻¹ Szívónyomás (p1): 33 mbar Térfogatáram (V): 130 m³/h Teljesítmény (P): 4,2 kW

Állapot: használt, Gyártó: Grundfos -típus: LP 80 125/124 B-F-A-RUUV -modell: 48/62941-P1-0250 -térfogatáram: 50 m³/h -emelőmagasság: 15,5 m -működési nyomás: 16 bar -működési hőmérséklet: 80°C -csatlakozás mérete: DN80 Ledpfx Aey R Edcjl Njrp

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2004, Centrifugálszivattyú, szivattyú, KSB Etanorm mx 125-250 NA, Használt gép Teljes méretek :1690 x 780 x 1000 mm Súly: 1000 kg Gyártó: KSB Típus:Etanorm mx 125-250 NA Gyártás éve: 2004 Elektromos adatok: 400 V; 50 HZ; 2980 rpm; 110 kw; 190 A Emelési magasság: 75,5 m Szivattyú teljesítménye: 5920 L/min Lredpfx Aeuhl R Hjl Nep

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: PST36, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. A termelési vonalba való integrálási képességek Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Lrodpfx Aloznvfcs Njp Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: AT32, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. A termelési vonalba való integrálási képességek Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Telepítési követelmények és a hely előkészítése Lodpfozndr Rex Al Nerp A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Állapot: szinte új (bemutatógép), PFAFF 8320 - 111/101 long-arm version withtable Lrsdpfoxa D Hrsx Al Nop

Gyártási év: 2026, állapot: új, gép/jármű száma: AT111, Új UHT csőhűtő rendszer tejhez és tejszínhez – 10 000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a csőhűtős, közvetett UHT sterilizáló berendezés tejipari feldolgozásra lett tervezve, változtatható sebességű működéssel és magas hőhatékonysággal. Megbízható, rendkívül magas hőmérsékletű kezelést biztosít tejhez és 40% zsírtartalmú tejszínhez, robusztus hővisszanyeréssel és pontos hőmérséklet-szabályozással a feldolgozási szakaszok során. Kapacitás: Tej 10 000 l/h; 40% zsírtartalmú tejszín 5000 l/h Hőcserélő: Cső alakú, hullámlemezű, AISI 316 rozsdamentes acél csövek Termék bevezető hőmérséklet: 8 °C Homogenizációs hőmérséklet: kb. 65–75 °C (opcionális köztes kimenet) Tartási hőmérséklet: 90–95 °C Sterilizációs hőmérséklet: 135–142 °C, 4 másodpercig Kimeneti hőmérséklet: kb. 20–25 °C Hővisszanyerés: kb. 70% a csőhűtőben Hőmérsékleti profil: Fűtés 5→115 °C (132 °C-os, nyomás alatt tartott forró víz), Sterilizálás 115→142 °C (ipari gőz, ~6 bar), Hűtés 142→27 °C (17 °C-os víz), Végső hűtés 27→25 °C (17 °C-os víz) Kiegyenlítő tartály: 200 l, függőleges henger alakú, AISI 304 rozsdamentes acél, 3 szintű szondával és CIP szórófejjel Termékszivattyú: Rozsdamentes acélból készült centrifugálszivattyú, speciális, magas hőmérsékletű mechanikus tömítéssel, üzemi nyomás 5–10 bar Elektromágneses áramlásmérő: Peremes, 4–20 mA kimenettel Forróvíz-kör: Nagyon hatékony szivattyú, 14–16 bar, 10 000 l/h; rozsdamentes acél tágulási tartály; biztonsági szelep; automatikus feltöltés; gőz–víz csőhűtő Hőmérséklet-szabályozás: Pneumatikus szabályozó gőzszelep; nagyteljesítményű gőzcsapda Beépített CIP: Vezetőképesség-mérés, 2 vegyi adagoló szivattyú, 2 x 150 l AISI 304 tartály (sav és lúg) Szerkezet: Előre összeszerelve, AISI 304 rozsdamentes acél alvázon, állítható magasságú lábakkal Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A rendszer egy modern automatizálási platformmal van felszerelve, amely biztosítja a stabil UHT feldolgozást, a nyomon követhetőséget és a következetes termékminőséget. Vezérlőarchitektúra: Integrált PLC egy 12 hüvelykes HMI érintőképernyővel Székrény elrendezés: Két AISI 304 rozsdamentes acél szekrény (elektronika és pneumatika külön vannak elhelyezve) Elektronikai szekrény: PLC, HMI, áram- és automatizálási komponensek Pneumatikai szekrény: Elektromos szelepek és légelosztó Automatizált funkciók: CIP cikluskezelés, pasztörizálási/sterilizálási vezérlés, hőmérsékletszabályozás, riasztáskezelés, biztonsági reteszek Lredpfx Aszmpznel Nsp Feldolgozási adatok rögzítése: A hőmérsékletek, a terméknyomás, a tartási idő és az áramlási sebesség folyamatos monitorozása Mérőműszerek: Elektromágneses áramlásmérő 4–20 mA kimenettel a robusztus visszacsatolásért Gyártósorba integrálási képességek A tejipari feldolgozásba, italgyártásba és ipari csomagolási környezetbe való zökkenőmentes integrálásra tervezve, ez a rendszer...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC657, Használt ALFA LAVAL olajkivonó berendezés, 2000 kg/h kapacitású. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett olívaolaj-feldolgozó vonal az időtálló Alfa Laval szeparációs technológiát ötvözi a robusztus keverő- és előkészítő technológiával, hogy megbízható, folyamatos kivonási teljesítményt nyújtson. Ez egy használt, ipari feldolgozási megoldás, amelyet úgy tervezték, hogy egy élelmiszeripari olaj töltő- és csomagológép előtt kerüljön üzembe – ideális azoknak a gyártóknak, akik használt töltővonalat szeretnének integrálni, vagy bővíteni szeretnék italtermelési és élelmiszeripari olaj-feldolgozási kapacitásukat. Óránkénti átfolyás: 20 ql/h (kb. 2000 kg/h olíva) Fő komponensek: Olívaadagoló, kalapácsmalom, 1 szekciós keverő, 4 szekciós keverő, dekanter centrifugák, két tárcsás szeparátor Dekanter centrifugák: Alfa Laval LWX 207 típus Kosár átmérő (dekanter): 355 mm Max. szilárd anyag sűrűsége (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. kosár fordulatszám (dekanter): 4000 ford./perc Szeparátorok: Alfa Laval 407 modell (db: 2) Keverő (4 szekció): SACMI, 4/S kód Keverő (1 szekció): Egy szekciós egység, rugalmas tételben való feldolgozáshoz Előkészítés: Olívaadagoló és kalapácsmalom, a keverőkhöz egyenletes, állandó adagoláshoz Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal modern, PLC/HMI architektúrákkal fejleszthető a receptvezérlés, a reteszelések és a nyomon követhetőség érdekében. Az egyes gépek vezérlései egy központi panelen összefoghatók a hatékony működés, a riasztások kezelése és a felkészítés, keverés és szeparálás lépéseinek vezérlése érdekében. A forgó egységekhez és a betöltési területekhez biztonsági reteszeléseket és védőburkolatokat lehet telepíteni a szabványoknak való megfelelés és a kezelők védelme érdekében. Kész a központi PLC/HMI vezérlőbe való integrálásra. A malom, a keverők, a dekanterek és a szeparátorok esetében előkészítve a start/stop szekvenciákhoz. Javasolt vészleállító áramkörök és biztonsági burkolatok a forgó egységek körül. A fő elektromos elosztótáblát a vevőnek kell biztosítania (nem tartozék). Vonalintegrációs lehetőségek Ez a feldolgozó vonal egy élelmiszeripari olaj töltővonal előtti láncszemként van kialakítva az egyéni feldolgozásra. Zökkenőmentesen integrálható a további tárolási, szűrési és töltési folyamatokba, akár kiskereskedelmi, akár nagykereskedelmi csomagoláshoz. A több keverő szekció formatervezési rugalmasságot biztosít a különböző tételmű adagokhoz és az olívák jellemzőihez, míg a dekanter és a szeparátorok folyamatos tisztítást biztosítanak a kiváló minőségű olaj előállítása érdekében. Géptípus/kategória Gyártó / Modell Gyártási év Olívaadagoló Ljdjzmpzhepfx Al Norp Alfa La..

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 25 731 h, gép/jármű száma: LC659, Használt Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml-es, keskeny kivitelű töltővonal. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy Tetra Pak A3 Speed konfiguráció, amelyet 0,125 literes, keskeny kivitelű kartonok aseptikus töltésére terveztek. Ideális másodkézbeli megoldás ipari csomagolásra és italgyártásra, ahol a folyamatos teljesítmény, a megbízhatóság és a higiénikus kialakítás kulcsfontosságú. A Tetra Pak Engineering által kifejlesztett vonal az A3 Speed töltőfejet összekapcsolja a későbbi automatizálással, hogy hatékony vég-vonal kezelést biztosítson. Gyártó: Tetra Pak Fő töltőfej modellje: A3 Speed (030V verzió) Gyártási év: 2011 Formátum/Térfogat: 0,125 liter, keskeny kivitel Csomagolási típus: Karton (aseptikus) Termelési sebesség: akár 24 000 csomag/óra Üzemórák (töltőfej): 25 731 óra Üzemórák (szívócső-applikátor): 14 219 óra Üzemórák (akkumulátor): 1 609 óra Üzemórák (kartoncsomagoló): 21 065 óra Vonal összetétele: A3 Speed töltőfej, SA30 szívócső-applikátor, ACHX 30 akkumulációs rendszer, CBP30 Speed kartoncsomagoló Töltési mód: Aseptikus Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A vonal a Tetra Pak integrált automatizálását használja a stabil teljesítmény érdekében a formázás, a töltés és a vég-vonal folyamatok terén. A központi vezérlők és a koordinált indítás/leállítási logika biztosítja a folyamatos termelést és egyben védi a termék sterilitását. A felhasználóbarát felületek támogatják a rutin üzemeltetést és a felügyeletet, míg a vezérelt beállítások megkönnyítik a keskeny kivitelű termékek kezelését. Ledpfx Aszmpy Rol Nerp Integrált vezérlőarchitektúra a szinkronizált töltőfejhez és a későbbi berendezésekhez Recepturalapú üzemeltetés a reprodukálható teljesítmény és a gyors beállítás érdekében Aseptikus folyamatvédelemre és higiénikus üzemeltetésre tervezve Rögzített védőberendezések és biztonsági funkciók a mozgó mechanizmusok körül Lehetőségek a termelési vonalba való integrálásra A folyamatos üzemeltetésre konfigurált, használt Tetra Pak A3 Speed 0,125 literes, keskeny kivitelű töltővonal tartalmaz egy pufferzónát a folyamat stabilizálására, valamint egy dedikált szívócső-applikátort a kartoncsomagoló előtt. A kartontermékek hatékony kezelésére és a részrendszerek közötti zökkenőmentes átmenetek biztosítására tervezték, ami magas rendelkezésre állást és egységes csomagolási megjelenést garantál az ipari csomagolási folyamatokban. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak A3 Speed (030V verzió) 2011 Különböző

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC655, Használt COMAC dobozoló vonal sörhöz, 6000 doboz/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a komplett dobozoló vonal egy töltő- és záró monoblokk köré épülve, hatékony italgyártásra lett tervezve ipari csomagolási környezetekben. A szénsavas sörre optimalizálva megbízható teljesítményt nyújt a szabványos dobozméretek esetében, precíz izobár töltéssel és robusztus minőségellenőrzéssel. Használt dobozoló vonalként, használt értékkel és modern funkciókkal rendelkezik a mai italgyártási igényekhez. Termék: Szénsavas sör Töltési hőmérséklet: 2–4 °C CO₂ mennyiség: legfeljebb 5,5 g/l Gyártási sebesség (referencia): 6000 doboz/óra 0,33 literes doboz esetén; 5500 doboz/óra 0,44 literes doboz esetén Csomagolás típusa: Kétrészes alumínium doboz SOT fedéllel Dobozméretek: Kompatibilis 0,33 és 0,44 literes dobozokkal Átmérő: 66 mm Zárófedél: 202-es dobozfedél Szükséges terméknyomás: 3–4 bar Szükséges víznyomás: 3–4 bar Szükséges légnyomás: 6 bar Szükséges CO₂ nyomás: 6–8 bar Töltő monoblokk: ISO 14-2 (14 izobár szelep, 2 hegesztőfej) Palettázó – Paletta méretek: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (opcionális) Depalettázó kiemelési magassága: 3370 mm; max. paletta magasság 2813 mm Öblítő – Alagút hossza: 2380 mm; ionizált levegő HEPA szűréssel (99,97% 0,3 µm-nél) Lrsdpezmgccsfx Al Nsp Automatizálás: Siemens PLC-k és HMI a legfontosabb állomásokon Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal a modern automatizálást felhasználóbarát HMI-kkal integrálja a hatékony működés és a könnyen reprodukálható formátumváltások érdekében. Az elektromos és pneumatikus rendszerek a megbízhatóságra lettek tervezve az italgyártásban, és lehetővé teszik a szénsavas termékek pontos kezelését. Vezérlési architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 a depalettázón; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" érintőképernyővel az etikettező gépen; Siemens érintőképernyő és PLC a monoblokon Meghajtás technológia: SEW 4 kW-os motor a zárófej forgatásához; frekvenciaváltók a fontos meghajtásokon Automatikus magasságállítós: Kefés, recept alapú dobozformátum-váltás HMI-n keresztül Érzékelők és ellenőrzés: Fotoelektromos/induktív fedélérzékelő, röntgen töltésszint érzékelő (min/max), átlátszó címke fotosejt Biztonság: Rozsdamentes acél védőburkolatok reteszeléssel, drótfonatos kerítés, vészleállító berendezések, IP55 rozsdamentes acél ház az inkjet nyomtató-kódolón Tiszta működés: Tisztítás ionizált levegővel és HEPA szűrővel; rejtett CO₂ befecskendezés és habtörő; üres dobozok CIP-hez (legfeljebb 80 °C-ig) A gyártósor integrálhatósága A csomagológépek koherens csomagjaként tervezett, használt dobozoló vonal támogatja a folyamatos működést a depalettázástól a töltésig...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: CA47, Használt Nortan Prisma 4T kapszulázógép, 6000 palack/óra kapacitás Ez a használt kapszulázógép 2013-ban felújításon esett át, és zsugorfóliás típusú. Biztonsági burkolatok állnak rendelkezésre ehhez a használt, rotációs kapszulázógéphez. Ledovguvzopfx Al Nsrp Három különböző palack-felszerelési készlet érhető el. A gépet a szétszerelés előtt ellenőrizték. Jó működési állapotban van, és 2021 szeptemberéig üzemelt. Automatikus adagolóval rendelkezik a zsugorfóliákhoz. Egy fénykorlát köti össze az alkatrészeket a fő szerkezettel, és teljesen automatikusan, szinkronizálva adagolja a fóliákat a palackokhoz. Egyszerűségének ellenére a kapszulázógép karbantartása nagyon fontos. A termoszeleteket és azok tömítéseit gondosan ellenőrizni kell. A vezérlőszekrény rendben van, és minden szükséges kábellel, PLC-vel, kézikönyvekkel és kapcsolási rajzokkal felszerelt. Ez a használt kapszulázógép 4,50 négyzetméter települési területet igényel. Maximális sebesség: 6000 palack/óra. A használt, rotációs kapszulázógép teljes készlettel rendelkezik csillagkerekekből, adagolócsigákból és ellenkező irányú csillagokból, hogy a palackokat megfelelően vezesse. A palackok bevezető iránya balról jobbra, azaz óramutató járásával megegyező irányú. Ez a gép kifejezetten üvegpalackokhoz készült. 0,50 litertől 0,75 literig, illetve 1 literes méretig képes a különböző formátumokat feldolgozni. A Nortan az egyik legelterjedtebb márka, ezért könnyű alkatrészeket találni a géphez.