Atlanta Használt Komplett Töltősor Szénsavas Üdítőitalokhoz (Csd) Pet És Üveg Palackokhoz... használt eladó (34 297)

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: LC564, Használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban, 25 200 fl/óra A használt SIDEL töltősor szénsavmentes víz PET palackokba történő töltéséhez 25 200 flakon/óra kapacitással komplett megoldást nyújt a szénsavmentes víz palackozására. Jelenleg a gépsor áram alatt van, így a vevők közvetlenül tesztelhetik a berendezést. A SIDEL 2006-ban fejlesztette ezt a rendszert 350 ml-től 1,5 literes PET palackok feldolgozására, amelynek köszönhetően a vonal magas termelékenységet és rugalmasságot biztosít. Általános gépsor adatok Ez a használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban, 25 200 flakon/óra kapacitással akár 25 200 palackot képes feldolgozni óránként. Kifejezetten 30/25-ös nyakú palackokat használ, amelyek megfelelnek az ipari szabványoknak. A gépsort egy 14 üreges SB014 fúvógéppel szerelték fel. A töltő- és záró monoblokk 40 töltőszelepet és 10 zárófejet tartalmaz, ami alkalmassá teszi a szénsavmentes termékekhez. Főbb gépkomponensek A sor része többek között egy AF típusú magasnyomású kompresszor (CE46A modell), valamint egy Fusheng alacsonynyomású kompresszor (SA110A modell). Egy BAC hűtőtorony hatékonyan szabályozza a technológiai hőmérsékleteket. Az SB014 SIDEL fúvógép adagolóval, csúszdával és portalanítóval felszerelt, és közvetlenül van összekapcsolva a SIDEL SFGL40/10 töltőgéppel. Így a vonal minden fázisban hatékony marad. Címkézés és csomagolás Nwodpow Ahfyofx Adioi A SIDEL egy Rollquattro típusú címkéző gépet integrált, amely pontosan helyezi fel a rollfed körbefutó címkéket. Továbbá egy zsugorfóliázó gép stabil multipack csomagokat készít fóliából. A 2011-es gyártású VANTA WSD-B350 kartoncsomagoló akár 35 kartondobozt is képes feldolgozni percenként. A termékek kiszállításra való előkészítését egy palettázó automatizálja a gyártósor végén. Szállítópályák és belső logisztika A szállítórendszer a teljes folyamat során SIDEL által gyártott szállítószalagokból áll. Ez biztosítja a megszakítás nélküli anyagáramlást a fúvógéptől a palettázóig. Az automatizálás révén csökken a kézi beavatkozás és javul az egyenletesség. Ezzel a megoldással - a széttagolt rendszerekkel ellentétben - nő az üzemi kontroll és csökken az állásidő. Használati feltételek és előnyök Ez a használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban 25 200 fl/óra kapacitással áram alatt működik, és továbbra is helyszíni tesztelésre alkalmas. A SIDEL gépek integrációja a gyakorlatban növeli a teljesítményt és egyszerűsíti a karbantartást. Ennek köszönhetően az üzemeltető hosszú távon is egyenletes minőségre és megbízhatóságra számíthat. Alkalmazási területek és kompatibilitás

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M316, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az elektronikus töltő monoblokk egy kompakt, a Krones által fejlesztett forgóplatformon integrálja az öblítő, az izobárikus töltő és a záró egységeket. Kifejezetten PET-palackokhoz és szénsavas vízhez optimalizálták, nagy teljesítmény mellett kiváló folyamatstabilitást és higiéniát biztosít. Konfigurációja: 80 szelepes töltő, 60 markolós öblítő és 15 fejjel szerelt Zalkin-záró, nyakvezetéses palackmozgatással a pontos pozicionálásért. Gyártási sebesség: akár 25.000 palack/óra. Aktuális palackméret: 0,5 L. Palackanyag: PET. Nyakvezetés: igen (nyaktranszfer). Nyak kialakítás: Alaska. Töltőszelepek: 80. Zárófejek: 15 (Zalkin). CO₂-kezelés: igen (izobárikus töltés szénsavas termékekhez). Gép típusa: forgó gép. Forgásirány: az óramutató járásával ellentétes. Osztástávolság: 111 mm. Max. palackmagasság: 320 mm. Munkamagasság: 1200 mm. Gyártó: Krones. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk Krones HMI interfészekkel van felszerelve, amelyek leegyszerűsítik a kezelést és a diagnosztikát. Speciális vezérlőpanelek (KFS-3 és KRS-1) átlátható folyamatfelügyeletet, valós idejű termelési számlálást, és vezetett funkciókat (pl. számláló visszaállítás, hibajegyzék kezelése, lámpateszt) kínálnak. A kezelői felület intuitív gombkiosztással, kontextusérzékeny segítséggel és modulonkénti státuszvisszajelzéssel egyszerűsíti a munkavégzést. Integrált Krones vezérlőpanelek HMI-vel. Valós idejű termelési számláló és státuszvizualizáció. Programozható funkciógombok a gyors kezelésért. Vészleállítók és biztonságos kezelőállomások. Nsdpfx Aeyr Hvuodiswi Integrációs képesség a gyártósorokhoz: Ipari csomagolási környezetre tervezték, használt töltősor-elemként egy komplett italgyártó sorba vagy önálló monoblokként is üzemeltethető. A nyakvezetéses palackkezelés stabil áteresztőképességet biztosít könnyű PET-formátumok esetén, míg a forgógépes kialakítás gyors formátumváltásokat tesz lehetővé a kompatibilis méretek között. Online integrálható elő- és utókészítő szállítószalagokhoz. Ideális álló és szénsavas víz töltésére italgyártásban. Formátumrugalmasság 0,5 L körül, igény esetén szomszédos formátumokkal, a formátumszerszámtól függően. Gépi állapot és karbantartási előzmények: A monoblokkot kb. három hónapja vették ki a rendszeres termelésből, nem jelentettek hibát. Kiváló működési állapotban, azonnal szállítható. Üzemállapot: üzemkész. Utolsó termelés óta eltelt idő: kb. 3 hónap. Állapot: kitűnő, kivonáskor teljesen működőképes volt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 900 h, gép/jármű száma: LC524, Használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, akár 48.000 palack/óra teljesítménnyel GEA ASZEPTIKUS FÚVÓ-TÖLTŐ-RENDSZER ABF 2.0 Nodpfx Adoyhciveiewi Teljesen aszeptikus fúvó-, töltő- és zárórendszer H2O2-alapú preform sterilizálással. Bevezetés a SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó rendszerbe, 48.000 palack/óráig Az alkalmazott SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó üzem akár 48.000 palack/órás teljesítménnyel egy rendkívül hatékony és technológiailag fejlett megoldást kínál a csomagolóipar számára. Különösen, ezek a 2018 utáni gépek garantálják a magas minőségi követelményeket és az élelmiszerbiztonságot. Az üzem 235 ml-es, 38 mm nyakú műanyag csavarzáras palackokba tölti a tejet. A berendezés mindössze 900 üzemórát futott. SIPA SFR 24 EVO fúvógép (aseptikus vonal, SIPA & GEA) A GEA által 2018-ban gyártott SIPA SFR 24 EVO fúvógép kiváló minőségű PET preformokból állít elő palackokat, így folyamatos és megszakítás nélküli termelést biztosít, optimalizálva az energiafelhasználást és pontos palackformázást tesz lehetővé. Ez teszi ideálissá nagy teljesítményű vonalakhoz, úgymint az említett használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzemhez tejhez, akár 48.000 palack/óra kapacitással. GEA töltőgép A szintén 2018-as GEA töltőgép alkotja a rendszer lelkiismeretét. Az aszeptikus töltési környezetben a tej organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságai megmaradnak. A SIPA és GEA aszeptikus vonal pontos adagolást és megbízhatóságot biztosít, csökkenti a hulladékot, növeli az összhatékonyságot, és szigorú higiéniai normákat tart fenn. Arol zárógép biztonságos záráshoz A 2018-ban készült Arol zárógép biztonságosan zárja le a műanyag csavarzárral ellátott palackokat, pontosan illeszkedve a 38 mm nyakhoz. Integrációja gyors, egységes zárást, szivárgásmentességet és a termék integritásának megőrzését garantálja. Aerzen GM25S kompresszor A 2018-as Aerzener GM25S kompresszor a fúvási folyamatot támogatja, kiváló minőségű sűrített levegőt biztosítva, amely elengedhetetlen a PET palackok formázásához. Hatékonysága és megbízhatósága kulcsszerepet játszik a zavartalan, nagy sebességű működésben. Üzemállapot és korlátozott használat A használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, max. 48.000 palack/óra teljesítménnyel, mintegy száz gyártási cikluson van túl, ami kiváló állapotban tartja a gépeket. A korlátozott használat optimális teljesítményt és minimális kopást tesz lehetővé, így a berendezés megközelítőleg újszerű állapotban van. A jól karbantartott alkatrészek a berendezés élettartamát meghosszabbítják és csökkentik a költséges alkatrészcserék szükségességét. A vonal hatékonysága és teljesítménye

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártási év: 1985, PET töltő, 112 töltőszeleppel, 120 mm-es osztással, 14 számjegyű csavaros zárószerkezettel Alcoa gyártmányú PCO 28 számára. Nsdpoh Nq Tkjfx Adijwi Lezárások, már lebontva

Állapot: szinte új (használt), HEMA monoblokkos töltőgép ZALKIN kupakzáróval PET palackokhoz. Ez a géptípus alkalmas a következő termékek adagolására: mustár, bébiétel, szószok, paszták, lekvárok stb., darabos vagy darab nélküli változatban egyaránt. A töltőfeje révén a berendezés alkalmas sűrű, krémes állagú termékek adagolására. A HEMA töltőgép működését két fő fázis jellemzi: a szívó- és a töltési fázis. Ezek a fázisok folyamatosan követik egymást, így biztosítva a gyors és pontos töltést. A ZALKIN kupakzáró berendezés alumínium, deformálható vagy merev csavaros kupakok (szénsavas italokhoz is), továbbá alumínium vagy műanyag csavaros, pattanó vagy úszó kupakok zárására, felhelyezésére alkalmas. A rendszer üveg-, műanyag- vagy fémpalackok minden formájával kompatibilis. Nwodpfeynkdzex Adiei A teljesítmény a terméktől, a kiszereléstől és a töltőtérfogattól függően változik. Kapacitás: akár 6000 palack/óra (120 palack/perc) Tartozékok: - Kupak-adagoló - Beérkező szállítószalagok - Kimenő szalagok - Vezérlőpanel - Automatikus CIP tisztító rendszer - Hengeres töltőszelepek - Fűtött köpenyes dugattyúk - Méret- és töltőtérfogat-állítás - Gőzöblítés a kupakzáróban vákuumzárással - Schneider automata érintőképernyő - Emelhető palacktartó

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az SMF COMBI 400 egy automata fúvógép, amelyet PET palackok hatékony és kiváló minőségű gyártására terveztek. Ez a gép fejlett technológiákat ötvöz a folyamatos, pontos működés érdekében minimális kézi beavatkozással, így ideális a rugalmasságot és teljesítményt igénylő palackozóüzemek számára. A HS ÉS COMBI SZÉRIA ELŐNYEI: • Alacsony energiafogyasztás • Moduláris felépítés Nwjdpfx Aswny Eisdioi • Csendes munka • Helytakarékos, kompakt kialakítás • Könnyű palackméret és nyakgyűrű-típus csere • Fejlett PLC vezérlőrendszer felhasználóbarát felülettel • A PLC beépített memóriája tárolja a különböző palackméretek előállításához szükséges paraméterkészleteket. • Pirometrikus hőmérsékletmérés – Power Wizard FŐBB ELŐNYÖK • Bevált rendszer, amely nehéz környezeti körülmények között is működik • Nagy teljesítményű fejegység precíz vezérlővel és kényelmes beállító mechanizmussal • Minimális átszállóhely a levegőelosztó rendszer számára • Egyszerű, robusztus és tartós működés FŐ PARAMÉTEREK Fúvott levegő mennyisége (25 BAR): 3,46 m3/h Forma anyaga: FORTAL

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üvegpalackos töltősor szeszes italokhoz – 12 000 BPH – formázott, kúpos Nedpoy Szb Hjfx Adiowi Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt üvegpalackos töltősor egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokkból áll vákuumtöltéssel, melyet nedves ragasztós címkéző egészít ki elülső, hátsó és nyak címke applikációval. Ipari csomagolóberendezésről van szó, amelyet hatékony italgyártásra terveztek kerek, formázott és kúpos üvegpalackokhoz. Sorspecifikációk: - Sor típusa: Komplett üvegpalackos töltősor - Gyártási sebesség: 200 BPM (kb. 12 000 palack/óra) - Palackformák: Kerek, formázott, kúpos - Formátumok: Kompatibilis 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l üvegformátumokhoz - Kezelendő anyag: Üvegpalackok - Töltési elv: Vákuumtöltés - Címkézés: Nedves ragasztós címkéző elülső, hátsó és nyakcímkékhez - Áramellátás: 415 V / 50 Hz a legtöbb berendezésnél; egyes komponensek 240 V / 50 Hz Főbb gépek és típusazonosítók: - Depalettizáló: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nedves ragasztó) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoncsomagoló: Stork (1996) - Kartonzáró: 3M 800 Afe (1998) - Kartonformázó: Bortolinkemo Nordson forróolvadék adagolóval (2013) - Ellenőrző mérleg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirál kartonfelhordó: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatikus palackkezelést, szinkronizált szállítástechnikát és koordinált vezérlést kínál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől a végcsomagolásig. A monoblokk precíz vákuumtöltést tesz lehetővé az állandó töltöttségi szintekért. A nedves ragasztós címkéző az elő-, hát- és nyakcímkéket üzem közbeni sebességgel viszi fel. Olyan perifériaeszközök, mint a Nordson forróolvadékragasztó rendszere a kartonformázón és a Logiweight ellenőrző mérleg hozzájárulnak a megbízható, adatvezérelt minőséghez és csomagintegritáshoz. Elektromos konfiguráció 415 V / 50 Hz (nehezebb gépek), valamint 240 V / 50 Hz (ellenőrző mérleg). A gyártósor integrálhatósága Az inline működéshez tervezett használt töltősor lanert tartalmaz az áramlás szabályozására és spirális kartonfelhordókat függőleges szállításhoz, optimalizálva a helyfoglalást és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltás 0,35 l-től 1,14 l-es üvegpalackokra terjed ki; kezeli a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól a kartonformázáson, csomagoláson, lezáráson és súlyellenőrzésen át kínál teljes körű ipari csomagolástechnológiát italgyártók számára. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltőberendezés 1996 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez a többutas üveges töltőberendezés főként KRONES berendezésekből, valamint más neves európai gyártók – például Hormes, RINK és HEUFT – kiválasztott komponenseiből áll. A gyártósor névleges teljesítménye 33 000 palack/óra, és magában foglalja a legfontosabb feldolgozási lépéseket a depalettírozástól a palettázásig. A címkézőgép a vevő igényeinek megfelelően kerül befejezésre, így a rendszerkoncepció a tervezett palack- és termékportfólióhoz igazítható. A berendezés alkalmas többutas üveges italalkalmazásokra. A felsorolt gépek alapján a rendszer dobozkezelésre, palackmosás előkészítésére, ürespalack ellenőrzésre, nagy teljesítményű töltésre/zárásra, valamint a többutas rekeszek újracsomagolására szolgál. Csavarzáras palackok esetén a RINK gép a palackmosó gép elé integrálható; koronazáras palackokhoz – megjegyzésük szerint – további formátkészlet szükséges. Műszaki adatok Kapacitás: 33 000 palack/óra Rendszertípus: többutas üveges töltőberendezés A fő gépek gyártási éve: főként 1998 és újabb Palacktípus: többutas üvegpalackok Zártípusok: koronazár és csavarzár Csomagolás típusa: italos ládák / többutas műanyag rekeszek Töltőrendszer: izobár töltőblokk (KRONES) Különleges megjegyzések: RINK KM 790/4K-3K QL: csak csavarzáras palackokhoz, koronazáras palackokhoz megfelelő formátkészlet szükséges Címkézőgép: a vevő speciális igényei szerint lesz kiegészítve Szállítási terjedelem Depalettírozó | Profipack | – | 2006 Ládabontó gép | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Ládamosó berendezés | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Ládakinyitó/Kiöntő | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Palackmosó gép | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Ürespalack ellenőrző | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Töltőblokk | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Címkézőgép | Vevői specifikáció szerint Ládapakoló | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palettázó rendszer | Profipack | 2006 Palettacsomagoló | Robopack | 2006 Palettázás rögzítése | Függőleges pántoló | 2006 További információk: Palackformátumok: - 0,25 l Egyedi palack – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale-palack – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-palack – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale-palack – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Steinkrug-palack – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-palack – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-palack – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l Egyedi palack – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-palack – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-palack – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-palack (könnyű) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-palack – Ø 83,7 × 298 mm Nwedpfx Adsytvyfoioi Ládaformátumok: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Áttekintés Ez az üveges, visszaváltható palackokhoz készült töltősor 2019-ben került telepítésre, és alapvetően üvegmosó gépből, öblítő-/töltő- és záróblokkból, illetve címkézőből lézeres nyomtatóval áll. A töltősor szabaddá vált, mivel az előző tulajdonos a nyugdíjazása miatt bezárta sörfőzdéjét. Az utolsó pillanatig hibátlanul működött. A berendezések még fel vannak szerelve és csatlakoztatva, személyesen bármikor megtekinthetők. Műszaki adatok - Kapacitás: max. 1.500 palack/óra (ténylegesen 1.000 palack/óra működött) - Töltött termék: sör - Tartozék formátumok: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Zárás: koronazár Szállítási terjedelem - Üvegmosó gép | SEN | 1989 (2020-ban felújítva és telepítve) - Izobár töltőblokk | Shandong Yuesheng | 2019 - Öblítőállomás: 14 - Töltőállomás: 12 - Záróállomás: 5 - Előevakuálással - Nyomás alatti töltő, beleértve a 2 formátumot: 0,33 Longneck, 0,5 NRW Nwsdpfx Adsxgfr Njisi - Szárítóalagút | Shandong Yuesheng | 2019 - Címkéző lézernyomtatóval - Gyűjtőasztal

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ez a komplett izobár töltősor 2014-ben készült az olasz Eurostar gyártónál, jelenleg Mexikóban található. A sor egy triblokk (öblítő, töltő és záró), egy öntapadós címkéző és szállítószalagokból áll. Azért kerül értékesítésre, mert egy nagyobb kapacitású új berendezés lett beszerelve. Már szétszerelt állapotban van. Műszaki adatok - Teljesítmény: max. 6 000 palack/óra - Formátumok: - 0,210 l, - 0,355 l, Nodpfx Adevm U Dloiewi - 0,500 l üvegpalackok - 26 mm fém koronazár - Méretek: - Szélesség: 5 300 mm - Mélység: 2 630 mm - Magasság: 2 860 mm - Tömeg: 8 000 kg - ÁRAMELLÁTÁS: - Főáram: 460V - 60Hz - 3F+N+Föld - Segédfeszültség: 24V DC - A gép főmotorja: 4 kW - Telepített teljesítmény: 9 kW Szállítási terjedelem - Triblokk (öblítő, töltő és záró) - Öntapadós címkézőgép 2 állomással - Szállítószalagok

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Egyszer használatos PET-palackos töltősor vízhez, üdítőitalokhoz és gyümölcsös szénsavas italokhoz. Palackformátumok: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Névleges teljesítmény: 24 000 palack/óra (1,0 L-es palackkal). Az új palackokat raklapokban helyezik el a raklapozó gépnél, majd pneumatikusan továbbítják az öblítőhöz. A berendezés részei: - Markant 1ASH-PL újpalack-raklapmentesítő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - pneumatikus palackszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Intermix 240 EIÜD előkeverő, gyártó: Ortmann & Herbst, gyártási év: 1978, utána Velcorin adagolással - Innoclean FR-ZR 70/113 PET-öblítő, 1 betét/ral, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, klórdioxidos és sterilvizes öblítéssel - Innofill DRV-VF-PET PET-töltő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, Alcoa csavarzáróval és folyékony nitrogén adagolással - Szintellenőrző, gyártó: miho, gyártási év: 1992 - Konténerszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Körbefutó címkéző, gyártó: KHS, gyártási év: 2003, forró-ragasztós olvasztóberendezéssel és minőségmegőrzési idő nyomtatóval. Teljesítmény: 24 000 palack/óra, 1-literes palackokra vonatkozóan. Formátumok: 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palack, max. magasság: 360 mm, max. átmérő: 100 mm (a határok között elérhető formát alkatrészek). Kezelés/vezérlés: főként Siemens S7. Felszereltség: újüveg-leszedő; pneumatikus palackszállítás; előkeverő; öblítő/töltő/záró; szintellenőrzés; konténerszállítás; címkézőgép. Nodpfx Ajxhd Apsdiswi

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Palacktöltő sor 30.000 palack/óra kapacitással. 0,33 l Vichy 0,33 Ale és 0,5 l NRW egyszer használatos és újrafelhasználható palackokat használnak. A rendszer a következő gépekből / alkatrészekből áll: -A DEPALLETIMÁCIÓS MEGHATÁROZÓ: KETTNER -NEW GLEGS ROVER gyártó: Kettner -IMPTY Container Control gyártó: Heuft -Uncorker / Uncrewer gyártó: Rink -Unpacker Gyártó: Kettner -Bottle -i inverter gyártó: KWZ -20 -NO 115 -től -115. S -2 Záró -adagolók Gyártó: GASSNER -Bottle szintű vezérlő gyártó: Heuft -Labeler Gyártó: Krones -Label vezérlőgyártó: Heuft -Packer Gyártó: Kettner -Palletizing Rendszergyártó: Kettner raklap -kötőanyag -gyártó: Born Palet Film Wrapper: Gyártó: Robopac Pallet címkéző: Weber Marking Systems: Weber Marking System Gép (kiegészítő): újrafelhasználható üvegpalacktöltő rendszer Kapacitás: 30.000 palack/óra Formátumok: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale és 0,5 L NRW Felszereltség: Raklapeltávolító rendszer; új üvegtisztító; üres konténer ellenőrzése; dugó/lecsavaró; kicsomagoló; palackmosó gép; láda alátét; üres palack ellenőr; palacktöltő; 2 záró adagoló; palackszint ellenőrzés; címkéző; címke ellenőrzése; csomagoló; raklapozó rendszer; raklapkötők; Raklapfóliák; raklapcímkézés Nsdevu Tthepfx Adiewi

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Nodovgvwmjpfx Adiowi Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Nwjdsy Ef Ttjpfx Adisi Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Az üvegpalackok (nem visszaváltható és visszaváltható) töltősora a közelmúltig egy kis németországi sörfőzdében működött. A vonal 0,33 literes hosszúnyakú palackokhoz készült, és óránként akár 2500 palackot is képes megtölteni. A gép még mindig üzemel, és időpont egyeztetés alapján bármikor megtekinthető. A palackmosó és a kicsomagoló külön is megvásárolható. Műszaki adatok Teljesítmény: 2 500 palack óránként Formátumok: Előkészített 0,33l longneck töltési hőmérséklet: 6°C Csomagolás: 0,33l longneck 24 palackos hajtogatott dobozban 0,33l longneck 24 palackos moduláris dobozban Egyedi gépek / vonalelemek Új üvegbontó | Füllmeister | - | 2016 Filler + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Általános nagyjavítás: Sihi vákuumszivattyú Az emelőhengerek és a töltőszelepek tömítései 2023-ban kicserélve Vákuum- és nyomáscsökkentő szelepek új tömítésekkel és rugókkal ellátva 2023-ban Palackbontó | Joha | - 1982 Csomagolófej 24 palackhoz moduláris ládában Palackmosó | Silmo | Praktika | 1983 Palackok soronként: Címkézőgép | Krones | Vinetta | 1999 Típus 480-6-3-180 Címkézőállomás hátsó címkékhez Címkézőállomás mellcímkékhez és nyakhurokhoz Három ragasztópaletta és egy-egy ragasztószivacs Ragasztópaletták, Ragasztópaletták, megfogó szivacsok és szivacshenger a palackok kimeneténél új 2023 Krones Unipump-H ragasztószivattyú ragasztófűtővel Csomagoló | Pexco | - | - 1 fej 24 palackhoz a modulboxban Új elektromosság telepítve és a gép 2016-ban felújítva Maradék folyadék és nyakfelület ellenőrzése | Miho | LC2000 | Maradék folyadék érzékelése a palackmosóból származó maradék folyadék ellenőrzése A palacknyak felületek ellenőrzése a koronás kupakok/metálok esetében Beleértve a palackok nyakfelületét. Silmo világító képernyő a megtisztított palackok vizuális ellenőrzéséhez Ládamosó | Fleischer | - | - Üres műanyag ládák tisztítására, hosszanti áramlásban Modul mérete: 300x400mm 2016-ban felújított kompresszor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Olajmentes 4897 üzemóra Szállítás Palackszállítás: különböző szállítószalagok + 90°-os kanyarok Ládaszállító/ görgős szállítószalag: 2016-ban felújított, rozsdamentes acél oldalakkal és lábakkal. Nwodpfx Adol Hx Rpsiei

Állapot: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül Nodpfx Aexm Rwqedijwi 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2013, Gyártó: Kaeser Kompressoren, Németország Gyártási év: 2013 Maximális nyomás: 13 bar-ig Térfogatáram: 8,26 m³/perc Energiahatékonyság: A közvetlen hajtás IE4 hatékonysági osztályú motorral (SFC modelleknél IE5) kiváló energiahatékonyságot biztosít. Alacsony karbantartási igény: Az alkatrészek hosszú élettartamra lettek tervezve, a karbantartás könnyen hozzáférhető. SIGMA Control 2: Hatékony felügyeletet és vezérlést biztosít a kompresszor számára. Kivitel: Olajkenésű csavarkompresszor Zajszint: 70 dB Magasság: 1900 mm Hossz: 1110 mm Szélesség: 1760 mm Súly: 1250 kg Elektromos paraméterek Hálózati feszültség: 380~400 V Teljesítményfelvétel: 45 W Frekvencia: 50 Hz Felhasználói jellemzők Kompresszor hűtőrendszer: Víz hűtés lehetséges, majd a hő utólagos hasznosításával. Kész rendszer, azonnal használatra kész Teljesen automata működés Rendkívül hatékony hangszigetelés Rezgéscsillapítás Porszórt ház elemek +45°C-os környezeti hőmérsékletig Könnyű karbantartás: a motor csapágyainak zsírzószemölcsei kívül helyezkednek el (ventilátormotornál is). Nwsdpeyy U Shefx Adiji

Gyártási év: 2025, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: S23SynthesiLow04, Kiállítási gép, mint új. SYNTHESI lapos forgótárcsával Forgótányér magassága 25mm Rövid rámpa 500mm hosszú Kézi zsinórképzés a keretre szerelt raklapon a tekercselés megerősítése érdekében MŰSZAKI RÉSZLETEK: LOW PROFILE (alacsony profilú) forgótányér - Magasság 25 mm - Max. Raklap méretei: 1000 x 1200 mm - Max. Teherbírás: 1200 kg Nwedpfxsykucme Adiji - egy rámpa tartozék Csomagolási magasság (raklappal együtt) 2200 mm Magasság lekérdezése fényérzékelővel Frekvenciavezérelt forgótányérhajtás (lágy indítás - indítás/leállítás) Frekvenciavezérelt emelőkocsi sebesség fel/le Jelzőhang a tekercselés indításakor és leállítása a ciklus végén Vészleállító kapcsoló a CE-előírásoknak megfelelően A forgótányér mindig ugyanabban a kiindulási helyzetben áll meg Bukásvédelem a fóliakocsihoz Nyomógomb a gép bekapcsolásához, valamint az indító és leállító funkcióhoz és a visszaállításhoz a CE-előírásoknak megfelelően Ø 22 mm ÁLLÍTHATÓ PARAMÉTEREK A KEZELŐPANELEN Minden működési paraméter a kijelzőn keresztül állítható be F00 - Kijelzőzár Programváltás F02 - Fokozatmentesen szabályozható forgótányér fordulatszám 5-12 rpm A felfelé és lefelé irányuló emelőkocsi sebessége egymástól függetlenül beállítható F03 - Emelőkocsi sebessége felfelé 1,3-5,4 m/perc között F04 - Emelőkocsi sebessége lefelé 1,3-5,4 m/perc között F05 - Tekercsek száma a raklapalapon (1 - 10 tekercs) F06 - Tekercsek száma a raklapfejben (1 - 10 tekercs) F09 - Fotocellás tekercselési magasság késleltetés F13 - F16 - Fólia felhordási feszültség láb és fej tekercselés / emelkedés és süllyedés egymástól függetlenül beállítható F62 - Ergonomikus magasság a fóliacseréhez Fóliafogyasztás kijelző (opcionális) ÁLLÍTHATÓ TEKERCSELÉSI PROGRAMOK A KEZELŐPANELEN 6 tárolható csomagolási program F01 - 1 - Keresztbecsomagolás (fel/le) F01 - 2 - Egyszerű tekercselés (csak felfelé vagy csak lefelé) F01 - 3 - Nyomógomb a kézi funkciókhoz F10 - F11 - Tekerési ciklus előre beállított indítási és leállítási magassággal F12 - Tekercselés előre beállított magasságig (kikapcsolt magasságjelzővel) F22 / F23 - Tekerési ciklus fedőfóliához F29 - Lágy indítási ciklus a peremvédelem felhelyezéséhez F30 - F31 - Tekerési ciklus megerősítéssel és állítható tekercsszámmal Lágy indítás az éles raklapszéleken történő fóliaszakadások csökkentésére Csomagolási ciklus kézi vagy motoros zsinórképzéssel (opcionálisan) Megerősítési ciklus nyomógombos működtetéssel "OPRS - ONE PRE STRETCH" TÍPUSÚ FÓLIAKOCSI A fólia előfeszítési aránya 200 %-ra van beállítva A fólia felhordási feszessége elektronikusan szabályozható a vezérlőegységen keresztül Fóliaspecifikáció Max. Külső átmérő Ø250 mm - Magasság = 500 mm - Mag Ø76mm Szabványos csatlakozási értékek: 230 V - 1PH+N+PE - 50/60 HZ Teljes teljesítmény: 1,2 kW / 8A Opcionális: Fogaskerék az OPRS előfeszítéshez 150% / 250% / 300%-os előfeszítési arányhoz lehetséges. További rendszerek Ludwigsburgban raktárkészletről rendelhetők.

Gyártási év: 2026, üzemórák: 2 h, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: S22EVA_03, Kiállítási gép - újszerű. EVA forgótányér / emelt alapkeret / Ø 1500 mm Maximális raklap mérete: 800 x 1200 mm Max terhelhetőség: 1500 kg tekercselés magassága (raklappal együtt) 2200 mm 150mm - 200mm megemelt alapkeret, elektromos hangyával való töltéshez - állítható magasság lekérdezés fényérzékelővel Frekvenciavezérelt lemezjátszó meghajtó (lágy indítás - start/stop) Frekvenciavezérelt emelőkocsi sebesség fel/le Nedpfxjykud Ds Adiowi Jelzőhang a tekercselés indításakor és leállítása a ciklus végén Vészleállító kapcsoló a CE előírásoknak megfelelően Állítsa le a forgótányért mindig ugyanabban a kiindulási helyzetben leesés elleni védelem a fóliakocsihoz Nyomógomb a gép bekapcsolásához és a start & stop funkcióhoz a CE szabványoknak megfelelően Ø 22 mm ÁLLÍTHATÓ PARAMÉTEREK A VEZÉRLŐPULTON Minden funkció paraméter a kijelzőn keresztül állítható F02 - Fokozatmentesen állítható forgótányér fordulatszám 5-12 ford./perc Az emelőkocsi sebessége felfelé és lefelé egymástól függetlenül állítható F03 - Az emelőkocsi sebessége felfelé 1,3-5,4 m/perc F04 - Az emelőkocsi sebessége lefelé 1,3-5,4 m/perc F05 - Tekercsek száma a raklap talpán (1-10 tekercs) F06 - A raklapfejen lévő tekercsek száma (1-10 tekercs) F09 - Raklap tekercselési magasság beállítása F62 - Ergonomikus magasság a fóliacseréhez ÁLLÍTHATÓ TEkercselési PROGRAMOK A KEZELŐPULTON 1 tárolható tekercselő program F01 - 1 - Kereszttekercselés (fel/le) F01 - 2 - Egyszeres tekercselés (csak felfelé vagy lefelé) F01 - 3 - kézi tekercselés F12 - Tekercselés a tárolt magasságba (kikapcsolt fényérzékelő mellett) F29 - Lágyindító ciklus élvédelem alkalmazásához Lágy indítás a fóliaszakadás csökkentése érdekében az éles raklapéleken „FM” FILMKOCSI TÍPUSÚ MECHANIKAI FÉKEL kézzel állítható fékhengerrel a fóliakocsin Film specifikáció Max külső átmérő Ø 250 mm - mag Ø76mm - magasság = 500 mm Szabványos csatlakozási értékek: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Teljes teljesítmény: 1,2 kW / 6A További rendszerek azonnal raktárról elérhetők.

Gyártási év: 2026, állapot: szinte új (bemutatógép), gép/jármű száma: S23Synthesi01, StretchWindler szintézis MŰSZAKI RÉSZLETEK forgótányér / alapkeret / Ø 1500 mm Maximális raklap mérete: 800 x 1200 mm Max terhelhetőség: 2000 kg tekercselés magassága (raklappal együtt) 2200 mm A forgótányér magassága 75 mm magasság lekérdezés fényérzékelővel Frekvenciavezérelt lemezjátszó meghajtó (lágy indítás - start/stop) Frekvenciavezérelt emelőkocsi sebesség fel/le Jelzőhang a tekercselés indításakor és leállítása a ciklus végén Njdsykuddjpfx Adijwi Vészleállító kapcsoló a CE előírásoknak megfelelően Állítsa le a forgótányért mindig ugyanabban a kiindulási helyzetben leesés elleni védelem a fóliakocsihoz Nyomógomb a gép bekapcsolásához, valamint az indító és leállítás funkcióhoz és a CE szabvány szerinti visszaállításhoz Ø 22 mm ÁLLÍTHATÓ PARAMÉTEREK A VEZÉRLŐPULTON Minden funkció paraméter a kijelzőn keresztül állítható F00 - Kijelzőzár programváltás F02 - Fokozatmentesen állítható forgótányér fordulatszám 5-12 ford./perc Az emelőkocsi sebessége felfelé és lefelé egymástól függetlenül állítható F03 - Az emelőkocsi sebessége felfelé 1,3-5,4 m/perc F04 - Az emelőkocsi sebessége lefelé 1,3-5,4 m/perc F05 - Tekercsek száma a raklap talpán (1-10 tekercs) F06 - A raklapfejen lévő tekercsek száma (1-10 tekercs) F09 - Késleltetett fotocella tekercselési magasság F13 - F16 - Fólia alkalmazási feszültség láb és fej tekercselés / emelkedés és süllyedés függetlenül állítható F62 - Ergonomikus magasság a fóliacseréhez Kijelző filmfogyasztás (opcionális) ÁLLÍTHATÓ TEkercselési PROGRAMOK A KEZELŐPULTON 6 tárolható tekercselési program F01 - 1 - Kereszttekercselés (fel/le) F01 - 2 - Egyszeres tekercselés (csak felfelé vagy lefelé) F01 - 3 - Nyomógomb a kézi funkciókhoz F10 - F11 - Tekercselési ciklus előre meghatározott indítási és leállítási magassággal F12 - Tekercselés a tárolt magasságra (kikapcsolt magasságérzékelővel) F22 / F23 - Csomagolási ciklus fedőfóliához F29 - Lágyindító ciklus élvédelem alkalmazásához F30 - F31 - Tekercselési ciklus erősítéssel és állítható tekercsszámmal Lágy indítás a fóliaszakadás csökkentése érdekében az éles raklapéleken Tekercselési ciklus kézi vagy motoros zsinórképzéssel (opcionális) erősítési ciklus egy nyomógomb segítségével „FM” FILMKOCSI TÍPUSÚ MECHANIKAI FÉKEL kézzel állítható fékhengerrel a fóliakocsin Film specifikáció Max külső átmérő Ø 250 mm - mag Ø76mm - magasság = 500 mm Szabványos csatlakozási értékek: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Teljes teljesítmény: 1,2 kW / 6A Opcionálisan lehetséges: „OPRS – EGY ELŐNYÚJTÁS” FILM SZÁNKO TÍPUS A film előnyújtási aránya 200% forgótányér mérete Ø2600 mm-ig árbocmagasság 3900 mm-ig rámpa beépítési keret fényérzékelő fekete termékekhez vágóeszköz stb. További rendszerek a ludwigsburgi raktárban kaphatók. A képek olyan opciókat tartalmazhatnak, amelyek további költségekkel járhatnak.

Gyártási év: 2026, üzemórák: 1 h, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: S25MythoSarya05, Mytho S kijelzőrendszer TP / patkó alakú kivágással, talajszinten hozzáférhető raklapkocsival és elektromos hangyával Nodpfx Aoykuh Nodiewi MAST VERSION Tekercselési magasság 2450 mm 99 program TOUCHDisplay 7" FOLIENSCHLITTEN TYP "PRS" (POWER ROLLER STRETCH) 200%-os előfeszítés Opcionálisan több vagy kevesebb előfeszítés is lehetséges. PIVOT / TP Ø1650 mm / nyitás 06.00 - árboc 12.00 (bármikor módosítható) ARYA rendszer az automatikus fólia fújáshoz és vágáshoz, infravörös távirányítóval együtt

Gyártási év: 2026, üzemórák: 1 h, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: S23NEOS04, Kiállítási rendszer StretchWrapper ATLANTA NEOS ARYA rendszer automatikus fólia fújáshoz és vágáshoz. 99 program egyedileg tárolható 1 távirányítóval - opcionálisan több is lehetséges Csomagolási magasság 2150 mm Njdeykug Sepfx Adiowi Rúdmagasság 2050 mm (szinte minden ajtón átfér) Powerstretch fólia 120-400% Motoros előfeszítő rendszer fokozatmentes beállítással Előfeszítési arány 120-400% között állítható a vezérlőpanelen keresztül A fólia felhordási feszessége elektronikusan szabályozható a vezérlőegységen keresztül IEF gyors behelyezési rendszer az egyszerű fóliatekercscseréhez Fóliaspecifikáció Max. Külső átmérő Ø300 mm - Magasság = 500 mm - Mag Ø76mm Automatikus fóliavágó egység A fólia feszessége 4 lépésben tárolható MŰSZAKI RÉSZLETEK: Két karbantartásmentes AGM akkumulátor 12 V - 100 Ah sorba kötve. Legalább 160 raklap egy töltéssel - Töltési idő: 8 - 10 óra Nagyfrekvenciás akkumulátortöltő LED kijelzővel Csomagolási magasság "gép MASTtal (raklapot is beleértve) 2.150 mm Magasság lekérdezése fényérzékelővel vagy a méretek beírásával a kijelzőn Védőrúd a meghajtóegység vészleállításához Vészleállító kapcsoló a CE-előírásoknak megfelelően Akusztikus figyelmeztető jelzés és figyelmeztető fény a gép indításakor Bukásvédelem a fóliakocsihoz Nyomógomb az indításhoz és leállításhoz A gép működése a CE-előírásoknak megfelelően Ø 22 mm ÁLLÍTHATÓ PARAMÉTEREK A KEZELŐPANELEN: Minden működési paraméter a kijelzőn keresztül állítható - Kijelzőzár Programváltás - Állítható gépsebesség a raklap körül 80 m/percig A felfelé és lefelé irányuló emelőkocsi sebessége egymástól függetlenül állítható be - Emelőkocsi sebessége felfelé 1,3 és 5,4 m/perc között - Emelőkocsi sebessége lefelé 1,3 és 5,4 m/perc között - Tekercsek száma a raklapalapon (1 - 10 tekercs) - Tekercsek száma a raklapfejben (1 - 10 tekercs) - A raklap tekercselési magasságának beállítása - Fólia felhordási feszültség láb és fejtekercselés / fel- és leszállás egymástól függetlenül állítható - Fólia előfeszítés láb és fej tekercselés / emelkedés és süllyedés egymástól függetlenül beállítható - Ergonomikus magasság a fóliacseréhez ÁLLÍTHATÓ TEKERCSELÉSI PROGRAMOK A KEZELŐPANELEN: 99 tárolható tekercselési program a SFERA EASY-hoz - Kereszttekercselés (fel/le) - Egyszeri tekercselés (csak felfelé vagy csak lefelé) - Tekerési ciklus előre beállított indítási és leállítási magassággal - Tekercselés meghatározott magasságig (kikapcsolt magassági fényérzékelővel) - Csomagolási ciklus nagyméretű raklapokhoz - Csomagolási ciklus fedőfóliához - Lágy indítási ciklus a peremvédelem felhelyezéséhez - Csomagolási ciklus megerősítéssel és állítható számú tekercseléssel Lágy indítás az éles raklapszéleken keletkező fóliaszakadások csökkentésére Csomagolási ciklus kézi vagy motoros zsinórképzéssel (opcionális) További rendszerek azonnal raktárról rendelhetők Ludwigsburgban

Gyártási év: 2026, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: S23SynthesiLow05, Kiállítási gép, mint új. SYNTHESI lapos forgótárcsával Forgótányér magassága 25mm Rövid rámpa 500mm hosszú MŰSZAKI RÉSZLETEK: Forgótányér LOW PROFIL - Magasság 25mm - Max. Raklap méretei: 1000 x 1200 mm - Max. Teherbírás: 1200 kg - egy rámpa tartozék Csomagolási magasság (raklappal együtt) 2200 mm Magasság lekérdezése fényérzékelővel Frekvenciavezérelt forgótányérhajtás (lágy indítás - indítás/leállítás) Frekvenciavezérelt emelőkocsi sebesség fel/le Jelzőhang a tekercselés indításakor és leállítása a ciklus végén Vészleállító kapcsoló a CE-előírásoknak megfelelően A forgótányér mindig ugyanabban a kiindulási helyzetben áll meg Bukásvédelem a fóliakocsihoz Nyomógomb a gép bekapcsolásához, valamint az indító és leállító funkcióhoz és a visszaállításhoz a CE-előírásoknak megfelelően Ø 22 mm ÁLLÍTHATÓ PARAMÉTEREK A KEZELŐPANELEN Minden működési paraméter a kijelzőn keresztül állítható be F00 - Kijelzőzár Programváltás F02 - Fokozatmentesen szabályozható forgótányér fordulatszám 5-12 rpm A felfelé és lefelé irányuló emelőkocsi sebessége egymástól függetlenül beállítható F03 - Emelőkocsi sebessége felfelé 1,3-5,4 m/perc között F04 - Emelőkocsi sebessége lefelé 1,3-5,4 m/perc között F05 - Tekercsek száma a raklapalapon (1 - 10 tekercs) F06 - Tekercsek száma a raklapfejben (1 - 10 tekercs) F09 - Fotocellás tekercselési magasság késleltetés F13 - F16 - Fólia felhordási feszültség láb és fej tekercselés / emelkedés és süllyedés egymástól függetlenül beállítható Nwedpeykuiajfx Adiji F62 - Ergonomikus magasság a fóliacseréhez Fóliafogyasztás kijelző (opcionális) ÁLLÍTHATÓ TEKERCSELÉSI PROGRAMOK A KEZELŐPANELEN 6 tárolható csomagolási program F01 - 1 - Keresztbecsomagolás (fel/le) F01 - 2 - Egyszerű tekercselés (csak felfelé vagy csak lefelé) F01 - 3 - Nyomógomb a kézi funkciókhoz F10 - F11 - Tekerési ciklus előre beállított indítási és leállítási magassággal F12 - Tekercselés előre beállított magasságig (kikapcsolt magasságjelzővel) F22 / F23 - Tekerési ciklus fedőfóliához F29 - Lágy indítási ciklus a peremvédelem felhelyezéséhez F30 - F31 - Tekerési ciklus megerősítéssel és állítható tekercsszámmal Lágy indítás az éles raklapszéleken történő fóliaszakadások csökkentésére Csomagolási ciklus kézi vagy motoros zsinórképzéssel (opcionálisan) Megerősítési ciklus nyomógombos működtetéssel "OPRS - ONE PRE STRETCH" TÍPUSÚ FÓLIAKOCSI A fólia előfeszítési aránya 200 %-ra van beállítva A fólia felhordási feszessége elektronikusan szabályozható a vezérlőegységen keresztül Fóliaspecifikáció Max. Külső átmérő Ø250 mm - Magasság = 500 mm - Mag Ø76mm Szabványos csatlakozási értékek: 230 V - 1PH+N+PE - 50/60 HZ Teljes teljesítmény: 1,2 kW / 8A Opcionális: Fogaskerék az OPRS előfeszítéshez 150% / 250% / 300%-os előfeszítési arányhoz lehetséges. További rendszerek Ludwigsburgban raktárról rendelhetők.

Gyártási év: 2024, üzemórák: 1 h, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: S23NEOS04, Kiállítási rendszer StretchWrapper ATLANTA NEOS ARYA rendszer automatikus fólia fújáshoz és vágáshoz. 99 program egyedileg tárolható 1 távirányítóval - opcionálisan több is lehetséges Csomagolási magasság 2150 mm Rúdmagasság 2050 mm (szinte minden ajtón átfér) Powerstretch fólia 120-400% Motoros előfeszítő rendszer fokozatmentes beállítással Előfeszítési arány 120-400% között állítható a vezérlőpanelen keresztül A fólia felhordási feszessége elektronikusan szabályozható a vezérlőegységen keresztül IEF gyors behelyezési rendszer az egyszerű fóliatekercscseréhez Fóliaspecifikáció Max. Külső átmérő Ø300 mm - Magasság = 500 mm - Mag Ø76mm Automatikus fóliavágó egység A fólia feszessége 4 lépésben tárolható MŰSZAKI RÉSZLETEK: Két karbantartásmentes AGM akkumulátor 12 V - 100 Ah sorba kötve. Legalább 160 raklap egy töltéssel - Töltési idő: 8 - 10 óra Nagyfrekvenciás akkumulátortöltő LED kijelzővel Csomagolási magasság "gép MASTtal (raklapot is beleértve) 2.150 mm Magasság lekérdezése fényérzékelővel vagy a méretek beírásával a kijelzőn Védőrúd a meghajtóegység vészleállításához Vészleállító kapcsoló a CE-előírásoknak megfelelően Akusztikus figyelmeztető jelzés és figyelmeztető fény a gép indításakor Bukásvédelem a fóliakocsihoz Nyomógomb az indításhoz és leállításhoz A gép működése a CE-előírásoknak megfelelően Ø 22 mm ÁLLÍTHATÓ PARAMÉTEREK A KEZELŐPANELEN: Minden működési paraméter a kijelzőn keresztül állítható - Kijelzőzár Programváltás - Állítható gépsebesség a raklap körül 80 m/percig A felfelé és lefelé irányuló emelőkocsi sebessége egymástól függetlenül állítható be - Emelőkocsi sebessége felfelé 1,3 és 5,4 m/perc között - Emelőkocsi sebessége lefelé 1,3 és 5,4 m/perc között - Tekercsek száma a raklapalapon (1 - 10 tekercs) - Tekercsek száma a raklapfejben (1 - 10 tekercs) - A raklap tekercselési magasságának beállítása - Fólia felhordási feszültség láb és fejtekercselés / fel- és leszállás egymástól függetlenül állítható - Fólia előfeszítés láb és fej tekercselés / emelkedés és süllyedés egymástól függetlenül beállítható - Ergonomikus magasság a fóliacseréhez ÁLLÍTHATÓ TEKERCSELÉSI PROGRAMOK A KEZELŐPANELEN: 99 tárolható tekercselési program a SFERA EASY-hoz - Kereszttekercselés (fel/le) - Egyszeri tekercselés (csak felfelé vagy csak lefelé) - Tekerési ciklus előre beállított indítási és leállítási magassággal - Tekercselés meghatározott magasságig (kikapcsolt magassági fényérzékelővel) - Csomagolási ciklus nagyméretű raklapokhoz - Csomagolási ciklus fedőfóliához - Lágy indítási ciklus a peremvédelem felhelyezéséhez - Csomagolási ciklus megerősítéssel és állítható számú tekercseléssel Lágy indítás az éles raklapszéleken keletkező fóliaszakadások csökkentésére Nodpsv Iqrbefx Adiewi Csomagolási ciklus kézi vagy motoros zsinórképzéssel (opcionális) További rendszerek azonnal raktárról rendelhetők Ludwigsburgban

Gyártási év: 2026, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: S25Synthesi01, StretchWindler szintézis MŰSZAKI RÉSZLETEK Forgótányér / alapkeret / Ø 2200 mm Maximális raklap mérete: 1550 x 1550 mm Max terhelhetőség: 2000 kg Csomagolási magasság (raklappal együtt) 2200 mm „OPRS – EGY ELŐNYÚJTÁS” FILMSZÁNKA TÍPUSÚ A film előnyújtási aránya 200% A programokban különböző fokozatokban elektronikusan állítható fóliafelhordási feszültség A forgótányér magassága 75 mm Magasság lekérdezés fényérzékelőn keresztül Frekvenciavezérelt lemezjátszó meghajtó (lágy indítás/leállítás) Frekvenciavezérelt emelőkocsi sebesség fel/le Hangjelzés, amikor a tekercselés elindul, és a ciklus végén leáll Vészleállító kapcsoló a CE előírásoknak megfelelően Állítsa le a forgótányért mindig ugyanabban a kiindulási helyzetben Leesés elleni védelem a fóliakocsihoz Nyomógomb a gép bekapcsolásához, valamint az indító és leállítás funkcióhoz és a CE szabvány szerinti visszaállításhoz Ø 22 mm ÁLLÍTHATÓ PARAMÉTEREK A VEZÉRLŐPULTON Az összes funkcióparaméter a kijelzőn keresztül állítható F00 - Kijelzőzár programváltás F02 - Fokozatmentesen állítható forgótányér fordulatszám 5-12 ford./perc Az emelőkocsi sebessége felfelé és lefelé egymástól függetlenül állítható F03 - Az emelőkocsi sebessége felfelé 1,3-5,4 m/perc F04 - Az emelőkocsi sebessége lefelé 1,3-5,4 m/perc F05 - Tekercsek száma a raklap alján (1-10 tekercs) F06 - A raklapfejen lévő tekercsek száma (1-10 tekercs) F09 - Késleltetett fotocella tekercselési magasság F13 - F16 - Fólia felhordás feszítő láb és fej tekercselés / emelkedés és süllyedés függetlenül állítható F62 - Ergonomikus magasság a fóliacseréhez Kijelző filmfogyasztás (opcionális) ÁLLÍTHATÓ TEkercselési PROGRAMOK A KEZELŐPULTON 6 tárolható tekercselési program F01 - 1 - Kereszttekercselés (fel/le) F01 - 2 - Egyszeres tekercselés (csak felfelé vagy lefelé) F01 - 3 - Nyomógombok a kézi funkciókhoz F10 - F11 - Tekercselési ciklus előre meghatározott indítási és leállítási magassággal F12 - Tekercselés a tárolt magasságra (kikapcsolt magasságérzékelővel) F22 / F23 - Csomagolási ciklus fedőfóliához F29 - Lágyindító ciklus élvédelem alkalmazásához F30 - F31 - Tekercselési ciklus erősítéssel és állítható számú fújással Lágy indítás a fóliaszakadás csökkentése érdekében az éles raklapéleken Tekercselési ciklus kézi vagy motoros zsinórképzéssel (opcionális) Nwjdpfxsykub Aj Adisi Erősítési ciklus nyomógombbal Opcionálisan lehetséges: Forgótányér mérete Ø2600 mm-ig Árboc magasság 3900 mm-ig rámpa Beépítési keret Fényérzékelők fekete termékekhez Vágóeszköz stb. További rendszerek a ludwigsburgi raktárban kaphatók. A képek olyan opciókat tartalmazhatnak, amelyekért további költségeket kell fizetni. Hasonló kép