Atlanta Használt Komplett Töltősor Szénsavas Üdítőitalokhoz (Csd) Pet És Üveg Palackokhoz... használt eladó (34 371)

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: PST36, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. A termelési vonalba való integrálási képességek Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Ncjdoznvfcspfx Adijw Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PST35, Használt lemezpasztőr APV N35, 10000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Az APV Products N35 egy lemezpasztőr, amely nagymértékben hatékony hőkezelést tesz lehetővé folyékony élelmiszerek és italok esetében. A 2004-ben gyártott, használt rendszer kompakt és higiénikus megoldást kínál italgyártáshoz és ipari csomagolási folyamatokhoz, ahol a stabil hőátadás és a megbízható teljesítmény kulcsfontosságú. Korábban tejüzemben tejvízzel használták, most szétszerelve, és készen áll arra, hogy beépítsék egy használt palackozóvonalba vagy feldolgozóberendezésbe. Gyártó: APV Products Modell: N35 Gyártási év: 2004 Típus: Lemezpasztőr (lemez hőcserélő kivitel) Névleges kapacitás: 10 000 l/h Hőátadó felület: 56,35 m² Üzemi nyomás: 10,0 bar Korábbi felhasználás: Tejvíz (tejfeldolgozás) Fejlett automatizálás és vezérlés Az N35 lemezpasztőr architektúrája támogatja a modern automatizálási stratégiákat. A tipikus konfigurációk hőmérsékletszabályozó hurokokat, áramlásszabályozást és biztonsági reteszeket tartalmaznak a stabil pasztörizálási hőmérsékletek és a megfelelő tárolási idők biztosítása érdekében. A rendszerelrendezés megkönnyíti az integrációt a népszerű PLC/HMI platformokba az italgyártásban, és lehetővé teszi a receptvezérlést, a trendfeljegyzést és a riasztáskezelést. A felhasználóbarát felületek gyors beindítást, felügyeletet és leállítást tesznek lehetővé, míg a higiénikus kialakítás szigorú higiéniai követelményeket támogat. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez a Flash hőkezelő egység a palackozási és csomagolási műveletek előtt kerül elhelyezésre a különféle folyamatelrendezésekben. Kombinálható kiegyenlítő tartályokkal, gázmentesítéssel, homogenizálással és inline szűréssel, és PET- vagy üvegpalackokat ellátó töltőgépekhez is csatlakoztatható egy használt palackozóvonalban. A kompakt méret alkalmassá teszi önálló folyamatcellákra, valamint teljesen integrált italgyártó vonalakra. A formátváltás folyamatirányított (áramlás-/hőmérséklet-paraméterek), nem tartályirányított, és lehetővé teszi a többplatformos rugalmasságot vízbázisú és tejbázisú folyadékok esetén. A gép állapota és karbantartási előzményei Az egység korábban tejvízzel üzemelt egy tejüzemben. Szakértő által lett szétszerelve, és készen áll a felvételre és a telepítésre egy új helyszínen. Az állapota lehetővé teszi a standard telepítést, a közegek csatlakoztatását és a validálási eljárásokat követően való újraindítást, ahogyan az a használt feldolgozóberendezéseknél szokásos. Teljesítmény és sokoldalúság Ncedpeznvdrofx Adiew Az APV Products N35 lemezpasztőr hatékony hővisszanyerlést és stabil hőmérsékleti profilt kínál a folyamatos üzemhez. A lemez hőcserélő kialakítás alkalmas tiszta és alacsony-tól közepes viszkozitású folyadékokhoz az ital- és tejiparban. Megfelel az ipari csomagolási követelményeknek, ahol a mikrobiológiai stabilitás, a termékminőség és a folyamatos termelés kiemelt fontosságú. A 10 000 l/h névleges kapacitás jó választássá teszi közepes méretű italgyártáshoz, ahol magas a megbízhatóság iránti igény. Telepítés...

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az egység rotort és tartozékokat tartalmaz!!! ⚙️ Thermo Scientific Cytospin 4 — műszaki adatok 🧪 Teljesítmény Fordulatszám-tartomány: 200–2000 ford./perc Max. RCF: ~850 × g Kapacitás: akár 12 minta ciklusonként Időzítő: 1–99 perc Programtár: max. 23 elmentett program 📏 Fizikai és elektromos jellemzők Méret (magasság × szélesség × mélység): ~24 × 40,5 × 62 cm Tömeg: ~12 kg (26,5 lb) Ncedszivxlopfx Adijw Tápfeszültség: 100–240 V, 50/60 Hz Teljesítményfelvétel: max. ~150 VA 🧠 Vezérlés és programozhatóság Digitális billentyűzet programozható protokollokkal Gyorsulás szabályozás (több rámpabeállítás) Fordulatszám- és idő kijelzőablakok Készenléti üzemmód energiatakarékossághoz 🔒 Biztonság és kialakítás Automatikusan záródó fedél (csak zárt fedéllel indítható) Egyensúlyhiány-, túlpörgés- és fedélriasztás Zárt rotorfej betekintő ablakkal Belső, folyadékálló kialakítás Megfelel az IEC 61010 biztonsági szabványnak 🧬 Funkcionális jellemzők Vékony sejtréteg képződését biztosítja tárgylemezeken Kompatibilis Cytospin 1–3 protokollokkal Egyszer használatos vagy újrahasználható tárkamrákat támogat Kifejezetten alacsony sejttartalmú mintákhoz (pl. liquor, vizelet) Jó műszaki állapotban. Tekintse meg további ajánlatainkat is.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fiókok száma: 20, garancia időtartama: 12 hónapok, teljes magasság: 2 180 mm, teljes szélesség: 3 060 mm, teljes hossz: 3 170 mm, SZÉTNYITHATÓ POLCÁLLVÁNY M80-20 ÜVEGHEZ GYÁRTÁSI ÉV 2025/ GYÁRILAG ÚJ Üvegtáblák (egész üveges ládák), illetve más lemez anyagok (fémlemez, kvarc munkalapok, polikarbonát, bútorlapok) tárolására szolgáló szétnyitható polcállványokat gyártó cég vagyunk. Polcállványainkat az alapoktól kezdve lengyel cégünk tervezi és gyártja. Az anyagok, amelyekből polcainkat készítjük, megfelelő szilárdsági tanúsítvánnyal rendelkező termékek, és folyamatos minőségellenőrzésnek vetjük alá őket. A szétnyitható polcállványnak enyhén ferde fiók formája van. Ncodpef S Hhaefx Adiow Ennek köszönhetően akár 75%-nyi helyet spórolhat meg, mivel az összes válaszfal párhuzamos egymással, és csak 10 milliméterre vannak egymástól. Különböző méretű és kapacitású változatokat kínálunk, de egyeztetés után különböző paraméterekkel rendelkező raktárat is le tudunk gyártani, figyelembe véve az Ön egyedi igényeit és körülményeit. Az állvány dőlésének iránya az összeszereléstől függ, lehet jobbra vagy balra. A raktárat különösképpen üveg-, kő-, és bútorműhelyeknek, valamint reklámcégeket ajánljuk, akik számára fontos a hatékony helykihasználás. Az állványokat önálló összeszerelési csomag formájában szállítjuk. A teljes összeszerelési folyamat nagyon egyszerű, mert a sok éves tapasztalat lehetővé tette számunkra, hogy egy jól átgondolt terméket hozzunk létre, így a mellékelt szerelési útmutató segítségével nem okoz gondot az összeszerelés. Műszaki osztályunk minden szükséges segítséget megad. Kérés esetén, technikusunk térítés ellenében a helyszínen irányíthatja az összeszerelést M80-20 ÁLLVÁNY MŰSZAKI ADATAI Cél - egész üvegtáblák 255 cm x 160 cm Tábla maximális mérete - 275 cm x 170 cm Válaszfalak száma - 20 Üveg elhelyezési léc szélessége - 8 cm Üveg elhelyezési léc hossza - 308 cm Az anyag, amelyre az üveg helyezhető - fa deszka 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Szerkezet magassága (A) –218 cm Szerkezet szélessége (B) –306 cm Szerkezet mélysége (C) –318 cm Az állvány megfelelő működéséhez szükséges hely – 18 m2 Aljzatra vonatkozó követelmények – sima/ egyenes A válaszfalat vezető csapágyak száma - 8 darab Első kerék - fi 160 / megerősített poliamid Hátsó kerék - acélkerék csapágyazással / profilra öntve Szín - RAL 7040 (szürke) Korrózió elleni védelem – acél elemek foszfatálása és porfestés Egy válaszfal megengedett terhelése - 900 kg Teljes állvány megengedett terhelhetősége – 18 000 kg Válaszfalak dőlésszöge – összeszereléstől függ (balra/jobbra) Összeszerelési idő – 7-8 óra Összeszereléshez szükséges személyek száma – 2 személy M80-20 POLCÁLLVÁNYHOZ CSATOLT DOKUMENTUMOK - Használati útmutató - Összeszerelési útmutató - Adattábla - 12 hónap garancia A terméket egészben, üzemképes állapotban szállítjuk a vevőnek. Cégünk az állvány szállítását is meg tudja szervezni az EU-ban és más országokban.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fiókok száma: 10, garancia időtartama: 12 hónapok, D220-10 SZÉTNYITHATÓ RAKTÁR ÜVEGHEZ GYÁRTÁSI ÉV 2025 / GYÁRILAG ÚJ Üvegtáblák (üveges ládák) vagy más lemezes anyag (lemez, kvarctáblák, polikarbonát, bútorlapok) tárolására szolgáló szétnyitható polcállványokat gyártó cég vagyunk. Polcainkat az alapoktól kezdve lengyel cégünk tervezi és gyártja. Az anyagok, amelyekből polcainkat készítjük, megfelelő szilárdsági tanúsítvánnyal rendelkező termékek, és folyamatos minőségellenőrzésnek vetjük alá őket. szétnyitható polcállványnak enyhén ferde fiók formája van. Ennek köszönhetően akár 75%-nyi felületet spórolható meg, mivel az összes válaszfal párhuzamos egymással, és csak 10 milliméter választja el őket. Különböző méretű és kapacitású változatokat kínálunk, egyeztetés után pedig az Ön egyedi igényeit és szükségleteit figyelembe véve, különböző paraméterekkel rendelkező raktárt is tudunk készíteni. Az orsók dőlésszöge összeszereléstől függ, lehet jobb oldali vagy bal oldali. A raktárt főleg olyan üveg-, kő-, bútor- és reklámcégeknek javasoljuk, akiknek számára fontos a hatékony helykihasználás. A polcállvány összeszerelése nagyon egyszerű, mert a sok éves tapasztalatunknak köszönhetően, olyan terméket sikerült készítenünk, amely jól átgondolt és a mellékelt összeszerelési útmutató segítségével nem okoz gondot az összeszerelés. Műszaki részlegünk mindig készen áll a segítségére. Térítés ellenében lehetőség van arra, hogy technikusunk a helyszínen irányítsa az összeszerelést. D220-10 ÁLLVÁNY MŰSZAKI ADATAI Rendeltetés – 321 cm x 255 cm-es üvegtáblák tárolása faládákban Egyedi táblák tárolásának lehetősége - IGEN Ládák maximális mérete 345 cm x 275 cm Válaszfalak száma - 10 Üveg tartóléc szélessége - 22 cm Üveg tárolóléc hossza - 395 cm Anyag, amelyre az üveget lerakják – Kőrisfa deszkával borított acél konzolok (5 db) Szerkezet magassága (A) –335 cm Szerkezet szélessége (B) -368 cm Szerkezet mélysége (C) -407 cm Az állvány megfelelő működéséhez szükséges hely - 29 m2 Aljzatra vonatkozó követelmények - sima / egyenletes Njdpfxohcipgs Adijcw A válaszfalat vezető csapágyak száma - 8 db Első kerék - fi 160 - teljes / megerősített poliamid Hátsó kerék – csapágyas acél kerék / acélprofilon guruló Szín -RAL 7040 (szürke) Korrózió elleni védelem - acélelemek foszfatálása és porfestés Egy fiók megengedett terhelhetősége - 2500 kg Teljes állvány megengedett terhelhetősége 25.000 kg Válaszfalak dőlésszöge - balra vagy jobbra - összeszereléstől függ Összeszerelési idő - 7 óra Az összeszereléshez szükséges létszám - 4 fő Fiókok - kombinálva (a szállítási költségek csökkentése érdekében) Az üveget tartalmazó ládák fiókba rakásának módja - targoncával, függődaruval, HDS D220-20 POLCÁLLVÁNYHOZ CSATOLT DOKUMENTUMOK - Használati útmutató - Összeszerelési útmutató - Adattábla - 12 hónap garancia A terméket szétszerelve szállítjuk a szállítási költségek minimalizálása érdekében. Cégünk az állvány szállítását is meg tudja szervezni az EU-ban és más országokban.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fiókok száma: 30, SZÉTNYITHATÓ POLCÁLLVÁNY M80-30 ÜVEGHEZ GYÁRTÁSI ÉV 2025 / GYÁRILAG ÚJ Üvegtáblák (egész üveges ládák), illetve más lemez anyagok (fémlemez, kvarc munkalapok, polikarbonát, bútorlapok) tárolására szolgáló szétnyitható polcállványokat gyártó cég vagyunk. Polcállványainkat az alapoktól kezdve lengyel cégünk tervezi és gyártja. Az anyagok, amelyekből polcainkat készítjük, megfelelő szilárdsági tanúsítvánnyal rendelkező termékek, és folyamatos minőségellenőrzésnek vetjük alá őket. A szétnyitható polcállványnak enyhén ferde fiók formája van. Ennek köszönhetően akár 75%-nyi helyet spórolhat meg, mivel az összes válaszfal párhuzamos egymással, és csak 10 milliméterre vannak egymástól. Különböző méretű és kapacitású változatokat kínálunk, de egyeztetés után különböző paraméterekkel rendelkező raktárat is le tudunk gyártani, figyelembe véve az Ön egyedi igényeit és körülményeit. Az állvány dőlésének iránya az összeszereléstől függ, lehet jobbra vagy balra. A raktárat különösképpen üveg-, kő-, és bútorműhelyeknek, valamint reklámcégeket ajánljuk, akik számára fontos a hatékony helykihasználás. Az állványokat önálló összeszerelési csomag formájában szállítjuk. A teljes összeszerelési folyamat nagyon egyszerű, mert a sok éves tapasztalat lehetővé tette számunkra, hogy egy jól átgondolt terméket hozzunk létre, így a mellékelt szerelési útmutató segítségével nem okoz gondot az összeszerelés. Műszaki osztályunk minden szükséges segítséget megad. Kérés esetén, technikusunk térítés ellenében a helyszínen irányíthatja az összeszerelést M80-30 ÁLLVÁNY MŰSZAKI ADATAI Cél - egész üvegtáblák 255 cm x 160 cm Tábla maximális mérete - 275 cm x 170 cm Válaszfalak száma - 30 Üveg elhelyezési léc szélessége - 8 cm Üveg elhelyezési léc hossza - 308 cm Az anyag, amelyre az üveg helyezhető - fa deszka 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Szerkezet magassága (A) –218 cm Szerkezet szélessége (B) – 436 cm Szerkezet mélysége (C) – 318 cm Az állvány megfelelő működéséhez szükséges hely – 27 m2 Aljzatra vonatkozó követelmények – sima/ egyenes A válaszfalat vezető csapágyak száma - 8 darab Első kerék - fi 160 / megerősített poliamid Hátsó kerék - acélkerék csapágyazással / profilra öntve Szín - RAL 7040 (szürke) Korrózió elleni védelem – acél elemek foszfatálása és porfestés Egy válaszfal megengedett terhelése - 900 kg Teljes állvány megengedett terhelhetősége - 27 000 kg Válaszfalak dőlésszöge – összeszereléstől függ (balra/jobbra) Összeszerelési idő – 9-10 óra Összeszereléshez szükséges személyek száma – 2 személy M80-30 POLCÁLLVÁNYHOZ CSATOLT DOKUMENTUMOK - Használati útmutató Nsdpfxeha E S To Adiocw - Összeszerelési útmutató - Adattábla - 12 hónap garancia A terméket egészben, üzemképes állapotban szállítjuk a vevőnek. Cégünk az állvány szállítását is meg tudja szervezni az EU-ban és más országokban. SIMILAR PRODUCT M80-26

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fiókok száma: 30, garancia időtartama: 12 hónapok, Cégünk (EXPOGLASS®) gépeket, üvegállványokat gyárt az üvegipar számára. Ajánlatunkban 321 x 255 kihúzható üvegállványt is kínálunk. Új termék kérésre. Nedpfx Adoh Uudvsiscw Műszaki adatok : Fiókok száma - 30 Ablakok mérete - 2550 X 3210 tárolásra Egy fiók terhelhetősége - 1500 kg Rakodótér szélessége - 80 mm Teljes tárolási szélesség - 4460 mm Orientáció (a fiókok billenő oldala) - univerzális (az összeszereléstől függ) A pozicionáló görgők száma fiókonként - 8, csapágyazva Felépítés - moduláris (kombinálható) A fiók első kerekének anyaga - padlóbarát poliamid A fiók hátsó kereke - acél - esztergált, csapágyazott, csapágyazott, a dupla karimás, futó acélsín Termékeinket a világ minden tájára exportáljuk

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fiókok száma: 16, garancia időtartama: 12 hónapok, SZÉTNYITHATÓ POLCÁLLVÁNY M80-16 ÜVEGHEZ GYÁRTÁSI ÉV 2026 / GYÁRILAG ÚJ Ncodpjhbduzofx Adiow Üvegtáblák (egész üveges ládák), illetve más lemez anyagok (fémlemez, kvarc munkalapok, polikarbonát, bútorlapok) tárolására szolgáló szétnyitható polcállványokat gyártó cég vagyunk. Polcállványainkat az alapoktól kezdve lengyel cégünk tervezi és gyártja. Az anyagok, amelyekből polcainkat készítjük, megfelelő szilárdsági tanúsítvánnyal rendelkező termékek, és folyamatos minőségellenőrzésnek vetjük alá őket. A szétnyitható polcállványnak enyhén ferde fiók formája van. Ennek köszönhetően akár 75%-nyi helyet spórolhat meg, mivel az összes válaszfal párhuzamos egymással, és csak 10 milliméterre vannak egymástól. Különböző méretű és kapacitású változatokat kínálunk, de egyeztetés után különböző paraméterekkel rendelkező raktárat is le tudunk gyártani, figyelembe véve az Ön egyedi igényeit és körülményeit. Az állvány dőlésének iránya az összeszereléstől függ, lehet jobbra vagy balra. A raktárat különösképpen üveg-, kő-, és bútorműhelyeknek, valamint reklámcégeket ajánljuk, akik számára fontos a hatékony helykihasználás. Az állványokat önálló összeszerelési csomag formájában szállítjuk. A teljes összeszerelési folyamat nagyon egyszerű, mert a sok éves tapasztalat lehetővé tette számunkra, hogy egy jól átgondolt terméket hozzunk létre, így a mellékelt szerelési útmutató segítségével nem okoz gondot az összeszerelés. Műszaki osztályunk minden szükséges segítséget megad. Kérés esetén, technikusunk térítés ellenében a helyszínen irányíthatja az összeszerelést M80-16 ÁLLVÁNY MŰSZAKI ADATAI Cél - egész üvegtáblák 255 cm x 160 cm Tábla maximális mérete - 275 cm x 170 cm Válaszfalak száma - 16 Üveg elhelyezési léc szélessége - 8 cm Üveg elhelyezési léc hossza - 308 cm Az anyag, amelyre az üveg helyezhető - fa deszka 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Szerkezet magassága (A) –218 cm Szerkezet szélessége (B) –254 cm Szerkezet mélysége (C) – 318 cm Az állvány megfelelő működéséhez szükséges hely –15 m2 Aljzatra vonatkozó követelmények – sima/ egyenes A válaszfalat vezető csapágyak száma - 8 darab Első kerék - fi 160 / megerősített poliamid Hátsó kerék - acélkerék csapágyazással / profilra öntve Szín - RAL 7040 (szürke) Korrózió elleni védelem – acél elemek foszfatálása és porfestés Egy válaszfal megengedett terhelése - 900 kg Teljes állvány megengedett terhelhetősége - 144000 kg Válaszfalak dőlésszöge – összeszereléstől függ (balra/jobbra) Összeszerelési idő - 10 óra Összeszereléshez szükséges személyek száma – 2 személy M80-16 POLCÁLLVÁNYHOZ CSATOLT DOKUMENTUMOK - Használati útmutató - Összeszerelési útmutató - Adattábla - 12 hónap garancia Cégünk az állvány szállítását is meg tudja szervezni az EU-ban és más országokban.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2001, Engel ES 1350/275 HL robot Engel ERC 53/1-E-vel / A gép nagyon jó műszaki állapotban Gyártási év: 2001 Fröccsegység: Csigaátmérő: 60 mm Njdpfx Adozc N A Seijcw Fröccssúly: 547 g Fröccsnyomás: 1834 bar Adagolási térfogat: 618 ccm Záróegység: Záróerő: 275 t Oszlopköz: 0x0 mm Felfogó lapok mérete: 1050x900 mm Kidobó: hidraulikus Záróegység: hidraulikus Vezérlés: CC 100 Kiegészítő felszereltség: A gép nagyon jó műszaki állapotban Üzemóra: 35 819 h automata üzemben Oszlop nélküli gép Hidraulikus maghúzó x 3 Melegcsatorna-vezérlés x 16 Fröccsegység edzett – bimetál A gépet rendszeresen márkaszerviz (Engel) karbantartotta Méretek: Tömeg: 20 000 kg Hossz/szélesség/magasság: 7,10x2,15x2,30 m Az összes kínált gépet értékesítés előtt szerviztechnikusaik indítják el. Lehetőség van a kiválasztott gép műszaki tesztjéről videót kapni, illetve részt venni élő technikai teszteken cégünknél Łódźban. Ár: kérésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: AT32, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Ncedezndr Repfx Adiow Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. A termelési vonalba való integrálási képességek Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Állapot: új, mindkét munkaasztal egyszerre nyílik meg! munkaszélesség 410 mm vágótömb DM 95 mm késméret 410 x 30 x 3 max. forgács eltávolítás 5 mm-es munkaasztal hossza 2200 mm vastagságú asztal vastag. 410 x 775 mm előtolási sebesség 6/12 m / perc perc. ÷ max. munkadarab magassága 3 ÷ 240 mm Motorleistung 5,0 kW, 400 V, 50 Hz beleértve. opciók: "Tersa" vágótömb Ø 95 mm, 4 db kés kés kiegészítő kerítéssel kis darabokra Elektromos magasság-állítás vastagságú asztalhoz digitális leolvasással Ncedpfx Ajdvn Hwediow

Állapot: használt, saját tömeg: 10 720 kg, maximális teherbírás: 37 280 kg, össztömeg: 48 000 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, első forgalomba helyezés: 02/2019, következő vizsga (TÜV): 02/2027, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 245/70 R17,5 ---/141J, szín: egyéb, hajtástípus: egyéb, első gumi méret: 245/70 R17,5 ---/141J, hátsó gumiabroncs méret: 245/70 R17,5 ---/141J, vezetőfülke: egyéb, kibocsátási osztály: nincs, Felszereltség: ABS, sűrített levegős fék, teljesen áthajtható, -- Nyomdai hibák, tévedések és változtatások jogát fenntartjuk, minta képek --, További adatok a következő címen: !, More Details: ! Nodpfx Aszn Nzkedijcw

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1994, leszorítóerő: 150 kN, csavar átmérője: 55 mm, távolság az oszlopok között: 51 mm, hengerűrtartalom: 475 cm³, befecskendezési súly: 428 g, telepítési magasság: 660 mm, Fröccsöntő gép – Maschine-Engel ES 700/150 Záróerő: 150 tonna Csigaméret: 55 mm Ncedpfx Aezklz Esdisw Löket: 475 mm Fröccsöntött súly: 428 g Szerszámbeépítési magasság: 250 mm – 660 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, gép/jármű száma: GA24, Használt ROBINO & GALANDRINO huzalkötő gép, típus: Record 10-2. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez az automatikus huzalkötő gép egy kompakt, nagy teljesítményű készülék, amelyet pezsgő- és prémium italok palackjainak lezárásához terveztek. Üvegpalackokon történő megbízható működésre lett tervezve, precíz huzalkötő pozicionálást és csavarást biztosítva, így következetes és biztonságos lezárást tesz lehetővé ipari sebességgel. Gép típusa: Automatikus huzalkötő gép (huzalkötő/hálóbetét felhordó) Modell: Record 10/2 Gyártási év: 1994 Felújítás: 2017-ben felújították Teljesítmény: 10 000 palack/óra Palack anyaga: Üvegpalack Betöltési irány: Óramutató járásával megegyező Huzalkötő tartály: Nagy kapacitású, hosszú élettartamú kialakítás Támogatott huzalkötő típusok: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A stabil és ismételhető működésre tervezett huzalkötő gép automatikus adagolással és következetes nyomatékszabályozással rendelkezik, hogy megóvja a parafát, miközben biztosítja a szoros rögzítést. A nagy kapacitású tartály csökkenti a manuális feltöltés szükségességét, így javítja a használt palackozó vonal vagy a használt csomagolócella üzemidőét. A kezelőbarát vezérlők gyors beállítást és folyamatellenőrzést tesznek lehetővé a hatékony italgyártás érdekében. * Automatikus huzalkötő adagolás, igazítással és szabályozott csavarási funkcióval * Nagy kapacitású tartály a hosszabb működési idő biztosítására az újratöltések között * Kezelői vezérlők a sebesség és a formátum beállításához * Standard biztonsági zárókapcsolók és vészleállító áramkörök * Palackozó vonalba integrálhatóság Ez a huzalkötő gép zökkenőmentesen integrálható egy palackozógép után, üvegpalackozó vonalakon. Önálló modulként vagy szinkronizált ipari csomagoló vonal részeként is működhet, felső és alsó szállítószalagokkal, pufferelő és ellenőrző rendszerekkel együtt. Nodjzmpzuopfx Adiscw * Vonallal összekapcsolt vagy önálló üzemmód, szállítószalag interfészekkel * Üvegpalackok kezelésére tervezve, pezsgőgyártásban * A fent felsorolt különböző huzalkötő típusokhoz használható formaváltó készletek * Alkalmas teljes palackozó- és italgyártó vonalakba való integrálásra Gép állapota és karbantartási előzményei: A készüléket 1994-ben gyártották, és 2017-ben felújították, így a kulcsfontosságú alkatrészek és igazító rendszerek megbízhatósága megújult. Jól működő állapotban van, és azonnal használatba vehető, ideális olyan létesítmények számára, amelyek megbízható, használt palackozó berendezéseket keresnek, bevált teljesítménnyel. Teljesítmény és sokoldalúság: A pezsgő lezárására optimalizált gép széles választékú huzalkötő-tervezést kezel, anélkül, hogy a lezárás minőségét befolyásolná. Magas sebességű teljesítménye támogatja a kereskedelmi termelési mennyiségeket, a tartály kapacitása pedig segít a folyamatos működés fenntartásában és a formaváltási szünetek minimalizálásában. * Következetes hálóbetét elhelyezés és csavarásvezérlés a biztonságos lezárás érdekében * Széleskörű kompatibilitás a különböző márkák esztétikájához illeszkedő prémium huzalkötő típusokkal.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC657, Használt ALFA LAVAL olajkivonó berendezés, 2000 kg/h kapacitású. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett olívaolaj-feldolgozó vonal az időtálló Alfa Laval szeparációs technológiát ötvözi a robusztus keverő- és előkészítő technológiával, hogy megbízható, folyamatos kivonási teljesítményt nyújtson. Ez egy használt, ipari feldolgozási megoldás, amelyet úgy tervezték, hogy egy élelmiszeripari olaj töltő- és csomagológép előtt kerüljön üzembe – ideális azoknak a gyártóknak, akik használt töltővonalat szeretnének integrálni, vagy bővíteni szeretnék italtermelési és élelmiszeripari olaj-feldolgozási kapacitásukat. Óránkénti átfolyás: 20 ql/h (kb. 2000 kg/h olíva) Fő komponensek: Olívaadagoló, kalapácsmalom, 1 szekciós keverő, 4 szekciós keverő, dekanter centrifugák, két tárcsás szeparátor Dekanter centrifugák: Alfa Laval LWX 207 típus Kosár átmérő (dekanter): 355 mm Max. szilárd anyag sűrűsége (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. kosár fordulatszám (dekanter): 4000 ford./perc Szeparátorok: Alfa Laval 407 modell (db: 2) Keverő (4 szekció): SACMI, 4/S kód Keverő (1 szekció): Egy szekciós egység, rugalmas tételben való feldolgozáshoz Előkészítés: Olívaadagoló és kalapácsmalom, a keverőkhöz egyenletes, állandó adagoláshoz Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal modern, PLC/HMI architektúrákkal fejleszthető a receptvezérlés, a reteszelések és a nyomon követhetőség érdekében. Az egyes gépek vezérlései egy központi panelen összefoghatók a hatékony működés, a riasztások kezelése és a felkészítés, keverés és szeparálás lépéseinek vezérlése érdekében. A forgó egységekhez és a betöltési területekhez biztonsági reteszeléseket és védőburkolatokat lehet telepíteni a szabványoknak való megfelelés és a kezelők védelme érdekében. Kész a központi PLC/HMI vezérlőbe való integrálásra. A malom, a keverők, a dekanterek és a szeparátorok esetében előkészítve a start/stop szekvenciákhoz. Javasolt vészleállító áramkörök és biztonsági burkolatok a forgó egységek körül. A fő elektromos elosztótáblát a vevőnek kell biztosítania (nem tartozék). Vonalintegrációs lehetőségek Njdpfjzmpzhex Adiscw Ez a feldolgozó vonal egy élelmiszeripari olaj töltővonal előtti láncszemként van kialakítva az egyéni feldolgozásra. Zökkenőmentesen integrálható a további tárolási, szűrési és töltési folyamatokba, akár kiskereskedelmi, akár nagykereskedelmi csomagoláshoz. A több keverő szekció formatervezési rugalmasságot biztosít a különböző tételmű adagokhoz és az olívák jellemzőihez, míg a dekanter és a szeparátorok folyamatos tisztítást biztosítanak a kiváló minőségű olaj előállítása érdekében. Géptípus/kategória Gyártó / Modell Gyártási év Olívaadagoló Alfa La..

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 25 731 h, gép/jármű száma: LC659, Használt Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml-es, keskeny kivitelű töltővonal. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy Tetra Pak A3 Speed konfiguráció, amelyet 0,125 literes, keskeny kivitelű kartonok aseptikus töltésére terveztek. Ideális másodkézbeli megoldás ipari csomagolásra és italgyártásra, ahol a folyamatos teljesítmény, a megbízhatóság és a higiénikus kialakítás kulcsfontosságú. A Tetra Pak Engineering által kifejlesztett vonal az A3 Speed töltőfejet összekapcsolja a későbbi automatizálással, hogy hatékony vég-vonal kezelést biztosítson. Gyártó: Tetra Pak Fő töltőfej modellje: A3 Speed (030V verzió) Gyártási év: 2011 Formátum/Térfogat: 0,125 liter, keskeny kivitel Csomagolási típus: Karton (aseptikus) Termelési sebesség: akár 24 000 csomag/óra Üzemórák (töltőfej): 25 731 óra Üzemórák (szívócső-applikátor): 14 219 óra Üzemórák (akkumulátor): 1 609 óra Üzemórák (kartoncsomagoló): 21 065 óra Vonal összetétele: A3 Speed töltőfej, SA30 szívócső-applikátor, ACHX 30 akkumulációs rendszer, CBP30 Speed kartoncsomagoló Töltési mód: Aseptikus Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A vonal a Tetra Pak integrált automatizálását használja a stabil teljesítmény érdekében a formázás, a töltés és a vég-vonal folyamatok terén. A központi vezérlők és a koordinált indítás/leállítási logika biztosítja a folyamatos termelést és egyben védi a termék sterilitását. A felhasználóbarát felületek támogatják a rutin üzemeltetést és a felügyeletet, míg a vezérelt beállítások megkönnyítik a keskeny kivitelű termékek kezelését. Integrált vezérlőarchitektúra a szinkronizált töltőfejhez és a későbbi berendezésekhez Recepturalapú üzemeltetés a reprodukálható teljesítmény és a gyors beállítás érdekében Nsdpfxezmpy Re Adiscw Aseptikus folyamatvédelemre és higiénikus üzemeltetésre tervezve Rögzített védőberendezések és biztonsági funkciók a mozgó mechanizmusok körül Lehetőségek a termelési vonalba való integrálásra A folyamatos üzemeltetésre konfigurált, használt Tetra Pak A3 Speed 0,125 literes, keskeny kivitelű töltővonal tartalmaz egy pufferzónát a folyamat stabilizálására, valamint egy dedikált szívócső-applikátort a kartoncsomagoló előtt. A kartontermékek hatékony kezelésére és a részrendszerek közötti zökkenőmentes átmenetek biztosítására tervezték, ami magas rendelkezésre állást és egységes csomagolási megjelenést garantál az ipari csomagolási folyamatokban. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak A3 Speed (030V verzió) 2011 Különböző

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1999, Angel ES 750/150 HL 1999-es év Lezárás 150 tonna Scrow 50 mm Befecskendezés tömege: 353 g Megnagyobbított szorítólemez Ncodpfxsvhcc So Adijw 820x750 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC655, Használt COMAC dobozoló vonal sörhöz, 6000 doboz/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a komplett dobozoló vonal egy töltő- és záró monoblokk köré épülve, hatékony italgyártásra lett tervezve ipari csomagolási környezetekben. A szénsavas sörre optimalizálva megbízható teljesítményt nyújt a szabványos dobozméretek esetében, precíz izobár töltéssel és robusztus minőségellenőrzéssel. Használt dobozoló vonalként, használt értékkel és modern funkciókkal rendelkezik a mai italgyártási igényekhez. Termék: Szénsavas sör Töltési hőmérséklet: 2–4 °C CO₂ mennyiség: legfeljebb 5,5 g/l Gyártási sebesség (referencia): 6000 doboz/óra 0,33 literes doboz esetén; 5500 doboz/óra 0,44 literes doboz esetén Csomagolás típusa: Kétrészes alumínium doboz SOT fedéllel Dobozméretek: Kompatibilis 0,33 és 0,44 literes dobozokkal Ncedpfxszmgcce Adijw Átmérő: 66 mm Zárófedél: 202-es dobozfedél Szükséges terméknyomás: 3–4 bar Szükséges víznyomás: 3–4 bar Szükséges légnyomás: 6 bar Szükséges CO₂ nyomás: 6–8 bar Töltő monoblokk: ISO 14-2 (14 izobár szelep, 2 hegesztőfej) Palettázó – Paletta méretek: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (opcionális) Depalettázó kiemelési magassága: 3370 mm; max. paletta magasság 2813 mm Öblítő – Alagút hossza: 2380 mm; ionizált levegő HEPA szűréssel (99,97% 0,3 µm-nél) Automatizálás: Siemens PLC-k és HMI a legfontosabb állomásokon Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal a modern automatizálást felhasználóbarát HMI-kkal integrálja a hatékony működés és a könnyen reprodukálható formátumváltások érdekében. Az elektromos és pneumatikus rendszerek a megbízhatóságra lettek tervezve az italgyártásban, és lehetővé teszik a szénsavas termékek pontos kezelését. Vezérlési architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 a depalettázón; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" érintőképernyővel az etikettező gépen; Siemens érintőképernyő és PLC a monoblokon Meghajtás technológia: SEW 4 kW-os motor a zárófej forgatásához; frekvenciaváltók a fontos meghajtásokon Automatikus magasságállítós: Kefés, recept alapú dobozformátum-váltás HMI-n keresztül Érzékelők és ellenőrzés: Fotoelektromos/induktív fedélérzékelő, röntgen töltésszint érzékelő (min/max), átlátszó címke fotosejt Biztonság: Rozsdamentes acél védőburkolatok reteszeléssel, drótfonatos kerítés, vészleállító berendezések, IP55 rozsdamentes acél ház az inkjet nyomtató-kódolón Tiszta működés: Tisztítás ionizált levegővel és HEPA szűrővel; rejtett CO₂ befecskendezés és habtörő; üres dobozok CIP-hez (legfeljebb 80 °C-ig) A gyártósor integrálhatósága A csomagológépek koherens csomagjaként tervezett, használt dobozoló vonal támogatja a folyamatos működést a depalettázástól a töltésig...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: CA47, Használt Nortan Prisma 4T kapszulázógép, 6000 palack/óra kapacitás Ncodpfjvguvzjx Adiow Ez a használt kapszulázógép 2013-ban felújításon esett át, és zsugorfóliás típusú. Biztonsági burkolatok állnak rendelkezésre ehhez a használt, rotációs kapszulázógéphez. Három különböző palack-felszerelési készlet érhető el. A gépet a szétszerelés előtt ellenőrizték. Jó működési állapotban van, és 2021 szeptemberéig üzemelt. Automatikus adagolóval rendelkezik a zsugorfóliákhoz. Egy fénykorlát köti össze az alkatrészeket a fő szerkezettel, és teljesen automatikusan, szinkronizálva adagolja a fóliákat a palackokhoz. Egyszerűségének ellenére a kapszulázógép karbantartása nagyon fontos. A termoszeleteket és azok tömítéseit gondosan ellenőrizni kell. A vezérlőszekrény rendben van, és minden szükséges kábellel, PLC-vel, kézikönyvekkel és kapcsolási rajzokkal felszerelt. Ez a használt kapszulázógép 4,50 négyzetméter települési területet igényel. Maximális sebesség: 6000 palack/óra. A használt, rotációs kapszulázógép teljes készlettel rendelkezik csillagkerekekből, adagolócsigákból és ellenkező irányú csillagokból, hogy a palackokat megfelelően vezesse. A palackok bevezető iránya balról jobbra, azaz óramutató járásával megegyező irányú. Ez a gép kifejezetten üvegpalackokhoz készült. 0,50 litertől 0,75 literig, illetve 1 literes méretig képes a különböző formátumokat feldolgozni. A Nortan az egyik legelterjedtebb márka, ezért könnyű alkatrészeket találni a géphez.

Állapot: használt, Maróorsó Gyártó: HSD Típus: ES 779L 4P 12,00 kW H1 HSD maróorsó, 12 kW-os, szerszámváltóval és 6 helyes állomással a Kuka Quantec sorozatú robotokhoz Tartalmazza: 1 db Vízhűtéses maróorsó HSD ES779L 4P 12,00 kW H1 szerszámváltóval, folyadékhűtés Ncjdpfxewyay Ds Adiew 1 db Szerszámállomás 6 szerszámhoz (szerszámváltó állomás) Leonie mérőállomással a szerszámok ellenőrzéséhez 1 db Kuka Tech szekrény KEB frekvenciaváltóval, vezérléstechnikával és vízhűtővel, cikkszám: 00216249, sorozatszám: 0395009, gyártási év: 2018 Súly: 360 kg 1 db Tömlőcsomag és csatlakozókábel a vezérlőszekrénytől a HSD orsóig. Eredetileg egy Kuka Quantec sorozatú robothoz készült, ehhez minden tartó és csatlakozó megvan. 22726

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Ncsdoyhbt Hjpfx Adiew Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy előre gyártott raktárépületet, amely társaságunk Žatec-i telephelyén található. Az épület felszabadításra kerül, mivel egy új üzemi csarnokot építünk. Műszaki adatok: Ncsdpfx Ajzmttnedisw • méretek: 68,5 × 12 m • terület: kb. 822 m² • magasság: kb. 5,55 m • acél szerkezet • trapézlemez burkolat • nyeregtető • kapu • ablakok Az épület különösen alkalmas a következő célokra: • raktár • gyártócsarnok • mezőgazdasági épület • szerviz • műhely • logisztikai központ Az előnye a minőségi acél szerkezet és az újbóli összeszerelés lehetősége. Az épület nem tartalmaz azbesztet. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján. Bontás és elszállítás megegyezés szerint. Ár megegyezés szerint.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Motorok száma: 1 db Munkafelület hossza: 2500 mm Vezérlés: Nincs Hecht ES 350 – Egylapos üvegléc-vágógép ----- Ncsdpevpr N Rsfx Adiow A vágófej pneumatikusan billenthető a rögzített ütközőkkel szemben. 45º/90º/135º Pneumatikus fűrészlap-előtolóval Pneumatikus billentés kézi billentőütköző segítségével Géptalppal, pneumatikus rögzítéssel Fűrészlap: HM 350 x 3,0/2,2/30 Z 100 Vágóállvány méretei: Hossz 700 mm, Mélység 1600 mm, Magasság 1500 mm Érzékelőütköző: 1,5 m Támogató: 1,5 m, támasztékkal Érzékelőütköző: 3 m A támasztó meghosszabbítása 1,5 m-ről 3 m-re, támasztékkal Asztallapok hornyoltak, a ferdített üvegléc vágásához HECHT ASB – Kézi hosszütköző digitális kijelzővel, 2500 mm Porgyűjtővel (A műszaki adatok a gyártó szerintiek – a változtatás jogát fenntartjuk!)

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO137, Használt Sidel Combiblock PET 18000 BPH-hoz. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A Sidel SBO 16 Series 2 fúvógép egy rotációs PET-fúvó- és nyújtógép, amely megbízható, kiváló minőségű tartálygyártásra lett tervezve, és használt töltővonalakban és ipari csomagolási környezetekben alkalmazható. 2002-ben gyártották, ez a használt fúvógép 16 üreggel rendelkezik a hatékony, folyamatos működés érdekében. Légvisszanyerő rendszerrel van felszerelve, amely javítja az energiahatékonyságot és csökkenti az üzemeltetési költségeket. Egy teljes Alaska-szájzáró készlet is tartozik hozzá, ami gyors indítást tesz lehetővé a kompatibilis formátumok esetében. Kérjük, vegye figyelembe: a formák nem tartoznak a csomaghoz, és a hűtőegység sem része a gépnek. Gyártó: Sidel Modell: SBO 16 Series 2 Gyártási év: 2002 Njdpfx Aozccgdodijcw Géptípus: Rotációs fúvógép Üregek száma: 16 (formák nem tartoznak hozzá) Tartály anyaga: PET Szájzáró készlet: Alaska Légvisszanyerő rendszer: Tartalmazza Hűtőegység: Nem tartozik hozzá Fejlett automatizálás és vezérlés A rotációs platform egyenletes, folyamatos üzemeltetést tesz lehetővé a stabil fűtési és fúvási ciklusok érdekében. A beépített gépi vezérlők egyszerűsítik a formátumváltást és a felügyeletet, míg a légvisszanyerő rendszer javítja a fenntarthatóságot és csökkenti a sűrített levegő felhasználását az italgyártás során. A gyors, Alaska-szájzáróhoz való átállás csökkenti a leállásokat a többféle formátumot használó ipari csomagolási folyamatokban. Integrálhatóság a gyártósorokba Az SBO 16 Series 2 úgy lett kialakítva, hogy zökkenőmentesen beilleszthető egy teljes italgyártó sorba. Hatékonyan kombinálható töltő- és zárótechnológiával a nagy átbocsátókapacitású alkalmazásokhoz használt töltőberendezésekben, és egy vonalban működtethető szállítószalagokkal, ellenőrző berendezésekkel és további csomagolástechnológiákkal. A gép alkalmas PET-palackok kezelésére, és a beszerelt formáktól és a folyamatparaméterektől függően különböző palackméretekre konfigurálható. Kompatibilis monoblokk és kombi konfigurációkkal, beleértve a gravitációs töltési megoldásokat és a "pick-and-place" zárófej-adagoló rendszereket. A gép állapota és karbantartási előzményei A jelen fúvógéphez tartozó teljes kombi konfigurációt 2024 végén felújították, így megbízható, azonnal üzembe állítható teljesítményt nyújt a használt töltővonalakban végzett projektekhez. Egy jól ismert gyártó használt egységeként ez a gép bizonyított tartósságot és egyszerű karbantartást kínál, széles körben elérhető alkatrészekkel és műszaki támogatással. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság 16 üreggel és rotációs architektúrával ez a fúvógép biztosítja az italgyártáshoz és más PET-csomagolási feladatokhoz szükséges átbocsátóképességet és konzisztenciát. A mellékelt Alaska-szájzáró lehetővé teszi a formátum-specifikus gyártást, míg egyéb szájzáró megoldások megfelelő szerszámokkal valósíthatók meg. A légvisszanyerő rendszer javítja az üzemeltetési hatékonyságot, így ez a gép kiváló választás a költséghatékony ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC647, Használt Sidel komplett palackozó berendezés palackozott vízhez, PET, 36000 üveg/óra Technikai specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal egy nagyteljesítményű PET-rendszer, mely palackozott víz előállítására szolgál, ipari csomagolásra és italgyártásra tervezve. 0,55 literes formátumra és 30/25 PCO1881 nyakméretre van beállítva, és névleges teljesítménye 36 000 palack/óra. A fő egységek a következők: egy Sidel SBO20 fúvógép 20 üregével, egy Sidel EUROPA WM töltő-monoblokk 60 töltőszeleppel és 15 zárási fejjel, valamint egy Krones Contiroll HS címkező gép folyamatos, nagy sebességű címkézéshez. A vonal egy megbízható, használt megoldást kínál azoknak a gyártóknak, akik PET-vizes üzemüket szeretnék bővíteni. Termelési sebesség: 36 000 üveg/óra (tervezett formátum 0,55 liter) Fő formátum: 0,55 liter (550 ml) Palacknyak-kialakítás: 30/25 PCO1881 Csomagolás: PET palackok Ncsdszc Hqmepfx Adijw Fúvógép: Sidel SBO20, 20 üreg Töltő-monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 szelep / 15 zárási fej Címkező: Krones Contiroll HS Zárófej-adagoló: Sidel Aidlin 24 A vonal gyártási éve: 2012 (a fő töltő 2011-ben készült) Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált vezérlést integrál a fúvógép, a töltő-monoblokk, a zárófej-adagoló és a címkező rendszerek között, hogy stabil, nagy sebességű működést biztosítson. A központi kezelőfelületek a start/stop szekvenciákat, a sebességbeállítást és a hibadiagnosztikát koordinálják. A biztonsági reteszek, védőburkolatok és a vészleállító rendszerek védik a személyzetet, miközben magas rendelkezésre állást biztosítanak. A gyors átállítások és a receptalapú paraméterek lehetővé teszik az ismételhető beállításokat a 0,55 literes formátumhoz, minimalizálják az átállítási időt és optimalizálják a teljes berendezés hatékonyságát. A gyártósor integrálhatósága A vonal folyamatos üzemre lett tervezve, és szállítószalagokon, pufferező és átmeneti szakaszokon keresztül van összekötve, hogy biztosítsa a termékek egyenletes áramlását. A konfiguráció támogatja a palackozott víz alkalmazásait 30/25 PCO1881 nyakkal, és lehetővé teszi az előformák adagolásától, a fúvó formázástól a töltésen, a lezáráson át a teljes felületű címkézésig történő hatékony kezelést. A rendszer architektúrája lehetővé teszi olyan elő- és utófeldolgozó berendezések integrálását, mint például az ellenőrzés, a kartonozás és a raklapozás, így egy teljes megoldást nyújt az italgyártáshoz és az ipari csomagoláshoz. A berendezés állapota és a karbantartási előzmények A vonal még üzemben van, ami azt jelzi, hogy működőképes és folyamatosan teljesíti a feladatait valós körülmények között. Az alkatrészeket működőképes állapotban tartották, hogy támogassák a folyamatos termelést. Ez a használt PET-vizes vonal a folyamatos üzemnek köszönhetően előnyös, és megkönnyíti a leendő vásárlók számára a teljesítmény értékelését és az új termelési igényekhez való zökkenőmentes átállást. Üzemteljesítmény és sokoldalúság A palackozott vízhez optimalizálva, a Sidel EUROPA WM monoblokk pontos töltést kombinál a zárás során állandó nyomatékkal...