Cortellazzi Monoblokk Kitöltése használt eladó (245)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: TKG, hűtőteljesítmény: 3,5 kW (4,76 LE), össztömeg: 40 kg, bemeneti feszültség: 230 V, garancia időtartama: 12 hónapok, hűtés típusa: levegő, Monoblokkos klímaberendezések (levegőkivezető csővel) eredeti csomagolásban eladók. Dkedpfx Aiswwrk Asajr Elérhető méretek: 2 kW (BTU 7000), helyiségméret max. 23 m² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000), helyiségméret max. 25 m² – 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000), helyiségméret max. 35 m² – 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000), helyiségméret max. 35 m², WIFI-vel – 451,00 € Szállítási költség Németországon belül, készülékenként: 25,00 € Gyártó: KALORIK Minden ár tartalmazza az ÁFA-t.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: M221, Használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk 2018 Használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk 2018 MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Gép alkalmas palackban refermentált sör kezelésére. A gép alkalmas 0,33 l-es Steini palackokhoz Magasság: 174 mm – Átmérő: 70 mm Összetétel: • Elvira LP Series töltő 7 töltőszeleppel • Egyfejes koronazáró 'Eagle/C' modell Maximális teljesítmény: 500/1000 palack/óra 330 ml-es palackoknál, habmentes termékkel. A tényleges teljesítmény a töltendő termék típusától függően változhat. Tápellátás: 380V háromfázisú + N – 50Hz • Kapcsolótábla elhelyezkedése: Jobb oldalon • Kezelőpanel nyelve: olasz Munkalap mérete: 1000 ± 50 mm • Palack be- és kiadagolás: Jobb oldal Palackméretek: • Magasság: 174–310 mm • Átmérő: 58–110 mm • Nyak átmérő: belső 16 mm-től külső 30 mm-ig • Szintkülönbség a palackban: minimum 40 mm, maximum 75 mm • Nyakmagasság: szint + minimum 30 mm A használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk kizárólag megfelelő targonca segítségével, legalább 1400 mm hosszú villákkal rakodható le. CE-szabványnak megfelelő biztonsági védőberendezések; ÁR TARTALMAZZA A KÖVETKEZŐ TARTOZÉKOKAT: CE minősítésű biztonsági berendezések; Felszerelés 1 hengeres palackformátumhoz; Húzófej, kiürítő fej, palack érkeztető asztal. Djdpfxjvgukre Aiaskr

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Dksdjyhb R Sjpfx Aiaer Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: használt, Használt Cortellazzi palackozósor CSD-hez PET palackban – 8000 palack/óra A sor általános áttekintése Dodpewukuzjfx Aiaekr A használt Cortellazzi palackozósor szénsavas üdítőitalok PET palackban történő palackozásához, 8000 palack/óra kapacitással, integrált megoldást kínál üdítőitalok és szénsavas víz 0,50 l és 1,5 l kiszerelésben történő előállításához. A rendszer kifejezetten ipari környezetre lett tervezve, komplett technológiai konfigurációval rendelkezik. Maximalizálja a termelékenységet és biztosítja az üzembiztonságot védőberendezések és minőségellenőrző rendszerek révén minden munkafázisban. Elrendezése támogatja a folyamatos üzemelést minimális állásidő mellett. Töltőegység és fúvógépek A Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobár töltő monoblokk, 1998-ból, szénsavas termékek kezelésére szolgál, miközben állandó nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ezáltal megőrzi a CO2-tartalmat, és megakadályozza a termékveszteséget. Két külön fúvógép táplálja a palackokat. Egy Sidel SBO8, 1999-ből, folyamatos, nagy hatékonyságú gyártást biztosít, míg egy Kosme KSB-4000, 1998-ból, tartalékként vagy kiegészítőként működik. Mindkét gép gyors formátumváltást és stabil üzemet tesz lehetővé terhelés alatt is. Szénsavasító és CO2-menedzsment A Cortellazzi Kristal Mix 1998 irányítja a szénsavasítást és telíti a terméket CO2-vel. Ez a berendezés biztosítja a töltési fázis során a termék konzisztenciáját és stabilitását. Különösen lehetővé teszi a nyomás- és hőmérsékleti paraméterek finomhangolását is. Címkézés és testreszabás Három címkéző rendszer lát el eltérő feladatokat. A Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 melegolvadék ragasztóval rögzíti a címkéket. A KHS Carmichael 1995 hagyományos címkefelvitelt kezel. Az Esleeve ESM 3200M 2004 zsugorfóliákat húz fel különböző formátumú PET palackokra. Ezek a gépek rugalmas címkézési lehetőségeket kínálnak különböző termékvonalakhoz. Minőségellenőrzés és zsugoralagút A Krones Miho modul 2008 ellenőrzi a palackokat és a címkéket, bármilyen hibát vagy eltérést azonosít. Szükség esetén a rendszer eltávolítja a nem megfelelő termékeket a gyártás megszakítása nélkül. A Krones Shrinkmatt 3000 zsugoralagút 2008-ból gőzzel zsugorítja a sleevet a palackokra, egyenletes hőeloszlást biztosítva, megelőzve a zsugorfólia torzulását. Másodlagos csomagolás A Dimac Bluestar F30 2007 nagy sebességgel és pontossággal csomagolja zsugorfóliába a termékeket. Ez az egység optimalizálja a csoportosítást, előkészíti a csomagokat a raklapozásra, minimalizálja az anyagveszteséget, és tiszta csomagolást garantál. Fogantyú- és kupakfelhelyezés A Twin Pack MGE 1997 fogantyúkat helyez a csoportosított palackokra. Ezzel egy időben a Bortolin Kemo 1997 folyamatosan adagolja a kupakokat, biztosítva a palackok folyamatos és pontos zárását. Így a két rendszer fenntartja az ütemet és a sor megfelelő igazítását. Raklapozás és automatizáció A Keber Meg Arm raklapozó 1998 a kész csomagokat rendezi és helyezi el a raklapokon.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Példarendszer térfogati töltéshez és záráshoz monoblokkban. Volumetrikus befecskendező szivattyú, automatikus fedél beállítás és zárás. - Műszaki adatok: 4 vagy 8 töltőfúvóka; Töltési tartomány: 20-1000ml (ideális töltési tartományok: 20-100ml, 50-250ml, 100-500ml, 200-1000ml); Sebesség: max. 5000 palack/óra; Kitöltési pontosság < +/- 1%; Lezárási arány > 99%; SS316 rozsdamentes acél; Teljesítmény: 220V, 1,2-2,2kW; Sűrített levegő: 0,6 m³, 6 bar; Súly: 800-1000 kg. - Mindezek a specifikációk csak példák. Kérjük, küldjön nekünk érdeklődést termékének adataival (méret, forma, szükséges sebesség stb.), hogy személyre szabott ajánlatot tudjunk készíteni Önnek. Felhívjuk figyelmét, hogy új áraink gyakran alacsonyabbak a szokásos használt áraknál. Csak kérdezzen, és mondja el nekünk csomagolási feladatát. - Általában 30-50 féle új gép azonnal raktárról elérhető. Ezen túlmenően nagyon rövid, körülbelül 3 hetes szállítási időnk van az ügyfelek specifikációi szerint gyártott gépekre. - Minden gép teljes garanciával elérhető. Dsdpfxjv Nlckj Aiaskr

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 1 480 h, ---- Kotrási pajzs Gumi lánctalpak Monoblokk Rádió Klímaberendezés Dkodpfozr Tt Sjx Aiajr 3. vezérlőkör A Powertilt HS03 tartozék Helyszín: Würzburg

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Vízszintes tartó (TBS): Dedpfx Aiszqt Ndoaokr - Típus 80x50 mm, 2700 mm -> 162 db - Típus 100x50 mm, 2700 mm -> 180 db - Típus 120x50 mm, 270 mm -> 80 db Keretoszlopok: - Típus 80x70 mm, 3000 mm -> 0 db - Típus 80x70 mm, 6500 mm -> 4 db - Típus 80x70 mm, 8000 mm -> 2 db - Típus 100x70 mm, 7000 mm -> 14 db Oszlopkeret védőburkolata: - Típus 400-s, 80 mm -> 4 db - Típus 400-s, 100 mm -> 6 db Raktárazófal ütköző: - Típus 100x50 mm, 2700 mm -> 38 db Hálós kitöltés: - Típus 1120x860 mm -> 500 db Átlós tartók: - Típus ferde, 40 mm -> 50 db - Típus ferde, 70 mm -> 70 db - Típus vízszintes, 40 mm -> 8 db - Típus vízszintes, 70 mm -> 15 db

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), üzemanyagtípus: dízel, szín: zöld, saját tömeg: 2 300 kg, kibocsátási osztály: nincs, oszlop típusa: egyéb, fékek: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: hidraulika, RA 800 | Mini aszfaltgyár és aszfalt-újrahasznosító berendezés helyszíni, forró keverék előállításához Dedpfxjx Uqfys Aiaokr Feldolgozza a használt aszfaltburkolatot (RAP), egy dízelüzemű rendszerrel egyenletesen melegíti az anyagokat, és következetes minőségű forró aszfaltkeveréket biztosít ott, ahol szükség van rá – legyen szó önkormányzati utakról, autópályákról vagy ipari területekről. A kátyúk javítására, aszfaltfoltozásra, repedések kitöltésére és útburkolat felújítására tervezett berendezés ideális megoldás a gyors és költséghatékony útburkolat-karbantartáshoz. A TICAB RA 800 egy mini aszfaltgyár teljesítményét ötvözi egy aszfalt-újrahasznosító berendezés hatékonyságával, lehetővé téve, hogy kiváló minőségű forró aszfaltkeveréket állítson elő közvetlenül a helyszínen. 🔧 Főbb jellemzők Helyszíni RAP újrahasznosítás és forró aszfaltkeverék előállítás Maximum 800 kg/h termelési kapacitás közepes méretű javítási munkálatokhoz Dízelüzemű fűtőrendszer pontos hőmérsékletszabályozással Kompakt, mobil kialakítás a könnyű szállítás és a helyszíni használat érdekében Támogatja a bitumenes emulziót, a tapadóréteget és a használt aszfaltburkolat felhasználását Tartós konstrukció a hosszú távú, nagy terhelésű használathoz ✅ Alkalmazási területek Aszfalt újrahasznosítás és RAP feldolgozás Kátyúk javítása, aszfaltfoltozás, repedések kitöltése és útburkolat felújítása Önkormányzati utak, autópályák, parkolók, járdák, kerékpárutak és ipari útburkolatok Helyszíni forró aszfaltkeverék előállítás állandó telepítésű gyár nélkül 🚀 Miért érdemes a RA 800-at választani? A RA 800 csökkenti az anyagköltségeket, kiküszöböli a szállítási késéseket, és lehetővé teszi a csapatok számára, hogy hatékonyan dolgozzanak friss, forró aszfaltkeverékkel, bármikor és bárhol. Ez egy sokoldalú, megbízható megoldás kivitelezők, útépítő cégek, önkormányzatok és az építőiparban dolgozó csapatok számára, akik a termelékenységre és az útburkolat tartósságára összpontosítanak. 📩 Lépjen kapcsolatba velünk árakért, szállítási lehetőségekért és a teljes műszaki specifikációkért.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, ÁLTALÁNOS TULAJDONSÁGOKCNC-megmunkáló központ, állandó géptalppal és mozgó szerszámtartóval, portál kialakításban, különböző anyagokból készült lapok (farostlemez, MDF, tömörfa, műanyag stb.) fúrására és marására.GÉPSZERKEZETAz alapvető szerkezet egy monolitikus, vastag falú konstrukció, melyet hegesztett elemekkel erősítenek meg az egész géptalpban, ezáltal rendkívül stabil. A használt géptalap-forma, nagy alapfelülettel, a tartós pontosság és stabilitás biztosításának kulcsa. A gép elrendezése optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára, minimális mozgó alkatrészekkel. A mozgó portál tartója egy masszív monoblokkból készül. X tengelyen, prizmatikus, megmunkált vezetőkhöz kapcsolódó gömbcsavarokkal történik a pozicionálás. Ezen a mozgó szerszámtartón a megmunkáló egység szintén prizmatikus, megmunkált vezetőkhöz és gömbcsavarokhoz van rögzítve. Tengelymozgás "Brushless" motorokkal az X/Y/Z tengelyen. A meghajtó rendszer X tengelyen előfeszített, precíziós fogaskerekes hajtással, Y/Z tengelyen pedig finom megmunkálású, gömbcsavarokkal történik, a legmagasabb precíziós osztály szerint.TENGELYMOZGÁSAz összes tengely elmozdulása prizmatikus lineáris vezetőkön történik, nagy keresztmetszettel és nagy felületű gömbcsúszkákkal, amelyek optimális csúszást biztosítanak még a legnagyobb sebességnél és gyorsulásnál is. A mozgó portál (X tengely) pontos és gyors pozicionálása fogaskerékkel és fogasléccel történik, ferde fogazással. Nagy keresztmetszetű gömbcsavarok biztosítják a megmunkáló egység pontos pozicionálását a mozgó portál mentén (Y és Z tengely). A tökéletes mechanikai dinamikát és a maximális pozicionálási pontosságot a kiváló minőségű meghajtások és a kefementes motorok biztosítják. A GÉP SZABVÁNYOS KIÉPÍTÉSEMarófej 5 tengelyes pozicionálással, 11 kW-os (15 LE), HSK63 tokmánnyal, 1200-20000 ford/perc. A megmunkáló egység egy erős, 11 kW-os (15 LE) motorból áll, mely folyadékhűtéses, és 5 tengelyes pozicionálásra alkalmas. Ez a tulajdonság lehetővé teszi a munkadarab megmunkálását egy olyan szerszámmal, amelyet bármilyen irányban el lehet helyezni; ezért nincs szükség túl sok szögletes ...A marófej alapvető szerkezete egy olyan konstrukcióra épül, amely két nem ortogonális tengellyel rendelkezik, melyek a szerszám mellett keresztezik egymást. Ez a tulajdonság robusztus támasztást biztosít a nehéz marási alkalmazásokhoz. A nem ortogonális tengelyeknek köszönhetően számos áthelyezés végezhető el anélkül, hogy túl sok helyet foglalna. Ez lehetővé teszi összetett geometriák megmunkálását anélkül, hogy fennállna a kockázata a megmunkáló szerszám és a munkadarab ütközésének, és lehetővé teszi a gép asztalához képest -10°-os szög elérését. A kis méretű csoportnak köszönhetően az összes megmunkálási művelet egyszerűbbé válik a spindlee tengely forgástengelyéhez képest: amikor a csoport vízszintes helyzetben van, a mérete mindössze 35 mm.MUNKALAP TVA munkalap úgy van kialakítva, hogy maximális „mozgásszabadságot” biztosítson a kezelő számára. A vákuumos gyorsrögzítő rendszer maximális rugalmasságot biztosít a pontos pozicionáláshoz és a munkadarab optimális rögzítéséhez. Az asztal mozgó konzolokból áll, amelyek X tengelyen, megmunkált vezetőkön, gömbcsúszkákkal állíthatók, és speciális profillal rendelkeznek a ... Dkodpozrvvvofx Aiajr

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: M346, Használt MBF Synchrofil LV palackozógép, 7000 palack/óra kapacitású Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az MBF palackozó egység megbízható teljesítményt nyújt az italgyártásban, akár egy használt palackozó vonal részeként, akár önálló egységként ipari csomagolási környezetekben. A forró és hideg töltési folyamatokra tervezett gép egyenletes teljesítményt és minőségbiztosítást nyújt a használt palackozó üzemekben, amelyek megbízható berendezéseket keresnek. Gyártó: MBF Modellszám: LV 1200-35 / 240-4V Gyártási év: 2001 Termelési sebesség: 7000 palack/óra Palackozófejek száma: 35 Palackozási technológia: gravitációs, enyhe vákuummal (alacsony vákuum) Zárás: alumínium MCA 28x15 mm Forgásirány: óramutató járásával megegyező Kezelt formátumok: kompatibilis 0,5 l-es és 1,0 l-es palackokkal Palackkezelésre tervezve: hengeres edények Áramellátás: 380 V, 50 Hz Sűrített levegő fogyasztás: 200 Nl/perc 0,6 MPa nyomáson Gép súlya: 4000 kg Biztonsági jellemzők: beépített védőburkolatok Dokumentáció: kézikönyvek és karbantartási dokumentációk elérhetők Méretek: szélesség x magasság x mélység: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk egyenletes működésre és egyszerű kezelhetőségre lett tervezve az italgyártásban. Biztonsági áramkörök, rögzített védőberendezések és vészleállító gombok biztosítják a biztonságos működést. A 0,5 l és 1,0 l közötti formátumváltást speciális cserealkatrészek és a gravitációs/enyhe vákuumos töltéshez való beállítások támogatják. A 380 V-os és 50 Hz-es elektromos kivitel megfelel a csomagológépekre vonatkozó általános ipari szabványoknak, és megkönnyíti az integrációt a meglévő vezérlőarchitektúrákba, valamint a vonal-PLC/HMI rendszerekbe. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a palackozó egység zökkenőmentesen illeszkedik egy teljes használt palackozó vonalba, a tisztító- vagy palackelőkészítő berendezések után, és a lezárógép előtt. Része lehet egy nagyobb, szalagrendszerekkel, címkezőgépekkel és másodlagos csomagológépekkel ellátott berendezésnek, és támogatja az ipari csomagolási igényeket számos italtermelési forgatókönyvben. Dsdpfx Aiozrgq Djajkr Sorba kötött vagy önálló üzem Kompatibilis a szabványos szalagrendszerekkel Formátumrugalmasság 0,5 l-es és 1,0 l-es palackokhoz Alkalmas forró és hideg töltési alkalmazásokhoz Gépek állapota és karbantartási előzményei A gép jelenleg üzemben van, ami bizonyítja a megbízható működését. Kézikönyvek és karbantartási dokumentációk állnak rendelkezésre a telepítés, a működtetés és a szervizelés támogatásához. Az alkatrészek rendelkezésre állása megerősítést nyert, és támogatja a berendezés rendelkezésre állását, valamint a hosszú távú megbízhatóságot a használt palackozó üzemekben.

Állapot: használt, gép/jármű száma: M348, Használt, automata palackozó triblokk gép kapszulaemelővel – műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az automata triblokk mosó-töltő-záró gép kapszulaemelővel egy kompakt, 3-az-1-ben monoblokk, amelyet kiváló minőségű üvegpalackok ipari környezetben történő feltöltésére terveztek. A gravitációs töltésre optimalizált gép megőrzi az alkohol- és aromatartalmat a prémium szeszes italok és a csendes borok esetében. A triblokk egy 9 karos, forgó mosógépet, egy 10 szelepes gravitációs töltőfejet és egy AROL-zárófejet integrál, és megbízható teljesítményt nyújt kis helyigény mellett – ideális ipari csomagoláshoz, italgyártáshoz, valamint egy használt palackozó vonalba való beépítéshez, vagy egy használt palackozó technológia korszerűsítéséhez. Termelési sebesség: akár 1600 palack/óra (0,75 l-es palackok esetén) Csomagolási típus: üvegpalackok Palackméretek: jelenleg 0,25 l-re beállítva; referenciasebesség 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (adagolt méret), 1,5 l (alacsony profilú) esetén. Palackátmérő tartomány: 55–110 mm Palackmagasság tartomány: 160–320 mm Aktuális zártípus: GPI 28/400 (fa/műanyag csavaros) Monoblokk konfiguráció: 9 karos, egyedi kezelésű mosógép; 10 szelepes gravitációs töltő; 1 fejű AROL-zárófej Forgásirány: óramutató járásának iránya (balról jobbra) Áramellátás: 380 V, 50 Hz, 3 fázis + N + Föld; kiegészítő 24 V DC; IP55 Telepített teljesítmény: 7,0 kW Pneumatika: 6 bar üzemi nyomás; 200 l/perc; 1/4" csatlakozók Mosóvíz nyomása: max. 3 bar Termékcsatlakozás: DN25 triclamp Töltőszelep külső átmérője: 14 mm; minimális palacknyílás: 18,5 mm Szállítószalag: Acetal (POM) lánc, osztás 38,1 mm, szélesség 82,5 mm; tartó 100x100 mm, zárt keresztmetszet Munka magasság: 1000 mm ± 50 mm Gépméretek (H x Sz x M): kb. 4000 x 1500 x 2100 mm Géptömeg: kb. 3500 kg Anyag: AISI 304 rozsdamentes acél Felszerelve elforgatható betöltő csigákkal, amelyek pontos központosítást tesznek lehetővé a szállítószalagon, még kis átmérőjű palackok esetén is (pl. 100 ml / mini palackok). Töltő: Magasságállítást egy állítható központi oszlop tesz lehetővé (fel- és lefelé történő emelés belső orsó segítségével). A töltőszelepek a szükséges magasságtartományhoz megfelelően beállíthatók vagy kicserélhetők. Mosógép: Standard magasság kezelés kb. 150–180 mm-ig. Dkodezrgqqepfx Aiajr Rövidebb formátumok feldolgozásának lehetősége, invertált/megfordított fogókkal. Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk rozsdamentes acélból készült vezérlőszekrényrel rendelkezik, melyet az EN60439-1, CEI17-13/1 és EN60204-1 szabványoknak megfelelően szereltek össze, teljesen zárt csatlakozókkal és égésgátló kábelezéssel. A gép sebessége finoman állítható a frontoldali potenciométerrel. A mosógép motorja frekvenciaváltós...

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: M337, Használt RAVECCO MORAVEC töltő-monoblokk 12-12-1C, vízhezTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a használt Raveco Moravec töltő-monoblokk ötvözi a mosást, a töltést és a zárást egy kompakt, forgó platformon, amelyet hatékony italgyártásra és ipari csomagolásra terveztek. Üvegpalackokhoz készült, így megbízható választás egy használt töltőberendezéshez, amely rugalmas zárási lehetőségeket és egyszerű integrációt kínál.Gyártó: Raveco MoravecModell: 12-12-1C monoblokkSebesség: 2500 palack/óraKonfiguráció: 12 mosókar, 12 töltőszelep, 1 zárófejPalacktípusok: ÜvegpalackokPalackméretek: Kompatibilis 0,33 literes, 0,5 literes, 0,75 literes és 1,0 literes palackokkalSzájnyílás: Hosszú nyakZárak: Korona kupakGyártási év: 2009–2011Géptípus: Monoblokk mosó-töltő-záró berendezésFejlett automatizálás és vezérlésA gép egy Moravec vezérlőplatformot használ, manuális kezeléssel, ami egyszerű és megbízható vezérlést biztosít a kezelőszemélyzet számára. A mosás, a töltés és a zárás fő funkciói a monoblokkban szinkronizálva vannak, hogy biztosítsák a következetes palackkezelést és a pontos folyamatidőt. A kezelői hozzáférés gyors beavatkozásokhoz és alapvető paraméterek beállításához van tervezve, és támogatja a megbízható átállítást a különböző zárótípusok között.Moravec vezérlőrendszer, manuális kezelésselSzinkronizált monoblokk ciklus a mosás-töltés-zárás sorozathozKezelőbarát vezérlők a méretbeállításokhozStandard vészmegállító és zárt védőburkolatok, jellemzően ipari csomagológépekreSzerkeszthetőség a gyártósorokbaEz a töltő-monoblokk egyenes futószalag elrendezésre van konfigurálva, és lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt egy használt töltősorba, vagy önálló modulként való üzemeltetést. Számos üvegpalackméretet fogad, és támogatja a méretek és zárók gyors átállítását, ami alkalmassá teszi rugalmas italgyártó környezetekhez.In-line integráció egyenes futószalag elrendezésbenÖnálló vagy in-line üzemmód a felsőbb szintű töltőgépekbenMéretrugalmasság 0,33 literes és 1,0 literes üvegpalackokhozÁtállíthatóság korona kupakhozGépek állapota és karbantartási előzményekA berendezés jelenleg alkalmi üzemben van, és a közelmúltban heti körülbelül 25 órát üzemelt, a fennmaradó időben készenléti állapotban. Az utolsó használati évben rendszeresen karbantartották. Tesztek állnak rendelkezésre, beleértve a száraz üzemelést és a produkciós tesztet, hogy ellenőrizzék a működési teljesítményt, mielőtt egy használt gyártósorba integrálnák.Üzemállapot: Alkalmi üzemTesztelhetőség: Száraz üzemelés és produkciós teszt lehetségesKarbantartási állapot: A közelmúltban rendszeresen karbantartva. Dksdpjy Uvhmjfx Aiajr

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Dsdpfsydn A Hox Aiaskr Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Alapgép M800 X5 TV 1 MUNKATERÜLET X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Átjárómagasság: 300 mm (50 mm szívófej magasságtól) GÉPSZERKEZET Az alapváz vastagfalú acélból készült monolitikus szerkezet. Az egész gépágyon átívelő behegesztett merevítők biztosítják a kiemelkedő stabilitást. Az alkalmazott asztalkialakítás, nagy alapfelülettel, a hosszútávú pontosság és stabilitás záloga. A gépelrendezés a minimális helyigény mellett is optimális munkafolyamatot tesz lehetővé. A mobil portálszerkezet masszív monoblokk kialakítású, X irányban csiszolt prizmavezetőkön gördülő golyóscsúszkákon mozog. Erre a mozgó aggregáttartóra a munkagregát szintén csiszolt prizmatikus vezetőkön, golyós csúszkákon került felfogatásra. TENGELYMOZGÁSOK Minden tengely mozgása nagy keresztmetszetű, prizmatikus lineáris vezetőkön, nagy felületű golyós csúszótalpakkal történik, így maximális a siklás, még nagy sebesség és gyorsulás esetén is. A mozgó portál (X tengely) precíz, gyors pozicionálását ferdefogazású fogasléces- fogaskerekes mechanizmus biztosítja. A munkaegység pontos pozicionálását a mozgó portál mentén (Y és Z tengely) nagy keresztmetszetű golyós orsók végzik. A tökéletes mechanikai dinamika és pontos pozicionálás a kiváló minőségű hajtásoknak és kefe nélküli motoroknak köszönhető. Max. tengelysebességek: · X tengely = 90 m/perc · Y tengely = 90 m/perc · Z tengely = 30 m/perc Biztonsági berendezés ütközővel és fénysorompóval 1 A mozgó állvány köré ütközők, szenzorok, valamint a gép elé fénysorompó rendszer került felszerelésre. Ha a kezelő az aktív zónába lép, az X tengely sebessége automatikusan 25 m/perc-re csökken anélkül, hogy a gép leállna. Így lehetőség nyílik a munkadarabok ráhelyezésére ingás üzem közben, anélkül, hogy a belépési területek korlátozása (mint pl. lépőszőnyeg esetében) hátráltatná a kezelőt. Ez megelőzi a megmunkálási ciklus nem kívánt megszakítását, és nagyobb mozgásszabadságot biztosít a munkasztal körül. CE tanúsítvány a biztonsági rendszerhez 1 Biztonsági védőrács 1 Oldalsó és hátsó védőrácsozás Automata központi kenés CNC vezérlés alapján 1 Az X-Y-Z tengelyek kenése a CNC vezérlés alapján, rendszeres időközönként, kézi beavatkozás nélkül történik. Központi elszívócsonk 1 Az összes megmunkáló egység elszívócsonkja egy központi csonkra van kapcsolva. A csonkon belül több tolózár található, melyeket az NC vezérlés működtet, így az elszívó levegőszükséglet optimalizálható. Forgácsszállító szalag 1 Maxi - 5 tengelyes elektrofőorsó 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 tengelyes elektrofőorsó, 11 kW teljesítmény, 20.000 1/perc S1 (100% ED), max. fordulatszám: 20.000 1/perc, bal/jobb forgás, folyadékhűtéssel, szerszámfelfogatás: HSK 63F. 18 kW-os frekvenciaváltó, fokozatmentes teljesítményleadás. Max. B tengely elfordulás = 200° (+-100°) C tengely = 650° A nem ortogonális tengelyeknek köszönhetően bonyolult horizontális pozícionálások is elvégezhetők kis munkatérben. Ez lehetővé teszi komplex geometriák megmunkálását ütközési veszély nélkül. Dodpfxsxy Tmnj Aiaokr

Állapot: használt, üzemanyagtípus: dízel, Gyártó: CATERPILLAR Típus: V 250 Kapacitás: 12000 kg Emelési magasság: 3710mm Gémmagasság: Villák hosszúságának kitöltéséhez: 1400mm szélesség: 2550mm Teljes hossz: 6400mm Dedpsc Urcisfx Aiajkr

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, · Munkaterület X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Futóhossz X-Y: 4.200 x 2.000 mm Az egységek és tartozékok leírása (talp) Az alaptest szerkezete vastag falú acélból készült monolit szerkezet. A teljes gépágyon hegesztett háromszöglapok merevítik, ezért rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög alakzat, nagy alappal, a tartós pontosság és stabilitás titka. A gép elrendezése a minimális helyigény ellenére optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára. Az így felépített alaptest ezért kiegyensúlyozott és biztonságos alapot kínál a feldolgozó egységnek, különösen jó terheléselosztással. A portál kialakításában a mobil összesített hordozó egy szilárd monoblokkból épül fel. X irányban, prizmaszerűen köszörült vezetőkön helyezkedik el, recirkulációs golyós csúszdákkal. Ezen a mobil egységtartón a munkaegység prizmás, földelt vezetőkre és a keringető golyós szánra van felszerelve. Tengelymozgás: Az Y és Z tengely hajtásrendszere a legmagasabb precíziós osztályba tartozó köszörült golyóscsavarokkal történik. Az X-tengely hajtása holtjáték-mentes, előre feltöltött precíziós fogasléc-hajtáson keresztül történik. Ez biztosítja a kiegyensúlyozott terheléselosztást a pozicionálási folyamat során. Az ilyen tulajdonságok fontosak a kiegyensúlyozott mozgás biztosításához bonyolultabb feladatok során is. A különböző tengelyek mozgását kefe nélküli háromfázisú szervomotorok / kefe nélküli AC motorok végzik. Ezek kiváló pozicionálási sebességet kínálnak a nagyon rövid rámpaidők miatt. Ezenkívül a mérőrendszerek teljes mértékben integrálva vannak ezekbe a motorokba. Ezek a tulajdonságok teljesen karbantartásmentessé teszik ezt a hajtástípust. · Gyorsmenet X-ben: 40 m/perc · Gyorsmenet Y-ban: 60 m/min · Gyorsmenet Z-ben: 22,5 m/min Vákuumrendszer (alap) · Vákuumszivattyú: 100 cbm/h · Teljesítmény: 2,5 kW · Max. Vákuum (csatlakozás) 0,9 bar Vezérlő / Vezérlőszekrény · Irodai PC vagy ipari PC (lásd az opciókat) · Alapvető NC vezérlés: ESA-GV KVARA 6.0 · Kábeltávirányító a legfontosabb funkciókkal ELEKTROMOS/ELEKTRONIKUS CNC VEZÉRLÉS Az univerzális egy erős NC vezérlés. Az integrált irodai PC páratlan szintű ismertséget ad az NC vezérlésnek: a szoftver Windows XP-vel működik, és gyors és egyszerű programozást tesz lehetővé, amelyet még a tapasztalatlan felhasználók is könnyen megtanulhatnak. A rendszer nyitott, és lehetővé teszi CD-ROM meghajtók, hangkártyák, vonalkód-olvasók, modemek, nyomtatók, lapolvasó rendszerek stb. csatlakoztatását. Ezen kívül minden hálózati rendszer és minden kereskedelmi forgalomban kapható CAD program telepítése lehetséges. A helytakarékosság érdekében a kapcsolószekrény a gépasztal alá kerül, és a kezelő egy külön terminálon, szabadon elhelyezhető görgőkön dolgozik. XILOG PROGRAMOZÓ RENDSZER A szoftver jellemzői: - DXF fájlok importálása - ASCII fájlok importálása - Felhasználói felület a kezelő anyanyelvén (I - GB - F - D - E nyelvekhez) - Lineáris és körkörös interpoláció három tengelyen, lineáris térben, spirál a kiválasztott síkban - asszisztált programozás - számológép a számított adatok közvetlen átviteléhez - grafikus és szintaktikai segédletek fúrási és marási műveletekhez - parametrikus programozás ugyanazon panel megmunkálás különböző síkon történő végrehajtásához Dsdpfx Ajvvi Nzoiaskr

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, · Munkaterület X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Futóhossz X-Y: 4.200 x 2.000 mm Az egységek és tartozékok leírása (talp) Az alaptest szerkezete vastag falú acélból készült monolit szerkezet. A teljes gépágyon hegesztett háromszöglapok merevítik, ezért rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög alakzat, nagy alappal, a tartós pontosság és stabilitás titka. A gép elrendezése optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára a minimális helyigény ellenére. Az így felépített alaptest ezért kiegyensúlyozott és biztonságos alapot kínál a feldolgozó egységnek, különösen jó terheléselosztással. A portál kialakításában a mobil összesített hordozó egy szilárd monoblokkból épül fel. X-irányban, prizmaszerűen köszörült vezetőkön helyezkedik el, recirkulációs golyós csúszdákkal. Ezen a mobil egységtartón a munkaegység prizmás, földelt vezetőkre és a keringető golyós szánra van felszerelve. Tengelymozgás: Az Y és Z tengely hajtásrendszere a legmagasabb precíziós osztályba tartozó köszörült golyóscsavarokkal történik. Az X-tengely meghajtása holtjáték-mentes, előre feltöltött precíziós fogasléc-hajtáson keresztül történik. Ez biztosítja a kiegyensúlyozott terheléselosztást a pozicionálási folyamat során. Az ilyen tulajdonságok fontosak a kiegyensúlyozott mozgás biztosításához bonyolultabb feladatok során is. A különböző tengelyek mozgását kefe nélküli háromfázisú szervomotorok / kefe nélküli AC motorok végzik. Ezek kiváló pozicionálási sebességet kínálnak a nagyon rövid rámpaidők miatt. Ezenkívül a mérőrendszerek teljes mértékben integrálva vannak ezekbe a motorokba. Ezek a tulajdonságok teljesen karbantartásmentessé teszik ezt a hajtástípust. · Gyorsmenet X-ben: 40 m/perc · Gyorsmenet Y-ban: 60 m/min · Gyorsmenet Z-ben: 22,5 m/min Vákuumrendszer (alap) · Vákuumszivattyú: 100 cbm/h · Teljesítmény: 2,5 kW · Max. Vákuum (csatlakozás) 0,9 bar Vezérlő / Vezérlőszekrény · Irodai PC vagy ipari PC (lásd az opciókat) · Alapvető NC vezérlés: ESA-GV KVARA 6.0 · Kábeltávirányító a legfontosabb funkciókkal ELEKTROMOS/ELEKTRONIKUS CNC VEZÉRLÉS Az univerzális egy erős NC vezérlés. Az integrált irodai PC páratlan szintű ismertséget ad az NC vezérlésnek: a szoftver Windows XP-vel működik, és gyors és egyszerű programozást tesz lehetővé, amelyet még a tapasztalatlan felhasználók is könnyen megtanulhatnak. A rendszer nyitott, és lehetővé teszi CD-ROM meghajtók, hangkártyák, vonalkód-olvasók, modemek, nyomtatók, lapolvasó rendszerek stb. csatlakoztatását. Ezen kívül minden hálózati rendszer és minden kereskedelmi forgalomban kapható CAD program telepítése lehetséges. A helytakarékosság érdekében a kapcsolószekrény a gépasztal alá kerül, és a kezelő egy külön terminálon, szabadon elhelyezhető görgőkön dolgozik. XILOG PROGRAMOZÓ RENDSZER A szoftver jellemzői: - DXF fájlok importálása - ASCII fájlok importálása - Felhasználói felület a kezelő anyanyelvén (I - GB - F - D - E nyelvekhez) - Lineáris és körkörös interpoláció három tengelyen, lineáris térben, spirálisan a kiválasztott síkban - Segített programozás - Számológép a számított adatok közvetlen átviteléhez - Grafikus és szintaktikai segédletek fúrási és marási műveletekhez - Paraméteres programozás ugyanazon panel megmunkálására különböző felületeken Dodpfxsvvi Rfo Aiaokr

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, A gép áram alatt van, ellenőrizhető. Max. megmunkálási átmérő: 280 mm Dsdpfx Aowk Hwqjiaskr Max. megmunkálási hossz: 409 mm Rúdátmérő (főorsó): 52 mm Főorsó: Tokmány mérete: 6 hüvelyk Max. fordulatszám: 6000 fordulat/perc Motorteljesítmény: 15 kW (40%-os kitöltési tényező), 11 kW (folyamatos üzem) Max. nyomaték: 184 Nm Ellenorsó: Tokmány mérete: 5 hüvelyk Max. fordulatszám: 6000 fordulat/perc Motorteljesítmény: 11 kW (25%-os kitöltési tényező), 7,5 kW (folyamatos üzem) Max. nyomaték: 90 Nm Szerszámrevolver: Állomások száma: 12 Max. meghajtott szerszámok fordulatszáma: 5000 ford/perc Motorteljesítmény (maróorsó): 5,5 kW (40%-os kitöltési tényező), 3,7 kW (folyamatos üzem) Max. nyomaték (maróorsó): 47 Nm Utazási útvonalak: X tengely: 187 mm Y-tengely: 100 mm Z-tengely: 510 mm W-tengely (ellenorsó): 460 mm Gyorsmeneti sebességek: X/Z tengely: 33 m/perc Y-tengely: 21 m/perc W-tengely: 30 m/perc CNC vezérlés: MAZATROL SmoothG Gép súlya: kb. 3600–4720 kg (modelltől függően) Méretek (H × Sz × M): kb. 2400 × 1800 × 2000 mm Különleges jellemzők Többfeladatos képesség: Esztergálás, marás, Y-tengely és ellenorsó lehetővé teszi az összetett megmunkálást egyetlen beállítással. Integrált motororsók: Mind a fő-, mind az ellenorsó integrált motorral rendelkezik, amely minimalizálja a rezgéseket és nagy megmunkálási pontosságot biztosít. Y tengelyes megmunkálás: Lehetővé teszi összetett munkadarabok nagy pontosságú megmunkálását.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2022KL2938, teljes szélesség: 2 400 mm, teljes hossz: 3 400 mm, teljes magasság: 910 mm, össztömeg: 900 kg, garancia időtartama: 12 hónapok, SDRD FULL üvegvágó asztal Dönthető asztal, amely támogatja a kézi üvegvágás folyamatát. A termék Lengyelországban lett tervezve és gyártva. Műszaki adatok: Hossz    – 3400 mm Szélesség  – 2400 mm Magasság  – 910 mm Törőrúdak  – 2 darab, keresztirányú elrendezésben Dodpsh Nx R Tsfx Aiaekr A törőrúdak vezérlése – lábpedálokkal Légpárnarendszer – beépítve Ventilátor teljesítménye – 2,2 kW A légpárnarendszer vezérlése – lábpedálokkal és kézi gombbal A felső lap döntése – pneumatikus A döntés stabilizálása – hidraulikus sebességszabályzó Gyors döntés támogatása – két gázrugó Kihúzható karok az üvegek betöltéséhez – igen, kézi működtetésű Az asztallap borítása – szürke filc A kerület borítása – kőrisfa lécek Kerekek   – 4 darab forgókerék, megnövelt teherbírással Szintező lábak – 4 darab, felszerelve Acélszerkezet bevonata – poliuretán bevonat Az alsó gerenda kitöltése (fix szerkezet) – rezgetett, szálerősítésű beton Az asztal raktárról azonnal elérhető. Világszerte szállítunk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 1 735 h, ---- C1.0 verzió Gumi lánctalpak Djdsznhvyopfx Aiaekr Kotrópajzs Monoblokk kar Automatikus klímaberendezés 3. vezérlőkör A HS03 Powertilt tartozékot tartalmazza.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 – FŐBB JELLEMZŐK 5 TENGELYES MEGMUNKÁLÓ EGYSÉG „PRISMA: KIVÁLÓ MINŐSÉG ÉS MAGAS FOKÚ TERMELÉKENYSÉG” XILOG MAESTRO SZOFTVER: RENDKÍVÜL EGYSZERŰ PROGRAMOZÁS „MATIC” MUNKAASZTAL: EGY POZÍCIÓ, TÖBB MEGMUNKÁLÁSI LÉPÉS MŰSZAKI ADATOK AUTHORM400 TENGELYEK Munkafelület X tengely (végállás belső oldala) mm 3.680 Munkafelület Y tengely (max. megmunkálható munkadarab a hátsó végállásoknál) mm 1.680 Munkadarab átmenet Z / Z tengelyek száma mm 170 / 1 Munkadarab hossza inga-megmunkálás esetén mm 1.650 Elmozdulási sebesség X-Y tengelyek Pro-Speed m/min 85 Sebesség Z tengely m/min 30 TELEPÍTÉS Telepített teljesítmény KVA 62÷82 Sűrített levegő igény NL/min 400 Elszívó levegő igény m³/h 4.430 Elszívó levegő sebesség m/s 25 Elszívó cső átmérő mm 250 ÁLTALÁNOS JELLEMZŐK CNC-vezérlésű fúró- és maróközpont portálszerkezettel, munkadarab-támasztékkal ellátott munkaasztallal, mely alkalmas a következő műveletek végzésére: - Függőleges fúrások a lapfelületen - Vízszintes fúrások a munkadarab mind a négy oldalán - Hornyok marása tárcsás maróval - Általános marási munkák 3-4-5 tengelyen GÉPSZERKEZET Az alapvető szerkezet egy monolitikus, vastag falú acélból készült kialakítás. A teljes gépágyon végigfutó, hegesztett megerősítésekkel tovább erősítve, ezáltal rendkívül stabil. A használt asztalterv, mely nagy alapfelülettel rendelkezik, a tartós precizitás és stabilitás garantálásának alapja. A gép elrendezése optimális munkavégzést tesz lehetővé a minimális helyigénnyel. A mozgó portálkeret egy masszív, monoblokk szerkezetből készült. Az X irányban, prizmatikus csiszolt vezetőken, gömbcsavaron keresztül történik a pozicionálása. Ezen a mozgó szerkezeten a munkadarab megfogató egység szintén prizmatikus csiszolt vezetőken és gömbcsavaron van rögzítve. TENGELYMOZGÁS Az összes tengely elmozdulása prizmatikus lineáris vezetőken történik, melyek nagy keresztmetszetűek és nagy felületű gömbcsavarokkal vannak felszerelve, biztosítva ezzel az optimális csúszást, még a legnagyobb sebességeknél és gyorsulásoknál is. A mozgó portál (X tengely) pontos és gyors pozicionálását fogaskerék és fogasléc, ferde fogazással ellátva végzi. Nagy keresztmetszetű gömbcsavarok biztosítják a munkadarab-megfogató egység pontos pozicionálását a mozgó portál mentén (Y és Z tengely). MOTOROK, HAJTÁSOK ÉS ÁTALAKÍTÓK A tökéletes mechanikai dinamika és a maximális pozicionálási pontosság a minőségi hajtások és az ecsetmentes motorok által vezérelve valósul meg, melyek 90 m/min sebességre vannak méretezve, és a legjobb végső megmunkálási minőséget biztosítják. VEZÉRLÉS A vezérlőegység egy numerikus vezérlésből áll, amely a fúró- és marógépekhez készült, és „Xilog Maestro” grafikus felhasználói felülettel rendelkezik, mely a Windows 7 operációs rendszeren fut. - 17"-os LCD színes kijelző - Qwerty billentyűzet - Elforgatható kezelőpanel - Gép kezelőfelülete Xilog Maestro szoftverrel Xilog Maestro jellemzők Programozás - Paraméteres, grafikus programozás - DXF fájlok importálása (2D; a „SPLINE”, „POLYLINE 3D” geometriák, egyenes vagy kör interpoláció három tengelyen, lineáris a térben, spirális a kiválasztott síkban) - Támogatott programozás grafikus és szintaktikai segítséggel fúró- és maróműveletekhez - A fúróműveletek és szerszámcserék ciklusainak automatikus optimalizálása Dodpjy Dta Ssfx Aiaskr - Lap nullpont eltolásának lehetősége a ferde vagy görbe felületű lapokon történő fúrások elvégzéséhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Munkaterület: 2780 x 1140 mm (függőleges marás) 2500 x 950 mm (vízszintes fúrás) X-Y mozgástávolság: 2980 x 1271 mm Z-tengely mozgáshossz: 200 mm Áthaladási magasság: 180 mm Az alaptest szerkezete vastag falú acélból készült monolit szerkezet. A teljes gépágyon hegesztett háromszög alakú lemezek merevítik, ezért rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög forma, nagy talppal, a tartós pontosság és stabilitás titka. A gép elrendezése optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára minimális helyigény mellett is. Az így felépített alaptest tehát kiegyensúlyozott és biztonságos alapot biztosít a megmunkálóegységnek, különösen jó teherelosztással. A mobil aggregátszállító tömör monoblokkból készült. X irányban, prizmatikusan köszörült vezetőkön van elhelyezve recirkuláló golyóscsúszkák segítségével. Ezen a mobil egységhordozón a munkagép prizmás, talajvezetékekre és a recirkulációs golyóscsúszkára van felszerelve. Az egységek és tartozékok leírása (alap) Fúróegység: Fúrófej 10 + 4 orsóval · 6 db egyenként hozzáférhető függőleges orsó X-ben · 4 db egyenként hozzáférhető függőleges orsó Y-ban · 2 db vízszintes orsó X-ben (1 + 1) · 2 db vízszintes orsó Y-ban (1 + 1) · Fordulatszám: 4000 ford/perc · Teljesítmény: 2,2 kW · Raszter: 32 mm · Fúrótokmány: M 10 11 mm-es csatlakozóval · Elszívófúvóka: D = 160 mm Függőleges maróegység (2. pozíció) · Szerszámtokmány HSK 63F · Fordulatszám 1500 - 24000 ford/perc, fokozatmentesen állítható frekvenciaváltóval · Motorteljesítmény 4,4 kW (6 LE) 12000 ford/perctől (S1) · Jobbra / balra forgás · Kerámia csapágyak · Szállítási terjedelem: 4 db szerszámtokmány (jobbra) befogótokmány nélkül · Szerszámváltó · Oldalra szerelt 7-állású szerszámtár (TR7) teljes tokozással a lepattogzás megakadályozása érdekében · 7 sorban elrendezett szerszámpozíciók HSK 63F szerszámtartóhoz · maximális szerszámátmérő D=120 mm · maximális súly tartónként 4,5 kg · az összes szerszám maximális szerszámsúlya 20 kg (TR7) · szögletes fogaskerekek befogadására alkalmasak Vízszintes maróegység (1. pozíció) Vízszintes egység két ellentétes kimenettel maráshoz és beszúráshoz. · Fordulatszám 9000 - 18 000 ford/perc, folyamatosan változtatható inverteren keresztül · 1 kimenet 3-20 mm-es befogópatronhoz (ER 32) · 1 kimenet 3-12 mm-es fűrészhez/befogópatronhoz (ER20) (120 mm-es fűrészhez / 50 mm-es furathoz) · Motorteljesítmény 3 kW (4 LE) · Max. szerszámátmérő homlokmarásnál: 20 mm · Max. szerszámhossz homlokmarásnál: 110 mm · Max. szerszámátmérő hátsó marásnál: 12 mm · Max. szerszámhossz hátsó marásnál: 80 mm · Max. fűrészlap átmérője: 100 mm · Furatú fűrészlap (ER 32): 50 mm · Fűrészlap tüskéjének átmérője (ER 20): 12 mm Munkaasztal A munkaasztalt úgy tervezték, hogy garantálja a kezelő maximális mozgásszabadságát. A vákuumos gyorsbefogó rendszer maximális rugalmasságot biztosít a munkadarabok precíz pozicionálásával és optimális tartásával. · 4 db 900 mm-es tartó, manuálisan, X irányban fokozatmentesen állítható · 8 db 110 mm-es kerek vákuumos tapadókorong, Y irányban fokozatmentesen állítható (tartónként 2 darab) · 2 ütköző X irányban (1 balra / 1 jobbra) · 1 ütköző Y irányban tartónként (összesen 6 darab) · A behúzható referenciaütközőket CNC vezérli. · Szállítási terjedelem: 4 db. Dugaszolható adapterek tapadókorongokhoz · Standard ingás megmunkálás (2 munkaterület) Tengelymozgás Az X, Y és Z irányú hajtásrendszert a legmagasabb precíziós osztályú köszörült golyóscsavarok végzik. Az X-tengely golyóscsava Dkjdox Twdyopfx Aiaor

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, · Munkafelület: 2650 x 1240 mm · X-Y tengely mozgás: 2995 x 1385 mm · Z tengely futása: 200 mm · Áthaladási magasság: 180 mm C tengely deaktiválva - 3 tengelyes gép A főtest szerkezete monolitikus, vastag falú acélból készült. A teljes gépágyon elhelyezett, hegesztett háromszög alakú lemezekkel merevítve, így rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög alak, nagy alapfelülettel, a tartós precizitás és stabilitás titka. A gép elrendezése optimális munkavégzést tesz lehetővé a felhasználó számára, minimális helyigénnyel. Az ilyen módon felépített főtest kiegyensúlyozott és biztonságos alapot biztosít a megmunkáló egység számára, különösen jó terheléselosztással. A mozgó egységtartó egy masszív monoblokkból készült. Az X irányban, prizmatikus felületű vezetőn, gömbcsavaron keresztül helyezkedik el. Ezen a mozgó egységtartón a megmunkáló egység szintén prizmatikus felületű, csiszolt vezetőken és a gömbcsavaron van rögzítve. Dkjdjx Twccopfx Aiasr Az egységek és tartozékok leírása (alapfelszerelés) Fúróegység: Fúrófej 12 + 6 orsóval · 7 külön-külön választható függőleges orsó az X tengelyen · 5 külön-külön választható függőleges orsó az Y tengelyen · 4 vízszintes orsó az X tengelyen (2+2) · 2 vízszintes orsó az Y tengelyen (1+1) · Fordulatszám: 4000 1/perc · Teljesítmény: 2,2 kW · Rács: 32 mm · Fúrótokmány: M 10, 11 mm-es kulcsnyílás Menetes fűrészegység az X tengelyen: · A fúrófejbe integrálva · Menetes fűrészlap, maximum 120 mm átmérővel Fő maróegység (pozíció 2): · Szerszámtartó HSK 63F · Fordulatszám 1500 - 24000 1/perc, fokozatmentesen állítható inverterrel · Motorteljesítmény 4,4 kW (6 LE) 12000 1/perc-től (S1) · Motorteljesítmény 6,6 kW (9 LE) 12000 1/perc-től (S6) · Jobb-/bal forgás · Kerámia csapágy · Tartozékok: 4 db szerszámtartó (jobb), tokmány nélkül Szerszámtartó váltó R8L Automatikus szerszámtartó váltó 8 szerszámhoz. A hátsó egységtartón található, így gyors hozzáférés biztosított a szerszámokhoz. · Szerszámhelyek száma: 8 · Max. szerszámméret: 120 mm · Max. súly szerszámonként: 4,5 kg · Max. összesúly összes szerszám: 22 kg · 1 szögletes váltótartó · Az X tengelyen együttmozgó Vízszintes maróegység (pozíció 1) Vízszintes egység két egymással szemben elhelyezett kimenettel a maráshoz és hornyozáshoz. · Fordulatszám 9000 - 18000 1/perc, fokozatmentesen állítható inverterrel · 1 kimenet tokmányhoz 3-20 mm (ER 32) · 1 kimenet fűrészhöz/tokmányhoz 3-12 mm (ER20) (Fűrészhöz, D=120 mm / furat 50 mm) · Motorteljesítmény 3 kW (4 LE) · Max. szerszámátmérő elöl maráshoz: 20 mm · Max. szerszá mhossz elöl maráshoz: 110 mm · Max. szerszámátmérő hátul maráshoz: 12 mm · Max. szerszá mhossz hátul maráshoz: 80 mm · Max. fűrészlap átmérő: 100 mm · Fűrészlap furata (ER 32): 50 mm · Fűrészlap csapátmérő (ER 20): 12 mm Munkaasztal A munkaasztal úgy van kialakítva, hogy a kezelő számára maximális "mozgásszabadságot" biztosítsa. A vákuumos gyorsrögzítő rendszer maximális rugalmasságot tesz lehetővé a pontos pozicionálással és a munkadarabok optimális rögzítésével. · 6 támasz 1000 mm, fokozatmentesen pneumatikusan állítható az X tengelyen · 12 vákuumos rögzítő, kör alakú, D = 110 mm, fokozatmentesen állítható az Y tengelyen (2 db támaszonként) · 2 végállás az X tengelyen (1 x bal / 1 x jobb) · 1 végállás az Y tengelyen, támaszonként (összesen 6 db) · A süllyeszthető referenciavégállásokat CNC vezérli · Lengő megmunkálás szabvány (2 munkaterület) --- egyéb rögzítőrendszerek opcionálisan elérhetők --- Tengelymozgás A meghajtórendszer az X, Y és Z

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC655, Használt COMAC dobozoló vonal sörhöz, 6000 doboz/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a komplett dobozoló vonal egy töltő- és záró monoblokk köré épülve, hatékony italgyártásra lett tervezve ipari csomagolási környezetekben. A szénsavas sörre optimalizálva megbízható teljesítményt nyújt a szabványos dobozméretek esetében, precíz izobár töltéssel és robusztus minőségellenőrzéssel. Használt dobozoló vonalként, használt értékkel és modern funkciókkal rendelkezik a mai italgyártási igényekhez. Termék: Szénsavas sör Töltési hőmérséklet: 2–4 °C CO₂ mennyiség: legfeljebb 5,5 g/l Gyártási sebesség (referencia): 6000 doboz/óra 0,33 literes doboz esetén; 5500 doboz/óra 0,44 literes doboz esetén Csomagolás típusa: Kétrészes alumínium doboz SOT fedéllel Dobozméretek: Kompatibilis 0,33 és 0,44 literes dobozokkal Átmérő: 66 mm Dodpfxjzmgccs Aiaokr Zárófedél: 202-es dobozfedél Szükséges terméknyomás: 3–4 bar Szükséges víznyomás: 3–4 bar Szükséges légnyomás: 6 bar Szükséges CO₂ nyomás: 6–8 bar Töltő monoblokk: ISO 14-2 (14 izobár szelep, 2 hegesztőfej) Palettázó – Paletta méretek: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (opcionális) Depalettázó kiemelési magassága: 3370 mm; max. paletta magasság 2813 mm Öblítő – Alagút hossza: 2380 mm; ionizált levegő HEPA szűréssel (99,97% 0,3 µm-nél) Automatizálás: Siemens PLC-k és HMI a legfontosabb állomásokon Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal a modern automatizálást felhasználóbarát HMI-kkal integrálja a hatékony működés és a könnyen reprodukálható formátumváltások érdekében. Az elektromos és pneumatikus rendszerek a megbízhatóságra lettek tervezve az italgyártásban, és lehetővé teszik a szénsavas termékek pontos kezelését. Vezérlési architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 a depalettázón; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" érintőképernyővel az etikettező gépen; Siemens érintőképernyő és PLC a monoblokon Meghajtás technológia: SEW 4 kW-os motor a zárófej forgatásához; frekvenciaváltók a fontos meghajtásokon Automatikus magasságállítós: Kefés, recept alapú dobozformátum-váltás HMI-n keresztül Érzékelők és ellenőrzés: Fotoelektromos/induktív fedélérzékelő, röntgen töltésszint érzékelő (min/max), átlátszó címke fotosejt Biztonság: Rozsdamentes acél védőburkolatok reteszeléssel, drótfonatos kerítés, vészleállító berendezések, IP55 rozsdamentes acél ház az inkjet nyomtató-kódolón Tiszta működés: Tisztítás ionizált levegővel és HEPA szűrővel; rejtett CO₂ befecskendezés és habtörő; üres dobozok CIP-hez (legfeljebb 80 °C-ig) A gyártósor integrálhatósága A csomagológépek koherens csomagjaként tervezett, használt dobozoló vonal támogatja a folyamatos működést a depalettázástól a töltésig...

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hajtástípus: egyéb, szín: zöld, kibocsátási osztály: nincs, fékek: egyéb, felfüggesztés: egyéb, Gyártási év: 2026, vezetőfülke: egyéb, Felszereltség: alacsony zajszint, TICAB BPM 500 | Aszfaltrepedés-tömítő gép – Professzionális útjavító és -karbantartó berendezés A TICAB BPM 500 aszfaltrepedés-tömítő gép egy strapabíró, aszfaltrepedések és illesztések tömítésére tervezett berendezés, melyet professzionális repedések tömítésére, varratok kitöltésére, kátyúk széleinek javítására és burkolatok vízszigetelésére használnak utakon, autópályákon, repülőtereken, parkolóhelyeken, ipari felületeken és betonillesztéseken. A nagy teljesítményre és tartósságra tervezett útkarbantartó gép megbízható eredményeket nyújt a vállalkozók és önkormányzatok számára. Főbb jellemzők • Hatékony dízelmotor és gazdaságos működés, gyors felmelegedéssel (2 óra alatt) • Nagy nyomású szivattyú, mely a felmelegített tömítőanyagot nyomás alatt adagolja (akár 10 l/perc) • Kompresszor és tisztítórendszer a repedések tisztításához és a tömlők karbantartásához • Nagy kapacitású repedés-tömítő gép, 500 l-es tömítőanyag-tartállyal a hosszabb munkaciklusokhoz • Közvetett dízelégős fűtőrendszer, automatikus hőmérséklet-szabályozással a következetes anyagteljesítmény érdekében, akár 210 °C-ig • Felmelegített tömlőrendszer és keverő, egyenletes hőmérséklet és zökkenőmentes anyagáramlás érdekében • Önjáró kerekekkel felszerelhető a jobb manőverezhetőség érdekében (opcionális, kérésre) • Szükség esetén felszerelhető vontatóra vagy alvázra ❗ Alkalmazási területek • Aszfaltrepedések és -varratok tömítése • Kátyúk széleinek javítása és illesztések kitöltése • Útok és autópályák karbantartása és újraburkolása • Repülőtéri burkolatok, parkolóhelyek, járdák, kerékpárutak és ipari felületek • Felületkezelés újburkolat vagy javítás előtt Miért válassza a TICAB BPM 500-at? A bitumenes elasztomer tömítőanyagok hatékony kezelésének képessége miatt a TICAB BPM 500 a legjobb választás a tartós és hosszú élettartamú burkolatjavítási megoldásokat kereső vállalkozók, önkormányzatok és építőipari vállalatok számára. Dkjdpfx Asx U Sfhoiaor A TICAB BPM 500 egy robusztus, nagy teljesítményű repedés-tömítő gép, amely nagyméretű tartálykapacitást, megbízható közvetett dízel fűtést, automatikus hőmérséklet-szabályozást és sokoldalú felhasználást egyesít az útépítés és -karbantartás területén. Lépjen kapcsolatba velünk még ma az ár, a szállítási lehetőségek és a teljes műszaki részletek érdekében. Fejlessze aszfaltjavítási kapacitását még ma!