Kapcsolószekrény használt eladó (1 026)

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2026, Munkaszélesség: 4500 mm Munka magasság: 3000 mm Nyomóhengerek száma: 6 db Méretek (hossz/szélesség/magasság): 5500x1400x3550 mm Tömeg: 3000 kg S&S keretprés Bavaria 2000 L, gyártási év: 2026 ----- RÖVID HATÁRIDŐVEL elérhető raktárról, Engelfried, 73447 Oberkochen! ÚJDONSÁG a 2026-os Holz-Handwerk kiállításon, Nürnbergben: Mostantól félautomata pozícionálással a függőleges prés hengerek 1, 2 és 3 a hozzájáruló gombbal, beleértve a 2-es gerenda BE/KI kapcsolóval. Automata présciklus + kézi vezérlés sarokcsapok, horony és csap illesztésekhez, valamint tipli-/csapozott kötésekhez, választható a kapcsolószekrényen található választókapcsolóval. Alapszereltséggel ellátva az ellenprofilok opcionális használatához, ha a szárnyak a laza résznél visszahajthatók. CE-kivitel Alapgép erős, keretes hegesztett szerkezetben, vastagfalú speciális zártszelvényből. A prés sarkainak vezetősínjei kopás-álló kivitelben. Ndedpfxjyyqnfs Abfob Gyors, könnyen működtethető, manuális szélességállítás golyóscsapágyas futókocsival, 50 mm-es furat-osztásban, opcióként motoros szélességállítás hidraulikus szorítóval (feláras). Magasságállítás és préselés hosszú lökettel egy munkaciklusban. Jobb oldali prés sarkok integrált horizontális hengerekkel, ezért függőleges pozícionálás a vízszintes nyomóhengereknél nem szükséges, így elkerülhető a hengerütközés. Az alsó megtámasztás több pozícióba állítható a legjobb beillesztési magassághoz. 3 kW kompakt hidraulikaegység beépített vezérlőblokkal, nyomásszabályozás 20 – 120 bar között, manométerrel. Vezérlés nyomógombokkal, különálló vezérlőáramkörök a függőleges és vízszintes préshengerekhez, szabadon mozgatható kezelőpulton. 2 függőleges, kettős működésű préshenger - löket a munka magasságához igazítva, dugattyú átmérő: 60 mm, max. nyomóerő hengerenként: 2100 kg 2 vízszintes, kettős működésű préshenger - 80 mm löket, dugattyú átmérő: 40 mm, max. nyomóerő hengerenként: 1250 kg Megtámasztás és nyomólap mélység: 100 mm Kapcsolószekrény a gép bal oldalán, 400 V, 50 Hz, a gép 16 A csatlakozódugóval telepítve. Festés: RAL 7035 világosszürke, RAL 7016 antracitszürkével Munkaterület: hossz x magasság = 4.500 mm x 2.750 mm Megjegyzés: tényleges munkaterület: 4.500 x 3.000 mm (hossz x magasság) Helyigény: 5.600 mm x 1.400 mm x 3.550 mm (hossz x szélesség x magasság) Tétel: Középső nyomógerenda komplett préshengerrel, nyomótömlővel és elzáró szeleppel, max. 2.750 mm magas Megjegyzés: tényleges munkamagasság: 3.000 mm Tétel: Egyedi nyomásszabályozás a középső nyomógerendához, nyomástartomány max. 100 bar (keresztosztásos ablakpréseléshez) Tétel: Fokozatmentesen állítható keresztirányú nyomókészülék komplett préshengerrel, támasztóval, fojtó- és elzáró szeleppel Tétel: Egyedi nyomásszabályozás a keresztirányú nyomókészülékhez, nyomástartomány max. 100 bar (keresztosztásos ablakpréseléshez) Tétel: Elzáró szelep a 3. függőleges hengeren Tétel: Elzáró szelep a felső vízszintes hengeren Tétel: Elzáró szelep az alsó vízszintes hengeren

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, A gép a kiállításon van. Optimill F 110 HSC Premium CNC marógép közvetlenül a gyártótól. F 110 HSC - Az OPTIMUM Premium CNC marógépet Siemens SINUMERIK 828D vezérléssel teljesítmény, sebesség, pontosság és hosszú élettartam jellemzi. - Nagy teherbírású kivitel - Nagy termelékenység - Nagy megbízhatóság - Erősen bordázott, torziómentes gépalapzat - Profilozott síncsík golyóscsapágyazással a nagy sebességű gyorsmenethez minden tengelyen - Nagy nyomatékú szervohajtások mindhárom tengelyen - Teleszkópos vezetőpálya burkolat mindhárom tengelyen - Automatikus kenés - Masszív, precíz maróasztal három T-nyílással, nagy méretekkel és precíziós köszörüléssel - A hordozható, elektronikus kézikerék engedélyező kapcsolóval és vészleállító kapcsolóval megkönnyíti a következőket a programok befutását jelentősen - Hűtőegység forgácsöblítő rendszerrel és tisztítópisztollyal - A szalagkialakítású forgácsszállító biztosítja a hatékony forgácseltávolítást - forgácskocsi - RJ45-ös csatlakozó és 230 V-os hálózati csatlakozó - Zárt kapcsolószekrény beépített hőcserélővel optimális hőmérsékletet biztosít és megakadályozza a szennyeződések bejutását - Gépvilágítás a munkaterületen - Kiegészítő csomag SIEMENS anyaghiba-felelősség és ingyenes online/helyszíni szerviz OSS Plus - 1 éves alapkarbantartási szerződés, amely a D/A/CH csomagban szerepel Maróorsó Inline-orsó Gépadatok Elektromos csatlakozás 400 V / ~50 Hz Teljes csatlakoztatott terhelés 15 kVA Maróorsó Hajtómotor S1 működés 9 kW Nyomaték meghajtó motor S1 működés 57 Nm Hajtómotor S6-30%-os működés 21,2 kw S6-30%-os nyomatékhajtó motor 135 Nm Orsótartó SK 40 / DIN 69871 Belső orsóhűtés opció S1 hajtómotor működése 10,5 kW S1 meghajtómotor nyomatékos működtetése 50 Nm Hajtómotor S6-30%-os üzem 26,4 kW S6-30%-os nyomatékhajtó motor 125 Nm működés Hűtő kenőanyagrendszer A hűtőfolyadék-szivattyúk teljesítménye, 2 db 900 W Szállítási sebesség max. 35 l/min. Tartálykapacitás 116 liter Tisztító szivattyú A tisztítószivattyú teljesítménye 530 W Marási pontosság Ismétlési pontosság ± 0,005 mm Pozicionálási pontosság ± 0,005 mm Szerszámváltó Dupla karos megfogó típus Szerszámpozíciók száma 20 Szerszámátmérő max. 78 mm Szerszámátmérő (másodlagos pozíciók szabadon) max. 120 mm Szerszámhossz 300 mm Szerszám súlya max. 8 kg Szerszámváltási idő: szerszámról szerszámra 2,5 másodperc Vágási útvonal X-tengely 650 mm Y-tengely 400 mm Z-tengely 500 mm Ndedjymka Hopfx Abfjb előtolásos meghajtás Gyorshajtás X-, Y-, Z-tengely 48 / 48 / 32 m/min. Motor nyomatéka X- / Y- / Z-tengely 11 Nm / 11 Nm / 20 Nm Előrehajtási erők X- / Y- / Z-tengely 3,67 kN / 3,67 kN / 6,68 kN Sebességtartomány Sebességek* 12 000 min-1 Pneumatika Levegőnyomás 6 bar Légfogyasztás óránként 6 - 8 kg/m³ Maróasztal Orsó - asztal távolsága 100 - 600 mm Asztal hossza x szélessége 850 x 400 mm T-nyílás mérete / száma / távolsága 18 mm / 3 / 100 mm Max. terhelés 400 kg Az asztal méretei Hosszúság x szélesség x magasság 2.100 x 2.300 x 2.750 mm Teljes tömeg 4,300 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, SERVO PANEL HAJLÍTÓGÉP FBA 2016 Ndsdpfx Abez Eq Tgefjb A CNC-lemezhajlítógépek magas fokú rugalmasságukkal, hatékonyságukkal, precizitásukkal és magas automatizáltsági szintjükkel tűnnek ki. Alkalmasak házak, ajtók és más alkatrészek megmunkálására. Széles körben alkalmazzák olyan iparágakban, mint például a konyhai eszközök, kapcsolószekrények, teljesítményelektronika, liftrendszerek stb. CNC vezérlés: Beckhoff Anyag- és hajlítási kapacitások Maximális hajlítási hossz: 2000 mm Maximális lemezátló: 2400 mm Maximális hajlítási magasság: 165 mm Minimális lemezvastagság: 0,5 mm Maximális lemezvastagság az anyagtípus függvényében Szerkezeti acél / szénacél (410 N/mm²): 2,0 mm Rozsdamentes acél (660 N/mm²): 1,2 mm Alumíniumötvözet (265 N/mm²): 3,0 mm Gépi és rendszeradatok Szervó tengelyek száma: 12 Teljesítményfelvétel: 36 kW Gép súlya: kb. 14 000 kg Méretek (H × Sz × M): kb. 4,5 × 2,8 × 2,8 m Ez a gép a hannoveri Euroblech 2026 kiállításon lesz bemutatva, és októbertől lesz elérhető. Több mint 20 éve forgalmazzuk a YAWEI gépeket Európa-szerte. Szerviz és alkatrészellátás a H+S-től, mindez egy helyen.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, BÜRKLE easy coater RCL 12M és UV rendszer easy cure UV - TRUV 2 lámpával és 2 x görgős szállítószalaggal. BÜRKLE easy coater RCL 1300: Egyoldalú felhordáshoz sík felületeken felülről Kezelőoldal balra Érintőképernyős vezérlés TP 177 Micro Gumírozott felhordóhenger Kemény krómozott adagolóhenger érzékenyen állítható csigahajtóművön keresztül Vezérelt szalagszállítás kitett ellengörgővel a biztonságos munkadarab-szállításhoz Gyorscserélő rendszer osztott csapággyal és kereszttárcsás csatlakozóval a felhordóhenger egyszerű cseréjéhez Oszcilláló facsaró, tisztításhoz gyorsan cserélhető Különálló, fokozatmentesen szabályozható FU direkt meghajtás a felhordóhengerhez, az adagolóhengerhez és a szállításhoz. Megfordítható adagolóhenger Ex kivitelű motorok és végálláskapcsolók a gépen Kapcsolószekrény és vezérlőpanel nem Ex kivitelben a gépen lévő veszélyzónán kívül Mobil kivitel Elektromos előkészítés a hengeres bevonógép bevonósorba történő integrálásához Műszaki adatok Munkaszélesség: 1300 mm Munkadarab magasság: 3 - 80 mm Minimális munkadarab-hossz 400 mm Gumírozott felhordóhenger DM 240 mm Krómozott adagolóhenger DM 172 mm Szállítási sebesség 2 - 15 m/perc változtatható Ndedpjt Dx U Sofx Abfeb Csatlakoztatott terhelés kb. 2,4 kW Adagolóhenger sebessége 1,0 - 3,0 m/min Munkamagasság 900 mm (+/- 20) CE szerinti biztonsági berendezések Kapcsolószekrénnyel együtt Tömeg kb. 1650 kg UV-rendszer e.a.s.y. gyógyító UV - TRUV 2 lámpával Az UV-keményítő lakkok egyoldali keményítése sík munkadarabokon felülről Vezérlőszekrénnyel együtt Munkaszélesség max. 1300 mm Munkadarab magassága max 80 mm Lámpák száma 2 # - változik 10/2023 UV-lámpa teljesítménye egyenként 120 W/cm² Sebesség 2 - 15 m/min változtatható Szállítás: Szállítószőnyeg Elszívólevegő-csatlakozás 2 x 250 mm Csatlakoztatott terhelés 39 kW Tömeg kb. 750 kg 2 x görgős szállítószalag RB 1300 Munkaszélesség 1300 mm hossza 4000 mm Sebesség 2 - 15 m/perc változó Kapcsolódó terhelés 2 x 0,37 kW A rendszer teljes hossza 12450 mm

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2010, Motoman hegesztőcella, mely a következőkből áll: 2 db Motoman HP20, gyártási év 2010 2 db SKS LSQ5 hegesztőcsomag 1 db Motoman WG1000 pozicionáló 2 db hegesztőfej-tisztító állomás 2 db DX100 vezérlő, master/slave konfigurációban Motoman HP20 Az HP20 robot sokoldalúságával és nagy pontosságával tűnik ki. A pályapontosság az alkalmazástól függően 0,1 mm lehet. Rendelkezik ütközésgátló rendszerrel, amely lehetővé teszi több robot egyidejű vezérlését, ezáltal maximalizálva a termelést. Vékony szerkezetének köszönhetően alkalmas szűk helyeken történő munkavégzésre, és a padlóra, a falra vagy a mennyezetre is felszerelhető. DX100 vezérlővel van felszerelve. A DX100 vezérlő jellemzői A Yaskawa kompakt DX100 vezérlője, fejlett szerkezet- és folyamatvezérléssel, a felhasználó számára nagyobb szabadságot biztosít egy automatizált cella koncepciójában: • Többrobotos vezérlőrendszer, akár 8 robottal / 72 koordinált mozgástengellyel. Nodpfski Tq Sex Abfjdb • Robusztus PC-architektúra, amely lehetővé teszi a robotmunkasejtek rendszerszinten történő vezérlését. • A kapcsolószekrény hátoldalán található csatlakozók, a belső tér optimalizálására szolgálnak. • Beépített létra-logikai feldolgozás; 4096 E/A cím. • Különböző mezőbusz-hálózati csatlakozások. • Nagy sebességű szerverkapcsolat. • I/F panelek (10), amelyek HMI-t jelenítenek meg a pótkocsin. • Fejlett robotmozgásvezérlés (ARM), a nagyobb termelékenység és a minimális betanulási idő érdekében. • Akár 25%-os energia-megtakarítás. • Javítási idő (MTTR). • Egyszerű karbantartás, a reduktor állapotának ellenőrzésére szolgáló funkcióval, hardveres diagnosztikai funkcióval, továbbfejlesztett hibaelhárítással és riasztásvisszaállítással. • A Compact Flash-kártya-nyílás és az USB-csatlakozó megkönnyítik az adatok biztonsági mentését. • A kis méretű és könnyű Windows® CE programozóegység színes, érintőképernyővel rendelkezik, amely többablakos megjelenítést támogat.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2014, üzemórák: 18 520 h, Egytengelyes aprító, különösen alkalmas előzetesen aprított anyag utóaprítására, granulálására. Felhasználási terület: Ipari hulladékok termikus vagy anyaghasznosításra, pl. papír, kartondoboz, műanyag és habanyagok, gumi, bőr, textil, padlóburkolatok stb. Lindner Power Komet 1800 Gyártási év: 2014 Kapcsolószekrény; ABB frekvenciaváltóval teljes Visszahűtő Kezelőpult Tölcsér Hajtómotorok: 200 kW Hidraulika egység: komplett Teljes tömeg kb. 21 t Méretek kb. HxSzxM mm: 5000 x 2800 x 3000 mm Ndjdpfx Aswxmb Eebfeb Megtekintés: előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Szállítási idő: azonnal.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, üzemórák: 25 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, forgórész hossza: 2 200 mm, fordulatszám (perc): 58 ford/min, össztömeg: 30 000 kg, teljesítmény: 220 kW (299,12 LE), bemeneti feszültség: 400 V, Lassújáratú, robusztus egytengelyes aprító. Alkalmas különféle anyagok előaprítására, masszív zavaró anyagok nélkül. Alkalmazási terület: Ipari és kereskedelmi hulladék, fóliák, csomagolóanyagok, textíliák, papír, gumi, bontott fa, raklapok, papírtekercsek, kábeldobok, kevert műanyagok hő- és anyaghasznosításra; ömlesztve vagy bálázva. Lindner Jupiter 2200 Ndodpfx Abew Tk E Ajfsb Meghajtási teljesítmény: 2x 110 kW (ABB) Rostakés kazetta: 148 mm Kapcsolószekrény: komplett (FU-ABB) Visszahűtő: igen, tartalmazza Munkanyílás: 2190 x 1750 mm Betöltő térfogat: kb. 5 m3 Rotorhossz: 2190 mm Rotor átmérő: 745 mm Rotor fordulatszám: 50Hz : 58 ford/perc Rotor kések száma: 24 db Késméret, csúcskés: 145x145x47 mm Alsó ellenkés: 6 db Felső lehúzókés: 6 db Hidraulikus adagoló: 11 kW Tömeg: kb. 30 t Méretek (HxSzxM): 5300 x 3260 x 3090 mm Tölcsér: tartozék Szállítási idő: azonnal

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 20 640 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 24 500 kg, teljes szélesség: 2 500 mm, Teljesen felújított gép Egytengelyes aprító, különösen alkalmas előaprított anyagok utóaprítására, granulálására. Alkalmazás: kereskedelmi hulladék hő- vagy anyagvisszanyerés céljára, pl. papír, kartondobozok, műanyagok, habanyagok, gumi, bőr, textíliák, padlóburkolatok stb. Lindner Komet 2200 HP, felújított gép 2026. márciusban Njdpfoyu Undsx Abfodb Gyártási év: 2015 Kapcsolószekrény ABB frekvenciaváltóval, pormentes kivitel, visszahűtővel Kezelőpult: teljes Hajtómotorok: ABB 2x200 kW Új festés /RAL: 5003/7001 Rotorcsapágyazás/lehúzóhüvely/tengelytömítések: új Hidraulika egység: teljes Összsúly: kb. 24,5 t Méretek HxSzxM mm: 5800 x 2500 x 3100 mm Megtekintés és próbajáratás/testüzem egyeztetés alapján lehetséges. Szállítási idő: azonnal

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 1985, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljesen felújítva az eredeti gyártó szakemberei által Maximális köszörülési átmérő: 250 mm Köszörülhető hossz: 750 mm Ndodpfeychhtsx Abfjb Tartozékok - Különálló hidraulikaegység és kapcsolószekrény - Csúcsállvány - Hajtótengely - Nedves köszörülő berendezés - Belső köszörülő egység - Kiegyensúlyozótüske - További tartozékok igény szerint A gép áram alatt van Magyarországon. Megtekintés előzetes egyeztetéssel lehetséges. A felújítási garancia Magyarországon belül 6 hónap.

Állapot: használt, 1700-1600-Ø1500 forgótárcsás tárcsás szállítószalag terelővel 1330-100 RA2026 Műszaki adatok forgóasztal: Asztal hossza: 1700 mm Asztal szélessége: 1600 mm Forgótányér átmérője: 1500 mm Teljes magasság: 100 mm Nedpfx Aborc D Nrjfodb Beállított asztalmagasság: 790 mm, 590 mm-re leengedhető Elektromos adatok SEW motor: 380-415 V, 0,37 kW Elektromos adatok dobmotor: 24 V Műszaki adatok kidobó: Hosszúság/hosszú szalag: 1330 mm Szalag szélessége: 100 mm Teljes magasság: 840 mm Elektromos adatok: 380-415 V, 0,25 kW A szállítási terjedelem tartalmazza: Forgótányér lábakkal Oldalvezetés Elosztó állvánnyal Opcionális: Fénysorompók 24 V-os tápegység a dobmotorhoz Kapcsolószekrény/vezérlőegység Árak nettó és áfával növelve, központi raktárról Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Személyre szabott, szakértői tanácsadásért egyszerűen vegye fel velünk a kapcsolatot. Vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy e-mailben. Szívesen segítünk Önnek projektjei tervezésében és megvalósításában. Várjuk, hogy jelentkezzen. Tisztelettel Az Ön csapata a Dr Sonntag GmbH & Co. KG Az Ön szakembere és kapcsolattartója az intralogisztika területén

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC600, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozósor nagy hatékonyságú italgyártásra van konfigurálva 0,5 literes PET-palackokban. Szénsavas és szénsavmentes vízhez optimalizált, a sor megbízható áteresztőképességet biztosít masszív végcsomagolással és raklapozással. A konfiguráció non-combi, azaz a fúvógép külön, a töltő monoblokk előtt helyezkedik el, ami előnyös a rugalmas karbantartás és a sor kiegyensúlyozása szempontjából. Termelési sebesség: 25 000 palack/óra Palackformátum: Kompatibilis 0,5 literes palackkal Tartályok: PET-palackok kezelésére tervezve Konfiguráció: Non-combi (külön fúvó- és töltőgép) Főbb komponensek és gyártási évszámaik: Sidel Universal SBO 14 fúvógép (2007), Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk (1988 – generáljavítás 2025), Sarcmi címkézőgép (2011), Zambelli zsugorfóliázó (2004), fogantyúapplikátor (2004), ACMI dupla fejű raklapozó (1992). Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált szállítószalag- és vezérlőrendszerrel rendelkezik, melyeket 2010–2011-ben újítottak fel. Ez a fejlesztés javítja a modulok közötti szinkronizációt, növeli a biztonsági reteszeléseket és megbízható nagy sebességű működést tesz lehetővé a formázási, töltési, címkézési és csomagolási szakaszokban. Felújított szállítóvezérlés és elektromos kapcsolószekrények: 2010–2011 Integrált reteszelések a biztonságos, nagy áteresztőképességű működésért Non-combi architektúra az egyszerűbb karbantartás és fokozatos fejlesztések érdekében Termelési sor integrációs képességei A vízpalackozáshoz komplett gyártási megoldásként tervezett berendezés zökkenőmentesen integrálható a fúvási folyamattól a raklapozásig. A non-combi elrendezés lehetővé teszi független üzemeltetést és optimalizálást a fúvógép és töltő monoblokk között, megkönnyítve az átállásokat és karbantartást a sor teljes leállítása nélkül. Inline folyamat: Fúvás → Töltő monoblokk → Címkézés → Zsugorfóliázás → Fogantyúapplikátor → Raklapozás Ndedpfx Aeyk E Srobfjb Felújított szállítórendszer a megbízható halmozódásért és átadásért Szénsavas és szénsavmentes vízhez PET-palackban alkalmas Gép állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor célzott fejlesztések haszonélvezője a szállítómenedzsment és elektromos kapcsolószekrények terén, melyeket 2010–2011-ben végeztek el. Az egyik fő kiemelt elem a Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk, amely, bár eredetileg 1988-ban készült, 2025-ben teljeskörűen fel lesz újítva a maximális üzemi megbízhatóság érdekében. A sor működőképes állapotban van, és működésre kész, használt ipari csomagolási megoldásként kerül kínálatra. Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk: 2025-ben teljesen felújítva Szállítók és elektromos vezérlés: felújítás 2010–2011 Ismert OEM-komponensek a teljes soron Működőképes 0,5 literes PET-palackos víztermelésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M338, Használt Crown Bevcorp töltő-monoblokk 40 szeleppel Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt doboztöltő-monoblokk egy Bevcorp UB40 forgó doboztöltőgépet kombinál egy Angelus 61H zárógéppel, és megbízható teljesítményt nyújt ipari csomagolás és italgyártás terén. A rendszer alumíniumdobozokhoz van konfigurálva, és több doboztípushoz tartozó szerszámokkal szállítjuk. Kiváló használt megoldás ott, ahol a megbízhatóság és az egyszerű integráció kulcsfontosságú a töltősorok esetében. Töltőmodell: UB40 forgó doboztöltő Töltőszelepek: 40 Zárógép modell: 61H Teljes körűen felújítva: 2019 Tartályok: alumíniumdobozok (standard és sleek) Fedél: 202 típusú dobozfedelek Sebesség: 20 000 BPH Konfigurált dobozméretek: 12 oz (kb. 0,355 l) és 16 oz (kb. 0,473 l) Tartozékok: doboz-transzfer szállítószalag, kapcsolószekrény, kenőpanel-rendszer, rozsdamentes acél mechanikus védőburkolatok, formátumalkatrészek, kezelési kézikönyv Elektromos: 480 V, 3 fázis, 60 Hz Nitrogén adagolás: vákuum-bariéres nitrogén adagolórendszer Állapot: használt – jó, rendszeresen karbantartott Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk integrált kapcsolószekrénnyel rendelkezik, amely koordinált vezérlést biztosít a töltő és a zárógép számára. Biztonsági reteszek és rozsdamentes acél védőburkolatok segítik a kezelő biztonságát az italgyártás során. A fordulatszám-szabályozható hajtásokhoz dedikált kenési rendszer tartozik, amely folyamatos megbízható üzemelést biztosít. A gyorsan hozzáférhető burkolatok és panelek megkönnyítik a rutin-beállításokat és a megelőző karbantartást ipari csomagolási környezetben. Integrációs lehetőségek a gyártósorokba A gép inline üzemre van tervezve elősor és utósor berendezésekkel, így ez a töltő-záró blokk zökkenőmentesen integrálható egy használt töltősorba vagy új italgyártó elrendezésbe. A mellékelt doboz-transzferszalag megkönnyíti a szinkronizációt a 40 szelepes töltő és a 61H zárógép között. A meglévő formátumalkatrészek és szerszámok támogatják mind a standard, mind a karcsú alumíniumdobozokat 202-es fémtetővel, lehetővé téve a hatékony formátumváltást 12 oz és 16 oz között. A monoblokk egy komplett csomagológépsor részeként is működtethető – depalettizálóval, öblítővel, kódolóval és kartonozóval együtt. Gépállapot és karbantartási előzmények A gépet használt – jó állapotúként írják le, és rendszeresen karbantartották. Mechanikus védőburkolatok, kenőpanel és kezelési kézikönyv is tartozik hozzá, ami egy jól karbantartott, azonnal bevethető gépre utal. Ez kiváló választás olyan üzemek számára, amelyek minimális leállással kívánják bővíteni vagy korszerűsíteni italgyártásukat. Ndodpfx Aszcf Idjbfeb Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A monoblokk úgy lett kialakítva, hogy szénsavas és szénsavmentes italokhoz is alkalmas legyen…

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC650, Használt Sidel palackozó sor csendes és szénsavas vízhez – 14 400 Palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt palackozó sor PET-palackok kezelésére van konfigurálva, és optimalizálva csendes, valamint szénsavas víz előállítására is. A rendszer izobár töltési technológiát ötvöz robusztus végcsomagolással, megbízható teljesítményt kínálva közepesen gyors italgyártáshoz. Maximális termelési sebesség: 14 400 palack/óra 0,5L-es palackkal További sebességek: 9 000 palack/óra 1,5L csendes víznél; 7 000 palack/óra 1,5L szénsavas víznél Palacktípusok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartályok: PET-palackokra kialakítva, levegőszállítóval az üres palackok továbbításához Töltéstechnológia: Izobár; 26 mm szájnyílás Ndodpfx Abszg In Tjfob Címkézés: KHS Innoket 21 N (2002) és SACMI OPERA (2011) Zsugorfóliázó: SMI LSK45 T (2001) Raklapfóliázó: TOSA 125 (1995) Hűtőegység: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifériák: SIAD Macchine Impianti aggregát (1999) Főbb villamos műszaki adatok (fő gépeknél): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. hűtő: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Korszerűsített automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált vezérlései segítik a reprodukálható működést és a könnyű kezelhetőséget. Az üres palackokat szállító levegőszállítók, illetve a zsugorfóliázóig tartó szalagszállítók átalakításra kerültek, új kapcsolószekrényekkel lettek felszerelve. A zárógép is átalakításon esett át, új kapcsolószekrényt kapott, ami támogatja a stabil működést és a formátumbiztos átállásokat. - Felújított szállítószalag vezérlések új kapcsolószekrényekkel - Zárógép 2012-ben felújítva új kapcsolószekrénnyel - CE-jelzett fő egységek - Előre beállított formátumok több palackméret címkézéséhez Automatizált termelési láncintegráció A sor úgy van kialakítva, hogy zavartalan in-line működésre alkalmas legyen, levegőszállítókat használ a könnyű PET-palackok kezelésére, pontos címkézéssel és robusztus végcsomagolással. Gyors formátumváltást előre beállított címkézési formák segítik, lehetővé téve a fő vízes palackméretek hatékony váltását. In-line konfiguráció a palackkezeléstől a csomagolásig Levegőszállító az üres palackokhoz, szalagszállítók a zsugorfóliázóig Címkézési rendszer: KHS Innoket 21 N és SACMI OPERA a többformátumos rugalmasságért Végcsomagolás SMI LSK45 T zsugorfóliázóval és raklapstabilizálás TOSA 125-tel Palackméret-tartomány: 0,5L, 1,0L, 1,5L Alkalmas csendes, illetve szénsavas víz gyártására Gépek állapota & karbantartási előzmények A sor több olyan elemet tartalmaz, amelyeket karbantartottak és felújítottak a megbízhatóság és rendelkezésre állás javítása érdekében. A levegő- és szalagszállítók a zsugorfóliázóig...

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC643, Használt SIG CSD doboztöltő gép, 30000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal ipari minőségű Krones és SIG Simonazzi alkatrészekből áll, és alkalmas a használt ipari csomagoló- és italgyártó környezetekben való használatra. A hitelesített adattáblák kulcsfontosságú műszaki adatokat szolgáltatnak az integráció és a minősítés támogatásához. Ndodjziy Auepfx Abfsb Gyártási év: 2003 Feszültségellátás: 400 V, 3 fázisú Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 37 A Zárlati tűrés (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartály térfogata: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Megengedett hőmérséklet-tartomány (TS): -4 °C és 50 °C között Megfelelőség: CE 0036 Gyártó: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A vonal egy ipari minőségű energia- és vezérlőarchitektúrát integrál, amely megbízható, éjjel-nappali (24/7) működésre lett tervezve az italcsomagoló iparban. A háromfázisú, 400 V-os és 50 Hz-es elosztás stabil teljesítményt biztosít a kulcsfontosságú alkatrészek számára, 37 A névleges árammal a referenciaponti fő vezérlőegységben. A védelmi koordináció és a zárlati kikapcsolási képesség (ICW/ICU) 1,26 kA értékkel van megadva, és egy robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény-kialakítással felel meg. A kezelői felületek, a reteszelések és a moduláris vezérlők összekapcsolhatók a feláramú/leáramú berendezésekkel, hogy egyszerűsítsék a formátumváltást és a rutinműködést. A gyártósorba való integráció képessége: A teljes csomagolási vonalba való zökkenőmentes integrációra tervezve, a berendezés a hagyományos feláramú és leáramú modulokat fogadja, például a tisztítást, a töltést, a zárást, a címkézést, a szállítást, az ellenőrzést és a vonal végén történő csomagolást. A dokumentált nyomástartály térfogata (504 liter) támogatja a folyamatstabilitást a puffer- vagy szervizfunkciókhoz egy töltőelrendezésen belül. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi az összehangolt működést a szabványos szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a tipikus vonalvezérlőkkel az italgyártásban. A gép állapota és a karbantartási előzmények: Az alkatrészek CE jelöléssel és adattáblán feltüntetett adatokkal rendelkeznek, amelyek megerősítik a gyártási évet, valamint a kulcsfontosságú biztonsági/nyomás paramétereket. A Krones és a SIG Simonazzi ipari minőségű kivitelükkel hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot biztosítanak a megfelelő karbantartás mellett, az OEM irányelveinek megfelelően. A tényleges üzemidőt, a karbantartási feljegyzéseket és az általános felújításokat ellenőrizni kell az ellenőrzés során, hogy azok megfeleljenek a tervezett teljesítmény- és érvényesítési követelményeknek. Teljesítmény és sokoldalúság: Ez a használt töltőberendezés alkalmas az italgyártásban használt ipari csomagolási alkalmazások széles körére. A nyomáspróbás tartály stabil folyamatfeltételeket biztosít, míg az elektromos kialakítás megfelel a tipikus európai gyári médiumoknak. A vonal kompatibilis modulokkal konfigurálható, hogy az adott termelési programnak megfelelően tükrözze a céltermelést, a minőségellenőrzést és a csomagolási formátumokat. Telepítési követelmények és helyszíni előkészületek: A telepítéshez 400...

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Njdjyhb R Sepfx Abfedb Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2007, • Maximális fúrási mélység: 1200 mm • Maximális furatátmérő: 32 mm • Minimális furatátmérő: 6 mm • Asztal hosszirányú elmozdítása (X-tengely): 1800 mm • Oszlop keresztirányú elmozdítása (Z-tengely): 1700 mm Nodoxyf E Nopfx Abfjdb • Fúrófej keresztirányú elmozdítása (W-tengely): 1150 mm • Fúrófej függőleges mozgástartománya (Y-tengely): 1200 mm • NC-asztal befogófelület: 1500 x 1000 mm • Max. asztalterhelhetőség: 10 t • Forgótengely (B-tengely), körasztal: 360° • Forgótengely (A-tengely), fúrófej: -25°/+15° • Előtolási sebesség: 1–15 m/perc (Y-tengely: 1–10 m/perc) • Gyorsjárat minden tengelyben: 15 m/perc (Y-tengely: 10 m/perc) • Maximális orsófordulatszám: 6000 ford/perc • Minimális orsófordulatszám: 60 ford/perc • Szerszámbefogás: SK 40 • Szerszámrögzítés: OTT • Főhajtás névleges teljesítménye (100% ED, S1/40% ED, S6): 9/13 kW • Hűtőfolyadék-tartály térfogata: 1000 l • Maximális hűtőfolyadék nyomás: 100 bar • Külső alacsony nyomású és belső magas nyomású hűtés • Tápfeszültség: 3x400 V; 50 Hz • Helyigény (HxSzxM): 6550 x 5350 x 4130 mm • Gép tömege: 12 000 kg A mélyfúró gép felszereltsége: • CNC vezérlés: HEIDENHAIN iTNC 530 • Interpolált körasztal, minimális holtjátékkal, 1500 x 1000 mm méretben • Billenthető fúrófej: +15°/-25° • Szárfúrófej • Kézikerék HR520 • Rögzített támaszok (2 db) • Szerszámtár: ELB-szerszámok: 12 db (max. átmérő: 32 mm / max. hossz: 1550 mm) Standard szerszámok: 12 db (max. átmérő: 140 mm / max. hossz: 400 mm) • Közvetlen mérő- és mozgatórendszer X-, Y-, és Z-tengelyen • Ütközésfigyelő rendszer a támaszokhoz és a fúrótokmányokhoz • Olajhűtő • Hűtőfolyadék-áramlás szabályozó rendszer • Állítható hűtőfolyadék fúvókák • Kapcsolószekrény hűtőberendezés • Zárt felső burkolat (tető) • Csepegtetőtálca a géphez és tartályhoz (tálca magassága: 30 mm) • Első elszívás • Infravörös mérőtapintó • Fúrási mélységnövelés 1200 mm-ig (utólagos felszerelés) • Forgácskihordó

Állapot: új, KATALÓGUSSZÁM HZ017 TERMÉK JELLEMZŐI Alapkivitelben mobil fűrészpor-tartályokkal rendelkeznek, amelyek nyomásrendszerrel vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a tartály szoros csatlakoztatását a gép szerkezetéhez. Ez lehetővé teszi nagy negatív nyomás elérését veszteségek nélkül az egyes csatlakozási pontokon. A szűrőből származó szennyeződések közvetlenül a hermetikus, gyors ürítési lehetőséggel rendelkező tartályokba kerülnek, amelyek speciális felfüggesztési rendszerrel és mobil kerekekkel rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik a könnyű és gyors szállítást és manőverezést. Az 5,5 kW / 6500 m3/h teljesítményű, 2800 Pa-os negatív nyomású ventilátor turbina elven működik, a hangszigetelt ventilátor-kialakítás pedig lehetővé teszi az üzem közbeni zajkibocsátás jelentős csökkentését. A tanúsított kapcsolószekrény lehetővé teszi a megfelelő működés folyamatos ellenőrzését, köszönhetően a géptől távoli elhelyezés lehetőségének. Alapfelszereltségként integrált ventilátorvezérlő rendszerrel és szűrőszövettisztító rendszerrel ELŐNYÖK - új gép - CE tanúsítvány - magas hatásfok - profi Szállítási terjedelem: 5 mikronos poliészter szűrő 2 konténer Futófelszerelés Szűrőtisztítás vezérléssel ellátott vibrációs rendszerrel MŰSZAKI ADATOK elszívás hatékonysága rendben van 8900m3/h motor teljesítménye 7,5 kW forgási sebesség 3000 ford/perc feszültség 400V, 50Hz kipufogócső 300mm szűrőfelület 20m2 elszívási sebesség 28m/sec szűrők száma 45 negatív nyomás 2800 Pa G szűrőkategória szűrőanyag poliészter méretek hosszúság/szélesség/magasság 921x2342x2304mm súlya 500 kg Nettó ár: 18 500 PLN Nettó ár: 4400 EUR Njdpfxex Ux E Ij Abfedb Nettó ár 4,2 PLN/EUR árfolyamon számítva (nagyobb árfolyam-ingadozás esetén az ár változhat)

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 7 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 600 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 400 mm, előtolási hossz X-tengely: 7 000 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 1 600 mm, Z tengely előtolási hossza: 1 400 mm, Komplett minden, a telepítéshez/üzembe helyezéshez szükséges egységgel együtt. x = 7 m y = 1,6 m z = 1,4 m (800 mm + pinola = 600 mm) Teljeskörű felújítás: 2007, gyártási év: 1991. Gyorsjárat: 12 000 mm/perc, w tengelyen 6 000 mm/perc. Új Siemens Sinumerik 840D vezérlés, új hajtómotorok, felújított vezetékek, új kapcsolószekrények. Az ECOCUT 1-et ezt követően csak néhány órán át üzemeltették. TDV 2 forgatóasztal: max. munkadarab súly 6 t / felfogófelület 1000x1000 mm. TDV 3 forgatóasztal: max. munkadarab súly 12 t / felfogófelület 1250x1600 mm. Ndsdpoz Dunlefx Abfsb Tartozékok: 2 db szögmaró fej, láncos szerszámcserélő rendszer, táblafelület, teljes burkolat, Knoll adagolótölcsér, elszívás, hűtőfolyadék rendszer szalagszűrővel. Tartalmazza az összes BWF-rögzítőt a gépágy és a felfogólap beépítéséhez.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Csúcsmagasság: 330 mm Esztergálási átmérő az ágy felett: 660 mm Esztergálási átmérő a szán felett: 430 mm Csúcstávolság: 1500 mm Ágy szélessége: 400 mm Orsófelvétel DIN 55029: A 8 Orsófurat: 82 mm Fordulatszám-tartomány, 3 fokozat: 7 – 135, 30 – 550, 110 – 2200 ford/perc Előtolási tartomány X/Z: 3000 / 6000 mm/perc Gyorsjárat X/Z: 4/8 m/perc Tüskekúp: MK 5 Nodpfjl D Rddsx Abfjdb Hajtóteljesítmény: kb. 9 kW Méretek H x Sz x M: 3450 x 1750 x 1770 mm Súly: 2850 kg Tartozékok / Különleges jellemzők: • Fagor 8055-i A TC ciklusvezérlés TFT színes kijelzővel • Elektronikus kézikerék • Interfész • 4 állásos szerszámrevolver, programozható váltás motoros hajtással • 3 pofás tokmány, BISON gyártmány, 300 mm átmérő • Teljes burkolat, elektromosan biztosított tolóajtók • Hűtőfolyadék-berendezés • Kapcsolószekrény klímaberendezéssel • Központi kenés • Gépállványok • Világítás • CE-megfelelőség Siegfried Volz Szerszámgépek Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Németország

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Köszörülési átmérő 350 mm Köszörülési hossz 1000 mm Középmagasság 175 mm Helyigény kb. 3,6/3,5 m Fotók az azonos gépről, középmagassággal 225 mm -es bázis: Kellenberger Kel -Varia UR175-1000 Kelco 120 csiszolófej Ur T1 -T2 -T3 alapvető berendezések ASO érintés nélküli integrált a vezérlőfelületbe -automatikus egyensúly az ELASO -tól a vezérlőfelületbe -TailStock kézi visszahúzással -Munkafelület Headstock MK5 MFM-1224/42/31 D-21-HF orsó HSK-tartóval 24 000 fordulat/perc integrált rés-érzékelővel. (Szállítási idő) -CNC vezérlésű C-tengely -Nem körköszörülés -hidrosztatikus menetes orsó x-ben -új hidrosztatikus egység mindössze 1 szivattyúval és nyomástárolóval így jobb energiahatékonyság. -Hidrosztatikus rendszer víztartalmának felügyelete -Szívás Kérésre további opciók Mechanikai nagyjavítás: -Kellenberger mérési protokoll szerint teljes gépjavítás -Új szervizbarát kabin -Festés Elektromos felújítás: -Új modern CNC HENGERES CSISZOLÓGÉP vezérlés BEMA kerek köszörűs technológiával -Elektromos vezérlésű kapcsolószekrény új építése,berendezéses kapcsolószekrény -Új abszolút üveg mérlegek x és z-ben -Új abszolút jeladó (B-tengely) Kormányzás: A csiszolószoftver egy alaplicencből és a gép felszereltségétől függően különféle opciókból áll. Szoftver alapja - Külső és belső beszúrócsiszolás - Külső és belső homlokcsiszolás - Külső és belső homlokcsiszolás - Külső és belső kónuszos csiszolás - Korongra rádiuszos csiszolás - Félautomata ingacsiszolás - Munkadarab nullák - Gyémánt csiszolókorongok -1 gyémánt csiszolás -1 csiszolás tekercs (köszörűhenger szükséges) - Alakító henger (köszörűhenger szükséges) - 3 lapos komód - Korrekciók - Z-pozíció mérés (szonda szükséges) - GAP tapintás (köszörűeszköz szükséges) OPCIÓK felár ellenében: Szoftver Profilbeszúró köszörülés: - Külső és belső profilbeszúró csiszolás profilkoronggal Profilcsiszoló egyenes csiszolószoftverrel és belső csiszoló szoftverrel: - külső csiszoló tárcsa és belső profil köszörülés a lemezen képzett. Egy- és többhornyú kerekek megmunkálása. Oldalszög szabadon választható. Trapézmenetes csiszolószoftver: - Trapézmenetek kiegészítő köszörülése lehetséges Külső és belső nem körkörös beszúró köszörülés: - Külső és belső nem körkörös ingacsiszolás Nem körköszörű szoftver: A nem körköszörülés előfeltétele a munkadarab tengelyének felszerelése nagy felbontású jeladóval, hogy a C tengely tengelyként működhessen. Njdouxfucopfx Abfodb Az egyenetlen...

Állapot: használt, Köszörülési átmérő: 250, 350, 450 mm Köszörülési hossz: 1500 mm Csúcsmagasság: 125, 175, 225 mm Köszörűkorong átmérő: 400 mm Köszörűkorong szélessége: 50 mm Furat: 127 mm Munkadarab orsókúp: MK5 Munkadaraborsó fordulatszám: 20-400 ford/perc Munkadaraborsó állvány elfordítható: 360° Köszörűorsó állvány elfordítható: 180 ±° Köszörűorsó fordulatszám: 1500, 1700, 2200 ford/perc Előtolás (löketenként): 0,001-0,030 mm/Ø Előtolás (folyamatos): 0-0,95 mm/Ø Asztal elfordítható: ± 6° Asztal hosszirányú mozgása: 1750 mm Asztal sebessége: 0,02-6 m/perc Munkadarab súly a csúcsok között: 130 kg Munkadarab maximális súlya (függesztve): 130 kg befogással együtt Belső orsó befogás: 80 mm Teljes energiaigény: 6,5 kW Gép tömege: kb. 2,9 t Helyigény: kb. 5,6 x 2,0 m Ndedod Ih Dwopfx Abfeb Geometriailag felújítva és újrafestve. Fényképek egy azonos felépítésű, 1000 mm-es gépről. Tartalmazza: - Új kapcsolószekrény - Modern Advance típusú munkadaraborsó állvány - Új munkadaraborsó hajtás - Modern hidraulikus egység - Köszörűorsó állvány levegőemelés - Modern belső köszörűegység - Kezelőszerszámok Felső asztal elfordítás bővítés 10°-ig Opcionális: - Felsőasztal elfordítási szög kijelzés - Munkadaraborsóállvány elfordítási szög kijelzés - Köszörűorsóállvány elfordítási szög kijelzés - Z-tengely fröccsenésvédő ajtó - X-tengely fröccsenésvédő burkolat stb. KIEGÉSZÍTŐ SZOLGÁLTATÁSOK: - Gép szervizelése - Köszörülési technológiai tanácsadás - Kezelők oktatása - Alkatrészellátás - Tartozékok

Állapot: használt, Belső átmérő 340/440 mm őrlés mélysége 99999 mm őrlés átmérője 250, 350, 450 mm őrlési hossz 00, 2200 fordulat/perc infeed stroke 0,001–0,030 mm/Ø Folyamatos takarmány 0-0,95 mm/Ø Asztal forgó ± 10 ° Hosszirányú mozgás A 900 mm-es táblázat sebessége 0,02-6 m/perc munkadarabok súlya a középpontok között. 2,2 t Helyigény kb. 3,1 x 2,0 m Globális vezetőként a Kellenberger – Nagyjavítás/Utólagos felszerelés területén nem csak a gépeket tudjuk új gépminőségre és garanciával visszaállítani, hanem gépeihez a kiszállítástól számított 12 hónapos garanciális szolgáltatást is biztosítani tudjuk - Németországba és a környező országokba Tiszta belső csiszológép fokozatmentes meghajtással Természetesen aktuális színekben is elérhető 0-100%!!! Standard középmagasság 175 mm. 225mm-re növelhető Fix belső csiszolóorsó, szíjfeszesség feszítőtárcsán keresztül! Ndedpod Ih Dxefx Abfjb Z-tengely irányváltási pontosság max. 1/100mm!!! Geometriailag felújítva és átfestve: -Új kapcsolószekrény. -Új munkadarab-orsó motor és vezérlő háromfázisú technológiában. -Digitális kijelző 2 tengelyen. Felbontás x-tengely 0,5my Opciók: -Kódoló digitális kijelzővel a munkadarab fejtartójában -Új stabil belső csiszolóeszköz átmérője 80mm vagy 100mm magasságállítással. -A középpont magasságának növelése max. 225mm Tartalma: -Mezőszerszám További tartozékok kérésre. A szerszámgép jelenleg nem felel meg a BetrSichV 2015 elnevezésű alapvető biztonsági és védelmi követelményeknek. A szükséges minimális védelmi cél növelése a BetrSichV szerinti kockázatértékeléssel lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2026, Csiszolási átmérő: 350 mm Csiszolási hossz: 1500 mm Csúcs magasság: 175 mm Csiszolótárcsa átmérő: 400 mm Csiszolótárcsa szélesség: 50 mm Furat: 127 mm Munkadaraborsó kúp: MK5 Munkadaraborsó fordulatszám: 20-400 ford/perc Munkadaraborsó fej elfordítható: 360° Csiszolóorsó fej elfordítható: 180±° Csiszolóorsó fordulatszám: 1500, 1700, 2200 ford/perc Előtolás ütemenként: 0,001-0,030 mm/Ø Előtolás folyamatos: 0-0,95 mm/Ø Asztal elfordítható: ±6° Asztal hosszanti mozgás: 1750 mm Asztal előtolási sebessége: 0,02-6 m/perc Munkadarab súlya a csúcsok között: 130 kg Max. munkadarab súly – kihajtható: 130 kg befogással együtt Belső orsó befoglalás: 80 mm Teljes teljesítményigény: 6,5 kW Gép súlya kb.: 2,9 t Helyigény kb.: 5,6 x 2,0 m Nsdpfxjy R Edvo Abfodb Teljesen felújított, a legmodernebb technikára átalakítva. - Új kapcsolószekrény - Modern hidraulika aggregát - Modern munkadaraborsó fej - Modern szegnyereg finomállítással - Modern vezérlőblokk, előtolás, váltóműház - Belső csiszoló berendezés 80 mm átmérőjű orsókhoz - Csiszolóorsó fej elfordulási szög kijelző - Csiszolószög kijelző felső asztalon - Levegős felhúzás felső asztalon - Szegnyereg finomállítással - Szinusz vonalzó - Fokozatmentesen szabályozható csiszolóorsó fordulatszám 70-100% - Fokozatmentesen szabályozható belső csiszolóorsó fordulatszám 70-100% - Igény esetén belső csiszolóorsó meghajtás átalakítás, hűtéssel és szabályozható fordulatszámmal 0-100% - Fröccsenésvédő ajtók Z tengelyhez Opciók: Munkadaraborsó fej elfordulási szög kijelző Csiszolóorsó fej elfordulási szög kijelző Felső asztal elfordulási szög kijelző Részleges burkolat X tengelyen Egyedi igények szerint

Állapot: használt, Bügelfűrész automata SILISTRA / BULMAK típus OH 254 Bügelfűrész anyag előtolással Gép sz. 862919 Gyártási év: 1986 Vágási tartomány – Kör: Ø 250 mm Vágási tartomány – Négyzet: 250 x 250 mm Vágási sebesség: 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125 löket/perc Fűrészlap hossza: 450 mm Motorteljesítmény: 1,5 és 2,2 kW pólusváltós Hálózati csatlakozás: 380 Volt, 50 Hz - Egyenes vágás automata, kizárólag 90° vágásokhoz - Fűrészmotor 2 fordulatszámmal és 3 ékszíjas fokozattal - Fűrészkeret hidraulikus süllyesztéssel és emeléssel - Hidraulikus vágónyomás-beállítás fojtószelepen keresztül - Hosszütköző manuálisan állítható rögzített ütközővel (elektromos érintkezős ütköző) kb. 800 mm - Tokmány-előtolás elektromos előtolómeghajtással, menetes orsón keresztül az automatikus anyagmozgatáshoz Ndjdpfx Ajwb Hxvobfjb - Hidraulikus anyagbefogás folyamatosan állítható szorítóerővel - Hűtőfolyadék berendezés a gép talpában - Elektromos kapcsolószekrény a gép mellett Helyigény (H x Sz x M): 2000 x 1800 x 1400 mm Súly: kb. 900 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, üzemórák: 29 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MANDELLI Storm 2500 vízszintes megmunkálóközpont / rugalmas gyártócell Gyártó: Mandelli Sistemi S.p.A. Modell: Storm 2500 Típus: U 42 / 8000 Gyári szám: XXXX Gyártási év: 2008 Származási hely: Olaszország Vezérlés: Siemens Sinumerik 840D Rendszervezérlés: CswWin / Beckhoff ipari PC Állapot/Karbantartás: Kiemelkedően jó / egy műszakban használt gép / nagyon kevés üzemóra Műszaki adatok: X-tengely elmozdulás: 2.600 mm Y-tengely elmozdulás: 1.500 mm Z-tengely elmozdulás: 1.800 mm B-tengely: 360.000 pozíció / folyamatos APC / palettatengely: 360.000 pozíció Gyorsjárat lineáris tengelyeken: 35 m/perc B-tengely fordulatszám: 8 ford/perc Pontosság (VDI 3441 szerint): Pozicionálási pontosság P: 10 µm Ismétlési pontosság Ps: 5 µm Orsó / fej: U-fej vízszintes/függőleges Orsókúp: ISO SK 50 Fordulatszám-tartomány: 37 – 6 000 ford/perc Orsóteljesítmény: 44 kW Max. forgatónyomaték: 706 Nm Szerszámtár: 208 szerszámhely Állvány típusú automata szerszámkezeléssel Max. szerszámhossz: 600 mm Max. szerszámátmérő: 450 mm Max. szerszámsúly: 35 kg Palettarendszer: Első raklapkezelő / automatikus palettacserélő rendszer 6 paletta, 1.000 x 1.250 mm méretűek 4 fix állomás Forgóegység a munkadarabok be- és kirakodásához Villamos jellemzők a típustáblán: Rendszer: S2500 / 840D Névleges feszültség: AC 400 V, 3 fázis / PE Frekvencia: 50 Hz Teljes terhelésnél áramerősség: 178 A AC segédfeszültség: 230 V DC segédfeszültség: 24 V Szabvány: IEC 60204-1 / EN 60204-1 Forgácsszállító: Gyártó: Meta Gyártási év: 2007 Tömeg: kb. 1.100 kg Továbbá csigás forgácsszállító is beépítve a gépnél. Felszereltség / perifériák: Szűrőrendszer Hidraulikus egység Forgácsszállító Csigás szállítás COSEMA perifériai egység Kapcsolószekrény Hűtő- és kenőanyag periféria Különálló kezelőpanel Kiterjedt palettarendszer Nsdpfx Aboy H D R Tsfsdb Leszorító eszközök / készülékek: Több nehéz felfogó szögvas, készülék-lap, furatos/rácsos felfogó lemez, egyedi szorítók és paletta-kiegészítések elérhetők. Szerszámok / tartozékok: Nagyszámú SK50 szerszámbefogó, fúrórúd, furatkibővítő, maróbefogó, fúró- és dörzsszerszám, hosszabbító, adapter és további tartalék- és szabványszerszám található. Több száz szerszámbefogó külön igényelhető. Opcionális / kérésre: Apfel szerszámszekrények bő szerszámkészlettel További leszorító és készülék ELBO CONTROLLI szerszám előbeállító Munkapadok / szerszámtartó polcok / állványrendszer egyeztetés alapján A gép jó, azonnali termelésre alkalmas állapotban van. Nehéz, vízszintes megmunkálócelláról van szó, nagy és összetett munkadarabok rugalmas, komplett megmunkálására. A munkaterület normál használati nyomokat mutat, a gép produktív, nehézforgácsoló alkalmazásban működött. A berendezést 2026 júniusáig el kell távolítani az üzemből. Korábbi elérhetőség megbeszélés szerint lehetséges. Megtekintés bekapcsolt állapotban előzetes egyeztetés után megoldható. Minden információ a legjobb tudásunk szerint. A változtatás, elírás, közbeni értékesítés és műszaki módosítás jogát fenntartjuk.