Eladó használt Khs / Gea Keg Filling Lines (14 591)

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: LC627, Használt AVE OCEANIC-V palackozó vonal 12-12-1, 2500 palack/óraTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozó vonal egy teljes AVE-mérnöki megoldás, amely olaj palackozására és csomagolására szolgál üvegpalackokba. Megbízható teljesítményt nyújt ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz, és azoknak a felhasználóknak kínál értéket, akik egy megbízható, kipróbált alkatrészeket tartalmazó használt rendszert keresnek.Teljesítmény: akár 2500 palack/óra, 0,5 literes formátumbanKompatibilis palackformátumok: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, négyszögletes; 0,5 l, 1,0 l, kerekCsomagolási típusok: ÜvegpalackokFormázó alkatrészek: 5 formához tartozó csillagkerekek a csomagbanZáróelemek: 31,5 mm-es és 35 mm-es alumínium csavaros kupakok; 31,5 mm-es és 35 mm-es hőre zsugorodó kupakokFő egységek: AVE OCEANIC-V 12/12/1 palackozó monoblokk; AVE 4T automatikus, forgó, öntapadó címkező gép (két állomás)Monoblokk fő adatai (mosó/palackozó/záró egység): Vízfogyasztás ≈ 200 l/óra; Légfogyasztás 80 l/perc; beépített teljesítmény 5 kW; felvett áram 13 A; súly 3500 kg; palackmagasság 1100±50 mm; alapméret kb. 3500 mm (H) × 1392 mm (SZ) × 2550 mm (M)Címkező gép fő adatai (4T modell): Légfogyasztás 35 l/perc; beépített teljesítmény 2 kW; súly 1000 kg; palackmagasság 1100±50 mm; teljes hossz 3000 mm; teljes magasság 2000 mmFejlett automatizálás és vezérlésA vonal AVE vezérlőket és vezérlőszekrényeket integrál a mosás, palackozás, zárás, kupakolás és címkézés központi vezérléséhez. A biztonsági zárakkal ellátott védőburkolatok a biztonságos működést támogatják, az egyértelműen jelölt központi csatlakozók pedig megkönnyítik a telepítést. A gyorscsere csillagkerekek és a vezérelt beállítások támogatják a formátumok közötti váltást a négyszögletes és a kerek palackok között, csökkentve az állásidőt és növelve a rendszer teljes hatékonyságát.Integrálhatóság a gyártási folyamatbaEz a teljes vonal inline üzemre van konfigurálva, egy mosó-palackozó-záró monoblocccal, egy hőre zsugorodó kupak alkalmazóval és egy forgó, öntapadó címkező géppel, amely két állomással rendelkezik az elülső és hátsó címkék felhelyezéséhez. Ideális étolaj palackozására üvegpalackokba, többféle formátumban és kialakításban. A szabványosított palackmagasság (1100±50 mm) a modulok között egyszerűsíti a szállítószalagok beállítását és az upstream és downstream szállítóberendezésekkel való integrációt.Gépi állapot és karbantartási előzményekA vonalat használt ipari csomagolórendszerként kínáljuk, jó működési állapotban és azonnal használatra kész állapotban. Olaj palackozására lett konfigurálva és használt, öt palackformához tartozó formázó alkatrészekkel. Az alkatrészek folyamatosan megbízható műszaki következetességet mutatnak a rendszerben, ami jellemző az AVE tervezési és gyártási minőségére.Teljesítmény és sokoldalúságÜvegbe palackozott olajokhoz tervezve, a monoblokk stabil működést biztosít a négyszögletes és a kerek palackok kezelésében. Az alumínium csavaros zárórendszer 31,5 mm-es és 35 mm-es zárakat dolgoz fel, így a palackozó egy széles választékú étolaj-formátummal is kompatibilis. A speciális hőre zsugorodó kupak egység a megfelelő 31,5 mm-es és 35 mm-es kupakokat dolgozza fel, ezáltal kiváló minőségű befejezést biztosítva. A forgó, öntapadó címkező gép, mely két állomással rendelkezik, az elülső és a hátulsó címkéket is fel tudja helyezni. Pgsdj Adty Tepfx Aqrou

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés Ez a KeyKeg töltőgép, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, 2013-ban készült a német m+f KEG Technik vállalat által. A gép KeyKeg töltésére lett tervezve, és egy sörfőzdében üzemelt. Az eladó már nem használja a berendezést, amely bármikor megtekinthető egyeztetés alapján. Pgodpfeyq Ia Eex Aqrsu Műszaki adatok - Formátumok: KeyKeg - Alkalmazás: KEG-töltés - Működési nyomás: 5,5 bar - Tápfeszültség: 230/400 VAC - Vezérlőfeszültség: 24 VDC - Frekvencia: 50 Hz

Gyártási év: 2015, állapot: üzemkész (használt), Eladásra kínálunk egy hiányos, újratölthető üveges töltő- és csomagolósort, amely a következő gépekből és egységekből áll: Kirakó: Kettner, Rekeszmosó: Bohrer, betétrosták, 1 zóna, 2 fordító, Kicsomagoló: Kettner Blitzpac A35 T1, 2002-es évjárat, Leforgató: Adelski, Mosógép: Krones Einend KESK, 1994-es gyártási év, kb. 19 303 üzemóra, EBI vizsgáló gép: Heuft Spectrum Inline IR, kb. 2015-ös évjárat, Töltőgép: Cobert, 60 töltőfej, kb. 15 000 palack/óra 1,0 l-es palacknál, 1 db SV 10 állásos, 2 db KK 10 állásos, Twist-off kupakzárógép: SWC, 2008-as évjárat, Visszahűtő: NIKO, 2015-ös évjárat, Hőmérséklet tartomány: kb. 85°C - 30°C, Címkézőgép: Krones Prontomatic K090-A43, test-, mell- és hátcímkézés, Dátumozó: Markem Image, Rakodó: Kettner Bojok, Born Binder. Feldolgozható tárolók/formátumok: 0,2l/30-as rekesz, 0,25l (RW), 0,5l/24-es rekesz, 0,7l üdítős palack, 0,75l (EW), 1l VdF/6-os/12-es rekesz, Rekeszek/formátumok: 1l VdF/12-es/6-os műanyag rekesz, 0,75l VdF/12-es műanyag rekesz, 0,2l/30-as műanyag rekesz, 1l/12-es kartondoboz. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Podpfx Aqex Aupvoregu

Állapot: jó (használt), PET palackok töltésére, lezárására és címkézésére szolgáló sor, amelyhez nyugodt folyadékok tölthetők, például: olaj, ecet, gyümölcslevek, nektárok stb. A készlet a következő elemekből áll: 1) PROSPOMASZ MONO-30 dugattyús töltőgép - Állítható kapacitás: akár 3.000 palack (csomag/óra) - Adagolók száma: 8 db - Zárófejek száma: 4 db - Palack térfogata: 200 - 1000 ml - Csomagolás méretei: ~ átmérő: 50 - 110 mm ~ átmérő: 150 - 330 mm ~ a palack minimális nyílásának átmérője: 18 mm - Tömeg: 1100 kg - Beépített teljesítmény: 0,75 kW - Gyártási év: 2003 - Gép méretei: ~ hossz: 1500 mm ~ szélesség: 1150 mm ~ magasság: 2300 mm A gépen jelenleg 1000 ml-es palackokhoz van formátum telepítve. További formátum 500 ml-es palackokhoz. A készlet sok pótalkatrészt és tömítést is tartalmaz. Psdpowyddyofx Aqrsgu 2) Fóliacímkéző gép tekercses címkéhez, forró ragasztóval - Gyártó: JAWOTECH s.r.o. - Modell: Tech - Lab HM - Kapacitás: akár 4000 bph - Tömeg: 300 kg - Beépített teljesítmény: 4,0 kW - Gyártási év: 2018 - Gép méretei: ~ hossz: 2000 mm ~ szélesség: 1200 mm ~ magasság: 1800 mm Automata ragasztó applikációs rendszer professzionális NORDSON márka. A gép fel van készítve 1 L-es palackok címkézésére. Más palackméret esetén a bemeneti egység alkatrészeinek módosítása szükséges. 3) Láncszemes szállítószalagok, 850 cm hosszúak. A gépek használtak, működőképesek, folyamatosan karbantartottak. Videó a gép munkájáról az eszközök leszerelése előtt készült. A fotók a jelenlegi raktári állapotot mutatják.

Állapot: használt, Linomat LN2 mosóegység töltővel, 2 aktív tisztítófejjel, teljesen automatikus, teljesen elektronikus KEG-belső tisztító- és töltőgép, különböző KEG-méretekhez (15-50 l KEG), konténerekhez (20 l) – teljesítmény: 35-40 konténer/óra. A KEG-berendezés „Schlankkeg” típusú kosárral van szerelve. Gyártás éve: 1992, nagyon jó állapotban, a Seegräber GmbH által ellenőrizve és működőképes. Psdpoz Ri Syefx Aqrogu

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: LC688, Használt Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ töltőgép, 7000 PPHTeljesítményadatok és műszaki specifikációkEz a használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ töltőgép ipari, kartoncsomagolású termékek és italok gyártására lett tervezve. A fő töltőgép 2005-ben készült, és a 1000SQ formátumra van konfigurálva, óránként 7000 csomag termeléssel. A töltőgépet 100 V-ról 300 V-ra fejlesztették.Fő töltőgép: Tetra Pak A3 FLEXFő formátum: 1000SQTovábbi formátumlehetőség: 500SQ, egy gyorscserélő készlet segítségévelTermelési kapacitás: 7000 csomag/óraA tartozékok közé tartozik: 2 papírtekercs és 1 papírtekercs-szállító kocsivalHaladó automatizálási és vezérlőrendszerekA gép integrált karton töltő- és csomagolási rendszerként van kialakítva. A formátumspecifikus konfiguráció támogatja a koordinált működést a töltőgép, a zárófej, az akkumulációs egységek és a kartoncsomagolási terület között. Az A3 FLEX töltőgép 100 V-ról 300 V-ra történő fejlesztése része a dokumentált gépkonfigurációnak.A termelési vonal integrációs lehetőségeiEz a teljes töltőgép kartoncsomagolású termékek gyártására van konfigurálva, felszerelve töltő-, záró-, termékakkumulációs és másodlagos kartoncsomagolási berendezésekkel. A 1000SQ a fő üzemi formátum, míg a mellékelt gyorscserélő készlet lehetővé teszi a 500SQ formátumra való átállást. Az ACHX30-50M akkumulátor mind a 1000SQ, mind az 500SQ formátumhoz alkalmas, és hozzájárul az anyagáram fenntartásához a töltés és a következő csomagolási műveletek között.GéptípusGyártó / ModellGyártási évTöltőgépTetra Pak A3 FLEX2005ZárógépTetra Pak CAP30 FLEX2013Különböző berendezésekTetra Pak ACHX30-50M2015KartonírozóTetra Pak CBP322008Különböző berendezésekPapírtekercs-szállító kocsiA gép állapota és a karbantartási előzményekA berendezést használtként adják el. A dokumentált gép 2005 és 2015 között gyártott alkatrészeket tartalmaz, beleértve a fő A3 FLEX töltőgépet, az ACHX30-50M akkumulátort, a CAP30 FLEX zárófejet és a CBP32 kartonírozót. A használt töltőgépek vásárlói a beüzemelés és integráció tervezésekor figyelembe vehetik az egyes gépek konfigurációját és a beépített formátumokat. Pgodpfj Adttmex Aqrju

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: LC689, Használt Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V töltővonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt Tetra Pak A3 Flex töltővonal a 200S kartontípushoz van konfigurálva, és egy 2005-ben gyártott Tetra Pak A3 Flex 100V töltőgépen alapul. A vonal a következőket tartalmazza: összehangolt, a töltést követő berendezéseket a kartonok kezelésére, szívószálak felhelyezésére és másodlagos, kartonba történő csomagolásra. Töltőgép: Tetra Pak A3 Flex, 100V verzió, gyártási év: 2005 Vonalformátum: 200S Puffer: Tetra Pak ACHX30-50M, gyártási év: 2010 Szívószál-felhelyező: Tetra Pak SA22, gyártási év: 2009 Kartoncsomagoló: Tetra Pak CBP32, gyártási év: 2009 A tartozékok közé tartozik: 2 papírtekercs és 1 papírkocsi, melyeket a töltőgéppel együtt szállítunk. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Psdpfx As Adttaoqrogu A töltővonal egy integrált, ipari csomagolási rendszerként van kialakítva, ahol a puffer támogatja a termékáramlást a töltés és a következő folyamatok között. A berendezések konfigurációja a töltés, a kartonok kezelése, a szívószálak felhelyezése és a kartonba történő csomagolás összehangolására szolgál egy folyamatos gyártási folyamatban. A Tetra Pak A3 Flex töltőgép 100V-os verzióként van megadva, amely 150V-ra fejleszthető. A fejlesztés mértékét a szükséges csomagolási konfiguráció és az üzemi követelmények alapján kell meghatározni. A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a Tetra Pak karton-töltővonal egyesíti a kartonok töltése után szükséges legfontosabb folyamati lépéseket: pufferezést, szívószál-felhelyezést és másodlagos, kartonba történő csomagolást. A mellékelt papírtekercsek és papírkocsi támogatják a csomagolóanyaggal való ellátást és a töltőgép működtetését. Gép típusa | Gyártó / Modell | Gyártási év Töltőgép | Tetra Pak A3 Flex 100V | 2005 Egyéb berendezés | Tetra Pak ACHX30-50M | 2010 Egyéb berendezés | Papírtekercs | - Egyéb berendezés | Papírkocsi | - Egyéb berendezés | Tetra Pak SA22 | 2009 Kartoncsomagoló | Tetra Pak CBP32 | 2009 A moduláris felépítésnek köszönhetően ez a használt töltő- és ipari csomagolási vonal alkalmas italgyártási célokra, a megadott 200S kartontípus esetén.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC693, Használt KRONES Sensometic VP-G töltősor, 12 000 palack/óra kapacitással gyümölcsszirupokhoz – gyártási év: 1999. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a teljes KRONES töltősor málna szirup, különféle gyümölcsszirupok és speciális citrusos ecet töltésére lett tervezve, 25 °C töltési hőmérsékleten. Az 1999-ben gyártott sor üvegpalackokat és PET-palackokat dolgoz fel három dokumentált formátumban, és ötvözi az öblítést, a töltést, a dupla lezárást és a hidegragasztós címkézést egy integrált, ipari csomagolási folyamatban. Maximális termelési sebesség: 12 000 palack/óra 0,7 literes üvegpalackokkal Termelési sebesség: 10 000 palack/óra 1,0 literes üvegpalackokkal Termelési sebesség: 6 000 palack/óra 1,5 literes PET-palackokkal Kompatibilis formátumok: 0,7 literes üveg, 1,0 literes üveg és 1,5 literes PET-palackok Áramellátás: 240/400 V, 50 Hz Sor iránya: balról jobbra Modern automatizálási és vezérlőrendszerek A töltőgépet egy Siemens S5 115 U PLC vezérli. A háromcsatornás KRONES Variojet öblítő elektronikus szelepvezérléssel van felszerelve, míg a töltő felső része, valamint mindkét lezáró egység motoros magasságállítással rendelkezik. A címkézőgép vízszintes, egyvonalas lézeres nyomtatóval rendelkezik a folyamatos jelöléshez. A Prontomatic címkézőgép teljes védőburkolattal és felnyitható monoblokk kivitellel rendelkezik, ami védett működést és hozzáférést biztosít a rutin karbantartási munkálatok során. A termelési sor integrálási lehetőségei Ez a KRONES konfiguráció teljes, használt töltősorként lett megtervezve, és integrálja a palackok öblítését, töltését, csavarzárását, nyomózárását és címkézését több pozícióban. A szabványos adagoló, a derékszögű betápláló a címkézőgéphez és a palackok szállítószalagokon történő vezetése folyamatos palackáramlást tesz lehetővé a címkéző területen. A sor ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas szirup- és ecettermékek számára üveg- és PET-edényekben. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Öblítőgép KRONES Variojet 2.520-070-11 1999 Töltőgép KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999 Lezárógép Alcoa PP 10 / 360 Lezárógép Alcoa K 10 / 360 Címkézőgép Pedpfx Ao Adtqxjqregu KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: LC698, Használt AVE töltősor, monoblokk kivitelben, 1-75-24, 30000 üveg/óra – gyártási év: 2002 Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a használt töltősor nagy sebességű üvegkezelésre, töltésre, lezárásra, ellenőrzésre és másodlagos csomagolásra lett tervezve PET- és üvegpalackok esetében. A megadott maximális vonalszélesség 500 üveg/perc, míg az egyes gépek az üvegkezelési szakaszokon akár 900 üveg/perc, a töltési, lezárási és ellenőrzési szakaszokon pedig akár 800 üveg/perc teljesítményre vannak tervezve. Megadott maximális vonalszélesség: 500 üveg/perc Üvegkezelés: PET- és üvegpalackok Formátumok: Mignon 50 ml Töltő monoblokk: AVE monoblokk 1/75/24, 75 szeleppel, 800 üveg/perces teljesítményre tervezve Az elsődleges lezáró berendezés Zalkin és Fowler lezárógépeket tartalmaz A másodlagos csomagolás zsugorfóliázást, kötegelést, kartondoboz-felállítását, ragasztás alkalmazását, ellenőrző súlyozást és kartondoboz-forgatást foglalja magában A vonalban található gépek gyártási évei 1984-től 2020-ig terjednek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal speciális rendszereket kombinál az üvegkezeléshez, a lezáró kezeléshez, a töltéshez, a lezárás-ellenőrzéshez és a selejtezéshez, hogy ellenőrzött italgyártást tesz lehetővé. Az ellenőrző berendezés egy Heuft Basic BA-R20 egységet tartalmaz palacklezárások, valamint a túl- és alultöltés ellenőrzésére, melyet egy Heuft selejtező egység követ, amely kiemelővel van felszerelve. A rendelkezésre álló elektromos adatok között szerepel egy Lanfranchi palack-felállító gép, 400 V, 60 Hz és 4 kW teljesítménnyel. A Tekkra zsugorfóliázó gép 480 V, 60 Hz, 102 A és háromfázisú üzemre van tervezve. A Pearson kartondoboz-felállító gép 460 V, 60 Hz, háromfázisú, 3 KVA és 15 A teljesítményű. A Thermo Scientific Versa ellenőrző mérleg 120 VAC, 50/60 Hz és egyfázisú árammal működik. A gyártósor integrálási lehetőségei Pgsdpo Ad Rixsfx Aqreu A teljes töltősor palack-előkészítésre, töltésre, lezárásra, ellenőrzésre és a következő ipari csomagolásra lett tervezve. Palack-felállító, -ürítő és -összekötő egységek segítik a PET- és üvegpalackok áramlását, míg a lezáró emelők, lezáró szállítószalagok és lezáró rendezők a lezárás előtti lezárók kezelését végzik. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év --- | --- | --- Különböző berendezések | Dumpers Unlimited palackürítő | 2017 Különböző berendezések | Lanfranchi .24.58 palackrendező | 2003 Különböző berendezések | Hartness palackürítő | 2004 Különböző berendezések | |

Állapot: jó (használt), Áll a következőkből: "Ishida" többszörös fejű mérleg típus: CCW-M-216W-D/30-SS Fejek száma: 16 db Teljesítmény: akár 2 x 40 mérés/perc Töltő súly (maximális súly): 1.500 g Pontosság: átlagérték 0-tól +1,0 g-ig Mérési tartomány: 14-1000 g Max. térfogat: 4.500 ccm (egy mérésre) Legkisebb osztás: 0,2 g Kijelző: Érintőképernyős Feszültség: 230V, 50Hz Csatlakozási teljesítmény: 1,7 kVA + Vertikális tasakoló (flowpack) "Rovema" típus: VPK260 - 14110 Gyártási év: 2001 Teljesítmény (mechanikai) ütem/perc: 180 Tekercsszélesség / -átmérő (max.): 450/550 mm (600/550 mm előlemez alatt) Tasak szélesség (min.-max.): 60-260 mm Tasak hosszúság (min.-max.): 120-600 mm Psdpfxs Afxi Ne Aqrogu Töltési térfogat (max.): 6.000 cm³ Zárónyomás (max.): 5.000 N (opcionális: 8.000) Programtároló: Alap: 100 (opcionális: 1.000) Méretek (H x Sz x Ma): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Súly: 920 kg Csatlakozó feszültség: 230 / 400 V Energiaigény: 8 kVA Védettségi osztály: IP54 Sűrített levegő: 6 bar Levegőfogyasztás 6 baron (NI/ütem): 0,25 Gép színe: RAL 9007L / szürke alumínium Üzemi hőmérséklet: +5 … +45°C Tárolási hőmérséklet: -30 … +60°C Páratartalom (max.): 15…95%; páralecsapódás nélkül jó állapotban működőképesen ellenőrizve + Vertikális tasakoló (flowpack) "Rovema" típus: VPK260 - 14111 Gyártási év: 2001 Teljesítmény (mechanikai) ütem/perc: 180 Tekercsszélesség / -átmérő (max.): 450/550 mm (600/550 mm előlemez alatt) Tasak szélesség (min.-max.): 60-260 mm Tasak hosszúság (min.-max.): 120-600 mm Töltési térfogat (max.): 6.000 cm³ Zárónyomás (max.): 5.000 N (opcionális: 8.000) Programtároló: Alap: 100 (opcionális: 1.000) Méretek (H x Sz x Ma): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Súly: 920 kg Csatlakozó feszültség: 230 / 400 V Energiaigény: 8 kVA Védettségi osztály: IP54 Sűrített levegő: 6 bar Levegőfogyasztás 6 baron (NI/ütem): 0,25 Gép színe: RAL 9007L / szürke alumínium Üzemi hőmérséklet: +5 … +45°C Tárolási hőmérséklet: -30 … +60°C Páratartalom (max.): 15…95% páralecsapódás nélkül jó állapotban működőképesen ellenőrizve + Kartondoboz-formázó, csomagológép "Paal" típus: ELLE 3000 S Munkateljesítmény: Max. 14 ciklus/perc Bemeneti teljesítmény: Max. 70 tasak/perc Formátum1: tálca felülzáróval Terméktípus: állótasak 1,5 kg Termékméret: kb. 180 x 70 x 300 mm Terméksúly: 1,5 kg Csomagolási séma: 1 x 5 állóhelyzetben Csomagolás típusa: tálca belső, összeragasztott felülzáróval és felülzáró-rögzítéssel Méretek: Beérkező termék magasság: 650 mm Távozó csomag magasság: 500 mm Felállítási terület: kb. 8.000 x 6.500 mm A fő méreteket kérjük a telepítési tervből (fénykép a mellékletben) vegye át 3 x 400V, 50Hz, 6 kW Csomagológép típusa: Elematic 3000 LS/335 jó állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Üvegpalackok töltővonala 0,33 l-es Longneck, 0,5 l-es Euro, csavarkupakos és 0,5 l-es, 0,75 l-es kapcsos palackokhoz, melyek a következőkből állnak: Psdpfxszu Rw Te Aqrsgu - Palacktöltő és csavarkupak-lezáró gép hosszú csővel ellátott töltőcsapokkal, gyártó: Markl, gyártási év: 2011 - Kapcsos lezáró gép, gyártó: Rico - Címkenyőző gép, gyártó: Krones / KOSME, gyártási év: 2011 - Lézeres nyomtató dátumjelöléshez, gyártó: Domino - Palackgyűjtő asztal Gép (kiegészítő): Töltősor (hosszú csővel ellátott töltő, különböző palackformák, különböző lezáró gépek) Teljesítmény: 3000 palack/óra Formátumok: 0,33 l-es Longneck, 0,5 l-es Euro, csavarkupakos és 0,5 l-es, 0,75 l-es kapcsos palackok Felszereltség: Markl palacktöltő és csavarkupak-lezáró gép hosszú csővel ellátott töltőcsapokkal és kapcsos lezáró géppel; Krones/KOSME címkenyőző gép; Domino lézeres nyomtató dátumjelöléshez; palackgyűjtő asztal

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2022, A kenőcsökhöz teljes tubusos töltő- és csomagolósor áll rendelkezésre. 1) Tubusadagoló IWK TZK 200, gyártási év: 1991. 2) Tubustöltő IWK TFS 30, gyártási év: 1991. 3) Kartondobozoló IWK CPS-R, gyártási év: 1991. 4) Sorozatgyártó Laetus MV-70-F-130-TL, gyártási év: 2019. 5) Ellenőrző mérlegelő Mettler & Toledo C3570, gyártási év: 2019. 6) Kötegcsomagoló Kiener ASK 450, gyártási év: 1993. 7) Készletcsomagoló Skinetta PAL 145, gyártási év: 1997. 8) Készletcsomagoló Skinetta PAL 145, gyártási év: 1997. Raklapozó Skinetta PAL 1400, gyártási év: 1997. 9) Vízszintes lamináris áramoltató Marchhart LF-ZP-Horizontal, gyártási év: 2020. 10) Gyűjtőhengeres szállítószalag RBS 140, gyártási év: 1998. 11) Kenőcsszivattyú Netzsch BEF200/NM045BH, gyártási év: 2022. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni ellenőrzésre van lehetőség. Pgsdpfx Aouf T Nleqrju

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: LC615, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az aszeptikus töltősor tetőzárt kartondobozokhoz lett tervezve, kiváló minőségű italcsomagolásra optimalizált, és megbízható működést nyújt tartós termékek esetében. A Shikoku Kakoki által 2007-ben gyártott gép alacsony üzemóra-számmal rendelkezik, többféle kartonformátumot támogat, így rugalmas gyártástervezést tesz lehetővé ipari csomagoló- és italipari környezetekben. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Töltési mód: aszeptikus Csomagolási típus: tetőzárt kartondoboz Kompatibilis formátumok: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Áramfelvétel: 114 A Sűrített levegő nyomás: 550–990 kPa Levegőfogyasztás: 2460 NL/perc Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az aszeptikus működésre tervezett gép precíz töltést tesz lehetővé ellenőrzött, steril környezetben. A háromfázisú ipari áramellátás stabil üzemet, valamint könnyű integrációt biztosít az üzemi hálózatba. A formátumváltás (0,5L, 0,75L, 1,0L) minimális állásidő mellett, a berendezés hatékonyságának növelése érdekében gyorsan elvégezhető. - Ipari vezérlés az egyenletes aszeptikus teljesítményhez - Folyamatparaméterek optimalizáltak steril csomagoláshoz Pgsdpfx Asyz R E Teqrju - Felhasználóbarát kezelőfelület beállításhoz és felügyelethez - Kapcsolt hozzáférési pontok és biztonsági körök a biztonságos üzemeltetésért Gyártósori integrálhatóság Ez az aszeptikus töltőgép zökkenőmentesen integrálható meglévő használt töltősorba vagy új csomagolási konfigurációba. Alkalmas előfeldolgozó kartonelőkészítő vagy sterilizáló modulokhoz, valamint záró-, dátumjelölő-, kartonozó- és raklapozó berendezésekhez történő csatlakoztatásra is. A gép támogatja az inline vagy önálló működést, a gyártósor kialakításától függően. - Kapcsolódási lehetőségek szállítószalagokhoz és utócsomagoló gépekhez - Rugalmas elhelyezés zöldmezős vagy felújítási projekteknél - Többformátumos képesség: 0,5L, 0,75L, 1,0L Gépállapot és karbantartási előzmények Mindössze 3339 üzemórával ez a használt aszeptikus töltő jóval alacsonyabb kopást mutat a szokásos ipari csomagolóberendezések becsült élettartamához képest. Konfigurációja és energiaellátási paraméterei megfelelnek az európai gyáripari szabványoknak, így a berendezés gyorsan újraüzembe helyezhető szakképzett technikusok által. - Alacsony üzemóra = korlátozott használat - Gondosan karbantartott aszeptikus konfiguráció Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Az aszeptikus italgyártásra optimalizált gép ideális hosszú élettartamú, általában tetőzárt kartonban csomagolt termékekhez. Több formátum kezelése...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 33 411 h, gép/jármű száma: M308, Aseptikus kartontöltő monoblokk, CFA406-32 Ez a használt SIG Combibloc aseptikus kartontöltő monoblokk megbízható, kiváló minőségű gyümölcslevek és szénsavas üdítőitalok töltésére van tervezve SIG COMBIBLOC kartonokba. 2004-ben készült, és professzionális ipari csomagolási környezetben karbantartották, stabil teljesítményt nyújt 2,0 literes kiszerelésben, és a termelési igényeknek megfelelő állandó teljesítménnyel rendelkezik. A teljes tartozékokkal felszerelve zökkenőmentesen integrálható egy használt töltővonalba vagy egy használt ipari csomagolóberendezésbe, és alkalmas aseptikus kartonok töltésére. A SIG Combibloc által gyártott CFA 406 sorozat pontos adagolásáról, higiénikus kialakításáról és megbízható működéséről ismert, különösen a nagy keresletű italgyártásban. Ez az egység steril levegőrendszerrel és további berendezésekkel van ellátva, beleértve a vákuumos és a pufferasztó asztalokat, szállítószalagokat és egy Combiswift kupakfelhelyező berendezést, ami kompakt megoldássá teszi kartoncsomagoló vonalakhoz. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Gyártó: SIG Combibloc Pede Adt Rfspfx Aqrogu Modell: CFA406-32 Gyártási év: 2004 Csomagolás/karton: SIG COMBIBLOC Konteiner űrtartalma: 2,0 liter Kapacitás: 5000 darab/óra Üzemelési órák: 33411 óra Termékek: Gyümölcslevek és szénsavas üdítőitalok Berendezés összetétele: CFA 406 töltőegység (2004); Steril levegőrendszer (2004); Vákuumos asztal (2004); Pufferasztó asztal (2004); Kupakfelhelyező/Combiswift (2002); Tálcacsoportosító (2004); Szállítószalagok (2004) Utolsó használat: 2019. december Üzemeléstől való eltávolítás: 2020. június Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A vonal aseptikus üzemelésre lett tervezve, és steril levegőrendszerrel rendelkezik, amely a töltési zónában kontrollált, higiénikus körülményeket biztosít. A berendezés stabil és ismételhető töltési teljesítményt támogat, amely a 2,0 literes kartonformátumokhoz alkalmas, és a beépített asztalok és szállítószalagok pontos kezelést biztosítanak. A CFA sorozaton belüli gyors formátváltás hatékony beállítást tesz lehetővé, amely az ipari csomagolási szabványokhoz igazítható. A termelési vonalak integrációjának lehetőségei Ez az aseptikus kartontöltő zökkenőmentesen integrálható a megelőző és a következő lépésben lévő csomagológépekkel. A mellékelt vákuumos asztalok, pufferasztó asztalok, szállítószalagok és tálcacsoportosító egyszerűsítik a termékáramlást és az akkumulációt, támogatva ezzel a zökkenőmentes vonal egyensúlyt. A Combiswift kupakfelhelyező javítja a kartonok zárását, és átfogó termékcsaládot tesz lehetővé az italgyártáshoz, különösen a kartoncsomagolásra összpontosítva. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gépet 2019 decemberében használták utoljára, és 2020 júniusában vették ki az üzemből. Jelenleg szétszerelik és tárolják. A szétszerelés során bizonyos alkatrészeket eltávolítottak, és ezek jelenleg hiányoznak: 9 kapcsoló, 3 fotosejt és 10 szenzorkábel. Összességében az egység egy jól karbantartott, használt aseptikus töltő megoldásnak tekinthető, melynek karbantartási előzményei dokumentáltak...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 19 648 h, gép/jármű száma: LC666, Használt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma töltővonal – gyártási év: 2009. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett karton töltővonal a 250 Prisma formátumhoz van konfigurálva, és integrálja a töltést, a pufferelést, a szívószál felhelyezését és a kartoncsomagolást egy jól összehangolt ipari csomagolási folyamatban. A vonal 2009 és 2012 közötti gyártási években készült berendezéseket tartalmaz, a fő töltőgép modellje pedig A3 CF. Töltőgép: A3 CF, gyártva 2009-ben, 100V Puffer: ACHX30, gyártva 2010-ben Szívószál felhelyező: SA30, gyártva 2012-ben Kartoncsomagoló: CBP32, gyártva 2010-ben, 400V Termelési formátum: 250 Prisma Pgsdpezvl Uijfx Aqrsu A mellékelt kezelőeszközök: 1 db papírkocsi-készlet és 2 db papírtekercs A konfiguráció a kartonkezelésre és a másodlagos csomagolásra összpontosít, nem pedig az üvegek feldolgozására, ezért alkalmas ipari csomagolási alkalmazásokhoz, amelyek Prisma stílusú kartonformátumokat használnak. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal speciális feldolgozó és csomagoló modulokból áll, amelyek egy szekvenciális gyártási folyamatot támogatnak. A töltőgép 100 V-ra, a kartoncsomagoló pedig 400 V-ra van specifikálva. A puffer kiegyensúlyozza a munkafolyamatokat, és segít fenntartani az anyagáramlást, amikor a követő berendezések rövid szüneteket vagy beállítási időt igényelnek. A szívószál felhelyező a töltés után speciális csomagolási műveletet végez, és lehetővé teszi a termékek praktikus, végfelhasználó számára vonzó módon való bemutatását a kartondobozokban. Az elektromos csatlakozást és a vezérlőrendszer integrációját a telepítés során fel kell mérni annak érdekében, hogy az egyes modulok között megfelelő szinkronizáció biztosított legyen. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltővonal kartontöltő és ipari csomagolási rendszerként van kialakítva a 250 Prisma formátumhoz. A berendezések sorrendje támogatja a töltést, a szívószál felhelyezését, a termékpufferelést és a kartoncsomagolást. A mellékelt papírkocsi a papírtekercsek kezelésére szolgál, amelyek a kartontermelési folyamatokhoz kapcsolódnak. Géptípus | Modell | Gyártási év ---|---|--- Töltőgép | A3 CF | 2009 Egyéb berendezés – Pufferrendszer | ACHX30 | 2010 Egyéb berendezés – Szívószál felhelyező | SA30 | 2012 Kartoncsomagoló | CBP32 | 2010 Egyéb berendezés – Papír...

Állapot: használt, Újrahasznosítható üvegpalackokba töltő berendezés gyümölcslevek és gyümölcsitalok töltésére. A töltővonal a következő komponensekből áll: Psdpfx Ajz D Hmmeqregu - Új üvegek emelője (Kettner, 1985), amely tartalmazza a raklap adagolóját, a fogófejet, az üres raklapok eltávolítását, az üvegek szállítószalagját és a köztes rétegek eltávolítását. - Üres palackok raklapról leválasztó berendezése (Kettner, 1994), amely tartalmazza a raklap adagolóját, a fogófejet, a dobozszállítószalagot és az üres raklapok eltávolítását. - Kibontó berendezés (Kettner, 2002), amely tartalmazza a kibontófejeket és a fogókarokat. - Dobozmosó (Bohrer), doboztisztító csatornával, két dobozfordítóval. - Kupakleválasztó (Adelski, kb. 1990), 12 kupakleválasztó fejjel. - Üvegmosó gép (Krones, 1994). - Záró gép. - Üres üvegek ellenőrző berendezése (Heuft) az alj, a száj, az oldalfal, a menet és a maradék folyadék ellenőrzésére. - Töltő gép (Bertolaso, kb. 1990), forró töltéshez, 60 töltő szeleppel és kupakzáró berendezéssel, csavarós kupakokhoz. - Alagúthűtő (Niko, 2015) a töltött ital lehűtésére. - Címkéző gép (Krones) a hidegragasztásos címkézéshez, has-, hát- és nyakcímkékre. - Címkeellenőrző (Metec). - Tintasugaras nyomtató (Markem-Imaje, 2012) a lejárati dátum jelölésére. - Csomagoló gép (Kettner, 1989), amely tartalmazza a csomagolófejeket és a fogókarokat. - Raklapozó (Kettner), amely tartalmazza az üres raklapok adagolóját, a fogófejet és egy emelt munkaplatformot kezelőpulttal. - Raklaprögzítő (Bornbinder) a raklapok átkötésére, vízszintesen felvitt zsinórral. - Stretch fóliázó gép (Robopac) a raklapok átfóliázására. Gép (kiegészítés): Újrahasznosítható üvegekbe töltő vonal, raklapozóval, gyártási évek: 1985 - 2015. Teljesítmény: 15 000 üveg/óra, 0,5 l-es üvegekre vonatkoztatva. Formátumok: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l-es üvegek / 6, 12, 20 és 30 üveges ládák / csavarós kupakok / Euro- és sörgyári raklapok. Kezelés / vezérlés: S7-300 (raklapfóliázó), egyébként S5 vagy Schleicher vezérlés. Felszerelés: Új üvegek emelője, raklapról leválasztó, kibontó, dobozmosó, kupakleválasztó, üvegmosó gép, üres üvegek ellenőrző berendezése, üvegpalack töltő és záró berendezés, alagúthűtő, címkéző gép, címkeellenőrző, dátumozó, csomagoló, raklapozó, raklap rögzítő, raklapfóliázó.

Gyártási év: 2019, állapot: üzemkész (használt), Egy teljesen automata, magas vákuumos, körpalack töltő- és záróberendezés (Alwid) kapható szeszes italokhoz. Töltőállások száma: 48, töltőszelep átmérő: 14mm, zárófej típusa: Alwid Favorit-PP, zárófejek száma: 10, zárótípusok: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, min. munkamagasság: 1150mm, palack térfogat: 0,7l, palacktípusok: szögletes üvegpalackok/vodkás palackok/karcsú nyakú palackok, dokumentált töltési teljesítmény: 18000 palack/óra, tényleges töltési teljesítmény: kb. 12000 palack/óra, súly: kb. 6500kg, üzemóra: kb. 14000h. Rendezőmű és csúszda nélkül. A vákuumszivattyút valószínűleg vízkőteleníteni kell. Az eltérés a dokumentált és a tényleges töltési teljesítmény között az üvegezés közbeni habképződés miatt jelentkezik, ami jelentősen csökkenti a teljesítményt. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Podpfxjxqqmgo Aqrogu

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC681, Használt, komplett 10 hl-es kézműves sörfőző- és palackozó vonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett 10 hl-es kézműves sörfőző- és palackozó vonal egy gőzfűtéses BBC INOX Essential 1000 kétedényes főzőüstön alapul. A berendezést palackban érlelt sör előállítására tervezték, és integrálja a főzést, az erjesztést, a glikolhűtést, a gravitációs palackozást, a címkézést, a koronás kupakozást, a hűtőraktárban történő tárolást, a tisztítást és a kezelési technológiát egy integrált ipari csomagoló rendszerben. Főzés mérete: 10 hl / 1000 l főzésenként Főzőüst: BBC INOX Essential 1000, két edény, AISI 304 rozsdamentes acél, gőzfűtéses Melegvíztartály: 2000 l-es AISI 304 tartály belső gőzgőzös csővel Erjesztés: 3 x 18 hl bruttó térfogatú, hengeres-kúpos erjesztőtartály, mindegyik körülbelül 15 hl hasznos térfogatú Palackozó rendszer: hatállásos, lineáris, gravitációs palackozógép, 480 l/óra Palackformátumok: alkalmas 0,33 l-es, 0,5 l-es és 0,75 l-es palackokhoz Musthűtés: Kelvion lemez hőcserélő, 2000 l/óra Éves kapacitás: körülbelül 700–800 hl/év a beépített erjesztési kapacitással Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A főzőüst digitális kezelőpanellel van felszerelve, amely receptprogramozást tesz lehetővé, és 15 tárolt recept helyet biztosít, valamint a főzési hőmérséklet megjelenítésére és vezérlésére, valamint a mustszivattyú és a szűrőléc vezérlésére szolgál. Az egyes erjesztőtartályokon található külön hőmérsékletszabályozók lehetővé teszik a szabályozott glikolhűtést a kúpos és a köpenyzónákban. A félig automatikus OMB címkézőgép elektromos meghajtást, címkepálcát és mikrométeres beállításokat használ a kör alakú palackokra való pontos első és hátsó címkék felragasztásához. A palackozási terület gyorscsatlakozókat és ellátócsöveket tartalmaz, míg a pneumatikus AIR-MATIC koronás kupakozógép nyomásos levegőt igényel a működéshez. Áramellátás: 380–400 V, háromfázisú OMB címkézőgép: 230 V Malom motor: 1,5 kW Glikol üzem: -5 °C-ig A gyártósor integrálási lehetőségei Ez a használt palackozó vonal egy komplett sörfőző- és italtermelő üzem része. A folyamat a malommal történő őrléstől és a must előállításától kezdődik, majd a hűtésen és az erjesztésen át a tápanyag hozzáadásáig, a gravitációs palackozásig, a címkézésig, a koronás kupakozásig és a hűtőraktárban történő palackban történő érleltetésig tart. Alkalmas kézműves sörfőzdék számára, amelyek kompakt, jól összehangolt gyártósorra és üvegpalackokhoz való csomagológépekre van szükségük. Pgedpfx Aqez E Dfcsrju Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Különböző berendezések BBC INOX Essential 1000 főzőüst 2019 Hűtőegység Monobloc glikol hűtő

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Áttekintés Ez a teljesen automatikus dobozoló gép névleges teljesítménye kb. 20 000 doboz/óra, 330 ml-es dobozokhoz (doboz típus 211/202), melyeket 24 dobozonként fóliával zsugorként csomagolnak. A központi elem egy O+H / KHS Hansacan dobozoló gép 30 töltőszeleppel, amely mechanikusan egy Ferrum F 505 G lezáró géppel van összekapcsolva, 5 lezárófejjel. Az üres dobozokat egy TMG Impianti Vega 120/B dobozleszedő adagolja, és a töltés előtt egy Hysek Rinsstar 20000 mosógépen átöblíti. Dátum-/kódnyomtató nincs benne. Pedpfx Aozlqu Tjqregu Műszaki adatok - Gép típusa: Teljesen automatikus dobozoló gép - Névleges teljesítmény: kb. 20 000 doboz/óra (330 ml), termék- és hőmérsékletfüggő - Csomagolás: 330 ml-es doboz, doboz típus 211/202; 24 doboz fóliával zsugorként csomagolt tálcán - Vezérlés: SPS Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Hő- és szárító egység felújított; töltési magasság szabályozás és csomagológép új Felszereltség - Dobozleszedő | TMG Impianti | Vega 120/B | Köztes rétegek eltávolítása, dobozasztal, raklapraktár | 2014 - Dobozmosógép | Hysek | Rinsstar 20000 | Szűrt vízzel történő öblítés | 2001 - Dobozoltó gép | O+H / KHS | Hansacan | 30 töltőszelep, fixen beállítva a 211/202 doboztípushoz, felújítva | 1992 - Dobozlezáró gép | Ferrum | F 505 G | 5 lezárófej, a dobozoló géppel összekapcsolva | 2010 - Dobozmelegítő | SMB | Rozsdamentes acél alagút | A dobozokat kb. 25 °C-ra melegíti a csomagolás előtt | felújított - Töltési magasság-szabályozás | Heuft | beleértve a toló-/válogató állomást | új - Dobozszárító egység | Gesete | A dobozokat levegővel szárítja a kódolás előtt | felújított - Csomagológép | Termo Pack | UMT-1500 | Tálcarakodó, csomagológép és fóliaszorító | új - 2 db dobozforgató egység (330 ml-es doboz) - Dobozszállító rendszer, beleértve az elektromos vezérlőszekrényt (SPS Siemens S7) - Tálcaszállító rendszer, beleértve a hajtóművet Állapot Használt gép, amely felújított vagy új állapotban kerül szállításra. A dobozoló gép és a Ferrum lezáró gép felújítva kerülnek beépítésre, és egy új vezérlőszekrénnyel (SPS Siemens S7), egy új pneumatikus vezérlőszekrénnyel és felújított pneumatikus szelepekkel egy egységként kerülnek összeállításra; a dobozmelegítő és a dobozszárító egység felújított; a töltési magasság szabályozása és a csomagológép újként kerül szállításra. Ezeket a munkálatokat a megrendelés részeként végzik, így a gép alkatrészenként kerül szállításra, és még nem kerül összeállításra vagy tesztelésre, mint egy működő egység. Kivételt képez a dobozleszedő – ez már teljesen felújítva van és raktáron. A dobozoló gép és a lezáró gép CE-megfelelőségi nyilatkozattal és teljes dokumentációval kerül szállításra. Az alkatrészek kérésre megtekinthetők. Elérhetőség Kérésre; szállítási idő megegyezés szerint. A felújított és új alkatrészek a megrendelés leadását követően egyeztetett időpontban kerülnek szállításra. Helyszíni bemutató kérésre lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Rendelkezésre áll egy töltőgép és csomagológép kombinációja: 1) Shikoku Kakoki S-PS65UC töltőgép, sűrített levegő csatlakozás: 588-882 kPa, sűrített levegő fogyasztás: 1300 NL/perc, áramcsatlakozás: 148 A, üzemi óraszámláló: 56 823 óra. Alkalmas tej, joghurt, gyümölcsjoghurt és hasonló termékek töltésére. Podpfx Ajz S Ivyjqrsgu 2) Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70 csomagológép, a karton mérete (Wrap Around): 250, 500, 1000 ml, gyártási év: 2004. A gép helyszíni megtekintése lehetséges.

Állapot: használt, Többször használatos palackozó sor italok 0,5 l és 0,33 l üvegpalackokba történő töltéséhez. A töltősor a következő egységekből áll: - Dugóeltávolító (Rink, 1995), 2 fejjel - Kicsomagoló (Albert Frey), 2 fejjel - Rekeszmosó (Göbel, 1971) szórófejes tisztításhoz - Palackmosó (GM Gera, 2007), egyvégű készülék - Üres palack inspektor (Krones, 2016) az alj, oldalfal, száj és maradék lúg ellenőrzésére - Üvegpalack töltő és záró (Krones), rövidcsöves ellennyomású töltő 40 töltőszeleppel, koronazár-záróval - Címkéző gép (Krones, 1995) nedves ragasztásos címkézéshez - Dátumozó (Domino, kb. 2010–2017), tintasugaras nyomtató - Töltöttségi szint-, címke- és zárásellenőrző (Syscona, 1997–2008) - Bepakoló (Albert Frey, 2002), két fejjel - Raklapozó berendezés (ABB, 2014), csuklókaros robottal - Palack- és rekesz szállítószalag rendszerek Gép (kiegészítő): Többször használatos töltés; gyártási évek: kb. 1971 – 2016 Névleges teljesítmény: kb. 12.000 palack/óra Formátumok: 0,5 l Euro és NRW, 0,33 l Giesinger; koronazár Pgsdpfxezhl Hps Aqrou Felszereltség: Dugóeltávolító; Kicsomagoló; Rekeszmosó; Palackmosó; Üres palack inspektor; Töltő és záró; Címkéző gép; Dátumozó; Szint-/címke-/zárásellenőrző; Bepakoló; Raklapozó berendezés

Gyártási év: 2000, állapot: üzemkész (használt), Elérhető egy kombinált körforgásos palacktöltő és zárógép MAG Schymanski (töltő monoblokk), amelynek zárófejeit 2023-ban újították fel. Zárófej gyártója: Arol, zárófej típusa: Euro VA, töltőrendszer: körforgásos, töltőszelepek: 28, zárófejek: 4, töltési teljesítmény: 3500–6000 palack/óra. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Psdpfx Aezg Iquoqrjgu

Gyártási év: 2012, állapot: használt, TELJES ÉS AUTOMATIZÁLT CSOMAGOLÓ ÉS STERILIZÁLÓ VONAL – BABAELEDELEK 100 g / 200 g – 140 POHÁR/PERC Gyártók: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Típus: Poharak töltésére, lezárására, sterilizálására és csomagolására szolgáló vonal Évek: 2003–2016 (a vonal fő része: 2012–2013) Korábbi iparág: Élelmiszer- és italipar – babaeledel ÁLTALÁNOS JELLEMZŐK - Teljesítmény: 140 pohár/perc - Méretek: 100 g és 200 g - Termoformázott PP poharak, átmérő 89,5 mm - Vákuum vagy nitrogén atmoszféra a fedéllezáráskor - Pasztörizálás / sterilizálás forgó autoklávokban, ellennyomással - Az autoklávok automatikus betöltése és kiürítése (robotok és szállítószerkezet) - Automatikus mintavétel - Kamerás ellenőrzés vonalkód-olvasással, valamint a kartondobozok súlyellenőrzése A VONAL ÖSSZETÉTELE 1. Pohártartó – Mondini – 2012 2. 6 fejű, kefementes adagoló egység – Filpack – Szám: 120111 – 2012/10 3. Vákuum-/nitrogénnel töltött lezárógép – Mondini – Szám: A/12/A-00464 – 2012 október 4. Robot a tálcák betöltéséhez és az autoklávba helyezett poharak összeállításához – Guelt – 2013 5. Áthelyező szállítószerkezet a tálcák autoklávokhoz történő elszállításához – Steriflow – 2012 6. 3 forgó autokláv, mindegyik 5 kosárral – Steriflow – 2012 7. Robot a tálcák kiürítéséhez és a poharak szalagtranszportőrre helyezéséhez – Guelt – 2013 8. Automatikus mintavevő – Guelt – 2013 9. Autoklávból kilépő fedélfelhelyező – Mondini – Szám: A/12/A-00464 – 2013 10. Karton hüvelyek felhelyezése a poharakra – Mondini 11. Csoportosítás (poharak csoportosítása) – Ariès – Szám: 415 038A – 2012 12. Fóliázó kartondobozoló gép – Jyga Process – Szám: D4303 – 2016 13. M-410iB/160 raklapozó robot (A05B-1041-B201 típus) – Fanuc – Szám: R03Z46888 – 2003 december ADAGOLÁS – FILPACK Pedoz S N S Nopfx Aqrjgu - 6 adagolófej, kefementes motor - Termékek darabokkal, vagy darabok nélkül LEZÁRÁS – MONDINI - Vákuum vagy nitrogén atmoszféra - 2 lezáró szerszám (1 használatban, 1 tartalék) - Fedél: 65 mm nyomtatási felület STERILIZÁLÁS – STERIFLOW - 3 forgó autokláv - 5 kosár/autokláv, azaz 4320 pohár/autokláv - 1 adag = 5 kosár; 1 kosár = 1 alap tálca, 11 tálca és 1 fedél - 1 tálca = 144 pohár; 1 réteg = 6 tálca - Tálca készlet: 24 alap tálca, 21 fedél, 228 tálca, azaz 4 készlet és elegendő a 5. készlet elindításához MINTAVÉTEL – GUELT - Minden 432 pohárból 1 pohár kerül mintavételre CSOMAGOLÁS – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Csoportosítás 4 formátumba: 1 × 1 pohár, 1 × 2 pohár, 1 × 3 pohár, 2 réteg × 2 pohár - Kamerás ellenőrzés vonalkód-olvasással - Fóliázó kartondobozolás, kartondobozok súlyellenőrzésével és a nem megfelelő kartondobozok eltávolításával (példa formátum: 6 × (4 × 100 g)) - Raklapozás az előre beprogramozott raklapozási tervek szerint KOMPATIBILIS POHARAK (A GYÁRTÓ TECHNIKAI RAJZAI: RPC BEBO PLASTIK) 100 g-os pohár – Tétel: 1-89-40-M - Külső átmérő: 89,5 mm - Belső átmérő: 81,5 mm - Magasság: 40 mm - Teljes térfogat a peremig: 145 ml 200 g-os pohár – Tétel: 1-89-60-M - Külső átmérő: 89,5 mm - Belső átmérő: 81,5 mm - Magasság: 60 mm - Teljes térfogat a peremig: 230 ml ELÉRHETŐ DOKUMENTÁCIÓ - A vonal elrendezési rajza - A 100 g-os és 200 g-os poharak műszaki rajzai - Kivágósablonok: fedél, 4 × 100 g-os csomag, 6 × (4 × 100 g) fóliázott csomag

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, Teljes töltősor áll rendelkezésre a töltőtől a csomagolóig. Formátum: Gable top/piramis csomagolás 0,50l/0,75l/1l, teljesítmény: kb. 7000 csomag/h, méretek X/Y/Z: kb. 9500mm/3200mm/3500mm, súly: kb. 13000kg, üzemóra: kb. 32500h. Felhordó: 3x Elopak E-PLA-S30, gyártási év: 2009, légnyomás: 700kPa, súly: kb. 1000kg. Csomagoló: Oystar A+F Traypacker TF, gyártási év: 2011. Pedpfx Aqetul Rasrjgu

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: LC651, Használt KRONES palackozó vonal vodkahoz – üveg, 6000 palack/óra – gyártási év: 2001. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a Krones berendezésekre épülő, teljes üvegpalackozó vonal a visszafordítható üvegpalackokba töltött, csendes szeszes italokhoz lett optimalizálva. Egy különálló előmosóval, vákuumos palackozó egységgel, dupla körforgós rendszerrel a hidegragasztós címkézéshez és a vezérlőgyűrűkhöz, valamint egy másodlagos csomagoláshoz (tálca + fólia) felszerelve, a vonal folyamatosan magas minőségű szeszes italok bemutatásához szükséges teljesítményt nyújtja. Gyártási év: 2001 Névleges teljesítmény: 6000 palack/óra, 0,7 literes palackok esetén Palackok: Egyedi használatú üvegpalackok; feldolgozható formák: kerek, lapos, „Shtoff” Támogatott méretek: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Pgsdpfx Ajz E Di Uoqreu Előmosó: Krones Varioject 1440-24-188; forgó, 24 fúvóka; egycsatornás; fix fúvókák; előkezelt víz; gravitációs lefolyás; nincs légfúvás Palackozó-lezáró egység: Krones Vacufill 960-024-124-V; vákuumos palackozás csendes szeszes italokhoz; 24 palackozó szelep; 4 fejű lezáró gép Lezárások: ROPP alumínium és Guala, nem újratölthető Címkézőgép: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hidegragasztó; elővágott papírcímkék; U alakú vezérlőgyűrű, 160 x 20 mm Csomagológép: MEYPACK VP410; tálca + fólia Szállítószalag: Krones Synco S palackszállítószalag; Krones csomagolószalag Vezérlés: Siemens S7 PLC; vezérlőszekrények a csomagban Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal központi automatizálást integrál egy Siemens S7 PLC-vel, amely a mosás, vákuumos palackozás, címkézés és csomagolás megbízható vezérlését biztosítja. A vezérlőszekrények a csomagban találhatók, és támogatják a vonalban a zárakat, a biztonsági áramköröket és az eszközök vezérlését. A forgó platformok és a mechanikus görbepályarendszerek a címkéző/vezérlőgyűrű állomáson reprodukálható pontosságot biztosítanak a névleges teljesítmény mellett, míg a formátum-specifikus alkatrészek gyors és pontos formátumváltást tesznek lehetővé. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Vezérlési architektúra: Központi vonalvezérlés, gépek közötti zárakkal Biztonság: Vészleállító áramkörök és védőeszközök, amelyek a Krones forgó berendezésekre jellemzőek Átalakítás: Formadarabok több üvegforma és űrtartalomhoz A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a használt palackozó vonal összehangolt, folyamatos működésre lett tervezve, és a mosást, a vákuumos palackozást, a hidegragasztós címkézést vezérlőgyűrű felhelyezéssel, valamint a tálca + fólia csomagolást Krones szállítószalagokon keresztül kapcsolja össze. Ideális választás a másodkézből származó ipari csomagolási technológia modernizálására aitalgyártásban, különösen szeszes italok üvegpalackozásában. A széles formátumtartomány támogatja azokat a márkaportfóliókat, amelyek lapos és „Shtoff” formájú palackokat is használnak, különböző méretekben.