Eladó használt Khs / Gea Keg Filling Lines (14 607)

Állapot: nagyon jó (használt), 2 x KHS / GEA nagysebességű hordótöltő vonal Kapacitás: 1 000 hordó/óra Méretválaszték: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Hordó raklapozó rendszer is elérhető. Helyszín: Dublin További részletekért és árajánlatért kérjük, keresse az Indassolt. Lajdsxcinmopfx An Eoh

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 8 000 h, gép/jármű száma: LC641, Használt, aseptikus palackozó berendezés, GEA Procomac 48000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy nagy teljesítményű, aseptikus PET-megoldás a GEA Procomac-tól, ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz. Másodlagos vásárlásra tervezve, de a technikai megbízhatóságot megőrizve, a vonal névleges teljesítménye 48 000 palack/óra, száraz aseptikus eljárással és integrált gyümölcspép adagolóval. Névleges teljesítmény: 48 000 BPH Aseptikus eljárás: Száraz aseptikus eljárás Csomagolási forma: 0,23 l (két különböző forma) Laedpfs Ady Dxex An Ejh Palacknyak és záró: 38 mm nyak, 38 mm kettős rétegű záró Fúvó gép: SIPA, 24 üreg Palackozó gép: GEA Procomac Fillstar FX izobárikus palackozó, 84 szelep Gyümölcspép adagolása: 24 szelep Záró gép: 24 fej Gázegység: Nincs (alacsony savtartalmú és semleges termékekhez alkalmas) Üzemórák: 8000 Gyártási év: 2018 A következő folyamatokban alkalmazható sebesség: Kettős 24 000 BPH modul a központi csomagolási folyamatokban Fontos modellek/kódok: Fillstar FX; Overcap gép, modell NYG18H-00 Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal fejlett aseptikus kezelést és inline minőségellenőrzést integrál. A preformák sterilizálása, a zárók adagolása és sterilizálása, valamint a H2O2 befecskendezése automatizált, a higiéniai integritás biztosítása érdekében. Optikai és röntgenvizsgáló rendszerek figyelik a kritikus ellenőrzési pontokat, és elválasztják a nem megfelelő csomagolásokat. Egy különálló aseptikus víz- és CIP-egység támogatja a reprodukálható tisztítási ciklusokat és a rövid átállítást. Az automatizált alkatrészek folyamatos üzemre vannak tervezve nagy sebességű környezetben. A gyártósor integrálhatósága Teljes PET-palack gyártósoraként a rendszer egyesíti a csomagolás szállítását, a palackozást, a címkézést, a másodlagos csomagolást és a raklapozást. Tartalmaz egy SIPA fúvógépet 24 üreggel, egy GEA Procomac izobárikus palackozó gépet, gyümölcspép adagolót, sleeve és nyakcímkézőt, zsugorfóliázót, kartonírozót ipari robotokkal, pufferezést és raklapozást. A formaméret-rugalmasság 0,23 l-t tartalmaz, két formakészlettel és 38 mm-es nyakmérettel. A moduláris elrendezés támogatja a szinkronizálást szállítószalagokon és puffereken keresztül, a folyamatos üzem érdekében. Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonal még működőképes, és nagyon jó állapotban van. Az üzemórák száma körülbelül 8000. Kézikönyvek állnak rendelkezésre a telepítéshez, az üzemeltetéshez és a karbantartáshoz. A berendezések állapota jó (főleg 2018-as), néhány kiválasztott folyamatalkatrésszel 2007-ből és 2019-ből, ami azt mutatja, hogy a rendszert professzionálisan karbantartják és modernizálják. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az alacsony savtartalmú és semleges termékek aseptikus palackozására optimalizált konfiguráció prémium italokhoz alkalmas, amelyek steril körülményeket és kíméletes kezelést igényelnek – különösen a gyümölcspépet tartalmazó termékek. A folyamatalkatrészek a következők.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Lasdpfxoy Szbyo An Eeh Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Automatikus hordótisztító és -töltő gép, M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998), előzetesen elhelyezett hordókülső tisztító berendezéssel, M+F AW 1100 (2000). Kompakt, egy soros hordóvonal görgős szállítószalagokkal a hordók betáplálására és eltávolítására, lapos zárómechanizmussal ellátott hordókhoz. Teljesítmény: 45–50 hordó/óra. Alkalmas kézműves és nagyipari sörgyárak számára. Műszaki adatok - Gyártó: M+F KEG-Technik - Hordótisztító és -töltő gép: MINOMAT A 5/4, gyártási év: 1998 - Hordókülső tisztító berendezés: AW 1100, gyártási év: 2000 - Teljesítmény: 45–50 hordó/óra Lasdpfx Ajz Su Hrsn Eoh - Hordócsatlakozás: Lapos csatlakozás - Vezérlés: Siemens S5 PLC - Tápfeszültség: 230/400 V, 50 Hz - Vezérlőfeszültség: 24 V DC - Üzemnyomás: 5,5 bar (MINOMAT A 5/4), 3,5 bar (AW 1100) - CE jelölés Szállítási terjedelem - Hordókülső tisztító berendezés | M+F KEG-Technik | AW 1100 | A hordó külső felületének kefés tisztítása | 2000 - Hordótisztító és -töltő gép | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | automatikus tisztítás és töltés, rozsdamentes acélház biztonsági ajtókkal | 1998 - Görgős szállítószalag a hordók betáplálásához és eltávolításához - Vezérlőszekrény kezelőpanellel Állapot Még telepítve van és a hálózatra csatlakoztatva. Egyeztetés alapján helyszíni bemutató lehetséges. Elérhetőség Elérhető 2026. november 16-tól.

Állapot: használt, Gyártási év: 1984, Hordós tisztító- és töltőberendezés, mely a következőkből áll: hordószállító rendszer, külső tisztító, belső tisztító- és töltő körforgású berendezés. Gép (kiegészítő): Tisztítás és töltés Teljesítmény: 60 hordó/óra, 50 literes hordóhoz Kezelés/vezérlés: Siemens S7-300 Laedsztx Uwepfx An Eeh Felszereltség: Körforgású berendezés (tisztító és töltő), hordószállító, 3 CIP-tartály, vezérlőszekrény.

Állapot: használt, Gyártási év: 2025, Áttekintés Ez a teljesen automatikus KEG-mosó és töltő rendszer, amelyet az ATS Wibbing GmbH 2025-ben gyártott, egy külső KEG-mosógépből (AW 75), egy KEG-mosó- és töltőgépből (HRF 101), valamint egy komplett adagoló- és szállítórendszerből áll. A berendezés számos különféle KEG-formátum feldolgozására alkalmas. Teljesítménye kb. 30–35 KEG/óra, így kis- és közepes méretű sörfőzdék vagy italgyártók számára ideális. A rendszer Siemens S7-1500 vezérléssel és érintőképernyős HMI kezelőfelülettel van felszerelve, amely lehetővé teszi a teljesen automatikus működést felhasználóbarát vezetett kezelőfelülettel. A szállítási terjedelem egy komplett szállítórendszert, tartályok adagolóval és vezetőképesség-méréssel, valamint minden szükséges csőrendszert tartalmaz a gép és a közeg tartályok között. A rendszer 2 év gyártói garanciával és kb. 2-3 hónapos szállítási határidővel elérhető. A mellékelt projektelrendezési rajz bemutatja a teljes rendszer elrendezését, ideértve a KEG-mosógépet, a mosó- és töltőgépet, a szállítószakaszokat, a raklapkezelési segédeszközt, a kiszolgáló állomást és a tágulási tartályt. Műszaki adatok - Gyártó: ATS Wibbing GmbH - Gép típusa: teljesen automatikus KEG-mosó és töltő rendszer Lsdpey Rk Igofx An Eeah - Főbb egységek: ATS külső mosó AW 75, ATS mosó- és töltőgép HRF 101, adagoló és szállítórendszer - Gyártási év: 2025 - Elérhetőség: kb. 2–3 hónap - Teljesítmény: kb. 30–35 KEG/óra - Alkalmas KEG-formátumok: rozsdamentes KEG, Plus KEG, Party KEG, edények, átmérő: 160–420 mm, magasság: 280–600 mm - Vezérlés: Siemens S7-1500 - HMI: érintőpanel vezetett kezelőfelülettel - Külső mosógép AW 75: indexált átfolyásos üzem, kb. 270 l keringtetőfürdő, 2,2 kW permetezőszivattyú, nyomásfelügyeletes tasakos szűrő - Mosó- és töltőgép HRF 101: rozsdamentes acél vezérlőszekrény, teljesen automatikus mosó- és töltési folyamat - Szállítórendszer: görgős- és láncos szállítószakaszok, teljes villamos és szenzorfelszereltség, tartozékként kábeltálcák - Kiszolgáló rendszer: 4 egymásra rakott tartály (egyenként 150 l, 120 l hasznos űrtartalom), 3 tartály fűtéssel, rozsdamentes szivattyúk, hőmérséklet szabályozás és szárazonfutás elleni védelem, hőmérséklet- és szintjelzés, 2 vezetőképesség-mérő rendszer adagolószivattyúkkal, teljes csőrendszer a gép és a tartályok között, nyomás- és hőmérséklet felügyelet a termék, CO₂, steril levegő és gőz számára, külön vezérlőszekrény - Tágulási tartály 150 l - Raklapkezelési segéd - Szükséges közeg: steril levegő kb. 3 bar, munkalevegő kb. 6 bar, CO₂ kb. 2–3 bar, gőz max. 3 bar, vízellátás min. 50 °C - Garancia: 2 év gyártói garancia

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC667, Használt, aseptikus GEA-vonal, 48 000 palack/óra – gyártási év: 2020 (használati adatok) Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy 2020-as gyártású, aseptikus PET-gyártósor, amely 230 ml-es PET-palackokba történő töltésre van tervezve, névleges teljesítménye 48 000 palack/óra. Ötvözi a PET-palackok fúvását, az aseptikus feldolgozást, a töltést, a lezárást, a címkézést, az ellenőrzést és a másodlagos csomagolást, mindezt magas teljesítményű italgyártás céljából. * Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra * Elérhető palackméret: kizárólag 230 ml-es PET * A fő vonal gyártási éve: 2018, 2020 (használati adatok) * Fúvógép: SIPA SFR24 EVO, 48 000 palack/óra * Töltőgép: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET töltőgép, 48 000 palack/óra * Kompresszor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal elektromos vezérlőszekrényeket, HMI-kijelzőket, szellőztetett elektromos házakat és nagyfeszültségű védelmet tartalmaz. A feldolgozó berendezések közé tartozik egy Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilizáló, 17 t/óra kapacitással, egy Tetra Pak 15 000 l/óra kapacitású homogenizátor, 90 kW-os teljesítménnyel, egy 15 000 l/óra kapacitású másodlagos pasztőröző, kifejezetten joghurtokhoz, pulzáló fényű sterilizálók, lézeres jelölőgépek és vizuális ellenőrző rendszerek. A termék-előkészítés négy centrifugálszivattyagot tartalmaz, 25 m³/óra és 7,5 kW teljesítményűek, két centrifugálszivattyag, 30 m³/óra és 18,5 kW teljesítményűek, egy fogaskerekes szivattyú, 12 000 l/óra és 7,5 kW teljesítményű, valamint egy fogaskerekes szivattyú, 20 000 l/óra és 18,5 kW teljesítményű. A berendezés emellett egy háromrétegű, 100 mm-es nagynyomású szűrőt is tartalmaz, ECS7003SCA5H19-A61 modell. Lsdozwu Uuopfx An Eoah A gyártósor integrálási lehetőségei A PET-gyártósor integrálja a palackok fúvását, szárítását, aseptikus töltését és lezárását, a zárósapkák adagolását, a címkézést, a kódolást, az ellenőrzést, a kartondobozba csomagolást, a lezárást és a szállítást. Egy GEA láncszállító rendszer lehetővé teszi a palackok 20–60 m/perc sebességű szállítását. Tartalmaz öt palackszárító egységet szállítószalagokkal, valamint két GEA szárítót 700/840 m³/óra kapacitással. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Fúvóforma | SIPA SFR24 EVO | 2020 (használati adatok) Töltőgép | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (használati adatok) Címkézőgép | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (használati adatok)

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Áttekintés Ez egy teljesen automatikus KEG-rendszer rozsdamentes acél hordókhöz, amelyet a Leifeld & Lemke épített 1990-ben, és amelyet az üzemeltetési idő során folyamatosan továbbfejlesztettek és modernizáltak. Leírja a teljes munkafolyamatot, az üres hordók betáplálásától és központosításától kezdve, a külső tisztításon, a belső tisztításon, a feltöltésen és a feltöltött hordók ellenőrzésén át, egészen az automatikus raklapozásig. Az eladó közlése szerint a rendszer három műszakos üzemben akár 130 hordó/óra teljesítményt is elérheti 30 literes változatban. Az irányítást különböző generációk Siemens SIMATIC PLC-i végzik (lásd az állapot). Ledpfez D S Sbsx An Ejah Műszaki adatok - Gyártó (berendezésépítő): Leifeld & Lemke - Gyártási év: 1990 (azóta folyamatosan modernizálva) - Gép típusa: Teljesen automatikus KEG tisztító és töltő rendszer - Teljesítmény: legfeljebb 130 hordó/óra, 30 l (az eladó adatai) - KEG-formátumok: 20 l, 30 l, 50 l, kosaras csatlakozó; nincsenek keskeny KEG-ek - Irányítás: Siemens SIMATIC S5 és S7-300 (kevert generációk) Szállítási terjedelem - Üres hordó betáplálása központosító oszlopa | Leifeld & Lemke | Felismeri a rétegeket, központosítja a hordókat a robot számára | 1990 - Hordókezelő robot | KUKA | Betölti az üres hordókat a szállítószalagra, kivonja a tele hordókat a raklapokra | kb. 2015 - Csaptelep-beállító berendezés | Leifeld & Lemke | Megszorítja a laza hordócsaptelepeket | 1990 - Hordófordító | Leifeld & Lemke | Megfordítja a hordókat a belső öblítéshez | 1990 - Hordó külső mosórendszer | Leifeld & Lemke | Gőzfűtéses, 2 zóna (kefe és nagynyomású) | 1990 - Belső tisztítás | Leifeld & Lemke | Előtisztítás lúgoldattal (kb. 10 perc hatásidő, búzasörhöz) és főtisztítás | 1990 - CIP-rendszer | Leifeld & Lemke | 5 tartály vegyi anyag adagolásával, gőzfűtéses (az eladó adatai) | 1990 - Hordótöltő egység | KHS Till | 1990 - Töltött KEG ellenőrző mérleg | Leifeld & Lemke | KEG-szellőztetéssel | 1990 - Zárófej-szerelő | Leifeld & Lemke | Műanyag zárófejeket helyez a csaptelepre | 1990 - Raklapozó | Albert Frey | A KUKA robot vezérli | 1990 - Elektromos dokumentáció | Áramköri diagramok nyomtatott másolatként elérhetők Nem része a szállítási terjedelemnek: kézi vezérlés, Vision Tec ellenőrző rendszer, címkéző. Nem áll rendelkezésre használati útmutató. Állapot Használt – még telepítve és feszültség alatt, aktív három műszakos üzemben, az eladó közlése szerint jól karbantartott. Az 1990-es évből származó rendszert fokozatosan modernizálták: a hordókat eredetileg kézzel töltötték, a robotot később kicserélték (kb. 2015, az eladó közlése szerint), és Siemens SIMATIC érintőképernyős kezelőegységeket szereltek be. Az irányítás Siemens SIMATIC S5 (állítólag a töltőhöz, CIP-hez, valamint az elő- és főtisztításhoz) és S7-300 (a többi állomás, szállítószalagok és a mosóberendezés) kombinációjából áll; mivel az S5 generációt már régen nem gyártják, a pótalkatrészek ellátását és a jövőbeni irányítástechnikát ennek megfelelően kell megtervezni. Elérhetőség Üzemben kb. 2027 áprilisáig; a meglévő és a következő gyártósor ezután párhuzamosan fog működni, így a valós átadás kb. 2027 második negyedévében lehetséges. Helyszín: Németország. A berendezés megtekintése bármikor lehetséges. A szétszerelés és a szállítás kérésre megszervezhető. Az ár kérésre megadható.

Gyártási év: 1986, állapot: üzemkész (használt), Áramlási sebesség: 90-120/h, dobméretek: 365-570x355-650mm, kezelési útmutatóval és tervvel. Ljdpjhp N Ucefx An Esah

Állapot: használt, Teljesen felszerelt vonal a mérlegtől a szállítódobozig, egyben kínálva Ez az automatikus vonal méri a termékeket, csomagolja azokat zsákokba, majd a zsákokat a szállítódobozokba helyezi, egy folyamatos művelet során. A vonal tetején egy rozsdamentes acélból készült Yamato Dataweigh többféjű mérőegység található, amely pontosan adagolja a terméket egy GEA CFS SmartPacker SX400 készülékbe. Ez a függőlegesen működő, formázó, töltő és záró gép Quattro Seal kivitelben kapható, így négyoldalasan zárt, stabil zsákok készíthetők. A SmartPacker automatikus fóliatekercs-lehúzással, beépített záróegységekkel és érintőképernyős, receptkezelő rendszerrel rendelkezik. Ledsz R Itvepfx An Esah A csomagolás után egy 2003-ban gyártott BluePrint Automation HVP rendszer gondoskodik a termékek kezeléséről és szállításáról, majd egy 2005-ös Rembrandt Packaging / Lantech dobozoló gép automatikusan helyezi a zsákokat a dobozokba. A hozzá tartozó szállítószalag-rendszerek is a kínálat részét képezik. A vonal különböző, száraz és szabadon folyó termékekhez alkalmazható, a konfigurációtól függően, és kizárólag teljes rendszerként kerül forgalomba. A vonal Hollandiában, Emmeloordban található. Azonnal rendelkezésre áll, ára kérésre. További képek és részletes műszaki adatok: / Típus: Teljes mérő-, csomagoló- és dobozoló vonal Mérőegység: Yamato Dataweigh többféjű mérőegység, rozsdamentes acél Csomagológép: GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Termékkezelés: BluePrint Automation HVP, 2003-ban gyártva, sorozatszám: V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Dobozológép: Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, 2005-ben gyártva, 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bar Szállítás: A hozzá tartozó szállítószalag-rendszerek is a kínálat részét képezik Alkalmazható: Száraz és szabadon folyó termékekhez, a konfigurációtól függően Kínálat: Kizárólag teljes rendszerként

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Félautomata KEG-berendezés két állomással. Gép (kiegészítő): KEG tisztító- és töltőberendezés. Teljesítmény: 6 kW. Áramerősség: max. 15,0 A. Feszültség: 400V AC. Formátumok: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG lapos csatlakozóval. Futásirány: balról jobbra. Kezelés / vezérlés: vezérlőszekrény érintőpanelen, Simatic S7-300. Anyag: rozsdamentes acél. Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló kivitel. Felszereltség: 2 állomás, CIP 2 tartállyal, KEG be- és kijárati görgőspályák, vezérlőszekrény érintőpanelen. Laedpfx Anjw Uvdys Esh

Gyártási év: 2020, üzemórák: 10 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automata gyártósor üveg gyümölcslevek palackok mosásához, töltéséhez, pasztőrözéséhez, szárításához és csomagolásához, az alábbi modulokból áll: 1. FÉLAUTOMATA DEPALETIZÁLÓ (modell: Depal 512 – mini) palettáról történő üvegek lepakolásához; egy kezelő szükséges a paletta gépbe való behelyezéséhez és az üvegrétegek közötti kartonlapok eltávolításához. 2. UNIVERZÁLIS ÜVEGMOSÓ GÉP (modell: IND-Wash 56 S2) a palackok gőzzel történő fertőtlenítésére és forró vizes öblítésére töltés előtt. 3. FORGÓ TÖLTŐGÉP (modell: IND-Dose 46 PO-12) a forró termék üveg, henger alakú palackokba történő töltéséhez. 4. CSAVAROS KUPAKZÁRÓ GÉP (modell: IND-Close 12E) az üvegek vákuumzárásához gőzbefújásos vákuumrendszerrel. 5. PASZTŐRÖZŐ ÉS HŰTŐALAGÚT (modell: PT 42-9) a termék további folyamatos pasztőrözéséhez. 6. VÁKUUMTESZTELŐ GÉP (modell: IND-Test 61) a nem megfelelően zárt üvegek kiválasztásához és eltávolításához. 7. SZÁRÍTÓGÉP (modell: IND-Blow 86) a palackok felületén lévő maradék nedvesség eltávolítására címkézés előtt. 8. LINEÁRIS ÖNTAPADÓS CÍMKEFELHELYEZŐ GÉP (modell: IND-Lab 32B), mely a kupak tetejére és az oldalfelületre is felhelyezi a címkéket henger alakú üvegeken. 9. AUTOMATA CSOPORTOSÍTÓ ÉS ZSUGORFÓLIÁZÓ GÉP TÁLCÁVAL ÉS FÓLIÁVAL (modell: IND-pack 29 T), palackok különféle elrendezésekben tálcára helyezéséhez az üvegek méretétől függően. 10. LÁNCTÁLCA SZÁLLÍTÓPÁLYA KÉSZLET (modell: IND-Trans 71), amely összeköti a sor különböző moduljait (szállítószalagok a mosó, töltő és záró szakaszok között fedőelemmel). Laodpfx Aezdr Ilon Ejh

Állapot: nagyon jó (használt), Lambrechts monoblokk, 80 hordós töltősor Beépített CIP rendszer a belső és külső tisztításhoz Betápláló és kiadó szállítószalagok Lodpfx Anjz Ayh Rj Eeah

Állapot: használt, Teljes PET-palackozó berendezés álló- és szénsavas vízhez, 14 400 palack/óra kapacitással 0,5 literes palackok esetén. Műszaki adatok: Kapacitás: 14 400 palack/óra, 0,5 literes palackok esetén Termékek: Álló- és szénsavas víz Palackok: PET-palackok Palackméretek: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l és 2,0 l; jelenleg 0,5 l Címkézés: PE Roll-Line Zárófej-szállítás: Gravity 26 Csomagolás: 12-es csomag 0,5 literes és 1,0 literes palackokhoz; 24-es csomag 0,5 literes palackokhoz; 6-os csomag 1,5 literes palackokhoz Raktér-méretek: Euró-raktér 800 × 1200 mm és düsseldorfi raktér 800 × 600 mm Állapot: Használt berendezés Ljdoz Ri N Espfx An Eoah Videó: [link, ha van] Gépek és egységek: 1. PET-fúvó gép – Sidel SBO8, gyártási év: 2006. Tartalmazza a préform-kippert, a préform-tárolót, a szállítószalagot, a tájoló berendezést és a betöltő csúszdát. 2. Légszállító – Lanfranchi, gyártási év: 2006 3. Hűtő – MTA, gyártási év: 2026 4. Palackozó gép – Sarcmi Blu Star 28 40 10, gyártási év: 1997 5. Záró gép – Arol, gyártási év: 2011 6. Záró- és töltöttségi ellenőrző – KBB, gyártási év: 2023 7. Karbonizáló – Sarcmi, gyártási év: 1997 8. Palackszállító – Sipac, gyártási év: 2012 9. Címkéző gép – PE Roll-Line, gyártási év: 2020 10. Shrink-csomagoló – SMI LSK45, gyártási év: 2001 11. Csomagoló-szállító – ACMI, gyártási év: 2000 12. Fül-rögzítő – COMAG H50, gyártási év: 1998 13. Raktér-készítő – KHS, gyártási év: 2002 14. Raktér-fóliázó – Tosa, gyártási év: 1994 Dokumentáció rendelkezésre áll. Ár megadása kérésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: LC686, Használt, automatikus sörtöltő vonal, 1400 üveg/óra kapacitással, 330 ml-es üvegekhez – gyártási év: 2016. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy 2016-os gyártású, automatikus sörtöltő megoldás, mely 0,33 literes üvegek feldolgozására szolgál. A vonal 1200–1400 üveg/óra termelési kapacitásra van tervezve, és egy kompakt, ipari csomagolási konfigurációban egyesíti az öblítést, az izobárikus töltést, a koronazáró gépet, az címkézőgépet, a kódoló gépet és az üvegmozgató rendszert. Termelési kapacitás: 1200–1400 üveg/óra Üvegformátum: 0,33 liter Lajdpfxj Adtxpj An Eoh Termék: sör Gyártási év: 2016 Töltő monoblokk: ISO 9-9-1C Megadott telepített teljesítmény: 5,5 kW (címkézőgép, töltő monoblokk és asztalok/szalagok esetén) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Az automatikus ISO 9-9-1C triblokk egy szinkronizált töltőgépben integrálja az öblítő karusszelt, az izobárikus töltő karusszelt és a záró karusszelt. Az öblítő egység 9 markolattal és egyetlen víztisztító rendszerrel rendelkezik, míg a töltő egység 9 szeleppel és dupla vákuummal van ellátva a sör kontrollált töltése érdekében. A záró egység Arol EAGLE/C karusszellel van felszerelve, amely 26 mm-es csavaras koronazáró kupakokat alkalmaz. Töltő monoblokk telepített teljesítménye: 4 kW Töltő monoblokk sűrített levegő fogyasztása: 120 NL/perc, 6 bar-on Címkézőgép telepített teljesítménye: 0,75 kW Címkézőgép sűrített levegő fogyasztása: 25 NL/perc, 3 bar-on Asztalok és szállítószalagok telepített teljesítménye: 0,75 kW Integrációs lehetőségek a termelési vonalba: A vonal azonos vonalon történő sörtöltésre van tervezve, és összeköti az üvegkezelést, az öblítést, a töltést, a zárás felhelyezését, a címkézést, a dátum- vagy tételkódolást és a szállítást. Kompakt felépítése miatt alkalmas olyan sörgyárak számára, amelyek használt töltőgépeket keresnek 0,33 literes üvegpalackokhoz. A lineáris, nedves ragasztós címkézőgép elhelyezi az első, hátsó és a nyakcímkét, és támogatja az üvegek teljes címkézését a további feldolgozás előtt. Géptípus Gyártó/modell Gyártási év Töltő monoblokk ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Címkézőgép SIMPLE/3D Nyomtató Termotranszfer nyomtató Egyéb berendezések Asztalok és szállítószalagok Gép állapota és karbantartási előzmények: Az automatikus sörtöltő...

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 1998, KEG berendezés, gyártó: GEA Till, típus: KEG-BOY C2, kb. 25 KEG/óra kapacitással, lapos csatlakozós KEG hordókhoz, 1 belső tisztító állomással és 1 töltőállomással, 1 tisztítószer-tartállyal, vezérlőszekrénnyel. A berendezés felújított és új vezérléssel van felszerelve. Ljdpfx Answ Hxuyj Esah

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: LC528, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltőgépsor egy teljes, GAI-alapú megoldás kis- és közepes méretű italgyártáshoz, kifejezetten sörhöz optimalizálva. 2016-ban gyártották, rendszeresen karbantartották, azonnal beüzemelhető állapotban van, állandó minőséget és megbízható áteresztőképességet biztosít főzdék számára, amelyek kiváló minőségű, használt rendszert keresnek. Gyártó: GAI (töltő-monoblokk), Enos (címkéző) Gyártási sebesség: akár 900 palack/óra Laedpj Adywlefx An Eeh Töltéstechnológia: izobáriás ellennyomásos; Töltőtípus: 5 Tárolótípusok: üvegpalackok Palackformátumok: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Terméktípusok: sör (szénsavas sörre optimalizált) Sorelemek: GAI töltő-monoblokk (öblítő–töltő–záró konfiguráció), Enos címkézőgép Állapot: AZONNAL HASZNÁLATBA VEHETŐ Dokumentáció: kézikönyvek elérhetők Biztonság: beépített biztonsági funkciók (védőburkolatok és reteszelések, a modern soroknál szokásos kivitelben) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizálási rendszere a modern ipari csomagológépek tipikus elveit követi; a kezelés és a formátumváltás egyszerűsített, központosított vezérléssel történik. A GAI monoblokk precíz izobáriás töltésszabályozást biztosít, minimalizálja az oxigénbejutást és a habképződést, valamint támogatja az egyenletes töltöttséget a teljes sörösüveg-mérettartományban. Kezelőfelület: felhasználóbarát vezérlőpanel állapotjelzésekkel és riasztásokkal Automatizálás: PLC-alapú logika, beállítható recept alapú formátumparaméterekkel (opcionális) Folyamatvezérlés: ellennyomás-beállítás a sör szénsavtartalmához igazítva Biztonsági jellemzők: reteszelt védőburkolatok, vészleállító és szabványos védelmi intézkedések Villamos rendszer: tipikus ipari energiaellátásra tervezve (helyszíni ellenőrzés szükséges) Integrációs lehetőségek gyártósorokban A berendezést úgy alakították ki, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen nagyobb italgyártó környezetekbe, szabványos interfészekkel a be- és kijárati modulok – például depalettírozók, szállítószalagok, dátumnyomtatók és kartonozók – számára. Az Enos címkéző támogatja a söripari szabvány címkézési alkalmazásokat, és meglévő szállítószalagokkal és ellenőrző pontokkal szinkronizálható. Kompatibilitás: szabványos szállítószalagos, ellenőrző és csomagolóberendezésekhez csatlakoztatható Formátumváltás: 0,33 l, 0,50 l és 0,70 l formátumok támogatottak megfelelő átszerelő készletekkel Többsoros környezet: PET vagy alumínium csomagolósorok mellett közös energia- és szállítószalag hálózaton üzemeltethető.

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Folyadék töltő vonal, mely a következőkből áll: 1) RUDOLF DECKERT TÖLTŐGÉP, DFM412R MODELL TULAJDONSÁGOK - Gyártási év: 2009 - Feszültség: 400 V/3 fázis/N - Névleges frekvencia: 50 Hz ----- 2) RUDOLF DECKERT ZÁRÓGÉP, AVR400 MODELL Időnként működő, monoblokk kivitelű zárogép, lineáris felépítéssel, további munkaállomásokkal bővíthető. Különböző típusú zárak feldolgozására alkalmas. 2010-ben gyártották. TULAJDONSÁGOK - Termelékenység: akár 150 palack/perc - GMP-kompatibilis kivitel - Feszültség: 400 V/3 fázis/N/PE - Névleges frekvencia: 50 Hz ----- 3) RUDOLF DECKERT PALACKBEADÓGÉP, PT200 MODELL 2008-ban gyártották. ----- 4) RUDOLF DECKERT FORGÓASZTAL, DT1500 MODELL Rozsdamentes acélból készült forgóasztal. 2010-ben gyártották. TULAJDONSÁGOK - Méretek: 1640 x 1640 x 1300 mm - Asztal átmérője: 1500 mm - Termék bemeneti/kimeneti szélessége: 880 mm - Súly: 150 kg ----- 5) ETIBE CÍMKÉZŐGÉP, HKM10/RE MODELL Önragasztó címkék felhelyezésére szolgál ampullákra vagy más hengeres tárolókra. 2009-ben gyártották. TULAJDONSÁGOK - Nyomtatási egység: Metronic M03.1 hőnyomtatási egység - Vezérlőpanel: PLC Siemens S7-200 - Termelékenység: 18 000 db/óra (max.) Laedpfs Ad Nvqox An Ejh - Címke magassága: 80 mm - Tároló átmérője: 13 - 60 mm ----- 6) WIPOTEC SÚLYELLENŐRZŐ, HC-A MODELL Dinamikus súlyellenőrző, V2A/AISI 304 rozsdamentes acélból készült vázzal. 2020-ban gyártották. TULAJDONSÁGOK - Kijelző: 15'' színes TFT kijelző, érintőképernyővel - Hőmérséklet-tartomány: +5 és +40 °C között - Zajszint: 70 dB(A) alatt - Max. termelékenység: 600 db/perc - Névleges frekvencia: 50/60 Hz - Csatlakozási teljesítmény: 0,8 kVA (kb.) - Méret: 1591 mm x 440 x 900 mm - Súly: 250 kg

Gyártási év: 2006, állapot: használt, gép/jármű száma: PX20, Használt KHS INNOPRO CMX-18 keverő, 18 m³/h kapacitású – gyártási év: 2006 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A KHS INNOPRO CMX-18 egy előkeverő (premix) keverő, amelyet italgyártásra és ipari csomagolási vagy használt töltőberendezésbe való integrálásra terveztek. Ez a 2006-ban gyártott folyamatberendezés 18 m³/h névleges teljesítményű, és italtermékek előkészítésére, gáztalanítására, keverésére és a töltőterületre való szállítására van beállítva. Gyártó: KHS Modell: INNOPRO CMX-18 Gyártási év: 2006 Névleges teljesítmény: 18 m³/h Puffertartály kapacitása: 850 l Maximális nyomás: 8 bar Próbanyomás: 11,44 bar Hőmérséklet tartomány: 20 / 100 °C Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek Az előkeverő rendszer folyamatmérőket tartalmaz a nyomás, áramlás és szint figyelésére. Az áramlásmérők, áramlásjelző szabályozók, nyomásjelzők, nyomásriasztások, nyomáskapcsolók, szintkapcsolók és szintriasztások támogatják a termék kontrollált vezérlését a gáztalanítási, átalakítási és puffertartályos szakaszokban. A vezérlőlevegő 4–5 bar nyomással kerül bevezetésre, míg a hozzá tartozó gáz- vagy légvezeték 6–6,5 bar nyomásra van megadva. A folyamatfelépítés kontrollált áramlási szakaszokat és szelepblokkokat tartalmaz a termékvezérléshez, CIP-cirkulációhoz és szirup-visszatérítő funkciókhoz. Integrációs lehetőségek gyártósorokban Ez a KHS előkeverő keverő alkalmas egy italgyártó sorban egy töltőgép elé történő telepítésre. A folyamatábra egy speciális csatlakozást mutat a töltőgéphez, amelyen keresztül az előkészített termék a puffertartályból a következő töltőberendezésekhez kerül. A víz- és CIP-csatlakozások a szelepblokkba vannak integrálva, míg a speciális CIP-szirup-visszatérítő ágak a tisztítási és termék-visszatérítési folyamatokat támogatják. A rendszer szén-dioxid-bevezető csatlakozásokat használ a gáztalanításhoz és az italkészítéshez, ezért alkalmas olyan gyártási környezetekhez, ahol kontrollált keverés és gázkezelés szükséges. Vízcsatlakozás: Ø2.1/2" CIP-csatlakozás: Ø2.1/2" CIP-szirup-visszatérítő csatlakozások: Ø1.1/2" Csatlakozás a töltőgéphez: Ø4" Védővíz-csatlakozás: DN15 A gép állapota és karbantartási előzményei Ez a használt KHS előkeverő keverő 2006-ban készült. A rendelkezésre álló műszaki dokumentáció leírja a folyamat konfigurációját, a tartályadatokat, a csatlakozásokat és a mérőberendezések elrendezését. A berendezés egy teljes keverő- és átadóegységként van konfigurálva, amely tartalmazza a gáztalanítást, a puffertartályt, a szivattyúkat és a folyamatvezérlő berendezéseket. Laodpfx As Adtqron Eoh Működési teljesítmény és sokoldalúság Az INNOPRO CMX-18 egy gáztalanító tartállyal, puffertartállyal, hat szivattyúval és egy termékátadó körrel rendelkezik. A termék kontrollált áramlási szakaszon halad át, mielőtt a puffertartályba kerülne, ahonnan a töltőgéphez kerül szivattyúzásra. A szén-dioxid-csatlakozások, a gáztalanítási képesség és egy speciális pufferfázis stabil termék előkészítést tesz lehetővé a csomagolás előtt. A beépített CIP- és szirup-visszatérítő blokk...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC685, Használt DC GF 3 az 1-ben palackozó vonal szódavízhez, 6000 palack/óra, gyártási év: 2013. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal PET-palackok gyártására és italok palackozására van tervezve, és egy lineáris préformáló gépet, nagynyomású sűrített levegővel működő rendszert, egy integrált mosó-, töltő- és záró egységet (monoblokk), valamint címkéző-, kódoló-, nyomásnövelő- és zsugorfólia-csomagoló berendezéseket egyesít. A vonal szénsavas, oxigéntartalmú és szénsavmentes italok ipari csomagolására lett tervezve. * Préformáló kapacitás: 1000–2000 palack/óra Lsdpfxs Adyt To An Ejah * Töltő monoblokk kapacitása: 4000–6000 palack/óra, 0,33 literes palackok esetén * Támogatott palackméretek: 0,33 l, 0,5 l és 1,5 l * Palack anyaga: PET-palackok, PCO nyakkal * A teljes vonal helyigénye: kb. 11 m × 6 m * Préformáló gép konfigurációja: lineáris, 2 üreg, 20–50 g préformák * Töltő monoblokk: 18 mosó állomás, 18 töltő szelep és 6 zárófej Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal Mitsubishi PLC vezérléssel van felszerelve a töltési és kezelési folyamathoz. A töltő monoblokk elektronikus töltőrendszert használ, és a palackok óramutató járásával megegyező irányban mozognak. A préformáló gépen, a kompresszoron és a töltő monoblokon biztonsági funkciók találhatók, a teljes vonal pedig védőburkolattal rendelkezik. * Áramellátás a préformáló géphez és a kompresszorhoz: 400 V, 15 kW, 50 Hz * Áramellátás a töltő monoblokkhoz: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz * Elektronikus, nem-izobárikus töltőrendszer * Kompatibilitás PCO 32-es és PCO 28-as záróelemekkel * Integrált HS adatnyomtató egység a gyártási kódokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei: Ez a teljes PET-palackozó vonal a gyakorlati folyamatokra összpontosít, a palackgyártástól kezdve a palackozáson, címkézésen át a másodlagos csomagolásig. A lineáris préformáló gép préformák adagolóval, préformák billentőjével, háromlépcsős, 30 bar nyomású kompresszorral, hűtőszárítóval és légszűrővel van ellátva. A további berendezések közé tartozik egy öntapadós címkező gép, vákuumos nyomást növelő berendezés, szállítószalag és automatikus zsugorfólia-csomagológép. Gép típusa: * Gyártó / Modell: * Gyártási év: * Préformáló gép: ECENG MACHINERY Co. Ltd., 2010 * Kompresszor: Kína, 2010 * Töltő monoblokk: DC GF 3 az 1-ben, 2013 * Nyomást növelő berendezés: Vákuumos nyomást növelő...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 18 682 h, gép/jármű száma: PST43, Használt, forró töltéshez alkalmas pasztörizáló berendezés HRS gyümölcsléhez – 5000 L/óra – gyártási év: 2018 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a HRS Process Systems Ltd. által gyártott, forró töltéshez alkalmas pasztörizáló berendezés gyümölcslevekhez folyamatos hőkezelésre van tervezve, amelyet italgyártásban és ipari csomagolási folyamatokban használnak. Feladata a gyümölcslevek pasztörizálása a forró töltés előtt vagy közben, emellett támogatja a szabályozott termékmelegítést, valamint a következetes hőmérsékleti folyamatokat egy használt töltőberendezésben. Gyártó: HRS Process Systems Ltd. Gép típusa: Forró töltéshez alkalmas pasztörizáló berendezés gyümölcslevekhez Kapacitás: 5000 L/óra Gyártási év: 2018 Folyamat konfiguráció: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Folyamat konfiguráció: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Tápfeszültség: 420 V, 50 Hz Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A pasztörizáló berendezés ADVANCE TC-20 / TC-20A hőmérséklet-szabályozó interfészzel van felszerelve. A szabályozó támogatja a célérték beállítását, a magas és alacsony hőmérsékletre vonatkozó riasztási határértékeket, a differenciális szabályozást, a szonda kalibrálását, a relé késleltetett újraindítását, a riasztó relé időzítését és a billentyűzet zárolását. A digitális bemenetek funkciói közé tartozik a nyitott ajtó figyelése, valamint választható, automatikus vagy manuális riasztás visszaállítási logika. A szabályozó funkciói közé tartozik emellett a relé logika a szonda meghibásodása esetén, valamint jelszóval védett programozási paraméterek. Egy figyelmeztető jelzés emlékeztet a késleltetett újraindításra, és arra, hogy a készülék egy bizonyos idő elteltével bekapcsolhat. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Ez a gyümölcsléhez való pasztörizáló berendezés hőkezelési lépésként integrálható a töltőberendezés előtti forró töltéses italgyártó sorba. Egy tipikus ipari csomagolási konfigurációban a terméket a megfelelő forró töltőrendszernek való átadás előtt hőkezelik; a további kezelés, címkézés és másodlagos csomagolás a végleges tartályformának megfelelően van elrendezve. Az 5000 L/óra kapacitás miatt ez a berendezés releváns az italgyártó környezetekben, ahol folyamatos gyümölcslé pasztörizálásra van szükség. A végleges integráció során figyelembe kell venni a termékvezetéket, a higiénikus csatlakozásokat, a pufferkapacitást, a töltősor áramlását és a hőkezelési folyamat összehangolását. Gép állapota és karbantartási előzményei Lsdpfx Aj Adtqljn Esah A gép 18 682 üzemórával rendelkezik. Ez egy 2018-as gyártású egység, amely HRS Process Systems Ltd. gyártmányú, azonosított folyamatalkatrészekkel és ADVANCE hőmérsékletszabályozóval van felszerelve. A használt töltőberendezések üzembe helyezésének tervezése során javasolt a hőátadó felületek, tömítések, szivattyúk, műszerek, hőmérsékletszondák, elektromos áramkörök és szabályozási paraméterek ellenőrzése. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Ez a kifejezetten a gyümölcsfeldolgozásra tervezett, forró töltéshez alkalmas pasztörizáló berendezés támogatja a szabályozott melegítési fokozatot, amely a forró töltéses italgyártásban szükséges. Az ilyen típusú hőkezelő berendezéseket arra használják, hogy ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés Lodpezrihxefx An Ejah Ez a M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg egy félautomata töltőgép, amelyet egyszer használatos KeyKeg-ekhez terveztek. A gépet a M+F KEG-Technik (Bottrop, Németország) készítette 2011-ben, és egy belga sörfőzdében alkalmazták. A gép 20 literes és 30 literes KeyKeg-eket tölt, a kapacitása 50–60 hordó óránként. Feleslegessé vált, amikor a sörfőzdé a egyszer használatos KeyKeg-ek gyártását újraindította, és helyette visszatért a többéletű, rozsdamentes acél hordók használatára. A gépet már szétszerelték, raktárban tárolják, és kérésre megtekinthető. Műszaki adatok - Gyártó: M+F KEG-Technik - Modell: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Gyártási év: 2011 - Géptípus: félautomata KeyKeg töltőgép - Kapacitás: 50–60 KeyKeg óránként - Tartályméretek: 20 l és 30 l KeyKeg - Csatlakozás típusa: KeyKeg csatlakozás - Csatlakozási feszültség: 230/400 V, 50 Hz Felszereltség - EK-megfelelőségi nyilatkozat (gépirányelv 2006/42/EK) - Műszaki dokumentáció Állapot Használt. A gépet már szétszerelték, és raktárban tárolják. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Belgium. A rakodás és a teherautóra való felrakás az árban szerepel.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, PET töltősor a KHS-től Ljdpfevu Tufjx An Ejah Gép (kiegészítő): raklapozással és raklapozással Teljesítmény 1 liternél: 24 000 palack/óra Formátumok: 0,5 literes és 1 literes PET palack Felszereltség: Lerakó, légi szállítás, öblítő, töltőanyag magasságszabályzóval, keverő, csomagoló, ládamosó, raklapozó

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Egyszer használatos PET-palackos töltősor vízhez, üdítőitalokhoz és gyümölcsös szénsavas italokhoz. Palackformátumok: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Névleges teljesítmény: 24 000 palack/óra (1,0 L-es palackkal). Az új palackokat raklapokban helyezik el a raklapozó gépnél, majd pneumatikusan továbbítják az öblítőhöz. A berendezés részei: - Markant 1ASH-PL újpalack-raklapmentesítő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - pneumatikus palackszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Intermix 240 EIÜD előkeverő, gyártó: Ortmann & Herbst, gyártási év: 1978, utána Velcorin adagolással - Innoclean FR-ZR 70/113 PET-öblítő, 1 betét/ral, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, klórdioxidos és sterilvizes öblítéssel - Innofill DRV-VF-PET PET-töltő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, Alcoa csavarzáróval és folyékony nitrogén adagolással - Szintellenőrző, gyártó: miho, gyártási év: 1992 - Konténerszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Körbefutó címkéző, gyártó: KHS, gyártási év: 2003, forró-ragasztós olvasztóberendezéssel és minőségmegőrzési idő nyomtatóval. Teljesítmény: 24 000 palack/óra, 1-literes palackokra vonatkozóan. Formátumok: 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palack, max. magasság: 360 mm, max. átmérő: 100 mm (a határok között elérhető formát alkatrészek). Kezelés/vezérlés: főként Siemens S7. Felszereltség: újüveg-leszedő; pneumatikus palackszállítás; előkeverő; öblítő/töltő/záró; szintellenőrzés; konténerszállítás; címkézőgép. Lsdpfxexhd Apo An Eoah

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC693, Használt KRONES Sensometic VP-G töltősor, 12 000 palack/óra kapacitással gyümölcsszirupokhoz – gyártási év: 1999. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a teljes KRONES töltősor málna szirup, különféle gyümölcsszirupok és speciális citrusos ecet töltésére lett tervezve, 25 °C töltési hőmérsékleten. Az 1999-ben gyártott sor üvegpalackokat és PET-palackokat dolgoz fel három dokumentált formátumban, és ötvözi az öblítést, a töltést, a dupla lezárást és a hidegragasztós címkézést egy integrált, ipari csomagolási folyamatban. Maximális termelési sebesség: 12 000 palack/óra 0,7 literes üvegpalackokkal Termelési sebesség: 10 000 palack/óra 1,0 literes üvegpalackokkal Termelési sebesség: 6 000 palack/óra 1,5 literes PET-palackokkal Kompatibilis formátumok: 0,7 literes üveg, 1,0 literes üveg és 1,5 literes PET-palackok Lajdpj Adtqxefx An Esh Áramellátás: 240/400 V, 50 Hz Sor iránya: balról jobbra Modern automatizálási és vezérlőrendszerek A töltőgépet egy Siemens S5 115 U PLC vezérli. A háromcsatornás KRONES Variojet öblítő elektronikus szelepvezérléssel van felszerelve, míg a töltő felső része, valamint mindkét lezáró egység motoros magasságállítással rendelkezik. A címkézőgép vízszintes, egyvonalas lézeres nyomtatóval rendelkezik a folyamatos jelöléshez. A Prontomatic címkézőgép teljes védőburkolattal és felnyitható monoblokk kivitellel rendelkezik, ami védett működést és hozzáférést biztosít a rutin karbantartási munkálatok során. A termelési sor integrálási lehetőségei Ez a KRONES konfiguráció teljes, használt töltősorként lett megtervezve, és integrálja a palackok öblítését, töltését, csavarzárását, nyomózárását és címkézését több pozícióban. A szabványos adagoló, a derékszögű betápláló a címkézőgéphez és a palackok szállítószalagokon történő vezetése folyamatos palackáramlást tesz lehetővé a címkéző területen. A sor ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas szirup- és ecettermékek számára üveg- és PET-edényekben. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Öblítőgép KRONES Variojet 2.520-070-11 1999 Töltőgép KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999 Lezárógép Alcoa PP 10 / 360 Lezárógép Alcoa K 10 / 360 Címkézőgép KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180