Robino &Amp; Galandrino Használt R&G Zárógép - 12 000 Palack/Óra használt eladó (104 412)

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló Psdpfx Aeyhb Ahsdisgp A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: M313, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a MESAL töltő-monoblokk egy tri-blokk konfiguráció, amely öblítést, töltést és zárást integrál egy kompakt, forgó platformon. PET-palackok kezelésére és szénsavmentes italok, mint például gyümölcslé és tea töltésére tervezték. Megbízható teljesítményt és állandó termékminőséget nyújt ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Teljesen automata üzemmóddal, tömegalapú (gravimetrikus) töltéssel és masszív forgó karusszel kialakítással ez a berendezés alkalmas használt töltősor korszerűsítésére vagy egy használt italgyártó üzem kapacitásának bővítésére modern automatizálással. Gyártó: MESAL Típus: E50-60-15GA1 Gyártási év: 2013 Kapacitás: akár 18 000 palack/óra Konfiguráció: öblítő / töltő / záro tri-blokk Töltőfejek: 60 Öblítőfogók: 50 Zárófejek: 15 Palacktípus: PET Alapformátum: 0,38 l (380 ml) Nyak kialakítás: 38 mm Töltési elv: tömegalapú (gravimetrikus) töltés Üzemmód: automatikus Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Vezérlés: Omron PLC/HMI Kb. súly: 8 000 kg Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép Omron PLC-alapú vezérlőrendszerrel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a hatékony működés, diagnosztika és formátumváltások támogatása érdekében. Az automatizált palackmozgatás az öblítő, töltő és záró egységek között biztosítja a zökkenőmentes átvitelt a forgó asztalok között, szinkronizált mozgásokkal és receptúra alapú beállításokkal a beállítási idők minimalizálása érdekében. Az elektromos rendszerek ipari környezetre vannak szabva, a beépített biztonsági zárrendszerek pedig védett hozzáférést biztosítanak működés közben. Omron PLC moduláris I/O-val és egyértelmű állapotjelzőkkel Érintőképernyős HMI paraméterkezeléshez és riasztásokhoz Teljesen automata üzem szinkronizált forgó asztalokkal Stabil, tömegalapú töltési pontosságra tervezve Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Integrálhatóság a gyártósorokkal Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy teljes italgyártó sorba. A bemenet és a kimenet PET-palack szállítószalagra van tervezve, öblítő, töltő és záro közötti köztes szállítószalagokkal a folyamatos anyagáramlás biztosítására. Az eszköz kiválóan alkalmas ipari csomagolósorokhoz, amelyek helytakarékos öblítést, precíz töltést és megbízható zárást igényelnek. Pgjdpfxeyhbgas Adisp Inline integráció szabványos palackszállítókkal Öblítő/töltő/záró tri-blokk elrendezés a kisebb alapterülethez Szénsavmentes italokhoz: gyümölcslé és tea PET-palackokhoz, 38 mm-es nyakkal Alapformátum: 0,38 l; további formátumok cserélhető alkatrészekkel megvalósíthatók Gép állapota és karbantartási előélete A gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel Pgsdpfx Adsyhb R Ssiop - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: használt, üzemórák: 54 000 h, gép/jármű száma: LC597, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozósor megbízható italgyártásra és ipari csomagolásra lett tervezve, akár 8 000 palack/óra (bph) teljesítményig. A konfiguráció magában foglal egy MBF töltő monoblokkot (2002), amelyből öblítő, töltő és záró egység áll, kifejezetten az egyenes parafadugózási technológiára (síkdugózás) kialakítva. A sorhoz tartozik egy ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapszulázó és zsugorító gép, ezt követi az APE Impianti dobozkezelő és a KOSME címkéző technológia. A berendezés használtgépekre is jellemző, robusztus teljesítményt és rugalmas formátumváltást biztosít, ahogyan az üveg- és PET-palackoknál megszokott. Gyártási sebesség: 8 000 palack/óraTöltő monoblokk: MBF (gyártási év: 2002) – öblítő, töltő, záróegységZárórendszer: egyenes parafadugózás (síkdugó)Kapszulázás/zsugorítás: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (gyártási év: 2002)Kompatibilis formátumok: tipikus rekeszelés 12 x 0,75 l; egyéb formátumok átszerelő készletekkel is megoldhatókTartályok: palackkezeléshez optimalizálva; konfiguráció hengeres üvegpalackokhoz is alkalmasCímkéző modulok: KOSME STAR 720 12T (hidegragasztó), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (öntapadós)Címkézési képességek: elülső, hátsó és nyakcímke (collarino) applikációCsomagolási modulok: APE FORMA 2000 (kartonhajtogató), APE INCA 2010 (kartoncsomagoló), APE INSER 2001 (elválasztó adagoló)Elektromosság (MBF monoblokk): 380 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 17 kWElektromosság (címkéző): 400 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 4 kW (STAR), illetve 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); levegőfogyasztás: 200 Nl/percTömeg: 9 000 kg (MBF monoblokk), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Megfelelőség: CE-jelöléses komponensekFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA sor moduláris automatizálást használ a töltő-, címkéző- és dobozolóállomásokon a stabil teljesítmény érdekében. Az MBF monoblokk és a Robino & Galandrino POKER Z szinkronizáltan működnek, biztosítva a pontos töltési szintet, a légmentes egyenes parafadugózást és a professzionális kapszulakezelést. A KOSME címkézők komplex címkézési igényekhez konfigurálhatók, lehetővé téve a front-, hát- és nyakcímke szinkron applikációját. Felhasználóbarát kezelőfelületek gyors beüzemelést és formátumváltást tesznek lehetővé minden modulon. Az APE Impianti csomagológépek szinkronizált működést és biztonsági zárakat biztosítanak az utófolyamatokhoz.Integrálhatóság a gyártósorokbaEz a sor úgy lett kialakítva, hogy szalagokkal és pufferzónákkal inline üzemelhessen, elérve a 8 000 bph teljesítményt. Az MBF töltőmag... Podpfx Adjyh E Husiogp

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 10 000 h, gép/jármű száma: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, használt – 6000 palack/óra – 2012-es évjárat Psdpfx Ajymdqfjdiogp

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: M245, Használt Galdi töltő monoblokk, max. kapacitás: 6000 palack/óra Pgsdpfx Adsvgt N Hsiep Bevezetés a fejlett töltéstechnológiába A Galdi RG260A egy nagy teljesítményű, 2010-es gyártású töltő monoblokk, amely a modern töltősorok sarokköveként ismert. Nemrégiben felújítva páratlan hatékonyságot és megbízhatóságot mutat. Akár 6000 palack/óra teljesítménnyel ez a gép iparági mércét állít fel. Kifejezetten Pure-Pak Diamond Standard Curve B-stílusú, T-aljú tartályokhoz tervezték. Emellett 36 mm-es Elocap zárókat alkalmaz, ami jól mutatja sokoldalúságát és alkalmazkodását eltérő csomagolási igényekhez. Páratlan termékbiztonság a Galdi töltőmonoblokknál A Galdi RG260A egyik kulcsfontosságú jellemzője a fertőtlenítési arány, amely eléri a LOG5 szintet, garantálva a legmagasabb termékbiztonsági szinteket. Ez a képesség különösen fontos olyan piacon, ahol a fogyasztók egészsége és biztonsága elsődleges jelentőségű. A gép kialakítása és üzemeltetési protokolljai így szigorú higiéniai előírásoknak felelnek meg, és biztosítják a gyártók számára a biztonságot. Alkalmazkodóképesség széles termékkínálathoz A gép rugalmasságát az is aláhúzza, hogy többféle csomagolóméret kezelésére képes. 500 ml-től 1000 ml-ig különböző térfogatokat tud feldolgozni. Ez az alkalmazkodóképesség kiterjed a különféle terméktípusokra, legyen szó tejtermékekről, gyümölcslevekről, folyékony élelmiszerekről vagy nagy viszkozitású anyagokról. Kialakítása részecskéket és rostokat tartalmazó termékek feldolgozását is támogatja, zökkenőmentes működést biztosítva minőségvesztés nélkül. Testreszabott hatékonyság a zárószórásban A gépet kifejezetten ügyféligényekre szabottan 36 mm-es XE zárófelhelyezővel szerelték fel. Továbbá tartalmaz egy záró adagoló rendszert, amely növeli az üzemeltetési hatékonyságot. A CIP visszakeringető szivattyú integrálása is alátámasztja a gép higiénia és egyszerű karbantartás iránti elkötelezettségét. Gravitációs vagy enyhe nyomású töltés használatával biztosítja a termékek pontos és kíméletes kezelését. Technológiai kiválóság az optimális teljesítményért A Galdi RG260A fejlett technológiai elemekkel van felszerelve, beleértve egy duplán indexált tárat és LOG5 sterilizációs rendszert. Steril levegőszűrők és szervóvezérelt keresztirányú zárófelhelyező egészíti ki kiváló teljesítményét. Az aszeptikus dupla membrán töltő speciális be- és kimeneti szelepekkel hermetikus zárást biztosít a külső környezet felé. Innovatív töltési megoldások a Galdi töltőmonoblokknál A gép továbbá bottom-up töltőrendszert használ, amely a fröcskölés és habképződés csökkentésére lett tervezve. Ez a megoldás kulcsfontosságú a termék integritásának és megjelenésének megőrzésében. Egy speciális, zárt töltődoboz az aszeptikus töltőtérhez, illetve egy automata CIP-SIP rendszer tovább javítja a higiéniai feltételeket. Steril levegő-gőz alatt működve a rendszer végig biztosítja a sterile környezetet a teljes töltési folyamat során.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SCIAC45, Használt Kompass SK481 8000 bph palackmosó gép Általános jellemzők – Kompass SK481 8000 bph használt palackmosó gép A Kompass SK481 8000 bph használt palackmosó gép 45 mm átmérőjű palackokat mos, és névleges teljesítménye 8000 palack/óra. A Kompass 2009-ben gyártotta ezt a gépet közepes sebességű töltősorok számára. Az SK 481 modell különösen kompakt, hatékony megoldást kínál olyan üzemekhez, ahol kiemelten fontos a vonali kompatibilitás és az egyenletes teljesítmény. Ezáltal mind új telepítésekhez, mind utólagos bővítésekhez is megfelelő. Kezelés és mechanikai konfiguráció Pgsdpfx Adsyhbwrjisp A gép óramutató járásával ellentétesen forog, miközben a palackok jobbról balra haladnak a gépbe. Ez lehetővé teszi a gond nélküli illeszkedést a szokványos szállítórendszerekhez. A mechanikai egység 32 palackfogóval van ellátva, amelyek biztosan tartják az egyes palackokat a mosási fázisban. A használt Kompass SK481 8000 bph egyetlen mosási ciklust hajt végre fix fúvókákkal és vízzel, mint mosóközeggel. Ez minimális karbantartási és üzemeltetési komplexitást eredményez. Feldolgozható termékek és alkalmazási területek A gép különféle termékek tisztítására alkalmas: alkoholos italok, gyümölcslevek, szirupok, olajok, üdítőitalok, tömények, bor és víz. Széles körű kompatibilitásának köszönhetően támogatja az olyan gyártósorokat, ahol gyakori a termékváltás. A berendezés több ital kategóriában is alkalmazható nagyobb mechanikai átalakítás nélkül. Az egységes tisztítási módszer minden folyadéknál egyenletes eredményt biztosít. Villamos és méret specifikációk A gép 415 V-t, 50 Hz-et használ, fogyasztása 3,0 kW. Ezek a parametrikus jellemzők megfelelnek az ipari szabványoknak. A berendezés alapterülete 1850 mm hosszú, 2250 mm széles és 2100 mm magas, így a legtöbb közepes méretű töltőcsarnokban jól elhelyezhető. Ennek köszönhetően a mérnökök minimális fennakadás mellett tervezhetik meg a berendezések elrendezését; a gép méretei a sorba történő beillesztést is elősegítik. Automatizálás és vezérlés A használt Kompass mosógép Telemecanique PLC (programozható logikai vezérlő) egységet alkalmaz az automatizálási logika irányításához. Ez a vezérlőrendszer pontos mosási ciklusokat biztosít, és hosszú távon növeli a gép megbízhatóságát. A Telemecanique komponensek kiemelkedő ipari kompatibilitásúak, megkönnyítve a diagnosztikát és a karbantartást. Így a technikusok könnyen integrálhatják a gépet a meglévő vezérlőrendszerekbe.

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: AT92, Használt Matrix palack szárító, 2012-es évjárat, 12 000 palack/óra A használt Matrix palack szárító, 2012-es gyártású, 12 000 palack/óra kapacitással, lineáris szárítási megoldást kínál nagysebességű palacktöltő sorokhoz. Az olasz Matrix gyártó ezt a modellt 2012-ben készítette, Dryer 1 neck elnevezéssel. A rendszer célzott légárammal szárítja hatékonyan minden palack nyak részét. Óránként akár 12 000 palackot képes feldolgozni, így zökkenőmentesen integrálható automatizált töltősorokba. Mechanikai konfiguráció és működési jellemzők Ez a lineáris rendszer egyetlen bevezető ponton keresztül vezeti be a palackokat, ami pontos áramlásszabályozást és egyenletes igazítást biztosít a szárítás során. A használt Matrix palack szárító 2012, 12 000 palack/óra, hat szárítófejet tartalmaz, amelyek a levegőáramot kifejezetten a palack nyakára irányítják. Ez rendkívül hatékony szárítást biztosít címkézés vagy másodlagos csomagolás előtt. A gép minden palackformátumot képes kezelni mechanikai átállás nélkül, így a kezelők gyorsan válthatnak különféle formátumok között, és rugalmasan tudnak reagálni a különböző gyártási követelményekre. A szárítófejek egységes elrendezése garantálja az állandó eredményeket, függetlenül a palack méretétől vagy formájától. A moduláris felépítés lehetővé teszi a technikusok számára, hogy minimális állásidő mellett végezzék el a tisztítási és ellenőrzési munkákat. A karbantartó személyzet hozzáférhet a belső alkatrészekhez anélkül, hogy a szomszédos egységeket le kellene szerelniük. Méret, áramellátás és energiafogyasztás A gép méretei: 1000 mm hosszú, 1000 mm mély és 2000 mm magas. Ezek a kompakt méretek lehetővé teszik a technikusok számára, hogy a szárítót zökkenőmentesen beszereljék a szabványos töltési környezetekbe. Továbbá a helyigénye nem zavarja a soron előtte vagy utána lévő gépeket. A 2012-es Matrix palack szárító 400 V/50 Hz-en működik, energiafogyasztása 5,5 kW. Ezek az értékek megfelelnek az európai ipari szabványoknak, így a gép további átalakítás vagy infrastruktúra-módosítás nélkül is üzembe helyezhető. Energiahatékonyság szempontjából a gép a magas teljesítményt viszonylag alacsony fogyasztással ötvözi. Robusztus váza hosszú távú folyamatos működés mellett is mechanikai stabilitást garantál, ezáltal megszakítás nélküli termelést tesz lehetővé igényes körülmények között. Biztonsági rendszerek, integráció és üzemállapot A Matrix a gyártáskori előírásoknak megfelelő, kiterjedt biztonsági rendszerrel látta el a gépet. Ezek közé tartoznak a vészleállítók és a védőburkolatok, melyek mind a kezelő biztonságát szolgálják a normál működés és karbantartás során. Ezek a védelmi intézkedések csökkentik a kockázatot... Pjdpfxoyhbwls Adisgp

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: M301, Használt CFT olajtöltő monoblokk – Comaco 6000 bph – Áttekintés Ez a használt CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 volumetrikus monoblokk étolaj töltésére és préselhető zárására alkalmas. 2008-ban gyártották, jelenleg is termelésben van. Bizonyított berendezés ipari csomagoló környezetek számára, melyek használt töltősorukat szeretnék bővíteni vagy korszerűsíteni. Az egységet elérhető „ahogy van” állapotban (megtekintés és elfogadás alapján), vagy igény szerint korszerűsítési és megelőző karbantartási munkákkal együtt tudjuk kínálni, hogy felkészítsük a gyártásra. Korszerűsítési és megelőző karbantartási munkálatok A megbízhatóság és gyártási készség biztosítása érdekében igény szerint elvégezhetők az alábbi korszerűsítések: • Gépalkatrészek összeszerelése a KBB-műhelyben • Általános géptisztítás • Általános kenés (zsírzás, olajszint-ellenőrzés, szükség esetén olajcsere) • Gumi alkatrészek (szíjak, tömítések) ellenőrzése és szükség szerinti cseréje • Gépindítás: vezérlőkör integritásának és helyes működésének ellenőrzése kézi/automata üzemmódban • Formátumváltó berendezés meglétének és állapotának felülvizsgálata Műszaki adatok & teljesítménymutatók Töltő – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrikus) • Termék: étolaj (töltési hőmérséklet 10–30°C) • Töltőrendszer: 6 volumetrikus adagoló egység (henger & dugattyú, kúpos szelepek), nyak melletti töltés; max. adag 10.500 cm³ • Fúvókák: 6 + 6 + 6 szabadalmaztatott olajfúvóka • Pontosság: 1σ = 0,6 g • Mechanikai adatok: Töltési osztás 377 mm; Osztókör átmérője 720 mm; tartály max. átló 220 mm; max. magasság 460 mm • Kivitel: festett acélváz, teljesen AISI 304 rozsdamentes acéllal burkolt; AISI 304 acél terméktartály, domború fenékkel és úszós szintszabályozóval Zárógép – TA/3 (préselhető) Pgodpfjyhbtgsx Adisp • 3 zárófej PP320 típusú nyomófejjel és pozitív fejkihúzóval (vákuumtámogatással) • Névleges kapacitás: akár 6000 palack/óra PET prézárókhoz • Osztókör átmérő 360 mm; Gép osztása 377 mm • Pick & Place kupakátadás; edzett acélból készült vezérlőpálya a fejdugattyúkhoz • Automatikus elektromos toronymagasság-állítás; központi kenés, közös a töltővel • Két kupakfelhordó, egyenként 300 l-es fedett adagolóval, lépcsős szalagos kiadással és alacsony szint vezérléssel; rozsdamentes, kerekes, mozgatható állványon Formátumok, kupakok és teljesítményszintek • PET: 1 l (Ø20), 2 l (Ø28), 3 l (Ø40), 5 l (Ø40), 10 l (Ø40) • Fehérbádog: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/Gallon/5 l (Ø32) • Préselhető zárók: 31/17 (1 l PET), 38/24 (2 l PET), 51/24 (3–5–10 l PET); Flex kifolyó az összes fehérlemezformáthoz • Cca. töltési teljesítmények: 3500 üveg/óra (1 l PET Ø20), 3000 üveg/óra (2 l PET Ø28), 2500 üveg/óra (3 l fehérbádog Ø32), 2500 üveg/óra (5 l PET Ø40), 2200 üveg/óra (5 l fehérbádog Ø32), 1100 üveg/óra (10 l PET Ø40) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek • Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 vezérlő automatikus és manuális módokhoz; frekvenciaváltós főhajtás megnövelt teljesítménnyel a zárógép hajtásához hajtóművön keresztül • Automatikus csillagtárcsa magasságállítás (töltő és zárógép) …

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Áttekintés Ezt a huzalkalapos zárógépet 2010-ben a Robino & Galandrino gyártotta. A RECORD 14000 modellt palackokra történő huzalkalapok felhelyezésére tervezték. A gép 2026 márciusának végéig üzemelt, üzemképes állapotban van. A gépet átvizsgálták, megtisztították és megolajozták. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 14 000 palack/óra Pedpfxszdb Ene Adiegp - Alkalmazás: huzalkalapok felhelyezése - Modell: RECORD 14000 - Csatlakozási adatok: 400 V / 3 fázis / 50 Hz / ICC 20 A / IN 4,15 A

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt zsugorítható kapszulázó gép Robino & Galandrino Monostadio Z9T A Robino & Galandrino Monostadio Z9T használt zsugorkapszulázó gép egy zsugorodó kapszulázó gép, amelyet a nagy teljesítményű palackozósorok optimalizálására terveztek. Valójában ez a modell egy fejlett műszaki megoldást kínál, amely precíz és megbízható PVC-zsugorkapszulák alkalmazását biztosítja különböző méretű és típusú palackokon. Ez a gép Ø55-120 mm átmérőjű és 220-360 mm magasságú palackformátumokat kezel. Főbb műszaki jellemzők A gyártók 2007-ben gyártották a Monostadio Z9T típusú gépet, amely 9 fűtőfejes forgó többharangú elosztóval rendelkezik. Következésképpen ez a konfiguráció egyenletes hőeloszlást biztosít, ami lehetővé teszi, hogy a kapszulák egyenletesen zsugorodjanak és tökéletesen tapadjanak a palack nyakához. Sőt, a többharangos rendszer optimalizálja a kapszula kezelését, minimalizálja az állásidőt, és megszakítások nélkül fenntartja a folyamatos termelést. A mérnökök úgy tervezték meg az óramutató járásával megegyező irányú forgást, hogy optimalizálják a kapszulázó gép integrációját a meglévő palackozósorokba. Ily módon csökkenti a szükséges üzemmódosításokat, és javítja a termelési folyamat általános lefolyását. Gyártás A használt zsugorodó kapszulázó gép teljesítménye A Robino & Galandrino Monostadio Z9T használt zsugorítható kapszulázó gép 15 000 bph gyártási kapacitást ér el. Ezért ideálisnak bizonyul olyan vállalatok számára, amelyek nagy gyártási mennyiséget igényelnek, miközben biztosítják a kapszula pontos alkalmazását. Kapszulatípusok és kompatibilis anyagok Pgedpfx Aovxz Afediep Ez a kapszulázógép támogatja a szabványos PVC zsugorkapszulák használatát, és fejlett elosztó- és zsugorító rendszerrel rendelkezik. A gép egy forgó elosztómechanizmuson keresztül pontosan pozícionálja a kapszulákat a palack nyakára, biztosítva a pontos elhelyezést a hőre zsugorodási folyamat megkezdése előtt. A zsugorodó anyag biztonságosan lezárja a záróelemet, és javítja a termék esztétikai megjelenését. Ezenkívül a gép tartalmaz egy szabványos kapszulatároló rendszert, amely megkönnyíti a fogyóeszközök újratöltését és kezelését, miközben minimalizálja az állásidőt. A Robino & Galandrino gép működési előnyei  Ez a használt zsugorkapszulázó gép robusztus kialakításának és fejlett fűtési technológiájának köszönhetően működési megbízhatóságot kínál. Valójában a 9 fűtőfej pontos hőmérsékletszabályozást tesz lehetővé, megakadályozva a túlmelegedést vagy a kapszula egyenetlen zsugorodását. Ezenkívül a forgó elosztórendszer tökéletesen igazítja a kapszulákat a palack nyakára. Következésképpen csökkenti a termelési hulladékot és javítja a vonal általános hatékonyságát. Ez a javulás különösen fontos a nagyüzemi műveleteknél, ahol még a kis hatékonyságnövelés is jelentős költségmegtakarítást eredményezhet. Ez a gép beépített szárítóval is rendelkezik, amely azt a döntő funkciót szolgálja, hogy megszárítsa a palack felületét a kapszula felhelyezése előtt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Használt Robino & Galandrino kapszulázógép pezsgősüvegekhez 000 bph-ig A Robino & Galandrino ZENITH gép akár 000 bph-s pezsgősüvegekhez nagy pontosságú kapszulázást biztosít a pezsgők és pezsgők palackozási ágazatában. Ezenkívül a Robino & Galandrino 2016-ban gyártotta a ZENITH Z 3-36 OTTICO modellt, amely fejlett technológiát tartalmaz az optimális kapszulázási eredmények elérése érdekében. Robino & Galandrino ZENITH kapszulázó gép műszaki adatai Gyártási sebesség: Ez a kapszulázógép akár 000 palackot is feldolgoz óránként (bph), egyetlen kapszula központosítással. Ezenkívül 9000 bph-ra csökkenti a sebességet kettős központosítási módban, amely optikailag igazítja a palackot és a kapszulát. Konténerek: Ez a gép kifejezetten üvegpalackok befogadására alkalmas, így eleget tesz a pezsgő- és habzóbortermelők követelményeinek. Kapszulázófejek: A gép felhordófejekkel rendelkezik, amelyek egyenletesen és pontosan osztják el a kapszulákat, még nagy sebességnél is. Kapszula típusa: A rendszer támogatja a pezsgők és habzóborok kapszuláját, így biztosítva a tökéletes illeszkedést a palack nyakán. Megkülönböztető jellemzők Pgsdpfx Aevu A Etodiep Optikai központosító rendszer: A fejlett optikai központosító rendszer milliméteres pontosságot biztosít a kapszula alkalmazása során. Következésképpen ez a képesség különösen kritikus a magas esztétikai és funkcionális szabványok eléréséhez. Az óramutató járásával ellentétes forgás: A gép az óramutató járásával ellentétes irányban forog, ami lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a már meglévő gyártósorokkal. Bővített kapszulakészlet: A megnövelt készletkapacitás jelentősen növeli a működési autonómiát, és minimálisra csökkenti a kapszulabetöltés leállási idejét. Optimalizált gyártás: A ZENITH Z 3-36 OTTICO modell maximalizálja a termelékenységet, miközben megőrzi az állandó minőséget a különféle üzemmódokhoz való rugalmas konfigurációja révén. Biztonság és elektromos ellátás Ez a gép megfelel a szigorú biztonsági előírásoknak, ezáltal biztonságos munkakörnyezetet teremt a kezelők számára. Ezenkívül 400 V-os tápegységgel, 50 Hz-es frekvenciával és 18 A-es áramfelvétellel működik, biztosítva a stabil teljesítményt és a szabványos ipari telepítésekkel való kompatibilitást. Robino & Galandrino ZENITH kapszulázó gép jelenlegi állapota A gép raktárban marad. Ennek eredményeként moduláris felépítése leegyszerűsíti a különféle működési igényekhez való alkalmazkodást. Ideális alkalmazások Ez a Robino & Galandrino ZENITH kapszulázó gép azoknak a gyártóknak felel meg, akik nagy gyártási mennyiséget és hibátlan kapszulázási minőséget igényelnek. Sőt, sokoldalúsága lehetővé teszi az új gyártósorokon és a meglévő üzemekben való felhasználást is, így biztosítva a kompatibilitást és a kiváló teljesítményt. A Robino & Galandrino használt kapszulázógép választása akár 000 bph pezsgősüvegekhez garantálja a hozzáférést egy megbízható, nagy teljesítményű, fejlett optikai központosító technológiával felszerelt géphez. Így elengedhetetlen eszköz a nagy igényű termelési környezetekben.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt Capsuling gép ROBINO GALANDRINO 15000 bph-ig Bemutatkozás A gép rendkívül hatékony megoldást kínál a palackozási folyamathoz. Különösen alkalmas olyan műveletekhez, amelyekhez legfeljebb 15 000 palack/óra (bph) termelési kapacitású gépre van szükség. Ez a konkrét modell különösen a hőre zsugorodó kapszulákat alkalmazza, biztosítva a biztonságos és egyenletes zárást a palackok széles skáláján. Műszaki specifikációk A MONOSTADIO Z T8 modell például 8 hőfejjel rendelkezik, így akár 15 000 bph sebességgel is képes működni. Következésképpen a gép balról jobbra mozgatja a palackokat, ami kulcsfontosságú a gép más vonalberendezésekkel való integrálásához. Biztonság és védelem Psdovgvkmjpfx Adiegp A gép ezért a teljes kerületén elhelyezett védőburkolatokkal a működési biztonságot helyezi előtérbe. Következésképpen ezek a védőburkolatok minimalizálják a működés közbeni balesetek kockázatát, és biztonságos munkakörnyezetet biztosítanak a kezelők számára. Emellett a kialakítás megfelel a hatályos biztonsági előírásoknak, így biztosítva a megbízhatóságot. Dokumentáció és előzmények Ez a konkrét, ROBINO GALANDRINO márkanevű, 1999-ben gyártott kapszulázó gép papír alapú elektromos kapcsolási rajzot tartalmaz. Ez a dokumentáció alapvető fontosságú, mivel segíti a karbantartást és a hibaelhárítást. Ezenkívül szükség esetén megkönnyíti a műszaki beavatkozásokat. A gépet jelenleg nem használják, de a gyártást leállították, miközben tökéletes működési körülmények között volt. Következtetések a használt ROBINO GALANDRINO kapszulázó gépről 15000 bph-ig Ez a MONOSTADIO Z T8 típusú kapszulázógép 15 000 bph kapacitással rendelkezik, és hőre zsugorodó kapszulákat használ a biztonságos lezárás érdekében. Továbbá a biztonsági védőburkolatok és a mellékelt műszaki dokumentáció robusztus választássá teszi a gépet a nagy termelékenységet és megbízhatóságot igénylő palackozósorok számára. Következésképpen ellenőrizze a palackok átmérőjét és végezzen rendszeres karbantartást a gép teljesítményének optimalizálása érdekében.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: CA38, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A használt Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 kapszulaadagoló egy nagy pontosságú, forgó kapszulázógép, amely PVC-kapszulák habzóboros palackokra történő felhelyezésére készült. Az igényes italgyártási környezetekhez tervezve ez a használt berendezés nagy áteresztőképességet ötvöz precíz kapszulaelhelyezéssel, így professzionális megjelenést biztosít az üvegpalackokon. Gyártó / Modell: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Gyártási év: 2010 Gépkategória: Kapszulázógép (PVC-kapszulák) Kapacitás: akár 7 000 palack/óra (formátumtól függően) Fejek száma: 6 fejes forgó karusszel folyamatos üzemhez Tartály típusa: Üvegpalackok Pgjdpfx Aoyhbzqsdiep Palack formátum: 0,75 l (tipikus habzóboros „Spumante” formátum) Termék fókusz: Spumante és habzóbor-szerű italokhoz Biztonság: Biztonsági funkciók (védőburkolat és reteszelt hozzáférés) Állapot: raktározott, használt Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek Ipari csomagolási környezethez fejlesztve, a MONOSTADIO FT6 automatizált folyamatokat kínál a nagy sebességű ciklusok stabilizálására és a kapszulaelhelyezés minőségének biztosítására. A vezérlőrendszer precíz szinkronizációt tesz lehetővé a használt palackozósor elő- és utómoduljaival. Kezelőpanel sebességbeállítással, hibadiagnosztikával és termékszámlálóval Palack jelenlét- és távolságérzékelők a hibás adagolások elkerülése és leállások csökkentése érdekében Automatikus ciklusvezérlés az egyenletes kapszulaelosztás és kivitel érdekében Reteszelt védőburkolatok vészleállító kapcsolókkal a biztonságos beavatkozáshoz Elektromos kialakítás modern italcímkézési környezethez (részletek kérésre) Integrálhatóság gyártósorokban Ez a kapszulázógép zökkenőmentesen beilleszthető komplett boros palackozó sorokba, a dugózás és a drótkosár (muselet/agraffe) felhelyezése után, de a címkézés előtt helyezkedik el. Mechanikus és elektromos csatlakozások biztosítják a smooth kommunikációt a sor tipikus elemeivel, mint az öblítő, töltő, záró/dugózó, huzalfelerősítő, címkéző és csomagoló gépek. Kompatibilis az előzetes öblítéssel, töltéssel, illetve az utólagos címkézéssel és kartonozással Szinkronizálható szállítópályákkal és csillagkerékkel a stabil palackvezetéshez 0,75 l-es üveghez konfigurált; opcionális formátalkatrészek a nagyobb rugalmasságért kérésre Alkalmas vegyes anyagú sorokban, ahol más állomások PET vagy alumínium tartályokat kezelnek Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg raktáron van, biztonsági funkciókkal ellátva. Szakmai borcsomagolási környezetből származó használt gépként megbízható alapot kínál használt palackozósorban való további üzemeltetéshez. Szemrevételezés, dokumentáció és elérhető pótalkatrészek kérésre.

Állapot: üzemkész (használt), Fanuc T15/8000 orsómotor A06B-0857-B928 # 3441 SN C03YK0711, szakszerűen teljesen felújított és tesztelt, 12 hónap garanciával, jó állapotban, 100%-ban működőképes, szállítási terjedelem a képek szerint FIGYELEM: A csomagolás és szállítás díját kérjük, külön kérje! FIGYELEM: A csomagolás és szállítás díjáról kérjük, külön érdeklődjön! Pgsdpjrlw Nvofx Adisp

Állapot: üzemkész (használt), Indramat TDM 1.2-050-300-W1-000 vezérlő SN:23450022128, professzionálisan teljesen felújított és tesztelt, 12 hónapos garanciával, 100%-ban működőképes, szállítási terjedelem a képek szerint Pjdpfx Adei Ebncoiogp

Állapot: üzemkész (használt), Indramat TDM 1.2-050-300-W1-000 vezérlő SN:23450022133, professzionálisan teljesen felújított és tesztelt, 12 hónapos garanciával, 100%-ban működőképes, szállítási terjedelem a képek szerint Pgjdpfx Aoi Ebngjdiop

Állapot: üzemkész (használt), Indramat KDV 2.3-100-220 / 300-000 tápegység SN:248468-02566, szakszerűen teljesen felújítva és tesztelve, 12 hónap garanciával, 100%-ban működőképes, a szállítási tartalom a fotók szerint. Erre a termékre az egyeztetett értékesítési kedvezmények nem érvényesek. Kérjük, az árat külön érdeklődje meg! Pgedpfx Ajx Etyhsdijp

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, gép/jármű száma: GA24, Használt ROBINO & GALANDRINO huzalkötő gép, típus: Record 10-2. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez az automatikus huzalkötő gép egy kompakt, nagy teljesítményű készülék, amelyet pezsgő- és prémium italok palackjainak lezárásához terveztek. Üvegpalackokon történő megbízható működésre lett tervezve, precíz huzalkötő pozicionálást és csavarást biztosítva, így következetes és biztonságos lezárást tesz lehetővé ipari sebességgel. Gép típusa: Automatikus huzalkötő gép (huzalkötő/hálóbetét felhordó) Modell: Record 10/2 Gyártási év: 1994 Felújítás: 2017-ben felújították Teljesítmény: 10 000 palack/óra Palack anyaga: Üvegpalack Betöltési irány: Óramutató járásával megegyező Huzalkötő tartály: Nagy kapacitású, hosszú élettartamú kialakítás Támogatott huzalkötő típusok: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A stabil és ismételhető működésre tervezett huzalkötő gép automatikus adagolással és következetes nyomatékszabályozással rendelkezik, hogy megóvja a parafát, miközben biztosítja a szoros rögzítést. A nagy kapacitású tartály csökkenti a manuális feltöltés szükségességét, így javítja a használt palackozó vonal vagy a használt csomagolócella üzemidőét. A kezelőbarát vezérlők gyors beállítást és folyamatellenőrzést tesznek lehetővé a hatékony italgyártás érdekében. * Automatikus huzalkötő adagolás, igazítással és szabályozott csavarási funkcióval * Nagy kapacitású tartály a hosszabb működési idő biztosítására az újratöltések között * Kezelői vezérlők a sebesség és a formátum beállításához * Standard biztonsági zárókapcsolók és vészleállító áramkörök * Palackozó vonalba integrálhatóság Ez a huzalkötő gép zökkenőmentesen integrálható egy palackozógép után, üvegpalackozó vonalakon. Önálló modulként vagy szinkronizált ipari csomagoló vonal részeként is működhet, felső és alsó szállítószalagokkal, pufferelő és ellenőrző rendszerekkel együtt. * Vonallal összekapcsolt vagy önálló üzemmód, szállítószalag interfészekkel Pgjdpfx Ajzmpzuedijp * Üvegpalackok kezelésére tervezve, pezsgőgyártásban * A fent felsorolt különböző huzalkötő típusokhoz használható formaváltó készletek * Alkalmas teljes palackozó- és italgyártó vonalakba való integrálásra Gép állapota és karbantartási előzményei: A készüléket 1994-ben gyártották, és 2017-ben felújították, így a kulcsfontosságú alkatrészek és igazító rendszerek megbízhatósága megújult. Jól működő állapotban van, és azonnal használatba vehető, ideális olyan létesítmények számára, amelyek megbízható, használt palackozó berendezéseket keresnek, bevált teljesítménnyel. Teljesítmény és sokoldalúság: A pezsgő lezárására optimalizált gép széles választékú huzalkötő-tervezést kezel, anélkül, hogy a lezárás minőségét befolyásolná. Magas sebességű teljesítménye támogatja a kereskedelmi termelési mennyiségeket, a tartály kapacitása pedig segít a folyamatos működés fenntartásában és a formaváltási szünetek minimalizálásában. * Következetes hálóbetét elhelyezés és csavarásvezérlés a biztonságos lezárás érdekében * Széleskörű kompatibilitás a különböző márkák esztétikájához illeszkedő prémium huzalkötő típusokkal.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO117, Használt HDPE 4+4 üreges fújófrézgép, TECHNE SYSTEM, akár 2700 palack/óra kapacitással. Főbb műszaki jellemzők és prémium fejlesztések: Ez a HDPE fújófrézgép egy rendkívül specializált rendszert kínál a nagy sűrűségű polietilénből (HDPE) készült tartályok fújóformázásához. Konkrétan egy 2000-es évjáratú TECHNE 4000 T660 típusú gépről van szó, amely KIVÁLÓ állapotban van, tiszta és rendezett. A gondos karbantartási előzményei tükrében a gépet naponta tisztították a alsó részén, és hetente egyszer teljesen kifújták és megtisztították, az extrudertől kezdve egészen az alsó részéig. Pgjdpfx Asvgvkajdijp 2023 decemberében a rendszer egy teljesen új átalakításon esett át, amely egy legújabb generációs Gefran PLC-ből áll, színes érintőképernyővel, teljesen testreszabható funkciókkal és teljes gépi vezérléssel, HMI-n keresztül. Ez a fejlesztés egy Gefran GFC modemet is tartalmaz a távoli támogatáshoz. A gép 4+4 üreges, duplafejes konfigurációban működik, 150 mm-es üregtávolsággal, akár 2 literes palackokat is képes feldolgozni, és akár 2700 palackot is előállít per óra (bph). Ez a kialakítás optimalizálja a termelést szimmetrikus és rendkívül hatékony elrendezéssel. Ezenkívül a rendszer arányos hidraulikával van felszerelve a mozgásokhoz, Rexroth hidraulikával, valamint 8 párhuzamos vezérléssel. 8 párhuzamos van, amelyek független profilokkal rendelkeznek, és Moog szervoszelepek vezérlik, ami precíz párhuzamos vezérlést tesz lehetővé, akár 400 pontig. A gyártósor rendkívül jól van felszerelve perifériás eszközökkel, beleértve a teljes műanyag-adagoló készletet, egy Moretto keverővel, egy Tria granulatorral (2022) és egy Villani dupla tömítettségi tesztelővel (2 ami 2 független tömítettségi tesztelőből áll). Ezenkívül egy átfogó, teljes pótalkatrész-készlet is tartozik hozzá. Ez a pótalkatrész-készlet a következőket tartalmazza: * Minden arányos Rexroth mozgató szelep (csúszók, fúvókák és formák) * Minden lineáris érzékelő * Csúszóvezető állványok, teljes szett perselyekkel * Zárókarok, perselyekkel és csavarokkal * Egy Voith hidraulikus szivattyú * Minden ATOS hidraulikus henger * Egy teljesen új egyenáramú (DC) extrudáló motor * Egy teljesen új egyenáramú (DC) inverter * Különféle mechanikai alkatrészek, fűtőelemek, fúvókák, magok és szerszámok A gép októbertől elérhető. Forma konfiguráció és rugalmasság: Annak érdekében, hogy a palackformázás során nagy pontosság érhető el, a fújóformázó rendszer 150 mm-es üregtávolságot kínál. Ezenkívül a gép dupla csúszóval rendelkezik, 660 mm-es csúszóúttal, ami optimális vezérlést tesz lehetővé a gyártási ciklusban, és minimalizálja az állásidőt. Különösen, ez a fújóformázó gép akár 2 literes tartályokat is feldolgoz, így jelentős rugalmasságot biztosít a különböző típusú csomagolások gyártásában. A rendszer támogatja az egyenes és a döntött fúvást is (akár 30 fokig), így könnyedén alkalmazkodik a különböző tartályok geometriájához. Az extrúziós rendszer egy 100 mm-es / 25 L/D extruderral rendelkezik...

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC643, Használt SIG CSD doboztöltő gép, 30000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal ipari minőségű Krones és SIG Simonazzi alkatrészekből áll, és alkalmas a használt ipari csomagoló- és italgyártó környezetekben való használatra. A hitelesített adattáblák kulcsfontosságú műszaki adatokat szolgáltatnak az integráció és a minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Feszültségellátás: 400 V, 3 fázisú Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 37 A Zárlati tűrés (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartály térfogata: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Megengedett hőmérséklet-tartomány (TS): -4 °C és 50 °C között Megfelelőség: CE 0036 Gyártó: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A vonal egy ipari minőségű energia- és vezérlőarchitektúrát integrál, amely megbízható, éjjel-nappali (24/7) működésre lett tervezve az italcsomagoló iparban. A háromfázisú, 400 V-os és 50 Hz-es elosztás stabil teljesítményt biztosít a kulcsfontosságú alkatrészek számára, 37 A névleges árammal a referenciaponti fő vezérlőegységben. A védelmi koordináció és a zárlati kikapcsolási képesség (ICW/ICU) 1,26 kA értékkel van megadva, és egy robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény-kialakítással felel meg. A kezelői felületek, a reteszelések és a moduláris vezérlők összekapcsolhatók a feláramú/leáramú berendezésekkel, hogy egyszerűsítsék a formátumváltást és a rutinműködést. A gyártósorba való integráció képessége: A teljes csomagolási vonalba való zökkenőmentes integrációra tervezve, a berendezés a hagyományos feláramú és leáramú modulokat fogadja, például a tisztítást, a töltést, a zárást, a címkézést, a szállítást, az ellenőrzést és a vonal végén történő csomagolást. A dokumentált nyomástartály térfogata (504 liter) támogatja a folyamatstabilitást a puffer- vagy szervizfunkciókhoz egy töltőelrendezésen belül. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi az összehangolt működést a szabványos szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a tipikus vonalvezérlőkkel az italgyártásban. A gép állapota és a karbantartási előzmények: Az alkatrészek CE jelöléssel és adattáblán feltüntetett adatokkal rendelkeznek, amelyek megerősítik a gyártási évet, valamint a kulcsfontosságú biztonsági/nyomás paramétereket. A Krones és a SIG Simonazzi ipari minőségű kivitelükkel hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot biztosítanak a megfelelő karbantartás mellett, az OEM irányelveinek megfelelően. A tényleges üzemidőt, a karbantartási feljegyzéseket és az általános felújításokat ellenőrizni kell az ellenőrzés során, hogy azok megfeleljenek a tervezett teljesítmény- és érvényesítési követelményeknek. Teljesítmény és sokoldalúság: Podpfx Adsziy Ausiogp Ez a használt töltőberendezés alkalmas az italgyártásban használt ipari csomagolási alkalmazások széles körére. A nyomáspróbás tartály stabil folyamatfeltételeket biztosít, míg az elektromos kialakítás megfelel a tipikus európai gyári médiumoknak. A vonal kompatibilis modulokkal konfigurálható, hogy az adott termelési programnak megfelelően tükrözze a céltermelést, a minőségellenőrzést és a csomagolási formátumokat. Telepítési követelmények és helyszíni előkészületek: A telepítéshez 400...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC650, Használt Sidel palackozó sor csendes és szénsavas vízhez – 14 400 Palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt palackozó sor PET-palackok kezelésére van konfigurálva, és optimalizálva csendes, valamint szénsavas víz előállítására is. A rendszer izobár töltési technológiát ötvöz robusztus végcsomagolással, megbízható teljesítményt kínálva közepesen gyors italgyártáshoz. Maximális termelési sebesség: 14 400 palack/óra 0,5L-es palackkal További sebességek: 9 000 palack/óra 1,5L csendes víznél; 7 000 palack/óra 1,5L szénsavas víznél Palacktípusok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartályok: PET-palackokra kialakítva, levegőszállítóval az üres palackok továbbításához Töltéstechnológia: Izobár; 26 mm szájnyílás Címkézés: KHS Innoket 21 N (2002) és SACMI OPERA (2011) Pgjdpfx Aszg In Tjdiop Zsugorfóliázó: SMI LSK45 T (2001) Raklapfóliázó: TOSA 125 (1995) Hűtőegység: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifériák: SIAD Macchine Impianti aggregát (1999) Főbb villamos műszaki adatok (fő gépeknél): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. hűtő: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Korszerűsített automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált vezérlései segítik a reprodukálható működést és a könnyű kezelhetőséget. Az üres palackokat szállító levegőszállítók, illetve a zsugorfóliázóig tartó szalagszállítók átalakításra kerültek, új kapcsolószekrényekkel lettek felszerelve. A zárógép is átalakításon esett át, új kapcsolószekrényt kapott, ami támogatja a stabil működést és a formátumbiztos átállásokat. - Felújított szállítószalag vezérlések új kapcsolószekrényekkel - Zárógép 2012-ben felújítva új kapcsolószekrénnyel - CE-jelzett fő egységek - Előre beállított formátumok több palackméret címkézéséhez Automatizált termelési láncintegráció A sor úgy van kialakítva, hogy zavartalan in-line működésre alkalmas legyen, levegőszállítókat használ a könnyű PET-palackok kezelésére, pontos címkézéssel és robusztus végcsomagolással. Gyors formátumváltást előre beállított címkézési formák segítik, lehetővé téve a fő vízes palackméretek hatékony váltását. In-line konfiguráció a palackkezeléstől a csomagolásig Levegőszállító az üres palackokhoz, szalagszállítók a zsugorfóliázóig Címkézési rendszer: KHS Innoket 21 N és SACMI OPERA a többformátumos rugalmasságért Végcsomagolás SMI LSK45 T zsugorfóliázóval és raklapstabilizálás TOSA 125-tel Palackméret-tartomány: 0,5L, 1,0L, 1,5L Alkalmas csendes, illetve szénsavas víz gyártására Gépek állapota & karbantartási előzmények A sor több olyan elemet tartalmaz, amelyeket karbantartottak és felújítottak a megbízhatóság és rendelkezésre állás javítása érdekében. A levegő- és szalagszállítók a zsugorfóliázóig...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC630, Használt KHS sörösdoboz-töltősor – 48 000 CPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett KHS sörösdoboz-töltősor nagy kapacitású üdítőital-gyártáshoz és ipari csomagolási teljesítményhez lett tervezve. Használt töltősorról van szó, amely alumíniumdobozokra konfigurált, robusztus berendezésekkel a depalettáláshoz, töltéshez, konzerváláshoz, ellenőrzéshez, csomagoláshoz és palettázáshoz. A vonal folyamatos áteresztőképességet és minőséget biztosít, nagy volumenű italgyártásra alkalmas. Termelékenység: akár 48 000 doboz/óra 0,5L-nél; 41 000 doboz/óra 0,568L-nél Konténer típus: alumíniumdobozok Formátumok: kompatibilis 0,5L és 0,568L dobozméretekkel Dobozméretek: átmérő 66,30 mm; magasság 168 mm Fedél adatok: alumínium; átmérő 59,44 mm; magasság 2,07 mm Töltéstechnológia: volumentrikus nyomás alatti töltés MID (mágneses-indukciós áramlásmérővel) Zárástechnológia: nagysebességű többfejes dobozzárógép Pasztőrözés: KHS INNOPRO KZE 250 zárt rendszerű/folyamatos pasztőr Ellenőrzés: KHS Innocheck CUB töltési szint- és zárásellenőrzés Első üzembe helyezés: 2013 (stretchfóliázó: 2020) Gyártó: KHS Engineering, vezető beszállítók kiegészítő berendezéseivel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Pgjdpfx Adey Rxx Heiep A sor modern automatizálási megoldásokat integrál, amelyeket a KHS töltősoroknál megszokott módon alkalmaznak, biztosítva a stabil nagysebességű működést és az állandó termékminőséget. Az automatizált fedéladagolás és -elosztás a megszakítás nélküli zárást támogatja, míg az inline ellenőrző és kódoló rendszerek nyomon követhetőséget és minőségellenőrzést biztosítanak. Automatikus depalettálás, szállítástechnika és palettázás folyamatos anyagáramláshoz Receptúra-alapú vezérlés és gyors átállítás formátumváltáskor Inline töltési szint- és zárásellenőrzés Tartós tintasugaras kódolás tétel- és dátumjelöléshez Dinamikus súlyellenőrzés az inline hitelesítéshez Védőburkolatok és reteszek a kritikus pontokon Integrálhatóság terméksorba Ez a komplett csomagológépsor zökkenőmentes, végponttól végpontig tartó működéshez lett tervezve, az üres doboz depalettálástól a készre csomagolt raklapegységig. A szállítószalagok és pufferek nagyfrekvenciás dobozkezelést tesznek lehetővé, a zsugorfóliázó és palettázócellák pedig megbízható utócsomagolási teljesítményt biztosítanak. Inline működés szinkronizált szállítószalagokkal: doboz-, csomag- és raklapforgalom Átállíthatóság 0,5L és 0,568L dobozokra Alkalmas sörgyártásra, alumíniumdoboz-kezeléshez kialakítva a legjobb ipari gyakorlatoknak megfelelően Modulárisan integrálható depalettáló, töltő, záró, folyamatos pasztőr, ellenőrző, zsugorfóliázó, palettázó és fóliázó egységek Berendezés állapota és karbantartási előélete

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, üzemórák: 1 700 h, gép/jármű száma: M292, Használt Alfatek töltő-monoblokk olívaolajhoz, 1500 palack/óra Általános jellemzők – Használt Alfatek töltő-monoblokk olívaolajhoz, 1500 bph Az ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY töltő-monoblokk, 2013-as gyártású, hatékony és megbízható megoldást kínál étolaj töltéséhez. 1500 palack/óra kapacitással működik, jobbos futásiránnyal és teljesen automatikus üzemmenettel. A gép jelenleg is gyártásban használatban van, hozzávetőleg 1700 üzemórával. Minden biztonsági berendezés és kezelési útmutató a csomag része. Tartály-kompatibilitás és támogatott formátumok A használt Alfatek töltő-monoblokk olívaolajhoz, 1500 bph széles tartálykínálattal kompatibilis. Kifejezetten alkalmas PET-palackokhoz és fémkannákhoz is, a következő méretekkel: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm Psdpewiu Rvsfx Adiegp PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanna 150x92xh192 mm Kanna 150x92xh261 mm Kanna 149x120xh315 mm A gép így gördülékenyen alkalmazkodik a különféle csomagolási igényekhez – a kis háztartási palackoktól a nagyobb ipari kannákig szükséges rugalmasságot biztosítja. Sokoldalúsága csökkenti a több gép iránti igényt, optimalizálja a helyigényt és a befektetést is. Töltőszekció: Volumetrikus technológia A használt Alfatek töltő-monoblokk olívaolajhoz, 1500 bph töltőszekciója 9 volumetrikus szeleppel dolgozik. Ezek pontos és ismételhető adagolást tesznek lehetővé, ami különösen fontos a nagy viszkozitású termékeknél, mint az olívaolaj. A rendszer fix szelepekkel, nem izobár konfigurációban működik, ezért szénsavmentes folyadékokhoz alkalmas, és elkerüli a nyomás alatti rendszerek bonyolultságát. A volumetrikus módszer segíti a termék integritásának megőrzését, minimalizálja a selejtet és a túltöltést. Nyomókupak-záró: Kompatibilitás és méretek A gép műanyag nyomókupakokat helyez fel, egyetlen zárofejjel, amely több kupakméretet is kezel: Ø51.5 x 23 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: M333, Használt SIG Combibloc töltővonal – 26 500 BPHMűszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a SIG Filling Combibloc HMR - 7478 nagy hatékonyságú aszeptikus töltésre van kialakítva kis kiszerelésű csomagolásokhoz. 2024-es gyártási évvel kombinálja a megbízhatóságot a precíz adagolással, és ideális igényes italgyártási környezetek számára. A SIG-2 Combibloc ökoszisztémán belül koncepcióban készült, fejlett sterilizációs és nagysebességű kezelés integrálásával támogatja a folyamatos ipari csomagolási folyamatokat használt töltősorokon vagy másodkézből származó installációkon is.VonalspecifikációkTípus Gyártási év Formátumok Névleges teljesítmény Jellemzők SIG-B HMR - 7478 2024 65ml, 125ml, 200ml 26 500 BPH H2O2-ellátórendszer, koncentrációs ellenőrző rendszer Töltőgép CFA 1224 & tartozékok 2024 Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz 2025 Gyártó: SIG Modell: HMR - 7478 Névleges teljesítmény: 26 500 BPH Töltési térfogat: 65 ml, 125 ml, 200 ml Pjdpfxszdipuo Adiegp Sterilizáció: H2O2 rendszer (SIG COMBI 2024) Kompatibilitás: SIG-2 Combibloc 1224 töltőplatform Bővítések: Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz (SIG-2 2025) Formátumok: 0,065L, 0,125L, 0,2L kiszerelésekhez kompatibilis Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Combibloc SIG-mérnöki megoldásokat alkalmaz kontrollált aszeptikus működéshez. A 2024-ben frissített H2O2-sterilizációs modul megbízhatóan fertőtleníti a csomagolási útvonalakat, miközben a szinkronizált hajtások és szervomotoros vezérlés biztosítja a pontosságot nagy áteresztőképesség mellett. Modern HMI érintőképernyős kezelőfelület intuitív formátumváltást és felügyeletet kínál, ezáltal stabil üzemi működést támogat ipari csomagolási alkalmazásoknál. Beépített biztonsági logika és zárható rozsdamentes acél burkolatok védik a kezelőket, és garantálják a higiénikus üzemeltetést italgyártás közben.Vonali integráció A zökkenőmentes vonalintegráció érdekében kialakított Combibloc könnyedén kapcsolódik elő- és utókészítő gépekhez a SIG-2 Combibloc rendszerek és kompatibilis csomagológépek között. Támogatja a folyamatos (inline) működést szállítószalaggal, pufferekkel és utólagos másodlagos csomagolással. A gyors formátumváltási elvek lehetővé teszik a 65 ml-től 200 ml-ig terjedő kis méreteket, segítve a termékváltások és hatékony SKU-kezelés megvalósítását komplex elrendezésű használt töltősoroknál.Gépi állapot és karbantartási előzmények Azonnali integrációra optimalizált, csúcskategóriás megoldásként van konfigurálva, megfelelve a SIG-2 Combibloc töltőgép sztenderdjeinek, és magába foglalja a rendelkezésre álló H2O2 rendszer fejlesztést. Sebességnövelő átalakítókészlet (2025) telepítve a kapacitás növelése érdekében. Ez a töltő Combibloc professzionális berendezésként érhető el 2026. júniusát követően, olyan üzemek számára, ahol kompromisszummentes aszeptikus működési protokoll mellett fontos a megbízható teljesítmény.Működési teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva a kis kiszerelésű adagolásos csomagolásokhoz szállít...