Tetra Pak® Achx10-0400-44 használt eladó (7 354)

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 egy nagy teljesítményű gép, amely folyadékok 390 ml-es brik dobozokba történő töltésére készült, különösen tejipari, gyümölcslé, ital, szósz és koncentrátum alkalmazásokhoz. Ez a modell megbízhatóságot, energiahatékonyságot és termelési rugalmasságot kínál. Kiemelkedő műszaki jellemzők: - Gyártási kapacitás: akár 6 000 tartály óránként (bph) 390 ml-es formátumban. Hsdpfx Aew Hf Awoaisnl - Töltőrendszer: aszeptikus technológia elektronikus előürítő szeleppel és automatikus szintszabályozással. A termelési kapacitás formátumtól függően eltérhet.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX egy nagy teljesítményű gép, amelyet folyadékok 500 ml-es brik kartonokba történő töltésére terveztek, különösen tejipari termékekhez, gyümölcslevekhez, italokhoz, szószokhoz és koncentrátumokhoz. Ez a modell a megbízhatóságot, energiahatékonyságot és gyártási rugalmasságot ötvözi. Kiemelkedő műszaki adatok: - Gyártási kapacitás: akár 6 000 tartály/óra (bph) 500 ml-es formátumban. - Intuitív kezelőfelület: Tetra Pak érintőpanel. A teljesítmény a formátumtól függően változhat. Hedpfx Aew Hf Efeaisnl

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Tetra Pak Aseptic Filler TBA/19 egy nagy teljesítményű gép, amelyet folyadékok 200 ml-es brik kartondobozokba töltésére terveztek, különösen tejtermékek, gyümölcslevek, italok, szószok és koncentrátumok esetében. Ez a modell a megbízhatóság, az energiahatékonyság és a termelési rugalmasság ötvözetét kínálja. Kiemelkedő műszaki adatok: -Gyártási kapacitás: akár 6000 tartály óránként (bph) 200 ml-es formátumban. Hsdpown Iktjfx Aaienl A kimenet a formátumtól függően változhat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, össztömeg: 8 000 kg, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, 12 000 liter kapacitású túró-előpréselő kád és sajtformák töltőállomása. Gyártás éve 1999. Jó állapotban, de elavult automatizálással/PCL-vel. A PLC-t ki tudjuk cserélni és a prést fel tudjuk újítani. Megtekinthető. Dokumentáció rendelkezésre áll. Hsdpfx Aoulnrvjaionl

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, üzemórák: 34 000 h, gép/jármű száma: LC613, Használt Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a másodkézből származó, komplett töltősor ipari körülmények között, aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz készült, a híres Tetra Brik Aseptic platformra alapozva. Italgyártó üzemekhez tervezték, ahol kiemelten fontos a higiénia és a megbízhatóság; folyamatos munkafolyamatot biztosít az aszeptikus töltéstől a záróelem-applikáción át a végső kartoncsomagolásig. Használt töltőgépsorként költséghatékony lehetőséget nyújt a kapacitásbővítésre minőségvesztés nélkül. Fő töltőgép: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Gyártási év (fő töltőberendezés): 1994 Csomagolás típusa: 1.0L Slim karton Sebesség: 6000 csomag/óra (PPH) Segédberendezések: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Sor alkalmazása: Aszeptikus kartontöltés, utólagos záróelem-applikációval és kartoncsomagolással Megfelelőség: CE-jelölés Korszerű automatizálás & vezérlőrendszerek A sor gyárilag integrált automatizálással működik, Tetra Brik Aseptic platformon, hogy egyenletes teljesítményt és felhasználóbarát vezérlést biztosítson. Biztonsági reteszelések és védett hozzáférési pontok teszik lehetővé a biztonságos üzemeltetést az italgyártás során. A szabványosított vezérlőarchitektúra optimalizálja az üzembe helyezést, a karbantartást és a receptmenedzsmentet az 1,0L Slim kartonformátumhoz. Központosított operátori felület a töltő-, záró- és kartoncsomagoló funkciók koordinálásához Automatizált szekvenciák az aszeptikus töltéshez és utókezeléshez Biztonsági körök és vészleállító eszközök a biztonságos működéshez Gyors diagnosztika és rutinszerű karbantartás támogatása A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltősor egyesíti az aszeptikus töltést, a záróelem-applikációt és a kartoncsomagolást, így zökkenőmentes ipari csomagolási megoldást kínál. Ideális olyan italgyártási környezetekhez, ahol fontos a kartonkezelés és a végső csomagolás. A Cap Applicator 21 és a Cardboard Packer 70 úgy lett konfigurálva, hogy inline működjön a TBA 8 / 1000 SLIM-mel, minimalizálva az átadási pontokat és biztosítva a stabil áteresztőképességet. Inline konfiguráció: a töltőgéptől a záróelem-applikátoron át a kartondobozolásig Optimalizált 1.0L Slim kartondobozhoz Kompatibilis szabványos konvejor- és akkumuláló rendszerekkel Inline működésre tervezve, meglévő szállítórendszerekbe integrálható Gépek állapota & karbantartási előélet Használt, működőképes állapotú, komplett töltősor, azonnal üzembe helyezhető. Költséghatékony megoldást kínál azoknak, akik használt, aszeptikus kartoncsomagolási rendszert keresnek, elkerülve az új gépsorok jellemzően hosszú szállítási idejét. A helyspecifikus követelményekhez igazodó, rendszeres ismételt üzembehelyezés és integráció ajánlott. Hnjdpfx Aaoyvpt Ejiol

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC611, Használt Tetra Pak UHT-rendszer 5000 LPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Tetra Pak UHT Steritherm rendszer (VTIS C-4 modell) egy strapabíró, használt feldolgozórendszer, amelyet arra terveztek, hogy következetes ultra-magas hőmérsékletű kezelést biztosítson italgyártás és ipari csomagolási folyamatok számára. Nagy megbízhatóságra és a töltő- és csomagolósorokkal való egyszerű integrációra fejlesztették ki, stabil hőteljesítményt és higiénikus működést nyújt modern italgyártó vonalakhoz. Gyártó: Tetra Pak Modell: VTIS C-4 Steritherm Gyártási év: 2017 Hnsdey Ef T Tspfx Aaisl Kapacitás: 5000 L/óra Maximális folyamathőmérséklet (indikatív): akár 148 °C (az ellenőrzött nyomás szakasz szerint) A szállítás tartalma: - Alfa Laval SHL-20 homogenizátor (250 bar) - Alfa Laval H7-RC lemezes hőcserélő (198 l) - Szivattyúállomás Alfa Laval LKH-10 és LKH-107 szivattyúkkal - ABB hajtás és CIP-vezérlő Kialakítási koncepció: folyamatos UHT-kezelés integrált homogenizálással és lemezes hőcserélővel Kivitel: higiénikus, rozsdamentes acél folyamatkomponensek Fejlett automatizációs- és vezérlőrendszerek A rendszer számítógépes vezérlővel van felszerelve a precíz folyamatszabályozás érdekében, amely stabil idő-hőmérséklet profilt és állandó termékminőséget garantál. A fontos paraméterek automatikus felügyelete csökkenti a termékveszteséget és optimalizálja az energiafelhasználást. Biztonsági reteszek és mérőműszerek biztosítják a biztonságos működést a hevítési, tartási és lehűlési fázisokban. - Központi számítógépvezérlés a folyamatokhoz és riasztásokhoz - Integrált CIP-vezérlő a tisztítási folyamatok optimalizálásához - Folyamatműszerezés nyomás-, hőmérséklet- és áramlásszabályozáshoz - CE-jelölés az Alfa Laval-alkatrészek komponens szintjén Integráció gyártósorokba A rendszer kialakítása miatt zökkenőmentesen integrálható használt töltősorba vagy új gyártási elrendezésbe, szorosan kapcsolható alapanyag-kezeléshez, töltő- és csomagolástechnikához. Támogatja az ipari csomagolási munkafolyamatokat PET- vagy üvegpalackos töltőüzemekben is, ahol a hőkezelt terméket a töltőberendezéshez irányítja. - Inline kompatibilitás töltőkkel, puffer tartályokkal és szállítópályákkal - Ideális italgyártó környezetek számára, ahol folyamatos, 5000 l/óra teljesítmény szükséges - Rugalmas folyamatcsatlakozások a meglévő csővezetékekhez és CIP-hurkokhoz való integrációhoz - Alkalmas használt gépek felújításához vagy kapacitásbővítéshez Gépállapot és karbantartási előzmények Az egység üzemkész, használt UHT-rendszerként kerül kínálatra. Kiegészítő elemei szakszerű karbantartásra utaló jeleket mutatnak, beleértve az Alfa Laval szivattyún friss karbantartási címkét (dátum: 2024/04) és nyomásnak kitett részek hivatalos ellenőrzési jegyzőkönyveit. Üzemállapot: üzemkész Megfelelő ellenőrzési címkék a nyomás alatti egységeken

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: PST29, Használt Tetra Pak négylépcsős pasztőröző műszaki adatai és teljesítményjellemzői: Ez a Tetra Pak C6-SR típusú pasztőröző egy robusztus, használt hőkezelő egység, melyet úgy terveztek, hogy megbízható hőkezelést biztosítson folyékony élelmiszerek és italok számára. Az Alfa Laval Thermal AB közreműködésével fejlesztve, folyamatos teljesítményt nyújt ipari csomagoló- és italtöltő üzemekben. Kompakt kialakítása és higiénikus szerkezete révén ideális választás azoknak az üzemeknek, amelyek kapacitásbővítést terveznek, vagy meglévő folyamataik stabilitását szeretnék növelni használt berendezésekkel. Gyártó: Tetra Pak (tervezte: Alfa Laval Thermal AB). Modell: C6-SR. Gyártási év: 2001. Térfogat: 162,6 liter. Tervezési hőmérséklettartomány: -10 – 110°C. Tervezési nyomás: 10,0 bar. Próbanyomás: 13,0 bar. Hőkezelési fokozatok: négylépcsős. Gép kategória: pasztőröző (flash típusú hőkezelő). A négylépcsős konfigurációnak köszönhetően a C6-SR hatékony hővisszanyerést és állandó kimeneti hőmérsékletet biztosít, így megfelel használt töltősorok felújítása, illetve a szélesebb italtöltési munkafolyamatok elvárásainak. Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek: Megbízható, reprodukálható működésre tervezve, ez a pasztőröző könnyedén integrálható hagyományos üzemfelügyeleti rendszerekhez. Tipikus konfiguráció: PLC/HMI felügyelet hőmérséklet-szabályozással, nyomásfigyeléssel, valamint biztonsági reteszelésekkel a termékminőség és a berendezés védelme érdekében. A beállítás támogatja a folyamatriasztásokat és a biztonsági feltételeket, így a különböző műszakokban is következetes pasztőrözési paramétereket lehet tartani. Folyamathőmérséklet-szabályozás felügyelt setpontokkal. Nyomásálló alkatrészek 10,0 bar-ig (próbanyomás 13,0 bar-ig). Biztonsági reteszelések és kezelői figyelmeztetések a kezelőpanelen. Paraméterek testreszabhatók termékváltáshoz és rámpaprofilokhoz. Gyártósori integrációs lehetőségek: A Tetra Pak C6-SR problémamentesen beépíthető italgyártási és ipari csomagolási folyamatok elő- és utórendszereibe. Csatlakoztatható puffer tartályokhoz, termékadagoló szivattyúkhoz, hőtartó csőhöz, lehűtő vagy töltő utóműveletekhez. Kompakt, lemezes kialakítása csökkenti a telepítési költséget és elősegíti a könnyű szervizhozzáférést. Inline vagy skid szintű integráció meglévő feldolgozó berendezésekbe. Alkalmas forró töltés előtti termikus kezelésre PET vagy üveg csomagolási folyamatokban. Többtermékes üzemekhez is alkalmazható megfelelő receptvezérléssel. CIP-programokkal kompatibilis, amennyiben az üzem CIP-rendszerével együtt konfigurálták. Gép állapota és karbantartási előélet: Ez egy 2001-es gyártású használt pasztőröző, amely azonnali ipari használatra kész. Vizuális visszajelzők és szervizjelölések megtalálhatók... Hnedjyz R Hkspfx Aaiol

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: LC562, Használt UHT tejkészítő üzem Tetra Pak 4000 l/h Üzemeltetési kapacitás és termék sokoldalúság A használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem optimalizált aszeptikus hőkezelést biztosít tejipari és italipari alkalmazásokhoz. Konkrétan a berendezés 2000–4000 liter/óra közti változtatható átfolyási sebességgel működik, így alkalmas friss tej, ízesített tej, ivójoghurt és sűrített tej feldolgozására. Programbeállításokkal továbbá gyümölcslevek, nektárok és üdítőitalok feldolgozására is mód nyílik. Ez a sokoldalúság ideálissá teszi vegyes termékkínálatú üzemek számára. A berendezés jelenleg raktáron található, így készen áll elszállításra és új termelőtelepen történő üzembe helyezésre. Aszeptikus inline homogenizálás A használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem tartalmaz egy Tetra Pak márkájú, 2006-os évjáratú Tetra Alex aszeptikus homogenizátort. Ez az egység, amely az előmelegítés után csatlakozik a folyamatba, steril környezetben működik, biztosítva a zsírgolyócskák lebontását, illetve a szilárd és folyékony fázisok egyenletes eloszlását. Ez hozzájárul az ízesített tejes és joghurtos italok emulziós stabilitásának megőrzéséhez. Az aszeptikus, inline kialakítás emellett csökkenti a hőkezelés utáni szennyeződés kockázatát; így a termék fizikai-kémiai állandóságát megőrzi a teljes feldolgozási láncon keresztül. A masszív konstrukció egyszerűsíti a tisztítást és a rendszeres karbantartást. Clean-in-place (CIP) rendszer A gyártósor integrált CIP (Clean-in-Place) tisztítórendszerrel felszerelt, amelyet 2009-ben a Gemak szállított, és négy speciális tartályból áll: salétromsav, lúg, forró víz és öblítővíz. A rendszer automatikusan fertőtleníti a termékkel érintkező összes felületet szabályozott paraméterek mellett, biztosítva a higiéniai normák betartását a tisztítási ciklusok alatt. Ezenkívül kezeli az oldatok visszanyerését és optimalizálja a vízfogyasztást is. A CIP rendszer a leállási idő minimalizálásával támogatja a folyamatos termelést, és elsődlegesen biztosítja a termék integritását a gyártási ciklusok között. Hőkezelés és tartózkodási idő szabályozás Hodpfx Aeyhbudoaienl A sterilizálási folyamat alapját a Tetra Pak által 2006-ban gyártott tartócső képezi, amely a terméket az előírt ideig a célhőmérsékleten tartja. Egy csöves UHT hőcserélővel kombinálva az egység közvetett, egyenletes hőkezelést tesz lehetővé, precíz tartózkodási idővel és optimális mikroba-redukcióval. Ugyanakkor a készülék megőrzi a termék organoleptikus tulajdonságait az egyenletes hőátadás révén. Így a használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem megbízható feldolgozást nyújt tejtermékek és növényi alapú italok esetén is. Légmentesítés és steril tárolás A rendszer tartalmaz egy 2006-os Tetra Pak légmentesítőt, amely eltávolítja a feloldott oxigént és egyéb nem kívánt gázokat az UHT-folyamat előtt, javítva ezzel a termék eltarthatóságát és minimalizálva az oxidatív lebomlás kockázatát.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: LC561, Használt UHT tej előkészítő tér Tetra Pak 6600 l/h Műszaki áttekintés a rendszerről A használt Tetra Pak UHT tej előkészítő tér 6600 l/h teljes körű megoldást kínál az UHT tej, ivójoghurt, gyümölcslevek és ízesített italok aszeptikus előállításához. A rendszer jelenleg raktáron van, visszatelepíthető, és magas termikus, valamint mikrobiológiai hatásfokot biztosít. Moduláris felépítésének köszönhetően 2640 l/h, 3850 l/h, illetve teljes konfigurációban 6600 l/h kapacitással üzemeltethető. Ezáltal különféle gyártási igényekhez jól alkalmazkodik. Homogenizáló szekció A Tetra Pak 6600 l/h használt tejelőkészítő tér központi egysége egy Tetra Pak Tetra Alex típusú homogenizátor, amely hatékonyan csökkenti a zsírgolyócskák méretét és egyenletes terméktextúrát biztosít. Ez stabilizálja a komplex emulziókat, például ízesített tejet vagy ivójoghurtot, és megakadályozza a fázisszétválást tárolás közben. Fontos, hogy ez a homogenizátor nem aszeptikus, és az UHT sterilizációs folyamat elé van beépítve, így minden esetleges, homogenizálás során bekerülő mikrobiális szennyeződést megszüntet. Továbbá a homogenizátor magas üzemi nyomást is támogat, karbantartása egyszerű, valamint robusztus felépítése révén hosszú távú megbízhatóságot garantál. Integrált gáztalanító rendszer A rendszer része egy Tetra Pak gáztalanító egység (2005), amely kiegészítő szivattyúval és tartállyal rendelkezik. Ez a komponens konkrétan az oldott oxigént és nemkívánatos gázokat távolítja el a termékből a hőkezelés előtt. Ez javítja a termék stabilitását és csökkenti az oxidációt. A vertikális kialakítás hatékony gázleválasztást eredményez, miközben a konstrukció minimalizálja a termékveszteséget és folyamatos anyagáramlást biztosít a következő szakasz felé. Nagy teljesítményű UHT csöves modul A termikus sterilizációt egy Tetra Pak gyártmányú, Tetra Therm Aseptic típusú csöves hőcserélő végzi. Ez a modul közvetett hőcserével sterilizálja a termékeket, miközben megőrzi azok érzékszervi tulajdonságait. Fontos, hogy a modul tartalmaz egy terméktartó spirált is, amely a hőmérsékletet meghatározott ideig fenntartja a szükséges termékbiztonság érdekében. Így megfelel az élelmiszerbiztonsági előírásoknak és biztosítja a mikrobiológiai biztonságot. Moduláris kialakítása révén könnyen integrálható meglévő gyártósorokba. Elektronikus vezérlés és automatizáció A gyártósor elektromos kezelőpanellel, Siemens PLC-vel és kezelőfelületekkel van felszerelve, amelyek precíz vezérlést tesznek lehetővé minden szakaszban. Tartalmaz részletes elektromos kapcsolási rajzokat, Festo pneumatikus szelepeket, valamint Danfoss frekvenciaváltókat a szivattyúk és hőcserélők dinamikus szabályozásához. Az automatizálás lehetővé teszi a folyamatos feldolgozást, optimalizálja a CIP ciklusokat, csökkenti az állásidőt és javítja a visszakövethetőséget. Mindenekelőtt megbízható működést biztosít változó üzemi körülmények között is. Összefoglalás Hnjdjwqxhhjpfx Aaiol Összefoglalva a használt Tetra Pak 6600 l/h UHT tejelőkészítő tér egy k...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Hjdpsyh E Apefx Aaisnl Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Gyártási év: 2017, állapot: használt, gép/jármű száma: AT102, Használt Tetra Pak UHT sterilizátor 5000 LPH Technikai specifikációk és teljesítményadatok Ez a Steritherm UHT sterilizáló rendszer nagy áteresztőképességű hőkezelésre lett tervezve folyékony élelmiszerek és italok számára, és állandó ultra-magas hőmérsékletű kezelést biztosít aszeptikus utócsomagoláshoz. A Tetra Pak mérnökei által fejlesztett egység megbízható teljesítményt nyújt italgyártó és ipari csomagolási környezetekben, ahol a higiénia és a megbízhatóság kiemelten fontos. Gyártó: Tetra Pak Modell: VTIS-C4 Steritherm Gyártási év: 2017 Folyamatkapacitás: 5000 l/h Rendszerkonfiguráció: UHT rendszer homogenizálással, hőcserélővel, szivattyúállomással, CIP-vezérlőkkel és számítógépes vezérléssel Homogenizátor: SHL-20, max. nyomás 250 bar, kapacitás 5000 l/h-hoz igazítva Lemezes hőcserélő: H7-RC, térfogat 198 l, max. üzemi nyomás 10 bar(g), max. üzemi hőmérséklet 140 °C, próbanyomás 13 bar(g) Szivattyúállomás: szaniter centrifugálszivattyúk, beleértve az LKH-10-et (2018) és LKH-107-et, továbbá NM038 mono szivattyú Névleges üzemtartomány: magas hőmérsékleten, kb. 148 °C-ig vákuum- és túlnyomás-tulajdonságokkal (alkalmazásspecifikus) Hálózati frekvencia: 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A rendszer integrált számítógépes vezérlőplatformot tartalmaz a precíz folyamatszabályozásért. Az automatikus hőmérséklet-, áramlás- és tartóidő-szabályozás segít biztosítani a reprodukálható UHT teljesítményt a különböző tételek között. Egy dedikált CIP vezérlő támogatja az automatikus tisztítási ciklusokat, csökkenti az állásidőt és növeli az élelmiszerbiztonságot. A kezelőfelület segíti a receptkezelést, riasztáskezelést és a trendek vizualizációját az egyenletes minőség és a megbízható működés érdekében. Számítógépes folyamatszabályozás az UHT paraméterekhez Automatizált CIP szabályozás Folyamatfigyelés konfigurálható referenciaértékekkel és riasztásokkal Gyors indításra és stabil hőprofilokra tervezve Hsdpfx Ajyvincoaienl Integrációs lehetőségek a gyártósorba Ez a használt UHT egység zökkenőmentesen integrálható a felmenő alapanyagkezeléssel, valamint az utólagos aszeptikus tartályokkal vagy töltőkkel. Alkalmas önálló üzemre vagy a használt italtöltő gyártósor részeként is. 5000 l/h kapacitással támogatja a közepes áteresztőképességet, és konfigurálható különféle termék viszkozitások és folyamatigények lefedésére. Inline vagy önálló üzemmód Csatlakozási felületek bevezetéshez, visszacsatoláshoz és termékkimenethez Kompatibilis aszeptikus tároló- és töltőrendszerekkel Alkalmas tejalapú italok, gyümölcslevek és egyéb folyékony élelmiszerek kezelésére Gépi állapot és karbantartási előzmények Ez egy használt UHT berendezés, amely működőképes állapotban elérhető, ipari kialakítással és hosszú élettartamra tervezve...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Tetra Therm aszeptikus ital lemezes pasztőröző, hőmérséklet akár 125 °C-ig, teljesítmény 6000–12000 liter/óra, jó állapotban, dearátorral együtt. Gyümölcsléhez és paradicsomszószhoz használták. Hedpsyxdlbjfx Aaisnl

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Az ajánlat a következőkből áll: TRANSPAK Hercules kombinált szerszámH-44-12 Hodpsu Sr Icofx Aaijnl PP és PET szalaghoz - szalagszélesség: 12mm - max. szorítóerő: 300kg Kérésre a következő tételeket tudjuk megszervezni Önnek: Csomagolás, rakodás, szállítás (hajóval vagy repülővel), beleértve a vámkezelést is. Lízingajánlat beszerzése

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2032, futásteljesítmény: 374 970 km, teljesítmény: 324 kW (440,52 LE), első forgalomba helyezés: 09/2015, üzemanyagtípus: dízel, saját tömeg: 10 620 kg, össztömeg: 20 500 kg, abroncs méret: 315/80/22.5, tengelyelrendezés: 4x2, tengelytáv: 3 650 mm, következő vizsga (TÜV): 02/2026, üzemanyag: dízel, üzemanyagtartály kapacitása: 400 l, fékek: motorfék, szín: ezüst, vezetőfülke: nappali fülke, hajtástípus: mechanikai, kibocsátási osztály: Euro 6, felfüggesztés: acél-levegő, Gyártási év: 2015, Felszereltség: ABS, alacsony zajszint, autó regisztráció, differenciálzár, fedélzeti számítógép, hidraulika, kiegészítő fényszórók, kipörgésgátló, koromszűrő, légkondicionálás, navigációs rendszer, tempomat, utánfutó vonófej, állófűtés, TGS 18.440 BL, ZF kézi váltó, !!! ÚJ KUPLUNG !!!, Meier Ratio (Palfinger) AK 13 M felépítmény automatikus konténerrögzítéssel, vezetőfülke és távirányító, NAVI, sávtartó asszisztens, távolságtartó asszisztens, fényszórómosó berendezés, tolatókamera, német jármű első tulajdonostól Hnedpfx Aaoq E N T Ejiel Szállítás bármely németországi tengeri kikötőbe. Értékesítés kizárólag vállalkozóknak, mindenféle szavatosság kizárásával.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 16 A, működtetés típusa: elektromos, teljes szélesség: 1 487 mm, teljes hossz: 4 440 mm, teljes magasság: 2 793 mm, össztömeg: 1 900 kg, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, EXPOGLASS® PRIAM egy modern, függőleges üvegfúrógép, elektronikus előtolással, valamint automatikus fúrószár- és üvegvastagság-méréssel. A gép nagy pontosságot, egyenletes működést és tiszta furatszéleket biztosít még nagy átmérőjű fúrások esetén is. Lengyel termék – masszív, könnyen kezelhető konstrukció, amelyet intenzív, mindennapi használatra terveztek az üvegműhelyekben. Műszaki alapadatok: Hossz - 4440 mm Magasság - 2793 mm Szélesség - 1487 mm Súly - 1900 kg Kommunikáció - 7” HMI panel és analóg gombok Orsó előretolás - automatikus Előretolás-szabályozás - elektronikus Betöltési sáv vezérlése - elektronikus Orsó forgása - 700 RPM és 2800 RPM között A fúrószár helyzetének mérése - automatikus Hedpsh Ek H Sjfx Aaijnl Fúrószárcsere mód - az asztallap leengedésével és orsózárral Az orsók mélységének meghatározása - elektronikus (vezérlő által kiszámított) Vízszintes pozicionálás - kétsoros kézi távtartó rendszer Kézi távtartók száma - 6 db. Anyagnyomás - pneumatikus Lyukvágás funkció - telepítve, elektronikus vezérlésű Helyek száma a fúrószár szekrényben - 70 fúrószár (35 készlet) Fúrószár mérési pontossága - 5 mm Üvegvastagság mérésének pontossága - 0,2 mm A betöltősáv maximális magassága (felső pozíció) - 2 mm A betöltősáv minimális magassága (alsó pozíció) - 1050 mm Betöltősáv - görgő rendszer Hűtőrendszer - Zárt Telepített nyelvek - (lengyel, angol, bolgár) lehetőség van más nyelv telepítésére Tápcsatlakozó dugó - 16 A 5 pin Légcsatlakozás - szabványos 7,2 NW Üzemi légnyomás - 5 bar Feszültség - 400 V 50 Hz Teljesítmény - 4 Kw

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fiókok száma: 30, SZÉTNYITHATÓ POLCÁLLVÁNY M80-30 ÜVEGHEZ GYÁRTÁSI ÉV 2025 / GYÁRILAG ÚJ Üvegtáblák (egész üveges ládák), illetve más lemez anyagok (fémlemez, kvarc munkalapok, polikarbonát, bútorlapok) tárolására szolgáló szétnyitható polcállványokat gyártó cég vagyunk. Polcállványainkat az alapoktól kezdve lengyel cégünk tervezi és gyártja. Az anyagok, amelyekből polcainkat készítjük, megfelelő szilárdsági tanúsítvánnyal rendelkező termékek, és folyamatos minőségellenőrzésnek vetjük alá őket. A szétnyitható polcállványnak enyhén ferde fiók formája van. Ennek köszönhetően akár 75%-nyi helyet spórolhat meg, mivel az összes válaszfal párhuzamos egymással, és csak 10 milliméterre vannak egymástól. Különböző méretű és kapacitású változatokat kínálunk, de egyeztetés után különböző paraméterekkel rendelkező raktárat is le tudunk gyártani, figyelembe véve az Ön egyedi igényeit és körülményeit. Az állvány dőlésének iránya az összeszereléstől függ, lehet jobbra vagy balra. A raktárat különösképpen üveg-, kő-, és bútorműhelyeknek, valamint reklámcégeket ajánljuk, akik számára fontos a hatékony helykihasználás. Az állványokat önálló összeszerelési csomag formájában szállítjuk. A teljes összeszerelési folyamat nagyon egyszerű, mert a sok éves tapasztalat lehetővé tette számunkra, hogy egy jól átgondolt terméket hozzunk létre, így a mellékelt szerelési útmutató segítségével nem okoz gondot az összeszerelés. Műszaki osztályunk minden szükséges segítséget megad. Kérés esetén, technikusunk térítés ellenében a helyszínen irányíthatja az összeszerelést M80-30 ÁLLVÁNY MŰSZAKI ADATAI Cél - egész üvegtáblák 255 cm x 160 cm Tábla maximális mérete - 275 cm x 170 cm Válaszfalak száma - 30 Üveg elhelyezési léc szélessége - 8 cm Üveg elhelyezési léc hossza - 308 cm Az anyag, amelyre az üveg helyezhető - fa deszka 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Szerkezet magassága (A) –218 cm Szerkezet szélessége (B) – 436 cm Szerkezet mélysége (C) – 318 cm Az állvány megfelelő működéséhez szükséges hely – 27 m2 Aljzatra vonatkozó követelmények – sima/ egyenes A válaszfalat vezető csapágyak száma - 8 darab Első kerék - fi 160 / megerősített poliamid Hátsó kerék - acélkerék csapágyazással / profilra öntve Szín - RAL 7040 (szürke) Korrózió elleni védelem – acél elemek foszfatálása és porfestés Egy válaszfal megengedett terhelése - 900 kg Teljes állvány megengedett terhelhetősége - 27 000 kg Válaszfalak dőlésszöge – összeszereléstől függ (balra/jobbra) Összeszerelési idő – 9-10 óra Összeszereléshez szükséges személyek száma – 2 személy M80-30 POLCÁLLVÁNYHOZ CSATOLT DOKUMENTUMOK - Használati útmutató - Összeszerelési útmutató - Adattábla Hedpfx Aasha E S Tsijnl - 12 hónap garancia A terméket egészben, üzemképes állapotban szállítjuk a vevőnek. Cégünk az állvány szállítását is meg tudja szervezni az EU-ban és más országokban. SIMILAR PRODUCT M80-26

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 600 mm, teljes hossz: 3 400 mm, teljes magasság: 910 mm, össztömeg: 950 kg, bemeneti áram: 16 A, garancia időtartama: 12 hónapok, bemeneti feszültség: 400 V, ÜVEGVÁGÓ ASZTAL - KÉZI -Új MODEL : SDRXL 2L PU PP Gyártási év 2025 - gyárilag új Üvegvágó asztal gyártó cég vagyunk, melyeket különböző berendezési konfigurációkban készítünk. Termékeinket a legmagasabb funkcionalitás és tartósság jellemzi, ami abból adódik, hogy mi magunk is síküveg feldolgozással foglalkoztunk, így tudjuk, hogy mit várnak el a vásárlók ezektől a gépektől. Asztalaink évek óta dolgoznak három kontinens üvegfeldolgozó üzemeiben. A sokéves tapasztalat lehetővé tette számunkra, hogy olyan eszközt hozzunk létre, amelynek funkcionalitása és minősége a legmagasabb szinten elégíti ki ügyfeleink igényeit. AZ ASZTAL KELLÉKEI: - manuálisan kihúzható konzolok függőleges terheléshez (cserélhető kőrisfa kockákkal borítva) Hnsdpsf Svtkofx Aaiel - 4 elforgatható fi 80 poliamid kerék nagyon nagy terheléshez az asztal mozgatásához - 4 állítható láb az asztal szintezéséhez a munkavégzés helyén - Munkalap borítás - rendkívül tartós fekete filc - a munkalap kerületét őrölt kőrisfacsíkok borítják - 2 acéllemez az aljára csavarva, a targoncával történő kirakodás megkönnyítése érdekében - az alap alsó gerendája vibrált betonnal van feltöltve, acél megerősítéssel és diszpergált polipropilén szálakkal, hogy növelje a szerkezet stabilitását és merevségét - pneumatikus döntés (függőleges pozícionálás, asztallap szintezés) hidraulikus fordulatszám-szabályozóval ellátott munkahenger segítségével - szakítószalagok (megszakítók: hosszanti és keresztirányú), pneumatikusan vezérelhetők a láblapra szerelt pedálok segítségével - visszahúzható, automatikus visszatéréssel - légzsák beépített nagynyomású ventilátorral, amely lehetővé teszi az asztalon lévő nehéz üveglapok könnyű kezelését (a ventilátort a lábpanelen található pedál és az asztallap kerületére szerelt két kiegészítő kapcsoló aktiválja, fújja a levegőt az üvegek alá, jelentősen csökkentve a súrlódást) -állítható magasságú szakítószegélyek az asztallapról. MŰSZAKI ALAPADATOK: -súly- 950 kg - asztallap mérete - 340 cm x 260 cm -magasság -91 cm (állítható +/- 2 cm) -áramcsatlakozó dugó 16 A 5 pin - légcsatlakozás - szabványos 7,2 NW -üzemi légnyomás 7 bar - ventilátor teljesítmény 2,2 Kw - feszültség 400 V 50 Hz A GÉPHEZ CSATOLT DOKUMENTUMOK: -A gépi szabványokra vonatkozó megfelelőségi nyilatkozat -CE jelölés -EU EMC nyilatkozat - 12 hónap garancia - Használati útmutató (lengyel és angol nyelvű) A terméket egészben, üzemképes állapotban szállítjuk a vevőnek. Cégünk az asztal szállítását is meg tudja szervezni az EU-ban és más országokban.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 1 860 mm, teljes hossz: 2 800 mm, teljes magasság: 910 mm, össztömeg: 600 kg, bemeneti áram: 16 A, garancia időtartama: 12 hónapok, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, ÜVEGVÁGÓ ASZTAL - KÉZI -Új MODEL : SDRM FULL Gyártási év 2025 - gyárilag új Üvegvágó asztal gyártó cég vagyunk, melyeket különböző berendezési konfigurációkban készítünk. Termékeinket a legmagasabb funkcionalitás és tartósság jellemzi, ami abból adódik, hogy mi magunk is síküveg feldolgozással foglalkoztunk, így tudjuk, hogy mit várnak el a vásárlók ezektől a gépektől. Asztalaink évek óta dolgoznak három kontinens üvegfeldolgozó üzemeiben. A sokéves tapasztalat lehetővé tette számunkra, hogy olyan eszközt hozzunk létre, amelynek funkcionalitása és minősége a legmagasabb szinten elégíti ki ügyfeleink igényeit. AZ ASZTAL KELLÉKEI: - manuálisan kihúzható konzolok függőleges terheléshez (cserélhető kőrisfa kockákkal borítva) - 4 elforgatható fi 80 poliamid kerék nagyon nagy terheléshez az asztal mozgatásához - 4 állítható láb az asztal szintezéséhez a munkavégzés helyén - Munkalap borítás - rendkívül tartós fekete filc - a munkalap kerületét őrölt kőrisfacsíkok borítják - 2 acéllemez az aljára csavarva, a targoncával történő kirakodás megkönnyítése érdekében - az alap alsó gerendája vibrált betonnal van feltöltve, acél megerősítéssel és diszpergált polipropilén szálakkal, hogy növelje a szerkezet stabilitását és merevségét - pneumatikus döntés (függőleges pozícionálás, asztallap szintezés) hidraulikus fordulatszám-szabályozóval ellátott munkahenger segítségével - szakítószalagok (megszakítók: hosszanti és keresztirányú), pneumatikusan vezérelhetők a láblapra szerelt pedálok segítségével - visszahúzható, automatikus visszatéréssel Hnodpfx Aaed Tamdeisl - légzsák beépített nagynyomású ventilátorral, amely lehetővé teszi az asztalon lévő nehéz üveglapok könnyű kezelését (a ventilátort a lábpanelen található pedál és az asztallap kerületére szerelt két kiegészítő kapcsoló aktiválja, fújja a levegőt az üvegek alá, jelentősen csökkentve a súrlódást) -állítható magasságú szakítószegélyek az asztallapról. MŰSZAKI ALAPADATOK: -súly- 600 kg - asztallap mérete - 280 cm x 186 cm -magasság -91 cm (állítható +/- 2 cm) -áramcsatlakozó dugó 16 A 5 pin - légcsatlakozás - szabványos 7,2 NW -üzemi légnyomás 7 bar - ventilátor teljesítmény 2,2 Kw - feszültség 400 V 50 Hz A GÉPHEZ CSATOLT DOKUMENTUMOK: -A gépi szabványokra vonatkozó megfelelőségi nyilatkozat -CE jelölés -EU EMC nyilatkozat - 12 hónap garancia - Használati útmutató (lengyel és angol nyelvű) A terméket egészben, üzemképes állapotban szállítjuk a vevőnek. Cégünk az asztal szállítását is meg tudja szervezni az EU-ban és más országokban.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ELEKTRONIKUS FÜGGŐLEGES ÜVEGFÚRÓ MODELL: PRIAM GYÁRTÁSI ÉV 2026/ GYÁRILAG ÚJ A Priam modell egy dupla orsós (kétoldalas), függőleges üvegfúró, melyet funkcionális, könnyen használható és tartós gépet kereső ügyfeleinknek terveztünk. Tervezésekor visszatértünk a gépgyártás régi iskolájához - nehéz, acéltesteken, mechanikus megoldásokkal hőkezelve, amelyek megkönnyítik a későbbi üzemeltetést és szervizelést. A tervezés és a gyártás ezen eltérő megközelítésének köszönhetően gépeink éveken át lehetővé teszik az üveg problémamentes fúrását, ami többszöri megtérülést biztosít. Annak érdekében, hogy fúrónk elemei kellő gondossággal készüljenek, Lengyelországban gyártjuk őket, helyi partnerek segítségével. A főtestet házon belül készítjük, majd hőkezeljük és a további feldolgozása is a helyi területeken történik. Ennek eredményeként a teljes gyártás gondos felügyeletünk alatt folyik, és minden hiányosság észlelhető és kiküszöbölhető, mielőtt a termék eléri a vevőt. Egyúttal a helyi gépipart is támogatjuk. Az alkatrészek, amelyekből a gép készül, megfelelnek a legmagasabb szintű európai követelményeknek. Beszállítóink a (SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK) A kopóalkatrészek rendelkezésre állnak, szervizcseréjük egyszerű és gyors. Expoglass Priam fúró - funkcionalitás a legmagasabb szinten: Hnodpfx Asgq Dl Asaisl ⦁ 2 orsó (elöl és hátul) - lehetővé teszi az üveg fúrását egy menetben - elfordítás nélkül ⦁ Elektronikusan vezérelt betöltősáv - az üveg alsó élének méretének beállításához a nyílástól elég beírni a kívánt méretet az érintőképernyőn - a gép beállítja a megfelelő pozíciót ⦁ Gyors fúrószárcsere mód - a fúrószár cserélő gomb megnyomása után mindkét orsó automatikusan reteszelődik (nem forgatható), a függőleges asztal, amely a két fúrószár között van, leenged, így nagy távolság keletkezik a közöttük. Ennek eredményeképpen a fúrófejeket csavarkulcs nélkül ki lehet csavarni, miközben sok hely áll rendelkezésre a művelet kényelmes elvégzéséhez. ⦁ A fúrószárak hosszának és helyzetének automatikus (elektronikus) mérése - a fúrószárcsere befejezése után automatikus kalibrálás történik - megtörténik a hosszuk mérése, aminek köszönhetően a gép tudja, hogy az egyes fúrók fúrófelülete milyen távolságra van az üvegtáblától - ez nagyon fontos kis üzemekben, ahol nem sorozatokat készítenek, hanem a legtöbb lyuk egyedileg készül ⦁ Az orsók mélységének automatikus (elektronikus) számítása - az orsók automatikus kalibrálása után a gép az üveg megnyomásával megméri a fúrt üveg vastagságát, majd kiválasztja a mélyedések ideális értékeit, ezután a kezelő feladata mindössze annyi, hogy a "fúrás" gombra kattintson. A fúrás ezután teljesen automatikusan megy végbe. ⦁ Elektronikusan vezérelt orsó előtolás - lehetővé teszi a gép képességeinek jelentős növelését, a fenti funkciók többségének engedélyezése mellett az előtolási értékeket is minden helyzethez ideálisan beállítja, ugyanakkor néhány kattintással megváltoztatható a képernyőn. Ezt jól mutatja, hogy pl. egy 15 mm-es üveg fúrása után 10 másodpercet elegendő a beállítások megváltoztatására, majd azonnal fúrhatunk akár egy 2 mm-es üveget, anélkül, hogy attól kellene félnünk, hogy megreped vagy kicsorbul. És mindehhez nem kell az operátor tapasztalatára és "érzésére" támaszkodni ⦁ Automatikus fúrósebesség-beállítás - a fúrószárak cseréje után a gép elektronikusan megméri a fúrószár átmérőjét és hozzáigazítja a gép sebességét * Automatikus üvegvastagság mérés -

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 1 860 mm, teljes hossz: 2 800 mm, teljes magasság: 910 mm, össztömeg: 600 kg, garancia időtartama: 12 hónapok, VÁGÓASZTAL – KÉZI ÜVEGVÁGÁSHOZ – ÚJ MODELL: SDRM FULL Gyártási év: 2026 - gyári új ÜVEGVÁGÓASZTAL FELSZERELTSÉGE: - Kézzel kihúzható tartókarok függőleges berakodáshoz (cserélhető kockákkal, melyek kőrisfával borítottak), - 4 db, rendkívül nagy terhelésre tervezett, 80 mm átmérőjű poliamid forgókerekek az asztal áthelyezéséhez, - 4 db magasságban állítható láb, amelyek lehetővé teszik az asztal vízszintes beállítását a munkaterületen, - Az asztallap felületét nagy teherbírású fekete filc borítja, - Az asztallap kerületén mart kőrisfa lécek, - Az alsó keret vasbetonnal, acélhuzal erősítéssel, valamint polipropilén szálakkal diszpergált erősítéssel van kitöltve a szerkezet stabilitásának és merevségének biztosítása érdekében, - A dőlési mozgás (az asztallap vertikális vagy horizontális beállítása) pneumatikus henger segítségével történik, melyhez hidraulikus sebességszabályzó is tartozik, Hsdpfxjh D Rnhe Aaijnl - Pneumatikusan vezérelt törőrúdak (hossz- és keresztirányú törő), amelyeket lábpedállal lehet működtetni, - A légpárna beépített nagynyomású ventilátorral lehetővé teszi a nehéz üvegtáblák egyszerű kezelését az asztallapon (a ventilátor a lábpedálról és az asztallap szélén elhelyezett két további kapcsolóval kapcsolható be, így levegő áramlik az üveg alá, jelentősen csökkentve a súrlódást), – A törőrúdak kiemelkedő magassága az asztal lapja fölött állítható. FŐBB MŰSZAKI ADATOK: Tömeg: 600 kg Asztallap mérete: 280 cm x 186 cm Magasság: 91 cm (állítható +/- 2 cm) Elektromos csatlakozás: 16 A 5-tűs dugó Sűrített levegő csatlakozás: standard 7,2 NW Légnyomás: 7 bar Ventilátor teljesítmény: 2,2 kW Feszültség: 400 V 50 Hz A GÉPHEZ TARTOZÓ DOKUMENTUMOK: - Megfelelőségi nyilatkozat (a gép megfelel az érvényes gépészeti szabványoknak) - CE jelölés - Megfelelőségi nyilatkozat EMC irányelv szerint - 12 hónap garancia - Használati útmutató (lengyel és angol nyelven)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2022KL2938, teljes szélesség: 2 400 mm, teljes hossz: 3 400 mm, teljes magasság: 910 mm, össztömeg: 900 kg, garancia időtartama: 12 hónapok, SDRD FULL üvegvágó asztal Dönthető asztal, amely támogatja a kézi üvegvágás folyamatát. A termék Lengyelországban lett tervezve és gyártva. Műszaki adatok: Hossz    – 3400 mm Hnjdpfx Aash Nx R Teijl Szélesség  – 2400 mm Magasság  – 910 mm Törőrúdak  – 2 darab, keresztirányú elrendezésben A törőrúdak vezérlése – lábpedálokkal Légpárnarendszer – beépítve Ventilátor teljesítménye – 2,2 kW A légpárnarendszer vezérlése – lábpedálokkal és kézi gombbal A felső lap döntése – pneumatikus A döntés stabilizálása – hidraulikus sebességszabályzó Gyors döntés támogatása – két gázrugó Kihúzható karok az üvegek betöltéséhez – igen, kézi működtetésű Az asztallap borítása – szürke filc A kerület borítása – kőrisfa lécek Kerekek   – 4 darab forgókerék, megnövelt teherbírással Szintező lábak – 4 darab, felszerelve Acélszerkezet bevonata – poliuretán bevonat Az alsó gerenda kitöltése (fix szerkezet) – rezgetett, szálerősítésű beton Az asztal raktárról azonnal elérhető. Világszerte szállítunk.

Állapot: szinte új (használt), Munkára kész gép Gyártási év: 2014 Gyártó: Dozo-Pak Bydgoszcz Típus: MP - 450 Teljesítmény: 4 kW Tömeg: 260 kg Feszültség: 400 V A megadott ár egy darab keverőre vonatkozik, négy darab teljesen egyforma gép elérhető. Hsdpfx Aaey R Ecfoienl Lehetőség van Dozo-Pak gyártó PT-1 típusú dugattyús szivattyújának megvásárlására, 2014-ből. Ár: 1.500 euró / dugattyús szivattyú. Tekintse meg további hirdetéseimet is!

Állapot: üzemkész (használt), Siemens 1PH7131-2NF02-0CA0 kompakt aszinkron motor SN:YFN114476403004, használt, normál használati nyomokkal, 100%-ban működőképes, szállítási tartalom a képek szerint. FIGYELEM: A csomagolás és szállítás költségeiről kérjük, érdeklődjön külön! Hnjdpsx Dvyrefx Aaijl

Állapot: új, Brinkmann STC 260 / 460 MVX + 443 búvárszivattyú 250 L / perc sz. 002 , sorozatszám kép szerint, nem használt, 100%-ban működőképes, szállítási terjedelem a képek szerint Hnodpfx Aaoi D Hkijisl

Állapot: üzemkész (használt), Siemens 1FT5044-0AF01-1 - Z AC-VSA motor SN:ECO92862904001, Z= lásd az adattáblát, használt, normál kopásnyomok, 100%-ban működőképes, szállítási terjedelem a képek szerint Hedpji D R A Njfx Aaijnl