Eladó használt Kettner Palackozó (278)

Gyártási év: 2025, állapot: új, Rozsdamentes acél palacktöltő 3 töltőfejjel A szivattyús palacktöltő teljes egészében rozsdamentes acélból készült. A töltőanyag nehéz, ipari töltőfejekkel van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a palackok automatikus és állítható töltési magasságát. A rendszer alkalmas borhoz, sörhöz, olajhoz, mosószerekhez stb. alkalmas. • Teljesen rozsdamentes acélból készült, beleértve az összes csatlakozást, úszót és anyát • Gőzzel sterilizálható • Teljesítmény: 130 l/óra töltőcsövönként • Mechanikus úszószeleppel a tárolótartályban • 3 töltőfej • Opcionálisan szivattyúval Ez a palacktöltő alapkivitelben gyümölcslé töltőfejekkel van felszerelve. ⚙️ Technikai információk Teljesítmény: akár 400 l/h Anyaga: WNo. 1.4301, AISI 304 rozsdamentes acél Nwedpfx Asv Srcisqrjn Méretek: Hossz: 820 mm Szélesség: 500 mm Magasság: 1910 mm Súly: 22 kg Palacktöltővel: 28 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M353, Használt Linker 36-36-12 töltő monoblokk. Műszaki adatok és teljesítményadatok. A Linker 36-36-12 töltő és kupakoló monoblokk egy ipari csomagológép, amelyet térfogati töltésre és műanyag csavaros kupakok felhelyezésére terveztek. 2002-ben gyártották, ez az egység a töltési és kupakolási funkciókat egy kompakt palackozógép-platformon egyesíti, így hatékony italgyártást és alacsony viszkozitású folyadékok kezelését teszi lehetővé. Termelési sebesség: 140 egység/perc, 500 ml-es kiszerelés esetén (8400 egység/óra, 500 ml esetén). Töltő szelepek: 36 Kupakoló fejek: 12 Kompatibilis kiszerelések: 0,25 l és 1,0 l között, további kiszerelésekhez átállítható. Konténerek kezelése: PET, PP és HDPE konténerek műanyag kupakokkal. Méretek: 6000 mm hossz, 6000 mm szélesség és 3600 mm magasság. Súly: 3500 kg. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek. A monoblokk Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC-vel és egy Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI-vel van felszerelve. A vezérlőpanelek, a műszerek és az operátori felület elemei támogatják a töltő és kupakoló állomások összehangolt működését. A rögzített töltőfúvókák és a térfogati pontosságú töltőrendszer következetes folyamatot biztosítanak a konfigurált termékválasztékhoz. Az elektromos tápfeszültség követelménye: 460 V AC, 3 fázis, 60 Hz-en, a megadott energiafogyasztás 6,4 kVA. Termelési vonalba integrálhatóság. Nwedpfx Aqjz E Dggorsn Ez a töltő és kupakoló monoblokk egy használt palackozó vonalban a központi folyamatgépként működhet, a konténer-ellátás és -öblítés után, és a további címkéző, ellenőrző és másodlagos csomagoló gépek előtt helyezve el. Tartalmaz egy PACE 5286 palackadagolót/rendezőt a konténerek rendezett betáplálásának támogatásához. A gép formátváltó képessége és kompatibilitása miatt alkalmas olyan termelési környezetekhez, ahol különböző 0,25 l és 1,0 l közötti kiszerelésekkel kell dolgozni. A CIP tisztítórendszerekkel való kompatibilitás támogatja az ipari csomagolási rendszerekbe való integrálást, ahol higiénikus termék-érintkező tisztítási eljárásokra van szükség. A gép állapota és karbantartási előzményei. A gép üzemel. A kezelési útmutatók, a karbantartási dokumentáció és a P&ID dokumentáció elérhető, amelyek támogatják a műszaki felülvizsgálatot, a telepítési tervezést és a folyamatban lévő karbantartási tevékenységeket. A gép másodkézből származó töltő monoblokként van konfigurálva, dokumentált vezérléssel, műszerekkel és működtetési berendezésekkel. Működési teljesítmény és sokoldalúság. A Linker monoblokk étkezési célra szánt növényi olajhoz van konfigurálva, és kompatibilis a vízzel, gyümölcslevvel, szénsavas üdítőitalokkal, ecettel és más alacsony viszkozitású folyadéktermékekkel is. A 36 szelepes, térfogati töltő rögzített fúvókákat használ, a beépített 12 fejes kupakoló pedig 28 mm-es műanyag csavaros kupakokat helyez fel. A gép aseptikus képességekkel rendelkezik, és PET, PP és HDPE konténerek kezelésére lett tervezve. Ez a rugalmasság támogatja az italgyártást és az élelmiszer-folyadék csomagolási alkalmazásokat, ahol a töltési és zárási műveletek egyetlen gépben történnek. Telepítési követelmények és hely előkészítése. A telepítési tervezésnek figyelembe kell vennie a gép alapméretét, amely 6000 mm x 6000 mm, valamint a teljes magasságot, amely 3600 mm, és a működéshez szükséges helyet.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: M309, Használt Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 palackozó monoblokk Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 palackozó monoblokk egy használt palackozó gép, amelyet kiváló minőségű italok üvegpalackokba való töltésére terveztek. Ez a használt berendezés, amely a palackozó vonal része, egy kompakt, forgó platformon integrálja a tisztítást, a töltést és a lezárást, így megbízható teljesítményt nyújt az ipari csomagolási területen. A Bertolaso által gyártott gép inertgáz-kezelő rendszerrel rendelkezik, amely a palackok előkészítésére és a lezárásra is alkalmazható, így kiváló választás prémium termékekhez, amelyeknél az oxigéncsökkentés elengedhetetlen. Gyártó: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Gyártási év: 2000 Njdjz E Dlpspfx Aqrown Csomagolási típus: Üvegpalack Tisztítóegység: 16 rögzítőkar penetráló fúvókával és kettős inertgáz-kezeléssel Töltőegység: gravitációs/enyhe vákuumos töltés nitrogén támogatással Lezáróegység: egyfejes, egyenesen lezáró rendszer, inertgázzal és vákuumos lezárással Formátumok: kompatibilis a 0,375 literes és 0,75 literes palackformátumokkal Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz CIP-képesség: beépített CIP rozsdamentes acél "dummy" palackokkal Modellkód és konfiguráció: Syncronia 16-16-1-840 Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk olyan folyamatfunkciókat tartalmaz, amelyek a következetes minőség és a csökkentett oxigénfelvétel elérésére irányulnak. A tisztítóegység dupla inertgáz-kezelést alkalmaz a palackok előkészítésére. A töltőegység enyhe vákuum/gravitációs üzemmódban dolgozik nitrogénnel, kiegészítve a töltőszelep-szintszabályozással. Egy szenzor érzékeli a kijáratnál a függő palackokat, hogy megvédje a termékáramlást és minimalizálja a hibákat. A beépített CIP és a rozsdamentes acél "dummy" palackok lehetővé teszik a hatékony "in-place" tisztítást a tisztító és a töltő tornyok felett, és támogatják a higiénikus működést az italtermelésben. Integráció a gyártósorba Az ipari csomagolási környezetekhez tervezett monoblokk önálló egységként is üzemeltethető, vagy egy teljes, használt palackozó vonalba integrálható. Optimalizálva van az üvegpalackok kezelésére, és kommunikálhat az upstream szállítószalagokkal, valamint a downstream ellenőrző vagy címkező rendszerekkel. A formátumrugalmasság a 0,375 literes és a 0,75 literes formátumokat tartalmazza, a formátumváltást pedig a torony kialakítása és a formázó alkatrészek támogatják. A gép állapota és karbantartási előzményei A gép kiváló általános állapotban van, és élettartama során körülbelül 1 000 000 palackot dolgozott fel. Állapota és a beépített CIP-rendszer gondos üzemeltetésre és karbantartásra utal, így alkalmas olyan létesítmények számára, amelyek megbízható, azonnal használatba vehető palackozó rendszert keresnek. Teljesítmény és sokoldalúság Ez a monoblokk különösen alkalmas az oxigénérzékeny termékek üvegpalackokba való töltésére. A dupla, inertgázzal történő tisztítás, a nitrogénnel támogatott, enyhe vákuumos töltés és a vákuumos lezárás biztosítja a termék minőségének megőrzését.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC685, Használt DC GF 3 az 1-ben palackozó vonal szódavízhez, 6000 palack/óra, gyártási év: 2013. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal PET-palackok gyártására és italok palackozására van tervezve, és egy lineáris préformáló gépet, nagynyomású sűrített levegővel működő rendszert, egy integrált mosó-, töltő- és záró egységet (monoblokk), valamint címkéző-, kódoló-, nyomásnövelő- és zsugorfólia-csomagoló berendezéseket egyesít. A vonal szénsavas, oxigéntartalmú és szénsavmentes italok ipari csomagolására lett tervezve. * Préformáló kapacitás: 1000–2000 palack/óra * Töltő monoblokk kapacitása: 4000–6000 palack/óra, 0,33 literes palackok esetén * Támogatott palackméretek: 0,33 l, 0,5 l és 1,5 l * Palack anyaga: PET-palackok, PCO nyakkal * A teljes vonal helyigénye: kb. 11 m × 6 m * Préformáló gép konfigurációja: lineáris, 2 üreg, 20–50 g préformák * Töltő monoblokk: 18 mosó állomás, 18 töltő szelep és 6 zárófej Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal Mitsubishi PLC vezérléssel van felszerelve a töltési és kezelési folyamathoz. A töltő monoblokk elektronikus töltőrendszert használ, és a palackok óramutató járásával megegyező irányban mozognak. A préformáló gépen, a kompresszoron és a töltő monoblokon biztonsági funkciók találhatók, a teljes vonal pedig védőburkolattal rendelkezik. * Áramellátás a préformáló géphez és a kompresszorhoz: 400 V, 15 kW, 50 Hz * Áramellátás a töltő monoblokkhoz: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz * Elektronikus, nem-izobárikus töltőrendszer * Kompatibilitás PCO 32-es és PCO 28-as záróelemekkel Nsdpfx As Adyt Teqrswn * Integrált HS adatnyomtató egység a gyártási kódokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei: Ez a teljes PET-palackozó vonal a gyakorlati folyamatokra összpontosít, a palackgyártástól kezdve a palackozáson, címkézésen át a másodlagos csomagolásig. A lineáris préformáló gép préformák adagolóval, préformák billentőjével, háromlépcsős, 30 bar nyomású kompresszorral, hűtőszárítóval és légszűrővel van ellátva. A további berendezések közé tartozik egy öntapadós címkező gép, vákuumos nyomást növelő berendezés, szállítószalag és automatikus zsugorfólia-csomagológép. Gép típusa: * Gyártó / Modell: * Gyártási év: * Préformáló gép: ECENG MACHINERY Co. Ltd., 2010 * Kompresszor: Kína, 2010 * Töltő monoblokk: DC GF 3 az 1-ben, 2013 * Nyomást növelő berendezés: Vákuumos nyomást növelő...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: FA59, Használt, automatikus Tecmi zsugorfóliázó gép – 2013. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az automatikus zsugorfóliázó gép a PET-palackok nagymértékben hatékony, ipari csomagolására lett tervezve egy használt palackozó vonalban. A TECMI által gyártott gép megbízható mechanikát ötvöz a Siemens automatizálással, hogy állandó csomagolási minőséget biztosítson az italgyártás és más ipari csomagolási alkalmazások számára. Kompakt mérete és robusztus felépítése miatt ideális választás, ha egy használt gépet szeretne integrálni a meglévő csomagológépekbe. Gyártó: TECMI Modell: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Gyártási év: 2013 Termelési sebesség: 50–100 csomag/perc (36 000 palack/óra 3x2 formátumban) Konfigurált formátum: PET 380 ml x 6-os csomag Csomagolt termék típusa: PET Elektromos adatok: 440 V, 60 Hz Súly: 1300 kg Működési mód: Automatikus Vezérlő platform: Siemens PLC/HMI Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A zsugorfóliázó gép Siemens PLC-vel és HMI interfésszel van vezérelve, intuitív beállítást, receptkezelést és diagnosztikai áttekintést biztosítva a kezelők számára. Az automatizált fólia kezelés, valamint a hegesztési és zsugorítási folyamatok stabil teljesítményt tesznek lehetővé a megadott sebességtartományban. A hőmérséklet-szabályozást és a hegesztési paramétereket pontosan beállíthatja, hogy megőrizze a hegesztés integritását és a csomagolás megjelenését, valamint biztosítsa a következetes minőséget a legigényesebb italgyártási tervekben is. A reteszelhető védőberendezések és a biztonsági felügyelet integrálva vannak a vezérlőrendszerbe, hogy megvédjék a kezelőket és fenntartsák a gép rendelkezésre állását. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban: Ez a csomagológép úgy lett kialakítva, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen egy használt palackozó vonalba, vagy önálló egységként is használható. Támogatja az előző szállítási egységekből származó termékek bevezetését, valamint a következő szállítási egységekhez (pl. dobozoló- vagy raklapozó rendszerek) történő továbbítást. A konfigurált kivitel a PET 380 ml-es palackokra lett optimalizálva, amelyeket 6-os csomagokban helyeznek el, és semleges fóliával vannak ellátva. Az automatizálási platform egyszerűsíti a vonalszinkronizálást, és lehetővé teszi a gyors beállításokat a többi palackozó berendezéssel (pl. töltőgépek, címkézőgépek és raklapozók) való összehangoláskor. Nedpj Adyvnefx Aqrjwn Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép jelenleg a raktárban található. Használt gépként, más, kevesebb mint egy év használattal rendelkező gépekhez képest magasabb üzemórával rendelkezik. Ennek ellenére a Siemens alapú vezérlő és az ipari kivitel a tartósságra lett tervezve, és megfelelő karbantartással és üzemeltetéssel megbízható teljesítményt nyújt. Működési teljesítmény és sokoldalúság: Az egység az italgyártás ipari csomagolási igényeire van hangolva, semleges fóliát dolgoz fel, és stabil, 6-os csomagokat készít.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 41 000 h, gép/jármű száma: M278, Használt, több funkciót egyesítő töltő- és címkező gép (monoblock) – Polaris, olívaolajhoz – 1400 palack/óra Ha megbízható és optimalizált megoldást keres az olívaolaj-termeléshez, a Polaris töltő- és címkező monoblock kiváló befektetés. Ez a gép körülbelül 1400 palack/óra (BPH) sebességre van tervezve, és ideális kis- és középvállalkozások számára, amelyek növelni szeretnék a termelési hatékonyságot anélkül, hogy a minőségből engednének. Használt gépként a robusztus szerkezete és megbízható technológiája miatt segít csökkenteni a beszerzési költségeket, miközben magas teljesítményt nyújt. 1. Főbb jellemzők Ennek a töltési megoldásnak a lényege a töltési és címkező funkciók egyetlen gyártósoron való kombinációja. Íme néhány fontos előny: Monoblock szerkezet: a töltés és a címkézés egyetlen egységben integrálva. 1400 BPH kapacitás: ideális a középvállalkozások számára. Olívaolaj-kompatibilitás: az élelmiszeripari olajhoz hasonló sűrűségű folyadékok feldolgozására tervezték. Ergonomikus kialakítás: könnyű hozzáférés a komponensekhez a karbantartás és a tisztítás során. Egyszerű integráció: könnyen hozzáadhato egy meglévő töltőrendszerhez. Ezek a tulajdonságok maximális működési hatékonyságot biztosítanak, és racionalizálják a gyártási folyamatot, miközben az olívaolaj minősége megmarad, és minden palack professzionális megjelenést kap. Njdpfxovvapxo Aqrewn 2. Ennek a hibrid töltő- és címkező megoldásnak az előnyei Egy töltő- és címkező monoblock bevezetése jelentős előnyökkel járhat azok számára, akik fejleszteni vagy korszerűsíteni szeretnék az olívaolaj-termelési rendszerüket: Alacsonyabb működési költségek: egyetlen gép egyszerűsíti a gyártási elrendezést és csökkenti a karbantartási költségeket. Helyoptimalizálás: a kompakt kialakításnak köszönhetően a telepítési terület minimalizálódik. Javított minőségellenőrzés: a töltés és a címkézés közötti kevesebb átmenet kevesebb hibát és kevesebb hulladékot jelent. Rugalmasság: a gép különböző palackméretekhez és címketípusokhoz is igazítható. Ezekkel az előnyökkel a Polaris Monoblock (M278) különösen alkalmas olyan vállalkozások számára, amelyek növelni szeretnék a termelékenységüket, miközben magas minőségi szabványokat tartanak fenn. Körülbelül 1400 BPH sebessége biztosítja a gyors reagálást a piaci igényekre. 3. A termelési hatékonyság maximalizálása Az olívaolaj speciális gondoskodást igényel annak érdekében, hogy megőrizze organoleptikai és táplálkozási tulajdonságait. Ez a töltő- és címkező monoblock ezeket a szempontokat figyelembe véve lett kialakítva, és kiváló minőségű alkatrészekkel rendelkezik, amelyek együttműködve biztosítják, hogy a termék érzékeny jellege megmaradjon. A termelési hatékonyság javításához hozzájáruló kulcsfontosságú tényezők: Precíz beállítások: a töltési mennyiség finomhangolásának lehetősége csökkenti...

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M294, Használt Metalnova palackozó monoblokk, csendes és szénsavas vízhez, 12 000 palack/óra. A használt Metalnova palackozó monoblokk, amely csendes és szénsavas víz palackozására szolgál, 12 000 palack/órás kapacitással, LG modell, egy olyan palackozási megoldást kínál, amely 2 literes tárolókba való csendes és szénsavas víz palackozására van tervezve. Az 1997-ben gyártott gép jelenleg szétszerelve és raktárban van. Óramutató járásával ellentétes irányban működik, és PET és üveg palackok egyaránt használhatók hozzá, így a vegyes formátumú palackozó vonalaknál rugalmasságot biztosít. Ezenkívül a kialakítása lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a meglévő gyártási környezetekbe. Monoblokk konfiguráció és palackmosási folyamat: A monoblokk egy mosási szakasszal kezdődik, amely 60 darab megfogóval van felszerelve, és arra van tervezve, hogy a palackokat a töltés előtt alaposan megtisztítsa. Konkrétan, a rendszer két kezelési fázison megy keresztül, amelyek nemcsak az szennyeződéseket távolítják el, hanem minden palackot előkészítenek a következő töltési fázisra. Ennek eredményeként a készülék állandó higiéniai szabványokat tart fenn, miközben magas átfolyási sebességet biztosít. Ezenkívül a mosó modul közvetlenül integrálható a használt Metalnova palackozó monoblokkba, amely csendes és szénsavas vízhez van tervezve, 12 000 palack/órás kapacitással, biztosítva a palackok pontos pozicionálását a következő műveletekhez. Nodpfx As Adyx Ajqrewn Izobáros töltőrendszer hagyományos szelepes technológiával: A használt Metalnova palackozó monoblokk központi eleme, amely csendes és szénsavas vízhez van tervezve, 12 000 palack/órás kapacitással, egy 60 szeleppel rendelkező izobáros töltő. A rendszer különösen hagyományos izobáros szelepeket használ, amelyek lehetővé teszik a gép számára, hogy pontosan kezelje a szénsavas és a nem szénsavas folyadékokat. Ezáltal a nyomásstabilitás fenntartható a teljes töltési folyamat során. Ezáltal minimalizálják a habképződést, és megőrzik a szénsavat a szénsavas italokban. Ezenkívül ez a konfiguráció lehetővé teszi, hogy a töltő alkalmas legyen a kettős gyártósorokra, amelyek széles skálájú víztermékeket dolgoznak fel precízen és hatékonyan. AROL kupakzáró szerkezet háromhengeres menetes rendszerrel, műanyag csavaros kupakokhoz: A töltési fázis után az AROL kupakzáró alumínium csavaros kupakokat helyez a palackokra, háromhengeres menetes mechanizmust ("3 principles Alaska") használva. Ez a komponens 10 fejjel rendelkezik, amelyek mindegyike úgy van kialakítva, hogy biztosítsa a kupakok egyenletes zárását nagy sebességnél. Pontosabban, a rendszer a "3 principles" elvet használva három menetes hengert alkalmaz a konzisztens nyomaték biztosítására és a biztonságos tömítés elérésére. Ezáltal a kupakzáró megbízható teljesítményt garantál a különböző formátumok és a különböző típusú kupakok esetén. Különösen hatékony a nagy teljesítményű üzemekben. Ezenkívül tökéletesen illeszkedik a használt Metalnova palackozó monoblokk teljesítményére, amely csendes és szénsavas vízhez van tervezve, 12 000 palack/órás kapacitással, biztosítva a kupakok pontos zárását és a termék integritását. Elektronikus vezérlés és a pótalkatrészek elérhetősége: A gép egy Siemens PLC-t használ a különböző működési szintek vezérlésére. Ez a platform nemcsak a rendszer stabilitását biztosítja, hanem a könnyű diagnosztikát és a felületintegrációt is lehetővé teszi. Ráadásul...

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az egyes gépeket külön-külön értékesítjük: kupakleválasztó, száraz levegős vezeték, dobozkészítő, doboztöltő, dobozzáró, Nwsdjwlg Swepfx Aqren tömítőanyag és ragasztó.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: M293, Használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép Bemutatás a használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógéphez A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép egy kompakt és nagy teljesítményű megoldást kínál csendes borok palackozására. A Bertolaso, egy elismert gyártó, ezt a speciális modellt, a Miniblock Olimpia 12/12/1-et 2012-ben gyártotta. Így a gép egyesíti a mosást, a töltést és a lezárást egyetlen, hatékony szerkezetben. A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép teljesítménye A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép óránként 2500 palackot dolgoz fel, és óramutató járásával megegyező irányban működik. Ezenkívül a rendszer teljes biztonsági intézkedéseket tartalmaz, amelyek megfelelnek az ipari gépekre vonatkozó érvényes szabványoknak. Emellett műszaki kézikönyvekkel és teljes felújítási dokumentációval is szállítják. Ez lehetővé teszi a kezelők számára, hogy hatékonyan kezeljék a telepítési és karbantartási tevékenységeket. Működési állapot és gyártási alkalmazások A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép jelenleg is üzemben van, és csendes bort palackoz. Konkrétan a mosóegység 12 markolót használ, és egyetlen kezelési ciklust végez el, hogy a palackokat a töltés előtt belülről megtisztítsa. Ezáltal magas higiéniai szabványoknak felel meg. Ezenkívül a moduláris felépítés lehetővé teszi a könnyű alkalmazkodást a különböző gyártási követelményekhez. A palackozógép műszaki adatai A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép palackozó szekciója 12 szeleppel rendelkezik. Különösen a rendszer enyhe vákuumos eljárással tölti fel a palackokat, ami megőrzi a bor érzékszervi tulajdonságait. Ezenkívül a fix szelepek használata megbízható működést biztosít és egyszerűsíti a karbantartási eljárásokat. Így a gép minimalizálja a leállási időt a tisztítás vagy az alkatrészek cseréje során. A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép lezáró rendszere Njdpfx Aox H Rn Eoqrown A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép lezáró egysége egyetlen lezárófejjel biztosítja a tömör dugók felhelyezését. Ez egyenletes lezárási minőséget biztosít minden palackon. 26 milliméter átmérőjű dugókat dolgoz fel, és kompatibilis a szokásos ipari szabványokkal. Emellett a Siemens PLC-alapú vezérlése magas szintű automatizációs pontosságot biztosít. Valójában garantálja a zökkenőmentes működést még hosszabb gyártási műszakok során is. Ezért a vállalatok a monoblokk gépet jelentős módosítások nélkül integrálhatják az automatizált palackozó vonalakba. A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép méretei és konfigurációja

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: M268, Használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra kapacitással A használt GALDI monoblokk műszaki adatai A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra teljesítménnyel kiváló hatékonyságot és megbízhatóságot kínál friss folyékony termékek, például tej, tejszín és gyümölcslevek gyártásához. Ennek megfelelően óránként akár 3000 karton feldolgozására alkalmas, így ideális közepes méretű üzemek számára, amelyek gyors és egyenletes termelést igényelnek. Ez a gép tehát nemcsak gyors, hanem hatékony is. Termelési kapacitás és karton specifikációk A Galdi RG50 modellt akár 3000 karton/óra feldolgozására fejlesztették ki. Emellett a gép 0,25, 0,50 és 1 literes töltési mennyiségeket támogat, 70 x 70 mm-es B-formátumú kartondobozokkal. Ezek a specifikációk biztosítják, hogy a monoblokk többféle formátumot hatékonyan tud csomagolni, miközben nagyüzemi teljesítményt tart fenn. Ez a sokoldalúság alkalmassá teszi különböző csomagolási igényekhez. Áramellátás és energiafogyasztás Ez a monoblokk 20 kW teljesítményt fogyaszt, 380V feszültséggel és 50Hz frekvenciával működik. Ezek az energiaigények ipari sztenderdnek számítanak ezen géposztályban. Fontos, hogy az üzem elektromos infrastruktúrája megfeleljen ezeknek a követelményeknek, hogy elkerülhetők legyenek a kompatibilitási problémák vagy üzemszünetek. Gondos tervezéssel megelőzhetők a felesleges termelési késedelmek. Gyártási év és üzemállapot A használt GALDI RG50 töltő-monoblokkot 2005-ben gyártotta a Galdi. A gép 22 506 üzemórát teljesített, de egy teljes átvizsgálás/renoválás után, 2019-ben, továbbra is teljesen működőképes. Jelenleg raktározott állapotban, meglévő állapotban eladó. A közelmúltbeli karbantartás biztosítja a zavartalan működést és növeli a berendezés értékét. Nwjdpfxjvgvgus Aqrjn Méretek és tömeg A gép hossza 4,70 méter, szélessége 2,45 méter, magassága 2,85 méter, tömege összesen 2500 kg. A kompakt méretek egyszerű integrációt tesznek lehetővé meglévő gyártási környezetekbe. Fontos, hogy a termelési csapatok biztosítsák a megfelelő telepítési és karbantartási területet, mivel a gondos tértervezés megkönnyíti a gördülékeny telepítést. Kompatibilis termékek A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk friss folyékony termékek - tej, tejszín, gyümölcslé - feldolgozására alkalmas. Technikája megőrzi az érzékeny termékek minőségét, valamint organoleptikus tulajdonságait a teljes töltési folyamat során. A kezelőknek biztosítaniuk kell, hogy a töltendő termék megfeleljen a gép specifikációinak, így elkerülve a minőségi problémákat vagy üzemszüneteket. Ezeknek a követelményeknek a betartása zavartalan működést eredményez. Összegzés A használt GALDI RG50 töltő-monoblokk akár 3000 karton/óra kapacitással megbízható és sokoldalú megoldást kínál üzemek számára friss folyékony termékek kiméréséhez. Többféle...

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Egyszer használatos PET-palackos töltősor vízhez, üdítőitalokhoz és gyümölcsös szénsavas italokhoz. Palackformátumok: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Névleges teljesítmény: 24 000 palack/óra (1,0 L-es palackkal). Az új palackokat raklapokban helyezik el a raklapozó gépnél, majd pneumatikusan továbbítják az öblítőhöz. A berendezés részei: - Markant 1ASH-PL újpalack-raklapmentesítő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - pneumatikus palackszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Intermix 240 EIÜD előkeverő, gyártó: Ortmann & Herbst, gyártási év: 1978, utána Velcorin adagolással - Innoclean FR-ZR 70/113 PET-öblítő, 1 betét/ral, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, klórdioxidos és sterilvizes öblítéssel - Innofill DRV-VF-PET PET-töltő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, Alcoa csavarzáróval és folyékony nitrogén adagolással - Szintellenőrző, gyártó: miho, gyártási év: 1992 - Konténerszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Körbefutó címkéző, gyártó: KHS, gyártási év: 2003, forró-ragasztós olvasztóberendezéssel és minőségmegőrzési idő nyomtatóval. Teljesítmény: 24 000 palack/óra, 1-literes palackokra vonatkozóan. Formátumok: 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palack, max. magasság: 360 mm, max. átmérő: 100 mm (a határok között elérhető formát alkatrészek). Kezelés/vezérlés: főként Siemens S7. Felszereltség: újüveg-leszedő; pneumatikus palackszállítás; előkeverő; öblítő/töltő/záró; szintellenőrzés; konténerszállítás; címkézőgép. Nsdpoxhd Apofx Aqrown

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Hagyományos palackozó berendezés cava, pezsgő és más habzóborokhoz, mely magában foglalja a rázást és a nyak hűtését, a lerakódás eltávolítását, az adagolást, a korkolást és a drótsapka felhelyezését, valamint a kapszulázást, a címkézést és a kartondobozok lezárását. A gépek teljesítménye 1800-2500 palack/óra. Két rozsdamentes acél tartállyal egészítjük ki a kínálatot. A berendezést teljes egészként értékesítjük; a giropaletták és a két tartály külön is megvásárolható. Műszaki adatok - Termék: Habzóbor, hagyományos eljárás (cava, pezsgő) - Teljesítmény: 1800–2500 palack/óra, a géptől függően - Palackméretek: Bordeaux és Burgund/Cava - Gyártási évek: 1987–2018 - Áramellátás: 380–400 V, 50 Hz A szállítási csomag tartalma - Giropaletta | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | 504 palackos vagy 500-as csomagokhoz való fémkosarakhoz, kb. 6000 palack/adag, vezérlőszekrény | 1998 - Kiegyensúlyozó manipulátor | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatikus, max. teherbírás 80 kg, palackmegfogó fej, a rácsokat a nyakhűtőbe üríti | 2005 - Nyakhűtő berendezés | TALLERES URPINAS | G+20 B | -25 °C-os glikol-/sós oldatos fürdő, érintőpanel, 2,28 kW, 380 V, 2000 palack/óra | 2005 - Monoblokk a lerakódás eltávolítására és az adagolásra | PERRIER | kork eltávolítás, a jégdugó kiütése, a likőr adagolása és a szint beállítása, kb. 50 000 palack az utolsó felújítás óta, eredeti kezelési útmutató, 2500 palack/óra | 1987 - Korkológép | AROL | GEMINI F | természetes korkokkal (duguló) történő korkolás, egyfejes | 2015 Nwsdpfxsz E U D Nj Aqron - Drótsapkás gép | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblokk a korkológéppel, drótsapkás lap adagoló, ferde, hosszú távú drótsapkás tár, érintőpanel, 400 V, 50 Hz, eredeti kezelési útmutató, 2000 palack/óra; kork adagoló- és rendező tölcsér opcionálisan kapható | 2015 - Palackforgató / homogénezáló | FORNS | folyamatos üzemben, a likőrt a borba keveri, 2500 palack/óra | 1987 - Mosó-, szárító- és fúvóalagút | CAMES | WDT-1 | külső tisztítás, nagy sebességű szonikus légfúvó, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Kapszulázó gép | C.M.A.R. | kapszula adagoló, hajtogatási és simítási fejjel | 2001 - Címkézőgép | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | öntapadós, 3 címkéző állomás plusz nyakmandzsetta, kapszula pozicionálás pont- és UV-érzékelőkkel, SICK fénykorlátok, csillagkerekes adagoló 75 mm-es (Bordeaux) és 89 mm-es (Burgund/Cava) palackokhoz, 3 kW, 400 V, 1800 palack/óra | 2018 - Kartondoboz-lezáró gép | SIAT | SK2-S | ragasztószalaggal történő lezárás fent és lent, 380 V, 3 fázisú | 2015 - Tartály keverővel | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 l, keverő, fűtő- és hűtőcsigák, vezérlődoboz | 1988 - Tartály | MAGUSA | DPG | 10 000 l, AISI 304 | 2000 Állapot Használt, még telepítve és üzemben van. Rendszeresen karbantartva; a legtöbb gépnek azóta egyetlen tulajdonosa volt, hogy megvásárolták. Elérhetőség Azonnal elérhető. Megtekinthető. Helyszín: Spanyolország.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Nodpfx Aqoyhb Ahjrewn Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: ET232, Használt AXTRA címkézőgép – 8000 ü/óra Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a moduláris, automatikus címkézőgép üvegpalackokhoz készült, de PET vagy más típusú edényekhez is adaptálható. Italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra tervezték, így ideális választás, ha egy használt palackozó vonalba kell integrálni, vagy egy teljes gyártósoron belül, mint második kézben vásárolt címkéző megoldás. A gép karusszel szerkezetű, változtatható sebesség-szabályozással rendelkezik, így a különböző formátumokhoz rugalmasan alkalmazható. Teljesítmény: 5000–8000 palack/óra (jelenlegi beállítás 5000 palack/óra, maximum 8000 palack/óra) Karusszel: 720 mm átmérőjű, 9 lemezes, óramutató járásirányú forgásirányú Állomások: legfeljebb 4 címkéző állomás szerelhető be Edényformák: hengeres és formázott edények (a méretek ellenőrzését követően) Edény átmérő: 45–115 mm Edény magasság: 180–330 mm Elérhető címkézési technológiák: ragasztós; öntapadós (ragasztó) Öntapadós, non-stop adagoló: 3 egység, 400 mm-es tekercsek; maximális címkemagasság 2 x 195 mm és 1 x 95 mm Öntapadós, standard adagoló: 3 egység, 300 mm-es tekercsek; maximális címkemagasság 95 mm Ragasztós címkéző állomások: 2 egység, teljes körűen felújított Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A hajtási és vezérlő architektúra pontos és megbízható működést tesz lehetővé a különböző típusú edények kiváló minőségű címkézéséhez. A fő karusszelt egy aszinkronmotor hajtja, frekvenciaváltóval, amely lehetővé teszi a sima, változtatható sebességű működést, míg az címke felhordó modulok lépésmotorokat használnak a pontos adagoláshoz. Fő hajtás: aszinkronmotor, frekvenciaváltóval (változtatható sebesség) Címke adagolás: elektromechanikus, lépésmotorokkal Függőleges beállítás: a felső karusszel elektromos függőleges beállítása Optikai központosítás: előkészítve az optikai központosításhoz, optikai szál és/vagy jelző segítségével Non-stop működés: öntapadós adagoló előtekercselővel és tekercselővel Nsdpfx Aqs Ady D Sorswn Integráció a gyártósorba Ezt a gépet úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen egy palackozó sorba. Inline üzemeltethető, vagy önálló egységként is működtethető. A moduláris felépítésének köszönhetően különböző címkézési módszerekhez és elhelyezésekhez alkalmazható, és gyorsan adaptálható a különböző gyártási igényekhez, mint például az italgyártásban és az ipari csomagolásban. Kompatibilis a betöltő és kiadó szállítószalagokkal, valamint az ellenőrző rendszerekkel. Gyors átállás a ragasztós és az öntapadós modulok között. Többformátumú rugalmasság hengeres és formázott palackokhoz. PET és üvegpalackokhoz tervezve.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés Ez a komplett, eldobható üvegpalackokhoz készült töltősor 2003-ban épült, több neves európai gyártó – főként a Sidel – közreműködésével. A gépsor nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, akár 40 000 palack/óra (Fl/h) kapacitással. Jó állapotban van, folyamatos, 3 műszakos üzemben való használatra készült. Műszaki adatok - Teljesítmény: 40 000 palack/óra (0,25 l-es palack esetén) - Palackformátumok: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Csomagolási formátumok: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Felhasználás: Sör, szénsavas üdítő (CSD) vagy egyéb italok egyszer használatos üvegpalackban - Higiénikus kivitel - Automatikus formátumváltás A szállítás tartalma Raklap szállítópálya (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Tömegárus depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Raklap szállítópálya (palettizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklapozó tálcához és/vagy kartonhoz | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklap zsugorfóliázó gép | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Raklapcímkéző | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Képkarton felállító | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Négyes csomag szállítópálya és elosztó | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Tálcabetoló | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonrakó | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonlezáró | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartonjelölő 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Kartonjelölő 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Súlyellenőrző | Prisma | 2003 | 10D3 Teljes karton ellenőrző | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Palackszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartonszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kupak adagoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Öblítő | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Töltőgép | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kupakoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (helyben tisztító rendszer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Töltési szint vezérlés | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Nsdpfx Ajyb Tucoqrjwn Tunnel-/Üvegpalack pasztőr | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Palacknyak címkézés kódolása | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Címkézőgép | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule 407 típus Palackellenőrzés és válogatás | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat 707 típus TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 sorozat

Állapot: használt, Teljes palackozó sor vízhez (PET 1,5L) – Áttekintés Nwedpfjxywglex Aqrjn Ez a használt PET palackozó sor csendes vízhez készült, 1,5 literes palackokhoz, körülbelül 12 000–16 000 palack/óra teljesítménnyel. Ipari csomagolásra és italgyártásra tervezték: elismert gyártók bevált, használt berendezéseit ötvözi, így kínál megbízható, hatékony megoldást használt palackozó sorozatként. A konfiguráció része az előforma-kezelés, fúvóformázás, töltés, kupakadagolás, címkézés, zsugorfóliázás, fogantyú felhelyezés, raklapozás, valamint szállítószalagok, melyek lehetővé teszik a csomagolási folyamat teljes lefedését. Főbb berendezések: Sameto Technifil előforma billentő és emelő, Siedel SBO10 fúvóformázó gép, Alsim Asmojet töltőgép, Arol kupakadagoló, Kronos Contiroll címkéző, ACMI Fenix 165 zsugorfóliázó, Smipack HA50 fogantyú felrakó. Ez a sokoldalú csomagolósor ideális italgyártó üzemek számára, akik megbízható használt berendezéssel szeretnék bővíteni vagy lecserélni meglévő gépsorukat. Műszaki adatok és teljesítmény - Gyártási sebesség: 12 000–16 000 palack/óra - Fő termék: víz - Palack típusa: PET - Palack méret: 1,5L - Előforma billentő és emelő: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Fúvóformázó: Siedel SBO10 (2010) - Töltőgép: Alsim Asmojet (1999) - Kupakadagoló: Arol - Címkézőgép: Kronos Contiroll (2004) - Zsugorfóliázó: ACMI Fenix 165 (2019) - Fogantyú felrakó: Smipack HA50 (2002) - Kiegészítő egységek: keverő, raklapozás, szállítószalagok Fejlett automatizálás és vezérlés A sor technológiája támogatja a szinkronizált működést a fúvóformázás, töltés, címkézés és végcsomagolás között, szabványos ipari vezérlőfelületeken keresztül. Az egyes gépek HMI-jei lehetővé teszik a formátumhoz kötődő beállításokat, receptkiválasztást és valós idejű állapotfigyelést. Biztonsági reteszek, burkolatok és vészleállítók teszik lehetővé az integrált indítás/megállítás logikát a szállítószalagok és feldolgozó egységek között, így biztosítva a folyamatos működést és minimális állásidőt. Gyártósor integrációs képességek Ez a komplett vonal inline üzemre készült, folyamatos palackáramlással az előforma-kezeléstől a raklapozásig. A beépített szállítószalagok egyenletes átmenetet biztosítanak a gépek között, így fenntartva a stabil teljesítményt. A konfiguráció ideális PET vizes palackok (1,5L) ipari csomagolására és megfelel általános italgyártási igényeknek. A mechanikus és vezérlő interfészek lehetővé teszik a felsőbb szintű előforma-ellátás és alsó szintű logisztika integrálását. Gépek állapota és karbantartási története Használt palackozósorként kínáljuk, a berendezések gyártási éve 1999-től 2019-ig terjed. A sor működőképes állapotban elérhető, újraüzemeltetésre alkalmas italgyártás céljából.

Állapot: használt, KRONES KÖRÜLMÉRETŰ ÜVEGES VONAL 500/600 palack/perc, 700 ml, 750 ml, 1 liter STORK KIS MÉRETŰ VONAL 200 palack/perc, 50 ml-es üveg és PET palackokhoz Nwsdpfx Ajzrf A Ejqrjn BERTOLASO VONAL 200 palack/perc, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml-es üveg és PET palackokhoz STORK ÜVEGES VONAL 200 palack/perc, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 liter

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, üzemórák: 4 500 h, gép/jármű száma: R45, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt Elopak PURE PAK PS 20 töltőgép hatékony megoldást kínál ipari csomagolási igényekre, különösen az italgyártás területén. Ez a 1998-ban gyártott berendezés 2000 palack/óra (bph) termelési sebességet biztosít, és többféle, különösen brik formátumhoz kialakított tartálytípus töltését teszi lehetővé. Modell: PURE PAK PS 20 Termelési sebesség: 2000 bph Palackformátumok: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Tartálytípus: Brik Elektromos adatok: 380V, 50Hz, 28A Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ez a használt töltőgép fejlett vezérlőrendszereket integrál, amelyek megkönnyítik a berendezés működtetését. Felhasználóbarát kezelőpanellel rendelkezik, amely hatékony termelést biztosít, valamint átfogó biztonsági funkciókkal védi a kezelőt működés közben. Vezérlőpanel: könnyen hozzáférhető, felhasználóbarát Automatizáltság szintje: magas, ami növeli a termelékenységet Biztonsági funkciók: a gép kialakításába integrálva Integrációs lehetőségek a gyártósorban Az Elopak PURE PAK PS 20 rugalmas kialakításának köszönhetően zökkenőmentesen beépíthető meglévő gyártósorokba. Akár címkéző, záró vagy öblítő berendezéssel összehangolva, ez a gép könnyen alkalmazkodik a formátumváltáshoz, és nagyfokú alkalmazkodó-képességet biztosít többtermékes gyártás esetén. A gép állapota és karbantartási előélete A jelenleg raktáron lévő gép jó állapotban van, és megbízható működésének történetét tükrözi. A rendszeres karbantartás és az üzemeltetési előírások betartása megőrizte teljesítményét, így költséghatékony választás a gyártás fejlesztéséhez. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Kifejezetten tejtermékekhez tervezve a PURE PAK PS 20 kiváló sokoldalúsággal rendelkezik, és különböző tartályanyagokat is képes hatékonyan kezelni, kiemelt hangsúlyt fektetve a brik kivitelre. Különleges funkcionalitása révén megfelel az italgyártási követelményeknek. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A telepítés előtt győződjön meg arról, hogy üzemében rendelkezésre állnak a szükséges energiaellátási feltételek. A gép 380V-os tápfeszültséget igényel, elegendő hellyel a fő egységek elhelyezéséhez, valamint biztosítani kell a karbantartási és felügyeleti hozzáférést a kezelők számára. Nsdpfevguzqex Aqrswn Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítás Ez a töltőgép magas szintű biztonsági előírásoknak felel meg, masszív védőberendezésekkel van ellátva a kezelők védelme érdekében. A gép megfelel az iparági higiéniai szabványoknak, amelyek elengedhetetlenek az italgyártás tiszta körülményeihez.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Nwsdpfx Asy Ef Tteqren Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M317, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ACMA forgó töltő-monoblokk precíziós töltő- és záróegységet, valamint automatikus kupakválogatót integrál, így megbízható kapacitást biztosít folyékony mosószerek és ipari csomagolási alkalmazások gyártásában. Használt berendezésként, meglévő töltősor kiegészítésére ideális, kompakt helyigény mellett robusztus technológiát kínál. Gyártó: ACMA (Corniani divízió) Nwjdpfx Aqoyr Hu Djren Típus: RCCA-1562 Gyártási év: 2003 Maximális teljesítmény: akár 105 üveg/perc, kialakítástól függően Formátumhozadék: 0,45 L: 95–100 üveg/perc; 0,5 L: 100–105 üveg/perc Kompatibilis formátumok: 0,45 L, 0,5 L Palackkezelés: PET- és üvegpalackok feldolgozására tervezve (megfelelő cseredarabokkal) Elektromos ellátás: 380 V, 50 Hz, 10 kW Segédkörök: 24 V Pneumatikus nyomás: 6 bar Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk forgómozgással szinkronizált palackátadást biztosít a töltő és záró állomások között. Az integrált kupakválogató folyamatos kupak-pozícionálást és adagolást végez a zárófejekhez, elősegítve a nagy sebességű folyamatos működést. A szabványos ipari vezérlés precíz ciklusidőzítést, egyenletes gyorsítási profilt és konzisztens nyomatékkifejtést tesz lehetővé záráskor. - Automatikus kupakválogatás és adagolás a zárófejhez - Szinkron töltő-záró működés a stabil, folyamatos termelés érdekében - Ipari vezérlési logika a pontos ciklusütemezéshez - Felhasználóbarát kezelőfelület és könnyű átállítás - Elektromos védelem és segédszekrények 24 V-os vezérlőkörökre tervezve Integrálhatóság töltősorba Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy komplett használt töltősorba. Működtethető előzőleges palackelőkészítő egységekkel, valamint utósorba rendezhető ellenőrző, címkéző és végcsomagoló rendszerekkel. A 0,45 L és 0,5 L közötti formátumváltás a megfelelő formátcsere-elemekkel megoldható. - Önálló vagy szalagos üzemeltetés - Könnyen integrálható címkéző, ellenőrző és végcsomagoló rendszerekkel - Alapvetően folyékony mosószerekhez, háztartási tisztítószerekhez és egyéb vegyi anyagokhoz alkalmas, megfelelő konfigurációval - Rugalmas palackanyagtípusok, cserélhető csillagkerekek és vezetők alkalmazásával Gép állapota & karbantartási előélete Használt forgó töltő-monoblokként a berendezés 0,45 L és 0,5 L formátumban igazolt teljesítményt kínál. Gyors üzembe helyezésre tervezték ipari csomagolóüzemekben, közepes kapacitású gyártási sebességhez. Az azonnali rendelkezésre állás könnyű integrációt tesz lehetővé meglévő sorokba. Működési teljesítmény & sokoldalúság Az akár 105 üveg/perces tempóval ez az ACMA monoblokk állandó töltési pontosságot és megbízható kupakzárást biztosít. Az integrált válogató tovább növeli a kupakkezelés hatékonyságát, ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC681, Használt, komplett 10 hl-es kézműves sörfőző- és palackozó vonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett 10 hl-es kézműves sörfőző- és palackozó vonal egy gőzfűtéses BBC INOX Essential 1000 kétedényes főzőüstön alapul. A berendezést palackban érlelt sör előállítására tervezték, és integrálja a főzést, az erjesztést, a glikolhűtést, a gravitációs palackozást, a címkézést, a koronás kupakozást, a hűtőraktárban történő tárolást, a tisztítást és a kezelési technológiát egy integrált ipari csomagoló rendszerben. Főzés mérete: 10 hl / 1000 l főzésenként Főzőüst: BBC INOX Essential 1000, két edény, AISI 304 rozsdamentes acél, gőzfűtéses Melegvíztartály: 2000 l-es AISI 304 tartály belső gőzgőzös csővel Erjesztés: 3 x 18 hl bruttó térfogatú, hengeres-kúpos erjesztőtartály, mindegyik körülbelül 15 hl hasznos térfogatú Palackozó rendszer: hatállásos, lineáris, gravitációs palackozógép, 480 l/óra Palackformátumok: alkalmas 0,33 l-es, 0,5 l-es és 0,75 l-es palackokhoz Musthűtés: Kelvion lemez hőcserélő, 2000 l/óra Éves kapacitás: körülbelül 700–800 hl/év a beépített erjesztési kapacitással Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A főzőüst digitális kezelőpanellel van felszerelve, amely receptprogramozást tesz lehetővé, és 15 tárolt recept helyet biztosít, valamint a főzési hőmérséklet megjelenítésére és vezérlésére, valamint a mustszivattyú és a szűrőléc vezérlésére szolgál. Az egyes erjesztőtartályokon található külön hőmérsékletszabályozók lehetővé teszik a szabályozott glikolhűtést a kúpos és a köpenyzónákban. A félig automatikus OMB címkézőgép elektromos meghajtást, címkepálcát és mikrométeres beállításokat használ a kör alakú palackokra való pontos első és hátsó címkék felragasztásához. A palackozási terület gyorscsatlakozókat és ellátócsöveket tartalmaz, míg a pneumatikus AIR-MATIC koronás kupakozógép nyomásos levegőt igényel a működéshez. Áramellátás: 380–400 V, háromfázisú OMB címkézőgép: 230 V Malom motor: 1,5 kW Glikol üzem: -5 °C-ig A gyártósor integrálási lehetőségei Ez a használt palackozó vonal egy komplett sörfőző- és italtermelő üzem része. A folyamat a malommal történő őrléstől és a must előállításától kezdődik, majd a hűtésen és az erjesztésen át a tápanyag hozzáadásáig, a gravitációs palackozásig, a címkézésig, a koronás kupakozásig és a hűtőraktárban történő palackban történő érleltetésig tart. Alkalmas kézműves sörfőzdék számára, amelyek kompakt, jól összehangolt gyártósorra és üvegpalackokhoz való csomagológépekre van szükségük. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Nodpjz E Dfcefx Aqrjwn Különböző berendezések BBC INOX Essential 1000 főzőüst 2019 Hűtőegység Monobloc glikol hűtő

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M321, Használt Acma forgó, szórófejes adagoló monoblokk Műszaki adatok és teljesítményértékek: 2003-as Acma RC15/6-200, 15 szelepes forgó adagolóval (gravitációs/enyhe vákuumos), és 8 fejjel rendelkező zárótoronnyal, 28 mm-es műanyag csavaros kupakokhoz. Névleges teljesítmény: 5000 palack/óra. Üzemeltetésre tervezve mosószerekhez, üveg- vagy PET-tartályokban, 500 ml, 650 ml, 750 ml és 1 literes méretekben. Ez a használt forgó adagológép kompakt, szinkronizált adagolást és zárást biztosít egyetlen karusszelon. Gyártó: Acma Modell: RC15/6-200 Gyártási év: 2003 Géptípus: Forgó adagoló monoblokk, integrált záróegységgel és kupakadagolóval Kategória: Adagoló monoblokk Sebesség: 5000 palack/óra Termék típus: Mosószerek Tartály típus: Üveg, PET Méretek: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Adagoló: 15 mozgó fúvóka; gravitációs/enyhe vákuumos Záróegység: 8 fej; kupakméret: 28 mm; nyakméret: 28 mm; kupaktípus: műanyag csavaros kupak Megfelelőség: CE jelöléssel ellátva Fejlett automatizálás és vezérlés: Az RC15/6-200 egy szinkronizált forgó adagoló- és záróegységet kombinál automatikus kupakadagolással. A formázó alkatrészek gyors átállást tesznek lehetővé 0,5 l és 1,0 l között. A kezelőpanel koordinálja a torony időzítését és a meghúzási nyomatékot, így stabil teljesítmény érhető el. Ez a monoblokk minimalizálja a manuális beavatkozásokat, miközben a konzisztens adagolási pontosság és a záróminőség megmarad. Szinkronizált forgó adagoló-/záróegység, integrált kupakadagolóval Gyorscserélhető formázó alkatrészek különböző palackméretekhez Szabályozott nyomaték alkalmazása és reproduálható adagolási pontosság CE-konform burkolat és biztonsági logika Lehetőség a vonalba történő integrálásra Azonosítóra tervezve, elő- és utólagos palackadagolóval és egyéb egységekkel. Tiszta interfészek a betöltő- és kihelyező szállítószalagokhoz, a címkézéshez és a csomagoláshoz. Szórófejes alkalmazások esetén a zárási folyamat igény szerint egy utólagos szórófejes záróegységgel kapcsolható össze. Vonalszerű üzemmód elő- és utólagos szállítószalagokkal Kompatibilis a csavaros kupak rendszerekkel és utólagos szórófejes záróegységekkel Formátumtartomány: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Alkalmas meglévő vagy új vonalakba való integrálásra Gép állapota és karbantartási előzmények: Működőképes állapotban kínáljuk. Ez a használt forgó adagológép működőképes berendezésként kerül értékesítésre; az integráláshoz és az üzembe helyezéshez a szokásos eljárások ajánlottak. Az eredeti CE jelölés megvan. Használt, működőképes berendezés Működőképes állapotban Eredeti CE jelölés Nodpfxsymdpzo Aqrswn Működési teljesítmény és sokoldalúság

Állapot: használt, gép/jármű száma: M348, Használt, automata palackozó triblokk gép kapszulaemelővel – műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az automata triblokk mosó-töltő-záró gép kapszulaemelővel egy kompakt, 3-az-1-ben monoblokk, amelyet kiváló minőségű üvegpalackok ipari környezetben történő feltöltésére terveztek. A gravitációs töltésre optimalizált gép megőrzi az alkohol- és aromatartalmat a prémium szeszes italok és a csendes borok esetében. A triblokk egy 9 karos, forgó mosógépet, egy 10 szelepes gravitációs töltőfejet és egy AROL-zárófejet integrál, és megbízható teljesítményt nyújt kis helyigény mellett – ideális ipari csomagoláshoz, italgyártáshoz, valamint egy használt palackozó vonalba való beépítéshez, vagy egy használt palackozó technológia korszerűsítéséhez. Termelési sebesség: akár 1600 palack/óra (0,75 l-es palackok esetén) Nedpfx Aqozrgqqorewn Csomagolási típus: üvegpalackok Palackméretek: jelenleg 0,25 l-re beállítva; referenciasebesség 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (adagolt méret), 1,5 l (alacsony profilú) esetén. Palackátmérő tartomány: 55–110 mm Palackmagasság tartomány: 160–320 mm Aktuális zártípus: GPI 28/400 (fa/műanyag csavaros) Monoblokk konfiguráció: 9 karos, egyedi kezelésű mosógép; 10 szelepes gravitációs töltő; 1 fejű AROL-zárófej Forgásirány: óramutató járásának iránya (balról jobbra) Áramellátás: 380 V, 50 Hz, 3 fázis + N + Föld; kiegészítő 24 V DC; IP55 Telepített teljesítmény: 7,0 kW Pneumatika: 6 bar üzemi nyomás; 200 l/perc; 1/4" csatlakozók Mosóvíz nyomása: max. 3 bar Termékcsatlakozás: DN25 triclamp Töltőszelep külső átmérője: 14 mm; minimális palacknyílás: 18,5 mm Szállítószalag: Acetal (POM) lánc, osztás 38,1 mm, szélesség 82,5 mm; tartó 100x100 mm, zárt keresztmetszet Munka magasság: 1000 mm ± 50 mm Gépméretek (H x Sz x M): kb. 4000 x 1500 x 2100 mm Géptömeg: kb. 3500 kg Anyag: AISI 304 rozsdamentes acél Felszerelve elforgatható betöltő csigákkal, amelyek pontos központosítást tesznek lehetővé a szállítószalagon, még kis átmérőjű palackok esetén is (pl. 100 ml / mini palackok). Töltő: Magasságállítást egy állítható központi oszlop tesz lehetővé (fel- és lefelé történő emelés belső orsó segítségével). A töltőszelepek a szükséges magasságtartományhoz megfelelően beállíthatók vagy kicserélhetők. Mosógép: Standard magasság kezelés kb. 150–180 mm-ig. Rövidebb formátumok feldolgozásának lehetősége, invertált/megfordított fogókkal. Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk rozsdamentes acélból készült vezérlőszekrényrel rendelkezik, melyet az EN60439-1, CEI17-13/1 és EN60204-1 szabványoknak megfelelően szereltek össze, teljesen zárt csatlakozókkal és égésgátló kábelezéssel. A gép sebessége finoman állítható a frontoldali potenciométerrel. A mosógép motorja frekvenciaváltós...

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: R94, Használt Tetra Pak TBA 19 200 ml-es Slim típusú töltőgép Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az aszeptikus kartontöltő gép egy használt Tetra Pak TBA 19 V10 modell, amely 200 ml-es Slim formátumra van konfigurálva. Műhelyben ellenőrizték, teljesen tesztelték, és 2026-ban teljes felújításon esett át, hogy megbízható működést biztosítson ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Ideális egy használt töltővonal bővítésére, vagy önálló, aszeptikus csomagolási egységként is alkalmazható, és zökkenőmentesen integrálható a downstream berendezésekbe, ezzel teljes, végpont-kezelési megoldásokat kínálva. Gyártó: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Géptípus: Aszeptikus kartontöltő gép Gyártási év: Kb. 1996 Üzemórák: Kb. 26 000 Formátum/Térfogat: 200 ml Slim Felújítás: Teljes felújítás befejezve 2026-ban Általános állapot: Műhelyben ellenőrizve, teljesen tesztelve, jó üzemi állapotban Nwedpfxszrgqws Aqrjn A szállítási egységbe tartozó alkatrészek: Tetra Pak TSA 21 szívószál-helyező; Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép (kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz); Tetra Pak TTS 51 tálcás zsugorfóliázó; kb. 30 m-es szállítószalag 4 db 90°-os kanyarral és 2 db láncfeszítővel Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az állandó aszeptikus teljesítmény érdekében tervezett töltőgép integrált vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely a Tetra Pak rendszerekre jellemző. Támogatja a hatékony indítást, a stabil áramlást és az egyszerű formátkezelést a 200 ml-es Slim vonalhoz. A központi kezelés HMI-n keresztül leegyszerűsíti a folyamatokat, és megkönnyíti a vezérlést és a hibaelhárítást. A gépet műhelyi körülmények között teljesen tesztelték; online tesztfutások állnak rendelkezésre az automatizációs reakciók és a folyamatstabilitás ellenőrzésére vízzel töltött csomagolásokkal. A biztonsági zárak és védőberendezések a teljes gyártócellában megtalálhatók, hogy védelmet nyújtsanak a kezelőknek az üzemelés és a karbantartás során. Lehetőségek a vonalba való integrálásra A TBA 19 V10 önálló, aszeptikus töltőként vagy egy teljes, használt töltővonal részeként is üzemeltethető italgyártás céljára. A mellékelt szállítószalag – kb. 30 méter, négy 90°-os kanyarral és két láncfeszítővel – biztosítja a zökkenőmentes átadást a downstream csomagolási modulokhoz. A TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz, míg a TTS 51 tálcás zsugorfóliázó rugalmas lehetőségeket kínál a másodlagos csomagoláshoz. Géptípus/Kategória Gyártó / Modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kb.) Szívószál-helyező Tetra Pak TSA 21

Állapot: használt, Professzionális, neves STORK vállalat által gyártott palackozó monoblokk, alkoholok (vodka, likőrök és egyéb szénsavmentes italok) üvegpalackokba történő töltéséhez, ROPP típusú alumínium kupakkal. Nedpfxoyxv Nls Aqrown Műszaki adatok: Gyártó: STORK Gyártás éve: 1991 Modell: HVS 32/8 Gép típusa: monoblokk (töltés + kupakolás) Teljesítmény: kb. 8 000 palack/óra Töltőegység: 32 szelep Kupakoló: 8 ROPP fej (alumínium pl. 28 mm) Műszaki állapot: használt gép, állapota a képeknek megfelelő, karbantartott és a gyártás befejezéséig működőképes.