Viet Bäuerle Sfm Asztalmarógép -Használt- használt eladó (22 116)

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: MBI19, Használt APSOL dobozoló monoblokk - 2020 évjárat Műszaki adatok és teljesítménymutatók: Az Apsol automata dobozoló gép (2020-as gyártás) megbízható másodlagos csomagolást biztosít ipari környezetben. Robusztus kivitele és CE-megfelelősége garantálja a folyamatos, alacsony állásidejű működést, így kiváló választás használt palackozó sor felújításához vagy másodkézből származó ipari csomagolórendszer bővítésére. Minden formátumhoz dedikált fej tartozik, melyeket termékspecifikusan terveztek. Az alkalmazott formátum-konfiguráció: 6x2. Gyártó: Apsol Évjárat: 2020 Termelékenység: 7–9 doboz/perc Elektromos jellemzők: 400 V AC, 50 Hz, háromfázisú (3F+N+FÖLD) Beépített teljesítmény: 26,5 kW Teljes áramerősség: 49 A Rövidzárlati szilárdság: 10 kA Védettségi osztály: IP54 Megfelelőség: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A gép biztos automatizálást kínál, stabil és megismételhető működéssel még nagy igénybevételt jelentő csomagolási feladatok mellett is. Az elektromos rendszer kiegyensúlyozott energiaelosztást és védelemet nyújt a motorok, hajtások számára. A felhasználóbarát hozzáférés és biztonsági reteszek segítik a termelékenység és a biztonság egyensúlyát. - Ipari háromfázisú áramellátás - CE-szabvány szerinti villamos védelmek - IP54 védettség por és fröccsenő víz ellen - Átlátható kezelőfelület a gyors beállításhoz és ellenőrzéshez Gyártósori integrációs lehetőségek: Ez a gép hatékonyan illeszthető italgyártó és általános csomagológépsorokba. Elsősorban töltők, címkézők és ellenőrző rendszerek után, másodlagos csomagolási szakaszba telepíthető, egyenletes áteresztőképességgel. Konfigurációja támogatja a szinkronizált működést felülről és alulról érkező szállítószalagokkal vagy dobozzáró, raklapozó egységekkel. - Zökkenőmentes integráció palackozó- és csomagológépekkel - Kompatibilis töltő, címkéző és vizsgáló modulokkal - Hatékonyan párosítható dobozzáró és raklapozó berendezésekkel - Ideális használt palackozó sor korszerűsítéséhez vagy ipari csomagolósor bővítéséhez Hsdpfjy Uvhaox Ak Usn Gép állapota és karbantartási előélete: A 2020-as gyártási év és a dokumentált elektromos paraméterek modern, azonnal bevethető csomagológépet jelentenek. Másodkézből kínált, üzemkész állapotú gépről van szó, amely minimalizálja a beüzemelési időt és felgyorsítja a termelési felfutást. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A 7–9 doboz/perc teljesítményű Apsol dobozoló egyensúlyban tartja a tempót és a megbízhatóságot, ezért kiválóan alkalmas kis- és közepes kapacitású gyártósorokra. Konstrukciója stabil dobozkezelést és pontos csomagolási geometriát biztosít, támogatva a minőségorientált italgyártást és általános ipari csomagolási felhasználásokat. - Stabil dobozkezelés a rendezett csomagformákért - Közepes sebességű sorokhoz optimalizált átmenőkapacitás - Mérnöki szempontból optimalizált teljesítmény és üzemelés

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: M336, Használt Sidel töltő-Combiblock PET 18000 BPH-hoz Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a töltő-monoblokk Combi integrálja a fúvóformázást, a gravitációs töltést és a zárást egyetlen kompakt platformon, a PET italgyártás nagy hatékonyságú termelése érdekében. A Sidel precíz mérnöki kivitelezésével gyártott rendszer ötvözi a forgó fúvógépet, a gravitációs töltőt és az Arol zárógépet, hogy minimalizálja a helyigényt, csökkentse a kezelési műveleteket, és javítsa a gyártósor összhatékonyságát. Kiváló választás használt töltősorhoz vagy másodlagos fejlesztéshez az ipari csomagolás területén, különösen a PET-palackos italgyártásra fókuszálva. Konfiguráció: Combi-monoblokk fúváshoz, töltéshez és záráshoz Gyártó: Sidel (zárógép: Arol) Fúvógép: Sidel SBO 16 Series 2, forgó, 16 forma (a formák nem részei a csomagnak) Töltő: Sidel ALSIM gravitációs töltő 63 szeleppel, mechanikus szeleptípus Kapacitás: 18 000 BPH 2 literes, 23 000 BPH 0,5 literes palackhoz Zárógép: Arol, 12 fejjel, Pick & Place kupak-adagolás Gyártási év: 2004 (fúvógép és töltő) Forgásirány: óramutató járásával ellentétes Higiéniai jellemzők: nyomás alatti kabin szűrőkkel a töltőn Ellátás/opciók: levegő-visszanyerő rendszer beépítve; nincs folyadékhűtő Nyakkialakítás/kupakkompatibilitás: Alaska-nyakkeresztülvezetés; előmenetes műanyag kupakok, beleértve a HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g kiviteleket Palackok: PET-palackhoz tervezve Fejlett automatizációs és vezérlőrendszerek A monoblokk integrált kialakítása egyszerűsíti a fúvás, töltés és zárás szinkronizálását. A nyomás alatti, szűrőzött töltőkabinnal a töltési terület higiénés állapota jelentősen javul, miközben segít fenntartani a termékminőséget. A mechanikus gravitációs szelepek ismételhető térfogati pontosságot biztosítanak szénsavmentes italokhoz, míg az Arol zárógép Pick & Place adagolású rendszere egyenletes nyomatékú, pontos helyzetű kupakzárást tesz lehetővé, beleértve a tethered kiviteleket is, amelyek megfelelnek a modern csomagolási előírásoknak. A gyors hozzáférhetőség a fő egységekhez támogatja a rutin beállításokat és karbantartást. Hodpey Uvgpofx Ak Usn Integrálhatóság a gyártósorokban Ez a Combi kialakítása a teljes csomagolósorba való zökkenőmentes integrációt célozza. Folyamat elején összeköthető preform adagoló- és melegítő rendszerekkel, amelyek kompatibilisek a Sidel SBO 16 Series 2-vel. A folyamat végén szállítószalagokhoz, címkézőkhöz, ellenőrző berendezésekhez és másodlagos csomagológépekhez csatlakozik, így biztosítva a folyamatos ipari csomagolást. A formátumváltás középpontjában a PET-nyak kompatibilitás és a kupak szabványosítása (pl. GME30.28) áll, amely megbízható kezelést nyújt a tipikus PET-italos alkalmazásokban. Az óramutató járásával ellentétes forgásirány illeszkedik a szokásos gyár-elrendezésekhez, és lehetővé teszi a sorba kötött vagy cella alapú konfigurációkat.

Gyártási év: 2017, állapot: használt, gép/jármű száma: AT102, Használt Tetra Pak UHT sterilizátor 5000 LPH Technikai specifikációk és teljesítményadatok Ez a Steritherm UHT sterilizáló rendszer nagy áteresztőképességű hőkezelésre lett tervezve folyékony élelmiszerek és italok számára, és állandó ultra-magas hőmérsékletű kezelést biztosít aszeptikus utócsomagoláshoz. A Tetra Pak mérnökei által fejlesztett egység megbízható teljesítményt nyújt italgyártó és ipari csomagolási környezetekben, ahol a higiénia és a megbízhatóság kiemelten fontos. Gyártó: Tetra Pak Modell: VTIS-C4 Steritherm Gyártási év: 2017 Folyamatkapacitás: 5000 l/h Rendszerkonfiguráció: UHT rendszer homogenizálással, hőcserélővel, szivattyúállomással, CIP-vezérlőkkel és számítógépes vezérléssel Homogenizátor: SHL-20, max. nyomás 250 bar, kapacitás 5000 l/h-hoz igazítva Lemezes hőcserélő: H7-RC, térfogat 198 l, max. üzemi nyomás 10 bar(g), max. üzemi hőmérséklet 140 °C, próbanyomás 13 bar(g) Szivattyúállomás: szaniter centrifugálszivattyúk, beleértve az LKH-10-et (2018) és LKH-107-et, továbbá NM038 mono szivattyú Névleges üzemtartomány: magas hőmérsékleten, kb. 148 °C-ig vákuum- és túlnyomás-tulajdonságokkal (alkalmazásspecifikus) Hálózati frekvencia: 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A rendszer integrált számítógépes vezérlőplatformot tartalmaz a precíz folyamatszabályozásért. Az automatikus hőmérséklet-, áramlás- és tartóidő-szabályozás segít biztosítani a reprodukálható UHT teljesítményt a különböző tételek között. Egy dedikált CIP vezérlő támogatja az automatikus tisztítási ciklusokat, csökkenti az állásidőt és növeli az élelmiszerbiztonságot. A kezelőfelület segíti a receptkezelést, riasztáskezelést és a trendek vizualizációját az egyenletes minőség és a megbízható működés érdekében. Számítógépes folyamatszabályozás az UHT paraméterekhez Automatizált CIP szabályozás Folyamatfigyelés konfigurálható referenciaértékekkel és riasztásokkal Gyors indításra és stabil hőprofilokra tervezve Hodpjy Ut Nhjfx Ak Uen Integrációs lehetőségek a gyártósorba Ez a használt UHT egység zökkenőmentesen integrálható a felmenő alapanyagkezeléssel, valamint az utólagos aszeptikus tartályokkal vagy töltőkkel. Alkalmas önálló üzemre vagy a használt italtöltő gyártósor részeként is. 5000 l/h kapacitással támogatja a közepes áteresztőképességet, és konfigurálható különféle termék viszkozitások és folyamatigények lefedésére. Inline vagy önálló üzemmód Csatlakozási felületek bevezetéshez, visszacsatoláshoz és termékkimenethez Kompatibilis aszeptikus tároló- és töltőrendszerekkel Alkalmas tejalapú italok, gyümölcslevek és egyéb folyékony élelmiszerek kezelésére Gépi állapot és karbantartási előzmények Ez egy használt UHT berendezés, amely működőképes állapotban elérhető, ipari kialakítással és hosszú élettartamra tervezve...

Állapot: használt, Gyártási év: 1988, Műszaki részletek: Az asztal átmérője: 500 mm Az asztal magassága: 150 mm Az asztal forgathatósága - manuálisan/mechanikusan: 360 °. Hodpfx Aju N D I Aok Uon A gép súlya kb.: 110 kg Méretek: 800 x 800 x 180 mm Forgóasztal mozgatása kézikerékkel Működés Csatlakozócsatlakozás Ø 20 x 32 mm Láb rögzítése: 2x szorító horony Ø 19 x29mm Felszereltség: méret 665mm x 23mm, középen 3x Ø 30mm átmenő furattal. Tartozékok: 4x daruszemek *

Állapot: használt, Műszaki részletek: Az asztal átmérője: 315 mm Az asztal forgathatósága - manuálisan/mechanikusan: 360 °. A gép súlya kb.: 100 kg Méretek: 620 x 530 x 135 mm Ezekből a forgóasztalokból több is eladó. Teljes magasság: 135 mm További jellemzők: -radiális skálával -felület készre csiszolt -Központos rögzítésű MK3 -Magassági kör 19 / 27 / 31 / 41 / 49 / 59 -működtetés kívülről/mechanikusan is lehetséges mindkét oldalon lévő tengelykapcsolóval (átkapcsolható óramutató járásával megegyező / óramutató járásával ellentétes irányú forgás automatikus átkapcsolással). -Lábfeszítés: 360 x 420 mm méretű támasz, 1 szorító horonnyal az elülső oldalon 16 x 200 mm-es szorító horonnyal. Hsdpsu N Dz Aofx Ak Uon *

Állapot: használt, Műszaki részletek: Az asztal átmérője: 450 mm Az asztal forgása - kézi/mechanikus: 360 ° Feszítőasztal elfordítása: 90° mechanikusan A gép súlya kb.: 100 kg Méretek H: 800 x SZ: 700 x K: 400 mm A forgóasztal felülete kaparós. Nagyon jó állapotban! mikrométeres pontosságú rögzítés Pozicionálás 0,01 mm-es tartományban T-nyílások a DIN 650 szabvány szerint sugárirányban Lábfeszítés 16 mm (6 furat) Hsdpfxou N D Ayo Ak Uen *

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszes italok töltősor, kerek üvegpalackokhoz 500 BPM – gyártási év: 2003 Műszaki adatok & teljesítménymutatók: Ez a komplett töltősor kerek üvegpalackokhoz nagy sebességű ipari csomagolási és italgyártási teljesítményt biztosít. Krones technológián alapul, a sor 0,7L, 0,75L és 1,0L formátumú üvegpalackokra van konfigurálva. Teljesítménye 500–600 BPM (akár 36 000 palack/óra), ezáltal robusztus, használt megoldás olyan gyártók számára, akik megbízható áteresztőképességre és állandó termékminőségre törekednek. Gyártási sebesség: 500–600 BPM (akár 36 000 palack/óra) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: kompatibilis 0,7L, 0,75L, 1,0L üvegpalackokkal Kiszerelés: üveges termékkezelésre tervezve Fő egységek (modellek): Krones Variojet (72 fejes öblítő), Krones Isofill (108 fejes izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 fejes zárógép), hideg ragasztós elülső és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 kartondobozoló, Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirál dobozemelő, Linx 7900 üvegkódoló (2017), Orwak 9020 hulladékprés (2006) Hsdpjy Ud Aljfx Ak Uon Csomagolásformátumok: wraparound dobozok, 6 és 12 palackos kiszerelés Fő gyártási év: 2003 (frissítések: 2006, 2015, 2017) Áramellátás: 415 V, 50 Hz (fő berendezések); kiegészítők: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálási & vezérlőrendszerek: A sor automatizált anyagkezelési és ellenőrzési megoldásokat tartalmaz, hogy biztosított legyen a stabil üzemelés és minőségbiztosítás. A Krones Multidivider laner és a Robogrip robot kezelése javítja a gyártási áramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, miközben a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltásokat a szabványosított Krones-formátumalkatrészek és állítható vezetősínek segítik a gyors átállás érdekében. Automatikus depalettírozás, szállítópálya elosztás és robotizált másodlagos csomagkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenés érdekében Kezelői HMI-terminálok kulcsfontosságú állomásokon (klasszikus Krones elrendezés) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L és 1,0L között Stabil, 50 Hz-es működés; elterjedt ipari alkatrészek Gyártósori integrációs képességek: Ez a használt töltősor zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettírozótól a dobozolóig. Kifejezetten kerek üvegpalackokhoz, és integrált címkézést, kódolást, illetve ellenőrzést kínál a teljes körű minőség-ellenőrzés érdekében. A wraparound dobozoló hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12-palackos konfigurációhoz, és kompatibilitást biztosít a szabványos raklapmintákkal. Menetsorrend: depalettírozó → öblítő → izobár töltő → zárógép → hidegragasztós címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → dobozoló → spirál dobozemelő → raklapozó robot Alkalmas üveges italgyártásra

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK miniatűr palackozósor üveghez és PET-hez, 200 BPM Technikai adatok és teljesítménymutatók: Ez a használt töltősor kifejezetten miniatűr formátumokra lett tervezve és nagy hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokra konfigurált, PET- és üvegedényeket is képes feldolgozni, több formát támogatva, mint például laposüveg, ovális és kerek. A sor fő eleme egy Stork mosó–töltő–záró monoblokk, 36 fejes mosó-/töltő karusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A sorban következő gépek közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép három állomással elöl- és hátcímkézéshez, integrált ellenőrző- és selejtező rendszerrel, valamint teljes kartonkezelő megoldás dobozfelállításra, becsomagolásra, lezárásra, kódolásra és továbbításra. Gyártási sebesség: 200 BPM (miniatűr, 0,05 l-es palackok). Töltési mód: vákuumtöltés. Palackformátumok: kompatibilis 0,05 l-es formátummal. Tárolóeszközök: PET-hez és üveghez tervezve. Palackkezelés, támogatott formák: laposüveg, ovális, kerek. Monoblokk konfiguráció: 36 fejes mosó/töltő, 9 fejes záró. Zárások: ROPP, 18×12 és 20×12 záróméretek. Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul. Ellenőrzés: töltésszint-ellenőrzés dobozselejtezéssel, ellenőrző mérleg, mérlegellenőrzés. End-of-line: dobozcsomagoló, dobozlezáró, dobozkódoló selejtezéssel, dobozfelállító. Elektromosság: 415 V / 50 Hz (főberendezések), 240 V / 50 Hz (periféria). Fő modellreferenciák: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Gyártó: Stork (fő monoblokk); fő komponensek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Bővített automatizálás és vezérlőrendszerek: A sor modern PLC/HMI-vel újult meg 2021-ben a Stork monoblokkon, fejlett diagnosztikával, receptkezeléssel és folyamatstabilitással. Integrált ellenőrző modulok végzik a töltésszint-ellenőrzést és automatikus selejtezést, az ellenőrző mérleg és kalibrációs ellenőrzés folyamatos töltési pontosságot biztosít az 50 ml-es csomagoknál. Az elektromos elosztás több feszültséget támogat: 415 V / 50 Hz az elsődleges gépekhez, 240 V / 50 Hz a kiegészítőkhez. Átállítható formátalkatrészek és szinkron szállítószalagok gyors átállást tesznek lehetővé a miniatűr laposüveg, ovális és kerek formátumok között. A gyártósor integrációs képessége: A rendszer teljes csomagolási megoldásként lett kialakítva a palackbeadagolótól a kartonkezelésig. Egy rozsdamentes acél előtartály és palacktranszportőr stabilizálja a termék- és edényáramlást a bemeneti szakaszban. A Krones Autocol címkéző zökkenőmentesen illeszkedik a miniatűr palackok kezeléséhez, a precíz öntapadós címkeelhelyezés érdekében. A következő végső szakasz egységes end-of-line zónát biztosít a dobozcsomagoláshoz, lezáráshoz, kódoláshoz (selejtezéssel), dobozfelállításhoz és egy spirálszállítóhoz a hatékony szintkülönbség kezeléshez. Hedpfxoy Uduus Ak Uen

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, üzemórák: 14 500 h, gép/jármű száma: M335, Használt SIG Filler Combibloc 26.500 db/óra töltési kapacitással - Gyártási év: 2020 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az aszeptikus doboztöltő monoblokk kiválóan alkalmas nagy hatékonyságú italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra. A SIG Combibloc gyártó által fejlesztett berendezés robusztus aszeptikus technológiát ötvöz modern fejlesztésekkel a megnövelt áteresztőképesség érdekében. Ez a használt, nagy teljesítményű gépegység zökkenőmentesen integrálható használt töltő- vagy csomagolósorba, támogatja a gyors átállásokat és folyamatosan magas kitermelési minőséget biztosít. Szállítás tartalma (kiemelt részletek): - Vonal: SIG-A HMR - Kapacitás: ~14.500 - Térfogat: 65 ml, 125 ml, 200 ml - Sebesség: 26.500 db/óra - H2O2-rendszer: LK-57VC-02-2022 (2022-től működik) - COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020) - FILLER SPEED UP átalakító készlet (SIG, 2024) - Stepper motor átalakító készlet (2024) Hjdpfx Aey Uc Tvek Uen Gyártó: SIG Combibloc Géptípus: Aszeptikus doboztöltő monoblokk Fő gyártási év: 2020 Termelési sebesség: akár 26.500 db/óra Támogatott formátumok: Kompatibilis 0,065 l, 0,125 l és 0,2 l dobozformátumokkal Konténer típusok: Dobozkezelésre tervezve Aszeptikus technológia: H2O2 sterilizációs rendszer (2022-től üzembe helyezve) Frissítések: Filler speed-up átalakító készlet és stepper motoros átalakító készlet (telepítve 2024-ben) Üzemórák: kb. 14.500 Üzemmód: Lineáris monoblokk kialakítás Fejlett automatizálás & vezérlőrendszer A monoblokk fejlett automatizálási funkciókat integrál a nagysebességű működés stabilizálásához és a kezelői beavatkozás minimalizálásához. A 2024-es Speed-up Conversion Kit és Stepper Motor Upgrade javítják az adagolás pontosságát és gyorsítási profilt, támogatják a simább indítást és csökkentik a ciklusidőket. A beépített vezérlők lehetővé teszik a recept-alapú formátumváltást, hibadiagnosztikát és termelési adatok átláthatóságát. A biztonsági reteszelések és a jól áttekinthető HMI-utasítások kiszámítható rendelkezésre állást és egyszerű kezelhetőséget biztosítanak. Integrációs lehetőségek A berendezést úgy tervezték, hogy rugalmasan beépíthető legyen egy komplett csomagolósorba – működtethető dobozformázóval, zárófedelező egységgel, szállítópályákkal és végcsomagoló berendezésekkel. Kiválóan alkalmas használt töltő- vagy csomagolósor modernizációjához vagy bővítéséhez. A formátumváltás támogatja mind az egyszemélyes adagolásra szánt, mind a kisebb többszemélyes dobozokat, így hatékony SKU-rotáció érhető el jelentős mechanikus átszerelés nélkül. A lineáris kialakítás egyszerű kapcsolódást tesz lehetővé mind az elő-, mind az utófázisok csomagológépeihez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: LC561, Használt UHT-tej-előkészítő tér Tetra Pak 6600 l/óra Műszaki áttekintés a rendszerről A használt Tetra Pak UHT-tej-előkészítő tér 6600 l/óra komplett megoldást kínál aszeptikus UHT-tej, ivójoghurt, gyümölcslevek és ízesített italok előkészítésére. Jelenleg tárolt állapotban van, telepítésre kész, és magas hőtechnikai és mikrobiológiai hatékonyságot biztosít. Moduláris kialakítása lehetővé teszi a működtetést 2640 l/óra, 3850 l/óra, illetve teljes konfigurációban akár 6600 l/óra kapacitással, így alkalmazkodik a termelési igényekhez. Homogenizáló szekció A Tetra Pak UHT-tej-előkészítő tér szíve egy Tetra Pak-homogenizátor, Tetra Alex modell, amely hatékonyan csökkenti a zsírgömbök méretét, egyenletes terméktextúrát eredményezve. Ezáltal stabilizálja a komplex emulziókat, mint például az ízesített tej vagy ivójoghurt, és megakadályozza a fázisszétválást tárolás közben. Fontos, hogy a homogenizátor nem aszeptikus, mechanikusan a UHT-sztelizáció előtt helyezkedik el, így az esetleges mikrobiológiai terhelést a későbbi folyamat szünteti meg. Ezen felül a homogenizátor alkalmas nagy üzemi nyomásra és karbantartása egyszerű. Robusztus kivitele hosszú távú megbízhatóságot garantál. Integrált gázmentesítő rendszer A rendszer tartalmaz egy Tetra Pak Deraerator-t (2005), segédszivattyúval és tartállyal. Ez az egység feladata az oldott oxigén és nem kívánt gázok eltávolítása a termékből a hőkezelés előtt, ezzel javítva a stabilitást és csökkentve az oxidációt. A vertikális kivitel hatékony gázelválasztást biztosít, a tervezés minimális termékveszteséggel és folyamatos átfolyással jár a következő szakaszba. Nagy teljesítményű UHT-modul A hősterilizálás egy csöves UHT-hőcserélőn keresztül történik, Tetra Pak Tetra Therm Aseptic modellel. Ez az egység indirekt hőcserélési elven sterilizálja a termékeket, miközben az érzékszervi tulajdonságok megmaradnak. Az egység tartalmaz egy tartótekerést, amely a kívánt hőmérsékletet meghatározott ideig fenntartja, teljesítve az élelmiszerbiztonsági előírásokat és a mikrobiológiai biztonságot is. Moduláris szerkezete biztosítja a könnyű integrációt meglévő sorokba. Elektromos vezérlés és automatizáció A berendezés elektromos vezérlőszekrénnyel, Siemens PLC-vel és kezelőpanelekkel van szerelve, amelyek minden fázis pontos irányítását lehetővé teszik. Részletes elektromos kapcsolási rajzok, Festo pneumatikus szelepek és Danfoss-frekvenciaváltók teszik lehetővé a szivattyúk és hőcserélők dinamikus irányítását. Az automatizálás folyamatos feldolgozást, optimalizált CIP-ciklusokat, kevesebb állásidőt és nagyobb nyomon követhetőséget biztosít, megbízható működést garantálva változó üzemi feltételek mellett. Összefoglalás Hsdpfjwqxhhsx Ak Ujn Összességében a használt Tetra Pak UHT-tej-előkészítő tér 6600 l/óra egy teljes körű, nagy hatékonyságú rendszer UHT-tej és italok előállítására. Kiemelkedő komponenseinek és skálázható kialakításának köszönhetően ez a sor tökéletes választás a professzionális tej- és italgyártók számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: IntNr230445, Citizen L520-VII CNC csúszófejes eszterga, 2003-as évjáratú Vezérlés, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 tengely (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Rúd Ø max. 20 mm, esztergálási hossz max. 205 mm, Főorsó, max. fordulatszám 10.000 rpm, C-tengely 0,001 fok, Ellenorsó, max. fordulatszám 10 000 rpm, C-tengely 0,001 fok, Szerszámtartó összesen 18 szerszámhoz (lineáris szerszámtartó, elülső rögzítés, hátsó megmunkálás), alkatrész szállítószalag, tűzoltó rendszer forgácsszállító, IEMCA BOSS 432r rakodótárcsa A gép előzetes bejelentkezés alapján áram alatt is megtekinthető. A műszaki adatokban és információkban bekövetkezett változások és hibák, valamint az előzetes értékesítés fenntartva! használt CNC-eszterga Citizen L520-VII, 2003-as évjáratú vezérlés, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 tengely (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Hedpfsy U Hlcox Ak Uen rúd-Ø max. 20 mm, esztergálási hossz max. 205 mm, főorsó, fordulatszám max. 10.000 rpm, C-tengely 0,001 fok, ellenorsó, fordulatszám max. 10.000 rpm, C-tengely 0,001 fok, Szerszámtartó f. összesen 18 szerszám (lineáris szerszámtartó, elülső rögzítés, hátsó megmunkálás), alkatrész szállítószalag, tűzoltó rendszer forgácsszállító, rakodótároló IEMCA BOSS 432r A gép előzetes egyeztetés alapján áram alatt is megtekinthető. A műszaki adatokban és információkban bekövetkező változások és hibák, valamint az előzetes értékesítés fenntartása!

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 43 000 h, gép/jármű száma: IntNr231372, STAR SA 16-12 CNC hossz-esztergagép, gyártási év: 2000 FANUC 18i-T CNC vezérlés Üzemórák: 43 000 Műszaki adatok Hedpfjy U Hizsx Ak Ujn - Tengelyek száma: 5 - Orsók száma: 2 FŐORSÓ - Max. rúdfogadó átmérő: 12 mm - Z-tengely lökethossz: 140 mm - Orsó fordulatszám: 8000 ford/perc - Orsó-meghajtó teljesítmény: 2,2 kW - Szerszámhelyek száma: 13 ELLENORSÓ - Max. rúdfogadó átmérő: 10 mm - Orsó fordulatszám: 8000 ford/perc - Szerszámhelyek száma: 4 FMB Minimag rúdadagoló A gép előzetes egyeztetéssel áram alatt megtekinthető. A műszaki adatok és leírások változtatásának, illetve az időközbeni értékesítés lehetőségének jogát fenntartjuk!

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 44 000 h, gép/jármű száma: IntNr231371, STAR SA 16-12 CNC hossz- eszterga, gyártási év: 2000 FANUC 18i-T CNC vezérlés Üzemórák: 44 000 Műszaki adatok - Tengelyek száma: 5 - Orsók száma: 2 FŐORSÓ - Max. rúdfogó átmérő: 12 [mm] - Z-tengely elmozdulás: 140 [mm] - Orsó fordulatszám: 8000 [ford./perc] - Orsó hajtás teljesítménye: 2,2 [kW] - Szerszámhelyek száma: 13 ELLENORSÓ - Max. rúdfogó átmérő: 10 [mm] - Orsó fordulatszám: 8000 [ford./perc] - Szerszámhelyek száma: 4 FMB Minimag rúdadagoló 40 bar magasnyomású egység Hodpfoy U Hiujx Ak Uen A gép előzetes egyeztetéssel áram alatt megtekinthető. A műszaki adatok, információk és a köztes értékesítés változtatásának jogát fenntartjuk, illetve az esetleges hibákért nem vállalunk felelősséget!

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 42 000 h, gép/jármű száma: IntNr231370, STAR SA 16-12 CNC hossz eszterga, gyártási év: 2000 FANUC 18i-T CNC vezérlés Üzemórák: 42 000 Műszaki adatok - Tengelyek száma: 5 - Orsók száma: 2 FŐORSÓ Hodpfx Ajy U Hinek Uon - Max. rúddiameter: 12 [mm] - Z-tengely elmozdulás: 140 [mm] - Orsó fordulatszám: 8000 [ford./perc] - Orsó hajtó teljesítménye: 2,2 [kW] - Szerszámpozíciók száma: 13 ELLENORSÓ - Max. rúddiameter: 10 [mm] - Orsó fordulatszám: 8000 [ford./perc] - Szerszámpozíciók száma: 4 FMB Minimag rúd adagoló A gép előzetes egyeztetés után áram alatt megtekinthető. A műszaki adatok és leírások változtatása, illetve tévedés és előzetes értékesítés jogát fenntartjuk!

Állapot: használt, Bito P2 gerendák - keresztgerendák, használt 🧰 Termékjellemzők • Gyártó: Bito • Szín: kék • Állapot: használt • Dobozprofil: 11 x 5 cm / 12 x 5 cm / 9,5 x 5 cm • Gerenda hossza: 270 cm és 135 cm • Teherbírás 270 cm-nél: 2400 kg szintenként • Teherbírás 135 cm-nél: 1600 kg szintenként 💰 Ár gerendánként (270 cm): 19 € + áfa Ár gerendánként (135 cm): 17 € + áfa • Menyiségi kedvezmény: kérésre • Szállítási költség: egész Európában, kérésre • Szállítási idő: azonnal elérhető • Megtekintés és átvétel: bármikor előzetes egyeztetés alapján lehetséges Folyamatosan több mint 5000 folyóméter raklapos állvány raktáron, számos gyártótól. (A műszaki adatok, információk és árak változhatnak, a közbenső értékesítés jogát fenntartjuk! Lásd ÁSZF, minden ár áfa nélkül, raktárból.) Hsdpfx Akjyn Hx Ij Ujn

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: IntNr230440, CINCOM MITSUBISHI Meldas által gyártott vezérlőrendszer 6 tengely (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), Rúd Ø max. 16 mm, esztergálási hossz max. 200 mm, Főorsó, fordulatszám max. 10.000 rpm, C-tengely 0,001 fok, Ellenorsó Ø max. 16 mm, Ellenorsó fordulatszáma max. 10.000 rpm, az orsó indexelésével együtt. Szerszámtartó összesen 17 szerszámhoz (lineáris szerszámtartó, elülső rögzítés, hátsó megmunkálás), Alkatrész szállítószalag forgácsszállító Tűzoltó rendszer Rakodótároló IEMCA Genius 118/3200 Építési év 2005 A gép előzetes bejelentkezés alapján megtekinthető. A műszaki adatokban és információkban bekövetkezett változások és hibák, valamint az előzetes értékesítés fenntartva! vezérlés, gyártmány CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 tengely (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), rúd-Ø max. 16 mm, esztergálási hossz max. 200 mm, Hedsy Ulh Nopfx Ak Ujn főorsó, fordulatszám max. 10.000 rpm, C-tengely 0,001 fok, ellenorsó Ø max. 16 mm, ellenorsó fordulatszám max. 10.000 rpm, orsó indexeléssel együtt. Szerszámtartó összesen 17 szerszámhoz (lineáris szerszámtartó, elülső rögzítés, hátsó megmunkálás), alkatrész szállítószalag forgácsszállító Tűzoltó rendszer rakodótároló IEMCA Genius 118/3200 építési év 2005 A gép előzetes bejelentkezés alapján megtekinthető. A műszaki adatokban és információkban bekövetkezett változások és hibák, valamint az előzetes értékesítés tárgyát képezik!

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica sor szeszes italokhoz, üveg & PET – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett, használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül öblítéshez, töltéshez és záráshoz. Vegyes csomagoláskezelésre tervezve, mind palack formájú, mind kerek üveg- és PET-palackokat is támogat. A sor akár 200 palack/perc (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra) kapacitással működik, és nedves ragasztós címkéző rendszerrel szerelt, amely elő- és hátcímke felhelyezésére is alkalmas. Az összes szükséges csomagolási lépést lefedi a depalettizálástól kezdve a kartondoboz-formázáson, -csomagoláson és -záráson át, beleértve a nyomtatási és ellenőrzési technológiát is. Gyártási sebesség: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L palackokkal kompatibilis Tárolók: PET és üvegpalackok kezelésére tervezve; palack alakú és kerek kivitelek Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedves ragasztó, elő- és hátcímke applikáció (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Töltöttségi szint ellenőrzése (Logilevel plus) Hodpfjy Szcwex Ak Uon End-of-line: Kartoncsomagoló, dobozzáró, dobozfeliratozó, spirál emelők Áramellátás: Elsődlegesen 415 V / 50 Hz (segédeszközök 240 V / 50 Hz-nél, ahol feltüntetve) Kulcsmodellek/-évek: 1994–2022 között különböző alrendszereken Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizált kezelést és minőségbiztosítást integrál a következetes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást biztosít, központi vezérlőegységgel a formátumkezeléshez. A Logilevel plus ellenőrző rendszer automatizált töltöttségi szint ellenőrzést tesz lehetővé, fenntartva a termék minőségét. A szállítószalagok, kartonkezelés és címkézőállomás összehangolt indító/leállító logikával működnek, biztosítva a folyamatos, egyenletes áramlást a gyártási sor teljes hosszában. Az elektromos kialakítás szabványosított 415 V / 50 Hz-re, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és átállási pontok a hatékony formátumváltás érdekében kerültek kialakításra. A gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést kínál a palack depalettizálástól a kész kartonok kezeléséig. PET és üveg tárolókra konfigurált, beleértve a palack formájú és kerek palackokat, kiválóan alkalmas több kis palackformátumhoz 0,1 L-től 0,5 L-ig. Az integrált szállítószalagok összekötik az egyes modulokat, míg a kartondoboz-formázó, csomagoló, záró és jelölő funkciók teljes end-of-line csomagolást biztosítanak. A nedves ragasztós címkéző kétoldali (elülső/hátsó) címkefelrakást támogat, megfelelve a márkázási elvárásoknak. A Spiralveyor berendezés a magasságkülönbségek áthidalását és a kompakt elrendezést segíti. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor 1994 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz, melyek

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO136, Használt KRONES Contiform S8 + Mecafill Kombiblokk Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a Krones Contiform S8 kombifúvóegység egy Krones Mecafill töltővel és egy Krones záróegységgel integrált, megbízható teljesítményt kínál a modern italgyártás számára. PET-palackok kezelésére tervezték, támogatja a szokásos szénsavmentes és szénsavas vizes kiszereléseket egy kompakt körasztalos platformon. Használt töltősor részeként vagy önálló kombiállomásként is masszív felépítést és egyenletes teljesítményt nyújt ipari csomagolóüzemek részére. Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 (Kombi Mecafill töltővel és Krones záróval) Gyártási év: 2004 Termelési sebesség: akár 12 800 palack/óra Tartály anyaga: PET Palackformátumok: kompatibilis 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l kiszerelésekkel Maximális palackmagasság: 350 mm Hjdpey Szb Tsfx Ak Uen Fúvóformák száma: 8 Üzemi nyomás: 40 bar Futásirány: az óramutató járásával megegyező Telepítési méretek (kb.): hossz 13 022 mm, szélesség 10 649 mm További mechanika: 8 adagoló-/elvezetőfogó; 220 szerszámtüske a preforma-kezelő úton Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépet megbízható üzemre tervezték, kezelőbarát felülettel és modern vezérlőarchitektúrával rendelkezik, amely leegyszerűsíti az átállási időket, a felügyeletet és a formátumváltásokat. Digitális receptek biztosítják a reprodukálhatóságot a formátumok között, még másodkézből származó környezetben is. Kezelői felület: Krones PLC: Siemens Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Automatizálás: forgó-kombi integráció szinkronizált fúvó-, töltő- és záró funkciókkal a stabil teljesítményért Kezelői védelem: védőburkolatok és reteszelt hozzáférések a karbantartási zónákhoz Integráció a gyártósorokba A Contiform S8 kombi konfiguráció lehetővé teszi az előforma zavartalan kezelését, valamint a töltési és zárási folyamatok gördülékeny lebonyolítását, minimális helyigény és átadási pontok mellett. Könnyen integrálható meglévő használt töltősorba, támogatja a szállítástechnikát, ellenőrzőrendszert és utókészítő csomagológépeket az italgyártásban. Működési módok: integrált Kombi (fúvás–töltés–zárás) rotációs szinkronizálással Formátumtartomány: 0,5–1,5 l PET-palackok Alkalmazás: ideális víz palackozására ipari csomagoló- és gyártósorokon Gép állapota és karbantartási előzmények A gépet felújították és garantáltan azonnali használatra kész, megfelelő alkatrészek állnak rendelkezésre. Egyesíti a felújított berendezések megbízhatóságát azzal az értékkel, amit a használt töltőgépektől elvár. Állapot: felújított, garantáltan üzemkész Garancia:

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üveges palackozó sor szeszes italokhoz, 12.000 palack/óra – formázott, kúpos palackokhoz Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett használt üveges palackozósor szeszes italokhoz egy Stork öblítő–töltő–záró monoblokkra épül, vákuumos töltéssel, valamint vizes ragasztós (wet-glue) előlapi, hátlapi és nyakcímkézéssel. Másodkézből származó ipari csomagolási megoldás, amely kerek, formázott és kúpos üvegpalackok hatékony italgyártására lett tervezve. Sor típusa: Komplett üveges palackozósor Gyártási sebesség: 200 palack/perc (kb. 12 000 palack/óra) Palackformák: Kerek, formázott, kúpos Palackméretek: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L üvegek kompatibilisek Palackanyag: Üvegpalackhoz tervezett Töltési elv: Vákuumos töltés Címkézés: Vizes ragasztós címkéző előlapi, hátlapi és nyakcímkékhez Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz a fő berendezéseknél; néhány komponensnél 240 V / 50 Hz Fő gépek és modellazonosítók: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Öblítő–töltő–záró monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vizes ragasztó) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Dobozoló: Stork (1996) Dobozzáró: 3M 800 Afe (1998) Hedpfx Aoy Szb Hok Uon Dobozképző: Bortolinkemo Nordson forró ragasztós (2013) Súlyellenőrző: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spirál dobozemelők: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizált palackkezelést, szinkronizált szállítást és összehangolt vezérléseket integrál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől kezdve a sorvégi csomagolásig. A monoblokk precíz vákuumos töltést biztosít az üvegek egyenletes töltöttségi szintje érdekében. A vizes ragasztós címkéző egység sorteljesítményen ragasztja fel az előlapi, hátlapi és nyakcímkéket. Olyan kiegészítő berendezések, mint a Nordson forró ragasztós rendszer a dobozképzőn és a Logiweight súlyellenőrző, megbízható, adatvezérelt minőségellenőrzést és csomagolási integritást támogatnak. Az elektromos ellátás sztenderdizálva 415 V / 50 Hz nagy gépeknél, és 240 V / 50 Hz a súlyellenőrzőnél. Gyártósor integrációs képességek A sor folyamatos, inline működésre van tervezve; tartalmaz lanert az áramlásvezérléshez és spirál dobozemelőket a vertikális szállításhoz, optimalizálva a helyigényt és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltások 0,35L-től 1,14L-ig lefedik az üvegpalackokat, kezelve a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól egészen a dobozformázáson, csomagoláson, záráson és súlyellenőrzésen át teljes körű csomagolási megoldást nyújt italgyártásra. Gépek állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor 1996 és 2022 közötti gyártású gépekből áll, folyamatosan karbantartott és fokozatosan fejlesztett vonal. Komplett, használt palackozósorként kínált, amely megfelelő italgyártói újrafelhasználásra. Az egyes gépek gyártási évei eltérőek, a fő Stork monoblokk 1996-os, míg a sorvégi elemek között újabb berendezések is találhatók.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő sor 16000 db/óra kapacitással – gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó dobozfeltöltő rendszer, amely egy KHS dobozfeltöltő blokk köré épül, valamint kiváló minőségű csomagolástechnológiával van kiegészítve a töltés előtt és után. Ipari csomagolásra és üdítőitalgyártásra tervezve, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok esetén. Gyártási sebesség: akár 16000 doboz/óra Fő töltő: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző rendszer: Heuft szintellenőrző detektor Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics rendszer) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartondoboz kódoló: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR kihordó szalag PC-vel Ellátó rendszerek/perifériák: szállítószalag kenő (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: nyomtatott kézikönyvek mellékelve Hsdpfxey Szbyj Ak Ujn Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor külön vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagok és a címkéző számára, melyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely magában foglalja a gyártósor-barát integrációt, receptkezelést és szinkronizált meghajtásokat a folyamatos töltési és zárási munkafolyamatokhoz. A biztonsági zárak és védőberendezések kulcsfontosságú pozíciókon biztosítják a kezelők védelmét és a folyamat megbízhatóságát. A gyártósor integrációs képességei Ez a csomagolósor teljes végponttól végpontig történő integrációt kínál depalettizálástól kezdve a kartondobozolásig, így biztosítva a dobozok zökkenőmentes áramlását az öblítéstől, töltéstől, zárástól, ellenőrzéstől, szárítástól, címkézéstől a másodlagos csomagolásig. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott puffertárolást és stabil átadást biztosítanak, segítve a névleges áteresztőképesség megtartását. A konfiguráció változatos italgyártáshoz is alkalmas, és megfelelő átszerelő szettekkel, vezetőkkel különféle alumínium dobozmérethez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előzmények Használt töltősorként a fő berendezés a 2018-as KHS Innofill Can C töltő és a Ferrum FC03 záró. A készletlista teljes, egymással összehangolt állomáscsomagot és nyomtatott kézikönyveket tartalmaz, támogatva az üzembe helyezést, karbantartást és az alkatrész-utánpótlás menedzsmentjét. A sor működőképes állapotban kerül értékesítésre, az előírások szerinti helyszíni előkészítés és energia-/közműcsatlakozások után azonnal üzembe helyezhető. Működési teljesítmény és sokoldalúság A nagy hatékonyságú dobozkezelésre tervezett sor SKA Fabricating depalettizálót tartalmaz az automatikus adagoláshoz, egy...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, üzemórák: 3 204 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 390 mm, esztergálási hossz: 562 mm, esztergálási átmérő: 390 mm, orsófurat: 76 mm, orsófordulatszám (max.): 4 500 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 230 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 580 mm, gyors előtolás X-tengely: 24 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 30 m/min, teljes magasság: 1 700 mm, teljes hossz: 2 834 mm, teljes szélesség: 1 628 mm, esztergálási átmérő a kocsi ágyánál: 600 mm, össztömeg: 3 500 kg, rúdátvezetés: 65 mm, tokmány külső átmérője: 210 mm, orsóorr: ASA A2#6, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Doosan Puma GT 2100 CNC eszterga, 2016-os évjárat, kiváló működési állapotban, azonnal bevethető gyártásra. Megbízható, nagy teljesítményű gép, ideális precíziós esztergálási munkákhoz kis- és középsorozatban. Felszereltsége: ellentámasz, 12 pozíciós statikus revolverfej, szerszámbemérő rendszer, 6 külső szerszámtartó és forgácsszállító. Csak 3 204 vágási üzemóra. A gép minden papíralapú kézikönyvvel együtt kerül eladásra. Hedpfx Asy Dunwjk Ujn Masszív szerkezet, magas pontosság és kiváló termelékenység. Ideális megoldás gépgyártó műhelyek és bérmunkát végző cégek számára, akik modern, felszerelt CNC esztergát keresnek. A gép működés közben, előzetes egyeztetéssel megtekinthető.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási hossz: 705 mm, esztergálási átmérő: 356 mm, orsófurat: 81 mm, orsófordulatszám (max.): 4 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 260 mm, Y tengely mozgástávolsága: 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 795 mm, gyors előtolás X-tengely: 30 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 30 m/min, teljes magasság: 2 220 mm, teljes hossz: 3 100 mm, teljes szélesség: 1 920 mm, össztömeg: 6 200 kg, rúdátvezetés: 80 mm, Csúcsorsó löket: 734 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Mori Seiki NL2500Y/700 CNC eszterga – Y tengellyel – Használt és felújított, azonnal üzemkész állapotban A gép kiváló állapotban van, szakszerviz által teljesen felújítva és működőképes. Kifejezetten alkalmas precíziós megmunkálásokra Y tengellyel és hajtott szerszámtartóval. Főbb adatok: - Gyártási év: 2005 - CNC vezérlés: Mori Seiki MSX-850 - Max. forgási átmérő: 755 mm - Max. esztergálható átmérő: 356 mm - Max. esztergálható hossz: 705 mm - Rúdadagolás: 80 mm - Főorsó furat: 81 mm Főorsó és revolverfej: - Kitagawa BB210 hárompofás tokmány (befogási tartomány: 41–254 mm) - Főorsó fordulatszám: max. 4000 ford./perc - 12 állású revolverfej - Hajtott szerszámok fordulatszáma max. 6000 ford./perc - Tartozékok: 4 hajtott szerszámtartó és 7 fix szerszámtartó Tengelyek: - X tengely elmozdulás: 260 mm - Y tengely elmozdulás: ±50 mm - Z tengely elmozdulás: 795 mm - Gyorsmenet X/Z: 30 m/perc Egyéb jellemzők: - Csúcsok (hossz: 734 mm, MT3 befogás) - Láncos forgácsszállító - Szerszámbemérő - Darableszedő kar Hjdpfx Akjvw Acke Uen Méret és tömeg: - Helyigény: 3100 x 1920 x 2220 mm - Tömeg: 6200 kg A gép tartozékai: - 2 db radiális hajtott szerszámtartó - 1 db axiális hajtott szerszámtartó - 8 db fix szerszámtartó (fúró- és szerszámtartó) A gép tesztelhető és bemutatható bemutatótermünkben vagy online videóhívás keretében, azonnal üzemkész.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 300 mm, orsófurat: 100 mm, esztergálási átmérő a kocsi ágyánál: 500 mm, csúcsmagasság: 250 mm, szélesség középen: 400 mm, esztergálási hossz: 2 000 mm, orsóút hossza: 230 mm, teljes hossz: 3 600 mm, teljes szélesség: 1 250 mm, teljes magasság: 1 400 mm, orsófordulatszám (max.): 1 400 ford/min, metrikus menetemelés: 120, össztömeg: 3 100 kg, hárompofás tokmány átmérője: 315 mm, Használt Sibimex CU500MT hagyományos párhuzamos esztergagépet kínálok kiváló állapotban, ideális gépműhelyek, ipari karbantartás, lakatosmunkák és precíziós megmunkálások számára. Masszív, megbízható gép, amelyet mindig körültekintően tartottak karban. Robusztus öntöttvas szerkezet, sima mozgások és precíz mechanika. Tökéletes választás azok számára, akik azonnal üzembe helyezhető gépet keresnek, új berendezés vásárlása nélkül. Hsdpfeym Ut Djx Ak Usn Fő előnyök * kiváló általános állapot * precíz és megbízható mechanika * azonnali használatra kész * ideális tengelyek, peremek, perselyek és egyedi darabok megmunkálásához * tökéletes kis- és középszériás gyártáshoz vagy karbantartáshoz A gép működőképes, előzetes egyeztetés alapján megtekinthető. Nem igényel sürgős beavatkozást. Telephelyen kipróbálható.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC521, Használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez, akár 12 000 palack/óra kapacitással. Komplett töltősorunkat kínáljuk természetes és szénsavas ásványvízhez, amelyet kifejezetten a technikusok és iparági szakemberek összetett követelményeinek kielégítésére terveztek. Ez a megoldás nem csak a 0,5–2 literes palackformátumokat dolgozza fel, hanem akár 12 000 palack/óra termelésére is képes, miközben magas szintű megbízhatóságot és kiváló teljesítményt garantál. SIPA fúvógép és preforma-kezelés A SIPA SFR 12 fúvógép (2000-es gyártási év) indítja a gyártási folyamatot. A berendezés egy billenővel és egy emelő-orientálóval hatékonyan kezeli a preformokat. Továbbá az integrált hűtőberendezés és négy szerszámkészlet lehetővé teszi a különböző méretű palackok pontos és rugalmas legyártását, ezzel biztosítva a termelés kezdeti fázisának gördülékenységét. PROCOMAC monoblokk: A rendszer központi eleme A PROCOMAC monoblokk három kulcsfontosságú töltéstechnikai funkciót egyesít egy rendszerben. Először a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő gondoskodik a palackok alapos tisztításáról és előkészítéséről a töltéshez. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltő gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10-fejes PICK & PLACE zárógép biztonságosan és hatékonyan zárja le a palackokat. Kiegészítésként a szaturátor és a CIP rendszer (Clean-In-Place) biztosítja a higiéniai előírások betartását és megkönnyíti a karbantartást. Ezek a további berendezések nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem a gyártás során megbízható teljesítményt is garantálnak. Szállító- és csomagolórendszerek A PELACCI P.13.8.5 kupakfelhordó kupakot szállít folyamatosan, megszakítás nélkül a rendszernek. A PE ROLLMATIC CI 540 12T címkéző pontosan helyezi fel a címkéket a különböző méretű palackokra. Ezután a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyors kötegelést végez, míg a COMAG H 55/1 markolat-applikátor fogantyúkat helyez el a kötegeken a könnyebb szállítás érdekében. Hedevgu Tyjpfx Ak Uen A LEVATI ARTIS raklapozó precízen halmozza a kötegeket raklapokra, majd a ROBOPAC HELIX HS 30 fóliázó biztonságosan körbetekeri az árut a szállítás védelmére. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtat és applikál címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást különféle gyártási igények esetén. Szállítószalagok az optimális anyagáramlásért A szállítószalag rendszer hatékony anyagáramlást biztosít a teljes gyártási folyamat során. Speciális légszállítók gyorsan szállítják a palackokat, míg speciális szalagok kötegeket és raklapokat mozgatnak zökkenőmentesen a sor szegmensei között, így biztosítva a folyamatos, zavarmentes munkafolyamatot és jelentősen csökkentve az állásidőt. Aktuális állapot és elérhetőség Ez a használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez akár 12 000 palack/óra kapacitással hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig üzemben marad, amikor is leszerelésre és cserére kerül. Javasoljuk …

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: M323, Használt KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock kombi Technikai adatok és teljesítményjellemzők Ez a forgó blow-fill-cap monoblokk magas színvonalú PET-palack kezelésére és üdítőital-gyártásra lett tervezve. Gyártója a Krones, amely egy Contiform S8 stretch-fúvó formázó egységet, egy Mecafill töltőblokkot és egy Krones záróegységet integrál, így hatékony teljesítményt biztosít szénsavmentes és szénsavas vízhez egyaránt. Ipari csomagolási környezetekhez készült, mind használt töltősorba integrálható, mind önálló másodkézi rendszerként alkalmas: pontos, megbízható működést és kis helyigényt egyesít. Gyártó: Krones Modell konfiguráció: Contiform S8 + Mecafill (integrált triblock) Gyártási év: 2004 Maximális sebesség: akár 12 800 palack/óra Palack anyaga: PET Jelenlegi palackformátumok: kompatibilis 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. palackmagasság: 350 mm Működési irány: jobbra forgó Nyakforma: Alaska Gyorscserélő formaszerszámok (fúvóformák): 8 üreg Szállítókarok (be/kimenet): 8 Mandrell: 220 Fúvólevegő nyomás: 40 bar Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Vezérlőrendszer: Siemens PLC Krones HMI-vel Kiterjesztett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk integrált automatizálási csomagot tartalmaz, amely leegyszerűsíti az üzemeltetést és csökkenti az átállási időket. A Siemens PLC platform szinkronizálja a stretch-fúvás, töltési és zárási folyamatokat, míg a Krones HMI intuitív folyamatmegjelenítést, több palackformátumhoz receptek választását és kezelői diagnosztikát nyújt. A forgómozgás zavartalan palackátvitelt biztosít az állomások között, minimalizálja a kopást és a félreigazodást. Elektronikus sebesség- és hőmérséklet-előírások javítják a rétegek és tételek közötti konzisztenciát. Biztonsági zárak és védett hozzáférési pontok segítik a megbízható italgépüzemi működést. Integrált vonali és üzemcsatlakozás Kifejezetten zökkenőmentes integrációra tervezve, a monoblokk együttműködhet előkezelő anyagmozgatókkal, utólagos szállítószalagokkal, címkézőkkel, vizsgálóállomásokkal és másodlagos csomagológépekkel. Megfelel a modern italgyártó üzemek és ipari csomagolási elrendezések elvárásainak, és támogatja a rugalmas formatváltást 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palackok között. Az integrált konstrukció a különálló gépekhez képest kisebb helyigényt és kevesebb átadási pontot eredményez, így új építésnél és használt töltősor korszerűsítésénél egyaránt növeli a hatékonyságot. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép felújított, garantáltan üzemképes, megfelelő pótalkatrészekkel ellátott. Hibátlan működési állapotban, tesztelt és azonnal használatra kész állapotban kerül átadásra. 6 hónap garancia biztosítja megbízhatóságát és extra biztonságot kínál a használt berendezések vevőinek. Működési teljesítmény és sokoldalúság Hedpfxsyz R H Do Ak Uon