Willy A. Bachofen Ag (Wab) Dyno-Mill Keverőgyöngy Malom (2007) használt eladó (77 206)

Állapot: használt, Ez a hirdetés a Millipore Elix Advantage 15 víztisztító rendszerről szól. A berendezés teljesen működőképes, azonnal használatra kész. Iajdpfxjx Tucte Algsr Az Elix Advantage 15 egy laboratóriumi víztisztító rendszer, amelynek célja II. típusú tiszta víz előállítása ivóvíz minőségű csapvízből, fejlett tisztítási technológiák kombinációjával. A Millipore Elix sorozatának része, mely megbízható, folyamatos víztermelést biztosít, minimális karbantartási igény mellett.

Állapot: használt, Ez a hirdetés egy Eppendorf Concentrator AG készülékre vonatkozik. A berendezés teljesen működőképes állapotban van, azonnal üzembe helyezhető. Az Eppendorf Concentrator plus egy asztali berendezés, amelyet DNS, RNS, nukleotidok, fehérjék és egyéb folyékony vagy vizes minták hatékony és kíméletes vákuumkoncentrálására terveztek. Fejlett fűtéstechnológiával és vegyszerálló, karbantartásmentes PTFE membránszivattyúval rendelkezik, ami megszünteti az olajcserék szükségességét. A rendszer sokoldalúan alkalmazható, mindenféle rotorkialakítással, amelyek 0,2–50 ml-es kémcsöveket, mikroplasztikokat és PCR-lemezeket is befogadnak. Főbb jellemzők - Motor nélküli hajtás és lezárt kamra a problémamentes működésért - Halk működés (60 dB), még szivattyú használatakor is, így ideális a kellemes munkakörnyezethez - Automatikus vákuumkioldás, amely megakadályozza a minták fröccsenését vagy habosodását - Integrált féküzemmód a rotor gyorsabb megállításához és a minták gyorsabb eléréséhez - Három párologtatási mód (vizes, alkoholos és kikapcsolt) - Négy fűtési fokozat (30°C, 45°C, 60°C és környezeti hőmérséklet) a minták és oldószerek igényeihez igazítva, ezzel csökkentve a feldolgozási időt Rendszervariánsok Isdpjxv D D Nsfx Algsar Alap rendszer - Tartalmazza a Vacufuge koncentrátort és egy 48 x 1,5–2,0 ml rotort - Hálózati aljzat külső vákuumszivattyú csatlakozáshoz - Minden szivattyúfunkció, beleértve a vákuumkioldást és a párologtatási módokat, magán a koncentrátoron keresztül vezérelhető

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, Golyósmalom por és bányászati üzemekhez: Felépítés, működés és műszaki paraméterek A golyósmalom kulcsfontosságú őrlőberendezés, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kohászatban, cement-, vegyiparban és por-előállításban. Feladata különféle ércek és anyagok finom porrá történő őrlése acélgolyók és a forgó, hengeres tartályban lévő anyag ütközésének és dörzsölésének hatására. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az érdúsítási folyamatokban, például flotálás, mágneses elválasztás vagy kioldás előkészítéséhez. Por-előállításban egyenletes szemcseméretet és nagy fajlagos felületet biztosít a további feldolgozáshoz. Működési elv: A golyósmalom egyszerű, de hatékony elven működik: a hengeres köpeny vízszintes tengely körüli forgásakor a gránitszemcsék (acél- vagy kerámiagolyók) centrifugális erő és súrlódás hatására felemelkednek a belső falon, majd egy adott magasságból szabadeséssel visszahullanak, ütve és dörzsölve az alul lévő anyagot. Ez a mozgás ismétlődően ütési és súrlódási erőket fejt ki, aminek eredményeképpen a kiindulási anyag a kívánt finomságra őrlődik. Az őrlési folyamat lehet száraz vagy nedves a felhasználási igénytől függően. Szerkezeti felépítés: A hagyományos golyósmalom főbb részegységei: - Adagoló rész: adagolószerkezettel vagy csigás betáplálással az egyenletes anyagbevitelért - Kibocsátó rész: lehet rácsos kifolyású vagy túlfolyós rendszerű, a kiürítés módjától függően - Forgó rész: acéllemezből készült henger, kopásálló béléssel - Hajtáslánc: motorból, reduktorból, kisméretű hajtóműből és villamos vezérlésből áll - Őrlőtestek: különböző átmérőjű acél- vagy kerámiagolyók az optimális őrlési hatékonyságért A belső béléskialakítás és a golyók méreteloszlása mind két tényező maximalizálja az őrlési hatásfokot és minimalizálja az energiafelhasználást. Iaodpjq Nf U Eefx Alger Műszaki jellemzők: Általános specifikációk: - Betáplálás mérete: ≤25 mm - Kibocsátás mérete: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/h (modelltől és anyagkeménységtől függően) - Henger fordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítmény: 18,5–4500 kW - Béléstest anyaga: nagy mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Őrlőtestek aránya: a henger térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: cementklinker, mészkő, kvarc és más nedvességre érzékeny anyagokhoz - Nedves őrlés: ércdúsításban általános, ahol víz vagy zagy javítja az őrlést és a szemcse-eloszlást Alkalmazás a bányászati üzemben: A bányászatban a golyósmalmakat a zúzás után alkalmazzák, hogy tovább csökkentsék az ércszemcsék méretét és felszabadítsák az értékes ásványokat. Az őrlési folyamat osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel együtt zárt őrlőkörben működik. A feldolgozott anyagot szemcseméret szerint osztályozzák; a túl nagy részecskék visszakerülnek egy új őrlési ciklusra, így biztosítva a konzisztens termékfinomságot és energiahatékonyságot. Főbb alkalmazási területek: - Arany-, réz-, vas- és cinkérc őrlése - Cementklinker és salak feldolgozása - Szilikát- és kerámiapor gyártása - Szén- és ásványi por előkészítés Összefoglalás: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a porgyártásban és az ércdúsítási üzemekben egyaránt. Kiemelkedő szerepe van az anyagok finom, egyenletes szemcsévé őrlésében, így fontos előkészítő egység a további flotációs, szinterezési vagy kémiai folyamatok előtt.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Száraz és Nedves Golyósmalom: Felépítés, Működés és Műszaki Részletek A golyósmalom alapvető őrlőberendezés, amelyet az ásványfeldolgozásban, cementgyártásban, vegyiparban és más ipari alkalmazásokban használnak. Működése során egy hengeres palást forog, amely őrlőtestekkel – rendszerint acélgolyókkal – van töltve, és az ütközés, valamint a surlódás finom porrá zúzza az anyagokat. Az őrlési környezet alapján a golyósmalmokat két típusba soroljuk: száraz és nedves, mindegyik bizonyos anyagokhoz és eljárásokhoz előnyös. Működési Elv A száraz és nedves golyósmalom mechanikai elve azonos. A meghajtott forgó dob fogaskerék-csoportra vagy közvetlen motorra van csatlakoztatva, amely felemeli az őrlőtesteket és az anyagot a belső fal mentén. A forgás során a golyók gravitáció hatására leesnek, és zúzzák az anyagot. A különbség az, hogy történik-e folyadék hozzáadása az őrlés során. Száraz Golyósmalom A száraz golyósmalom használata indokolt, amikor az anyag nedvességmentes állapotának megőrzése szükséges, vagy ha a víz rontaná a termék minőségét. Jellemző felhasználási terület a cementklinker, mészkő, kvarc vagy tűzálló anyagok őrlése. A kiürítés lehet rostélyos vagy túlfolyós kivitelben, a kívánt szemcsemérettől függően. Iaedpfjq Nx Alox Alger Műszaki Jellemzők: - Betáplálási méret: ≤25 mm - Kiürítési méret: 0,075–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–90 t/óra - Bélés anyaga: Nagy mangántartalmú acél vagy kopásálló ötvözet - Meghajtás: Fogaskerék-hajtás vagy közvetlen kapcsolású motor - Porkezelés: Levegőelszívóval és porleválasztóval felszerelve Előnyök: - Alkalmas nedvességre érzékeny anyagokhoz - Őrlés után nincs szükség szárításra - Alacsonyabb korróziós kockázat, egyszerűbb karbantartás - Könnyebb anyagosztályozás és szétválasztás Korlátok: A száraz őrlés több port és hőt termel, ezért hatékony szellőztetés és porleválasztó rendszer szükséges. Nedves Golyósmalom A nedves golyósmalom víz vagy más folyadék hozzáadásával működik. Az így keletkező zagy javítja az őrlés hatásfokát azáltal, hogy csökkenti a surlódást és gátolja a túlzott hőtermelést. Elterjedten alkalmazzák ércdúsításban, kerámia- és vegyiparban. Műszaki Jellemzők: - Betáplálási méret: ≤25 mm - Kiürítési méret: 0,074–0,2 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/óra - Bélés anyaga: Gumi vagy magas króm tartalmú acél - Kiürítés: Túlfolyásos vagy rostélyos - Segédberendezések: Osztályozó, szivattyú, zagyvastagító a körfolyamatos zagykezeléshez Előnyök: - Nagyobb őrlési hatékonyság, finomabb szemcseméret - Kevesebb por- és zajkibocsátás - Folyamatos működtetés érckezelő folyamatokban - Jobb szemcseméret-egyenletesség Korlátok: A végtermék porállapota esetén utólagos szárítás szükséges, valamint bonyolultabb zagykezelést igényel. A száraz vagy nedves őrlés kiválasztását az anyagjellemzők, a további feldolgozási lépések és a környezeti feltételek határozzák meg. Száraz malmot akkor célszerű választani, ha az anyagnak nedvességmentesnek kell maradnia, míg a nedves malom a finom őrlést és zagy-alapú technológiákat támogatja. Összegzés A száraz és nedves golyósmalmok szerkezete megegyezik, jelentős eltérés a felhasznált őrlési közegben és az alkalmazási területekben van. A száraz típus egyszerűséget és alacsony karbantartási igényt kínál érzékeny anyagokhoz, míg a nedves változat magasabb hatékonyságot és finomabb terméket biztosít az ásvány- és vegyiparban. Az egyes típusok műszaki paramétereinek és működési sajátosságainak ismerete hozzájárul az optimális berendezésválasztáshoz, a termelékenység növeléséhez és a megbíz

Állapot: új, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, A kalapácsos zúzó olyan gép, amely nagy sebességgel forgó kalapácsok segítségével zúzza és aprítja az anyagokat kisebb darabokra. Széles körben használják különböző iparágakban, például a bányászatban, a cementgyártásban, az építőiparban, a kohászatban és a vegyiparban. A kalapácsos zúzó alapelve egy központi rotor körül forog, amelyhez kalapácsok vagy pengék vannak rögzítve; ezek ütköznek az anyaggal, miközben azt egy kemény felülethez préselik. A tipikus kalapácsos zúzók fő jellemzői és alkatrészei: 1. Rotor: - A rotor a kalapácsos zúzó központi eleme. Általában egy tengelyből áll, amelyhez több tárcsa vagy kalapács van rögzítve. - A rotor forgása kifelé lendíti a kalapácsokat, amelyek így ütik és aprítják az anyagot. 2. Kalapácsok: - A kalapácsok a zúzás fő elemei, amelyek a rotorhoz vannak rögzítve, fixen vagy lengő kialakítással. - Az anyag a kalapácsok ütése során törik, illetve aprózódik. 3. Burkolat (ház): - A burkolat a rotor és a kalapácsok körül helyezkedik el, szerkezeti tartást és védelmet biztosítva. - Ezen kívül összegyűjti az összezúzott anyagot, és annak megfelelő elvezetéséről gondoskodik. 4. Rácsrudak vagy sziták: - Az aprítóház alsó részén találhatók, és az aprított anyag szemcseméretét szabályozzák: a kisebb részecskék áthaladnak rajtuk, a nagyobbak pedig további zúzásra a gépben maradnak. 5. Ütközőlemez: - A zúzó alsó részén helyezkedik el, feladata a kalapácsok által keletkező ütési energia elnyelése és a burkolat kopásának csökkentése. 6. Meghajtórendszer: - A kalapácsos zúzó egy villanymotorral működik, amely ékszíjjal vagy tengelykapcsolóval hajtja meg a rotort. - A motor biztosítja a szükséges teljesítményt a rotor forgatásához és az anyag zúzásához. 7. Állítható kiömlőnyílás: - Egyes modellek lehetővé teszik a kiömlőnyílás méretének állítását, így szabályozható az aprított anyag darabmérete a kalapácsok és az ütközőlemez közötti rés változtatásával. 8. Alkalmazási területek: - A kalapácsos zúzók számos anyag, például szén, mészkő, gipsz, zúzott kő és különféle ásványok aprítására használhatók. - A bányászatban elsődleges és másodlagos érczúzásra, a cementiparban főként mészkő aprításához alkalmazzák, mielőtt az alapanyagot összekevernék. 9. Karbantartás és biztonság: - A hatékony működés érdekében rendszeres karbantartás szükséges, ideértve a kalapácsok ellenőrzését és cseréjét, a rotor vizsgálatát, a mozgó alkatrészek kenését. - Biztonsági elemek – például hozzáférési ajtók és védőrácsok – gondoskodnak a biztonságos üzemeltetésről és karbantartásról. Iaedpjq I Nxdefx Alger Műszaki adatok (jellemző MINGYUAN sorozat) Modellkategória,Maximális betáplálási méret,Kapacitás (t/óra),Motor teljesítmény (kW),Rotor fordulatszám (ford/perc) Kicsi (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Közepes (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Nagy (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Nehézkalapácsos, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, változó

Gyártási év: 2026, állapot: új, kerámia golyósmalom, Szakaszos golyósmalom, más néven kerámia golyósmalom, finom őrlésre szolgál földpát, kvarc, agyag, ércek és hasonló anyagok esetében. A kerámia golyósmalom elsősorban anyagkeverésre, őrlésre, egyenletes szemcseméret elérésére és energia-megtakarításra szolgál. Működtethető száraz vagy nedves eljárással. A gép különféle bélésanyagokkal szerelhető fel a gyártási igényeknek megfelelően. Az őrlés finomságát az őrlési idő szabályozza. Kerámia golyósmalom Működési elve: Működés közben a dobban található acélgolyók a dobbal együtt emelkednek egy bizonyos magasságba, majd az anyagokkal együtt leesnek, így biztosítva az őrlést. A szakaszos kerámia golyósmalom őrlési művelete a hengerben történik. A forgó hengerben az anyagok egy bizonyos magasságba emelkednek, majd a golyók súlya miatt egy adott pályán visszahullanak. Két fő erő hat a golyókra: az egyik érintő irányban hat, a másik ellentétes irányú a golyó átmérőjéhez képest – ez az erő akkor keletkezik, amikor a golyók visszacsúsznak. Ez a két erő eredőjeként létrejön egy nyomaték az acélgolyók között, amelyek a henger és a szomszédos golyók közé szorulva különböző mértékű súrlódóerőt fejtenek ki. A golyók az axiális irányban keringenek a hengerrel együtt, majd leesnek, így az ércekhez erős ütőerőt fejtenek ki, amely által az anyagok összezúzódnak. Összefoglalva: az ércek főként a letépő, az ütő és a nyomó erő együttes hatására aprózódnak fel a hengerben. Isdpfx Aovzx Aujlgjar A kerámia golyósmalom, más néven szakaszos golyósmalom, nedves szakaszos üzemű, finomőrlésre és feldolgozásra használható földpát, kvarc, agyag és egyéb kerámia alapanyag esetében. Az ürítés és az iszapszemcseméret 1000-es szitán keresztül történhet. Ez a gép nagy teljesítményű őrlőberendezés, amibe a feldolgozott anyagot már finomra zúzva kell adagolni a legjobb hatásfok és gazdaságosság érdekében. A cementmalom kulcsfontosságú berendezés a cement klinker őrlési folyamatában, a zúzás utáni szakaszban, főként a cement-szilikátiparban. Hosszútávú fejlesztés és gyártás eredményeként cégünk többféle változatban kínál cementmalmokat, hogy kielégítse a különféle vevői igényeket. A cementmalom jellemzői: Cégünk az egyes specifikációkhoz igazodva különböző hajtásmódokat alkalmaz (karimás meghajtás, központi meghajtás). A dob új típusú lépcsős béléslemez borítással van ellátva a nagyobb őrlőfelület érdekében. Ezek a bélések könnyen cserélhetők és javíthatók. Az új, elkülönített kamrás szerkezet rugalmas és fix emelőlapátokat tartalmaz, amelyek szintén könnyen szerelhetők, karbantarthatók. Műszaki adatok Különböző modellek és opciók állnak rendelkezésre az egyedi igényekhez. További információért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), A kötegelt golyósmalmokat számos iparágban alkalmazzák, ahol az anyagokat különálló adagokban szükséges feldolgozni. Ezek sokoldalúsága alkalmassá teszi őket különféle felhasználási területekre. Az alábbiakban a kötegelt golyósmalmak leggyakoribb alkalmazási területeit ismertetjük: Iasdpfxjq I N H No Alger 1. Kerámiaipar: - Mázkészítés: A kötegelt golyósmalmokat széles körben használják a kerámiaiparban mázak előállításához. A nyersanyagokat, például földpátot, kvarcot és agyagot kerámiagolyókkal őrlik a kívánt szemcseméret eléréséhez. 2. Vegyipar: - Anyagőrlés: A kötegelt golyósmalmokat különféle vegyi anyagok őrlésére és homogenizálására használják. Ez magában foglalja pigmentek, festékek, valamint egyéb speciális vegyi termékek előállítását, ahol különösen fontos a szemcseméret pontos szabályozása. 3. Gyógyszeripar: - Hatóanyag-keverés: A gyógyszergyártásban kötegelt golyósmalmokat alkalmaznak porok őrlésére és keverésére gyógyszerkészítmények előállításához. Ezek a malmok kontrollált környezetet biztosítanak a gyógyszerhatóanyagok minőségének megőrzése érdekében. 4. Élelmiszeripar: - Alapanyag-keverés: A kötegelt golyósmalmok az élelmiszeriparban is felhasználhatók az összetevők keverésére és őrlésére, például élelmiszer-adalékanyagok, ízesítők és egyéb por vagy granulátum formájú termékek előállításánál. 5. Bányászat és ásványfeldolgozás: - Ércőrlés: A kötegelt golyósmalmokat az érc- és ásványfeldolgozásban használják ásványok és ércdarabok őrlésére. Az ellenőrzött őrlés elősegíti a kívánt szemcseméret elérését további feldolgozási lépések, például elválasztás vagy kinyerés előtt. 6. Festékipar és bevonatok: - Pigment-diszpergálás: A festékek és bevonatok gyártásában kötegelt golyósmalmokkal diszpergálják a pigmenteket a festékkészítményekbe. Az egységes szemcseméret elérése alapvető a végtermék minősége és megjelenése szempontjából. 7. Építőipari anyagok: - Nyersanyag-őrlés: Az építőiparban a kötegelt golyósmalmakat a nyersanyagok, például mészkő vagy agyag őrlésére alkalmazzák cement és beton gyártásához. Az őrlés elősegíti a szükséges finomság elérését a további feldolgozás érdekében. 8. Elektronikai anyagok: - Kerámiapor-feldolgozás: Az elektronikai iparban a kötegelt golyósmalmok kerámiaporok feldolgozására szolgálhatnak, amelyeket elektronikai alkatrészek vagy szigetelőanyagok gyártásához használnak fel. 9. Kutatás-fejlesztés: - Anyagvizsgálat: Kutatás-fejlesztési laboratóriumokban gyakran használnak kötegelt golyósmalmokat anyag-összetételek tesztelésére és optimalizálására. Ezek a malmok kontrollált környezetet biztosítanak kisüzemi feldolgozáshoz és kísérletezéshez. 10. Egyedi alkalmazások: - Speciális folyamatok: A kötegelt golyósmalom alkalmazkodhat különféle speciális ipari folyamatokhoz, ahol precíz őrlésre és keverésre van szükség. Egyedi módosítások elérhetők a konkrét felhasználási igények szerint. Kötegelt golyósmalom használatakor figyelembe kell venni a feldolgozott anyag típusát, a kívánt szemcseméretet, valamint a végtermék specifikus elvárásait. Emellett elengedhetetlen a gyártói előírások betartása és az üzemi körülmények folyamatos ellenőrzése az eredményes és hatékony őrlési folyamathoz. Műszaki részletek Különböző igényekhez különböző lehetőségeket kínálunk, további információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal!

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A cementklinker őrlőmalom egy speciális berendezés, amely a kemény, rögös klinkert finom porrá, azaz cementté őrli. Napjainkban a cementet főként golyós malmokban, illetve egyre gyakrabban függőleges henger-, vagy ún. vertikális hengermalommal őrlik, melyek hatékonyabbak, mint a hagyományos golyós malmok. Fő jellemzők és információk a cementklinker őrlőmalmokról: 1. Alapanyagok: - A cement gyártásának fő alapanyaga a klinker, melyet mészkő és agyag összeégetésével (szinterezésével) állítanak elő. Az őrlés során gipszet, pernyehamut, salakot, vagy egyéb adalékanyagokat is adhatnak hozzá a szükséges tulajdonságok eléréséhez. 2. Őrlési folyamat: - A klinkert és az egyéb adalékokat finomra őrlik a malomban, így készül el a cement. Ez a művelet meghatározó a cement minőségében és a végtermék tulajdonságaiban. 3. Malomtípusok: - Golyós malmok: Hagyományos, elterjedt őrlőmalmok, amelyek forgó dobban acélgolyók segítségével zúzzák és aprítják a klinkert. - Vertikális hengermalmok (VRM): Ezekben a malmokban egy forgó asztalon, hengerek alatt őrlődik a klinker, energiahatékonyabb működést és kisebb helyigényt biztosítva a golyós malmokhoz képest. 4. Gipsz hozzáadása: - A gipszet az őrlési folyamat során adagolják a cementhez, mivel szabályozza a kötési időt. Ezzel meggátolható a gyors, ún. "villámkötés" és könnyebben feldolgozható, pumpálható cementpépet eredményez. Ijdpfeq Nfbhjx Algear 5. Minőségellenőrzés: - Az őrlés során folyamatosan kontrollálják a cement finomságát, a kémiai összetételét és egyéb paramétereit, hogy a végtermék megfeleljen a szabványoknak és a specifikációnak. 6. Klinker hűtése: - A klinkert a kemencében történő égetés után lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerül. Ez megakadályozza a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során. 7. Porleválasztás és környezetvédelem: - Az őrlési folyamat jelentős porképződéssel jár, ezért ipari porleválasztókat és környezetvédelmi rendszereket alkalmaznak a por kibocsátás csökkentésére és a munkavédelem biztosítására. 8. Csomagolás és tárolás: - Az elkészült cementet általában silókban tárolják, innen kerül zsákolásra vagy ömlesztett formában szállításra építkezésekre, illetve értékesítésre. A cementklinker őrlőmalmok kulcsszerepet játszanak a cementgyártásban, a technológiai fejlődés pedig folyamatosan növeli az őrlés hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát. Műszaki adatok Különböző igényekre többféle megoldásunk van, további információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot kollégáinkkal.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), Golyósmalom bányászathoz és finom por előállításhoz: A golyósmalom alapvető szemcséző berendezés, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, kohászatban, cement- és vegyiparban. Feladata az ércek és más anyagok finom porrá őrlése az acélgolyók és az őrlendő anyag között, egy forgó, hengeres dob belsejében fellépő ütközés és dörzsölés révén. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az ércdúsításhoz, míg a por-előállító iparágakban az egyenletes szemcseméret és nagy fajlagos felület garantálja a további feldolgozás hatékonyságát. Működési elv: A golyósmalom működése ütközésen és surlódáson alapul. A forgó hengeres dob tengelye körül elfordulva a szemcséző közeg – általában acél vagy kerámia golyók – a henger belső falához tapad centrifugális erő és surlódás hatására. Elérve egy bizonyos magasságot, szabadesésben visszahullanak az alsó anyagrétegre, így azt összezúzzák és aprítják. Ismétlődő mozgásukkal a nyersanyag folyamatosan finomodik. A folyamat száraz vagy nedves üzemmódban is történhet, az alkalmazástól függően. Iasdpfx Ajq Ngafelgsr Felépítés: A szabványos golyósmalom főbb részei: - Betápláló szerkezet: Egyenletes adagolást biztosít (adagoló vagy csigás továbbító). - Kimeneti rész: Rácsos vagy túlfolyós kivitelű, a kiürítés módjától függően. - Forgó elem: Acéllemezből készült, kopásálló béléssel bélelt hengeres dob. - Hajtómű: Motor, reduktor, fogaskerék és elektromos vezérlés. - Szemcséző közeg: Különböző átmérőjű acél- vagy kerámia golyók a hatékony szemcseméret-csökkentéshez. A belső bélés és a golyók méret-eloszlása optimalizált a maximális őrlési hatékonyság és minimális energiafogyasztás érdekében. Műszaki adatok, tipikus paraméterek: - Betáplálási szemcseméret: ≤25 mm - Kimeneti szemcseméret: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/óra (modelltől és nyersanyag keménységétől függően) - Dobfordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítményigény: 18,5–4500 kW - Bélés anyaga: Magas mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Szemcséző közeg aránya: A dob térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: Olyan anyagoknál, amelyeknek nedvességmentesnek kell maradniuk (pl. cementklinker, mészkő, kvarc). - Nedves őrlés: Gyakori az ércdúsításban, ahol víz vagy zagy javítja az őrlési hatásfokot és szemcse-egyenletességet. Alkalmazás bányászatban és por-előállításban: A bányászati technológiában a golyósmalmat zúzás után alkalmazzák az érc további aprítására és az értékes ásványok felszabadítására. Tipikusan őrlőkörbe integrálják osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel. Az anyagot szemcseméret alapján osztályozzák, és a túl nagy részecskéket visszavezetik utánőrlésre. Ez a zártkörű technológia állandó termékfinomságot és hatékony energiafelhasználást biztosít. Finom por előállításánál (pl. szilikát, kerámiapor, tűzálló anyagok, vegyipari nyersanyagok) szintén biztosított az egyenletes szemcseméret, amely javítja a végtermék minőségét és felhasználhatóságát. Összegzés: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a bányászatban és a finom por előállításban. Képes az anyagokat finom, egyenletes szemcsévé őrölni, ezzel nélkülözhetetlenné válik az ércdúsításban és az ipari por-előállításban egyaránt. Rugalmasan konfigurálható, energiatakarékos, üzembiztos megoldást kínál nagy kapacitású őrlési feladatokra, folyamatosan magas minőséget és termelékenységet biztosítva különféle iparági alkalmazások terén.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Különböző típusú golyós őrlőmalom, mint például a szakaszos golyósmalom, rúdmalom, cement golyósmalom, bányászati golyósmalom, szívesen lépjen kapcsolatba csapatunkkal további részletekért az Ön egyedi igényei szerint. Iedpfx Aloq I Nw Isgoar

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Cement malom és ultrafinom csiszoló malom 🏗️ A Cement Mill & Ultrafine Grinding Mill bemutatása Az építőipar és az anyagfeldolgozás világában elengedhetetlen a megfelelő szemcseméret elérése. Bemutatkozik a Cement Mill és az Ultrafine Grinding Mill – két kulcsfontosságú gép, amely kiváló csiszolási teljesítményt nyújt a cementgyártáshoz és az ultrafinom anyagokhoz. Merüljünk el a funkcióikban és alkalmazásaikban! 💼 🔥 Mi az a cementmalom? Isdsq Nyydopfx Algear A cementgyár a cementgyártás kulcsfontosságú berendezése. Klinkert, gipszet és egyéb adalékanyagokat őröl, így finom cementport állít elő. Ez a gép biztosítja az optimális szemcseméretet a kiváló minőségű cementhez, ami elengedhetetlen a robusztus szerkezetek építéséhez. 🚀 🔧 Mi az ultrafinom őrlőmalom? Az Ultrafine Grinding Mill rendkívül finom porok előállítására szolgál különféle nyersanyagokból, például ásványokból, vegyi anyagokból és ipari hulladékokból. Nagy hatékonysággal működik, ultrafinom anyagokat szállítva olyan fejlett alkalmazásokhoz, mint a bevonatok, műanyagok és kerámiák. 🌟 💼 A cementőrlő és az ultrafinom csiszológép használatának fő előnyei 1. Nagy hatékonyság: Mindkét malmot a maximális hatékonyságra tervezték, gyors feldolgozási időt és csökkentett energiafogyasztást biztosítva. 🌿💡 2. Kiváló csiszolási teljesítmény: Egyenletes, kiváló minőségű kimenetet érhet el a részecskeméret pontos szabályozásával. 🏭 3. Sokoldalúság: Anyagok széles skálájához alkalmas, így különféle ipari alkalmazásokhoz nélkülözhetetlenek. 🌳 4. Tartósság és megbízhatóság: A robusztus anyagokból készült malmok hosszan tartó teljesítményt nyújtanak igényes ipari környezetben. 💪 📈 Alkalmazások az iparban Cementgyári alkalmazások: 1. Cementgyártás: Alapvető fontosságú a kiváló minőségű cement előállításához építési projektekhez. 2. Infrastruktúra fejlesztés: utak, hidak és épületek betonozására használják. Ultrafinom csiszolómalom alkalmazások: 1. Ásványi feldolgozás: Ultrafinom porok gyártása fejlett anyagfelhasználáshoz. 2. Vegyi anyagok gyártása: Finomvegyszerek előállítására használják különféle ipari folyamatokhoz. 3. Környezetvédelmi alkalmazások: Ipari hulladék őrlése újrahasznosítás és újrafelhasználás céljából. ♻️ 🌟 Következtetés Legyen szó építőiparról, anyagfeldolgozásról vagy fejlett gyártásról, a Cement Mill és az Ultrafine Grinding Mill nélkülözhetetlen eszközök. Hatékonyságuk, sokoldalúságuk és kiváló teljesítményük értékes kiegészítője lehet bármely gyártósornak. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, ha többet szeretne megtudni ezekről az innovatív gépekről, és arról, hogyan forradalmasíthatják működését! 📞

Állapot: új, üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: 2700x4500, Felszereltség: alacsony zajszint, A golyósmalom főbb műszaki paraméterei Dob átmérője: 2400mm Dob hossza: 4500mm Motor teljesítménye: 320KW Max bemeneti méret: 25mm Kapacitás: 35-60 t/h Súly: 72 tonna Golyótöltés: 30Tons E modell mellett más modellek is vannak, mint a 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, és így tovább, és mi is kínálunk customerization szolgáltatást, mi is tudunk teljes őrlési megoldást nyújtani különböző iparágak számára, mint a cement, kvarc, ércjavító üzem, és így tovább, szívesen lépjen kapcsolatba velünk további információkért. A golyósmalom egy gyakori őrlőgép, amelyet az ásványi anyagfeldolgozásban, többek között az ércbányászatban és a szilícium-dioxid (szilícium-dioxid) előállításában használt anyagok őrlésére és keverésére használnak. Az ércbányászat és a szilícium-dioxid-őrlés során az érc jellemzői és a végtermékre vonatkozó követelmények döntő szerepet játszanak a megfelelő golyósmalom kiválasztásában. Íme néhány megfontolás a golyósmalom ércbányászatban és szilícium-dioxid-őrlésben történő alkalmazásához: 1. Az érc jellemzői: - Keménység: Az érc keménysége határozza meg a legmegfelelőbb golyósmalom típusát. A keményebb ércek robusztusabb és kopásállóbb golyósmalmot igényelhetnek. - Szemcseméret-eloszlás: Az érc kezdeti szemcsemérete befolyásolja az őrlési folyamatot. A különböző ércek különböző megközelítést igényelhetnek a kívánt szemcseméret eléréséhez. 2. Szilícium-dioxid-őrlés: - Szilícium-dioxid-tartalom: Ha az elsődleges cél a szilícium-dioxid őrlése, fontos figyelembe venni a kiindulási szilícium-dioxid-tartalmat és a kívánt végső szemcseméretet. A szilícium-dioxid-őrlés gyakran különleges figyelmet igényel, hogy elkerülhető legyen az őrlőberendezés túlzott elhasználódása. 3. Golyósmalom típusa: - Túlfolyó vs. rácsos kiürítés: A golyósmalomból történő kiürítés típusa hatással lehet a végtermékre és az őrlési hatékonyságra. A túlfolyó malmokat általában a legtöbb őrlési alkalmazáshoz használják, míg a rostélyos kiürítésű malmok bizonyos típusú ércekhez jobban megfelelnek. 4. Malom mérete és kapacitása: - Malom átmérője és hossza: A golyósmalom méretét az őrölni kívánt anyagmennyiség és a kívánt áteresztőképesség alapján kell kiválasztani. - Kapacitás: Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott golyósmalom rendelkezik-e a szükséges anyagmennyiség hatékony kezeléséhez szükséges kapacitással. 5. Őrlőközeg: - Anyag és méret: Az őrlőközegek (golyók vagy hengerek) és méretük kiválasztása az érc keménységétől és a kívánt végső szemcsemérettől függ. A különböző őrlőközeg-anyagok befolyásolhatják a szilícium-dioxid tisztaságát az őrlés során. 6. Bélések és emelési segédeszközök: - Bélések: Vegye figyelembe a golyósmalomban használt bélések típusát a héj védelme és az őrlési folyamat optimalizálása érdekében. - Emelési segédeszközök: Egyes malmok emelő segédeszközöket használnak az őrlési művelet fokozása és az anyag jobb keveredésének elősegítése érdekében. 7. Vezérlő- és felügyeleti rendszerek: - Automatizálás: Használja a vezérlőrendszereket az őrlési folyamat automatizálására és az optimális teljesítmény biztosítására. Iodpfxoq Igiie Algsar - Megfigyelés: Rendszeresen ellenőrizze a marási folyamatot, hogy szükség szerint beállítsa a paramétereket a következetes és hatékony működés érdekében. 8. Biztonsági intézkedések: - Biztonsági rendszerek: Vezessen be biztonsági berendezéseket a személyzet és a berendezés védelme érdekében a működés során. Mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre és karbantartásra vonatkozó ajánlásait

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A szuperfinom golyósmalom egy olyan típusú őrlőgép, amelyet arra használnak, hogy az anyagokat nagyon finom részecskékké őröljék. Ez a golyósmalomtípus rendelkezik néhány olyan jellegzetes tulajdonsággal, amelyek különösen alkalmassá teszik a legkeményebb anyagok feldolgozására is, alacsony szennyeződés és minimális kopás mellett. Általában különböző iparágakban, többek között a gyógyszeriparban, az ásványi anyagokban, a pigmentekben és a vegyiparban használják mikropor vagy nanorészecskék előállítására. Isdpfx Aleq Nf Uwjgsar Íme néhány kulcsfontosságú jellemző és szempont a mikroporhoz való szuperfinom golyósmalom esetében: 1. Nagy őrlési hatékonyság: A szuperfinom golyósmalmokat úgy tervezték, hogy magas őrlési hatékonyságot érjenek el a viszonylag kis méretű őrlőközegek felhasználásával, ami nagy őrlési felületet eredményez. 2. Precíziós vezérlés: Ezek a malmok gyakran fejlett vezérlőrendszerekkel rendelkeznek, amelyek olyan paraméterek szabályozására szolgálnak, mint a forgási sebesség, a hőmérséklet és az őrlési idő, lehetővé téve a szemcseméret-eloszlás pontos szabályozását. 3. Speciális kialakítás: A malmot jellemzően olyan jellemzőkkel tervezték, amelyek minimalizálják a szennyeződéseket, például kopás- és korrózióálló anyagok használatával. Egyes malmok hűtőrendszerrel is rendelkeznek, hogy megakadályozzák a túlmelegedést az őrlési folyamat során. 4. Anyagok sokfélesége: A szuperfinom golyósmalmok az anyagok széles skáláját tudják kezelni, beleértve a rideg és szálas anyagokat is. Gyakran használják őket olyan kemény anyagok őrlésére, amelyek finom őrlést igényelnek, mint például kerámiák, ásványok vagy pigmentek. 5. Méretcsökkentés mikro- vagy nanoszintre: A szuperfinom golyósmalom elsődleges célja a szemcseméret mikro- vagy akár nano szintre történő csökkentése. Ezt a malomban végbemenő intenzív őrlési művelet révén érik el. 6. Osztályozó rendszer: Egyes szuperfinom golyósmalmok osztályozórendszert tartalmaznak a részecskeméret-eloszlás pontosabb szabályozása érdekében. Ez lehetővé teszi a finom részecskék elkülönítését a durvábbaktól az őrlési folyamat során. 7. Batch vagy folyamatos üzemmód: Az egyedi kialakítástól függően ezek a malmok szakaszos vagy folyamatos üzemmódban is működhetnek, rugalmasságot biztosítva a termelési követelmények alapján. 8. Biztonsági intézkedések: Biztonsági funkciókat is tartalmazhatnak, például felügyeleti és vezérlőrendszereket a túlterhelés, a túlmelegedés vagy más lehetséges problémák megelőzésére a működés során. A mikropor előállításához szükséges szuperfinom golyósmalom kiválasztásakor fontos figyelembe venni az alkalmazás speciális követelményeit, a megmunkálandó anyagok jellemzőit és a kívánt végső szemcseméret-eloszlást. A berendezés optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre, karbantartásra és biztonságra vonatkozó irányelveit.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, üzemórák: 8 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási hossz: 750 mm, esztergálási átmérő: 330 mm, orsófurat: 41 mm, orsófordulatszám (max.): 4 500 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 1 ford/min, orsó motor teljesítmény: 11 000 W, orsó átmérője: 50 mm, tollvonás: 110 mm, esztergálási átmérő a kocsi ágyánál: 435 mm, össztömeg: 1 400 kg, csúcsmagasság: 165 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, Eladó egy ciklusvezérelt WEILER E30X750 CNC-esztergagép Siemens 810 D vezérléssel. Gyártó/típus: WEILER E30x750 Gyártási év: 2007 Vezérlés: Siemens 810 D Állapot: jó, teljesen működőképes Helyszín: Ausztria (Graz) Megtekintés: helyszínen vagy előzetes egyeztetés után videóhívással Képek/videók: További képek és videók a működő gépről kérésre elérhetők. Bekapcsolási órák (a gép áram alatt): 26 492 óra. A tényleges üzemórák ennél lényegesen alacsonyabbak. Tapasztalatok szerint a főorsó futási ideje (valós esztergálás) ennek mindössze körülbelül 30–50%-a (kb. 8 000–13 000 óra). Isdpfxevphv Ts Algear Műszaki adatok: Munkatartomány: Csúcsmagasság: 165 mm Átmérő ágy felett: 330 mm Átmérő szán felett: 160 mm Csúcstávolság: 750 mm Főorsó: Orsófej DIN 55027 / DIN ISO 702-3: 5. méret Orsóátmérő: 40,5 mm Orsó átmérője az első csapágyban: 70 mm Max. forgatónyomaték az orsón: 180 Nm Főhajtás: Meghajtó teljesítmény 100% / 60% ED: 9 / 11 kW Fordulatszám-tartomány: 1–4 500 ford/perc Fordulatszámok száma: fokozatmentes Előtolás / Gyorsjárat Előtolás: Háromfázisú váltóáramú előtoló meghajtók Előtolási tartomány (fokozatmentes): hosszirány: 0,001–50 mm/ford (megjegyzés: további érték 0–20 mm/ford) síkirány: 0,001–50 mm/ford Előtolási erő: hosszirány: 6 000 N síkirány: 3 000 N Max. gyorsjárati sebesség hosszirány/síkirány: 8 / 4 m/perc (megjegyzés: további értékek 10 / 7,5 / 5 / 3,5 m/perc) Menetvágási tartomány: Metrikus menetek: 0,1–2 000 mm Collos menetek: 112–1/64 menet/hüvelyk Szegnyereg / Tokmány: Tokmányátmérő: 50 mm Tokmányhossz: 110 mm Belső kúp DIN 228: MK 3 Méretek / Súly: Gép tömege: kb. 1 400 kg Méretek (H × Sz × M): 1800 × 1350 × 1700 mm Érdekli? Vegye fel velünk a kapcsolatot további információkért és időpont-egyeztetésért a megtekintéshez.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 122899, Csak szettben eladó: Iajdpfx Aloy Atzmjger SCHÄRF VIENNA 2G eszpresszógép, Nr. 122899 fehér, kétkaros SCHÄRF Mazzer STARK S/X-mill-Protect-S elektromos őrlővel LUIGI Super Jolly V pro e őrlő A gyártási év sajnos nem szerepel a számlán, az eszpresszógépet és az őrlőt 2022 decemberében vásárolták. A berendezések megtekinthetők a helyszínen, időpont-egyeztetés szükséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 45 000 h, leszorítóerő: 650 kN, hengerűrtartalom: 1 385 cm³, befecskendezési nyomás: 2 300 rúd, össztömeg: 36 000 kg, csiga szállítószalag átmérője: 70 mm, Fuvarozási alap: ex location Szállítási határidő: megegyezés szerint Fizetési feltételek: 100% a gép átvétele előtt, szigorúan nettó Iaedpfx Alsyzt Scsger

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, X tengely elmozdulási távolság: 550 mm, Y tengely mozgástávolsága: 400 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 350 mm, teljes magasság: 2 720 mm, teljes szélesség: 2 630 mm, össztömeg: 6 840 kg, termék hossza (max.): 2 070 mm, tengelyek száma: 3, Ezt a 3 tengelyes Sodick AG 55 L süllyesztéses szerszámsüllyesztő gépet 2008-ban gyártották. A munkaasztal mérete 750 x 550 mm, a munkadarab maximális súlya pedig 1000 kg. A gép 550 mm X-tengelyes, 400 mm-es Y-tengelyes és 350 mm-es Z-tengelyes elmozdulással rendelkezik. Ha kiváló minőségű süllyesztési képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált Sodick AG 55 L gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Munkaasztal: 750 x 550 mm • Belső tartályméretek: A tartály belső méretei: 950 x 725 x 410 mm • Folyadékszint (min-max): 70-350 mm • Munkatartály kapacitása: 248 l • Maximális munkadarab súly: 1000 kg • Orsó és asztal távolsága: 280-630 mm Iajdpfx Asy Ddmijlgsr • Orsó és asztal távolsága: 263-613 mm • Beépítési hely: 2070 x 2630 mm • Tartályméretek: A tartály mérete: 1180 x 1250 x 1035 mm • Teljes tartály tömege: 170 kg • Tartály kapacitása: 475 l • Hűtőegység méretei: Méretek: 520 x 520 x 900 mm • Hűtőegység súlya: 50 kg • Hűtőtartály kapacitása: 19 L • Tartalmazott funkció: Lineáris motorok Kiegészítő felszerelés • Erowa C-tengely • 32 állású Erowa ATC • UPS

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 6 hónapok, utolsó nagyjavítás éve: 2026, tartálykapacitás: 240 l, saját tömeg: 400 kg, össztömeg: 400 kg, Kemper SP 125 A tartálykocsi Felújított használt gép garanciával Iaedew U I A Ijpfx Algor Szakműhelyből származó minőség! Profitáljon több mint 35 év tapasztalatából! Látogasson el hozzánk!

Állapot: használt, 20 db, kerékmobil, mindegyik négykerekes, max. teherbírás: 1.800 kg, max. rakodási magasság: 1.800 mm Iaodpfsy Aqdxsx Algsr

Állapot: használt, 5 tengelyes esztergáló- és maróközpont (rudak) Raktárunkban áram alatt Gyártmány: CHIRON Modell: MILL 800 5 tengely CNC Fanuc 18iMBS (5 egyidejű tengely 1*) X, Y, Z (mm) 800 - 500 - 550 - 550 Gyorsjárat (nagy sebesség) 60 m/perc Forgatható fej (B tengely) +/- 100° Peiseler esztergályozó orsó Marófej 12 000 fordulat/perc / 140 Nm Szerszámok 65 - HSK-A 63 DIN 69893 Asztal 1400x500 Asztal terhelése 1200 kg IKZ 70 bar (állítható) CNC-vezérelt befogó/forgató egység a 6. felület megmunkálásához (v. nota 5) Heidenhain lineáris mérőrendszer Spaeneforderer Renishaw-ready 2006-os év Iaedpfjgmi Unsx Algsr Súly 7500 kg Esztergálási csomag: 65 mm Fordulatszám: 15/4500 Max 42,5 KW / 90 Nm. Hidraulikus szorítás 800 Nm. Rúdrakodó ILS-RBK- 10012 65 Átmérő min/max 5/65 mm L= 600-1200 mm Nagysebesség 60m/perc. Orsó 20-12.000 perc' - 140 Nm.12.000 RPM 12,5 KW/Max 34kW CNC vezérlésű forgófej ± 100° Gép áram alatt raktárunkban. Mimu szerszámgépek (Olaszország)

Állapot: használt, 5 tengely: igen Marás és esztergálás: igen 5 tengelyes megmunkálási központ (marás / esztergálás bárból) Raktárunkban áramellátás MAKE CHIRON MODELL MILL 800 5 tengelyes CNC Fanuc 18iMBS (5 egyidejű tengely 1 *) X, Y, Z (mm) 800 - 500 - 550 Rapids (Highspeed) 60 m / perc Forgatható fej CNC vezérléssel (B tengely) +/- 100 ° Forgóorsó Peiseler Maróorsó 12.000 giri / 140 Nm (v nota 2 ) Szerszámok 65 Szerszámtípus HSK-A 63 DIN 69893 Szerszámcsere ideje 1,5 másodperc (v nota 3 ) 1400x500 táblázat Asztal maximális terhelése 1200 kg Hűtőfolyadék 70 bar-os orsón keresztül (lásd a 4. megjegyzést ) CNC-vezérelt szorító / forgó egység a 6. felület megmunkálásához (v. nota 5) Nyomás alatt álló lineáris jeladók Swarf szállítószalag Renishaw-ready YOM 2006 Súly 7500 kg Fordítócsomag Max. átmérő 65mm / perc: 15/4500 Max 42,5 KW / 90 Nm. Hidraulikus szorító 800 Nm. Rúdrakodó ILS-RBK- 10012 65 Átmérők min / max 5/65 mm L = 600-1200 mm Nagysebességű (2 ) 60m / perc. Orsó 20–12 000 perc. ” - 140 Nm.12.000 RPM 12,5 KW / Max 34kW Forgatható fej (CNC vezérlésű) ± 100 ° Alacsony órák Ezt a gépet áram alatt ellenőrizni lehet a raktárunkban található Mimu Machine Tools (Olaszország) Iedpfx Alogph Rnjgjar

Állapot: használt, 5 tengelyes esztergáló- és maróközpont (rudak) Raktárunkban áram alatt Gyártmány: CHIRON Modell: MILL 800 5 tengely Iedpfx Ajgqg Sgelgsar CNC Fanuc 18iMBS (5 egyidejű tengely 1*) X, Y, Z (mm) 800 - 500 - 550 - 550 Gyorsjárat (nagy sebesség) 60 m/perc Forgatható fej (B tengely) +/- 100° Peiseler esztergályozó orsó Marófej 12 000 fordulat/perc / 140 Nm Szerszámok 65 - HSK-A 63 DIN 69893 Asztal 1400x500 Asztal terhelése 1200 kg IKZ 70 bar (állítható) CNC-vezérelt befogó/forgató egység a 6. felület megmunkálásához (v. nota 5) Heidenhain lineáris mérőrendszer Spaeneforderer Renishaw-ready 2006-os év Súly 7500 kg Esztergálási csomag: 65 mm Fordulatszám: 15/4500 Max 42,5 KW / 90 Nm. Hidraulikus szorítás 800 Nm. Rúdrakodó ILS-RBK- 10012 65 Átmérő min/max 5/65 mm L= 600-1200 mm Nagysebesség 60m/perc. Orsó 20-12.000 perc' - 140 Nm.12.000 RPM 12,5 KW/Max 34kW CNC vezérlésű forgófej ± 100° Gép áram alatt raktárunkban. Mimu szerszámgépek (Olaszország)

Állapot: használt, össztömeg: 18 000 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, első forgalomba helyezés: 07/2019, Gyártási év: 2019, Felszereltség: ABS, ORTEN italosdoboz-pótkocsi ? SAF-tengelyek ? Jó állapotú abroncsok ? Tárcsafék ? 2 x légrugózás elöl és hátul? TÍPUS: AG18 FELÉPÍTMÉNY: ORTEN italos felépítmény, portálajtók jobbra és balra a rakodáshoz. TENGELYKIVITEL: - SRF tengelyek - Tárcsafék - Légrugózás - ABS - Elöl és hátul külön állítható légrugózás MÉRETEK: - Hossz: kb. 7,00 m - Szélesség: kb. 2,48 m - Magasság: kb. 2,50 m ABRONCSOZÁS: Nagyon jó állapotú. Gumi méret: 385/65 R22,5 ÁLLAPOT: Használt LEÍRÁS: ORTEN italos pótkocsi AG18 típus, ORTEN felépítménnyel. Felszereltség: SRF-tengelyek, tárcsafékek, légrugózás és ABS. Elöl és hátul külön szabályozható légrugózás. Ital-szállításra kialakított felépítmény mindkét oldalon portálajtókkal az optimális rakodás érdekében. A jármű jó állapotban van, nagyon jó abroncsokkal. Ideális ital-logisztikához és elosztófuvarokhoz. * Export eladás csak kaucióval (minimum 500–2000 €) * Exportértékesítés csak letéttel, minimum 500–2000 € - Kiviteli vámügyintézés EXW 10 percen belül (engedélyezett exportőr) Iasdpeyn T T Ssfx Algsr - 5 napos, 30 napos rendszám, valamint Ausztria rendszám Euro 1-hez 17–21 nap alatt Járműfoglalás csak e-mailen keresztül lehetséges! Szóbeli foglalások nem érvényesek! EU- és harmadik országbeli értékesítés esetén minimum 500–1000 € kaució fizetendő. Változtatás, tévedés és előzetes eladás jogát fenntartjuk! További járműveinket honlapunkon találja meg. Az értékesítés kizárólag ÁSZF szerint történik (lásd honlap). Fontos megjegyzés: Az ajánlat minden részletét gondosan ellenőrizzük, mindazonáltal előfordulhatnak hibák, részben a különböző platformok közötti adatátviteli hibák miatt. Kérjük, vegye figyelembe, hogy minden adat tájékoztató jellegű, jogi kötelezettség vagy garancia nélkül. Jogi nyilatkozat: Ez a hirdetés nem minősül ajánlatnak a BGB 145. § szerint. Tájékoztató célt szolgál a szerződéskötéshez. A megadott információk nem minősülnek garantált tulajdonságnak, minden adat garancia nélkül kerül közlésre.

Állapot: használt, futásteljesítmény: 21 520 km, teljesítmény: 103 kW (140,04 LE), első forgalomba helyezés: 03/2023, üzemanyagtípus: dízel, saját tömeg: 2 882 kg, maximális teherbírás: 618 kg, össztömeg: 3 500 kg, szín: fehér, hajtástípus: mechanikai, felfüggesztés: egyéb, ülések száma: 4, teljes hossz: 5 985 mm, Gyártási év: 2023, ágyak száma: 4, Felszereltség: ABS, elektronikus stabilitásprogram (ESP), fedélzeti számítógép, fürdőszoba, immobilizerrendszer, kipörgésgátló, koromszűrő, ködlámpák, központi zár, légkondicionálás, légzsák, tempomat, Emelő-/billenő tetőablak, szúnyogháló ajtó, napellenző, vezetőfülke klímaberendezése, pilótaülések, forgatható, ventilátoros fűtés, melegvíz-fűtés, Fiat alváz, hátsó garázs, fix ágy, hűtőszekrény fagyasztóval, fürdő, gázfűtés, hátsó dupla ágy, első dupla ágy, melegvíz, menetkész, érintőképernyő, balesetmentes, 4 biztonsági öves ülőhely, óra és fordulatszámmérő, hővédő üveg, iPad/iPod csatlakozó, 3 ajtós, elsőkerék-hajtás, első tulajdonostól, szervizkönyves, Euro6d, zöld környezetvédelmi matrica (4), részben bőr, defektjavító készlet, acélfelni, nyári gumi, tolatókamera, 4 kerékpáros kerékpártartó, fekete, 6 sebességes váltó, utasoldali légzsák, 2 légzsák, hátsó parkolóradar, parkolóasszisztens, tolatókamera, elektromos ablakemelő, multifunkciós kormánykerék, rádió, külső hőmérséklet kijelző, színezett üvegek, fűthető külső tükrök, szervokormány, nemdohányzó jármű, elektromos külső tükrök, fékasszisztens, 3. féklámpa, középső kartámasz, németországi kivitel, friss műszaki vizsga, azonnal elérhető, gépjármű-finanszírozási ár. Szívesen készítünk Önnek egyéni finanszírozási vagy lízingajánlatot kívánsága szerint. Használtautója beszámítása vagy fennálló hitelének kiváltása lehetséges. Országos forgalomba helyezési szolgáltatás rendelkezésre áll = ár egyeztetés szerint. Országos járműszállítás megoldható = ár egyeztetés szerint. Minden járműhöz garancia vagy garanciahosszabbítás = ár egyeztetés szerint. Járműátadási csomag jelenleg akciós áron csak 149 euróért. További szolgáltatások (vonóhorog, kerék/gumi, alvázvédelem, nyestvédelem, padló- és falburkolatok haszongépjárművekhez) saját BOSCH Car Service műhelyünkben megoldható – árainkról közvetlenül értékesítő kollégáinknál érdeklődjön. A távolabbról érkező vásárlóknak sem probléma: járművásárlás esetén ingyenesen elhozzuk a Hagenow Land vasútállomásról. Helyben akár 400 jármű folyamatosan megtekinthető. A legnagyobb odafigyelés ellenére is előfordulhatnak hirdetési vagy adatátviteli hibák, ezért a felelősséget kizárjuk. Iodpfx Aey Dh Dlslgear

Állapot: új, Daráló Sind 160 mm Típus: AG 160 S Lyuktárcsa átmérő: 160 mm Garattartalom: 400 liter Áteresztőképesség anyagtípustól, sebességtől, vágószertől függően: 7000 kg/h 2 fokozatú munkahenger és 3 fokozatú adagolócsiga – független Méretek: 150x165x198 cm Elektromos teljesítmény: 33 kW Feszültség: 380 V, 50 Hz Gép tömege: 1600 kg Iaedpfx Aeul T Aaolgor