Cryogenic Machine 150 L használt eladó (107 792)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, vezérlés típusa: CNC vezérlés, lézertípus: száloptikás lézer, lézerforrás gyártó: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, hűtőegység, központosított kenőrendszer, vészleállítás, * Raycus, MaxPhotonics és IPG rezonátorok. * Raytools, Precitec és Bochu lézervágó fejek. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC rendszerek. * 21,5'' érintőképernyő a magas fokú kezelési kényelemért. * Oldalsó betöltésű, motoros cserélővel rendelkező kétasztalos vágórendszer. * Egy hagyományos szálas lézervágó géphez képest 40%-kal kevesebb helyet foglal. Prodeyy Iyropfx Albja * Egyszerű és költséghatékony szállítás. * CE szabványoknak megfelelő kivitel. * Kompakt kialakítás és oldalirányban kivehető vágóasztal. * 2kW-tól 12kW-ig terjedő teljesítményű szálas lézerforrással felszerelhető. * Munkaterület: 1.500mm x 3.000mm és 1.500mm x 4.000mm. * Felhasználóbarát kialakítás, könnyű hozzáférés a vágási területhez. * Hőkezelt, erős, monoblokk, hegesztett acél vázszerkezet a maximális merevségért. * Alumínium hídszerkezet a nagyobb szilárdságért és kiemelkedő dinamikus teljesítményért. * Alacsony villamosenergia-fogyasztás az energiamegtakarítás érdekében. * Távszerviz lehetőség. * Automatikus kenőrendszer. * Mivel a tervezést és gyártást saját magunk végezzük, a vevői egyedi igények szerinti gyártás is lehetséges.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), vezérlés típusa: CNC vezérlés, lézertípus: száloptikás lézer, hűtés típusa: víz, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, hűtőegység, központosított kenőrendszer, vészleállítás, * A MASTER PLUS egy nagy kapacitású, technológiailag fejlett száloptikás lézervágó gép, amelyet elsősorban nagyméretű fémlemezek vágására használnak. Képes hosszú, széles és eltérő anyagokat egy menetben megmunkálni. Változó méretű anyagok esetén rugalmas munkaterületet biztosít, mivel a gép különböző pontjain folyamatosan, megszakítás nélkül, független vágóterületeket hoz létre. Nagy méretű anyagok esetén magasabb gyártási sebességet és nagyobb hatékonyságot tesz lehetővé, így jelentős idő- és munkaerő-megtakarítást biztosít. * Egyasztalos, fix vágóasztal. * Testreszabható, sokféle vágási terület. * Raycus, MaxPhotonics és IPG rezonátorral felszerelhető. * Raytools, Precitec és Bochu lézervágó fejek. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC vezérlők. * 21,5'' érintőképernyős kijelző a felhasználóbarát kezelésért. * CE szabványnak megfelelő kivitel. * 2 kW-tól 30 kW-ig terjedő száloptikás lézerforrásokkal felszerelhető. * Lehetőség ferde (bevel) vágásra. Podpfx Alsyy Nrvobsra * Felhasználóbarát kialakítás, könnyű hozzáférés a vágási területhez. * Hőkezelt, erős, monoblokk, hegesztett acél váz és robusztus szerkezet. * Alumínium híd kialakítás a nagyobb merevség és nagy dinamikus teljesítmény érdekében. * Alacsony energiafogyasztás, energiatakarékosság. * Távoli szervizelési lehetőség. * Automata kenőrendszer. * Saját tervezés és gyártás, így egyedi ügyféligények szerint is gyártható.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, * A COMBO a leginnovatívabb technológiai megoldásokat kínálja ügyfeleinek, és széles modellválasztékkal rendelkezik. Predpfx Asyy Rn Selbea * A 6 és 12 állomásos automata szerszámcserélővel szerelt ISO 40 fúrórendszer egy rendkívül fejlett gép, amely különféle funkciókat biztosít: fúrás, menetfúrás, süllyesztés, plazmavágás, OXY égővágás és ±45° ferdevágás. * A COMBO munkaterülete 1.500 mm x 3.000 mm-től 4.000 mm x 24.000 mm-ig terjed, és nagy kapacitású plazma áramforrásokkal szerelhető. * Plazmavágás * Fúrás * Menetfúrás * Süllyesztés * OXY-vágás * Teljesen hegesztett, nehézüzemre alkalmas gépváz. * Magas élettartamú, könnyen cserélhető vágóasztal. * Dupla hajtású lineáris sínek, fogasléces és fogaskerekes meghajtás. * CE szabványoknak való megfelelés. ISO 40 fúrási rendszer * 6 állomásos automata szerszámcserélő (opcionálisan 12). * CNC-vezérelt, automata olajpermetező rendszer vágás közben. * 26 kW főorsó teljesítmény. * Fúrási kapacitás: Ø M5 – Ø M40 (HSS, UDRILL). * Fúrási mélység: 100 mm * Fúrási sebesség: 0,15 – 0,35 mm/fordulat. * Főorsó fordulatszám: 1.500 rpm * Hypertherm / Thermal Dynamics áramforrások. * Hypertherm / Eurosoft CNC vezérlés. * Pronest / Cut-Expert CAD-CAM szoftverrel .dxf és .dwg fájlok importálása.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: PLASMA CUTTING, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, A PROCUT típusú plazmavágó gépet úgy tervezték, hogy minden körülmény között működőképes maradjon. A gép legnagyobb előnye a masszív testfelépítés, amely alkalmassá teszi a nehézipari környezetre. A sínek és a gépváz a vágási folyamatban kulcsfontosságú szerepet játszanak, biztosítva a gép stabilitását és hosszú élettartamát. 1.500 mm x 3.000 mm-től egészen 3.000 mm x 12.000 mm-es méretekig nagy kapacitású energiaforrásokkal szerelhető fel. A PROCUT erős szerkezetéhez minden egyedi ügyféligény integrálható, így optimálisan kielégíti a felhasználók elvárásait. Igény szerint és a munkaterülethez igazodva egyedi méretben is rendelhető. Podsyzhl Dspfx Albora

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: SBLG 0005, Proto Trax VL 3 pofás SMW tokmány 11 kW főorsó motor Főorsó furatátmérője: 104 mm Főorsó fordulatszám: 30–1800 ford/perc Lengési átmérő keresztasztal fölött: 350 mm X tengely mozgása: 280 mm Pjdpfszb Ipzsx Albera Z tengely mozgása: 1650 mm Csúcstávolság: 1750 mm Hűtőfolyadék szivattyú és tartály

Állapot: új, Gyártási év: 2026, össztömeg: 4 750 kg, forgórész átmérője: 350 mm, kések száma: 62, teljes hossz: 1 850 mm, teljes magasság: 2 170 mm, teljes szélesség: 2 670 mm, forgórész hossza: 920 mm, rotor szélesség: 350 mm, teljesítmény: 50 kW (67,98 LE), garancia időtartama: 12 hónapok, penge szélesség: 50 mm, penge átmérője: 50 mm, MIZAR SSH sorozat - Egytengelyes aprítógép kábelekhez, műanyagokhoz és e-hulladékhoz Ellenőrzött méretcsökkentés intelligens adagolórendszerrel A MIZAR SSH sorozatot az anyagok széles körének hatékony és ellenőrzött aprítására tervezték, beleértve a kábeleket, textíliákat, műanyagokat, gumiabroncsokat, elektronikai hulladékot és a különböző fémeket. A megbízhatóságra, rugalmasságra és állandó kimeneti méretre tervezett SSH aprítógépek ideálisak olyan újrahasznosító létesítmények számára, amelyek egységes anyag-előkészítést igényelnek a granulálás vagy a további feldolgozás előtt. INTELLIGENS APRÍTÁSI TECHNOLÓGIA ÉS ELŐNYÖK • Egyetlen rotor – Maximális vezérlés: A robusztus, egyetlen tengelyre szerelt, egyedi, erősen ötvözött, kopásálló acélkések agresszív anyagfelvételt és hatékony méretcsökkentést biztosítanak vegyes anyagáramok esetén is. • Programozható hidraulikus toló (Pusher): Egy intelligens hidraulikus adagolórendszer folyamatosan a rotor felé tolja az anyagot, optimalizálva az áteresztőképességet és megakadályozva az üresjárati forgást. • Automatikus elakadásgátló rendszer: Túlterhelés vagy elakadás esetén a rotor automatikusan megfordítja a forgásirányt. Ez védi a gépet és biztosítja a zavartalan működést. • Rostával (Screen) ellenőrzött kimeneti méret: A rotor alatt található nagy teherbírású rosta határozza meg a végső részecskeméretet. Az anyag a kamrában marad, amíg el nem éri a kívánt méretet, ezáltal homogén kimenetet biztosítva. • Ipari minőségű alkatrészek: Siemens/WEG motorok, SKF/FAG csapágyak és Schneider vagy ABB elektromos rendszerek biztosítják a tartósságot és a hosszú szervizintervallumokat. Teljes körű CE-tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelőség érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumíniumkábelek, kábelkötegek. • Műanyagok: HDPE, PET, fólia, rögök, fröccsöntési hulladék. • Elektronikai hulladék (WEEE): Nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), elektronikai alkatrészek, vegyes e-hulladék. • Textil és gumiabroncsok: Ipari textilhulladék, szövetdarabok, személygépkocsi- és kisteherautó-abroncsok (elővágott). • Fémek: Alumíniumhulladék, radiátorok, könnyűfém frakciók. Prsdpfx Aog Dcq Telbea MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról és a rosta méretéről az Ön anyaga alapján) • SSH S1: Kompakt megoldás közepes méretű műveletekhez. • SSH M1: Kiegyensúlyozott teljesítmény a különféle újrahasznosítási igényekhez. • SSH L1: Nagy kapacitású ipari modell folyamatos működéshez. • SSH XL1: Heavy-duty konfiguráció a legigényesebb áteresztőképességi követelményekhez. Miért a Mizar SSH? • Precíz kimeneti méretszabályozás cserélhető rostákkal • Stabil és intelligens hidraulikus adagolórendszer • Csökkentett állásidő automatikus hátrameneti funkcióval • Alacsony karbantartási igényű kialakítás hozzáférhető rotorkamrával • Zökkenőmentes integráció komplett újrahasznosító sorokba Személyre szabott aprítási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát egy teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Állapot: új, Gyártási év: 2025, munkadarab tömege (max.): 12 000 kg, forgóasztal átmérője: 280 mm, össztömeg: 120 kg, A Robotmover 20 a tökéletes megoldás nehéz terhek, például ipari gépek, berendezések vagy acélszerkezetek mozgatására – teljesen elektromos működéssel, ezért kibocsátás- és zajmentes. Egyedülálló rugalmasságot kínál a vezeték nélküli távirányítónak és a 360°-os könnyed irányváltási képességének köszönhetően. Ez a kompakt, elektromos vontató kiválóan manőverezik szűk helyeken, így elengedhetetlen eszköz zsúfolt vagy korlátozott terekben. A 48V/60Ah akkumulátor tartós működést biztosít, időt és munkaerőt takarítva meg. Legyen szó berendezések vagy nehéz terhek mozgatásáról, ez az elektromos Robotmover megbízható partnerként egyszerűsíti a munkavégzést és növeli a termelékenységet. Rugalmas működés: A vezeték nélküli távirányító fokozatmentes hajtást és 360°-os irányváltást tesz lehetővé. Erős vonóerő: A két nagy teljesítményű, 1000 W-os motor mágneses fékekkel akár 20 tonnás vonóerőt biztosít. Prsdpew I Rt Nsfx Alboa Nagy teherbírás: A három golyóscsapággyal ellátott forgóasztal max. 12 tonnás terhet is könnyedén elbír. Hosszú akkumulátor üzemidő: A 48V-os, 60Ah-s lítium-ion akkumulátor 4-5 órás üzemidőt nyújt gyakori töltés nélkül. Szállítási terjedelem: Robotmover 20, távirányító, akkumulátortöltő Rendelhető szállítóláda garázzsal, akkumulátoros hidraulikus emelők, fix követő görgők villamos szállítógörgők, elektromos emelőgörgők, gépszállító, robotmover, Jung emelőrendszerek, hidraulikus emelők

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 4 400 mm, teljes szélesség: 1 440 mm, teljes magasság: 3 000 mm, össztömeg: 6 500 kg, garancia időtartama: 12 hónapok, penge szélesség: 75 mm, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), forgórész hossza: 1 080 mm, MIZAR DSH sorozat - Kéttengelyes aprítógép fémhez, e-hulladékhoz és műanyagokhoz Nagy nyomatékú teljesítmény az igényes ipari alkalmazásokhoz A folyamatos működésre tervezett MIZAR DSH sorozat erőteljes, alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú aprítási teljesítményt nyújt a legkeményebb anyagokhoz is. Megbízhatóságra tervezve, ipari méretekre építve. FŐ ELŐNYÖK • Hajtásrendszer: Független kettős tengelyek, amelyeket nagy teherbírású bolygóműves hajtóművek hajtanak meg. Az alacsony fordulatszámon leadott nagy nyomaték hatékony méretcsökkentést biztosít minimális kopás mellett. • Ipari minőségű alkatrészek: Siemens/WEG motorok, SKF/FAG csapágyak, Schneider vagy ABB elektromos rendszerek. Világszerte megbízható márkák a hosszú távú megbízhatóság érdekében. • Késtechnológia: Egyedileg tervezett, erősen ötvözött, kopásálló acélkések. Optimalizált vágási geometria az agresszív behúzás és az egyenletes kimeneti méret érdekében. • Szerkezeti szilárdság: Megerősített acélvázas szerkezet a rezgésállóság és a meghosszabbított élettartam érdekében. Teljes körű CE-tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelőség érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Fémhulladék: Alumínium profilok, radiátorok, könnyű fémhulladék, fémlemezek. • E-hulladék: Nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), alaplapok, merevlemezek, vegyes WEEE anyagok. • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumíniumkábelek, kábelkötegek. • Műanyaghulladék: HDPE csövek, ipari hordók, PET, big bag zsákok. • Fa és alternatív tüzelőanyagok: Raklapok, MDF hulladék, előaprítás RDF és SRF gyártósorokhoz. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról az Ön anyaga alapján) • DSH S1: Kompakt helyigény. Ideális közepes kapacitású műveletekhez. • DSH M1: Nagy teljesítményű, mindenre kiterjedő megoldás a legkülönbözőbb anyagáramokhoz. • DSH L1: Nagy teherbírású ipari erőmű a nagyüzemi újrahasznosító üzemek számára. Miért a Mizar DSH? Prodpfoyypp Isx Albja • Nagy nyomaték magas energiafogyasztás nélkül • Moduláris felépítés a komplett újrahasznosító sorokba való zökkenőmentes integrációhoz • Könnyű karbantartási hozzáférés és gyors késcserélő rendszer • 24/7 ipari környezetre építve Személyre szabott aprítási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát egy teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, XYZ Proturn SLX 1630 ProtoTRAK CNC résszános eszterga Korábban kutatási célokra használt gép – kiváló állapotban ProtoTRAK SLX vezérlés (2011) Maximális csúcs távolság: 760 mm Podszav D Dspfx Albora Maximális híd feletti esztergálási átmérő a kereszt szánon: 218 mm Maximális híd feletti esztergálási átmérő: 400 mm Főorsó furata: 52 mm Főorsó fordulatszám: 150 – 2500 ford/perc Főorsó motor teljesítmény: 5,75 kW Főorsó csatlakozás: Camlock D1-6 Gyorscserélő szerszámtartó Tüskeszán kúpos befogás: MT4 Tüskeszán átmérője: 60 mm Tüskeszán hosszirányú elmozdulás: 127 mm Gyártási év: 2011 Tömeg: 1560 kg Tartozékok: Kéttengelyes CNC vezérlés, kéttengelyes digitális kijelzés (DRO) TRAKing és állandó felületi sebesség funkciók Elektronikus kézikerék X és Z tengelyekhez Előtolás és gyorsjárat joystick vezérlés Biztonsági kapcsolóval ellátott tokmánylezárás és fővédő Gyorscserélő szerszámtartó cserélhető fejekkel 3 pofás tokmány 5C patronos tokmány Hűtőrendszer Eladó a Jet Machinery Ltd. kínálatában Jet Machinery raktári szám: #78211 Gép gyári száma: 16P99080-063 Ár: £17,950.00 + ÁFA A fenti információk pontosságának biztosítására minden tőlünk telhetőt megtettünk, de a teljes garanciát nem tudjuk vállalni. Javasoljuk az érdeklődőknek, hogy ellenőrizzék a számukra fontos adatokat. Munkavédelmi törvény (1974): Beszállítóként számunkra nem minden esetben lehetséges garantálni, hogy az adott felhasználási körülmények mellett az eszközök megfelelnek-e a szabványos védőburkolatokra stb. vonatkozó jogszabályoknak. Kérjük, hogy a leendő vásárlók a munkavédelmi szempontokat, védelmi burkolatokat illetően szakértővel vizsgáltassák meg a gépet használatbavétel előtt.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, 400 mm-es lengés az ágy felett, 216 mm-es lendítés a keresztcsúszdán, 760 mm a középpontok között, Prsdpsucdt Aofx Albsa 54 mm-es orsófurat, 2500 ford./perc orsó, 5,75 kW-os orsómotor, Prototrak SLX vezérlés, 3 pofás tokmány, automatikus szerszámoszlop, farokszár, hűtőfolyadék

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, Középtávolság 1000 mm, lengés 360 mm, keresztasztal fölötti lengés 225 mm, orsófordulatszám 50–4000 ford/perc, 52 mm-es orsófurat, Prototrak RLX vezérlés, szerszámtartó, 3 pofás tokmány, hűtőfolyadék, reteszelt védőburkolatok Prjdpfxoxz Dqgo Albja

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, XYZ SMX 5000 3 tengelyes CNC ágyas marógép ProtoTRAK SMX vezérlés Orsó: 7,5 LE – programozható 70 – 5000 ford./perc ISO40 Fúrószár átmérő: 105 mm Gyártás éve: 2008 Asztal: Pjdsy Ni Ivjpfx Albjra 1930 x 355 mm 4 db T-horony, méret: 15,9 mm Maximális terhelés: 850 kg Mozgástartomány: X – 1524 mm Y – 596 mm Z – 584 mm Méretek: Sz – 5805 mm Mé – 2530 mm Ma – 3143 mm Súly – 3100 kg Eladó a *Jet Machinery Ltd* kínálatában Készletszám: 79199 Gyári szám: 11273 Ár: £24,950.00 + ÁFA A fenti adatok pontosságáért mindent megtettünk, de a hibátlan adatokat nem tudjuk garantálni. Kérjük, a leendő vásárlók minden lényeges információt ellenőrizzenek. Munkahelyi Egészségvédelmi és Biztonsági Törvény (1974): Beszállítóként ésszerűen nem tudjuk garantálni, hogy az általunk kínált gépek minden alkalmazásban megfelelnek a jogszabályban előírt védelmi követelményeknek. A vevőknek javasoljuk, hogy üzembe helyezés előtt szakértővel ellenőriztessék a védőburkolatokat.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, XYZ 2000 revolvermarógép (2017) Podpfxsxxb Rro Albera (korábban főiskolai tulajdon) 3 tengelyes Newhall digitális kijelző (X, Y & asztalemelés) ORSÓKÚP: R8 ORSÓFORDULATSZÁM: 500 – 4200 ford/perc Asztal mérete: 1270 x 254 mm Asztal elmozdulása: X - 812 mm Y - 406 mm Asztal függőleges (knee) elmozdulása: Z - 406 mm Tokmányhüvely (quill) elmozdulása: Z - 127 mm Eladó a Jet Machinery Ltd-nél Jet Machinery raktári szám: #79047 Gépsorozatszám: 12907 Ár: £9,950.00 + ÁFA A fenti információk pontosságára törekedtünk, de a helyessége nem garantált. Kérjük a leendő vevőket, hogy ellenőrizzék a számukra lényeges adatokat. 1974. évi Munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági törvény: Szállítóként nem áll módunkban szavatolni, hogy a berendezés minden esetben megfelel a törvény előírásainak, különös tekintettel a védőburkolatokra. A vevőknek javasoljuk, hogy üzembe helyezés előtt kérjenek fel egy biztonságtechnikai szakembert a gép felülvizsgálatára.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, XYZ SLX555 x 3m ProtoTRAK vezérlésű univerzális eszterga (réses ágyas kivitel) ProtoTRAK SLX vezérlés (2012) Max. csúcstávolság: 3000 mm Max. megmunkálható átmérő az ágy felett: 560 mm Max. megmunkálható átmérő a résnél: 935 mm Max. megmunkálható átmérő a keresztasztalon: 350 mm Keresztasztal elmozdulás: 290 mm Tokmányorsó-csatlakozás: D1-11 Tokmányorsó furat: 104 mm Főorsó fordulatszám-tartomány: 30 – 1800/perc Főorsó motor: 15 LE Gyorsváltós szerszámtartó Szegnyereg kúpos befogás: MT7 Szegnyereg átmérő: 75 mm Szegnyereg elmozdulás: 160 mm Gyártva: 2012 Méret (H x Sz x M): 5220 x 2150 x 1950 mm Pedpfx Aoyaywhjlbsra Tömeg: 7400 kg Tartozékok: 3-pofás tokmány Gépkönyv TRAKing® rendszer Állandó felületi sebesség szabályzás Gyorsjárat joystick-karral Gyorsváltós szerszámtartó és befogók 2 db fix támasz, 15” Kapcsolt védőburkolatok Automata kenés Hűtőfolyadék rendszer Munkalámpa Szállítás, telepítés, kezelői betanítás és garancia biztosított. *Jet Machinery Ltd kínálatában* Jet Machinery cikkszám: #79024 Gép gyári száma: SLM00035 £47,500.00 + ÁFA A fenti adatok pontosságára törekedtünk, de azok nem garantáltak. Kérjük a leendő vásárlót, hogy minden lényeges paramétert ellenőrizzen. Munkavédelmi törvény (1974): Beszállítóként nem áll módunkban minden alkalmazáshoz garantálni az előírásoknak való megfelelést (pl. védőburkolatok). Kérjük, hogy használat előtt munkavédelmi szakember vizsgálja át a gépet.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, XYZ RMX 3500 3 tengelyes CNC ágyas marógép ProtoTRAK RMX vezérléssel Gyártási év: 2021 Főorsó: 5 LE – programozható 40 – 5000/perc fordulatszám 2 tartományban: 40 – 600 és 300 – 5000/perc ISO40 Tokmány átmérője: 105 mm Podpox D Tbmsfx Albera Asztal: 1370 x 355 mm 4 db T-horony T-horony mérete: 15,9 mm Maximális terhelhetőség: 600 kg Mozgástartomány: X – 787 mm Y – 508 mm Fej függőleges (Z) – 500 mm Tokmány (Z) – 127 mm Gép méret utazás (mozgástartomány) nélkül – 1905 x 2069 x 2225 mm Méretek mozgástartománnyal – 2758 x 2869 x 2490 mm Súly: 2430 kg Teljesítményigény: 22A Levegőigény: 6 bar Gyártási év: 2021 Eladó: Jet Machinery Ltd Jet Machinery raktárszám: #78900 Gépszám: RM310097 Ár: £35,000.00 + ÁFA Minden tőlünk telhetőt megtettünk annak érdekében, hogy a fenti adatok pontosak legyenek, de a helyességüket nem tudjuk garantálni. Javasoljuk a leendő vevőknek, hogy minden lényeges adatot ellenőrizzenek. Munkahelyi egészség- és biztonságvédelmi törvény 1974: Szállítóként számunkra nem reális elvárás, hogy biztosítsuk az áru megfelelőségét az adott felhasználással kapcsolatban – például védőburkolatok tekintetében. A leendő vevőknek minden esetben ajánlott, hogy egy munkavédelmi szakember átvizsgálja a berendezést használat előtt.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC síkágyas marógép ProtoTRAK SMX vezérlés Gyártási év: 2012 Orsó: 7,5 LE – programozható 70 – 5000 ford/perc ISO40 Furattengely átmérő: 105 mm Asztal: 1474 x 355 mm Maximális terhelhetőség: 850 kg Mozgástartomány: X – 1 060 mm Y – 596 mm Z – 520 mm Méretek mozgástartomány nélkül: Sz – 2 370 mm Mé – 2 485 mm Ma – 2 660 mm Tömeg – 3 100 kg Eladó: Jet Machinery Ltd Jet Machinery raktárszám: #79167 Gépsorozatszám: 10836 Ár: £22 500,00 + ÁFA Minden tőlünk telhetőt megteszünk az adatok pontosságának biztosítása érdekében, de ezt nem tudjuk garantálni. Javasoljuk, hogy a vevők minden fontos adatot ellenőrizzenek. 1974. évi Munkavédelmi törvény: Szállítóként számunkra nem ésszerűen kivitelezhető garantálni, hogy a berendezés az Ön alkalmazása során megfelel a törvényi őrző-védő előírásoknak, stb. Javasoljuk, hogy használat előtt védőberendezés-szakértő vizsgálja meg a gépet. Prjdpjyzf Naefx Albja

Gyártási év: 2018, állapot: jó (használt), Zsákolósor, amely a következőkből áll Ferde szállítószalag járatokkal és terméksebesség-szabályozással Mérlegelő 4 adagoló vödör PLC vezérlő a teljes rendszerhez Predpfx Aleinbhtebsa Jól működő állapotban

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Egy olcsó hordozható vagy mobil homokgyártó üzem létrehozása magában foglalja a költségek optimalizálását a funkcionalitás és a hatékonyság fenntartása mellett. Íme egy alapvető vázlat a költséghatékony hordozható homokgyártó üzem kialakításához szükséges összetevőkről és szempontokról: 1. Hordozható homokgyártó gép: - Válasszon ki egy költséghatékony homokgyártó gépet, amely megfelel az Ön termelési követelményeinek. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a hatékonyság és a karbantartási költségek. - Keressen olyan lehetőségeket, amelyek alacsonyabb kezdeti beruházás mellett jó teljesítményt nyújtanak. 2. Szűrőberendezések: - Válasszon hordozható rostálóberendezést a homok különböző méretekre történő szétválasztásához. Ez kulcsfontosságú a kívánt szemcseméret-eloszlású, kiváló minőségű homok előállításához. - Vegye fontolóra a könnyen szállítható és felállítható moduláris rostálóegységeket. 3. Szállítórendszerek: - Használjon szállítószalagokat a nyersanyagok szállítására az üzem különböző komponensei között. Válassza az egyszerű és megbízható szállítószalag-rendszereket. - Fedezze fel a költséghatékony, könnyen karbantartható szállítószalag-választékokat. 4. Hopper és adagoló: - Építsen be egy tartály- és adagolórendszert, hogy biztosítsa a nyersanyagok folyamatos áramlását a homokgyártó géphez. Ez segít optimalizálni a gyártási folyamatot. - Olyan kialakítást válasszon, amely minimalizálja az anyagkiömlést és a pazarlást. 5. Energiaforrás: - A működési költségek csökkentése érdekében vegye figyelembe az energiahatékony áramforrásokat. Ez magában foglalhatja a generátorok használatát vagy az elektromos hálózatra való csatlakozást, attól függően, hogy az Ön lakóhelyén mennyire áll rendelkezésre és mennyibe kerül az áram. 6. Alváz és mobilitás: - Válasszon egyszerű és robusztus alvázkialakítást, amely lehetővé teszi a könnyű szállítást. Igényeitől függően válasszon kerekek vagy lánctalpak között a mobilitás érdekében. - Törekedjen olyan kialakításra, amely megkönnyíti a gyors fel- és leszerelést, hogy időt és munkaerőköltséget takarítson meg. 7. Vezérlőrendszer: - Vezessen be egy olyan felhasználóbarát vezérlőrendszert, amely lehetővé teszi a kezelők számára a homokgyártási folyamat hatékony nyomon követését és beállítását. - Vegye fontolóra az automatizálási funkciókat, amelyek fokozzák az ellenőrzést és csökkentik az állandó kézi beavatkozás szükségességét. 8. Porszabályozás és környezetvédelmi megfontolások: - Integráljon hatékony porszabályozási intézkedéseket a környezetvédelmi előírások betartása és a biztonságos munkakörnyezet biztosítása érdekében. - Vizsgálja meg a környezetbarát funkciókat a fenntarthatósági célokhoz való igazodás érdekében. 9. Moduláris kialakítás: - Fontolja meg a moduláris kialakítást a könnyű testreszabhatóság és skálázhatóság érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy az üzemet idővel a változó termelési igényekhez igazítsa. 10. Használt berendezések: Predsq N Ud Ispfx Albea - Vizsgálja meg a felújított vagy használt berendezések használatának lehetőségét a kezdeti költségek csökkentése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés jó működési állapotban van, és képes megfelelni az Ön termelési követelményeinek. Ne feledje, hogy bár a költségoptimalizálás fontos, a homokgyártási folyamat minőségének és hatékonyságának fenntartása is elengedhetetlen. Emellett a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésnek is prioritást kell élveznie. Mindig v

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A VSI (Vertical Shaft Impactor) homokgyártó gép egy olyan típusú zúzógép, amelyet az aggregátum aprításának felgyorsítására és kocka alakú homok előállítására terveztek. Széles körben használják az építőipar, a bányászat és más hasonló iparágak területén. Itt vannak a VSI homokgyártó gépekkel kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk: 1. Működési elv: - A VSI homokgyártó gép a kőre vagy kőre ható kő vagy kőre ható vas elvén működik. Az anyagot a rotor közepébe táplálják, amely nagy sebességre gyorsul, hogy az anyagot kifelé dobja a kopásálló bélés ellen. 2. Rotor és zúzókamra: - A rotor a VSI-gép döntő fontosságú része, és gyakran több zsebbel tervezik, hogy megkönnyítsék az anyag dobását és zúzását. - A zúzókamrát kopásálló anyagokkal bélelik ki, hogy elviselje a zúzás során fellépő ütéseket és kopást. 3. Alapanyag-szabályozás: - Az alapanyag (az aprítandó anyag) változó fordulatszám-szabályozó rendszerrel szabályozható, amely lehetővé teszi a kívánt szemcseméret eléréséhez szükséges beállításokat. 4. Anyagtípusok: - A VSI-gépek különböző anyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve a kemény és koptató anyagokat, mint például a kőzetek, ércek és ásványok. 5. Kubikus alakítás: - A VSI gépek egyik jelentős előnye, hogy képesek kocka alakú végtermékeket előállítani, ami kívánatos a kiváló minőségű beton- és aszfaltgyártáshoz. 6. Állítható ürítés: Pjdpfxeq Nd U He Albsra - A gép általában állítható ürítőnyílással rendelkezik, ami lehetővé teszi a végtermék méretének testre szabását. 7. Homoktermelés: - A VSI homokgyártó gépeket elsősorban gyártott homok (M-homok) és zúzott homok előállítására használják, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen összetevők. 8. Karbantartás: - Az optimális teljesítmény biztosítása és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. Ez magában foglalja a kopó alkatrészek ellenőrzését, a kenést és az esetleges problémák azonnali kezelését. 9. Változások: - A különböző gyártók egyedi jellemzőkkel vagy specifikációkkal rendelkező VSI-gépek variációit kínálhatják. A gyakori változatok közé tartoznak a nyitott rotoros és a zárt rotoros kivitelek. 10. Környezeti megfontolások: - A VSI homokgyártó gépeket általában környezetbarátnak tekintik, mivel a hagyományos zúzókhoz képest kevesebb port és zajt termelnek. 11. Gyártók: - Ismert gyártók gyártanak VSI homokgyártó gépeket, és döntő fontosságú, hogy olyan jó hírű szállítót válasszon, aki megbízható berendezéseket biztosít. A VSI homokgyártó gép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a betáplálási méret, a kapacitás és a kívánt végtermék specifikációi. Ezenkívül ellenőrizze a gyártó hírnevét, és vegye figyelembe a vásárlói véleményeket és visszajelzéseket az Önt érdeklő konkrét modellel kapcsolatban.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. Predpfx Alsq Nxz Djbja 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: NC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: Nanjing Estun, vezérlő modell: E21S, munkaszélesség: 3 200 mm, vágási szög (min.): 0,5 °, löketek száma (perc): 15 ford./perc, löketsebesség (max.): 15 ford./perc, lemezvastagság (max.): 8 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 10 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 10 mm, rézlemez vastagság (max.): 10 mm, acéllap vastagság (max.): 8 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 4 mm, asztal magassága: 850 mm, hátsó ütköző beállítás: motoros meghajtású, hátsó ütköző: 600 mm, hátsó ütköző sebessége R tengely: 40 mm/s, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, vezérlőfeszültség: 400 V, olajtartály kapacitása: 220 l, össztömeg: 7 000 kg, teljes hossz: 3 950 mm, teljes szélesség: 1 700 mm, teljes magasság: 2 150 mm, támaszkarok száma: 3, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: CE-jelölés, Típuscímke elérhető, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, lábvezérlésű távkapcsoló, ujjvédelem, vészleállítás, QC11K-8/3200 Guillotine lemezolló gép A váz teljes egészében acélhegesztett szerkezetű, amely kellő szilárdságot és merevséget biztosít. A belső feszültségeket normálizálással és nagyfrekvenciás vibrációs kezeléssel szüntetik meg, garantálva a géptest általános pontosságát. Német gyártmányú nagyméretű padlóállású fúrómaró gépekkel történik a precíziós megmunkálás egyetlen megmunkálási lépésben, biztosítva a kivételes feldolgozási pontosságot. A berendezés hidraulikus lengőkaros elrendezésű, nitrogénhengeres felső szerszámtartó visszatérítő szerkezettel, amely gyors visszatérési sebességet tesz lehetővé. A hidraulikus rendszer integrált logikai áramkört alkalmaz, amelyet sorrendszelepek vezérelnek, biztosítva a stabil működést, alacsony zajszintet és egyszerű karbantartást. A szerszámtartó mozgását hidraulikus szelepek szabályozzák, pontos irányítást garantálva. Az anyagleszorító készülék integrált áramkört és önálló párhuzamos leszorító hengereket használ. Egyenetlen lemez esetén a hengerek szabadon kitolódhatnak és visszahúzódhatnak, így biztonságosan rögzítik az anyagot. A leszorítási erő a lemezanyaghoz és -vastagsághoz igazítható, megakadályozva a felület sérülését. Motoros beállítás teszi lehetővé a vágórés gyors állítását, egyszerű kezelhetőséggel, így a gép könnyen alkalmazkodik különböző lemezvastagságokhoz és anyagokhoz. A vezérlés numerikus (NC) rendszerrel történik, amely fix lökethosszúságú vágásokat tesz lehetővé. Optikai vonalbeállító eszköz segíti a jelölt vonal menti pontos vágást. Az elektromos vezérlőrendszer központosított és megbízható, főbb jellemzői: Minden energiaellátó egység a géptestbe van beépítve, kezelésük a vezérlőpulton lévő gombokkal történik. A vágási művelethez lábkapcsoló biztosítja a közvetlen és kényelmes működtetést. A fő elektromos alkatrészek a Schneider-től származnak, biztosítva a kiváló minőséget és megbízhatóságot. Áramköri megszakítók védik a vezérlő kört rövidzárlat esetén. A motor hő-mágneses megszakítóval van ellátva, amely megvédi motorját a túlterhelés és rövidzárlat ellen. A hidraulikus rendszer kialakítása biztonságos és megbízható: A hidraulikus rendszer blokkja közvetlen működtetésű biztonsági nyomáscsökkentő szeleppel van felszerelve a pontos nyomásszabályozás érdekében. A szivattyúfejnél speciális visszacsapó szelep található az olajszivattyú hidraulikus ütéstől való védelme érdekében. A felső és alsó kések kiváló minőségű anyagból készülnek, teljes hőkezelésen esnek át, ez megfelelő keménységet és hosszú élettartamot biztosít. A görgős munkaasztal és az elülső anyagtámasztó szerkezet könnyű adagolást tesz lehetővé és megakadályozza a munkadarabok karcolódását üzemi közben. Pjdpfx Asy Uquhjlbjra A CNC hátsó ütköző egység nagy teljesítményű szervomotorokkal, hajtásokkal, precíz golyós orsókkal és lineáris vezetőkkel rendelkezik, pozícionálási pontossága ≤±0,1mm. A CNC elektromos rendszerhez: a hátsó ütközőt az E21S egyszerű CNC rendszer vezérli. A felhasználók közvetlenül beírhatják a kívánt értéket, az ütköző automatikusan a megadott pozícióra áll, miután a műveletet megerősítették. A mozgatás motormeghajtással, precíz vezetőcsavarral és anyával történik, a pozíció digitális kijelzésével. Kézi finombeállítás nincs, a vágási pontosság eléréséhez az eltérés méterenként ≤0,2mm. Három elülső anyagtartó kar rögzített az asztalhoz, amelyek megkönnyítik a lemezek elhelyezését a vágáshoz.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 22 kW (29,91 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, préselési erő: 315 t, löket: 800 mm, üzemi sebesség: 120 mm/s, hátrameneti sebesség: 100 mm/s, asztalszélesség: 1 160 mm, asztal hossza: 1 260 mm, asztal magassága: 600 mm, dugattyúlapt szélessége: 1 160 mm, dugattyúlemez hossza: 1 260 mm, távolságtáblázat a dugattyúhoz: 1 250 mm, távolság az oszlopok között: 1 160 mm, visszahúzó erő: 30 t, olajtartály kapacitása: 510 l, teljes hossz: 2 000 mm, teljes szélesség: 1 250 mm, teljes magasság: 3 500 mm, össztömeg: 13 000 kg, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, YQ32-315T Hidraulikus Prés Ez a présgép-sorozat általános célú hidraulikus présekből áll, amelyeket széles körben alkalmaznak a gépgyártásban, autógyártásban, villanymotor- és elektromos készülékgyártásban, könnyűiparban, valamint számos más ipari területen. Alkalmasak fémmegmunkálási műveletekhez, úgymint mélyhúzás, hajlítás, karimázás, hideg extrudálás és kivágás. A gépek továbbá alkalmasak egyenesítésre, préseléses illesztésre, valamint poralapú, csiszolóanyagos, műanyag és szigetelőanyagokból készült termékek présformázására. A munkanyomás, a préselési sebesség és a löket mind állítható a megadott paramétertartományon belül, a technológiai igényeknek megfelelően. A prés önálló hajtómű egységgel és elektromos vezérlőrendszerrel rendelkezik, a központosított nyomógombos vezérlés révén kézi, félautomata és automata üzemmódban is működtethető. Két préselési üzemmód választható: nyomásvezérelt és lökethatárolt működés. Működési sorrend: Motor indítás → Főhenger dugattyújának gyors, tehermentes lefelé mozgása → Kis sebességű nyomásnövelés → Nyomástartás (a tartási idő állítható) → Nyomáscsökkentés → Szán visszatérő löket → Munkavégzés vége → Teljes leállás Vázszerkezet Psdpfsy Uiyvox Albera A főváz függőleges, háromgerendás, négyoszlopos kialakítású, amely felsőgerendából, szánból és alsógerendából áll, négy, anyákkal rögzített oszloppal egy zárt, merev keretet alkotva. A főváz minden jelentős szerkezeti eleme CO₂ védőgázas hegesztéssel készült acéllemezekből kerül kialakításra. A hegesztést követően a teljes váz rezgéses feszültségmentesítésen megy keresztül, hogy megszűnjenek a belső feszültségek. A kulcskomponensek megmunkálása korszerű berendezéseken, például portálmarógépen, nagyméretű fekvőfúró- és marógépeken, valamint nagypontos esztergákon történik, ami garantálja a berendezés magas szerelési pontosságát. A főváz hidraulikus anyákkal előfeszített. A szán a főhenger dugattyúrúdjához kapcsolódik, és az oszlopok mentén fel-le irányban mozog. T-hornyok találhatók a szán alsó, illetve a mozgatható munkaasztal felső felületén a szerszámrögzítéshez. Az oszlopok kiváló minőségű 45-ös széntartalmú acélból készülnek, felületük keménykrómozott; az oszlopvezető perselyek kompozit anyagból készülnek, ami kiváló kopásállóságot és önkenő tulajdonságokat biztosít.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: PLC-vezérelt, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: Siemens, vezérlő modell: PLC, hengerek száma: 4, alsó henger átmérője: 190 mm, felső henger átmérője: 210 mm, oldalsó henger átmérője: 170 mm, görgő átmérője: 210 mm, henger hossza: 2 050 mm, munkaszélesség: 2 000 mm, henger magasságállítás: 700 mm, munkamagasság: 700 mm, lemezvastagság (max.): 8 mm, acéllap vastagság (max.): 8 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 5 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 10 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 15 mm, rézlemez vastagság (max.): 15 mm, össztömeg: 5 000 kg, teljes hossz: 4 600 mm, teljes szélesség: 1 400 mm, teljes magasság: 1 700 mm, teljesítmény: 5,5 kW (7,48 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, digitális kijelzők száma: 1, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, edzett hengerek, kúpos hajlító berendezés, lábvezérlésű távkapcsoló, vészleállítás, W12-8X2000 Négyhengeres Lemezhengerítő Gép Ez a gép fel van szerelve lemezvég-előhajlítási és CNC hengerítési funkciókkal. Lehetővé teszi a fémlemez egy menetben történő adagolását, és a munkadarab előhajlítását, valamint hengerítését megfordítás nélkül hajtja végre. A felső munkahenger a fő meghajtó henger, míg az alsó és a két oldalsó henger hidraulikus meghajtású. Ezek emelési löketét a CNC vezérlőrendszer szabályozza, automatikus szintezést biztosítva, szinkron kijelzési pontossággal ±0,1 mm. A dönthető csapágyház billentése és visszaállítása hidraulikus hajtású szerkezettel történik, a felső hengert kiegyenlítő mechanizmussal látták el a kész munkadarab egyszerű eltávolítása érdekében. A géphez egy mozgatható, független vezérlőpult is tartozik, mely bármikor rugalmasan áthelyezhető, továbbá biztonsági reteszelőkkel szerelték fel a biztonságos és megbízható üzemeltetés érdekében. Munkahenger Anyaga A munkahengerek 42CrMo nagyszilárdságú ötvözött szerkezeti acélból készülnek, kovácsolással, durva megmunkálással, valamint edzéssel és temperálással, így a tömbkeménység HB 240–300 lesz. A végső megmunkálást követően közepes frekvenciás indukciós keményítéssel edzik a felületet, amelynek keménysége HRC 47–58. A termékek megfelelnek a JB/ZG4289-86 hengergörgő acél szabványnak, a hengerek egyenletes merevségét biztosítva, (1/700–1/1000)L torzuláskorlát mellett. Megjegyzés: L két oldalkeret közötti távolságot jelöli. A teljes gyártási folyamat szigorúan követi a hengergyártás szabványos technológiai menetét, teljes körűen garantálva a munkahengerek kiváló mechanikai tulajdonságait. Munkahenger Forgó- és Meghajtórendszer A felső henger a négyhenegerű hengerítő gép hajtott hengere. Közvetlenül kapcsolódik egy független hidraulikus motorhoz, amely nagy teherbírású fogaskerékházat hajt, köztes fogaskerekek nélkül. Ez a legenergiahatékonyabb meghajtási megoldás. A hidraulikus motort azonnali fékezőberendezéssel szerelték fel, amely pontos pozícionálást tesz lehetővé az előhajlítási műveletek során. Kétsoros gömbgörgős csapágy Kiváló Önkialakítás-követési Tulajdonságok A külső gyűrű gömbfelületű kialakítású, így a belső gyűrű és görgő szerelvény 1,5°–3°-os szögben el tud térni. Automatikusan kiegyenlíti a beszerelési hibákból és a tengelyelhajlásból eredő szöghibákat, megelőzve a berágódást és a rendellenes kopást. Prsdpey Ugtaofx Alboa Nagy Terhelhetőség és Ütésállóság A görgők és a futófelületek közötti vonalmenti érintkezés révén a csapágy kiemelkedően nagy radiális terhelést, valamint kétirányú axiális terheléseket is elvisel, ideális választás a lemezhengerítő gép hengereinek nagy igénybevételű üzemi körülményeihez. Magas Tartósság Nagy szilárdságú csapágyacélból készül, edzéssel és más hőkezelésekkel. Átgondolt kenőrendszerrel társítva biztosítja a hosszú távú, stabil működést szélsőséges körülmények között, jelentősen csökkentve a karbantartás miatti állásidőt.

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, esztergálási hossz: 330 mm, esztergálási átmérő: 248 mm, orsófordulatszám (max.): 6 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 190 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 370 mm, A gép vezérlése hibás. MŰSZAKI ADATOK Forgásátmérő: 248 mm Forgáshossz: 330 mm X tengely mozgástartománya: 370 mm Z tengely mozgástartománya: 190 mm Orszófurat: 45 mm Orszófordulat: 6000 ford./perc Szán mozgása: 120 mm Pedpfx Alszul Utebora GÉP ADATOK Transzformátor: 400 V / 200 V FELSZERELTSÉG Beépített CNC vezérlés Gép és vezérlés zárt szállítóegységként Lineáris vezetők az X és Z tengelyen Fokozatmentesen szabályozható AC főorsó-hajtás Programozás állandó vágási sebességhez Beépített hidegfényű lámpa Teljesítménymérő a főorsó-hajtáshoz Vezérlőelemek automata, kézi üzemmódhoz és CNC programozáshoz Központi kezelőpanel a gép jobb oldalán Nagy dinamikájú háromfázisú szervomotorok az X és Z tengelyhez Játékmentes, előfeszített precíziós fogaskerekek az X és Z tengelyhez Automatikus központi kenés elektromos felügyelettel az ágy-, lapasztató- és golyósorsó-hajtásokhoz Hűtőfolyadék-rendszer tartállyal, szivattyúval, vezetékekkel és fúvókával Elektromos 12 pozíciós forgóorsó-rendszer MORI SEIKI-től, automatikus irányvezérléssel Közvetlen hűtőfolyadék-ellátás a forgóorsón keresztül Rögzített, hidraulikus aggregát a tokmányhoz A munkaterület teljes zárt kivitele Első, tolóajtó nagy átlátszó ablakkal Elektromos csatlakozás a forgács szállítószalaghoz előkészítve Adatcsatlakozó V.24 / RS-232-C Vezérlőszekrény Önállóan álló transzformátor 400 V / 200 V

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2003, Engel VCe 740/150 HL (2003) Prodpozu R Nisfx Albja