Cryogenic Machine 150 L használt eladó (107 118)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: PLC-vezérelt, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: Siemens, vezérlő modell: PLC, hengerek száma: 4, alsó henger átmérője: 190 mm, felső henger átmérője: 210 mm, oldalsó henger átmérője: 170 mm, görgő átmérője: 210 mm, henger hossza: 2 050 mm, munkaszélesség: 2 000 mm, henger magasságállítás: 700 mm, munkamagasság: 700 mm, lemezvastagság (max.): 8 mm, acéllap vastagság (max.): 8 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 5 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 10 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 15 mm, rézlemez vastagság (max.): 15 mm, össztömeg: 5 000 kg, teljes hossz: 4 600 mm, teljes szélesség: 1 400 mm, teljes magasság: 1 700 mm, teljesítmény: 5,5 kW (7,48 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, digitális kijelzők száma: 1, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, edzett hengerek, kúpos hajlító berendezés, lábvezérlésű távkapcsoló, vészleállítás, W12-8X2000 Négyhengeres Lemezhengerítő Gép Ez a gép fel van szerelve lemezvég-előhajlítási és CNC hengerítési funkciókkal. Lehetővé teszi a fémlemez egy menetben történő adagolását, és a munkadarab előhajlítását, valamint hengerítését megfordítás nélkül hajtja végre. A felső munkahenger a fő meghajtó henger, míg az alsó és a két oldalsó henger hidraulikus meghajtású. Ezek emelési löketét a CNC vezérlőrendszer szabályozza, automatikus szintezést biztosítva, szinkron kijelzési pontossággal ±0,1 mm. A dönthető csapágyház billentése és visszaállítása hidraulikus hajtású szerkezettel történik, a felső hengert kiegyenlítő mechanizmussal látták el a kész munkadarab egyszerű eltávolítása érdekében. A géphez egy mozgatható, független vezérlőpult is tartozik, mely bármikor rugalmasan áthelyezhető, továbbá biztonsági reteszelőkkel szerelték fel a biztonságos és megbízható üzemeltetés érdekében. Munkahenger Anyaga A munkahengerek 42CrMo nagyszilárdságú ötvözött szerkezeti acélból készülnek, kovácsolással, durva megmunkálással, valamint edzéssel és temperálással, így a tömbkeménység HB 240–300 lesz. A végső megmunkálást követően közepes frekvenciás indukciós keményítéssel edzik a felületet, amelynek keménysége HRC 47–58. A termékek megfelelnek a JB/ZG4289-86 hengergörgő acél szabványnak, a hengerek egyenletes merevségét biztosítva, (1/700–1/1000)L torzuláskorlát mellett. Megjegyzés: L két oldalkeret közötti távolságot jelöli. A teljes gyártási folyamat szigorúan követi a hengergyártás szabványos technológiai menetét, teljes körűen garantálva a munkahengerek kiváló mechanikai tulajdonságait. Munkahenger Forgó- és Meghajtórendszer A felső henger a négyhenegerű hengerítő gép hajtott hengere. Közvetlenül kapcsolódik egy független hidraulikus motorhoz, amely nagy teherbírású fogaskerékházat hajt, köztes fogaskerekek nélkül. Ez a legenergiahatékonyabb meghajtási megoldás. A hidraulikus motort azonnali fékezőberendezéssel szerelték fel, amely pontos pozícionálást tesz lehetővé az előhajlítási műveletek során. Kétsoros gömbgörgős csapágy Kiváló Önkialakítás-követési Tulajdonságok A külső gyűrű gömbfelületű kialakítású, így a belső gyűrű és görgő szerelvény 1,5°–3°-os szögben el tud térni. Automatikusan kiegyenlíti a beszerelési hibákból és a tengelyelhajlásból eredő szöghibákat, megelőzve a berágódást és a rendellenes kopást. Nagy Terhelhetőség és Ütésállóság A görgők és a futófelületek közötti vonalmenti érintkezés révén a csapágy kiemelkedően nagy radiális terhelést, valamint kétirányú axiális terheléseket is elvisel, ideális választás a lemezhengerítő gép hengereinek nagy igénybevételű üzemi körülményeihez. Magas Tartósság Nagy szilárdságú csapágyacélból készül, edzéssel és más hőkezelésekkel. Átgondolt kenőrendszerrel társítva biztosítja a hosszú távú, stabil működést szélsőséges körülmények között, jelentősen csökkentve a karbantartás miatti állásidőt. Iodpfoy Ugtaox Ahueau

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Egy olcsó hordozható vagy mobil homokgyártó üzem létrehozása magában foglalja a költségek optimalizálását a funkcionalitás és a hatékonyság fenntartása mellett. Íme egy alapvető vázlat a költséghatékony hordozható homokgyártó üzem kialakításához szükséges összetevőkről és szempontokról: 1. Hordozható homokgyártó gép: Iodpfx Ahoq N Ud Ieusau - Válasszon ki egy költséghatékony homokgyártó gépet, amely megfelel az Ön termelési követelményeinek. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a hatékonyság és a karbantartási költségek. - Keressen olyan lehetőségeket, amelyek alacsonyabb kezdeti beruházás mellett jó teljesítményt nyújtanak. 2. Szűrőberendezések: - Válasszon hordozható rostálóberendezést a homok különböző méretekre történő szétválasztásához. Ez kulcsfontosságú a kívánt szemcseméret-eloszlású, kiváló minőségű homok előállításához. - Vegye fontolóra a könnyen szállítható és felállítható moduláris rostálóegységeket. 3. Szállítórendszerek: - Használjon szállítószalagokat a nyersanyagok szállítására az üzem különböző komponensei között. Válassza az egyszerű és megbízható szállítószalag-rendszereket. - Fedezze fel a költséghatékony, könnyen karbantartható szállítószalag-választékokat. 4. Hopper és adagoló: - Építsen be egy tartály- és adagolórendszert, hogy biztosítsa a nyersanyagok folyamatos áramlását a homokgyártó géphez. Ez segít optimalizálni a gyártási folyamatot. - Olyan kialakítást válasszon, amely minimalizálja az anyagkiömlést és a pazarlást. 5. Energiaforrás: - A működési költségek csökkentése érdekében vegye figyelembe az energiahatékony áramforrásokat. Ez magában foglalhatja a generátorok használatát vagy az elektromos hálózatra való csatlakozást, attól függően, hogy az Ön lakóhelyén mennyire áll rendelkezésre és mennyibe kerül az áram. 6. Alváz és mobilitás: - Válasszon egyszerű és robusztus alvázkialakítást, amely lehetővé teszi a könnyű szállítást. Igényeitől függően válasszon kerekek vagy lánctalpak között a mobilitás érdekében. - Törekedjen olyan kialakításra, amely megkönnyíti a gyors fel- és leszerelést, hogy időt és munkaerőköltséget takarítson meg. 7. Vezérlőrendszer: - Vezessen be egy olyan felhasználóbarát vezérlőrendszert, amely lehetővé teszi a kezelők számára a homokgyártási folyamat hatékony nyomon követését és beállítását. - Vegye fontolóra az automatizálási funkciókat, amelyek fokozzák az ellenőrzést és csökkentik az állandó kézi beavatkozás szükségességét. 8. Porszabályozás és környezetvédelmi megfontolások: - Integráljon hatékony porszabályozási intézkedéseket a környezetvédelmi előírások betartása és a biztonságos munkakörnyezet biztosítása érdekében. - Vizsgálja meg a környezetbarát funkciókat a fenntarthatósági célokhoz való igazodás érdekében. 9. Moduláris kialakítás: - Fontolja meg a moduláris kialakítást a könnyű testreszabhatóság és skálázhatóság érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy az üzemet idővel a változó termelési igényekhez igazítsa. 10. Használt berendezések: - Vizsgálja meg a felújított vagy használt berendezések használatának lehetőségét a kezdeti költségek csökkentése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés jó működési állapotban van, és képes megfelelni az Ön termelési követelményeinek. Ne feledje, hogy bár a költségoptimalizálás fontos, a homokgyártási folyamat minőségének és hatékonyságának fenntartása is elengedhetetlen. Emellett a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésnek is prioritást kell élveznie. Mindig v

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A VSI (Vertical Shaft Impactor) homokgyártó gép egy olyan típusú zúzógép, amelyet az aggregátum aprításának felgyorsítására és kocka alakú homok előállítására terveztek. Széles körben használják az építőipar, a bányászat és más hasonló iparágak területén. Itt vannak a VSI homokgyártó gépekkel kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk: 1. Működési elv: - A VSI homokgyártó gép a kőre vagy kőre ható kő vagy kőre ható vas elvén működik. Az anyagot a rotor közepébe táplálják, amely nagy sebességre gyorsul, hogy az anyagot kifelé dobja a kopásálló bélés ellen. 2. Rotor és zúzókamra: - A rotor a VSI-gép döntő fontosságú része, és gyakran több zsebbel tervezik, hogy megkönnyítsék az anyag dobását és zúzását. - A zúzókamrát kopásálló anyagokkal bélelik ki, hogy elviselje a zúzás során fellépő ütéseket és kopást. 3. Alapanyag-szabályozás: - Az alapanyag (az aprítandó anyag) változó fordulatszám-szabályozó rendszerrel szabályozható, amely lehetővé teszi a kívánt szemcseméret eléréséhez szükséges beállításokat. 4. Anyagtípusok: - A VSI-gépek különböző anyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve a kemény és koptató anyagokat, mint például a kőzetek, ércek és ásványok. 5. Kubikus alakítás: - A VSI gépek egyik jelentős előnye, hogy képesek kocka alakú végtermékeket előállítani, ami kívánatos a kiváló minőségű beton- és aszfaltgyártáshoz. 6. Állítható ürítés: Isdpfoq Nd U Hox Ahueau - A gép általában állítható ürítőnyílással rendelkezik, ami lehetővé teszi a végtermék méretének testre szabását. 7. Homoktermelés: - A VSI homokgyártó gépeket elsősorban gyártott homok (M-homok) és zúzott homok előállítására használják, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen összetevők. 8. Karbantartás: - Az optimális teljesítmény biztosítása és a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra van szükség. Ez magában foglalja a kopó alkatrészek ellenőrzését, a kenést és az esetleges problémák azonnali kezelését. 9. Változások: - A különböző gyártók egyedi jellemzőkkel vagy specifikációkkal rendelkező VSI-gépek variációit kínálhatják. A gyakori változatok közé tartoznak a nyitott rotoros és a zárt rotoros kivitelek. 10. Környezeti megfontolások: - A VSI homokgyártó gépeket általában környezetbarátnak tekintik, mivel a hagyományos zúzókhoz képest kevesebb port és zajt termelnek. 11. Gyártók: - Ismert gyártók gyártanak VSI homokgyártó gépeket, és döntő fontosságú, hogy olyan jó hírű szállítót válasszon, aki megbízható berendezéseket biztosít. A VSI homokgyártó gép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a betáplálási méret, a kapacitás és a kívánt végtermék specifikációi. Ezenkívül ellenőrizze a gyártó hírnevét, és vegye figyelembe a vásárlói véleményeket és visszajelzéseket az Önt érdeklő konkrét modellel kapcsolatban.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. Iedpfx Ahoq Nxz Dsueau 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 760 mm, Y tengely mozgástávolsága: 430 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 460 mm, orsófordulatszám (max.): 10 000 ford/min, vezérlő modell: Siemens Sinumerik 828D CNC, FIGYELEM – Felszereltség frissítése: RENISHAW tapintó helyett Renishaw szerszámbemérő készülék tartozik hozzá! MŰSZAKI ADATOK Iasdpezap Dwsfx Ahuou X-tengely lökethossz: 760 mm Y-tengely lökethossz: 430 mm Z-tengely lökethossz: 460 mm Orsókúp: SK40 Orsó fordulatszám: 10.000 ford/perc Előtolási sebesség: 10.000 mm/perc Asztalméret X: 900 mm Asztalméret Y: 410 mm Max. munkadarab tömeg: 350 kg Tengelyek száma: 3 GÉP ADATAI Vezérlés: Siemens Sinumerik 828D CNC Szerszámcserélő: 24 pozíciós Meghajtó teljesítmény: 12 kW Szerszámhűtés orsón keresztül: 30 bar FELSZERELTSÉG Renishaw szerszámbemérő készülék Forgácsszállító

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, üzemi nyomás: 6 rúd, szállítószalag szélessége: 1 000 mm, termelési kapacitás: 18 000 egység/óra, A gép újkori ára 460.000 € volt! MŰSZAKI ADATOK Berendezés típusa: NIVERPLAST csomagolósor / zsemlecsomagoló gép Max. teljesítmény: 18.000 termék/h Csomagolási egység: 20 db Elektromos csatlakozás: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Sűrített levegő csatlakozás (min.): 6 bar Sűrített levegő csatlakozás: 3/8'' Kamera-számláló modul Kamerarendszer: 1 db színes kamera Bagett kapacitás: 10.000 db/h Max. egyedi termék kapacitás: 60.000 db/h LED-világítás élettartama: 30.000 óra Érintőképernyő: 19'' Szállítószalag szélessége: 1.000 mm SEPP tasakológép Típus: VFFS 45° Töltőtömeg: 0,5 - 5,0 kg Max. teljesítmény: 2.400 tasak/h Meghajtás: AC-motor, Lenze Váz: rozsdamentes acél Védőburkolat: 6 mm polikarbonát Tasak méretek Tasak hossza: min. 100 mm Tasak hossza: max. 900 mm Tasak szélessége: min. 220 mm Tasak szélessége: max. 465 mm Fólia méretek Fólia szélessége: min. 500 mm Fólia szélessége: max. 970 mm Kartonfelállító C-400 Karton hossza: min. 300 mm Karton hossza: max. 600 mm Karton szélessége: min. 200 mm Karton szélessége: max. 400 mm Karton magassága: min. 120 mm Karton magassága: max. 500 mm Formátumváltási idő: kb. 1-2 perc Munkamagasság és kimeneti magasság: 600 mm ± 30 mm Kartonlezáró CS-300 Karton hossza: min. 300 mm Karton hossza: max. 650 mm Karton szélessége: min. 200 mm Karton szélessége: max. 450 mm Karton magassága (H): min. 115 mm Karton magassága (H): max. 350 mm Karton magassága (C): min. 200 mm Karton magassága (C): max. 500 mm Formátumváltási idő: kb. 1 perc Ragasztószalag tekercs hossza: kb. 990 m Ragasztószalag szélessége: 50 mm FELSZERELTSÉG Termék-adagoló szállítószalag Emelőszállító Iasdpfxszaq Ane Ahueu Közbenső szállítószalag Kamera-alapú számlálás Számláló kamerához emelvény Parti-szállító pufferkapuval Keresztszállító Kidobó vályú SEPP Niverplast tasakológép 45°-os ferde formacső beállítás Termotranszfer nyomtató Tasak szállítás Forgóasztal Lantech C-400 kartonfelállító Üres kartonszállító pálya Üres karton igénylő nyomógomb Csomagolási pozíció Teli karton szállítópálya Gravitációs görgőspálya Kartonlezáró Kapcsolószekrény kezelőpanellel és tápegységgel LED-fénycsík, légkondicionált Visszahúzó szalag pneumatikus meghajtással Elválasztó ujjak rozsdamentes acélból Rozsdamentes acél váz Rozsdamentes acél vezérlőszekrény a számlálómodulnál Fóliatekercs-meghajtás Üres fóliatekercs felismerése Fólia szakadás felismerés Fólia puffer Feszítőhenger Integrált fóliaigazítás Automata fóliaigazítás szenzorral Impulzushegesztés fóliavágókéssel Alsó zárás öntapadó szalaggal Formátumállítás kézi tekerőkkel Átlátszó műanyag burkolat Oldalsó leszorító a vágómagazinon Oldalfüggöny a vágómagazinon „Karton jól felállítva” ellenőrzés „Öntapadó szalag elfogyott vagy megszakadt” ellenőrzés „Karton túl a vákuumszívó kereten” ellenőrzés Kimeneti fotocellás ellenőrzés „Szabad kimenet” Felső kartonzárás ragasztószalaggal Nyitott kábelcsatorna fémdetektálható kábelkötegelőkkel Porszórt kapcsolószekrény HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Biztonsági elemek: Pilz Meghajtások: Lenze Pneumatikus elemek: Festo Szenzorok: Sick

Állapot: használt, Gyártási év: 1989, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Used industrial Stahl T50/4-KB-F folding machine with flat pile feeder, 4-buckle parallel folding unit and cross-fold / knife unit. The machine is a complete Stahl folding system consisting of: F 50A flat pile feeder T 50/4A 4-buckle parallel folding unit KB 52.2 cross-fold / knife unit This configuration allows 4 parallel folds and 1 cross fold, making the machine suitable for brochures, leaflets, forms, signatures, printed sheets and general post-press folding work. Main features: Industrial Stahl folding machine Flat pile feeder 4-buckle parallel folding unit Cross-fold / knife unit Suitable for B2 sheet format Robust mechanical construction Original Stahl system, Made in Western Germany Suitable for printing houses, bookbinding shops and paper processing companies Technical data: Model: Stahl T50/4-KB-F Feeder: F 50A flat pile feeder Folding unit: T 50/4A, 4-buckle parallel folding unit Cross-fold unit: KB 52.2 Folding configuration: 4 buckles + 1 cross fold Maximum sheet size: 500 × 750 mm Minimum sheet size: 100 × 150 mm Folding speed: up to 180 m/min Approx. output: up to approx. 15,400 sheets/hour with 50 × 70 cm sheets Frequency: 50 Hz Voltage: 380–400 V Approx. dimensions: 3.80 × 1.25 × 1.60 m Approx. weight: 1,260 kg Year of manufacture: 1989 Made in Western Germany Iaedpfjzbu Rlox Ahusu Condition: used, complete system, available for inspection Location: Budapest, Hungary

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, lehetőség sarok- vagy síkcsiszolásra mechanikus oszcilláció elektromos egység emelés/süllyesztés csiszolószalag magasság: 150 mm asztal szögének állítása Iajdpfxozdypwj Ahuou görbe elemek csiszolásának lehetősége motorok összteljesítménye: 3,6 kW 2004 380V tápfeszültség

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 1 650 mm, teljes hossz: 5 450 mm, teljes magasság: 1 900 mm, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, össztömeg: 1 475 kg, bemeneti áram típusa: háromfázisú, KAPACITÁS: max. 250 db/perc TASAK SZÉLESSÉG: 80 mm – 800 mm max. TASAK HOSSZ: 70 mm - 1000 mm FÓLIA VASTAGSÁG: 0,020 mm - 0,100 mm TELJES ELEKTROMOS TELJESÍTMÉNY: 13 kW (380 V-50Hz) SZERVÓ MOTOROK SZÁMA: 4 FOTOCELLA EGYSÉG: 1 TELJES SŰRÍTETT LEVEGŐ SZÜKSÉGLET: min. 6 Bar GÉP SZÉLESSÉG: 1650 mm GÉP HOSSZÚSÁG: 5450 mm Isdpfxezd N Ips Ahueau GÉP MAGASSÁG: 1900 mm SÚLY: 1475 kg STANDARD JELLEMZŐK Érintőképernyős kezelőpanel: beállítható tasakhossz, darabszám, gyártási sebesség, csomagonkénti zsákmennyiség, összeszámlált összdarabnál megállítás. 1 db fotocella található. Nyomtatott és nem nyomtatott tasakok vágása lehetséges. Nagy sebességű és precíz méretű vágás a szervómotorral vezérelt húzógörgőkön keresztül. Erős és kiváló minőségű hegesztés a szervómotorral vezérelt hegesztőpofa segítségével. A szervómotorral vezérelt szalagrendszer szinkronizálja a szalagokat a pakoló rendszerrel. A szervómotoros rakodógörgők minőségi rakodást tesznek lehetővé. Vezérlő inverterrel ellátott tekercsfeszítésű rendszer, Pneumatikus ballerina rendszer, Automatikus élvezető rendszer, Automatikus leállítás, ha a tekercs kifogy, Nem megfelelő fotocella nyomathelyzet esetén automatikus leállítás. Tekercstartó átmérő: max. 800 mm Alkalmas PP, OPP, CPP, nagy sűrűségű polietilén (HDPE), kis sűrűségű polietilén (LDPE) tasakok feldolgozására.

Állapot: jó (használt), Superfax PF-460 automata hajtogatógép Gyártva Japánban. Tökéletes állapotban, azonnal használható. Ez a modell rendkívül jól felszerelt: automata kazettabeállítás, automatikus papírméret-felismerés és automata papíradagoló tartozik hozzá. Műszaki adatok: Papírméret: min.: 91×128 mm max.: 315×432 mm (A6–A3) Papírgrammázs: 45–160 g, félbehajtásnál max. 230 g Tápfeszültség: 230 V Tömeg: 34 kg Részletes specifikációk: – Automatikus hajtáspozíció-beállítás a hat leggyakoribb hajtástípushoz (félbehajtás, negyedbehajtás, „Z”, „C”, „oltár” hajtás) – Automatikus papírméret-felismerés hat formátumhoz (A3, B4, A4, B5, A5, B6) Állítható hajtogatási sebesség: 3 300–10 000 ív/óra Iodjzdax Tepfx Ahuoau Polc a meghajtott lapoknak Automata papíradagoló rendszer Folyamatos papíráramlás szállítószalaggal Ívhajtás számláló, kötegszámlálás, összegző stb. Automatikus leállás hangjelzéssel, amikor az összes ív meghajtásra került Papírelakadás esetén hangjelzés és LED-es visszajelzés figyelmeztet

Állapot: jó (használt), Horizon PF-40L Automata hajtogatógép A gép tökéletes állapotban van, jelenleg is termelésben működik. 2022-ben gyártották, bankban tárolták, nem használták termelésben. Kompakt külső méretek, görgőkön egyszerű mozgatás érdekében. Ijdpfx Ahjzdaxgoueau Automatikus gépbeállítás vezérlőpanelről, nagy halmaz adagolás, meghosszabbított adagolás. Műszaki adatok: Maximális formátum: 320x630 mm Minimális formátum: 125x128 mm Papír súlya: 40-160 g/m² Sebesség: 23 000 db/óra 2 párhuzamos kazetta 230V tápellátás Elektronikusan vezérelt kirakás Darabszámláló köteg funkcióval Fokozatmentes sebesség- és adagolás-szabályozás Nagy halmaz adagolás Hangszigetelés minden egységen és kazettán Teljes dokumentáció

Állapot: jó (használt), Horizon PF P-330 vákuumos hajtogatógép állvánnyal A gép nagyon jó állapotban van és 100%-ban működőképes. Ez a hajtogatógép ideális digitális nyomtatáshoz. Gyors és egyszerű beállítás – automatikus kazetta-állítás és papírméret felismerés. Hatalmas előnye a vákuumos adagolás – a kompresszor a csomag része. Iodpfx Ajzdawcohueau A gép tökéletesen kezeli az összes papírtípust. Gyártva Japánban. Műszaki adatok: Minimális formátum: 125 x 130 mm Maximális formátum: 310 x 432 mm Papírsúly: 40–180 g/m² Betöltési kapacitás: 50 mm Hat hajtogatási mód: félbehajtás, negyedbehajtás, Z-hajtás, C-hajtás, oltárhajtás stb. Hajtogatási sebesség: 200 ív/perc vagy 12 000 ív/óra Méretek: 1060 x 553 x 670 mm Tömeg: 45 kg Tápfeszültség: 230V A gép tartozékai: külső kompresszor hangszigetelt burkolatban és használati útmutató.

Állapot: jó (használt), ErgoPack 712E raklap pántológép PP és PET szalaggal történő rakomány pántolására alkalmas készülék Gyártás éve: 2016 Nagyon jó állapotban 712E modell hőhegesztővel és egy „farkkal”, amely áthalad a raklapon, és a szalagot a kezelőhöz juttatja lehajlás nélkül. Gyártó leírása: Az ErgoPack 712 E majdnem mindenféle rakomány pántolására alkalmas PP (polipropilén) vagy PET (poliészter) pántszalag használatával. A készülék teljesen automata (feszítés, lezárás és vágás). Jellemzője a magas hatékonyság és egyszerű kezelhetőség, így minimális fizikai ráfordítással is kiváló eredmény érhető el. A gép vezérlő panelről irányítható. Ijdpfx Ajzdauhehujau Tartozékai: dokumentáció, töltő és szerszámkészlet.

Állapot: jó (használt), Schmedt PraGnant HHS 30 forrófóliás prégelőgép Isdpfx Ajzdaubohusau A gép nagyon jó állapotban van, azonnal használatra kész. 230 V-os hálózati csatlakozás. A gép munkalappal ellátott, peremes, állítható dombornyomási mélységgel és vonalvezetővel rendelkezik. Gép súlya: 30 kg

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, termék szélessége (max.): 1 300 mm, munkaszélesség: 1 300 mm, fiókok száma: 4, 2022 LISCHENG FLEXO 4 SZÍN, AKE BOSE FESTÉKRENDSZER, MŰKÖDÉS KÖZBEN MEGTEKINTHETŐ PAPÍR NYOMTATÁSHOZ Iaodpfxsy Rr R As Ahuju

Állapot: használt, futásteljesítmény: 98 000 km, teljesítmény: 96 kW (130,52 LE), első forgalomba helyezés: 10/2016, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 7 500 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, fékek: retarder, szín: fehér, hajtástípus: mechanikai, raktér hossza: 3 250 mm, rakodótér szélesség: 2 200 mm, raktérmagasság: 350 mm, Gyártási év: 2016, Felszereltség: ABS, daru, légkondicionálás, Renault D 7.5 BILLENŐPLATÓS 3,25 m + DARU BALESETMENTES JÓ ÁLLAPOTBAN! ? GYÁRTÁSI ÉV: 2016 ? FUTÁSTELJESÍTMÉNY: 98 000 km Ijdpfx Ahey Rcwgouoau FELSZERELTSÉG: ? ABS ? KÖZPONTI ZÁR ? ELEKTROMOS ABLAK ? ELEKTROMOS TÜKÖR ? SZERVOKORMÁNY ? TACHOGRÁF BILLENŐPLATÓ MÉRET: 325 x 220 x 35 cm (H x Sz x M) HASZNOS TEHER: 3 500 kg ÖSSZTÖMEG: 7 500 kg TENGELYTÁV: 310 cm ABRONCS MÉRET: 205/75R17,5 FÜGGEESZTÉS: LAPFÜGGESZTÉS DARU: MAXILIFT 150 D.2 TEL.: * KUBA – LENGYEL, ANGOL, NÉMET, OLASZ * SEBASTIAN – LENGYEL, NÉMET, OLASZ, ????? * LASZLO – MAGYAR * COSTEL – ROMÁN (Az exporthoz minden hivatalos ügyintézést vállalunk, rendszámmal együtt) RADEK – ?????

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Élszalagos csiszoló Minimax Unilev 150 Szalag mérete: 150 x 2170 mm Két szalagsebesség 0-30 fokban dönthető asztal Állítható csiszolási magasság Szalag lengőmozgása Iaedpoyqxutefx Ahuju Motorteljesítmény: 3,3/2,6 kW CE jelölés

Állapot: nagyon jó (használt), Volpato LBK 150 élcsiszoló Iajdpfovdpyvex Ahusu 150mm csiszolószalag magasság Szalag hossza 2650mmm Mechanikus csiszolószalag oszcilláció A készülék emelése/leengedése a vezérlőpultról Főmotor 3kw Oszcillációs motor 0,37kw CE tanúsítvánnyal Kivételi nyílás 110mm

Állapot: szinte új (bemutatógép), Nagyfelbontású HD generátor plazmavágáshoz. Új, soha nem használt készletről. Szállításra kész, kivéve az eladást. Alku. Iodpfx Ajg Tcufohueau

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, Csiszolószalag magassága 150 mm, csiszolószalag hossza 2280–2290 mm, szalagsebesség 22 m/s, kétoldali csiszolás oszcillációval, járószerkezet, furnércsiszoló egység, homlok- és rádiuszcsiszolás kis támasztóasztallal, felületcsiszolás dönthető asztallal, a szalag jobb/bal irányú futása. Tárolási hely: Nattheim. Iaedezd Hngopfx Ahuou

Állapot: üzemkész (használt), Kitekerő, lemezlefejtő, használt gép Gyártó: GSW Schwabe AG Típus: LHM 150/800 Teljes méretek: 860 x 740 x 1430 mm Isdex Emdgopfx Ahueau Terhelhetőség: 150 kg Lemezszélesség: 150 mm

Állapot: használt, Kitekerő, lemezlefejtő, használt gép Iedpfx Aheyc Spbsujau Gyártó: GSW Schwabe AG Típus: LHM 150/800 Teljes méretek: 860 x 740 x 1430 mm Terhelhetőség: 150 kg Lemezszélesség: 150 mm

Állapot: új, teljesítmény: 24 kW (32,63 LE), üzemanyagtípus: elektromos, össztömeg: 8 150 kg, Gyártási év: 2025, Az IBS G60 egy mobil, gravimetrikus betonkeverő üzem, amely nemcsak cementes keverékek, hanem hidegaszfalt, újrahasznosított hidegaszfalt, talajstabilizáló keverékek és talajrekultivációs keverékek előállítására is alkalmas. A gépet két különálló, egyenként 5 m³-es aggregáttartállyal, egy 3 m³-es cementtartállyal és egy 1000 l-es víztartállyal szerelik fel. Emellett felszerelhető két különböző adaléktartállyal, illetve opcionálisan emulziótartállyal is. Ezek a megoldások teljesen autonómmá teszik az egységet, lehetővé téve a beton helyszíni előállítását, jelentős gazdasági előnyöket biztosítva, miközben folyamatosan magas minőségű beton készíthető. A gép kezelése rendkívül egyszerű, egyetlen kezelőt igényel. A keverési receptek az egyes összetevők kívánt mennyiségének beállításával definiálhatók a vezérlőpanelen keresztül. Az előállítási folyamat végén a gép nyomtat egy jelentést az összes felhasznált alapanyag mennyiségével, amely garantálja a pontos betonösszetételt. A tartályokra szerelt mérőcellák és a csővezetékekbe épített áramlásmérők révén az IBS G60 minden összetevő pontos, valós idejű adagolását biztosítja, lehetővé téve a minősített beton gyártását a UNI-EN 206-1 szabványnak megfelelően. Az IBS G60 maximális teljesítménye 60 m³/h, amely a betonösszetétel függvényében változhat. Hálózati áram hiánya esetén a berendezés integrált dízelgenerátorral is felszerelhető. További felszereltség: - Adaléktartály adagolórendszerrel - Bitumenemulzió adagolórendszer - Pillangószelep a cementadagoló rendszerhez - Aggregáttartály takarók - Hidraulikus rendszer a keverő pozicionálásához és mozgatásához - Központi kenőrendszer - Dízelgenerátor egység - Állítható keverőfordulatszám Iaodpfx Ahjzcwhijueu - Nyomtató - Okostelefon és tablet vezérlés - Távfelügyelet és adatmonitorozás

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 13,2 kW (17,95 LE), hajtástípus: mechanikai, üzemanyagtípus: dízel, szín: zöld, kibocsátási osztály: nincs, fékek: egyéb, felfüggesztés: hidraulika, Gyártási év: 2026, Felszereltség: alacsony zajszint, fedélzeti számítógép, hidraulika, kiegészítő fényszórók, kipörgésgátló, TICAB BPM 500 | Aszfalt repedéstömítő gép – Professzionális útjavító és karbantartó berendezés A TICAB BPM 500 repedéstömítő gép egy nagy teherbírású aszfalt repedés- és hézagkitöltő berendezés, amelyet professzionális repedéstömítésre, hézagkitöltésre, kátyú széljavításra, valamint útburkolatok, ipari felületek és beton hézagok vízszigetelésére terveztek utakra, autópályákra, repülőterekre, parkolókba és ipari létesítményekbe. Magas teljesítményre és tartósságra tervezve, ez az útkarbantartó gép megbízható megoldást kínál kivitelezők és önkormányzatok számára. Főbb jellemzők • Nagy kapacitású repedéstömítő gép 500 literes masztiktartállyal a hosszabb munkafolyamatokhoz • Közvetett dízelégős fűtőrendszer automatikus hőmérséklet-szabályozással az egyenletes anyagteljesítményért akár 210 °C-ig • Hatékony dízelmotor és gazdaságos üzemeltetés; gyors felfűtés kevesebb mint 2 óra alatt • Fűtött tömlőrendszer és keverőlapát az egyenletes hőmérsékletért és folyamatos anyagáramlásért • Nagynyomású szivattyú a felmelegített tömítőmasztix nyomás alatti adagolásához (kb. 10 L/perc) • Beépített kompresszor és átöblítő rendszer repedéstisztításhoz és a tömlő karbantartásához • Önjáró kerék opció a jobb manőverezhetőségért (opcionális) Ijdjx Uql Hjpfx Ahueau • Igény szerint szerelhető utánfutóra vagy vázra ❗ Felhasználási területek • Aszfalt repedés- és hézagtömítés • Kátyú széltömítés és hézagkitöltés • Út- és autópálya karbantartás, felújítás • Repülőtéri burkolatok, parkolók, felhajtók, kerékpárutak és ipari padlók • Felülettömítés új burkolatréteg vagy javítás előtt Miért válassza a TICAB BPM 500-at? A TICAB BPM 500 egy robusztus, nagy teljesítményű repedéstömítő gép, amely ötvözi a nagy tartálykapacitást, a megbízható közvetett dízel fűtést, az automatikus hőmérséklet-szabályozást, valamint a sokoldalú felhasználást az útépítés és karbantartás területén. Hatékonyan kezeli a bitumenes elasztomer tömítőmasztixokat, így kitűnő választás kivitelezők, önkormányzatok és mélyépítő vállalkozások számára, akik tartós, hosszú élettartamú útburkolat javító megoldást keresnek. Vegye fel velünk a kapcsolatot ár, szállítási lehetőségek és részletes műszaki adatok kapcsán! Növelje aszfaltjavítási kapacitását még ma!

Gyártási év: 2018, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: CD-2008II, FOR SALE: CD-2008II Two Lines Wet Wipe Machine (Unused / Like New) We are offering a CD-2008II two-line wet wipe production machine in excellent condition. The machine has never been used in production, only tested, and is therefore in like-new condition. Key Features: • Double line production (high efficiency) • Significantly faster than standard CD-2008 model • Includes: folding, wetting, cutting system • Suitable for various wipe types (baby wipes, hygiene wipes, etc.) Condition: Iedpfx Ahsy Tkgzoujau • Unused / test run only / zero production hours • Fully functional • Available for inspection or video demonstration Important: • Packaging unit NOT included (converting machine only) This is a great opportunity to purchase a near-new industrial machine at a significantly reduced price. 📍 Location: [Budapest, Hungary] 📦 Ready for immediate delivery Shipping and handling are the responsibility of the buyer. For more information, photos, or videos, please contact us.