Gravfil Töltősor használt eladó (136)

Gyártási év: 1991, állapot: üzemkész (használt), A töltősor a következőket tartalmazza: (1) üres üvegemelő Kettner Presant Super, gyártási év: 1990 (2) öblítő Krones Gripstar, gyártási év: 1991 (3) töltő Krones FKVCF 110, gyártási év: 1991 (4) természetes parafa Bertolaso Delta 416S, gyártási év: 1991: (5) parafa szállítószalag (6) huzalozó gép Kematec Dratomat 20, gyártási év: 1991 (7) depalletizáló Schneider EPA 211, gyártási év: 1991 (8) depalletizáló Schneider EPA 505, gyártási év: 1991 (9) kapszulázó gép Robino Zenith 2-32 Otticoo, gyártási év: 1991 (9) kapszulázó gép Robino Zenith 2-32 Otticoo, gyártási év: 1991 (9) kapszulázó gép Robino Zenith 2-32 Otticoo, gyártási év: 1991 (10) depalletizáló gép Schneider EPA 505, gyártási év: 1991 (10) depalletizáló gép Schneider EPA 505, gyártási év: 1991 (15) Raklaprakodó Kettner Pressant Universal, gyártási év: 1990 (16) Kötőgép Born HB R 240/430, gyártási év: 1990 (17) Raklap görgős szállítószalag (18) Gurulószalag, átbocsátási teljesítmény: 18.000 palack/h, dokumentációval, pezsgős boros palackokhoz alkalmas, a sor tíz éve állt. Dcedpfx Ajk Nm Nrehgeg

Gyártási év: 2021, állapot: üzemkész (használt), Rendelhető 3 tároló silóból, 1 mérleg silóból és szállítóegységből álló silórendszer. Anyag: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, tároló siló térfogata: 32,6 m³, mérősiló térfogata: 13,8 m³. Tárolósiló kapacitása 0,2 t/m³ mellett: 6500 kg, mérősiló kapacitása 0,2 t/m³ mellett: 2800 kg. Tárolósiló méretei X/Y/Z: 4200mm/4200mm/4200mm, mérősiló méretei X/Y/Z: 3000mm/3000mm/3400mm, vezérlés: Siemens S7. Tartalmazza acélkereteket, tolózárakat, teljes és igényérzékelőket, szűrőzsákokat, töltősort, szállítószalagot és adagolórendszert, forgószelepeket és tolózárakat. Dokumentáció elérhető. Helyszíni szemle lehetséges. Dedev Ip Stepfx Ahgecg

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, Teljes töltősor áll rendelkezésre a töltőtől a csomagolóig. Formátum: Gable top/piramis csomagolás 0,50l/0,75l/1l, teljesítmény: kb. 7000 csomag/h, méretek X/Y/Z: kb. 9500mm/3200mm/3500mm, súly: kb. 13000kg, üzemóra: kb. 32500h. Felhordó: 3x Elopak E-PLA-S30, gyártási év: 2009, légnyomás: 700kPa, súly: kb. 1000kg. Csomagoló: Oystar A+F Traypacker TF, gyártási év: 2011. Dcjdpfx Aetul Rashgsg

Gyártási év: 1999, állapot: üzemkész (használt), Egy Krones lecsavarógép áll rendelkezésre egy komplett töltősorról. Teljes sor teljesítménye: 30 000 palack/óra, tartálytérfogat-tartomány: 500 ml–1000 ml, tartálytípusok: Euro/GDB-kroknyak/NRW/GDB-hagyma nyak/GDB-gyógyvíz/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Kizárólag a lecsavarógépet, nem pedig a teljes sort kínáljuk. Dsdoxtfg Topfx Ahgscg

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez az üvegszárító 2006-ban készült az ACI által, és egy óránként 30 000 palackos PET töltősorba volt integrálva, hogy a PET-palackokat a címkézés előtt megszárítsa. Teljesen működőképes, már szétszerelték, raktárban tárolják, és azonnal elérhető. Műszaki adatok Teljesítmény: 30 000 palack/óra Formátumok: 1,5 l-es PET-palackok Alkalmazás: szárítás címkézés előtt. Dsdpfsw Rc Idjx Ahgjcg

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés A csomagolót a német Sema Maschinenbau GmbH gyártotta és helyezte üzembe 2018-ban. Eddig egy német tejipari üzemben, üvegpalackokba töltött friss tej töltősorán használták. Az üzem kapacitása 7 700 bph volt. Mivel az üvegpalackos tej iránti kereslet az elmúlt években megnőtt, a tulajdonos úgy döntött, hogy egy új, nagyobb kapacitású üzemet vásárol. Ezért vált elérhetővé ez a gép. A gép nagyon jó állapotban van, mivel még fiatal és csak kevés üzemórával rendelkezik. Műszaki adatok: Kapacitás: 695 láda (à 12 palack) óránként 1333 láda (à 6 palack) óránként Formázás: 2x3 (1l palack) 4x6 (0,5l palack) Megfogófejek: széles nyakú palackokhoz (adaptálható). Djdsl Hx Dmjpfx Ahgscg

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés A töltő + záró blokkot 2021-ben gyártotta a német ALWID vállalat. Egy új töltősor része, és vegyi termékek műanyag tartályokba való töltésére alkalmas. A gép ATEX tanúsítvánnyal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy robbanásveszélyes termékek is feldolgozhatók. A gép garanciával vásárolható meg. Műszaki adatok Teljesen automatikus forgó töltőtöltő töltőrendszer: Tömegáramlásmérő rendszer, típus: Endress+Hauser LPG MASS Töltőállomások száma: 16 töltőállomás max. tartályméretek: Magasság: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Nyomás alatt álló adagolótartály az állandó áramláshoz az áramlásmérőn keresztül Tükör alatti töltés a töltés közbeni habzás elkerülése érdekében Állítható palacknyak-centrálás Elektromos. Teljesen automatikus kerek kupakoló A kupakolófejek száma: 5, nyomatékszabályozással csúszókuplungokon keresztül, teljesen automatikus kupakválogatással és kupakadagolással BONINO tárcsás szortírozóval, emelővel, belső leejtéskapcsolóval a gép kikapcsolásához, ha a kupakok hiányoznak kupaktartály kupakellenőrzéssel Dsdemk I Dtepfx Ahgocg

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés A palackbontó készüléket 2021-ben gyártotta a német ALWID vállalat. Ez egy új töltősor része, és vegyi termékeket tud műanyag tartályokba tölteni. A gép ATEX tanúsítvánnyal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy robbanásveszélyes termékeket is képes kezelni. A gép garanciával vásárolható meg. Műszaki adatok Kapacitás 12.000 bph 50 ml HDPE-nél, ovális 43 x 23 x 95 mm 14.000 bph 250 ml HDPE-nél, Ø60 mm x 126 mm Beleértve 2 formátumkészletet a fenti palackméretek feldolgozásához. Teljesen zárt fülke, gépváz és falpanelek rozsdamentes acélból Padlókeret lágyacélból, festve (RAL 9006 ezüstszürke színűre) Gyors hozzáférés nagyméretű ajtókon és gyorsan eltávolítható paneleken keresztül Hibás palackok visszadobása Könnyű formátumváltás szerszám nélküli gyorsváltó rendszeren keresztül Siemens S7 vezérlőrendszer Palackbetöltő rendszer 1000 l-es tartályokkal, rozsdamentes acélból, váz és támaszok lágyacélból, festve Positronikus vezérlőrendszer a downstream töltőhöz való optimális alkalmazkodáshoz. Dcodpfsmk I Dwox Ahgsg

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés A raklapcsomagolót 2007-ben gyártotta az olasz Robopac gyártó. A gépet egy víz- és CSD-gyártó üzemben használták, ahol egy 27 000 bph kapacitású PET-töltősor része volt. A raklapcsomagolót szakszerűen szétszerelték, és műszaki karbantartást igényel. Műszaki adatok Kapacitás: kb. 60 raklap 23 tekercseléssel Üzemóra: 45,363 Raklapfedél funkció + felső présegység Szállítási terjedelem Raklapcsomagoló Szalagok, görgők Szalagok érzékelői a szállítószalagokon (bejuttató, kimenő, átlós). Pótalkatrészek (új és használt) Dokumentáció Dcjdpsrwr T Nsfx Ahgeg

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ez az 1999-es kartoncsomagoláshoz készült töltősor egy SIG Combiblock töltőberendezésből, egy akkumulációs rendszerből, egy szalmafelhordóból, egy zsugorcsatornából és egy kartoncsomagolóból áll. A vonal jelenleg gyümölcsleveket tölt kartoncsomagolásba. A gépek október végéig még üzemelnek, és bármikor személyesen megtekinthetők. Műszaki adatok Teljesítmény: 12.000 palack/h Térfogat: 200ml Csomagolás: karton, CB7 (betáplálás) Formátum zsugorítóalagút: 2x5 Formátum kartoncsomagoló: 30-as / 60-as csomagoló Gépek listája Töltőgép | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Üzemóra: 112.650 h Függőleges akkumulációs rendszer | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Szalmafelhordó | Geyssel Köln | 432 | 1999 Zsugorítóalagút | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Kartoncsomagoló | Meurer | CMT/ TP | 1999 Djdpfer It Stjx Ahgscg

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ez az 1999-es kartoncsomagoláshoz készült töltősor egy SIG Combiblock töltőberendezésből, egy akkumulációs rendszerből, egy szalmafelhordóból, egy zsugorcsatornából és egy kartoncsomagolóból áll. A vonal jelenleg gyümölcsleveket tölt kartoncsomagolásba. A gépek június végéig még üzemelnek, és bármikor személyesen megtekinthetők. Műszaki adatok Teljesítmény: 12.000 palack/h Térfogat: 200ml Csomagolás: karton, CB7 (betáplálás) Formátum zsugorítóalagút: 2x5 Formátum kartoncsomagoló: 30-as / 60-as csomagológépek Lista gépek Filler | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Üzemóra: 112.650 h Függőleges akkumulációs rendszer | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Szalmafelhordó | Geyssel Köln | 432 | 1999 Zsugorítóalagút | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Kartoncsomagoló | Meurer | CMT/ TP | 1999 Dsdpfx Aher It Swsgecg

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés A Heuft InLine TI 60 BFS2-r egy 2006-ban gyártott, üres PET-palackok ellenőrzésére szolgáló rendszer. Az óránkénti 36 000 palack maximális teljesítményével a gép ideális az üres palackok hatékony ellenőrzésére és minőségellenőrzésére a töltősorokon. Az üres palackok ellenőrzője számos selejtesítővel és tartozékok széles választékával rendelkezik. Műszaki adatok Teljesítmény: Legfeljebb 36.000 palack/óra Elhelyezkedés: Németország Beépítési hely: A töltő előtt Azonnal rendelkezésre áll Ellenőrzési funkciók Fenékellenőrzés: 1. fenék-IN-r Szájellenőrzés: Száj-IN-r Oldalfal-ellenőrzés: 1. oldalfal-IN-r 2. Oldalfal-IN-r Oldalfal dupla felbontással-r Tartógyűrű ellenőrzése: PET-r Kopásellenőrzés: RefPet Abrasion-r Szellőzőnyílás ellenőrzése: RefPet Ventslot-r Feszültségi repedések felismerése: Feszültségi repedések felismerése-r Maradék folyadék felismerése: IR Visszautasítás és beállítási lehetőségek Visszautasítás: mono-X, DELTA-K-X Bemeneti ellenőrzés: mono-X Magasságállítás: Visszautasításokhoz Keresztbeállítás: Visszautasításokhoz Tartozékok Magasságban állítható szállítószíjak Hűtőegységek az alapházhoz és az oldalfalhoz Száj kifúvása Dsdpju Scr Ejfx Ahgjcg

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Áttekintés A palettázót 2005-ben gyártotta a német KHS vállalat, és egészen a közelmúltig egy német tejipari vállalat töltősorának részeként működött. A palettázó most kerül felszabadításra, mivel a tulajdonos leállítja a termelést. Műszaki adatok / Tartalom 8-as tálcákkal/kartonokkal (4x2) működik Palettázó redőnyfejjel Beleértve a védőrácsot, raklap szállítást, tálca szállítást, tálca forgatót, formázóasztalt, üres raklaptárolót Dsdpfexb Ar Asx Ahgjcg

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés: Ez a szint- és zárásellenőrző berendezés 2014-ben készült a német Krones AG által. A Krones Checkmat 731 túl- és alultöltés-érzékelésre szolgált nagyfrekvenciás (HF) mérési elven, valamint fémkupakok zárásellenőrzését végezte a töltőbe integrált szenzoron keresztül. A rendszert nemrégiben teljesen működőképes állapotban szerelték le, miután egy újabb, kamerás ellenőrző rendszerre cserélték. Minden perifériás alkatrész – úgy mint trigger-fotocella, encoder és kilökő – szakszerűen le lett választva, és a szállítási készlet részét képezik.Tehnikai adatok: Ellenőrzési funkciók: Túl- és alultöltés-érzékelés HF (nagyfrekvenciás) módszerrel; zárásellenőrzés integrált fémkupak-érzékelővel (a töltőbe beépítve). Állapot: kiváló, leszerelés előtt teljesen működőképes. Státusz: leszerelve, raktározva, szállításra kész. Alkalmazás: italok fémtetős töltősorai számára. Tartozékok: trigger-szenzorok, encoder és kilökő. Dedpoyb Sk Nofx Ahgocg

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés A nyeregtetős csomagoláshoz való töltőrendszert a norvég Elopak vállalat gyártotta 2008-ban. A rendszer egy kartonkitöltőből, egy kupakfelhordóból és egy csomagolóból áll. A töltősor még mindig telepítve van, de már nincs csatlakoztatva. A helyszínen azonban ellenőrizhető. Műszaki adatok Teljesítmény: 8.000 kartondoboz/h Formátumok: 0,5 l 0,75 l 1,0 l Üzemóra: 32.500 Szállítási terjedelem Aszeptikus kartonkitöltő | Elopak | S-PS80HA | 2008 3x kupakfelhelyező | Elopak | PLA-S30 | 2009 Tálcás csomagoló | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011 Dcedpfoty Ddxox Ahgeg

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Áttekintés Ez a pilfer-proof zárógép 2022-ben készült a spanyol CTM Ingeniería vállalatnál. Mindössze 1,5 évet üzemelt enyhe terhelés mellett egy belső gyártósor részeként. A vállalat most kiszervezi a töltési folyamatait, ezért a gép eladóvá vált. A berendezés kiváló állapotban van, azonnal integrálható egy új gyártósorba. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 1.200 palack/óra (teljesen automatizált üzemben) Zártípus: lopásbiztos csavarzár Fej: 28 mm-es kupakokra konfigurálva (más méretekkel cserélhető) Palack kompatibilitás: magasságállítható, jelenleg kis palackokra konfigurálva Kivitel: kompakt rozsdamentes acél szerkezet Állapot: kiváló, mindössze 1,5 évig használt Működés: alkalmas automata töltősorokba történő integrálásra Dodpfxoxlqugs Ahgjcg

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés: Ez a komplett visszaváltható üvegpalack töltősor 2012-ben készült a vezető európai gyártók, a Krones, Sidel és Kettner által. A rendszer nagy kapacitású italgyártásra lett tervezve, óránként akár 42.000 palack feldolgozására, 0,33 literes kontúrpalack formátumban. Tartalmaz minden szükséges elemet a lepalettázástól a végső palettázásig és címkézésig – ezáltal kulcsrakész, komplett megoldást kínál a töltőüzemek számára. Az üzem gépeit 2025 augusztusában éves karbantartáson vették részt, majd 2025. szeptember 1-jén leállították. Jelenleg telepítve, bekötve maradtak, és igény szerint megtekinthetők. Műszaki adatok: Kapacitás: 42.000 palack/óra Formátum: 0,33 l kontúrpalack Felhasználás: Sör, szénsavas üdítő vagy egyéb italok visszaváltható üvegpalackban Vonalhossz: kb. 103 × 29 m Állapot: kiváló, a leállításig (2025. szeptember) rendszeresen karbantartva Elérhetőség: azonnal Státusz: még telepítve és rácsatlakoztatva Tartozékok és fő egységek: - Depalettázó | Kettner | 60 raklap/óra | 1992 | Automata, üvegpalackhoz - Rekeszürítő (Decrater) | Kettner | 2.500 rekesz/óra | 1992 | Visszaváltható rekeszhez - Rekeszmosó | Seroba | 2.500 rekesz/óra | 1992 | Egykádas, rozsdamentes acél - Palackmosó | Krones | 47.200 palack/óra | 2010 | Többzónás tisztítás - Üres palack ellenőrző | Heuft | 46.000 pal/óra | 2012 | Kamerarendszerrel - Töltőgép | Krones | 42.300 palack/óra | 2012 | Üvegpalackhoz, visszaforgatott üzemmódban - Címkézőgép | Krones | Topmatic | 2012 | 2 állomás (test & hát), 125 mm osztás, Checkmat töltésszint és zár ellenőrzés Dedpoxrcv Njfx Ahgocg - Töltöttségi & zár ellenőrzés | Heuft | 43.000 palack/óra | 2012 | Szenzoros- és kamerarendszer - CIP és keverő állomás | KHS | 16.500 l/óra | 2011 | Integrált, teljesen automatikus - Printer | Videojet | 43.000 palack/óra | 2012 | Tintás nyomtató - Rekeszbe helyező gép (Crater) | Kettner | 2.200 rekesz/óra | 1992 | Automata - Raklapozó | Kettner | 50 raklap/óra | 1992 | Automata - Raklapfóliázó | Robopac | 50 raklap/óra | 1992 | Stretchfóliázóval - Raklap címkéző | Logopak | 60 raklap/óra | 2014 | Raklapcímkézés - Palack szállítószalagok | Sidel Gebo | – | 2012 | Rozsdamentes szállítástechnika

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Az önálló csavarzáró gépet 2004-ben gyártotta a német Dr. Datz gépgyártó cég. A gép alumínium csavarzárak feldolgozására alkalmas. Egy ásványvíz-palackozó üzem töltősorában működött. Az üzemet főként bérpalackozásra használták, most azonban leállították, hogy részegységeit külön értékesítsék. Műszaki adatok: Zárelemek száma: 8 Kapacitás: akár 20.000 palack/óra Zártípus: 28 mm alumínium csavarzár Működési irány: balról jobbra Formátum: 0,7 l GDB palack Dedpfxjxrfzhe Ahgecg

Állapot: használt, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 200S 7000 l/h-ig A Tetra Pak A3 FLEX 200S Használt aszeptikus töltősor 7000 l/h-ig fejlett megoldást nyújt tejtermékek és gyümölcslevek aszeptikus palackozásához. Következésképpen ez a sor 200 ml-es Slim Brick tartályokat tölt meg, biztosítva ezzel a magas gyártási hatékonyságot és a termék sterilitásának megőrzését a teljes csomagolási folyamat során. A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősor vonaljellemzői A palackozósor akár 7000 liter/óra kapacitással üzemel, magas szintű biztonságot és minőséget biztosítva. Ezenkívül az aszeptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ez a megoldás ideális érzékeny folyadékok csomagolására. Ezen túlmenően a sor egy szállítórendszert is tartalmaz, amely megkönnyíti a konténerek zökkenőmentes szállítását a különböző feldolgozási szakaszok között, biztosítva a megszakítás nélküli munkafolyamatot. A termékcsaládba tartozó gépek Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (2006-os év) A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősor a Tetra Pak A3 FLEX töltőanyagra támaszkodik, amely aszeptikusan tölti meg a 200 ml-es vékony tartályokat. Ezenkívül ez a gép fejlett sterilizációs rendszert használ a csomagolt termék mikrobiológiai biztonságának garantálására. A töltési folyamat biztosítja a pontosságot, ezáltal minimalizálja a hulladék mennyiségét és fenntartja a pontos adagolást. Tetra Pak szalmafelhordó 22 (2009. év) A Tetra Pak Straw Applicator 22 automatikusan rögzíti a szívószálakat a 200 ml-es téglatartályokra. Ennek eredményeként a gyártósorba való integrálása precíz és gyors alkalmazást tesz lehetővé, javítva a termék ergonómiáját a végfelhasználó számára. Áramláskezelés és pufferelés: Tetra Pak ACHX30-0500-47M akkumulátor (2010. év) Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a termelési áramlást a konténeres szállítás szabályozásával a különböző feldolgozási szakaszok között. Ezen túlmenően ez az alkatrész folyamatos munkafolyamatot biztosít, megakadályozza a megszakításokat, és egyenletes termelési sebességet tart fenn még akkor is, ha a későbbi gépek változó sebességgel működnek. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (2003. év) A Tetra Pak Cardboard Packer 70 a tégla konténereket szállító kartonokba csomagolja. Következésképpen az automatizált rendszer lehetővé teszi a gyors és hatékony csomagolást, védi az egységeket a szállítás során, és megkönnyíti az elosztási logisztikát. Aszeptikus töltési folyamat a használt Tetra Pak A3 FLEX aszeptikus töltősoron A teljes rendszer aszeptikus töltést hajt végre, amely technológia hűtés nélkül tartja fenn a termék sterilitását. Pontosabban, az eljárás sterilizálja a tartályt a töltés előtt, megakadályozva a bakteriális szennyeződést és meghosszabbítva az eltarthatóságot. Dcsdev Ew Iqjpfx Ahgeg Biztonság és megfelelőség A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősor fejlett biztonsági rendszereket tartalmaz a kezelők és a termék védelme érdekében a feldolgozás során. Ezen túlmenően minden gép megfelel az élelmiszeripar által megkövetelt egészségügyi és higiéniai előírásoknak, biztosítva a biztonságos, a nemzetközi szabványoknak megfelelő gyártást.

Állapot: használt, Feldolgozó és töltő vonal tejtermékekhez akár 20.000 l/nap mennyiségig Ez a feldolgozósor hatékonyan kezeli a napi 15 000 és 20 000 liter közötti tejmennyiséget. Ennek következtében nagy hatékonyságot és a késztermékek legmagasabb minőségét biztosítja. Kapacitása így magas napi termelési hozamot tesz lehetővé, ami a nagyüzemek esetében elengedhetetlen. Csomagolási képességek A gyártósor speciális csomagolási rendszere ráadásul ügyesen kezeli a különböző típusú tejtermékeket. A dolgozók például a tejet 1,0 literes PVC-zsákokba csomagolják, óránként 2400 darabot. Ezenfelül 410 grammos és 180 grammos tartályokba 3000 darab/óra kapacitással, valamint 0,5 literes és 1,0 literes PET-palackokba 1000 darab/óra kapacitással csomagolják a joghurtot és a kefirt. Továbbá a dolgozók tejfölt csomagolnak 1000 grammos tartályokba és tálkákba is, egyenként 3000 darab/óra kapacitással. Hasonlóképpen, a sajtot 5,0 kg-os és 10,0 kg-os tartályokba csomagolják friss sajt esetében, valamint 500 és 1 000 grammos vákuumfóliába szeletelt sajt esetében. A berendezések műszaki adatai Az olaszországi, szlovéniai és szerbiai gyártók 1999 és 2016 között gyártották a berendezéseket, ami a gépek minőségét és tartósságát mutatja. Konkrétan a tejfogadó egység digitális számlálóval és 2014-ben frissített habeltávolító rendszerrel rendelkezik. A berendezéshez vízszintes és függőleges tartályok tartoznak, akár 3200 literes kapacitással, amelyek ideálisak tárolásra és hűtésre. Fermentációs egységek és töltősorok A duplafalú, szigetelt duplikátorok és bolygókeverők támogatják a vonal fermentációs funkcióit, amelyek elengedhetetlenek a termék egyenletességének fenntartásához az erjesztés során. Hasonlóképpen, az automatizált töltősorok hatékonyan osztják el a tejfölt, joghurtot és tejet a különböző csomagolási formátumokba, ezáltal maximalizálják a termelékenységet és csökkentik az állásidőt. A berendezések kiegészítése és karbantartása Dcjdpfxevgvrwe Ahgsg Ezen kívül a termékcsalád olyan tartozékokat is tartalmaz, mint a tejporhoz való háromszögletű turmixgép, a sajtokhoz való vákuumcsomagoló gépek és a raktárakhoz való hűtőrendszerek. Ezek az alkatrészek elengedhetetlenek a tartósítás meghosszabbításához és az élelmiszerbiztonság biztosításához. A csapat rendszeresen szervizelte és karbantartotta a berendezéseket a 2020-as termelés leállításáig, ezzel is bizonyítva a karbantartás és a működési hatékonyság iránti következetes elkötelezettséget. Összefoglalva, ezek a részletek kiemelik a gyártósor nagy mennyiségek előállítására való képességét és a konfigurációját, amely hosszú távon biztosítja a sokoldalúságot és a megbízhatóságot, amelyek kulcsfontosságúak a nagyüzemi tejágazatban tevékenykedők számára. A vonal összetevőinek listája: Tejfogadó egység Digitális számláló habeltávolítóval (2014) Vízszintes tartály (lactofreeze) kapacitás 3.200 l hűtés freonon - 3 db Függőleges tartály kapacitás 3.000 l - 2 db Pasztőrözési egység Pasztőröző (áramlás) tartókkal kapacitás 2.000 l Szeparátor (öntisztító), kapacitás 2.000 l Homogenizátor kapacitás 2.

Állapot: használt, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l h-ig A Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S akár 9000 l h-ig fejlett megoldást kínál a folyékony termékek aszeptikus palackozásához. Konkrétan elérheti a 9000 liter/óra gyártási kapacitást. Ez a vonal maximális hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít tejtermékek és gyümölcslevek töltésekor. Ezenkívül a teljesen integrált aszeptikus eljárás megőrzi a termék érzékszervi és mikrobiológiai jellemzőit. Az Aseptic A3 Flex 1000S termékcsalád fő összetevői Homogenizáló és sterilizáló – 12 tonna óránként A Tetra pak A3 FLEX 1000S használt aszeptikus töltősor homogenizáló és sterilizáló rendszere 9000 l/h-ig stabilizálja a terméket és eltávolítja a mikroorganizmusokat az ellenőrzött hőkezelés révén. Továbbá 12 tonnás óránkénti kapacitása lehetővé teszi nagy mennyiségek kezelésére, miközben megőrzi a termék minőségét és biztonságát. Alsafe tartály – Aszeptikus A Tetra Alsafe tartály a feltöltés előtt aszeptikusan tárolja a termékeket. Ennek eredményeként élelmiszer-minősítéssel rendelkező anyagai teljes szigetelést biztosítanak és megakadályozzák a szennyeződés kockázatát. Tetra Pak CIP rendszer A Cleaning In Place CIP rendszer automatizálja a vezetékek fertőtlenítését. Következésképpen minden termékkel érintkező alkatrészt belülről tisztít, csökkentve az állásidőt és javítva a működési hatékonyságot. Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltőgépAz A3 FLEX 1000S töltőgép képezi a használt aszeptikus Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltősor magját 9000 l h-ig. Pontosabban a tejtermékeket és a gyümölcsleveket aszeptikusan tölti kartondobozokba. Ezenkívül nagy adagolási pontosságot biztosít, ezáltal minimalizálja a hulladékot és garantálja a kiváló csomagolási minőséget. CAP21 kupakoló gép A CAP21 kupakoló gép hermetikusan lezárja a tartályokat, így megakadályozza a szennyeződést és meghosszabbítja az eltarthatóságot. Ezenkívül a töltőgéppel való zökkenőmentes integrációja megszakítás nélküli munkafolyamatot biztosít. ACHX30 Akkumulátor 47 méter Az ACHX30 gyűjtőrendszer optimalizálja a csomagok áramlását a gyártósoron. Következésképpen csökkenti az állásidőt és javítja a palackozás általános hatékonyságát. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper A Film Wrapper 67 zsugorfólia a használt aszeptikus töltősor Tetra pak A3 FLEX 1000S 9000 l/h-ig másodlagos csomagolást biztosít a termékek műanyag fóliába csomagolásával. Ez a lépés viszont javítja a logisztika és az elosztás hatékonyságát, miközben nagyobb védelmet és stabilitást biztosít a szállítás során. Töltősor A vonal jellemzői Djdpfx Ajv Ai Hashgjcg A Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l h-ig aszeptikus töltési technológiát alkalmaz, amely tartósítószerek nélkül megakadályozza a bakteriális szennyeződést. Ezenkívül támogatja a különféle folyékony termékeket, különösen a tejet, tejtermékeket, gyümölcsleveket és növényi alapú italokat. A fejlett technológiák és az automatizált szennyvízkezelés integrálásával ez a terméksor magas minőségi szabványokat és optimális termelési hatékonyságot biztosít.

Állapot: használt, Használt teljes töltővonal Ada 2000 TÖLTŐSOR SZÉNSAVAS ÉS SZÉNSAVMENTES ITALOKHOZ Gyártó: Ada - Ada - Szerbia - 2000 Kapacitás: 1.200 bph x 2 L PET Berendezés specifikációja: -Töltő 24 szelep -CAPPER 1 fej -FELIRATKOZÁS - papírból vágott címkék, hidegragasztóval -Folyadékcsomagoló - félautomata, palackok kézi egymásra helyezése -SATURÁTOR -4 cukortartó -6 CO2 palack -Légszárító A berendezés tökéletes állapotban van, 2019-ben kikapcsolt állapotban. Dsdpfxsvgur Ns Ahgjcg A 2018-as nagyjavításkor az összes csapágyat kicserélték.

Állapot: használt, Használt töltősor étolajhoz akár 1800 bph-ig Bevezetés Az étolaj töltősor 1800 bph-ig fejlett technológiai megoldást jelent a palackozási ágazatban. Ez az Almanah Alman márkájú rendszer garantálja a modern termelési igényekhez elengedhetetlen hatékonyságot és megbízhatóságot. Kapacitás és méretek Dcsdovguagjpfx Ahgog Az 1 literes PET-tartályok 1800 palack/óra termelési kapacitásával felszerelt vonal magas termelékenységével tűnik ki. A gépsor teljes hossza 6,3 méter, ami fontos részlet a raktárában lévő telepítési hely megtervezéséhez. Az étolajhoz használt töltősor töltőberendezésének specifikációi A töltővonal szíve a 18 szelepes töltőberendezés, amely egy nyomástöltő rendszeren keresztül működik. Ez a módszer biztosítja a termék gyors és hatékony elosztását az étolajhoz használt töltősorban. Ami biztosítja az étolaj fenntartását, integritását és minőségét. Csapoló és címkéző A kupakoló 6 fejjel van felszerelve, és műanyag nyomókupakokhoz illeszkedik, így biztosítva a palackok biztonságos és pontos lezárását. A címkéző viszont folyékony ragasztó segítségével papírcímkét helyez fel, amely lehetővé teszi a termék tiszta és professzionális kivitelezését a használt olajtöltő sorban. Az étolajhoz használt töltősorhoz szükséges beépített teljesítmény A vonal 3 kW beépített teljesítményt igényel, ami az energiaoptimalizálás és a gyártási folyamat fenntarthatósága szempontjából figyelembe veendő szempont. Ez a jellemző kiemeli az étolajhoz használt töltősor energiahatékonyságát ipari kontextusban. Következtetés Az Almanah Alman étolajhoz használt töltősor 1800 bph-ig ideális technológiai megoldást jelent azok számára, akik hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek a palackozási ágazatban. Nagy termelési kapacitásával és fejlett műszaki specifikációival ez a gép képes megfelelni az étolajgyártók legigényesebb igényeinek is.

Állapot: használt, Használt CFT töltősor 10800 cph-ig terjedő kannákhoz A 10 800 cph-ig terjedő konzervdobozokhoz használt CFT töltősor valóban megbízható és hatékony megoldást jelent az ipari palackozási műveletekhez. A speciális és kiváló minőségű berendezésekkel felszerelt terméksort aprólékosan úgy tervezték meg, hogy maximalizálja a termelékenységet és biztosítsa az optimális eredményeket. CFT Empty Can Twist öblítő – Vízes öblítés a CFT befőzési vonalon A CFT üres konzervdoboz-öblítő vízöblítéssel az üres dobozok alapos tisztítását biztosítja. Ezen túlmenően a kettős kannás öblítő rendszerrel és a 0,35 literes és 0,47 literes alumíniumdobozokhoz való pótalkatrész-készletekkel biztosítja a rugalmas működést az egyedi gyártási igényekhez igazítva. Ezenkívül az öblítési folyamat garantálja az érintetlen dobozfelületeket, ami elengedhetetlen a termék integritásának megőrzéséhez. CFT 20 szelepes kannatöltő – a használt CFT töltősor varrása 10800 cph-ig terjedő kannákhoz A 2013-as modell RS20 CFT 20 szelepes kannatöltő varróval biztosítja a dobozok pontos és gyors feltöltését. A fejlett technológiának és az integrált tömítésnek köszönhetően hermetikus és biztonságos zárást garantál a termék megőrzése és minősége érdekében. Ezenkívül a töltőanyag és a varrógép zökkenőmentes integrációja leegyszerűsíti a gyártási folyamatot, minimalizálja az állásidőt és maximalizálja a hatékonyságot. Szállítószalag és automatizálás Rozsdamentes acél konvejorok A CFT Használt töltősor 10800 cph kannákhoz szállítószalagja és automatizálási rendszere rozsdamentes acél szállítószalagokat tartalmaz, amelyek kétségtelenül megkönnyítik a dobozok hatékony szállítását a gyártósoron. Robusztus és megbízható, folyamatos és megszakítás nélküli áramlást biztosít. Ezenkívül a szállítószalag moduláris felépítése lehetővé teszi az egyszerű testreszabást és bővítést, hogy megfeleljen a változó gyártási igényeknek. A Carleton Helical Technologies megfordíthatja/visszafordíthatja a rendszert A Carleton Helical Technologies invert/revert rendszere zökkenőmentes és megszakítás nélküli áramlást biztosít a gyártósoron, ezáltal optimalizálva a hatékonyságot. Ezenkívül a rendszer innovatív kialakítása minimálisra csökkenti az elakadások vagy eltömődések kockázatát, növelve az általános működési megbízhatóságot. Videojet tintasugaras kódoló A Videojet tintasugaras kódoló egyértelmű és pontos jelölést biztosít minden dobozon, javítva a nyomon követhetőséget és a minőség-ellenőrzési intézkedéseket. Ezenkívül a kódoló nagysebességű képességei gyors jelölést tesznek lehetővé a pontosság veszélyeztetése nélkül, hozzájárulva a gyártási folyamatok egyszerűsítéséhez. Dcodpfxowbfh Nj Ahgjg Soron belüli nyomásérzékeny címkéző Ennek a CFT Canning Line-nek, különösen a Paradigm 700-as modellnek a soron belüli nyomásérzékeny körbefutó címkézője gyors és pontos címkefelhordást biztosít, javítva a termék bemutatását és a márka láthatóságát. Ezenkívül a címkéző alkalmazkodó kialakítása különféle méretű és formájú címkéket tesz lehetővé, sokoldalúságot biztosítva a különféle csomagolási követelményeknek. Rozsdamentes acél átfolyós szállítóasztal A CFT Canning Line műanyag mattop szalaggal ellátott, rozsdamentes acél átfolyós szállítóasztal folyamatos és megszakítás nélküli áramlást garantál a gyártósoron, elősegítve a zökkenőmentes működést.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Műszaki összefoglaló és alkalmazási terület – ATES Giorgia 8000 bph Az ATES Giorgia 8000 bph egy folyamatos működésű üvegpalack mosó és öblítő berendezés, amely visszaváltható és új palackokhoz egyaránt alkalmas. Önálló üzemeltetésre, illetve új vagy meglévő palackozó sorokhoz történő integrálásra tervezték. Főként AISI 304 rozsdamentes acélból készül, műanyag kosarakkal és folyamatos szállítószalaggal, ipari biztonsági védelmekkel ellátva a megbízható működés érdekében. Fő műszaki adatok Típus: Ipari üvegpalackmosó és öblítőgép, visszagyűjtött és új palackokhoz. Névleges teljesítmény: akár 8 000 palack/óra, a palacktípus, szennyezettség és a sor konfigurációja szerint. Anyaghasználat: AISI 304 rozsdamentes acél szerkezet; műanyag kosarak; rozsdamentes ajtók és betekintő ablakok. Mechanikai felépítés: polcok, palacktartó kosarak; automatikus be- és kirakodás tolórudakkal; könnyű karbantartási hozzáférés. Vízkezelés: forró vizes mosás lúgos vegyszerrel (nátronlúg), többlépcsős öblítéssel. Telepített elektromos teljesítmény: kb. 20 kW. Dodpfxoxqmqzs Ahgecg Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz; segédáramkörök 24 V; PLC/SCADA integráció (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vízfogyasztás: 1,0–1,5 m³/óra, 1″ G (BSPP) csatlakozás, minimum 1,5 bar nyomás. Vízleeresztés: integrált öblítő és tartály leeresztés 2″ csővezetéken keresztül. Sűrített levegő: 6 bar üzemi nyomás, kb. 20 Nl/óra; 1/4″ csatlakozás. Hőenergia: kb. 250 000 kcal/óra (~291 kW) hőcserélőn keresztül, gőz vagy melegvíz betáplálással; tipikus mosási hőmérséklet lúgos szakaszban ~70 °C. Szűrés: belső szűrés, valamint 0,2 μm mikroszűrés a technológiai vízhez. Fertőtlenítés: tisztítási és fertőtlenítési program előmosással és öblítéssel, adagolt mosó- és fertőtlenítőszerrel; tartályok és csőhálózat hőszigeteléssel az energiahatékonyság érdekében. Rendszerfelépítés és technológiai folyamat Visszaváltható palack ciklus (teljes mosás és öblítés) • Automatikus berakodás kosarakba tolórudakkal. • Előmosás permetezéssel a szennyeződések és címkemaradványok eltávolításához. • Merítés forró lúgos fürdőbe ragasztóanyagok és szerves szennyeződések oldására. • Nagynyomású belső és külső mosás szórófejes rendszerrel. • Többfázisú recirkulációs öblítés, végül ivó- vagy ioncserélt vizes öblítés. • Folyamatos címke- és szennyeződés-eltávolítás szűréssel a dugulások megelőzésére. Új palack ciklus (kizárólag öblítés) • Előmosás permetezéssel. • Előkezelés mosószeres oldattal. • Szükség szerinti belső és külső mosás. • Többlépcsős öblítés, továbbítás töltősorra vagy tárolásra. Merítési és címke-kezelési szakasz • Előmosás és mosás a címkék és maradványok eltávolítására. • Szekvenciális merítés és permetezés szabályozott adagolással és hőmérséklettel.