Eladó használt Gravfil Töltősor (168)

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez az automata palackkiborító gép, a Krones Linapac A-T-1600, 1998-ban készült, és korábban egy sörös visszaváltható üvegpalackokat töltő üzemben üzemelt. A gép feladata az üres üvegek automatikus kivétele az italos rekeszekből, majd azok továbbítása a palack-szállítórendszerre további feldolgozás céljából. A kiborító egy olyan gyártósor részeként működött, melynek kapacitása kb. 33 000 palack/óra, így kiválóan alkalmas nagy kapacitású üvegpalackos töltősorokhoz. A LINAPAC sorozat gépei robusztus kialakításuknak és megbízható rekeszkezelésüknek köszönhetően széles körben elterjedtek az italiparban. A gép már nincs üzemben, de teljesen komplett, elektromosan lekapcsolt, és megtekinthető. A dokumentáció és a CE megfelelőség rendelkezésre áll. Műszaki adatok Gyártó: Krones / Linapac Típus: A-T-1600 Géptípus: Automata palackkiborító Gyártási év: 1998 Tervezett teljesítmény: kb. 33 000 palack/óra Alkalmazás: üres üvegpalackok automatikus kivétele visszaváltható üveges sorokban Palackformátumok - 0,25 l egyedi palack – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale palack – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale palack – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale palack – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kerámia palack – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria palack – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW palack – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l egyedi palack – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB palack – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB palack – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB palack (könnyű) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG palack – Ø 83,7 × 298 mm Rekeszméretek - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Állapot: Használt, megtekinthető Dokumentáció: Rendelkezésre áll Nwodpfxsytpc He Aqren Megfelelőség: CE-megfelelőség van Elérhetőség: Kérésre

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Áttekintés Ezt a HORMES ládamosó berendezést 1992-ben gyártották, és korábban egy visszaváltható palackokat töltő üzemben használták. A gép italos ládák tisztítására szolgál, mielőtt azokat újra felhasználnák a palacktöltési folyamat során. A ládamosó berendezéseket rendszerint a kirakó (depalletizáló) előtt helyezik el a visszaváltható üveges töltősorokon, hogy biztosítsák a kiürült ládák megfelelő tisztítását az újratöltés és a rendszerbe történő visszaforgatás előtt. A Hormes gépei híresek robusztus kivitelükről és hosszú élettartamukról az italgyártásban. Ez a gép integrálható visszaváltható palackos gyártósorokba, és hatékony megoldást biztosít a ládák tisztítására italgyártó rendszerekben. Műszaki adatok Gyártó: Hormes Géptípus: Ládamosó berendezés Gyártási év: 1992 Alkalmazás: Italos ládák tisztítása visszaváltható palackos gyártósorokban Tipikus beépítési hely: A kirakó előtt visszaváltható üveges töltősorokban Állapot: Használt Elérhetőség: Kérésre Nedpfeytpnisx Aqrjwn

Állapot: használt, Az üres palackok alsó meleg kiöblítése fúvókákon keresztül egy 3 méter hosszú tisztítószakaszon az előöblítéshez és a töltési hőmérséklet eléréséhez. A palackok fejjel lefelé fordítása a gép be- és kimeneténél. Felszereltség: víztartály, fűtés és keringtető szivattyú. Vízkezeléshez adagoló csatlakozókkal. Kiegészítő gép: palack előtisztító fűthető víztartállyal. Töltősor kapacitása: 5000 palack/óra. Tisztítópálya hossza: 3 m. Felszereltség: palackforgató, fűtött víztartály keringtető szivattyúval és adagoló csatlakozókkal. Njdpfsw Tmmpox Aqrswn

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés A töltő + záró blokkot 2021-ben gyártotta a német ALWID vállalat. Egy új töltősor része, és vegyi termékek műanyag tartályokba való töltésére alkalmas. A gép ATEX tanúsítvánnyal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy robbanásveszélyes termékek is feldolgozhatók. A gép garanciával vásárolható meg. Műszaki adatok Teljesen automatikus forgó töltőtöltő töltőrendszer: Tömegáramlásmérő rendszer, típus: Endress+Hauser LPG MASS Töltőállomások száma: 16 töltőállomás max. tartályméretek: Magasság: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Nyomás alatt álló adagolótartály az állandó áramláshoz az áramlásmérőn keresztül Tükör alatti töltés a töltés közbeni habzás elkerülése érdekében Állítható palacknyak-centrálás Elektromos. Teljesen automatikus kerek kupakoló A kupakolófejek száma: 5, nyomatékszabályozással csúszókuplungokon keresztül, teljesen automatikus kupakválogatással és kupakadagolással BONINO tárcsás szortírozóval, emelővel, belső leejtéskapcsolóval a gép kikapcsolásához, ha a kupakok hiányoznak kupaktartály kupakellenőrzéssel Nsdomk I Dtopfx Aqrewn

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC534, Használt izobáros töltősor pezsgőhöz, 3000 palack/óra Az izobáros töltősor habzó- és gyöngyözőborhoz 3000 palack/óra kapacitással működik, 1,5 literes palackokat is kezel, valamint széles formátumválasztékot támogat. A gyártósor megbízhatóan üzemel, és április végi leállítása előtt megtekinthető. Minden egyes gép rendelkezik biztonsági berendezésekkel, és néhány műszaki kézikönyv is elérhető. A palackformátumok a következők: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile és Borgognotta Alta. Az eladó formátumváltó elemeket is ad a sorhoz. A szállítószalagok biztosítják a zökkenőmentes és folyamatos palackmozgatást a gépek között, optimalizálva ezzel a gyártási folyamatot. Főbb gépek bemutatása Nwsdpfjvxz Alex Aqren TMG VEGA 60 depalettírozó (2008) A használt pezsgőtöltő sor részeként a depalettírozó PLC-vezérléssel és elektronikus védelmi rendszerekkel automatikusan emeli le a palackokat a raklapokról. A rendszer tartalmaz rétegelválasztó tárat és automatikus elválasztó- és fedélleválasztó szerkezetet, amely egy ciklusban növeli a hatékonyságot. AVE RAI 12 palackmosó (1999) A palackmosó PLC-vezérléssel alaposan tisztítja a palackok belsejét, hatékonyan eltávolítva részecskéket és szennyeződéseket. Így a palackok tökéletesen előkészülnek a töltésre, ami növeli a termék minőségét. Ózondózírozó Az ózondózírozó fertőtleníti a palackokat töltés előtt erős oxidációs képességű ózon segítségével, így baktériumokat, élesztő- és mikroorganizmusokat pusztít el, emellett nem hagy vegyi maradványokat, biztosítva a magas higiéniai szintet. Cobert SUPREMA izobáros töltőgép (1985) A 24 töltőfejes izobáros töltőgép szabályozott belső nyomáson tölti a palackokat, így csendes és pezsgőborokat is képes kezelni, megtartva azok stabilitását és minőségét. AROL zárógép (1997) Az egyfejes zárógép süllyesztett és gombafejes dugókat helyez rá a palackokra, biztosítva a légmentes záródást, és megőrizve a bor aromáját és tulajdonságait. KOMPASS zárógép (2007) Ez a zárógép BVS és Stelvin csavarzárakat húz fel precízen, többféle palackformátumhoz alkalmazható, és megbízható zárást garantál különböző bortípusokhoz. ROBINÓ & GALANDRINO REKORD 10/2 drótkosár-felhúzó (1994) A gép 10 tányérral és nagy kapacitású tárral automatikusan helyezi fel a drótkosarakat. A gép alulról tölti be a kosarakat, így megállásmentes működést tesz lehetővé. COMTEC palackmelegítő alagút (2017) A töltés után a palackokat meleg vízzel permetezve stabilizálja azok hőmérsékletét, csökkentve a hősokkot és megelőzve az esetleges károsodást. CAMES TNN1 szárítóalagút (2001) A szárítóalagút nagy hatékonyságú levegőt áramoltat a palackokra, teljesen megszárítva azokat a következő gyártási lépés előtt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Nwsdpsy Szcwofx Aqrjn Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 3 862 h, gép/jármű száma: LC619, Használt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett aszeptikus kartondobozos csomagolósor egy Tetra Pak TBA/8-1000 SQ alapú rendszer, amely megbízható teljesítményt nyújt prémium italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Az 1,0 literes kartonformátumokra tervezett sor integrálja a töltést, zárást, szállítást, kartonozást és zsugorfóliázást, így koherens, használt töltősor-megoldást kínál azon másodlagos piaci vállalkozások számára, akik megbízható üzemidőt és állandó kapacitást keresnek. Elsődleges töltőgép: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aszeptikus) (3.862 üzemóra). Termelési sebesség: akár 5.000 csomag/óra Tartálytípus: Karton (Tetra Pak stílus) Formátumkompatibilitás: 1,0L kartonok Záróegység: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap kupakhoz) (7.709 üzemóra). Másodlagos csomagolás: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zsugorcsatorna: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Szállítástechnika: Stoppos szállítószalag Dicolube TP kenéssel Gyártó: Tetra Pak engineering Felhasználási terület: Italgyártás és ipari csomagolás Fejlett automatizálás és vezérlés A sor minden modulon Tetra Pak automatikát integrál a koordinált működés és optimalizált áteresztőképesség érdekében. Az aszeptikus egység (TBA/8-1000 SQ) ellenőrzött töltési körülményeket garantál, míg a zárógép, szállítószalagok és végvonal berendezések összehangoltak a zökkenőmentes kezelés és minimális szűk keresztmetszet érdekében. Biztonsági reteszelések és CE-jelöléssel ellátott védőberendezések támogatják a biztonságos üzemelést. A záró- és csomagológépen gyors formátumváltás lehetővé teszi a hatékony kezelését az 1,0L-es tartományon belül. Központosított modulvezérlés a szinkronizált vonalműködéshez Automatikus Stream Cap kupakfelhelyezés CE-minősítésnek megfelelő védelmi architektúra a fő modulokon Dicolube TP kenést alkalmazó szállító berendezés Gyártósori integrálhatóság Egységes csomagológép-együttesként kialakítva ez a használt töltősor plug-and-produce integrációt nyújt a töltés, zárás, továbbítás, csomagolás és zsugorfóliázás területén. A stoppos szállítószalag rendszer stabilizálja a termékáramot az egységek között, védi az aszeptikus folyamatot fel-, és a másodlagos csomagolást leágazásában. Az elrendezés ideális azon gyártóknak, akik 1,0L-es kartonokra standardizálnának. Nwedpfx Aozc Impoqrjn Soros konfiguráció az aszeptikus töltéstől a végvonalas zsugorcsomagolásig Szállítói pufferelés a kiegyensúlyozott áramlás és leállások csökkentése érdekében Aszeptikus kartondobozos italgártáshoz alkalmas Optimalizált 1,0L-es kartonokhoz; egyszerű beállítás ezen formátumon belül Gépállapot & karbantartási előzmények A berendezés kiváló üzemképes állapotban, azonnal beüzemelhetőként kerül forgalomba, és megbízható használt töltősori megoldást kínál gyors indításhoz. A komponensszintű részletezés tartalmazza:

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez az elektronikus üresgöngyöleg-ellenőrző berendezés (EBI) újratölthető üvegpalackokhoz 2007-ben készült a német HEUFT cégnél. A gépet újratölthető üvegpalackok ellenőrzésére tervezték italpalackozó üzemek számára. Jelenleg is üzemel, megtekintése előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 60 000 palack/óra (gép) / akár 54 000 palack/óra (töltősor) Nodpfjy Ucyvex Aqrjwn - Formátumok: 20 cl újratölthető üvegpalackok - Alkalmazás: ürespalack-ellenőrzés (újratölthető üvegpalackok) - Konfiguráció: egyvonalas telepítés a palackmosó és a töltőgép között - Ellenőrzéstechnika: HEUFT reflexx ellenőrzőrendszer - Ellenőrző rendszerek: - Aljvizsgálat (idegen test felismerése) - Záróvizsgálat (száj/zárási hibák) - Dupla oldalfal-vizsgálat 90°-os palackforgatással - Folyadékmaradványok felismerése (kettős nagyfrekvenciás + infravörös) - Felismerés & kiválogatás: - Feldőlt, ferde, túl magas vagy túl alacsony palackok felismerése - DELTA kiválogató rendszer - Képfeldolgozó rendszer: - CCD-mátrix kamerák - 32 bites képfeldolgozó processzorok - Stroboszkópos világítás mikroprocesszoros vezérléssel - Vezérlőrendszer: HEUFT SPECTRUM multiprocesszoros vezérlés - Kezelőfelület: HEUFT PILOT LCD-terminál fóliabillentyűzettel és LED-es darabszámlálóval - Kivitel: rozsdamentes acélból és műanyagból készült ház - További jellemzők: - Kódoló a szállítószalag sebességének ellenőrzéséhez - Automatikus levegőfúvásos tisztítórendszer - Előre programozott palackformátumok, kiegészítő programokkal

Állapot: használt, Üvegpalackos töltősor sör és alkoholmentes italok számára, 9000 palack/óra töltési kapacitással. Tartalmazza: - Üres palack ellenőrző: Inex típus Optiscan 4s - Palacktöltő és záró: Krones típus 28/7, gyártási év: 1975, 28 töltőszeleppel és 7 záró állomással - Csavarzáró: Adelski, 4 csavarozó állomással - Címkézőgép: Pirzer, gyártási év: 1979, has- és nyakcímkékhez, 8 címkéző állomással - Palackszállítás További információ: Gyártási évek: 1975 - 1979 Kapacitás: 9000 palack/óra Formátumok: 0,5 l európalack; koronazár; csavaros zár; 20x0,5 l italos rekesz Felszereltség: üres palack ellenőrző; palacktöltő és záró (28 töltőszelep és 7 záró állomás); csavarzáró; címkézőgép; palackszállítás Nodpfx Aqjw Tmt Aerjwn

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, Turbo Rotary Rotációs töltősor Sorozatszám: R0061192 2011, rozsdamentes, rotációs töltősor, amely Turbo D253P betétes, denester, fedélfelhelyező és fedélzáró berendezésből és kifelé szállítószalagból áll, korábban négy edény szósz töltésére használták egy multipackban, a szerszámok mérete 100mm x 100mm, érintőképernyős vezérlés, 3Ph. Njdpjr Uftrsfx Aqrjwn

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Gép (kiegészítő): 24 zárófejjel Nsdpexbpl Nsfx Aqrewn Töltősor teljesítménye: 5000 üveg/óra Felszereltség: kapcsolószekrény kezelőpanellel, 24 zárófej

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Ömlesztett termékek zsákolósor PUDAS-50NB ömlesztett termékek (tőzeg, gyep, pellet, homok vagy hasonló) automatikus csomagolására szolgál tömeg szerint. - A folyamat kezelése színes érintőképernyős, többnyelvű menü segítségével történik. - Az 5 és 50 kg közötti zsákokba adagolásra alkalmas lakosztályok. Nodpsi El Hrsfx Aqrjwn - Kapacitás 3000 kg/óra körül. (a termék jellemzőitől és a zsákok méretétől függően) egy személy kezeli. - Áramellátás 1 ph., 230V, 3,2kW - Méretek: méret: L6,6m x W2,5m x H2,0m Litvániában készült. CE tanúsítvánnyal rendelkezik.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés A csomagolót a német Sema Maschinenbau GmbH gyártotta és helyezte üzembe 2018-ban. Eddig egy német tejipari üzemben, üvegpalackokba töltött friss tej töltősorán használták. Az üzem kapacitása 7 700 bph volt. Mivel az üvegpalackos tej iránti kereslet az elmúlt években megnőtt, a tulajdonos úgy döntött, hogy egy új, nagyobb kapacitású üzemet vásárol. Ezért vált elérhetővé ez a gép. A gép nagyon jó állapotban van, mivel még fiatal és csak kevés üzemórával rendelkezik. Műszaki adatok: Kapacitás: 695 láda (à 12 palack) óránként 1333 láda (à 6 palack) óránként Formázás: 2x3 (1l palack) 4x6 (0,5l palack) Megfogófejek: széles nyakú palackokhoz (adaptálható). Nwodpfx Ael Hx Dmoqren

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 51 870 h, gép/jármű száma: LC692, Használt Tetra Pak TBA19 200 Slim V020 töltősor, 7500 PPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a használt töltősor egy aszeptikus Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 karton töltősor, amelyet ipari csomagolásra és gyümölcslevek előállítására terveztek. A 2004-ben gyártott sor a 200 Slim kartonformátumhoz van konfigurálva, és tartalmaz egy szívócső-behelyező berendezést a kereskedelmi forgalomban értékesíthető csomagok teljes előkészítéséhez.Gyártó: Tetra PakModell: TBA 19 200 Slim V020Gyártási év: 2004Teljesítmény: 7500 csomag/óraCsomagformátum: 200 SlimFeldolgozott termék: GyümölcsléÜzemeltetési óra: 51 870Tartozék berendezések: Szívócső-behelyező berendezésFejlett automatizálási és vezérlési rendszerekA TBA 19 platformot úgy tervezték, hogy automatizáltan kezelje, formálja, töltse és zárja a karton csomagokat egy folyamatos italtermelési folyamatban. A sor teljes papíralapú dokumentációval együtt kerül szállításra, amely támogatja az üzemeltetést, a karbantartást és a műszaki referenciaanyagokat. Az elektromos konfiguráció és a telepített teljesítmény megfelel a TBA 19 sor európai szabvány szerinti elrendezésének.A beépített szívócső-behelyező berendezés támogatja a szívócsövek automatikus felhelyezését a kompatibilis 200 Slim kartoncsomagokra, és hozzájárul a kész csomagok előkészítéséhez a következő, ipari csomagolási folyamatokhoz.A gyártósor integrációs lehetőségeiEz a használt Tetra Pak karton töltősor integrálható a megelőző gyümölcslé-előkészítő és termékkiszolgáló rendszerekkel, valamint a következő, kartonszállítási, pufferező és másodlagos csomagolási berendezésekkel. Kompakt megoldásként lett konfigurálva a 200 Slim gyümölcslé kartonok töltésére és a csomagolásuk befejezésére.Géptípus/kategóriaGyártó/modellGyártási évTöltőgépTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Egyéb berendezésekSzívócső-behelyező berendezésAz ilyen típusú gépek általában egy aszeptikus kartoncsomagolási sor részeiként működnek, ahol a szállítószalagok és a pufferező berendezések összehangolt módon biztosítják a folyamatos áramlást a töltési és a végső csomagolási szakaszok között.Gépek állapota és karbantartási előzményeiA sor működőképes, és a beszállító szerint nagyon jó állapotban van. A rögzített üzemeltetési óra 51 870. Rendszeres Tetra Pak karbantartások 500 órás és 2000 órás intervallumokban kerültek végrehajtásra. Nem jelentettek változtatásokat vagy fejlesztéseket, és a pótalkatrészek rendelkezésre állnak.Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúságEz a gyümölcslé termékekhez... Nwodj Adtr Nopfx Aqron

Állapot: használt, gép/jármű száma: FA73, Használt OCME VEGA HT 100-2 zsugorfóliázó gép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Az Ocme VEGA HT 100/2 egy zsugorfóliázó gép, amelyet dobozok fóliába csomagolására használnak ipari csomagolási és italgyártó környezetben. A gép a jelenlegi 330 ml-es formátumot kezeli, és kéttekercses konfigurációval fóliapaketeket készít. A megadott maximális teljesítmény 100 × 2 doboz/perc, és támogatja a hatékony másodlagos csomagolási folyamatokat. Gyártó: Ocme Modell: VEGA HT 100/2 Maximális sebesség: 100 × 2 doboz/perc Csomagolandó termék: alumínium dobozok Jelenlegi formátum: 330 ml (3x2) konfiguráció Csomagolási konfiguráció: fóliapaket Sávok száma: 6 Fóliatekercsek száma: 2 Maximális tekercsátmérő: Ø 500 mm Maximális dobozmagasság: 250 mm Gépelosztás: 380 mm Munkasík magassága: 1250 mm Áramellátás: 400V Nwodpfozvmyaex Aqren Telepített teljesítmény: 210 kW Üzemnyomás: 6 bar Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Ez a zsugorfóliázó gép Siemens HMI és Siemens PLC vezérlőkomponensekkel van felszerelve a gép működtetéséhez és a folyamatkezeléshez. A kezelői panel a bal oldalon található. A vezérlőarchitektúra támogatja a bemeneti anyagok, a fóliakezelés és a csomagolási ciklus koordinált vezérlését egy gyártósori környezetben. A 400 V-os elektromos táplálást és a 6 bar-os üzemi nyomást figyelembe kell venni a telepítési tervezés során. A kéttekercses elrendezés biztosítja a fólia folyamatos rendelkezésre állását, ami lehetővé teszi a folyamatos csomagolási műveleteket, és támogatja a tekercscsere hatékony tervezését. Integrálhatósági lehetőségek gyártósorokban: A VEGA HT 100/2 doboztöltő-, lezáró-, ellenőrző-, kódoló- vagy címkezőgépek után, valamint raklapozó rendszerek előtt telepíthető. Alkalmas használt töltősorokhoz vagy ipari csomagolási vonalakhoz, ahol az egyes dobozokat fóliapaketbe kell csoportosítani a kezelés, tárolás és szállítás céljából. A hat sávja, a jelenlegi 330 ml-es formátum és a maximális 250 mm-es dobozmagasság alkalmassá teszi azokat az alkalmazásokhoz, amelyek rendezett többfős csomagok készítését igénylik. A formátumhoz kapcsolódó beállításokat össze kell hangolni a bemeneti szállítószalag elrendezésével, a csomagolási mintával és a csomagolási vonal által használt fólia specifikációival. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép működőképes állapotban van, és felújították. Kompatibilis alkatrészekkel szállítjuk, és 6 hónapos garanciát vállalunk rá. A megadott állapot alapján megfelelő használt csomagológép azoknak a vállalatoknak, akik elérhető zsugorfóliázó megoldást keresnek. A használatba vétel előtt rutinellenőrzéseket kell végezni a fóliaszállító alkatrészeken, a pneumatikus rendszereken, a szállítószalag-csatlakozásokon, az elektromos csatlakozásokon és a vezérlőfunkciókon.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ez az 1999-es kartoncsomagoláshoz készült töltősor egy SIG Combiblock töltőberendezésből, egy akkumulációs rendszerből, egy szalmafelhordóból, egy zsugorcsatornából és egy kartoncsomagolóból áll. A vonal jelenleg gyümölcsleveket tölt kartoncsomagolásba. A gépek október végéig még üzemelnek, és bármikor személyesen megtekinthetők. Műszaki adatok Teljesítmény: 12.000 palack/h Térfogat: 200ml Csomagolás: karton, CB7 (betáplálás) Formátum zsugorítóalagút: 2x5 Formátum kartoncsomagoló: 30-as / 60-as csomagoló Gépek listája Töltőgép | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Üzemóra: 112.650 h Függőleges akkumulációs rendszer | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Szalmafelhordó | Geyssel Köln | 432 | 1999 Zsugorítóalagút | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Kartoncsomagoló | Meurer | CMT/ TP | 1999 Njdpfor It Stex Aqrown

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: M337, Használt RAVECCO MORAVEC töltő-monoblokk 12-12-1C, vízhezTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a használt Raveco Moravec töltő-monoblokk ötvözi a mosást, a töltést és a zárást egy kompakt, forgó platformon, amelyet hatékony italgyártásra és ipari csomagolásra terveztek. Üvegpalackokhoz készült, így megbízható választás egy használt töltőberendezéshez, amely rugalmas zárási lehetőségeket és egyszerű integrációt kínál.Gyártó: Raveco MoravecModell: 12-12-1C monoblokkSebesség: 2500 palack/óraKonfiguráció: 12 mosókar, 12 töltőszelep, 1 zárófejPalacktípusok: ÜvegpalackokPalackméretek: Kompatibilis 0,33 literes, 0,5 literes, 0,75 literes és 1,0 literes palackokkalSzájnyílás: Hosszú nyakZárak: Korona kupakGyártási év: 2009–2011Géptípus: Monoblokk mosó-töltő-záró berendezésFejlett automatizálás és vezérlésA gép egy Moravec vezérlőplatformot használ, manuális kezeléssel, ami egyszerű és megbízható vezérlést biztosít a kezelőszemélyzet számára. A mosás, a töltés és a zárás fő funkciói a monoblokkban szinkronizálva vannak, hogy biztosítsák a következetes palackkezelést és a pontos folyamatidőt. A kezelői hozzáférés gyors beavatkozásokhoz és alapvető paraméterek beállításához van tervezve, és támogatja a megbízható átállítást a különböző zárótípusok között.Moravec vezérlőrendszer, manuális kezelésselSzinkronizált monoblokk ciklus a mosás-töltés-zárás sorozathozKezelőbarát vezérlők a méretbeállításokhozStandard vészmegállító és zárt védőburkolatok, jellemzően ipari csomagológépekreSzerkeszthetőség a gyártósorokbaEz a töltő-monoblokk egyenes futószalag elrendezésre van konfigurálva, és lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt egy használt töltősorba, vagy önálló modulként való üzemeltetést. Számos üvegpalackméretet fogad, és támogatja a méretek és zárók gyors átállítását, ami alkalmassá teszi rugalmas italgyártó környezetekhez.In-line integráció egyenes futószalag elrendezésbenÖnálló vagy in-line üzemmód a felsőbb szintű töltőgépekbenMéretrugalmasság 0,33 literes és 1,0 literes üvegpalackokhozÁtállíthatóság korona kupakhozGépek állapota és karbantartási előzményekA berendezés jelenleg alkalmi üzemben van, és a közelmúltban heti körülbelül 25 órát üzemelt, a fennmaradó időben készenléti állapotban. Az utolsó használati évben rendszeresen karbantartották. Tesztek állnak rendelkezésre, beleértve a száraz üzemelést és a produkciós tesztet, hogy ellenőrizzék a működési teljesítményt, mielőtt egy használt gyártósorba integrálnák.Üzemállapot: Alkalmi üzemTesztelhetőség: Száraz üzemelés és produkciós teszt lehetségesKarbantartási állapot: A közelmúltban rendszeresen karbantartva. Njdpfsy Uvhmex Aqrewn

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: M313, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a MESAL töltő-monoblokk egy tri-blokk konfiguráció, amely öblítést, töltést és zárást integrál egy kompakt, forgó platformon. PET-palackok kezelésére és szénsavmentes italok, mint például gyümölcslé és tea töltésére tervezték. Megbízható teljesítményt és állandó termékminőséget nyújt ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Teljesen automata üzemmóddal, tömegalapú (gravimetrikus) töltéssel és masszív forgó karusszel kialakítással ez a berendezés alkalmas használt töltősor korszerűsítésére vagy egy használt italgyártó üzem kapacitásának bővítésére modern automatizálással. Gyártó: MESAL Típus: E50-60-15GA1 Gyártási év: 2013 Kapacitás: akár 18 000 palack/óra Konfiguráció: öblítő / töltő / záro tri-blokk Töltőfejek: 60 Öblítőfogók: 50 Zárófejek: 15 Palacktípus: PET Alapformátum: 0,38 l (380 ml) Nyak kialakítás: 38 mm Töltési elv: tömegalapú (gravimetrikus) töltés Üzemmód: automatikus Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Vezérlés: Omron PLC/HMI Kb. súly: 8 000 kg Nwsdpfxeyhbgae Aqrsn Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép Omron PLC-alapú vezérlőrendszerrel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a hatékony működés, diagnosztika és formátumváltások támogatása érdekében. Az automatizált palackmozgatás az öblítő, töltő és záró egységek között biztosítja a zökkenőmentes átvitelt a forgó asztalok között, szinkronizált mozgásokkal és receptúra alapú beállításokkal a beállítási idők minimalizálása érdekében. Az elektromos rendszerek ipari környezetre vannak szabva, a beépített biztonsági zárrendszerek pedig védett hozzáférést biztosítanak működés közben. Omron PLC moduláris I/O-val és egyértelmű állapotjelzőkkel Érintőképernyős HMI paraméterkezeléshez és riasztásokhoz Teljesen automata üzem szinkronizált forgó asztalokkal Stabil, tömegalapú töltési pontosságra tervezve Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Integrálhatóság a gyártósorokkal Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy teljes italgyártó sorba. A bemenet és a kimenet PET-palack szállítószalagra van tervezve, öblítő, töltő és záro közötti köztes szállítószalagokkal a folyamatos anyagáramlás biztosítására. Az eszköz kiválóan alkalmas ipari csomagolósorokhoz, amelyek helytakarékos öblítést, precíz töltést és megbízható zárást igényelnek. Inline integráció szabványos palackszállítókkal Öblítő/töltő/záró tri-blokk elrendezés a kisebb alapterülethez Szénsavmentes italokhoz: gyümölcslé és tea PET-palackokhoz, 38 mm-es nyakkal Alapformátum: 0,38 l; további formátumok cserélhető alkatrészekkel megvalósíthatók Gép állapota és karbantartási előélete A gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés A palackbontó készüléket 2021-ben gyártotta a német ALWID vállalat. Ez egy új töltősor része, és vegyi termékeket tud műanyag tartályokba tölteni. A gép ATEX tanúsítvánnyal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy robbanásveszélyes termékeket is képes kezelni. A gép garanciával vásárolható meg. Műszaki adatok Kapacitás 12.000 bph 50 ml HDPE-nél, ovális 43 x 23 x 95 mm 14.000 bph 250 ml HDPE-nél, Ø60 mm x 126 mm Beleértve 2 formátumkészletet a fenti palackméretek feldolgozásához. Teljesen zárt fülke, gépváz és falpanelek rozsdamentes acélból Padlókeret lágyacélból, festve (RAL 9006 ezüstszürke színűre) Gyors hozzáférés nagyméretű ajtókon és gyorsan eltávolítható paneleken keresztül Hibás palackok visszadobása Könnyű formátumváltás szerszám nélküli gyorsváltó rendszeren keresztül Siemens S7 vezérlőrendszer Palackbetöltő rendszer 1000 l-es tartályokkal, rozsdamentes acélból, váz és támaszok lágyacélból, festve Positronikus vezérlőrendszer a downstream töltőhöz való optimális alkalmazkodáshoz. Nwodjmk I Dwjpfx Aqrjn

Állapot: üzemkész (használt), Egyenes töltősor Nwedpfxey A Tkzj Aqrsn Dobozokhoz és üvegekhez alkalmas Zuhanytöltő sós léhez, olajhoz stb.

Gyártási év: 1991, állapot: üzemkész (használt), A töltősor a következőket tartalmazza: (1) üres üvegemelő Kettner Presant Super, gyártási év: 1990 (2) öblítő Krones Gripstar, gyártási év: 1991 (3) töltő Krones FKVCF 110, gyártási év: 1991 (4) természetes parafa Bertolaso Delta 416S, gyártási év: 1991: (5) parafa szállítószalag (6) huzalozó gép Kematec Dratomat 20, gyártási év: 1991 (7) depalletizáló Schneider EPA 211, gyártási év: 1991 (8) depalletizáló Schneider EPA 505, gyártási év: 1991 (9) kapszulázó gép Robino Zenith 2-32 Otticoo, gyártási év: 1991 (9) kapszulázó gép Robino Zenith 2-32 Otticoo, gyártási év: 1991 (9) kapszulázó gép Robino Zenith 2-32 Otticoo, gyártási év: 1991 (10) depalletizáló gép Schneider EPA 505, gyártási év: 1991 (10) depalletizáló gép Schneider EPA 505, gyártási év: 1991 (15) Raklaprakodó Kettner Pressant Universal, gyártási év: 1990 (16) Kötőgép Born HB R 240/430, gyártási év: 1990 (17) Raklap görgős szállítószalag (18) Gurulószalag, átbocsátási teljesítmény: 18.000 palack/h, dokumentációval, pezsgős boros palackokhoz alkalmas, a sor tíz éve állt. Nedpfjk Nm Nrsx Aqrewn

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez Nwedpfx Aozgtpveqren A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Gyártási év: 2017, állapot: használt, gép/jármű száma: AT108, Használt COMTEC hevítő alagút – gyártási év: 2017 Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Ez a COMTEC palackhevítő alagút arra lett tervezve, hogy közvetlenül a töltést követően, meleg vízzel történő locsolás útján stabilizálja a palackok hőmérsékletét. A hősokk csökkentésével hozzájárul a termék integritásának és a csomagolás minőségének megőrzéséhez számos italgyártási alkalmazásban. A 2017-ben gyártott használt berendezés megbízható teljesítményt nyújt ipari csomagoló- és italgyártó környezetben, önálló hőmérséklet-kondicionáló egységként vagy használt töltősorba integrálva egyaránt alkalmazható. Gyártó: COMTEC Gyártási év: 2017 Modell: 4MQ Folyamatfunkció: Palackok melegvízes permetezése (eső/zuhany) töltés után Fő cél: Hőstabilizálás, a hősokk csökkentése és a palacksérülések megelőzése Csomagolás-kompatibilitás: PET és üvegpalackokra tervezve Alkalmazási szint: Töltő után, címkézés/csomagolás előtt Működési mód: Soron belüli, folyamatos üzemű alagút melegvíz-keringetéssel és permetezéssel Kiemelt automatizálási és vezérlőrendszerek Az alagút szabályozott melegvíz-elosztást alkalmaz az egyenletes permetezés és állandó hőmérséklet biztosításáért. Ipari szabványvezérlések lehetővé teszik a kezelők számára a folyamat paramétereinek kezelését, a permetezési teljesítmény felügyeletét, valamint az előtte és utána lévő berendezések összehangolását. Integrált biztonsági funkciók és reteszelések támogatják a stabil üzemeltetést modern töltősorokban. Központosított kezelői vezérlés a folyamatmenedzsmenthez Állandó permetkép az egyenletes palackfelületi nedvesítéshez Soros PLC/HMI rendszerekkel kompatibilis kialakítás Kezelői védelem ipari szabványú biztonsági reteszelésekkel Integrációs lehetőségek Zökkenőmentes integrációra tervezve, egyszerűen csatlakoztatható szállítószalagokhoz és szinkronizálható töltőkkel, öblítőkkel, címkézőkkel és csomagolóberendezésekkel. Töltés utáni elhelyezése révén széles formátum- és sebességtartományban alkalmazható italgyártásban és ipari csomagolásban. Soron belüli vagy önálló üzem Kompatibilis a szokványos palack szállítószalagokkal és pufferrendszerekkel Többformátumú működést támogat, ahogy felújított töltősoroknál gyakran szükséges Gépállapot és karbantartási előzmények Nsdpezc Hqgjfx Aqrewn Ez a 2017-es COMTEC alagút használt, de működőképes állapotban kerül értékesítésre, modern csomagolósorban üzembe helyezhető. A melegvizes locsolóüzemmel javítja a csomagkezelés megbízhatóságát, és kézzelfogható minőség- és kapacitásjavulást biztosít. Üzemkész állapot Ipari használatra alkalmas

Állapot: használt, Gyártási év: 1984, 24 töltőszeleppel, frekvenciaszabályozott meghajtással. Magasságállítás különböző palackméretekhez. A töltőtartály vákuumszivattyúval biztosított vákuumellátással rendelkezik. A töltéshez a palackokat először hidraulikusan vezérelt palacktartóval emelik fel, és a tömítő kúppal a töltőszelephez szorítják. A szelep tokja ütközésig elmozdul a szelep testében, ezzel megnyitja a töltőnyílást. A palackok belsejében lévő levegőt egy levegőcső vezeti ki, így a palackban lévő vákuum megegyezik a töltőanyag szintje feletti tartálybeli vákuummal. A töltőanyag gravitációsan áramlik a palackokba, amíg a töltési szint el nem éri a levegőcsövet. Ezután a palackot leeresztik, és ezzel lezárják a töltőnyílást. Gép (kiegészítő): Forró töltés Töltősor kapacitása: 5000 palack/óra Töltőszelepek száma: 24 db Hossz: 1,64 m Szélesség: 1,20 m Magasság: 2,10 m Formátumok: kör palackok, átmérő 60–92 mm, magasság 100–265 mm Nodpfxew Tmmvo Aqrewn Futásirány: balról jobbra Felszereltség: 24 rozsdamentes acél töltőszelep, magasságállítás, vákuumszivattyú

Állapot: használt, Használt, de soha nem telepített Steriline steril injekciós üveg töltősor, 2021-ben gyártva, óránként 24 000 darabos kapacitással. Az ORABS (nyitott, korlátozott hozzáférésű zárt rendszer) típusú védőrendszerben való használatra tervezték, és jelenleg 6R (5 ml) és 2R (2 ml) méretű injekciós üvegekbe képes töltést végezni, liofilizált/injekciós dugókkal vagy alumínium kupakokkal. (A gyártó megfelelő alkatrészeket tud biztosítani más méretű injekciós üvegekhez és más kupakformákhoz.) Főbb berendezések: - RC-V8 rotációs mosógép - ST9-CCS depirogenizáló alagút - TL2 tálcatöltő - 4 db LAF (lamináris légáramlású) egység - VFM400 injekciós üveg töltőgép + oRABS - SWB1 lengő-forgó szállítószalag + oRABS Nodpfx Aqjzi D Izsrjwn - PDS pozitív irányító rendszer + oRABS - VCM400 injekciós üveg kupakoló gép + oRABS - SWB2 lengő-forgó szállítószalag - LBT összekötő szállítószalag - SWB3 lengő-forgó szállítószalag - RT forgó asztal A teljes műszaki specifikáció rendelkezésre áll.