Eladó használt Pet Töltősor (785)

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a 20 000 literes aszeptikus tartály higiénikus tárolásra és pufferelésre készült italgyártási és ipari csomagolási környezetekben. Egy újonnan gyártott nyomástartó edényt ötvöz bizonyított aszeptikus rendszerörökséggel, amely így kiváló megoldást kínál használt telepítésekhez és palackozósorok korszerűsítéséhez. Névleges űrtartalom: 20 000 l Tervezési nyomás: 0,09 – −0,1 MPa (túlnyomástól teljes vákuumig) Nyomáspróba nyomása: 0,12 MPa Tervezési hőmérséklet: 148 °C Fő tartályanyag: S31603 rozsdamentes acél (élelmiszeripari korrózióállóság) Gyártási év (tartálytest): 2025 Tartály származási éve: 2011, Tetra Pak Mérnöki szabvány: GB/T 150-2024 (nyomástartó edények) Rendszerörökség: Tetra Pak aszeptikus modul hagyomány italgyártáshoz Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A tartály elő van készítve modern italgyártó sorok automatizált folyamatszabályzási architektúrájához való csatlakozásra. Műszer csatlakozási pontjai és szelep interfészei támogatják a szint, nyomás és hőmérséklet felügyeletét, valamint az aszeptikus helyben-gőzölés (SIP) és automatikus tisztítás (CIP) programokat. A dokumentáció tartalmaz aktiválási és szekvencia diagramokat, valamint kommunikációs leírást S7-alapú vezérlésekhez (PLC/HMI kapcsolat, reteszek, receptvezérelt működés). PLC-re előkészített jelek szint-, nyomás-/vákuumméréshez és hőmérséklethez Interfészek aszeptikus szelepblokkokhoz, CIP/SIP körökhöz Biztonsági reteszek túlnyomás és vákuumvédelemhez Dokumentáció beüzemeléshez és paraméterezéshez Gyártósor integrációs képességek Úgy tervezték, hogy aszeptikus pufferként vagy tárolótartályként funkcionáljon a hőkezelés (pl. UHT) és a töltés között. Működtethető önállóan vagy teljes gyártósorba integrálva, PET, üveg vagy karton töltőműveletekhez is alkalmas. Átállás minimális, mivel a tárolási kapacitás és a folyamatparaméterek recept alapján vezérelhetők. Online integráció UHT-val, aszeptikus szelepblokkokkal és töltőkkel Önálló üzemmód tételes puffereléshez vagy steril tartáshoz Kompatibilis CIP/SIP üzemi egységekkel és higiénikus csőhálózattal Ideális használt vagy felújított palackozósorok modernizálásához Gép állapota és karbantartási előélete A nyomástartó edény (tartálytest) 2025-ben újonnan készült, a rendszer dokumentációval és aszeptikus folyamatörökséggel egy 2011-es Tetra Pak aszeptikus rendszerből. Használt berendezésként kínált egység, amely megfelelő telepítést és beüzemelést követően azonnal üzemképes. Műszaki kézikönyvek elérhetők karbantartástervezéshez, megelőző rutinokhoz és gyors indításhoz. A tartálytest új (2025), dokumentált nyomáspróbával és tanúsítványokkal Nwjdpfx Asx E Tbfsqren Műszaki kézikönyvek, megelőző karbantartási referenciák és áramlási/technológiai elrendezési rajzok mellékelve Gyors újraüzembe helyezésre felkészítve ipari csomagolóüzemek részére Működési teljesítmény & sokoldalúság Higiénikus, aszeptikus körülményekre tervezve, stabil nyomás/vákuum tartást biztosít steril tárolási célokra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: CA38, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A használt Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 kapszulaadagoló egy nagy pontosságú, forgó kapszulázógép, amely PVC-kapszulák habzóboros palackokra történő felhelyezésére készült. Az igényes italgyártási környezetekhez tervezve ez a használt berendezés nagy áteresztőképességet ötvöz precíz kapszulaelhelyezéssel, így professzionális megjelenést biztosít az üvegpalackokon. Gyártó / Modell: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Gyártási év: 2010 Gépkategória: Kapszulázógép (PVC-kapszulák) Kapacitás: akár 7 000 palack/óra (formátumtól függően) Fejek száma: 6 fejes forgó karusszel folyamatos üzemhez Tartály típusa: Üvegpalackok Palack formátum: 0,75 l (tipikus habzóboros „Spumante” formátum) Termék fókusz: Spumante és habzóbor-szerű italokhoz Biztonság: Biztonsági funkciók (védőburkolat és reteszelt hozzáférés) Állapot: raktározott, használt Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek Ipari csomagolási környezethez fejlesztve, a MONOSTADIO FT6 automatizált folyamatokat kínál a nagy sebességű ciklusok stabilizálására és a kapszulaelhelyezés minőségének biztosítására. A vezérlőrendszer precíz szinkronizációt tesz lehetővé a használt palackozósor elő- és utómoduljaival. Kezelőpanel sebességbeállítással, hibadiagnosztikával és termékszámlálóval Palack jelenlét- és távolságérzékelők a hibás adagolások elkerülése és leállások csökkentése érdekében Automatikus ciklusvezérlés az egyenletes kapszulaelosztás és kivitel érdekében Reteszelt védőburkolatok vészleállító kapcsolókkal a biztonságos beavatkozáshoz Elektromos kialakítás modern italcímkézési környezethez (részletek kérésre) Integrálhatóság gyártósorokban Ez a kapszulázógép zökkenőmentesen beilleszthető komplett boros palackozó sorokba, a dugózás és a drótkosár (muselet/agraffe) felhelyezése után, de a címkézés előtt helyezkedik el. Mechanikus és elektromos csatlakozások biztosítják a smooth kommunikációt a sor tipikus elemeivel, mint az öblítő, töltő, záró/dugózó, huzalfelerősítő, címkéző és csomagoló gépek. Kompatibilis az előzetes öblítéssel, töltéssel, illetve az utólagos címkézéssel és kartonozással Szinkronizálható szállítópályákkal és csillagkerékkel a stabil palackvezetéshez 0,75 l-es üveghez konfigurált; opcionális formátalkatrészek a nagyobb rugalmasságért kérésre Alkalmas vegyes anyagú sorokban, ahol más állomások PET vagy alumínium tartályokat kezelnek Nodpfsyhbzqex Aqrown Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg raktáron van, biztonsági funkciókkal ellátva. Szakmai borcsomagolási környezetből származó használt gépként megbízható alapot kínál használt palackozósorban való további üzemeltetéshez. Szemrevételezés, dokumentáció és elérhető pótalkatrészek kérésre.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Nwsdpfx Aqeyhb Ahorjn Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…

Állapot: használt, gép/jármű száma: FA73, Használt OCME VEGA HT 100-2 zsugorfóliázó gép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Az Ocme VEGA HT 100/2 egy zsugorfóliázó gép, amelyet dobozok fóliába csomagolására használnak ipari csomagolási és italgyártó környezetben. A gép a jelenlegi 330 ml-es formátumot kezeli, és kéttekercses konfigurációval fóliapaketeket készít. A megadott maximális teljesítmény 100 × 2 doboz/perc, és támogatja a hatékony másodlagos csomagolási folyamatokat. Gyártó: Ocme Modell: VEGA HT 100/2 Maximális sebesség: 100 × 2 doboz/perc Csomagolandó termék: alumínium dobozok Jelenlegi formátum: 330 ml (3x2) konfiguráció Csomagolási konfiguráció: fóliapaket Sávok száma: 6 Fóliatekercsek száma: 2 Maximális tekercsátmérő: Ø 500 mm Maximális dobozmagasság: 250 mm Gépelosztás: 380 mm Munkasík magassága: 1250 mm Áramellátás: 400V Telepített teljesítmény: 210 kW Üzemnyomás: 6 bar Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Ez a zsugorfóliázó gép Siemens HMI és Siemens PLC vezérlőkomponensekkel van felszerelve a gép működtetéséhez és a folyamatkezeléshez. A kezelői panel a bal oldalon található. A vezérlőarchitektúra támogatja a bemeneti anyagok, a fóliakezelés és a csomagolási ciklus koordinált vezérlését egy gyártósori környezetben. A 400 V-os elektromos táplálást és a 6 bar-os üzemi nyomást figyelembe kell venni a telepítési tervezés során. A kéttekercses elrendezés biztosítja a fólia folyamatos rendelkezésre állását, ami lehetővé teszi a folyamatos csomagolási műveleteket, és támogatja a tekercscsere hatékony tervezését. Nedpszvmyaofx Aqrown Integrálhatósági lehetőségek gyártósorokban: A VEGA HT 100/2 doboztöltő-, lezáró-, ellenőrző-, kódoló- vagy címkezőgépek után, valamint raklapozó rendszerek előtt telepíthető. Alkalmas használt töltősorokhoz vagy ipari csomagolási vonalakhoz, ahol az egyes dobozokat fóliapaketbe kell csoportosítani a kezelés, tárolás és szállítás céljából. A hat sávja, a jelenlegi 330 ml-es formátum és a maximális 250 mm-es dobozmagasság alkalmassá teszi azokat az alkalmazásokhoz, amelyek rendezett többfős csomagok készítését igénylik. A formátumhoz kapcsolódó beállításokat össze kell hangolni a bemeneti szállítószalag elrendezésével, a csomagolási mintával és a csomagolási vonal által használt fólia specifikációival. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép működőképes állapotban van, és felújították. Kompatibilis alkatrészekkel szállítjuk, és 6 hónapos garanciát vállalunk rá. A megadott állapot alapján megfelelő használt csomagológép azoknak a vállalatoknak, akik elérhető zsugorfóliázó megoldást keresnek. A használatba vétel előtt rutinellenőrzéseket kell végezni a fóliaszállító alkatrészeken, a pneumatikus rendszereken, a szállítószalag-csatlakozásokon, az elektromos csatlakozásokon és a vezérlőfunkciókon.

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC668, Használt Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml-es, keskeny, helicap 23 típusú berendezés. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Nwedpfx Aqozwu Uneron Ez a használt, komplett, aszeptikus kartonbetöltő vonal keskeny, 1,0 literes Brik kartondobozokba történő tejbetöltésre van konfigurálva. A vonal központi eleme egy Tetra Pak TBA 8 V100 betöltőgép, melyet körülbelül 1995-ben gyártottak, és körülbelül 26 000 üzemórát futott. 2026-ban teljes felújításon esett át, melyet tesztüzem és ellenőrzés követett. Fő betöltőgép: Tetra Pak TBA 8 V100 Csomagolási forma: Keskeny, 1,0 literes aszeptikus kartondoboz Teljesítmény: 6000 doboz/óra Termék alkalmazás: Tejbetöltés Gyártási év: Körülbelül 1995 Üzemórák: Körülbelül 26 000 óra Felújítás: Teljes felújítás 2026-ban Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal integrált, ipari csomagolási megoldásként kerül szállításra, mely betöltő-, záró-, szállító- és végcsomagoló berendezésekből áll. A Tetra Pak TCAP 45/47 záróberendezést a HeliCap 23 típushoz igazították, és csavarfedők feldolgozására tervezték, melyekhez előre kivágott papír csomagolóanyagot használnak. A szabványos elrendezésű szállítórendszer biztosítja a termék szállítását a felsorolt folyamatok között. Az ilyen típusú gépek összehangolt működésre vannak tervezve, és lehetővé teszik a betöltött kartondobozok folyamatos szállítását a betöltőgéptől a zárásig, majd a végcsomagolásig. A végleges telepítés során figyelembe kell venni a kiválasztott kartonanyagot, a záróelemeket, az interfészt a termékkel és a szükséges vonalvezérlést. A gyártósor integrációs lehetőségei: Ez a használt betöltősor aszeptikus Brik kartondobozok kezelésére van tervezve, nem pedig hagyományos PET vagy üvegpalackok feldolgozására. Egy Tetra Pak betöltőgépet, egy speciális csavarfedél-felhelyező berendezést, körülbelül 30 méter szállítószalagot és egy végcsomagoló berendezést kombinál. A berendezés alkalmas tejtermékek gyártására és ipari csomagolásra. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Betöltőgép | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Zárógép | Tetra Pak TCAP 45/47 Szállítórendszer | Szállítószalagok Végcsomagoló | Tetra Pak TCBP 70

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC667, Használt, aseptikus GEA-vonal, 48 000 palack/óra – gyártási év: 2020 (használati adatok) Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy 2020-as gyártású, aseptikus PET-gyártósor, amely 230 ml-es PET-palackokba történő töltésre van tervezve, névleges teljesítménye 48 000 palack/óra. Ötvözi a PET-palackok fúvását, az aseptikus feldolgozást, a töltést, a lezárást, a címkézést, az ellenőrzést és a másodlagos csomagolást, mindezt magas teljesítményű italgyártás céljából. Nwodezwu Uuspfx Aqron * Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra * Elérhető palackméret: kizárólag 230 ml-es PET * A fő vonal gyártási éve: 2018, 2020 (használati adatok) * Fúvógép: SIPA SFR24 EVO, 48 000 palack/óra * Töltőgép: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET töltőgép, 48 000 palack/óra * Kompresszor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal elektromos vezérlőszekrényeket, HMI-kijelzőket, szellőztetett elektromos házakat és nagyfeszültségű védelmet tartalmaz. A feldolgozó berendezések közé tartozik egy Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilizáló, 17 t/óra kapacitással, egy Tetra Pak 15 000 l/óra kapacitású homogenizátor, 90 kW-os teljesítménnyel, egy 15 000 l/óra kapacitású másodlagos pasztőröző, kifejezetten joghurtokhoz, pulzáló fényű sterilizálók, lézeres jelölőgépek és vizuális ellenőrző rendszerek. A termék-előkészítés négy centrifugálszivattyagot tartalmaz, 25 m³/óra és 7,5 kW teljesítményűek, két centrifugálszivattyag, 30 m³/óra és 18,5 kW teljesítményűek, egy fogaskerekes szivattyú, 12 000 l/óra és 7,5 kW teljesítményű, valamint egy fogaskerekes szivattyú, 20 000 l/óra és 18,5 kW teljesítményű. A berendezés emellett egy háromrétegű, 100 mm-es nagynyomású szűrőt is tartalmaz, ECS7003SCA5H19-A61 modell. A gyártósor integrálási lehetőségei A PET-gyártósor integrálja a palackok fúvását, szárítását, aseptikus töltését és lezárását, a zárósapkák adagolását, a címkézést, a kódolást, az ellenőrzést, a kartondobozba csomagolást, a lezárást és a szállítást. Egy GEA láncszállító rendszer lehetővé teszi a palackok 20–60 m/perc sebességű szállítását. Tartalmaz öt palackszárító egységet szállítószalagokkal, valamint két GEA szárítót 700/840 m³/óra kapacitással. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Fúvóforma | SIPA SFR24 EVO | 2020 (használati adatok) Töltőgép | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (használati adatok) Címkézőgép | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (használati adatok)

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 66 000 h, gép/jármű száma: PR23, Használt NEGRI BOSSI 800T fröccsöntőgép – 2010-es gyártási év Műszaki adatok és teljesítménymutatók: Ez a Negri Bossi VECTOR 800T fröccsöntőgép nagy hozamot biztosít nagyméretű műanyag alkatrészekhez és csomagolási komponensekhez. A 2010-es másodkézből származó ipari berendezés masszív mechanikai felépítést ötvöz tágas szerszámtérrel és nagy teljesítményű fröccsegységgel – ideális nehézüzemi alkalmazásokhoz, valamint ipari csomagolások és italgyártási kiegészítők előgyártására. Gyártó: Negri Bossi Modellcsalád / Kód: VECTOR 8000H8400 (V800 megjelölés) Gyártási év: 2010 Üzemórák: 66 000 Csiga átmérője: 110 mm Lövet térfogat: 5160 cm³ Lövet tömeg: 4700 g Fröccs nyomás: 1620 bar Kidobó löket: 350 mm Oszlopok közti távolság (magasság x szélesség): 950 x 1100 mm Alaplap méret (magasság x szélesség): 1400 x 1550 mm Nyitási löket: 1080 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1100 mm Nwsdpjziyy Tofx Aqrjn Maghúzó körök száma: 4 (2+2) Légkörök: 4 Robot interfész: Igen Gép mérete (H x Sz x M): 10 850 x 2600 x 2305 mm Gép tömege: 38 750 kg Kibővített automatizálás és vezérlőrendszerek: A VECTOR platformot megbízható automatizálásra és folyamati stabilitásra tervezték. Ez a berendezés robot interfésszel van ellátva, amely lehetővé teszi a cellák zökkenőmentes integrációját, valamint több maghúzó körrel a komplex szerszámstratégiák támogatásához. Az opcionális elektromos csigahajtás pontos adagolásvezérlést és energiahatékony olvasztást tesz lehetővé. - Integrált robot interfész automata kivételhez és fröccsöntésen belüli műveletekhez - 4 maghúzó kör (2+2) a kibővített szerszámfunkciókhoz - 4 pneumatikus légkör a kiegészítő szerszámok igényeihez - Elektromos csigahajtási opció a precíz adagoláshoz és ismétlési pontossághoz Termelési vonalhoz való integrációs képességek: Ez a fröccsöntőgép önálló cellaként vagy szélesebb ipari csomagolási munkafolyamatba integrálva is üzemeltethető. Kiválóan alkalmas nagyméretű vagy többfészkes forma által gyártott alkatrészek előállítására, illetve használt töltősor vagy italgyártáshoz kapcsolódó környezetek előgyártási komponenseinek gyártásához. - Inline vagy önálló üzemeltetés kialakított robot interfészen keresztül - Komplex szerszámokhoz és többfészkes formákhoz is alkalmas - Kompatibilis automata szállítószalagokkal, alkatrészkezelő és minőségellenőrző állomásokkal - Formátumváltás támogatása szerszám-/forma- és maghúzó konfigurációval Gépi állapot & karbantartási előzmények: Ez a 2010-es használt Negri Bossi fröccsöntőgép 66 000 üzemórával rendelkezik. Működőképes állapotban, azonnali beüzemelésre alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: AT32, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Műszaki adatok és teljesítményadatok Nwodpozndr Refx Aqron Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. A termelési vonalba való integrálási képességek Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 43 373 h, gép/jármű száma: TP116, Használt záróautomaták – Áttekintés Ez a használt záróautomata, melyet a Tetrapak gyártott, ipari csomagoló- és italgyártási környezetekben kartondobozokra történő műanyag csavarzárak nagyteljesítményű, gyors felhelyezésére készült. A Cap 30 Speed modell akár 12 000 zár/óra teljesítmény mellett is hatékony zárást biztosít, így megbízható választás egy használt töltősorhoz, ahol az állandó átviteli teljesítmény és a precíz zárpozícionálás kulcsfontosságú. Jól integrálható modern csomagolórendszerekbe, illetve italgyártásra használt nagyobb, használt töltősor részeként is üzemeltethető. Pontosságra és ismételhetőségre tervezve, a gép kompatibilis Helicap 23 zárakkal, melyeket gyakran alkalmaznak kartoncsomagolásoknál. Robusztus felépítése és a Tetrapak bevált technológiája stabil teljesítményt garantál azoknak a gyártóknak, akik az ipari csomagolás hatékonyságát szeretnék növelni minőségromlás nélkül. Tesztelési lehetőséggel kínált egység, mely a működéskészséget és a funkcionális biztonságot is garantálja. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Gyártó: Tetrapak Típus: Cap 30 Speed Alternatív elnevezés: Cap30 Speed Gyártási év: 2012 Termelési sebesség: akár 12 000 zár/óra Zárrendszer: Helicap 23 (műanyag csavarzár) Zárméret: 23 mm Csomagolótípus: kartondoboz Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Cap 30 Speed megbízható, automatizált működésre lett kialakítva a nagy igénybevételű termelési programokban. Jellemzői közé tartozik az intuitív kezelői felület a gyors beállításhoz és felügyelethez, integrált biztonsági logika, valamint pontos működtetés a következetes zárpozícionálás érdekében. Magas rendelkezésre állásra fejlesztve, a gép támogatja a gyors formátumváltást, biztosítja az egyenletes leszorítóerőt, ezzel segítve a termék minőségének megőrzését és a leállások minimalizálását hosszú műszakok alatt az italgyártásban. Gyártósorba integrálhatóság Ez a záróautomata hatékonyan integrálható használt töltősoron belül elő- és utókészítő berendezésekkel, vagy akár komplett csomagolórendszerrel is. Beállítható szállítópályás inline üzemre és szinkronizált jelek fogadására, így biztosítva az egyenletes termékáramlást. A Helicap 23 zárkompatibilitás támogatja az elterjedt kartondoboz-formátumokat, ideális választást jelentve olyan ipari csomagolósorokhoz, amelyek megbízható áteresztőképességet és minimális szűk keresztmetszetet követelnek. Alapterülete és csatlakozópontjai alkalmasak sztenderd elrendezési konfigurációkhoz, egyaránt használható önálló állomásként vagy többgépes sor szinkronizált egységeként. Gépi állapot és karbantartási előélet Az applikátor kipróbálható állapotban elérhető, mely igazolja a bevethetőséget és a funkcionális teljesítményt. Használt megoldásként költséghatékony opció azoknak az üzemeknek, amelyek megbízható zárási funkciókat keresnek igazolható... Nwsdpfxsx H Tc Es Aqrsn

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt kitöltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH A Használt töltetű monoblokk Costum Alpha 32-32-8 izobár eljárással szénsavas italokat és vizet szénsavas és szénsavas tartályokban palackoz. Ezt a modellt 2004-ben egyedileg gyártották, így eléri az 11000 palack/óra gyártási kapacitást a 0,25 literes formátumban, a nagyobb formátumoknál csökkentett sebességgel. Főbb műszaki jellemzők A Használt töltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH óramutató járásával megegyező forgási rendszerrel működik, és három fő működési szakaszt foglal magában, amelyek az öblítést és a kupakolást végzik. Ezért biztosítja a zökkenőmentes gyártási folyamatot. A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 öblítő része A gép 32 megfogót használ a palackok kezelésére, és egyetlen kezelést alkalmaz a belső tartályok tisztítására a töltés előtt. A további mosási fázisok kiiktatásával optimalizálja a hatékonyságot és csökkenti a folyamatidőt. Ennek eredményeként a termelés hatékonyabban működik. Kitöltési szakasz A töltőanyag 32 izobár töltőszelepet tartalmaz rögzített fúvókákkal, amelyek állandó és szabályozott folyadékáramlást tartanak fenn. Ezenkívül ez a rendszer nagy adagolási pontosságot biztosít, és minimálisra csökkenti a túltöltés vagy a termékpazarlás kockázatát. Más szavakkal, biztosítja a pontosságot és a minimális veszteséget. Fedő rész a Használt kitöltő monoblokkban Costum Alpha 32-32-8 Az integrált kupakrendszer támogatja a műanyag csavaros kupakokat és 8 zárófejjel működik. Kifejezetten 1881-es és 1810-es nyaktípusokhoz tervezték. Következésképpen a Costum Alpha 32-32-8 használt töltő monoblokk rendszere biztonságosan rögzíti a kupakokat, biztosítva a légmentes lezárást és védve a palackozott terméket. Ezenkívül növeli a termékbiztonságot. Formátumok és termelékenység A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 különféle kapacitású palackokat dolgoz fel, és ennek megfelelően állítja be a termelékenységet. Például 0,25 literes formátum esetén óránként 11 000 palackot tölt meg, míg a sebesség 4900 palackra csökken az 1,5 literes formátumnál. Hasonlóképpen az olyan köztes formátumok, mint a 0,33 L és 0,50 L, arányos termelékenységi szintet érnek el. Ennek eredményeként rugalmas megoldást kínál a különböző termelési igényekre. Elektromos adatok és méretek A gép 380V 50Hz-en működik, 6 kW teljesítményfelvétellel. Ezenkívül a méretei Szélesség 3150 mm Hossza 4200 mm Magasság 2500 mm A használt töltő monoblokk biztonsága és életciklusa Costum Alpha 32-32-8 Nwjdpfxjv Ng Uhe Aqren A Costum Alpha 32-32-8 Használt kitöltő monoblokk olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek fenntartják az érvényes előírásoknak való megfelelést. Ezen túlmenően ezek a tulajdonságok növelik a működési megbízhatóságot. A gép 2026 végéig üzemben marad, így még több évig használható, mielőtt frissítésre vagy cserére lenne szükség. Ennek a hosszú élettartamnak köszönhetően értékes befektetést jelent. A gép megbízható műszaki megoldást nyújt a hatékony izobár töltőrendszert igénylő cégek számára. Ezenkívül továbbra is kompatibilis a különféle PET-palackokkal, és alkalmas közepes méretű gyártásra. Végső pontként a kialakítása hosszú távú hatékonyságot és teljesítményt biztosít.

Állapot: használt, Magyar Típus: German RepRap X1000 RepRap 3D nyomtató Az X1000 egy 3D nyomtató, amely a legkülönfélébb műanyagok feldolgozására szolgál, extra nagy nyomtatási térrel és opcionális kettős extruderrel. A legfeljebb 0,1 mm-es rétegvastagságnak és az 1000x800x600 mm-es nyomtatási felületnek köszönhetően ezzel a 3D nyomtatóval mind nagy modellek, mind több kisebb tárgy is pontosan előállítható. A zárt vezérlőszekrény, a vészleállító kapcsoló és az opcionális, CO2-alapú, kettős tűzvédelmi rendszer biztosítja a biztonságos működést ipari környezetben. Műszaki adatok: Leírás Adatok Nyomtatási tér (X - Y - Z) 1000 x 800 x 600 mm Nyomtatási sebesség 10 - 150 mm/s Mozgási sebesség 10 - 300 mm/s Rétegvastagság (minimális) 0,1 mm (a fúvókától függ) Njdpozd Td Usfx Aqrjwn Szál/fúvóka átmérő (standard) 1,75 mm / 0,8 mm Anyag PLA, Performance PLA, Laywood, PVA, PET-G, TPU64D Extrudertípus DD3 Dual Extrudertemperatúra (maximális) 290°C Adatátvitel LC érintőképernyő, vezeték nélküli nyomtatás WLAN-on keresztül, Ethernet Szoftvereszközök Simplify3D szoftver Teljesítményfelvétel 2500 W Üzemi feszültség* Háromfázisú 400 V (CEE 3L+N+PE) Környezeti hőmérséklet 15-26° C Külső méretek kb. (Sz x M x Ma) 1725 x 1500 x 1320 mm Súly kb. 400 kg Jelölés DIN 10218-2 Opciók Fűtött nyomtatási felület, kettős extruder, kettős CO2 tűzvédelmi rendszer Elérhető fúvókák 0,4 / 0,6 mm Elérhető fúvóka anyag Sárgaréz, edzett acél Technológia Fused Filament Fabrication (FFF) Állapot: használt Szállítási terjedelem: (lásd a képeket) (A műszaki adatokban és a megadott információkban előfordulhatnak változtatások és hibák!) További kérdéseire szívesen válaszolunk telefonon.

Állapot: új, Ventilátorlapát, Hocker K35/250 (168628) típus, Hardox acélból. D-600. Kemény ötvözettel bevont acél. Nodpfx Aqs Afd Eporown

Állapot: használt, Rendelkezésre áll egy hat darabból álló fröccsöntő szerszámcsoport, mely a hivatalos kellékek sorozatgyártásához használható. A szerszámokkal egymásba helyezhető irattartók, A4-C4 méretű PET irattartók, magas fényű és matt PS irattartók, egy háromrészes irattartó egységhez való keret, valamint egy PET asztali szervező állítható elő. Felhasznált anyagok: PET, újrahasznosított PET és PS. Szerszámszámok: W23630, W23635, W61014F2, W61015F5, W61019 és W62539. A szerszámok méretei a formától függően: 397-570 mm × 396-820 mm × 369-637 mm. A szerszámok súlya (a dokumentáció alapján): 450-1450 kg. Átlagos ciklusidő: 24,4-43,2 másodperc. A korábban használt géposztályok (a dokumentáció alapján): 250 tonna, 275 tonna és 380 tonna. A rendelkezésre álló dokumentáció szerint a szerszámok jó állapotban vannak. A W61019 szerszámot kizárólag a háromrészes irattartó egység keretének gyártására használják. Az értékesítés teljes csomagként történik. A szerszámok helyszíni megtekintése előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Nwedpfxszyq S Ue Aqrjn

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Az ajánlat a következőkből áll: TRANSPAK Hercules kombinált szerszám H-46A-12 PP és PET szalaghoz - szalagszélesség: 12mm - max. szorítóerő: 300kg Kérésre a következő tételeket tudjuk megszervezni Önnek: Csomagolás, rakodás, szállítás (hajóval vagy repülővel), beleértve a vámkezelést is. Lízingajánlat beszerzése Nwsdeu Srwwepfx Aqren

Állapot: használt, Az Epson első sorfejes, tintasugaras címkenyomdája LED UV-gyógyuló tintával, az L-6034VW/L-6034V lehetővé teszi a nagy sebességű nyomtatást, amely ideális rövid és közepes szériájú munkákhoz, kiváló karc- és időjárásálló címkék előállításához. Digitális címkenyomó Epson SurePress L-6034 Gyártási év: 2016 - Sorozatszám: TE90010012 Képformátum max.: 330 x 1000 mm Munkaszélesség: 80 - 340 mm Alapanyagok: PP, PE és PET, bevonatos papír, öntött bevonatos papír és matt papír Alapanyag-vastagság: 3,14 - 12,60 mil (80–320 mikron) Nyomtatási technológia: PrecisionCore sorfejes tintasugaras technológia Gyorsan száradó UV-tinta Epson UV-tinta / LED-UV-hőre keményedő tinta Fehér tinta keringtető rendszer Njdpfxjzzytdo Aqrewn Automatikus vezérlés és integrált tintasugaras fúvókaellenőrzés CMYK, fehér és többféle lakktinta sorba szerelve Maximális nyomtatási felbontás: 600 x 600 dpi Nyomtatási sebesség: max. 15 m/perc, max. 7,5 m/perc Tintatípus: LED UV gyógyuló tinták Tinta konfiguráció: fekete, cián, bíbor, sárga, multi lakk, fehér Online videó megtekintés WhatsAppon, MS Zoomon vagy Telegramon keresztül Azonnal elérhető Emskirchen/Nürnberg raktárban – kipróbálható

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, INOTEC IM-500DV | Vákuumos keverő / Hús- és töltelék keverő Gyártó: INOTEC GmbH Modell / Típus: IM-500DV Sorozatszám: 303-00325 Gyártási év: 2008 Nwodpfxezz Ap Ie Aqren Tápellátás: 3/N/PE 230/400V 50Hz, áramfelvétel 26 A Teljesítmény: 15 kW / 18 kVA, cos φ 0,85 Keverőtér kapacitása: kb. 500 liter Vezérlés: Érintőképernyős Siemens SIMATIC kezelőpanel Külső méretek: kb. 2200 x 1400 x 2100 mm Az INOTEC IM-500DV ipari vákuumos keverő egy nagy teljesítményű berendezés, amely intenzív keverésre, homogenizálásra és húsos töltelékek, felvágottak, készételek, saláták, zöldségtartalmú termékek, valamint a pékiparban és az állateledel-iparban használt termékek dagasztására szolgál. A vákuumos rendszer alkalmazása a keverési folyamat során lehetővé teszi a tökéletes töltelékstruktúra elérését, a jobb fehérje-kötést, a légbuborékok eltávolítását, valamint a késztermék eltarthatóságának növelését és színének javítását. A berendezés fejlett keverő tengelyekkel van felszerelve (kettős lapátos/ellenkező irányú rendszer), amelyek gyors, ugyanakkor kíméletes és egyenletes fűszerezést és adalékanyag-eloszlást biztosítanak a keverőtér teljes térfogatában, anélkül, hogy az alapanyag szerkezete károsodna. A gép működését a megbízható Siemens SIMATIC érintőképernyős panel vezérli, amely lehetővé teszi a keverési idők, a tengelyek forgásirányának, a vákuumszintnek pontos programozását, valamint a gyártási ciklusok automatizálását.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, préselési erő: 40 t, bála súlya: 350 kg, HSM HL 4010 Re / Li vízszintes bálázógép. Kosárbillentővel felszerelve. Gyártási év: 2015. Nagyon jó állapotban – rendszeresen hivatalos szervizközpontban karbantartva. Azonnal üzemkész. Dróttal, zsinórral vagy polipropilén szalaggal történő összekötéshez alkalmas. Félautomata bálázórendszer 40 tonnás préselőerővel, amely gazdaságos térfogatcsökkentést biztosít ipari és kereskedelmi maradékanyagok (újrahasznosítható anyagok) esetén: Nedpsz Aaggsfx Aqrown Kartondoboz Tetra pak csomagolás Fóliák Habanyagok PET-palackok Szigetelő szőnyegek és más tömöríthető anyagok. Préselési erő: 400 kN Szállítási szélesség: 1,767 m Szállítási magasság: 2,489 m Szállítási hossz: 5,573 m Súly: 4 500 kg Meghajtási teljesítmény: 7,5 kW Bálasúly (anyagtól függően): 300–350 kg Bála méretei (hossz x szélesség x magasság): 750 x 1200 x 750

Állapot: használt, futásteljesítmény: 20 km, teljesítmény: 121 kW (164,51 LE), első forgalomba helyezés: 10/2026, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 3 500 kg, szín: fehér, hajtástípus: mechanikai, ülések száma: 3, teljes hossz: 6 950 mm, teljes szélesség: 2 150 mm, teljes magasság: 3 300 mm, raktér hossza: 4 370 mm, rakodótér szélesség: 2 149 mm, raktérmagasság: 2 201 mm, Felszereltség: ABS, elektronikus stabilitásprogram (ESP), emelőhátfal, koromszűrő, központi zár, légkondicionálás, navigációs rendszer, Belső azonosító: 4602.NW26.TY27747 ---- A hibák és az előzetes értékesítés jogát fenntartjuk! KÜLÖNFELSZERELTSÉG * Vonóhorog, elektromos előkészítő készlet * Rakterek felépítési csomag 3: 6 pár rögzítőszalag a külső kereten * Rakterek felépítési csomag 3: könnyűszerkezetes rakterek (PET-szendvics), 3D-s vezetőfülke tetőspoiler, aerodinamikailag optimalizált felépítés, kb. 650 kg súly * Összevágó gumiabroncsok (téli használatra alkalmas) * Bi-Xenon fényszórók statikus kanyarfény funkcióval, LED nappali fény – statikus kanyarodó fénnyel együtt TOVÁBBI FELSZERELTSÉG * 1 akkumulátor * 6 fokozatú manuális váltó * ABS, EBD, ESP, TCS * Légzsák a vezető oldalon * Külső visszapillantó tükrök, elektromosan állítható és fűthető – beépített irányjelzőkkel * Külső visszapillantó tükrök, rövid kar * Padló gumírozva a válaszfalig * Fedélzeti számítógép * Tető, sík * Tető, tárolórekesz elöl * Tetőkárpit a vezetőfülkében * Tetőjelző lámpák * Fordulatszámmérő * Járműmodem – beleértve a valós idejű forgalmi információkat és a 5G-s WLAN hotspotot – információk a jármű aktuális állapotáról vagy helyzetéről, valamint a kiválasztott járműfunkciók vezérlése a Ford alkalmazáson keresztül – aktuális forgalmi információk valós időben (navigációs rendszerrel kombinálva) – WLAN hotspot (legfeljebb 5G/LTE, legfeljebb 10 mobil eszközhöz) * Elektromosan működő ablakemelők elöl * Parkolófék, elektronikus * Ford Easy Fuel * Kesglove compartment * Belső világítás * Klímaautómata * Üzemanyagtartály 70 l * Fényezés: egyszínű fényezés * Fáradtság- és figyelmeztető rendszer * Technológiai csomag 11 – Ford audiorendszer – ködfényszórók – Pre-Collision Assist, radar alapú – sávtartó asszisztens – közlekedési tábla felismerő rendszer – parkolási asszisztens rendszer elöl – tempomat – tolatókamera * Dízel részecskeszűrő * Rádió: 12 hüvelykes multifunkciós kijelző és Ford SYNC 4 kommunikációs és szórakoztató rendszer hangvezérléssel, valamint Bluetooth- és USB-csatlakozóval – különféle telefonfunkciók integrálása – zenelejátszás – tárolóeszközök integrálása – vészhelyzeti segélyhívó rendszer – Ford Power-Up szoftverfrissítések – AppLink (vezeték nélküli) – Android Auto és Apple CarPlay támogatás * Teljes felületű dísztárcsák * Guminyomás-ellenőrző rendszer * Gumiabroncs javító készlet * Kerekek: acélfelnik 6,5 J x 16, 235/65 R 16 gumiabroncsokkal * Ablaktörlők esőérzékelővel * Szervokormány * Biztonsági övek * Üléscsomag 8A – vezetőülés, 4 irányban állítható (előre/hátra, háttámla, dőlésszög, magasság) – utas duplaülés, 2 irányban manuálisan állítható (előre/hátra, háttámla) – fejtámlák, magasságban állítható – vezető- és utasülés (külső ülés), egyedileg és változtathatóan fűthető – tálca az utas duplaülésen (kihajtható) – belső kartámasz a vezető számára – ágyéki támasz a vezető számára – üléskárpit: szövet – fűthető bőr kormánykerék * Indítás-megállás rendszer * Indításgátló * Központi zár távirányítással ... és még sok más ---- Első tulajdonos. Német kivitel. A hibák és az előzetes értékesítés jogát fenntartjuk. 2 év gyári garancia a forgalomba helyezéstől számítva (igény szerint meghosszabbítható). Szívesen felvásároljuk a járművét. Finanszírozás/lízing akár előleg nélkül is lehetséges! További kérdése van? Szívesen segítünk! Mivel a meglévő ellenőrzések ellenére sem zárható ki a jármű fenti leírásban szereplőtől való eltérése, felhívjuk a figyelmet, hogy a jármű leírása csupán a jármű általános azonosítására szolgál, és nem jelenti a jogi értelemben vett garanciát. Ki Nwodszqxghspfx Aqrsn

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Áttekintés SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV kombinált berendezés (fújó-, töltő- és záró gép) 6,0 literes PET-palackokba töltött, szénsavas ásványvízhez, max. 6000 palack/óra teljesítmény. Gyártási év: 2022, üzembe helyezés: 2023, évente csak 3-4 alkalommal üzemeltetve. A teljes, a folyamathoz kapcsolódó berendezés (fogantyúfelszerelés, címkézés, robotos raklapozás) szintén kínálatunk része. Nwjdpfsz Hcb Ejx Aqrjn Műszaki adatok - Gyártási év: 2022, üzembe helyezés: 2023 - Teljesítmény: max. 6000 palack/óra - Termék: szénsavas ásványvíz - Csomagolóeszköz: 6,0 literes PET-palack - Nyersanyag: 100% újrahasznosított PET, 86,5 g - Záróelem: 48/41-es záróelem Berendezés - SMI fújó gép, 6 formával - Töltőberendezés 20 töltőcsővel - Záró gép 5 zárófejjel - Záróelem-válogató és záróelem-emelő - Pressco vezérlőrendszer a nyersanyag- és nyakellenőrzéshez, integrálva a kombinált blokkba Nem tartozik a szállítási csomagba Fújóformák, nyersanyagok és záróelemek szállítása a raklap-fordítóról a tölcsérekhez, nagynyomású kompresszor a fújó géphez. Állapot Újszerű állapot, kevés üzemórát futott. Éves megelőző karbantartást a gyártó végzi, emellett rendszeres saját karbantartás is történik. 2026 április végéig üzemben volt és továbbra is telepítve van; igény szerint tesztüzem, egyeztetés alapján látogatható. Az elektromos és mechanikai rajzok, a PLC-programok biztonsági másolattal, a kezelési és karbantartási útmutatók, valamint az alkatrészlisták a szállítási csomagban találhatók. Elérhetőség 2026 októbertől; a gépet 2026 október végéig le kell szerelni. A szétszerelés, csomagolás és a teherautóra rakás igény szerint megszervezhető. Helyszín: Franciaország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés A hordozófogantyú-applikátort 2014-ben gyártotta a német B&W Solutions GmbH, eddig egy PET vizes töltősor részeként működött. Njdpfx Asyb Sm Djqrjwn Műszaki adatok - Teljes teljesítmény: 60 ciklus/perc - egyvágányú - Hossz: 3660 mm | Szélesség: 1790 mm | Magasság: 2500 mm - ajánlott specifikációk: - Ragasztószalag: Szélesség: 25 mm, vastagság: 78 μm, tapadóerő PE-n: 30 N/cm², nyúlás: max. 40% - Papír-/kartoncsík: vastagság: 180–350 g/m², szélesség: 20–25 mm (±0,4 mm), hossz: 150–240 mm (±0,4 mm)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: 161.40.492, Használt Strautmann bálaprés, típus: BalePress 3, sorozatszám: 161.40.492, gyártási év: 2020, szalag kihúzó kampóval Tápellátás: 230 V 50 Hz Elektromos teljesítmény: 0,75 kW Védettség: IP54 Nyomóerő: 27 kN Nyomási löket: 580 mm A gép súlya: 275 kg Szállítási méretek (hxszxh):1070 x 754 x 2110 mm (raklap nélkül) 1070 x 754 x 1945 mm Betöltőnyílás (szxh): kb. 700 x 450 mm Ciklusidő: 27 mp. Bála súlya 30 kg Bála mérete a kamrában (hxszxh)*: 500 x 700 x 500 mm Bálakötés: pántolás két zsineggel, PP szalag ELŐNYÖK Könnyen telepíthető és szállítható Könnyen kezelhető bálák Bálák praktikus ürítése Fólia/karton üzemmód kapcsoló Egyszerű és biztonságos működés Stabil ajtózár rendszer A préslap stabil vezetése "D" szintű biztonsági rendszer. Kis hely szükséges BP3: Bálakötöző rendszer nyitott ajtóval; BP3CD: kötött bálák zárt ajtóval Szilárd felépítés Kerekes ajtózár Ideális kis üzletek számára. A Strautmann BalePress 3/3CD egy kisméretű, egykamrás bálázó. Ugyanakkor kiválóan alkalmas általános és kisebb mennyiségű papír, fólia, PET palack és műanyag hulladék bálázására, kompakt kialakításának köszönhetően pedig nagyon kis helyen is elfér. Partnereink számára egyértelműen a legjobb alternatíva kevesebb hulladékkal és kis helyigényű hulladéktárolóval. A sajtolt anyagtól függően a 3 tonnás nyomóerő akár 90%-os térfogatcsökkenést is eredményezhet. A gép viszonylag kicsi, ezért könnyen kezelhető bálákat tud készíteni akár 35 kg-ig. Használatával jelentős tárolási és szállítási költségek megtakarítás érhető el. A bálákat könnyebb szállítani és eladni, mint a kezeletlen hulladékot. Méreteiből adódóan nagyon kis helyen is elfér a gép, emiatt a bálázó technológia már nem áll a helyszűkülettel rendelkező partnereink rendelkezésére. Ár 3.490 Euro + ÁFA, alkuképes, FCA: Nagyvárad/Románia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / A hibák, változtatások és előzetes értékesítés jogát fenntartjuk / Nwsdpfx Aqsvvk T Ioren Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Angolul beszélünk. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Gyártási év: 2008, állapot: jó (használt), KARVILLE Tornado 2500 – 2020-ban felújították! Gyártási év: 2008 _____ A gép specifikációi és felszereltsége: Nwsdpfxjvxkats Aqrsn Tornado - elektromos alagút Termékcsaládunk legújabb tagja, a tornádó alagút egy elektromos zsugorító rendszer, amely ideális gőzérzékeny alkalmazásokhoz. A gőzalagutakhoz hasonló kiváló zsugorítási képességnek köszönhetően szinte bármilyen tartályforma esetén ez az alagút kompakt megoldást kínál olyan alkalmazásokhoz, ahol jó minőségű zsugorításra és gőzhasználatra van szükség. nem elfogadható. A Tornado a legjobb megoldást nyújtja:  Nehéz alakú tartályok zsugorítása  Zsugorítás vízérzékeny termékeknél  zsugorodó hőérzékeny tárolóedényekhez, például PET-hez  A zsugorodás utáni ráncok eltüntetése  Energiatakarékosság – Nagy hatékonyságú tervezés  Helytakarékosság – Nincs szükség extra Leister fegyverekre és speciális forgórendszerekre  A mechanikai karbantartás minimalizálása – Egyszerű gépszerkezet  A gőzkazán és az infrastruktúra szükségességének megszüntetése. Ideális fúvóformázókhoz, szerződéscsomagolókhoz és hőformázókhoz. _____ Tartozékok:  Kézikönyvek  Keyes  stb. _____ Műszaki és optikai állapot: • Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiváló üzemi állapotban) • Optikai: 9/10 (megtisztítva és készen áll az azonnali végfelhasználói telepítésre) _____

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: SBO 6/10, Sidel stretch fúvógép maximális teljesítmény: 6000 palack/óra. max. palackméret: 3,000 cc. Fúvóállomások: 6. A gép nagyon jó állapotban van és jól karbantartott. ÁLTALÁNOS INFORMÁCIÓK Az SBO 6/10 6 szerszámmal és 10 fűtési modullal rendelkezik. A palackméretek és -stílusok széles skálájával működik 0,25 és 3 liter között. A Sidel kétlépcsős ^PET stretch fúvógépeknél a gépbe korábban elkészített előformákat kell betölteni. A palackok és az előformák gyártásának szétválasztása lehetővé teszi a termelés optimalizálását, a nagyobb üzemi rugalmasságot és a nagyobb rugalmasságot. felhasználása, valamint nagyobb termelési teljesítményt és hozamot biztosít. MAXIMÁLIS ELŐFORMA MÉRETEK Nyakmagasság 9 - 41 mm (a tartógyűrű alsó szélétől mérve) A nyak minimális belső átmérője 19 mm A nyak maximális külső átmérője 34 mm Előformatartó gyűrű átmérője 29 - 51 mm Maximális előforma hossza 210 mm MAXIMÁLIS PALACKMÉRETEK Maximális palackátmérő 130 mm Maximális palackmagasság 380 mm Palackok űrtartalma 0,25 - 3 liter AZ ELŐKÉSZÍTETT FORMANYAGOK KÖZÉPES SÚLYA (szénsavmentes és szénsavas folyadékok) 0,25 literes palack 14-20 gramm 0,50 literes palack 20-33 gramm 1,00 literes palack 26-40 gramm 1,50 literes palack 35-51 gramm 2,00 literes palack 44-58 gramm 3,00 literes palack 68-84 gramm BLASRAD Magasság 3,5 méter Formák száma 6 Záróerő 10 tonna A cikk magassága (a nyak alatt) a kilépésnél kb. 1,4 méter. Gép DC meghajtó motor teljesítménye 4 KW HŐKONDICIONÁLÁS Magasság 2 méter A sütőfűtőtestek száma 10 Fűtési zónák száma egységenként 8 Maximális teljesítmény 170 KW ELEKTROMOS HASZNÁLAT Maximális leadott teljesítmény 200 KW Átlagos fogyasztás 100-150 KW/h (a gyártott palacktól függően változik) NYOMOTT LEVEGŐ Elérhető teljesítmény 7-35 bar között Nsdpfx Aqog Ailcsrewn Nyomás 7 bar Áramlási sebesség 50-100 Nm3/h (a gyártott palacktól függően változik) Fúvási nyomás - pezsgőalap 25 bar-ig Fúvási sebesség - pezsgő alap 110-550 Nm3/h Fúvónyomás - sziromalap 35 bar-ig Fúvási áramlási sebesség - petaloid alap 155-770 Nm3/h HŰVÖS VÍZ Hőmérséklet 10-12 Celsius fok Nyomás 5-6 bar Áramlási sebesség 6 köbméter/óráig Legfeljebb 16 000 Kcal/óra eltávolítandó SÚLY Fúvókás kerék formákkal 8 tonna Hőkondicionáló 2,2 tonna Előforma adagoló 0,65 tonna Vezérlőszekrény 0,85 tonna HŐKEZELŐ ELŐFORMÁK Az előformákat nyakon szállítják a hőkezelő egységhez. Ez az egység folyamatosan biztosítja, hogy az előformák megforduljanak, mielőtt nyakig lefelé haladnának a fűtőegységek előtt, majd újra megfordítja őket. A fűtési fázis során az előformákat elfordítják, és nyakukat védik a hőtől, hogy a hőeloszlást a nyak deformálódása nélkül optimalizálják. A fűtést 10 fűtési modul biztosítja. Mindegyik egység akár 8 vízszintesen egymásra helyezett infravörös lámpát is tartalmazhat, amelyek végei léghűtésesek. A 8 lámpasornak megfelelő 8 zóna hőteljesítménye állítható. a hőprofil optimalizálása érdekében. Ezek a zónák minden SBO modellnél szabályozottak. A fűtés után az előforma hőmérsékletének infravörös kamerával történő ellenőrzése lehetővé teszi a szabályozott zónák szabályozását, biztosítva a kívánt hőmérséklet fenntartását.

Állapot: új, Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: PCPP350-001, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, bemeneti feszültség: 220 V, bemeneti áram: 11 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Eladó egy professzionális, automatikus szalag- és címkenyomó gép tekercsről, a Meccanica Maggiore s.r.l. olasz gyártótól, Procut 350 modell. Nwjdpfxoz Hdhte Aqrjn A készülék gyárilag új, sosem használták (0 üzemóra). Az eredeti védőfóliában van, teljesen működőképes és azonnal átvehető. Műszaki adatok: - Gyártó: Meccanica Maggiore s.r.l. (Olaszország) - Modell: Procut 350 - Gyártási év: 2020 - Állapot: Gyárilag új / Használatlan - Sorozatszám: PCPP350-001 - Munkafelület szélessége: 350 mm - Tápfeszültség: 220V / 230V, 1PH+N (standard egyfázisú aljzat) - Teljesítmény: 2,5 kW - CE tanúsítvány Precíz részleges vágás (kiss-cut) és teljes vágás tekercsről tekercsre (roll-to-roll) különböző típusú rugalmas és műszaki anyagokhoz: - Címkék és fóliák: öntapadó címkék, PVC, PP, PET fóliák, védőfóliák. - Szalagok és tépőzárak: tépőzárak (Velcro), ipari kétoldalas szalagok, fényvisszaverő szalagok, habszivacs és maszkolószalagok. - Habszivacsok és műanyagok: EPDM habszivacs, filc, öntapadó alátétek, bútoripari tépőzárak, csiszolókorongok. - Műszaki anyagok: gumi-/szilikon tömítések, zajszigetelő elemek, orvosi laminátumok és technikai textíliák. Ajánlott iparágak: Címkenyomda, szalag- és tépőzár-gyártók, bútor-/matracgyártók, autóipar, elektronikai ipar, munkaruha- és védőfelszerelés-varró üzemek. Állapot: A gép gyárilag új (0 üzemóra) – azonnal beépíthető a gyártási folyamatba. Helyszín: Łódź (Lengyelország). Lehetőség van a gép megtekintésére a helyszínen.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Kupakeltávolító gép, melynek célja a visszatérő, üres palackokat tartalmazó ládákból a koronazárak eltávolítása. Gép (kiegészítés): Koronazár-eltávolítás üres üvegpalackokról. Teljesítmény, töltősor: 44 000 palack/óra; teljesítmény a töltőgépen. Teljesítmény: 6 kVA Áram: 16 A Feszültség: 230 / 400 V Frekvencia: 50 Hz Formátumok: 0,5 l-es NRW palackok, 20-as és 9-es ládákban. Anyag: Rozsdamentes acélból készült ház. Elhelyezés/pozíció: Függőleges házban, lábakon. Felszereltség: Kupakeltávolító fejek, meghajtások; ládakövető rendszer; kupakgyűjtő tálcák; védőház ajtókkal; vezérlőszekrény kezelőelemekkel. Nodpfxjzwcz Ae Aqrjwn