Fuchs Héj Megfogó használt eladó (491)

Gyártási év: 1981, állapot: használt, gép/jármű száma: 225, Gyártó: Schütte Típus: ADH 160 Predpfx Aljipu U Ueboa Gépszám: 225 Gyártás éve: 1981 Súly: 11t Általános / műszaki adatok: max. esztergálási hossz: 125mm max. munkadarab átmérő: 168mm max. fúrási mélység: 125mm Állítható darabszám: 3,4 és 450 mp között. Üzemóra: 8,200h Munkaorsó fordulatszám: 90 - 1120 fordulat/perc között Alapterület (hosszúság x szélesség x magasság): kb. 4730 x 1700 x 2120mm Tápegység: 380V / 50Hz Tartozékok: 7 Keresztcsúszda 8 Hosszirányú csúszda Menetvágó eszköz 4x 2-pofás tokmány Ø160mm tokmánytípus: húzó tokmány, 15-ös befogási átmérővel Forgácstípus: Röhm 0W-406 682 Befeszítőerő 1200 da N 4x 3-pofás tokmány Ø160mm tokmánytípus: húzó tokmány, 15-ös befogási átmérővel Forgácstípus: Röhm 1W-406 681 Befeszítőerő 1800 da N Beillesztőkar a tokmány felett 100mm. A munkadarabot egy forgó kar és egy forgó megfogó juttatja a behelyező karhoz. Megjegyzés: A gép nagyon jó állapotban van, és nagyon kevés üzemórával rendelkezik. A gépet kis belsőégésű motorok forgattyústengelyének feléhez állították be.

Állapot: használt, Lineáregység, lineártengely, portáltengely szervóhajtással, szinkronszervómotor, elektroszán, betöltőegység, lineárvezetés szervómotorral és pneumatikus megfogóval SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO típus: PAS43SBG1800 / BMH1002T07F2A Gyártási év: 2012 Függőleges emelés Schneider Electric PAS43SBG1800 lineártengelyen keresztül Löket: 1800 mm Löket fordulatonként: 20 mm Maximális sebesség: 1 m/s Hajtáselem: golyósorsó Prjdpfx Aow Uc T Ielbea Vezetési típus: görgős keringetett golyós vezetés, méret 20 Hasznos teher: 60 kg Golyósorsó maximális fordulatszáma: 3000 1/perc Motortípus: Schneider Electric BMH1002T07F2A Névleges feszültség: 240 Vrms Névleges teljesítmény: 1,912 kW Névleges fordulatszám: 3500 1/perc Áramfelvétel: max. 29,4 A Vízszintes löket: 670 mm Festo pneumatikus hengerrel Megfogónyílás: 600 - 670 mm - Pneumatikus megfogó a vezetőszánon - A megfogópofa pneumatikusan nyílik - Az egység hegesztett négyzetcsöves vázra van szerelve Összsúly: kb. 380 kg Teljes méret Sz x M x Mé: 1280 x 2950 x 1150 mm Nagyon jó állapotban Majdnem azonos felépítésű lineáregység 59700-as raktárszám alatt Hajtásszabályzó 61488 – kompatibilis az 59702 és 59700 lineáregységekkel

Állapot: használt, Lineáris egység, lineáris tengely, gantry tengely szervohajtással, szinkronizált szervomotor, elektromos csúszda, rakodóegység, lineáris vezető szervomotorral és pneumatikus megfogóval SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO PAS43SBG1800 / BMH1002T07F2A típus Gyártás éve 2012 Függőleges löket lineáris tengelyen keresztül Schneider Electric PAS43SBG1800 Eljárás 1800 mm Menettávolság fordulatonként 20 mm Maximális sebesség 1 m/s Hajtóelem Golyóscsavaros meghajtás Vezetés típusa Golyós keringetőcsapágyas vezetés mérete 20 Teherbírás 60 kg Maximális fordulatszám golyóscsavar 3000 rpm Motor típusa Schneider Electric BMH1002T07F2A Névleges feszültség 240 Vrms Névleges teljesítmény 1,912 kW Névleges fordulatszám 3500 rpm Áramfelvétel max. 29,4 A Vízszintes elmozdulás 670 mm Festo pneumatikus hengerrel Megfogónyílás 600 - 670 mm - Pneumatikus megfogó a vezetőkocsin - A megfogó pneumatikusan nyílik - Az egység hegesztett négyszögletes csővázra van szerelve Teljes tömeg kb. 380 kg Teljes méretek Sz x H x D 1280 x 2950 x 1150 mm Nagyon jó állapotban Majdnem azonos lineáris egység 59702-es raktári szám alatt. Predpfxsgf Ix Ae Alboa

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: 2212.287, Automatikus panelfűrész Schelling Típus:FH 6 430 Maskin nr:221.287 év:2011 Schelling lemezfűrész automata, hátsó előtolású,emelőasztalos panelfűrész. Lemezanyag, forgácslap, MDF, rétegelt lemez, lap, laminált lemez stb. fűrészeléséhez. Techn info: Szoftver MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Operációs rendszer WINDOWS XP PC billentyűzettel és egérrel TFT monitor 17" Vágási hossz 4300mm, a lemez kezdetének automatikus felismerése Vágási szélesség 4300mm A gép pontossága a vágási hossz 3m +-0.1mm Pozicionálási pontosság a bemenetnél mérve +-0,1mm Maximális átmérőjű fűrészlap 460mm, orsó 30mm Előfűrészlap 200mm, orsó 20mm a motor működése a vezérlőpultról állítható be Maximális lemezvastagság 120mm Panel stack igazító Fő fűrészlapmotor 27kw Fűrészlap az asztal felett 135mm Biztonsági függöny Légpárnás asztal 3db léggömb fúvókával, radiális ventilátor ventilátorral Asztal méretek 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Nyomássugár automatikus nyomásbeállítással a vágási hosszhoz és a csomag magasságához igazodva Csomagegyengető a nyomógerenda előtt és után Maximális csomagmagasság 120mm (beleértve a görbület és a lemezvastagság tűrésének összegét) Toló 12 megfogóval Maximális szorítónyílás (megfogó) 133mm Minimális-maximális erő csomagegyengető 400/2000N Sebesség fűrészkocsi előre 6-150m/min Sebesség fűrészkocsi hátrafelé 150m/min Előrehajtási sebesség (toló) legfeljebb 25m/min (az EC Europa EN1870-13 szerint) más országok 80m/min Visszatolás sebessége legfeljebb 80m/min Kitolószerkezet 3 db Emelőasztal hossza x szélessége 4350x2550mm Hidraulikus egység Alapkivitel 1600mm emelési magasság 1,25/2,5m/min emelési sebesség, 1,25/5m/min süllyesztési sebesség Maximális terhelés 1200 kg/m2 összesen 9 tonna Görgősín meghajtású görgők, frekvenciavezérléssel az emelőasztalra rakáshoz 4100x2600mm Maximális halomsúly 6500 kg Maximális halomhossz 1060 mm Targoncanyílások 4 db, távolság középen 1200mm, nyílásszélesség 300mm Fényfüggöny a személyvédelem érdekében Görgős szállítószalag hajtott csomaghoz frekvenciavezérelt bevitel az emelőasztalra balra 5600x2600mm max teherbírás 6500kg Csomagok számára meghajtott görgős szállítószalag frekvenciavezérelt bemenet az emelőasztalhoz jobbra 5600x2600mm max. terhelés 6500kg Targonca nyílások 2 db, középtávolság 900mm, nyílásszélesség 400mm 2 görgős pozicionáló megálló a halom igazításához Fényfüggöny (kettős fénysugár) a személyvédelem érdekében Görgős asztal a fűrész után 4300mm mélység, szabadon futó ployamid görgőkkel Szögütköző a gördülőasztalon Prjdpjtk It Sefx Albja Két sávos előtolásvezető (gerendahossz 7200mm) 2 oldalú edzett precíziós vezetők fogasléces hajtás, kétoldalas Beviteli kocsi (toló) fogasléces szervohajtás, érintésmentes mérőrendszer Megfogó, (ollós bilincsek) a tolóban 12 db A szorítóerő automatikus alkalmazkodása a csomag magasságához (progresszív szorítóerő) 0-ra állítható Toló 6 mm-nél vastagabb panelekhez, a 6 mm-nél vékonyabb anyagot kézzel adagolják Központi tisztítórendszer adagolóvályú (toló) Sűrített levegő 6-8 bar, kb. 1600 l/perc Teljesítmény 38 kw, 70 A. 3x400 volt, 50 Hz, üzemi feszültség 24 VDC Porelszívás 4000m/h, légsebesség 30m/s Átmérő csatlakozás 80mm (szögcsatlakozás), 120mm /nyomógerenda), 150mm (fűrészpor csatorna) Teljes felállítási terület meghajtott görgős szállítószalagok nélkül, védőráccsal együtt kb.: 11650x7300mm Meghajtott görgősínek balra-jobbra 5500+5500mm Készletszám: 2002125BXACEO A téves műszaki adatokra figyelemmel

Állapot: használt, Megfogó csipesz, szorító csipesz, robotmegfogó -Gyártó: ASS, GRZ 20-16 ROS típusú megfogó érzékelővel. -Dugattyú: Ø 16 mm -tengely: Ø 20 mm -záróerő: kb. 65 N Psdpfx Alsqv Hqnsbsra -érzékelő: ASS ES8-PNP -Szám: 8x megfogó kapható -Ár: darabonként -Méret: 130/30/H45 mm -Súly: 0,1 kg/db.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 156 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teherbírás: 180 kg, kar elérési távolság: 2 550 mm, Az IRB 6640 sorozat az ABB Robotics legújabb nagy teherbírású, nagy teljesítményű ipari robot generációja. A hangsúly a nagy termelési kapacitáson, kompakt kialakításon és alacsony tömegen, egyszerű szervizelhetőségen és alacsony karbantartási költségen van. Az IRB 6640 ideális folyamatautomatizálási alkalmazásokhoz, iparágtól függetlenül. Tipikus területek például a ponthegesztés, anyagmozgatás és gépkiszolgálás. Évjárat: 2008 Vezérlőszekrény: IRC5 Teach Pendant: NEM tartozék, de igény esetén keresünk Önnek egyet Jelző- és tápkábelek: Tartozék Megfogó: NEM tartozék Psdpfx Aeqzxxljlbora Kérjen ajánlatot és érdeklődjön felújítási lehetőségeinkről! A PLC Merkezi EOOD 300-nál is több robottal rendelkezik raktáron, és KUKA, ABB, FANUC, valamint Motoman márkákkal foglalkozunk. (Forrás: ABB honlapja)

Állapot: nagyon jó (használt), Epson G10-854SR robot szerelőállomás, adagolóállomás A szerelőállomás a következő részállomásokra tagolódik: 3.1 Adagolóterület, 3.2 Szerelőterület KK+SW és 3.3 Szerelőterület Front. (KK=hűtőborda, SW=homlokfal szögvas) St.3.1: Adagolóterület - A szállítószalagon egy WT fut be, amelyen egy alváz és nyomtatott áramköri lapok találhatók az adagolóterületre. - Itt a WT-t a megemelő-pozicionáló-egység (HuPo) megállítja, felemeli a szalagról, majd rögzíti. - Ezután az x-y-z manipulátor az adagolófejet a meghatározott pozícióba mozgatja, és elindítja az adagolási folyamatot. - Sikeres adagolás után a manipulátor alaphelyzetbe áll vissza, a WT-t visszahelyezi a szalagra. - Továbbítás a KK+SW szerelőterületre (feltétel: nincs WT a beültető pozícióban) St.3.2: KK+SW szerelőterület - A szállítószalagon egy WT fut ki az adagolóterületről a KK+SW szerelőterületre. - Itt a WT-t a megemelő-pozicionáló-egység (HuPo) megállítja, felemeli a szalagról és rögzíti, eközben a részlegesen szerelt egység oldalfalai igazítást kapnak. - Közben megtörténik a KK-tálca és SW-tálca pozícionálása. - Egy-egy KK-tálca (12 db) és SW-tálca (12 db) kézi úton a védőburkolaton kívül az adott betápláló szalagra kerülnek. - A két biztonsági ajtónyílás kinyílik, a megpakolt tálcák a rakodópontba futnak. - A két biztonsági ajtónyílás bezár. - A megfogók megragadják a tálcát. - A z-tengelyen megtörténik a tálcák szétválasztása és felemelése (a kivétel magassága fölé). - A központosító tartó, x-manipulációval, a megfelelő tálca alá beáll és pozíciót vesz fel, a központosításhoz és tálca stabilizáláshoz. - A toronydaru z-tengelyével a tálca a központosító tartóra kerül. - A tálcák készen állnak az alkatrészek kivételére. - A SCARA-robot többszörös megfogójával a tálcából hűtőbordát vesz fel és azt egy köztes igazítási pozícióba helyezi (az elvételek pontosságának növelése céljából). - A hűtőborda beolvasásra kerül, újra megfogja a robot, és ha a szkenner OK-s eredményt ad, felhelyezi a WT-re. - A selejtes (n.i.O.) hűtőbordákat egy külön kiselejtező dobozba helyezi a rendszer. Prsdpfx Aoibx S Njlbja - A SCARA-robot többszörös megfogója ezután a homlokfal szögvasat veszi fel a tálcából, és ugyancsak egy igazítási pozícióba helyezi. - Az SW ismét felvételre és WT-n történő szerelésre kerül. - Tovább a Front szerelőterületre. Műszaki adatok Kivitel: SCARA (4 tengelyes robot) Névleges teherbírás: 5 kg, max. 10 kg Vízszintes hatótávolság: 850 mm Függőleges hatótávolság 3. tengely: 420 mm Forgóhatótávolság J4: +/- 360° Vízszintes ismétlési pontosság: +/- 0,025 mm Függőleges ismétlési pontosság J3: +/- 0,01 mm Forgási ismétlési pontosság J4: +/- 0,005° Max. munkaterület: 1. tengely: +/- 152°, 2. tengely: +/- 152,5°, 3. tengely: 420 mm, 4. tengely: +/- 360° Max. munkasebesség: J1, J2: +/- 11.000 mm/s, J3: +/- 2.350 mm/s, J4: +/- 2.400°/s Megengedett tehetetlenségi nyomaték: névleges 0,02 kg*m², max. 0,25 kg*m² Felhasználói elektromos kábelezés: 1 db D-Sub 9 tűs, 1 db D-Sub 15 tűs Z-tengely: külső Ø 25 mm Préselési erő: 250 N Tömeg: 48 kg Vezérlés: EPSON RC180 Szerelési mód: mennyezet IP védettségi osztály: IP20 Táp- és jelkábel: 3 m Banki finanszírozás is megoldható. komplett-konzept.leasingo.de

Állapot: új, Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 1,45 kW (1,97 LE), bemeneti feszültség: 230 V, vágási magasság (max.): 79 mm, fűrészlap átmérője: 250 mm, fordulatszám (max.): 3 800 ford/min, teljes hossz: 14 050 mm, teljes szélesség: 15 500 mm, teljes magasság: 7 900 mm, össztömeg: 120 kg, vágásszélesség párhuzamos ütközőnél: 769 mm, elszívócsatlakozás átmérője: 100 mm, a tárcsa furatának átmérője: 30 mm, asztal hossza: 508 mm, asztalszélesség: 792 mm, A Fusion 1 modell kiváló megoldás mindazok számára, akik egy kompakt, de nagyon pontos és kiváló minőségű fűrészt keresnek kezdésnek. - Polírozott szürke öntöttvas asztal. - Robusztus öntöttvas motorfelfüggesztés. - DADO körfűrészlapkészlettel használható. Prodpfx Alstuurtobja - Két T-nyílású sín a körfűrészlap mindkét oldalán. - A vágási magasság gyors és egyszerű szabályozása és dönthetősége. - Kar a körfűrészlap gyors cseréjéhez. - Pozicionálható főkapcsoló. - A fűrészvágó kés gyors rögzítése. - Az árban foglalt kiegészítő hátsó asztal. - Elegendő teljesítmény hossz- és keresztirányú vágásokhoz 79 mm magasságig. - Tárolóhely a mindig kéznél lévő szerszámok és vonalzók számára. - Típus: Fusion 1 - Ajánlott alkalmazási terület: Kézműves - Teljesítmény (230 V): 1450 W - Ajánlott biztosítékkapcsoló: 13 A - Tárcsa x szorító: 250 × 30 mm - Fordulatszám: 3800 fordulat/perc - A tárcsa dőlése: 0-45° - Max. Max. vágási magasság 45°-ban: 50 mm - Max. Vágási magasság 90°-ban: 79 mm - Max. Vágási szélesség: 769 mm - Kihúzás: 100 mm - Öntöttvas asztal mérete: 508 mm × 792 mm - Teljes asztal mérete: 1118 mm × 792 mm - T-nyílású sín méretei: Sz × H 24,3 mm (19 mm), × 4,2 (10,7) mm - Méretek: 1550 mm × 1405 mm × 1100 mm - Súly: 110 kg - Csomagolási méret: - Karton doboz saját raklapon 1330 mm × 700 mm × 790 mm - Súly a csomagolással együtt: 120 kg Szállítási terjedelem - Hosszított vonalzó - Szögletes vonalzó - Megfogó kis alkatrészekhez - Felső szívófej - Hátsó asztali hosszabbító - Keményfém körfűrészlap univerzális használatra (átmérő 250/30 mm, Z40 - Tömlő a szíváshoz A gépet részben szétszerelve, egy szállítódobozban szállítjuk. Az összeszerelési idő kb. 1 óra.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2017, teherbírás: 5 000 kg, saját tömeg: 2 100 kg, Papírtekercs megfogó, teher súlypontja: 800 mm, ISO osztály: ISO osztály 4 = 5 000 – 10 000 kg. Állapot: üzemképes és teljesen működőképes. Műszaki állapot: nagyon jó. Az eszköz mellett kínálunk további targoncákat és raktártechnikai berendezéseket is. Gépeink műhelyben átvizsgáltak és FEM 4.004 vizsgával rendelkeznek. Kérjük, lépjen velünk kapcsolatba e-mailben vagy telefonon. További információkat a hsr-gabelstapler oldalon talál. Természetesen megvásároljuk használt gépét is, függetlenül attól, hogy tőlünk vásárolt-e járművet. Lízingelés és finanszírozás kedvező feltételekkel megoldható, érdeklődjön bizalommal! Szívesen adunk részletes, szakszerű tanácsot járműveinkről. Prjdpfxsy Tc Ahe Alboa

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, Bridgeport VMC 800/22 CNC függőleges megmunkáló központ, Heidenhein TNC 426 vezérlővel. Pjdpszt N Rpsfx Albjra Asztal mérete: 1000 x 490 mm (5 darab „T” profilú horony). Maximális asztalterhelés: 750 kg. Tengelyek mozgásának határtartománya: „X” = 800 mm, „Y” = 510 mm, „Z” = 500 mm. Maximális orsófordulatszám: 6000 fordulat/perc (11 kW-os motor). Orsócsapágy: BT40. 22 pozíciós automata szerszámtár. Gyári szám: 720971 (1997). Hűtőrendszerrel, orsóérzékelő-interfészsel, 2 darab erős, nehéz munkadarab-megfogóval (szorítólap szélessége 200 mm) és megfelelő mennyiségű szerszágtartóval. Súly: 3600 kg.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, Műszaki adatok: max. záróerő: 3500 kN max. tartóerő: 3850 kN Nyitóút: 725 mm min. szerszámbeépítési magasság: 400 mm max. szerszámbeépítési magasság: 900 mm (bővített) Felfogólap (sz x m): 1168 x 1144 mm Szabad oszlopköz (szélesség x magasság): 830 x 830 mm max. szerszámtömeg: 6600 kg max. a mozgó szerszámtartó lemezen megengedett tömeg: 3800 kg max. a fix szerszámtartó lemezen megengedett tömeg: 5100 kg Kidobó löket: 250 mm Kidobóerő megnövelt: 100 kN Max. kidobási sebesség: 270 mm Csigaszár átmérője: 60 mm Fröccsnyomás: 2426 bar max. fröccs térfogat: 891 cm³ max. fröccssebesség: 160 mm/s max. adagolási löket: 315 mm max. fúvókalöket: 520 mm Fúvóka bemerülési mélysége: 20 mm Programozható ellennyomás az adagolási úton Beépített hengerfűtés: 23,1 kW Anyagtartály térfogata: 110 l Súly: kb. 21 t Tartozékok: Robot: Gyártó: SEPRO ROBOTIQUE (Franciaország) Típus: 5T35 2000/900/TE-1800 Gyártási év: 2023 Löket: 2000 mm Sebesség: 3,5 m/s Y tengely vízszintes termékkivételi löket: 900 mm X tengely függőleges termékkivételi löket: 1800 mm Robotkonzol a fix felfogólapon Predpfxoy Hmfys Albja Megfogó funkció R1 (C-) tengely pneumatikus 0° - 90°, gyorscserélő lappal együtt Tömeg: 583 kg MuCell integráció: Az opciós csomag tartalmazza: • Műanyagolvasztó henger pneumatikus zárófúvókával, keverőelem és visszafolyásgátló nélkül; • Interfész (kommunikációs–, vészleállító interfész); • Szoftver funkcióoldalakkal a MuCell-funkció vezérléséhez; • Szerszámfúvóka tér védelmének módosítása; • Helyzetvezérelt nagysebességű csigaszár (analóg ZE388) Szállítószalag: Szélesség: 870 mm Hasznos szélesség: 800 mm Hossz: 3500 mm Magasság: 880–1220 mm Terhelhetőség: 38 kg/m² Szalagsebesség: 5,7 m/perc Keretek száma: 2 Alagut magassága: 500 mm Ez a fröccsöntő gép teljes felszereltséggel rendelkezik! Állapot: Újszerű állapot, mindössze 5290 üzemórával

Állapot: használt, Használt öblítőgép Poggio üvegpalackokhoz 6000 bph A használt Poggio öblítőgép szerkezeti jellemzői A használt öblítőgép Poggio üvegpalackokhoz 6000 bph 24 fogóval működik, amelyet kifejezetten 0,75 literes üvegpalackok feldolgozására terveztek. Először is, a gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, és egyetlen öblítési fázist hajt végre. Ezenkívül a forgó támasz közvetlenül érintkezik a megfogókkal, amelyek biztonságosan tartják az egyes palackokat a pontos pozicionálás és billentés érdekében. Ennek eredményeként a rendszer optimalizálja az öblítési ciklus hatékonyságát. Ezenkívül a mérnökök a rozsdamentes acél vázat úgy építették meg, hogy ellenálljon az intenzív gyártási környezetnek, míg a védőburkolatok növelik a biztonságot a nedves palackozási területeken. Kezelési rendszer és működési elvek A gép egyetlen öblítési ciklust végez csak vízzel, vegyi anyagok nélkül. Nevezetesen, a 6000 bph üvegpalackokhoz készült Használt öblítőgép Poggio beépített palack nélküli, permetezés nélküli rendszert tartalmaz, amely csak akkor aktiválja a permetet, ha észleli a palack jelenlétét. Ezzel szemben letiltja a permetezést, ha nincs tartály a helyén. Következésképpen a gép elkerüli a vízpazarlást, és megtakarítja a szivattyúzáshoz használt energiát. Ezen túlmenően ez a funkció – technikailag a palack jelenlététől függő permetezés aktiválása – megvédi a szórófejeket az idő előtti kopástól. Valójában a vezérlőrendszer érzékelőkön vagy mechanikus bütykökön keresztül működik, amelyek kizárólag akkor teszik lehetővé a permetezést, ha a megfogó rögzíti a palackot. Ezért az öblítési folyamat hatékony és fenntartható marad a működés során. Palackformátum kompatibilitás A Poggio használt öblítőgép 6000 bph üvegpalackokhoz két szabványos palackformátumot támogat: Bordeaux és Champagne. Az egyértelműség kedvéért a gép állítható központosító rendszerekkel és cserélhető adapterekkel rendelkezik, amelyek megőrzik a palack stabilitását billentés és öblítés közben. Ezenkívül az adagolócsillag és a palackvezetők kialakítása lehetővé teszi a kezelők számára a formátum gyors váltását. Ennek eredményeként a gép fenntartja a termelés folytonosságát és minimalizálja az állásidőt. Ezért a gyártók könnyen integrálhatják a meglévő, rugalmasságot igénylő vonalakba. Továbbá nagy pozicionálási pontossága biztosítja a zökkenőmentes működést még nagy sebességű automatizált rendszerekben is. Teljesítmény és gyártási kapacitás Ez a gép folyamatosan 6000 palack névleges teljesítményt ad le óránként. 24 megfogójának köszönhetően a gép támogatja a folyamatos működést, miközben betartja a szükséges egységenkénti öblítési időt. Míg az olyan változók, mint a víznyomás, a vezeték stabilitása és az adagolás szabályossága befolyásolhatják a tényleges teljesítményt, a gép általában a szabványos tűréshatárokon belül működik. Más szavakkal, megbízható marad a közepes kapacitású palackozósoroknál. Ezenkívül a kezelők optimalizálhatják a beállításokat a konkrét gyártási követelmények alapján, anélkül, hogy az átviteli teljesítményt veszélyeztetnék. A Poggio használt öblítőgép ipari alkalmazásai és használati környezetei Predpfewcfz Sex Albea A bor- és habzóbor-ágazat iparágai általában a 6000 bph-s üvegpalackokhoz alkalmazzák a Poggio használt öblítőgépet.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Használt töltő monoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig Az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk a palackozási technológia csúcsteljesítménye. Páratlan, akár 10000 palack/óra kapacitást kínál. Az OCIM által 1998-ban gyártott gép a megbízhatóság és a hatékonyság megtestesítője. Kifejezetten az üvegtartályok, különösen az olajtermékek tárolására szolgáló tartályok töltésének igényeihez tervezték. Műszaki részletek Ennek a monoblokknak a középpontjában az öblítő áll, amely 24, a tartályok biztonságos rögzítését biztosító, aprólékosan megtervezett megfogóval van felszerelve. A precízen működő öblítő sűrített levegőt használ a kezeléshez, így garantálva az optimális tisztaságot a töltési folyamat során. A monoblokk központi elemeként szolgáló töltőberendezés felé haladva a mérnöki munka csodájával találkozunk. A 32 töltőszeleppel büszkélkedő monoblokk a legigényesebb palackozási feladatokkal is könnyedén megbirkózik. Akár gravitációs, akár könnyű nyomásos technikát alkalmazunk, a töltő a fix fúvókakialakításnak köszönhetően biztosítja a termék egyenletes és hatékony eloszlását. A funkcionalitás hármasát a zárási folyamat kritikus eleme, a kupakoló teszi teljessé. Az alumínium csavaros kupakok befogadására kialakított kupakoló 8 harmonikus szinkronban működő fejjel rendelkezik, amelyek az óramutató járásával megegyező irányban forogva biztonságosan lezárnak minden egyes palackot. Jelenlegi állapot és tárolás Félelmetes képességei ellenére az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk jelenleg raktárban áll, türelmesen várva a ragyogás pillanatára. Az idő vasfogától megóvva a precíziós mérnöki munka bizonyítékaként áll. Megőrzik, hogy megőrizze integritását és teljesítményét. Pedovgvufepfx Albsra Alkalmazás és előnyök Alkalmazásakor ez a monoblokk túlmutat a puszta gépeken, és a hatékony palackozási műveletek sarokkövévé válik. Óránként akár 10000 palack kapacitásával forradalmasítja a gyártási folyamatokat. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy páratlan sebességgel és pontossággal feleljenek meg a dinamikus piac igényeinek. Továbbá az OCIM 24-32-8 töltő monoblokk a lenyűgöző teljesítményén túl kézzelfogható előnyöket is kínál. Megbízhatósága minimálisra csökkenti az állásidőt, biztosítva a folyamatos működést és maximalizálva a termelékenységet. Ezenkívül sokoldalúsága lehetővé teszi a különböző palackozási követelményekhez való zökkenőmentes alkalmazkodást, így az igényes gyártók kezében sokoldalú eszközzé válik. A használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig történő töltés következtetései Összefoglalva, a Használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 a palackozási technológia kiválóságának megtestesítője. Robusztus felépítésével, innovatív funkcióival és páratlan teljesítményével az OCIM minőség és innováció iránti elkötelezettségének bizonyítéka. Akár raktárban, akár üzemben van, ez a monoblokk a hatékonyság jelzőfénye marad, és készen áll arra, hogy a palackozási műveleteket a siker új magasságokba emelje.

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Használt felújított öblítőgép A használt, felújított, 1990-ben gyártott és felújított Virmauri öblítőgép egy ipari gép, amely az üvegedények kezelésére szolgál. A 7000 palack/óra (BPH) működési kapacitással rendelkező berendezés 28 megfogóból álló rendszert valósít meg az öblítési folyamatok optimalizálása érdekében. Az óramutató járásával megegyező irányban működő egység mozgatható fúvókákkal rendelkezik, amelyek rugalmasságot biztosítanak az egyes tartályok egyedi kezelésében. Mechanika és működés A mechanikára összpontosítva, a készülék egylépéses kezelési megközelítést alkalmaz, és fő tisztítószerként vizet használ. Ez a választás, miközben egyszerűsíti a folyamatot, szigorú követelményeket támaszt a felhasznált víz minőségével és a fúvókák karbantartásával szemben a keresztszennyeződés elkerülése érdekében. Az óramutató járásával megegyező forgásirányt és a foglalatok elrendezését úgy tervezték, hogy optimalizálják a munkafolyamatot, és minimalizálják a gyártási tételek váltása közbeni állásidőt. Ezek a műszaki szempontok gondos értékelést igényelnek a gép meglévő gyártósorokba történő integrálásakor. A használt, felújított öblítőgép jelenlegi állapota és karbantartása Ami a Virmauri jelenlegi állapotát illeti, a használt, felülhúzott öblítőgép "raktáron" besorolású, ami azt jelzi, hogy a felújítás után azonnal rendelkezésre áll a telepítéshez és használathoz. A használt felújított öblítőgép nagyjavítási folyamaton ment keresztül, hogy hosszú távon biztosítsa a működőképességét és megbízhatóságát. A karbantartás irányítása aprólékos megközelítést igényel a pótalkatrészek rendelkezésre állásának és a gyors beavatkozásokhoz szükséges műszaki szakértelem biztosításához. Podpfxovgvwae Albjra A Virmauri öblítőberendezések következtetései: Összefoglalva, az 1990-es Virmauri öblítőgép 28 megfogóval és 7000 BPH kapacitással technológiailag életképes lehetőséget jelent a palackozóiparban működő vállalatok számára, amelyeknek hatékony és megbízható egységre van szükségük az üvegedények feldolgozásához. Egy ilyen jellegű gép beszerzéséről szóló döntéshez a termelési igények, a meglévő sorokkal való kompatibilitás és a belső karbantartási képességek részletes elemzése szükséges az optimális integráció és üzemeltetés biztosítása érdekében. Munkatársainkkal teljes körű szervizelést tudunk biztosítani ezen a Virmauri berendezésen.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Kerékátmérő – max. 450 mm Modul – max. 4 mm Belső átmérő min. 100 mm Belső átmérő max. 300 mm Legnagyobb megengedett lehúzótárcsa-átmérő 175 mm Támasztófelület átmérője 125 mm Kocsi elmozdulás X-irányban 350 mm Kocsi elmozdulás Y-irányban 300 mm Kocsi elmozdulás Z-irányban 440 mm Lehúzófej elfordítási tartomány ±25 fok Munkadarabasztal külső átmérője 570 mm Munkadarabasztal – legnagyobb megengedett terhelés 5 kN Előtolás – X 12000 mm/perc Előtolás – Y 5000 mm/perc Előtolás – Z 8570 mm/perc Szerszám fordulatszám 0–3000 ford./perc Munkadarabasztal fordulatszám 0–1500 ford./perc Üzemi feszültség 400 V Gép tömege kb. 11 t Helyigény kb. 5,85 x 8,3 x 3,8 m Műszaki adatok: - CNC Siemens 840 D sl - Kocsi elmozdulás, forgó megfogó: 180 fok Üzemi anyagok: - Hidraulika: 150 l Prodpjzfqikjfx Albea - Hűtőkenő anyag: 850 l - Motor- és hidraulikahűtés: 100 l - Zsírzás: 2 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Használt MITSUBISHI öblítőgép alumínium palackokhoz 39000 bph-ig Rendkívül fontos megjegyezni, hogy ez a gép kiegészíti a töltő monoblokkját: (kattintson ide). A használt MITSUBISHI öblítőgép bemutatása Ez az öblítőgép fejlett megoldásként szolgál a palackozóipar számára. Konkrétan a Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. gyártja ezt a 2016-os modell RNR100H gépet, amely biztosítja az alumínium palackok hatékony tisztítását. Következésképpen megfelel a hatékony és megbízható öblítési folyamatok iránti kritikus igénynek a nagy igénybevételt jelentő termelési környezetekben. Működési kapacitás és sebesség Az RNR100H lenyűgöző, 39 000 palack/óra kapacitással működik, így ideális a nagy sebességű gyártósorokhoz. A gép emellett különböző formátumú alumínium palackokat kezel, többek között 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l és 0,41 l, így alkalmazkodik az egyedi gyártási igényekhez. Ezenfelül a megfogó az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami optimalizálja a munkafolyamatot és jelentősen növeli az öblítési folyamat hatékonyságát. Ennek eredményeképpen a gyártók nagyobb áteresztőképességet érhetnek el anélkül, hogy a minőség rovására mennének. Megfogó rendszer és kettős kezelés Továbbá a MITSUBISHI öblítőgép 100 megfogóval rendelkezik, ami lehetővé teszi számos palack egyidejű kezelését. Ez a kettős kezelési rendszer két különböző fázist foglal magában: először a gép hipoklórsavat tartalmazó vizet használ a hatékony fertőtlenítéshez. Ezt követően a második fázisban tiszta vizet használ a vegyszermaradványok teljes eltávolítása érdekében. Ezért ez a kétlépcsős megközelítés garantálja az alapos tisztítást és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. Prodpfxevgvhxj Albsa Kompatibilitás a töltőgépekkel Az RNR100H egyik legfontosabb műszaki szempontja a különböző töltőgépekkel való kompatibilitás. Konkrétan a töltőgépeknek 120 és 200 mm közötti magassággal és 50 és 80 mm közötti átmérővel kell rendelkezniük. Ezek a paraméterek biztosítják a meglévő gyártósorokba való optimális integrációt, ezáltal csökkentve az alkalmazkodási időt és fokozva a működés folyamatosságát. Következésképpen a gyártók az öblítőgépet zökkenőmentesen, jelentős állásidő nélkül integrálhatják a munkafolyamatba. Mechanikai felépítés és karbantartás A MITSUBISHI használt öblítőgép mechanikus szerkezete az alumínium palackokhoz 39000 bph-ig garantálja a tartósságot és a megbízhatóságot. A gép kiváló minőségű anyagokból készült alkatrészei ellenállnak a korróziónak és a kopásnak, így még intenzív termelési környezetben is hosszú élettartamot biztosítanak. Emellett a moduláris felépítés megkönnyíti a megelőző karbantartást, lehetővé téve az elhasználódott alkatrészek gyors cseréjét. Ennek eredményeképpen az állásidő minimálisra csökken, a karbantartási költségek pedig hatékonyan ellenőrizhetők. Energiahatékonyságú használt öblítőgép MITSUBISHI alumínium palackokhoz 39000 bph-ig. Energetikai szempontból az RNR100H optimalizálja az energiafelhasználást a fogyasztás csökkentése érdekében, a teljesítmény csökkenése nélkül.

Állapot: használt, üzemórák: 3 000 h, Használt teljes izobár palackozósor 6400 bph CSD-hez A vonal műszaki áttekintése Ez a 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor szénsavas üdítőitalokat állít elő óránként 6400 palack névleges teljesítménnyel. Pontosabban, a vonal 0,50 literes PET-tartályokat kezel izobár töltőrendszerrel. Ez a technológia különösen állandó belső nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ennek eredményeként megakadályozza a szén-dioxid veszteséget, és biztosítja, hogy a végtermék megőrizze minőségét és szénsavasságát a tartálytól a kupakig. Konténerek kompatibilitása és specifikációi A vonal támogatja a 18-10 és 18-81 PCO nyakú PET-palackokat, amelyek szabványos formátumokat képviselnek az italiparban. Következésképpen az üzemeltetők integrálhatják a rendszert a meglévő vonalakba anélkül, hogy módosítanák a downstream záróberendezést. Ezenkívül ez a kompatibilitás megkönnyíti a palackok beszerzését és a csomagolás rugalmasságát. Ezenkívül a rendszer biztosítja, hogy a gyártási tételek közötti átmenet zökkenőmentes és hatékony maradjon. Munkaidő és vonal állapota A 6400 bph CSD teljes izobár palackozósor gépei mindössze 3000 üzemórát teljesítettek. A hasonló használt rendszerekhez képest ez a viszonylag alacsony használat a mechanikai alkatrészek korlátozott kopását jelzi. Ezért a technikusok kiváló teljesítményre számíthatnak minimális karbantartási igény mellett. Ezen túlmenően ez a feltétel alkalmassá teszi a vonalat olyan létesítmények számára, amelyek azonnali telepítést igényelnek korlátozott leállással. Vonal összetétele A folyamat egy 2006-ban épült Sidel SBO4 COMPACT fúvógéppel kezdődik, amely közvetlenül előformákból formál PET-palackokat. Ezután a Simonazzi-Sidel Starblend keverő, amelyet 2007-ben gyártottak, vizet, szirupot és szén-dioxidot kever össze nyomás alatt. Ezt követően szintén 2007-től a Simonazzi-Sidel Bluestar töltő monoblokkban kezeljük a terméket. Ez az egység 32 megfogót, 32 izobár töltőszelepet és 8 zárófejet tartalmaz. Ennek a konfigurációnak köszönhetően a vonal gyorsan megtölti és lezárja az egyes palackokat, miközben megőrzi a termék integritását. Prjdjwahdqopfx Albea Ezenkívül a gép elrendezése lehetővé teszi az automatizálás és a kezelői hozzáférés optimális integrációját. Figyelemre méltó, hogy minden modul előre összehangolt interfészeken keresztül csatlakozik, amelyek leegyszerűsítik a telepítést és minimalizálják az üzembe helyezési időt. Összességében ezek a tulajdonságok hozzájárulnak a magas termelési hatékonysághoz és az egyszerű karbantartáshoz. Minőségellenőrzés és ennek a használt teljes izobár palackozósornak a vége A csomagolás sértetlenségének garantálása érdekében a termékcsalád tartalmaz egy Heuft ellenőrző egységet, amely ellenőrzi a palacknyakokat és a kupakokat a hibákért. Az ellenőrzést követően a palackok áthaladnak egy Sidel RollQUATTRO F15 címkézőgépen (2007), amely nagy sebességgel, precízen ragasztja fel a körbetekerhető címkéket. Ezt követően egy Cermex CP 18 AAE zsugorfólia (2006) zsugorfólia segítségével gyűjtőcsomagolásba csomagolja a palackokat. A folyamat során a Sidel szállítószalagok súrlódási pontok vagy mechanikai késleltetések nélkül szállítják a palackokat az állomások között.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt raklaprakodó KETTNER Robogrip 2200 doboz/óra kapacitásig Ez a Robogrip valóban megbízható és robusztus megoldást kínál a palackozó- és csomagolóipar számára. A KETTNER 1999-ben gyártotta ezt a gépet, és kifejezetten úgy tervezte, hogy akár 2200 doboz/óra szállítására is képes legyen, ami ideális a nagy termelékenységű gyártósorokhoz. Ezenkívül ez a robotizált raklaprakodó egy forgó kartont használ a kartondobozok kezeléséhez, amely minden egyes be- és kirakodási ciklus során pontosságot és stabilitást biztosít. A KETTNER Robogrip műszaki adatai és működési módja Ami a Robogrip modellt illeti, az egy forgó karos rendszer segítségével raklapozza a kartondobozokat. Következésképpen ez a rendszer lehetővé teszi a konténerek gyors és stabil kezelését a dobozok dedikált megfogórendszerrel történő megragadásával. A gép mechanikus szerkezete és robotikus alkatrészei továbbá egyenletes, ellenőrzött mozgást biztosítanak, ezáltal minimálisra csökkentve a termékek sérülésének kockázatát a pozicionálási fázisban. A robotraklapozó precizitása és hatékonysága A használt KETTNER Robogrip raklaprakodógép akár 2200 doboz/óra teljesítményig biztonságosan megragadja a kartondobozokat, így biztosítva az egyes rétegek pontos elrendezését. Emellett forgó karja több szögben is dolgozik, hatékonyan megkönnyítve a csomagolási folyamatot a magas minőség fenntartása mellett. Ez a megfogó és forgástechnológia tehát hatékonyan kezeli a nagy terhelést, maximalizálva a gyártási időt. Rétegezési kapacitás és párnázási rendszerek Érdekes, hogy a palettizet egy rétegző és párnázó rendszert tartalmaz, amely rétegeket helyez a kartondobozok közé, hogy növelje a stabilitást és a biztonságot a szállítás során. Ezenkívül ez a rendszer automatikusan működik, és lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a rétegek magasságát és sűrűségét az egyedi termelési igényeknek megfelelően állítsák be. Podpevirzaefx Albora A használt nagysebességű raklapkészítő előnyei Egy használt raklaprakodó, mint például a KETTNER Robogrip, nem csak a termelési kapacitás növelésének költséghatékony módját kínálja a vállalatok számára, hanem az új gépek beszerzésének szükségességét is kiküszöböli. Ennek eredményeképpen ez a modell akár 2200 doboz/óra sebességet is elérhet, és következetesen megfelel a magas üzemeltetési szabványoknak, miközben megtakarítja a kezdeti beszerzési költségeket. Az 1999 óta tartóssága és minősége viszont kiválóan alkalmassá teszi a mai iparban, ahol a sebesség és a pontosság kulcsfontosságú. A KETTNER Robogrip karbantartása és tartóssága Ez a gép kora ellenére hosszú időn keresztül megbízhatóan működik, elsősorban a masszív konstrukciónak és a kiváló minőségű KETTNER-alkatrészeknek köszönhetően. Ennek a robotraklapozónak a rutinszerű karbantartása általában a megfogó és a forgási rendszer rendszeres kalibrálását jelenti, így biztosítva az optimális teljesítményt még hosszabb használat után is.

Állapot: új, Gyártási év: 2024, A teljesen automatikus robotizált raklaprendező rendszert cégünk fejlesztette ki és gyártja. A robotizált raklapkezelő rendszerek a legkülönbözőbb ágazatok igényeit képesek kielégíteni. * Lisztgyárak, * takarmánygyárak, * műtrágyagyárak, * cementgyárak, * építőipari vegyi anyagokat gyártó gyárak, * hüvelygyárak, * csomagolt termékek, * zsákos termékek, * Szállítható termékek, Jellemzők és előnyök : - Gyorsabb raklapozás, - Szabványos raklapszám, - Munka-, energia- és időmegtakarítás, - Helyes pozícionálás az automatikus útdíjnak köszönhetően, - Nagyfokú robusztusság a raklapon, ha a rakodási sorrendet ennek megfelelően tervezik meg, - Különböző konfigurációkban rendezhető; raklapsorok szabad programozással, - 400-5000 csomag/óra teljesítmény, - 5 és 50 kg közötti szabványos csomagok, - A telepítés helyigénye kicsi és rugalmas, - Felhasználóbarát - alacsony karbantartási igény, Alapelemek magas raklaprakodó : * Megfogó a robothoz, * szállítószalag, * görgős szállítószalag, * zsák simító, * Forgóegység, * rakodóplatform, * stretch wrapper, Prodsuua Hqopfx Albja * raklapadagoló egység, * üres raklapegység, * Elektromos és automatizálási és PLC, * Kerítés és kezelői védőberendezés,

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2006, Bobst SP102-BMA Foilmaster Felszereltség: Teljesen automatikus adagoló Dupla ívvezérlés Középső gyártósor Forró fólia egység 2 x méhsejtmintás furat 2 x stancoló furat 16 független fűtési zóna Fóliatovábbító tengelyek Predewgz Rkepfx Albsa Automatikus adagolás Emelt (nagy halmozású) Specifikáció: Max. ívméret: 720 mm x 1020 mm Min. ívméret: 350 mm x 400 mm Munkaanyag Papír/tömör karton: 80-2000 g Hullámkarton: "E" és "B" - max. 4 mm Megfogó margó: 9-15 mm Bélyegzési formátum: Max. 680 mm x 1010 mm Max. sebesség: 7500 oldal/óra

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 6 állomásos megfogó behelyező gép Általános javítás 2024 PLC vezérlésű Színes érintőpanel a kezelési útmutatóhoz bármilyen típusú olvasás integrálható Pedpsdygvqefx Albera

Állapot: nagyon jó (használt), YZ0105) PANELFŰRÉS HÁTSÓ Emelőasztal nélkül Mod. HPP 300/56/56 PROFILINE Numerikus vezérlés Teljesítményvezérlés POWER TOUCH. CADmatic 4 szoftver - Professzionális hátsó tológépek (N.) 1 - (PACK PREMIUM). 11. sz. Bilincsekkel / megfogókkal (1 x Power Concept) Max. vágási szélesség (mm) 5600. A tolórendszer hasznos löketszáma (mm) 5600 Max. a penge vetülete (mm) 80 pontozó egység (fűrész maximális átmérője) mm 180 / Kw 1,5 fő fűrész egység (max. átmérő fűrész / teljesítmény) mm 350 / Kw 11 (opció Kw 18) A fűrész kocsi állítható sebessége (m / perc) 1 - 150 szám. 5 Elülső tartóasztalok légfúvó rendszerrel (500 x 2810 mm) Címkék Nyomtató: PICA II 108 YZ0106) AUTOMATIKUS HÁTSÓ TÁROLÁSI RENDSZER PANELEKRE Mod. TFL 211/10/05 Szükséges teljes terület (panelfűrésszel) mm 10640 x mm 55660 Mozgatható felső híd (X tengelyen), mozgatható kocsival (Y tengelyen) és relatív vákuumszívó cső szerelvénnyel (mobil a Z tengelyen) ) max. sebesség Mozgatható felső híd (az X tengelyen) 110 m / perc mozgó kocsi sebessége (Y tengelyen) 130 m / perc vákuumszívó csésze csoport sebessége (mozog a Z tengelyen) 70 m / perc Vákuumos szívócsésze csoport, 90 ° forgó automatikus vezérlés a vágott panelek TLF rendszere (szkennerrel) (de a raktárban maradva) minimális méretek mm 800 x mm 2000 halom méretei Min mm 2600 x mm 800 / Max mm 5600 x mm 2200 Halom magassága: mm 1000 Predpfx Alsfg Ewzjbja

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2017, üzemórák: 12 270 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő: 150 mm, orsófordulatszám (max.): 6 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 220 mm, gyors előtolás X-tengely: 30 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 30 m/min, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 5 700 kg, orsóorr: JIS A2-5, bemeneti feszültség: 400 V, Hajtott szerszámpozíciók száma az 1. szerszámtoronyban: 10, Szerszámtorony 2 szerszámhelyeinek száma: 10, CNC Eszterga DMG MORI NRX2000 MC MŰSZAKI JELLEMZŐK: Gyártási év: 2017 CNC vezérlés: MITSUBISHI M730UM Max. esztergálási átmérő: 150 mm X tengely elmozdulás: 100 mm Z tengely elmozdulás: 220 mm Gyorsjárati sebesség X1 tengelyen: 30 000 mm/perc Gyorsjárati sebesség X2 tengelyen: 30 000 mm/perc Gyorsjárati sebesség Z1 tengelyen: 30 000 mm/perc Gyorsjárati sebesség Z2 tengelyen: 30 000 mm/perc Főorsó orr: JIS A2-5 Max. megmunkálási hossz főorsó 1: 100 mm Max. megmunkálási hossz főorsó 2: 100 mm Max. főorsó fordulatszám - Főorsó 1: 6 000 rpm Max. főorsó fordulatszám - Főorsó 2: 6 000 rpm Prjdpfxoyzgc Uo Albsa Élmaró szerszámok teljesítménye - Revolver 1: 1,5 kW Élmaró szerszámok teljesítménye - Revolver 2: 1,2 kW Szerszámhelyek száma - Revolver 1: 10 Max. hajtott szerszám fordulatszám - Revolver 1: 10 000 rpm Szerszámhelyek száma - Revolver 2: 10 Max. hajtott szerszám fordulatszám - Revolver 2: 10 000 rpm Teljes csatlakozási teljesítmény: 38 kVA Tápfeszültség: 400 V Üzemóra: 12 270 óra Súly: 5 700 kg TARTOZÉKOK A GÉPHEZ: 1 db portáldaru adagoló 2 db anyagtároló (bal/jobb), nyersanyag és kész munkadarab számára 1 db RENISHAW munkadarab érintő tapintó, RLP40 típus (ÚJ) 1 db fúró törésérzékelő szenzor (1. revolverhez) 19 db fix szerszámtartó 4 db axiális hajtott szerszámtartó 2 db KITAGAWA leszorítópofa, KLAMP DKF65 típus 2 db hárompofás tokmány 1 db státuszkijelző lámpa 1 db hűtőfolyadék pisztoly 2 db távirányítású elektronikus kézikerék (kézi tekerő) 1 db olajköd elszívó egység 1 db forgácskihordó 1 db nagynyomású hűtőegység, 35 bar 1 db SIEBEC hűtőfolyadék szűrőrendszer, MP52D-AP18 típus 1 db megfogó készlet portáldaruhoz 1 db tengelyrögzítő készlet gépszállításhoz 1 garnitúra teljes dokumentáció (kezelési, programozási, villamos rajzok, portáldaru kézikönyv...) A gép üzem közben, előzetes egyeztetést követően megtekinthető telephelyünkön. Ár: érdeklődés alapján, teherautóra rakodás az árban. Világszintű szállítási lehetőség. A fenti adatok legjobb tudásunk szerint kerültek feltüntetésre, pontosságukért felelősséget nem vállalunk. A gép összehasonlítható esztergaközpontokkal, megmunkáló központokkal, marógépekkel, illetve márkák tekintetében: Schaublin, Index, Mori Seiki, Traub, Tsugami, Star, Tornos, Biglia, Nakamura, Miyano, DMG, Mazak. CNC eszterga, NC eszterga, digitális eszterga, megmunkáló központ, NC marógép, CNC marógép, digitális marógép, Fanuc, iTNC, TNC, Heidenhain, Mori Seiki, Mazak, Hurco, Nakamura, Takamura, Hardinge.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, A 2019-es FANUC M-20iA/35M R-30iB Mate Plus vezérlővel egy nagy tehetetlenségű, közepes teherbírású, 6 tengelyes ipari robot, amelyet nehezebb szerszámokhoz, nagyobb megfogókhoz és igényes anyagmozgatási feladatokhoz terveztek. Az alap M-20iA/20M-hez képest a /35M változat teherbírása 35 kg-ra nőtt, valamint erősebb csuklóval rendelkezik a nagyobb nyomatékokhoz és tehetetlenséghez, emiatt előszeretettel alkalmazzák gépkiszolgálásra, alkatrészáthelyezésre és több megfogós alkalmazásokhoz. Főbb műszaki adatok: Robot típusa: M-20iA/35M (nagy tehetetlenségű változat) Vezérlő: R-30iB Mate Plus (kompakt vezérlőszekrény) Tengelyek: 6 tengelyes, csuklós robot Teherbírás: 35 kg Hatótáv: 1813 mm Ismétlési pontosság: ±0,03 mm Podpfx Alozazkpebora Mechanikai tömeg: ~252 kg Szerelés: padlóra, fejjel lefelé (mennyezetre) vagy szögben.

Gyártási év: 2021, állapot: használt, Két tartályból álló készlet. Együtt vagy külön-külön is eladó. Belső referencia: - #12431-1 -> Gyári szám: 323808 - #12431-2 -> Gyári szám: 323809 Gyártó: Thielmann Típus: 31AW Kivitel: 1000 literes tartály keverőszerkezettel (eltávolítható) Gyártási év: 2021 Motor teljesítménye: 1,5 kW – 1 500 ford./perc Fűtés és szigetelés a külső héj és a tartály között Változtatható fordulatszámú hajtás Anyag: 304-es rozsdamentes acél Maximális nyomás: 0,30 bar Tömeg: 320 kg Prodpfxoy N Ec Ao Alboa Méret: 120 x 110 x 200 cm Elérhető mennyiség: 2