Inkrementális Kódoló használt eladó (320)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, 2018-ban gyártott robotkar. Ez a Hyundai Hi 5a-S 16 egyidejűleg vezérelt tengellyel rendelkezik, és fejlett programozási és lejátszási lehetőségeket kínál. Teljes digitális szervorendszert és egy felhasználóbarát, 7"-os színes TFT-LCD érintőképernyővel ellátott tanító függőpanelt tartalmaz. A géphez egy speciális megfogó és egy robusztus tartó dobogó tartozik. Ha kiváló minőségű automatizálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk kínált Hyundai Hi 5a-S robotkart. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Vezérlési modell: Hi5a-S • A vezérelt tengelyek száma: 16 egyidejűleg • Műveletek: Programozás és lejátszás • Interpolációk: PTP, lineáris, körkörös • Pozícióvezérlés: Soros abszolút kódoló • Memória/mentés: USB vagy Ethernet • Szervórendszer: Teljes digitális szervo • Interfész: 2x Ethernet, 2x RS232/RS422, 1x USB, 1x CAN (opcionális), 1x DeviceNet Master, 1x SD kártya. • Méretek: 700 × 900 × 630 mm • Tanító függő: TP520 (7" színes TFT-LCD érintőképernyő, Windows CE) • Megfelelőség: CE-megfelelőségi nyilatkozat és kézikönyvek mellékelve. Kiegészítő felszerelés • Robottartó pódium (megmunkált talapzat padlóra rögzítésre készen) • Speciális megfogó rugós felfüggesztésű szívócsészékkel és autonóm vákuumgenerátorral Dcedpfx Aey Hiamshgsg • Kivehető "karmok" a tálcák kezeléséhez • Ipar 4.0 kiber-fizikai rendszer (távfelügyelet / távsegítség) • Pro-face 7" színes érintőképernyő a termelés felügyeletéhez

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, utolsó nagyjavítás éve: 2023, FIGYELEM: EZ A GÉP EGYSZERI AKCIÓS ÁRON. Általános leírás: 2001/2023 Gyártó: Emag Gép típusa: VL3 Műszaki adatok Vezérlés: Fanuc 21i-T Forgási átmérő: kb. 210 mm Maximális fordulatszám: 6.500 1/min Forgókerék: VDI 40 mm, 12 állomás A gép nem rendelkezik élettartamú szerszámmal. Csuklós szalagos forgácsszállító Orsótartó: GR. 5 Forgó alkatrészszállító. A gép súlya: kb. 5,5 tonna A 2023-as nagyjavítás során a következő munkálatokat végezték el: -A gépet teljesen szétszerelték, megtisztították és újrafestették, A főorsó újratámogatása. -A vezetőket és a vezetőcipőket kicserélték az X-tengelyen és a Z-tengelyen. -A golyóscsavarokat az X-tengelyben és a Z-tengelyben kicserélték. -Új egység a központi kenéshez és új tömlők -A hidraulikát ellenőrizték és szervizelték. A motor és a szivattyú közötti hajtóműkapcsolót kicserélték. -A hűtési egységet ellenőrizték és szervizelték: a hőmérséklet-különbség szabályozót kicserélték. - A szorítóhengert újból felszerelték és lezárták. Az A tengely hajtóművét újramunkálták, és kicserélték a motor és a hajtómű közötti tengelykapcsolót. -Az elektromos szekrényt megtisztították -A vezérlőpanelt kicserélték -Új képernyő Dodpstpu Szsfx Ahgocg -Új belső világítás -A tornyot szétszedték, a kopó alkatrészeket ellenőrizték, tisztították és újra lezárták. -tisztítottuk a torony kódolóját és a kódolókereket. -Az X- és Z-tengely hosszúságmérő rendszereket szétszerelték és megtisztították. -A felszedőállomás rugóit kicserélték -X-tengely és Z-tengely motorokat ellenőrizték csapágysérülések szempontjából. -A munkaajtón lévő tárcsákat kicserélték. -A forgácsszállítót teljesen szétszerelték, újratárolták, megtisztították és lefestették. -Természetesen a gépen lévő különböző apró alkatrészeket is kicserélték. A terméket a legnagyobb gondossággal írtuk le. A leírás nem kötelező érvényű, és a szemle során ellenőrizni kell.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A POWER Test indikátort szerszámok orsóba történő befogási erejének ellenőrzésére tervezték megmunkálógépekhez. A csökkent befogási erő, mellyel a szerszám az orsóban van rögzítve, rossz minőségű megmunkáláshoz és az orsó esetleges károsodásához vezethet. Tányérrugós befogórendszereknél a rugók sérülése jelentős befogóerő-csökkenést okozhat. A POWER Test indikátor egyszerűen ellenőrzi, hogy nem történt-e lényeges befogóerő-csökkenés. Dsdpfsyak I Dsx Ahgecg Műszaki adatok Típus: MUS02 Mérési tartomány: 10–30 kN Mérési módszer: inkrementális Pontosság: 3% Ismételhetőség: 0,3% Kijelzés: digitális, 0,1 kN-os lépésekben Mértékegység: kN Maximális terhelhetőség: 75 kN Környezeti hőmérséklet: 10°C – 30°C Tápfeszültség: 9V elem Alap adapterek: SK40 és SK50

Állapot: új, Gyártási év: 2026, CNC marógép 1212 INDUSTRY 2.0 6kW 1200x1200 Becker KVT 3.140 vákuumszivattyúval Az INDUSTRY 2.0 sorozat abban különbözik a standard szériától, hogy a kategóriájában a legjobb és legpontosabb motorokat és hajtóműveket használja, amelyek jelentősen növelik a gép megmunkálási képességeit, és a legiparosított szériává teszik ebben az árkategóriában. Az INDUSTRY 2.0 sorozatú CNC-faragó plotter 1200 x 1200 mm-es munkaterülettel és 300 mm-es Z tengelytávolsággal rendelkező CNC-faragógép 6 kW teljesítményű és 24 000 fordulat/perc fordulatszámú, kerámiacsapágyazott elektroorsóval van felszerelve. A gép munkaasztala hibrid technológiával készül - vákuumszelvényekkel és alszelvényekkel rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a megmunkált anyag automatikus, nem invazív rögzítését, valamint T-nyílású nyílásokkal, amelyek lehetővé teszik a kézi rögzítést. Műszaki adatok: Gyártó: TechnologieCNC Modell: 1212 INDUSTRIE 2.0 Elektromos orsó: 6 kW, 24000 fordulat/perc, teljesen kerámia csapágyakon Dcsdpfx Ahetu H Tuegjg Max. Max. munkasebesség lassú járatokban: legfeljebb 33 m/min Max. Max. munkasebesség anyagban: legfeljebb 25 m/min Szoftveres felbontás: 0,01 mm Mechanikai felbontás: 0,04 mm X/Y/Z munkaterület: 1200x1200x300mm - Hibrid asztal (vákuum + T-nyílás) Vezérlőrendszer: NK-105 G2 vezérlés A gépben a Leadshine EASY-SERVO szervohajtások kódolóval és SHIMPO bolygóművön keresztül történő hajtásátvitellel a nagy munkasebesség és a megmunkálás stabilitásának elérése érdekében a Leadshine EASY-SERVO szervohajtásokat használják. Szoftver: CAD/CAM szabvány: Artcam Open 2016 Tápegység: 3PH, 400V, 50-60Hz Súly: kb. 650 kg Méretek: 220 / 190 / 220 A gép összeszerelve és üzemkész állapotban - 220 / 225 / 230 Alapfelszereltség Hibrid asztal, azaz vákuumasztal, amely lehetővé teszi az elem nem invazív összeszerelését, és meghagyja a szabálytalan formák kézi rögzítésének lehetőségét. A gép váza teljesen hegesztett, izzított, majd maratott, ami precíz megmunkálást és stabilitást biztosít a működés során Gépvezérlés az NK-105 DSP vezérlővel A szerszámmagasság-érzékelő a szállítási terjedelem részét képezi A kocsik és vezetők központi olajkenési rendszere alapfelszereltségként A meghajtás egy reduktoros sebességváltón keresztül történik A gép minden tengelyen (X, Y, Z) kiváló minőségű vezetőkön és 25 mm-es PMI lineáris csapágyakon mozog LEADSHINE Easyservo kettős szervohajtás az Y-tengelyen A gép kábelezése kiváló minőségű tűzvédelmi kábelekből áll. A marógép beállításához használt elektromos kábelek hajlítottak és deformáció ellen védettek.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Az INDUSTRY 2.0 sorozat abban különbözik a standard szériától, hogy a kategóriájában a legjobb és legpontosabb motorokat és hajtóműveket használja, amelyek jelentősen megnövelik a gép megmunkálási képességeit, és a legiparosodottabb sorozattá teszik ebben az árkategóriában. Az INDUSTRY 2.0 sorozatú CNC-faragó plotter 1300 x 2500 mm-es munkaterülettel és 300 mm-es Z tengelytávolsággal rendelkező CNC-faragógép 6 kW teljesítményű és 24 000 fordulat/perc fordulatszámú, kerámiacsapágyazott elektroorsóval van felszerelve. A gép munkaasztala hibrid technológiával készült - vákuumszelvényekkel és alszelvényekkel rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a megmunkált anyag automatikus, nem invazív rögzítését, valamint T-nyílású nyílásokkal, amelyek lehetővé teszik a kézi rögzítést. Hibrid, azaz vákuumos asztal, amely lehetővé teszi az elem nem invazív összeszerelését, és meghagyja a szabálytalan formák kézi rögzítésének lehetőségét. A gép váza teljesen hegesztett, izzított, majd maratott, ami precíz megmunkálást és stabilitást biztosít a működés során Dedpfx Ahjtu I Huogocg Gépvezérlés az NK-105 DSP vezérlővel A szerszámmagasság-érzékelő a szállítási terjedelem részét képezi A kocsik és vezetők központi olajkenési rendszere alapfelszereltségként A meghajtás egy reduktoros sebességváltón keresztül történik A gép minden tengelyen (X, Y, Z) kiváló minőségű vezetőkön és 25 mm-es PMI lineáris csapágyakon mozog LEADSHINE Easyservo kettős szervohajtás az Y-tengelyen A gép kábelezése kiváló minőségű tűzvédelmi kábelekből áll. A marógép beállításához használt elektromos kábelek hajlítottak és deformáció ellen védettek. Gyártó: TechnologieCNC Modell: 1325 INDUSTRIE 2.0 Elektromos orsó: 6 kW, 24000 fordulat/perc, teljes kerámia csapágyakon Max. Max. munkasebesség lassú járatokban: legfeljebb 33 m/min Max. Max. munkasebesség anyagban: legfeljebb 25 m/min Szoftveres felbontás: 0,01 mm Mechanikai felbontás: 0,04 mm Munkaterület X/Y/Z: 1300x2500x300mm - Hibrid asztal (vákuum + T-nyílás) Vezérlőrendszer: NK-105 vezérlő A nagy munkasebességeket és a megmunkálás stabilitását a gépben használt, kódolóval és SHIMPO bolygóműves sebességváltón keresztül történő hajtásátvitellel ellátott Leadshine EASY-SERVO szervohajtások garantálják. Szoftver: CAD/CAM szabvány: Artcam Open 2016 Tápegység: 3PH, 400V, 50-60Hz Szállításhoz - 307 / 190 / 220 A gép összeszerelve és üzemkész állapotban - 307 / 225 / 230

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Az INDUSTRY 2.0 sorozat abban különbözik a standard szériától, hogy a kategóriájában a legjobb és legpontosabb motorokat és hajtóműveket használja, amelyek jelentősen megnövelik a gép megmunkálási képességeit, és a legiparosodottabb sorozattá teszik ebben az árkategóriában. Az INDUSTRY 2.0 sorozatú CNC-faragó plotter 1500 x 3000 mm-es munkaterülettel és 300 mm-es Z tengelytávolsággal rendelkező CNC-faragógép 6 kW teljesítményű és 24 000 fordulat/perc fordulatszámú, kerámiacsapágyazott elektroorsóval van felszerelve. A gép munkaasztala hibrid technológiával készült - vákuumszelvényekkel és alszelvényekkel rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a megmunkált anyag automatikus, nem invazív rögzítését, valamint T-nyílású nyílásokkal, amelyek lehetővé teszik a kézi rögzítést. A marógép tartozéka egy Becker KVT 3.140 vákuumszivattyú. Gyártó: TechnologieCNC Modell: 1530 INDUSTRIE 2.0 Elektromos orsó: 6 kW, 24000 fordulat/perc, teljes kerámia csapágyakon Max. Max. munkasebesség lassú járatokban: legfeljebb 33 m/min Max. Max. munkasebesség anyagban: legfeljebb 25 m/min Dcjdpjtu S Srsfx Ahgeg Szoftveres felbontás: 0,01 mm Mechanikai felbontás: 0,04 mm Munkaterület X/Y/Z: 1500x3000x300mm - Hibrid asztal (vákuum + T-nyílás) Vezérlés: NK-105 vezérlő A nagy munkasebességeket és a megmunkálás stabilitását a gépben használt, kódolóval és SHIMPO bolygóműves sebességváltón keresztül történő hajtásátvitellel ellátott Leadshine EASY-SERVO szervohajtások garantálják. Szoftver: CAD/CAM szabvány: Artcam Open 2016 Tápegység: 3PH, 400V, 50-60Hz Méretek: Szállításhoz - 365 / 210 / 220 A gép összeszerelve és használatra készen - 365 / 245 / 230 Hibrid asztal, azaz vákuumasztal, amely lehetővé teszi az elem nem invazív összeszerelését, és meghagyja a szabálytalan formák kézi rögzítésének lehetőségét. A gép váza teljesen hegesztett, izzított, majd maratott, ami precíz megmunkálást és stabilitást biztosít a működés során Gépvezérlés az NK-105 DSP vezérlővel A szerszámmagasság-érzékelő a szállítási terjedelem részét képezi A kocsik és a vezetők központi olajkenési rendszere alapfelszereltségként A meghajtás egy reduktoros sebességváltón keresztül történik A gép minden tengelyen (X, Y, Z) kiváló minőségű vezetőkön és 25 mm-es PMI lineáris csapágyakon mozog LEADSHINE Easyservo kettős szervohajtás az Y-tengelyen A gép kábelezése kiváló minőségű tűzvédelmi kábelekből áll. A marógép beállításához használt elektromos kábelek hajlítottak és deformáció ellen védettek.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Új gép Gyártási év: 2025 Felszereltség és műszaki adatok: Műszaki adatok Főfűrészlap átmérője (mm): 550 Formátumvágás kihúzható ütközővel, kocsi hossz: 3200 mm : 3200x3200 Fűrészlap billentési szög (fok): 46 Max. vágási magasság 90°-nál (mm): 200 Max. vágási magasság 45°-nál (mm): 130 Fűrészlap fordulatszám (ford/perc): 2500-3500-5000 Előmetsző fordulatszám (ford/perc): 8500 - Első elszívócsonk átmérője: - gépvázon: 120 mm - fűrészlapvédőn: 100 mm Főmotor teljesítménye [S6 -40%] 50 Hz kW: 7 Előmetsző motor teljesítménye [S6 -40%] 50 Hz kW: 0,9 Vágási szélesség párhuzamvezetőnél (mm): 1000 Alapfelszereltség és tartozékok: - Optimalizáló/lefutásvezérlő alkalmazás tabletekhez: SCM Thundercut Az alkalmazás letölthető az App Store-ból vagy Play Store-ból iPadOS vagy Android operációs rendszerrel kompatibilis tabletekre. Aktiválható a géppel szállított QR kóddal. Az alkalmazás lehetővé teszi: * a géppark és az anyag-, valamint lapkészlet kezelését * projektek létrehozását, szerkesztését, projektek importálását a főbútor-tervező szoftverből ("cpout" fájlformátum), vágási listák importálását * vágási listák optimalizálását a beépített optimalizáló szoftver segítségével, többféle javaslat közül választva * a gép helyes beállítását minden vágási feladathoz az egyszerű, intuitív 3D szekvencer grafika révén, amely lépésről lépésre vezeti a kezelőt * az egyes részegységek vonalkód-címkéinek nyomtatását, Bluetooth kapcsolaton keresztül kompatibilis címkenyomtatóval - 10 év garancia a fűrészkocsi vezetőrendszerére - Max. fűrészlap átmérő: * előmetszővel szerelve: 450 mm-ig * előmetsző nélkül: 550 mm - eye-S 15" elektronikus vezérlés, tartalmazza: * 15"-os érintőképernyős monitort * következő munka tengelyek közvetlen vezérlését manuális, félautomata, automata és inkrementális módban: - főfűrészlap magasságállítás - fűrészaggregát dőlése - párhuzamvezető állítása - előmetsző magasság- és oldalállítása (az előmetsző automatikusan a beállított pozícióba emelkedik bekapcsoláskor, illetve süllyed kikapcsoláskor) * kezelői támogatás összetett vágásokhoz * akár 1000 program mentése képpel együtt * akár 1000 különböző szerszám mentése képpel együtt * vágási folyamat vezérlése előre betöltött paraméterezett munkaprogramokból * új szekvenciális munkaprogramok létrehozása és mentése * munkaméretek automatikus átvétele a Thundercut alkalmazásból * USB csatlakozó * hálózati előkészítés - Az elektronikus vezérlés segédfunkciója, tartalmazza: * a helyes ütközőpozíció meghatározása hosszanti vágásoknál döntött fűrészlappal * a helyes ütközőpozíció meghatározása szögvágásoknál munkaasztalon lévő gérvágó ütközővel, döntött vagy nem döntött fűrészlappal Dedpfx Aexavrgshgecg - Asztal fölötti elforgatható vezérlőpult

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1985, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, Töltő- és csomagológép Gyártó: Volpak Modell S130D Volpak S-130-D háromoldalas hegesztésű tasakos gép porokhoz és granulátumokhoz, dupla üzemmód Dodpfjy Ah Rpex Ahgecg két keverős adagolótölcsérrel és csigás adagolóval forrófóliás kódolóval. Tasakméret: 50 x 50 mm-től 130 x 200 mm-ig. Teljesítmény: akár 80 tasak percenként (dupla üzemmódban) Kifejezetten alkalmas élelmiszerekhez. Műszaki adatok a képeken találhatók. Sok tartalék- és kopóalkatrésszel együtt Eredeti dokumentációval együtt (német + angol)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fúrási kapacitás: 40 mm, tollvonás: 200 mm, orsó átmérője: 80 mm, Gépkivitel • 1800 x 600 mm-es munkasztal 4 db T-horonnyal • Kinyúlási mozgástartomány 1050 mm • Fúróorsó SK 40 szerszámrögzítő berendezéssel • Fokozatmentes fordulatszám-programozás • Fokozatmentes előtolás az orsón háromfázisú szervomotorral • 2 db 18 mm-es T-horony a gép talpának hátulján • 2 db 18 mm-es T-horony a gép talpának bal oldalán • Menetvágó berendezés • Központi kenőberendezés • Hűtőfolyadék egység • Munkatér világítás • CE jelzés • Védőberendezés • USB port Méretadatok és mozgástartományok Szerszámbefogó: SK 40 Oszlopátmérő: 195 mm Asztal mérete: 1800 x 600 mm T-hornyok száma: 4 T-hornyok távolsága: 125 mm Orsóhüvely löket (Z-tengely): 200 mm Oszloplöket (W-tengely): 410 mm Orsó alsó él – asztal felső él min.: 70 mm Orsó alsó él – asztal felső él max.: 680 mm Orsó alsó él – padló min.: 970 mm Orsó alsó él – padló max.: 1580 mm Fúrási sugár: 540 - 1590 mm Munkasztal magassága: 900 mm Forgácsolási adatok Teljes fúrási kapacitás: St 60: Ø 40 mm, GG 22: Ø 50 mm Menetvágás: St 60: M36, GG 22: M42 Főorsó hajtás AC motor, frekvencia vezérelt, 5,5 kW 100% ED-nél Fordulatszám-tartomány: 15–2800 ford/perc Max. nyomaték: 250 Nm (konstans 15–2000 ford/perc között) Előtolás hajtások X-tengely: AC szervo motor, 0,25 kW Y-tengely: AC szervo motor, 0,25 kW Z-tengely: AC szervo motor, 4,5 kW W-tengely: AC szervo motor, 2,5 kW Gyorsjárat sebességek (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 m/perc Gyorsjárat (W): 3 m/perc Fokozatmentes előtolás: 5–2000 mm/perc Pontosság Dcsdpfeyxw Ddjx Ahgog Pozicionálási pontosság X-, Y-tengelyen (1200 mm-en): ±0,075 mm Elektromos adatok Üzemi feszültség/frekvencia: 400 V / 50 Hz Vezérlő feszültség: 24 V Hidraulika egység rögzítéshez: 0,75 kW Teljes csatlakozási teljesítmény: 13,0 kVA Tömeg Danumeric 440 (csomagolás nélkül) 1800 x 600 mm-es asztallal: 2800 kg CNC vezérlés Tengelyek száma: 4 (X, Y, Z, W), bővíthető Processzor: 32 bites CPU Képernyő: háttérvilágított TFT lapos kijelző, minden oldalról jól olvasható, 215 x 160 mm Pozíció kijelzés: derékszögű vagy poláris koordináták, abszolút vagy inkrementális mértékegység Mértékegység: mm, inch vagy fok Interpoláció: 2 tengely (X, Y) Technológiai adatbázis: Szerszámkezelés, javasolt szerszámok megmunkálás szerint, anyagfüggő vágási adatok javaslatai Szerszámkezelés: max. 500 szerszám Alprogram technológia: igen Megmunkálási ciklusok Alap szoftver opciók: Párbeszédes programozás, 38 nullponteltolás, forgatás és tükörkép, Teach-in X, Y, Z tengelyre, program újraindítása célzott belépési lehetőségekkel Nullpont meghatározás: Munkadarab manuális hozzáérésével végzett nullpontfelvételi ciklusok: - tetszőleges felfogású derékszögű alkatrészek - tetszőleges felfogású kör alakú alkatrészek - öntvények és lángvágott alkatrészek központosítása - kör alakú alkatrészek szögpozíció meghatározása referencia él vagy felület érintésével Tesztgrafika: Furatképek grafikus megjelenítése

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, színcsatornák: 4, nyomtatófejek száma: 3, papír szélessége (max.): 1 625 mm, Canon Océ Colorado 1650 — 64" UVgel gyártóprinter | Jó működő állapotban Cseréből eladó: Canon Colorado 1650, a 64" roll-to-roll UVgel nyomtatók etalonja. Működőképes, jó állapotban, azonnal bevethető termelésre. Nemrég cserélt alkatrészek: - 3 nyomtatófej frissen cserélve - Kódoló (encoder) frissen cserélve Igazi termelési igásló UVgel technológiával: azonnal száraz nyomatok, szagtalan, alacsony tinta-felhasználás (mindössze 6,4 ml/m²), FLXfinish matt vagy fényes felületkezelés extra lakkréteg nélkül. Alkalmas signage, járműfóliázás, soft signage, tapéta, blueback poszter, padlódekoráció stb. gyártására. Nyomtat SAV-ra, fóliákra, papírra, poliészter textilre — hőérzékeny médiákra is, a kis hőmérsékletű LED-keményítésnek köszönhetően. Djdpfxjy Nnfmj Ahgecg

Állapot: használt, Típus: AE 100 S Dcsdpfxsy Apcms Ahgog Cikkszám: 202-00023 Lépések/fordulat: 1024 Ház/Verzió: 471/V001 Interfész/Kód: Párhuzamos/Bináris Kimeneti szint: Push/Pull +(11-27) Volt Opció: V/R, Latch Inkrementális beállítás

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, CNC eszterga- és megmunkálóközpont DMG Mori CTX gamma 1250 CT (gyártási év: 2017) Elérhető: 2027. márciustól Alapgép CTX gamma 1250 CT, esztergálási hossz: 1 250 mm Főorsó integrált orsómotorral (ISM102) Hajtási teljesítmény: 35/45 kW (100/40% bekapcs. idő) Fordulatszám: 4 000 min⁻¹ Részleges üreges szorítóberendezés (hidraulikus) Húzócső belső átmérő: 104 mm, mélység: 848 mm C-tengely és hidraulikus főorsófék Tokmányöblítő berendezés a főorsón (kívül) Felső keresztszán, eszterga-/maróorsóként (motorspindel): Fordulatszám: max. 12 000 min⁻¹ Teljesítmény: 27/36 kW (100% / 40% bekapcs. idő, 2 perc) Nyomaték: 160/220 Nm (100% / 40% bekapcs. idő, 2 perc) Hidraulikus befogás esztergáláskor Szerszámfelfogás: HSK-A 63 DIN 69893 Y-tengely: ±210 mm B-tengely: ±120°, nyomatékmotorral 36 helyes szerszámtárcsa magazin NC csúcsszán, gördülő csúccsal, hidraulikusan mozgatható, fix kúpos csúccsal Abszolút, közvetlen útmérő rendszerek az X-, Y- és Z1-tengelyeken Hűtőfolyadék szivattyú: 6 bar, 20 l/perc, szövet szűrő, szűrési finomság 100 µm Hűtőrendszer az orsómotorokhoz, motorkonzolhoz, eszterga-/maróorsóhoz és B-tengelyes nyomatékmotorhoz Vezérlés: CELOS® Siemens 840D sl Operate és ShopTurn 3G Vezérlés és kezelés CELOS® Siemens 840D solutionline Operate 21,5" ERGOline® vezérlővel, multi-touch kijelzővel. APP-ok a gépkezelés egyszerűsítésére Komplett rendelés-, folyamat- és gépadatkezelés, dokumentáció és vizualizáció CAD/CAM hálózati kapcsolódás és PPS/ERP kompatibilitás Bővített felszereltség 120 helyes láncos szerszámtár (a 36 helyes tárcsa magazin helyett) Szerszámfelfogás: HSK-A 63 DIN 69893 Mechanikus olajködleválasztó Teljesítmény: 1 100 m³/h, H13 szűrőosztály Négy színű jelzőlámpa „BLACK” dizájnváltozat Munkatér ajtó, elülső panel és ablakkeret fekete színben Trópusi csomag környezeti hőmérsékletig 40 °C-ig beleértve vezérlőszekrény klímaberendezés Energiafogyasztás mérő 3D munkatéradatmodell (STEP & IGES) – CD-n Profibus elektromos interfész 6 tengelyes robottal (csak Siemens vezérléssel használható) Speciális felszereltség / opciók Előkészítés köszörüléshez (CBN-tárcsaszerszámmal), tartalmazza: rövidített zsírzási ciklust Záródugó a húzócsőben Z1/X1 teleszkópok öblítése megmunkálás közben HT 2 kézi vezérlő Kézi, lassított és inkrementális mozgatás kézikerékkel Vészleállító és előtolás-override integrálva Csúcsszán nagyobb előtolóerővel (20 kN) Hidraulikusan működtetett dupla dugattyús szorító Forkardt OZRDI 150: Beépített nyomásfokozóval Dugattyúrúd rögzítés Útellenőrző egység kapcsolókúppal, Ø 150 mm feszítő dugattyúhoz Dodpfx Ahjy A Hq Iogocg Karbantartásmentes, ötös olajellátás Biztonsági szelep rendszer Ø 150 mm szorítódugattyúhoz Állapot A gépet a DMG Mori szakszerviz rendszeresen karbantartotta, ezért műszaki állapota kifogástalan. Megtekintés áram alatt, illetve működő gyártás közben lehetséges. Méret & tömeg Gép: kb. 580 × 280 × 285 cm, kb. 20 000 kg Forgácskihordó: kb. 670 × 125 × 160 cm, kb. 1 000 kg Összsúly tartozékokkal: kb. 22 605 kg Csomagszám: 11 Rakodóméter: kb. 21 A teljes felszereltség és további műszaki adatok a dokumentációban találhatók, amelyet kérésre szívesen eljuttatunk Önnek. A gép szétszerelése, kiemelése, szállítása és újraüzembe helyezése megszervezhető.

Állapot: nagyon jó (használt), CNC eszterga-maró központ Gildemeister CTX gamma 1250 CT, gyártási év: 2016 Képek hamarosan… Elérhető 2027 márciusától. Alapgép: CTX gamma 1250 CT, 1250 mm esztergálási hosszúsággal – főorsó integrált orsómotorral (ISM102), teljesítménye 35/45 kW (100/40% ED), 4000 ford./perc – részleges furatos tokmányberendezés (hidraulikus), húzócső belső átmérője 104 mm x 848 mm mélység – C-tengely és orsófék (hidraulikus) – felső keresztasztal eszterga/maró orsóval mint motororsó, hidraulikus szorítással esztergálásnál; befogás HSK-63A DNI 69893 – Y-tengely ±200 mm – B-tengely ±120°, nyomatékmotor – szerszámtárcsa tár 1x36 férőhely – NC csúcsállvány gördülő, hidraulikusan mozgatható csúcsorsóval, fix csúcs – abszolút, közvetlen útmérő rendszerek X-, Y-, Z1-tengelyen – hűtőfolyadék szivattyú 6 bar; 20 l/perc dugós szűrő 10 mikron finomsággal – orsómotor, motor tartó, eszterga-maró orsó, B-tengely nyomatékmotor hűtőrendszer – CNC vezérlés ERGOline vezérlőpulttal (gyártó és típus a vezérlés leírása szerint) – USB port, Ethernet csatlakozás. CNC vezérlés: SIEMENS Sinumerik 840D solutionline ERGOline Control-lal, SINUMERIK Operate és ShopTurn 3G, Linux operációs rendszerrel felár nélkül. Szerszámlánc tár 120 férőhelyes, a 36 férőhelyes tárcsatár helyett, HSK-A 63 DNI 69893 szerszámbefogással – csak Siemens vezérléssel együtt! Mechanikus olajködleválasztó 100 m³/h teljesítménnyel, H13 szűrőosztály Tokmány öblítő berendezés a főorsón kívül, hűtőfolyadék ellátás az esztergaorsón keresztül Trópusi csomag max. 40°C gépkörnyezeti hőmérséklethez, kapcsolószekrény klímaberendezéssel (40°C-ig) B-H7080 munkadarab mérőtapper BLUM gyártmány, Quickstart cikluscsomaggal, TC60 mérőfejjel, adó- és vevőegységgel. HSK 63A szerszámbefogás, 1 tapintócsúcs, mérőciklusok B-Z0908 3D adatmodell a gép munkateréről STEP és IGES formátumban CD-n szállítva B-L7000 elektromos interfész, standard Profibus Kézi kezelő egység: X1Y,1,Z1,C1,B1,X2,Z2,Z3,C3,C4 tengelyek JOG üzemmódban, léptetve és inkrementálisan a kézikerékkel mozgathatók. Vészleállító és előtolás-override funkció a kezelőegységen. Reitstock előtolóereje 20 kN-re növelve. SK-2014-3518 A csúcsállvány csúcsorsócsapágy nélkül kerül kivitelezésre, hogy elfordulásbiztos nyomóberendezés legyen felszerelhető. Ha központként használják, élő csúcs alkalmazása szükséges. Hűtőfolyadék tisztító rendszer: - Szűrő egység típusa: FK 20 * Szűrési teljesítmény: 20 l/perc * Szűrőközeg: szűrőfátyol PN100/100 - Hűtőfolyadéktartály 950l típus: FKA/950 - Mágneses görgő típus: MW180 - Folyamat szivattyú 5 bar (50 l/perc) - Folyamat szivattyú 20 bar (40 l/perc) DBV 20/40-nel - Kapcsolószekrény Forgácselszállító típus: 300 S-2: - Kivitel: kopásálló (vezetősínek és alaplapok XAR-ból) - Visszaforgató szivattyú 1,2 bar (100 l/perc) stb. A teljes felszereltség és további technikai adatok elérhetők a dokumentációban, melyet kérésre szívesen rendelkezésre bocsátunk. A gép folyamatosan Gildemeister szerviz által karbantartott, műszakilag kifogástalan állapotban van. Üzem közben vagy áram alatt megtekinthető. Méretek és tömeg (HxSzxM): CTX Gamma DL 125 gép: 580x280x285 cm, 20.000 kg Forgácselszállító: 670x125x160 cm, 1.000 kg Teljes tömeg tartozékokkal együtt: 22.605 kg Csomagok száma: 11 Rakatméter: 21 Szétszerelés, elszállítás, szállítás és újbóli telepítés megszervezhető. Dcodpfx Aey Axuxehgjg

Állapot: új, Vágási terület 90 fokban: kerek 305 mm Vágási terület 90 fokban: négyzet alakú 260 mm Vágási terület 90 fokban: téglalap alakú 350 x 200 Dcodpfx Ahoupw R Asgeg Fűrészlap hossza 3375 x 27 x 0,9 mm Fűrészlap sebessége 18 - 100 m/perc Asztalmagasság 880 mm Teljes teljesítményigény 1,5/1,8 kW Gép súlya kb. 0,84 t Helyigény kb. 1,85 x 1,9 x 2,0 m Teljesen automatikus gérvágó szalagfűrész • Bal gérvágás 45°, automatikus működés • Bal gérvágás 60°, félautomata működés (programozás nélküli vágások) • Anyagmagasság-érzékelő (automatikus vágáskezdés-érzékelés) • Egy darabból készült váz és hajtómű, nagyon csendes vágás és nagyon alacsony rezgés • Kivehető forgácstálca (fertőtlenítés) • Ütésálló és ergonomikus kezelőpanel olajálló EPDM burkolattal • Felülről hozzáférhető a fűrész, az anyag és az adagolóegység • Összecsukható biztonsági fedél • Finom előtolás-beállítás • Félautomata vágás! • Optimalizálja a munkafolyamatokat CNC vezérléssel Lehetőség különféle paraméterek, például darabszámok és anyaghosszak bevitelére, a vágócsatorna automatikus kiszámítása • CNC vezérlés 10 különböző fűrészprogramhoz 99 alprogrammal különböző hosszúságokhoz és darabszámokhoz, pl. 1 vágási program különböző vágási hosszúságokkal • Automatikus előtolóegység (CNC) golyósorsós, inkrementális előtolással automatikus hosszkompenzációval. 2 mm-től 9999 mm-ig terjedő vágási hosszokhoz állítható, maradék hossz 170 mm. Tartalmazza: - Mikroszóró berendezést - Szintező elemeket

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2003, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fúrási kapacitás: 40 mm, tollvonás: 200 mm, orsó átmérője: 80 mm, Gépkivitel • Munkasztal 1200 x 750 mm, 5T-horony • Kinyúlás elmozdulása 1050 mm • Fúróorsó SK 40 szerszámrögzítéssel • Fokozatmentes fordulatszám-szabályozás • Fokozatmentes toll előtolás háromfázisú szervomotorral • 2 db 18 mm-es T-horony a gépváz hátoldalán • 2 db 18 mm-es T-horony a gépváz bal oldalán • Menetvágó berendezés • Központi kenés • Hűtőfolyadék-berendezés • Géplámpa • CE jelölés • Védőberendezés Méretek és elmozdulási távolságok Szerszámbefogó: SK 40 Oszlop átmérője: 195 mm Asztal mérete: 1200 x 750 mm T-horony száma: 5 T-horony távolsága: 125 mm Tollütés (Z-tengely): 200 mm Oszloplökethossz (W-tengely): 410 mm Orsó vége és asztal felső lapja közötti távolság: • min.: 70 mm • max.: 680 mm Orsó vége és padló közötti távolság: • min.: 970 mm • max.: 1580 mm Fúrási sugár: 540 - 1590 mm Munkasztal magassága: 900 mm Forgácsolási értékek Furat teljes átmérője: • Acél (St 60): Ø 40 mm • Öntvény (GG 22): Ø 50 mm Menetvágás: • Acél (St 60): M36 • Öntvény (GG 22): M42 Főorsó hajtás AC-motor, frekvenciavezérelt: 5,5 kW 100% terhelésnél Fordulatszám-tartomány: 15 - 2800 ford/perc Nyomaték: max. 250 Nm Állandó tartomány: 15 – 2000 ford/perc Előtolás meghajtások X-tengely – AC szervomotor: 0,25 kW Y-tengely – AC szervomotor: 0,25 kW Z-tengely – AC szervomotor: 4,50 kW W-tengely – AC szervomotor: 2,50 kW Gyorsjáratok (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 m/perc Gyorsjárat (W): 3 m/perc Fokozatmentes előtolás: 5 – 2000 mm/perc Pontosság Pozicionálási pontosság X-,Y-tengelyen (1200 mm-en): ± 0,075 mm Elektromos adatok Üzemi feszültség / frekvencia: 400 V / 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V Hidraulikus egység rögzítéshez: 0,75 kW Teljes csatlakozási teljesítmény: 13,0 kVA Súly Danumeric 440 (csomagolás nélkül) 1800 x 600 mm-es asztallal: 2800 kg CNC vezérlés Tengelyek: 4 (X, Y, Z, W), bővíthető Processzor: 32-bites CPU Kijelző: TFT síkképernyő, háttérvilágított, minden oldalról jól olvasható, 215 x 160 mm Pozíció kijelzés: derékszögű vagy poláris, abszolút vagy inkrementális mértékegységben Mértékegység: mm, inch vagy fok Interpoláció: 2 tengely (X, Y) Technológiai adatbázis: szerszámkezelés, megmunkálás típus szerinti szerszámjavaslat, anyagfüggő vágási adatjavaslat Szerszámkezelés: max. 500 szerszám Alprogramok használata: igen Dsdpoyuqmiefx Ahgecg Megmunkálási ciklusok Standard szoftveropciók: Párbeszédes programozás, 38 nullpont eltolás, forgatás és tükrözés, Teach-In X, Y, Z tengelyekhez, újraindítás programban célzott belépési funkciókkal Nullpont meghatározás: munkadarab manuális érintésével nullpontmeghatározó ciklusok az alábbi esetekhez: • tetszőlegesen felfogatott derékszögű munkadarabok • tetszőlegesen felfogatott kör munkadarabok • öntött vagy vágott munkadarabok központosítása • kör munkadarabok szöghelyzetének meghatározása referenciaélek vagy -felületek érintésével Teszt grafika: Fúrási minták grafikus megjelenítése

Állapot: használt, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Dedpeyhbpzjfx Ahgjcg Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones CSD PET töltősor – 22.000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultra-tiszta Krones CSD PET töltősor nagy hatékonyságú, komplett megoldás szénsavas üdítőitalok, almabor, szénsavas víz, szénsavmentes víz és CO2-vel kevert gyümölcslevek ipari csomagolására és gyártására. A sort 2010-ben a Krones és a GEA építette, folyamatosan OEM-szervizzel karbantartották, és akár 22.000 db/óra (0,5 l) vagy 18.000 db/óra (1,5 l) teljesítményre képes. A Contiform S12M fúvógép közvetlenül csatlakozik egy ultra-tiszta, izobáros töltő-záró blokkhoz. Ez a használt töltővonal piacra kész állapotban van, kiemelkedő megbízhatóságot, higiéniát és gyors PET formátumváltást kínál. Műszaki adatok & teljesítmény Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47.000 Névleges kapacitás: 22.000 palack/óra (0,5 L) | 1,5 l (18.000 palack/óra) Feldolgozott termékek: szénsavas üdítőitalok, almabor, szénsavas víz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított gyümölcslevek Töltéstechnológia: ultra-tiszta, izobáros, volumetrikus PET töltés Jelenlegi termék: almaital vízzel és CO2-vel Nyak kivitelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform Fő berendezések CIP: Krones VarioClean F AUT teljesen automatizált CIP-berendezés, 4 x 5000 L, 30 m³/h Technológia: GEA TDS egység rövididejű pasztőrrel, keverővel, karbonátorral, gáztalanítóval és technológiai tartályokkal Preform: preform billentő és adagolószalagok; Krones Contifeed RS preform adagolórendszer; Prejet lineáris preform tisztító berendezés Kupak: Cassner kupakadagoló, kupakmosással és sterilizálással Fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül az ultra-tiszta blokkhoz csatlakoztatva (nincs légszállító) Töltő-záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 beépített záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Dcodpfx Aheyhbmtogeg Kódolás & ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltésszint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címkeellenőrző Szállítás & vizsgálat: SYNCO palack szállítószalag; Krones Flowliner palack tömítettségvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla orsós wrap-around ragasztócímkézés Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugor tálcázó; Krones Multico S csomagszállító; Twin Pack fogantyú applikátor Csomag kódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Soros vezérlés & PLC: Siemens Simatic S7 sorozatú PLC a koordinált soros vezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához Integrált töltőberendezés-tisztítás Krones Vario Dos által validált ultra-tiszta ciklusokhoz Recept- és paramétermenedzsment a gyors PET formátumváltáshoz Minőségbiztosítás & nyomonkövethetőség Lézeres dátumkódolás (Domino DDC 3) az elsődleges csomagoláson; tintasugaras kódolás (Leisinger Jet 3) a csomagolásokon Online ellenőrzés Krones Checkmat rendszerekkel – töltésszint, címke jelenléte/pozíciója Szivárgás-ellenőrzés Krones Flowliner-rel a palackok integritásához Integrációs lehetőségek...

Állapot: nagyon jó (használt), Macsa ID SPA K-1030 lézer, jelölőlézer + TSL-Plus multifunkciós érintőpanel Dcsdpfx Ahoxf Dmvegog Eladó egy Macsa id K sorozatú CO2 lézeres kódoló és jelölő berendezés. Gyártó: Macsa ID Típus: SPA K-1030 Hálózati tápellátás: 125V/230V; 50/60 Hz; (1 fázis+N) 660VA Jelölőfej: KS2-1000-10,2 μm, CO2-vel lezárt lézercső, RF technológia, 10,2 mikron Sebesség: 250 m/perc Munkatávolság: 85-400 mm Méretek: 235x193x656 mm Súly: 40 kg IP54 Macsa id TSL-Plus multifunkciós érintőpanel Gyártó: Macsa id Típus: TOUCH SCREEN 10.1-M_ICON-2

Állapot: nagyon jó (használt), MO = 14,0 / 18,5 nm IO = 31,0 / 39,5 A MN = 14,0 Nm Sebesség S 1 3000 n UI = 150 VY 3 ~ 1 FU-1050-GF 13,5 mVmin Hely: 220 x 140 x 200 mm, kódolókkal ellátva HEIDENHAIN Dcodpfsd Atrxjx Ahgjg

Állapot: nagyon jó (használt), Ml IO = 10,4 / 12,8 A 60/100 k MN 4,0 Nm S1 3000 fordulat / perc UI = 150 VY IEL 63 a B5 / P64-ben I.CLF VDE 0530 PTC termisztor 3 ~ 1 x FU 1050 6HF 13,3 mVmin kódolókkal ellátva HEIDENHAIN Dsdpfxjd Atrro Ahgecg

Állapot: használt, Köszörülési átmérő 350 mm Köszörülési hossz 600 mm Középmagasság 175 mm Csiszolókorong átmérője 400 mm Csiszolókorong szélessége 50 mm Furat 127 mm Munkadarab orsó kúp MK5 Munkadarab orsó fordulatszám 20-400 ford. 1700, 2200 ford./perc Előtolás löketenként 0-9,99 mm/Ø Folyamatos előtolás 0-9,99 mm/Ø Asztalforgatások ±10° Az asztal hosszirányú mozgása 1100 mm Asztalsebesség 0,02-6 m/min Munkadarab súlya c-lámpa max. 270 mm Belső orsórögzítés 80 mm Hátsó szár tolltartó MK 3 Orsóút 30 mm Teljes teljesítményszükséglet 6,5 kW A gép tömege kb. 3,05 t Helyigény kb. 4 x 2 m Kellenberger irányelvek szerint felújított, új, modern és jövőbiztos vezérléssel. Fotó a már leszállított gépről 1000 mm-es középtávolsággal. - Az érintőpanelen keresztüli kezelés rendkívül egyszerű. -A vezérlőpulton található szimbólumok gyakorlatilag megegyeznek az eredeti vezérlővel, így nincs szükség oktatásra. -Diagnosztikai funkció PLC üzenetek kijelzésével és digitális I/O-val - Az öltözködési funkció az ügyfél kérésére bővíthető vagy módosítható. - Igény szerint a munkadarab orsójának orientált orsóütközője is lehetséges. -Új maximális szállítási mennyiség 40mm, igény szerint bővíthető. Dcsdpsuxft Esfx Ahgeg -Digitális kijelző 2 tengelyen. Felbontás x-tengely 0,5my Opciók: -Kódoló digitális kijelzővel a munkadarab fejrészében -Kódoló digitális kijelzővel a csiszolófejben (magasságállítás nem lehetséges orsóval) -Új stabil belső csiszolóeszköz átmérője 80mm vagy 100mm -Középmagasság növelése max. 225mm - Fordulatszám szabályozás a köszörűorsóhoz Tartalma: - Kezelőszerszám - Befogócső a tokmányhoz További tartozékok kérésre. A gép elektronikusan vezérelt adagolórendszerrel rendelkezik az x tengelyben léptetőmotoros meghajtással. Hidraulikus asztal hosszanti és gyorsmeneti mozgása. Sokoldalú alkalmazás a gyártásban külső kör- és belső csiszoláshoz vagy külső, felületi és belső csiszoláshoz egyben Egyedi alkatrészek befogása. Lehetséges opciók: -Félautomata csávázó ciklusok külső és belső csiszoláshoz -automatikus csávázó kompenzáció. -Mérés ellenőrzése A szerszámgép jelenleg nem felel meg az alapvető biztonsági és védelmi követelményeknek, mint a BetrSichV 2015 ún. Az előírt minimális védelmi cél növelése a BetrSichV szerinti kockázatértékeléssel lehetséges.

Állapot: használt, Köszörülési átmérő 350 mm Köszörülési hossz 1500 mm Középmagasság 175 mm Köszörűkorong átmérője 500 mm Felújított a Kellenberger irányelvek szerint, beleértve az új, modern és jövőbiztos vezérlést. új szervomotorok az x-ben és a munkadarab fejrészéhez. Fotó a már leszállított gépről UR berendezésben. - Az érintőpanelen keresztüli kezelés rendkívül egyszerű. -A vezérlőpulton található szimbólumok gyakorlatilag megegyeznek az eredeti vezérlővel, így nincs szükség oktatásra. -Diagnosztikai funkció PLC üzenetek kijelzésével és digitális I/O-val - Az öltözködési funkció az ügyfél kérésére bővíthető vagy módosítható. - Igény szerint a munkadarab orsójának orientált orsóütközője is lehetséges. -Új maximális szállítási mennyiség 40mm, igény szerint bővíthető. -Digitális kijelző 2 tengelyen. Felbontás x-tengely 0,5my Opciók: -Kódoló digitális kijelzővel a munkadarab fejrészében -Kódoló digitális kijelzővel a csiszolófejben (magasságállítás nem lehetséges orsóval) -Új stabil belső csiszolóeszköz átmérője 80mm vagy 100mm magasságállítással. -Középmagasság növelése max. 225 mm - Fordulatszám szabályozás a köszörű orsóhoz Tartalma: - Kezelőszerszám - Befogócső a tokmányhoz További tartozékok kérésre. A gép elektronikusan vezérelt adagolórendszerrel rendelkezik az x tengelyben léptetőmotoros meghajtással. Hidraulikus asztal hosszanti és gyorsmeneti mozgása. Sokoldalú alkalmazás a gyártásban külső kör- és belső csiszoláshoz vagy külső, felületi és belső csiszoláshoz egyben Egyedi alkatrészek befogása. Lehetséges opciók: -Félautomata csávázó ciklusok külső és belső csiszoláshoz -automatikus csávázó kompenzáció. -Mérés ellenőrzése A szerszámgép jelenleg nem felel meg az alapvető biztonsági és védelmi követelményeknek, mint a BetrSichV 2015 ún. Dedpjuwv Idsfx Ahgocg A szükséges minimális védelmi cél növelése a BetrSichV szerinti kockázatértékeléssel lehetséges.

Állapot: használt, Csiszoló átmérő 250, 350, 450 mm csiszolási hosszúság 600 mm középső magasság 125,175 225 mm őrlő kerék átmérője 400 mm -es csiszolókerék szélessége m Fertőző stroke 0,001-0,030 mm/Ø Folyamatos takarmány 0-0,95 mm/Ø A táblázat elfordul ± 10 ° Longitudinal Mozgás a 900 mm-es asztalsebesség 0,02-6 m/perc munkadarab súlya a középpontok között. 2,2 t Helyigény kb. 3,1 x 2,0 m A Kellenberger – nagyjavítás / utólagos javítás területén világelsőként nem csak a gépeket tudjuk új gépminőségre és garanciával visszaállítani, hanem a gépek metrikus nagyjavítását és átfestését is biztosítjuk. R verzió: A gép központi kenéssel és görgős vezetővel rendelkezik a sík pályán, az x tengelyen és légemelővel a csiszolófejben. -Digitális kijelző 2 tengelyen. Felbontás x-tengely 0,5my Lehetséges opciók felár ellenében: -Kódoló digitális kijelzővel a munkadarab fejtartóban -Kódoló digitális kijelzővel a csiszolófejben (magasságállítás nem lehetséges orsóval) -Új stabil belső csiszolóeszköz átmérője 80mm vagy 100mm magasságállítással. -A középpont magasságának növelése max. 225 mm - Fordulatszám szabályozás a köszörű orsóhoz Tartalma: - Kezelőszerszám - Befogócső a tokmányhoz További tartozékok kérésre. Dcedpfx Ahed Ih D Nogjg A szerszámgép jelenleg nem felel meg a BetrSichV 2015 elnevezésű alapvető biztonsági és védelmi követelményeknek. A szükséges minimális védelmi cél növelése a BetrSichV szerinti kockázatértékeléssel lehetséges.

Állapot: használt, Belső átmérő 340/440 mm őrlés mélysége 99999 mm őrlés átmérője 250, 350, 450 mm őrlési hossz 00, 2200 fordulat/perc infeed stroke 0,001–0,030 mm/Ø Folyamatos takarmány 0-0,95 mm/Ø Asztal forgó ± 10 ° Hosszirányú mozgás A 900 mm-es táblázat sebessége 0,02-6 m/perc munkadarabok súlya a középpontok között. 2,2 t Helyigény kb. 3,1 x 2,0 m Globális vezetőként a Kellenberger – Nagyjavítás/Utólagos felszerelés területén nem csak a gépeket tudjuk új gépminőségre és garanciával visszaállítani, hanem gépeihez a kiszállítástól számított 12 hónapos garanciális szolgáltatást is biztosítani tudjuk - Németországba és a környező országokba Tiszta belső csiszológép fokozatmentes meghajtással Természetesen aktuális színekben is elérhető 0-100%!!! Standard középmagasság 175 mm. 225mm-re növelhető Fix belső csiszolóorsó, szíjfeszesség feszítőtárcsán keresztül! Dedsd Ih Dxopfx Ahgocg Z-tengely irányváltási pontosság max. 1/100mm!!! Geometriailag felújítva és átfestve: -Új kapcsolószekrény. -Új munkadarab-orsó motor és vezérlő háromfázisú technológiában. -Digitális kijelző 2 tengelyen. Felbontás x-tengely 0,5my Opciók: -Kódoló digitális kijelzővel a munkadarab fejtartójában -Új stabil belső csiszolóeszköz átmérője 80mm vagy 100mm magasságállítással. -A középpont magasságának növelése max. 225mm Tartalma: -Mezőszerszám További tartozékok kérésre. A szerszámgép jelenleg nem felel meg a BetrSichV 2015 elnevezésű alapvető biztonsági és védelmi követelményeknek. A szükséges minimális védelmi cél növelése a BetrSichV szerinti kockázatértékeléssel lehetséges.

Állapot: használt, Köszörülési átmérő 350 mm Köszörülési hossz 1500 mm Középmagasság 175 mm Csiszolókorong átmérője 400 mm Csiszolókorong szélessége 50 mm Furat 127 mm Munkadarab orsó kúp MK5 Munkadarab orsó fordulatszám 20-400 ford. 1700, 2200 ford./perc Előtolás löketenként 0-40 mm/Ø Folyamatos előtolás 0-40 mm/Ø Asztal elfordítása ±6,5° Az asztal hosszirányú mozgása 1530 mm Asztalsebesség 0,02-6 m/perc Munkadarab súlya a középpontok között. 270 mm Belső orsórögzítés 80 mm Hátsó szár tolltartó MK 3 Orsóút 30 mm Teljes teljesítményszükséglet 6,5 kW A gép tömege kb. 3,05 t Helyigény kb. 4 x 2 m Kellenberger irányelvek szerint felújítva, beleértve az új, modern és jövőbiztos vezérlést. Fotó a már leszállított gépről speciális opciókkal - Az érintőpanelen keresztüli kezelés rendkívül egyszerű. -A vezérlőpulton található szimbólumok gyakorlatilag megegyeznek az eredeti vezérlővel, így nincs szükség oktatásra. -Diagnosztikai funkció PLC üzenetek kijelzésével és digitális I/O-val - Az öltözködési funkció az ügyfél kérésére bővíthető vagy módosítható. - Igény szerint a munkadarab orsójának orientált orsóütközője is lehetséges. -Új maximális szállítási mennyiség 40mm, igény szerint bővíthető. -Digitális kijelző 2 tengelyen. Felbontás x-tengely 0,5my Opciók: -Kódoló digitális kijelzővel a munkadarab fejrészében -Kódoló digitális kijelzővel a csiszolófejben (magasságállítás nem lehetséges orsóval) -Új stabil belső csiszolóeszköz átmérője 80mm vagy 100mm -Középmagasság növelése max. 225mm - Fordulatszám szabályozás a köszörűorsóhoz Tartalma: - Kezelőszerszám - Befogócső a tokmányhoz További tartozékok kérésre. Dcodpfx Aheuxftrjgog A gép elektronikusan vezérelt adagolórendszerrel rendelkezik az x tengelyben léptetőmotoros meghajtással. Hidraulikus asztal hosszanti és gyorsmeneti mozgása. Sokoldalú alkalmazás a gyártásban külső kör- és belső csiszoláshoz vagy külső, felületi és belső csiszoláshoz egyben Egyedi alkatrészek befogása. Lehetséges opciók: -Félautomata csávázó ciklusok külső és belső csiszoláshoz -automatikus csávázó kompenzáció. -Mérés ellenőrzése A szerszámgép jelenleg nem felel meg az alapvető biztonsági és védelmi követelményeknek, mint a BetrSichV 2015 ún. A szükséges minimális védelmi cél növelése a BetrSichV szerinti kockázatértékeléssel lehetséges.