Nmb Bg0903-B044-000 használt eladó (20 282)

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Lasdpfx Aijw D E Ubs Noc Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 8 000 h, gép/jármű száma: ET229, SACMI OPP tekercses címkéző gép – Áttekintés Laedpfx Aoxvpd Uji Nsc Ez a használt SACMI OPP tekercses címkéző gép rendkívül hatékony körbefutó címkézést tesz lehetővé PET palackokon. 2008-ban gyártották, és modern italgyártó üzemek követelményeihez tervezték: zökkenőmentesen integrálható használt töltősorba, vagy önálló berendezésként is működtethető ipari csomagolókörnyezetben. Névleges kapacitása 12.000 palack/óra, így kiváló választás közepes sebességű víz-, gyümölcslé- és egyéb italgyártási szegmensekbe, ahol OPP fólia címkéket alkalmaznak. A SACMI technológia tartóssága, pontossága és megbízhatósága ismert, amely ezt a használt címkéző megoldást megbízható gyártósori felszerelést kereső gyártók számára ideálissá teszi. A gép több PET palackméretet támogat, beleértve az 1,5 l, 0,6 l és 0,33 l-es kiszereléseket, így rugalmasan alkalmazható különböző termékkódokhoz és szezonális bevezetéseknél. A tekercses, körbefutó OPP fólia címke alkalmazása csökkenti a címkézési költségeket, miközben a tiszta illesztéseknek és az egyenletes címkézésnek köszönhetően javítja a prezentációs minőséget. Ez a konfiguráció kiváló választás olyan italgyártó üzemek számára, amelyek bővíteni vagy növelni kívánják kapacitásukat, miközben kompakt helyigénnyel és hatékony integrálhatósággal számolhatnak meglévő szállító- és kezelésrendszerekbe. Műszaki adatok & teljesítmény Gyártó: SACMI Év: 2008 Címketípus: OPP fólia (tekercses adagolás) Termelési sebesség: 12 000 palack/óra (névleges) Palackformátumok: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Flakon alapanyag: PET Fejlett automatizációs és vezérlőrendszerek Az OPP tekercses koncepció forróolvadék ragasztóval dolgozik a címke első és hátsó szélén, így biztosítva a stabil, körbefutó címkézést. A kialakítás stabil palackkezelést, precíz címkemozgatást és egyenletes vágást tesz lehetővé, melyek kiemelkedő megjelenési minőséget eredményeznek. A vezérlés felhasználóbarát, könnyen elérhető főbb beállításokkal és folyamatparaméterekkel, így a gyors átállások is támogatottak. Termelési sorba való integrációs lehetőségek Ez a címkéző gép könnyedén beépíthető teljes töltősorokba vagy ipari csomagolórendszerekbe. Fel- és utósori töltő-, ellenőrző-, csomagoló-, vagy zsugorfóliázó berendezésekkel együtt üzemeltethető. Az átállás figyelembe veszi a gyakori PET palackméreteket: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l – ezzel egyetlen gyártósoron belül többféle termékportfóliót lehet kiszolgálni. Gép állapota és karbantartási múltja A berendezés mintegy 10.000 üzemórával rendelkezik. Jelenleg nincs beüzemelve, de elektromosan beköthető és a palackmozgatás működtethető. A gép elindítható és futtatható, miközben a címkeragasztás bemutatási célokra kikapcsolható. A műszaki dokumentáció elérhető, mely segít az üzembe helyezésben, működtetésben és karbantartásban. Összességében a gép jól karbantartott, jó állapotú használt berendezésként kerül értékesítésre, amely...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 43 373 h, gép/jármű száma: TP116, Használt záróautomaták – Áttekintés Ez a használt záróautomata, melyet a Tetrapak gyártott, ipari csomagoló- és italgyártási környezetekben kartondobozokra történő műanyag csavarzárak nagyteljesítményű, gyors felhelyezésére készült. A Cap 30 Speed modell akár 12 000 zár/óra teljesítmény mellett is hatékony zárást biztosít, így megbízható választás egy használt töltősorhoz, ahol az állandó átviteli teljesítmény és a precíz zárpozícionálás kulcsfontosságú. Jól integrálható modern csomagolórendszerekbe, illetve italgyártásra használt nagyobb, használt töltősor részeként is üzemeltethető. Pontosságra és ismételhetőségre tervezve, a gép kompatibilis Helicap 23 zárakkal, melyeket gyakran alkalmaznak kartoncsomagolásoknál. Robusztus felépítése és a Tetrapak bevált technológiája stabil teljesítményt garantál azoknak a gyártóknak, akik az ipari csomagolás hatékonyságát szeretnék növelni minőségromlás nélkül. Tesztelési lehetőséggel kínált egység, mely a működéskészséget és a funkcionális biztonságot is garantálja. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Gyártó: Tetrapak Típus: Cap 30 Speed Alternatív elnevezés: Cap30 Speed Gyártási év: 2012 Termelési sebesség: akár 12 000 zár/óra Zárrendszer: Helicap 23 (műanyag csavarzár) Zárméret: 23 mm Csomagolótípus: kartondoboz Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Cap 30 Speed megbízható, automatizált működésre lett kialakítva a nagy igénybevételű termelési programokban. Jellemzői közé tartozik az intuitív kezelői felület a gyors beállításhoz és felügyelethez, integrált biztonsági logika, valamint pontos működtetés a következetes zárpozícionálás érdekében. Magas rendelkezésre állásra fejlesztve, a gép támogatja a gyors formátumváltást, biztosítja az egyenletes leszorítóerőt, ezzel segítve a termék minőségének megőrzését és a leállások minimalizálását hosszú műszakok alatt az italgyártásban. Lodox H Tc Espfx Ai Nsac Gyártósorba integrálhatóság Ez a záróautomata hatékonyan integrálható használt töltősoron belül elő- és utókészítő berendezésekkel, vagy akár komplett csomagolórendszerrel is. Beállítható szállítópályás inline üzemre és szinkronizált jelek fogadására, így biztosítva az egyenletes termékáramlást. A Helicap 23 zárkompatibilitás támogatja az elterjedt kartondoboz-formátumokat, ideális választást jelentve olyan ipari csomagolósorokhoz, amelyek megbízható áteresztőképességet és minimális szűk keresztmetszetet követelnek. Alapterülete és csatlakozópontjai alkalmasak sztenderd elrendezési konfigurációkhoz, egyaránt használható önálló állomásként vagy többgépes sor szinkronizált egységeként. Gépi állapot és karbantartási előélet Az applikátor kipróbálható állapotban elérhető, mely igazolja a bevethetőséget és a funkcionális teljesítményt. Használt megoldásként költséghatékony opció azoknak az üzemeknek, amelyek megbízható zárási funkciókat keresnek igazolható...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: SO133, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ljdpfxsyhbihs Ai Neac A SIPA SFR EVO3 egy forgó stretch-fúvógép, amelyet nagy hatékonyságú PET-palackgyártáshoz terveztek korszerű italgyártó üzemek számára. Használtként is robusztus ipari csomagológép, mely megbízható teljesítményt biztosít azoknak az italgyártó soroknak, amelyek állandó minőséget és áteresztőképességet igényelnek. A gép 8-üreges konfigurációval rendelkezik, és széles palackméret-tartományt támogat, amelyeket gyakran használnak ásványvíz- és üdítőital-piacokon. Gyártó: SIPA Típus: SFR EVO3 Gyártási év: 2017 Termelési sebesség: akár 18 000 palack/óra Üregek száma: 8 Menet/nyak: PCO 28-1810 Palackformátumok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartálytípus: PET-palack kezelésére kialakítva Palackátmérő (min–max, átló): 50–125 mm Palackmagasság (min–max, nyak nélkül): 80–349 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A SIPA SFR EVO3 állandó teljesítményre lett tervezve, fejlett automatizálást integrál precíz előforma-fűtéssel és szabályozott fúvási ciklusokkal. Felhasználóbarát HMI és PLC-alapú vezérlés segíti a receptkezelést, a folyamatfelügyeletet és a formátumváltásokat. A géparchitektúra hangsúlyt fektet az előfúvás és a fúvási ciklusok ismételhetőségére, így stabil palackminőséget biztosít nagy sebesség mellett. Automatizált folyamatvezérlés kezelőbarát HMI-vel Hatékony előforma-fűtés az egyenletes anyageloszlásért Gyorscserélő funkciók a formátumváltás támogatásához Biztonsági zárakkal ellátott védőburkolatok és vészleállítók a kezelő védelmében Integrálhatóság gyártósorokba Ez a fúvógép zökkenőmentesen integrálható használt PET-palacktöltősorokba, akár önálló egységként a töltőgép előtt, akár teljes italgyártó vonalba szinkronizáltan. A mellékelt előformafeladó- és előformahűtő rendszer folyamatos előforma-betáplálást és stabil gyártási feltételeket biztosít, ezzel növelve a sor teljes hatékonyságát. Inline vagy önálló üzemeltetés standard szállítópálya-csatlakozással Kompatibilis a következő töltő-, záró- és címkézőgépekkel Rugalmas kezelés 0,5L, 1,0L és 1,5L palackformátumokhoz Alkalmas használt csomagológépek modernizálásához vagy kapacitásbővítéshez Gépállapot és karbantartási előélet A gép jelenleg is üzemben van, ami aktív gyártókörnyezethez való azonnali bevethetőséget jelent. A 2017-es gyártási év modern platformot kínál azoknak az üzemeltetőknek, akik megbízható teljesítményt és reprodukálható minőséget keresnek a PET-palackgyártásban. Működőképes használt gép státusza révén ideális választás gyors integrálásra ipari csomagológépsorokba. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság 8 üreggel és akár 18 000 palack/óra teljesítménnyel a SFR EVO3 ötvözi a sebességet és a minőséget az igényes italg...

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M316, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az elektronikus töltő monoblokk egy kompakt, a Krones által fejlesztett forgóplatformon integrálja az öblítő, az izobárikus töltő és a záró egységeket. Kifejezetten PET-palackokhoz és szénsavas vízhez optimalizálták, nagy teljesítmény mellett kiváló folyamatstabilitást és higiéniát biztosít. Konfigurációja: 80 szelepes töltő, 60 markolós öblítő és 15 fejjel szerelt Zalkin-záró, nyakvezetéses palackmozgatással a pontos pozicionálásért. Gyártási sebesség: akár 25.000 palack/óra. Aktuális palackméret: 0,5 L. Palackanyag: PET. Nyakvezetés: igen (nyaktranszfer). Nyak kialakítás: Alaska. Töltőszelepek: 80. Zárófejek: 15 (Zalkin). CO₂-kezelés: igen (izobárikus töltés szénsavas termékekhez). Gép típusa: forgó gép. Forgásirány: az óramutató járásával ellentétes. Osztástávolság: 111 mm. Max. palackmagasság: 320 mm. Munkamagasság: 1200 mm. Gyártó: Krones. Lodpjyr Hvusfx Ai Nsac Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk Krones HMI interfészekkel van felszerelve, amelyek leegyszerűsítik a kezelést és a diagnosztikát. Speciális vezérlőpanelek (KFS-3 és KRS-1) átlátható folyamatfelügyeletet, valós idejű termelési számlálást, és vezetett funkciókat (pl. számláló visszaállítás, hibajegyzék kezelése, lámpateszt) kínálnak. A kezelői felület intuitív gombkiosztással, kontextusérzékeny segítséggel és modulonkénti státuszvisszajelzéssel egyszerűsíti a munkavégzést. Integrált Krones vezérlőpanelek HMI-vel. Valós idejű termelési számláló és státuszvizualizáció. Programozható funkciógombok a gyors kezelésért. Vészleállítók és biztonságos kezelőállomások. Integrációs képesség a gyártósorokhoz: Ipari csomagolási környezetre tervezték, használt töltősor-elemként egy komplett italgyártó sorba vagy önálló monoblokként is üzemeltethető. A nyakvezetéses palackkezelés stabil áteresztőképességet biztosít könnyű PET-formátumok esetén, míg a forgógépes kialakítás gyors formátumváltásokat tesz lehetővé a kompatibilis méretek között. Online integrálható elő- és utókészítő szállítószalagokhoz. Ideális álló és szénsavas víz töltésére italgyártásban. Formátumrugalmasság 0,5 L körül, igény esetén szomszédos formátumokkal, a formátumszerszámtól függően. Gépi állapot és karbantartási előzmények: A monoblokkot kb. három hónapja vették ki a rendszeres termelésből, nem jelentettek hibát. Kiváló működési állapotban, azonnal szállítható. Üzemállapot: üzemkész. Utolsó termelés óta eltelt idő: kb. 3 hónap. Állapot: kitűnő, kivonáskor teljesen működőképes volt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Lodpeyr Huqofx Ai Njac Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: nagyon jó (használt), HOLEX SK40 szorítópatron ER tokmányhoz – masszív kivitel, ideális CNC megmunkálóközpontokhoz. • SK40 típus – DIN 69871 • ER szorítópatron (Ø16 mm átmérő) • Tokmány hossz: 70 mm, 100 mm, 110 mm (modelltől függően) • Max. fordulatszám 12 000–15 000 1/perc • Nyomaték max. 70 Nm • Kiegyensúlyozási osztály G6.3 – stabil működés nagy fordulatszámon • Márka: HOLEX – Hahn+Kolb Németország • Állapot: nagyon jó, raktárkészlet • Egyedi darab vagy nagyobb készlet vásárlása lehetséges. Lodpfsw S Itbjx Ai Nsac

Állapot: használt, Állítólagosan használaton kívüli Sinclair Stainless Fabrications közel 20 000 liter névleges űrtartalmú, függőleges, 316L rozsdamentes acél fermentor/bioreaktor, kb. 15 000 liter hasznos térfogattal, négyzónás limpet hűtő/fűtő köpenyrendszerrel. A tartály felső és alsó része domborított, hegesztett kialakítású. Belső nyomásállóság: -1/+3 barG, üzemi hőmérséklet: 0–159°C. Belső csőkígyó: -1/+5 barG, limpet köpeny: -1/+5 barG, üzemi hőmérséklet: 0–159°C. Keverő hajtás: Névleges fordulatszám: 100 ford./perc Motor: 55kW, 1500 ford./perc, 250 IE3, IP55, 3 fázis, 230/400V, 50Hz Hajtómű-bemeneti csatlakozás: integrált hajtóművel Külső festés: standard festék, kék (RAL5005) Rögzítés: szerkezeti csonk peremmel Tengelytömítés: speciális, egyedi mechanikus tömítés, golyóscsapágy nélküli, kiegyensúlyozott (AES CDM C/SiC/C/SiC-AFLAS(3)), dupla mechanikus tömítés Rögzítő perem: DN400 (16”), nyomásfokozat: CL-150, anyaga: 316 rozsdamentes acél (homlok-felület és mag) Tengely: átmérő 114 mm (4-1/2”), tengelyhosszabbítás 6754 mm, anyaga: 316 rozsdamentes acél Lapátok: #1: 921 mm BT-6; #2: 959 mm W-4; #3: 959 mm W-4; #4: 959 mm W-4; anyaguk: 316 rozsdamentes acél Keverő opció: élelmiszeripari hajtómű (food grade lubricants) Tervezési előírás: Gépirányelv 2006/42/EK Műszaki adatok: Kapacitás: 15 000 L Rozsdamentes acél típusa: 316L Belső nyomás: -13 bar Belső hőmérséklet: 0°C Köpeny nyomás: -15 bar Köpeny hőmérséklet: 0°C Átmérő: 1 800 mm Egyenes oldal: 5 900 mm Felállítás: 4 lábra szerelve Lsdpfx Aoyln E Rei Nsac Tömeg: 6 720 kg Méret: 2 400 mm átmérő x 7 500 mm magasság

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt Tetra Pak sterilizáló + homogenizátor 12 000 l/h A használt Tetra Pak sterilizáló + homogenizátor 12 000 l/h teljesítménnyel folyékony élelmiszeripari termékeket dolgoz fel hőkezeléssel és homogenizálással, így biztosítva az ipari termelés magas biztonsági és minőségi színvonalát. Az UHT-sterilizáló rendszert egy nagynyomású homogenizátorral kombinálva optimális feldolgozást kínál különböző élelmiszer- és italalkalmazásokhoz. További előnye, hogy kialakítása lehetővé teszi a könnyű integrációt meglévő gyártósorokba, így praktikus választás gyártók számára. Általános jellemzők Ez a rendszer 12 000 liter/óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt, valamint állandó eredményeket biztosít a hőkezelés és részecskeméret-csökkentés terén. A Tetra Pak, az élelmiszer-feldolgozó technológia vezető márkája, ezt az egységet 2008-ban gyártotta, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja. A robusztus kialakítás hosszú élettartamot, illetve csökkentett karbantartási igényt is biztosít. Tetra Pak UHT sterilizáló Az UHT sterilizáló berendezés magas hőmérsékleten garantálja a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitását. A szabályozott fűtési rendszerrel 95°C és 138°C közötti sterilizálási hőmérsékletet tart fenn a gyártási igényeknek megfelelően. Emellett a kezelők több szinten állíthatják a tartózkodási időt: 5, 10, 15 másodperc a kezdeti, valamint 30, 45, 60 másodperc a haladó fázisokhoz, így lehetővé válik a hőkezelés precíz szabályozása. A rendszer a melegvízáramot 10 500–32 000 l/h között szabályozza az optimális hőcseréhez, melynek révén egyenletes sterilizáció biztosított. Így a berendezés 85°C és 95°C közötti kilépési hőmérsékletet tart fenn, amely szabályozott lehűtést tesz lehetővé a további feldolgozás előtt. További jelentős előny, hogy kialakítása lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt homogenizáló rendszerekkel, CIP-egységekkel (helyszíni tisztítás) és aszeptikus csomagolósorokkal. Ennek eredményeként a gyártók egyszerűsíthetik termelési folyamataikat, miközben mind a higiéniai, mind a minőségi előírásoknak megfelelnek. Ledpfx Ajv Di Itsi Nsac Tetra Pak Alex 30 homogenizátor A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson üzemel, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet, és javítja a termék stabilitását. 6 000–14 000 l/h tartományban dolgozva ideális az UHT-kezelésű folyékony termékek állagának és minőségének növelésére. A rendszer rozsdamentes acélból vagy teljes kerámiából készült kúpos szelepekkel és dugattyúkkal rendelkezik a tartósság és kopásállóság érdekében. A tömítéseket profilozott és V-alakú kivitel jellemzi, amelyek hatékony zárást nyújtanak, és csökkentik a karbantartást. A homogenizálási folyamat kétlépcsős, mely során a rendszer maximális hatékonyságot biztosít: az első fokozat a nyomás 42%-át, a második a fennmaradó 58%-át adja le, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC jelekkel a precíz szabályozásért. Ennek köszönhetően a gép következetesen magas minőségű eredményeket szállít. Továbbá a meghajtásról ABB ...

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Méretek: 9,00 m hossz, 4,60 m magasság, szélesség nincs megadva. 8 darab elérhető. Lodpfx Asyn Nrqei Nsac

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 4 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 2 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 300 mm, gyors előtolás X-tengely: 30 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 30 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 30 m/min, előtolás X tengelyen: 30 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 30 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 30 m/min, orsófordulatszám (max.): 6 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 36 ford/min, asztal hossza: 4 000 mm, asztalszélesség: 1 500 mm, tartálykapacitás: 500 l, SHW PowerSpeed 5 Mozgástartományok • X-tengely (ágy): 4.000 mm • Y-tengely (függőleges): 2.100 mm • Z-tengely (orsóház vízszintes): 1.300 mm Lasdpfow I Rz Hsx Ai Noc Vezérlés • CNC vezérlő: Heidenhain iTNC 530 Előtolási sebesség • X-, Y- és Z-tengely: 2 - 30.000 mm/perc • Gyorsulás: 3,5 m/s² Univerzális marófej ortogonális kivitelben • Marófej befogásának elfordítási tartománya: 360 x 1 fok • Marófej elfordítási tartománya: 180 x 1 fok • Szerszámbefogás: SK 50 DIN 69871 • Fordulatszám tartomány: 36 – 4.000 ford/perc o Rövid ideig 36 – 6.000 ford/perc Automatikus szerszámcserélő • Szerszámtár 48 szerszámhoz Leszorítólap • Leszorító felület: 4.000 x 1.500 mm Forgácsszállító • Villahossz: 4.000 mm Hűtőfolyadék rendszer • Tartálytérfogat: 500 l Fröccsenés- és forgácsvédelem • Egyoldalas, 2 kézi tolóajtóval MBM vállalatról Az MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH független szakértője az SHW szerszámgépeknek. Fő tevékenységi körünk a szerszámmarógépek területe. Szolgáltatásaink közé tartozik többek között az alkatrészellátás, helyszíni szerviz, gép-felújítás, valamint vezérlés-korszerűsítés. Szolgáltatások: - Használt gépek - Alkatrészek - Ügyfélszolgálat / szerviz - Gép szerviz - Gép-felújítások - Vezérlés-korszerűsítés ----- Használt gép – használt marógép – használt mozgóállványos marógép – ortogonális marófej – fémmegmunkálás – szerszámmarógép – marófej – SHW gép – SHW alkatrészek – használt marógép – használt CNC marógép – használt fúró-maró gép – használt fémmaró – használt fémmegmunkáló marógép – használt CNC marógép – CNC marógépek – marógép – nagyméretű munkadarab megmunkálás – CNC nagyméretű megmunkálás – marás – SHW – PS5 – PS 5 – Powerspeed – SHW PSZ 5 – SHW Powerspeed – SHW Powerspeed 5 – PSZ 5 – Heidenhain – MBM marógép – MBM gép – oszlopos marógép

Állapot: nagyon jó (használt), X tengely elmozdulási távolság: 10 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 2 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 300 mm, gyors előtolás X-tengely: 30 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 30 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 30 m/min, előtolás X tengelyen: 30 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 30 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 30 m/min, orsófordulatszám (max.): 6 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 36 ford/min, forgási tartomány: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Munkatartományok • X-tengely (ágy): 10 000 mm • Y-tengely (függőleges): 2 100 mm • Z-tengely (orsóház vízszintes): 1 300 mm Vezérlés • CNC vezérlés: Heidenhain iTNC 530 Előtolási sebesség • X-, Y- és Z-tengely: 2 - 30 000 mm/perc • Gyorsulás: 3,5 m/s² Univerzális marófej ortogonális kivitelben • Marófej befogó elfordítási tartománya: 360 x 1 fok Laedpsxgq Ayofx Ai Nec • Marófej elfordítási tartománya: 180 x 1 fok • Szerszámbefogás: SK 50 DIN 69871 • Fordulatszámtartomány: 36 – 4 000 ford/perc o Rövid ideig 36 – 6 000 ford/perc Automata szerszámcserélő • Szerszámtár 48 szerszám számára Hűtőrendszer • Tartálykapacitás: 500 l A MBM cégről Az MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH független SHW szerszámgépspecialista. Fő tevékenységeink a szerszám-marógépek területén mozognak. Szolgáltatásaink közé tartozik többek között az alkatrészellátás, a helyszíni szerviz, a gépátalakítások valamint a vezérlésmodernizációk. Szolgáltatások: - Használt gépek - Alkatrészek - Ügyfélszolgálat - Gépszerviz - Gépátalakítások - Vezérlésmodernizálás Használtgép – használt marógép – használt utazóoszlopos marógép – ortogonális marófej – fémmegmunkálás – szerszám-marógép – marófej – SHW gép – SHW alkatrész – marógép használt – cnc marógép használt – fúrómrógép használt – marógép fémhez használt – fémmarógép használt – cnc marógépek használt – nagyalkatrész-megmunkálás – SHW – PS5 – PS 5 – Powerspeed – SHW PSZ 5 – SHW Powerspeed – SHW Powerspeed 5 – PSZ 5 – Heidenhain – MBM marógép – MBM gép – oszlopos marógép

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, tartálykapacitás: 20 000 l, használható tartálykapacitás: 20 000 l, teljes magasság: 7 010 mm, belső átmérő: 2 000 mm, fal szerkezet: egyfalu, üzemi nyomás: 11 rúd, 20 000 literes sűrített levegős tartály Gyártó: OKS Térfogat: 20 000 liter Üzemi nyomás: +11 bar Próbanyomás: +14,3 bar Üzemi hőmérséklet: +50°C Méretek: Teljes magasság: 7010 mm Hengeres magasság: 5710 mm Átmérő: 2000 mm A henger belsejében: 1 x Akna (320 x 420 mm) 3 x 1"-es menetes toldó 1 x DN100 PN16 DIN 2633 karima A tetején belül: 1 x 1"-es menetes toldó 2 x emelőszem Az alján belül: 1 x 1"-es menetes toldó 4 x csőtalp Tartalmazza a nyomástartó edény teljes műszaki dokumentációját Ljdpfxswrn N Rs Ai Njac

Állapot: használt, Gyártási év: 1969, Áttekintés Ez a premix italkeverő berendezés 1969-ben készült a Stork Jansen & Sutorius N.V. által. A gép alkalmas szénsavas és szénsavmentes üdítőitalok, valamint szénsavas víz előállítására. Többtartályos keverő- és karbonizálórendszerként konfigurálták, amely egy terméktartályt, egy vákuumtartályt és egy telítőt tartalmaz az egyenletes keverés és a CO₂ adagolás érdekében. A berendezést 2020-ban teljesen felújították, jelenleg működik és megtekinthető. Műszaki adatok Lsdpoyycklefx Ai Noac Kapacitás: kb. 15 000 l/óra Felhasználás: italkeverés (szénsavas és szénsavmentes üdítőitalok, szénsavas víz) Konfiguráció: többtartályos rendszer (terméktartály, vákuumtartály, telítő) Üzemi nyomás: max. kb. 6 bar (jellemzően 1,2–1,4 bar) CO₂-tartalom: kb. 6,5–7 g/l Elektromos csatlakozás: 380 V, 3 fázis Meghajtási teljesítmény: kb. 5,5–7,5 kW Szállítási terjedelem Premix italkeverő | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | töbttartályos rendszer karbonizáló egységgel Lemezes hőcserélő | Alfa Laval Szivattyúegység | Siemens | motorral Vezérlőrendszer | Kinco | HMI érintőképernyő Frekvenciaváltó

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Genox 1.000 kg/óra kapacitású merev műanyag mosóvonalat 1–25 mm falvastagságú merev műanyagokhoz, például HDPE/PP palackokhoz, tartályokhoz stb. tervezték. A rendszer tartalmaz előaprítót, súrlódásos mosókat, úszó-merülő szeparációs tartályt, granulátort és szárítórendszert, amely tiszta és száraz műanyag granulátumokat állít elő, továbbá központi intelligens HMI vezérlőrendszerrel rendelkezik. Ez a kínált standard rendszerünk, de igény szerint testre szabható az ügyfél követelményeihez. Rendszereink egyes elemei külön is megvásárolhatók és integrálhatók a meglévő rendszerekbe. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot projektje megvitatásához vagy helyszíni bejárás egyeztetéséhez. Ledsza Aw Dopfx Ai Njac

Állapot: szinte új (használt), 3.000 db betét drótháló raklapütközővel, újszerű állapotban 🧰 Termékjellemzők • Állapot: újszerű • Szín: horganyzott • Méret: 930 x 1170 mm Lsdpexhc Rxjfx Ai Nsac • Hálóméret: 45 x 95 mm • Terhelhetőség: 200 kg / háló • Belső méret: 99 cm • Külső méret: 110 cm • Tulajdonságok: raklapütközővel 💰 Nettó ár: 9,90 € + ÁFA • Menynyiségi kedvezmény: kérésre • Szállítási költség: egész Európában kérésre • Szállítási idő: azonnal elérhető • Megtekintés és átvétel: bármikor, egyeztetés alapján Állandó készleten több mint 5000 fm raklapállvány, számos gyártótól. (Technikai adatokban, információkban és árakban változások és hibák, valamint az időközi értékesítés jogát fenntartjuk! Lásd ÁSZF, minden ár nettó, raktárból.)

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC600, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozósor nagy hatékonyságú italgyártásra van konfigurálva 0,5 literes PET-palackokban. Szénsavas és szénsavmentes vízhez optimalizált, a sor megbízható áteresztőképességet biztosít masszív végcsomagolással és raklapozással. A konfiguráció non-combi, azaz a fúvógép külön, a töltő monoblokk előtt helyezkedik el, ami előnyös a rugalmas karbantartás és a sor kiegyensúlyozása szempontjából. Termelési sebesség: 25 000 palack/óra Palackformátum: Kompatibilis 0,5 literes palackkal Tartályok: PET-palackok kezelésére tervezve Konfiguráció: Non-combi (külön fúvó- és töltőgép) Főbb komponensek és gyártási évszámaik: Sidel Universal SBO 14 fúvógép (2007), Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk (1988 – generáljavítás 2025), Sarcmi címkézőgép (2011), Zambelli zsugorfóliázó (2004), fogantyúapplikátor (2004), ACMI dupla fejű raklapozó (1992). Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált szállítószalag- és vezérlőrendszerrel rendelkezik, melyeket 2010–2011-ben újítottak fel. Ez a fejlesztés javítja a modulok közötti szinkronizációt, növeli a biztonsági reteszeléseket és megbízható nagy sebességű működést tesz lehetővé a formázási, töltési, címkézési és csomagolási szakaszokban. Felújított szállítóvezérlés és elektromos kapcsolószekrények: 2010–2011 Integrált reteszelések a biztonságos, nagy áteresztőképességű működésért Non-combi architektúra az egyszerűbb karbantartás és fokozatos fejlesztések érdekében Termelési sor integrációs képességei A vízpalackozáshoz komplett gyártási megoldásként tervezett berendezés zökkenőmentesen integrálható a fúvási folyamattól a raklapozásig. A non-combi elrendezés lehetővé teszi független üzemeltetést és optimalizálást a fúvógép és töltő monoblokk között, megkönnyítve az átállásokat és karbantartást a sor teljes leállítása nélkül. Inline folyamat: Fúvás → Töltő monoblokk → Címkézés → Zsugorfóliázás → Fogantyúapplikátor → Raklapozás Felújított szállítórendszer a megbízható halmozódásért és átadásért Szénsavas és szénsavmentes vízhez PET-palackban alkalmas Gép állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor célzott fejlesztések haszonélvezője a szállítómenedzsment és elektromos kapcsolószekrények terén, melyeket 2010–2011-ben végeztek el. Az egyik fő kiemelt elem a Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk, amely, bár eredetileg 1988-ban készült, 2025-ben teljeskörűen fel lesz újítva a maximális üzemi megbízhatóság érdekében. A sor működőképes állapotban van, és működésre kész, használt ipari csomagolási megoldásként kerül kínálatra. Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk: 2025-ben teljesen felújítva Szállítók és elektromos vezérlés: felújítás 2010–2011 Ismert OEM-komponensek a teljes soron Laedpjyk E Srofx Ai Nec Működőképes 0,5 literes PET-palackos víztermelésre

Állapot: használt, Használt hidrogénüzem, amely nagy tisztaságú hidrogén és szén-monoxid előállítására alkalmas földgázból. Az Air Liquide által épített, első üzembe helyezés 2015-ben, leállítás időpontja: 2024. augusztus. Kimeneti kapacitás: - Hidrogén: 60 000 Nm3/óra, 99,99%-os tisztaság. - Szén-monoxid: 14 500 Nm3/óra, kb. 99%-os tisztaság (a tényleges tisztaság a bejövő földgázban lévő nitrogén mennyiségétől függ). Lsdjy Ryrbopfx Ai Noac - Melléktermék: túlhevített gőz, 40 bar nyomáson. A HyCO üzem a következő öt fő egységből áll: - Szintézisgáz előállítás / gőzreformálás és gőzellátás - Gázhűtés - CO2 abszorpció - Gázszárítás és kriogén szétválasztás - PSA (nyomáscsökkentéses adszorpció) Továbbá tartalmazza: segédrendszerek az üzemi segédanyagok ellátására, fáklya rendszer, folyamatirányítás és biztonsági leállító rendszer.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút Laodsvxz Axspfx Ai Noc A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2003, Jó állapotban, 2 darab Lajdpfx Ajw Ihibei Njc

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, üzemórák: 53 776 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 400 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 380 mm, forgóasztal átmérője: 500 mm, fordulatszám (max.): 18 000 ford/min, Eladó egy 5-tengelyes, szimultán Deckel Maho DMU 50 eVolution típusú marógép. A gép jó állapotban van, azonnal üzembe helyezhető. Műszaki adatok: Gyártási év: 2000 Vezérlés: MillPlus Bekapcsolási órák: 53.776 h Orsó üzemórák: 18.512 h X-tengely: 500 mm Y-tengely: 400 mm Z-tengely: 380 mm B-tengely: 0-180° C-tengely: 360° Felfogó felület: Ø 500 mm Maximális asztalterhelés: 200 kg Orsókúp: SK40 Max. fordulatszám: 18.000 1/min Orsóteljesítmény: kb. 15 kW Szerszámtár: 60 db Méretek: kb. 3.400 * 2.400 * 2.500 mm Tömeg: 5.500 kg Igény esetén a szállítás és rakodás felár ellenében, egész Európában megszervezhető. Az árak ÁFA nélkül értendők. Megtekintés előzetes időpont-egyeztetéssel lehetséges. Vegye fel velünk a kapcsolatot, csapatunk örömmel segít Önnek. Beszámítás vagy csere lehetséges! Gépek adásvétele Lajdpewxd Agjfx Ai Noc TERMELŐ- ÉS FÉMMEGMUNKÁLÓ GÉPEK VÉTELE/ELADÁSA ÉS EGYÉB Minőségi, de kedvező árú fémmegmunkáló gépre van szüksége a gyártásához? Vagy eladná meglévő gépét? További információkért vagy kapcsolatfelvételért látogasson el honlapunkra.

Állapot: jó (használt), Üzemkész szivattyú Laodpfsycx Hgjx Ai Nec Teljesítmény: 160 m³/h

Állapot: használt, A tartály méretei: 520 cm magasság és 360 cm átmérő, ingyenes rakodás, szállítás megszervezhető. Ledpfxexpnldj Ai Nsac

Állapot: nagyon jó (használt), Hosszúság: 600 cm Lsdpsyc Evhefx Ai Nsac Szélesség: 300 cm Magasság: 110 cm Rakodás ingyenes

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 900 h, gép/jármű száma: LC524, Használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, akár 48.000 palack/óra teljesítménnyel GEA ASZEPTIKUS FÚVÓ-TÖLTŐ-RENDSZER ABF 2.0 Teljesen aszeptikus fúvó-, töltő- és zárórendszer H2O2-alapú preform sterilizálással. Bevezetés a SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó rendszerbe, 48.000 palack/óráig Az alkalmazott SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó üzem akár 48.000 palack/órás teljesítménnyel egy rendkívül hatékony és technológiailag fejlett megoldást kínál a csomagolóipar számára. Különösen, ezek a 2018 utáni gépek garantálják a magas minőségi követelményeket és az élelmiszerbiztonságot. Az üzem 235 ml-es, 38 mm nyakú műanyag csavarzáras palackokba tölti a tejet. A berendezés mindössze 900 üzemórát futott. SIPA SFR 24 EVO fúvógép (aseptikus vonal, SIPA & GEA) A GEA által 2018-ban gyártott SIPA SFR 24 EVO fúvógép kiváló minőségű PET preformokból állít elő palackokat, így folyamatos és megszakítás nélküli termelést biztosít, optimalizálva az energiafelhasználást és pontos palackformázást tesz lehetővé. Ez teszi ideálissá nagy teljesítményű vonalakhoz, úgymint az említett használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzemhez tejhez, akár 48.000 palack/óra kapacitással. GEA töltőgép A szintén 2018-as GEA töltőgép alkotja a rendszer lelkiismeretét. Az aszeptikus töltési környezetben a tej organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságai megmaradnak. A SIPA és GEA aszeptikus vonal pontos adagolást és megbízhatóságot biztosít, csökkenti a hulladékot, növeli az összhatékonyságot, és szigorú higiéniai normákat tart fenn. Arol zárógép biztonságos záráshoz A 2018-ban készült Arol zárógép biztonságosan zárja le a műanyag csavarzárral ellátott palackokat, pontosan illeszkedve a 38 mm nyakhoz. Integrációja gyors, egységes zárást, szivárgásmentességet és a termék integritásának megőrzését garantálja. Lasdoyhcivopfx Ai Nec Aerzen GM25S kompresszor A 2018-as Aerzener GM25S kompresszor a fúvási folyamatot támogatja, kiváló minőségű sűrített levegőt biztosítva, amely elengedhetetlen a PET palackok formázásához. Hatékonysága és megbízhatósága kulcsszerepet játszik a zavartalan, nagy sebességű működésben. Üzemállapot és korlátozott használat A használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, max. 48.000 palack/óra teljesítménnyel, mintegy száz gyártási cikluson van túl, ami kiváló állapotban tartja a gépeket. A korlátozott használat optimális teljesítményt és minimális kopást tesz lehetővé, így a berendezés megközelítőleg újszerű állapotban van. A jól karbantartott alkatrészek a berendezés élettartamát meghosszabbítják és csökkentik a költséges alkatrészcserék szükségességét. A vonal hatékonysága és teljesítménye