Production Line For Radiators Gyártósor használt eladó (38 354)

Gyártási év: 2012, állapot: nagyon jó (használt), WEINIG ablak gyártósor a következőkből áll: Unirex 3000 megmunkálóközpont Univar 15 Unitex 15 Nledpfx Ajh H Iyxodied

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, utolsó nagyjavítás éve: 2024, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Az eredeti japán táblakönyv gyártósor. 16 ragasztóállomás, prések, transzferek, burkolat rögzítés, háromkéses trimmer, saroklekerekítés. Kapacitás akár 5000 kartonpapír óránként Speciális karton hajtogatógépek Nlsdpowfr Udofx Adied

Állapot: használt, 1) Kétfejes PVC hegesztő – Emmegi Fusion 2LV3440 Gyártási év: 2011 Kétfejes hegesztőgép PVC profilokhoz. A gép tökéletesen működőképes, évente rendszeresen karbantartott, kézikönyvvel együtt. 2) PVC saroktisztító – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Gyártási év: 2011 Automata saroktisztító PVC profilok sarkainak megmunkálásához, oldalsó tartókonzolokkal felszerelve. A gép működőképes, évente karbantartva, kézikönyvvel. 3) Üvegezőléc vágógép – Emmegi Microbo 4200 DX Gyártási év: 2008 Speciális vágógép üvegezőlécek precíz és ismételhető vágásához. Tartozékok: Görgős asztal Elektronikus vezérlőrendszer Működőképes gép, rendszeresen karbantartott, kézikönyvvel. 4) Egyfejes vágógép – OMG Bifra 550 mod. Gyártási év: 2006 Lapát átmérő: 550 mm Görgős asztallal és mérőkerékkel együtt. 5) Fémmerevítő behajtó – Emmegi Fissa A Gyártási év: 2012 Fémmerevítők behajtására szolgáló gép ablak- és ajtógyártáshoz. Működőképes gép. 6) Vasalat szerelési asztal – Emmegi BMF 3400 Gyártási év: 2008 Asztal ablak- és ajtóvasalat szereléséhez. Tartozékok: Behajtó Cremonese (kilincsmű) Vasalattároló rendszer Működőképes. 7) Vizsgáló és üvegező asztal – Emmegi Vitro Gyártási év: 2008 Asztal nyílászárók teszteléséhez és üvegezéséhez. Működőképes gép. 8) Sűrített levegő központ – ÚJ Gyártási év: 2024 – sosem használt Teljes sűrített levegő előállító és kezelő rendszer, amely tartalmazza: Csendes és inverteres Boge C12-2LF csavarkompresszor, 11 kW teljesítmény, légszállítás 530–2 020 l/perc, extra csendes kivitel Galvanizált függőleges tartály 725 liter, max. nyomás 10,8 bar, biztonsági szeleppel és nyomásmérővel Időzített, elektronikus MTA CA leeresztő szelep Víz/olaj kondenzleválasztó MTA LP04 MTA DE-XG027 sűrített levegő szárító, légszállítás 2 700 l/perc 9) 4 tengelyes megmunkáló központ – MECAL MC 304 ATLAS Gyártási év: 2007 Njdoywkc Rspfx Adiold 4 tengelyes gép homlokmegmunkáló fejjel, kimondottan alumínium megmunkálásához tervezve. Maximális munkahossz: 7 430 mm X-tengely – Hasznos munkalöket: 7 210 mm Y-tengely (keresztirányú) – Hasznos munkalöket: 550 mm Z-tengely (függőleges) – Hasznos munkalöket: 500 mm A-tengely (forgó orsó) – Forgási tartomány: ± 180° 10) Kétfejes vágógép – TEKNA TK 145 Gyártási év: 1994 Lapát átmérő: Ø 500 mm Max. vágási hossz: 4 000 mm Pengék dőlésszöge: kifelé 11) CANTILEVER polcrendszer Dupla karos cantilever, 1 kétszárnyú blokk, oldalanként 9 szint: Magasság: 9 m Maximális teherbírás oszlopfrontonként: 8 100 kg Maximális teherbírás konzolonként: 900 kg/db 12) Egyfejes másolómaró – Rinaldi Magnum 360I Gyártási év: 2003 A gép négy oldal megmunkálását teszi lehetővé anélkül, hogy a munkadarabot át kellene pozícionálni, így maximális pontosságot és folyamatos munkavégzést biztosít.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 13688, Gyártási év: 2012, saját tömeg: 4 990 kg, Teljesen automatizált, vízszintes gyártósor hőszigetelt üvegszerkezetekhez (IGU) és távtartó keretekhez! Gyártási kapacitás: 1200 darab műszakonként! MŰSZAKI ADATOK Gyártási kapacitás: 150 db/h GÉPADATOK Elektromos adatok Feszültség: 480 VAC Frekvencia: 50/60 Hz Fázisok: 3 Legnagyobb motor kapacitás: 2 A Rövidzárlati áramerősség: 5.000 A Teljesítmény: 142 kVA Nlodpfxoxdibpo Adiod Gép tömege: 4.990 kg FELSZERELTSÉG GED Intercept Ultra-/vékony keret gyártógép i-3 – CE változat Melegperemes (warm-edge) távtartó gyártási rendszer Intercept ULTRA rozsdamentes acél, ThinPlate vagy BlackLine gyártása Megjegyzés: A gép 2025.12.02-től elérhető!

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1995, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 100 000 h, bemeneti feszültség: 4 000 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes hossz: 65 000 mm, össztömeg: 40 000 kg, vezérlő modell: partially manual, Felszereltség: forgácsszállító, hullámpapír-gyártósor, C, B, E bordázat, 1530 mm egységek; a gép orsótartó lábai 4/3 szimpla, 1 dupla; ragasztóátvivő egység; fűtőalagút; oldalsó- és levágó egység; tartalmazza a gáz- és levegőállomásokat, ragasztóelőkészítő egység. Mindezek a gyártósor részei. Nedpfewycrcex Adijld

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A Bio Machines több mint 20 éve tervez gyártósorokat, gyártógépeket, valamint szerelési szolgáltatásokat nyújt. Komplett gyártósorokat, illetve egyedi gépeket kínálunk, az Ön igényeihez igazítva. Megoldásaink között szerepel: Pelett gyártósorok Brikett gyártósorok Szárítórendszerek: forgódobos és szalagos Kalapácsos malmok Padló alatti szállítószalagok (moving floors) Takarmánysilók Faaprítók Njdpfx Adsylm Tyjisld Láncos, csigás, vödör- és szalagszállító rendszerek Ciklonok Tárolósilók Pelethűtők Fűrészpor és pelet rosták Kis- és nagyzsákos csomagológépek Zsákpalettázó sorok Valamint számos egyéb speciális gép

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: YF-240, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, 2022-ben vásároltunk egy új gyártósort, de az üzleti irányváltás miatt a sort sosem csomagoltuk ki a konténerekből. A gépsor 3 darab 40HQ és 1 darab 20GP típusú konténerben van tárolva. Termelési kapacitás: 220-300 kg/óra Nlodpfx Ajxb R Aisdied A WPC gyártósor fa-műanyag kompozit (WPC) termékek előállítására alkalmas, mint például WPC teraszburkolat, WPC ajtótok, WPC szegélyléc stb. A csigahenger és a szerszámok cseréjével mind PE/PP alapú, mind PVC alapú WPC termékek gyárthatók. A WPC gyártósor jellemzői: - Kétlépcsős gyártási folyamat: először kompaundálás és granulálás, majd extrudálás - Bimetál csigahenger: nagy keménység, fokozott kopásállóság - Párhuzamos ikercsavaras extruder kompaundáláshoz és pelletáláshoz: kiváló szellőztetési és műanyagolási hatás Minden műszaki adatot mellékletben talál.

Állapot: új, INTEGRÁLT MODULÁRIS MEGOLDÁSOK AUTOMATIZÁLT KORREKCIÓS DOBOZOK GYÁRTÁSÁHOZ Teljesen automatizált gyártósorok hullámkarton dobozokhoz A Zemat Technology Group fejlett, rugalmas és teljesen automatizált hullámkarton dobozgyártó sorokat kínál, amelyek ügyféligényre szabott dobozok előállítására lettek tervezve. Fő előnyök: - Teljesen testreszabható – specifikus gyártási követelményekhez konfigurálható - Ipar 4.0 kompatibilis – integrálva a JQS Job Queue System rendszerrel Nsdpfewvifnox Adijld - Magas hatékonyság – csökkenti a gyártási időt és költségeket - Gyors átállás – kevesebb mint 60 másodperces átállási idő - Intelligens automatizálás – érintőképernyős HMI vezérlés VPN-es távdiagnosztikával Alkalmazási területek: - Szállítódobozok - Egyedi, előre nyomtatott csomagolás - Speciális hullámkarton dobozok Miért válassza a BOXMAT gyártósorokat? - Teljes körű automatizálás – az adagolástól a rakodásig - Nincs szükség speciális szerszámokra – gyors beállítás és minimális állásidő - Moduláris és bővíthető – gyártási kapacitása igénye szerint növelhető Növelje hatékonyságát, és egyszerűsítse folyamatait a Zemat Technology Group integrált moduláris megoldásaival a hullámkarton dobozok automatizált gyártásához. Korszerű gyártósorainkat olyan gyártók számára terveztük, akik rugalmasságot, precizitást és automatizálást igényelnek.

Állapot: üzemkész (használt), Egy teljes DIMA mozzarella gyártósor áll rendelkezésre. Ebben az üzemben a mozzarellát megfőzik, sózzák, feldarabolják, műanyag csomagolásba zárják, végül dobozokba csomagolják és raklapokra rakják. Nedpfxstnilho Adield

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2011, Eladó egy komplett tésztaüzemi gyártósor 2 db cappelletti-formaszerszámmal. 1) Pasta Technologies Group SRL adagoló- és keverőegység tésztahozzávalók (liszt, víz, mikroösszetevők) számára. 2) Kombinált dagasztó- és tésztanyújtógép Pasta Technologies Group SRL MASA 540, gyártási év: 2022, tésztalap vastagsága: 7–8 mm, tésztalap szélessége: 540 mm, bordázott hengerek: 3, sima hengerpárok: 1. 3) 2 db GEA/Pavan MRW 540 formagépek, gyártási év: 2011, tésztafajták: ravioli/cappelletti, ravioli/cappelletti teljesítmény: 140/120 ütés/perc, tésztalap szélessége: 540 mm, gépméret (X/Y/Z): kb. 1800/1700/1300 mm, súly: kb. 1200 kg, töltőkocsi súlya: kb. 210 kg. Tartozék: 2 db 3D Cappelletti szerszám. 4) Dupla szállítószalag és hulladék-visszanyerő egység. 5) Maradéktészta-visszavezető rendszer Pasta Technologies Group SRL RS100 ciklonnal. 6) Teljes gépsor központi vezérlése és felügyelete Pasta Technologies Group QEHD által. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Nlsdpfsw Dfgkjx Adied

Gyártási év: 2012, üzemórák: 3 500 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, P System teljesen automatizált hidraulikus pelletáló üzem, szabadalmaztatott hidraulikus pelletáló rendszerrel. Mono henger, hidraulikus működtetéssel és egyedi terhelésérzékelő rendszerrel. Automatikus növényiolaj-befecskendezés indításkor és leállításkor. Folyamatos üzemi kapacitás: 350 kg/óra (maximum 500 kg/óra) – Teljesen automata, emberi beavatkozás nélkül működik. A jelenlegi beállításban napi 12 órán át üzemelt rönkgyártás mellett, de igény szerint folyamatos üzemben is képes működni. A vonal tartalma: - 50 m³-es mozgópadlós konténer hidraulikusan működtetett tetővel, anyagszint-megfigyelő ablakokkal és kihordó keresztcsigával. - Emelkedő kihordó csiga mágneses szeparátorral. - Első fokozatú kalapácsos daráló maximum P16 (G30) szemcseméretű anyaghoz. Pneumatikusan továbbítva a mini silóba. - Mini siló elosztó központ hidraulikus keverővel. Cyclonnal és átszívó ventilátorral ellátva. További pelletáló modul számára csatlakozó nyílással, fedőlemezzel lezárva. - Második fokozatú kalapácsos daráló és forgószelepes adagoló, amelyet a pelletáló modul vezérel. - P300 – 30 kW-os pelletáló modul PCL vezérlőrendszerrel. A főhajtómű kivételével az összes motor hidraulikus, és a pelletáló modul vezérli őket. A rendszer nedvességérzékelővel ellátott, amely vizet fecskendez a második fokozatú kalapácsos darálóba a pellet minőségének szabályozása érdekében. A présszerszám hőmérsékletét hőmérő szonda figyeli, és sűrített levegős befúvással szabályozza. Automatikus olajozórendszer indításkor és leállításkor. - 6 m-es kihordó, hűtő és osztályozó csiga. A pelleteket hidraulikusan hajtott csiga továbbítja, hűti és portól tisztítja. - Dupla szűrős levegőkivonó egység. A vonal jó állapotban van, tartalék alkatrészekkel, présszerszámokkal és hengerekkel együtt. A PCL vezérlőegység és a főhajtómű hajtóműve több mint egy éve lett cserélve. Rendszeresen karbantartva volt, működő állapotban bemutatható igény esetén, saját anyagával. Nlodpfx Aozcf Dljdied Az ajánlat nem tartalmazza, de kérésre elérhető: - 4000 literes, galvanizált acéllemezből készült pellet tároló, pneumatikusan működtetett tartállyal. - Félautomata zsákoló gép, 5–30 kg töltési kapacitás. - Műanyag zsákos hőzáró berendezés. - Pellet minőségi vizsgáló berendezések. - 5 m magas serleges felvonó, a Perrys of Oakley gyártótól.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkatartomány: 1 000 mm, Eladó egy felújított Schlatter radiátoros hegesztősor, amely a következőkből áll: - Tartó alkatrész gép (EBV) - 2 soros többpontos hegesztőgép (hidraulikus) - 2 soros konvektoros hegesztőgép (pneumatikus) - Hosszanti varrat hegesztőgép (NFR) - Keresztvarrat-hegesztőgép (NQD) - Vágóolló (TS10) Njdev Edlvopfx Adijld - Saroklyukasztó (ESV) - keresztirányú élzáró szerkezet (QRSV) - Szállító- és forgóeszköz (TVW) - Nipple & Spacer Welding Machine (NIAH) - teszttartály (víz) Vezérlés: Siemens S7 TIA A radiátoros hegesztősor csak felújítva vásárolható meg.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2009, Kettős URBAN hegesztő-tisztító sor, 2 db AKS 6910/4 - 30/40 négyfejes hegesztőgépből áll, egyik jobb-, másik baloldali ütközővel, WINDOWS vezérléssel, mindegyikhez tartozik egy URBAN TBA szállító/hűtő szalag, motorizált keresztasztal az egyes elemek átvételéhez, URBAN SV 815 kétfejes tisztító automata, be- és forgatható kimeneti asztallal, sarok- és ollóscsapágy furatok valamint eltérő szélességű elemek marásának kiegészítő állomásával, pufferraktár billenthető szállítóasztallal és két további kimeneti asztallal. Njdpfew Niqpox Adijld

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 2 000 mm, teljes szélesség: 1 250 mm, teljes magasság: 2 000 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, teljesítmény: 40 kW (54,38 LE), fűrészlap átmérője: 450 mm, munkadarab szélessége (max.): 300 mm, munkadarab magasság (max.): 30 mm, levegőnyomás: 6 rúd, elszívócsatlakozás átmérője: 200 mm, hónoló átmérő: 125 mm, orsók száma: 2, MARINUS PROMAX - Végmaró és hibafűrész. A gép az alábbi specifikációknak megfelelően: - Méretek LxDxH = 2080x1260x2000 mm. - Folyamatos adagolórendszer pontos pozicionálással (szervo). - Pneumatikus oldaldugattyúk a garantált szögletes szögtartás érdekében. - PLC-kormányzás. - Terminálos működtetés. - Modem a távoli programozáshoz. - 2 szervomotor a maximális dinamika érdekében. - 2 fűrészmotor (3,0 kW). - 2 nagysebességű marómotor inverterrel (egyenként 7,5 kW /200 Hz/n=12,000). - 1 motorváltó inverterrel. - 2 dobmotor. - 26 pneumatikus henger szelepekkel. - 1 lumineszcencia-érzékelő - 6 induktív érzékelő - Hulladékszállító szalag, magassága 1,3 mtr. - Biztonsági ajtókkal teljesen zárt gép. - A gép megfelel a CE-követelményeknek. Hosszmérő rendszer: A hosszmérő rendszer kijelzi a táblák teljes hosszát és négyzetméterét a kijelzőn, miközben a táblák hosszát és négyzetméterét megmérik. gyártás közben. Szerszámozás: Szerszámkészletet (nyelv és horony) kínálunk eldobható késekkel és 2 keresztvágó fűrészlappal, opcionálisan a következőhöz géphez. Standard programozás: A gép 2 fő programmal van felszerelve: 1 Végillesztés 2 Vágás Mindkét főprogramhoz 2 alprogram tartozik: 1. Változó hosszúságú: a hibák kivágása, a végtermékek változó hosszúságúak. 2. Fix hosszúság: a táblák fix hosszúságban készülnek, a bemeneti hosszúság max. +200 mm-es túlméretezéssel. Kivágás hibák kivágása nem lehetséges. Njdpsq Auhdjfx Adisld - Min. Szélesség 60 mm - Max. Szélesség 300 mm - Min. Hosszúság 500 mm - Max. Hossz 6000 mm - Min. Vastagság 10 mm - Max. Vastagság 30 mm

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett profilhengerítő gyártósor napelemes C-profil előállításához lyukasztó berendezéssel, szélességállítással és kulcsrakész automatizálással. A Bosporas Machinery a tekercskezelő és profilhengerítő sorok gyártója, amely nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat szállít világszerte. A napelemes C-profil gyártósor kiváló minőségű C-profilok előállítására tervezett, melyeket napelemes tartószerkezetekben és megújulóenergia-projektekben alkalmaznak. A rendszer a tekercs adagolásától a kész profil előállításáig komplett, kulcsrakész megoldást biztosít. A sor precíziós, tartós és rugalmas gyártásra lett tervezve, ami stabil működést, pontos lyukasztást, egyenletes hajlítási minőséget és hosszú távú ipari teljesítményt garantál. ⚙️ GYÁRTÁSI TARTOMÁNY A rendszer különböző C-profil méreteket képes előállítani a projekt igényei szerint: Profilmag (web): 80 – 200 mm Perem (flange): 40 – 60 mm Szél (lip): 20 – 25 mm Anyagvastagság: 3 – 4 mm Egyedi profilméretek is rendelhetők. 🔧 SOR KONFIGURÁCIÓJA A gyártósor fő egységei: Hidraulikus tekercsfeltöltő kocsi Hidraulikus lecsévélő Préshenger egység Egyengető & hegesztő állomás Szervo adagoló 40 tonnás lyukasztóprés Profilhengerítő gép Hidraulikus rögzített vágó Szállítószalag rendszer Opcionális automata rakodórendszer ⚙️ GÉPÉSZETI JELLEMZŐK Szervovezérelt adagolórendszer a pontos lyukasztási pozíciókért Programozható adagolás többmunka-állás memóriával Nagypontosságú lyukasztás és hajlítás NC szélességállítással rendelkező profilhengerítő gép Edzett hengerek a hosszú élettartamért Masszív gépváz folyamatos üzemre PLC- és HMI-vezérelt automatizálás ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kulcsrakész napelemes profilmegoldás Rugalmas gyártás több profilméretben Magas termék-konzisztencia és ismételhetőség Munkaerőigény csökkenése, hatékonyság növelése Rövidebb szállítási idő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Napelemes tartószerkezetek Naperőmű acélszerkezetek Megújulóenergia-projektek Acél tartóprofil gyártás Infrastrukturális projektek 🧩 OPCIONÁLIS KIVITELEK Automata rakodórendszer Eltérő profilméretek Egyedi furatmintázatú szerszámozás Nledpfey Any Rex Adiod Automatizációs fejlesztések Kulcsrakész üzemintegráció 📸 REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben található képek a hasonló napelemes profilgyártó soraink referenciatelepítéseit mutatják, amelyeket sikeresen gyártottunk és helyeztünk üzembe több országban. Ezek a referenciák igazolják mérnöki felkészültségünket és nemzetközi projekt-tapasztalatunkat. További referenciák, videók vagy műszaki információk igény esetén rendelkezésre állnak.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: D24E/8364, Ajánlat száma: D24E/8364 Géptípus: ZICK ZACK rugós gép Gyártó: WAFIOS Típus: SLF4/SLF4S Építés éve: Nljdpfxjwi Ub Is Adijd Huzalátmérő: 2,4-4 mm Rugóátmérő: 42-55 mm Teljesítmény - darab/perc: kb. 32 méter Helyszín: Európában

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A mobil gyümölcsfeldolgozó vonalat úgy tervezték, hogy kényelmesen elhelyezze a gyümölcslé előállításához szükséges összes gépet és a zökkenőmentes munkafolyamatot. Tartalmazza a következőket: -Gyümölcs- és zöldségmosó liftes malom MAXIMILL 3000 -Öveprés POWERPRESS 1500 -szállító a maradék cefre számára Nlsdpjq Nl Afefx Adijd -Rezsdamentes acéltartályok -Dízel pasztőröző -Félautomata Bag in Box töltőberendezés -Lé szűrők -Mosogató rozsdamentes acél asztallal Kapacitás: 1500 kg/h. Egyéb rendelkezésre álló kapacitások: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Jellemzők: -A mobil gyümölcslé vonal kényelmesen tartalmazza a gyümölcsfeldolgozáshoz és a gyümölcslé előállításához szükséges összes gépet. -A teljes vonal működtetéséhez mindössze 1 személy szükséges. -Mobilitás a legnagyobb előnye, amely kiküszöböli a telephelyek költségeit és biztosítja a helyszínváltoztatás lehetőségét. -Az almából származó lé hozama ~75 % . -Az összes gép összekapcsolódik és automatikusan vezérelt. -A mobil gyümölcslégyártó egység tartalmaz egy Bag in Box töltőberendezést, amely a gyümölcslevet Bag in Box és Stand up Pouch csomagokba tölti. -A mobil gyümölcslé vonal testre szabható az ügyfél kérésére. -A vonal könnyen kezelhető és karbantartható. -A mobil gyümölcsfeldolgozó vonal egy speciálisan erre a célra készült pótkocsiban van elhelyezve, amely könnyen kinyitható a munkához, és szükség esetén bezárható. -A mobil gyümölcsfeldolgozó vonalunk legnagyobb előnye, hogy bárhol, ahol csak szeretné, gyümölcslevet állíthat elő. Így az ügyfél elkerüli a telephelyekre fordított további költségeket, és lehetőséget kap a munkavégzés helyének megváltoztatására. A mobilitás itt a legfontosabb szempont, amely több lehetőséget biztosít az ügyfél számára, például gyümölcsléprés-szolgáltató vállalkozás kialakítását különböző almafarmokon vagy különböző városokban.

Gyártási év: 2003, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, FOLYAMATOS HULLÁMOS HÁTTAL RENDELKEZŐ FORRASZTÓSOR ROZSDAMENTES ACÉLHOZ MŰSZAKI INFORMÁCIÓK: - Típus: Hullámos szalagos folyamatos kemencerendszer - Folyamat: Forrasztás (rozsdamentes acél) - Teljes hossz: 28.800 mm Nledpfx Adsx Ux Sboiod - Fűtőzóna: 5.200 mm - Szalag szélessége: 650 mm - Szalagsebesség: max. 1.200 mm/perc, min. 100 mm/perc - Kapacitás: 420 kg/óra nettó - Fűtés: földgázzal - Teljes fűtési teljesítmény: 400 kW bruttó - Fűtőelemek: 10 db WS égő - Szabályozott zónák száma: 4 - Max. hőmérséklet: 1130 °C - Atmoszféra: nitrogén / hidrogén - Vezérlés: Demig / Siemens

Állapot: üzemkész (használt), Teljes furnér gyártósor. Kapacitás előállított furnér: 8-10 m3 óránként Méret furnérlemezek: Hossza 2,62 m, minimális szélessége 0,5 méter. Maximális átmérő: 62 cm Maximális rönkhossz: 6 méter ( hosszabb rönk, ha a rönkbefogót átépítik ) Főbb alkatrészek: - A fűrészáru, amelyből a fűrészáru készül: - Rönkfelvétel kérgtelenítővel és tomporszűkítővel. - Furnérhámozó rendszer - Furnérszárító - Szállítórendszer minőségi válogatáshoz, rakodóegységekkel - forgácsológépek a vágási hulladék forgácsolásához Njdpfxstryf Is Adijld

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Papírgyártó sor porelőkészítővel, papírgéppel, soros bevonóval, kalanderrel, orsógéppel, offline naptárral, tekercsvágóval és tekercscsomagolóval. A Valmet teljes modernizálása 2019-ben, ideértve a Formmastert, a Topformert, a cipőprést, az előszárító részt, az inline bevonatot, a többpólusú kalandert és az újratekercselőt. Jellemzők: Kapacitás: max ~ 350000T/pa Szélesség: 7500mm Területsúly: 35 – 170 gr/m2 Nledevptbuspfx Adiod Sebesség: max 1400 m/perc

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Papírgyártó sor, amely készlet-előkészítőből, papírgépből, soros bevonógépből, offline bevonógépből, naptárból, csévélőből, offline naptárból és csévélőből áll. Különféle frissítések, köztük a Headbox, Topformer, Press Section, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater és Steambox & Ceramic Rolls. Jellemzők: Kapacitás: max ~ 240000T/pa Szélesség: 4800mm Nedpfevptqiox Adisld Tömeg: 40 – 170 gr/m2 Sebesség: max 1165 m/perc

Állapot: új, Gyártjuk a gyártósorokat, amelyek lehetővé teszik a tetőt, falat és hűtőkamra panelek gyártását a kívánt méretekben. További információkért és műszaki dokumentumokért forduljon hozzánk. Nlodpof Nqkdefx Adied

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: AN2018080, teljes hossz: 12 860 mm, teljes szélesség: 4 806 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, előtolási hossz X-tengely: 3 000 mm, munkaszélesség: 350 mm, teljesítmény: 25 kW (33,99 LE), pply/reTRC 1500 – Faanyag Javító és Kozmetikai Gép Műszaki leírás • Rendszeráttekintés • Folyamatleírás Rendszeráttekintés A Wintersteiger TRC 1500 egy teljesen automatizált ipari rendszer, amelyet fa táblák hibáinak felismerésére és javítására terveztek. A gép korszerű 3D szkennelést, valamint nagynyomású termoplasztikus injektálási technológiát alkalmaz, hogy egységes, magas minőségű javítást biztosítson gyártási sebességgel. A hibákat termoplasztikus töltőanyaggal javítja injektálási és adagoló egységek segítségével. A töltőanyag precíz kiszámítása és pontos befecskendezése révén nincs anyagveszteség. Az élek is tölthetők. Főbb jellemzők • Automata 3D lézeres háromszögeléses hibafelismerés • Nagynyomású termoplasztikus injektálás tartós javításokhoz • Precíziós simító egység esztétikai tökéletességért • Független olvasztási hőmérséklet-zónák, 8 kg tartály • Zárt glikol-víz hűtőrendszer szabályozott szilárdításra • Ethernet-alapú vezérlőrendszer távkarbantartással • Korlátlan termékprofil és intuitív szkenner felület Terméktartomány (Munkadarab jellemzők) Hossz: 500–3000 mm Szélesség: 100–350 mm Vastagság: 3–30 mm Gyártási sebesség: akár 10 m/perc – a hibák számától és méretétől függően Töltőrendszer – Injektáló & Adagoló Egységek • Injektáló egység: • 3 tengelyes pozícionálás (X/Y szervohajtás, Z pneumatikus) • Nyomásvezérelt olvadék adagolás • Nagynyomású injektálás • Adagoló egység: • 3 tengelyes vezérlés • Hibajavított felület finom megmunkálása Hibafelismerő Szkenner • 3D lézeres háromszögelés és nagyteljesítményű kamerarendszer • Kb. 1 mm mélységtől érzékel hibákat • Automatikus magasságállítás • 2D + 3D mérés Nodpfx Ajx Dmdhediold • Állítható paraméterek fafajtákhoz Olvasztóegység • 8 kg-os tartály • Független hőmérséklet-zónák • Integrált dugattyús szivattyú állandó nyomáshoz Hűtőegység • Zárt glikol-víz kör • Stabil hőmérséklet-szabályozás Vezérlőrendszer • Ethernet-alapú kommunikáció távkarbantartással • Hozzáférés PLC-hez, szkennerhez, szervohajtásokhoz • Energiahatékony regeneratív hajtástechnológia Szkenner szoftver • 3D fényvonalas profilok feldolgozása • Hibavolumen és koordináták számítása • Korlátlan termékprogram • Intuitív kezelőfelület Nagynyomású injektálási folyamat 1. Termoplasztikus anyag olvasztása 2. Nyomás- és hőmérséklet-szabályozás 3. Célzott befecskendezés a hibába 4. Azonnali hűtés 5. Minimális felületi maradvány • Előnyök: • Alacsony anyagfelhasználás • Kiváló tapadás • A környező faszerkezet nem változik Rendszerfelépítés • Olvasztóegység • Fűtött tömlők • Injektáló fej • Hűtőlap • Hűtőegység visszatérő áramlással

Állapot: új, Komplett raklap gyártósor. Szám/Pos Cikkszám/Név/Mennyiség Nedpjwduudjfx Adield 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/120 RON/Block feeder carousel/1 3/OM-1500EL/Lábgép/1 4/LP-OM/Láb pozicionáló rendszer/1 5/D-1000EL/Fedélzeti gép/1 6/KTR-1006/Láncos szállítószalag L=6000/1 7/GRG/Gantry Robot mechanikus megfogó/1 8/SMS-1000EL/Összeszerelő gép/1 9/HKR/Automata sarokvágó gép/1 10/KTR-1004/Láncos szállítószalag L=4000/1 11/ROB-G/Robot mechanikus megfogóval/1 Átlagos kapacitás: 1500 raklap/8 óra (800x1200 mm-es raklap max 6 fedélzeti deszkával) Maximális kapacitás: 1900 raklap/8 óra (800x1200 mm-es raklap max 6 fedélzeti deszkával)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1983, Folyamatos Vajkészítő Gép (CBM). Márka: Simon Freres Típus: MD1119 C Gyártási év: 1983 Kapacitás: 2 000 kg/óra vajkimenet Bemenet: kb. 4 000 liter 38-42% zsírtartalmú tejszín Tartozékokkal együtt: - Víz- és kultúraadagoló rendszer - Vákuumszivattyú - Irányítástechnika - Csővezetékek 1 db Vajszilo Vajkapacitás: 2 000 kg 2 db vajszivattyúval: Waukesha típus: 130U1 Motor: 5,5 kW CIP visszatápláló szivattyú Nsdpoydnzpsfx Adijld Leírás: Teljes vajgyártó sor. Jelenleg még a gyárban, Belgiumban található. A gyártósor működési elve: Folyamatos vajkészítő gép. Egy tejszínszivattyú szállítja a tejszínt a puffer tartályokból a CBM-be. A CBM 4 000 liter tejszínből képes 2 000 kg vajat előállítani. Tartalmaz továbbá egy recirkulációs rendszert a hűtéshez és író befecskendezéshez, vákuumkamrát, kultúra- és sós oldat adagolószivattyúkat. Ezen kívül rendelkezik írót hűtő egységgel, író és CIP szivattyúkkal, gyűjtőtartállyal, szelepekkel, csővezetékekkel és minden szükséges vezérléssel. A vaj elkészülte után a CBM-ből az Egli vajszilóba kerül, ahonnan két Waukesha kihordó szivattyú továbbítja a vajat a töltőgépekhez.