Eladó használt Raklapozó (152)

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, PET palackozó üzem, 25 000 palack/óra, eladó a következő gyártósor-elemekkel: - PET fúvógép, gyártó: Krones, típus: Contiform, gyártási év: 2006 - Öblítő-töltő-záró blokk, gyártó: Krones 60/80/15, gyártási év: 2001 - Címkézőgép, gyártó: Krones, típus: Contiroll, gyártási év: 2001 - Zsugortalagút/zsugorfóliázó, gyártó: Krones Lajdpfx Aeyzft Son Eoh - Tálcázó gép, gyártó: Dimac - Raklapozó, gyártó: Kettner, típus: Pressant A berendezés leszerelve és raktározva van.

Állapot: használt, MŰSZAKI ADATOK - Raklapozó berendezés a rakodókeretben - Pasztaadagoló pisztoly Ledpfx Anev Rgw Sj Eoah ELEKTROMOS TÁPLÁLÁS - Tápfeszültség: 400 [V] - Teljesítményfelvétel: 14 [kVA] SÚLY ÉS MÉRETEK - Szükséges hely: 3400 x 1680 [mm] - Gépmagasság: 2200 [mm] - Gépsúly: 6000 [kg] TARTOZÉKOK - Vezérlés: Siemens - Tűzoltó rendszer * * Megjegyzés: A működőképesség nem garantált. Kérjük, bízzon meg egy képzett céget a vizsgálattal. - Légelszívó: WESCO EcoCell

Állapot: szinte új (használt), CFT Master RS 32/40/6 automatikus triblokk – öblítő + töltő + kupakozó AROL A CFT Master RS 32/40/6 automatikus triblokk egyetlen gépbe integrálja az öblítés, töltés és kupakozás műveleteit, így ideális ipari ital- és folyadékcsomagoló vonalakhoz. A berendezés három, egymással szinkronizált, forgó modult ötvöz: 32 pozíciós öblítő, 40 szelepes töltő és 6 fejű AROL kupakozó, a gépen feltüntetett 32/40/6 konfigurációnak megfelelően. Ez a felépítés lehetővé teszi az egész folyamat egyetlen, folyamatos műveletként történő végrehajtását, az üres csomagolás higiénikus előkészítésétől a töltött és lezárt csomagolás kimenetéig, csökkentve a független gépek közötti átadások számát. FŐBB TÚLÁJDÓNSÁGOK - Gyártó: CFT - Sorozat / modell: Master RS Lodpfxex S Ix Ss An Ejah - Konfiguráció: 32/40/6 - Típus: Automatizált öblítő-, töltő- és kupakozó triblokk - Forgó öblítő: 32 pozíció - Forgó töltő: 40 szelep - Kupakozó: AROL - Kupakozó fejek száma: 6 - Három művelet egyetlen, integrált egységben - Automatizált csomagolásadagolás - Szinkronizált átadás a modulok között - A csomagolások belső öblítése - Automatizált, folyamatos töltés - Automatizált kupakadagolás és -pozicionálás - Automatizált lezárás AROL kupakozóval - Beléptető és kiléptető szállítószalag rendszer - Nyomásmérő eszközök - Elsősorban rozsdamentes acélból készült szerkezet - Biztonsági burkolatok és védőelemek - Higiénikus kialakítás az élelmiszeripar számára - Fel van készítve folyamatos ipari termelésre FÓLYAMAT Az üres csomagolások automatikusan belépnek a CFT Master RS-be, és először a 32 pozíciós öblítőhöz kerülnek, ahol a töltés előtt megtörténik a belső tisztítás. Ezután közvetlenül a 40 szelepes töltőkarusszelhez kerülnek, ahol a termék folyamatosan és szinkronizáltan kerül adagolásra. A megtöltés után a csomagolások a 6 fejű AROL kupakozóhoz kerülnek, amely a kupak felhelyezéséért és lezárásáért felelős. Végül a csomagolások automatikusan a vonal következő szakaszaira kerülnek. Integrálható a következővel: - Raklapbontók - Csomagolás szállítószalagok - Termék előkészítő és -kezelő rendszerek - Kupak adagolók és helyezők - Szint- és zárásellenőrző berendezések - Címkézőgépek - Kódoló berendezések - Dobozoló gépek - Raklapozó berendezések ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas italok, gyümölcslevek és más, csomagolt folyadéktermékek gyártóinak, akik egyetlen, automatizált egységben szeretnék központosítani az öblítés, töltés és kupakozás műveleteit. A csomagolási formátumok, a termék típusa, a pontos töltőrendszer, a kupak típusa és a termelési kapacitás a jelenleg telepített konfigurációtól és a tartozékoktól függ. A CFT Master RS 32/40/6 konfiguráció AROL kupakozóval egy kompakt megoldást kínál egy csomagoló vonal három fő műveletének automatizálására. A gép megtekinthető. Kérésre további műszaki információkat, csomagolási formátumokat, termelési sebességet, töltési típusokat, méreteket, további fényképeket vagy videókat tudunk biztosítani.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Raklapozó Kolbus PL 771 Gyártási év: 2009 Leírás: - Automatikus beállítás - Színes érintőképernyős monitor - Bevezető szalagsor - Forgatóegység - Rakatoló robot - Levegőasztal - Raklap bevezető állomás - Közbetétlap adagoló - Raklap kirakó állomás Műszaki adatok: - Beérkezési sebesség: akár 30 rakás/perc - Maximális rakásméret: 563 x 406 x 350 mm - Minimális rakásméret: 150 x 100 x 25 mm - Maximális raklapméret: 1.340 x 1.000 mm - Minimális raklapméret: 1.000 x 800 mm - Minimális rakodási méret: 900 x 700 mm - Legnagyobb rakodási magasság: 1.600 mm (raklappal együtt) Lsdpozcuz Hsfx An Eeah - Maximális rakodási tömeg: 1.500 kg/raklap

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Az Eckelmann Industrieautomation EL-BPC 200 ipari számítógépet egy raklapozó robotberendezésből szerelték ki. Lodszfwmvepfx An Eoah

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2002, Moba 330 rakodóegység - 2000-es évjárat Professzionális Moba 330 rakodóegység, amely bal- és jobb oldali konfigurációkhoz is csatlakoztatható. A gép inline üzemmódban használható, de a Bos Technical Support BV igény szerint offline verzióvá alakíthatja át. A rakodóegység jelenleg raktárunkban elérhető, azonnal szállítható. Gép leírása A Moba 330 rakodóegységet megbízható és ellenőrzött tojásbetáplálás céljából tervezték a tojásválogató géphez. Rugalmas konfigurálhatóságának köszönhetően ez a rakodóegység széles körben alkalmazható meglévő Moba vonalakon belül is. A gépet mindig kereskedő szervizelte, jó, használt állapotban van. A viszonylag alacsony terhelés és a masszív konstrukció miatt hosszú távú professzionális használatra is kiválóan alkalmas. Műszaki adatok Specifikáció Leírás Márka Moba Típus 330 Plateau rakodóegység Gyártási év 2000 Ljdpfx Ansx N Ecvs Eoah Kapacitás 120 000 tojás/óra Kivitel Jobb és bal oldalra alkalmas Használat Inline Átalakítás Átalakítható offline verzióvá Állapot Jó, használt állapot Karbantartás Mindig kereskedő által szervizelve Elérhetőség Azonnal, raktárról Jellemzők és képességek Bal és jobb oldali konfigurációhoz is alkalmas Inline használat Offline átalakítás lehetősége (Bos Technical Support által) Robusztus, bevált Moba technológia Egyszerű integráció meglévő vonalakba A gép állapota A rakodó jelenleg jó, használt állapotú. Szakmai karbantartáson és technikai ellenőrzésen esett át. Felújítás nem történt – jelenlegi, működőképes állapotban kerül eladásra, de felújítva is szállítható. Szállítás, logisztika és támogatás A gép raktáron van a Bos Technical Support BV-nél. Azonnal elérhető. Offline verzióvá átalakítás lehetséges. Szállítás és technikai támogatás világszerte megállapodás szerint. Kapcsolat Érdeklődik a Moba 330 rakodó iránt, vagy további információra van szüksége? Vegye fel a kapcsolatot a Bos Technical Support BV-vel, kötelezettség nélkül. Tojásválogató gép, tojáscsomagoló gép, MR 40 raklapozó, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec Yaskawa

Állapot: szinte új (használt), CAMA Wrap-Around automata dobozoló gép – rozsdamentes acél CAMA Wrap-Around automata dobozoló gép, mely a termékek automatikus, másodlagos kartondobozba történő csomagolására lett tervezve, a dobozt közvetlenül a termékcsoport körül formálva egy folyamatos, vég-vonali folyamat során. A CAMA által gyártott gép integrálja a termékek adagolásának és csoportosításának, a karton adagolásának, a dobozformázásnak, a hajtogatásnak és a zárásnak a műveleteit, automatizált megoldást nyújtva a nagy termelési mennyiségű ipari vonalak számára. A Wrap-Around rendszer lehetővé teszi a csomagolás létrehozását egy előre kivágott kartonlapból, mely a korábban csoportosított termék körül tekeredik, így egy azonnal raklapozásra, tárolásra és szállításra kész doboz jön létre. FŐBB TULAJDONSÁGOK -Gyártó: CAMA -Típus: Wrap-Around automata dobozoló gép -Alkalmazás: másodlagos csomagolás -Wrap-Around dobozformázó rendszer -Automatikus termékadagolás -Termékek csoportosítása és pozicionálása -Automatikus kartonadagolás -A doboz formázása a termék körül -Automatikus fedélhajtogatás -Automatikus dobozzáró rendszer -Folyamatos ipari működés -Integrált szállítórendszer -Vezérlőpanel / HMI -Robusztus, ipari kivitel Ledpfx Aezbid Hen Eeah -Perimetrikus burkolat, biztonsági védelemmel -Integrálható automatikus vég-vonali rendszerekbe FOLYAMAT A gyártósorról érkező termékek automatikusan belépnek a CAMA dobozoló gépbe, ahol a beállított csomagolási formátum szerint rendezik és csoportosítják őket. Ugyanakkor a gép egy előre kivágott kartonlapot vesz és a formázó zónába helyezi. A csoportosított termék a kartonra kerül, és különböző mechanizmusok segítségével a karton a termékcsoport körül kerül összehajtásra. Ezt követően a fedelek lezárásra kerülnek, így egy teljesen formált Wrap-Around doboz jön létre, melyben a termék található. Integrálható: Töltő- és zárógépekkel Címkézőgépekkel Szállítószalagokkal Ellenőrző rendszerekkel Termékcsoportosítókkal Automatikus raklapozókkal Raktlap-csomagológépekkel Teljes vég-vonali rendszerekkel ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas élelmiszeriparba, konzervgyárakba, italgyártókba és más csomagológépekbe, ahol a másodlagos csomagolás automatizálására van szükség. A telepített formátumtól és konfigurációtól függően, különböző konfigurációkban csoportosíthatja a konzervdobozokat, üvegeket, palackokat, tálcákat, csomagokat és egyéb csomagolt termékeket kartondobozokba. A CAMA Wrap-Around technológia kompakt és automatizált megoldást nyújt a csoportosítási, formázási és dobozolási műveletekre nagy termelési mennyiségű ipari vonalakban. A gép megtekintésre rendelkezésre áll. További műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés Ez a komplett, eldobható üvegpalackokhoz készült töltősor 2003-ban épült, több neves európai gyártó – főként a Sidel – közreműködésével. A gépsor nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, akár 40 000 palack/óra (Fl/h) kapacitással. Jó állapotban van, folyamatos, 3 műszakos üzemben való használatra készült. Műszaki adatok - Teljesítmény: 40 000 palack/óra (0,25 l-es palack esetén) - Palackformátumok: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Csomagolási formátumok: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Felhasználás: Sör, szénsavas üdítő (CSD) vagy egyéb italok egyszer használatos üvegpalackban - Higiénikus kivitel - Automatikus formátumváltás Lajdeyb Tucopfx An Eoh A szállítás tartalma Raklap szállítópálya (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Tömegárus depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Raklap szállítópálya (palettizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklapozó tálcához és/vagy kartonhoz | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklap zsugorfóliázó gép | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Raklapcímkéző | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Képkarton felállító | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Négyes csomag szállítópálya és elosztó | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Tálcabetoló | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonrakó | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonlezáró | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartonjelölő 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Kartonjelölő 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Súlyellenőrző | Prisma | 2003 | 10D3 Teljes karton ellenőrző | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Palackszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartonszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kupak adagoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Öblítő | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Töltőgép | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kupakoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (helyben tisztító rendszer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Töltési szint vezérlés | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/Üvegpalack pasztőr | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Palacknyak címkézés kódolása | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Címkézőgép | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule 407 típus Palackellenőrzés és válogatás | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat 707 típus TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 sorozat

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Évjárat: 2003 Típus: Forró vagy hideg termék töltősor poharakhoz és palackokhoz Alkalmazás: Viszkózus termékekhez, például krémekhez a kozmetikai / gyógyszeripari vagy más ipari ágazatokban megfelelő Típus: Automata lineáris töltőgép Gyártó: Tirelli Modell: CHICO 2P Évjárat: 2003 Fejek száma: 4 db Térfogatmérős töltéstechnológia 2 adagoló dugattyúval Duplafalú 25 literes garat + csővezeték Hőmérsékletszabályzó Pneumatikus palackrögzítő központosító egység PLC vezérlés és konfiguráció Lineáris szállítószalag láncos raklapozóval SISE 95E6E 13 DC60 hőmérsékletszabályzó (3,5 kW / 90°C / víz) – 2014-es évjárat Típus: Automata kupakoló gép csillagkerékkel Kupak típusa: csavarzár Gyártó: Tirelli Modell: RO Évjárat: 2003 Automata kupakadagoló: vibrációs tál + "zsiráf" szállítószalag Jelenlét / beragadás / adagolás érzékelők Pick and place rendszer Típus: Automata üveg / palack rendező gép Gyártó: Romaco Bosspack Modell: MS150 Évjárat: 2003 Teljesítmény: akár 150 db/perc Termék méret tartomány: Átmérő: min. 30 mm / max. 100 mm Magasság: min. 50 mm / max. 200 mm Szélesség: min. 30 mm / max. 100 mm Hossz: min. 30 mm / max. 100 mm Gép méretei: Hossz: 150 cm Mélység: 340 cm Magasság: 140 cm Lsdpfxsx R Ddbs An Esah Videó működés közben:

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Egyszer használatos PET-palackos töltősor vízhez, üdítőitalokhoz és gyümölcsös szénsavas italokhoz. Palackformátumok: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Névleges teljesítmény: 24 000 palack/óra (1,0 L-es palackkal). Az új palackokat raklapokban helyezik el a raklapozó gépnél, majd pneumatikusan továbbítják az öblítőhöz. A berendezés részei: - Markant 1ASH-PL újpalack-raklapmentesítő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - pneumatikus palackszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Intermix 240 EIÜD előkeverő, gyártó: Ortmann & Herbst, gyártási év: 1978, utána Velcorin adagolással - Innoclean FR-ZR 70/113 PET-öblítő, 1 betét/ral, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, klórdioxidos és sterilvizes öblítéssel - Innofill DRV-VF-PET PET-töltő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, Alcoa csavarzáróval és folyékony nitrogén adagolással - Szintellenőrző, gyártó: miho, gyártási év: 1992 - Konténerszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Körbefutó címkéző, gyártó: KHS, gyártási év: 2003, forró-ragasztós olvasztóberendezéssel és minőségmegőrzési idő nyomtatóval. Teljesítmény: 24 000 palack/óra, 1-literes palackokra vonatkozóan. Formátumok: 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palack, max. magasság: 360 mm, max. átmérő: 100 mm (a határok között elérhető formát alkatrészek). Kezelés/vezérlés: főként Siemens S7. Felszereltség: újüveg-leszedő; pneumatikus palackszállítás; előkeverő; öblítő/töltő/záró; szintellenőrzés; konténerszállítás; címkézőgép. Ledpfjxhd Apex An Eeah

Állapot: új, Gyártási év: 2026, SP2500E2 raklapozó, beépített digitális mérleggel, lehetővé teszi a nehéz raklapos terhek szállítását és azok súlyának folyamatos ellenőrzését. A 2500 kg-os maximális teherbírás lehetővé teszi a készülék használatát raktárakban, nagykereskedelmi üzletekben, gyártóüzemekben, logisztikai központokban, valamint az áruátvételi és -szállítási területeken. A beépített mérőrendszer lehetővé teszi a szállított raklap súlyának ellenőrzését anélkül, hogy azt külön mérőállomásra kellene helyezni. Ez a megoldás csökkenti a végzett műveletek számát és hatékonyabbá teszi az áruforgalmat. Az SP2500E2 raklapozó fő előnyei: Akár 2500 kg-os teherbírás – lehetővé teszi a nehéz raklapos terhek kezelését. Beépített digitális mérleg – a szállítás és a súlyellenőrzés egyetlen műveletben végezhető el. 1%-os mérési hiba – lehetővé teszi a szállított áru súlyának folyamatos ellenőrzését. 0,5 kg-os osztásérték – lehetővé teszi a terhelés súlyváltozásának könnyű leolvasását. 1150 mm hosszú villák – az általános raklapmozgatási feladatokhoz igazítva. 550 mm-es villatávolság – megfelelő támasztást biztosít a szállított terhelés számára. 170 mm széles egyedi villa – robusztus kialakítás, amely nehéz raklapokhoz készült. 89 kg saját súly – a készülék a mindennapi raktári munkákhoz van tervezve. Lasdpjzzxwzofx An Ejh Szállítás és súlymérés egyetlen műveletben Az SP2500E2 modell legfontosabb jellemzője a hagyományos raklapozó és az elektronikus súlymérő rendszer kombinációja. A kezelő felveheti a raklapot, ellenőrizheti annak súlyát, majd közvetlenül szállíthatja a terhet a tárolási, összekészítési vagy szállítási helyre. Az, hogy a raklapot minden alkalommal nem kell külön mérlegre szállítani, jelentősen javíthatja a munkafolyamatokat, különösen azokon a helyeken, ahol a súlyellenőrzést naponta többször végzik. Akár 2500 kg-os teherbírás Az SP2500E2 modell akár 2500 kg súlyú terhek szállítását teszi lehetővé. A nagyobb teherbírásnak köszönhetően a készülék alkalmas nehéz raklapok kezelésére, amelyeken gyártási anyagok, alkatrészek, félkész termékek, kereskedelmi termékek és késztermékek találhatók. A raklapozó használható a beérkező szállítmányok fogadásához, a belső szállításokhoz és az áruk továbbítás előkészítéséhez. Elektronikus súlyellenőrzés A beépített mérőegység lehetővé teszi a terhelés súlyának ellenőrzését közvetlenül a raklapozón. A mérés pontossága 1%, a 0,5 kg-os osztásérték pedig pontos méréseket tesz lehetővé a szállított termékek folyamatos ellenőrzése során. A súlymérési funkció különösen hasznos lehet a szállítmányok ellenőrzése, a megrendelések összeállítása, a termékek súlyának ellenőrzése és a raklapok szállításra való előkészítése során. 1150 mm-es villák a mindennapi raklapkezeléshez Az SP2500E2 1150 mm hosszú villákkal van felszerelve. Az egyedi villa 170 mm széles, a villák közötti távolság pedig 550 mm. Ezek a méretek lehetővé teszik a raklapos terhek stabil emelését és szállítását a tipikus raktári és logisztikai folyamatok során. Műszaki paraméterek MODELL SP2500E2 MAXIMÁLIS TEHERBIRÁS 2500 kg VILLASZÉLESSÉG 550 mm VILLASHOSSZÚSÁG 1150 mm EGYEDI VILLA SZÉLESSÉGE 170 mm MÉRETEK H × SZ × M 1570 × 570 × 1205 mm MÉRÉSI HIBA 1% OSZTÁSÉRTÉK 0,5 kg SÚLY 89 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, PET töltősor a KHS-től Gép (kiegészítő): raklapozással és raklapozással Laedpfx Ajvu Tufon Esh Teljesítmény 1 liternél: 24 000 palack/óra Formátumok: 0,5 literes és 1 literes PET palack Felszereltség: Lerakó, légi szállítás, öblítő, töltőanyag magasságszabályzóval, keverő, csomagoló, ládamosó, raklapozó

Állapot: nagyon jó (használt), 2 x KHS / GEA nagysebességű hordótöltő vonal Kapacitás: 1 000 hordó/óra Méretválaszték: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Hordó raklapozó rendszer is elérhető. Ledpfxexcinme An Esah Helyszín: Dublin További részletekért és árajánlatért kérjük, keresse az Indassolt.

Állapot: használt, gép/jármű száma: FA73, Használt OCME VEGA HT 100-2 zsugorfóliázó gép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Az Ocme VEGA HT 100/2 egy zsugorfóliázó gép, amelyet dobozok fóliába csomagolására használnak ipari csomagolási és italgyártó környezetben. A gép a jelenlegi 330 ml-es formátumot kezeli, és kéttekercses konfigurációval fóliapaketeket készít. A megadott maximális teljesítmény 100 × 2 doboz/perc, és támogatja a hatékony másodlagos csomagolási folyamatokat. Gyártó: Ocme Modell: VEGA HT 100/2 Maximális sebesség: 100 × 2 doboz/perc Csomagolandó termék: alumínium dobozok Jelenlegi formátum: 330 ml (3x2) konfiguráció Csomagolási konfiguráció: fóliapaket Sávok száma: 6 Fóliatekercsek száma: 2 Maximális tekercsátmérő: Ø 500 mm Maximális dobozmagasság: 250 mm Gépelosztás: 380 mm Munkasík magassága: 1250 mm Áramellátás: 400V Telepített teljesítmény: 210 kW Üzemnyomás: 6 bar Ljdpfx Anjzvmyae Eoah Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Ez a zsugorfóliázó gép Siemens HMI és Siemens PLC vezérlőkomponensekkel van felszerelve a gép működtetéséhez és a folyamatkezeléshez. A kezelői panel a bal oldalon található. A vezérlőarchitektúra támogatja a bemeneti anyagok, a fóliakezelés és a csomagolási ciklus koordinált vezérlését egy gyártósori környezetben. A 400 V-os elektromos táplálást és a 6 bar-os üzemi nyomást figyelembe kell venni a telepítési tervezés során. A kéttekercses elrendezés biztosítja a fólia folyamatos rendelkezésre állását, ami lehetővé teszi a folyamatos csomagolási műveleteket, és támogatja a tekercscsere hatékony tervezését. Integrálhatósági lehetőségek gyártósorokban: A VEGA HT 100/2 doboztöltő-, lezáró-, ellenőrző-, kódoló- vagy címkezőgépek után, valamint raklapozó rendszerek előtt telepíthető. Alkalmas használt töltősorokhoz vagy ipari csomagolási vonalakhoz, ahol az egyes dobozokat fóliapaketbe kell csoportosítani a kezelés, tárolás és szállítás céljából. A hat sávja, a jelenlegi 330 ml-es formátum és a maximális 250 mm-es dobozmagasság alkalmassá teszi azokat az alkalmazásokhoz, amelyek rendezett többfős csomagok készítését igénylik. A formátumhoz kapcsolódó beállításokat össze kell hangolni a bemeneti szállítószalag elrendezésével, a csomagolási mintával és a csomagolási vonal által használt fólia specifikációival. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép működőképes állapotban van, és felújították. Kompatibilis alkatrészekkel szállítjuk, és 6 hónapos garanciát vállalunk rá. A megadott állapot alapján megfelelő használt csomagológép azoknak a vállalatoknak, akik elérhető zsugorfóliázó megoldást keresnek. A használatba vétel előtt rutinellenőrzéseket kell végezni a fóliaszállító alkatrészeken, a pneumatikus rendszereken, a szállítószalag-csatlakozásokon, az elektromos csatlakozásokon és a vezérlőfunkciókon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Lasdpfx Aezgtpvon Ejh Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Laodpfx Aoydn A Hen Esh Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Áttekintés Ez egy teljesen automatikus KEG-rendszer rozsdamentes acél hordókhöz, amelyet a Leifeld & Lemke épített 1990-ben, és amelyet az üzemeltetési idő során folyamatosan továbbfejlesztettek és modernizáltak. Leírja a teljes munkafolyamatot, az üres hordók betáplálásától és központosításától kezdve, a külső tisztításon, a belső tisztításon, a feltöltésen és a feltöltött hordók ellenőrzésén át, egészen az automatikus raklapozásig. Az eladó közlése szerint a rendszer három műszakos üzemben akár 130 hordó/óra teljesítményt is elérheti 30 literes változatban. Az irányítást különböző generációk Siemens SIMATIC PLC-i végzik (lásd az állapot). Műszaki adatok - Gyártó (berendezésépítő): Leifeld & Lemke - Gyártási év: 1990 (azóta folyamatosan modernizálva) - Gép típusa: Teljesen automatikus KEG tisztító és töltő rendszer - Teljesítmény: legfeljebb 130 hordó/óra, 30 l (az eladó adatai) - KEG-formátumok: 20 l, 30 l, 50 l, kosaras csatlakozó; nincsenek keskeny KEG-ek - Irányítás: Siemens SIMATIC S5 és S7-300 (kevert generációk) Szállítási terjedelem Lajdpfx Anjz D S Sbe Eeh - Üres hordó betáplálása központosító oszlopa | Leifeld & Lemke | Felismeri a rétegeket, központosítja a hordókat a robot számára | 1990 - Hordókezelő robot | KUKA | Betölti az üres hordókat a szállítószalagra, kivonja a tele hordókat a raklapokra | kb. 2015 - Csaptelep-beállító berendezés | Leifeld & Lemke | Megszorítja a laza hordócsaptelepeket | 1990 - Hordófordító | Leifeld & Lemke | Megfordítja a hordókat a belső öblítéshez | 1990 - Hordó külső mosórendszer | Leifeld & Lemke | Gőzfűtéses, 2 zóna (kefe és nagynyomású) | 1990 - Belső tisztítás | Leifeld & Lemke | Előtisztítás lúgoldattal (kb. 10 perc hatásidő, búzasörhöz) és főtisztítás | 1990 - CIP-rendszer | Leifeld & Lemke | 5 tartály vegyi anyag adagolásával, gőzfűtéses (az eladó adatai) | 1990 - Hordótöltő egység | KHS Till | 1990 - Töltött KEG ellenőrző mérleg | Leifeld & Lemke | KEG-szellőztetéssel | 1990 - Zárófej-szerelő | Leifeld & Lemke | Műanyag zárófejeket helyez a csaptelepre | 1990 - Raklapozó | Albert Frey | A KUKA robot vezérli | 1990 - Elektromos dokumentáció | Áramköri diagramok nyomtatott másolatként elérhetők Nem része a szállítási terjedelemnek: kézi vezérlés, Vision Tec ellenőrző rendszer, címkéző. Nem áll rendelkezésre használati útmutató. Állapot Használt – még telepítve és feszültség alatt, aktív három műszakos üzemben, az eladó közlése szerint jól karbantartott. Az 1990-es évből származó rendszert fokozatosan modernizálták: a hordókat eredetileg kézzel töltötték, a robotot később kicserélték (kb. 2015, az eladó közlése szerint), és Siemens SIMATIC érintőképernyős kezelőegységeket szereltek be. Az irányítás Siemens SIMATIC S5 (állítólag a töltőhöz, CIP-hez, valamint az elő- és főtisztításhoz) és S7-300 (a többi állomás, szállítószalagok és a mosóberendezés) kombinációjából áll; mivel az S5 generációt már régen nem gyártják, a pótalkatrészek ellátását és a jövőbeni irányítástechnikát ennek megfelelően kell megtervezni. Elérhetőség Üzemben kb. 2027 áprilisáig; a meglévő és a következő gyártósor ezután párhuzamosan fog működni, így a valós átadás kb. 2027 második negyedévében lehetséges. Helyszín: Németország. A berendezés megtekintése bármikor lehetséges. A szétszerelés és a szállítás kérésre megszervezhető. Az ár kérésre megadható.

Gyártási év: 1995, állapot: használt, CNC vezérlés - 11 tengelyes Wenzler: Portál betöltése és kirakodása CNC vezérlés: Sinumerik 810 CNC vezérléssel SPS BAZ-n keresztül csatlakoztatva, 8 hajtóművel, függőlegesen elrendezve a szorító dobon: Az MTA 8-at jelenleg tengelyszerű munkadarabok teljes megmunkálására használják. kb. 200 mm és Ø kb. 20 mm: Megmunkálás :: Homlokzat - hosszirányú esztergálás - fúrás - szálképzés - hatszögletű dugasz örvénye - külső menet fúva 6 megmunkáló állomás: ARTIS - szerszámfigyelés 4 megmunkáló állomás: belső szerszámhűtéssel Helyigény: kb. 40 m² ARTIS vágóerő-megfigyelés cplt. hidraulikus rendszer és elektromos vezérlőszekrény. hűtőberendezés Az emulzió tisztítóberendezése 2 db periféria Spaeenfoerderer Olajteknők Raklapozó rendszer Fa. Metabo Suction különféle szerszámtartók, szorítóberendezések nagyon jól a növény NP-jének 1,35 millió gépeszám. 306 Súly: 17 t Lodpfxscqyfme An Eoah

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozóüzem üveges palackok kezelésére van konfigurálva, és magában foglalja a szűréstől kezdődő, a kartonozáson és raklapozáson átívelő teljes technológiai sort. Olyan ipari csomagolási és italkészítési folyamathoz tervezett használt megoldásról van szó, amely elismert európai gyártók berendezéseit integrálja. A konfiguráció részei: öblítés, töltés, zárás (síkszintű parafa dugó és alumínium kupak), kapszulafelhelyezés (zsugorhüvely- és polilaminált kapszula), ragasztó címkézés, végső csomagolás. Tartálytípus: üveges palackok Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Öblítés–Töltés–Zárás) Szűrés: Seitz Orion lemezes szűrő Palackelőkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosó gép (előtét címkézéshez) Kapszulafelhelyezés: Nortan Prisma 40 (forró zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminát) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartoncímkéző Szállítás/felhalmozás: MBF akkumulációs asztal (szállítószalag) Csomagolódoboz-kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dobozfelállító, MA 88/1 elválasztó-behelyező, IAM 2T AP dobozrakó, MARA HM dobozzáró, PAC 2000 raklapozó Csomagolódoboz-kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 dobozfelállító (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 dobozrakó (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 dobozzáró, Mas Pack Exacta R Astride elválasztó-behelyező Segédberendezések: PREO E0P051 4R2 forró ragasztó egység, Ber PDC 30 kartonmérleg Gyártási évek: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelöléssel ellátott Mas Pack-modulok Ljdpfoyhbhqjx An Eeah Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A sor automatizált kapszulafelhelyezést, többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézést, valamint végső kartonozást, ragasztást és csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-konform vezérléssel rendelkeznek. A forró ragasztó alkalmazását PREO olvasztóval végzik a megbízható dobozzárás érdekében. Az etikettáló állomások és a formátumváltások gyors átállítását hatékony átszerelésekre tervezték üveges palackcsaládokon belül. Többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézés Automatizált kapszulafelhelyezés Forró olvasztós ragasztó alkalmazás PREO E0P051 4R2 egységgel CE-megfelelőség a Mas Pack berendezéseknél Felhasználóbarát HMI/vezérlők minden csomagoló modulon Gyártósor integrációs lehetőségek: A rendszer inline működésre lett kialakítva, integrálja a szűrést, monoblokkos öblítés–töltés–zárást, címkézést és a teljes végső csomagolást. A szállítószalagos akkumulációs asztal biztosítja a pufferelést a nedves és száraz végberendezések közötti egyenletes anyagáramhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a teljes PET-palackozó üzem vezető európai gyártók, mint például a Sidel, a Sacmi és a Sarcmi által lett építve. Statikus és szénsavas víz palackozására van tervezve, és alkalmas üdítőitalokhoz is. A névleges teljesítménye 19 000 palack/óra 0,5 literes, illetve 16 000 palack/óra 1,5 literes palackok esetében, így a teljes folyamatot lefedi, a preformák fúvásával kezdve, a palackozáson, az etikettezéssel és a zsugorfóliázáson át egészen a raklapozásig. Az üzem központi eleme egy Sidel SBO Universal 14 fúvógép (2007), amely egy izobáros Sarcmi Azzurra 70-14 palackozógépet és egy Sacmi Opera 200 RF tekercses etikettezőgépet lát el anyaggal. Műszaki adatok - Üzem típusa: Teljes PET-palackozó üzem - Különböző gyártók: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Gyártási év: 1986–2019 - Névleges teljesítmény: 19 000 palack/óra (0,5 l); 16 000 palack/óra (1,5 l) - Termék: statikus és szénsavas víz, alkalmas üdítőitalokhoz is - Csomagolás: PET-palackok 0,5 l és 1,5 l - Záróelem: Alaska PCO 1881 - Etikett: OPP tekercses etikett - Csomagolás: zsugorfólia – 0,5 l 3x2 és 4x3, 1,5 l 3x2 - Raklapozás: Európai raklap 800 x 1200 és 800 x 600 Szállítási terjedelem - Fúvógép | Sidel | SBO Universal 14 | 14 üreg; beleértve a Lanfranchi preform-adagolót, tölcsért és a levegő-visszanyerő rendszert | 2007 - Légikompresszor | NTS | Kétkamrás, kb. 60 m, 2 ventilátor - Palackozó berendezés | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobáros töltőfej, távolság 110 | 1988 - Záróberendezés | Zalkin | 14 zárófej | 1988 - Nyomással telítő berendezés | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etikettező gép | Sacmi | Opera 200 RF | OPP tekercses adagoló, 18 etikettfej, automatikus tekercsváltás folyamatos üzemben | 2011 - Kupak-tintajelölő | Linx | 8900 | Jelölés a palackkupakon | 2019 - Zsugorfólia csomagológép | Zambelli | LFT70 | Egyvágányos, 1-től 4-ig terjedő vágányokra osztóval | 2004 - Fogantyúrögzítő | Comag | H 65/1 | Karton fogantyú, egyvágányos | 1999 - Raklapozó | Acmi | Rasar P130 | Kétfejes, beleértve a betét- és raklaptárolókat | 1996 - Raklapcsomagoló | Robopac | Genesis | Gyűrűs csomagolás, raklapprész, vízálló burkolat | 2000 - Szalagszállítók | Procomac / Comag | Palack- és csomagolásszalagok, SEW-/Selpee motorok, Procomac vezérlőszekrény Pro-Face érintőképernyővel Állapot Használt üzem, jó állapotban tartva, a gyártók által végzett átfogó éves felújításokkal. Jelenleg még telepítve és működőképes. Az üzem kérésre megtekinthető. Lodpfxjzlqzms An Esah Elérhetőség Elérhető 2026. október 12-től. Helyszín: Olaszország.

Állapot: új, Raklapozó robot Estun Cobot Új Lajdpexcyc Uofx An Ejh

Gyártási év: 2012, állapot: nagyon jó (használt), ELADÓ: CHRONOS RICHARDSON nagy teljesítményű rakodógép mod.14800, gyártási év 2012. Az áramirányító doboz 2021-ben frissítésen esett át, amelynek részeként az invertereket újakra cserélték (YASKAWA márkájúak), és a vezérlőprogramot frissítették. Vezérlés: SIEMENS S7 PLC CPU. Az érdeklődők számára tudok küldeni egy videót, ami a gépet működés közben mutatja be. Dokumentáció és felszerelés: Teljes dokumentumkészlet, beleértve az elektromos rajzokat, CE megfelelőségi tanúsítványt, valamint a vezérlőprogram forrásfájljait a vezérlőprogram biztonsági másolatával. Lajdendcwxspfx An Eoh Állapot és szerviz: A gép folyamatos használatban van, november végén leszerelhető. Ez idő alatt lehetőség van a gépet működés közben is megvizsgálni és ellenőrizni. A gépet rendszeresen szervizelik és nagyon jó állapotban tartják. Paraméterek - kapacitások: Óránként kb. 1000-1200 zsák csomagolására képes, a raklapozási sémától, a zsákok méretétől és szintenkénti számától stb. függően. Lehetőségünk van arra is, hogy megszervezzük a szállítást és a softwear csatlakoztatását és átprogramozását a technikusunk segítségével, így a raklapozó működését az ügyfél egyedi igényeihez igazíthatjuk (felár ellenében). TAGS: palletizáló, palletizáló, palletizzatore, palletizáló, robot, raklapozás, raklapozás, raklapozás, csomagolás, csomagoló, zsákoló, függőleges, vízszintes, csomagoló, depalletizáló, depalletizáló, ömlesztett anyag, pellet, pellet, szén, borsószén

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC600, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozósor nagy hatékonyságú italgyártásra van konfigurálva 0,5 literes PET-palackokban. Szénsavas és szénsavmentes vízhez optimalizált, a sor megbízható áteresztőképességet biztosít masszív végcsomagolással és raklapozással. A konfiguráció non-combi, azaz a fúvógép külön, a töltő monoblokk előtt helyezkedik el, ami előnyös a rugalmas karbantartás és a sor kiegyensúlyozása szempontjából. Termelési sebesség: 25 000 palack/óra Palackformátum: Kompatibilis 0,5 literes palackkal Tartályok: PET-palackok kezelésére tervezve Konfiguráció: Non-combi (külön fúvó- és töltőgép) Főbb komponensek és gyártási évszámaik: Sidel Universal SBO 14 fúvógép (2007), Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk (1988 – generáljavítás 2025), Sarcmi címkézőgép (2011), Zambelli zsugorfóliázó (2004), fogantyúapplikátor (2004), ACMI dupla fejű raklapozó (1992). Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált szállítószalag- és vezérlőrendszerrel rendelkezik, melyeket 2010–2011-ben újítottak fel. Ez a fejlesztés javítja a modulok közötti szinkronizációt, növeli a biztonsági reteszeléseket és megbízható nagy sebességű működést tesz lehetővé a formázási, töltési, címkézési és csomagolási szakaszokban. Felújított szállítóvezérlés és elektromos kapcsolószekrények: 2010–2011 Integrált reteszelések a biztonságos, nagy áteresztőképességű működésért Non-combi architektúra az egyszerűbb karbantartás és fokozatos fejlesztések érdekében Termelési sor integrációs képességei A vízpalackozáshoz komplett gyártási megoldásként tervezett berendezés zökkenőmentesen integrálható a fúvási folyamattól a raklapozásig. A non-combi elrendezés lehetővé teszi független üzemeltetést és optimalizálást a fúvógép és töltő monoblokk között, megkönnyítve az átállásokat és karbantartást a sor teljes leállítása nélkül. Inline folyamat: Fúvás → Töltő monoblokk → Címkézés → Zsugorfóliázás → Fogantyúapplikátor → Raklapozás Felújított szállítórendszer a megbízható halmozódásért és átadásért Szénsavas és szénsavmentes vízhez PET-palackban alkalmas Gép állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor célzott fejlesztések haszonélvezője a szállítómenedzsment és elektromos kapcsolószekrények terén, melyeket 2010–2011-ben végeztek el. Az egyik fő kiemelt elem a Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk, amely, bár eredetileg 1988-ban készült, 2025-ben teljeskörűen fel lesz újítva a maximális üzemi megbízhatóság érdekében. A sor működőképes állapotban van, és működésre kész, használt ipari csomagolási megoldásként kerül kínálatra. Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk: 2025-ben teljesen felújítva Szállítók és elektromos vezérlés: felújítás 2010–2011 Lodpfjyk E Srsx An Eoah Ismert OEM-komponensek a teljes soron Működőképes 0,5 literes PET-palackos víztermelésre

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A StoStack 6000 egy nagy teljesítményű raklapozó berendezés, amelyet nehéz faipari termékek és szerkezeti masszívfa (KVH) automatikus raklapozására terveztek. Akár 250 kg-os darabteherbírással és 1000 kg-os rétegteherbírásával ideális a nagy súlyú és méretű termékekkel való munkavégzéshez. A berendezés robusztus felépítésével, egyenként hajtott oszlopaival és egy 12 hüvelykes érintőképernyőn keresztül történő intuitív vezérlésével nyűgöz meg. Az automatizált gyártási környezetben történő használat érdekében a StoStack 6000 opcionálisan kiegészíthető egy léctapadó robotokkal. Alkalmazási területek: Deszkák raklapozása KVH raklapozása Farostlemezek raklapozása Ráképzés/nélküli raklapozás légüreg felhasználásával Ráképzés/nélküli raklapozás lécek felhasználásával Laodpfx Asztal Don Eoh A berendezés előnyei röviden: Sokoldalú alkalmazhatóság Gyorsabb ciklusidő az hatékony raklapozás érdekében Maximális stabilitás a megerősített alváz segítségével Változó deszkaszélesség és állítható légüreg a különböző raklapozási lehetőségekhez ERP-integráció a hatékony adatfeldolgozás érdekében Megbízható elektromos működés – nincs szükség hidraulikára vagy pneumatikára Nagy teherbírás a nehéz faipari termékekhez Pontos raklapozás a beállító görgők segítségével Különálló oszlopmeghajtások a maximális rugalmasság érdekében Álló vagy mobil elhelyezés a nagyobb rugalmasság érdekében Felhasználóbarát vezérlés Bővítési lehetőségek: Automatikus léckifektetés

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Munkadarab- & Teljesítmény Panelméretek: • Hossz: 1.200–1.400 mm • Szélesség: 195 mm • Vastagság: 5–12 mm Sorfeladatok (részlet): • Többfűrészes előtolás: 2–48 m/perc • Csomagképzés: max. 100 darab/perc • Csomagolás: akár 12 csomag/perc • Raklapozás: akár 12 ciklus/perc Betáplálás & Vágás 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portál betápláló berendezés Vákuumos portál nyerslap betáplálásához (fix él jobbra) • Munkadarab súlya: max. 100 kg • Teljesítmény: max. 5 ciklus/perc • Raklap visszavezetés + fénysorompós védelem 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S raklapadagoló Üres raklapok automatikus biztosítása a betápláláshoz • Kapacitás: kb. 12 raklap • Maximális raklapmagasság: 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekorigazító állomás Lapok igazítása dekor szerinti további megmunkáláshoz 4. K34/G/2200 többfűrészes körfűrészgép Hosszanti vágáshoz, élmarással • Előtolás: 2–48 m/perc • Vágásmagasság: max. 58 mm • Főmotor: 22 kW • 9 fűrészlap + 2 marófej 5. Kefeaggregát (hosszvágás után) Lószőrkefe, 2.200 mm munkaszélességgel, porelszívással 6. BARGSTEDT HPp11 keresztvágó állomás Átfutó keresztirányú vágás nyomórúddal • Vágásszélesség: 2.200 mm • Pneumatikus felső nyomógörgők Darabolás & Átadás 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 darabolóállomás Rakatbontó (2×8 rekesz) többes összeállítás oldásához • Szállítási sebesség: 10–50 m/perc 8. BARGSTEDT TW szögpályás átadó 90°-os áttétel szíjas szállítók segítségével, előtolás akár 130 m/perc a profiláló sorhoz történő átadáshoz Profilmegmunkálás (hangszigetelt) 9. HOMAG FR 20/08/10/S hosszanti profilozó Kétoldali formátum-megmunkálás • 6 aggregát oldalanként • 6,6 kW/aggregát • Szerszám Ø max. 200 mm • Fugeszín-felvitel + szárítás 10. HOMAG FL 20/08/15/S keresztprofilozó Kétoldali végprofilozás • 6 aggregát oldalanként • azonos teljesítménystruktúra • integrált élzárás 11. Sonolit hangszigetelő kabin Mindkét HOMAG profilgép zárt hangvédelme • kb. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Utómegmunkálás 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 szárazútvonal forgató Munkadarab átfordítása folyamatos üzemben • akár 100 ciklus/perc 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S kefés aggregát Kétoldali finomtisztítás porelszívással Lsdpfeywxrajx An Esah Csomagképzés 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 csomagképző állomás Automatikus csomagképzés 1./2. választás szerinti válogatással • Panelek: 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Csomagmagasság: max. 80 mm • Teljesítmény: max. 100 darab/perc 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonozó állomás Dobozhajtogatás és előkészítés csomagolás előtt • Teljesítmény: max. 12 csomag/perc 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papírterítő Automatikus védőpapír-felhelyezés • garantáltan akár 10 csomag/perc 17. Címkézőállomás Automatikus csomagjelölés (formátum a csomagolási adatok szerint) Csomagolás 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 zsugorító berendezés Teljesen automata fóliázás zsugoralagúttal • Csatlakozási teljesítmény: 36–40 kW • Teljesítmény: max. 12 csomag/perc • Fóliaszélesség: max. 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 szalagos szállító levegőfúvóval Lehűtő szakasz a zsugoralagút után Raklapozás 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 keresztirányú csomag-raklapozó Automatikus lerakás raklapra • Csomagok: max. 1.400 × 195 × 58 mm • Kapacitás: max. 12 ciklus/perc 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S forgókaros raklapozó Rétegenkénti raklapépítés vákuumos tapadókoronggal • akár 6 ciklus/perc • csomag súly: max. 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 raklapadagoló Automatikus üres raklap előkészítés végső raklapozáshoz