Síkfólia Gyártósor használt eladó (1 576)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 15 kW (20,39 LE), Gyártási év: 2026, Centrifugális aranykoncentrátor, Knelson és Falcon típus Gusdpfx Aaeytnqisvef

Állapot: használt, Teljes pelletgyártó sor, amelynek maximális kapacitása elérheti az 5 tonnát óránként (a szárító kapacitása korlátozza). Pelletprések (3 db): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (csak kb. 200 üzemórával) Kalapácsmalmok (3 db): - Maier kalapácsmalom nedves anyaghoz - Maier kalapácsmalom száraz anyaghoz - Kamas kalapácsmalom (égetőanyag előállításához) Hűtőrendszer: - CPM pellet hűtő További információk: - Elektromos és vezérlőrendszerek teljesen integrálva, konténer egységekbe szerelve - A gyártósor kb. 2 éve üzemel Guodpoyvz Afsfx Aavsf Szállítószalag, fogadó garat 4 kW Szárító: elosztó fogadó garat 2,2 kW Szállítószalag, fogadó garat 2,2 kW Csigás szállító a dobos szárítóhoz 2,2 kW Dobos szárító 7,5 kW Fő ciklon 90 kW Előadagos ciklon 7,5 kW Ciklon ventilátor 18,5 kW 1. ciklon adagolózsilip 2,2 kW 2. ciklon adagolózsilip 0,55 kW 3. ciklon adagolózsilip 0,55 kW Csigás szállító az 1-3 ciklonhoz 3 kW Kalapácsmalom – Maier 160 kW Kalapácsmalom porégetőhöz – Kamas 110 kW Kalapácsmalom aprítékoláshoz – Maier 132 kW Csiga az elevátorhoz 4 kW Elevátor puffer zsebhez 7,5 kW Puffer zseb magas/alacsony 8/4,5 kW Kaparásszállító a présekhez 2,2 kW Csiga por malomhoz 2,2 kW 1. Prés CPM: Típus: 7122 Főmotor 160 kW Kaszkád keverő 7,5 kW Adagolócsiga 2,2 kW Olajkenés 1,5 kW Zsírkenés 0,18 kW 2. Prés CPM: Típus: 7922-2 Főmotor 250 kW 200 kW Kaszkád keverő 7,5 kW Frekvenciaváltós adagolócsiga 2,2 kW Olajkenés 1,5 kW Adagolócsiga 4 kW 3. Prés CPM: Típus: 7930-4 Csak 200 üzemóra Főmotor 250 kW Kaszkád keverő 7,5 kW Adagolócsiga 2,2 kW Olajkenés 1,5 kW Olajhűtő 2,2 kW Zsírkenés 0,18 kW Szállítószalag meleg pellethez 2,2 kW Szállítószalag a hűtőhöz 2,2 kW Pellet hűtő, kiáramlás 1,5 kW Pellet hűtő ventilátor 11 kW Elszívó ventilátor 5,5 kW Elevátor 2,2 kW Szállítószalag 1,5 kW Szállítószalag 4 kW Égési levegő ventilátor 45 kW Szállító ventilátor 22 kW Szállító ventilátor 11 kW Silo szűrő 0,04 kW Szűrő ventilátor 4 kW Por siló csiga 2,2 kW Por siló hajtómotor 1,1 kW Olajszivattyú 1,5 kW Adagoló csiga 0,75 kW Adagolózsilip 0,37 kW

Állapot: használt, Eladó egy teljesen összeszerelt és működőképes pelletgyártó sor, amelynek kapacitása akár 3 tonna/óra. Az üzem keveset használt – mindössze 16 000 tonna termelés történt rajta, műszakilag és esztétikailag is nagyon jó állapotban van. Guodpfsx S Egmox Aavsf Ideális professzionális pelletgyártáshoz faalapú biomasszából, agrobiomasszából vagy más nyersanyagból. A telepítéshez nincs szükség további helyiségre, mivel a pelletprés már konténerbe van beépítve. A gyártósor tartalma: - Prés és daráló: Salmatec Maxima 700 – megbízható, magas hatékonyságú, hosszú élettartamú német minőség - Szállító- és adagolóberendezések: Rematec – masszív, precíz anyagellátás minden szakaszban - Sátortetős tároló - Kiegészítő berendezések: ciklonok, rosták, hűtő, vezérlőpult stb. Az összes DWG fájl és gépalaprajz rendelkezésre áll. Fő előnyök: - Nagy gyártási kapacitás – akár 3 t/óra - Magas minőségű, európai gyártók alkatrészei - Alkalmazkodóképesség különböző nyersanyagokhoz - Üzemkész állapotban – működés közben bemutatható - Azonnal elérhető.

Állapot: használt, Granuláló és csomagoló sor. Típus: HM700E PRO 11kW Gyártási év: 2022 Tartalmazza: Kalapácsmalom – aprító deszke keverő Adagoló a deszkéhez granulátor Gujdpfx Aexcy D Eoavof rezgőasztal Termékadagoló szállítószalag Pellet tartály csomagoló berendezéssel Zsákhegesztő és nedvességmérő Kalapácsmalom ciklonnal Motor: 11 kW / 400 V Teljesítmény: 300–700 kg/h Tömeg: 360 kg Beépített lágyindító Vágórendszer: 16 kalapács Deszkekeverő: Térfogat: 1,0 m³ Adagoló: Motor: 3,3 kW / 380V Adagolás max. 800 kg/h Granulátor: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Teljesítmény: 300–700 kg/h Tömeg: 590 kg Beépített lágyindító Rezgőasztal: Tömeg: 90 kg Termék adagoló szállítószalag: Méretek: 5m × 0,4m Automata csomagológép: Méretek: 1,90 x 2,50 x 2,30 m Térfogat: 1,5 m³ Csomagolás zsákokba: 1–50 kg Kétféle mérleggel felszerelve Zsákhegesztő 220V Nedvességmérő

Gyártási év: 2020, üzemórák: 10 000 h, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Elérhető FFP1, FFP2, FFP3, szénszűrő réteggel. Kivitelek: csésze (kupos), C-típusú, duckbill (kacsacsőrű), lapra hajtható (flat-fold). Az FFP2 maszkok legalább 94%-ban képesek kiszűrni a levegőben található részecskéket, beleértve a port, füstöt, aeroszolokat és cseppeket. Ezek akár tízszeres ipari expozíciós határértékű veszélyes anyagok ellen is hatékonyak. Széles körben használják a következő területeken: Egészségügy: Viselőik védelme a levegőben terjedő vírusok, baktériumok és kórokozók (például influenza, COVID-19) ellen. Építőipar & barkácsolás: Tüdővédelem a fúrás, falazás, vakolás, csiszolás, illetve tetőtéri szigetelés során keletkező káros poroktól. Guedpjza E Rajfx Aavef Ipar: Olaj- és vízbázisú ködök, valamint a faiparban, mezőgazdaságban és hulladékkezelésben előforduló porok szűrésére. Az FFP3 maszk (Filtering Facepiece 3) csúcskategóriás légzésvédő, amely alkalmas veszélyes, levegőben szálló anyagok elleni védelemre. Legalább 99%-os szűrési hatékonysággal rendelkezik, elengedhetetlen nagymennyiségű mérgező por, aeroszol vagy kórokozó jelenlétében.

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, TÍPUS 318:: BEVONÓDOB 1600 Különböző íz- és aromaadó anyagok felvitelére különböző aromás technikák alkalmazásával. A speciális dobprofil a következő fő előnyöket kínálja: - a termék optimális hengerlése az egyenletes bevonat érdekében - a termék felületének lehető legkisebb súrlódása/sérülése - nincsenek rejtett sarkok, könnyen tisztítható, bakteriológiailag optimális felület. Állítható dobfordulatszám, frekvenciaszabályozott váltóáramú hajtóműves motorral 1,5 kW. Dobátmérő: 1600 mm Dobhossz: 4000 mm Dob magassága: 3270 mm Guedowbqx Hspfx Aavjf 284-ES TÍPUS:: DOBSZÁRÍTÓ/ROASTER 1600 PTFE Új fejlesztésű, rövid és közepes hatótávolságú infravörös pörkölő az expandált extrudátum speciális termikus utókezeléséhez. Az egész dob alacsony kopásállóságú PTFE-réteggel van bevonva. Ez biztosítja a rendkívül ragadós bevonatú extrudátumok feldolgozását. A hagyományos forró levegős szárítási eljárástól eltérően ez a szárítórendszer nagyon nagy hatékonysággal működik. Az egész gép rozsdamentes rozsdamentes acélból készült. A sugárzó elemek a dobban lévő közös hordozókarhoz vannak rögzítve. A pörkölődob speciális, alacsony zajszintű hordozóhengereken működik, megfelel a biztonsági előírásoknak, és korróziómentes burkolattal van felszerelve az energiaveszteségek csökkentése érdekében. A dob fordulatszáma folyamatosan állítható. A hajtást háromfázisú, 1,5 kW teljesítményű motor hajtja végre. Dobátmérő: 1600 mm Elektromos fűtési teljesítmény: 126 kW Dobhossz: 4300 mm Dob magassága: 2960 mm TÍPUS 361:: HŰTŐDOB 1600 Ragadós és forró extrudált termékek hűtésére forgatás közben, szétválasztáshoz. A hűtés szobalevegő segítségével történik, amelyet egy 1,85 kW AC közepes nyomású fúvó szabályozhatóan fúj a dobba. Figyelem: a termék jellemzőitől függően a reggeli gabonapelyhek további hűtésére lehet szükség, mielőtt a terméket becsomagolnák. Dobátmérő: 1600 mm Dobhossz: 4000 mm Dob magassága: 2890 mm

Állapot: nagyon jó (használt), 1x Tromp vonal. Hibrid vonal Rondo dupla szervo guillotine vágóval, amely akár 200 vágás/órás vagy 80 bélyegzés/perc teljesítményű. Godjy Enwhopfx Aavsuf A következőkből áll: fő tészta daraboló és jelölő tárcsák, Burgess kalibrátor 2 lisztszóróval, Rondo jelölő egység, vágó egység, kézzel bordázott vágó egység szenzorral, Tromp adagoló lépcsővel, Rondo guillotine és vágó valamint lyukasztó egységek, hordozható tészta-hulladék egység, huzalszalagos levezető szállítószalag, 3 láncos átvivő szállítószalag, szorítós szállítószalag, szórógép állvánnyal, 6 sávos formázó doboz, termékszeparátor, 2 db dobos tésztavágó (fóliához), 1 db jelölő egység (chevron), fő vezérlőpanel Tromp (iroda), Rondo fő panel, HMI panel Tromp, HMI panel Rondo, 3 db egyfokos állvány.

Gyártási év: 2002, állapot: használt, MTM 70/C rozsdamentes csőgyártó sor Ø 76 x 4 mm-ig Ez a nagy teljesítményű MTM 70/C csőgyártó sor kifejezetten rozsdamentes acél hegesztett csövek gyártására lett tervezve, kiváló formázási és hegesztési minőséget nyújtva. A gépsort egy nagy teljesítményű TRUMPF lézeres hegesztőrendszerrel szerelték fel, amely megbízható és hatékony termelést biztosít a rozsdamentes csőipar különböző alkalmazásaihoz. Fő műszaki adatok: Gyártó: MTM SpA Típus: MTM 70/C Csőátmérő-tartomány: 18 – 76 mm Falvastagság-tartomány: 1 – 4 mm Hegesztés: TRUMPF TWL60 – 12.000 W lézerhegesztő Maximális gyártási sebesség: 25 m/perc Termelési sebesség: - akár 20 m/perc 1 mm falvastagságnál - akár 6 m/perc 4 mm falvastagságnál Gusdpfxoy Uhx Re Aavjf A szállítás tartalma: - Egyedi motoros lecsévélő (2 db) - Húzóhenger a szalag adagolásához - Pántoló egység nyomó- és egyengetőhengerrel - Szalag felhalmozó bemeneti- és kimeneti hengerekkel - Húzásvezérlő rendszer - Peremelőkészítő egység - Csőformázó gép (formázás – lézerhegesztés – kalibrálás) - Egykéses repülővágó - Kimeneti szállítók és csőkihordó rendszer - Csővég polírozó - Automatikus csomagoló rendszer négyzet alakú kötegekhez - Kimeneti szállítószalag kötegekhez - Szerszámkészletek elérhetők: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm-hez - KLH (Németország) hűtőrendszer - Teljes elektromos, pneumatikus és hidraulikus rendszer A rozsdamentes csőgyártó sor előnyei: ✓ Ideális precíziós rozsdamentes acél csövek gyártásához ✓ Magas minőségű lézeres hegesztési technológia ✓ Robusztus, európai MTM konstrukció ✓ Komplett automatizált csomagolási megoldás ✓ Széles gyártási mérettartomány ✓ Ipari, autóipari, építőipari és folyamatosipari alkalmazásokhoz alkalmas A gép elérhető, eladási jog fenntartásával. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Csőátmérő-tartomány: 18 – 76 mm Csőfalvastagság-tartomány: 1 – 4 mm Maximális gyártási sebesség: 25 m/perc Hegesztési rendszer: TRUMPF TWL60 lézerhegesztő – 12.000 W Elérhető szerszámkészletek: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm Munkairány: balról jobbra Elektromos betáplálás: 380/50 V/Hz

Állapot: használt, ILKWANG TELJES SZENDVICSPANEL GYÁRTÓSOR MŰSZAKI ADATOK A sor kapacitása: 400 m²/óra Panel hossza: 2000 mm - 15500 mm Panel vastagsága: 50-75-100-125 mm SZÁLLÍTÁSI KÖR Felső profilozó sor - Rakodóasztal és egyszerű bővíthető orsós tekercslefejtő - 12 állomásos profilozó sor - 12 m-es szalagvezető és megtámasztó egység - Acél tartószerkezet a fent említett berendezésekhez Alsó profilozó sor - Tekercstartó kocsi - Egyszerű bővíthető orsós tekercslefejtő - Védőfólia-felhelyező egység - 22 állomásos profilozó sor Elektromos előmelegítő kemence PUR - PIR habosító egység 20 m-es dupla szalagos szállítószalag Automata távtartó adagoló rendszer Repülőfűrész: szalagos fűrészegység porelszívó rendszerrel Hűtő/kimeneti görgőspálya Rotációs hűtőrendszer Automata panelrakodó rendszer Orbitális csomagolóvonal Komplett hidraulikus, pneumatikus és elektromos rendszer Meglévő tartályok vegyszerekhez Dokumentáció Meglévő szerszámok és pótalkatrészek Gusdpfxjw Aht Re Aavef A sor kapacitása: 400 m²/óra Panel vastagsága: 50-75-100-125 mm Panel hossza: 2.000 - 15.500 mm

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 1 600 mm, teljes hossz: 75 000 mm, teljes szélesség: 17 000 mm, Műszaki adatok: Cefla festő/befejező sor panel felületkezeléshez, hengeres felhordógépekkel *Maximális munkaszélesség: 1650 mm *Automata adagolórendszer integrált robottal *A sor méretei: 75 x 17 m *Sor felépítése: *3 x Cefla Smartclean 32-B kefés tisztítógép *3 x Cefla Smartcoater MF Evo hengeres festő/felhordógép *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo befejezőgép *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kemencés alagút (egy UV lámpával) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kemencés alagút (három UV lámpával) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kemencés alagút (két UV lámpával) *Cefla TR500 motorizált szállítószalag rendszer *Cefla automata panelforgató *Costa felső csiszológép 1 hengerrel és 1 befejező paddal Guodpfx Aoyv Hzgoavef *Automata adagolórendszer 2 x ABB robottal

Gyártási év: 2026, üzemórák: 1 h, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: SHMZ0116, Felszereltség: CE-jelölés, Automatikus nedves törlőkendő-gyártó sor Godpfx Aozn Hftoavsuf Ez a gép a nedves törlőkendők csomagolására lett tervezve, és függőlegesen hajtja azokat. A gép gyors, megbízható, és a következő műveleteket végzi automatikusan: nedves törlőkendő hajtogatása → nedvesítő folyadék felvitele a belső és külső felületre → vágás, zacskókészítés → zárás → darabszámolás → tételszám hozzáadása → a késztermékek kiadása, és még sok más. Ezáltal hatékonyan elkerüli a nedves törlőkendők csomagolása során fellépő másodlagos szennyeződést. A gép kompakt, könnyen kezelhető és biztonságos, így ideális választás a nedves törlőkendők automatikus csomagolására, különösen az egyenkénti csomagoláshoz.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 460 kW (625,43 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. a világ egyik vezető gyártójaként pozícionálta magát, integrált homok- és kavicsosztályozó üzemeket kínálva, amelyek a nyers ásványokat precízen osztályozott alapanyagokká alakítják át. Egy MINGYUAN gyártósor nem pusztán gépek összessége, hanem egy szinkronizált rendszer, amelyet a maximális áteresztőképesség, minimális veszteség és alacsony üzemeltetési költségek érdekében terveztek. 1. Alapvető berendezés-konfiguráció A MINGYUAN rendszer többlépcsős aprítási filozófiát követ a szemcseforma és minőség biztosítása érdekében. - Vibrációs adagoló (GZQ sorozat): Folyamatos, egyenletes nyersanyag-ellátást biztosít az elsődleges aprítóhoz. Ráccsal ellátott, amely előszűri a földet és finom frakciókat, így védi az aprítót a felesleges kopástól. - Elsődleges pofás törő (PE/C-Típus): „Igáslóként” szolgál a kemény kövek (gránit, bazalt, folyami kavics) elsődleges törésénél. A MINGYUAN pofás törői mély kamratervezésűek a magas aprítási arány érdekében. - Másodlagos törő (Ütő- vagy Kúpos törő): - Ütőműves törő (PF sorozat): Közepes keménységű anyagokhoz ideális; kiváló szemcseformájú, jól kockásított végterméket ad. - Kúpos törő (hidraulikus/rugós): Kifejezetten magas keménységű anyagokhoz (gránit, kvarc), kiváló hatékonysággal és alacsony kopóanyag-felhasználással. - Homokgyártó gép (VSI sorozat): A „befejező” egység. Kő a kövön vagy kő a vason technológiát alkalmazva formálja a szemcséket, illetve finomszemcsés mesterséges homokot állít elő. - Vibrációs osztályozó (YK sorozat): Nagy frekvenciájú, köralakú osztályozó, amely a termékeket adott szemcseméretekre válogatja (pl. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Homokmosó gép (XSD/LSX sorozat): Eltávolítja a sarat és szennyeződéseket, így a végtermék megfelel a szigorú beton- és aszfaltnormáknak. 2. Műszaki specifikációk és teljesítmény A MINGYUAN skálázható megoldásokat kínál a projektek méretéhez igazodva, a kis mobil egységektől a nagy, ipari, fix telepítésű üzemekig. | Jellemző | MINGYUAN Standard Specifikációk | |-----|----- | | Névleges kapacitás | 50 – 600 t/h (tonna/óra) | | Maximális betáplálás | Akár 1.100 mm-ig (pofás törőtől függően) | | Végtermékszemcse-méret | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (egyedi) | | Meghajtás | Nagyhatékonyságú AC motorok vagy dízel-elektromos hibrid | | Vezérlés | Központi PLC vezérlőszekrény biztonsági zárakkal | | Feldolgozható anyagok | Folyami kavics, gránit, mészkő, bazalt, vasérc, építési-bontási hulladék | 3. A MINGYUAN műszaki előnye A MINGYUAN-t a világpiacon az „egykapus” megoldás teszi egyedivé: 1. Magas törési hatékonyság: Optimalizált aprítókamrák, amelyek megnövelik az anyag és bélés érintkezési felületét, csökkentve az energiafogyasztást tonnánként. 2. Környezetvédelmi megfelelőség: Korszerű porleválasztó párásítással és teljesen burkolt szállítószalagokkal felszerelhető, megfelelve a szigorú városi környezetvédelmi előírásoknak. 3. Tartósság: A kopórészek (pofalemezek, ütőelemek, kúpbetétek) magas mangán- és krómötvözetből készülnek, jelentősen növelve a karbantartási ciklusok közötti időintervallumot. 4. Rugalmas kialakítás: Legyen szó hegyvidéki bányáról vagy szűk városi újrahasznosító telepről, a MINGYUAN egyéni CAD-alapú elrendezést kínál a gravitációs anyagáram optimalizálása és a szállítószalagok hosszának csökkentése érdekében. 4. Összegzés Gsdpfx Aaeq Nywxevsuf A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó rendszere stratégiai befektetést jelent a hatékonyságba.

Gyártási év: 2004, állapot: használt, Keményfedeles könyvgyártó sor Kolbus BF 527 Építés éve: 2004 - Automatikus beállítás - Érintőképernyős másodpilóta - Termékszámláló - Könyvvásári asztal - Csillag móló - Előmelegítő (forró levegő) - Lekerekítő és préselő állomás - Ragasztóüzem - Gézállomás nélkül - Olvasószalag-szívóeszköz - Ragasztóüzem - Fő- és hátlapragasztó állomás - Préselőállomás - Függőállomás - Takaró előrakó szalag - Mennyezethajlító állomás - Mennyezetformáló állomás - Hidegen ragasztó visszaragasztó pumpa Összecsukható alacsony nyomású prés Kolbus FE 604 - Érintőképernyős másodpilóta - Automatikus beállítás - Importálás jobbról - Integrált hidraulika - Fűtésfelügyeleti egység Guedpfxox Dkk So Aavsf - Egyenes vonalú pozíció Könyvrakó Kolbus DS 391 - Kompenzáló könyvtárolók - Egyenes vonalú pozíció

Állapot: használt, OTO MILLS 219.10 Hegesztett Csőgyártó Sora Az OTO MILLS 219.10 egy hegesztett csőgyártó sor, amelyet merev mechanikai szerkezet és csúcskategóriás ipari alkatrészek integrálása jellemez. Ezáltal egy folyamatos, ipari, robusztus és kiváló minőségű gyártósor. Gsdpfx Ajym Dbdeaveuf Műszaki adatok: · Gyártó: OTO MILLS · Csőátmérő: 88,9 - 219 mm · Négyzet alakú csövek: 90x90 - 200x200 mm · Téglalap alakú csövek: 20x60 - 250x150 mm · Falvastagság: 2,5 - 10 mm · Sebesség: max. 80 m/perc · Tekercs súly: max. 16 tonna · Csőhossz: 6 - 12 m Szállítási kör tartalma: - Bevezető vonal - OTO 219.10 formázó és kalibráló szekció - Vágóegység és kihordó asztal - Elektromos és elektronikus alkatrészek - Hidraulikus rendszer - Szerszámzat - Thermatool CFI 600 kW nagyfrekvenciás (HF) hegesztő - Kettős varratkikeményítő (500 kW x 2) – Thermatool - Online örvényáramú (Eddy current) vizsgálórendszer – Foerster - Félautomata csomagológép - Csőbelső sorjátlanító rendszer – Alpha Metall Csőátmérő: 88,9 - 219 mm Négyzet: 90x90 - 200x200 mm Téglalap: 20x60 - 250x150 mm Tekercs súly: max. 16 tonna Csőhossz: 6 - 12 m Sebesség: max. 80 m/perc Falvastagság: 2,5 - 10 mm

Gyártási év: 2011, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 11ED18A, Eladó: 2 darab National Instruments PXI-6511 Digitális I/O Modul, teljesen működő állapotban. A kettő külön is eladó 300 euró /db áron Gyártó: National Instruments (NI) Gusdpfxszh H Sge Aavjf Modell: PXI-6511 Mennyiség: 2 darab Állapot: Használt – Tesztelt és Működő Csatornák: 64 digitális bemeneti csatorna Izoláció: Bank-izolált, ±30 VDC Interfész: PXI Driver: NI-DAQmx kompatibilis Mindkét egység teljesen működőképes. Ipari automatizáláshoz, gyártósor vezérléséhez és tesztelő rendszerekhez ideális. Működő ipari környezetből eltávolítva, nem található hiba. Szállítás Magyarországról. Nemzetközi szállítás elérhető. Gondosan csomagolva antisztatikus védelemmel. Bármilyen kérdés esetén keressen minket!

Állapot: nagyon jó (használt), 439 HASZNÁLT Fritsch kelt tészta gyártósor. Nagyon jól felszerelt, karbantartott és működőképes. Sok tartozék. KÜLSŐ MÉRETEK (cm-ben): - hossz 900, - munkaszélesség 65. A berendezés megtekinthető raktárunkban (36-068 Bachórz, Lengyelország). Elérhető fizetős opciók: szállítás / szerelés / üzembe helyezés. A megadott ár nettó ár. Gjdpfjzif H Esx Aavsuf BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2012, üzemórák: 1 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 100 000 kg, Olasz gyártású pelletgyártó sor. Olyan neves gépgyártók berendezéseivel, mint a General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL és más márkák. A teljes gyártósor kapacitása: 1,3 tonna/óra General Dies TAU4 pelletprés – 110 kW Mozgópadlós konténer hidraulikus erőegységgel Háromjáratú forgódobos szárító, katalógus szerinti kapacitás 2,5 tonna (tényleges kapacitás akár 1,5 tonna/óra) Szállítóosztó a biomassza szétválasztásához Pezzolato PTH 660/700 (faaprító, a vevő kérésére kihagyható a gyártósorból) Tüzelőberendezés a forgódobos szárítóhoz és kiegészítő berendezések „Miller SRL” kalapácsos malom – 75 kW Biomassza-szállító szállítószalagok és szállítóberendezések Ciklon a por eltávolítására Hűtősilo a por eltávolítására Mérő- és csomagolóberendezés A teljes gyártósor elektromos kapcsolószekrényei kábelekkel együtt Guodpfxji Akrko Aavsf Szellőzőcsövek fűrészpor és faapríték szállításához Csavarkompresszor, 860 l Zsírzópumpa a prés központi kenőrendszeréhez További berendezések és alkatrészek is tartoznak a csomaghoz, például silószűrő-zsákok, fém csatlakozások stb. (A teljes gyártósor berendezése körülbelül 4–5 teljesen megrakott kamionnyi rakományt tesz ki.)

Gyártási év: 2016, üzemórák: 20 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MT-108/2016, Kínálunk egy használt IPVET EPS/MW custom sandwich panel 2016-os gyártási évvel. A gép nagyon keveset volt használva. Gyártó: IPVET Modell: EPS/MW custom sandwich panel Építési év: 2015 Állapot: használt Kategória azonosító: 1059 Típus: EPS/MW sandwich panel gyártósor Az EPS/MW (Expandált polisztirol/ásványgyapot) szigeteléssel töltött szendvicspanel gyártó gépsor különböző típusú és méretű szendvicspanel gyártására, rakatozására és csomagolására alkalmas. A gépsor tartalmazza annak működéséhez szükséges áramköröket, hidraulika rendszert és kezelő egységeket. A gyártósor alkalmas a következő termék legyártására: Guedpfxjyw Tmlj Aavjf - EPS tetőpanel 60mm, 80m, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm szigetelő vastagsággal; - EPS oldalpanel 60mm, 80m, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm szigetelő vastagsággal; - MW tetőpanel 80m, 100mm, 120mm szigetelő vastagsággal; - EPS oldalpanel 80m, 100mm, 120mm szigetelő vastagsággal. Felhasznált alapanyagok a gyártáshoz - 0,4-0,7mm x 1250mm festett, horganyzott acéllemez - EPS 80 Expandált polisztirol tábla - MW ásványgyapot (Spanrock XL) - ragasztó (poliol) - ragasztó (isocianát) Gépegységek/Berendezések a szendvicspanel gyártósorhoz Az EPS/MW szendvicspanel gyártó sor több gépegységből és berendezésből álló komplex gyártósor. A gyártó sor a következő berendezésekből, gépekből áll: 2.1. Külső lemez lefejtő tartó kocsival 2.2. Trapézoló görgősor 2.3. Vágókés a lemez kivágásához 2.4. Mikrobordázó görgősor 2.5. Peremező görgősor a normál csatlakozás külső fegyverzetéhez 2.6. Peremező görgősor a rejtett csatlakozás külső fegyverzetéhez 2.7. Belső lemezlefejtő tartó kocsival 2.8. Vágókés a lemez kivágásához 2.9. Mikrobordázó görgősor 2.10. Peremező görgősor a belső fegyverzetéhez 2.11. EPS/MW szigetelő anyag adagoló berendezés 2.12. Szigetelőanyagot szállító szállítószalag 2.13. EPS/MW szigetelő anyag abriktáló kések 2.14. Ragasztó felvivő berendezés 2.15. Szivattyú 2.16. Ragasztó felvivő egység 2.17. Lamináló görgősor 2.18. Vágófűrész 2.19. Harmonika görgősor 2.20. Görgős elhordó asztal 2.21. Elszedő és átforgató berendezés 2.22. Szállítókocsi az elszedéshez 2.23. Csomagoló egység 2.24. Láncos elhordó egység az anyagmozgatáshoz Amennyiben kérdése van, vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket telefonon.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2003, Teljes Tetra Pak TBA 21-1000 Slim gyártósor, tartalmazza: 1. TBA/21 1000 Slim töltőgép, V050, gyártási év: 2003, 52.000 üzemóra 2. CAP30 kupakfelhelyező Helicap23 Pro26 sapkához 3. Easy Ride Terplus kartondoboz-gyűjtő 4. TCBP70 wrap-around csomagológép 5. Szállítószalag-rendszer Gusdpfoycwvaox Aavef 6. Szállítópálya-rendszer A sor nagyon jó állapotban van, áprilisig még gyártásban. Külön is eladó a CAP30 kupakfelhelyező nélkül.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1992, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kategória típusa: Csiszoló - Polírozó Gedpswrm Sdofx Aaveuf Mennyiség: 1 - 1 Átalakítás Eladási cím: Világszerte Eladó a COSTA S CCTT 1350 széles szalagú csiszológép Konfiguráció 1 db kemény gumi henger 1 db puha gumi henger 1 db elektronikus szegmentált betét 1 db elektronikus szegmentált betét Tisztítóegység kombinált kefével + légbefúvással a kimenetben Nyomópapucsok rövid elemekhez Légbefúvás minden egységen Vákuumos alacsony nyomású asztal integrált ventilátorral A gyártósorhoz tervezve fix munkamagassággal és mozgó aggregátokkal 4 motor összteljesítménye 96 kW Nagyon jó állapotban! Azonnal elérhető

Gyártási év: 2020, üzemórák: 10 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automata gyártósor üveg gyümölcslevek palackok mosásához, töltéséhez, pasztőrözéséhez, szárításához és csomagolásához, az alábbi modulokból áll: 1. FÉLAUTOMATA DEPALETIZÁLÓ (modell: Depal 512 – mini) palettáról történő üvegek lepakolásához; egy kezelő szükséges a paletta gépbe való behelyezéséhez és az üvegrétegek közötti kartonlapok eltávolításához. 2. UNIVERZÁLIS ÜVEGMOSÓ GÉP (modell: IND-Wash 56 S2) a palackok gőzzel történő fertőtlenítésére és forró vizes öblítésére töltés előtt. 3. FORGÓ TÖLTŐGÉP (modell: IND-Dose 46 PO-12) a forró termék üveg, henger alakú palackokba történő töltéséhez. 4. CSAVAROS KUPAKZÁRÓ GÉP (modell: IND-Close 12E) az üvegek vákuumzárásához gőzbefújásos vákuumrendszerrel. 5. PASZTŐRÖZŐ ÉS HŰTŐALAGÚT (modell: PT 42-9) a termék további folyamatos pasztőrözéséhez. 6. VÁKUUMTESZTELŐ GÉP (modell: IND-Test 61) a nem megfelelően zárt üvegek kiválasztásához és eltávolításához. Gsdpfjzdr Ilsx Aavjuf 7. SZÁRÍTÓGÉP (modell: IND-Blow 86) a palackok felületén lévő maradék nedvesség eltávolítására címkézés előtt. 8. LINEÁRIS ÖNTAPADÓS CÍMKEFELHELYEZŐ GÉP (modell: IND-Lab 32B), mely a kupak tetejére és az oldalfelületre is felhelyezi a címkéket henger alakú üvegeken. 9. AUTOMATA CSOPORTOSÍTÓ ÉS ZSUGORFÓLIÁZÓ GÉP TÁLCÁVAL ÉS FÓLIÁVAL (modell: IND-pack 29 T), palackok különféle elrendezésekben tálcára helyezéséhez az üvegek méretétől függően. 10. LÁNCTÁLCA SZÁLLÍTÓPÁLYA KÉSZLET (modell: IND-Trans 71), amely összeköti a sor különböző moduljait (szállítószalagok a mosó, töltő és záró szakaszok között fedőelemmel).

Gyártási év: 2018, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: M.66999.999.92, Használja ki az egyedülálló lehetőséget egy azonnal elérhető, újszerű állapotú berendezés megszerzésére a világhírű prémium gyártótól, a FRIMO-tól. Ez egy teljesen üzemkész, felépített speciális berendezés termoformálási / vákuumlaminálási feladatokra, amely sosem került sorozatgyártásba egy leállított projekt miatt, ezért újszerű állapotban van. Az ilyen típusú berendezéseket világszerte gyakran alkalmazzák a prémium autóiparban. A berendezés különlegességei közé tartozik a maximálisan 1.200 x 2.200 mm-es nagy formafelület, valamint a moduláris felépítésnek és számos speciális funkciónak köszönhető rendkívül rugalmas alkalmazhatóság. Részletes leírás: Variábilisan használható ECO egyállásos laborberendezés, vagy ECO egyállásos inline gyártósori berendezés sorozatgyártáshoz. Az alkalmazás módjától, azaz laborberendezésként vagy sorozatgyártásban inline üzemmódban, illetve a rögzítő keret kialakításától (fix vagy állítható feszítőkeret) függ a maximálisan elérhető formafelület. Forma felületek: (a jelenlegi feszítőkeretekkel) Inline üzemben: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Egyállásos üzemben: 970 x 1.970 mm (min. lineáris formafelület: 465 x 490 mm) Újonnan gyártott feszítőkerettel: Egypozíciós, fix SPR: 1.200 x 2.200 mm & egypozíciós, állítható SPR: 1.130 x 2.200 mm Lineáris, fix SPR: 1.200 x 2.200 mm & lineáris, állítható SPR: 900 x 2.200 mm Maximális alsó szerszám vagy formadarab magasság: 470 mm Maximális szerszámcsomag magasság felső szerszámmal: 800 mm (821 mm) Maximális felső szerszám magassága: 650 mm Felső asztalok száma (formázás és stancolás): 2 Gépfelszereltség: Gusdpfszd Unbsx Aavsf - Mozgatható fűtés - Láncsín automata fóliaadagoláshoz - Csíptető feszítőkeret vagy sorozatgyártási feszítőkeret használható - Különféle igény szerint cserélhető fűtőegységek rendelkezésre állnak - R5 0302 D vákuumszivattyú (300 m³/h) - 1000 l vákuumtartály - 6 db DNG 6-22,5 hűtőventilátor a gyorsított lehűtési időkhöz (beleértve a vízhűtéses hűtőlevegőt) - Maximális alsó és felső asztalemelési kapacitás egyenként 4.000 kg 1.) IR-sugárzó fűtés (Ushio) 2.) Kvarcsugárzó fűtés (TQS) (a választás a folyamat és az anyag szerint, azok specifikus előnyeivel) Kérdés esetén forduljon hozzánk bizalommal. Üdvözlettel: Alexander Reizner (értékesítés és projektvezetés) FRIMO Innovative Technologies GmbH

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2011, A Multivac R535 közvetlenül az alsó fóliából formázza a csomagokat, méretüket a csomagolandó termék méreteihez igazítja, majd vákuum vagy módosított légkörben (MAP) feltölti és a felső fóliával lezárja, jelentősen meghosszabbítva a termék eltarthatóságát. A teljes folyamat – a csomagok formázása, feltöltése, lezárása és levágása – egyetlen gyártósoron folyamatosan zajlik, magas csomagolási teljesítményt biztosítva, miközben a csomagok minősége állandó marad. A gépen található adattábla szerint a kínált egység 2011-ből származik, és a Multivac német minőségi szabványai szerint készült. A gép további MR625/MR6318 típusú keresztirányú címkező berendezéssel van felszerelve, amelyet az Engerben található MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG gyártott. A berendezés teljesen automatikus keresztirányú címkézést biztosít, nagy pontosságú címkeelhelyezéssel a lezáró fólián, és integrálva van a gép lezáró rendszerébe, így nincs szükség kézi címkézésre, és felgyorsítja az egész csomagolási folyamatot. A Multivac R535 fő előnyei A Multivac R535 vákuumos és módosított légkörben (MAP) történő csomagolást is lehetővé tesz, meghosszabbítva a csomagolt élelmiszerek eltarthatóságát, miközben megőrzi azok frissességét és minőségét a szállítás és tárolás során. Az 530 mm-es fóliaszélesség és a 360 mm-es mozgás lehetővé teszi akár 160 x 120 mm-es csomagformátumok használatát, és a gép rugalmasan átállítható különböző formátumokra, a használt szerszám függvényében. A német gyártó robusztus, ipari minőségű konstrukciója, a Multivac bevált technológiájával együtt, megbízható működést és rendkívül állandó csomagolási minőséget biztosít – ez kulcsfontosságú tényező a nagy volumenű élelmiszer-előállítással foglalkozó üzemek számára. További előny az integrált MR625/MR6318 típusú keresztirányú címkező berendezés (Multivac Group – Marking & Inspection), amely teljesen automatikus keresztirányú címkézést kombinál a nagy pontosságú címkeelhelyezéssel és a lezáró rendszerrel való integrációval, csökkentve a csomagolósoron végzett kézi munkát, és egyszerűsítve a késztermékek címkézését. A Multivac R535 műszaki adatai Gyártó: Multivac Géptípus: Tekercs-adagoló hőformázó (Verpackungsmaschine) Modell: R535 Gépszám: 140005 Gyártási év: 2011 Tápfeszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Fázisok száma: 3/N/PE AC Névleges teljesítmény: 27 kW Névleges áram: 67 A Maximális védelem (biztosíték): 80 A Fóliaszélesség: 530 mm Mozgás: 360 mm Csomagformátum méretei: 160 x 120 mm Címkező: MR625/MR6318 – Keresztirányú címkező, MR Etikettiertechnik Címkező modell: MR625 OP6318LS570K15 Címkező jellemzői: Teljesen automatikus keresztirányú címkézés, nagy pontosságú címkeelhelyezés, integrálva a lezáró rendszerrel Címkező gépszám: 29431/10 Címkező gyártási éve: 2010 Címkező tápfeszültség: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Gujdpfx Ajztwq Deavef A Multivac R535 hőformázó alkalmazása A Multivac R535-öt az élelmiszeripari feldolgozóiparban használják, beleértve a hús-, baromfi- és halfeldolgozást, valamint a felvágottak és más, vákuumos vagy módosított légkörben történő csomagolást igénylő termékek gyártását. A gép jól teljesít a nagy teljesítményű gyártósorokon, valamint olyan üzemekben is, ahol változatos termékkínálat van, és fontos a csomagformátumok közötti rugalmasság.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SO144, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A SIPA SFR 8 egy forgó, PET-fúvó-nyújtó gép, amelyet PET-palackok gyártására használnak előre gyártott, vagyis „preform” anyagokból, italgyártáshoz és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Az 2009-ben gyártott gép tervezett termelési kapacitása 12 400 palack per óra. Forgó felépítése lehetővé teszi a folyamatos palackgyártást, és alkalmas integrálásra egy használt töltővonalba, ahol a töltés, a zárás, az címkézés és a másodlagos csomagolás előtti folyamatokban megbízható tartályellátás szükséges. Gyártó: SIPA Modell: SFR 8 Gedpfx Aajztwmfjvouf Gyártási év: 2009 Termelési kapacitás: 12 400 palack per óra Fúvóforma konfiguráció: 4 forma készlet, mindegyik 8 üreggel Preform nyak kialakítása: 28 mm / 1881 rövid nyak Támogatott palackméretek: 0,5 l, 0,75 l és 1,5 l Tartály anyaga: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a forgó fúvó-nyújtó gép automatizált PET-palackgyártásra van tervezve, és a fűtött preformokat a nyújtás-fúvás ciklus során kész tartályokká formálja. A mellékelt preform adagoló rendszer lehetővé teszi a preformok szabályozott adagolását a gépbe. A forgó fúvóformás berendezéseket általában összehangolt folyamatszabályozásokkal üzemeltetik, amelyek szinkronizálják a preform átadás, fűtés, nyújtás és fúvás fázisait. A géphez mellékeljük a preform adagoló rendszert és a hűtőberendezést. Ezek a komponensek átfogóbb fúvócsomagot tesznek lehetővé a preform adagolás és a folyamathűtés biztosításával. A nagynyomású kompresszor nem tartozék, ezért a nyomott levegővel való ellátást a telepítés és üzembe helyezés során meg kell tervezni. Integrálási lehetőségek a gyártósorokban A SIPA SFR 8 egy használt PET-töltővonal palackgyártási szakaszaként üzemeltethető. A töltőegységek, címkézőgépek, zsugorfóliázó gépek, fogantyú felhelyező berendezések és raklapozó rendszerek elé helyezik el, és PET-tartályokat gyárt a további feldolgozás céljából egy italgyártó vonalban. A rendelkezésre álló forma készletek rugalmasságot biztosítanak a 0,5 l, 0,75 l és 1,5 l palackméretekhez, a telepített formától és a hozzá tartozó vonal konfigurációjától függően. A mellékelt preform adagoló rendszer támogatja az integrációt a preform kezelő berendezésekkel. A preform tölcsér nem tartozék, ezért a vevő a helyszíni elrendezés, az autonómia igényei és a preform logisztika alapján konfigurálhat egy tölcséralapú megoldást. A 28 mm / 1881 rövid nyakú kialakítást kompatibilis preformokkal, kupakokkal és a következő lépcsőben használt töltőberendezésekkel kell összehangolni. Gép állapota és karbantartási előzmények A gépet nagyon jó állapotban írják le, és a gyártó rendszeresen karbantartja. 2026. szeptember 30-ig üzemben marad, ami azt jelenti, hogy jelenleg is termel, nem tárolják vagy állítják le. Ez az üzemeltetési állapot lehetőséget ad a potenciális vevőknek, hogy a szétszerelés előtt egy aktív gyártási környezetben értékeljék a gépet. A tervezett szétszerelés és...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: FA71, Műszaki adatok és teljesítményadatok Az SMI SK450 T egy PET-palackok csomagolására szolgáló zsugorfóliázó gép, amelyet másodlagos csomagolási alkalmazásokhoz terveztek egy meglévő palackozó vonalon. Ez a 2009-ben gyártott, használt gép egy fűtőkemencét tartalmaz, amely a zsugorfólia szabályozott feldolgozását és a csomagok kialakítását teszi lehetővé. Iparági csomagolási műveletekhez van konfigurálva, amelyek stabil, szállításra kész palackcsomagokat igényelnek. Gyártó: SMI Modell: SK450 T Gyártási év: 2009 Teljesítmény: 45 csomag/perc Csomagolandó termék: PET-palackok Mellékelten: Fűtőkemence Csomagolási konfigurációk: 0,5 l-es palackok 3x3-as, 0,75 l-es palackok 2x3-as és 1,5 l-es palackok 2x3-as elrendezésben. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a zsugorfóliázó gép ipari csomagolási környezetben történő összehangolt működésre készült, ahol a palackok adagolását, a fólia kezelését, a zsugorkezelést és a kiürítést szinkronban kell tartani. A működési beállítása támogatja a meghatározott PET-palack formátumok számára a csomagok ismételhető gyártását. A telepítés és üzembe helyezés során ellenőrizni kell a meglévő vezérlőfelületet, az elektromos csatlakozást, a szállítószalagok szinkronizálását és a fűtőkemence működési paramétereit. A gyártósorba való integrálhatóság Gedpjztwl Iofx Aaveuf Az SK450 T-t a töltő-, záró-, címkéző- vagy tárolóberendezések után helyezhetjük el, hogy többcsomagokat állítsunk elő a forgalmazáshoz. Egy italgyártó vonalon a zsugorfóliázás egy praktikus másodlagos csomagolási lépést jelent a palackok kezelése és a raklapozás között. A gép alkalmas 3x3-as és 2x3-as elrendezésű PET-palack csomagokra, lehetővé téve, hogy a vonal a dokumentált 0,5 l-es, 0,75 l-es és 1,5 l-es formátumokat is kezelje. A használt palackozó vonalba való integráláskor a felső- és alsó szállítószalagokat a gép adagolási és kiürítési áramlásához kell igazítani. A fűtőkemence része a csomagolási folyamatnak, és a fóliaszállítási elemekkel, a palackvezetővel és a csomagátadó elrendezésekkel együtt kell értékelni a telepítési tervezés során. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép jelenleg is üzemel, és 2026. szeptember 30-ig működőképes marad. Nagyon jó állapotban van, rendszeres karbantartást végeztek rajta, és a gyártó által átfogó éves felújításokat végeztek. Ez a karbantartási előzmény releváns azoknak a vásárlóknak, akik dokumentáltan karbantartott, használt palackozó berendezéseket keresnek, és fontos számukra az üzemi folyamatosság és a csomagolási teljesítmény. Teljesítmény és sokoldalúság A dokumentált 45 csomag percenkénti teljesítménnyel az SMI SK450 T hatékony zsugorfóliás csomagolást tesz lehetővé PET-palackok ipari csomagolásához. A dokumentált csomagolási minták rugalmasságot biztosítanak a gyakori italgyártási formátumokhoz, beleértve a kompakt 0,5 l-es csomagokat és a nagyobb 0,75 l-es és 1,5 l-es palackcsomagokat. A zsugorfóliázás segít olyan stabil, többcsomagú termékek előállításában, amelyek alkalmasak a kezelésre, tárolásra és a további raklapozásra. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A hely előkészítése során elegendő helyet kell biztosítani a zsugorfóliázó géphez, a fűtőkemencéhez, a biztonságos anyagáramláshoz, valamint a működéshez és karbantartáshoz való hozzáféréshez. A telepítési elrendezésnek figyelembe kell vennie a palackszállítószalagokat, a fóliaellátást, a csomagok kiürítését és a downstream csomagológépekhez való csatlakozást. Az elektromos szolgáltatásokat és az esetlegesen szükség