Tiulmax Ömlesztett Mérlegelő Egység Doypack Töltés használt eladó (14 049)

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Használt BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk, akár 2000 palack/óra kapacitással Ez a monoblokk egy Bertolaso által 2006-ban gyártott palackozó egységet kínál. Bár a maximális kapacitása 2000 palack/óra (BPH), a berendezést még soha nem használták, ezért kiváló állapotban van. Az Olimpia 12/12/1 monoblokk hatékonyan kezeli az üvegpalackokat, támogatja a 0,75 és 1,5 literes formátumokat is, különösen alkalmas csendes bor és sör palackozására. Nsdpfx Ahsvgvfkokedb Az OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk öblítőrendszere A használt BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk öblítése üvegpalackokhoz kialakított, 12 fogós csiptető rendszerrel valósul meg. Ez a rendszer biztosítja a palackok egyenletes tisztítását a töltés előtt. Egyféle kezelési módja hatékonyan készíti elő a tartályokat, megőrizve a végtermék minőségét. A konfiguráció stabilan szabályozza az öblítőfolyadék áramlását, és hatékony magas intenzitású üzemben is. Töltéstechnológia: gravitációs szelepek könnyű depresszióval A Bertolaso monoblokk 12 darab szeleppel rendelkezik, amelyek gravitáció segítségével, gyenge depressziós támogatással töltik meg a tartályokat, így pontos folyadékadagolást biztosítanak. Ez a módszer minimálisra csökkenti a levegő jelenlétét a palackban, elősegítve a termék minőségének és eltarthatóságának megőrzését bor és sör esetén is. Fix töltőfejek az egyenletes töltésért A BERTOLASO töltő monoblokk fix töltőfejei stabil, folyamatos töltést biztosítanak, így a palackokban homogén folyadékeloszlás érhető el. Ez a kialakítás lehetővé teszi a monoblokk számára a nagy volumenek hatékony kezelését, csökkentve a termékveszteséget és optimalizálva a gyártási folyamatokat. Működési és tárolási állapot A BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk raktárban található, még nem került üzembe helyezésre, ezért minden alkatrész újszerű, azonnal üzembe helyezhető állapotban van. Ideális választás mindazok számára, akik azonnal használható, felújítást vagy javítást nem igénylő palackozó monoblokkot keresnek. Az OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk termelési előnyei A Bertolaso monoblokk kiválóan alkalmazható olyan gyártósorokon, amelyek különböző tartályméretekhez és palackozott termékekhez igényelnek rugalmasságot. A különféle (0,75 l és 1,5 l) tartályméretek kezelhetősége növeli a felhasználási lehetőségeket, így sokoldalú választás. A gép kialakítása növeli a hatékonyságot, biztosítva a magas teljesítményt a gyártási folyamatok során.

Állapot: jó (használt), 2 PCR gép Ndodpfx Ahsqvpfpskeb 1 PC + szoftver Jó munkaképes állapotban. Kérjük, nézze meg a többi hirdetést is.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, NBR- és PVC-szigetelőlemezek gyártósora gumiextrúzióhoz / azonnal elérhető A gyártósor újszerű állapotban van, kevés üzemórával, azonnal szállítható. A gyártósor egységei: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000Kg/h hidegadagolású vákuumextruder (Standard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kúpos szerszám (Pneumatikus) 3. Zhejiang Baina 6m-es infravörös kikeményítő kemence (szélesség 1000mm) 4. Zhejiang Baina 6m-es forrólevegős kikeményítő kemence (szélesség 1140mm) 5. Zhejiang Baina 6m-es forrólevegős kikeményítő kemence (szélesség 1440mm) 6. Zhejiang Baina 6m-es forrólevegős kikeményítő kemence (szélesség 1600mm) 7. Zhejiang Baina 6m-es forrólevegős kikeményítő kemence (szélesség 1800mm) 8. Zhejiang Baina 6m-es forrólevegős kikeményítő kemence (szélesség 2000mm) 9. Zhejiang Baina 6m-es forrólevegős kikeményítő kemence (szélesség 2300mm) 10. Zhejiang Baina 6m-es forrólevegős kikeményítő kemence (szélesség 2500mm) 11. Zhejiang Baina 6m-es forrólevegős kikeményítő kemence (szélesség 2800mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 rétegben * 12m) hűtőrendszer 13. PCM automata hosszanti és keresztirányú ipari vágógép 2000 mm 14. AC-15AD folyadékhűtő, 285 literes víztartállyal Ndsdpoy Exrpofx Ahkob Érdeklődés esetén szívesen küldünk részletes leírást és a kapcsolódó adatokat.

Gyártási év: 2026, üzemórák: 1 h, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: S23NEOS04, Kiállítási rendszer StretchWrapper ATLANTA NEOS ARYA rendszer automatikus fólia fújáshoz és vágáshoz. 99 program egyedileg tárolható 1 távirányítóval - opcionálisan több is lehetséges Csomagolási magasság 2150 mm Rúdmagasság 2050 mm (szinte minden ajtón átfér) Powerstretch fólia 120-400% Motoros előfeszítő rendszer fokozatmentes beállítással Előfeszítési arány 120-400% között állítható a vezérlőpanelen keresztül A fólia felhordási feszessége elektronikusan szabályozható a vezérlőegységen keresztül IEF gyors behelyezési rendszer az egyszerű fóliatekercscseréhez Fóliaspecifikáció Max. Külső átmérő Ø300 mm - Magasság = 500 mm - Mag Ø76mm Automatikus fóliavágó egység A fólia feszessége 4 lépésben tárolható MŰSZAKI RÉSZLETEK: Két karbantartásmentes AGM akkumulátor 12 V - 100 Ah sorba kötve. Legalább 160 raklap egy töltéssel - Töltési idő: 8 - 10 óra Nagyfrekvenciás akkumulátortöltő LED kijelzővel Csomagolási magasság "gép MASTtal (raklapot is beleértve) 2.150 mm Magasság lekérdezése fényérzékelővel vagy a méretek beírásával a kijelzőn Védőrúd a meghajtóegység vészleállításához Vészleállító kapcsoló a CE-előírásoknak megfelelően Akusztikus figyelmeztető jelzés és figyelmeztető fény a gép indításakor Bukásvédelem a fóliakocsihoz Nyomógomb az indításhoz és leállításhoz A gép működése a CE-előírásoknak megfelelően Ø 22 mm ÁLLÍTHATÓ PARAMÉTEREK A KEZELŐPANELEN: Minden működési paraméter a kijelzőn keresztül állítható - Kijelzőzár Programváltás - Állítható gépsebesség a raklap körül 80 m/percig A felfelé és lefelé irányuló emelőkocsi sebessége egymástól függetlenül állítható be - Emelőkocsi sebessége felfelé 1,3 és 5,4 m/perc között - Emelőkocsi sebessége lefelé 1,3 és 5,4 m/perc között - Tekercsek száma a raklapalapon (1 - 10 tekercs) - Tekercsek száma a raklapfejben (1 - 10 tekercs) - A raklap tekercselési magasságának beállítása - Fólia felhordási feszültség láb és fejtekercselés / fel- és leszállás egymástól függetlenül állítható - Fólia előfeszítés láb és fej tekercselés / emelkedés és süllyedés egymástól függetlenül beállítható - Ergonomikus magasság a fóliacseréhez ÁLLÍTHATÓ TEKERCSELÉSI PROGRAMOK A KEZELŐPANELEN: Nsdpfx Ajykug Sshksdb 99 tárolható tekercselési program a SFERA EASY-hoz - Kereszttekercselés (fel/le) - Egyszeri tekercselés (csak felfelé vagy csak lefelé) - Tekerési ciklus előre beállított indítási és leállítási magassággal - Tekercselés meghatározott magasságig (kikapcsolt magassági fényérzékelővel) - Csomagolási ciklus nagyméretű raklapokhoz - Csomagolási ciklus fedőfóliához - Lágy indítási ciklus a peremvédelem felhelyezéséhez - Csomagolási ciklus megerősítéssel és állítható számú tekercseléssel Lágy indítás az éles raklapszéleken keletkező fóliaszakadások csökkentésére Csomagolási ciklus kézi vagy motoros zsinórképzéssel (opcionális) További rendszerek azonnal raktárról rendelhetők Ludwigsburgban

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Krém szósz folyadék töltő gép. 2 fejes töltőgép, Krémek, szószok, lekvárok folyadékok töltésére alkalmas. Külön hozzá gyártott cseppgátló rendszerrel. Megbízható, jó gép. Sűrített levegővel működik. Nodpfx Ahsz Dgy Tskjdb

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A képeken látható kemencék ára mérettől, konfigurációtól és opcionális felszereltségtől függően változhat. 💡📏⚙️ A ROMER-nél standard modelleket és teljesen egyedi, az Ön folyamatához igazított megoldásokat is gyártunk. 🏭✅ Kérjük, adja meg az alkatrész méretét, a sor kapacitását, a kemencében megkívánt hőprofilját és rendelkezésre álló helyet – így javaslatot teszünk az optimális kialakításra, illetve azokra az opciókra, melyek valóban növelik a napi teljesítményt. 🔥🎯 🧠📡 Irányítás és felügyelet Élő folyamatvezérlés hőmérsékletre, időre, légáramlásra és üzemmódokra – riasztásokkal, elmentett receptekkel az ismételhető ciklusokhoz. 🔁✅ 🔥🧩 Fűtőmodul Gyors felfűtés és stabil hőmérséklet a hatékony fűtőelemeknek és gyors energiatranszfernek köszönhetően. ⚡🌡️ 🌀💨 Légkeringetés Egyenletes légáram minimalizálja a hőmérsékletkülönbségeket, így folyamatosan kiváló bevonati minőség érhető el. 🎯✅ 🧱❄️ Szigetelés és kialakítás Intelligens kamraépítés a hőveszteség minimalizálásáért – gyorsabb felfűtés, alacsonyabb fogyasztás. ♻️📉 🛡️⚠️ Biztonság és tanúsítás Szenzorok, reteszelések és védelmi logika növelik a biztonságot és a megbízhatóságot. 🔒👷 ⚡💰 Magas hatékonyság Optimalizált hőátadás és csökkentett veszteség a valódi üzemeltetési megtakarításokért. 📉🔥 ⏰🤖 Automatikus indítás Programozható időzítő – automatikus előfűtés műszakkezdés előtt a zavartalanabb termelési indításhoz. ⏱️✅ 🚪🔒 Önzáró ajtók + intelligens kémény Megakadályozza a véletlen nyitást, a kémény csak szükség esetén működik a biztonságos üzemelésért. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mód Alacsony energiafelhasználás üresjáratban – akár 20%-os üzemanyag-megtakarítás (folyamatfüggő). 🌱📉 👀💡 Megtekintő ablak és világítás Ellenőrzés az ajtó nyitása nélkül – kevesebb hőmérsékletcsökkenés, könnyebb felügyelet. ✨👁️ 🛤️🔥 Vezetősínek + automata hőburkolat A hőburkolat csak töltés idején működik így csökkentve a hőveszteséget, az automatikus sínadagolás javítja az ergonómiát és a rakodási sebességet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA FŰTÉS Független zónavezérlés különböző tömegű és geometriájú alkatrészek egyenletes keményítéséhez. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-rendszer Fűtőelemek hőhídmentes rögzítése – nagyobb hatékonyság, gyorsabb felfűtési idő. ⚡⏱️ 2 az 1-ben 🧱↔️🧱 Osztható kamra Nedjyg H Dhopfx Ahkjdb Mozgatható válaszfal, két különálló zónához – szárítás és keményítés egy egységben a maximális rugalmasságért. 🚀🔁 🎚️🌀 Frekvenciaváltós ventiláció (VFD) Változtatható ventilátorfordulatszám a kamra aktuális körülményei alapján – precízebb szabályozás és alacsonyabb energiafelhasználás. ⚙️💡

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: M298, Használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk, gyártási év: 2014 Az AMS FERRARI 12/12/1 használt töltő monoblokk 2014-ből kompakt, integrált izobáros töltési megoldást kínál üvegpalackos sörgyártáshoz. Az AMS FERRARI ezt a modellt 2014-ben gyártotta, és úgy tervezték, hogy a mosást, töltést és zárást egyetlen mechanikai egységben egyesítse. Ez csökkenti a kezelési időket és optimalizálja a helyigényt közepes méretű töltősorokban. Mechanikai és technológiai konfiguráció A használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk (gyártási év: 2014) 12 mosófogóval, 12 töltőszeleppel és kétfejes zárómodullal rendelkezik. A gép 0,33 – 1 literes palackokat dolgoz fel az óramutató járásával megegyező irányban. Így alkalmas a sörpalackozásnál szokásos számos palackformátumhoz. Névleges kapacitása 1800 palack/óra. A rendszer ezen felül stabil és folyamatos munkafolyamatot biztosít az állandó termelési teljesítményért. A kezelők a gépet körülbelül 200 üzemóra után szerelték szét, ez idő alatt mintegy 300.000 litert töltött meg. A kisfokú használat következtében a berendezés minimális mechanikai kopást mutat, a főbb alkatrészek épsége megmaradt. Így a gyártócsapatok ezt a berendezést meglévő sorokba tudják integrálni, vagy új installációk alapjaként használhatják. Mindkét esetben a monoblokk mechanikai egyenletességet és magas megbízhatóságot nyújt. Mosóegység Az AMS FERRARI 12/12/1 használt töltő monoblokk 2014-es mosómodulja 12 mechanikus fogót alkalmaz a palackok kezelésére. A rendszer két mosási ciklust végez, hogy töltés előtt biztosítsa a belső fertőtlenítést. A fogók támogatják a 0,33 és 0,75 literes üvegpalackokat is, így a gép különféle sörformátumokhoz alkalmas. Ez a mosórendszer segít fenntartani a higiéniai előírások betartását minden csomagolásméret esetében. Töltési szekció A töltőszekció 12 hagyományos izobáros szelepet alkalmaz mozgatható fúvókákkal. A rendszer a töltés alatt fenntartja a nyomásegyensúlyt, minimalizálva a habképződést vagy a CO₂ veszteséget. Ez a tulajdonság védi a termék minőségét és elkerüli a veszteségeket. A mechanikus kialakítás megkönnyíti a tisztítást és karbantartást is. Ezek a tulajdonságok teszik az üzemet ideálissá a sörpalackozás számára, ahol a nyomásszabályozás közvetlenül hat a végtermék állandóságára. A kezelő a mozgatható fúvóka-konfigurációra támaszkodik, hogy a palackvariációkat minimális gépbeállítással kezelje. Továbbá az izobáros szelepek hosszabb gyártási ciklusok alatt is biztosítják az ismételhetőséget. Ezek a funkciók összességében javítják a töltési teljesítményt a működési hatékonyság fenntartása mellett. Záró egység Ndodew Ag Ndepfx Ahksb

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Hűtőszekrény-ajtópanel gyártásához használt berendezés A vonal műszaki adatai: Gyártó: MAS AUTOMAZIONI SRL Gyártási év: 2023 Ndodpfx Ajzummqehkob Elektromos táplálék: 400 V (±10%), 50 Hz Sűrített levegő: 4,5-6 bar, harmatpont +5°C Ciklusidő: 10 másodperc Átállási idő: Automatikus A vonal méretei: 38,1 m (H) × 9,6 m (Sz) × 4,4 m (Ma) Lemez méretei: Hosszúság: 400-2200 mm (±1 mm) Szélesség: 650-900 mm (±1 mm) Vastagság: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) A lemezformázó vonal a következőkből áll: Lemezbetöltő egység mérő lézerszenzorokkal. Fúró-hajlító állomás 2 készlet hajlítókéssel, különböző formákhoz. 2 szabad hely további hajlító- vagy formázó állomások számára. 2. fúróállomás. A mai napig gyártott darabszám: 89 963. 2 db hulladékszállító szalag. Siemens S7 vezérlés.

Állapot: nagyon jó (használt), FLUTEC hidraulikus gyűrű hidraulikus aggregát szivattyú típusa: Flutec PT-300/2.0 23cm3/min max 350bar Ndsdpfok Nmlysx Ahkeb axiáldugattyús szivattyú: Parker PV032R Gyártás éve kb. 1998 Névleges üzemi nyomás: max 350 bar háromrészes rendszer. Áramlási sebesség: kb. Tartály térfogata: 150 liter Motorteljesítmény: 5,5 kW Hálózati csatlakozás: 380 Volt, 50 Hz Elektromos hidraulikus szelep SEF 5-25 65 liter/perc Helyigény Hosszúság: 800 mm, szélesség: 650 mm, magasság: 1000 mm Saját tömeg: kb. 300 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A képeken látható kemencék ára mérettől, konfigurációtól és opcionális felszereltségtől függően változhat. 💡📏⚙️ A ROMER-nél standard modelleket és teljesen egyedi, az Ön folyamatához igazított megoldásokat is gyártunk. 🏭✅ Kérjük, adja meg az alkatrész méretét, a sor kapacitását, a kemencében megkívánt hőprofilját és rendelkezésre álló helyet – így javaslatot teszünk az optimális kialakításra, illetve azokra az opciókra, melyek valóban növelik a napi teljesítményt. 🔥🎯 🧠📡 Irányítás és felügyelet Élő folyamatvezérlés hőmérsékletre, időre, légáramlásra és üzemmódokra – riasztásokkal, elmentett receptekkel az ismételhető ciklusokhoz. 🔁✅ 🔥🧩 Fűtőmodul Gyors felfűtés és stabil hőmérséklet a hatékony fűtőelemeknek és gyors energiatranszfernek köszönhetően. ⚡🌡️ 🌀💨 Légkeringetés Egyenletes légáram minimalizálja a hőmérsékletkülönbségeket, így folyamatosan kiváló bevonati minőség érhető el. 🎯✅ 🧱❄️ Szigetelés és kialakítás Intelligens kamraépítés a hőveszteség minimalizálásáért – gyorsabb felfűtés, alacsonyabb fogyasztás. ♻️📉 🛡️⚠️ Biztonság és tanúsítás Szenzorok, reteszelések és védelmi logika növelik a biztonságot és a megbízhatóságot. 🔒👷 ⚡💰 Magas hatékonyság Optimalizált hőátadás és csökkentett veszteség a valódi üzemeltetési megtakarításokért. 📉🔥 ⏰🤖 Automatikus indítás Programozható időzítő – automatikus előfűtés műszakkezdés előtt a zavartalanabb termelési indításhoz. ⏱️✅ 🚪🔒 Önzáró ajtók + intelligens kémény Megakadályozza a véletlen nyitást, a kémény csak szükség esetén működik a biztonságos üzemelésért. 🧯✅ 🌿🔋 ECO mód Alacsony energiafelhasználás üresjáratban – akár 20%-os üzemanyag-megtakarítás (folyamatfüggő). 🌱📉 👀💡 Megtekintő ablak és világítás Ellenőrzés az ajtó nyitása nélkül – kevesebb hőmérsékletcsökkenés, könnyebb felügyelet. ✨👁️ Ndedpfjyg H Erex Ahkjb 🛤️🔥 Vezetősínek + automata hőburkolat A hőburkolat csak töltés idején működik így csökkentve a hőveszteséget, az automatikus sínadagolás javítja az ergonómiát és a rakodási sebességet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-ZÓNA FŰTÉS Független zónavezérlés különböző tömegű és geometriájú alkatrészek egyenletes keményítéséhez. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-rendszer Fűtőelemek hőhídmentes rögzítése – nagyobb hatékonyság, gyorsabb felfűtési idő. ⚡⏱️ 2 az 1-ben 🧱↔️🧱 Osztható kamra Mozgatható válaszfal, két különálló zónához – szárítás és keményítés egy egységben a maximális rugalmasságért. 🚀🔁 🎚️🌀 Frekvenciaváltós ventiláció (VFD) Változtatható ventilátorfordulatszám a kamra aktuális körülményei alapján – precízebb szabályozás és alacsonyabb energiafelhasználás. ⚙️💡

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, MŰSZAKI ADATOK Brikettgépező gép Briketthenger átmérője: 800 mm Briketthenger munkaszélessége: 900 mm Briketthenger fordulatszáma: 8 ford./perc Munkhenger-szám: 4 db Keverő Henger átmérője: 1500 mm Keverőlapátok száma: 4 db Keverő fordulatszáma: 17,8 ford./perc Csigás szállítószalag Hosszúság: 4000 mm Szélesség: 850 mm Csiga tengely fordulatszáma: 36,6 ford./perc GÉP ADATOK Alkalmas anyagok: szén, lignit, fa, ömlesztett anyagok Kivitel: teherhordó szerkezet, beleértve a brikettáló egység, a keverő és a csigás szállítószalag alapvázát Njdpfx Aszr Efashkjdb FELSZERELÉS Szűrőszalag-szállítószalag a finom frakciók és a nem brikettált anyagok eltávolítására Egylapos keverő Meghajtott csigás szállítószalag 4 további burkolat további formák előkészítéséhez

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 28 000 h, gép/jármű száma: TP117, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A használt Tetra Cap Applicator TCA45 egy masszív, egyfejes kupakfelhelyező egység a Tetra Pak®-tól, amelyet megbízható működésre terveztek italgyártásban, és amely zökkenőmentesen integrálható használt töltősorokba. Kifejezetten folyamatos ipari csomagolásra készült, egyenletes teljesítményt biztosít precíz kupakfelhelyezéssel a töltés után, de még a csomagolás előtt. Gyártó: Tetra Pak® Típus: TCA 45 TETRA PACK Gyártási év: 2004 Névleges teljesítmény: akár 7.500 brick/óra Fejek száma: 1 Kupaktípus: OEM-kód 4 (gyártó specifikációja szerint) Forgásirány: OEM-kód 0 (gyártó specifikációja szerint) Kategória: Kupakzáró gép / kupakfelhelyező Pozíció: a Tetra Pak töltőt követően, a végcsomagolás előtt Tartálykompatibilitás: Tetra Pak brick típusok a megfelelő formátumváltó alkatrészekkel Jellemző termékek: víz, gyümölcslé, sör, bor és egyéb csendes italok Dokumentáció: kezelési útmutató rendelkezésre áll Biztonság: beépített védőberendezések Fejlett automatizálási és vezérlőrendszer A TCA45 egy ipari PLC-re épül, felhasználóbarát HMI-vel, amely stabil és reprodukálható kupakfelhelyezést tesz lehetővé. Receptalapú beállítások segítik a formátum-visszahívást, míg a folyamatrendszer riasztásai támogatják a kezelőt az állandó teljesítmény fenntartásában. Nyomatékszabályzás, kupakjelenlét-ellenőrzés és hiba-diagnosztika növeli a zárási minőséget, minimalizálva az utómunkát nagy sebességű termelés esetén. PLC/HMI vezérlés a könnyű kezelhetőségért és felügyeletért Automatikus hibafelismerés irányított hibaelhárítással Integrálható I/O a feltöltés és végcsomagolás szinkronizálásához Elektromosság: ipari áramellátáshoz igazítva (részletek a kézikönyvben) Gépvédelem zárható ajtókkal és vészleállító kapcsolókkal Sorintegrációs képességek Ez a kupakfelhelyező ideális másodlagos felhasználású vagy átalakított töltősor-projektekhez. Hatékonyan illeszthető adagoló-, elvezető szállítószalaghoz, tárolóorientálóhoz, töltőhöz, címkézőhöz, biztosítva a kiegyenlített vonaláramlást és minimális állásidőt. Kompatibilis a Tetra Pak töltőgépekkel. Kommunikációra kész vonalvezérléshez és pufferkezeléshez. Ndodoyhblvspfx Ahksb Gépek állapota és karbantartási előzményei Az egység jelenleg karbantartás alatt áll, állapotát és főbb biztonsági rendszereit ellenőrzik és karbantartják. A kopóalkatrészeket átvizsgálják, szükség esetén cserélik, hogy a várható teljesítmény akár 7.500 brick/óra is elérhető legyen. Az OEM kézikönyvek rendelkezésre állnak a beüzemeléshez, üzemeltetéshez, megelőző karbantartási tervekhez. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva a következetes, magas minőségű kupakfelhelyezésre, a TCA45 támogatja az italiparban szokásos széles csomagolásiformátum-választékot. Megfelelő váltóalkatrészekkel...

Gyártási év: 2024, üzemórák: 1 h, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: S23NEOS04, Kiállítási rendszer StretchWrapper ATLANTA NEOS ARYA rendszer automatikus fólia fújáshoz és vágáshoz. 99 program egyedileg tárolható 1 távirányítóval - opcionálisan több is lehetséges Csomagolási magasság 2150 mm Rúdmagasság 2050 mm (szinte minden ajtón átfér) Powerstretch fólia 120-400% Motoros előfeszítő rendszer fokozatmentes beállítással Előfeszítési arány 120-400% között állítható a vezérlőpanelen keresztül A fólia felhordási feszessége elektronikusan szabályozható a vezérlőegységen keresztül IEF gyors behelyezési rendszer az egyszerű fóliatekercscseréhez Fóliaspecifikáció Max. Külső átmérő Ø300 mm - Magasság = 500 mm - Mag Ø76mm Automatikus fóliavágó egység A fólia feszessége 4 lépésben tárolható MŰSZAKI RÉSZLETEK: Két karbantartásmentes AGM akkumulátor 12 V - 100 Ah sorba kötve. Legalább 160 raklap egy töltéssel - Töltési idő: 8 - 10 óra Nagyfrekvenciás akkumulátortöltő LED kijelzővel Csomagolási magasság "gép MASTtal (raklapot is beleértve) 2.150 mm Magasság lekérdezése fényérzékelővel vagy a méretek beírásával a kijelzőn Védőrúd a meghajtóegység vészleállításához Vészleállító kapcsoló a CE-előírásoknak megfelelően Akusztikus figyelmeztető jelzés és figyelmeztető fény a gép indításakor Bukásvédelem a fóliakocsihoz Nyomógomb az indításhoz és leállításhoz A gép működése a CE-előírásoknak megfelelően Ø 22 mm ÁLLÍTHATÓ PARAMÉTEREK A KEZELŐPANELEN: Minden működési paraméter a kijelzőn keresztül állítható - Kijelzőzár Programváltás - Állítható gépsebesség a raklap körül 80 m/percig A felfelé és lefelé irányuló emelőkocsi sebessége egymástól függetlenül állítható be - Emelőkocsi sebessége felfelé 1,3 és 5,4 m/perc között - Emelőkocsi sebessége lefelé 1,3 és 5,4 m/perc között - Tekercsek száma a raklapalapon (1 - 10 tekercs) - Tekercsek száma a raklapfejben (1 - 10 tekercs) - A raklap tekercselési magasságának beállítása - Fólia felhordási feszültség láb és fejtekercselés / fel- és leszállás egymástól függetlenül állítható - Fólia előfeszítés láb és fej tekercselés / emelkedés és süllyedés egymástól függetlenül beállítható - Ergonomikus magasság a fóliacseréhez ÁLLÍTHATÓ TEKERCSELÉSI PROGRAMOK A KEZELŐPANELEN: 99 tárolható tekercselési program a SFERA EASY-hoz - Kereszttekercselés (fel/le) - Egyszeri tekercselés (csak felfelé vagy csak lefelé) - Tekerési ciklus előre beállított indítási és leállítási magassággal - Tekercselés meghatározott magasságig (kikapcsolt magassági fényérzékelővel) - Csomagolási ciklus nagyméretű raklapokhoz - Csomagolási ciklus fedőfóliához Ndjdpfx Ahov Iqrbjksb - Lágy indítási ciklus a peremvédelem felhelyezéséhez - Csomagolási ciklus megerősítéssel és állítható számú tekercseléssel Lágy indítás az éles raklapszéleken keletkező fóliaszakadások csökkentésére Csomagolási ciklus kézi vagy motoros zsinórképzéssel (opcionális) További rendszerek azonnal raktárról rendelhetők Ludwigsburgban

Gyártási év: 2013, állapot: használt, Ezt a gépet egy ügyfelünk megbízásából kínáljuk eladásra. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. További információkért és a kapcsolattartó adatokért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a platform üzenetküldő rendszerén keresztül. Érdeklődés esetén: Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • A présasztal méretei: kb. 3450 mm hosszú × 1450 mm széles. • A ragasztási felület (elektród felület): 3000 mm hosszú × 1300 mm széles. • Maximális munkadarab vastagság: 130 mm. • A felső nyomást 8 db, Ø50 mm átmérőjű hidraulikus henger biztosítja, amelyek két sorban vannak elrendezve. • Az oldalsó nyomást 24 db, Ø50 mm átmérőjű hidraulikus henger biztosítja, amelyek egy sorban, 144 mm-es tengelytávolsággal vannak elrendezve. Ez a hengerelrendezés szükséges ahhoz, hogy a teljes, 130 mm-es ragasztási felületen és a 3450 mm-es hosszban maximális nyomás érhető el. • Az oldalsó nyomás folyamatosan állítható. • Ajánlott oldalsó nyomás: o Puhafenyő: 18–20 kp/cm² o Keményfa: 20–23 kp/cm² • A hidraulikus erőforrás egység egy változtatható teljesítményű, axiális dugattyús szivattyúval van felszerelve. • Maximális hidraulikus nyomás: 200 bar. • A présasztalt borító PP-lemez cserélhető. Védi a drága alumínium elektródot a kopástól, és jelentősen csökkenti a tisztítási időt. • A prés alkalmas akár 6000 mm hosszú, laminált faelemek előállítására, két préselési ciklusban. • Motoros betöltőasztal, 3000 mm hasznos hosszúsággal, amely megkönnyíti az anyagmozgatást. • A betöltőasztal 250 mm-es tengelytávolsággal elhelyezett görgőkkel van felszerelve. • A betöltőasztal 4 keresztirányú láncszállítószalaggal rendelkezik. A keresztirányú anyagmozgatás során ezek felső szintje 6 pneumatikus hengerrel 6 mm-rel megemelkedik a görgők szintjére. • A vezető sínek és a szállítószekér meghajtása a betöltőasztal felett helyezkedik el. • Az acél ürítőasztal hossza 3000 mm. • Az ürítőasztal 300 mm-es tengelytávolsággal elhelyezett görgőkkel van felszerelve. Njdszn N Ecspfx Ahkjdb • Az anyagáramlás balról jobbra történik. A betöltőasztal a prés bal oldalán, az ürítőasztal pedig a jobb oldalán található. • A szállítószalagos ragasztóadagoló a betöltőasztal előtt helyezkedik el. Szállítószalag szélessége: 250 mm. Betöltési szakasz: 1500 mm hosszú. Kiadó szakasz: 3500 mm hosszú. A ragasztóadagoló cserélhető ragasztótartállyal rendelkezik. • A munkadarabok lezuhanásának megakadályozására a szállítószalag végén egy végálláskapcsolót szereltek fel. • A szállítószalag előtt egy mozgatható görgőasztal található, amely a hosszú munkadarabokra történő ragasztó felvitelére szolgál. • RF generátor és elektromos jellemzők • A beépített, 30 kW-os rádiófrekvenciás (RF) generátor körülbelül 2 m² ragasztott felületet képes percenként kikeményíteni, amennyiben PVA ragasztót és 6–8% nedvességtartalmú fát használnak. • Az RF generátor könnyen beállítható egy állítható vákuumszigetelő kondenzátor segítségével. • Tápellátás: 3 × 400 V, körülbelül 45 A. • Az anód főkapcsolója és a vezérlőrendszer főkapcsolója a prés elején található, hogy könnyen hozzáférhető legyen. Présvezérlés, -ellenőrzés, üzemciklusok és biztonsági funkciók • A kezelőpanel tartalmaz egy anódáram mérőt, egy hálózati árammérőt, egy ragasztókikeményedési időmérőt, ciklusjelző lámpákat, présvezérlő gombokat, hibajelző lámpákat és egy hangjelzést. • A prés manuális üzemmódban, kétkezes biztonsági vezérlőrendszerrel záródik. • Vészleállító biztonsági rendszerrel van felszerelve. • A présajtó tartalmaz egy igazító ciklust, amely segít a faelemek helyzetbeá

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Új készülék!! Különleges ajánlat!!! Új ár: 160.000€ Fagyasztó-olvasztó kamra a gyógyszeripar számára. Alkalmazás: Gyógyszerészeti és biofeldolgozás. A Farrar Scientific Controlled Rate Chamber gyors fagyasztást/olvadást tesz lehetővé +40 C és -80 C között, egyenletes ömlesztett fagyasztást és/vagy olvasztást Phase-Change Material (PCM) vagy különféle tartályokban (zsákokban, palackokban vagy bármilyen méretű tartályokban), például egyszer használatos rendszerben (SUS), polipropilén edényben vagy polipropilén edényben lévő termékek. Ndsdov Rnl Dspfx Ahksb Hőmérséklet-tartomány Programozható +40 °C és –80 °C között Gbs7obps Kamratérfogat 659,8 L (23,3 Cu. Ft.) Belső méretek (Sz x Mé x Ma) 34” x 27,5” x 43” 863,6 x 698,5 x Mé 1092 x 8 x 8 mm. 80” 1901,5 x 960,4 x 2028,8 mm Lehúzás Üres kamra < 38 perc +25 °C-ról –80 °C-ra Ajtó Nyitott Helyreállítás –80 °C-on < 10 perc 100L Betöltés +25 °C-tól –80 °C-ig < 12 órás egység. A gyári jelentés is. A készülék nem használt, eredeti csomagolásában van. Szállítás fadobozban világszerte. (#7709) További garancia és garancia nélkül.

Állapot: használt, Keysight / Scienlab akkumulátor tesztrendszer SL1001A + Angelantoni klímakamra DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP Komplett akkumulátor tesztrendszer – laboratóriumi használatra, beleértve PC-t, szoftvert és műszaki dokumentációt Eladó egy professzionális akkumulátor tesztrendszer, amely tartalmazza: - Keysight / Scienlab SL1001A akkumulátor tesztrendszer - Angelantoni DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP klímakamra - Monitoring-/mintavételi egység - Irányító PC eredeti szoftverrel - Műszaki dokumentáció Nsdpjzil Txjfx Ahkedb A rendszer teljesen működőképes, megkímélt állapotban van, ideális akkumulátormodul-teszthez, kutatáshoz, fejlesztéshez és minőségbiztosításhoz. Műszaki adatok – Scienlab SL1001A: Tulajdonság / Leírás Gyártó: Keysight / Scienlab Típus: SL1001A Gyártási év: 2020 Feszültség / Áramerősség / Teljesítmény: 80 V / 600 A / 24 kW Méretek (H×SZ×M): kb. 1,6 × 0,9 × 3,3 m Tömeg: kb. 700 kg Funkció: akkumulátormodulok töltése, kisütése, ciklizálása Állapot: kiváló, laborhasználat Műszaki adatok – Angelantoni DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP: Tulajdonság / Leírás Gyártó: Angelantoni Industrie S.r.l., Olaszország Típus: DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP Gyártási év: 2019 Tömeg: kb. 1225 kg Hőmérséklet-tartomány: −70 °C ... +180 °C Páratartalom-tartomány: 10 ... 98 % rF Hűtőközeg: R449A + R23 Nyomástartomány (PS Hi/Lo): 28 bar / 8 bar Wi-Fi integrált CE megfelelőség Belső tér mérete (H×SZ×M): kb. 1,6 × 2,3 × 3,3 m Funkció: hőmérséklet- és páratartalom-vizsgálat, ESS (Environmental Stress Screening) Tápellátás: 3PH + N + PE, 400 V ±10 %, 50 Hz, névleges áramfelvétel 54 A Max. teljesítményfelvétel: 32,5 kW Monitoring / Mintavételi egység: Méretek: 0,6 × 0,5 × 0,2 m Mérhető jellemzők: cellafeszültség, áram, hőmérséklet Csatlakozók: CAN, Ethernet Kompatibilis a Scienlab / Keysight PathWave szoftverrel PC + Szoftver + Dokumentáció: Ipari PC vezérlő- és mérőszoftverekkel Automatizált tesztfolyamatok, naplózás és adatelemzés támogatott Összméret / tömeg (kb.): Komponens Méret (H×SZ×M) Tömeg Scienlab SL1001A 1,6 × 0,9 × 3,3 m 700 kg Angelantoni klímakamra 1,6 × 2,3 × 3,3 m 1225 kg Monitoring / PC 0,6 × 0,5 × 0,2 m 50 kg Teljes rendszer: kb. H 3,2 m × SZ 2,5 m × M 3,3 m kb. 1975 kg Alkalmazási területek: - Akkumulátormodulok fejlesztése, tesztelése és élettartamvizsgálata (pl. Li-Ion, LFP, NMC) - Gyors töltés és ciklustesztek - Hőmérséklet- és páratartalom környezeti szimuláció - Kutató-, ipari és egyetemi laborok Fontos megjegyzés: „A képeken látható asztal nem része az ajánlatnak.” Szállítási tartalom: - Scienlab SL1001A teljesítményegység - Angelantoni DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP klímakamra - Monitoring / mintavételi egység - Irányító PC szoftverrel - Műszaki dokumentáció és kézikönyvek - Kapcsolókábelek és tartozékok (amennyiben rendelkezésre állnak) Állapot: használt Szállítási tartalom: (lásd a képet) (A műszaki adatok, specifikációk változhatnak, a tévedés joga fenntartva!) További kérdések esetén szívesen adunk tájékoztatást telefonon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Műszaki adatok: • A szalag anyagnak megfelelő élszélesség: 0,4–6 mm • A tekercses anyaghoz tartozó élszélesség (az anyagtól függően): 0,4–3 mm • Az élszélesség magassága: maximum 65 mm • A munkadarab vastagsága: 6–60 mm • A munkadarab minimális szélessége: 65 mm • A munkadarab minimális hossza: 160 mm • A前进速度: 10 m/perc • Integrált vezérlőpanel az elülső oldalon, a betöltési területben • Vezérlőrendszer: PPC 221 – Power PC • Kihúzható munkadarab-támasztó asztal, kiegészítő: 600 mm • 1801 Előmaró egység gyémántmaróval (1 × 0,8 kW, 1 × 1,2 kW, 200 Hz, 12 000 ford./perc) • 1903 Élfedőanyag-tartály, elővágás maximum 3 mm-ig • 1906 MG kombinált ragasztófelhordó egység (patronos és szemcsés ragasztóhoz) • Nyomás szabályozó patronos ragasztófelhordáshoz, pneumatikus vezérléssel Njdezxww Ujpfx Ahkjdb • 1912-3 Nyomógörgő egység • 1918 Pneumatikus végvágó egység • 1827 Többfunkciós maró egység (pneumatikus vezérlés) • 1832 Sarokköszörülő/maró egység • 1929 Kaparó egység, R = 2 mm • 1964 Lapos kaparó A műszaki adatok tájékoztató jellegűek. Ezt a gépet egy ügyfelünk nevében kínáljuk eladásra. Megtekintése előzetes egyeztetés alapján lehetséges. További információkért és a megfelelő műszaki kapcsolattartó adatokért, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a platform üzenetküldő rendszerén keresztül.

Állapot: használt, futásteljesítmény: 135 991 km, teljesítmény: 103 kW (140,04 LE), első forgalomba helyezés: 12/2020, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 3 500 kg, szín: fehér, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 6, raktér hossza: 3 080 mm, rakodótér szélesség: 1 890 mm, raktérmagasság: 1 945 mm, Gyártási év: 2019, Felszereltség: ABS, elektronikus stabilitásprogram (ESP), koromszűrő, központi zár, légkondicionálás, navigációs rendszer, Fiat Ducato L2H2. Főbb felszerelések: Bluetooth, multimédiás rendszer, navigációs rendszer, multifunkciós kormánykerék, elektromos tükrök és ablakok, tempomat, parkolókamera stb. Különleges felszerelések: Ndodpfez Exfqex Ahksb Tárhely a tetőkárpitban a vezetőfülkében, tárolórekesz a műszerfalon (zárható), Techno műszerfal, dokumentumtartó (okostelefon/tablet), infotainment rendszer: UConnect CD- és MP3-lejáttal, navigációs egységgel és DAB rádióvevővel, előkészítés DAB rádióvevőhöz, rakteret elválasztó fal, teljes értékű pótkerék, gumiabroncs-javító készlet, USB-csatlakozó. További felszerelések: Légzsák a vezető oldalon, kipörgésgátló rendszer (ASR), vezetőasszisztens rendszer: Adaptív terhelésvezérlés (LAC), hátsó szárnyas ajtók üvegezés nélkül, karosszéria/felépítmény: magas tetős standard furgon, karosszéria-változat: magas tető, üzemanyagtartály: 75 liter, fűtött hajtóműház-szellőztetés, motor 2,3 liter – 103 kW turbodiesel Multijet, tengelytáv 3450 mm, gumiabroncs-javító készlet, alacsony károsanyag-kibocsátás az Euro 6d-TEMP károsanyag-norma szerint, tolóajtó a rak-/utasterbe, jobb oldalon, ülések a vezetőfülkében: dupla utasülés, indítás/leállítás rendszer, enyhén színezett üvegezés.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC557, Használt palackozó vonalak étolajhoz, 6000 palack/óra kapacitással A palackozó vonal általános konfigurációja A használt palackozó vonalak étolajhoz, 6000 palack/óra kapacitással, 1 literes PET-palackokba tölti az étolajat, és névleges sebessége 6000 palack/óra. A konfiguráció több gyártó berendezéseit tartalmazza, amelyek integráltan működnek, biztosítva a folyamatos működést és a megbízhatóságot a töltés, címkézés, csomagolás és raklapozás során. A kezelők 2022 decemberében megfelelően leállították a teljes rendszert. Jelenleg a gépeket szétszerelik és megfelelő körülmények között tárolják. Ezért ez a vonal azonnal rendelkezésre áll az áthelyezéshez és újbóli használathoz. Összességében a rendszer egy kompakt, de teljes megoldást jelent közepes méretű termeléshez. Palackkészítés: KOSME fúvóformázó gépek Nedpfxewlt Dge Ahkjdb A használt palackozó vonalak étolajhoz, 6000 palack/óra kapacitással, két KOSME fúvóformázó gépet tartalmaznak, KSB3000 modell, 2001-es gyártási év. Mindegyik egység egy előformás dobozzal és egy automatikus szállítószalaggal van felszerelve, amely a fúvógépet látja el. Ezáltal a rendszer támogatja a helyszíni palackgyártást. Ez csökkenti a logisztikai költségeket és javítja a műanyag anyagok kezelését. Ezenkívül a kétgépből álló rendszer javítja a termelés folyamatosságát és minimalizálja a leállási időt. Hűtőrendszer: MTA hűtő és szalagtranszportőrök Egy MTA hűtő, TAE 051 modell, 2000-es gyártási év, hűti a fúvóformázó gépekben lévő formákat. Ezenkívül KOSME szalagtranszportőrök, L2000 modell, 1999-es gyártási év, AISI 304 rozsdamentes acélból, a fújt palackokat a töltő monoblokkba szállítják. Figyelemre méltó, hogy a rendszer elektromos szekrényeket tartalmaz beépített PLC-vel és légszűrőkkel. Ezáltal hatékony légáramlás-szabályozás és állandó levegőminőség biztosítható. Technikailag ez hozzájárul a hosszú távú megbízhatósághoz és a higiénikus körülményekhez. A monoblokk töltése: ICS RVP-12/ZS-3N Az ICS töltő monoblokk, RVP-12/ZS-3N modell, 1995-ös gyártási év, a használt palackozó vonalak központi eleme étolajhoz, 6000 palack/óra kapacitással. Ez a gép precízen adagolja az étolajat, biztosítva a termék minőségét és az egyenletes töltési mennyiséget. Ezenkívül a rendszer szinkronban van a feláramú és leáramú egységekkel. Ennek eredményeként stabil működést tesz lehetővé, még változó terhelés mellett is. Emellett a mechanikai felépítés egyszerű karbantartást és az alkatrészek cseréjét teszi lehetővé. Címkéző gép: ICS, hidegragasztós Egy ICS címkéző gép, ERG-6/2/2 modell, 1995-ös gyártási év, papír címkéket ragaszt fel hidegragasztóval. Konkrétan a gép biztosítja a megfelelő tapadást a PET-palackokon. Ezenkívül támogatja az 1 literes modellt, amelyet az egész termékcsaládban használnak. A gyakorlatban ezt a technológiát továbbra is széles körben használják az étolaj csomagolásához. Ezért a címkéző egység hatékonyan integrálódik a teljes termelési elrendezésbe. Összefoglalva, költséghatékony megoldást kínál, anélkül, hogy a teljesítményt befolyásolná. Belső kezelés és csomagolás ICS szállítószalagok, 1995-ben telepítve, összekötik az összes kulcsfontosságú állomást. Ezt követően a vonal a csomagolási szakaszba lép. Tartalmaz egy ICS dobozoló gépet, Vlaga 2IC modell, amely palackokat csomagol a szállításhoz.

Gyártási év: 2025, üzemórák: 1 h, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, HAVI AJÁNLAT – csak áprilisban! A ZS 6000 automata csomagológép különféle zöldségekhez alkalmas, mint például burgonya, hagyma, sárgarépa, uborka, cékla stb. Ndedswax U Hopfx Ahkob Automatikus, elektronikus mérlegre, Raschel hálós zacskók töltésére, valamint a zacskók varrására vagy lezárására szolgál. A betakarított árut a bunkerből egy bordás szállítószalagon adagolják a két elektronikus mérlegbe. A szállítószalag a terményt a kívánt szállítási pontra szállítja. A csomagolási egység 1 és 25 kg között mozog. Két változatban kapható: porszórt vagy rozsdamentes acél Műszaki adatok: Kimenet: kb. 6 t/h Típus / óra 5 kg - 1690 kg 10 kg - 2600 kg 15 kg – 3700 kg 20 kg - 6120 kg Csatlakoztatott terhelés: 6 kW, 400 V Csomagolási tartomány: 1-25 kg (kézi 50 kg-ig) Csomagolás típusa: Raschel háló Varrógép: Új, hosszú NP-07 egytűs varrógép Vezérlés: 7" érintőképernyő Címkeadagoló Szállítószalag vibrációs motorral Adagolórendszer vibrációs rendszerrel Alkalmas növényekhez: burgonya, hagyma, uborka, sárgarépa Méretek: Hossz: 1940 mm Szélesség: 4300 mm Magasság: 2230 mm Súly: kb. 950 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: MBI18, Használt Kosme Monocombi 2T forróragasztós dobozoló monoblokk Ez a használt Kosme dobozoló monoblokk megbízhatóan csoportosítja a palackokat, és egy kompakt ipari csomagológépben bezárja a kartondobozokat. Olyan igényes italgyártó környezetekhez és más töltési alkalmazásokhoz lett tervezve, amelyekben a palackok 6-os csoportokban kerülnek kartondobozokba, és a forróragasztós zárás egyetlen, integrált egységben történik. A monoblokk szerkezete csökkenti a helyigényt, megkönnyíti a használt töltőgépsorba való integrálást, és egyszerűsíti a működést és a karbantartást. A Kosme, egy elismert márka a töltő- és csomagológépek területén, ezt a modellt egy további palackközpontosító berendezéssel látta el, amelyet az Authentique palackok kezelésére terveztek, így javítva a betáplálás stabilitását és a csomagolás minőségét. PET és üvegpalackokhoz is alkalmas, megfelel az italgyártás követelményeinek, ahol a következetes kartondoboz-elrendezés, a megbízható forróragasztós zárás és az ismételhető formázási eredmények elengedhetetlenek. A 8 kW-os praktikus teljesítményével és a rendelkezésre álló használati útmutatóival a gép hatékony beüzemelést és a folyamatos ipari csomagolási folyamatokhoz szükséges rutin karbantartást biztosít. Műszaki adatok és teljesítményadatok Nsdpfx Aexywb Aohkjdb Gyártó: Kosme Modell: Monocombi 2T Gyártási év: 2007 Géptípus: Dobozoló monoblokk Csomagolási forma: 6 palackos kartondobozok Zárási rendszer: Forróragasztós Teljesítmény: 8 kW Csomagolt anyag: PET és üvegpalackok Tartozék: Kiegészítő központosító az Authentique palackokhoz Dokumentáció: Használati és karbantartási útmutatók állnak rendelkezésre Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk elrendezés integrálja a palackok csoportosítását, a kartondobozokba való betöltést és a forróragasztós zárást a hatékony automatizálás érdekében. A felhasználóbarát vezérlőelemek gyors beüzemelést és rutinbeállításokat tesznek lehetővé. A forróragasztós zárási rendszer állandó tömítési minőséget biztosít minimális felhasználói beavatkozással, javítva a működési időt és csökkentve az utómunkálatokat a folyamatos gyártásban. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Egyszerű integrálhatóság egy használt töltősorba, vagy önálló dobozolóállomásként; a gép kommunikál a feláramú szállítószalagokkal és a raklapozási megoldásokkal. A kompakt monoblokk szerkezete segít optimalizálni a helyigényt, miközben a hozzáférhetőség a konfigurációváltásokhoz és a karbantartáshoz megmarad. A 6 palack/doboz konfiguráció megfelel az italokhoz tartozó, általános logisztikai szabványoknak, és kombinálható a tipikus másodlagos csomagolási folyamatokkal az italgyártásban. A gép állapota és karbantartási előzményei Használt ipari csomagológépként ez a gép működési és karbantartási útmutatókkal kerül leszállításra, ami megkönnyíti a megfelelő beüzemelést és karbantartást. Az útmutatók megléte támogatja...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, Felszereltség: CE-jelölés, Nederman porelszívó berendezés / siló porelszívó vezérléssel és sűrített levegő előkészítéssel Állapot: nagyon jó, 2023-as üzembe helyezéstől mindössze 2 évig volt használatban (2025-ig), majd gyárbezárás miatt leszerelték Alkalmazási terület: por elszívása és szűrése silókban és pneumatikus szállítórendszerekben Kivitel: kompakt acélszerkezet integrált szűrőmodullal Szűrőtisztítás: sűrített levegős regenerálás Telepítés: tetőre szerelhető, silóra való telepítéshez Felhasználás: ipari porelszívás, ömlesztett anyagkezelés, környezettechnika Szűrő típusa: kazetta szűrő (cassette dust collector) Ndedpfeyxvpfox Ahkjb Típus: MEP-2-6 Gyártási év: 2023 Ventilátor gyártója: Nederman Típus: FMZ 620 Gyártási év: 2023 Teljesítmény: 3 kW Robbanásbiztos kivitelben Vezérlőegység gyártója: Nederman Típus: DFC-08M Cikkszám: 5512680 Gyártási év: 2023 Nyomástartó edény gyártója: RECO Gesellschaft für Industriefilterregelung mbH Típus: ST148-DN25-2V-8P Gyártási év: 2023 Gyári szám: FA1049979-003 Maximális megengedett nyomás: 7 bar Megengedett hőmérséklet: -20°C és 85°C között Térfogat: 7,3 l Folyadékcsoport: 2 Nyomáspróba dátuma: 2023-05 Kapcsolószekrény: Rittal AE 1010.600 Gyártási év: 2023 Sűrített levegő előkészítő: Camozzi MC202-D00 Max. bemeneti nyomás: 16 bar Kimeneti nyomás: 0,5–10 bar Max. hőmérséklet: 50°C Elektromos komponensek: ABB vezérlő-/csatlakozódoboz Kivitel: silóalkalmazásokhoz tervezett porelszívórendszer integrált szűrőegységgel és ventilátorral Tartozékok / szállítási terjedelem: • Elektromos kapcsolószekrény vezérléssel • Sűrített levegő előkészítő egység manométerrel • Nyomástartó tartály impulzusos tisztításhoz • Ventilátor motorral • Csőcsatlakozás időjárásálló ráccsal • Kábelezés és pneumatikus csővezetékek Elérhető darabszám: 2 db Helyszín: Kusel, Németország

Állapot: új, Gyártási év: 2026, PUDAS-50 , félautomata nyitott szájú zsáktöltő vonal, amely előre gyártott zsákok gyors és hatékony töltésére szolgál. Alkalmas különböző méretű és súlyú zsákok megmunkálására. Fapellet, szemcsés termékek, műtrágya, szemek, vetőmagok és egyéb szabadon áramló ömlesztett termékek csomagolására tervezték. Adagolási tartomány: 5-60 kg Kapacitás: akár 5 tonna/óra felszerelhető zárógéppel a műanyag zsákokhoz vagy varrógéppel a papír- és polipropilén zsákokhoz. Nsdpfsif Ef Ejx Ahkedb

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC657, Használt ALFA LAVAL olajkivonó berendezés, 2000 kg/h kapacitású. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett olívaolaj-feldolgozó vonal az időtálló Alfa Laval szeparációs technológiát ötvözi a robusztus keverő- és előkészítő technológiával, hogy megbízható, folyamatos kivonási teljesítményt nyújtson. Ez egy használt, ipari feldolgozási megoldás, amelyet úgy tervezték, hogy egy élelmiszeripari olaj töltő- és csomagológép előtt kerüljön üzembe – ideális azoknak a gyártóknak, akik használt töltővonalat szeretnének integrálni, vagy bővíteni szeretnék italtermelési és élelmiszeripari olaj-feldolgozási kapacitásukat. Óránkénti átfolyás: 20 ql/h (kb. 2000 kg/h olíva) Fő komponensek: Olívaadagoló, kalapácsmalom, 1 szekciós keverő, 4 szekciós keverő, dekanter centrifugák, két tárcsás szeparátor Dekanter centrifugák: Alfa Laval LWX 207 típus Kosár átmérő (dekanter): 355 mm Max. szilárd anyag sűrűsége (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. kosár fordulatszám (dekanter): 4000 ford./perc Szeparátorok: Alfa Laval 407 modell (db: 2) Keverő (4 szekció): SACMI, 4/S kód Keverő (1 szekció): Egy szekciós egység, rugalmas tételben való feldolgozáshoz Előkészítés: Olívaadagoló és kalapácsmalom, a keverőkhöz egyenletes, állandó adagoláshoz Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal modern, PLC/HMI architektúrákkal fejleszthető a receptvezérlés, a reteszelések és a nyomon követhetőség érdekében. Az egyes gépek vezérlései egy központi panelen összefoghatók a hatékony működés, a riasztások kezelése és a felkészítés, keverés és szeparálás lépéseinek vezérlése érdekében. A forgó egységekhez és a betöltési területekhez biztonsági reteszeléseket és védőburkolatokat lehet telepíteni a szabványoknak való megfelelés és a kezelők védelme érdekében. Kész a központi PLC/HMI vezérlőbe való integrálásra. A malom, a keverők, a dekanterek és a szeparátorok esetében előkészítve a start/stop szekvenciákhoz. Javasolt vészleállító áramkörök és biztonsági burkolatok a forgó egységek körül. A fő elektromos elosztótáblát a vevőnek kell biztosítania (nem tartozék). Ndedezmpzhspfx Ahkjb Vonalintegrációs lehetőségek Ez a feldolgozó vonal egy élelmiszeripari olaj töltővonal előtti láncszemként van kialakítva az egyéni feldolgozásra. Zökkenőmentesen integrálható a további tárolási, szűrési és töltési folyamatokba, akár kiskereskedelmi, akár nagykereskedelmi csomagoláshoz. A több keverő szekció formatervezési rugalmasságot biztosít a különböző tételmű adagokhoz és az olívák jellemzőihez, míg a dekanter és a szeparátorok folyamatos tisztítást biztosítanak a kiváló minőségű olaj előállítása érdekében. Géptípus/kategória Gyártó / Modell Gyártási év Olívaadagoló Alfa La..

Állapot: használt, kompakt sörgyár 2 egységből álló főzőházzal, tartályokkal, palackozó berendezéssel és működtetési technológiával. A rendszer a következő komponensekből áll: 1. Darálómalom (Sommer, 2017) – hengermalom, festett acélvázra szerelve, kb. 400 kg/óra malátához (2,2 kW-os motorteljesítmény), a hengerek tengelytávolságának finom, gyors beállítására szolgáló berendezéssel és alul csatlakozó töltőcsővel. 2. Főzőház (Wengert, 2018) – 2 egységből álló főzőház, malátázó/mustfőző üsttel, valamint rozsdamentes acélból készült, rézbevonatos kupolás dermesztő üsttel. Az üst (névleges térfogat: 500 l) felülről működtetett, 2 lapátos keverővel van felszerelve, és gázégővel (Weishaupt) fűtött. A dermesztő üstet csigarendszerrel, süllyesztett aljjal és oldalsó szilárd anyag eltávolító osztóval, csúszdával szerelték fel. A főzőház vezérlővel (Movonik, 2017) rendelkezik a hőmérséklet-szabályozás és a keverő sebességének automatizálására. A főzőház rozsdamentes acél vázra van szerelve, mely tartalmazza a mustszivattyút, a vezérlőszekrényt, az érintőképernyős kezelőegységet, valamint a különböző csővezetékeket, szelepeket és csaptelepeket. A must hűtése és szellőztetése egy különálló, kétfokozatú lemez hőcserélőn keresztül történik, valamint egy falra szerelt mustszellőztető egységen keresztül. 3. Erjesztő/tároló/nyomástartó/szállítási tartályok – nyitott erjesztő üst (Speidel), 675 literes tartalommal. Az üst hőmérsékletérzékelővel és hőmérsékletszabályozó egységgel, köpenyhűtővel, fedéllel, valamint az alján és a tartály falának alsó részén elhelyezett leeresztő csövekkel van felszerelve. – 5 db hengeres-kúpos erjesztő és tároló tartály (Mueller, 2017), 1250 l-es tartalommal, 2 hűtési zónával és akár 3 bar nyomással. A tartályok a következőkkel vannak felszerelve: hőmérsékletérzékelő, saját hőmérsékletszabályozó egység, nyomásmérő, légzáró szelep, mintavevő csap, tisztítócsővezeték és leeresztő csővezeték kézi csappal. – hengeres-kúpos erjesztő és tároló tartály (Mueller, 2017), 625 literes tartalommal, 2 hűtési zónával és akár 3 bar üzemi nyomással. A tartály hőmérsékletérzékelővel és hőmérsékletszabályozással, nyomásmérővel, légzáró szeleppel, mintavevő csappal, valamint tisztító- és leeresztő csővezetékekkel kézi csappal van felszerelve. – 4 db fekvő palackozó tartály (Mueller, 2017), 520 l-es tartalommal, hűtőköpennyel és akár 3,9 bar nyomással. A tartályok közös, nyeregszerű szerkezeten, rozsdamentes acél alvázra vannak telepítve. Minden tartály felszerelése: hőmérsékletérzékelő és külön hőmérsékletszabályozó egység, nézőüveg, mintavevő csap, tömlős szintjelző, nyomásmérő, leeresztő csővezeték kézi csappal. A tartálycsoport oldalán emellett egy négyáramkörös CO2 nyomáscsökkentő állomás található. – fekvő szállítási tartály (Mueller, 2019), állványra szerelve, villaemelő sínnel, köpenyhűtővel. A tartály 1020 l-es, és akár 3,9 bar nyomásig is engedi. Felszerelve nyomásmérővel, biztonsági szeleppel, nézőüvegekkel és leeresztő csővezetékkel kézi csappal. Alkalmas tartálybélelésekkel való használatra. 4. Palackozó berendezés – tételes tisztító gép palackokhoz, mozgatható rozsdamentes acél vázon, akár 10 palack tisztítására egy ciklusban. További tartozékok: centrifugálszivattyú, tisztítószer tartály, összecsukható rozsdamentes acél burkolat, valamint különböző csővezetékek és csaptelepek. – töltőgép kisebb adagolós dobozokhoz és szifontartályokhoz (Leicht, 2018), két töltési ponttal. Félig automata, rozsdamentes acél vázra szerelve, különböző csaptelepekkel é Ndsdpfx Ahoztpxmokeb