Eladó használt Hamburger Gyártósor (2 040)

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2002, üzemórák: 16 191 h, teherbírás: 13 600 kg, emelési magasság: 5 300 mm, szabad emelés: 2 650 mm, üzemanyagtípus: dízel, oszlop típusa: duplex, építési magasság: 4 100 mm, villakeret szélessége: 2 450 mm, villa hossza: 1 200 mm, saját tömeg: 18 300 kg, teljes hossz: 4 800 mm, hajtástípus: Diesel, építési szélesség: 2 550 mm, dízelüzemű targoncák terhelés súlypontja: 600 villa szélessége: 200 mm villa vastagsága: 70 mm oszlop típusa: dupla Nedpfsxxdy Ajx Akxjdc állapot: használatra kész és teljesen működőképes műszaki állapot: nagyon jó első gumiabroncs típusa: szuperelasztikus első gumiabroncs mérete: 12.00-20 hátsó gumiabroncs típusa: szuperelasztikus hátsó gumiabroncs mérete: 12.00-20 leírás: Ezen a Svetruck modellen kívül körülbelül 200 darab nehézgéptargoncával, kompakt targoncával, villás targoncával és oldaltoló targoncával is rendelkezünk hamburgi és gdanski raktárunkban. Látogasson el weboldalunkra: sago-online. Különleges feltételekkel kínálunk lízinget és finanszírozást, amelyek bármikor elérhetőek. Szívesen felvásároljuk használt targoncáját is, akár anélkül, hogy egy másik járművet is vásárolna tőlünk. Tulajdonosunk, Peter Sawitzki úr szívesen nyújt részletes tanácsot ezzel a 13,6 60-32-es modellrel kapcsolatban. P.S.: Targoncás műhelyünk a 8 tonna feletti villás targoncák javítására, felújítására, átépítésére és speciális gyártására szakosodott. Szívesen kiállítjuk járművét nálunk bizományos értékesítés céljából. oldalsó toló, villaállító berendezés, villaállító berendezés nyitási tartománya: 630 / 2280 mm fűtés, zárt kabin, teljes szabademelés.

Gyártási év: 2005, állapot: nagyon jó (használt), Eladó Kurtz Ecomat modell függőleges blokkforma Alapadatok: • Gyártási év: 2005 • Blokk méretei (hossz x szélesség x magasság): 1060 x 1320 x 5200 mm A készlet tartalmaz magasságcsökkentő betéteket: - 1060x1320x5130 mm - 1060x1320x4000 mm Nsdpfx Akexq N Amexodc • Elektromos igény: 400V; 50Hz • Munkasiló • Blokkmérleg • Tintasugaras nyomtató • Teljes dokumentáció Továbbá más EPS (polisztirol hab) gyártó gépeket is kínálunk eladásra, mint például: - gőzgenerátor - gőzakkumulátorok - 3x EPS blokk vágó sor - 3x blokkforma - előexpandáló Komplett gyártósor (telepítéssel, üzembe helyezéssel és személyzeti betanítással együtt) értékesítésére is van lehetőség.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Testreszabott profilozó gyártósorok szabványos és speciális acélprofilokhoz kulcsrakész automatizálási megoldásokkal. A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és profilozó sorok gyártója, amely világszerte nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat kínál. Egyedi profilozó sorainkat lemezprofilok sorozatgyártására tervezzük, közvetlenül tekercsről, nagy pontossággal, ismételhetőséggel és termelékenységgel. A teljes gyártósorokat ügyfélspecifikus profilrajzok, gyártási célok és automatizálási igények szerint tervezzük és gyártjuk. A szabványos profiloktól a teljesen egyedi szelvényekig a Bosporas kulcsrakész profilozó megoldásokat biztosít, ideértve a tekercsadagolást, lyukasztást, formázást, vágást, rakodást és automatizációs rendszereket. A rendszerek olyan fejlett technológiákkal szerelhetők fel, mint a gyors kazettacsere, rugalmas lyukasztórendszer, automatikus szélességállítás és szervo-vezérelt adagolás. ⚙️ PROFILTÍPUSOK & IPARÁGAK Profilozó sorainkat széles ipari körben alkalmazzák, többek között: - Autópálya-szalagkorlát gyártósorok - Akusztikus zajvédő fal profilozó sorok - Napelem keret és tartóprofil gyártósorok - C, U és Z profilok - Kábelcsatorna és létraprofilok - Logisztikai raktári traversprofilok - Piaci polcrendszerek profiljai - Álmennyezeti fémprofilok - Világítóberendezés test és fedél profilok - Lemezradiátor felső és oldallemez burkolatok - Fémrács és ipari profilok - Fémaz ajtó és ajtókeret profilok - PVC ablak és gipszkarton profilok - Szőlőkaró és gyümölcsfa ültetőkaró - Mezőgazdasági gépalkatrészek - Autóipari komponensek - Festőüzemi panel profilok - Háztartási gépalkatrészek - Tekercses lyukasztó alkalmazások - Egyedi speciális profilok ⚙️ MŰSZAKI JELLEMZŐK - Egyedi géptervezés profilrajz alapján - Nagy pontosságú profilozó szerszám tervezés - Szervo-vezérelt adagolórendszerek - Gyors kazettacsere lehetőségek - Automatikus szélességállítási opciók - Rugalmas lyukasztási és perforálási megoldások - Robusztus gépváz kivitel - Moduláris kialakítás, utólagos bővíthetőséghez ⚡ MŰKÖDÉSI ELŐNYÖK - Teljes körű, kulcsrakész gyártási megoldások - Nagy hatékonyságú sorozatgyártás tekercsről - Állandó termékminőség - Csökkentett munkaerő- és gyártási költségek - Rugalmas megoldások különböző iparágak számára - Rövidebb szállítási határidő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Építőipar - Raktár- és logisztikai rendszerek - Napelem szektor - Mezőgazdasági ágazat - Autóipari beszállítók Ndedpfxey Anxaj Akxsc - Háztartási gépipar - Fém bútoripari rendszerek - Infrastruktúra projektek - Általános lemezmegmunkálás 🧩 OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK - Teljesen egyedi profiltervezés - Nagysebességű lyukasztórendszerek - Automatikus szélességállítás - Gyors kazettacsere rendszerek - Speciális szerszámpakettek - Kulcsrakész gyárintegrációs megoldások

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Raktárpolc, Jungheinrich, keretmagasság kb. 8 m, 500 kg / raklaphely, kb. 4116 raklaphely – használt: Ár a telephelyen: 42 500 € (nettó), szétszerelve, csomagolva és felrakva! Nsdpfxjz Sduao Akxjdc Nagyobb mennyiségek esetén az ár egyeztetés alapján! 4-es csarnok Gyártó: Jungheinrich Típus: B Gyártási év: 2006 Keretek száma: kb. 204 db Állványprofil: B13 Keretmélység: kb. 1,10 m Keretmagasság: kb. 8,25 m Keretszélesség: kb. 8 cm Keresztmerevítők: Hosszúság: 3,60 m = kb. 1658 db Teherbírás rétegenként: 2000 kg = 500 kg raklaponként Terhelhetőség mezőnként: 8000 kg, max. profilmagasság: 2 m Teljes mennyiség esetén tartalmazza a meglévő védfalat/oldalvédőt, távtartókat stb. A képen látható rácsbetétek benne vannak-e, még tisztázni kell. Állapot: jó Elérhetőség: kb. 2026 szeptemberétől Telephely: Hamburg

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett és kulcsrakész profilozó gyártósor autópálya szalagkorlátok és útbiztonsági elemek többprofilú gyártásához. A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és profilozó sorok gyártója, mely nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Ez a szalagkorlát profilozó gyártósor nagy pontosságú és hatékony autópálya-biztonsági korlátok és útvédelmi rendszerek gyártására készült. A rendszer teljes körű, kulcsrakész megoldást nyújt a tekercsből történő adagolástól a késztermékek rakásolásáig. A sor folyamatos gyártásra lett tervezve, amely biztosítja a stabil működést, az állandó termékminőséget és a hosszú távú megbízhatóságot a nagy igénybevételű ipari környezetekben. TERMELÉSI KAPACITÁS A rendszer az alábbi szalagkorlát és oszlop profilokat képes gyártani: - 2 hullámú (W profil) szalagkorlát - 3 hullámú szalagkorlát - C oszlop profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profilok SOR FELÉPÍTÉSE A gyártósor fő egységei: - Hidraulikus letekercselő (10 tonnás kapacitás) - Egyengető szervós adagoló - Hidraulikus prés - Lyukasztó szerszám és stancoló rendszer - Profilozó gép - Repülő ollós vágórendszer - Szállítószalag rendszer - Automata rakásoló egység MŰSZAKI JELLEMZŐK - Nagy pontosságú profilozó rendszer - Szervo-vezérelt adagolás a pontos lyukasztáshoz és formázáshoz - Robusztus, ipari gépváz a folyamatos működéshez - Moduláris és igény szerint testreszabható sor konfiguráció - Fejlett automatizálás (PLC és HMI vezérlés) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Kulcsrakész gyártási megoldás - Kiemelkedő gyártási hatékonyság - Egyenletes termékminőség - Rugalmas profilméret- és formagyártás - Rövidebb szállítási idő az európai gyártókhoz képest OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK Nodpfxeyzfi Te Akxjdc - Különböző profilkialakítások és szerszámválaszték - Automatizálási és vezérlőrendszer fejlesztések - Integráció egyéb tekercsmegmunkáló sorokkal - Egyedi mérnöki megoldások ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Autópálya-biztonsági rendszerek - Útépítési projektek - Építőipari és közművelődési beruházások - Ipari védelmi rendszerek KORÁBBI REFERENCIÁINK: - Szalagkorlát gyártósorok - C, U, Z és napelem profilgyártó sorok - Logisztikai raktári tartóprofil-gyártó sor - Kábelcsatorna-gyártó sor - Polcrendszer gyártósor - Álmennyezeti fémlemez gyártósor - Napelem keret- és tartószerkezet gyártósor - Világítótest ház- és fedélgyártó sor - Panelradiátor tető- és oldalfedél gyártósor - Fémrács és lemez gyártósor - Fémazon ajtó és ajtókeret gyártósor - PVC ablak gipszkartonelem profilgyártó sor - Mezőgazdasági és állattenyésztési megoldások - Mezőgazdasági járműalkalmazások - Festőüzemi panelgyártó sor - Autóipari alkalmazások - Tekercslyukasztó alkalmazás - Háztartási gépipari alkalmazások

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: GM 5251/01-01 NEU 4541/01-08 ALT, X tengely elmozdulási távolság: 550 mm, Y tengely mozgástávolsága: 655 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 685 mm, előtolás X tengelyen: 90 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 75 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 90 m/min, névleges (látszólagos) teljesítmény: 58 kVA, nyomaték: 197 Nm, teljes magasság: 3 100 mm, teljes hossz: 4 000 mm, teljes szélesség: 2 700 mm, asztalszélesség: 1 300 mm, asztal hossza: 800 mm, asztalterhelés: 1 070 kg, fordulatszám (max.): 8 000 ford/min, össztömeg: 15 000 kg, orsó motor teljesítmény: 25 000 W, orsó tartó: MK 0, orsók száma: 2, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 72, szerszámhossz: 300 mm, szerszám átmérő: 160 mm, szerszám súlya: 8 g, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, GROB G320EA22K – CNC-vezérelt, kettős orsós, vízszintes megmunkáló központ, 4 tengely A gép Hamburgban van tárolva. Nincs CE jelölés, mivel eredetileg Kínában való használatra tervezték. Eladó egy GROB G320EA22K CNC-vezérelt vízszintes megmunkáló központ, két orsóval és 4 tengelyes megmunkálással. A gép Siemens 840D sl vezérléssel van felszerelve, és alkalmas a pontos és hatékony megmunkálásra az ipari gyártásban. Műszaki adatok: Gyártó: GROB Géptípus: G320EA22K Gép típusa: CNC-vezérelt vízszintes megmunkáló központ Vezérlés: Siemens 840D sl Tengelyek száma: 4 Orsók száma: 2 Orsók közötti távolság: 550 mm Orsó gyártója: Kessler Max. orsófordulatszám: 8000 ford./perc Orsóteljesítmény: 20 kW (S1) / 25 kW (S6) Orsónyomaték: 159 Nm (S1) / 197 Nm (S6) Szerszámtartó: HSK-A63 Szerszámtár: 2 × 49 hely (98 szerszám) Max. szerszámméret: 86 mm / 160 mm korlátozással Max. szerszámhossz: 300 mm Max. szerszámsúly: 8 kg Szerszámtartó-váltási idő (szerszámtól szerszámig): 2,7 másodperc X/Y/Z tengelyek mozgástartományai: 550 × 655 × 685 mm Gyorsjárás X/Y/Z: 65 / 55 / 90 m/perc NC forgóasztal: Ø 800 / 1300 mm Ndjdpsz R Upfsfx Akxoc Max. munkadarab súlya a forgóasztalon: 1070 kg Forgóasztal fordulatszáma: 25 ford./perc A tengelyek pozicionálási pontossága: 0,006 mm A tengelyek ismétlési pontossága: 0,004 mm Nagy nyomású hűtőrendszer: 80 bar Hűtőfolyadék hőmérsékletszabályozása: van Szűrőfinomság: 30 µm Gép méretei (H × Sz × M): kb. 4000 × 2700 × 3100 mm Gép súlya: kb. 15000 kg Telepített teljesítmény: 58 kW Sűrített levegő szükséglet: 15 Nm³/h, 5 bar nyomáson További felszereltség: Teljesen zárt géptest Zárt hurkú tengelyvezérlés A hőmérséklet figyelése és a tengelyek vízhűtése Automatikus szerszámtartó-váltás Szerszámtisztító rendszer Központi kenés a vezetősínhez és a golyósorsó-hajtóműhöz Automatikus, visszafordítható, nagynyomású hűtőfolyadék-szűrés Nincs CE tanúsítvány, mivel eredetileg Kínában való használatra tervezték.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 2 367 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 10058088, Markem-Imaje SmartLase C350 CO2 lézeres jelölőgép – SL350 vezérlő + BOFA ES500+ szűrőberendezés – 2020 Ár: 10 000 €, áfa nélkül Gyártó: Markem-Imaje Modell: SmartLase C350 Év: 2020 Állapot: Használt Helyszín: Boxtel, Hollandia LEÍRÁS Eladó: Teljes Markem-Imaje SmartLase C350 ipari CO2 lézeres jelölő- és kódolórendszer, beleértve az SL350 érintőképernyős vezérlőt és a Markem-Imaje / BOFA ES500+ füstelszívó egységet. 2020-ban gyártották, és professzionális, automatizált élelmiszer-előállítási környezetben használták. Magas sebességű, tartós, érintésmentes jelölésre tervezték gyártási dátumok, lejárati dátumok, tételszámok, gyártási sorozatok, sorozatszámok és nyomon követési adatok jelölésére. A rendszer alkalmas automatizált csomagolási és gyártósorokba való integrálásra. A lézeres jelölőrendszer működése közbeni bemutatója kérésre megszervezhető. Egy második Markem-Imaje SmartLase C350 rendszer is rendelkezésre állhat. Kérjük, érdeklődjön a rendelkezésről és a kombinált árakról. TARTOZÉKOK 1. Markem-Imaje SmartLase C350 lézeres jelölő - Modell: SmartLase C350 - Cikkszám: 10058088 - Sorozatszám: CN20450209 - Ipari CO2 lézeres jelölő technológia - Magas sebességű, érintésmentes kódolás 2. Markem-Imaje SL350 vezérlő - Cikkszám: 10058345 - Sorozatszám: EY20490001 - Gyártás éve: 2020. december - Érintőképernyős kezelőfelület - Teljesítmény: 100–240 V AC, 50/60 Hz - Teljes nyomatok száma: 3 948 396 3. Markem-Imaje ES500+ füstelszívó - Cikkszám: 10069039 - Sorozatszám: 50120740003 - Gyártás éve: 2020. november - Gyártó: BOFA International - Teljesítmény: 230 V, 50 Hz, 10 A - Megjelenített üzemórák: 2367 - Ipari lézeres füstelszívás ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Élelmiszer- és italcsomagolás - Kartondobozok és kartonok - Papír és műanyag csomagolás - Rugalmas csomagolófóliák - Gyógyszerészeti és kozmetikai csomagolás - Dátum- és lejárati kódolás - Tétel-, sorozat- és sorozatszám jelölése - Automatizált csomagolási és szállítószalagok Az anyagkompatibilitás a lézerkonfigurációtól és az aljzat típusától függ. Nsdez R N T Sopfx Akxodc ELŐNYÖK - Tartós, nagy kontrasztú jelölés - Nincs szükség tintára, szalagra vagy oldószerekre - Magas sebességű ipari üzem - Alacsony a fogyasztható anyagok szükséglete - Érintőképernyős vezérlés - Alkalmas gyártósorokba való integrálásra - Teljes rendszer füstelszívóval ÁLLAPOT ÉS RENDELKEZÉSRE ÁLLÁS Használt ipari berendezés, teljes készletként kínálva. A gép megtekinthető Boxtelben, Hollandiában. Működése közbeni bemutató előzetes egyeztetés alapján szervezhető. Egy második SmartLase C350 rendszer is rendelkezésre állhat. Mindkét rendszert potenciálisan együtt meg lehet vásárolni. Ár: 10 000 €, áfa nélkül. Nemzetközi vevők jelentkezését várjuk. A szállítás és a helyszíni átvétel megbeszélhető. KERESÉSI SZAVAK Markem Imaje C350, SmartLase C350, SmartLase 350, SL350 vezérlő, Markem Imaje lézeres kódoló, CO2 lézeres jelölőgép, ipari lézeres nyomtató, lézeres dátumkódoló, lézeres kódológép, lézeres tételkódolás, lejárati dátum nyomtató, csomagolási lézeres jelölő, BOFA ES500+, ES500 Plus füstelszívó, használt lézeres jelölőgép, használt lézeres kódoló, lézeres jelölő berendezés, Laserbeschriftungsmaschine, CO2 Laserbeschriftungsgerät, Lasermarkierer, Lasercodierer, Laserkennzeichnung, Markem Imaje Laserdrucker, gebrauchte Lasermarkiermaschine.

Állapot: nagyon jó (használt), Eladó egy teljes gyártósor, amely kerek, fémből készült csapadékelvezető rendszerek gyártására szolgál. A gyártás a lemeztekercsből indul, amely formázásra, stancolásra és csomagolásra kerül. Minden gép nagyon jó állapotban van. A berendezés teljesen felszerelt és tömeggyártásra alkalmas az alábbiakhoz: Nodpfx Ajy I Tq Sskxsdc • Ereszcsatornák • Ereszcsatorna végek • Csatlakozók • Sarokelemek • Tartók • Levezetőcsonk csatlakozók • Könyökidomok • Levezetőcsövek • T-idomok • Csomagolás Amennyiben érdekli a kínált berendezés, kérdése van, vagy részletesebb információra van szüksége – kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Szívesen elküldjük a teljes berendezéslistát, műszaki adatokat, további képeket, vagy megszervezzük a gyártósor megtekintését. Az összes berendezés be van kötve és megtekinthető, a teljes gyártási folyamat megfigyelhető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Teljes MECATHERM gyártósor, 2011-ből, amely egy H1 térfogatmérő adagolóból és egy RT2 formázóegységből áll, beépített előerjesztési és pihentetési rendszerrel. Ipari gyártósor, amelyet automata bagett-, hosszú kenyér- és egyéb pékipari termékek előállítására terveztek, a használt formázóberendezések függvényében. Nodpfez Sfa Dox Akxodc A gyártósor összetétele: - MECATHERM H1 térfogatmérő adagoló - Teljes MECATHERM RT2 formázóegység - Beépített előerjesztési és pihentetési rendszer - Formázó- és nyújtó rendszer - Automatikus lerakó rendszer tálcákra - Számos további tartozék és formázóberendezés - Szállítószalagok és összekötő berendezések Jellemzők: - Gyártó: MECATHERM - Évjárat: 2011 - H1 adagoló kapacitása: akár 2500 darab/óra, a súlytól függően - Bagettek és különböző méretű kenyerek előállítására alkalmas - Automatizált gyártósor az adagolástól a tálcákra történő lerakásig A teljes gyártósor számos tartozékkal együtt kerül értékesítésre. További információk és videó kérésre elérhetőek.

Állapot: jó (használt), gép/jármű száma: 10F5C1B-2A0A, A KEB COMBIVERT F5 egy frekvenciaváltó, amely ipari hajtások vezérlésére szolgál. Az eszköz az univerzális F5-sorozat tagja, amelyet gépekben és gyártósorokon alkalmaznak, ahol precíz fordulatszám- és nyomatékszabályozásra van szükség. Az F5-sorozatot széles körben használják az ipari automatizálásban, és lehetővé teszi aszinkron motorok, valamint szinkron szervo hajtások vezérlését. Moduláris felépítése, nagyfokú konfigurálhatósága, illetve üzemeltethetősége miatt igényes ipari körülmények között is alkalmazható. - Modell: 10F5C1B-2A0A - Sorozat: COMBIVERT F5 (Kompakt kivitel) - Gyári szám: 301211195 - Gyártás időpontja: 2010-05 - Gyártási hely: Németország Bemenet (tápellátás): - 1- vagy 3-fázisú: 200–230 V AC - Frekvencia: 50/60 Hz - Bemeneti áram: 20/14 A (230 V-on) UL: max. 240 V / 20 A Kimenet (motor): - 3-fázisú AC kimenet - Kimeneti áram: max. 10 A - UL: 9,6 A - Frekvenciatartomány: 0–800 Hz Teljesítmény: Ndsdeyzpzgopfx Akxjc - Látszólagos teljesítmény: 4,0 kVA - Motorteljesítmény: 2,2 kW (2/4 pólus) Az F5 sorozatú frekvenciaváltó jellemzői: - precíz fordulatszám- és nyomatékszabályozás - skalár (U/f) és vektoros szabályozás - működés enkóderrel vagy szenzor nélküli szabályozással - integrált funkciók: * DC-fékezés * PID-szabályozó * paraméterkészletek (akár 8 csomag) * motortúlterhelés elleni védelem - ipari kommunikációs interfészek támogatása (pl. Modbus, Profibus, EtherCAT – kivitel függvényében) Felépítés és látható egységek: - kezelőpanel START / STOP / ENTER / FUNC gombokkal - kommunikációs interfész (RJ45 – pl. kezelőegységhez, diagnosztikához) - X6B, X6C, X6D csatlakozók (kommunikáció/ki- és bemenetek) - sorkapcsok vezérlő- és teljesítménycsatlakozáshoz - kompakt építési forma, vezérlőszekrénybe építhető ("B" méret) Ezt a frekvenciaváltót az alábbi területeken alkalmazzák: - CNC-gépek, faipari megmunkálógépek - gyártósorok, anyagmozgató rendszerek - szivattyúk, ventilátorok - bármilyen változtatható fordulatszámú alkalmazás A széles frekvenciatartomány (akár 800 Hz) lehetővé teszi nagy fordulatszámú hajtások üzemeltetését is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: CA83, Használt ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T kapszulázógép – gyártási év: 2002 Műszaki adatok és teljesítményértékek Ez az egyfázisú, Z 8 T típusú kapszulázógép a Robino & Galandrino gyártótól egy robusztus megoldást kínál a kapszulák üveges palackokra történő felhelyezésére, kifejezetten bor- és pezsgőgyártók számára, akik megbízható teljesítményt keresnek egy használt palackozó vonalon. Olasz precízióval készült, állandó kapszulaminőséget és zökkenőmentes integrációt biztosít ipari csomagolási és italgyártási folyamatokba. Gyártó: Robino & Galandrino Modell: Z 8 T (Monostadio) Gyártási év: 2002 Kialakítás: Egyfázisú kapszulázás Fejek száma: 8 Kapszulatípusok: PVC hőre zsugorodó kapszulák; pezsgő/habzóbor kapszulák Forgásirány: Óramutató járásával ellentétes Optikai központosítás: Nincs Tartály: Üveges palackok Megfelelés: CE-jelölés Haladó automatizálás és vezérlés A professzionális palackozó üzemekben történő megbízható működésre tervezve, ez a kapszulázógép stabil és megismételhető folyamatokat támogat. Az egyfázisú architektúra egyszerűsíti a beállításokat és minimalizálja a beállítási időt. A kezelőszervek áttekinthetőek, így a rutinműveletek hatékonyan végezhetők el. A szabványos védőburkolatok és a CE-megfelelés biztosítják a biztonságos használatot a modern gyártási környezetekben. Egyszerűsített kezelőszervek a Start/Stop és a rutinbeállításokhoz Gyors átállás az egyfázisú kialakításnak köszönhetően Mechanikus igazítás optikai központosítás nélkül, a robusztus és karbantartásigénytelen működés érdekében Biztonsági burkolatok a CE-megfelelésnek megfelelően Integrálhatóság a gyártósorokba A Z 8 T könnyen integrálható egy teljes, használt palackozó vonalba, mint különálló egység vagy a vonalba beépítve. Az üveges palackok adagolását végzi, és az egyenletesen kapszulázott palackokat továbbítja a címkéző vagy ellenőrző modulokhoz, ezáltal rugalmas elrendezéseket támogat az ipari csomagolásban. A vonalban vagy önállóan is működtethető Kompatibilis a standard szalagos szállítószerkezetekkel, amelyek üveges boros palackokat szállítanak Alkalmas a palackok lezárása/kupakolása után és a címkézés előtt történő integrálásra Kapszulázás PVC hőre zsugorodó és pezsgő/habzóbor formátumokhoz Gépenállapot és karbantartási előzmények A gép jelenleg a raktárban található, és a szokásos üzembe helyezés után gyorsan rendelkezésre áll az italgyártáshoz. A teljes konfiguráció, a CE-megfelelés és a megőrzött alkatrészek szilárd alapot biztosítanak a megbízható, használt gépek működéséhez. Ndsdpez E Dhwsfx Akxjc Jelenlegi állapot: Raktárban tárolva CE-jelöléssel ellátott egység Megőrzött egyfázisú, 8 fejes kialakítás Teljesítmény és sokoldalúság A boriparban való alkalmazásra optimalizálva, a Z 8 T PVC hőre zsugorodó kapszulák és pezsgő/habzóbor formátumok feldolgozására is alkalmas. Az ellenkező irányban forgó karusszel és a 8 fejes konfiguráció kiegyensúlyozott teljesítményt biztosít a kis és közepes méretű borászatok és italgyártók számára. Ideális borüzemekhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: LC651, Használt KRONES palackozó vonal vodkahoz – üveg, 6000 palack/óra – gyártási év: 2001. Nsdpfxsz E Di Us Akxsdc Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a Krones berendezésekre épülő, teljes üvegpalackozó vonal a visszafordítható üvegpalackokba töltött, csendes szeszes italokhoz lett optimalizálva. Egy különálló előmosóval, vákuumos palackozó egységgel, dupla körforgós rendszerrel a hidegragasztós címkézéshez és a vezérlőgyűrűkhöz, valamint egy másodlagos csomagoláshoz (tálca + fólia) felszerelve, a vonal folyamatosan magas minőségű szeszes italok bemutatásához szükséges teljesítményt nyújtja. Gyártási év: 2001 Névleges teljesítmény: 6000 palack/óra, 0,7 literes palackok esetén Palackok: Egyedi használatú üvegpalackok; feldolgozható formák: kerek, lapos, „Shtoff” Támogatott méretek: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Előmosó: Krones Varioject 1440-24-188; forgó, 24 fúvóka; egycsatornás; fix fúvókák; előkezelt víz; gravitációs lefolyás; nincs légfúvás Palackozó-lezáró egység: Krones Vacufill 960-024-124-V; vákuumos palackozás csendes szeszes italokhoz; 24 palackozó szelep; 4 fejű lezáró gép Lezárások: ROPP alumínium és Guala, nem újratölthető Címkézőgép: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hidegragasztó; elővágott papírcímkék; U alakú vezérlőgyűrű, 160 x 20 mm Csomagológép: MEYPACK VP410; tálca + fólia Szállítószalag: Krones Synco S palackszállítószalag; Krones csomagolószalag Vezérlés: Siemens S7 PLC; vezérlőszekrények a csomagban Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal központi automatizálást integrál egy Siemens S7 PLC-vel, amely a mosás, vákuumos palackozás, címkézés és csomagolás megbízható vezérlését biztosítja. A vezérlőszekrények a csomagban találhatók, és támogatják a vonalban a zárakat, a biztonsági áramköröket és az eszközök vezérlését. A forgó platformok és a mechanikus görbepályarendszerek a címkéző/vezérlőgyűrű állomáson reprodukálható pontosságot biztosítanak a névleges teljesítmény mellett, míg a formátum-specifikus alkatrészek gyors és pontos formátumváltást tesznek lehetővé. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Vezérlési architektúra: Központi vonalvezérlés, gépek közötti zárakkal Biztonság: Vészleállító áramkörök és védőeszközök, amelyek a Krones forgó berendezésekre jellemzőek Átalakítás: Formadarabok több üvegforma és űrtartalomhoz A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a használt palackozó vonal összehangolt, folyamatos működésre lett tervezve, és a mosást, a vákuumos palackozást, a hidegragasztós címkézést vezérlőgyűrű felhelyezéssel, valamint a tálca + fólia csomagolást Krones szállítószalagokon keresztül kapcsolja össze. Ideális választás a másodkézből származó ipari csomagolási technológia modernizálására aitalgyártásban, különösen szeszes italok üvegpalackozásában. A széles formátumtartomány támogatja azokat a márkaportfóliókat, amelyek lapos és „Shtoff” formájú palackokat is használnak, különböző méretekben.

Állapot: használt, gép/jármű száma: TP121, Használt AROL zárógép, 8 fejjel – 16 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a rotációs zárógép a PET-palackok nagy hatékonyságú lezárására van tervezve az ital- és élelmiszeriparban. Az Arol által gyártott gép rotációs, 8 fejjel rendelkező konfigurációval rendelkezik, amely biztosítja a stabil teljesítményt és a zárak pontos felhelyezését ipari sebességnél. A kompakt alapterület és az ergonomikus munkamagasság támogatja a hatékony működést a modern töltőgépeken és az ipari csomagolási környezetekben. Gyártó: Arol Gép típusa: Rotációs zárógép Modell: 8 teste Zárófejek száma: 8 Maximális sebesség: legfeljebb 16 000 palack/óra Palack anyaga: PET Nyak-/zár specifikáció: 38 mm menet Forgásirány: Óramutató járásával ellentétes Átviteli mód: Palackvezetés Maximális palackmagasság: 320 mm Munkaasztal magassága (H): 1200 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlés A következetességre és megbízhatóságra tervezett rotációs zárógép lehetővé teszi a 38 mm-es műanyag csavaros zárak pontos felhelyezését PET-palackokra. A 8 fejű revolver egyenletes nyomatékelosztást és reprodukálható teljesítményt biztosít a hosszú gyártási ciklusok során. Az elektromos konfiguráció (400 V, 3 fázis, 50 Hz) megfelel a szokásos ipari szabványoknak, és megkönnyíti a beépítést a meglévő vezérlőszekrényekbe és a vonalvezérlőkhöz. A gyors formátváltás és a felhasználóbarát beállítások segítenek csökkenteni az átállási időt, és növelni a rendelkezésre állást az italgyártásban és az ipari csomagolásban. Integráció a gyártósorba A gép zökkenőmentesen beépíthető egy használt töltősorba, vagy önálló zárógépként egy új üzembe. Az ellentétes forgásirány és a palackvezetés lehetővé teszi a zökkenőmentes be- és kimenetet a standard szállítószalagokkal. Opcionálisan külön zárellátó egység kapható, amely automatizálja a zárak adagolását és biztosítja a folyamatos működést. A palackkezelés támogatja a 320 mm-ig terjedő magasságú PET-palackokat, és lehetővé teszi a többféle termék kezelését vízzel, üdítőitalokkal, borral, sörrel, tejjel és olajjal töltött vonalakon. Gépek állapota és karbantartási előzményei A készülék működőképes állapotban van. Felújították, és 6 hónapos garanciával kínáljuk. A kompatibilis alkatrészekkel együtt szállítjuk, és használatra kész állapotban, a „látható állapotban és elfogadva” elv alapján kínáljuk – ideális azoknak a vállalkozásoknak, amelyek megbízható, használt zárógépet keresnek minimális beállítási idővel. Ndodpfxjz E Dkre Akxec Teljesítmény és sokoldalúság A 38 mm-es menetes nyakú PET-palackokhoz tervezett rotációs zárógép széles körben használható az ital- és élelmiszeriparban. Kiválóan alkalmas vízhez (csendes és szénsavas), üdítőitalokhoz, borhoz, sörhöz, tejhez és étolajhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: LA14, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A Bottle Washer Dryer 5008 egy forgó karusszel típusú szárítóberendezés, amelyet megbízható palackkezelésre fejlesztettek ki használt töltősoron belül vagy önálló szárítóállomásként. A Cimec gyártásában készült használt gép állandó teljesítményt nyújt az italgyártásban és az ipari csomagolásban, ahol hatékony nedvességeltávolítás szükséges a további lépések (címkézés, kupakolás, kartonozás) előtt. Modell: 5008 Gyártási év: 2002 Kapacitás: akár 3 500 palack/óra Palackformátumok (térfogat szerint): Kompatibilis 0,5 literes és 0,75 literes palackokkal Palacktest geometriája: Hengeres tartályok Palackátmérő tartomány: 60 mm-től 115 mm-ig Szárítási technológia: Forgó karusszel (forró levegős) rendszer páramentesítő funkciókkal PLC beépítve: Nem Njdjz E Dlvopfx Akxjdc Dokumentáció: Papír alapú kezelési utasítások és elektromos rajzok elérhetők Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az 5008 gép robusztus mechanikus kialakítást ötvöz egyszerű kezelhetőséggel, ezért ideális azon üzemek számára, amelyeknél a könnyű üzemeltetés és a karbantarthatóság elsődleges szempont. Bár PLC nincs telepítve, a forró levegős szárítórendszer beépített páramentesítő szabályozással rendelkezik, amely növeli a szárítóhatást és csökkenti a palackfelület maradék nedvességtartalmát. A védőberendezések és reteszelések alapfelszereltségnek számítanak ebben a kategóriában, és biztonságos működést biztosítanak a gyártási környezetben. A gyors mechanikus beállítások megkönnyítik a formátumváltást a megadott átmérőtartományon belül, így minimálisra csökkentik az állásidőt a gyártási ciklusok között. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban Ez a forgó palackszárító különálló gépként vagy öblítő-, töltő-, kupakoló- és címkézőgépekkel sorba kapcsolva is üzemeltethető. Kifejezetten alkalmas olyan italgyártósorokra, ahol PET- és üvegpalackokat is feldolgoznak hengeres formátumban. A kompakt, karusszel-alapú kialakítás biztosítja a zökkenőmentes be- és kivitelt standard szállítószalagokon. A 60–115 mm közötti átmérő formátumváltási lehetőség rugalmas alkalmazkodást kínál a leggyakoribb palackméretekhez, így kényelmes megoldás mindazoknak, akik 0,5 l és 0,75 l formátumokat kezelnek. Gépek állapota és karbantartási előzményei A berendezést 2025-ben részlegesen felújították, majd körülbelül egy hónapja leállították. Jelenleg becsomagolva és letakarva áll, megtekinthető. A papíralapú kezelési útmutatók és elektromos dokumentációk megkönnyítik az újraüzembe helyezést és a beállítást. Összességében a berendezés jól karbantartott, használt állapotban van, így alkalmas egy használt töltősorba történő integrációra vagy célzott retrofit-megoldásként meglévő üzemekhez. Működési teljesítmény és sokoldalúság A s...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: ET179, Használt Sacmi címkeozógép, Opera modell, 2010-es gyártás, 2025-ben felújítva. A keményen versenyző palackozóiparban a gyártósor hatékonysága a legfontosabb. Itt jön a képbe a 2025-ben felújított, használt Sacmi címkeozógép, egy olyan berendezés, amely bár nem vadonatúj, mégis robusztus szerkezetének köszönhetően továbbra is kivételes teljesítményt nyújt. Megvizsgáljuk az Opera 400 modellt, amelyet 2010-ben gyártottak, és amely megbízhatóságáról ismert, még nagy sebességnél is. Teljesítmény és specifikációk: A használt Opera 400 modellű címkeozógép lenyűgöző sebességgel, akár 40 000 palack/óra (BPH) sebességgel is képes dolgozni. Fontos szempont a palackméretek sokoldalúsága, a 0,50 l, 1,0 l és 1,5 l-es palackok befogadására alkalmas, így ideális a gyártósorokhoz, amelyek gyors átállítást igényelnek a különböző termékméretekhez. Ezt a használt címkeozógépet 2025-ben felújították. Ez egy általános felújításon átesett OPP címkeozógép. Nsdpfx Ajz E Dl Aekxjdc Az alábbi munkálatokat végeztük el: - a támasztóállványokat, - a lemezeket, - a ragasztóhengert felújítottuk, - a henger motorját kicseréltük, - új védőburkolatokat szereltünk fel, - a nyomófejeket felújítottuk, - a ragasztómelegítő egység összes érzékelőjét kicseréltük, - a szívóegység tömlőit kicseréltük, és az egész elektromos rendszert ellenőriztük. Alkatrészek és funkció: A 25 lemezzel felszerelt, használt Sacmi címkeozógép mechanikus excenterfékkel/kuplunggal rendelkezik a lemezmozgáshoz, ami precizitást és szinkronizációt biztosít még nagy sebességnél is. A címkeadagoló rendszer hengeres adagolás – tekercs, egy olyan módszer, amelyet hatékonysága és az anyagpazarlás csökkentése miatt értékelnek. A gép két címkeozó állomással rendelkezik, amelyek kétfázisú gyártást tesznek lehetővé, és az óramutató járásával megegyező irányú forgatás optimalizálja a munkafolyamatot. A címkeozási módszer garantálja a pontosságot, míg az automatikus címkebeállítások és a manuális fejbeállítások minimalizálják az emberi hibákat és fenntartják a gyártósor hatékonyságát. Használt Sacmi címkeozógépek optimalizálása és karbantartása: Az egyik ok, amiért érdemes egy használt címkeozógép mellett dönteni, az a könnyű karbantarthatóság. A Sacmi az Opera 400-at manuális fejbeállítással látta el, ami lehetővé teszi a technikusok számára a közvetlen és pontos vezérlést, ami elengedhetetlen az optimális működés fenntartásához hosszabb távon. Az automatikus címkebeállítás is olyan funkció, amely intuitív kezelhetőséget és a termelékenység növekedését támogatja. Összefoglalás: Összefoglalva, a Sacmi Opera 400 modellű, használt címkeozógép egy bevált megoldás azoknak a vállalatoknak, amelyek a sebességet, a hatékonyságot és a sokoldalúságot szeretnék kombinálni anélkül, hogy a minőségben kompromisszumot kellene kötniük. Bár egy 2010-es modellről van szó, műszaki jellemzői a mai gyártási környezetben is relevánsak.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC680, Használt KRONES Gera visszatéríthető üvegpalack-betöltő vonal, 20 000 palack/óra technikai specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt betöltő vonal egy teljes visszatéríthető üvegpalack-betöltő vonal, amely palackok ládákba való betöltésére szolgál, és a teljes folyamatot lefedi, a ládák előkészítésétől kezdve a betöltésen, címkézésen, ellenőrzésen, ládába csomagoláson és raklapozáson át. A vonal Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum és Bohrer berendezéseit ötvözi. Betöltési teljesítmény: 20 000 palack/óra Betöltési típus: izobárikus betöltés (ellennyomásos) – (Heineken-stílus) Előkezelési teljesítmény: 22 000 l/óra Csomagolási formátum: 0,33 l és 0,75 l visszatéríthető üvegpalackok Csomagolási konfiguráció: palackok ládákban Záró típus: műanyag csavaros kupakok Címkézési technika: nedves ragasztós címkézés, 2 egységgel Fő berendezések gyártási éve: 1996–2016 Ndedpoz E Dhdjfx Akxec Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal automatizált rendszereket tartalmaz a ládák rendezésére, a kupakok eltávolítására, a palackok kiürítésére, tisztítására, a palackok ellenőrzésére, a kupakok ellenőrzésére és a kész palackok minőségellenőrzésére. A Krones Linatronic üvegpalack-ellenőrző, a Syscona Expert FHK kupak-ellenőrző rendszer és a Krones Checkmat ellenőrző berendezés támogatja a szabályozott kezelést és ellenőrzést a visszatéríthető palackok teljes folyamata során. Az automatizált ládakezelő és ellenőrző rendszerek csökkenthetik a manuális beavatkozást, miközben egyben biztosítják a reprodukálható termékáramlást a mosási, betöltési, címkézési és átcsomagolási szakaszok között. A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a teljes betöltő vonal visszatéríthető üvegpalackok, újrafelhasználható ládákba való betöltésére van konfigurálva. Folyamatrendszere támogatja a visszatérő csomagok előkészítését, a meglévő kupakok eltávolítását, a palackok és ládák mosását, az üvegpalack-ellenőrzést, a betöltést és a csavaros kupakok felhelyezését, a nedves ragasztós címkézést, a végső ellenőrzést, a ládába csomagolást és a raklapozást. Gép típusa Gyártó / Modell Gyártási év Láda kibontó Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kupakeltávolító gép RINK KM 690/4K2 2012 Palackmosó gép GM GERA ARCADE GEL 320 2005 Ellenőrző Krones Linatronic 2014 Különböző berendezések Syscona Expert KSA 2014 Különböző…

Állapot: használt, Betonkövekhez Nsdpfx Aksz S Eycsxsdc Az 500 literes kategóriában (ami körülbelül 655–800 kg-os maximális adagméretnek felel meg) az Eirich két fő, jól bevált modellsorozattal rendelkezik, amelyeket gyakran használnak erre a célra, vagy amelyek megtalálhatók a használtgép-piacon. Figyelem: ilyen gépek ritkák, és gyorsan eladhatók, ezért kifejezetten nem fogadunk el előzetes foglalást, és fenntartjuk a jogot a köztes értékesítésre. Szívesen fogadunk üzenetet a következő címen: A leírás kizárólag a berendezés általános azonosítására szolgál, és nem képez garanciát a szerzői jogi értelemben vett eladásra. Az eladó nem vállal felelősséget a gépelési és az adatok átvitelével kapcsolatos hibákért. A felsorolt adatokat szükség esetén külön ellenőrizni kell. Fenntartjuk a jogot a változtatásokra, a beviteli hibákra, a nyomdai hibákra és a köztes értékesítésre. Várjuk, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot!

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: M337, Használt RAVECCO MORAVEC töltő-monoblokk 12-12-1C, vízhezTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a használt Raveco Moravec töltő-monoblokk ötvözi a mosást, a töltést és a zárást egy kompakt, forgó platformon, amelyet hatékony italgyártásra és ipari csomagolásra terveztek. Üvegpalackokhoz készült, így megbízható választás egy használt töltőberendezéshez, amely rugalmas zárási lehetőségeket és egyszerű integrációt kínál.Gyártó: Raveco MoravecModell: 12-12-1C monoblokkSebesség: 2500 palack/óraKonfiguráció: 12 mosókar, 12 töltőszelep, 1 zárófejPalacktípusok: ÜvegpalackokPalackméretek: Kompatibilis 0,33 literes, 0,5 literes, 0,75 literes és 1,0 literes palackokkalSzájnyílás: Hosszú nyakZárak: Korona kupakGyártási év: 2009–2011Géptípus: Monoblokk mosó-töltő-záró berendezésFejlett automatizálás és vezérlésA gép egy Moravec vezérlőplatformot használ, manuális kezeléssel, ami egyszerű és megbízható vezérlést biztosít a kezelőszemélyzet számára. A mosás, a töltés és a zárás fő funkciói a monoblokkban szinkronizálva vannak, hogy biztosítsák a következetes palackkezelést és a pontos folyamatidőt. A kezelői hozzáférés gyors beavatkozásokhoz és alapvető paraméterek beállításához van tervezve, és támogatja a megbízható átállítást a különböző zárótípusok között.Moravec vezérlőrendszer, manuális kezelésselSzinkronizált monoblokk ciklus a mosás-töltés-zárás sorozathozKezelőbarát vezérlők a méretbeállításokhozStandard vészmegállító és zárt védőburkolatok, jellemzően ipari csomagológépekreSzerkeszthetőség a gyártósorokbaEz a töltő-monoblokk egyenes futószalag elrendezésre van konfigurálva, és lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt egy használt töltősorba, vagy önálló modulként való üzemeltetést. Számos üvegpalackméretet fogad, és támogatja a méretek és zárók gyors átállítását, ami alkalmassá teszi rugalmas italgyártó környezetekhez.In-line integráció egyenes futószalag elrendezésbenÖnálló vagy in-line üzemmód a felsőbb szintű töltőgépekbenMéretrugalmasság 0,33 literes és 1,0 literes üvegpalackokhozÁtállíthatóság korona kupakhozGépek állapota és karbantartási előzményekA berendezés jelenleg alkalmi üzemben van, és a közelmúltban heti körülbelül 25 órát üzemelt, a fennmaradó időben készenléti állapotban. Az utolsó használati évben rendszeresen karbantartották. Tesztek állnak rendelkezésre, beleértve a száraz üzemelést és a produkciós tesztet, hogy ellenőrizzék a működési teljesítményt, mielőtt egy használt gyártósorba integrálnák.Üzemállapot: Alkalmi üzemTesztelhetőség: Száraz üzemelés és produkciós teszt lehetségesKarbantartási állapot: A közelmúltban rendszeresen karbantartva. Ndjdpfx Aksy Uvhmoxec

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC668, Használt Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml-es, keskeny, helicap 23 típusú berendezés. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt, komplett, aszeptikus kartonbetöltő vonal keskeny, 1,0 literes Brik kartondobozokba történő tejbetöltésre van konfigurálva. A vonal központi eleme egy Tetra Pak TBA 8 V100 betöltőgép, melyet körülbelül 1995-ben gyártottak, és körülbelül 26 000 üzemórát futott. 2026-ban teljes felújításon esett át, melyet tesztüzem és ellenőrzés követett. Fő betöltőgép: Tetra Pak TBA 8 V100 Csomagolási forma: Keskeny, 1,0 literes aszeptikus kartondoboz Teljesítmény: 6000 doboz/óra Termék alkalmazás: Tejbetöltés Gyártási év: Körülbelül 1995 Üzemórák: Körülbelül 26 000 óra Felújítás: Teljes felújítás 2026-ban Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal integrált, ipari csomagolási megoldásként kerül szállításra, mely betöltő-, záró-, szállító- és végcsomagoló berendezésekből áll. A Tetra Pak TCAP 45/47 záróberendezést a HeliCap 23 típushoz igazították, és csavarfedők feldolgozására tervezték, melyekhez előre kivágott papír csomagolóanyagot használnak. A szabványos elrendezésű szállítórendszer biztosítja a termék szállítását a felsorolt folyamatok között. Az ilyen típusú gépek összehangolt működésre vannak tervezve, és lehetővé teszik a betöltött kartondobozok folyamatos szállítását a betöltőgéptől a zárásig, majd a végcsomagolásig. A végleges telepítés során figyelembe kell venni a kiválasztott kartonanyagot, a záróelemeket, az interfészt a termékkel és a szükséges vonalvezérlést. A gyártósor integrációs lehetőségei: Ez a használt betöltősor aszeptikus Brik kartondobozok kezelésére van tervezve, nem pedig hagyományos PET vagy üvegpalackok feldolgozására. Egy Tetra Pak betöltőgépet, egy speciális csavarfedél-felhelyező berendezést, körülbelül 30 méter szállítószalagot és egy végcsomagoló berendezést kombinál. A berendezés alkalmas tejtermékek gyártására és ipari csomagolásra. Ndodpfezwu Unsx Akxoc Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Betöltőgép | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Zárógép | Tetra Pak TCAP 45/47 Szállítórendszer | Szállítószalagok Végcsomagoló | Tetra Pak TCBP 70

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC681, Használt, komplett 10 hl-es kézműves sörfőző- és palackozó vonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett 10 hl-es kézműves sörfőző- és palackozó vonal egy gőzfűtéses BBC INOX Essential 1000 kétedényes főzőüstön alapul. A berendezést palackban érlelt sör előállítására tervezték, és integrálja a főzést, az erjesztést, a glikolhűtést, a gravitációs palackozást, a címkézést, a koronás kupakozást, a hűtőraktárban történő tárolást, a tisztítást és a kezelési technológiát egy integrált ipari csomagoló rendszerben. Főzés mérete: 10 hl / 1000 l főzésenként Főzőüst: BBC INOX Essential 1000, két edény, AISI 304 rozsdamentes acél, gőzfűtéses Melegvíztartály: 2000 l-es AISI 304 tartály belső gőzgőzös csővel Erjesztés: 3 x 18 hl bruttó térfogatú, hengeres-kúpos erjesztőtartály, mindegyik körülbelül 15 hl hasznos térfogatú Palackozó rendszer: hatállásos, lineáris, gravitációs palackozógép, 480 l/óra Palackformátumok: alkalmas 0,33 l-es, 0,5 l-es és 0,75 l-es palackokhoz Nedpfez E Dfcjx Akxsdc Musthűtés: Kelvion lemez hőcserélő, 2000 l/óra Éves kapacitás: körülbelül 700–800 hl/év a beépített erjesztési kapacitással Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A főzőüst digitális kezelőpanellel van felszerelve, amely receptprogramozást tesz lehetővé, és 15 tárolt recept helyet biztosít, valamint a főzési hőmérséklet megjelenítésére és vezérlésére, valamint a mustszivattyú és a szűrőléc vezérlésére szolgál. Az egyes erjesztőtartályokon található külön hőmérsékletszabályozók lehetővé teszik a szabályozott glikolhűtést a kúpos és a köpenyzónákban. A félig automatikus OMB címkézőgép elektromos meghajtást, címkepálcát és mikrométeres beállításokat használ a kör alakú palackokra való pontos első és hátsó címkék felragasztásához. A palackozási terület gyorscsatlakozókat és ellátócsöveket tartalmaz, míg a pneumatikus AIR-MATIC koronás kupakozógép nyomásos levegőt igényel a működéshez. Áramellátás: 380–400 V, háromfázisú OMB címkézőgép: 230 V Malom motor: 1,5 kW Glikol üzem: -5 °C-ig A gyártósor integrálási lehetőségei Ez a használt palackozó vonal egy komplett sörfőző- és italtermelő üzem része. A folyamat a malommal történő őrléstől és a must előállításától kezdődik, majd a hűtésen és az erjesztésen át a tápanyag hozzáadásáig, a gravitációs palackozásig, a címkézésig, a koronás kupakozásig és a hűtőraktárban történő palackban történő érleltetésig tart. Alkalmas kézműves sörfőzdék számára, amelyek kompakt, jól összehangolt gyártósorra és üvegpalackokhoz való csomagológépekre van szükségük. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Különböző berendezések BBC INOX Essential 1000 főzőüst 2019 Hűtőegység Monobloc glikol hűtő

Állapot: használt, Gyártási év: 1980, Munkadarab hossza: 2700 mm Lengési átmérő: 630 mm Befogási hossz: 2700 mm Lökethelyzet-állítás: 40-130 mm Csiszolótárcsa átmérője: 1000 mm Gépsúly: kb. 18,5 t Helyigény: kb. 9x4 m Ciklusvezérlés: CNC / Simatic S7-300 Ellenfej hidraulikus előpozicionálás Kézi finombeállítás (vertikális és horizontális) Csiszolótárcsa peremek Durva letépő szerkezet Radiális és oldalsó profilkészítő egység Kézi rádiusz-profilkészítő egység Polo ferdeágyas szűrőrendszer SB-A0.4 Gyártási év: 2012 Csiszolótárcsa-tartó rendszer 8 csiszolótárcsához Különböző gépfüggő szerszámok Ellenfej-pofák Különböző hűtőfúvókák (munkadarab hűtés) Tárcsa burkolat élmosóval Indexlécek a gyors munkadarabszán pozicionáláshoz Emelőberendezések csiszolótárcsa-manipulációhoz Különböző pótalkatrészek 1 készlet Oldalsó tolófedél bal és jobb Részleges tárcsák és befogóbetétek A technikai adatok a gyártó vagy az üzemeltető megadása alapján történtek, ezért irányadók, de nem kötelező érvényűek. Az előzetes eladás jogát fenntartjuk; kizárólag az Általános és Értékesítési Feltételeink érvényesek. Nsdpfxjyukdzs Akxedc Rólunk Több mint 400 saját gép raktáron 15 000 m² raktárterület, 70 t darukapacitás Több mint 10 000 tartozék az Ön műhelyéhez Ha gépeket, gyártósorokat vagy üzemét értékesíteni kívánja, keressen bennünket bizalommal. További ajánlatainkat megtalálja honlapunkon. A megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Örömmel várjuk látogatását. Markus Hirsch Csapata

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Új, gyakorlatilag újszerű 20HC nyitott/lezárható tetős (levehető tető a felülről történő rakodáshoz) tengeri konténereket kínálunk, melyek Hamburgból vehetők át. KONTÉNERTÍPUS: 20HC nyitott/lezárható tetős tengeri konténer FŐBB ELŐNYÖK: egyszerű felső rakodás, tömegáruk szállítására alkalmas ÁLLAPOT: új, időjárásálló, vízszigetelt, szállításhoz alkalmas, CSC jelzéssel ellátva, fa padlóval, eredeti képekkel MÉRETEK (H x Sz x M): ISO szabvány szerint Külső méretek: 6058 x 2438 x 2896 mm, Belső méretek: 5898 x 2352 x 2690 mm, Ajtó mérete: 2338 x 2585 mm, Térfogat: 37,4 m³ SZÁLLÍTÁS: Kérjük, adja meg a postai irányítószámát, hogy ingyenes és nem kötelező árajánlatot készíthessünk a konténerre, beleértve a szállítást, és szükség esetén a teherautóról történő kirakodást is. Nodpfxo Adtvhj Akxodc VÁLTOZATOSSÁG: Emellett nálunk megtalálja az összes gyakori méretű (20DV, 40DV, 20HC, 40HC...) tengeri konténert, és minden igényre megfelelő konténert. Akár raktárként, építkezési projektekhez, logisztikai megoldásokhoz vagy tengeri szállításokhoz. Várjuk jelentkezését! NAUTEXA GmbH

Állapot: használt, Fúrási teljesítmény acélban (átmérő) . mm Karosszéria-kivitel 368 mm Fúrási lökethossz . mm Előtolás 0,1-6,18 m/perc Asztalterület 560x470 mm Menetvágó berendezés A műszaki adatok a gyártó vagy az üzemeltető által megadottak, ezért számunkra nem kötelező érvényűek. Fenntartjuk a jogot a köztes értékesítésre; kizárólag a mi üzleti és értékesítési feltételeink érvényesek. Rólunk Több mint 400 saját gépünk van raktáron. Több mint 15 000 m² raktárterület, 70 tonnás emelőképesség. Több mint 10 000 termék – tartozékok a műhelyéhez. Njdpfsz E Svcjx Akxodc Ha gépeket, gyártósorokat vagy a vállalkozását szeretné eladni, forduljon hozzánk. További ajánlatokat weboldalunkon talál. Egyeztetés után a helyszíni bemutató lehetséges. Várjuk látogatását! Markus Hirsch csapata

Állapot: használt, Hosszúság: 1500 mm Szélesség: 700 mm Ndsdpfx Aksz E Sviexoc Padlószint feletti magasság: 850 mm A műszaki adatok a gyártó vagy az üzemeltető által megadott értékek, ezért számunkra nem kötelező érvényűek. Fenntartjuk a jogot a korábbi értékesítésre; kizárólag az általunk meghatározott üzleti és értékesítési feltételek érvényesek. Rólunk Több mint 400 saját gépünk van raktáron. Több mint 15 000 m² raktárterület, 70 tonnás daru kapacitás. Több mint 10 000 termékből álló kiegészítő választék a műhelyéhez. Amennyiben gépeket, gyártósorokat vagy az Ön vállalkozását szeretné eladni, forduljon hozzánk. További ajánlataink weboldalunkon találhatók. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Várjuk látogatását! Markus Hirsch csapata

Állapot: használt, Gyártási év: 1985, Vágási átmérő: 200 mm Fűrészlap hossza: . mm Löket: . mm Teljes teljesítményigény: . kW A gép súlya kb.: . t Szükséges hely: kb. . m A műszaki adatok a gyártó, illetve a felhasználó által megadottak, ezért számunkra nem kötelező érvényűek. Fenntartjuk a jogot a termékek előzetes értékesítésére; kizárólag a saját üzleti és értékesítési feltételeink érvényesek. Rólunk: Több mint 400 saját gépünk van a raktáron. Több mint 15 000 m² raktárterület, emelőkapacitás 70 tonna. Több mint 10 000 termékből álló választék, tartozékok a műhelyéhez. Ha gépeket, gyártósorokat vagy a vállalkozását szeretné eladni, forduljon hozzánk! Njdpfsz Icx Hex Akxsdc További ajánlatokat weboldalunkon talál. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Várjuk látogatását! Markus Hirsch csapata