Frampton Inline Övrács használt eladó (624)

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: PR28, Használt SACMI OIMA 350T fröccsöntő gép – gyártási év: 2010 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a PET előformákhoz tervezett fröccsöntő gép egy nagy teljesítményű egység, amelyet italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Az OiMA által gyártott gép robusztus záróerőt ötvöz a pontos befecskendezési szabályozással és a perifériák teljes készletével, így megbízható, használt állapotban is működhet egy használt palackozó vonalban. Gyártó: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Alkalmazás: PET előformák gyártása italcsomagolásokhoz Záróerő: 350 tonna Befecskendezési térfogat: 4500 cm³ 100 MPa-on Telepített teljesítmény: 436,58 kW Áramellátás: 400 V, 50 Hz Gép tömege: 20 000 kg Sajtó gyártási éve: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 üreg, 34 g-os előformák, Alaska Blue PRE 342 nyakszerkezet Gyártási év: 2010 Forma hőmérséklet: 8–12 °C Forma tömege: 9720 kg A tartozékok: Sytrama REV 156 PET előforma-leválasztó robot; Plastic System szárító; Plastic System szállítószalag H6000H; Plastic System szerszámtárazó páratlanító DSH 2004 MIC DISP; szállítószalag; rakodórendszer Feldolgozott anyag: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A cella tartalmaz egy Sytrama REV 156 PET robotot az automatikus leválasztáshoz és a darabok kezeléséhez, ami stabil ciklusidőket és következetes termékminőséget biztosít. A gép elektromos feltöltőegységgel és hidraulikus tárolókkal van felszerelve a gyors és pontos, ismételhető befecskendezési fázisokhoz. A felhasználóbarát vezérlőegységek és a zárt védőberendezések megkönnyítik a beállítást és a rutin üzemeltetést. Automatizált leválasztás és átadás Sytrama roboton keresztül Memória-alapú befecskendezés a stabil, gyors ciklusokhoz Integrált páratlanítás és anyagkezelés a gyanta előkészítéséhez Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz Gyors, ismételhető szerszámcserére és hatékony karbantartási hozzáférésre tervezve Vonalba integrálhatóság Ez a fröccsöntő cella önálló előforma-gyártó üzemként működtethető, vagy egy PET gyártóvonalba integrálható, először nyúlánk formázó lépésként. A mellékelt szárító, a szállítószalag, a szalag és a rakodórendszer egyszerűsíti az intralogisztikát, és zökkenőmentesen illeszkedik a palackozó és csomagoló berendezések folyamataiba. Önálló vagy vonalba integrált működés PET csomagolóvonallal A páratlanítás és a betöltés optimalizálja a PET-gyanta előkészítését A szállítószalag és a rakodórendszer támogatja a következő szakaszokhoz történő továbbítást és tárolást Ideális italgyártáshoz, ahol a következetes előforma-ellátás a cél. Gép állapota és karbantartási előzmények Iiedpfx Abezktdbo Hof Ez a használt fröccsöntő gép üzemképes állapotban kerül bemutatásra, és a szokásos helyszíni előkészítés és a beüzemelés után azonnal használatba vehető.

Gyártási év: 2021, állapot: használt, Gyártási év: Gép 2021 Állapot: kiváló, újszerű Konfiguráció: - keménytáblás könyvkötő gép ragasztókötéshez (V2), előzék ragasztása, géz alkalmazása - könyvtömb betöltő egység - rázóállomás állítható intenzitással - maró- és rovátkázóállomás független meghajtásokkal, állítható sebességgel - integrált előzék betöltő - előzék oldalragasztása Robatech fúvókákkal - előzék pozíciója a könyv gerincéhez igazítható - gerinc ragasztása Hotmelt hengeres ragasztóegységgel és Robatech hotmelt előolvasztóval - gerinc ragasztása Coldglue egységgel, szivattyúval és szintellenőrzéssel - gézrátevő állomás - maró- és présállomás - borító adagoló rakodó, 4 biegelő sínnel - borító- és betét oldalsó ragasztása Robatech Hot melt fúvókákkal - kirakó állomás lerakóval Specifikációk: - Formátum: - max. 390 mm x 300 mm x 60 mm, - min. 140 mm x 100 mm x 3 mm - Teljesítmény: akár 40 ciklus/perc - Méret: Hossz 6400 mm, Szélesség 2150 mm, Magasság 1600 mm - Teljesítményigény: 9 KW 230/400V 3N, PE, 50 Hz - Sűrített levegő: 1800 NL/h - 6 bar Isdpoitycqsfx Ab Hsif

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, gép/jármű száma: LC653, Használt Micro Can CL10 típusú dobozoló vonal, 4000 doboz/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, automatikus dobozoló vonal kompakt, és hatékony italtermelésre lett tervezve alumínium dobozokba. A Micro Can gyártotta, és központi töltőtechnikát integrál egy koherens, helytakarékos egységbe, amely ipari csomagolási környezetekhez alkalmas. Használt töltőrendszerként bevált megbízhatóságot és kiváló ár-érték arányt kínál a termelés bővítéséhez vagy optimalizálásához. Vonal típusa: Komplett automatikus dobozoló vonal Iijdpfx Abezkhtqs Hsf Gyártó: Micro Can Fő modul: Micro Can CL10 töltő/lezáró Névleges teljesítmény: 4000 doboz/óra Dobozok: Alumínium dobozok Formátumok: Standard 0,33 ml és 0,44 ml Töltési elv: Gravitációs Fejlett automatizálás és vezérlés: A vonal úgy lett kialakítva, hogy hatékonyan működjön, integrált vezérléssel és összehangolt be- és kiviteli logikával a dobozrakodó, a töltő/lezáró és a címkező gép között. A gyors beállítás és az egyszerű receptváltás támogatja a hatékony formátumváltásokat. A könnyen kezelhető vezérlők, a reteszelhető védőberendezések és a vészmegállító funkciók biztonságos és intuitív kezelést biztosítanak a működés és a karbantartás során. A konfiguráció minimalizálja a interfész kockázatait és stabil szinkronizációt biztosít az egész csomagolási folyamatban. Integrálhatóság a termelési vonalakba: A vonal a folyamatos üzemeltetéshez lett optimalizálva, és harmonizált szállítószalag-technikával összeköti a dobozrakodót a címkező géppel. Alkalmas italtermelés bővítésére, pilot üzemekre vagy dedikált dobozoló egységként nagyobb csomagolási rendszerekbe. Alumínium dobozokhoz lett tervezve, és igény szerint további előfeldolgozó és utófeldolgozó berendezésekkel is összekapcsolható. Géptípus Gyártó/Modell Gyártási év Dobozrakodó Töltő-lezáró modul Micro Can CL10 Címkező gép Teljes körű címkező Gépek állapota és karbantartási előzményei: A vonalat komplett, üzemképes egységként kínáljuk. Használt töltőrendszerként úgy lett konfigurálva, hogy azonnal üzembe vehető legyen ipari csomagolási környezetben, a szokásos helyszíni előkészületek és a szükséges csatlakozások feltétele mellett. Az általános állapot egy professzionálisan integrált, használt dobozoló vonalnak felel meg, amely megbízható napi üzemeltetést tesz lehetővé. Teljesítmény és sokoldalúság: A 4000 doboz/óra névleges teljesítménnyel a Micro Can CL10...

Állapot: üzemkész (használt), Rendelkezésre áll egy teljesen automatikus Ampack Ammann típusú pohártöltő és -lezáró berendezés. Kivitel: soros töltő, pohársávok: 4, maximális átbocsátási kapacitás: 10 000 pohár/óra, előadólagolás: szelepes-dugattyús adagoló, előadólagolási tartomány: 10 g - 100 g, előadólagolási pontosság: +/- 1 g, termékviszkozitása: magas, termékdarabok: lehetséges, főadólagolás: szelepes-dugattyús adagoló, főadólagolási tartomány: 80 g - 275 g, főadólagolási pontosság: +/- 1 g, CIP-tisztítási lehetőség: igen, fedél típusa: alumíniumlemezek, lezárófejek: 5. A gép méretei (X/Y/Z): kb. 3450 mm / 1350 mm / 2100 mm, súly: kb. 3200 kg. A gép eladóvá készített, lezárt és kódolt poharakat állít elő. Dokumentáció rendelkezésre áll. A helyszíni szemle lehetséges. Iedpfszqfw Tjx Ab Hjif

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC643, Használt SIG CSD doboztöltő gép, 30000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Iiedpfoziy Auex Ab Hef Ez a használt töltővonal ipari minőségű Krones és SIG Simonazzi alkatrészekből áll, és alkalmas a használt ipari csomagoló- és italgyártó környezetekben való használatra. A hitelesített adattáblák kulcsfontosságú műszaki adatokat szolgáltatnak az integráció és a minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Feszültségellátás: 400 V, 3 fázisú Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 37 A Zárlati tűrés (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartály térfogata: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Megengedett hőmérséklet-tartomány (TS): -4 °C és 50 °C között Megfelelőség: CE 0036 Gyártó: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A vonal egy ipari minőségű energia- és vezérlőarchitektúrát integrál, amely megbízható, éjjel-nappali (24/7) működésre lett tervezve az italcsomagoló iparban. A háromfázisú, 400 V-os és 50 Hz-es elosztás stabil teljesítményt biztosít a kulcsfontosságú alkatrészek számára, 37 A névleges árammal a referenciaponti fő vezérlőegységben. A védelmi koordináció és a zárlati kikapcsolási képesség (ICW/ICU) 1,26 kA értékkel van megadva, és egy robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény-kialakítással felel meg. A kezelői felületek, a reteszelések és a moduláris vezérlők összekapcsolhatók a feláramú/leáramú berendezésekkel, hogy egyszerűsítsék a formátumváltást és a rutinműködést. A gyártósorba való integráció képessége: A teljes csomagolási vonalba való zökkenőmentes integrációra tervezve, a berendezés a hagyományos feláramú és leáramú modulokat fogadja, például a tisztítást, a töltést, a zárást, a címkézést, a szállítást, az ellenőrzést és a vonal végén történő csomagolást. A dokumentált nyomástartály térfogata (504 liter) támogatja a folyamatstabilitást a puffer- vagy szervizfunkciókhoz egy töltőelrendezésen belül. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi az összehangolt működést a szabványos szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a tipikus vonalvezérlőkkel az italgyártásban. A gép állapota és a karbantartási előzmények: Az alkatrészek CE jelöléssel és adattáblán feltüntetett adatokkal rendelkeznek, amelyek megerősítik a gyártási évet, valamint a kulcsfontosságú biztonsági/nyomás paramétereket. A Krones és a SIG Simonazzi ipari minőségű kivitelükkel hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot biztosítanak a megfelelő karbantartás mellett, az OEM irányelveinek megfelelően. A tényleges üzemidőt, a karbantartási feljegyzéseket és az általános felújításokat ellenőrizni kell az ellenőrzés során, hogy azok megfeleljenek a tervezett teljesítmény- és érvényesítési követelményeknek. Teljesítmény és sokoldalúság: Ez a használt töltőberendezés alkalmas az italgyártásban használt ipari csomagolási alkalmazások széles körére. A nyomáspróbás tartály stabil folyamatfeltételeket biztosít, míg az elektromos kialakítás megfelel a tipikus európai gyári médiumoknak. A vonal kompatibilis modulokkal konfigurálható, hogy az adott termelési programnak megfelelően tükrözze a céltermelést, a minőségellenőrzést és a csomagolási formátumokat. Telepítési követelmények és helyszíni előkészületek: A telepítéshez 400...

Gyártási év: 2017, állapot: nagyon jó (használt), gép/jármű száma: 26616, Felszereltség: CE-jelölés, A Hapa 237-Hybrid egy moduláris UV nyomtatási rendszer, amely a flexográfia technológia gazdaságos előnyeit ötvözi a digitális, igény szerinti cseppentéses (Drop On Demand) nyomtatás teljes rugalmasságával. A rendszer egy szabványos HAPA-megoldás, amelyet alumínium fóliára történő nyomtatásra terveztek, és buborékfóliázó gépekhez használják. A jelenlegi konfigurációban a rendszer egy külön állványon van elhelyezve, és egy dedikált letekercselő egységgel van ellátva, hogy a nyomtatás a buborékfóliázó géppel együtt, folyamatosan történhessen. A rendszer további költségek mellett átalakítható felső rögzítésre vagy tekercsről-tekercsre történő nyomtatásra. UV-vel keményíthető tinták használatával ideális a gyógyszeripari alkalmazásokhoz. A telepítést és a validálást a PPS biztosítja. FŐ ELŐNYÖK: • Díjazott HMI, amely szoftveres verzióban is elérhető, a központi csomagológép felületébe való integráláshoz • Teljesen kompatibilis a kamerás ellenőrző rendszerekkel Iiodpfjyr Imbex Ab Hef • Digitális integráció és a rendszer automatizálásának vezérlése OPC UA-n keresztül • Fekete vagy Pantone színskála szerinti színek támogatása • Magas sebesség, akár 35 méter percenként • Ózonmentes UV-keményítési technológia • Formátumtól független működés • Automatikus nyomtatófej-tisztító rendszer (DOD) • Egyszerű és pontos nyomtatófej rögzítés (Flexo), pozicionáló csapokkal, ragasztószalag használata nélkül • Könnyen kezelhető, gyorsan cserélhető tintafelhordó egységek (Flexo) Részletes információk: Méret: Gép mélysége (mm): 1387 Gép magassága (mm): 2281 Gép hossza (mm): 1020 Gép súlya (kg): 1075 Egyéb műszaki jellemzők: Technológiai alkalmazás: Buborékfóliák, mélyhúzott buborékfóliák, tálcák, tasakok Alapanyagok: Alumínium fólia, papírral alátámasztott fólia, papír, PVC, Tyvek Műszaki adatok: Maximális előtolási hossz (mm): 350 Maximális nyomtatási szélesség (mm): 298 Maximális anyag szélesség (mm): 310 Minimális előtolási hossz (mm): 90 Minimális anyag szélesség (mm): 70 Felbontás (dpi): 360 Maximális nyomtatási sebesség (m/perc): 35

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 69 500 h, gép/jármű száma: PR26, Használt NEGRI BOSSI 700T fröccsöntőgép – Gyártási év: 2009 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a Negri Bossi fröccsöntőgép nagy teljesítményű gyártást kínál a 700 tonnás záróerő-osztályban, ideális műszaki műanyag alkatrészek és PET előformák előállításához, amelyek használt töltősorokat és ipari csomagolófolyamatokat táplálnak. A 2009-es gyártású gép masszív olasz mérnöki kivitelezést ötvöz sokoldalú fröccsegységgel és fejlett vezérléssel, kifejezetten italgyártó ellátási láncok igényes folyamatos üzemére. Gyártó: Negri Bossi Típus: VECTOR 7000 H 6500 Gyártási év: 2009 Üzemóra: 69 500 Záróerő-osztály: 700 tonna Csigaátmérő: 110 mm Lökhenger térfogat: 4 750 cm³ Lökhenger tömeg: 4 320 g Maximális befecskendezési nyomás: 1670 bar Magkihúzók száma: 4 (2 + 2) Robot interfész: igen Levegőkörök száma: 4 Kidobó löket: 350 mm Nyitási löket: 1 000 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1 000 mm Oszlopok közötti távolság (H × Sz): 900 × 1 000 mm Táblaméret (H × Sz): 1 340 × 1 410 mm Teljes méret (H × Sz × M): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Súly: 30 000 kg Opció: Elektromos adagolómotor Vezérlőrendszer: DIMIEL Fejlett automatizálás és vezérlés A gép DIMIEL vezérlőrendszerrel felszerelt, amely áttekinthető HMI-t kínál a gyors beállításhoz, felügyelethez és optimalizáláshoz. A (2 + 2) maghúzó funkciók és több levegőkör programozható, támogatva a komplex szerszámokat és automatizált folyamatokat. A beépített robotinterfész zökkenőmentesen kapcsolódik kezelőrobotokhoz az alkatrészkivételhez, betételhelyezéshez vagy utólagos csomagoláshoz, növelve a berendezés rendelkezésre állását (OEE), és csökkentve a ciklusidő-ingadozásokat. Biztonsági reteszek, védett hozzáférési pontok, valamint központi vezérlés segítik a kezelőket a stabil, reprodukálható folyamat és a gyors paramétermódosítások, illetve receptkezelés fenntartásában. Integrálhatóság a gyártósorokba Iijdpfx Aoziyzdeb Hof A robotinterfésznek és a rugalmas I/O-nak köszönhetően a fröccsöntőgép könnyedén integrálható műanyag-feldolgozó cellákba, italgyártás és ipari csomagolás automatizált folyamataiba. Támogatja a sorba kötött vagy önálló működést, ideálisan kombinálható granulátszárítókkal, adagoló- és temperáló egységekkel, valamint minőségellenőrző rendszerekkel. PET előforma gyártásnál a gép közvetlenül a fúvóformázó berendezések elé telepíthető, amelyek PET palackokat gyártanak használt töltősorokhoz és másodkézből származó csomagológépekhez. Gépállapot és karbantartási előélet Ez a berendezés 69 500 üzemórás használt gép. Működőképes, bevetésre kész állapotban kerül átadásra, így kiváló választás kapacitásbővítéshez vagy meglévő gyártósor gépcseréjéhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 66 000 h, gép/jármű száma: PR23, Használt NEGRI BOSSI 800T fröccsöntőgép – 2010-es gyártási év Műszaki adatok és teljesítménymutatók: Ez a Negri Bossi VECTOR 800T fröccsöntőgép nagy hozamot biztosít nagyméretű műanyag alkatrészekhez és csomagolási komponensekhez. A 2010-es másodkézből származó ipari berendezés masszív mechanikai felépítést ötvöz tágas szerszámtérrel és nagy teljesítményű fröccsegységgel – ideális nehézüzemi alkalmazásokhoz, valamint ipari csomagolások és italgyártási kiegészítők előgyártására. Gyártó: Negri Bossi Modellcsalád / Kód: VECTOR 8000H8400 (V800 megjelölés) Gyártási év: 2010 Üzemórák: 66 000 Csiga átmérője: 110 mm Lövet térfogat: 5160 cm³ Iijdpjziyy Tefx Ab Hjf Lövet tömeg: 4700 g Fröccs nyomás: 1620 bar Kidobó löket: 350 mm Oszlopok közti távolság (magasság x szélesség): 950 x 1100 mm Alaplap méret (magasság x szélesség): 1400 x 1550 mm Nyitási löket: 1080 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1100 mm Maghúzó körök száma: 4 (2+2) Légkörök: 4 Robot interfész: Igen Gép mérete (H x Sz x M): 10 850 x 2600 x 2305 mm Gép tömege: 38 750 kg Kibővített automatizálás és vezérlőrendszerek: A VECTOR platformot megbízható automatizálásra és folyamati stabilitásra tervezték. Ez a berendezés robot interfésszel van ellátva, amely lehetővé teszi a cellák zökkenőmentes integrációját, valamint több maghúzó körrel a komplex szerszámstratégiák támogatásához. Az opcionális elektromos csigahajtás pontos adagolásvezérlést és energiahatékony olvasztást tesz lehetővé. - Integrált robot interfész automata kivételhez és fröccsöntésen belüli műveletekhez - 4 maghúzó kör (2+2) a kibővített szerszámfunkciókhoz - 4 pneumatikus légkör a kiegészítő szerszámok igényeihez - Elektromos csigahajtási opció a precíz adagoláshoz és ismétlési pontossághoz Termelési vonalhoz való integrációs képességek: Ez a fröccsöntőgép önálló cellaként vagy szélesebb ipari csomagolási munkafolyamatba integrálva is üzemeltethető. Kiválóan alkalmas nagyméretű vagy többfészkes forma által gyártott alkatrészek előállítására, illetve használt töltősor vagy italgyártáshoz kapcsolódó környezetek előgyártási komponenseinek gyártásához. - Inline vagy önálló üzemeltetés kialakított robot interfészen keresztül - Komplex szerszámokhoz és többfészkes formákhoz is alkalmas - Kompatibilis automata szállítószalagokkal, alkatrészkezelő és minőségellenőrző állomásokkal - Formátumváltás támogatása szerszám-/forma- és maghúzó konfigurációval Gépi állapot & karbantartási előzmények: Ez a 2010-es használt Negri Bossi fröccsöntőgép 66 000 üzemórával rendelkezik. Működőképes állapotban, azonnali beüzemelésre alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Iiedsziyyyopfx Ab Hof Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: használt, futásteljesítmény: 372 928 km, teljesítmény: 330 kW (448,67 LE), első forgalomba helyezés: 06/2022, üzemanyagtípus: dízel, maximális teherbírás: 15 875 kg, össztömeg: 26 000 kg, tengelyelrendezés: 6x2, tengelytáv: 4 900 mm, szín: egyéb, vezetőfülke: egyéb, hajtástípus: félautomata, kibocsátási osztály: Euro 6, felfüggesztés: levegő, raktér hossza: 7 820 mm, Gyártási év: 2022, Felszereltség: fedélzeti számítógép, légkondicionálás, navigációs rendszer, tempomat, állófűtés, Ez az ajánlat nem kötelező érvényű. A tévedés és a közbenső értékesítés jogát fenntartjuk. Amennyiben idegen pénznemben történik a megadás, az az aktuális napi árfolyam szerint történik. Az érvényes pénznem a jármű helyszínének pénzneme. Motor: OM471, soros 6 hengeres, 12,8 l, 330 kW (449 LE), 2200 Nm, nagy teljesítményű motorfék, prediktív hajtásvezérlés, légrugózású első tengely, pót-tengely 7,5 t, tehermentesíthető, emelhető, légrugózás, hátsó tengely, guminyomás-ellenőrzés, 630 l alumínium üzemanyagtartály, L-fülke, L-fülke, fülkeszélesség 2,50 m, StreamSpace, állítható légterelő, MirrorCam, központi záras zárrendszer, komfortzár rendszer, dőlésszabályzó asszisztens, felső széles, vízszintezhető komfortágy, hűtőszekrény az ágy alatt kihúzható fiókban, elektromos állófűtés, automata klíma, melegvizes kiegészítő fűtés, kényelmes rugós vezetőülés, esőérzékelő, automata fel-/lekapcsolódó és kanyarfény, fényszórómosó rendszer, sávtartó asszisztens, távolságtartó asszisztens, fáradtság-felismerő asszisztens, közlekedési tábla asszisztens, vezetőoldali légzsák, tempomat, navigációs rendszer, -alváz magasság: 1.120 mm, -tárolási magasság: 1.300 mm, elöl és hátul állítható Twistlock-ok, magasságállítás: 120 mm, -tárolási magasság: 1.400 mm „MAX” (Twistlock-ok felül), -vontatófej gyártó: Ringfeder, típus: C50-X, DTCO 4.0. Iiedpfx Aoyiv Tdsb Hef

Állapot: használt, futásteljesítmény: 332 900 km, teljesítmény: 132 kW (179,47 LE), üzemanyagtípus: dízel, hajtástípus: mechanikai, össztömeg: 7 200 kg, első forgalomba helyezés: 02/2020, következő vizsga (TÜV): 07/2026, raktér hossza: 6 110 mm, rakodótér szélesség: 2 230 mm, kibocsátási osztály: Euro 6, szín: sárga, teljes hossz: 8 600 mm, teljes szélesség: 2 360 mm, teljes magasság: 2 450 mm, Felszereltség: ABS, elektronikus stabilitásprogram (ESP), légkondicionálás, IVECO DAILY 70C18 – CSÚSZÓPLATÓS FELÉPÍTMÉNY – KLÍMA – SÁVASSZISZTENS ----JÁRMŰTÖRTÉNET * Szervizben karbantartott! * Német jármű * Igény esetén a járműről videó (belső tér és külső nézetek) elérhető ----Járműadatok * Felépítmény típusa: Járműszállító csúszóplatós felépítménnyel * Első forgalomba helyezés: 2020.02.14. * Típus: IS70C12BA * Változat: IU11C1C * Kivitel: TG7MA2BH76A * Gyári alvázszám: 4192 * Típusengedély szám: 000 * Tengelyek száma: 2 * Kerekek száma: 4 * Ülések száma, beleértve a vezetőülést: 3 Futásteljesítmény: A jelenlegi futásteljesítmény: 332.870 km * A 2025. júliusi műszaki vizsgánál a futásteljesítmény: 307.796 km Motor és hajtáslánc Üzemanyag típusa: Dízel * Motorgyártó: FPT Industrial S.p.A. * Motor típusa: Négyütemű dízelmotor * Hengerek: 4 * Hengerek elrendezése: Egyenesen * Hengertérfogat: 2.998 cm³ * Teljesítmény: 132 kW / 180 LE * Névleges fordulatszám: 3.500 ford./perc * Sebességváltó: Manuális váltó * Sebességek száma: 6 * Hajtott tengely: Hátsó tengely * Maximális sebesség: 90 km/h * Kipufogógáz norma: Euro 6 Y * Kibocsátási osztály: Euro 6 * CO2-érték a megfelelőségi igazolás szerint: 199 g/km Jármű méretei Teljes hossza a forgalmi engedély szerint: 8.600 mm * Teljes szélessége a forgalmi engedély szerint: 2.450 mm * Teljes magassága a forgalmi engedély szerint: 4.685 mm * Tengelytáv: 4.750 mm Felépítmény Felépítmény gyártója: Thomas Nutzfahrzeuge GmbH * Csúszóplatós felépítmény * A plató hidraulikusan kihajtható * Távirányító a csúszóplatához * Hidraulikusan behúzható kötélcsörlő * Körkörös, sárga villogó fényjelzés * Vonóhorog Isdpfozqxdyex Ab Hoif * Alvázvédő / hátsó védőberendezés Rakodótér méretei Rakodótér hossza: 6,11 m * Rakodótér szélessége: 2,23 m Tömegek Technikai engedélyezett teljes tömeg: 7.200 kg * Engedélyezett teljes tömeg: 7.200 kg * A jármű tömege üzemkész állapotban a jelenlegi forgalmi engedély szerint: 4.685 kg * A nem teljes jármű eredeti tömege a megfelelőségi igazolás szerint: 2.570 kg * A járműszerelvény technikai engedélyezett teljes tömege: 10.700 kg * Számított raktérfogat a jelenlegi forgalmi engedély adatai alapján: kb. 2.515 kg Tengelyterhelések Technikai engedélyezett tengelyterhelés Tengely 1: 2.500 kg * Technikai engedélyezett tengelyterhelés Tengely 2: 5.350 kg Tengely 1 / Első tengely Egyszeres gumis * Laprugós felfüggesztés * Gumiabroncs mérete: 225/75 R16C Tengely 2 / Hátsó tengely Dupla gumis * Laprugós felfüggesztés * Hajtott tengely * Gumiabroncs mérete: 225/75 R16C Pótkocsi üzeme Vonóhorog * Engedélyezett, fékezett pótkocsi-súly: 3.500 kg * Engedélyezett, féketlen pótkocsi-súly: 750 kg * Maximális függőleges teher: 280 kg * A vonóhorog D-értéke: 23,5 kN * A vonóhorog engedélyezési száma: E20 55R-01 3680 vagy E11 55R-01-0533 a dokumentumok szerint Felfüggesztés Első tengely laprugós felfüggesztéssel * Hátsó tengely laprugós felfüggesztéssel * Hátsó tengely dupla gumis * Mechanikus hátsókerék-hajtás Fülke és komfort Klímaautómata * Elektromos ablakemelők * Tempomat * Rádió * Fűthető külső tükrök * Manuális, 6 fokozatú váltó * Három ülőhely Asszisztens rendszerek és biztonság Sávtartó asszisztens * Körkörös, sárga villogó fényjelzés * Fűthető külső tükrök * Tűzoltó készüléktartó * Vonóhorog * Hidraulikus kötélcsörlő Raktér és munkaeszközök 5 tárolórekesz * 2 szóróanyag-tartály * Tűzoltó készüléktartó * Távirányító a csúszóplatához * Hidraulikusan behúzható kötélcsörlő Műszaki vizsga Az utolsó dokumentált műszaki vizsga: 2025.07.23. * A vizsgánál a futásteljesítmény: 307.7

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, A gép a kiállításon található. OPTIMUM F 200 HSC Premium CNC marógép, közvetlenül a gyártótól. F 200 HSC – Az OPTIMUM prémium CNC marógép Siemens SINUMERIK 828D vezérléssel kiemelkedik a teljesítményével, sebességével, pontosságával és hosszú élettartamával. Erős kivitel · Magas termelékenység · Magas megbízhatóság · Erősen merevített, torziómentes gépalap · Profilsín görgős futóval a nagy gyorsjárati sebesség elérése érdekében minden tengelyen · Nyomatékos szervomotorok mindhárom tengelyen · Teleszkópos vezetőpálya-burkolat mindhárom tengelyen · Automatikus kenés · Masszív, pontos maróasztal öt T-horonnyal, nagy méretű és precíziósan csiszolt · A hordozható, elektronikus kézkerék a beállító gombbal és a vészleállító kapcsolóval jelentősen megkönnyíti a programok beállítását. Nwswouy Tckex Eb Ncsi · Hűtőfolyadék-rendszer forgácsleválasztó rendszerrel és tisztítópisztollyal · Orsó belső hűtése 20 bar nyomással · Szalagos forgácsleválasztó hatékony forgácseltávolítást biztosít · Forgácsgyűjtő kocsival · RJ45 csatlakozó és 230 V-os tápcsatlakozó · Zárt vezérlőszekrény beépített hőcserélővel optimális hőmérsékletet biztosít, és megakadályozza a szennyeződések bejutását · Géplámpa a munkatérben · További SIEMENS csomag: anyagi hibákra vonatkozó garancia és ingyenes online/helyszíni szerviz (OSS Plus) · 1 év alap garanciális szervizcsomag (D/A/CH) Maróorsó, Inline orsó Gépi adatok Elektromos csatlakozás 400 V / ~50 Hz Teljes csatlakozási teljesítmény 20 kVA Maróorsó Meghajtómotor, S1 üzem 10,5 kW Nyomaték, meghajtómotor, S1 üzem 50 Nm Meghajtómotor, S6-30% üzem 26,4 kW Nyomaték, meghajtómotor, S6-30% üzem 125 Nm Orsó befogása SK 40 / DIN 69871 Hűtő-kenőrendszer Hűtőfolyadék-szivattyúk teljesítménye, 3 db. 1 kW Szállítási teljesítmény 35 l/perc. Tartály űrtartalma 200 liter Tisztító szivattyú Tisztító szivattyú teljesítménye 530 W Marási pontosság Ismétlési pontosság ± 0,005 mm Pozicionálási pontosság ± 0,005 mm Szerszámtár Típus: Kétkaros markoló Szerszámhelyek száma 24 Szerszámméret max. 78 mm Szerszámméret (tartalékhhelyek) max. 120 mm Szerszámlengés 300 mm Szerszámsúly max. 8 kg Szerszámcsere ideje: szerszámtól szerszámig 2,5 másodperc Útmutató X tengely 850 mm Y tengely 500 mm Z tengely 550 mm Mozgásmeghajtás Gyorsjárás X-, Y-, Z tengely 48 m/perc. Nyomaték, motor X-/ Y- / Z tengely 16 Nm / 16 Nm / 20 Nm Mozgatóerők X-/ Y- / Z tengely 5,34 kN / 5,34 kN / 6,68 kN Iiedszi Ex Uopfx Ab Hof Fordulatszám-tartomány Fordulatszám* 12.000 ford./perc Pneumatika Légnyomás 6 - 8 bar Légfogyasztás óránként 6 - 8 kg/m³ Maróasztal Orsó - asztal távolság 100 - 650 mm Asztal hossza x szélessége 1.000 x 500 mm T-horony mérete / szám / távolság 18 mm / 5 / 100 mm Terhelhetőség max. 500 kg Méretek Hossz x Szélesség x Magasság 2.400 x 2.355 x 2.860 mm Teljes súly 5.500 kg

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1299, színcsatornák: 2, RYOBI 522HE 2-Colour Offset Press with NP52 Numbering & Perforating Unit – 2007 Well-maintained RYOBI 522HE two-colour B3 sheetfed offset press, manufactured in 2007, equipped with NP52 numbering and perforating unit. This is not only a standard 2-colour offset press. With the NP52 unit, the machine is especially suitable for numbered forms, tickets, vouchers, perforated products, business forms and commercial printing jobs where inline numbering or perforation is required. The machine is equipped with: NP52 numbering and perforating unit Ryobimatic dampening system Technotrans cooling unit Grafix Digitronic powder spray Semi-automatic plate change Low-pile delivery 2-colour B3 sheetfed offset configuration Main technical data: Max. sheet size: 520 × 375 mm Max. sheet size with NP52 unit: 520 × 365 mm Min. sheet size: 100 × 105 mm Min. sheet size with NP52 unit: 257 × 182 mm Max. printing area: 505 × 350 mm Iijdpfxezbuk Ej Ab Hsf Plate size: 510 × 400 mm Paper thickness: 0.04 – 0.40 mm Speed: up to 11,000 sheets/hour Speed with NP52 unit: up to 8,000 sheets/hour Counters: Total print impressions: approx. 20.64 million Machine counter: approx. 30.28 million Electrical data: 200 V / 50 Hz / 3-phase Power consumption: 7.5 kW Current: 27 A Dimensions and weight: Dimensions: 2,598 × 1,955 × 1,588 mm Weight: approx. 3,350 kg Machine is located in Budapest, Hungary and can be inspected by appointment.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2024, üzemórák: 882 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: C-A3435F, X tengely elmozdulási távolság: 1 100 mm, Y tengely mozgástávolsága: 550 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 510 mm, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 20 ford/min, gyors előtolás X-tengely: 24 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 24 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 24 m/min, asztalszélesség: 600 mm, asztal hossza: 1 400 mm, szükséges szélesség: 2 750 mm, helyigény hosszúság: 2 750 mm, szükséges magasság: 2 250 mm, bemeneti frekvencia: 50 Hz, 3 tengelyes marástechnológia kiemelkedő merevséggel + InLine orsó 10 000 ford./perc fordulatszámmal + Szerszámtár 24 szerszám számára + Forgácsgyűjtő tálca + 3D adatmodell + IoT-csatlakozó és NETszerviz -4 színű jelzőlámpa Piros: Általános hiba Sárga: Beavatkozás szükséges Zöld: Automata üzemben Iisdpfsy U D Tdsx Ab Hef Kék: Beállítási üzemmódban

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Papírgyártó sor porelőkészítővel, papírgéppel, soros bevonóval, kalanderrel, orsógéppel, offline naptárral, tekercsvágóval és tekercscsomagolóval. A Valmet teljes modernizálása 2019-ben, ideértve a Formmastert, a Topformert, a cipőprést, az előszárító részt, az inline bevonatot, a többpólusú kalandert és az újratekercselőt. Jellemzők: Kapacitás: max ~ 350000T/pa Szélesség: 7500mm Területsúly: 35 – 170 gr/m2 Sebesség: max 1400 m/perc Iodpfevptbuox Ab Heif

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Papírgyártó sor, amely készlet-előkészítőből, papírgépből, soros bevonógépből, offline bevonógépből, naptárból, csévélőből, offline naptárból és csévélőből áll. Különféle frissítések, köztük a Headbox, Topformer, Press Section, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater és Steambox & Ceramic Rolls. Jellemzők: Kapacitás: max ~ 240000T/pa Szélesség: 4800mm Tömeg: 40 – 170 gr/m2 Sebesség: max 1165 m/perc Ijdsvptqiopfx Ab Hsif

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, futásteljesítmény: 285 240 km, teljesítmény: 331 kW (450,03 LE), első forgalomba helyezés: 05/2024, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 8 269 kg, tengelyelrendezés: 4x2, tengelytáv: 385 mm, szín: fehér, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 6, Gyártási év: 2023, hengerszám: 6, hengerűrtartalom: 12 800 cm³, kormánykerék pozíciója: bal, Felszereltség: szervokormány, teljes szervizelési előélet, Jellemzők Előrejelző hajtáslánc-vezérlés (PPC). Sebességtartó automatika. L-kabín BigSpace, 2,50 m, sík padló. AGM akkumulátorok, 2 x 12 V/220 Ah, karbantartásmentes. OM471 motor, soros hathengeres, 12,8 l, 330 kW (449 LE), 2200 Nm. EURO 6. Automataváltó. Mercedes PowerShift 3. G211-12/14.93-1.0 váltó. Nagy teljesítményű motorfék. Kiterjesztett vészfékrendszer (AEBS). A vezető figyelmének támogatása. A vezető kényelme Automatikus klímaberendezés. A vezető ülés rugózással, kényelmi kivitel. Kétoldali kartámaszok, utasülés. Luxus felső ágy, keskeny. Luxus alsó emeletes ágy. Kiegészítő melegvíz-előállító, kabin. Kihúzható hűtőszekrény az alsó ágy alatt. Műszaki adatok Continental VDO 4.1 Smart tachográf, 2. verzió – a 2023.08.21-től hatályos jogszabályi követelmény. Stabilitásvezérlő rendszer (ESP). Sávtartó asszisztens. Aktív fékasszisztens 5. Első tengely gumiméret: 315/70 R22.5. Hátsó tengely gumiméret: 315/70 R22.5. Hajtótengely-áttétel: 2,41. Gyári szereltségű, standard nyeregszerkezet, Jost JSK 37C. Magasság = 150 mm. Tengelytáv: 3850 mm, tengelyelrendezés: 4x2. Üzemanyagtartály: 790 l + 120 l AdBlue, bal oldalon, 735 x 700 x 2170 mm, alumínium, fellépő. Zárható. Második üzemanyagtartály, 430 l, jobb oldalon, 735 x 700 x 1000 mm, alumínium. Zárható. Sebességkorlátozó, 80 km/h. Technológia Tehergépkocsi adatközpont 7. Flottamenedzsment rendszerrel (FMS) való interfész. Ijdjzmf Tmjpfx Ab Hjif Külső LED fényszórók. Ködfényszórók, halogén. LED nappali menetfény. MirrorCam. Gumiabroncs információk Elöl, bal oldalon – 12 mm Elöl, jobb oldalon – 12 mm Hátul, bal oldalon, belül – 11 mm Hátul, bal oldalon, kívül – 10 mm Hátul, jobb oldalon, belül – 9 mm Hátul, jobb oldalon, kívül – 10 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó-töltő- és csomagolósor vízhez - 11 500 BPH Műszaki adatok & Teljesítményparaméterek Isdpfxoy Icp Do Ab Heif Ez a használt töltősor teljes megoldást kínál poharak töltésére és csomagolására, kifejezetten víz alkalmazására tervezve. A központi egységet a TR-ALP 10 formázó-töltő-záró gép alkotja, mely nagyteljesítményű PET poharak termoformázását, töltését, zárását és vágását végzi. Az 5x2-es kialakítás (10 üreg/ciklus) és 17–20 ciklus/perc munkatempó mellett a rendszer eléri akár a 12 000 pohár/óra teljesítményt is, tökéletes megoldás ipari használt csomagolósorokhoz, ahol megbízható teljesítmény szükséges. A beépített end-of-line berendezések közé tartozik egy robotkartonosító, kartondoboz-formázó, kartonzáró, illetve szállítószalagok a gördülékeny utófeldolgozáshoz. Termelési sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusráta: 17–20 ciklus/perc Kavitás-konfiguráció: 5x2 (10 kavitás/ciklus) Kivágási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Tetőanyagok: 40 µm alumínium vagy 12 µm / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: AISI 316 rozsdamentes acél Maximális fólia szélesség: alsó 390 mm, felső 375 mm Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép súlya: kb. 2 500 kg Kartonzáró modell: GEM F470 Kartondoboz-formázó modell: F2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sorozat tartós automatizálással rendelkezik az állandó pohárformázáshoz, pontos adagoláshoz, valamint megbízható záráshoz. A TR-ALP 10 idővezérelt gravimetrikus adagolórendszert használ 10 szabályozó szeleppel az egyenletes töltési mennyiséghez. Az elektromos rendszer ipari kivitelű, egyértelmű védettséggel és biztonsági reteszelésekkel. Áramellátás: 3 x 380 V AC Beépített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vészleállítás és biztonsági áramkörök (ipari komponensek) Integrációs képesség gyártósorokba Ipari csomagolási folyamatokhoz tervezve a sor közvetlenül összeköti a pohárgyártást a végcsomagolási (end-of-line) kartonkezeléssel. Egy vákuumos pick-and-place robotkartonosító több pohármérettel tud dolgozni, 100 ml és 200 ml-re előre beállított csomagolási receptekkel. Az automatikus kartonformázás, zárás, valamint három szállítószalag lehetővé teszi az inline, illetve moduláris üzemmódot különböző elrendezésekhez. End-of-line: robotkartonosító, F2000 kartondoboz-formázó, GEM F470 kartonzáró, szállítószalagok

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Ijdpfx Abjy Ud Ale Heif Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Italokhoz alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üvegpalackos töltősor szeszes italokhoz – 12 000 BPH – formázott, kúpos Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt üvegpalackos töltősor egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokkból áll vákuumtöltéssel, melyet nedves ragasztós címkéző egészít ki elülső, hátsó és nyak címke applikációval. Ipari csomagolóberendezésről van szó, amelyet hatékony italgyártásra terveztek kerek, formázott és kúpos üvegpalackokhoz. Sorspecifikációk: - Sor típusa: Komplett üvegpalackos töltősor - Gyártási sebesség: 200 BPM (kb. 12 000 palack/óra) - Palackformák: Kerek, formázott, kúpos - Formátumok: Kompatibilis 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l üvegformátumokhoz - Kezelendő anyag: Üvegpalackok - Töltési elv: Vákuumtöltés - Címkézés: Nedves ragasztós címkéző elülső, hátsó és nyakcímkékhez - Áramellátás: 415 V / 50 Hz a legtöbb berendezésnél; egyes komponensek 240 V / 50 Hz Főbb gépek és típusazonosítók: - Depalettizáló: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nedves ragasztó) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Ijdpsy Szb Hsfx Ab Heif - Kartoncsomagoló: Stork (1996) - Kartonzáró: 3M 800 Afe (1998) - Kartonformázó: Bortolinkemo Nordson forróolvadék adagolóval (2013) - Ellenőrző mérleg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirál kartonfelhordó: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatikus palackkezelést, szinkronizált szállítástechnikát és koordinált vezérlést kínál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől a végcsomagolásig. A monoblokk precíz vákuumtöltést tesz lehetővé az állandó töltöttségi szintekért. A nedves ragasztós címkéző az elő-, hát- és nyakcímkéket üzem közbeni sebességgel viszi fel. Olyan perifériaeszközök, mint a Nordson forróolvadékragasztó rendszere a kartonformázón és a Logiweight ellenőrző mérleg hozzájárulnak a megbízható, adatvezérelt minőséghez és csomagintegritáshoz. Elektromos konfiguráció 415 V / 50 Hz (nehezebb gépek), valamint 240 V / 50 Hz (ellenőrző mérleg). A gyártósor integrálhatósága Az inline működéshez tervezett használt töltősor lanert tartalmaz az áramlás szabályozására és spirális kartonfelhordókat függőleges szállításhoz, optimalizálva a helyfoglalást és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltás 0,35 l-től 1,14 l-es üvegpalackokra terjed ki; kezeli a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól a kartonformázáson, csomagoláson, lezáráson és súlyellenőrzésen át kínál teljes körű ipari csomagolástechnológiát italgyártók számára. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltőberendezés 1996 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz.

Állapot: használt, Felkínálunk egy használt KARL SCHNELL 119 FD 225 D emulgeálót – egy ipari gépet, amelyet az élelmiszerek folyamatos vágására, emulgeálására, homogenizálására és darálására terveztek. A gép alkalmas húsfeldolgozó üzemekbe, halfeldolgozó üzemekbe, töltelékek, paték, szószok, paszták, delikatesz termékek és készételek gyártására. A KARL SCHNELL 119 FD 225 D az FD sorozatba tartozik, amely folyamatosan működő emulgeáló gépeket foglal magában. Az ilyen típusú gépek ott használhatók, ahol nagyon finom, egyenletes és stabil termékszerkezetre van szükség. Az FD sorozatot a kiváló minőségű emulgeálásra tervezték, és a feldolgozott termék függvényében megfelelő vágóeszközökkel és hajtási konfigurációkkal adaptálható. A KARL SCHNELL emulgeálók központi eleme a KS vágórendszer, amely lehetővé teszi a termék intenzív méretcsökkentését egy folyamatos folyamatban. Az alkalmazástól függően ez a típusú gép különböző vágóeszköz-konfigurációkkal működhet, beleértve a perforált lemezekkel ellátott késpár-rendszereket is. Ez lehetővé teszi, hogy a gépet különböző szerkezetű, viszkozitású és technológiai követelményekkel rendelkező termékekhez igazítsák. A folyamatosan működő vágógép folyamatosan üzemel – a termék bekerül a munkakamrába, áthalad a vágórendszeren, és finomra vágott vagy emulgeált anyagként kerül ki. Ez a megoldás segít növelni a termelékenységet, csökkenteni a manuális munkát, és biztosítani a következetes termékminőséget a következő gyártási ciklusokban. A gép önálló egységként vagy egy nagyobb technológiai vonal részeként használható, például előzetes darálás, keverés vagy tálvágás után. A KARL SCHNELL 119 FD 225 D jó megoldás azoknak az üzemeknek, amelyek hatékony, folyamatosan működő emulgeálót keresnek ipari élelmiszer-előállításhoz. Műszaki adatok: Gyártó: KARL SCHNELL Modell: 119 FD 225 D Gép típusa: emulgeáló Teljesítmény: 74 kW / 100 LE Feszültségellátás: 400 V Frekvencia: 50 Hz Motor fordulatszáma: 2975 ford/perc Vezérlőszekrény működési feszültsége: 3 × 400 V / 50 Hz Vezérlő feszültség: 230 V AC Szerkezet: rozsdamentes acél Iiedpfxezi U Rme Ab Hsf Alkalmazás: élelmiszerek vágása, homogenizálása és emulgeálása Főbb előnyök: folyamatos, folyamatban történő működés magas, 74 kW-os teljesítmény 2975 ford/perc motorfordulatszám intenzív vágás és emulgeálás lehetőség finom és homogén szerkezetű anyag előállítására alkalmas töltelékek, emulziók, paték, szószok és paszták előállítására önálló gépként vagy egy technológiai vonal részeként is üzemeltethető erős ipari szerkezet rozsdamentes acél szerkezet elismertek gyártó, KARL SCHNELL megoldás a folyamatos termeléshez élelmiszer-feldolgozó üzemekben

Gyártási év: 2024, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: F50, Eladó egy FiberFlow F50 hűtőfúvóka (gyártási év: 2024) a DIL Engineering GmbH-tól, amely egy speciálisan kifejlesztett megoldás az alternatív fehérjék szerkezetének kialakítására a magas nedvességtartalmú extrúziós (HME) eljárásban. A FiberFlow F50-et különösen kutatási és fejlesztési (K+F), termékfejlesztési, valamint kísérleti alkalmazásokra tervezték. Akár 50 kg/h átfolyási kapacitással ideális az alternatív fehérjék területén a receptúrák és eljárások fejlesztésére és optimalizálására, például növényi vagy hibrid hús- és halalternatívák esetében. Az extrudátum célzott hűtésével rostos és hússzerű termékszerkezetek hozhatók létre. Iodpfx Aezr Hq Rsb Hsif A rendszer moduláris felépítésű, és az igényeknek megfelelően egy vagy két szegmenssel konfigurálható. Ezenkívül egy vagy két különálló hűtőkört is kínál, aminek köszönhetően a pontos hőmérsékletszabályozás és ezáltal a folyamatosan magas termékminőség biztosított. Az inline mérőrendszerek integrálása lehetséges, ami lehetővé teszi a folyamatos folyamatellenőrzést és -optimalizálást. Különös hangsúlyt fektettek a higiénikus kialakításra, így a berendezés megfelel az élelmiszeripar magas követelményeinek. Az átgondolt konstrukciónak köszönhetően a tisztítás egyszerű és gyors, ami különösen nagy előny a fejlesztési üzemben. A FiberFlow F50 számos különböző extrudertípussal és -gyártóval kombinálható. A mechanikus csatlakozáshoz az adott extruderen igény szerint egyedi adapter készíthető (az elérhető extrudertól függően egyedileg kínáljuk). Szívesen előzetesen ellenőrizzük a műszaki kompatibilitást a meglévő extrúziós berendezésével.

Állapot: új, Eladó kiváló minőségű, neves német gyártó (KSB) által gyártott centrifugálszivattyú, ETALINE SYT ETL050-050-160 modell, komplett elektromos motorral. Az eszköz új, használatlan, raktárkészletből, eredeti szállítóládában. MŰSZAKI ADATOK Gyártó: KSB Modell: ETALINE SYT ETL050-050-160 Szivattyú típusa: in-line centrifugálszivattyú Teljesítmény (Q): 40,0 m3/h Emelési magasság (H): 42 m Fordulatszám: kb. 3493 ford/perc Járókerék átmérője: 153 mm Gyártási év: 2020 Ház anyaga: EN GJS 400-15 Karimás csatlakozások: DN50 Iodpfx Aeywvnlsb Hoif MOTOR Gyártó: WEG Teljesítmény: 7,5 kW Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Fordulatszám: kb. 2900 ford/perc Hatékonysági osztály: IE3 Védettségi fokozat: IP55 ÁLLAPOT Új, nem használt Eredeti szállítóláda Teljes KSB dokumentáció Minimális raktározási nyomok lehetségesek ALKALMAZÁS Ipari berendezések HVAC rendszerek Fűtési és hűtési rendszerek Víz- és folyadékkeringető rendszerek Átemelő szivattyútelepek

Állapot: használt, Palacktöltő sor kb. 5000 palack/óra kapacitással Gép (kiegészítő): Többször használható üvegpalack töltés, gyártási évek: 1990–2016 Teljesítmény: 5000 palack/óra Formátumok: Euro palack 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Elhelyezés: szabadon álló Isdpfxezgcuhs Ab Hsif Felszereltség: Kicsomagoló (JOHA Diamant M1), palackmosó gép (Klinger, 2016, 7 000 palack/óra), üres palack ellenőrző (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 palack/óra), palacktöltő és záró (Hormes), Bügel záró gép (AMS, 1997, 15 záróegység, 6 000 palack/óra), címkézőgép (Gernep, 2014, 9 000 palack/óra), becsomagoló (JOHA Diamant M1), rekeszmosó, lúgleülepítő tartály.

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, üzemórák: 34 000 h, gép/jármű száma: LC613, Használt Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a másodkézből származó, komplett töltősor ipari körülmények között, aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz készült, a híres Tetra Brik Aseptic platformra alapozva. Italgyártó üzemekhez tervezték, ahol kiemelten fontos a higiénia és a megbízhatóság; folyamatos munkafolyamatot biztosít az aszeptikus töltéstől a záróelem-applikáción át a végső kartoncsomagolásig. Használt töltőgépsorként költséghatékony lehetőséget nyújt a kapacitásbővítésre minőségvesztés nélkül. Fő töltőgép: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Gyártási év (fő töltőberendezés): 1994 Csomagolás típusa: 1.0L Slim karton Sebesség: 6000 csomag/óra (PPH) Segédberendezések: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Sor alkalmazása: Aszeptikus kartontöltés, utólagos záróelem-applikációval és kartoncsomagolással Megfelelőség: CE-jelölés Korszerű automatizálás & vezérlőrendszerek A sor gyárilag integrált automatizálással működik, Tetra Brik Aseptic platformon, hogy egyenletes teljesítményt és felhasználóbarát vezérlést biztosítson. Biztonsági reteszelések és védett hozzáférési pontok teszik lehetővé a biztonságos üzemeltetést az italgyártás során. A szabványosított vezérlőarchitektúra optimalizálja az üzembe helyezést, a karbantartást és a receptmenedzsmentet az 1,0L Slim kartonformátumhoz. Központosított operátori felület a töltő-, záró- és kartoncsomagoló funkciók koordinálásához Automatizált szekvenciák az aszeptikus töltéshez és utókezeléshez Biztonsági körök és vészleállító eszközök a biztonságos működéshez Gyors diagnosztika és rutinszerű karbantartás támogatása A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltősor egyesíti az aszeptikus töltést, a záróelem-applikációt és a kartoncsomagolást, így zökkenőmentes ipari csomagolási megoldást kínál. Ideális olyan italgyártási környezetekhez, ahol fontos a kartonkezelés és a végső csomagolás. A Cap Applicator 21 és a Cardboard Packer 70 úgy lett konfigurálva, hogy inline működjön a TBA 8 / 1000 SLIM-mel, minimalizálva az átadási pontokat és biztosítva a stabil áteresztőképességet. Inline konfiguráció: a töltőgéptől a záróelem-applikátoron át a kartondobozolásig Optimalizált 1.0L Slim kartondobozhoz Kompatibilis szabványos konvejor- és akkumuláló rendszerekkel Inline működésre tervezve, meglévő szállítórendszerekbe integrálható Gépek állapota & karbantartási előélet Használt, működőképes állapotú, komplett töltősor, azonnal üzembe helyezhető. Költséghatékony megoldást kínál azoknak, akik használt, aszeptikus kartoncsomagolási rendszert keresnek, elkerülve az új gépsorok jellemzően hosszú szállítási idejét. A helyspecifikus követelményekhez igazodó, rendszeres ismételt üzembehelyezés és integráció ajánlott. Ijdsyvpt Ejpfx Ab Hjif