Franken & Orion Prizma Maró használt eladó (11 403)

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Műszaki adatok: Esztergálási átmérő: 275 mm Esztergálási hossz: 900 mm Főorsó áteresztő furata: 65 mm Hajtóteljesítmény 100% üzemi idő: 25/20 kW Főorsó fordulatszám: 1 - 5000 ford./perc Főorsó átmérő az elülső csapágyban: 110 mm C-tengely: 1 - 500 ford./perc Szerszámtartók száma: 4 Revolverfej: 1 X-tengely: 290 mm Y-tengely: 165 mm Z-tengely: 360 mm B-tengely: 360° Gyorsjárati sebesség: 18/30 m/perc Szerszámok száma: 2x2 + 2x2 Hajtott szerszámok száma: 2x2 + 2x2 mm Szerszámorsó fordulatszám: 8000 / 2000 ford./perc Hajtóteljesítmény: 25% üzemi idő: 5,8 kW Szerszámrögzítés: TRAUB 60 Revolverfej száma: 2/3/4 X-tengely: 170 mm Z-tengely: 600/950 mm Y-tengely: +/- 60 mm Gyorsjárati sebesség: 18/15/30 m/perc Hajtott szerszámok száma: 10 mm Szerszámorsó fordulatszám: 1 - 6000 ford./perc Hajtóteljesítmény: 25% üzemi idő: 5,8 kW Szerszámrögzítés: DIN 69880 40 x 63 Teljes energiaigény: 95 kW Géptömeg kb.: 16 t Helyigény kb.: 10,0 x 3,5 x 3,0 m CNC TRAUB TX 8i-vel, TRAUB Stamag DNH61 / 3000 rudas adagolóval, fő- és ellenorsó C-tengellyel, 1 függőleges szerszámtartó B-tengellyel, 3 revolver szerszámtartó, elszívóberendezés, hűtőfolyadék rendszer koaleszcencia szűrővel és forgácskihordóval, 2 db 3-pofás tokmány SMW KNCS-N 170-43, 2 db HAINBUCH Spanntop befogópatron, 40 db különféle nem hajtott szerszámtartó, 6 db különféle hajtott szerszámtartó, pótalkatrész-készlet. Pgsdpfx Aswp D Nbokhel

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Műszaki adatok: Esztergálási átmérő: 445 mm Esztergálási hossz: 2000 mm Esztergálási átmérő a gépágy keresztasztalon: 660 mm Orsófurat: 65 mm Orsófordulatszám-tartomány: 16 - 3150 fordulat/perc Psdpfx Akew I R Ndshsgl Gyorsjárat X-irányban: 10 mm/perc Gyorsjárat Z-tengelyen: 15 m/perc Teljes teljesítményigény: 34 kW Gép tömege kb.: 7,5 t Helyigény kb.: 6 x 2,5 x 2,2 m CNC vezérléssel TX 8 D C-tengely, hajtott szerszámokkal Revolverfej, 14 pozícióval 3-pofás tokmány, Ø 315 mm Szegnyereg, lunetta SMW SLK 520 N, NC-tengelyként Különféle hajtott szerszámtartók Különféle esztergaszerszám tartók Forgácsleválasztó és hűtőfolyadék rendszer

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Esztergálási átmérő 210 / 350 mm Esztergálási hossz 400 mm Vezérlés: Fanuc 0i-TC Átfutó átmérő 500 mm Mozgástartomány - X tengely: 195 mm Mozgástartomány - Z tengely: 430 mm Főorsó fordulatszám: 3500 ford/perc Főorsó furat: 75 mm Rúdadagoló nyílás: 51 mm C-tengely: 0,001° Revolverfej: 12 pozíció Csúcsszeg MK4 kúp Csúcsszeg lökethossza: 100 mm Csúcsszeg átmérője: 80 mm Gyorsmenet X tengelyen: 30 m/perc Gyorsmenet Z tengelyen: 30 m/perc Főorsó motor teljesítmény: 11 / 15 kW Üzemi feszültség: 400 V Teljes teljesítményigény: 30 kVA Gép tömege: kb. 4,2 t Helyigény: kb. 2,70 x 1,90 x 2,10 m Forgácskihordó: 2,80 x 0,60 x 1,30 m Transzformátor: 0,60 x 0,45 x 0,55 m - Gyári szám: M015356K2F - Gép üzemóra: 14.494 h - Vezérlés: FANUC Oi-TC - Gép C-tengellyel és revolverrel hajtott szerszámokhoz (1x hajtott szerszám radiálisan, 1x axiálisan a tartozékban) Pedpfx Aksttckmohjgl - Szerszámmérő kar - Alkatrész-lefogó tálca - Tokmányszerkezet - 3-pofás tokmány, Ø 250 mm - Üreges hidraulikus tokmányhenger - Automata tolóajtó - Forgácskihordó

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 43 950 h, gép/jármű száma: LC614, Használt KRONES PET komplett sor ESL 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor PET ESL-alkalmazásokhoz van konfigurálva UV kupakfertőtlenítéssel, alkalmas aszeptikus működésre. Krones berendezésekre alapozva állandó teljesítményt nyújt 0,5L és 1,0L kiszereléseknél. A sor ipari csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen érzékeny termékekhez, melyek meghosszabbított eltarthatóságot igényelnek. Sorkonfiguráció: PET ESL UV kupakfertőtlenítéssel; aszeptikus működéshez alkalmas Maximális sebessége: 12000 palack/óra (1,0L alapon) Formátumok: Kompatibilis 0,5L és 1,0L palackformátumokkal Nyakméret: 38 mm Tartályok: PET-palack kezelésre tervezve Fúvógép: Krones Contiform S8, 8 üreggel Töltő: Krones VODM-PET ellennyomásos volumetrikus töltő, 32 fejjel Címkézés: Krones körcímkéző 10 tányérral (10000 bph) és egy másik 8 tányérral (8000 bph) Sor vége: Dobozoló és Fanuc robotraklapozó EUR raklapokra Üzemórák: kb. 43 950 óra Főbb gép évjárata: 2006 Modellhivatkozások: Contiform S8, VODM-PET Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A sor modern automatizálással van felszerelve, központi HMI-vel a recepturakezeléshez, termelésszámláláshoz és teljesítmény valós idejű monitorozásához. Az automatikus szelep- és szivattyúvezérlés biztosítja az állandó töltési körülményeket és a stabil működést a várt teljesítménynél. Automatizált gyártási funkciók HMI-vezérelt rendszerrel Beállítási értékek kezelése és a termelésszámláló vizualizálása Integrált UV kupakfertőtlenítő rendszer az ESL-megfelelőséghez Higiénikus működéshez és stabil töltéshez tervezve Gyors receptváltás 0,5L és 1,0L formátumok között Termelési sor integrációs lehetőségei Ez a használt, komplett töltősor soron belüli működésre van konfigurálva a PET-preform fúvástól a töltésen és címkézésen át a dobozolásig és robotizált raklapozásig. Inline konfiguráció a fúvástól a raklapozásig Két körcímkéző a formátumhoz igazított teljesítmény optimalizálásához Fanuc robotraklapozó EUR raklapokhoz Formátumváltás 0,5L és 1,0L között dedikált cserealkatrészekkel Különösen alkalmas italgyártó folyamatokra, ahol ESL-követelmények szükségesek Gépek állapota és karbantartási előélet A sor 2025 decemberéig üzemelt, továbbra is hálózatra csatlakoztatva, működés közben bemutatható. Az összes üzemóra kb. 43950, ami intenzíven használt, de karbantartott ipari berendezésre utal. Felújítást nem jelentettek, a berendezés a legutóbbi működtetésig üzemben volt. Podpoywk Srefx Akhsgl

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A Memak Orion 120 egy kiváló minőségű, automata tésztadagasztó és osztógép, amelyet pékségek számára terveztek, ahol a gyorsaság, pontosság és megbízhatóság alapvető elvárás a napi termelés során. Ez a gép egyenletes és precíz tésztaosztást tesz lehetővé 100 és 1000 gramm közötti tartományban, akár 2.700 darab/óra kapacitással – ideális nagyobb és közepes sütőipari üzemek számára. A Memak Orion 120 biztonságos és egyenletes működést garantál, jelentősen csökkenti a humán hibák számát, illetve felgyorsítja a tésztakészítés folyamatát. Tökéletes választás mindazoknak, akik optimalizálni szeretnék pékipari termelésüket. ✅ Alapfelszereltség: - Volumetrikus tésztaosztás vákuumos vágással - Mérési pontosság: ±5% - Rozsdamentes acél burkolat és adagoló tölcsér - Elektromos kör kenőrendszer - Szállítószalag állítható magassággal - Lisztszóró berendezés Opcionális felszereltség: - Teflonbevonatú tölcsér Tésztamennyiség-tartomány: 100 g – 1 kg Alkalmas 50–85% víztartalmú tésztához Osztási kapacitás: 2.700 db/óra Tölcsér kapacitása: 120 kg Pjdpfjwycbqsx Akhjgl Motor teljesítménye: 1,5 kW Tápellátás: 380 V / 50–60 Hz / 3 fázis Gép tömege: 600 kg Méretek (Szé×Mé×Ma): 73 × 170 × 170 cm

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Ferwood kód: AGG0213 - Gyártói kód: 1-056-09-3351 - Állapot: Használt - Működőképesség: Nem tesztelt - Kompatibilis gép: - Súly: 8KG - Méretek: 46X39X27 - Igény esetén felújítási szolgáltatást kínálunk, lépjen kapcsolatba velünk. Pgedpfeyztt Hex Akhel

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Ferwood kód: AGG0213 - Gyártói kód: 2-056-10-0220 - Állapot: Használt - Működőképesség: Nem tesztelt - Kompatibilis gép: - Súly: 6 kg - Méretek: 36x26x21 cm - Érdeklődés esetén felújítási szolgáltatást kínálunk, vegye fel velünk a kapcsolatot. Pgedpfx Aksyztr Aohsl

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Pgjdpfx Akoyhb Ahjhjl Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: M313, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a MESAL töltő-monoblokk egy tri-blokk konfiguráció, amely öblítést, töltést és zárást integrál egy kompakt, forgó platformon. PET-palackok kezelésére és szénsavmentes italok, mint például gyümölcslé és tea töltésére tervezték. Megbízható teljesítményt és állandó termékminőséget nyújt ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Teljesen automata üzemmóddal, tömegalapú (gravimetrikus) töltéssel és masszív forgó karusszel kialakítással ez a berendezés alkalmas használt töltősor korszerűsítésére vagy egy használt italgyártó üzem kapacitásának bővítésére modern automatizálással. Gyártó: MESAL Típus: E50-60-15GA1 Gyártási év: 2013 Kapacitás: akár 18 000 palack/óra Konfiguráció: öblítő / töltő / záro tri-blokk Töltőfejek: 60 Öblítőfogók: 50 Zárófejek: 15 Palacktípus: PET Alapformátum: 0,38 l (380 ml) Nyak kialakítás: 38 mm Töltési elv: tömegalapú (gravimetrikus) töltés Üzemmód: automatikus Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Vezérlés: Omron PLC/HMI Kb. súly: 8 000 kg Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép Omron PLC-alapú vezérlőrendszerrel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a hatékony működés, diagnosztika és formátumváltások támogatása érdekében. Az automatizált palackmozgatás az öblítő, töltő és záró egységek között biztosítja a zökkenőmentes átvitelt a forgó asztalok között, szinkronizált mozgásokkal és receptúra alapú beállításokkal a beállítási idők minimalizálása érdekében. Az elektromos rendszerek ipari környezetre vannak szabva, a beépített biztonsági zárrendszerek pedig védett hozzáférést biztosítanak működés közben. Omron PLC moduláris I/O-val és egyértelmű állapotjelzőkkel Érintőképernyős HMI paraméterkezeléshez és riasztásokhoz Teljesen automata üzem szinkronizált forgó asztalokkal Stabil, tömegalapú töltési pontosságra tervezve Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Integrálhatóság a gyártósorokkal Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy teljes italgyártó sorba. A bemenet és a kimenet PET-palack szállítószalagra van tervezve, öblítő, töltő és záro közötti köztes szállítószalagokkal a folyamatos anyagáramlás biztosítására. Az eszköz kiválóan alkalmas ipari csomagolósorokhoz, amelyek helytakarékos öblítést, precíz töltést és megbízható zárást igényelnek. Inline integráció szabványos palackszállítókkal Öblítő/töltő/záró tri-blokk elrendezés a kisebb alapterülethez Szénsavmentes italokhoz: gyümölcslé és tea PET-palackokhoz, 38 mm-es nyakkal Alapformátum: 0,38 l; további formátumok cserélhető alkatrészekkel megvalósíthatók Gép állapota és karbantartási előélete A gép... Psdpfx Akjyhbgashegl

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: LA14, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A Bottle Washer Dryer 5008 egy forgó karusszel típusú szárítóberendezés, amelyet megbízható palackkezelésre fejlesztettek ki használt töltősoron belül vagy önálló szárítóállomásként. A Cimec gyártásában készült használt gép állandó teljesítményt nyújt az italgyártásban és az ipari csomagolásban, ahol hatékony nedvességeltávolítás szükséges a további lépések (címkézés, kupakolás, kartonozás) előtt. Modell: 5008 Gyártási év: 2002 Kapacitás: akár 3 500 palack/óra Palackformátumok (térfogat szerint): Kompatibilis 0,5 literes és 0,75 literes palackokkal Palacktest geometriája: Hengeres tartályok Palackátmérő tartomány: 60 mm-től 115 mm-ig Szárítási technológia: Forgó karusszel (forró levegős) rendszer páramentesítő funkciókkal PLC beépítve: Nem Dokumentáció: Papír alapú kezelési utasítások és elektromos rajzok elérhetők Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az 5008 gép robusztus mechanikus kialakítást ötvöz egyszerű kezelhetőséggel, ezért ideális azon üzemek számára, amelyeknél a könnyű üzemeltetés és a karbantarthatóság elsődleges szempont. Bár PLC nincs telepítve, a forró levegős szárítórendszer beépített páramentesítő szabályozással rendelkezik, amely növeli a szárítóhatást és csökkenti a palackfelület maradék nedvességtartalmát. A védőberendezések és reteszelések alapfelszereltségnek számítanak ebben a kategóriában, és biztonságos működést biztosítanak a gyártási környezetben. A gyors mechanikus beállítások megkönnyítik a formátumváltást a megadott átmérőtartományon belül, így minimálisra csökkentik az állásidőt a gyártási ciklusok között. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban Ez a forgó palackszárító különálló gépként vagy öblítő-, töltő-, kupakoló- és címkézőgépekkel sorba kapcsolva is üzemeltethető. Kifejezetten alkalmas olyan italgyártósorokra, ahol PET- és üvegpalackokat is feldolgoznak hengeres formátumban. A kompakt, karusszel-alapú kialakítás biztosítja a zökkenőmentes be- és kivitelt standard szállítószalagokon. A 60–115 mm közötti átmérő formátumváltási lehetőség rugalmas alkalmazkodást kínál a leggyakoribb palackméretekhez, így kényelmes megoldás mindazoknak, akik 0,5 l és 0,75 l formátumokat kezelnek. Gépek állapota és karbantartási előzményei Pgedpfsyhbdljx Akhel A berendezést 2025-ben részlegesen felújították, majd körülbelül egy hónapja leállították. Jelenleg becsomagolva és letakarva áll, megtekinthető. A papíralapú kezelési útmutatók és elektromos dokumentációk megkönnyítik az újraüzembe helyezést és a beállítást. Összességében a berendezés jól karbantartott, használt állapotban van, így alkalmas egy használt töltősorba történő integrációra vagy célzott retrofit-megoldásként meglévő üzemekhez. Működési teljesítmény és sokoldalúság A s...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Pgodpfx Asyh E Apjkhol Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Állapot: használt, Stichselköszörű gép MBB - Maschinenfabrik Baden Baden, FSS típus Gyári szám: 2861, gyártási év: 1987 Köszörűkorong átmérője: 100 mm Köszörűkorong fordulatszáma: 4600 ford/perc Motorteljesítmény: 0,25 kW Elektromos csatlakozás: 380 V, 50 Hz - Tokmányberendezés 355E tokmányhoz (fűrészmenet M20x2 mm) - 3 db tokmány Ø 0,5 - 6,0 - 17,0 mm - Maximális tokmánynyílás: 18 mm - Köszörűkorong igazító berendezés Psdpeyxy S Rsfx Akhjgl - Csészekorong Ø 100 mm - Kezelési útmutató Helyigény (H x Sz x M): 450 x 450 x 300 mm Tömeg: 32 kg Nagyon jó állapot

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Műszaki adatok: Esztergálási átmérő: 356 mm Esztergálási hossz: 705 mm Vezérlés: CELOS M730 UM MAPPS Lengési átmérő: 742 mm Standard esztergálási átmérő: 275 mm X-tengely elmozdulás: 260 mm Y-tengely elmozdulás: 100 (±50) mm Z-tengely elmozdulás: 795 mm Gyorsjárat – hossz-/síkkényszer: 30 / 30 m/perc Gyorsjárat B-tengely (segédorsó, alkatrészátadás): 734 m/perc 1. orsó fordulatszám: 4000 ford./perc 1. orsó teljesítmény: 15/18,5/18,5 kW 1. orsó forgatónyomatéka: 409/505/599 Nm 1. orsó max. rúdátmérője: 80 mm 2. orsó fordulatszám: 4500 ford./perc 2. orsó teljesítmény: 7,5/11 kW Revolverállomások / hajtott állomások száma: 20/20 BMT40 Hajtott szerszámok fordulatszáma: 10000 ford./perc Hajtott szerszámok teljesítménye: 3,7/5,5/5,5 kW Hajtott szerszám forgatónyomatéka: 14/24 Nm Teljes csatlakozási teljesítmény: 38 kVA Gép tömege kb.: 6,3 t Helyigény kb.: 4 (9) x 2,1 x 2,2 m Tartozékok: Psdpfx Akjyxpv Sohsgl - Forgácsszállító - Rúdadagoló interfész - Alkatrészfelfogó 1. és 2. orsóhoz - Munkadarab- és összesítő számláló - Háromszínű jelzőlámpa - 1. orsó erőszorító tokmány Kitagawa B 210 (250 mm) - 2. orsó erőszorító tokmány Kitagawa B 206 (160 mm) - Szállítószalag az alkatrészek eltávolításához - Automata ajtó - Belső hűtőfolyadék-ellátás interfész - Belső hűtőfolyadék-ellátás 70 bar, Knoll - Program újraindítás funkció - Szerszámbemérő készülék (orsó 1 & 2) - Hűtőfolyadék-zuhany - 1 m-es rövid rúdadagoló tár IRCO Nagy teljesítményű, precíziós esztergaközpont Y-tengellyel és ellenorsóval. Kiemelkedően alkalmas összetett, excentrikus marási műveletekkel kombinált esztergált alkatrészek megmunkálására. Egyszerű gépprogramozás a CELOS-MAPPS 4 párbeszédalapú vezérléssel. A gép bekapcsolt állapotban, forgácsolás közben is bemutatható. Nagyon kevés üzemóra. Minden meglévő (hajtott) szerszámtartóval együtt szállítjuk. Az IRCO Simag rúdadagoló szintén a csomag része.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Műszaki adatok: Esztergálási átmérő: 65 mm Esztergálási hossz: 120 mm Vezérlés: Index C200-4D SL Főorsó Z-tengelyének elmozdulása: 390 mm Segédfőorsó Z-tengelyének elmozdulása: 390 mm Segédfőorsó X-tengelyének elmozdulása: 600 mm Y1-tengely elmozdulás: ± 80 mm Y2-tengely elmozdulás: ± 80 mm X-tengelyek gyorsjárat: 45 m/perc Y-tengelyek gyorsjárat: 15 m/perc Z-tengelyek gyorsjárat: 45 m/perc 1. orsó fordulatszám: 5000 ford/perc 1. orsó teljesítmény: 35,5/27,5 kW 1. orsó nyomaték: 170/125 Nm 2. orsó fordulatszám: 5000 ford/perc 2. orsó teljesítmény: 35,5/27,5 kW 2. orsó nyomaték: 170/125 Nm C-tengely: 0,00014 ° Rúdátmérő: 65 mm Orsó orr: AD 140 Orsófurat: 85 mm 1. maróorsó fordulatszám: 18000 ford/perc 1. maróorsó teljesítmény: 11 kW 1. maróorsó nyomaték: 19 Nm 2. maróorsó fordulatszám: 18000 ford/perc 2. maróorsó teljesítmény: 11 kW 2. maróorsó nyomaték: 19 Nm B-tengelyek forgatási szöge: 230 ° Psdpfjyxpadex Akhsgl B-tengelyek nyomatéka: 440 Nm B-tengelyek szögfelbontása: 0,001 ° 1. és 2. maróorsó szerszámtár: 80 HSK A40 2. maróorsó statikus szerszámtár: 6 x VDI 25 Belső hűtőfolyadék-ellátás: Knoll 80 bar / Ecofluid Gép tömege kb.: 16,3 t Helyigény kb.: 3,73 x 2,92 x 2,58 m Tartozékok: Forgácsszállító 1. orsó energiafeszítő tokmány SMW HFKN 165-46 mm 2. orsó energiafeszítő tokmány SMW HFKN 165-46 mm Főorsó tokmány: Hainbuch Spanntop Segédfőorsó tokmány: Hainbuch Spanntop Rúdadagoló interfész: Unimag Rövid rúdadagoló: IRCO ILS RBK 10016 Darableválasztó fő- és segédfőorsóra Szállítószalag a darabok eltávolításához Olajköd-leválasztó: Büchel Az Index R 200 egy nagy pontosságú, multifunkciós eszterga- és marógép 2 esztergáló- és 2 maróorsóval. Mindkét maróorsó teljes 5 tengelyes megmunkálásra alkalmas. A Z-tengelyek az eszterga orsóházakban helyezkednek el. Az X2 tengely a segédfőorsó orsóházában található. Az 1. maróorsó fejében x/y/b-tengelyek vannak, a 2. maróorsó fejében y/b-tengelyek. Mindkét maróorsó teljes értékű B-(forgató-)tengellyel rendelkezik, 230°-os szögtartománnyal. A gép rövid rúdadagoló IRCO-val és darableszedővel szerelt. A leválasztandó darabok maximális méretei: Átmérő: 65 mm Hossz: 120 mm Tömeg: 5 kg Végdarab hossza: 200 mm Minden lineáris tengely üvegmérőléccel felszerelt. A hűtőfolyadék-ellátás történik a fő- és segédfőorsón, ill. a segédfőorsón keresztül is. Szerszámtörés-ellenőrzés 1 mm-es fúróátmérőtől. Az összes meglévő szerszámtartó a gép tartozéka. A gép kiváló állapotban van!

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1999, A kézzel ábrázolt alkatrészek nem érkeznek. Pgodpowbz Tusfx Akhel

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Kizárólag műanyaghoz használt gép. A műszaki részletek a mellékelt pdf dokumentumban találhatók. Alkatrészek látható kézzel nem jön. Pedpsu Ibihefx Akhegl

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2003, A kézzel ábrázolt alkatrészek nem érkeznek. Pjdpfx Akju N H Eqshsgl

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, Kézzel mutatott alkatrészek nem tartoznak a szállításhoz. A szerszám-szekrény és a vágószerszámok nem részei az ajánlatnak. Csak a szerszámtartók tartoznak hozzá. Pgsdpox Atyajfx Akhsl

Állapot: használt, MAZAK QT 20 Modell: OT-20-N-K Psdpfx Akewulzvshegl Revolverfej: 8 pozíció Motor: 18,5 kW Évjárat: 1988 Tömeg: 11 700 lbs Tokmány: 250 mm átmérő felújított kezelőpanel

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Esztergálási átmérő: 42 / 140 mm Esztergálási hossz: 170 mm Vezérlés: Mitsubishi Meldas Fordulatszám: 80–8.000 ford./perc c-tengely: 0,001° Revolverfej (többszörös): 2x 12 (VDI 20) meghajtott Fordulatszám: 45–4.500 ford./perc Elkapó állomás: 42 mm Orsó: 1 kW Fordulatszám: 60–6.000 ford./perc c-tengely: 0,001° Vezérelt tengelyek száma: 8 Tokmányos befogóberendezés 48 DIN 6343 Üzemórák: 10.769 óra Forgácskihordó: igen / yes (2018-as évjárat) Teljes teljesítményigény: 7,5 / 11 kW Gép súlya: kb. 3,3 t Helyigény: kb. 2,4 x 1,6 x 2,2 m CNC eszterga–marógép: CITIZEN BOLEY BE 42, 2007 évjárat Szimultán megmunkálás 7 tengellyel a fő- és elkapóorsón Nagyon jó állapotban, üzemóra: 21.999 h (2024 szeptemberi állapot) Podpfx Akevyli Eohogl Tartozékok: # különböző szerszámtartók: 5x axiális hajtott szerszámtartó # Rozsdamentes szorítóhüvely tokmány 173E típushoz # Kiegészítő hűtőfolyadék hűtő # Forgácskihordó Knoll, 2018-as évjárat A Boley BE 42 adagoló nélkül kerül értékesítésre, interfész csatlakozó rendelkezésre áll. Az összes akkumulátor cseréje: 2025.12.22-én lesz esedékes.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Esztergálási hossz 1 300 mm orsó átmérője 120 mm orsófurat 38 mm Vezérlés: SIEMENS - 840 D A szerszámcserélő helyeinek száma: 12 Szerszámbefogó: VDI 30 CNC eszterga- és maróközpont | NILES-SIMMONS - N10 Y-tengellyel, hajtott szerszámokhoz való revolverfejjel, követő központtal és szegnyereggel felszerelve. Pedpfx Akjxa Hkyehogl A gép megkímélt, jó állapotban van. További műszaki részletekért kérjük, tekintse meg a mellékelt ajánlatot.

Gyártási év: 2005, állapot: használt, max. esztergálási átmérő 540 mm maximális esztergálási hossz 1,020 mm rúdátjáró 65 mm orsó fordulatszám 5.000 perc -1 meghajtott szerszámok fordulatszáma 10.000 rpm FANUC 18i-TB vezérlés Méretek (hosszúság x szélesség x magasság) 4.520 x 2.300 x 2.600 mm A gép tömege kb. 12.000 kg CNC esztergáló- és maróközpont | DOOSAN - PUMA MX 2000 S forgácsszállítóval felszerelve. Kiegészítő berendezések: + ellenorsó + B tengely A gép karbantartott állapotban van. Kérésre szívesen megosztjuk Önnel a gyári telephelyről készült gépvideót. További műszaki részleteket lásd az ajánlatban. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Psdpfxjlmr Eie Akhsgl #tags: MX2000S | MX-2000 S | MX 2000S | MX2000 S

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Tokmány átmérője: 500 mm Áttérő átmérő a szán felett: 700 mm Vezérlés: Siemens X-tengely elmozdulás: 630 mm Z-tengely elmozdulás: 500 mm CNC eszterga- és maróközpont, vertikális | EMAG - VMC 450 MT A gép nagyon megkímélt, jó állapotban van. Felhívjuk figyelmét, hogy a műszaki adatok összehasonlítható gépek alapján kerültek feltüntetésre. Pgsdpfox Szlrsx Akhol

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Elmozdulási út - x 900 mm Elmozdulási út - y 200 mm Elmozdulási út - z 800 mm B-tengely elfordulási tartomány ° Pozicionálási pontosság C: 9 '' Podpfxjx Szmve Akhsgl Vezérlés: SIEMENS Orsó fordulatszám 0 - 6 000 CNC függőleges eszterga- és maróközpont | PITTLER - PV 315 A gép nagyon jól karbantartott állapotban van. A gép műszaki adatai hamarosan elérhetők. Megértésüket köszönjük!

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Podoyhb R Sspfx Akhegl Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.