Franken & Orion Prizma Maró használt eladó (12 391)

Állapot: használt, X-irányú mozgás 600 mm Tjdpfewqrxmox Ad Rja Y-irányú mozgás 400 mm Z-irányú mozgás 500 mm Teljes teljesítményigény 6 kW A leírás később következik!

Állapot: jó (használt), Beillesztő prizma, ellenőrző prizma, prizma, szögprizma, rögzítő szög, rögzítő prizma, rögzítő kocka, prizmablokk -Prizmablokk: beillesztő lemezhez, rögzítő lemezhez, igazító állványhoz... 2 db -Méretek: lásd a képeket Tjdpfx Adezn I Rdo Rea -Állapot/ár: komplett -Szállítási méret: 380/205/M240 mm -Súly: 77 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, kettős orsó, Y-tengely, C-tengely FANUC 31i B-NT-SmartX vezérlő esztergálási átmérő -225 mm fordulási hossz -656 mm A tokmány átmérője -210 mm A főorsó fordulatszáma 4500 ford./perc Orsó fordulatszám ellenorsó 6000 ford./perc Toronyfej 1+2: 24 állomás, egyenként 12 hajtott pozícióval robot a munkadarab betöltéséhez szerszám-előbeállító Különféle kiegészítők MARCELS MASCHINEN CH Tsdpfjvwkirjx Ad Rea

Állapot: teljesen felújított (használt), Menetgörgőző gép – Gewinde-Rollmaschine ORT RP30B, 2 görgős Felújítás alatt – új Siemens PLC Lásd videó A gép raktárunkban van Gussago BS-ben, áram alatt Tjdpfx Aoy Racgod Rsa Próbaüzem lehetséges Mimu Werkzeugmaschinen A görgőzés egy forgács nélküli mechanikus eljárás, amely hidegen vagy melegen is végezhető, célja a felületi minőség javítása (így a kifáradási szilárdság növelése is).

Állapot: jó (használt), Beillesztő prizma, ellenőrző prizma, prizma, sarkos prizma, rögzítő szög, rögzítő prizma, rögzítő kocka, prizmablokk Tedpjznuhpsfx Ad Rea -Prizmablokk: beillesztő lemezhez, rögzítő lemezhez, igazító állványhoz... 2 db -Lyuktávolság: 220 x 90 mm -Méretek: lásd a képeket -Szállítás/ár: komplett -Szállítási méret: 280/275/H200 mm -Súly: 30,1 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Műszaki adatok: Standard esztergálási átmérő: 200 Esztergálási hossz: max. 810 mm Vezérlés: MSX-701 MAPPS IV Átfordulási átmérő a gépágy felett: 800 mm Max. távolság a központok között: 1130 mm Max. esztergálási átmérő: 320 mm Max. munkadarab-átmérő: 300 mm Rúdátmérő: 65 mm X tengely mozgásútja 1: 210 X tengely mozgásútja 2: 210 mm X tengely mozgásútja 3: 210 mm Y tengely mozgásútja 1: 110 (+65/-45) mm Y tengely mozgásútja 2: 110 (+45/-65) mm Z tengely mozgásútja 1: 300 mm Z tengely mozgásútja 3: 300 mm Z tengely mozgásútja 2: 810 mm B tengely mozgásútja: 870 mm Fordulatszám tartomány - orsó: 5000 ford./perc Az orsó fordulatának száma: 2. Orsócsap: JIS A2-6 Orsófurat: 73 mm Orsócsapágy átmérő: 120 mm C tengely: 0,001° Fordulatszám tartomány - orsó: 5000 ford./perc Orsócsap: JIS A2-6 Orsófurat: 73 mm Rúdátmérő max.: 65/52 mm Orsócsapágy átmérő: 120 mm C tengely: 0,001° A revolverek száma: 3. Szerszámállások száma: 16 x 3 = 48 Szár magassága négyszög alakú szerszámhoz: 20 mm Szár átmérője fúrószárhoz: 32 mm Revolver váltási ideje (4 állomás): 0,18 másodperc A hajtott szerszámok száma: 16 x 3 = 48 Max. a hajtott szerszámok fordulatának száma: 6000 ford./perc Forgácsoló teljesítmény - esztergáló szerszám: M16 / Ø16. Gyorsmozgás X tengely: 30 m/perc Gyorsmozgás Y tengely: 20 m/perc Gyorsmozgás Z tengely: 50 m/perc Hajtómotor teljesítménye - orsó: 25 / 22 kW Hajtómotor teljesítménye - hajtott szerszámok: 7,5 / 5,5 kW Teljes energiaigény: 92,7 kVA Gép súlya kb.: 9,4 t Helyigény kb.: 4,0 x 2,8 x 2,4 m Tartozékok: Forgács szállító Hűtőfolyadék rendszer C tengely – főorsó és ellenorsó Darabszámláló Teljes darabszámláló Szerszámbeállítás Todpszk U Rpsfx Ad Roa Darabmegfogó a szalagos szállítórendszerrel Orsó 1 – erőbefogó tokmány SMW KNCS-N 210 / 52 mm Orsó 2 – tokmány Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 Robot interfész Az NZ2000 T3Y2 két orsóval és három revolverfejjel rendelkezik. Két revolverfej Y tengely funkcióval van ellátva, beépített marómotorral. Ez lehetővé teszi a 3 revolverfejjel egyidejű forgácsolást. A magas teljesítményű és nagy sebességű megmunkálást a max. 48 hajtott szerszám használata teszi lehetővé. A gépet a saját karbantartó részleg és a Mori Seiki végezte szervizelést. Egy rúdbetöltő magazin csatlakoztatható.

Gyártási év: 2008, állapot: üzemkész (használt), Két darab CNC-esztergacsúcs és -marócsúcs áll rendelkezésre. 1) Index G250, gyártási év: 2008, megmunkálási átmérő: 560 mm, esztergálási hossz: 800 mm, rud átmérő: 90 mm, orsó átmérő: 140 mm, fordulatszám: 3500 ford./perc, orsó teljesítménye: 43 kW/57 kW, nyomaték: 275 Nm/363 Nm, indexálás: 2,5°, szerszám fordulatszáma: 6000 ford./perc, szerszám teljesítménye: 11 kW, X/Z tengely mozgástartománya: 300 mm/800 mm, gyorstengely X: 30 m/perc, gyorstengely Z: 22,5 m/perc, előtolóerő X/Z: 7200 N/9000 N, orsócsúcs átmérő: 65 mm, gép méretei X/Y/Z: kb. 7300 mm/4000 mm/2600 mm, súly: kb. 14000 kg, vezérlés: Siemens 840D C200-4D. 2) Index G300, gyártási év: 1998, felújítás: 2022, esztergálási átmérő: 270 mm, esztergálási hossz: 710 mm, max. megmunkálási átmérő: 590 mm, orsó átmérő: 65 mm, orsó átmérő: 110 mm, fordulatszám: 5000 ford./perc, nyomaték: 275 Nm, teljesítmény: 43 kW, állóorsó tengelytávolsága: 740 mm, max. nyomóerő: 10 kN, rövid szán mozgástartománya X/Y: 215 mm/180 mm, rövid szán mozgástartománya Z: 710 mm/1250 mm, előtolóerő X/Y/Z: 8 kN/16 kN/13 kN, gyorstengely: 20 m/perc, szerszámhelyek: 12. Dokumentáció rendelkezésre áll. A helyszíni megtekintés lehetséges. Tedpfx Aoznmxmod Rea

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó-töltő- és csomagolósor vízhez - 11 500 BPH Műszaki adatok & Teljesítményparaméterek Ez a használt töltősor teljes megoldást kínál poharak töltésére és csomagolására, kifejezetten víz alkalmazására tervezve. A központi egységet a TR-ALP 10 formázó-töltő-záró gép alkotja, mely nagyteljesítményű PET poharak termoformázását, töltését, zárását és vágását végzi. Az 5x2-es kialakítás (10 üreg/ciklus) és 17–20 ciklus/perc munkatempó mellett a rendszer eléri akár a 12 000 pohár/óra teljesítményt is, tökéletes megoldás ipari használt csomagolósorokhoz, ahol megbízható teljesítmény szükséges. A beépített end-of-line berendezések közé tartozik egy robotkartonosító, kartondoboz-formázó, kartonzáró, illetve szállítószalagok a gördülékeny utófeldolgozáshoz. Termelési sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusráta: 17–20 ciklus/perc Kavitás-konfiguráció: 5x2 (10 kavitás/ciklus) Kivágási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Tetőanyagok: 40 µm alumínium vagy 12 µm / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: AISI 316 rozsdamentes acél Maximális fólia szélesség: alsó 390 mm, felső 375 mm Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép súlya: kb. 2 500 kg Kartonzáró modell: GEM F470 Kartondoboz-formázó modell: F2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sorozat tartós automatizálással rendelkezik az állandó pohárformázáshoz, pontos adagoláshoz, valamint megbízható záráshoz. A TR-ALP 10 idővezérelt gravimetrikus adagolórendszert használ 10 szabályozó szeleppel az egyenletes töltési mennyiséghez. Az elektromos rendszer ipari kivitelű, egyértelmű védettséggel és biztonsági reteszelésekkel. Áramellátás: 3 x 380 V AC Beépített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Tedpfx Adey Icp De Rja Adagolórendszer: idővezérelt gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vészleállítás és biztonsági áramkörök (ipari komponensek) Integrációs képesség gyártósorokba Ipari csomagolási folyamatokhoz tervezve a sor közvetlenül összeköti a pohárgyártást a végcsomagolási (end-of-line) kartonkezeléssel. Egy vákuumos pick-and-place robotkartonosító több pohármérettel tud dolgozni, 100 ml és 200 ml-re előre beállított csomagolási receptekkel. Az automatikus kartonformázás, zárás, valamint három szállítószalag lehetővé teszi az inline, illetve moduláris üzemmódot különböző elrendezésekhez. End-of-line: robotkartonosító, F2000 kartondoboz-formázó, GEM F470 kartonzáró, szállítószalagok

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Todpsy Ud Aljfx Ad Roa Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Italokhoz alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK minivonal üveg és PET számára, 200 BPM Technikai specifikációk és teljesítmény adatok Ez a használt töltővonal mini palackformátumokra készült, és magas hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokhoz konfigurálták, mind PET, mind üveg tartályokat képes feldolgozni, és több formát támogat, beleértve a lapos, ovális és kerek formátumokat. A vonal központi egysége egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokk, 36 fejes öblítő-/töltőkarusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A későbbi állomások közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép, 3 állomással az elülső és hátsó címkékhez, integrált ellenőrző és kiválasztó rendszerek, valamint teljes dobozolás, zárás, kódolás és szállítástechnika. Gyártási sebesség: 12 000 BPH (mini 0,05L-es palackok) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,05L-es palackformátumhoz kompatibilis Tartályok: PET és üveg kezelésére tervezve Támogatott formák: lapos, ovális, kerek Monoblokk konfiguráció: 36 fejes öblítő/töltő, 9 fejes záróegység Zárók: ROPP, záróméretek: 18×12 és 20×12 Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul Ellenőrzés: szintellenőrzés doboz kiválasztással, ellenőrző mérleg Végvonal: dobozoló, dobozlezáró, dobozkódoló kiválasztással, dobozfelállító Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz (fő egységek), 240 V / 50 Hz (segédberendezések) Fontos típusazonosítók: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gyártó: Stork (magmonoblokk); fő egységek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal modernizált automatizációval, új PLC/HMI-vel van felszerelve, amelyet 2021-ben telepítettek a Stork monoblokkra, a jobb diagnosztika, receptmenedzsment és folyamatstabilitás érdekében. Integrált ellenőrző modulok biztosítják a szintellenőrzést és az automatikus kiválasztást, míg az ellenőrző mérleg konstans töltési pontosságot garantál az 50 ml-es csomagolásoknál. Az elektromos elosztás vegyes feszültségeket támogat: 415 V / 50 Hz fő gépekhez, 240 V / 50 Hz segédrendszerekhez. Formát alkatrészek és szinkronizált szállítórendszerek teszik lehetővé a gyors átállást a mini lapos, ovális és kerek formák között. A gyártósor integrálhatósága A rendszer teljes csomagolási megoldásként került kialakításra, a palack-adagoló területtől a dobozkezelésig. Egy rozsdamentes előtároló tartály és palackszállító stabilizálja a termék- és tartálybevitelt. A Krones Autocol címkéző tökéletesen illeszkedik a minipalackok kezeléséhez, és pontos öntapadós címkézést biztosít. A végvonal szinkronizált szakasza dobozolást, zárást, kódolást kiválasztással valamint dobozfelállítást és spiráltovábbítót nyújt a hatékony szintemeléshez és puffereléshez. A vonalkonfiguráció ideális másodlagos csomagoláshoz is... Tedpfx Aoy Uduued Rsa

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Todpfxey Szcwo Ad Rea Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üvegpalackos töltősor szeszes italokhoz – 12 000 BPH – formázott, kúpos Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt üvegpalackos töltősor egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokkból áll vákuumtöltéssel, melyet nedves ragasztós címkéző egészít ki elülső, hátsó és nyak címke applikációval. Ipari csomagolóberendezésről van szó, amelyet hatékony italgyártásra terveztek kerek, formázott és kúpos üvegpalackokhoz. Sorspecifikációk: - Sor típusa: Komplett üvegpalackos töltősor - Gyártási sebesség: 200 BPM (kb. 12 000 palack/óra) Tedpfx Aoy Szb Hjd Rea - Palackformák: Kerek, formázott, kúpos - Formátumok: Kompatibilis 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l üvegformátumokhoz - Kezelendő anyag: Üvegpalackok - Töltési elv: Vákuumtöltés - Címkézés: Nedves ragasztós címkéző elülső, hátsó és nyakcímkékhez - Áramellátás: 415 V / 50 Hz a legtöbb berendezésnél; egyes komponensek 240 V / 50 Hz Főbb gépek és típusazonosítók: - Depalettizáló: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nedves ragasztó) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoncsomagoló: Stork (1996) - Kartonzáró: 3M 800 Afe (1998) - Kartonformázó: Bortolinkemo Nordson forróolvadék adagolóval (2013) - Ellenőrző mérleg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirál kartonfelhordó: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatikus palackkezelést, szinkronizált szállítástechnikát és koordinált vezérlést kínál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől a végcsomagolásig. A monoblokk precíz vákuumtöltést tesz lehetővé az állandó töltöttségi szintekért. A nedves ragasztós címkéző az elő-, hát- és nyakcímkéket üzem közbeni sebességgel viszi fel. Olyan perifériaeszközök, mint a Nordson forróolvadékragasztó rendszere a kartonformázón és a Logiweight ellenőrző mérleg hozzájárulnak a megbízható, adatvezérelt minőséghez és csomagintegritáshoz. Elektromos konfiguráció 415 V / 50 Hz (nehezebb gépek), valamint 240 V / 50 Hz (ellenőrző mérleg). A gyártósor integrálhatósága Az inline működéshez tervezett használt töltősor lanert tartalmaz az áramlás szabályozására és spirális kartonfelhordókat függőleges szállításhoz, optimalizálva a helyfoglalást és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltás 0,35 l-től 1,14 l-es üvegpalackokra terjed ki; kezeli a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól a kartonformázáson, csomagoláson, lezáráson és súlyellenőrzésen át kínál teljes körű ipari csomagolástechnológiát italgyártók számára. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltőberendezés 1996 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Tedpfsy Szbyox Ad Rja Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, gép/jármű száma: R58, Gyártási év: 1991 Alkalmas habzó- és gyöngyözőborok palackozására Bemenet bal oldalon Teljesen felújítva minden alkatrészben eredeti Bertolaso pótalkatrészekkel (dokumentálható) Palackméretek: 85, 88, 90, 112 Vezérlőpult CE szabványok szerint Használati és karbantartási kézikönyv, alkatrészkatalógus elérhető Todjvguv Uspfx Ad Rja Gyártási sebesség: 9000 palack/óra pezsgővel Gyártási sebesség: 7000 palack/óra spumantéval

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Ref.-szám: 10646 Gyártó: DMG Típus: DMU 125 FD duoblock Gyártási év: 2010 Vezérlés típusa: CNC Vezérlés: Siemens Sinumerik 840D Raktári hely: Halberstadt Származási ország: Németország X-löket: 1250 mm Y-löket: 1000 mm Z-löket: 1000 mm NC-forgó billenőasztal: 1250 mm átmérő Szerszámbefogás: HSK - A100 Szerszámhelyek száma a tárban: 40 Főorsó fordulatszám: 12 000 1/perc Főhajtás: 44 kW Belső hűtés: 40 bar Kiegészítő információk: - Univerzális marófej vezérelt B-tengellyel - Vízszintes szerszámcserélő, dupla megfogóval - Kúptisztító HSK - A100-hoz - Biztonsági kabin - Hűtőfolyadék tartály 600 l - Forgácsszállító - Forgó betekintő ablak - 3D pályavezérlés - Infravörös mérőtapintó Heidenhain TS 649 DMG - Elektronikus kézikerék Siemens 840D - Mosópisztoly szivattyúval A gép áram alatt megtekinthető, előzetes egyeztetés alapján. Tedpjzkpxnsfx Ad Rsa

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Referenciaszám: 10287 Gyártó: DMG Típus: DMC 210 FD Gyártási év: 2010 Vezérlési rendszer típusa: CNC vezérlés Vezérlés: Heidenhain Mill Plus Tárolási hely: Halberstadt Eredeti ország: Németország X tengely mozgásának hossza: 2100 mm Y tengely mozgásának hossza: 2100 mm Z tengely mozgásának hossza: 1250 mm Gépek hossza: 11.000 mm Tsdpfezkpupex Ad Roa Gépek szélessége: 5.000 mm Gépek magassága: 3.500 mm Max. munkadarab átmérő: 2500 mm Max. munkadarab súly: 6.000 kg Max. forgóasztal átmérő: 1.850 Ø Asztal forgási sebességtartománya: 250 ford./perc Szerszámtartó: HSK-A100 Szerszámtár kapacitása: 183 db Orszó fordulatszáma: 12.000 ford./perc Max. nyomaték a fúróorsón: 288 Nm Max. nyomaték: 2.000 Nm Előtolási sebesség X/Y/Z tengely: 30.000 mm/perc Max. munkadarab magasság: 1.460 mm Tengelyek: 5 További információk: Forgácsoló- és maró központ, beleértve a raklapcserélő rendszert Fogaskerekes orsó, 1.800 Nm Hűtőfolyadék-előkészítő rendszer, szalaggal ellátott szűrővel, 710 x 50 mm 1 db forgácselszállító Knoll 600S2 2 db olajköd-elszívó berendezés Losma 1 db acélplatform (a rögzítőeszközök tárolására), kb. 5.300 x 2.900 mm - A tengelyek felújítva, 2024.11. - Új kódolók, felújított elektromos alkatrészek - Geometriai protokollok rendelkezésre állnak A gép még üzemben van és rendelkezésre áll. A gép előzetes egyeztetés után bármikor megtekinthető.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Fabr. Vergnano – 4 db előmaró teljes acél fogaskerék-maró EGW 20 új – használatlan Vágóanyag – MC90 anyag, HRC 67+68 Alcrona bevonat Teljes acél fogaskerék-maró 40x60x16 Fogazómaró (Ø 40x60, furat Ø 16, előmaró, átlapoló) Teljes acél fogaskerék-maró Tsdewb Dfaspfx Ad Rja Fabr. Saazor – 6 db, keményfém K-típus + TiAlN bevonat Keményfém maró HM K-típusú anyagból EGW 20, Mod 0,8 Ø40x60, furat Ø16 Minden maró új és használatlan, eredeti csomagolásban Ár kérésre Minden műszaki adatban elírás/tévedés jogát fenntartjuk Értékesítés kizárólag EU-országokba.

Állapot: nagyon jó (használt), Nagyon jó állapotban lévő gép. A végéig működött, most raktáron van, nincs rákapcsolva az áramra. Tsdpfovllbrox Ad Rsa A gép 100%-ban elkészült Hu3Nhjg Alkatrész szállítószalag, forgácsszállító, rúd adagoló elérhető. Az orsók furata 42 mm IRCO adagolórúd Minden kézikönyv és dokumentáció elérhető

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1989, Eladok egy Mazak QuickTurn 20N CNC esztergapadot. Tökéletes állapotban lévő eszterga. Felszereltség: MAZATROL T-2, vezérlés MAZATROL CAM-T-2 Tedpfx Adsu U R E As Rea

Állapot: nagyon jó (használt), Professzionális granulátor a német Dreher márkától – S 26/26 GFS-SPEZIAL modell. Az eszköz műanyagok aprítására készült fröccsöntési vagy extrudálási folyamatokból. Masszív felépítés, bevált VEM 7,5 kW-os motor, háromfázisú 400 V-os tápellátás. A gép nagy betöltő tölcsérrel, kényelmes szervizhozzáféréssel és vezérlőszekrénnyel vészleállító gombbal felszerelt. A beépített alacsony fordulatszámú háromfázisú motor nagy aprítóerőt biztosít stabil működés mellett. • Motor teljesítménye: 7,5 kW • Tápfeszültség: 400 V 50 Hz • Fordulatszám: 1500 ford./perc • Teljesítmény közepes és nagy fröccsöntőgépekhez igazítva Tsdpfjvyumyjx Ad Rsa • Német gyártási minőség • Masszív váz és késes szerkezet Nagyon jó állapotban, ellenőrzött mechanikával, munkára kész.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 67 130 h, gép/jármű száma: R77, Használt A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph töltőgép 2024-es felújítás, kiváló állapotban, cserélt alkatrészre garancia Tjdswbhdajpfx Ad Rsa A használt A3 Flex töltőgép áttekintése Az A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph használt töltőgép fejlett aszeptikus töltési teljesítményt kínál tej alapú italok és gyümölcslevek számára. A Tetra Pak eredetileg 2006-ban gyártotta ezt az A3 FLEX 100V modellt, amelyet a vállalat 2024-ben frissített a 100V verzióra. Ennek eredményeként a gép ma már megfelel a folyamatirányítás, a teljesítmény és az üzembiztonság modern követelményeinek, így továbbra is kiváló és megbízható választás a jelenlegi gyártási igényekhez. Csomagolási formátum és műszaki kialakítás A használt A3 Flex töltőgép támogatja az 1000 ml Edge formátumot, a Tetra Brik csomagolás egy döntött éllel rendelkező verzióját. Ennek a kialakításnak köszönhetően ergonomikusabb a kezelhetőség, és egyszerűbb a csavaros kupakok felhelyezése. A rendszer egyetlen töltőszelepet használ, amely az A3 Flex gépek szabványos felépítéséhez igazodik. Ezek a gépek függőlegesen, aszeptikus körülmények között végzik a töltési folyamatot. A rendszer minden fázisban – formázás, töltés, zárás – biztosítja a steril környezetet. Kapacitás és üzemóra Az A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph használt töltőgép névleges kapacitása 7000 csomag/óra, így a közepes–nagy teljesítményű aszeptikus töltési megoldások közé tartozik a csendes italok szegmensében. A gép eddig összesen 67 130 üzemórát teljesített, amely fontos műszaki mérőszám szakemberek számára. Életkora ellenére a gondos karbantartási előzmények és a 2024-es felújítás biztosítják, hogy a gép továbbra is hatékonyan működjön még igényes termelési környezetben is. Termékalkalmazás és higiénikus kialakítás Az A3 Flex használt töltőgép könnyedén kezeli a tej- és gyümölcslé termékeket, teljesíti az aszeptikus csomagolás minden követelményét beleértve a sterilizálást és a hermetikus zárást. A gyártó rozsdamentes acélból készítette a belső köröket és a töltőkamrát, amelynek kialakítása támogatja a hatékony higiéniai feltételeket, valamint kompatibilis a CIP (Clean-in-Place) tisztítási eljárásokkal. A higiénikus kialakítás megfelel az italipar aktuális élelmiszerbiztonsági követelményeinek, így érzékeny termékekhez is ajánlott. Integráció és vezérlés A használt A3 Flex töltőgép kompakt helyigényű és moduláris kialakítású, így technikusok könnyen integrálhatják meglévő töltősorokba. A gép felépítése mellett...

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, üzemórák: 34 000 h, gép/jármű száma: LC613, Használt Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a másodkézből származó, komplett töltősor ipari körülmények között, aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz készült, a híres Tetra Brik Aseptic platformra alapozva. Italgyártó üzemekhez tervezték, ahol kiemelten fontos a higiénia és a megbízhatóság; folyamatos munkafolyamatot biztosít az aszeptikus töltéstől a záróelem-applikáción át a végső kartoncsomagolásig. Használt töltőgépsorként költséghatékony lehetőséget nyújt a kapacitásbővítésre minőségvesztés nélkül. Fő töltőgép: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Gyártási év (fő töltőberendezés): 1994 Csomagolás típusa: 1.0L Slim karton Sebesség: 6000 csomag/óra (PPH) Segédberendezések: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Sor alkalmazása: Aszeptikus kartontöltés, utólagos záróelem-applikációval és kartoncsomagolással Megfelelőség: CE-jelölés Korszerű automatizálás & vezérlőrendszerek A sor gyárilag integrált automatizálással működik, Tetra Brik Aseptic platformon, hogy egyenletes teljesítményt és felhasználóbarát vezérlést biztosítson. Biztonsági reteszelések és védett hozzáférési pontok teszik lehetővé a biztonságos üzemeltetést az italgyártás során. A szabványosított vezérlőarchitektúra optimalizálja az üzembe helyezést, a karbantartást és a receptmenedzsmentet az 1,0L Slim kartonformátumhoz. Központosított operátori felület a töltő-, záró- és kartoncsomagoló funkciók koordinálásához Automatizált szekvenciák az aszeptikus töltéshez és utókezeléshez Biztonsági körök és vészleállító eszközök a biztonságos működéshez Gyors diagnosztika és rutinszerű karbantartás támogatása A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltősor egyesíti az aszeptikus töltést, a záróelem-applikációt és a kartoncsomagolást, így zökkenőmentes ipari csomagolási megoldást kínál. Ideális olyan italgyártási környezetekhez, ahol fontos a kartonkezelés és a végső csomagolás. A Cap Applicator 21 és a Cardboard Packer 70 úgy lett konfigurálva, hogy inline működjön a TBA 8 / 1000 SLIM-mel, minimalizálva az átadási pontokat és biztosítva a stabil áteresztőképességet. Inline konfiguráció: a töltőgéptől a záróelem-applikátoron át a kartondobozolásig Optimalizált 1.0L Slim kartondobozhoz Kompatibilis szabványos konvejor- és akkumuláló rendszerekkel Inline működésre tervezve, meglévő szállítórendszerekbe integrálható Gépek állapota & karbantartási előélet Használt, működőképes állapotú, komplett töltősor, azonnal üzembe helyezhető. Költséghatékony megoldást kínál azoknak, akik használt, aszeptikus kartoncsomagolási rendszert keresnek, elkerülve az új gépsorok jellemzően hosszú szállítási idejét. A helyspecifikus követelményekhez igazodó, rendszeres ismételt üzembehelyezés és integráció ajánlott. Todpfxsyvpt Ej Ad Rja

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Forgácsolási átmérő: 320 mm Tedpfx Adjzl E Rie Rja Forgácsolási hossz: 510 mm Vezérlés: i sorozat, Fanuc A szán feletti forgás átmérője: 250 mm Országos fordulatszám – fokozatmentesen: 6000 ford./perc Országos furat: 65 mm Meghajtóteljesítmény: 15 kW Teljesítményigény: 20 kW Gép súlya: kb. 3,5 t Helyigény: kb. 2,59 x 1,6 x 1,7 m A gép SPAENEFOERDERER (forgács szállító) és REITSTOCK (szerszámtartó) egységgel van felszerelve. C-tengellyel rendelkezik + hajtott WERKZEUGHALTER (szerszámtartó). CNC FANUC i sorozat.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Feszítőpofa átmérő: 210 mm Max. lengőátmérő az ágy felett: 500 mm Átfordulási átmérő a szán felett: 290 mm Esztergálási átmérő: 200 mm Csúcstávolság: 700 mm Esztergálási hossz: 500 mm Y-tengely elmozdulása: 80 (+/-40) mm X-tengely elmozdulása: 190 mm Z-tengely elmozdulása: 525 mm Orsócsapágy átmérője: 100 mm Rúdátmérő-átvezetés: 65 mm Orsófurat: 73 mm Orsó fordulatszám: 6000 1/perc Todpfx Aszhpamod Rja Revolverfej (szerszámhelyek): 12 Szerszámhajtás teljesítménye: 4,18 kW Szerszám fordulatszám: 5000 1/perc Szerszámbefogó rendszer: VDI 30 Vezérlés: Siemens 840D Teljes teljesítményigény: 20 kW Gép tömege: kb. 4,3 t Helyigény (Szé x Ho x Ma): kb. 2,2 x 4,5 x 1,82 m Nagyon megkímélt gép, feloszlatott tanműhelyből. Bekapcsolási órák: 14 944 h. Orsó-üzemóra: 2 233 h. Tartalmazza a jelenlegi mérési jegyzőkönyvet, amely kérésre elküldhető. Tartalmazza: - Y-tengely - C-tengely - kb. 10 szerszámtartó (ebből 2 hajtott, EWS axiális, radiális) - 3-pofás SMW tokmány - Csúcsállvány csúccsal - Mérőkar - Forgácsszállító - Alkatrész-eltávolító kar szállítószalaggal - Hűtőfolyadék-berendezés - Dokumentáció

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Ferwood kód: AGG0213 - Gyártói kód: 1-056-09-3351 - Állapot: Használt - Működőképesség: Nem tesztelt - Kompatibilis gép: - Súly: 8KG - Méretek: 46X39X27 - Igény esetén felújítási szolgáltatást kínálunk, lépjen kapcsolatba velünk. Tsdpfx Aeyztt Hsd Rea