Lamináló használt eladó (185)

Állapot: új, Tészta lamináló Ital Form Robusztus felépítés A nagyméretű hengerek kiváló laminálást, valamint megbízhatóságot és nagy tartósságot biztosítanak A nyitott gép méretei: 3380x1010x1160mm A zárt gép méretei: 1080x1010x2250mm Szalaghossz: 1500mm Elektromos teljesítmény: 0,75kW / 1,1kW Feszültség: 400V 50Hz Maximális megmunkálható tészta mennyisége: 8kg A gép súlya: 250 kg Rsdouug Emepfx Ap Decf

Állapot: használt, Komplett gyár bútor szekrények gyártásához, összetételében: SZ0M23) "GIBEN" szögletes fűrész 17 tipp (mm 5600x2700) "SIRIO" automatikus kirakodási és rakási rendszerrel SZ0M25) Panelfűrész “GIBEN” Mod. GammaDue (mm 3800x2200) SZ0M26) Panelfűrész (Többfűrész) “GABBIANI” (kész panelek mm 4250x2120) SZ0M27) “BARBERAN” lamináló vonal melaminpapírokhoz (ragasztó papírra SZ0M29) “COLOMBO REMO” préselő vonal (mm 1400 x 9600) papírra / furnérra / laminátumra SZ0M30) „FRIZ” sajtoló vonal (1400 x 6200 mm) papírra / furnérra / laminátumra SZ0M41) 4 oldalas méret- és szegélyvonal „IMA” Combima gyorskezelésű „RBO-BIESSE” SZ0M42) 4 oldalas méretezés és élvédő vonal „IMA” Combima puha formázású, második kétoldalas méretű és sávos géppel, STEFANI és automatikus kezelőberendezéssel „TOMASSINI” SZ0M39-40) Élvédő vonal (egyoldalas) keskeny darabokhoz „HOMAG” Mod. KAL 310 "NARDELLO" osztóval Mod. Elegance SZ0M35-36) Multi-fúró „BIESSE” Techno Logic rakodóval és „TOMASSINI” kiszerelővel SZ0M45) CNC multi-fúró és tiplik „BIESSE” betétsorral, Techno FDT gyors kezeléssel „RBO-BIESSE” SZ0M37) CNC munkaközpont „MORBIDELLI” mod. Szerző: 600 KL SZ0M56) Orsóvágó és tekercselőgép “CEFLA-DUSPOHL” Tipo RSW 2200 T SZ0M01) Faszalagok végvágó vonal "OGAM + SALVADOR" SZ0M07) Faszalagok végvágó és rakó vonal “SALVADOR + SACOT” SZ0M08) Fa csíkok végvágás és egymásra rakás „SALVADOR + CMA” vonal SZ0M11-17) Előkészítő vonal a méz-fésű panelekhez SZ0M18) 6. sz. [...] Rjdjcr U Urjpfx Ap Decf

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Méretek (hossz/szélesség/magasság) 6300x1600x2600 mm Súly 3000 kg Teljes teljesítményigény 0 kW Tömb és lamináló ragasztóprés UHL-4200-150 - Munkahossz 4200 mm - Munkaszélesség 150 mm - Munkamagasság 1200 mm - 0 kg függőleges – 0 licy elzárószeleppel - 4 lefogó bilincs - Vízszintes nyomóerő 400 – 1500 kg - fajlagos préselési nyomás 5 – 15 kg/cm2 - Méretek L=6300, W=1600, H=2600 mm - Súly 3000 kg Opció: - 2 külön munkacsoport egyenként nettó 30 €, 500 mm. Rcodpfov A Huzox Ap Djf

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Méretek (hossz/szélesség/magasság) 6300x1600x2600 mm Súly 5000 kg Teljes teljesítményigény 0 kW Tömb és lamináló ragasztóprés UL-4200-200 - Munkahossz 4200 mm - Munkaszélesség 200 mm - Munkamagasság 1300 mm -0 0 kg függőleges nyomóerő -0 0 kg elzárószelepes lamellák - 4 lefogó bilincs - Vízszintes nyomóerő 400 – 3000 kg - fajlagos préselési nyomás 5 – 15 kg/cm2 - Méretek L=6300, W=1600, H=2600 mm - Súly 5000 kg Opció: - 2 különálló munkacsoport 0 € 30 050 mm. Rcjdev A Hvfopfx Ap Def

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Méretek (hossz/szélesség/magasság) 8300x1600x2600 mm Súly 6000 kg Teljes teljesítményigény 0 kW Tömb- és lamináló ragasztóprés UL-6200-200 - Munkahossz 6200 mm - Munkaszélesség 200 mm - Munkamagasság 1300 mm - 0 Függőleges nyomóerő 1 -0 0 kg hengerek elzárószeleppel - 6 lefogó bilincs - Vízszintes nyomóerő 400 – 3000 kg - fajlagos préselési nyomás 5 – 15 kg/cm2 - Méretek L=8300, W=1600, H=2600 mm - Súly 6000 kg Rcedpsv A Hvrofx Ap Djf

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Méretek (hossz/szélesség/magasság) 8/300x1600x2600 mm Súly 4000 kg Teljes teljesítményigény 0 kW Tömb és lamináló ragasztóprés UHL-6200-150 - Munkahossz 6200 mm - Munkaszélesség 150 mm - Munkamagasság 1200 mm - 5 függőleges nyomóerő –0 0 kg elzárószelepes lamellák - 6 lefogó bilincs - Vízszintes nyomóerő 400 – 1500 kg - fajlagos préselési nyomás 5 – 15 kg/cm2 - Méretek L=8300, W=1600, H=2600 mm - Súly 4000 kg Rcjdpov A Hu Uofx Ap Djf

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. Redpfxoq Nyy Eo Ap Docf 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Mini 76 TH, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, bemeneti feszültség: 400 V, munkaszélesség: 760 mm, AUTOBOND MINI 76 TH automata kasírozógép. 2015-ös modell. Teljesen felújított. Maximális lapméret: 76 x 105 cm. Rcodpszpw Izsfx Ap Def Minimális lapméret: SRA4. Sebesség: 60 m/perc. 22 millió nyomat. Heidelberg lapadagoló. Szerszámtartó hőmérséklet: YCU. Lapkiadó. Opcionális utómelegítő rendszer.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, termék szélessége (max.): 433 mm, munkaszélesség: 430 mm, • 8 UV nyomómű • 2 forgó, felülről adagolós stancolóegység • Hulladékeltávolító tengely kiegészítő nyomóhengerrel • GEW UV szárítórendszer • 2 további forrólevegős szárítóegység • Sensotec nyomtatási regiszter rendszer • Pozicionáló rendszer • Hűtött üllődobok • 2 sínen mozgatható hidegfóliázó vagy lamináló szekció, cserélhető pozíciókkal • További olajfűtéses rotációs forrófólia egység Rjdpfxjymr Sqo Ap Decf • Szállítószalag az ívkiadáshoz • Automata ív gyűjtő és rakodó asztal / emelő • Címkeillesztés felismerő érzékelő • Párel szakadás érzékelő • Tekercsvége érzékelő • Erhardt+Leimer pályavezető rendszer • TekNek pályatisztító egység • Hasítókések • Forgó dombornyomó henger • 31 anilox henger • 550 aluminium nyomócylinder • 13 mágneses cylinder • 3 keresztvágó cylinder

Állapot: új, JLT szorítótartó rendszerek tömör fa szélekhez és arclaminálásokhoz Egy robusztus és sokoldalú szorítórendszer, amelyet kifejezetten a keményfa és a puhafák tömörfa szélének és arcának laminálására terveztek. Kétféle méretben kapható, a Clamp Rack (vagy Panel Clamp) ideális alkatrészek, például panelek, asztalos profilok, lépcső alkatrészek, munkalapok, tömör ragasztások és asztallapok stb. Gyártására. A keretek rögzíthetők. A szabadalmaztatott kiegyenlítő bilincsek számos fontos tulajdonságot tartalmaznak, amelyek nem találhatók más típusú mechanikus bilincseknél, és amelyek elősegítik a minőségi ragasztócsukló előállítását. A kereten bárhol elhelyezhetők, és könnyen mozgathatók oldalról oldalra / sorról sorra. Ha nem használják, akkor függőlegesen felfüggeszthetők a felső tartórúdból, ezáltal értékes műhelyet takarítva meg. A 150 mm (6 ") vastagságú lamináló anyagokhoz opcionális hordozólemezek szállíthatók, amelyek könnyen csúsznak át a felső és az alsó szorítópofa felett, így egyenletesen eloszlatják a szorítónyomást. 8 ") laminálható. Normál max. A szorítókar nyitása 1020 mm (40 "), bár nagyobb méretek kérésre kaphatók Rsdpfx Apjb Evnko Djcf