Rotációs Kódoló használt eladó (508)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, * Új gép * P-Line (teljesen hidraulikus rotációs gyorscsatlakozó OQ40-5 csatlakozóval) * 300 mm gumilánctalp * 1720 mm kar Nedpfoxazvdex Aahecr * teljes csövezés * Túlterhelésjelző berendezés * Motor teljesítménye: 18,8 kW * Üzemi tömeg: 4 040 kg * 2 db földkanál (300 mm és 500 mm) és 1 db hidraulikus rézsűkanál

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, 1) Favalessa Revolver előadagoló, 2011-es évjárat 2) EMBA 245 QS Ultima, 2010-es évjárat Sun Feeder 6 nyomóegység felülről (1. és 6. gumihenger/130 vonal / 2-3-4-5. alumínium raklikés 160 vonal) 6. IR Solaronis Bekaert szárító Vákuumszállító szalag a csoportok között (új, 2025-ben) Duplatengelyes vágó MAGNA VSC (felújítva 2026-ban) Rotációs stancoló alulról Nsdpfjy D Nivsx Aahocr Hajtogatás-ragasztás vákuumszállítással Valcon ragasztóegység Felső kivevő egység Számítógép és teljesen automatikus előbeállító rendszer Elektronikai kommunikációs rendszer és számítógép korszerűsítés 2025-ben

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 1 320 mm, Rotációs mélynyomógép Schiavi Roto Cadet S Nedpfx Asy Dr Insahocr 7 szín Szélesség: 1400 mm Max. nyomtatási szélesség: 1320 mm Nyomathossz: 400-950 mm Max. tekercsátmérő: 1000 mm Maximális tekercssúly: 1500 kg Automatikus, szinkronizált tekercscsere A szalag előkondicionálása infravörös sugarakkal Szárítás hőolajjal Hetedik nyomóegység reverzibilis 14 komplett mélynyomó kocsi 14 nyomócilinder-tengely Bobst Registron S 4100 regisztervezérlés érintőképernyővel FIFE nyomtatási ellenőrző kamera, 2008 Gyártási év: 1997

Állapot: jó (használt), 350 HASZNÁLT Pizza melegítő sütő, melegítő sütő szendvicsekhez, melegítő MŰSZAKI ADATOK: - teljesítmény: 3,6 kW - feszültség: 230 V KÜLSŐ MÉRETEK (cm-ben): - szélesség: 60, - magasság: 53, - hossz: 60 Ncedpsywh Dxefx Aahor A berendezés megtekinthető raktárunkban (36-068 Bachórz, Lengyelország). Elérhető fizetős opciók: szállítás. A megadott ár nettó ár egy sütőre vonatkozóan. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL. Raktárunkban számos pékségi sütőt kínálunk: szintenkénti, rotációs, gázos, olajos, elektromos, különféle márkákból. Továbbá gépeket, pékségi berendezéseket, zsemle- és kenyérsorokat kínálunk. Teljes, aktuális kínálatunkért látogasson el Bakeres profilunkra.

Állapot: új, futásteljesítmény: 500 km, teljesítmény: 184 kW (250,17 LE), üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 11 990 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, szín: fehér, hajtástípus: automata, raktér hossza: 3 800 mm, rakodótér szélesség: 2 350 mm, raktérmagasság: 500 mm, Felszereltség: ABS, daru, elektronikus stabilitásprogram (ESP), légkondicionálás, Új jármű, 12 tonnás MAN TGL 12.250 4x2 teherautó, TG3-as új modell 250 LE-vel, Meiller háromoldalú billenőplatóval és daruelőkészítéssel, 6 600 kg hasznos teherrel, vonófej gyűrűs + gömbfejes, megengedett összgördülőtömeg 24 000 kg, légkondicionáló, hátsó tengely differenciálzár, légrugózott hátsó tengely, tolatókamera, meghosszabbított MAN gyártói garancia és sok más extrával. Felszereltség: Garancia meghosszabbítása Teljes jármű garancia 2028.03.19-ig vagy 100 000 km-ig ATG és ATG+ garancia 2030.03.19-ig vagy 240 000 km-ig Futásteljesítmény: kb. 768 km CC rövid vezetőfülke 3 üléssel és hátsó ablakos fallal Tengelytáv: 3 600 mm Önsúly: 5 390 kg Hasznos teher: 6 600 kg Motor: Euro 6 E, 250 LE, 1 050 Nm nyomaték Nodpfx Aeyy Hbzoahecr Hajtás: 4x2 Meiller Trigenius D208, háromoldalú billenőplató kb. 3,80 m x 2,35 m x 0,50 m magas Daruelőkészítés Homlokfal 0,70 m magas Oldalfalak és hátsó fal: billenőplató 1,5 mm, M-JET, HBW 240 acél Platólap: HBW 450 acél, 4 mm Süllyesztett kötözőszemek a platólapon Lengő hátsó fal MAN PowerMatic 08.13 OD automata sebességváltó Hátsó tengely differenciálzár Légkondicionáló Gyűrűs vonófej: Ringfeder RF40/G145A típus légtömlő csatlakozással Gömbfejes vonófej 3 500 kg-ig vontatható teherrel és hátsó védővel Folyamatos fékrendszerrel a vontatható terhelés 13 000 kg Technikailag akár 14 438 kg vontatható terhelés folyamatos fékrendszerrel Megengedett összgördülőtömeg: 24 000 kg Első tengely laprugós, hátsó tengely légrugós Első tengely: 4 800 kg, HY hátsó tengely: 8 700 kg Első tengely terhelhetősége: 4 700 kg, hátsó tengely terhelhetősége: 8 700 kg Tengelyáttétel: i=4,11 Stabilizátor az első és hátsó tengelyen Lengéscsillapító az első és hátsó tengelyen Vészfékrásegítő EBS ABS-szel és ASR-rel ESP Vészfékasszisztens (EBA) Sávelhagyásra figyelmeztető (LDW) MAN Attention Guard Előkészítés alkoholzárhoz Front Detection Közlekedési tábla felismerés Tempomat Tárcsafékek elöl és hátul Napellenző 2 rotációs figyelmeztető fény a vezetőfülke tetején 2 munkalámpa a vezetőfülke tetején LED nappali menetfény Tetőablak Multifunkciós kormánykerék Elektromosan állítható és fűthető külső tükrök Elektromos ablakemelők Tolatókamera Professzionális 12,3 colos műszeregység MAN Mediasystem Advanced 7 colos kijelzővel Vezetőülés csomag Plus légrugózással, övmagasság-állítással és ülésfűtéssel Légrugós vezetői komfortülés MAN hangrendszer Új jármű napi forgalomba helyezéssel 2026/03-ban és meghosszabbított MAN gyártói garanciával Ár nettó, 19% ÁFA nélkül. Szívesen küldünk Önnek vonzó finanszírozási ajánlatokat. Minden információ tájékoztató jellegű, a hibák és az időközbeni értékesítés jogát fenntartjuk. Belső járműazonosító: 2601

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, CNC VEZETÉSŰ MEGMUNKÁLÓ KÖZPONT TÖBBFUNKCIÓS ASZTALVAL - MUNKACELLA VERSIONX400 CELL Fúrás és marás az Ön számára!A numerikus vezérlésű megmunkálóközpont a maró-/fúrószerszámokhoz való tartozékok széles skálájával van felszerelve, hogy megfeleljen a fa és hasonló megmunkálásában felmerülő minden követelménynek anyagok - Erősebb, 8000 ford./perc fordulatszámú fúróorsókkal és . Technológia, a piacon elérhető legkeményebb orsó, több mint 1000 karbantartásmentes üzemórával - Jobban és átfogóbban felszerelt, többféle konfigurációs lehetőséggel a többfunkciós asztalnak köszönhetően a gép igényeinek megfelelő optimális felszereléséhez - Könnyebb és érthetőbb programozás az integrált Cad-Cam MAESTRO CNC modulnak köszönhetően - Könnyebb a használata: a munkaasztal folyamatosan elérhető, az elektromos szekrény és a vákuumszivattyú integrálva van és a PRO SPACE konfigurációban nincsenek védőszerkezetek A tartószerkezet áll különösen erős monolit acél alapból, erősen bordázott és nagyon merev; Az extra széles alapot kifejezetten úgy tervezték, hogy stabilitást biztosítson a gépnek, állandó precizitást biztosítva a munkakörülményektől függetlenül, és szükségtelenné teszi a gépet a talajhoz rögzíteni. Az alap nagy és szilárd támasztékot képez a mozgatható oszlop számára: így a munkaegység kiegyensúlyozott, stabil és ellenálló támasztékkal van ellátva, amely a legsúlyosabb igénybevételnek is ellenáll, így magasabb minőségi teljesítményt és nagyobb pontosságot biztosít. A mozgatható portál egyetlen szilárd részből áll, amely mindkét oldalon az alaphoz van rögzítve, és amely a legjobb minőségű labdavisszavezetéssel ellátott, prizmás vezetőkön csúszik végig. Az X-tengely mentén található kettős motorizáció kiváló teljesítményt biztosít még nehéz munkakörülmények között is. Az alsó mozgó egység (X-tengely) és a munkaegység mozgása a mozgó egység rúdja mentén (Y-tengely) a fogasléc/fogaskerekes fogasléces átvitelnek köszönhetően valósul meg; Ez nagyobb tolóerőt hoz létre, amely nagyobb gyorsulást, valamint nagyobb sebességet biztosít az X és Y tengelyek mentén. A speciálisan kialakított spirális fogaskerekes áttétel kevesebb kopást biztosít a mechanikai alkatrészeken, és a halkabb függőleges Z-tengelyt felváltja. golyós visszavezetéssel meghajtott csavar, amely tökéletes egyensúlyt biztosít dinamikus terhelés mellett erős gyorsítással és lassítással A marás fő egysége közvetlenül a Z-tengely hordozójához kapcsolódik, és biztosítja a finom megmunkálás abszolút minőségét, mint bármilyen rezgés. teljesen eltolódnak az X-Y-Z tengelyek mentén, statikus inverterekkel hajtott "kefe nélküli" motorokkal történik; Ezek biztosítják:- Csökkentett feldolgozási időket a továbbfejlesztett gyorsításnak köszönhetően - Jobb pozicionálási pontosságot a nagy felbontású kódolónak köszönhetően - A beállítási tevékenységek nullázását a gép bekapcsolásakor az abszolút kódolónak köszönhetően - Az általános karbantartási tevékenységek nullázását, mivel a "kefe nélküli" rendszer nincs Kefék A gép tengelyeltolásának és általában a munkaelemeinek kezelését digitális D-vel ellátott ipari NS modul végzi. Nodpfx Asvvi N Ieahscr

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, szerszámmal CNC-VEZÉRLÉS MEGMUNKÁLÁSI KÖZPONT az Ön számára készült Ez a számvezérelt megmunkáló központ a maró- és fúrószerszámok széles választékával rendelkezik, hogy megfeleljen a famegmunkálás minden követelményének fúróorsók 8000 ford./perc és . Technológia, a piacon elérhető legstabilabb orsó, több mint 1000 karbantartásmentes üzemórával.- Optimálisan és átfogóan felszerelt - a tapadókorongok a TV FLEX munkaasztallal egyedileg konfigurálhatók a gép igény szerinti egyedi felszereléséhez. - Könnyű és érthető programozás az integrált Cad-Cam MAESTRO CNC szoftvernek köszönhetően - Könnyen használható, a leengedett gépváznak köszönhetően a munkaasztal mindig elérhető. A kapcsolószekrény és a vákuumszivattyú a gépágyba van beépítve, és a PRO SPACE változatnál nincs szükség további szerkezeti védőintézkedésekre. Tartószerkezet A tartószerkezet különösen erős monolit acél alapból áll, amely stabilan bordázott és nagyon robusztus. Az extra széles alapot kifejezetten úgy tervezték, hogy stabilitást biztosítson a gépnek és állandó pontosságot biztosítson minden munkakörülmény között. A gépet nem kell a talajhoz rögzíteni Az alap nagy és szilárd alátámasztást biztosít a mobil oszlopnak: a munkaegység kiegyensúlyozott, stabil és ellenálló támasztékkal van ellátva, amely a legintenzívebb igénybevételnek is ellenáll, így biztosítva a magasabb minőséget. teljesítmény és nagyobb pontosság. A mobil portál egy szilárd, az alaphoz rögzített részből áll, amely a legjobb minőségű golyós visszavezetéssel ellátott prizmás vezetőkön mozog golyós visszavezetésű csúszósarukkal Az alsó mozgó egység (X-tengely) és a munkaegység mozgása a mozgó egység (Y-tengely) keresztmetszete mentén a csavarfogakkal ellátott fogasléc/fogaskerék erőátvitelének köszönhetően valósul meg. Ez nagyobb tolóerőt hoz létre, amely nagyobb gyorsulást, valamint nagyobb sebességet biztosít az X és Y tengelyek mentén. A speciálisan kialakított spirális fogaskerekes áttétel kevesebb kopást biztosít a mechanikai alkatrészeken, és a halkabb függőleges Z-tengelyt helyettesíti. egy golyós visszaforgatással meghajtott csavar, amely tökéletes egyensúlyt biztosít dinamikus terhelés mellett, erős gyorsítással és lassítással. A marás fő egysége közvetlenül a Z-tengely kocsijához van csatlakoztatva, és nagyon jó minőségű simítást biztosít, mivel a rezgések teljesen eltolódnak az X-Y-Z mentén. tengelyek "kefe nélküli" motorokkal, amelyeket statikus inverterek hajtanak meg. Ezek biztosítják: - Csökkentett feldolgozási időket a továbbfejlesztett gyorsításnak köszönhetően - Jobb pozicionálási pontosságot a nagy felbontású kódolónak köszönhetően - A beállítási tevékenységek kiküszöbölését a gép bekapcsolásakor az abszolút kódolóknak köszönhetően - Az általános karbantartási tevékenységek kiküszöbölését, mivel ez lehetséges a "kefe nélküli" rendszer Nincsenek kefék A gép tengelyelmozdulásának és általában a munkaelemeinek kezelése a Nsdpfjvvi Scsx Aahocr

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Műszaki adatok Esztergálási átmérő: 660/275 mm Esztergálási hossz: 1498 mm Vezérlés: Fanuc/Mori Seiki MSX 701 Teljes teljesítményigény: 90 kVA Gép súlya kb.: 26,6 t Helyigény kb.: 5301 x 2997 x 2788 mm További információk 9-tengelyes CNC eszterga- és maróközpont * CNC vezérlés: Fanuc MSX-701 * Felső maróorsó (B-tengely), teljes 4. tengelyként, pozícionálás 0,0001° * 40-féle szerszámtár * 10-féle alsó revolver, minden pozíció hajtott * 2 x 3-pofás gyorscserés tokmány KNCS-N 315/91 * KNOLL nagynyomású hűtőfolyadék rendszer, nyomás állítható: 12/25/35/45/55/62/72 bar, karbantartásmentes rotációs szűrőberendezéssel * Forgácsszállító * Lefúvató rendszer főorsó tokmányhoz (M-funkcióval vezérelve) * Lefúvató rendszer szerszámélhez (M-funkcióval vezérelve) * Hűtőfolyadék pisztoly tartozékokkal * Olajköd elszívás * Közvetlen mérőrendszer X1, X2, Y tengelyen * Rúdadagoló interfész * Dupla lábkapcsoló mindkét orsóhoz * Sziget és zsebes programozás MAPPS-hez * Nagy sebességű rögzített ciklus MAPPS-hez Ncjdpoyzzcpsfx Aahsr * Program tárkapacitás bővítés 8 MB-ig * Program újraindítás * 3-színű jelzőlámpa * 512 MB-os memóriakártya (CF kártya) Keresztszán feletti fordulási átmérő (szerszámorsó 1): 750 mm Keresztszán feletti fordulási átmérő (revolver 2): 400 mm Max. esztergálási átmérő (szerszámorsó 1): 660 mm Max. esztergálási átmérő (revolver 2): 275 mm Max. megmunkálható munkadarab hossz: 1498 mm Max. rúdadagoló kapacitás: 90 mm Löketek: X1 tengely (szerszámorsó): 750 mm Y tengely (szerszámorsó): 420 (+/- 210) mm Z1 tengely (szerszámorsó): 1635 + 100 mm szerszámcseréhez B tengely (szerszámorsó): +/- 120°, teljes B-tengely 1° indexeléssel, 0,0001° fékkel X2 tengely (revolver): 195 mm Z2 tengely (revolver): 1525 mm SZ tengely (ellenorsó): 1610 mm Gyorsjáratok: (X1, Z1) 50 m/perc / (Y, X2, Z2, SZ) 30 m/perc Fő- és ellenorsó: Orsófordulatszám fokozatmentes (1. és 2. orsó): 30-3000 1/perc C-tengely (1. és 2. orsó): 0,001° Főorsó motor: 22/18,5 kW Ellenorsó motor: 22/18,5 kW Nyomaték (1. és 2. orsó): 1000 Nm Tárcsarevolver: Szerszámhelyek száma: 10 db Hajtott szerszámok fordulatszáma: 6000 1/perc Hajtás teljesítménye: 5,5/3,7 kW Maróorsó fej: Szerszámfelfogás: HSK A63 Max. fordulatszám: 12000 1/perc Teljesítmény: 18,5/11 kW Nyomaték: 120/44 Nm Szerszámcserélő: 40 férőhelyes Szerszám átmérő: 70/140 mm Szerszámhossz: 400 mm Szerszám súlya: 8/10 kg Össz. teljesítményigény: 90 kVA Fő méretek (H x Sz x Ma): 5301 x 2997 x 2788 mm Gép tömege: 26,6 t Tartozékok: Mérőkar (kép) szerszámmérés a gépben Szerszámtartó + láda, szűkítőhüvelyek, hajtott szerszámok Tokmány pofacsomag Húzópatron csomag

Gyártási év: 2019, állapot: üzemkész (használt), Automatizálás Buchsenpresse gyártott 2019-ben. Ez az EMS modell 50 kN maximális kötőerővel és jellemzően 100 és 300 mm közötti kötési lökettel rendelkezik. Elektromechanikus szervohajtást használ a pontos erő- és elmozdulásszabályozáshoz. Ha kiváló minőségű illesztési képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált EMS Automation Buchsenpresse gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Csatlakozó löket: jellemzően 100-300 mm Ncodpfxeyyyk Aj Aahor • Váz opciók: Vágószerkezetek: C-keret vagy portálkeret (egyedi kialakítás) • Vezetés/hajtás: Hátszélességmentes lineáris vezetés, előfeszített golyóscsavaros meghajtás, elektromechanikus szervohajtás • Szerelési interfészek: Ügyfélspecifikus munkadarab- és szerszámtartó • Összeillesztési módok: Erővezérelt, elmozdulásvezérelt, kombinált erő-elmozdulás • Folyamatfelügyelet: Erő-elmozdulás diagram (XY görbe), határgörbe-ellenőrzés, OK/NOK kiértékelés • Pontosság: Erő jellemzően a végső érték ±1%-a; elmozdulás jellemzően ≤0,01 mm • Működés: Érintőpanel (HMI) • Interfészek: Digitális I/O • Érzékelők: (50 kN); elmozdulásmérés abszolút vagy inkrementális kódolóval az orsóhajtáson.

Gyártási év: 2013, állapot: használt, Gyártó: EXTRUDEX, gyártási év: 2013, tartalmazza: granulátszárító/-szállító berendezés, gyártó: Koch, típus: EKO300F, év: 2013, sorozatszám: 4459, mikroprocesszoros vezérlés, szárítóhenger ETB1000, térfogat: 1.000 l, vákuumos adagolóberendezés, 2 adagoló-/szállítóberendezés, elszívóberendezés IFS, egycsigás extruder, 3 részes hűtőszakasz, hűtőberendezés, gyártó: Daikin, átmérőmérő berendezés, gyártó: Zumbach, InkJet kódoló, gyártó: VideoJet, típus: 1710, mikroprocesszoros vezérlés, lángkezelő berendezés, gyártó: Hill, típus: MF20-2-1, év: 2013, hernyótalpas lehúzó, gyártó: Extrudex, típus: BC105, kihordó szállítószalag, kidobóakna, guruló hulladéktartály, targoncás felvétel, periféria egységek, kapcsoló-/vezérlőszekrények, hosszúanyag állvány, 2 db tartozékszekrény, 2 ajtós, ipari porszívó, munkapad 1.500 x 700 mm alsó szekrénnyel, 3 fiókkal. Nsdpfjyx Eytsx Aahjcr

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, Lézer-hegesztő robot Gyártó: TRUMPF Modell: TruLaser Weld 5000 (LR03) Gyártási év: 2023 51. hét – Üzembe helyezés: 2024 4 000 watt szilárdtest (fiber) lézer Üzemórák: újszerű, használt BŐVÍTETT FELSZERELTSÉG: 30 m LLK TruDisk 4001 (szilárdtest, fiber) 1 LLK-A 1 db, tartalmazza a hűtőegységet, illetve a lézerhegesztés biztonsági berendezéseit Munkadarab-megmunkálás: Forgómodul védőgáz vezetéshez FusionLine FusionLine kombinált fúvóka Pozícionáló: Végtelenül forgó forgó-billentő pozícionáló Nullpont-befogórendszer a forgó-billentő pozícionálóhoz Bővített védőkabinnal: 4 800 x 4 800 mm (elől x oldal) Adatátvitel: OPC UA for Machine Tools Basic (esetleg licenc szükséges) FELSZERELTSÉG: Gép: Ütközésvédelem KUKA KR 70 robot Gépállapot jelzőfény Sűrített levegő és védőgáz ellátás Gép max. 45°C környezeti hőmérsékletig Hegesztő optika Perlatordüse (perlátd fúvóka) BrightLine Scan Motorizált fókuszállítás Hegesztési folyamatvizualizátor Folyamatgáz hegesztő optikánál Lineáris fúvóka Programozható folyamatgáz és Crossjet Kezelés / programozás: KUKA smartPAD Gyártási terv Érintőképernyő, 21,5'' TFT színes kijelző Touchpoint kezelőfelület Adatátvitel: USB-csatlakozó RJ-45 hálózati csatlakozó Central Link Távsegítség interfész Online update manager Biztonság: Munkaterület-felügyelet Munkadarab-megmunkálás: Formázógáz További opcionális ALAP FELSZERELTSÉG: Automata tolóajtó Kompakt porelszívó 3 000 m³/h teljesítménnyel Konzol kezelőpanelhez Tengely-beállító készlet Megemelt robot (bővített standard) Adathasználati megállapodás MŰSZAKI ADATOK: Típus: High Accuracy robot Tengelyek száma: 6 Névleges teherbírás: 70 kg Ismétlési pontosság: +/- 0,05 mm Forgó-billentő pozícionáló: Max. munkatér: 2 000 x 1 000 x 1 200 mm Max. terhelhetőség: 500 kg Forgatóasztal: Max. munkatér: 2 350 mm (átmérő) Max. munkatér (magasság): 1 150 mm Max. terhelhetőség (oldalanként): 250 kg Rotációs váltó forgótengellyel: Max. munkatér (forgódob átmérő): 1 200 mm Max. munkatér (hossz): 2 600 mm Max. terhelhetőség (oldalanként): 750 kg Billenthető pozícionáló: Max. munkatér (forgódob átmérő): 2 000 mm Max. munkatér (hossz): 4 000 mm Max. terhelhetőség (oldalanként): 1 000 kg Kompakt rotációs váltó 3D befogólappal (téglalap): Ncedpfxsw U Ezzs Aahsr Max. munkatér (átmérő): 3 000 mm Max. munkatér (magasság): 1 250 mm Max. terhelhetőség (oldalanként): 600 kg Max. tehetetlenségi nyomaték: 600 kg*m2 Rotációs váltó forgástartománya: +/- 180° Rotációs váltó forgási ideje (180°): 3,7 s Betöltési magasság: 830 mm Kompakt rotációs váltó függőleges forgótengelyekkel: Max. munkatér (átmérő): 3 000 mm Max. munkatér (magasság): 1 250 mm Max. terhelhetőség (oldalanként): 600 kg Max. tehetetlenségi nyomaték (gyűrűs megfogóasztal): 600 kg*m2 Rotációs váltó forgástartománya: +/- 180° Rotációs váltó forgási ideje (180°): 3,7 s Függőleges forgótengelyek forgástartománya: +/- 190° Max. tehetetlenségi nyomaték (függőleges tengelyek): 359 kg*m2 Betöltési magasság: 885 mm CE és EG-gépdirektíva megfelelősége újraépítés esetén a vevő feladata ellenőrizni. Új ára: 580 000 EUR felett Ez a használt gép működés közben is megtekinthető. Minden adat tájékoztató jellegű – az eladás mindenféle garancia és jótállás nélkül történik. Az eladó fenntartja az eladás jogát.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, CLOOS QIROX Hegesztő Robotcellás Sorfelépítés – Kéttengelyes Portáldaru Rendszer – 2020 Általános leírás Eladó egy nagy teljesítményű, CLOOS QIROX rendszerre épülő robotizált hegesztő sor, amelyet közepes és nagyméretű acélszerkezetek automatizált hegesztésére terveztek. A rendszer két portáldarura szerelt hegesztőrobottal rendelkezik, amelyek egy közös lineáris tengelyen dolgoznak, rotációs pozicionálókkal kombinálva, lehetővé téve hosszú alkatrészek és összetett szerelvények hatékony hegesztését. Modern (2020-as), ipari kivitelű megoldás, alkalmas nehézipari gyártásra, acélszerkezetek, vázak és sorozatgyártás számára. Kulcsberendezések és konfiguráció Robotok Modell: CLOOS QIROX QRC 410 Évjárat: 2020 Típus: 6 tengelyes karos robot Teherbírás: 10 kg (csuklónál) Ismétlési pontosság: ±0.1 mm Munkatartomány: kb. Ø 5000 mm Hegesztési eljárások: MIG/MAG, TIG, opcionális vágás és szenzor integráció ✔ Nagy dinamika és precizitás ✔ Moduláris kialakítás a rugalmas alkalmazásokhoz ✔ Komplex hegesztési pályák és hosszú varratok esetén is alkalmas Vezérlők Modell: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Ipari PC-alapú vezérlőrendszer Robottal és külső tengelyekkel történő egyidejű vezérlés Tápellátás: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A Frekvencia: 50/60 Hz Teljesítmény: max. 21,5 kVA ✔ Robusztus szekrény konstrukció ✔ Optimalizált ember-gép interfész ✔ Magas pályapontosság, folyamat stabilitás Pozicionálók (forgóasztalok) Modell: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Terhelhetőség: 10 000 N (≈1 000 kg) – V pozíció 20 000 N (≈2 000 kg) – H pozíció Nyomaték: max. 1600 Nm Billentő nyomaték: 8800 Nm Meghajtó teljesítmény: 4,5 kW ✔ Programozható tengelyek, amelyek szinkronizálhatók a robottal ✔ Kiváló bonyolult geometriákhoz ✔ Optimális hegesztési pozíciót és akadálymentes hozzáférést biztosít Rendszerelrendezés Kéttengelyes portáldaru rendszer (2 robot lineáris pályán) Hosszú munkaterület nagyméretű szerkezetekhez Integrált munkaasztalok hosszú alkatrészekhez Ideális: - vázakhoz - acélszerkezetekhez - hosszú, hegesztett szerelvényekhez A konfiguráció tipikus előnyei: Kiterjesztett munkatartomány a lineáris tengellyel Egyidejű hegesztési műveletek lehetősége Magas termelékenység, csökkenő ciklusidő Előnyök ✔ Magas termelékenység és ismétlőképesség ✔ Kiváló hegesztési minőség ✔ Rugalmas konfiguráció (különböző alkatrészekhez és méretekhez) ✔ Bevált CLOOS ipari megbízhatóság ✔ Sorozat- és egyedi gyártásra egyaránt alkalmas Tipikus alkalmazások Acélszerkezetek Gépvázak Autóipari alkatrészek Építőipari elemek Nehézipari gyártás Műszaki adatok (összefoglaló) Robotok: 2x QIROX QRC 410 Tengelyek: 6 tengelyes robot + külső tengelyek Vezérlés: QIROX QC2.02 Pozicionálók: max. 2 000 kg teherbírás Tápfeszültség: 400V / 50–60 Hz Gyártás éve: 2020 Rendszer típus: portálos hegesztősor Állapot és elérhetőség Állapot: nagyon jó, teljesen működőképes Áram alatti szemle lehetséges Szét- és összeszerelhető, világszerte szállítható Ncedpfx Aasyvaahehjr

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Nedpfjyhb R Sox Aahscr Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: használt, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Njdpfx Asyhbpzoahecr Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones CSD PET töltősor – 22.000 palack/óra – Áttekintés Njdpfeyhbmtex Aahjcr Ez a használt, ultra-tiszta Krones CSD PET töltősor nagy hatékonyságú, komplett megoldás szénsavas üdítőitalok, almabor, szénsavas víz, szénsavmentes víz és CO2-vel kevert gyümölcslevek ipari csomagolására és gyártására. A sort 2010-ben a Krones és a GEA építette, folyamatosan OEM-szervizzel karbantartották, és akár 22.000 db/óra (0,5 l) vagy 18.000 db/óra (1,5 l) teljesítményre képes. A Contiform S12M fúvógép közvetlenül csatlakozik egy ultra-tiszta, izobáros töltő-záró blokkhoz. Ez a használt töltővonal piacra kész állapotban van, kiemelkedő megbízhatóságot, higiéniát és gyors PET formátumváltást kínál. Műszaki adatok & teljesítmény Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47.000 Névleges kapacitás: 22.000 palack/óra (0,5 L) | 1,5 l (18.000 palack/óra) Feldolgozott termékek: szénsavas üdítőitalok, almabor, szénsavas víz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított gyümölcslevek Töltéstechnológia: ultra-tiszta, izobáros, volumetrikus PET töltés Jelenlegi termék: almaital vízzel és CO2-vel Nyak kivitelek: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform Fő berendezések CIP: Krones VarioClean F AUT teljesen automatizált CIP-berendezés, 4 x 5000 L, 30 m³/h Technológia: GEA TDS egység rövididejű pasztőrrel, keverővel, karbonátorral, gáztalanítóval és technológiai tartályokkal Preform: preform billentő és adagolószalagok; Krones Contifeed RS preform adagolórendszer; Prejet lineáris preform tisztító berendezés Kupak: Cassner kupakadagoló, kupakmosással és sterilizálással Fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül az ultra-tiszta blokkhoz csatlakoztatva (nincs légszállító) Töltő-záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 beépített záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás & ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltésszint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címkeellenőrző Szállítás & vizsgálat: SYNCO palack szállítószalag; Krones Flowliner palack tömítettségvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla orsós wrap-around ragasztócímkézés Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugor tálcázó; Krones Multico S csomagszállító; Twin Pack fogantyú applikátor Csomag kódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Soros vezérlés & PLC: Siemens Simatic S7 sorozatú PLC a koordinált soros vezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához Integrált töltőberendezés-tisztítás Krones Vario Dos által validált ultra-tiszta ciklusokhoz Recept- és paramétermenedzsment a gyors PET formátumváltáshoz Minőségbiztosítás & nyomonkövethetőség Lézeres dátumkódolás (Domino DDC 3) az elsődleges csomagoláson; tintasugaras kódolás (Leisinger Jet 3) a csomagolásokon Online ellenőrzés Krones Checkmat rendszerekkel – töltésszint, címke jelenléte/pozíciója Szivárgás-ellenőrzés Krones Flowliner-rel a palackok integritásához Integrációs lehetőségek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Ez a rotációs nyújtófúvógép 2017-ben készült a Kosme által. A gépet italcsomagoláshoz szükséges PET-palackok gyártására tervezték. 6 ürege van, és közepes kapacitású termeléshez használták. A gépet 2026 januárjában szerelték le, formák nélkül elérhető. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 12 000 palack/óra Formátumok: akár 3 literes PET-palackok Alkalmazás: PET-palackgyártás Konfiguráció: rotációs nyújtófúvógép, 6 üreges Nyakforma: PCO 1881 Szállítási tartalom Fúvógép | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6 üreges rotációs gép, formák nélkül Előforma-adagoló rendszer Hűtőegység Légszállító rendszer Irányítás | Integrált HMI Nodpfx Ajyybkdoahjcr

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész hasítósorok, darabolósorok, kombinált hasító-darabolósorok, valamint sajtósor adagolórendszerek gyártása. A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és sajtóadagoló rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, testre szabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Teljes kulcsrakész tekercsmegmunkáló sorokat kínálunk modern lemezmegmunkáló üzemek számára. Megoldásaink lefedik a teljes folyamatot a tekercs betáplálásától és előtolásától a vágáson, visszatekercselésen, leválasztáson, egymásra rakáson és automatizáláson át. Akár új gyártóüzem beruházásokhoz, kapacitásbővítési vagy modernizációs projektekhez, a Bosporas megbízható, hatékony, az Ön anyagparamétereihez, gyártási céljaihoz és üzemelrendezéséhez igazított egyedi gyártósorokat kínál. Az önálló gépektől a teljesen integrált automata rendszerekig kompletten mérnöki megoldásokat szállítunk nemzetközi projekt tapasztalattal. ⚙️ ELÉRHETŐ MEGOLDÁSOK Tekercshasító sorok: Precíz hosszanti hasításhoz és visszatekercseléshez. Darabolósorok (Cut to Length lines): Pontos lapvágás és egymásra rakó rendszerek síklemez gyártáshoz. Kombinált hasító- és darabolósorok: Rugalmas rendszerek, melyek egyetlen integrált vonalban képesek tekercset hasítani és méretre vágott lapokat előállítani. Kompakt sajtósor adagolók: Integrált letekerő, egyengető és szervoadagoló megoldások présautomatizáláshoz és sajtoló üzemekhez. 🔧 SOR KONFIGURÁCIÓ A projekt függvényében a sor tartalmazhatja: Hidraulikus tekercsbetoló kocsit LeteKerő / LeteKerő rendszert Egyengető / Szintező egységet Szervo adagoló rendszert Hasítófejet Rotációs / Hidraulikus / Mechanikus ollót Hulladékfelcsévélő rendszert Feszítő & Elválasztó egységet Visszatekercselő rendszert Automata egymásra rakó rendszert Szállítórendszereket PLC & HMI automatizálást Biztonsági rendszereket & CE tanúsítási opciókat Njdpjy A Ia Dsfx Aahjcr ⚙️ MÉRNÖKI JELLEMZŐK Egyedi géptervezés vevői igények szerint Nagy pontosságú feldolgozás Nehézüzemi felépítés Szervo vezérelt adagolás és automatizálás Moduláris szerkezet bővíthetőséghez Felhasználóbarát vezérlés Megbízható működés folyamatos ipari gyártáshoz ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Teljes kulcsrakész gyártósori megoldások Egy beszállító a teljes projektre Csökkentett munkaerő- és gyártási költségek Magas hatékonyság és állandó termékminőség Gyors telepítés és üzembehelyezési támogatás Rövid szállítási idő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Acélszerviz központok Lemezmegmunkáló cégek Autóipari beszállítók Fehéráru-gyártók Építőipari anyaggyártás Klíma- és szellőzőipari gyártók Fém bútor- és alkatrészgyártás Általános ipari termelés 🧩 OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK Személyre szabott kapacitások Különböző vastagság és szélességi tartományok Teljes automatizálási csomag Gyári elrendezés tervezés Távfelügyeleti támogatás Pótalkatrész és oktatási csomagok 📸 REFERENCIAPROJEKTEK Elkészült (gyártott és telepített) projektjeinket megtekintheti Youtube csatornánkon. Gépbemutató videókért és referenciákért látogasson el Youtube csatornánkra – keressen rá a Bosporas Makina / Ayika Group névre.

Állapot: nagyon jó (használt), MO = 14,0 / 18,5 nm IO = 31,0 / 39,5 A MN = 14,0 Nm Sebesség S 1 3000 n UI = 150 VY 3 ~ 1 FU-1050-GF 13,5 mVmin Hely: 220 x 140 x 200 mm, kódolókkal ellátva HEIDENHAIN Ncsdpod Atrxjfx Aahsr

Állapot: nagyon jó (használt), Ml IO = 10,4 / 12,8 A 60/100 k MN 4,0 Nm S1 3000 fordulat / perc UI = 150 VY IEL 63 a B5 / P64-ben I.CLF VDE 0530 PTC termisztor 3 ~ 1 x FU 1050 6HF 13,3 mVmin kódolókkal ellátva HEIDENHAIN Noded Atrrspfx Aahocr

Állapot: használt, Csiszoló átmérő 250, 350, 450 mm csiszolási hosszúság 600 mm középső magasság 125,175 225 mm őrlő kerék átmérője 400 mm -es csiszolókerék szélessége m Fertőző stroke 0,001-0,030 mm/Ø Folyamatos takarmány 0-0,95 mm/Ø A táblázat elfordul ± 10 ° Longitudinal Mozgás a 900 mm-es asztalsebesség 0,02-6 m/perc munkadarab súlya a középpontok között. 2,2 t Helyigény kb. 3,1 x 2,0 m A Kellenberger – nagyjavítás / utólagos javítás területén világelsőként nem csak a gépeket tudjuk új gépminőségre és garanciával visszaállítani, hanem a gépek metrikus nagyjavítását és átfestését is biztosítjuk. R verzió: A gép központi kenéssel és görgős vezetővel rendelkezik a sík pályán, az x tengelyen és légemelővel a csiszolófejben. Ncodpfx Aaod Ih D Nohor -Digitális kijelző 2 tengelyen. Felbontás x-tengely 0,5my Lehetséges opciók felár ellenében: -Kódoló digitális kijelzővel a munkadarab fejtartóban -Kódoló digitális kijelzővel a csiszolófejben (magasságállítás nem lehetséges orsóval) -Új stabil belső csiszolóeszköz átmérője 80mm vagy 100mm magasságállítással. -A középpont magasságának növelése max. 225 mm - Fordulatszám szabályozás a köszörű orsóhoz Tartalma: - Kezelőszerszám - Befogócső a tokmányhoz További tartozékok kérésre. A szerszámgép jelenleg nem felel meg a BetrSichV 2015 elnevezésű alapvető biztonsági és védelmi követelményeknek. A szükséges minimális védelmi cél növelése a BetrSichV szerinti kockázatértékeléssel lehetséges.

Állapot: használt, Belső átmérő 340/440 mm őrlés mélysége 99999 mm őrlés átmérője 250, 350, 450 mm őrlési hossz 00, 2200 fordulat/perc infeed stroke 0,001–0,030 mm/Ø Folyamatos takarmány 0-0,95 mm/Ø Asztal forgó ± 10 ° Hosszirányú mozgás A 900 mm-es táblázat sebessége 0,02-6 m/perc munkadarabok súlya a középpontok között. 2,2 t Helyigény kb. 3,1 x 2,0 m Globális vezetőként a Kellenberger – Nagyjavítás/Utólagos felszerelés területén nem csak a gépeket tudjuk új gépminőségre és garanciával visszaállítani, hanem gépeihez a kiszállítástól számított 12 hónapos garanciális szolgáltatást is biztosítani tudjuk - Németországba és a környező országokba Tiszta belső csiszológép fokozatmentes meghajtással Természetesen aktuális színekben is elérhető 0-100%!!! Standard középmagasság 175 mm. 225mm-re növelhető Fix belső csiszolóorsó, szíjfeszesség feszítőtárcsán keresztül! Z-tengely irányváltási pontosság max. 1/100mm!!! Geometriailag felújítva és átfestve: -Új kapcsolószekrény. -Új munkadarab-orsó motor és vezérlő háromfázisú technológiában. -Digitális kijelző 2 tengelyen. Felbontás x-tengely 0,5my Opciók: -Kódoló digitális kijelzővel a munkadarab fejtartójában -Új stabil belső csiszolóeszköz átmérője 80mm vagy 100mm magasságállítással. -A középpont magasságának növelése max. 225mm Tartalma: -Mezőszerszám További tartozékok kérésre. Ncodod Ih Dxepfx Aahor A szerszámgép jelenleg nem felel meg a BetrSichV 2015 elnevezésű alapvető biztonsági és védelmi követelményeknek. A szükséges minimális védelmi cél növelése a BetrSichV szerinti kockázatértékeléssel lehetséges.

Állapot: használt, Köszörülési átmérő 350 mm Köszörülési hossz 1500 mm Középmagasság 175 mm Köszörűkorong átmérője 500 mm Felújított a Kellenberger irányelvek szerint, beleértve az új, modern és jövőbiztos vezérlést. új szervomotorok az x-ben és a munkadarab fejrészéhez. Fotó a már leszállított gépről UR berendezésben. Ncodpfx Aeuwv Idjahjr - Az érintőpanelen keresztüli kezelés rendkívül egyszerű. -A vezérlőpulton található szimbólumok gyakorlatilag megegyeznek az eredeti vezérlővel, így nincs szükség oktatásra. -Diagnosztikai funkció PLC üzenetek kijelzésével és digitális I/O-val - Az öltözködési funkció az ügyfél kérésére bővíthető vagy módosítható. - Igény szerint a munkadarab orsójának orientált orsóütközője is lehetséges. -Új maximális szállítási mennyiség 40mm, igény szerint bővíthető. -Digitális kijelző 2 tengelyen. Felbontás x-tengely 0,5my Opciók: -Kódoló digitális kijelzővel a munkadarab fejrészében -Kódoló digitális kijelzővel a csiszolófejben (magasságállítás nem lehetséges orsóval) -Új stabil belső csiszolóeszköz átmérője 80mm vagy 100mm magasságállítással. -Középmagasság növelése max. 225 mm - Fordulatszám szabályozás a köszörű orsóhoz Tartalma: - Kezelőszerszám - Befogócső a tokmányhoz További tartozékok kérésre. A gép elektronikusan vezérelt adagolórendszerrel rendelkezik az x tengelyben léptetőmotoros meghajtással. Hidraulikus asztal hosszanti és gyorsmeneti mozgása. Sokoldalú alkalmazás a gyártásban külső kör- és belső csiszoláshoz vagy külső, felületi és belső csiszoláshoz egyben Egyedi alkatrészek befogása. Lehetséges opciók: -Félautomata csávázó ciklusok külső és belső csiszoláshoz -automatikus csávázó kompenzáció. -Mérés ellenőrzése A szerszámgép jelenleg nem felel meg az alapvető biztonsági és védelmi követelményeknek, mint a BetrSichV 2015 ún. A szükséges minimális védelmi cél növelése a BetrSichV szerinti kockázatértékeléssel lehetséges.

Állapot: használt, Köszörülési átmérő 350 mm Köszörülési hossz 600 mm Középmagasság 175 mm Csiszolókorong átmérője 400 mm Csiszolókorong szélessége 50 mm Furat 127 mm Munkadarab orsó kúp MK5 Munkadarab orsó fordulatszám 20-400 ford. 1700, 2200 ford./perc Előtolás löketenként 0-9,99 mm/Ø Folyamatos előtolás 0-9,99 mm/Ø Asztalforgatások ±10° Az asztal hosszirányú mozgása 1100 mm Asztalsebesség 0,02-6 m/min Munkadarab súlya c-lámpa max. 270 mm Belső orsórögzítés 80 mm Hátsó szár tolltartó MK 3 Orsóút 30 mm Teljes teljesítményszükséglet 6,5 kW A gép tömege kb. 3,05 t Helyigény kb. 4 x 2 m Kellenberger irányelvek szerint felújított, új, modern és jövőbiztos vezérléssel. Fotó a már leszállított gépről 1000 mm-es középtávolsággal. - Az érintőpanelen keresztüli kezelés rendkívül egyszerű. -A vezérlőpulton található szimbólumok gyakorlatilag megegyeznek az eredeti vezérlővel, így nincs szükség oktatásra. -Diagnosztikai funkció PLC üzenetek kijelzésével és digitális I/O-val - Az öltözködési funkció az ügyfél kérésére bővíthető vagy módosítható. - Igény szerint a munkadarab orsójának orientált orsóütközője is lehetséges. -Új maximális szállítási mennyiség 40mm, igény szerint bővíthető. -Digitális kijelző 2 tengelyen. Felbontás x-tengely 0,5my Opciók: -Kódoló digitális kijelzővel a munkadarab fejrészében -Kódoló digitális kijelzővel a csiszolófejben (magasságállítás nem lehetséges orsóval) -Új stabil belső csiszolóeszköz átmérője 80mm vagy 100mm -Középmagasság növelése max. 225mm - Fordulatszám szabályozás a köszörűorsóhoz Tartalma: - Kezelőszerszám - Befogócső a tokmányhoz További tartozékok kérésre. A gép elektronikusan vezérelt adagolórendszerrel rendelkezik az x tengelyben léptetőmotoros meghajtással. Hidraulikus asztal hosszanti és gyorsmeneti mozgása. Sokoldalú alkalmazás a gyártásban külső kör- és belső csiszoláshoz vagy külső, felületi és belső csiszoláshoz egyben Egyedi alkatrészek befogása. Lehetséges opciók: -Félautomata csávázó ciklusok külső és belső csiszoláshoz -automatikus csávázó kompenzáció. Nedouxft Eopfx Aahjcr -Mérés ellenőrzése A szerszámgép jelenleg nem felel meg az alapvető biztonsági és védelmi követelményeknek, mint a BetrSichV 2015 ún. Az előírt minimális védelmi cél növelése a BetrSichV szerinti kockázatértékeléssel lehetséges.

Állapot: használt, Köszörülési átmérő 350 mm Köszörülési hossz 1500 mm Középmagasság 175 mm Csiszolókorong átmérője 400 mm Csiszolókorong szélessége 50 mm Furat 127 mm Munkadarab orsó kúp MK5 Munkadarab orsó fordulatszám 20-400 ford. 1700, 2200 ford./perc Előtolás löketenként 0-40 mm/Ø Folyamatos előtolás 0-40 mm/Ø Asztal elfordítása ±6,5° Az asztal hosszirányú mozgása 1530 mm Asztalsebesség 0,02-6 m/perc Munkadarab súlya a középpontok között. 270 mm Belső orsórögzítés 80 mm Hátsó szár tolltartó MK 3 Orsóút 30 mm Teljes teljesítményszükséglet 6,5 kW A gép tömege kb. 3,05 t Helyigény kb. 4 x 2 m Kellenberger irányelvek szerint felújítva, beleértve az új, modern és jövőbiztos vezérlést. Fotó a már leszállított gépről speciális opciókkal - Az érintőpanelen keresztüli kezelés rendkívül egyszerű. -A vezérlőpulton található szimbólumok gyakorlatilag megegyeznek az eredeti vezérlővel, így nincs szükség oktatásra. -Diagnosztikai funkció PLC üzenetek kijelzésével és digitális I/O-val - Az öltözködési funkció az ügyfél kérésére bővíthető vagy módosítható. - Igény szerint a munkadarab orsójának orientált orsóütközője is lehetséges. -Új maximális szállítási mennyiség 40mm, igény szerint bővíthető. Nsdpfouxftrox Aahscr -Digitális kijelző 2 tengelyen. Felbontás x-tengely 0,5my Opciók: -Kódoló digitális kijelzővel a munkadarab fejrészében -Kódoló digitális kijelzővel a csiszolófejben (magasságállítás nem lehetséges orsóval) -Új stabil belső csiszolóeszköz átmérője 80mm vagy 100mm -Középmagasság növelése max. 225mm - Fordulatszám szabályozás a köszörűorsóhoz Tartalma: - Kezelőszerszám - Befogócső a tokmányhoz További tartozékok kérésre. A gép elektronikusan vezérelt adagolórendszerrel rendelkezik az x tengelyben léptetőmotoros meghajtással. Hidraulikus asztal hosszanti és gyorsmeneti mozgása. Sokoldalú alkalmazás a gyártásban külső kör- és belső csiszoláshoz vagy külső, felületi és belső csiszoláshoz egyben Egyedi alkatrészek befogása. Lehetséges opciók: -Félautomata csávázó ciklusok külső és belső csiszoláshoz -automatikus csávázó kompenzáció. -Mérés ellenőrzése A szerszámgép jelenleg nem felel meg az alapvető biztonsági és védelmi követelményeknek, mint a BetrSichV 2015 ún. A szükséges minimális védelmi cél növelése a BetrSichV szerinti kockázatértékeléssel lehetséges.

Állapot: használt, Csiszoló átmérő 250, 350, 450 mm csiszolási hosszúság 1000 mm középmagasság 125,175,225 mm őrlő kerék átmérőjű 400 mm -es csiszolókerék szélessége m Fertőző stroke 0,001–0,030 mm/Ø Folyamatos takarmány 0-0,95 mm/Ø A táblázat elforgatja a Táblázat 1300 mm-es táblázata 0,02-6 m/perc munkadarabot. 2,5 t Helyigény kb. 4,2 x 2,0 m Fénykép azonos gépről 225 mm-es középmagassággal, R változat: A gép központi kenőanyaggal és görgővezetővel rendelkezik a sík pályán, az x-tengelyen és a légemelővel a csiszolófejben. -Digitális kijelző 2 tengelyen. Felbontás x-tengely 0,5my Opciók: -Kódoló digitális kijelzővel a munkadarab fejrészében -Kódoló digitális kijelzővel a csiszolófejben (magasságállítás nem lehetséges orsóval) -Új stabil belső csiszolóeszköz átmérője 80mm vagy 100mm magasságállítással. -Középmagasság növelése max. 225 mm - Fordulatszám szabályozás a köszörű orsóhoz Tartalma: - Kezelőszerszám - Befogócső a tokmányhoz További tartozékok kérésre. A szerszámgép jelenleg nem felel meg a BetrSichV 2015 elnevezésű alapvető biztonsági és védelmi követelményeknek. Njdped Ih D Hjfx Aahecr A szükséges minimális védelmi cél növelése a BetrSichV szerinti kockázatértékeléssel lehetséges.